火電廠廠長述職報告范文第1篇
成員團結一心，一起找問題，想辦法，使各項生產保供和技改搬遷工作得以順利進行，按時完成了各項經濟指標?，F在我將我本人今年的工作和學習情況向大家匯報如下，請大家提出寶貴的意見：
一、加強政治學習，積極參予黨員先進性教育
1、今年六月，公司的先進性教育正式啟動之后，我按照公司和動力廠黨委的相關安排積極參加了先進性教育，在先教活動中我認真學習了《中發20號》文件、《先教100問》、《先教干部讀本》等學習資料，通過學習，我對先教的重要性和必要性有了深刻的認識，同時也對黨員的先進性有了更加與時俱進的理解。在此基礎上，我還通過書面和座談的形式在全廠范圍內征求了意見，還通過參加班子專題民主生活會，聽取班子成員對自己的意見。通過對自己近一段時間的工作表現和群眾意見的進行反思，對照黨員先進性標準，努力找出了各種問題在思想上的根源，寫出了黨性分析材料和制訂了整改方案，并在工作中用自己的實際行動對整改措施進行了落實，使自己的工作作風得到了改善。
2、學習好中央和地方的十一五規劃和國家鋼鐵產業規劃，了解國家未來的經濟發展方針和鋼鐵行業的發展方向，開闊了自己的視野，提高了自己工作的預見性。
二、認真履行工作職責，積極完成好上級交給的各項生產技改任務
1、認真搞好新區公輔系統的生產準備工作。今年，新區的水處理系統、壓空系統、供電系統相繼建成，在這些系統投入運行之前我參予了設備的驗收和移交、各種遺留問題的處理、生產物資的準備、各種操作運行制度的編寫等生產的準備工作，為各系統的順利投產作出了應有的貢獻。
2、根據公司的生產形勢的發展，精心安排能源的生產和供應，通過對能源生產的協調和組織，有效保證了生產用能需要。今年我們面臨著三個生產現場的保供任務，在這種情況下，我們首先充分發揮調度室生產協調的職能，精心安排生產，協調處理好各種生產中發生的突發事件，確保生產的正常進行。其次，組織有關技術人員和生產操作人員積極對一些影響公司發展全局的重點機組特別是制氧機組進行攻關，通過找問題、想辦法，對生產設備和生產流程進行了必要的改進，目前，6000m3/h機組的運行日益穩定，實現了長周期運行，產量也達到公司建立以來的最好水平，多次受到相關領導的表揚，同時3200m3/h機組克服設備投產時間長，設備缺陷多的困難，維持了生產的穩定，保證了大電爐的生產用氧。第
三、我們還及時解決好新區站房在生產中發生的各種問題，使能源供應基本上滿足了340廠的生產需要。
3、落實好各項生產安全制度，確保生產安全目標的全面實現。今年我們以控制各種事故為中心，以生產作業現場的定置管理為重點的開展安全管理工作，落實好各項安全管理制度，使這些制度得到了較好地執行。在工作中我們還對廠內的危險源點進行了清理，并完善了消防、治安、安全等制度，并以文件形式，下發至各車間，通過努力，我們全年僅發生一起輕傷事故，工亡和重傷事故為零，沒有發生過大的偷盜事件，實現了年度安全生產目標。同時我們還按照公司的要求建立了職業健康體系和環境體系和工作網絡，并按照兩個體系的要求，完善了相關的制度和工作記錄，使安全和環境保護工作進一步系統化，推動了制度的建設，提高了安全和環境的整體工作水平。
4、加強能源管理，降低生產成本。今年我們積極組織實施了節能宣傳，并對全廠各車間、科室、班組和相關個人，進行嚴格的考核，嚴歷察處各種跑冒滴漏和違規用能現象。根據生產情況安排好對能源輸送設備的檢修和維護，使設備處于良好的運行狀態，避免了因設備原因引發的能源浪費現象。今年我們還重點加強了水處理系統的建設和生產運行的管理，在確保新區水處理系統順利投產的同時，老廠區水處理系統的二期工程也建成投產，公司的污水全部實現了處理回用，實現了零排放，既保護了環境，又為公司節約了大量水費，達到了政府的要求，公司也被作為循環經濟的典型被各大媒體宣傳報導。此外，我們還調整了電系統的配置，停用了3150變壓器，節約了基本電費。
5、積極參予了新煤氣柜、冷軋廠公輔設施等技改項目的論證和建設，作好了各方面的協調工作，及時解決施工中遇到的各種問題，使各項技改工作能夠按照時間節點得到順利推近。
三、通過對“兩個條例”和中央關于建立、健全教育、制度、監督并重的懲治腐敗的實施綱要的學習來筑起自己思想上的防線，嚴格按照領導干部廉潔自律的相關規定來規范自己的職務行為。在工
作中我嚴守紀律，時刻與上級組織保持一致，不講不負責任的話，不做不負責任的事;注重班子成員間的團結，堅持民主決策;工作主動積極，盡心盡責，不推諉敷衍;處事注意公道正派，不偏聽偏信;在管理上堅持實事求是，不弄虛作假、謊報成績。在工作中未將國有資產轉移至自己名下，未利用自己的職權為自己的配偶和子女提供過任何好處和便利，也未在其它企業中兼
任過任何職務，無公費出游和違規使用公車的情況。
簽名
火電廠廠長述職報告范文第2篇
28、30
1、2
53、50
1、50
4、2
26、227皮帶走廊和運輸線上，使全廠走廊系統地面實現了“一水沖”極大地減輕了工人的勞動強度，同時也為崗位職工創造了一個良好的工作環境。二是治理主洗樓跑、冒、滴、漏工程。用了20天時間制做了近30噸非標件，更換了精煤、中煤、矸石溜槽并在溜煤槽內輔設了9噸鑄石板，徹底杜絕了跑冒滴漏。三是開展了設備完好達標工程。對全廠591臺設備進行了分批分塊完好達標，成立了專職完好達標隊伍，對全廠的主要設備和環節設備進行完好治理，完好率分別達到100%和90%。四是廠區及車間照明系統改造工程。全廠共投入150盞防爆日光燈，對501走廊，倉上照明系統進行127V干變改造，主廠房照明形成區域管理，整個工業生產區，照明充足，采光良好，符合規程要求，環境優美。五是進行了安全設施的規范補套工程。對主廠房27處欄桿進行達標治理，更換欄桿137米，改造了主廠房信號，形成了安全、可靠的信號聯絡系統，同時進行了11處不符合規程的安全通道的改造，增加了過橋，夯實了安全生產的硬環境。質量標準化會戰，先后樹立了四個靚點精品工程，分別是主洗樓、501走廊、壓風機房和浮選1#泵房。為全廠標準化工作起到了引路、示范、帶動作用。通過會戰，達到了鍛煉隊伍，提高認識，更新觀念，改善環境，安全生產的目的。為洗煤生產奠定了基礎。在技術管理方面，始終堅持理論聯系實際，把解決生產工藝過程中的難點問題，作為自己工作的著落點。在生產技術管理上，主要抓了優化生產組織方案，確保實現綜合產率的目標。一是調整產品結構。利用先進的配煤設施，不斷探索開發適銷對路的精煤新品種，調整生產方案，優化配煤比例，1-5月份共配洗高硫煤55000噸，生產肥煤33610噸。配合運銷公司打開了包鋼、新余鋼的白龍肥煤市場試銷1.2萬噸。在副產品管理銷售上，嚴格分堆分放，準確計量，精細管理，適時配入的高熱值原煤、高硫煤、保熱、保硫、保市場，基本滿足了不同用戶的需求。二是積極尋求跳汰、浮選生產的最佳配合，以提高綜合產率極限為前提，調整了洗煤生產方案，制定不同產品要求的洗煤工作制度，為進一步提高洗煤綜合產率創造了條件。三是加強了基礎管理，以ISO9002復審為契機，重新修改、完善、補充了各類規章制度，對去年10月份以來文件進行了分類編號，規范了各類臺帳，完善了質量手冊，修改了部分受控文件，基礎管理逐步，規范化，制度化，科學化。上半年的工作，對我來說，工作剛剛起步。在今后的工作中，我決心在抓好生產，技術管理的前提下，以分公司下發的5-12月份增收節支工作安排為工作重點，強化生產組織，加強成本管理，保產量，降成本，為實現全年加工費下降1元/噸的目標，抓好以下三方面工作。
1、摸索洗煤廠內部市場機制的建立，先從崗位作業標準的制定做起，狠抓計量等基礎工作，力爭盡快形成雛形，為加工費下降1元創造條件。
2、加強成本控制。一是實行可控材料消耗周通報制度，每周來將各單位消耗情況進行通報，認真分析總結，采取針對性措施，確保杜絕下降10%。二是加強回收復用、修舊利廢，自制自用，皮帶必須90%復用，刮板補焊80%的復用，激振器100%的修復使用。三是加強計劃管理，各車間的材料配件計劃必須嚴格按照費用指標申報，月計劃費用必須控制在計劃指標以內，四是對專用材料(煤油、仲辛醇、聚丙烯、柴油等)等實行定額控制。藥劑的發放根據月度入洗量，原煤情況及分選情況，給予調撥，并嚴格考核，確保專用材料下降10%。
火電廠廠長述職報告范文第3篇
今年是公司遷建技改取得重大突破的一年，在這一年中隨著以340廠為代表的二期技改各項工程的建成投產，我廠在新廠區的各個公輔項目也相繼投產，我廠的面臨著三個生產現場的保供任務，同時還要配合施工單位著手進行幾個新的重要的技改項目，因此今年的工作面臨著較多的困難。在即將過去的這一年中，我和領導班子的其他成員團結一心，一起找問題，想辦法，使各項生產保供和技改搬遷工作得以順利進行，按時完成了各項經濟指標?，F在我將我本人今年的工作和學習情況向大家匯報如下，請大家提出寶貴的意見：
一、加強政治學習，積極參予黨員先進性教育
1、今年六月，公司的先進性教育正式啟動之后，我按照公司和動力廠黨委的相關安排積極參加了先進性教育，在先教活動中我認真學習了《中發20號》文件、《先教100問》、《先教干部讀本》等學習資料，通過學習，我對先教的重要性和必要性有了深刻的認識，同時也對黨員的先進性有了更加與時俱進的理解。在此基礎上，我還通過書面和座談的形式在全廠范圍內征求了意見，還通過參加班子專題民主生活會，聽取班子成員對自己的意見。通過對自己近一段時間的工作表現和群眾意見的進行反思，對照黨員先進性標準，努力找出了各種問題在思想上的根源，寫出了黨性分析材料和制訂了整改方案，并在工作中用自己的實際行動對整改措施進行了落實，使自己的工作作風得到了改善。
2、學習好中央和地方的十一五規劃和國家鋼鐵產業規劃，了解國家未來的經濟發展方針和鋼鐵行業的發展方向，開闊了自己的視野，提高了自己工
作的預見性。
二、認真履行工作職責，積極完成好上級交給的各項生產技改任務
1、認真搞好新區公輔系統的生產準備工作。今年，新區的水處理系統、壓空系統、供電系統相繼建成，在這些系統投入運行之前我參予了設備的驗收和移交、各種遺留問題的處理、生產物資的準備、各種操作運行制度的編寫等生產的準備工作，為各系統的順利投產作出了應有的貢獻。
2、根據公司的生產形勢的發展，精心安排能源的生產和供應，通過對能源生產的協調和組織，有效保證了生產用能需要。今年我們面臨著三個生產現場的保供任務，在這種情況下，我們首先充分發揮調度室生產協調的職能，精心安排生產，協調處理好各種生產中發生的突發事件，確保生產的正常進行。其次，組織有關技術人員和生產操作人員積極對一些影響公司發展全局的重點機組特別是制氧機組進行攻關，通過找
問題、想辦法，對生產設備和生產流程進行了必要的改進，目前，6000m3/h機組的運行日益穩定，實現了長周期運行，產量也達到公司建立以來的最好水平，多次受到相關領導的表揚，同時3200m3/h機組克服設備投產時間長，設備缺陷多的困難，維持了生產的穩定，保證了大電爐的生產用氧。第
三、我們還及時解決好新區站房在生產中發生的各種問題，使能源供應基本上滿足了340廠的生產需要。
3、落實好各項生產安全制度，確保生產安全目標的全面實現。今年我們以控制各種事故為中心，以生產作業現場的定置管理為重點的開展安全管理工作，落實好各項安全管理制度，使這些制度得到了較好地執行。在工作中我們還對廠內的危險源點進行了清理，并完善了消防、治安、安全等制度，并以文件形式，下發至各車間，通過努力，我們全年僅發生一起輕傷事故，工亡和重傷事故為零，沒有發生過大的偷盜事件，
實現了安全生產目標。同時我們還按照公司的要求建立了職業健康體系和環境體系和工作網絡，并按照兩個體系的要求，完善了相關的制度和工作記錄，使安全和環境保護工作進一步系統化，推動了制度的建設，提高了安全和環境的整體工作水平。
4、加強能源管理，降低生產成本。今年我們積極組織實施了節能宣傳，并對全廠各車間、科室、班組和相關個人，進行嚴格的考核，嚴歷察處各種跑冒滴漏和違規用能現象。根據生產情況安排好對能源輸送設備的檢修和維護，使設備處于良好的運行狀態，避免了因設備原因引發的能源浪費現象。今年我們還重點加強了水處理系統的建設和生產運行的管理，在確保新區水處理系統順利投產的同時，老廠區水處理系統的二期工程也建成投產，公司的污水全部實現了處理回用，實現了零排放，既保護了環境，又為公司節約了大量水費，達到了政府的要求，公司也被作為循環經濟
的典型被各大媒體宣傳報導。此外，我們還調整了電系統的配置，停用了3150變壓器，節約了基本電費。
5、積極參予了新煤氣柜、冷軋廠公輔設施等技改項目的論證和建設，作好了各方面的協調工作，及時解決施工中遇到的各種問題，使各項技改工作能夠按照時間節點得到順利推近。
三、通過對“兩個條例”和中央關于建立、健全教育、制度、監督并重的懲治腐敗的實施綱要的學習來筑起自己思想上的防線，嚴格按照領導干部廉潔自律的相關規定來規范自己的職務行為。在
火電廠廠長述職報告范文第4篇
一. 實習的目的和意義
本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業，主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協鑫污泥發電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解，并未后續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即
為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(南京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。
最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依
次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結
水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。
經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。
二. 鍋爐部分
1. 整體概況
鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和
使水汽化三種過程的總和裝置。
(1) 南京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖
(2) 鍋爐的技術參數
名稱 單位 鍋爐最大連續出力 鍋爐額定出力
過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽壓力 MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽壓力，出口/進口 MPa
蒸汽溫度，出口/進口
給水溫度
2. 鍋爐系統
(1)汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。(2)風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備?；痣姀S實習報告(3)制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設
備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3. 鍋爐本體設備結構(1) 汽包的結構和布置方式
火電廠廠長述職報告范文第5篇
1、FGD煙氣脫硫技術國內外發展現狀與趨勢
FGD在發達國家經過數十年的開發運用，積累了豐富的經驗，技術上也趨于成熟[3~4]。國內20世紀70年代就開始了煙氣脫硫技術研究，但起點不高，僅進行了一些小型工業性試驗，自行研制的脫硫設備主要應用于中小型鍋爐，煙氣脫硫裝置也基本上是從除塵設備稍加改進演變而來。后通過引進國外技術和裝備搞了幾個示范工程，但我國火電廠在煙氣脫硫項目引進過程中大多重硬件、輕軟件，忽視技術的吸收和創新，導致我國至今仍無自主知識產權的大型火電廠FGD核心技術[5~6]。主要原因有：
(1)脫硫產業的市場需求量直到近幾年才形成規模，研究開發起步晚、投入少;
(2)FGD變化因素多(工藝種類、煙氣條件、環保要求、吸收劑供應、主機條件、排煙條件、現場條件、副產品及其利用等)，需要量身定制，多參量大范圍的優化，傳統的粗放分散設計研究手段不能滿足要求;
(3)FGD系統投資和運行消耗都很大，經濟性很敏感，要求最大限度降低總費用，傳統開發模式下的技術、經濟的綜合研究方法落后、能力不足;
(4)FGD工藝重點防腐、防堵、傳質等的跨行業技術整合要求高，傳統的部門條塊分割、技術與經濟分離等積弊妨礙了技術資源的整合。國內大型火電廠基本采用進口全套FGD設備或進口全套技術和FGD關鍵設備的方法。這些裝置建成投產后運行效果良好，但同時也存
在建設投資大、運行費用高、不適應國情、缺乏繼續改進發展的條件等問題，難于有效推廣。此外，采用技術引進/支持的方法也需要支付高額的技術使用費，在工期、關鍵設備國產化等方面也受制于人。缺乏自己大型火電機組煙氣脫硫的核心技術，沒有成熟的自主FGD工藝包成為我國大面積實施煙氣脫硫的心腹之痛。掌握煙氣脫硫系統的核心技術，向用戶提供整套煙氣脫硫解決方案，實現技術自主、低投資、低消耗的煙氣脫硫技術意義重大。
2、OI2-WFGD核心技術研究內容
蘇源環保OI2--WFGD核心技術是我公司按引進技術與自主研發互補、工程實踐積累與高科技研發互動的技術能力構造戰略，以精準優化(Optimization)、個性化(Individuation)、集成化(Integration)為特點，利用當今計算技術飛速發展的契機，將其引入FGD技術的研發，走了一條以計算技術促進工藝技術創新的路，其研究過程、主要內容如下：
(1)建立基于現代設計技術的CAE/CAD/CFD、FGD仿真、工程數據采集及處理、關鍵點實驗、項目管理等研發平臺。
在項目執行時實施逆向工程、對實際FGD工程實施數?；?，然后再以實際工程采集的大量工程數據、國情、行業特點和最新的技術發展對其進行模擬仿真、分析、優化。如系統配置、關鍵參數、核心理化過程、輔之以關鍵點實驗，應用現代設計技術中的優化設計、可靠性工程、CAE/CFD、價值工程等技術建立WFGD工藝包。
(2)通過工程實證、細化、深化、發現問題、并行建立完善工程設計、EPC項目管理平臺、完成構建FGD技術解決方案。建立一套完整的與國際先進的FGD技術同等的能反映中國特點和時代科技進步的FGD企業標準、準則和規范。
(3)以OI2-WFGD的工藝包為基礎，根據多年積累的工程經驗和系統認識，整合國內相關行業企業技術和能力資源，同時積極吸收世界技術的最新發展的成果，如計算技術、新材料、新工藝、新方法，以及研發人員的知識創新，實現新產品對現有產品的超越，同時形成一批專利，為吸收塔、攪拌器、除霧器、漿液噴嘴、石膏漿旋流器、廢水旋流
器、石膏脫水機、特種漿液閥門以及大型管式GGH、吸收塔等核心設備的創新開發和替代進口奠定了基礎。
(4)根據我國火電廠在地域分布、建設時間、可用吸收劑資源及其特性、燃煤煤質、煙氣特性、脫硫副產品處理等方面的差異，以實際工程數據為軟件包的標準數據，分析歸納典型火電廠特別是已建老廠的特點，建立FGD可利用資源(設備、材料、服務)數據庫和組織管理優化平臺，為OI2-WFGD核心技術在全國的推廣運用創造條件。
3、OI2-WFGD核心技術的應用
蘇源環保公司于2003年8月20日與太倉港環保發電有限公司簽訂了
一、二期脫硫工程的總承包合同，承建2×135+2×300MW發電供熱機組的煙氣脫硫工程。工程采用公司自主研發的OI2-WFGD煙氣脫硫技術，設計脫硫效率97%，保證脫硫效率95%。蘇源環保公司負責煙氣脫硫島完整范圍內的設計、設備采購、制造及現場制作、施工安裝、調試、人員培訓、現場技術服務、指導監督及整套系統的性能保證和售后服務等。
本工程脫硫裝置包括：石灰石粉制備、儲存和制漿系統、吸收劑儲存和制備系統、煙氣系統、SO2吸收系統、石膏脫水系統、電氣系統及照明、熱控及I&C系統、土建建筑、采暖通風及空調、供排水系統、通訊工程、消防及火災報警等。在核心技術研發過程中，以該項工程為依托，擴大對國內、外FGD工程經驗的采集范圍，利用現代化統計、分析方法，爭取以較小工程經驗積累，制定出具有現代技術水平、科學、合理、具有廣泛實用性的FGD標準、體系，建立科學工程實踐經驗收集反饋體制，進一步完善OI2-WFGD技術，以不斷滿足國家日趨嚴格的環保政策要求為著眼點，跟蹤科技進步、緊扣電力發展的需求，發展性價比更高的煙氣脫硫整體解決方案。
4、OI2-WFGD核心技術的特點
4.1 有較多的創新點
(1)利用數值分析、模擬、仿真技術，配合揚州電廠的工程試驗數據的校正，輔以必要試驗在計算分析結果的指導下較快的實現目標回
歸，利用數模加工程數據校正快速回歸加快積累并代替大型試驗，解決了我國FGD研發中因缺乏經驗積累和因財力所限無力建設大型試驗臺進行必要地研究，無法實現精確定量的精準設計達不到FGD系統要求的高度集約化的問題。
(2)開發核心工藝包，同時集成開發相應的計算機輔助設計、項目管理和網絡協同等技術，在此基礎上，整合電力、環保、化工、材料等行業的相關技術資源和FGD工程實施經驗，將工藝包、工程設計、項目管理技術集成并行開發，增加針對性、實用性加快產業化速度。
(3)針對項目龐大、復雜、周期長、新技術運用多的特點從項目開始就利用現代項目管理技術對項目進行管理，引入科技研發項目的WBS制定、非關鍵路線上的風險預測等新概念。
4.2 技術水平先進
(1)起點標準高。課題高起點起步、高層面規劃、高技術實施，其結果是技術成果在國外先進技術的基礎上實現系統設計的優化能力更強、配置可靠性更高、裝置造價更低、適應性更強、建設工期更短、更適應國情、更適應電力行業、與主體發電機匹配性更好，關鍵過程更精確。
(2)精度高，性能優異。本項新技術的研究深度、集成度、性能指標和適應性都達到了國內先進水平其中性能指標達到國際先進水平，適用性超過引進技術。
(3)功能強，實用性好。運用現代設計技術開發的以數字化設計為特征OI2-WFGD具有整套高度集成的系統優化能力，優、準、精是其特色，每個項目的實施方案均貫穿著精確定量優化，從而保證項目總性價比最優;高級CAD/CAE技術運用使OI2-WFGD可完全按用戶實際要求，以量體裁衣的方式提供最適合其需求的FGD，特別適合老廠改造項目場地狹小條件多變情況;OI2-WFGD是針對火電廠脫硫的技術，融入了豐富的火電和對主機系統特點的深入研究，在OI2-WFGD開發時力求從底層將FGD系統與主機系統有機嵌合實現無縫連接高度集成，充分整合得用電廠主機系統資源、簡化運行維護使之成為最適合電廠、最易于運行的FGD;以向用戶提供以工程EPC(設計、采購、建設、調試)總承包為主要方式的整套煙氣脫硫解決方案為目標，建立依據現代項目管理理論運用主流項目管理軟件集成的項目管理和網絡協同工作平臺，能很
好地適應現代技術設計的動態、并行工作的特點和EPC工程集約化管理的要求，可提供工程服務的質量。
5、經濟效益
目前，我國的FGD項目建設普遍采用的是使用國外FGD技術。具體做法有兩種：一種方法是引進甚至在一定的時間、范圍內買斷技術使用權，采用此方法一般先期要付出較高的技術轉讓費加以后在一定數量的實施項目中按項目合同額的約3%支付的技術使用費等，其中技術轉讓費的數額在數千萬至數億人民幣之間不等。另一種方法是項目合作，即在具體項目上由國內工程公司與國外著名的FGD公司進行合作，一般是由外商提供技術支持和FGD裝置性能保證，費用可達項目總費用的10%或更高，可見無論是用哪種方法使用國外FGD核心技術的費用是高昂的。具有自主知識產權的OI2-WFGD煙氣脫硫核心技術作為國外FGD技術的替代，推廣使用可以降低約10%的總投資。
目前，FGD裝置的設備大部分已實現國產化，但仍有部分設備需要進口且大部分集中在以吸收塔為中心的核心區域，一般占系統總投資的20%到30%，如2×135MW機組煙氣脫硫裝置的進口部分費用高達4千多萬元(合同總價1.24億元)，可見其費用之高昂。經測算，若實現國產后可節約費用50%以上，根據分析我們認為這部分設備難以國產化雖有多方面的原因，但主要原因是外商把持著被俗稱為工藝包的工藝設計技術，國產設備很難進入其設計軟件的數據庫。擁有自主開發的工藝包以后可以從根本上解決這個問題，另一方面OI2-WFGD技術的研發平臺CAD/CAE/CFD功能強大，是FGD裝置關鍵設備國產化開發的利器，推廣使用本技術后因實現了核心部件國產化，投資費用可降低10%至15%。
6、結論
煙氣脫硫技術開發研究是一個大課題，涉及范圍廣、影響因素多、研發周期長，長期處于國外壟斷狀態。隨著我國燃煤電廠煙氣脫硫市場的急劇擴張和科學技術水平的不斷提高，開發具有自主知識產權的煙氣脫硫核心技術不僅可行，而且十分必要?？梢灶A見，蘇源環保公司
OI2-WFGD核心技術的開發成功將徹底地打破國外在成套技術和關鍵設備方面的壟斷狀態，同時也將推動我國的可持續發展戰略的順利實施。 參考文獻：
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5.韓笑釗等，煙道氣脫硫概述，安徽化工，1995，No.5，p：40~43
火電廠廠長述職報告范文第6篇
本人于2010年7月畢業，所學專業為熱工自動化，取得了統招本科畢業證、工科學士學位證。在校期間曾以優異的成績取得了大學英語四級資格證、計算機三級網絡技術資格證。
2010年7月15日到**公司參加工作，現在在設備部熱控專業工作。未到公司工作以前，一直在熟悉電廠的各專業工作分工及責任，并鍛煉自己的各部分動手能力、專業技術水平，以便于在到電廠以后能夠順利的勝任各崗位，盡快融入電廠這個大家庭。在到了**公司以后，從原來的運行實習到現在的設備部熱工工作都能夠順利的完成各部分工作，受到了公司各部門、各專業領導的好評。
到**公司之初，我首先在發電部運行*值實習了三個半月。在發電部實習的這三個半月里，我從剛開始對發電企業運行部門所從事工作的一知半解，逐漸的更加深入的了解了火力發電企業運行部門的職責分工，并且熟悉了本公司設備分布情況、系統運行情況等。在**公司發電部運行五值期間，該值值長、
1、2號機機組長、輔控班長等各位公司同事都給給了我很大的幫助，無論是在生活中還是在工作中他們都給了我相當大的照顧。在生活中，他們經常到宿舍去慰問我，在工作中，他們經常帶著我到各臺設備、各個系統去實地查看、現場指導。正是由于他們無微不至的指導，使得我更快的熟悉了公司的各個系統，以及各部分的運行情況。在日常的工作中，他們指導我學習輔控運行規程、集控運行規程以及公司個系統的系統圖等等一些在火力發電企業中工作所常備的最基本的知識，并且在各位師傅做措施以及日常巡檢時，他們都會帶著我去就地去查看規程以及圖紙上所對應的各就地設備、系統，通過跟著各位師傅的認真、系統的學習，使得我更好的了解到了火力發電企業中的發電原理，以及一些日常工作中正確處理問題的方法。
當在發電部實習了三個半月后，由于我大學所學專業以及在先前實習期間比較良好的表現的關系，使得我準確的抓住了本單位設備工程部熱控專業的聘人機會，從而能夠到設備部熱控專業工作。當到了設備部熱控專業以后，由于我大學所學專業比較貼近以及以前對熱控專業有所了解的緣故，使得我能夠更好的發揮自己的專業技能。在此期間，由于我到熱控專業以后正好趕上了本公司的兩次B級檢修，使得我能夠更好的學習了本專業在本公司的所負責各項工作。在1號機組B級檢修期間，我學習了給煤機的校驗、電(氣)動門的調節、限位等等實際操作，更好的鍛煉了我的動手能力。在學習給煤機校驗期間，本專業同事手把手的教我怎樣去操作，使得我學了一次以后就能夠獨立的完成該項操作。要完成該項操作，首先應該啟動皮帶，使其空轉一段時間，并把皮帶等分為四份，在皮帶上間隔相同的距離處貼上光標紙。其次再利用水平尺通過調節砝碼的掛鉤找準其水平位置。然后依次完成空載的校驗和加上砝碼以后的校驗，看空載和帶負載的校驗的偏差是否在0.2%以內，如果在說明校驗成功，如果不在說明本次校驗失敗，查明原因然后將存在的問題解決以后，重新校驗。