瓦斯防治安全技術措施范文第1篇
東溝煤業：賈作嶺
2014年3月
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礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施
在眾多煤礦事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，從每年的事故統計來看，大多數煤礦的重大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我國目前重點煤礦大多數屬于瓦斯礦井，其中高瓦斯礦井和突出礦井占全國礦井總數的44%。預控、預防、控制瓦斯爆炸事故，是實現煤礦安全生產的關鍵。瓦斯防治是煤礦安全工作的重中之重，在提高每個管理干部和職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危害性的認識的同時，必須采取有利措施，有效防治煤礦重特大瓦斯事故的發生，以確保煤礦的安全生產。
一、什么是瓦斯爆炸
瓦斯爆炸是瓦斯在一定濃度范圍內受激發而發生的劇烈化學反應,反應時產生大量的熱和氣體，主要是以CH4為主的瓦斯與空氣的混合氣體點燃后發生劇烈化學反應的結果。瓦斯爆炸是自由基鏈反應過程，它包括鏈引發、鏈傳遞、鏈分支和鏈終止等過程。如果混合氣體各成分達到爆炸濃度范圍，并且存在火源點，鏈反應過程就會被引發，鏈傳遞和連分支反應隨之很快發生，反應速度急劇增加，反應放出的熱量使氣體溫度迅速升高，體積劇烈膨脹，從而引起爆炸。
二、瓦斯爆炸的危害
礦井一旦發生瓦斯爆炸，就會造成一系列及其嚴重的危害，其危害主要表現在以下幾個方面：
1)爆炸產生高溫。爆炸時產生的熱量，使周圍氣體溫度迅速升高，爆炸瞬間的溫度為1850℃—2650℃。這樣的高溫，會造成人員傷亡，并可能引起火災，燒毀設備、設施，損壞巷道;
2)爆炸產生高壓氣體和強大沖擊波。由于爆炸時氣體溫度驟然升高，引起爆源附近氣體體積急速膨脹，氣體壓力突然增大，形成強大的高壓沖擊波。強大的沖擊波可使井下人員遭受傷亡，嚴重摧毀巷道支架、井下設施和設備，造成巷道頂板冒落。此外，在爆炸沖擊波的作用下，會使另外積存的瓦斯沖出，并能揚起大量煤塵，從而造成瓦斯或煤塵的連續爆炸，使災害擴大;
3)爆炸產生大量的有毒、有害氣體。瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，同時伴生大量的有害氣體，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤塵參與爆炸，產生的 1
一氧化碳氣體會更多，造成的人員傷亡更嚴重。統計資料表明，瓦斯、煤塵爆炸事故中死亡的人數，90%左右都是因為一氧化碳中毒、窒息死亡?？梢?，瓦斯是礦井安全生產的最大威脅。分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對策，特別重要。
三、瓦斯爆炸的條件
礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件：瓦斯濃度;一定的引火溫度;氧氣的濃度。 1 瓦斯濃度
瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%～16%。
當瓦斯濃度低于5%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯濃度為9.5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應);瓦斯濃度在16%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。
瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響，瓦斯爆炸下限會降低。 2 引火溫度
瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃;當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低;在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。
高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業，必須嚴格遵照《煤礦安全規程》的有關規定。 3 氧的濃度
實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質對井下密閉的火區有很大影響，在密閉的火區內往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發生爆炸。因此，對火區應嚴加管理，在啟封火區時更應格外慎重，必須在火熄滅后才
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能啟封。
四、瓦斯爆炸的原因分析
大量的瓦斯爆炸事故表明,礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件：瓦斯濃度;一定的引火溫度;氧氣的濃度，并且需要三者同時具備。在井下環境中,氧氣濃度在生產作業區域是具備的,也就是說只要前兩者同時具備,在生產區域就能發生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個因素。但是導致這兩個直接原因的是種種如：通風設計不合理、管理不當、機電設備失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意識不到位等等客觀原因。
1、 瓦斯積聚
瓦斯積聚的原因是多方面的,主要有: (1)對通風系統管理不嚴格,局部通風機隨意停風造成瓦斯積聚。 (2)通風系統不合理，個別地點微風或無風，造成瓦斯積聚。
(3)在沒有形成全負壓通風的情況下,強行生產,不合理串聯、角聯等，造成巷道無風、微風,形成瓦斯積聚。
(4)巷道貫通,新舊工作面接替時,通風系統不能及時調整導致部分巷道瓦斯積聚。
(5)瓦斯檢查員脫崗,不按規定檢查瓦斯,使瓦斯積聚不能及時發現和處理,積聚范圍擴大造成瓦斯爆炸。
2、 引爆火源
產生火源的因素主要是違章操作產生引爆火源。在引爆火源中出現最多的是放炮火源,其次是電氣火花、摩擦火花和電焊火花;還有煤炭自燃產生的火花，特別是機電設備失爆是人們不可忽視的引爆根源。
3、 間接原因
1)個別煤礦現場管理混亂,有章不循，干部違章指揮,違章作業。
2)“安全第一”的思想意識不強,領導干部主要忙于市場經營,放松對安全工作的領導,有些干部工作不深入,井下現場管理不到位,尤其是技術管理和執行規章不嚴格,對一些隱患存在僥幸心理。
3)安全投入少,導致安全隱患增加,礦井抗災能力減弱。
4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問題,管理制度混亂,職工隊伍
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不穩定流動性大,安全培訓比較困難,工人的素質低,安全意識弱,違章現象嚴重。
5)安全管理制度不夠完善。
五、礦井瓦斯爆炸的防治措施
防治瓦斯爆炸，一方面必須從思想上提高每個干部員工對瓦斯爆炸及防治的認識;另一方面加強瓦斯爆炸防治的技術措施的落實。
(一) 提高認識
提高一個認識，就是要通過堅持不懈地學習、培訓和安全教育，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危害性的認識。熟知瓦斯的物理形態、化學性質、瓦斯引爆的三個條件。清楚各類瓦斯事故前后的征兆、特點和規律，掌握災害預防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和自主保安能力，進而學會駕馭和馴服瓦斯。通過提高認識，確立正確的安全指導思想。正確處理安全與生產的關系。堅持“以風定產”和“三不生產”政策，制定合理的開采強度。安全與生產出現矛盾時，不冒險作業.不搶進度，在確保安全的前提下，組織生產。
(二) 技術措施
瓦斯爆炸事故的防治可分為預防爆炸和抑制爆炸。
1、預防爆炸
預防爆炸主要有優化通風網絡及通風系統、防止瓦斯積聚、進行瓦斯抽放、 加強瓦斯濃度和火源監測、防止點火源的出現等;
1)利用通風技術降低采區的瓦斯涌出量。要堅持通風優先的原則，局部通風的管理重點是消滅無計劃停電停風，把無計劃停電停風作為事故管理。優化通風網絡及通風系統，防止瓦斯積聚，合理可靠的通風系統是防止瓦斯事故和控制災害擴大的重要措施，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設計，超前施工，同時投入使用。每個掘進工作面必須有合理的進風和回風路線，避免形成串聯通風，必須實行“三專兩閉鎖一切換”來保證局扇的正常供風;在采煤過程中，采煤工作面回風隅角是容易積聚瓦斯主要部位，應及時有效地處理該區域積聚的瓦斯，是保證是否可以正常安全的進行回采工作的重要環節。處理的方法有：擋掛風障引流法、風筒導風法、移動泵站抽放法、液壓局通風機吹散法。
2)煤礦瓦斯抽放技術利用多分支羽狀適用技術，解決低滲煤層瓦斯治理問題，
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以提高抽采率。煤礦瓦斯治理也應該與煤層氣產業化緊密結合起來。我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井數的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發利用瓦斯能源、保護大氣環境的重要手段。
3)礦井瓦斯濃度監測技術。已經的在礦井瓦斯濃度及火源起到了非常重要的作用，當發現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生因素時，能夠立即向我們發出警示，我們可以盡快的采取用例的措施，可及時的防止爆炸事故發生。
礦井還可以利用束管管理技術，對容易產生瓦斯的部位進行束管監控，隨時可以抽取被監控地點的氣體進行分析，來準確的掌控每個部位的瓦斯變化情況，可以及時有效的采取措施進行處理。
4)井下火源防治。對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有相應的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地出現，如放炮時檢測瓦斯濃度，采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強明火管理，嚴格防火制度，消除引爆瓦斯的火源，要側重檢查人們在井下作業中，違章把火種帶人井下、違章用電、違章放炮、違章敲打礦燈等具有導致瓦斯爆炸事故的異常行為，要側重檢查瓦斯抽放、通風管理、瓦斯監測、電氣設備防爆等，并要做到改變其異常，達到安全生產的客觀要求，從而控制瓦斯爆炸事故的發生。
5)加快新技術的研究力度，實現瓦斯綜合治理跨越式發展，加大“先抽后采”力度，實現煤礦瓦斯治理的根本轉變。積極實施“可保盡保、應抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的瓦斯綜合治理戰略，依靠科技進步，實現采煤采氣一體化、地面與井下抽放一體化，瓦斯抽放和利用一體化。積極開展松軟突出煤層水平長鉆孔打鉆技術、低透氣性煤層快速高效增透強化抽放技術、地面鉆孔鉆進固孔技術等關鍵技術攻關研究。加快巷道瓦斯涌出特征、聲發射監測技術、電磁輻射監測技術等工作面非接觸連續預測及預警技術研究進度，并將信號并入礦井安全監測系統實現連續監測技術的創新性研究。通過工藝技術攻關研究，實現瓦斯綜合治理的技術突破。
6)優化通風系統，采用隔爆措施。合理可靠的通風系統是防止瓦斯事故和控制災害擴大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，須同時設計，超前施 5
工，同時投入使用。
2、抑制爆炸
抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內，從而減少人員傷亡和災害事故所造成的損失。
礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后屏障，當瓦斯爆炸發生后，依靠預先設置的裝置可阻止爆炸傳播，限制火焰傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置。1)被動式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚。2)自動式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發生時探測爆炸波，及時將預先放置的水、巖粉、N2.CO2等噴灑到巷道中，達到抑制爆炸火焰傳播的目的。
六、防止瓦斯爆炸事故擴大的措施
1)礦井通風系統應力求簡單，無用的巷道和采空區及時封閉，在相通的進、回風巷道間安設正反各兩道風門，防止瓦斯爆炸時風流短路;
2)實行分區通風，各水平、各采區和各工作面都應有獨立的進、回風系統; 3)主要通風機必須安裝兩套同等能力重要通風機和反風裝置，井下主要風門要安設反風設施，定期進行反風試驗，發現問題及時解決，保證在處理災害事故需要反風時能靈活使用;
4)裝有主要通風機和分區通風機的出風井口，必須安設防爆門，防止發生爆炸時通風機遭到破壞;
5)在礦井兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層之間設置水棚或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴大;
6)下井人員必須佩戴自救器，以便發生事故時進行自救、互救; 7)編制周密的礦井災害預防和處理計劃，并貫徹到每個職工中去，常備不懈，一旦發生事故，即可及時處理，以防災害發展和擴大。
五、總結
隨著煤炭開采強度的加大,瓦斯涌出量增加,其治理除了加強抽放、加強通風、防止瓦斯積聚外,要防止瓦斯爆炸,重點還應加強對著火源的控制,尤其是要研究防止電氣火花、摩擦火花產生的新技術、新設備。為保障煤礦的安全生產,必須重視員工安全意識的培養，認真貫徹“安全第
一、預防為主”的方針，堅持做到“先抽后采、監測監控、以風定產”,依靠科學技術的進步,加強安全管理,
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提高職工安全素質,才能從根本上防止瓦斯爆炸事故的發生。同時應大力提倡和支持煤層氣開采利用，通過技術引進和科研創新盡快建立完整先進的煤層氣開采技術，將瓦斯這這個殺手變成寶藏。
瓦斯防治安全技術措施范文第2篇
1.瓦斯的影響及主要災害類型
(1)瓦斯的影響
煤礦瓦斯有著容易爆炸以及無色無味等特點,這也導致瓦斯容易出現安全隱患。煤礦開采期間,如果瓦斯安全隱患不能有效的解決就會直接影響到煤礦企業的安全生產,甚至會出現嚴重的安全事故。因此,在瓦斯治理方面企業以及社會要對此加強治理力度?，F階段,我們國家煤礦生產能力在不斷的提高,同時,設備也變得越來越齊全,已由以前的風定產模式改為以瓦斯抽采量定產,這足以看出在煤礦生產期間對瓦斯防治相關工作的重要程度。瓦斯的濃度與煤礦深度有著密切的關系,會隨著深度的增加而增長,這就會導致煤礦開采工作中安全隱患不斷加大。而瓦斯安全隱患不單純和其本身的危險屬性有關系,同時和底層的結構有著緊密的聯系,巷道瓦斯含量與地質褶曲構造有緊密聯系,在煤礦生產期間,瓦斯安全隱患在背斜、向斜及傾伏段一些地方出現的幾率非常大。如果煤層的走向出現比較大的變化時候,煤層結構變化,在頂板與底板之間形成較大夾角,提高煤體中瓦斯含量與壓力。
(2)瓦斯引起的主要災害類型
①煤與瓦斯突出。
在對煤礦進行采掘期間,煤和瓦斯的突出問題是造成損害最大的事故之一。就是因為在煤礦采掘期間會出現很多的縫隙,另外各個煤層間的地質情況也會存在一定的差別,因此就會容易引起煤和瓦斯突出的狀況。每次在地殼出現活動情況時,瓦斯便會穿過縫隙彌漫到空氣中。假如這部分散漏的瓦斯并未得到有關部門實時的治理,就會逐漸使得空氣中的瓦斯含量越來越濃。一旦瓦斯的含量到達了臨界點的狀況下,導致地應力與煤層的作用力持續加重,就會持續的從煤層中散發出煤與瓦斯,最后形成煤和瓦斯突出的問題。
②爆炸危害。
使得瓦斯出現爆炸的重點因素包含瓦斯濃度、氧氣含量和火源,通常瓦斯的濃度到達7%-8%的時候,就會產生相應的點火能量,氧氣量超過12%的時候,瓦斯就會產生爆炸自燃的情況。當瓦斯產生爆炸以后,所處環境中的氣溫會在瞬間升高,與此同時還會出現能量超大的沖擊波,對在場的各種設施、物品和工作人員帶來巨大沖擊,嚴重的會徹底毀滅現場的一切事物。
2.煤礦瓦斯管理原則
想要提升瓦斯抽放技術的應用成效,就需要充分認識到先抽后采的真正意義,對其進行科學合理的了解和把握。強化煤氣抽放技術的先抽后采問題是因為需要保證采掘作業的安全程度。先抽又被叫做預抽,從字面上看我們可以理解成,在采掘或是其他的作業開始以前,先將所含瓦斯實施抽出活動,在條件允許的情況下把瓦斯的濃度降到最低,以降低采掘期間對瓦斯的控制難度。進行過預抽以后的煤層,一般會被視作沒有突出危險性或是可將突出危險性忽略不計,在最大程度上保證采掘作業的安全可靠性。在選取抽放的方式時還需要按照現實狀況,因為各個區域中的地殼結構都是不同的,地質形成過程也各不相同,致使我們國家煤層氣田結構也非常復雜,詳細情況均有所差異。
3.煤礦瓦斯防治現狀
(1)防范意識和培訓力度不足
作為防治瓦斯的技術工作者,還需要進一步提升自身的防范意識,另外,培訓強度與預期都存在較大的差異。重點體現在三個方面:①公司中的領導對于安全生產的重要意義認識不足,安全防控工作還需注重提升。②煤礦采掘人員的整體文化水準不高,導致其對于瓦斯防止活動沒有做到深刻理解和重視,最終致使在實際作業中經常會忽視了細節工作與正確的工作程序,從而增加了瓦斯事故出現的幾率。③還需提高培訓工作的質量,大部分煤礦工人在沒有經過培訓的情況下就到崗工作了,這同樣是安全事故的關鍵隱藏因素,煤礦公司應該嚴禁此類情況發生,必須培訓達標以后才可到崗工作。
(2)瓦斯預測難度比較大
在進行煤礦平時的瓦斯突出檢測、效果檢測、明確敏感性指標與其臨界值、建立防突措施等,以上這些均要有精準的預測指標,但是我們都知道,煤礦的生產環境十分惡劣,采掘工人也因為受教育程度不同而造成個人素質不同,同時還有設施與用具方面的因素,以上這些均會影響到測量數據的精準性,為后期的工作帶來較大的干擾。
4.煤礦瓦斯防治技術措施
(1)瓦斯防突防治技術
第一,煤礦綜合防突技術。就拿綜合防突技術來講,現在我們國家基本上已完成了煤和瓦斯突出的隱患預測、防突方式、效果監測和安全防護方式的瓦斯防治整體工作構造,其為適合我國煤礦安全事故防治的個性化的技術體系。完成了時刻監控技術的研究和開發大面積預抽瓦斯的技術以及保護層的區域性放突技術等等,并且已經在實踐工作中對其適用性進行了驗證。第二,煤和瓦斯突出危險性的預測預報技術。在我們國家出臺的有關規定中,只要產生一次突出的煤礦就被視為煤和瓦斯突出的礦井。針對預測時潛存突出危險的礦井采掘煤層,也會被歸類到突出危險性礦井中。我們國家的煤礦煤層的基本事故防御,大部分在偵查地質時就已經開始布控了,還會將周圍相似環境的礦井作為參照,針對其中潛存危險性的訊息進行統合與分類,然后進行細致的分析,進而獲取到和此礦井相關的危險性訊息。
(2)瓦斯抽放技術
首先施工部分需要在煤層與地面上實施鉆孔加工作業,如此便可以在較短的時間中排放掉礦井中的瓦斯,進而更好的減小礦井內瓦斯的濃度,使瓦斯出現爆炸的概率也隨之減小。通常來講,必須要運用邊挖掘邊抽放的方式。就是由于煤層中地質條件的石油差異,因此堅硬的煤層會對鉆孔工作不利。這時可適當的向煤層中釋放惰性氣體,以便更好的提升瓦斯的抽放成效。
(3)氣體水合治理瓦斯技術
氣體水合技術在瓦斯防治過程中的運用是非常普遍的,主要是由于這一技術能夠在較短時間里吸附CH4氣體。因此,假如在應用期間可以把高壓水注進煤層中,同時在水中加入活化劑,便可以有效的把CH4轉變成水合物,組后使CH4能夠以液體的狀態存在于煤層中。由實際的操作流程來講,液體的瓦斯通?？梢栽谵D化期間匯合吸取更多的能量。整體的轉變過程是比較緩慢的,這時瓦斯便可以在液體的狀態下流出,進而有效減小瓦斯爆炸事故的出現幾率。
(4)加強礦井安全生產的綜合管理
采掘工人的安全意識還需進行強化。一些工作人員比較欠缺安全風險的辨別能力,其安全技能、安全認識與自我保護技能均需要進行強化。煤礦公司需要綜合安全管理創建有效的瓦斯治理方案,必須引進現代化的先進治理方式,增進煤礦瓦斯綜合防治的科學性、先進性水平。煤礦公司必須擁有科學化的瓦斯治理方式,確保一通三防的落實成效,要做到以預防為主,按照《煤礦安全規程》的有關標準強化對于事故的預防工作,運用良好的管理模式把潛存的危機扼殺在搖籃之中。同時還需要進一步提升采掘工人的安全技術能力,使其具備辨認周邊環境潛存危機的能力;并在發現危機時擁有準確處理與應對的能力。一個人做出何種反應需要其自身的意識來進行支配,良好的安全認識是安全生產的基礎和保障。通常安全認識不足、自控力差的人員,在工作期間就會容易出現疏忽的情況,自行簡化生產流程,違規操作,嚴重時造成安全事故。另外,公司還需綜合礦井的生產特性,改進安全作業治理方案,公司需要確定安全作業的主要責任,公司的管理人員要增強安全管理力度,增強安全管理的責任心;確保安全治理部分的完善性,安全治理人員需要擁有良好的資格,擁有安全治理的能力;還需注意安全作業責任制度的優化;安全作業的環境必須符合有關的規定。要注重對于安全設備的檢測,確保其運作的可靠性。
(5)礦內通風系統的合理管理
治理瓦斯的關鍵方式之一就是對礦井進行良好的通風。良好的通風處理可以將工作面中存積的瓦斯進行排出,將瓦斯的含量保持在安全的水平上,有效避免出現瓦斯爆炸的情況。煤礦公司必須嚴格遵照有關的規則,這對煤礦中的通風設備實施優化與完善,同時按照礦井的真實情況來選取適宜的風量。針對瓦斯濃度過高的空間,需要通過專業人員安裝詳細情況來調整風量,檢測相關設施是不是合規的,是不是能夠順利的運行。良好的通風管理工作能夠有效減小瓦斯事故的出現幾率,但是確不能在根本上排除瓦斯超標的問題。所以還需要采用抽采達標、有效監控、治理到位等各種方式,以期能夠在根本上排除瓦斯超標的問題。
(6)加強瓦斯濃度和火源監測
增強瓦斯含量的檢測與火源的檢測是預防出現瓦斯爆炸的關鍵方式。因為現代化科技的持續發展,礦井檢測方面的技術也得到了較大的提升,可在礦井關鍵空間中的節點上裝配各種傳感器和警報器,研發礦井自動監控程序,在產生安全風險的時候,程序便會自動報警,提示有關工作者盡快采取行動。自動化監控程序主要有5大功能:第一,檢測風機的運轉狀態。第二,檢測工作面中的瓦斯含量。第三,檢測瓦斯的抽放狀況。第四,檢測重要節點的風量和風速。第五,檢測礦井中重要機電設施的運轉情況等等。
5.結束語
在煤礦開采過程中構建健全的監督管理制度,加強現今技術以及設備的使用,強化開采人員的安全培訓工作,才能夠有效的杜絕煤礦瓦斯安全事故的發生,確保開采人員的生命財產得到保證,確保我國的煤炭經濟得到可持續發展。
摘要：我們國家的煤礦大都分布在地表的下方區域中,礦井的建設在煤炭采掘與生產過程中起著關鍵性的作用。煤礦與瓦斯聯系密切,煤礦井道挖掘的越深,溢出的瓦斯量就會越大。如果在施工期間沒有將瓦斯實時的排放出去,就會及其容易出現瓦斯爆炸的重大事故。鑒于此,本文對煤礦瓦斯防治技術進行了分析,以供參考。
關鍵詞：煤礦,瓦斯災害,紡織技術
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瓦斯防治安全技術措施范文第3篇
我礦瓦斯治理與利用工作的發展導向是：樹立“瓦斯事故可以預防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識，依靠科技進步，大力發展先進生產力，正確處理安全與生產的矛盾;通過瓦斯治理與利用，提高煤礦生產力水平，保護礦工生命，節約利用資源，保護生態環境;構建安全、高效、節能、環保的煤炭企業;努力建設本質安全型煤礦，確?？沙掷m發展。
我礦瓦斯治理與利用工作的重點任務是：加強領導，提高瓦斯防治工作水平;增加投入，完善安全系統與裝備;提高素質，加強職工隊伍建設;強化技術，推進煤礦科技進步;嚴格管理，落實安全規程和措施;推進瓦斯治理與利用。
一、礦井基本情況
寶雞秦源煤業有限公司成立于2003年12月，是國家特大型企業江蘇省徐州礦務集團與寶雞市合作，在原寶雞戚家坡煤業有限公司基礎上合資組建的煤炭企業。公司所屬戚家坡礦井改擴建工程于2004年元月破土動工，2005年9月建成投產,年設計生產能力90萬噸，2009年初升級改造后，年生產能力達到140萬噸。公司位于歷史文化名城寶雞市西北郊，距市區56公里，寶平公路、寶中鐵路穿境而過，交通便利。
公司主營煤炭開采。井田地理位置優越，煤炭儲量豐富，賦存條件好。具有特低硫、高揮發、高發熱量等優良特性，秦源煤環保煤是理想的動力用煤。
公司現有職工828 人，其中：博士、研究員1人，碩士研究生4人，大中專學歷人員160多人，高中級技術及管理人才50多人。
公司管理先進，實力雄厚。創建了具有秦源煤業特色的MCI管理模式。公司所屬戚家坡礦井采取“一井一面、一綜一掘”的高效配置，裝備國內一流設備，按照打造數字化礦山的要求，安全、生產、技術、質量管理實現的全自動化控制，礦井機械化、數字化程度達到國內一流水平。初步建成了花園式綠色礦區，被譽為蘇陜合作的典范。
二、自然條件
寶雞秦源煤業戚家坡礦為低瓦斯礦井，2010年礦井瓦斯鑒定礦井最大絕對瓦斯涌出量為10.064m3/min，最大相對瓦斯涌出量為
3.725m3/t。瓦斯的壓力、含量隨開采深度的加深而變大。
我礦煤塵具爆炸危險性，爆炸性指數為38%;煤的自燃傾向性為 1
容易自燃類、最短發火期為78天。
三、瓦斯治理與利用現狀
(一)瓦斯治理
我礦投入大量資金，主要用于“一通三防”系統、設施和裝備的更新改造以及新技術的推廣應用。
1、通風系統。
全礦井采用中央并列式通風方式，主井、副井進風，風井回風，正常生產情況下，礦井總進風量為4981m³/min左右。礦井主扇型號為 FBCDZ—8—№24，電動機功率為 2×160KW(2臺)，1臺備用，掘進工作面S205上順槽采用2×22KW軸流式通風機與φ800mm柔性風筒配合通風、S205下順槽采用2×30KW軸流式通風機與φ800mm柔性風筒配合通風、北翼軌道下山延伸段、南翼軌道下山延伸段采用2×15KW軸流式通風機與φ600mm柔性風筒配合通風.
2、瓦斯抽采。
由于我礦為低瓦斯礦井，在井下建立移動抽放泵站對工作面上隅角瓦斯進行抽放和打鉆孔進行高位抽放。
3、防治煤與瓦斯突出。
我礦是無煤與瓦斯突出礦井。
4、監測監控。
我礦目前使用的安全監控系統為重慶煤科院生產的KJ90系統。它由地面中心站、網絡系統、傳輸系統、分站、各種安全生產參數傳感器、斷電器等組成。目前我礦共計安裝了11臺KFD型分站，13臺低濃度瓦斯傳感器、7臺斷電器、6臺CO傳感器、4臺溫度傳感器、3臺風速傳感器及一臺V錐傳感器等。
我礦共有便攜儀70臺，已按《規程》規定配備到相關人員，光學瓦斯檢定器50臺，風表15塊、直讀式測塵儀2臺、多種氣體檢定器10臺;所有的通防儀器儀表均有煤安標志。
5、防滅火。
我礦已經初步建立了較完善的防火系統。外因火災方面：其預防的控制技術比較成熟，《規程》中各項規定均能夠認真落實。內因火災方面：礦井目前已經建立了注漿和注氮兩套永久防滅火系統和一套氣體分析預報系統，同時配合采用局部注漿(MEA防滅火材料)的措施能夠有效地消除自然隱患。
6、綜合防塵。
我礦防塵系統比較完善、巷道沖洗及時，各種噴霧和隔爆設施的安設能夠滿足《煤礦安全規程》規定。
(二)瓦斯利用
由于我礦為低瓦斯礦井，無瓦斯利用項目。
四、主要目標
(一)加強瓦斯治理、防滅火、防塵工作。重點優化礦井通風系統、安全監測監控系統、防滅火灌漿和注氮系統、綜合防塵系統等。
(二)進一步發展采掘機械化，淘汰落后的生產裝備。按規定健全“一通三防”系統，按標準配足“一通三防”技術人員、專職瓦斯檢測員、安監員。
五、主要防治措施
(一)優化通風系統
按照“縮短通風流程，擴大通風斷面，減小通風阻力，增大通風能力，提高抗災能力”的原則，優化通風系統，做到網絡簡單、風流穩定、系統可靠、風量充足、風速風質符合要求。通風能力的配置：礦井有效總風量富余系數應在1.8以上，采區風量富余系數應在1.5以上， 2013年前，完成回風巷修護降阻工程。
(三)完善防滅火系統
加強防火灌漿系統和防火注氮系統的管理和改進工作。配齊配全防火裝備，包括移動注氮機、注漿泵、束管監測系統、氣相色譜儀、一氧化碳檢測儀等。井下所有設備、設施等達到消防要求。
(四)優化防塵系統
加強防塵設施，安裝隔爆抑爆、噴霧降塵和灑水控塵設施的管理，強化煤層注水，改進和裝備除塵器、采煤機負壓二次降塵等設施，配齊配全測塵儀器儀表。井下粉塵濃度符合《煤礦安全規程》要求。
(五)完善監測監控系統
制定監測監控系統故障匯報處理應急預案，使監測監控系統出現故障時處理規范化、程序化，加強監測監控系統的維護，定期強檢監測監控設備，確保監測監控系統正常運行。嚴格按徐礦司辦[2005]84號文件要求不斷完善礦井安全監控系統，充分發揮礦井安全監控系統作用，保障礦井安全生產。
(六)建全瓦斯抽放系統
在2012年在南翼增加兩臺移動式瓦斯抽放泵，對S205工作面上隅角瓦斯進行抽放，確保瓦斯不超限。2015年前再對南北兩翼各增加兩
臺瓦斯抽放泵，確保瓦斯抽放系統的可靠運行。
六、保障措施
1、嚴格現場作業管理。進一步加強采掘工作面技術管理工作，采取針對性措施。凡造成瓦斯超限的，一律追究有關采掘技術人員、跟班干部、班組長、煤機司機、放炮員及分管領導的責任。
2、杜絕瓦斯超限。爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度。放頂煤工作面大煤(矸)卡住放煤口時，嚴禁爆破處理。有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁頂煤爆破作業。
3、進一步完善瓦斯防治系統，嚴格按徐礦司辦[2005]84號文件要求不斷完善礦井安全監控系統，充分發揮礦井安全監控系統作用，保障礦井安全生產。
4、加快采掘工藝改革，提高單產單進。合理生產布局，每一個采區內同時作業人員不得超過100人。
5、優化礦井通風系統，確保礦井通風系統暢通可靠。各用風地點實供風量必須符合《徐州礦務集團有限公司礦井風量計算細則(試行)》要求，嚴格執行以風定頭定面，加快失修巷道修護進度，確保井下巷道風速符合《煤礦安全規程》要求，嚴禁超通風能力生產。
瓦斯防治安全技術措施范文第4篇
己14-15-22110工作面是十一礦己二東翼采區解放層開采工作面, 距下部己16-17煤層層間距平均為12m, 己16-17煤層相對瓦斯含量為6m3/t, 受采動的影響, 己14-15-22110工作面回采后, 己16-17煤層的瓦斯將會涌向己14-15-22110工作面采空區, 造成采面上隅角和采空區瓦斯濃度大, 根據該采區已回采結束的己14-15-22090工作面實測數據, 在回采期間相鄰層己16-17煤層向己14-15煤層涌出的絕對瓦斯量為14.5m3/min, 而己14-15-22110采面埋深比己14-15-22090更深, 所以該工作面在回采期間鄰近層向本煤層的絕對瓦斯涌出量略大于14.5m3/min, 取15.5m3/min。根據實測, 己15本煤層相對瓦斯涌出量為1.85m3/t, 絕對瓦斯涌出量為2m3/min。所以, 正?；夭善陂g, 該工作面的計算絕對瓦斯涌出量為15.5m3/min+2m3/min=17.5m3/min。
根據設計, 己14-15-22110工作面在回采期間的配風量為1800m3/min, 按所排瓦斯濃度0.6%計算, 所能排放的瓦斯量為10.8m3/min, 小于該工作面的預測絕對瓦斯涌出量17.5m3/min, 因此, 依靠通風不能有效解決瓦斯問題。為解決己14-15-22110工作面回采期間上隅角和采空區的瓦斯問題, 決定采用本煤層注水加速釋放與上隅角抽放、穿層鉆孔抽放、高位鉆場抽放三種綜合的技術措施進行瓦斯治理。
1 己14-15本煤層注高壓水加速瓦斯釋放
1.1 本煤層瓦斯狀況
掘進期間, 機、風兩巷煤層絕對瓦斯涌出量分別為1.19m3/min和0.63m3/min, 回采期間, 實測本煤層絕對瓦斯涌出量為2m3/min。煤層瓦斯壓力測試絕對值為0.27~0.3MPa。
為防止回采過程中本煤層突然涌出高濃度瓦斯, 需要預先降低瓦斯壓力, 對煤層瓦斯進行提前有效釋放, 從施工排放鉆孔、深孔爆破與高壓注水三種方式中進行對比選取, 結合該工作面己組煤煤塵大, 注水兼可濕潤煤體、降低煤塵的實際考慮, 以及以往施工工序復雜程度等相關經驗, 進行綜合對比后, 決定選取高壓注水的方式壓迫本煤層深部賦存瓦斯加速釋放。
1.2 高壓注水方法
當高壓水進入煤體后, 形成徑流迅速向四周擴散, 沿煤層裂隙滲進煤體, 達到濕潤煤體、加速釋放瓦斯的效果。
注水孔布置方式:在工作面除去上出口向下10m、下出口向上10m、采煤機機身影響長度15m (上一循環與下一循環施工時, 采煤機不能停放在同一位置) 以外的140m范圍內垂直煤壁布置單排孔共29個, 孔間距5m, 孔深10m, 鉆孔布置在己15煤層中, 使用ZQSJ90/2.1型架柱支撐氣動手持式鉆機, φ42mm麻花鉆桿、鉆頭, 鉆桿采用套接方法。使用Φ42mm水力驅動膨脹式封孔器封孔, 封孔長度不小于1.0m。注水壓力不小于8MPa, 流量60L/min, 注水標準以注水時煤體相鄰孔出水為止。
每孔注水量按下式計算:
式中:K—漏水系數, 1.2;
L—孔深, 10m;
B—孔間距, 5m;
M—采高, 2m;
qt—每立方米煤體注水量, qt=10~25L/m3, 取15 L/m3。
注水流量一般為60~100L/min (取60L/min) 。
計算得出注水時間為t=Q/V=1800/60=30min。
2 瓦斯抽放方法
2.1 上隅角抽放
抽放系統管路布置:工作面上隅角→工作面風巷→己二東翼輔助回風下山→己二東翼集中回風巷→己二回風上山→中央風井→地面瓦斯抽放站。
地面瓦斯抽放站安裝兩臺CBF-710型瓦斯抽放泵 (一備一用) , 額定抽氣量為450m3/min, 在己14-15-22110工作面風巷敷設Φ500mm的PE抽放管并安設閥門對其進行控制, 實行分源流量控制。
抽放管末端 (進氣端) 插入風巷上隅角擋風墻以里0.4m并緊貼頂板, 最后一組液壓支架到巷道上幫間隙封堵嚴密, 并設置導風帳。
掐接上隅角瓦斯抽放管時, 瓦斯抽放泵正常運行。首先拆除伸縮管后面的1根抽放管 (直徑4m) , 用舊風筒布將伸縮管敞口處蒙上, 然后迅速將伸縮管插入后1根抽放管內 (插入前拿掉風筒布) , 最后將抽放管路吊掛好。
上隅角抽放的混合流量能夠達到240m3/min, 抽放濃度在3%左右, 抽放純流量為7.2m3/min。
2.2 穿層鉆孔抽放
抽放系統管路布置:工作面風巷→己二東翼輔助回風下山→己二東翼集中回風巷→己二東翼瓦斯抽放站→中央風井→地面。
在井下己二東翼瓦斯抽放站內安裝兩臺2BEC-42型的瓦斯抽放泵 (一備一用) , 額定抽氣量150m3/min, 在己14-15-22110風巷敷設Φ300mm的PE抽放管并安設閥門控制分源瓦斯流量, 井下瓦斯抽放站對穿層鉆孔、高位鉆場抽放。
根據實測, 抽放半徑為2m, 在風巷向己16-17煤層施工穿層鉆孔, 鉆孔與水平面夾角55°, 孔深以終孔位置進入己16-17煤層為準, 鉆孔間距4m, 共施工鉆孔180個。
采用人工法和壓注法相結合封孔, 材料為水泥沙漿充填和化學固孔劑兩種。
穿層抽放的混合流量能夠達到30m3/min, 抽放濃度在8%左右, 穿層抽放孔抽出量為2.4m3/min。
2.3 高位鉆場抽放
抽放系統管路布置:風巷高位鉆場→工作面風巷→己二東翼輔助回風下山→己二東翼瓦斯抽放站→中央風井→地面。
在井下己二東翼瓦斯抽放站內安裝兩臺型號為2BEC-42型的瓦斯抽放泵 (一備一用) , 額定抽氣量150m3/min, 在己14-15-22110風巷敷設直徑300mm的PE抽放管并安設閥門對其進行控制實行分源流量控制, 井下瓦斯抽放站負責對穿層鉆孔、高位鉆場抽放。
在風巷切眼位置向外每隔70m施工一處高位鉆場, 每個鉆場內布置7個鉆孔, 鉆孔Φ75mm, 孔深110m, 終孔位置必須在采面回采后的老空裂隙帶內。人工法和壓注法相結合, 封孔材料為水泥沙漿充填和化學固孔劑兩種, 同時高位孔封孔采用2寸套管全長封孔。
高位鉆場抽放的混合流量能夠達到50m3/min, 抽放瓦斯濃度在5%左右, 高位抽放孔抽出量為2.5m3/min。
3 瓦斯抽放系統
瓦斯投放系統如圖, 十一礦分別在地面和井下設立瓦斯抽放站, 采用兩者聯合方式, 對己14-15-22110工作面抽放, 即在井下己二東翼瓦斯抽放站內安裝兩臺2BEC-42型瓦斯抽放泵 (一備一用) , 額定抽氣量150m3/min, 地面抽放系統安裝兩臺CBF-710型瓦斯抽放泵 (一備一用) , 額定抽氣量450m3/min。在己14-15-22110風巷分別敷設Φ500mm和Φ300mm的PE抽放管并安設閥門實行分源流量控制。地面瓦斯抽放站對上隅角抽放, 井下瓦斯抽放站對穿層鉆孔、高位鉆場抽放。
4 瓦斯綜合治理的效果
通過對本煤層高壓注水, 加速本煤層深部賦存瓦斯的釋放, 加上被風流稀釋, 使回采期間煤壁側瓦斯濃度降至0.1%。
上隅角、穿層鉆孔、高位鉆場聯合抽放共能抽出瓦斯量為7.2m3/min+2.4m3/min+2.5m3/min=12.1m3/min, 加之風排瓦斯量10.8m3/min, 瓦斯綜合治理能力為22.9m3/min, 大于己14-15-22110工作面在回采期間的預測瓦斯涌出量17.5m3/min, 聯合抽放效果明顯。
通過以上瓦斯治理措施的實施, 該工作面在正?；夭善陂g, 回風流中瓦斯濃度為0.3%左右, 實際瓦斯涌出量為5.4m3/min, 為原來預測量的30%, 杜絕了瓦斯超限事故, 工作面月推進60m左右, 月產量3萬噸 (受礦生產系統因素影響且煤層較薄, 采高2m) 。
5 結論
十一礦己14-15-22110綜采工作面作為該礦的解放層開采面, 主要受采空區、下部己16-17煤層高濃度瓦斯的制約, 回采緩慢, 通過采取本煤層注水與三種抽放方式聯合的綜合瓦斯治理, 有效地降低了回風流中瓦斯濃度, 在避免瓦斯超限的同時, 加快了解放層開采工作面的推進速度, 實現了安全、高產、高效, 取得了較好的經濟效益與社會效益。
摘要：通過對平煤十一礦回采的解放層工作面的瓦斯涌出條件分析研究, 選取本煤層注水加速釋放與采空區抽放相結合的方式進行瓦斯治理, 取得了良好的效果, 確保了工作面安全生產。
瓦斯防治安全技術措施范文第5篇
關鍵詞：水稻病蟲;技術措施;防治方案
中圖分類號：S453.1 文獻標識碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20180233021
目前水稻病蟲的綜合防治方案制定過程之中，需要結合其水稻種植的實際情況，明確防控目標，從而通過生物防控、化學防控、物理防控等多種手段，實現對于我國水稻種植業的保護，下文將具體探討水稻病蟲綜合防治方案與技術措施這一課題，希望能夠為目前水稻種植發展起到一定的推動作用。
1 水稻病蟲發展趨勢以及發展現狀
我國今年的水稻病蟲害整體呈多發、重病、頻發的趨勢，并且仍然有持續發展的態勢，這在很大程度上威脅著我國的水稻生產安全，其中主要的病害有紋枯病、稻瘟病、稻曲病，主要的蟲害有大螟、稻縱卷葉螟、稻飛虱、稻桿潛蠅等，這些病蟲害都在很大程度上降低我國水稻的種植質量以及種植產量，所以需要在明確其病蟲害發展趨勢的基礎之上，有針對性地選擇相應的措施進行病蟲害的處理與解決。
2 水稻病蟲綜合防治方案制定與技術措施分析
2.1 明確防控任務與防控目標
事實上防控目標與防控任務的制定應該結合當地水稻種植的實際情況，來進行防控目標的選擇，很多的水稻田都被納入了專業化統防統治的范圍之內，所以其專業化的統防統治服務面積應該遠遠大于個人技術應用防控范圍內，一個省的面積大約可以達到120萬hm2，以湖南省為例，其主要的防治任務就是二化螟和大螟533.33萬hm
2、紋枯病493.33萬hm
2、稻瘟病100萬hm2，稻曲病86.67萬hm2等。只有從根本上明確了防控任務與防控目標，才能夠為水稻病蟲綜合防治方案的制定以及技術措施的分析奠定相應的基礎[1]。
2.2 細化防控技術與防控手段
在水稻病蟲綜合防治方案的制定過程之中，需要細化防控技術，綜合使用防控手段，從而實現重大病蟲害的可持續化治理，并且有效提升水稻的種植產量與種植質量，保障水稻的生態安全，所以為了體現環保與對于生態的保護，在防控技術的選擇上，盡量選取綠色無污染的防治辦法以及非化學的防治手段。
從非藥劑的預防手段上來看，可以使用品種選擇技術、農業及土地管理技術、生態控制技術、性信息素誘殺技術等，實現對于水稻病蟲的綜合防控。以生態控制為例，往往可以使用生態工程來實現病蟲害的有效控制，一些禾本科雜草能夠實現對于病蟲害田地的被淹，加大蜘蛛、寄生蜂等生存空間的保護[2]，并且還可以種植誘集植物，來減少其害蟲種群的實際基數。這些生態控制措施能夠通過建立良好的生態體系，來實現對于病蟲害的防治，能夠在保護水稻的同時，不破壞生態安全。另外性信息素誘殺則是通過施用性誘劑來實現對于害蟲交配的干擾，從而在根本上控制害蟲數量，降低害蟲的繁殖基數。
物理防治也是較好的非化學的防治手段，通過物理阻隔進行育秧，并且使用防蟲網以及無紡布等實現對于水稻的覆蓋，這種方式能夠在一定程度上阻隔病毒的傳播，并且對于稻飛虱也有較強的阻隔作用[3]。
如果一定要使用藥劑進行防治的時候，需要遵循指導建議，選擇適合本地的友好型藥劑，避免長期使用同一種藥劑，這樣會對生態造成損傷。以二化螟、大螟的防治步驟為例，這需要考量其害蟲的基本數量，如果數量較少的時候可以優先采用蘇云金桿菌(Bt.)、短穩桿菌，并且在化學藥劑的選擇上，可以選用氯蟲苯甲酰胺、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、殺蟲單進行施用。所以需要針對稻田種植的實際情況，有針對性地選擇用藥品種。
2.3 加強農業監測與農業技術推廣
同樣有關部門也需要針對水稻種植加強檢測活動，實時關注病蟲的測報，根據實際地區情況，實時進行樣本收集與監測，這樣能夠及時掌握農業的種植狀況以及蟲害情況，一旦發生問題也能夠第一時間采取措施，實現對于稻田的處理與防治。同時建立緊急補救?A案，對于發病的水稻如果無法及時處理，就要及時進行病株的剔除，從而在宏觀的角度上實現對于水稻病蟲害的綜合防治[4]。
3 結語
目前我國在水稻病蟲害的綜合防治方案以及技術應用上還有很大的發展空間，需要在充分明確防治任務、防治目標的基礎之上，豐富防治技術手段，在保護生態環境以及稻田可持續發展的基礎之上，利用化學手段、物理手段、生態控制手段等多種方法，實現病蟲害的有效控制，從而為我國的水稻的種植產量提升與種植質量提高起到一定的發展與促進作用。
參考文獻
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[3]蔣勝軍.水稻病蟲綜合防治中頻振式殺蟲燈的應用實踐淺述[J].南方農業，2015，9(21)：16-17.
瓦斯防治安全技術措施范文第6篇
繼續深入開展煤礦瓦斯治理攻堅戰，進一步深化煤礦瓦斯治理工作，落實瓦斯治理企業主體責任，切實做好瓦斯事故超前防范，強化煤礦瓦斯治理監管監察，扎實開展煤礦瓦斯治理行動，有效防范和堅決遏制較大以上瓦斯事故，促進我市煤礦安全生產形勢持續穩定好轉。
二、工作目標
(一)
煤礦瓦斯事故死亡人數控制在43人以內;瓦斯較大事故控制在5起以內;杜絕瓦斯重、特大事故;
(二)瓦斯抽采總量4.2億m3，利用3.1億m3;
(三)建成永川等5個瓦斯治理工作體系建設示范區縣、松藻煤電公司石壕煤礦等24個瓦斯治理工作體系建設示范礦井;
(四)區縣所有煤礦實現瓦斯集中聯網監控，力爭實現全市集中聯網監控，完善全市煤礦安全監控系統技術服務中心體系;
(五)煤與瓦斯突出礦井2010年6月底前，6萬噸/年及以上高瓦斯礦井2010年年底前必須建立地面永久瓦斯抽采系統。
三、工作任務及措施
(一)加強領導，提高認識，深刻認識煤礦瓦斯治理的長期性、復雜性和艱巨性，繼續增強做好煤礦瓦斯治理工作的使命感、責任感
1.繼續深入開展“安全生產年”活動，深化“三項行動”和“三項建設”，進一步把思想和行動統一到黨中央、國務院以及重慶市委、市政府關于加強煤礦安全生產工作的一系列指示精神和決策部署上來，一季度調整完畢重慶市煤礦瓦斯防治工作領導小組成員和重慶市煤礦瓦斯防治工作辦公室成員。
2.高度重視煤礦瓦斯治理工作，深刻吸取瓦斯事故教訓,切實用瓦斯事故教訓推動瓦斯治理工作，扭轉我市瓦斯治理工作的被動局面。2010年煤礦瓦斯事故死亡人數控制在43人以內，瓦斯較大事故控制在5起以內，杜絕瓦斯重、特大事故。
(二)堅定瓦斯治本決心，強化瓦斯抽采治本之策，進一步落實瓦斯抽采利用政策，確保完成瓦斯抽采利用目標
1.深入貫徹全國煤礦瓦斯防治工作南昌會議精神，學習領會和貫徹落實張德江副總理《大力推進煤礦瓦斯抽采利用》重要文章精神，進一步加大瓦斯抽采利用工作力度，強化煤礦瓦斯抽采利用，所有瓦斯抽采煤礦必須建立瓦斯抽采監測計量系統，將瓦斯抽采計劃下達到有關煤礦,堅決完成全年瓦斯抽采總量4.2億m3，利用3.1億m3任務。抽采量達到100萬m3/年的礦井，必須進行綜合利用。
2.堅決貫徹抽采達標防范瓦斯事故治本之策，推動煤礦瓦斯抽采利用工作邁上新水平。所有突出礦井必須建立瓦斯抽采達標即煤層噸煤瓦斯含量、瓦斯壓力評估體系和考核辦法，凡是應抽采瓦斯而未建立抽采系統的和煤層瓦斯抽采達不到規定的礦井或新建礦井沒有落實先抽后采規定的，嚴禁組織采掘作業。
3.貫徹落實瓦斯抽采利用的經濟政策，做到用足用好。要把煤礦瓦斯抽采利用稅費優惠、瓦斯發電上網、財政補貼等多項經濟政策真正落實到企業，鼓勵煤礦企業成立瓦斯抽采利用專業化公司，實現瓦斯抽采利用產業化。
(三)強力推進瓦斯治理工作向規范化、科學化、法制化方向發展，初步建成全市煤礦瓦斯綜合治理工作體系格局
1.加快煤礦瓦斯治理工作體系建設工作步伐，嚴格按照瓦斯治理示范區縣和示范礦井建設標準，著力建設“十六字”的瓦斯治理工作體系。在今年第四季度建成永川區等5個瓦斯治理工作體系建設示范區縣，建成松藻煤電公司石壕煤礦等24個瓦斯治理工作體系建設示范礦井，并組織驗收。
2.嚴格執行《煤礦瓦斯抽采基本指標》和《防治煤與瓦斯突出規定》，依法治突。煤與瓦斯突出礦井6月底前、6萬噸/年及以上高瓦斯礦井年底前必須建立地面永久瓦斯抽采系統。突出礦井必須開展直接測定瓦斯含量工作。對具有突出危險又不具備防突能力的小煤礦，提請地方政府堅決實施關閉。
(四)堅定不移地把瓦斯治理工作作為煤礦安全工作的重中之重來抓，強化瓦斯治理監管監察，深入推進瓦斯隱患排查治理
1.加強煤礦瓦斯治理現場管理，確保瓦斯治理各項措施落實。煤礦礦級領導和各級安全管理人員必須堅持帶班跟班入井，其中煤與瓦斯突出煤礦的主要負責人、技術負責人應當每季度至少一次到防突采掘面現場檢查各項防突措施的落實情況;礦長和礦井技術負責人應當每月至少一次到防突采掘面現場檢查各項防突措施的落實情況。
2.切實通過有效的監管監察手段，強力推動煤礦企業落實瓦斯治理主體責任。督促煤礦企業進一步健全完善煤礦企業瓦斯治理責任體系，建立健全瓦斯治理的監督、考核等制約機制，切實搞好瓦斯隱患整改效果評價;加強對煤礦企業落實瓦斯治理規定的日常監督，強化煤礦瓦斯治理工作業務指導，督促企業不斷完善瓦斯治理措施。
3.深入開展區縣煤礦瓦斯專項整治工作。在第二季度開展區縣煤礦瓦斯專項整治隱患整改督查工作，特別是對專家會診發現的隱患整改情況;區縣煤礦瓦斯專項整治第二階段隱患限期整改工作必須于今年6月底前完成;第三階段檢查驗收從2010年9月起開展，嚴格按照標準對轄區內煤礦逐一進行檢查驗收，其中煤與瓦斯突出礦井的檢查情況須報重慶市煤礦安全監察局
和重慶市煤炭工業管理局。
4.繼續深入推進煤礦瓦斯隱患排查治理工作。各煤礦企業切實加強對各煤礦特別是突出礦井、突出頭面的重點檢查、重點調度、重點監控。凡瓦斯超限的必須停止作業，查明原因，采取措施進行處理;凡瓦斯超限頻繁或瓦斯長期偏高的必須引起高度警覺和高度重視;凡發現“四位一體”綜合防突措施不落實、礦井通風、瓦斯抽采、安全監控等系統不完善等重大隱患的，必須停產整頓。
5.強化煤礦安全生產“三同時”瓦斯治理監管監察。加強新建礦井、改擴建礦井、整合礦井瓦斯治理工程設計審查和竣工驗收工作力度。獨立新增或技改抽采系統設計的，其抽采設計必須要由有資質的單位承擔。技改礦井、整合礦井所有煤層的自燃傾向性必須采用現生產水平的煤樣和資料。生產礦井延深新水平必須對所有開采煤層的自燃傾向性重新進行鑒定。
6.加強礦井“一通三防”技術管理，堅決貫徹落實國家安監總局18號令《關于修改〈煤礦安全規程〉第一百二十八條、第一百二十九條、第四百四十一條、第四百四十二條的決定》和29號令《關于修改<煤礦安全規程>部分條款的決定》。礦井實行每月計劃配風、每旬測風、按需調風，嚴格實行通風掛牌管理制度。加強局部通風機管理，實行雙風機、雙電源，并能自動切換。礦井通風系統總進回風巷、礦井一翼的總進回風巷設置永久測風站和風速傳感器，采掘工作面及其他用風地點設置臨時測風站?；夭晒ぷ髅鎳澜锏朗?多硐、樹枝狀)采煤。實行瓦斯超限問責和分級處理工作制度。在第三季度開展“一通三防”專項監察。
(五)依靠科技進步，深入推進煤礦瓦斯治理工作，建立有重慶特色的煤礦瓦斯治理機制
1.全力推動市屬國有煤礦瓦斯治理上檔次，促進煤礦瓦斯治理技術和管理水平的提高。建立企業瓦斯治理中心和防突“三專”隊伍，推廣低透氣性煤層群無煤柱煤與瓦斯共采技術和煤與瓦斯突出實時診斷系統，力爭在低透氣性煤層增透技術、瓦斯抽放鉆孔快速施工裝備及工藝技術、瓦斯高效抽放技術、瓦斯(煤層氣)凈化提純技術等關鍵技術方面實現新的突破。
2.加強和完善煤礦瓦斯專家技術支撐體系建設。在第一季度完成專家庫建庫工作，在重慶市煤炭行業專家庫中建立瓦斯治理專家組(含采礦、通風、安全專家等)，為全市煤礦瓦斯治理和監管監察提供技術支持，實行全市統一建庫、統一規范、統一管理、統一使用。
(六)強化安全監控系統維護工作，建立系統運轉正常、數據準確、監控到位、監控有效、反應敏捷的安全監控系統
1.著力構建重慶煤礦安全監控系統技術服務中心“12235”工程。即建立1個重慶市煤礦安全監控系統技術服務中心、22個區域性片區維護分站、35個維護點，覆蓋全市所有煤礦，3月底初步完成工程項目建設，6月底全面完成工程項目建設。區縣所有煤礦實現瓦斯集中聯網監控，力爭實現全市集中聯網監控。通過重慶市煤礦安全監控系統技術服務中心建設項目實施，進一步完善全市煤礦安全監控系統有效運行機制和技術服務體系，督促煤礦企業開展一般維修和定期調校工作。
(七)全面加強煤礦瓦斯基礎和管理，提高煤礦瓦斯安全保障能力
1.切實抓好瓦斯地質圖編制工作，確保瓦斯地質圖編制質量。瓦斯地質圖編制工作必須按重慶市經信委《關于組織開展全市煤礦瓦斯地質圖編制工作的通知》精神，完成瓦斯地質圖編制、審查，并按規定上報全國編圖技術工作組。
2.強力推進礦井安全質量標準化建設，把通風質量標準化建設作為瓦斯治理重要工作來抓。所有煤礦都必須按照一級通風質量標準化建設，年內力爭50%的煤礦達到一級通風質量標準。同時將通風質量標準化達標作為監察監管的重要內容，抓好典型，以點帶面。
3.強化煤礦瓦斯治理情況統計，全面掌握我市煤礦瓦斯治理情況。動態掌握煤礦瓦斯治理工作狀況，特別是礦井瓦斯抽采量、利用量、抽采濃度;瓦斯超限次數;礦井絕對和相對瓦斯涌出量;礦井瓦斯最大壓力和最大含量等各項基礎數據。
4.切實抓好礦井瓦斯等級鑒定和突出礦井鑒定工作，在開展瓦斯等級鑒定的同時開展煤層自燃發火傾向性鑒定工作。在第二季度完成近3年降低瓦斯等級礦井的重新鑒定工作;在第三季度開展全市礦井瓦斯等級鑒定工作。所有高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井一律不得降低瓦斯等級。突出礦井周邊相鄰礦井開采同一煤層未進行突出危險性鑒定的，必須進行煤與瓦斯突出危險性鑒定;鑒定未完成前，必須采取有效防范措施，礦井煤層一律按突出煤層和突出礦井管理，并按突出礦井監察監管。
5.強化煤礦主要通風機檢測檢驗工作，用數據支撐通風可靠。要加大宣傳、監管和監察執法力度，保證煤礦主要通風機檢測檢驗工作順利開展，強化主要通風機檢測檢驗不合格設備的整改工作，凡主要通風機檢測檢驗合格后實行檢測檢驗掛牌管理，確保礦井通風設備可靠連續正常運轉。
6.提高煤礦安全評價質量。煤礦現狀安全評價報告必須附近期瓦斯等級鑒定報告和有資質單位出具的現生產水平煤層爆炸和自燃傾向性資料。通風可靠結論必須附有效的主要通風機檢測檢驗合格報告，并現場懸掛檢測檢驗合格牌。
7.建立健全煤礦企業主要負責人對本單位瓦斯治理工作全面負責和以技術負責人為核心的技術管理“兩個責任”體系，建立通風、防突、抽采、安全監控等專業隊伍，防突機構和防突專業隊伍管理人員必須具有煤與瓦斯突出管理技術和經驗。高瓦斯、突出煤礦礦長、技術負責人達到國家相關任職要求。
(八)切實開展礦井采掘部署“三審查”，為瓦斯治理提供必須空間和時間
區縣煤礦安全監管部門在每年底要開展“三審”工作。一是要開展審查煤礦采掘生產部署;二是在審查礦井采掘生產部署的同時審查礦井的瓦斯抽采計劃;三是在開展采掘生產部署和瓦斯抽采計劃審查的同時，還要同時審查礦井生產煤炭儲量準備。
(九)多渠道籌措資金，加大煤礦瓦斯治理投入