安裝工程工作經驗總結范文

安裝工程工作經驗總結范文第1篇

1 化工機械安裝工作監理的意義

目前, 我國對化工機械設備安裝工程的法律法規還處于完善階段, 化工機械設備安裝工程監理是一個必不可少的重要環節, 并對化工機械設備安裝具有非常重要的意義和作用。在化工機械設備進行生產前期, 若安裝質量差, 很容易造成設備事故以及人身傷害。同時還會導致生產中所使用的有毒有害物質的泄露, 引發粉塵霧霾, 不僅造成了安全隱患還嚴重污染了環境?；C械設備安裝工程監理的工作主要為化工機械設備安裝整體質量提供了重要的保障, 在安裝環節中嚴格把關, 對化工機械設備安裝的每一個環節進行有效的監督, 從而保證化工機械在生產中正常運行, 提高化工機械生產的安全性和穩定性, 大大降低了重大化工事故出現的幾率, 從而最大限度的避免操作人員傷亡以及對自然環境的破壞。

2 優化化工機械設備安裝工程監理的有效措施

2.1 在化工機械設備安裝前的監理

在安裝前期, 監理人員要對安裝地點進行生產條件的分析與評估, 審核安裝設備方案, 根據設備廠家提供的相關質量證明文件到當地管理部門進行安裝備案登記。在進行安裝前, 甲乙雙方以及監理人員要共同檢查化工機械設備的質量, 若發現問題要及時提交到相關部門。在做好相關審查后提交上級進行施工的審核批準, 監理人員要做好化工機械設備安裝施工的文本記錄。另外, 監理人員要對施工方進行一定的專業技能檢驗, 確?；C械設備安裝工程的施工人員具有一定的安裝專業性, 從而保證化工機械設備的安裝質量。若監理人員經過檢驗發現施工人員的專業性不夠, 要及時上報來并由上級領導來確定該批施工人員的崗位安置。因此, 在進行化工機械設備安裝前期, 監理人員要做好準備工作, 為化工機械設備的順利安裝打下堅實的基礎, 從而保證化工機械設備安裝工程的整體效果及質量。在化工機械設備安裝前期, 監理人員要根據施工前可能出現的問題采取應急預案, 在出現突發狀況時要保持冷靜, 并及時找到應對的措施, 從而保證化工機械設備安裝的有效開展。

2.2 在化工機械設備安裝工程安裝過程中的監理

在化工機械設備安裝過程中, 監理人員要對化工機械設備安裝的全過程進行有效的監督和管理, 監督施工方嚴格按照機械安裝說明的程序進行施工, 并在安裝過程中為施工方提供力所能及的技術指導, 從而保證機械設備的安裝進度及質量。在發生突發事件時, 監理人員可以要求暫停對機械設備安裝工程的施工, 采取應急措施防止突發事件的進一步惡化, 仔細查找發生突發事件的原因, 同時向總監理工程師匯報, 通過自身的專業性知識和施工人員一起通過質量問題研討會等其他方式提出問題的解決措施, 從而制定有效的解決方案, 如有必要, 可采取專家論證的方式對整改方案進行論證。

3 在化工機械設備安裝完成后的監理

在安裝工作完成后, 監理人員要對機械安裝質量按照設備安裝相關規范和要求進行測試, 驗收機械設備安裝后的整體效果, 采用相關儀器設備等必要檢測工具對安裝環節進行細致的檢測, 特別是安裝要點和零件組成部分, 從而保證機械設備中的各個部件協調運作。在相關檢測程序后, 監理人員要對于整個設備安裝過程進行客觀的評估, 并將該部分資料按照歸檔要求進行組卷。同時還要對化工機械工作情況進行評價, 與接收設備的使用單位進行技術交流。

4 強化監理人員的綜合素質

監理人員是化工機械設備安裝工程的重要參與者, 并直接決定化工機械設備安裝工程的質量和效率。因此, 化工企業要重視對監理人員專業素質和職業素質的培養和強化?；て髽I要對監理人員進行定期的培訓和考核, 確保監理人員專業技能的鞏固和不斷提高?；て髽I要對監理人員采用獎懲制度和責任制度, 在機械設備安裝發生問題后對安裝負責人員追究責任, 并根據相關規定進行懲罰。對認真負責且取得明顯效果的監理人員進行獎勵和表彰, 從而激勵人員工作的積極性和主動性, 有利于化工機械設備安裝工程監理工作質量和效率的提升。

5 結語

本文通過對化工機械設備安裝工程監理的分析, 讓我們知道了化工機械設備安裝工程監理在化工機械設備安裝過程中是一個必不可少的重要環節, 并對化工機械設備安裝具有非常重要的意義和作用。本文主要從設備安裝監理和監理人員兩方面入手, 進一步優化化工機械設備安裝工程監理。

摘要：化工機械設備安裝工程監理是化工機械設備安裝過程中的重要環節, 直接關系到化工機械設備安裝的質量和效率, 從而決定著化工機械生產的安全性和穩定性。因此, 本文主要研究做好化工機械設備安裝工程監理的有效路徑, 從而為化工機械生產的質量和效率提供重要的保障。

關鍵詞：化工機械設備,安裝工程監理,實踐,措施

參考文獻

[1] 孫宇.化工機械設備安裝的監理技術措施與實踐研究[J].化工管理, 2014, 15:138.

[2] 楊甘霖.淺析如何提高化工機械設備安裝工程中的質量控制[J].化學工程與裝備, 2014, 06:82-83.

安裝工程工作經驗總結范文第2篇

1 . 工 程 概 況

1 . 1 工 程 簡 介

本 工 程 為 X X X X 發 電 廠 一 期 工 程 2 × 6 0 0 M W 1 # 機 組 脫 硫 煙 道 、 吸 收 塔 殼 體 及 其 附 件 的 制 作

安 裝 ， 吸 收 塔 內 各 布 置 三 層 噴 淋 及 霧 化 裝 置 ， 煙 氣 經 過 電 除 塵 高 壓 放 電 除 塵 后 經 后 煙 道 、 脫 硫 煙 道 進 入 脫 硫 吸 收 塔 ， 與 塔 內 被 噴 淋 霧 化 的 石 灰 石 漿 液 充 分 接 觸 ， 通 過 與 漿 液 成 分 C a ( O H )

2 發 生 化 學 反 應 以 出 去 煙 氣 中 的 S O 2 。

吸 收 塔 采 用 鋼 板 拼 裝 焊 接 而 成 ， 底 板 直 徑 為 Φ 1 7 3 4 0 m m ， 采 用 δ 1 0 鋼 板 對 接 而 成 ; 塔 壁

分 為 1 4 層 鋼 板 對 接 而 成 ， 其 中 1 ～ 4 層 為 δ 1 4 鋼 板 ， 以 上 1 0 層 為 δ 1 2 鋼 板 ， 頂 部 采 用 錐 體 板 及 頂 板 組 裝 而 成 。

脫 硫 煙 道 采 用 δ = 6 鋼 板 拼 裝 而 成 ， 管 道 外 側 設 [ 1 2 . 6 槽 鋼 加 固 ， 內 部 為 Φ 6 0 × 4 . 5 焊 管

支 撐 ， 與 后 煙 道 兩 個 接 口 位 置 尺 寸 均 為 1 0 8 0 0 × 5 5 0 0 ， 中 間 設 弧 形 彎 頭 、 三 通 管 、 偏 心 方 圓 節 及 非 金 屬 膨 脹 節 等 ， 最 重 件 為 弧 形 急 彎 頭 2 2 . 8 1 4 噸 。 1 . 2 工 程 特 點

吸 收 塔 塔 壁 卷 制 在 加 工 場 鉚 工 平 臺 完 成 ， 每 層 塔 壁 在 現 場 臨 時 平 臺 上 整 體 組 合 后 由 1 5 0

噸 履 帶 吊 完 成 吊 裝 就 位 ， 吊 裝 采 用 米 字 撐 做 為 吊 具 以 減 少 變 形 ; 吸 收 塔 平 面 度 、 垂 直 度 、 曲 率 、 接 管 位 置 等 精 度 要 求 比 較 高 ， 因 此 在 施 工 質 量 上 要 重 點 控 制 。

煙 道 在 鉚 工 平 臺 組 合 ， 由 于 煙 道 內 部 要 涂 刷 鱗 片 樹 脂 ， 所 有 棱 角 及 焊 縫 均 需 打 磨 處 理 ， 因

此 在 施 工 質 量 上 要 重 點 控 制 。 1 . 3 施 工 范 圍

所 有 脫 硫 煙 道 的 制 作 、 吸 收 塔 殼 體 以 及 各 類 管 道 接 口 、 人 孔 、 各 層 平 臺 及 附 件 的 組 合 安

裝 。

1 . 4 主 要 工 程 量 1 . 4 . 1 吸 收 塔

序 號 名 稱 規 格 總 重

1 底 板 δ = 1 0 m m ， Ф = 1 7 3 4 0 m m 2 2 . 5 8 噸

2 基 礎 板 δ = 2 5 m m 、 δ = 3 6 m m 板 各 一 圈 8 . 3 5 噸

3 塔 壁 δ = 1 4 m m 板 四 層 ， δ = 1 2 m m 板 1 0 層 Ф = 1 7 0 0 0 m m 1 3 7 . 7 4 噸

- 1J 0 1 0 5

2 . 5 《 火 力 發 電 廠 焊 接 技 術 規 程 》 D L / T 8 6 91 0 m m ， 中 心 距 誤 差 ≤ 1 0 m m ， 表 面 平 整 度 達 到 要 求 ， 與 土 建 辦 理 工 序 交 接 。

3 . 4 吊 裝 用 米 字 撐 制 作 完 畢 ， 現 場 加 工 平 臺 敷 設 完 畢 ， 平 臺 應 穩 定 、 可 靠 ， 表 面 清 潔 ， 平 面 度 < 2 m m 。

3 . 5 開 通 現 場 施 工 道 路 ， 保 證 施 工 道 路 暢 通 及 1 5 0 噸 履 帶 吊 有 足 夠 的 回 轉 空 間 ， 施 工 電 源 布

- 27 鋼 卷 尺 1 0 米 把 2 已 檢 驗 合 格 8 鋼 卷 尺 5 0 米 把 1 已 檢 驗 合 格

5 . 2 施 工 工 器 具 及 安 全 設 施

序 號 名 稱 規 格 數 量 備 注 1 軟 爬 梯 1 5 m 1 0 架 2 安 全 水 平 繩 6 0 0 m 3 防 墜 配 套 繩 2 0 0 m 4 攀 登 自 鎖 器 2 0 個 5 安 全 網 4 m × 6 m 4 0 張

5 . 3 施 工 機 械 及 工 器 具 的 要 求

5 . 3 . 1 對 鋼 絲 繩 的 要 求 ： 鋼 絲 繩 根 據 起 吊 件 的 最 大 重 量 進 行 選 擇 ( 見 附 表 ) ， 且 要 保 持 良 好 的 潤 滑 狀 態 ， 使 用 前 檢 查 鋼 絲 繩 應 無 彎 曲 、 斷 絲 、 銹 蝕 等 現 象 ， 使 用 時 應 防 止 打 結 或 扭 曲 ; 鋼 絲 繩 不 得 與 物 體 的 棱 角 直 接 接 觸 ， 應 在 鋼 絲 繩 與 棱 角 處 加 包 角 加 以 保 護 ; 鋼 絲 繩 的 1 個 節 距 間 斷 絲 在 5 % 以 上 或 斷 絲 數 超 過 一 股 時 ， 需 作 報 廢 處 理 。

5 . 3 . 2 對 手 拉 葫 蘆 的 要 求 ： 使 用 的 鏈 條 葫 蘆 應 該 經 過 檢 驗 合 格 ， 使 用 前 檢 查 吊 鉤 、 鏈 條 以 及 轉 軸 應 無 損 壞 現 象 ， 傳 動 部 分 靈 活 可 靠 ; 所 有 鏈 條 葫 蘆 要 經 檢 驗 合 格 并 在 殼 體 上 做 完 標 記 后 方 可 使 用 ; 使 用 前 應 檢 查 鏈 節 無 嚴 重 銹 蝕 、 無 裂 紋 ， 無 打 滑 現 象 ;

5 . 3 . 3 對 電 動 工 器 具 的 要 求 ： 使 用 的 電 動 工 器 具 應 轉 動 靈 活 ， 經 檢 驗 合 格 ， 電 源 必 須 經 漏 電 保 護 器 ， 且 漏 電 保 護 器 靈 敏 可 靠 ; 電 源 線 接 線 牢 固 、 無 裸 露 處 ， 使 用 時 要 經 常 檢 查 ， 發 現 有 破 損 處 要 及 時 用 絕 緣 膠 布 包 好 ; 電 動 工 具 外 殼 、 手 柄 無 裂 縫 、 無 破 損 ， 電 纜 、 軟 線 、 插 頭 完 好 ， 開 關 動 作 正 常 、 靈 活 、 無 缺 損 ， 電 氣 保 護 裝 置 完 好 。 6 . 施 工 進 度 計 劃 及 要 求

計 劃 工 期 ： 吸 收 塔 殼 體 制 作 安 裝 ： 2 0 0 5 . 9 . 2 5 ～ 2 0 0 5 . 1 2 . 1 5 脫 硫 煙 道 制 作 ： 2 0 0 5 . 9 . 2 5 ～ 2 0 0 5 . 1 2 . 2 0

吸 收 塔 附 件 及 其 他 設 備 安 裝 ： 2 0 0 6 . 1 . 2 0 ～ 2 0 0 6 . 2 . 3 0

7 . 施 工 工 序 及 方 案

7 . 1 吸 收 塔 制 作 安 裝

- 4B ， 吸 收 塔 內 徑 為 Φ 1 7 0 0 0 m m ， 為 5 塊 鋼 板 拼 裝 而 成 ， 規 格 有 δ = 1 4 m m 、 1 2 m m 兩 種 ， 鋼 板 采 用 雙 定 尺 寸 ， 規 格 嚴 格 按 照 技 術 員 提 供 數 據 下 料 。 鋼 板 劃 線 時 應 同 時 確 保 長 、 寬 及 對 角 線 尺 寸 ， 并 留 出 2 — 3 m m 切 割 余 量 ， 鋼 板 下 料 、 打 坡 口 使 用 自 動 割 刀 ， 所 有 壁 板 下 料 長 度 允 許 偏 差 為 ± 2 m m ， 寬 度 為 ± 1 m m ， 對 角 線 為 ± 3 m m ， 鋼 板 規 格 、 尺 寸 及 要 求 以 圖 紙 為 準 ， 注 意 事 項 及 要 求 如 下 ：

a . 環 向 對 接 焊 縫 坡 口 均 為 單 面 坡 口 ， 且 位 于 上 層 壁 板 上 ， 坡 口 要 求 為 單 面 4 5 ± 2 . 5 ° ， 鈍 邊 為 2 ± 1 m m 。

b . 縱 向 對 接 焊 縫 坡 口 為 雙 面 坡 口 ， 坡 口 要 求 為 3 0 ± 2 . 5 ° ， 鈍 邊 為 2 ± 1 m m 。

c . 第 四 層 與 第 五 層 不 同 板 厚 的 鋼 板 對 接 處 坡 口 除 上 述 要 求 外 ， 在 外 表 面 應 加 工 一 斜 坡 ，

d 、 所 有 鋼 板 下 料 完 畢 后 均 要 求 用 樣 沖 或 記 號 筆 標 識 ， 其 中 鋼 板 編 號 、 方 向 ( 上 下 部 ) 均 標 識 在 鋼 板 內 側 ， 開 孔 位 置 標 識 在 外 側 ， 具 體 位 置 及 要 求 如 下 圖 所 示 。 為 方 便 各 層 鋼 板 對 接 時 位 置 的 找 正 ， 在 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 對 應 鋼 板 的 上 下 側 各 做 標 識 ， 標 識 點 離 鋼 板 邊 緣 約 1 5 0 m m ～ 2 0 0 m m 。

e . 所 有 下 料 工 序 完 畢 后 ， 用 磨 光 機 打 磨 焊 縫 周 圍 2 0 m m 范 圍 ， 并 刷 洋 干 漆 。

- 5口 為 雙 面 3 0 ± 2 . 5 ° ， 不 留 鈍 邊 ， 間 隙 為 3 ～ 4 m m ， 在 打 完 坡 口 并 徹 底 打 磨 干 凈 后 外 表 面 焊 接 定 位 板 ， 定 位 板 中 心 與 焊 縫 對 接 中 心 重 合 ， 且 為 一 邊 間 斷 焊 3 0 @ 2 5 0 , 焊 接 一 側 均 在 靠 近 底 板 中 心 一 側 ， 且 沿 長 度 方 向 預 留 2 0 0 m m 扁 鋼 以 保 證 鋼 板 對 接 處 有 定 位 板 ， 此 2 0 0 m m 范 圍 內 扁 鋼 不 施 焊 。 基 礎 板 拼 裝 時 考 慮 受 到 板 長 的 制 約 ， δ = 3 6 m m 基 礎 板 可 由 圖 紙 5 塊 增 加 為 6 ～ 7 塊 ， 具 體 以 提 供 排 版 圖 為 準 ， 但 必 須 保 證 基 礎 板 對 接 焊 縫 與 塔 壁 底 層 縱 縫 錯 開 1 m 以 上 ， 且 要 保 證 δ = 2 5 m m 地 腳 螺 栓 孔 離 焊 縫 超 過 2 0 0 m m 。 待 所 有 基 礎 板 拼 裝 完 畢 后 按 照 土 建 基 礎 上 的 標 識 ， 用 樣 沖 在 δ = 3 6 m m 基 礎 板 上 分 別 做 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 的 標 識 點 ， 以 便 于 第 一 層 塔 壁 的 安 裝 就 位 。

7 . 1 . 2 . 3 固 定 螺 栓 及 墊 塊 安 裝 ： 待 塔 壁 起 至 第 二 或 第 三 層 時 開 始 找 正 底 板 并 安 裝 固 定 螺 栓 ， 安 裝 位 置 及 焊 接 要 求 嚴 格 按 照 圖 紙 施 工 ， 調 整 墊 鐵 時 要 用 水 平 儀 檢 查 ， 高 度 差 不 得 大 于 5 m m ， 待 位 置 固 定 后 點 焊 上 層 墊 鐵 與 中 間 墊 鐵 。

7 . 1 . 2 . 4 壁 板 的 安 裝 ： 為 減 少 高 空 作 業 工 作 量 及 提 高 安 裝 精 度 ， 每 層 壁 板 選 擇 在 底 部 組 合 平 臺 上 組 合 完 畢 后 整 體 吊 裝 ， 壁 板 吊 裝 選 擇 1 5 0 噸 履 帶 吊 作 業 ， 吊 裝 工 況 為 ： 主 臂 6 0 米 ， 作 業 半 徑 2 6 米 ， 起 吊 重 量 1 7 . 2 噸 。 吊 裝 采 用 自 制 米 字 撐 做 為 吊 具 ， 具 體 尺 寸 及 強 度 計 算 見 附 圖 。 7 . 1 . 2 . 5 腳 手 架 搭 設 ： 為 便 于 殼 體 及 附 件 的 安 裝 ， 在 吸 收 塔 內 外 一 圈 各 搭 設 雙 排 腳 手 架 ， 腳 手 架 離 塔 壁 距 離 約 3 0 0 m m ， 搭 設 過 程 與 塔 壁 安 裝 過 程 保 持 同 步 ， 且 內 外 各 搭 設 一 折 回 步 道 ， 以 做 為 施 工 中 上 下 通 道 。

7 . 1 . 2 . 6 錐 形 板 及 頂 板 安 裝 ： 錐 形 板 單 重 為 1 3 . 7 5 噸 ， 采 用 整 體 組 合 吊 裝 ， 具 體 下 料 以 圖 紙 或 技 術 員 提 供 排 版 圖 為 準 。 頂 板 總 重 為 2 0 . 8 4 噸 ， 采 用 組 合 成 兩 片 吊 裝 ， 為 便 于 1 5 0 噸 吊 裝 ， 組 合 時 以 9 0 ° 和 2 7 0 ° 線 為 分 界 。 頂 板 及 錐 形 板 吊 耳 布 置 及 計 算 見 附 表 。

7 . 1 . 2 . 7 吸 收 塔 附 件 及 支 撐 安 裝 ： 對 于 吸 收 塔 內 噴 淋 、 除 霧 裝 置 的 支 撐 件 在 相 對 應 塔 壁 安 裝 前 同 時 安 裝 ， 對 于 各 種 接 管 及 設 備 的 安 裝 待 殼 體 安 裝 完 畢 后 再 安 裝 。 7 . 1 . 2 . 8 注 意 事 項 ：

a . 底 板 焊 接 順 序 及 要 求 ： 底 板 焊 接 時 要 嚴 格 控 制 焊 接 順 序 及 焊 接 質 量 ， 所 有 底 板 焊 縫 必 須 全 部 施 焊 完 畢 且 塔 壁 起 至 第 二 ( 或 第 三 ) 層 時 方 可 進 行 塔 壁 角 焊 縫 的 焊 接 ， 底 板 焊 接 順 序 及 要 求 如 下 ： 應 從 底 板 中 心 開 始 并 逐 步 向 外 過 渡 ， 先 焊 短 焊 縫 ， 后 焊 長 縫 ， 初 層 的 焊 道 ， 應 采 用 分 段 退 焊 或 跳 焊 法 ， 所 有 焊 縫 位 置 處 待 焊 接 完 畢 后 必 須 磨 平 。 b . 塔 壁 吊 耳 焊 接 在 外 側 ， 離 上 沿 距 離 約 0 . 3 米 左 右 。

c . 為 便 于 頂 板 對 接 時 的 焊 接 ， 在 頂 部 必 須 沿 對 接 處 搭 設 腳 手 架 。

d . 頂 板 中 心 上 的 堵 頭 必 須 與 第 一 塊 頂 板 焊 接 在 成 一 體 后 安 裝 ， 以 方 便 第 二 塊 頂 板 的 就 位 。 e . 腳 手 架 搭 設 必 須 與 塔 壁 各 層 安 裝 同 步 ， 且 不 能 超 過 正 在 安 裝 層 高 度 。

- 7a . 材 料 設 備 包 裝 物 的 丟 棄 。

b . 油 手 套 、 油 棉 紗 等 帶 油 污 染 物 的 丟 棄 。

c . 焊 條 頭 、 下 角 料 、 廢 舊 鋼 絲 繩 等 固 體 廢 棄 物 的 丟 棄 。

控 制 措 施 ： 現 場 設 置 專 門 垃 圾 箱 ， 對 于 各 種 廢 棄 物 有 區 別 的 集 中 處 理 ， 嚴 格 執 行 《 廢 棄 物 控 制 程 序 》 、 《 現 場 文 明 施 工 管 理 程 序 》 及 《 X X X X 工 地 加 工 場 文 明 施 工 管 理 規 定 》 。 7 . 2 脫 硫 煙 道 制 作 ：

7 . 2 . 1 拼 板 、 劃 線 ： 根 據 每 節 風 道 尺 寸 將 各 單 張 鋼 板 逐 張 拼 接 為 大 張 鋼 板 ， 焊 接 完 畢 后 在 鋼 板 上 統 籌 排 版 下 料 ， 劃 線 時 留 1 ～ 2 m m 切 割 余 量 ， 劃 線 完 畢 后 在 鋼 板 及 部 件 上 用 油 漆 標 識 部 件 號 以 防 止 錯 用 ， 對 于 加 固 肋 等 型 鋼 劃 線 時 應 用 角 尺 以 保 證 端 面 平 直 。

7 . 2 . 2 下 料 ： 鋼 板 下 料 時 采 用 火 焰 切 割 ， 下 料 邊 長 偏 差 不 得 大 于 6 m m ， 且 不 大 于 邊 長 的 2 / 1 0 0 0 ， 端 面 邊 線 與 板 中 心 線 垂 直 度 小 于 1 m m / m ， 對 于 較 窄 較 長 部 件 每 隔 1 m 對 割 縫 點 焊 ， 防 止 割 后 變 形 。

7 . 2 . 3 加 固 肋 ： 加 固 肋 與 鋼 板 組 合 前 檢 驗 鋼 板 平 整 度 ， 鋼 板 拼 接 變 形 量 ≤ 1 . 5 m m / m ， 如 變 形 太 大 必 須 用 大 錘 校 正 后 方 可 組 合 ， 組 合 劃 線 時 所 有 加 固 肋 位 置 都 要 以 鋼 板 同 一 邊 作 為 基 準 點 進 行 劃 線 ， 避 免 誤 差 積 累 ， 加 固 肋 間 距 嚴 格 按 照 圖 紙 尺 寸 及 要 求 ， 所 有 內 撐 桿 均 應 設 置 在 加 固 肋 處 。

7 . 2 . 4 組 合 : 將 組 合 好 加 固 肋 的 鋼 板 翻 身 后 墊 平 ， 組 合 兩 豎 立 壁 板 。 組 裝 時 ， 在 壁 板 外 側 點 焊 臨 時 吊 耳 用 做 葫 蘆 的 生 根 點 以 調 整 安 裝 位 置 ， 壁 板 垂 直 度 及 矩 形 對 角 線 誤 差 小 于 6 m m ， 且 不 大 于 對 角 線 的 2 / 1 0 0 0 ， 待 兩 側 壁 板 組 合 完 畢 后 組 裝 頂 板 。

7 . 2 . 5 方 圓 節 制 作 按 展 開 圖 ( C A D 制 圖 ) 下 好 料 后 ， 畫 出 圓 弧 段 的 放 射 線 ， 利 用 鋼 板 條 做 模 具 ， 模 具 條 一 端 相 距 4 0 m m ， 另 一 端 可 相 距 大 些 ， 用 自 制 長 把 手 砧 子 放 在 鋼 板 素 線 上 用 大 錘 擊 打 強 力 起 弧 ， 立 起 組 合 時 ， 方 口 朝 下 ， 在 平 臺 上 劃 出 方 圓 投 影 ， 方 口 內 外 側 點 上 限 位 ， 鐵 楔 子 找 正 。

7 . 2 . 6 部 件 翻 身 : 矩 形 部 件 焊 接 完 底 面 后 ， 翻 身 1 8 0 度 焊 接 另 一 面 ， 部 件 翻 身 時 ， 吊 耳 位 置 及 要 求 須 由 技 術 員 計 算 確 定 。 部 件 翻 身 采 用 龍 門 吊 大 小 鉤 相 互 配 合 ， 翻 身 用 吊 耳 必 須 焊 接 在 加 固 肋 上 ， 吊 耳 平 面 應 與 物 件 旋 轉 面 在 同 一 平 面 ， 避 免 翻 身 過 程 吊 耳 受 橫 向 拉 力 。 大 小 鉤 連 線 應 高 于 物 件 重 心 ， 大 鉤 栓 在 較 高 吊 耳 處 ， 小 鉤 栓 在 較 低 吊 耳 處 ， 起 吊 后 緩 慢 起 大 鉤 ， 落 小 鉤 ， 大 鉤 完 全 受 力 后 ， 小 鉤 松 鉤 ， 水 平 旋 轉 物 件 ， 小 鉤 仍 然 栓 在 原 吊 耳 處 ， 起 鉤 吊 平 ， 完 成 翻 身 過 程 。

7 . 2 . 7 注 意 事 項 ：

a . 吸 收 塔 入 口 處 水 平 煙 道 、 出 口 至 煙 囪 的 煙 道 內 部 要 涂 刷 鱗 片 樹 脂 ， 要 求 該 部 分 煙 道 內 的 所

- 9吸 收 塔 加 強 環 的 曲 率 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 過 3 m m 吸 收 塔 平 臺 的 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 過 ± 4 m m

吸 收 塔 平 面 度 公 差 塔 壁 內 平 面 允 差 < 2 m m ， 加 強 環 允 差 ≤ 5 m m , 平 臺 允 差 為 ≤ 5 m m 。 吸 收 塔 垂 直 公 差 允 差 為 每 層 板 高 × 0 . 7 5 m m / m ( 單 位 m m )

8 . 1 . 3 煙 風 道 組 裝 尺 寸 及 要 求 ：

在 板 件 總 裝 或 組 合 裝 配 的 情 況 下 煙 風 道 應 進 行 尺 寸 檢 驗 ， 除 非 適 用 的 制 造 圖 紙 上 另 有 注

明 ， 公 差 應 滿 足 以 下 要 求 ：

8 . 1 . 3 . 1 法 蘭 接 頭 型 式 矩 形 煙 風 道 組 件

a . 所 有 總 長 度 尺 寸 的 公 差 應 為 + 3 m m ,0 m m 之 內 。

h . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 1 m m 之 內 ， 按 總 長 度 5 m m 之 內 。 i . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 的 偏 心 公 差 應 為 + 3 m m ,5 m m 。 b . 煙 風 道 接 口 邊 尺 寸 的 公 差 在 ± 2 m m 以 內 。

c . 煙 風 道 接 口 的 不 平 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 為 1 m m 以 內 ， 按 總 長 度 為 5 m m 以 內 。 d . 煙 風 道 接 口 的 對 角 尺 寸 差 值 應 低 于 5 m m 。

e . 煙 風 道 墻 板 表 面 的 不 平 度 公 差 ： 每 1 0 0 0 m m 長 度 為 3 m m 以 內 ， 按 總 板 長 5 m m 以 內 。 f . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 1 m m 之 內 ， 按 總 長 度 5 m m 之 內 g . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 的 偏 心 公 差 應 為 + 3 m m ,5 m m 。 b . 螺 孔 中 心 線 的 對 準 在 ± 2 m m 以 內 。

c . 螺 孔 間 距 應 為 圖 紙 尺 寸 的 ± 1 . 5 m m ( 非 累 加 ) 和 ± 2 m m ( 總 ) 。

d . 連 接 法 蘭 的 不 平 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 為 1 m m 以 內 ， 按 總 長 度 為 5 m m 以 內 。

- 1 10 m m 之 內 。

g . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 1 m m 之 內 ， 按 總 長 度 5 m m 之 內 。 h . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 的 偏 心 公 差 應 為 + 3 m m ，5 m m 。

b . 圓 形 煙 風 道 組 件 的 外 周 長 在 煙 風 道 接 口 處 的 公 差 應 為 ± 1 0 m m 。 ( 配 合 煙 風 道 周 長 的 偏 差 在 開 口 處 應 為 ± 1 0 m m 。 )

c . 圓 形 煙 風 道 組 件 的 圓 度 在 煙 風 道 接 口 處 應 為 0 . 5 % ， 在 其 它 截 面 處 應 為 1 % 。

d . 煙 風 道 墻 板 表 面 的 不 直 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 為 3 m m 以 內 ， 按 總 長 度 應 為 5 m m 。 f . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 垂 直 度 ， 按 每 1 0 0 0 m m 長 度 為 2 m m 以 內 ， 按 總 長 度 應 為 4 m m 。 g . 組 裝 后 的 煙 風 道 接 口 的 偏 心 公 差 應 為 + 3 m m ，f . 不 管 長 度 如 何 ， 咬 邊 不 可 超 過 0 . 5 m m 。

g . 相 連 長 度 £ 1 m 的 凹 坑 數 目 至 多 為 2 個 。 相 連 長 度 大 于 1 m 的 凹 坑 數 目 至 多 應 為 最 近 相 連 長 度 每 米 2 個 。 允 許 的 最 大 凹 坑 尺 寸 為 1 . 5 m m 。 8 . 3 焊 接 注 意 事 項 ：

8 . 3 . 1 焊 接 必 須 由 持 合 格 證 件 的 焊 工 施 焊 ， 施 焊 前 焊 工 應 檢 查 焊 件 接 頭 質 量 和 焊 區 的 處 理 情 況 ， 當 不 符 合 要 求 時 ， 應 經 修 整 合 格 后 方 可 施 焊 ;

8 . 3 . 2 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 上 引 弧 ， 多 層 焊 接 宜 連 續 施 焊 ， 每 一 層 焊 道 焊 完 后 ， 應 及 時 清 理 檢 查 ， 清 除 缺 陷 后 再 焊 ;

8 . 3 . 3 焊 接 完 畢 ， 焊 工 應 清 理 焊 縫 表 面 的 熔 渣 及 兩 側 的 飛 濺 物 ， 檢 查 焊 縫 外 觀 質 量 ， 應 均 勻 飽 滿 ， 無 漏 焊 、 缺 焊 、 夾 渣 、 咬 邊 等 缺 陷 。

8 . 3 . 4 每 個 焊 口 由 施 工 員 、 技 術 員 統 一 編 號 ， 每 個 焊 工 每 天 必 須 做 好 自 檢 記 錄 ， 如 焊 接 質 量 出 現 問 題 則 直 接 追 究 到 人 。 8 . 4 成 品 保 護 措 施

8 . 4 . 1 法 蘭 、 噴 嘴 、 人 孔 等 設 備 的 領 用 由 專 人 負 責 ， 清 點 數 量 編 號 應 正 確 無 誤 ， 領 用 時 做 好 記 錄 ， 防 止 發 生 丟 失 或 混 亂 。

8 . 4 . 2 人 孔 及 各 種 接 管 安 裝 好 后 ， 嚴 禁 施 工 人 員 以 此 作 為 生 根 點 ， 以 防 止 發 生 位 移 、 變 形 等 。 8 . 4 . 3 加 強 對 現 場 成 品 設 備 的 保 護 ， 禁 止 在 設 備 及 建 筑 物 的 墻 面 上 亂 涂 亂 畫 。 8 . 4 質 量 控 制 措 施

8 . 4 . 1 開 工 前 組 織 施 工 人 員 進 行 技 術 交 底 ， 學 習 《 規 范 》 、 《 作 業 指 導 書 》 等 文 件 ， 使 所 有 施 工 人 員 都 熟 悉 安 裝 和 焊 接 所 要 達 到 的 質 量 標 準 。

8 . 4 . 2 建 立 二 級 驗 收 管 理 制 度 ， 實 行 焊 工 自 檢 、 施 工 處 質 監 員 驗 收 ， 要 求 每 個 焊 口 都 要 細 化 到 人 ， 如 發 現 焊 接 質 量 問 題 則 直 接 追 究 到 人 。 加 強 質 檢 員 的 現 場 監 察 力 度 ， 及 時 發 現 、 處 理 現 場 質 量 問 題 。

8 . 4 . 3 加 強 施 工 人 員 的 技 術 培 訓 和 質 量 培 訓 ， 增 強 施 工 人 員 的 責 任 心 ， 提 高 施 工 人 員 的 技 術 素 質 和 質 量 意 識 。

9 . 重 要 環 境 因 素 及 現 場 文 明 施 工 規 定

9 . 1 重 要 環 境 因 素 及 控 制 措 施

序 號 重 要 環 境 因 素 環 境 影 響 時 態 / 狀 態 目 標 / 指 標 控 制 措 施

1 焊 條 頭 、 焊 渣 、 下 角 污 染 土 地 現 在 / 正 常 焊 條 頭 回 收 率 現 場 設 置 專 門 垃 圾 箱 ， 對 于 各

安裝工程工作經驗總結范文第3篇

甲方：

乙方：

依照《中華人民共和國合同法》及其他有關法律、行政法規、遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本項目施工友好協商一致，特簽訂本合同，以資共同信守履行。

一、工程概況

項目地點：

項目內容：

開工日期：年月日。

竣工日期：年月日。

合同工期總日歷天數天。

二、雙方責任

甲方：1.提供乙方施工時所需要的電源、水，配合乙方施工。

2.向乙方提供施工現場周圍的工程地下管線、電纜的鋪設詳情。

3.根據合同規定按時支付工程款。

乙方：1.按照雙方協商的施工方案進行工程施工。

2.根據甲方提供的地下管網線路進行保護。

3.負責工程設備及材料的采購。

4.按合同規定的工期保質保量完成工程施工。

5.工程竣工后提供器材保修單。

6.所安裝的器材以工程交付使用之日起為開始時間，免費保修一年。

7.乙方應嚴格按照安全技術操作規范進行施工，在施工中應做好各

項安全措施，確保安全、文明施工。由于乙方原因所造成的財產損失和人身

傷亡由乙方承擔。

三、合同價款

金額(大寫)

四、工程結算及付款方式：

工程概算(若無增加另外項目)既作為工程結算。工程驗收合格后二星期內一次性付清。

五、違約責任

1、因任何一方不按合同約定履行自己的各項責任及發生其它使合同無法履行的行為，應承擔違約責任，并賠償因其給對方造成的經濟損失。

2、在執行中遇有合同未盡事宜，經雙方友好協商另簽補充協議、補充協議與本合同同樣有效。

3、合同一式 四 份，甲方執 二 份，乙方執 二 份，具有同等法律效力，雙方蓋章簽字后生效。

五、合同生效

合同訂立時間：年月日。

合同訂立地點：

甲方：(蓋章)乙方：(蓋章)

法定代表人(負責人)：法定代表人(負責人)：

委托代表人：委托代表人：

年月日年月日

電話：電話：

傳真：傳真：

開戶銀行：開戶銀行：

帳號：帳號：

安裝工程工作經驗總結范文第4篇

某酒店位于某市某街某號，建筑面積為某萬平方米，建筑結構為鋼筋混泥土框架，包括地上某層、地下某層，是集洗浴健身、休閑娛樂、餐飲住宿及商業于一體的綜合性多功能建筑，結構復雜，功能齊全，建筑等級高，規模大。該工程由某有限責任公司投資興建，機電部分由某設計、某安裝公司施工。本工程于某年某月某日開工，某年

某月某日竣工并正式交付使用。

二、工程特點及對策

本工程的特點主要是邊設計、邊施工、邊修改且同時施工面積大、工程量大、施工配合和技術要求復雜、施工質量要求高等，具體體現在以下幾點：

1、工程量大、配合面廣

由于本工程的安裝工程量大、工期比較緊湊，所以常常發生土建、裝修及機電安裝同期施工的現象，出現大面積、多專業、多人數同時進行施工的場面。針對此種狀況，我們在做好詳盡而周密的施工計劃和組織安排的同時組織足夠的人力與物力，并且認真做好內部統籌，積極加強外部協調，為確保工程順利實施奠定了堅實的基礎。

2、技術要求高、交叉作業多

本工程在施工過程中多次出現大面積、多人員同時趕工、交叉施工，在搶抓工期、確保安全的前提下，針對不同的施工作業面，面對交錯復雜的各種專業管道、數目眾多的設備，我司項目部施工管理人員深入現場實地查看，仔細研究科學統籌，做到了布局美觀、走向合理，體現了較高的統籌管理水平和專業技術以及施工班組過硬的技術素質和豐富的施工經驗。

3、“三邊”工程、反復修改

本工程是一個典型的邊設計、邊施工、邊修改的“三邊”工程。業主在建設過程中不斷提出的新要求，尤其是在裝修效果上反復修改、調整，使得我們很多時候只好一邊安裝一邊等圖一邊拆改。這樣繁復的工作，造成了材料計劃和施工統籌在不同時期和一定程度上的失調，增加了機電工程設計與施工的難度，還給施工配合帶來很大的影響。為此，我們積極與甲方負責裝修設計的工程技術人員進行交流、溝通，在收到甲方裝修設計修改圖的第一時間內進行機電安裝工程的設計調整，同時抓緊配合裝修的工作，充分協調好工序的銜接過程，搶時間、爭進度、保質量、保安全，力爭在最短的時間內為工程的順利開展創造有利條件。

三、施工組織實施情況

接到安裝施工任務后，我公司立即組建了項目經理部，并組織專業技術人員熟悉圖紙，做好施工技術準備;同時，各職能部門(工程部、材料部、后勤保障部)馬上落實勞動力、機具、設備、材料、后勤物資的供應安排。項目經理部隨即同業主、監理一起，盡快進行施工場地的接收，并派人布置臨電、臨設，在工程開始前按安全、實用的原則搞好施工平面布置，以便施工生產工人一進場就能展開施工。臨電的布置按照便于工作開展的需要，首先布置好層間現場及加工制作場的臨電;在臨設設施方面，利用搭設臨時建筑作為臨時工具房和班組用房，以便安裝工作的盡快進行。

施工前組織有關班組進行安全及技術交底，對施工使用的材料按照規范進行材料檢驗，合格后方允許進場使用。施工過程中，對施工操作及每一工序，項目部嚴格執行國家有關規范和標準對工程質量進行嚴格把關，特別是隱蔽工程驗收項目，經業主、監理人員驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質量。

自開工以來，項目經理部在公司的正確領導下，合理安排、科學施工，并始終得到監理的諸多幫助和有力監督，也得到建設單位的大力支持和關心，還得到其他相關單位的相互理解和配合。在整個安裝施工過程中，我們都是按照工地的施工計劃有序施工，嚴格進行施工節點的控制，較好地完成了工程設計和合同約定的各項內容。

四、安裝工程主要內容

本工程的機電設備安裝工程主要包括以下內容：

1、給排水及采暖系統

給排水系統包括：給水系統、熱水系統、排水系統、消火栓系統、自動噴水滅火系統。完成的主要工程量有：消防栓(箱)74臺;鋼管、PVC管、-R管等管道敷設近4萬米，閥門安裝1300多套;水表安裝60多組;泵類等設備安裝20多臺;網架、支架制作安裝50余噸。

2、建筑電氣系統

電氣系統包括低壓送配電系統、防雷接地系統、動力系統、照明系統的管線、設備安裝。完成的主要工程量有：低壓送配電柜(箱)安裝300多臺;電纜橋架敷設5000多米，電纜敷設2萬多米;電線管敷設7萬多米，電線安裝安裝近70萬米;電動機安裝及調試200多臺;燈具、開關、插座等安裝共計近3萬個;接地扁鋼敷設1200多米;支架制作安裝30余噸。

3、空調及通風系統

安裝工程工作經驗總結范文第5篇

2011 年即將過去，新的一年即將開始，在這辭舊迎新之際，回顧一年來的工作歷程，總結一年來工作中的經驗、教訓，有利于在以后的工作中揚長避短，更好的做好技術工作，下面分幾個方面對一年來的工作進行一下總結：

一、 今年的主要工作：

作為新華08項目幕墻技術員，我按照公司及安裝處的各項規章制度，按時按質地完成施工處的各項經營管理工作。

1.技術管理：

在過去的一年中，共參加2工程圖紙會審工作，并及時將會審內容通知施工人員。圖紙會審后及時編制施工組織設計及技術交底，并下發至施工人員手中。在施工過程中，經常發生安裝完的玻璃破損問題，對于能夠在施工前簽證的變更，都做到了及時準確，而部分不能在施工前簽證的，在施工完成后，立即進行了簽證。

2.資料管理：

對于在建、新建工程均按照工程的形象進度，及時、準確的收集材料合格證、進行材料試驗、隱蔽工程驗收、檢驗批質量驗收、分部分項工程質量驗收，并且及時找甲方駐土地工程師、監理工程師簽字蓋章，從而做到了施工資料各檢驗批、分項分部、隱蔽驗收、材料試驗的日期能夠與實際施工日期相吻合，滿足資料編制的要求。

二、具體的工作情況：

今年的技術管理、資料編制、工作主要有以下特點：

1.工作量大：承擔了新華08項目幕墻工程的技術管理工作，并及時提供各工程的材料供應計劃。

3.工程涉及建設單位、監理單位較多，各工程變更多、監理例會頻繁。

4.與多家建筑公司施工同一小區：在技校學生公寓、鹽業住宅樓C# 、D#、鋼簾線車間，均與多家建筑公司相鄰施工，工作的好壞，不只是個人問題，直接影響到公司的聲譽。

在這種情況下，如何做好技術管理及資料編制工作，保證工程施工質量，既讓甲方、監理方滿意，為公司贏得榮譽，同時又能保證預決算的編審、材料數量的提供，這個問題就擺在了我的面前。

針對這種情況，合理安排好自己的工作，分清主次、抓住重點、兼顧其他。

首先，以橡膠高層、泰祥高層為工作重點把大量時間安排在兩幢高層住宅工地，并利用兩幢高層住宅施工至標準層之際，編審其他工程的預決算及資料編制工作，同時大量翻閱規范、工藝規程，根據自己掌握的水電暖施工的質量通病情況，每個工序施工前在技術交底中將具體的施工要求、注意事項、規范要求進行詳細的編制，及時下發給現場施工人員，做好質量預控工作，最大限度的避免出現質量問題;在具體施工過程中，經常進行檢查，發現問題及時通過施工隊長責令施工人員進行整改。在管理、指導好兩幢高層住宅樓施工的同時，安排好其它工地的資料編制工作，對催要資料的工程，經常加班、加點的進行編制，從而保證能夠按期上交資料。對于工程變更，現場施工

人員比較熟悉情況，在施工人員未撤離工地時及時整理，對甲方要求需繪制平面圖、系統圖的工程，多次利用晚上電腦閑置時進行電腦繪圖，以便于更改;金百合洗浴中心給排水工程變更較大，需要繪制施工圖，在工人馬上要撤離的情況下，與小魏連續加班多個晚上進行繪制，

最后一晚，甚至加班至天亮，方在工人撤離當天，完成變更平面圖、系統圖，與施工人員、甲方共同進行現場簽證。

由于最近兩年小工程較多，而自己去年剛接手安裝工程預決算，對于工作內容、程序不是很熟悉，加上之前遺留未做決算的工程較多，從而在年初仍有大量完工工程的決算未能及時編制，僅僅依靠上班時間遠遠不能按時按質的完成工作任務。因此，年初即將部分已完工程圖紙留于家中，充分利用晚上的時間編制預決算;其中，丁香苑住宅樓3#、益成診所辦公樓、曙光小區H#等多幢工程的決算均是利用晚上時間編制完成的，從而保證了能夠按時保質的完成決算編制工作。

對甲方確定的審理工程決算時間，保證隨叫隨到，不計較路途遠近，天氣涼熱及道路是否結冰，保證了決算工程能夠及時進行最終定案。

三、工作成效

在去年的工作及日常生活中，發現水電暖施工中存在的一些質量通病，具體有以下幾個方面：

1.衛生間地漏水封高度不足，標高相差較大;

2.衛生間臉盆下與排水管連接處不密封;

3.給水管道管卡間距過大且安裝不牢固;

4.電線分色不清;

5.開關、插座安裝標高相差較大;

6.避雷箱內斷接卡有銹蝕現象;

這些問題不僅是違反了施工質量驗收規范的規定，而且直接影響到人們的生活問題，廚房、衛生間返臭味，住戶卻無法進行處理。針對這些問題，在每個工地開工初期都向施工隊長及班組長提出具體要求，特別強調此問題的嚴重性，并耐心地向他們講清規范中的要求及對人們生活的危害，在今年的已完工程中，基本上杜絕了此類問題的發生。

四、工作中尚存問題

從事安裝處資料編制、預決算工作兩年來，深深感受到工作的繁忙、責任的重大;大事、小事壓在身上，往往重視了這頭，卻忽視了那頭，有點頭輕腳重，沒能全方位地進行系統地工作，主要表現在以下幾個方面：

①.缺乏相應地經驗，在8 月份，公司檢查所有工程資料時，對檢驗批質量驗收中檢查點的設置理解不清;

②.部分工程的監理蓋章滯后，個別工程進場材料未做到及時向監理方報驗。

③.由于工程多、工作任務重使得個別工程資料不能與工程同步。

④.個別工程出于防盜方面的考慮，暖氣片、開關插座等均在門窗安裝完成后施工，導致遲遲不能進行工程變更簽證，從而影響了決算的編制工作。

以上問題，雖不能影響工程質量及工程驗收，但把“查找不足趕先進，立足根本爭先進”作為工作方針的自己，總覺得沒有盡到一個技術員、預算員的職責，在今后工作中自己將努力做到更好。

五、今后的工作打算

通過總結一年來的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同時還需要多看書，認真學習好規范規程及有關文件資料，掌握好專業知識，提高自己的工作能力，加強工作責任感，及時做好個人的各項工作。

安裝工程工作經驗總結范文第6篇

網站首頁 》》業界動態 》》 建筑機械資料>>建筑安裝工程竣工結算審計內容和方法

時間：2009-2-17 11:15:10 文章來自于：(中國建筑機械網)

建筑安裝工程投資經歷時間長，影響因素多，是竣工結算審計中的重點和難點。下面，就如何進行建筑安裝工程竣工結算審計，談一些個人看法：

一、審前準備工作竣工結算審計，是在承包商上報竣工結算基礎上進行的。在進行審計前，應考慮各項影響因素，做好充分準備工作。

1.審查工程建筑各級批文，如可行性研究報告和批復，申請立項書和批復，設計、規劃、土地、計劃等部門審批，工程招投標過程和工程施工中文件往來。

2.查看施工合同和協議。了解計算取費標準和調整取費標準的依據。

3.查看竣工圖紙和竣工決策書和施工組織設計或施工方案。

二、審計內容竣工結算審計重點，應放在工程量計算是否準確，預算單價套用、各項取費、施工索賠是否正確這幾方面。

1.審計工程量審計工程量，一般按竣工圖逐項審查，一般工業與民用建筑項目分為：

(1)土石方工程;

(2)樁基工程;

(3)磚石工程;

(4)混凝土、鋼筋混凝土及模板工程;

(5)金屬結構工程;

(6)木結構工程;

(7)屋面工程;

(8)防腐保溫及防水工程;

(9)腳手架及垂直運輸工程;

(10)樓地面工程;

(11)裝飾工程;

(12)門窗工程;

(13)構筑物工程;

(14)水暖工程;

(15)電氣照明工程;

(16)設備及其安裝工程。這部分工程量審查，分別按不同地區不同計算規則正確計算，逐項審查，看有沒有混淆、錯算或漏算現象，防止高估冒算現象發生。

2.審計預算單價的套用審計預算單價套用，是竣工結算審計主要內容之一。在審計時應注意以下幾個方面：

(1)預算中所列各分項工程預算單價與預算定額是否相符，其名稱、規格、計量單位和所包括的工程內容是否與單位估價表一致，防止高套定額情況。

(2)對換算單價，審查換算的分項工程是否是定額中允許換算的，審查換算是否正確。

(3)對補充定額的編制是否符合編制原則，單位估價表計算是否正確。

3.審計其他有關費用其它費用計算，各地標準不同，審查時，應按當地標準和合同協議條款執行。并注意以下幾個方面的問題：

(1)承包商是否按本企業級別和企業性質計取費用，有無高套取費標準。

(2)間接費計取是否與承包商資質和合同協議條款一致。

(3)預算外調增材料價差，是否按實際計取，價差部分是否多計間接費。

(4)有無將不需要安裝的設備計取為安裝工程的間接費中。

(5)有無巧立名目，亂攤費用現象。

4.施工索賠部分造價審計：

(1)所提出索賠必須以合同為依據;

(2)提出索賠必須有雙方認可簽字;

(3)提出索賠必須有實際損失;

(4)索賠費用計取符合國際或國內標準。

當雙方對合同文件有異議時，國內合同按國內合同文件順序解釋，國際工程，按照FIDIC合同文件順序解釋，特別是按FIDIC條款訂合同，索賠費用應重點審計。

三、審計方法審查結算方法有多種，在審計前，通過收集資料，經過論證，采取合理審查方法，可達到事半功倍的效果。

1.逐項審查法，也稱全面審查法。優點是全面、細致，審計質量高，效果好。缺點是工作量大，時間長，國內單價合同和國際合同條件下工程可采用此法。

2.標準預算審查法。目前，因我國各地區采用標準不相同，這種方法使用范圍較少，現在，在發達地區，利用這種方法，又快又準，是一項有效的方法。

3.重點審查法。這種方法，主要適應于國內總價合同，審計重點放在變更和索賠上，特別是重點突出，審計時間短，效果好。同時，審計人員還可以利用對此審查法，“篩選”審查法，手冊審查法等手段做為補充，以保證審計的準確性。

四、審計步驟。

1.做好審計前準備工作。

(1)熟悉竣工圖、施工圖和各種合同文件;

(2)了解審計范圍和采用標準;

(3)明確采用單價和調整原則。

2.選擇合適審%考試大%計方法，按相應內容計算。

由于工程規模不一，合同訂立時間不一，施工企業不同，應對不同情況，采用不同審計方法進行審計。

3.綜合整理審計資料，并與業主和承包商交換意見，立案后編制竣工預算書。