第一篇：人防工程施工技術交底
人防工程技術交底
建筑專業：
1、 現澆鋼筋混凝土和混凝土結構、構件均應在施工、安裝時一次完成。
2、 人防門均應在施工、安裝時一次完成。
3、 鋼筋混凝土結構處預埋、預留管均應在施工、安裝時一次完成。
4、 轉換措施中采用預制構件時，其預埋件、預留孔(槽)等應在施工、安裝時一次完成。
5、 防化值班室、防化器材室房間應在施工中砌筑到位。 結構專業：
1. 受力鋼筋的混凝土最小保護層厚度見07FG01第55頁，其中地下迎水面處保護層厚度不小于50mm。鋼筋的搭接與錨固要求見07FG01第56頁，鋼筋接頭位置及接頭區段內受力鋼筋接頭面積的數量及接頭質量應符合<<混凝土結構設計規范>>(GB 50010-2010)的有關規定。
2. 需要封堵的設備管井,板內鋼筋預留(不得斷開并應采取可靠的防銹措施),待設備管件安裝完成后再行澆注混凝土。
3. 人防地下室頂板,樓梯平臺板等雙面配筋的水平板的上下兩層鋼筋網之間均設馬鐙筋(梅花形布置)。
4. 對于配有雙面鋼筋的構件(如墻,板等)除注明外,均應加支撐鋼筋;對于墻可用S型,采用6鋼筋間距不大于500mm梅花形設置,以保證兩層鋼筋網的間距和位置，詳見(附圖2)。 5. 防護密閉門門框,密閉門門框,活門門框及內外封堵的預埋件應先就位調整準確后再澆混凝土.防護密閉門門框墻外通道內頂板上正前方應預埋吊環鋼筋,吊環鋼筋的直徑及構造形式詳見結構設計總說明。
6.若防護密閉門門框上有凸出墻面的上檔梁，上檔梁長度應為該防護密閉門門框墻總長度。
7. 地下室臨戰轉換措施中的預埋件應在施工中預埋，預制砼構件也應在施工中預制好，并且平時做好維護、保養。
8. 所有防護密閉隔墻、密閉墻在施工支模時若采用螺桿拉結模板，只可使用一次性螺桿，不允許采用PVC管或竹套筒。穿越防護密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應設防護密閉套管。
9. 施工前必須與各工種圖紙相核對,各種預留孔洞、預埋件、預埋套管、欄桿扶手等均應按各專業圖紙預留，并由各專業配合施工，不得遺漏，不得事后鑿洞。
10. 本工程施工、檢驗、驗收須遵守國家和本地區的各項法規，隱蔽工程必須做好檢查和記錄。
11. 底板澆筑混凝土應連續進行,外墻水平施工縫大樣見附圖1。 12. 人防無關的管道不允許穿越人防圍護結構,不得已穿過頂板且DN≤150mm的給水、采暖、空調、冷媒管道,須通知設計人員,并按規范要求采取防護密閉措施. 13. 施工中發現異常情況應及時通知設計人員協商解決,不得擅自處理。 14. 未經技術鑒定或設計許可，不得擅自改變結構的用途和使用環境. 15. 本套圖紙未經藍圖審查通過和由甲方組織的設計院設計人員技術交底之前，不得進行施工。
16. 當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時，應通知設計人員，由設計人員決定是否可行。
17. 預埋鐵件:各類預埋鐵件均為Q235鋼,焊條采用E43焊條.埋件的錨筋宜采用HPB300級鋼、HRB335級鋼和HRB400級鋼,嚴禁采用冷加工鋼筋. 18. 人防口部須一次澆筑，后澆帶不得穿人防口部。
設備專業：
一、電氣專業：
1. 防化值班室及內部預埋管線要求平時施工到位;
2. 各個人防出入口及防護單元間的連通口,防爆波電纜井處的預留套管要求平時施工到位;
3. 平時戰時橋架穿人防墻改為穿鍍鋅鋼管做防護密閉或密閉處理時，其管材要求平時施工到位;
4. 人員掩蔽部的音響信號線及三種通風方式的管線、人防地下室內戰時其它暗敷設的線路，平時施工到位，臨戰轉換期間線纜施工到位;
5. 人防地下室內戰時照明管線平時施工到位; 6. 防爆呼叫門鈴平時施工到位;
7. 甲類防空地下室移動電站柴油發電機組及其它附屬設備及管線(電站內人防電源總箱及由人防電源總箱引至各防護單元的電纜線路,電站內通風,給排水設備和管線,各種動力配電箱,信號聯絡箱,電纜,橋架等)平時施工到位;柴油發電機組平時不安裝。
二、通風專業：
1. 人防工程應把濾毒通風系統的油網濾塵器和過濾吸收器及相關管道與人防工程建設同步安裝，一次到位;最好以當地質監站要求為準安裝(各地要求不一樣)。
2. 戰時通風預埋管應采用3mm帶密閉肋厚鋼板一次澆筑成型。人防工程的氣密測量管(參見07FK02第60頁A型做法)應是施工到位，濾毒通風的工程戰時進風出入口的測壓管應施工到位，防化值班室及內部預埋管線應施工到位。 3. 甲類人防工程的救護站、防空專業隊工程、人員掩蔽工程、配套工程的柴油電站中除柴油發電機組平時可不安裝外，其他附屬設備及管線均應安裝到位。
4. 平時風管穿越人防外墻，應做好預埋角鋼，方便戰時封堵，做法詳見建施圖集“通風口雙向受力板封堵”做法。 5. 平時采暖管道穿越人防外墻，在人防區內部設置不小于1.0MP銅芯或不銹鋼閘閥，穿越人防區與人防區之間，在兩側設置閥門。
6. 過濾吸收器中心位置的頂板下設吊鉤,用于其安裝、維修和更換。
7. 平時風管不允許穿越人防口部房間。
三、給排水專業：
1. 集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平時安裝、與底板施工同步完成;口部(密閉通道、防毒通道、口外集水坑等)的集水坑搖泵在臨戰轉換期內安裝。
2. 二等人員、物資庫的戰時給水引入管平時施工至防護單元內第一個閥門處即可，其余臨戰轉換期內安裝，套管必須預留。
3. 若戰時給水從地下二層、三層、四層側墻引入，可調整穿頂板到地下一層再從地下一層側墻穿出去，若上下幾層為不同的防護單元，穿管時按第4條執行。
4. 凡進出防空地下室及穿越防護單元外墻的給排水管道，均在其內側加設公稱壓力不小于1MPa的防護閥門(銅芯/不銹鋼芯閘閥或截止閥，不要使用防爆波閥);穿越各防護單元之間的管道，均應在各防護單元兩側加公稱壓力不小于1MPa的防護閥門，臨戰前關閉;安裝時閥門的近端面與側墻的距離為200mm，閥門應設明顯的啟閉標志。平時有壓管道穿越人防區必須按照此項要求執行，若平時要求閥門公稱壓力大于1Mpa，則執行平時公稱壓力要求。密閉套管、閥門設置具體可參07FS02，管徑小于150的可使用A型密閉套管，等于150使用C型或E型。
5. 地面上主樓重力排水管道不允許穿人防頂板，給水、采暖、空調冷媒管穿人防頂板時其公稱直徑不大于150mm。 6. 平時有壓干管不得穿越人防口部的密閉通道、防毒通道、慮毒室、擴散室、豎井，若有此類情況需繞開。與防空地下室無關管道不宜進入防空地下室，可敷設于防空地下室上覆土層或非人防區。
第二篇：人防技術交底
土建施工階段監理工作的控制要點：材料、半成品、構配件、設備采購
1、 人防工程使用的材料、半成品、構配件、設備等必須滿足各種技術標準要求，并向供材單位索要合格證。在材料使用前對材料及產品按國家規定及驗收標準進行檢查復試。將材料及產品所有資料報監理單位審查，同意后方可使用。
2、 未經建設單位、監理單位同意，承包商不得隨便變更材料的廠家、品種和規格。若必須更換時，報監理單位，協商同意后方可更換。
3、 施工中監理單位對材料質量有懷疑時，有權要求承包商對材料進行再度試驗，若不合格有權要求更換廠家或將材料退出現場。
4、 人防工程所選用的防護設備(包括防護門、濾毒設備、防爆地漏等)的生產廠家必須是在聊城市人民防空辦公室備案的正規企業。未備案的廠家的材料產品不得使用在本地區的人防工程上。對于強行使用的，人防工程不予驗收。
1、底板的實物質量檢查：①在梁板結構體系中，板的上層鋼筋必須放在梁主筋下面。②人防門(圖紙中標注的)的門框下檻筋及門框墻豎筋在底板澆搗前一次綁扎到位，防護密閉門門框墻及門檻截面厚度不得小于300mm，兩個防護單元之間的防護密閉門門框墻及門檻截面厚度不得小于500mm。③防護密閉門、防爆波活門門框下檻箍筋采用閉口箍，箍筋規格不得小于Φ12。④活置式防護密閉門門框應在底板筋中一次預埋到位，門檻面標高應與地面建筑標高相同。⑤臨空墻應按施工圖配筋，重點檢查臨空墻外側與內側鋼筋的規格，外側是指防護區外，內側是指防護區內，外側鋼筋應伸入板底后，向防護區內錨固，水平錨固段長度應滿足墻厚+ 35d，若底板較厚(lm)時，臨空墻筋可直接錨固到底板，相鄰兩個防護單元之間隔墻(即臨空墻)的垂直筋，應考慮雙向錨固，臨空墻水平錨固段須與底板筋綁扎牢固。⑥臨戰封堵預埋件應與底板鋼筋一次預埋錨固到位，當臨戰封堵部位有下檻時可采用角鋼預埋件，角鋼應預埋在工程防護區外側，當采用鋼板預埋件時，鋼板厚度按設計要求。⑦如果外墻與底板施工縫處采用止水鋼板時，凡暗柱和防護密閉門框墻在止水鋼板帶范圍內的箍筋不得斷開。⑧馬凳筋不得撐在墊層上，應放在墊塊上，否則就要在靠近其下端焊上止水翼環。⑨模板對拉固定與對拉螺栓處的防水、密閉處理。人防地下室的外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對拉螺栓不能使用套管。外墻上使用的對拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板(三防段處為密閉肋)，止水鋼板(密閉肋)兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密，方形止水鋼板尺寸以50*50mm。⑾拆模后，將螺栓沿堵頭墊塊形成的平凹底面割去，再用膨脹水泥砂漿填平封堵。 =12 * GB2⑿后澆帶不能留在三防段。施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則必須加設止水鋼板。
2、 墻板的實物質量檢查：①防護密閉門、防爆波活門的門框墻箍筋要采用閉口筋，且放在豎向鋼筋的外側，門框錨固筋應錨進墻體。②拉結筋數量：在核爆動荷載作用下，結構瞬間受正、負壓荷載作用，受拉與受壓鋼筋有一次相互轉換。拉結筋可保證受拉筋和受壓筋的共同作用。密置的拉結筋可防止碎塊脫落，保持混凝土的整體性，已保證構件在延性狀態下發揮抗彎的作用，不設或少設拉結筋，必將降低結構的抗力。③臨空墻、門框墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區內外的豎向鋼筋位置不得放反。④門框應八字型支撐且支撐要穩定、牢固，鋼門框固定支撐件要支在混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網上層網片上;在澆注門框墻混凝土時，必須跟蹤檢查鋼門框的位置與垂直度，發現問題及時調整，澆注混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈振搗模板，以防門框移位。⑤門框四周配模時，應貼上一周塑料泡沫膠帶，以防漏漿，門框與混凝土墻面一樣平。⑥臨空墻、密閉墻上
穿墻螺桿處不得使用套管，應使用中間設止水片的穿墻螺桿。⑦臨空墻、密閉墻上不得暗裝消防栓箱和配電箱，以免影響結構強度。⑧臨戰封堵門框和采光窗的封堵預埋件應預埋在防護區外側。⑨測準穿墻套管(短管)的軸線位置和標高后，把套管與周圍鋼筋點焊牢固。管子的中心線與墻面垂直。 =11 * GB2⑾在混凝土澆灌時，要有專人負責看護防止位移，套管周圍混凝土要振搗密實。同時要把周圍的氣泡除掉，以免造成滲水的通路。
3、 頂板的實物質量檢查：①臨空墻外側鋼筋伸到頂板上層鋼筋再向防護區內錨固，水平錨固段長度應滿足35d+墻厚。②底板、側墻、頂板雙層鋼筋網片之間的拉結鋼筋應梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結點處，兩端彎鉤為1350，且應綁扎牢固③底板、側墻、頂板鋼筋的排距一定要達到設計要求(允許偏差5mm)。④在防護密閉、密閉門處設置安裝吊鉤，吊鉤應鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤位置放在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉過450處，吊鉤規格為中Φ12-Φ22(按門扇規格來定吊鉤規格)。⑤在自動電梯、采光井處設臨戰封堵理件(與墻板中預埋件要求相同)。⑥與人防地下室無關的管線嚴禁穿越人防地下室頂板。
4、 主體結構驗收驗收內容：(1)檢查人防工程結構質量保證資料是否齊全;(2)對結構實物進行檢查。①結構是否滲漏，是否有裂縫。如果發現裂縫，必須有設計單位對裂縫問題出具結論意見;②復核所有口部防護密閉門、密閉門、防爆活門門框、風、水、電設備預埋管和電器盒是否預埋到位，規格尺寸是否正確;③檢查混凝土的外觀質量，并進行實測實量;④對混凝土結構強度進行回彈檢測。
5、 竣工驗收(程序按竣工備案制要求)竣工驗收主要對孔口防護、裝飾、防水。通風、給排水、電氣、消防各分部工程進行檢查。1.孔口防護分部所有防護密閉門、密閉門、防爆波活門，超壓排氣活門、手動密閉閥是否開啟靈活、關啟密閉、配件是否齊全、門扇是否完整、門扇上開啟方向是否標明、門框及門扇上鐵件油漆顏色一致，門扇批嵌粉刷到位，臨戰封堵埋鐵應除銹油漆。2.裝飾分部(1)濾毒室、洗消室、擴散室等部位的底、墻、頂及室外洗消集水井內應粉刷到位，表面平整光滑。(2)設備房間隔音門、防火門安裝到位。(3)口部洗消集水井蓋板分三塊制作，每塊蓋板用50505的角鋼和405的扁鋼制作，扁鋼和角鋼電焊連接。(4)室內地坪、墻面粉刷平整是否有起殼龜裂現象，油漆(包括設備)涂料顏色是否均勻一致，頂板不可抹灰，應批嵌。(5)其他裝飾材料、門扇等安裝是否符合設計和施工規范要求。(6)設置地漏房間，其地面坡度不應小于0.5%。(7)豎井爬梯安裝到位。3.通風分部(1)風管制作、安裝及支吊架是否規范。(2)手動密閉閥門安裝必須正確，箭頭要順著沖擊波方向。(3)染毒區域的通風管道采用3mm鋼板制作，連接法蘭采用8mm車制法蘭。墊圈采用4mm厚的橡膠墊圈(要整條的)、3mm風管焊接質量要符合規范要求。(4)風機軟接頭采用不燃材料連接。(5)測壓裝置安裝到位。4.給排水分部(l)口部排水管口采用銅質管堵或防爆地漏。(2)進出人防工事的給排水、消防、噴淋等管道在人防工程內側均要設置公稱直徑壓力不小于1.0MPa的防護閥門。(3)臨空墻上進出管道必須安裝抗力片。(4)進出人防工事套管的密閉處理。(5)管道安裝質量及支吊架質量。(6)在臨戰封堵處給排水管在封堵處兩側安裝閘閥，便于臨戰時，把兩側閥門關上，中間短管拆除，然后進行結構封堵。5.電氣分部(l)進出人防工事電纜管線、電氣管線應作密閉處理，密閉盒內須填充密封材料，蓋板采用3mm厚鋼板。(2)五級及以上人防工程電纜套管設置抗力片。(3)配電箱外殼接地、
線路色標是否正確。(4)呼喚按鈕、通風方式信號箱、應急照明燈等均安裝到位。6.防水分部結構、沉降縫是否有滲漏現象。7.防火分部消防栓箱離地標高、防火卷簾門、噴淋煙感報警裝置等是否符合消防驗收規范。
四、其他需強調事項1.應嚴格控制設計變更，施工單位不得擅自進行設計變更，經設計院變更的內容應以書面變更為準，變更內容較大的必須報原審批單位重新審批設計文件。2.鋼筋代換：建筑工程常用的鋼筋等強代換法不適用于人防工程，如果要進行鋼筋代換，必須經設計單位同意。3. 人防工程以下位置應一次澆筑完成：(1) 臨空墻、濾毒室處混凝土。(2) 出入口處混凝土。(3) 通風口處混凝土。(4) 給水管、排水管處混凝土。(5) 染毒集水坑混凝土。4.澆筑混凝土時，應按下列規定制作試塊：(1)口部、防護密閉段應各制作一組試塊;(2)每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊;(3)變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊;(4)防水混凝土應制作抗滲試塊?；炷猎噳K留置需包括標準養護和同條件養護。5.防護設備：(1)防護設備必須與主體工程同時施工，不得后澆。(2)防護設備生產廠家應具備相應資質等級。(3)防護設備進場后由總包單位負責報監理驗收。(4)門扇應及時進場并安裝到位。(5) 防護設備資料應完整。6.風水電管道穿越人防工程應設置套管，并采取相應防護措施，焊接密閉肋。污水管、雨水管、燃氣管嚴禁穿越人防工程。7.施工技術資料按人防要求填寫，按照人防工程對分部分項工程劃分分部分項工程。
五、人防工程的重要質量控制點以下部位為人防工程重要質量控制點，界時，施工單位“三檢”合格后，必須通知人防工程質量監督站、設計、監理、建設等單位進行驗收：
1、底板鋼筋綁扎完畢混凝土澆筑前;
2、三防門框立好后;
3、側墻壁鋼筋綁扎完畢封模前;
4、頂板鋼筋綁扎完畢混凝土澆筑前;
5、主體完工;
6、主體工程分部驗收;
7、單位工程全部完工;
8、隱患整改的復查;
9、單位工程竣工驗收。
六、人防工程質量驗收程序和組織
1、分項工程應由監理工程師組織施工單位項目專業技術負責人等進行驗收。
2、分部工程應由總監理工程師組織施工單位項目負責人和有關勘察、設計單位項目負責人進行驗收。
3、單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告，按下列要求進行驗收：(1)、工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求;(2)、參加工程質量驗收的各方人員應具備規定的資格;(3)、工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行;(4)、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件;(5)、涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應規定進行見證取樣檢測;(6)、承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質;(7)、工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。
第三篇：人防項目開工技術交底
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人防工程技術交底
廊坊市博科工程項目管理有限公司
2016年5月30日
一、管理部分
1、人防工程報監(前期工作)
人防工程建設前，應及時與當地人防辦進行溝通項目建設相關事宜，項目開工前，須完成監督備案手續，并及時了解人防辦人防辦質量監督計劃，做好項目迎檢安排-----建設單位
2、現場管理要求 1】人防監理例會
根據項目施工實際情況，1-2周召開一次，系統解決人防施工過程中存在的公司地址：廊坊市第六大街3號樓327室
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相關事宜，須與民建例會分開單獨召開，獨立編制會議紀要存檔。 2】保密要求
所有參與該工程的人員要做好保密工作，對所有的技術參數不得向非項目參與人員進行泄露，施工圖紙要保存完好，登記在冊，待工程完畢后將所有圖紙交與建設單位項目負責人，由我監理項目部見證予以銷毀。 3】資料管理
人防工程資料單獨組卷，資料整理采用《筑業軟件》(歸檔目錄見附件)，資料整理應與施工現場同步，驗收檢驗批技術類資料需要提前上報。
管理類資料(施組、各專項方案)，應根據人防工程特點進行單獨編制，及時上報，資料審批流程與民建項目一致，堅決杜絕套用民建資料模板，編制無施工指導意義的各類資料文件。 4】報驗流程
規范報驗流程，每一步施工節點都應報驗，尤其隱蔽工程，主體施工階段除正常的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程外，人防門框安裝、穿墻套管的安裝、穿墻螺栓的安裝等也須進行專門報驗。 5】施工現場備好規范、圖集 參照文獻
1、《人民防空工程施工及驗收規范》
2、FK01～02防空地下室通風設計
3、07FG01～05防空地下室設計荷載及結構構造
4、人防圖集07FS02防空地下室給排水設施安裝
5、07FD01 、07FD02防空地下室電氣設計示例
6、河北省人民防空辦公室官網、廊坊市人民防空辦公室官網
二、施工過程技術交底(常見質量通病)
1、土建部分 1】鋼筋分項
(1)板類構件及墻體需設置拉結筋且雙向綁扎，做135度彎鉤，間距按圖紙要求布置且不得大于規范要求的500mm，不得遺漏(一般為隔一拉一，梅花布置);
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(2)人防門框墻洞口需設置加強筋(門洞四角內外側應加兩根直徑不小于HRB335?16的加強筋、安裝位置應貼近鋼門框，角度為45度，長度為1m); (3)門框墻、門檻箍筋開口方向應朝向墻里(詳見07FG04)，人防門吊環大小、直徑不小于?16，預埋位置及錨固長度詳見圖集;
(4)臨空墻插入底板的錨固長度應不少于32d+墻厚，圖紙有明確要求的見圖紙，且臨空墻內外側鋼筋應互錨;
(5)臨戰封堵角鋼，防護密閉門、密閉門門框預埋應與建筑地面相平，不得低于建筑地面;
(6)頂板綁扎除注意拉鉤外(同底板墻體)，還應保證板厚及迎水面保護層，綁絲不得與模板接觸，避免銹點的產生;各節點做法與普通建筑不同詳見圖集及圖紙。
2】 模板分項：
(1)模板分項中穿墻螺桿在外墻、臨空墻、密閉隔墻部位，穿墻螺桿必須是實心螺桿且中間應加止水片(雙面滿焊)保證氣密性，嚴禁使用套管(影響密閉性)，如遇新型止水做法應與人防質量監督站聯系確定是否可用。
(2)人防門門框應加支撐固定，不得靠模板固定且人防門框不得當模板使用，模板應包住人防門框;洞口大于BFM4022的人防門四角應打斜撐，保證鋼門框的穩定性;門框安裝完成后應逐一檢查人防門標高、垂直度及固定情況。 *(3)模板支撐禁止使用混凝土預制塊支撐，保證墻體的密閉性和整體性。 3 】混凝土分項：
(1)頂板、底板不宜設施工縫，頂拱、底拱不宜設縱向施工縫;
(2)側墻的水平施工縫應設置在高出底板表面不小于500mm的墻體上;當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm;
(3)工程口部、防護密閉段、采光井、人防門框墻應一次整體澆筑，并單獨留置試塊;
(4)混凝土結構預留預埋提前熟悉圖紙，留置齊全，人防主體完成后嚴禁后期私自開洞。
2、安裝部分
1】各施工安裝作業要由具備人防資質的專業隊伍進行施工。在車
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庫主體完成之后應委托具備相關資質的檢測單位進行結構檢測，待 檢測合格后出具相關報告，然后組織主體結構驗收，未驗收的主體 禁止進行下步工序的施工。
2】進場的相關的人防設備(如人防門、防爆地漏等)必須有國家 人防辦頒發的合格證，人防工程中專業施工過程中所使用的建筑材 料，其材料供應商應具備相應的人防資質，人防材料進場后，施工 單位要及時報驗，在驗收合格后方可使用。設備安裝過程中所采用 的過濾吸收器等必須采用新式的，嚴禁采用老式的。
3】仔細審視圖紙當地下人防工程與地上建筑是兩家設計單位時， 應注意地上給排水、電氣、通風系統是否穿過人防工程，是否符合 人防規范要求，否則應采取密閉防護措施。
4】專供上部建筑使用的設備房間宜設置在防護密閉區之外。穿過 人防圍護結構的管道應符合下列規定：
1)與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構;上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室;
2) 穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm;
3) 凡進入防空地下室的管道及其穿過的人防圍護結構，均應采取防護密閉措施。
4) 經過主體驗收的工程，不得在防護墻體上隨意打洞。
3、 電氣分項
* 人防區域內禁止使用PVC套管* (1)電線、電纜(包括動力、照明、通信、網絡等)管線穿過密閉防護墻時，應設置密閉穿墻短管，兩端應伸出墻面30～50mm。壁厚大于等于3mm，帶密閉肋。防護密閉接線盒必須有國家人防辦頒發的合格證，管材應選用熱鍍鋅鋼管，密閉材料應選熱鍍鋅鋼板。
(2)防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。 (3) 電線、電纜暗配管穿越防護密閉隔墻時，應在墻兩側設置密閉過線盒，公司地址：廊坊市第六大街3號樓327室
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距墻小于等于300mm，盒內不得有接線頭，過線盒穿線后應密封，處理并加蓋板，保護管徑不得大于25mm。
(4)每個防空地下室出入口及連接通道口的防護密閉門門框墻及密閉門門框墻上應預埋4~6根備用管，管徑為50~80mm。管材應采用熱鍍鋅鋼管，壁厚不小于2.5mm，厚度大于人防墻體厚度1/3的電氣接線盒不得預埋在人防特性墻體上。
(5)當采用橋架時電纜橋架不得穿越臨空墻、密閉隔墻、防護密閉隔墻，穿越時改為穿熱鍍鋅鋼管敷設，并符合密閉要求。
(6)由室外地下進入防空地下室的強電和弱電線路，應分別設置防爆波電纜井，緊鄰外墻外側的應預埋備用管并采取防護密閉措施。 (7)防空地下室應將下列導電部分做等電位連接; 1)保護線接地干線
2)電氣裝置人工接地極的接地干線或總接地端子;
3)金屬管道，如給水管、排水管、通風管、電纜或電線穿線管
4)建筑物中的金屬構件，如防護密閉門，密閉門，防爆波活門的金屬門框等 5)電氣設備金屬外殼等
(8) 管道密封填充材料可根據實際情況選用以下幾種材料：環氧樹脂、密閉防火膠泥、白布帶粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻纏繞封堵。
4、給排水分項
(1)給排水管道穿過密閉防護墻時，應設置密閉穿墻短管。兩端伸出墻面應大于40mm，壁厚大于等于3mm,帶密閉肋。套管內徑應比管道外徑大30～40mm.
(2)
防空地下室的排水管材應符合下列要求：
1) 穿過人防圍護結構的排水管道，應采用鋼塑復合管或其它經過
可靠防腐處理的鋼管;
2) 人防圍護結構以內的重力排水管道，應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件;
3) 在結構底板中及以下敷設的管道，應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。
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(3) 密閉翼環應位于墻體厚度的中間，并應與結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。
(4) 給水管道進入人防工程內，應設置密閉閥門，閥門宜距墻(板)200mm處。
(5) 穿過人防圍護結構的給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的防護密閉措施應符合下列要求：
1) 符合以下條件之一的管道，在其穿墻(穿板)處應設置鋼性防水套管：管徑不大于DN150mm的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時;管徑不大于DN150mm的管道穿過乙類防空地下室臨空墻，或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時。
2) 符合以下條件之一的管道，在其穿墻(穿板)處應設置外側加防護擋板(防護抗力片厚度為大于等于6mm)的鋼性防水套管：管徑大于DN150mm的管道穿過人防圍護結構時;管徑不大于DN150mm的管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時。 穿墻鋼管和防護擋板焊接后，經鍍鋅處理再實行與套管安裝。
(6)鋼管穿過穿墻短管后可用以下填充材料填充：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚氯乙稀泡沫塑料板，填料長度應為管徑3~5倍， 且不小于100mm。壓力排水管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。
(7) 防爆地漏必須有國家人防辦頒發的合格證。防爆地漏平時地漏處于開啟狀態，保證正常排水，并防止臭氣。戰時將地漏的漏蓋下降旋轉后能緊緊封閉排水口，防止沖擊波及毒劑進入防空地下室。
防爆波地漏安裝要點：
1】地漏安裝時，蓖子的頂面低于地面5-10mm; 2】地漏安裝使用后，通常每隔15天進行清掃雜物;
3】地漏密閉膠墊每半年檢查一次，更換密閉膠墊，長期使用出
現地漏體密閉面銹蝕有疤痕時，需要更換新地漏。
(8)防爆波清掃口安裝，應符合下列要求：
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1) 當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，安裝應嚴密。
2) 清掃口安裝高度應低于周圍地面3~5mm。
5、通風分項
(1) 穿過密閉墻的通風管道，應設置密閉穿墻短管，短管應伸出墻面兩端100mm，壁厚大于3mm，翼環高度30～50mm, 翼環應雙面滿焊，染毒區的通風管道與短管應采用焊接連接。應注意通風短管型號在標準圖集里的具體直徑。
(2) 染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致。
(3) 防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應符合下列規定： 1) 活門開啟方向必須朝向排風方向;
2) 穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直;
3) 活門在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合嚴密。
(4) 超壓排氣活門安裝時應注意：
1) 預埋短管應焊好密閉肋，不得滲漏;
2) 預埋前應除去銹疤，刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋，短管與漸縮管均采用滿焊，要求嚴密不漏風;
3) 法蘭上下兩螺孔中心連線保持鉛垂。所有螺栓應均勻旋緊，防止滲漏。
(5) 人員掩蔽部應在進風口部預埋超壓測壓管Dg15一根，測壓管室內端及測壓裝置設置在口部防化值班室內，室外端設在工程外口部向下彎曲。通過防毒通道的測壓管，其接頭應采用焊接。
(6)通風管的測定孔，洗消取樣管應與管同時制作，測定孔和洗消取樣管應封堵。
(7) 通風管內氣流方向，閥門啟閉方向及開啟度應標示清晰、準確。 總結：
1、現場人防事宜及時進行溝通。
2、人防特殊節點質量控制標準及時咨詢人防監理，做好人防工程施工質量。
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第四篇：人防工程施工交底
人防工程施工注意事項
人防工程施工主要依據： 《人民防空地下室設計規范》(GB50038-2005) 《人民防空工程施工及驗收規范》(GB50134-2004) 《人民防空工程質量檢驗評定標準》(RFJ01-2002) 《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002) 《防空地下室設計荷載及結構構造》(07FG01) 《鋼筋混凝土防倒塌棚架》(07FG02) 《人防門框墻》(07FG04) 《防空地下室建筑構造》(07FJ02) 《防空地下室防護設備選用》(07FJ03) 《防空地下室移動柴油電站》(07FJ05) 《防空地下室電氣設備安裝》(07FD02) 《防空地下室給排水設施安裝》(07FS02) 《防空地下室通風設計(2007年合訂本) 》( 07FK01～02) 等有關設計文件和其他施工規范。
施工圖須人防主管部門或其委托審查機構審查合格，方可施工。結合施工現場情況，具體在實際施工中的有關事項說明如下：
一、土建部分
(一)說明
1、為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。
2、人防工程在土建施工階段涉及到各專業的預埋較多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。
(二)鋼筋砼施工
1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位臵的正確;模板的接縫不應漏漿;模板及其支架在安裝過程中，必須設臵防傾倒的臨時固定設施。
2、鋼筋砼結構構件縱向受力鋼筋的錨固長度1aF=1.051 ad。人防區側墻、頂板、底板必須設“S”型拉結筋，且直徑≧筋與橫筋的節點處，兩側彎鉤為135°。
3、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢;綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨
6，@≦500mm，梅花形布臵，拉在縱架，不得有變形、松脫和開焊;各受力鋼筋之間的綁扎接頭位臵應相互錯開。
4、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。
5、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。
(三)底板施工
1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋必須從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布臵的拉結筋。(見設計規范第4.11.11條要求)
2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設臵封堵凹槽。(作法詳見《07FJ02》)
3、防護門及活門門洞四角必須設加強鋼筋：長度1000mm，斜45°綁扎，墻厚≦400mm，每角216;墻厚>400mm,每角316。(作法詳見《07FG04》)
4、筏板鋼筋的綁扎絲應朝向網片鋼筋內，不得伸向保護層內，網片鋼筋采用S型拉鉤。
5、戰時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，最好將防爆地漏與鋼管接好，預埋到設計標高后再澆筑底板砼。(作法詳見《07FS02》)
6、排水溝相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間不應相通。穿越防護密閉區域的排水溝應采用預埋熱鍍鋅鋼管并進行密閉防護處理。
(四)人防門框安裝
人防門框安裝應注意：
1、人防門門框角鐵預埋位臵和方位，門扇開啟方向;
2、門框的錨固鋼筋要焊到位，且錨固到門框墻內，并用電焊把錨固鋼筋與門框墻內鋼筋焊牢。
3、人防門各種型號的門檻高度不一樣，活門檻角鋼的安裝標高與建筑標高平。
4、相鄰防護單元防護等級不同時防護密閉門位臵不能顛倒;
5、門框在安裝加固時，要嚴格檢查其垂直度和平整度，保證門扇的正常開啟。防護門框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為5mm,平整度允許偏差為2mm,所以 在安裝時垂直度、平整度偏差越小越好;門框安裝合格后把門上所有錨固鋼筋應錨入門框墻體鋼筋內;門框應八字形支撐且支撐要穩定、牢固;在澆筑門框墻混凝土時，必須跟蹤監測鋼門框的位臵和垂直度，發現問題及時調整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位。
(五)側墻施工
1、外墻止水鋼板施工縫遇暗柱箍筋及內墻與外墻交接水平筋應穿過外墻止水鋼板并焊接成一體或搭接焊在止水鋼板上。被穿墻管割斷的墻筋應點焊在穿墻管上。
2、臨空墻內外側鋼筋顛倒。
3、粱與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構造要求為： ① 柱外側縱向鋼筋伸入地、頂粱內的錨固長度應≧1.51ad。
② 當頂板厚度<外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內錨固長度應≧1.51ad。 ③ 當頂板厚度≧外墻厚度時,外墻外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度應≧ 1.51ad。
④ 外墻外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度應≧1.51ad。
4、人防門部位的插筋及洞口四角部位加強鋼筋不能漏掉，洞四周必須形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱
12。防護密閉門門框墻受力主筋規格不應小于12，@≦250mm。防護密閉門的門檻墻箍筋應閉口，且放在豎向或水平鋼筋的外側。門檻部位的水平筋應安裝在豎向筋內側。
5、當矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時，均要在洞口四周留設加 強鋼筋(嚴格按圖紙要求設臵)，戰時使用的鋼筋混凝土水箱應隨防空地下室主體施工同步制作。
6、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配臵在外側;且門框墻受力筋宜封閉。上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊墻內。(作法詳見《07FG04》)
7、外墻通風采光窗洞，兩側應形成暗柱，暗柱箍筋最小規格為四角設臵加強筋,每角
212,長度800mm,斜45°綁扎。
8、戰時封堵預埋件錨鉤規格要求：
① 單排，Φ16@300mm，焊接高度4mm(適用于97圖集出入口封堵); ② 雙排，Φ16@300mm，焊接高度4mm，且鋼槽帶錨鉤(適用于97圖集連通口封堵);
③ 雙排，Φ10@300mm，L=200mm，焊接高度6mm(適用用于04圖集出入口封堵); ④ 雙排，上下為Φ16@300mm，兩側為Φ10@200mm(適用于04圖集連通口封堵); ⑤ 雙排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm(適用于通風采光窗封堵)
6，@≦200mm,
9、外墻、臨空墻、密閉防護墻、門框墻、單元隔墻等固定模板的穿墻對拉螺栓嚴禁采用套管、混凝土預制件等，外墻應采用中間設止水片的穿墻止水對拉螺栓(三防段處為密閉肋)，栓桿兩頭用限位片加以固定。止水鋼板(密閉肋)兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密，方形止水鋼板尺寸以80×80mm為宜。
不能使用pvc管 不能使用混凝土預制件
10、人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后應作復核，若有偏差則需及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑砼。
11、為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位臵應避開三防段、人防通道及人防門部位。三防段墻體和頂板須整體澆筑混凝土，施工縫宜留成企口縫，如果留平縫則須設止水鋼板。頂板上留臵的伸縮縫不得影響防空地下室的防護密閉功能，染毒積水坑混凝土應一次澆筑到位，混凝土水箱不能在頂板上留施工縫，施工洞口宜設在人孔下的墻上，施工洞留臵應按后澆帶的做法，在墻上埋設止水鋼板，做蓄水試驗。
后澆帶不應過人防門或封堵門部位
12、戰時給排水，供配電以及平時使用的消防、采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。(作法詳見《07FS02》及《07FD02》)
消防預埋管 應提前預埋與墻內
穿過人防圍護結構的管道應預埋套管
13、戰時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環，該環與預埋管應雙面滿焊，翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm，翼環應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。平時通風管穿人防墻體(臨空墻、密閉墻)時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰轉換措施。(作法詳見《07FK02》)
預埋管翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm 通風預埋管預埋應設洞口加強筋
通風管穿人防墻體不應后開洞
14、戰時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯;出地面部分作防倒塌棚架結構;地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活臵式，口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》)
15、排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02》及《07FJ02》) (六)頂板
1、頂板下層筋必須從頂板反粱下層主筋上部穿過。
2、各人防門、臨戰封堵在頂板內的預埋吊鉤不能漏埋，其規格和留臵位臵應準確。(作法詳見《07FJ03》)
3、水平封堵部位的牛腿應隨結構一起施工。
4、在進風口部頂板內超壓測壓裝臵DN15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見《07FK02》)
二、安裝部分
(一)說明
1、為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。
2、施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規范，參照各專業圖集進行安裝。給排水專業參照圖集《07FS02》;通風專業參照圖集《07FK02》;電氣專業參照圖集《07FD02》。
3、在安裝過程中，不得在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。
(二)消防、給排水的安裝
1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。
2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，且在穿墻處應設臵剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設臵外側加防護擋板的剛性防水套管。
剛性防水套管(DN<150) 外側加防護擋板的剛性防水套管(DN>150)
3、管道穿越人防密閉墻、臨空墻、頂板、外墻套管等做密閉處理，中間設臵抗力片，抗力片主要用于阻擋沖擊波，防止填料被打掉，填料應用瀝青麻絲，管道與抗力片之間不用焊接。
4、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設臵防護閥門;若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設臵防護閥門(指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥)，安裝位臵距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。
防護閥門(普通閘板閥或截止閥)
5、 穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、PVC塑材管等。
6、污水出水管上不但要設臵防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設臵止回閥。
7、密閉門以外需要沖洗的地段及房間設臵洗消排水口，排水口應采用防爆地漏。洗消排水口應在底板鋼筋綁扎階段一次預埋到位，排水管道應設固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面標高應比室內地面標高底5～10mm，室內地面應坡向地漏。
8、洗消排水管采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管不應焊接，固定鋼管的鋼筋或支架更不能與鋼管焊接，以免破壞表面鍍鋅層。
(三)采暖通風設備的安裝
1、人防部位的進(排)風管穿過臨空墻、密閉墻及防護單元隔墻，應在洞口四周預埋角鐵框，以便臨戰封堵。(人防施工及驗收的基本要求和關鍵重點部位)
2、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到市人防工程質量安全監督站進行廠家資質審核，審核通過 后方可采用。
3、從清潔區開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。
4、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。
5、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。
手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致
6、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝臵(位于風機房或防化值班室)、氣密測量管(位于工程口部)及放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等(位于口部進風管上)。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位臵及作法。
放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置
7、若平時特殊需求要使用戰時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰時通風質量不受影響。
(四)電氣的安裝
1、人防地下室底板鋼筋應形成接地網。防護密閉門門框應規范接地，門框角鋼應用25×4扁鋼與地板系統接地網連接，扁鋼與門框側邊應三面滿焊。各種配電接地極(保護接地和重復接地)應直接從系統接地網引出。
2、供戰時使用的電氣預埋管，在預埋前兩端要用絲堵封堵。
3、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《07FD02》)
備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于工事口部
4、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。必須通過時應改為穿管敷設，套管中間設密閉列，應滿足一根套管穿一根電纜，以便穿線后做好防護密閉措施。
平時使用的電線電纜穿過人防圍護結構預埋套管
5、電纜、電線穿墻套管應采用壁厚大于3mm的鋼管。且穿墻套管帶有密閉翼，密閉翼采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高30mm～50mm，結合部位滿焊。
6、防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設臵時，應采取掛墻式明裝。
不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱
7、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設臵強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設臵在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰時電源進線套管應按圖紙預埋到位。
8、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。
9、戰時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。當人民防空工程作為人員掩蔽部時，應設呼喚按鈕，呼喚按鈕應直接預埋在砼內。
三、安全施工
1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。
2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械設備事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。
3、在施工過程中，應嚴格按照各項制度執行，若出現問題應上報，不得隱瞞不報。
四、人防結構驗收
(一)結構驗收
1、主要檢查的部位：人防門處的吊鉤是否安裝，門檻是否澆筑，封堵框是否安裝到位，通風口的封堵框是否到位，臨空墻是否有螺栓洞，穿墻洞是否處理，人防門放臵(角鋼和平板)
2、門框墻應連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞。預埋鐵件應除銹并防腐油漆，安裝位臵準確，固定牢靠。
(二)人防門的安裝質量
1、支撐面鋼門框的平整度偏差不應大于1mm。每邊不平整部分累計長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在兩處以上。門框四邊垂直度偏差不應超過邊長的2‰。
2、門扇鋼框與門框應貼合均勻，間隙不得大于2mm。每邊不貼合部分累計長度不應大于該邊長度的20‰，且應分布在兩處以上。
3、防護門、防護密閉門必須朝工程口外方向開啟，門扇應啟閉靈活。門扇外表面應標識閉鎖開關方向。
4、密封條接頭應采用45°坡口搭接，密封條應固定牢固，壓縮均勻，不得涂抹油漆。
5、人防門所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。
(三)試驗及資料
1、試驗
(1)口部、防護密閉段應各制作一組試塊; (2)每澆筑100m³砼應制作一組試塊; (3)防水砼應制作抗滲試塊。
2、資料
(1)資料應分為8各部分：結構、防水、孔口防護、建筑裝修、給水排水、采暖通風與空調、建筑電氣安裝、防火設備安裝;
(2)分項工程項數應按防護單元、系統段劃分;鋼筋、砼分項還應按底板、側墻、柱、頂板劃分(按平時驗收內容，但表格為人防表格);
(3)增加人防工程部分的人防門安裝資料以及其他人防部分。
陜西奇勝建工科技發展有限公司
第二分公司 2013年6月24日
第五篇：人防工程交底會議紀要重點
塘棲保障房項目A、B區塊 人 防 工 程 交 底 會 議 紀 要
21013年7月3日 會議時間:2013年7月3日 地點:A區塊工地會議室 參加單位: 杭州余杭區保障房建設有限公司 杭州市人防工程質量監督站 浙江文華建設項目管理有限公司 浙江恒馳建設有限公司
中宇建設集團股份有限公司 浙江中譽工程管理有限公司 (各單位參加人員詳見會議簽到表
杭州市人防工程質量監督站姜振華主要從程序要求、設備安裝、施工技術三個方面進行交底,內容如下:
一、程序要求
1、人防質量驗收共分四個控制節點: (
1、人防區底板澆筑前鋼筋驗收:主要是防護設施預埋到位、鋼筋綁扎、加筋、插筋等符合規范要求。(提前3-4天通知
(
2、人防區墻、頂板澆筑前鋼筋驗收:主要是封模板前各項預埋、鋼筋綁扎等符合規范要求;(提前3-4天通知
(
3、人防區中間結構驗收:安排在結構完工,后澆帶施工完畢進行,驗收時地下室已經清理干凈,各分項工程質量已經達到規范要求。(提前7-10天通知
施工單位必須在人防區中間結構驗收合格后才能進行粉刷等后 續工作; (
4、人防區竣工驗收:要求施工單位防護(化設備安裝調試完畢,同時主體工程竣工驗收完成后。(提前15天以上通知
2、杭州市人防工程質量監督站根據驗收結果,對驗收符合要求的出具人防質量監督報告,憑取得的質量監督報告向所在區人防辦申請專項驗收。
3、人防驗收必須提前向杭州市人防工程質量監督站申請,,驗收由人防質監、建設單位、監理單位、設計單位、施工單位、人防廠家相關人員參加。關于人防工程相關資料可以登錄杭州市人防質監站、浙江省人防辦網查詢下載。
4、相關驗收事宜由建設單位與人防部門聯系確定。
二、人防設備
1、要求施工單位采購的人防設備必須是浙江省內14個定點生產廠家,過濾器為定點的4個生產廠家。具體廠家可以登錄浙江省人防辦門戶網站查詢。
2、對于臨戰轉換五個部位可以不要做,但所對應的預埋件必須全部到位,五個部位分別是:固定電站中的發電機組、戰時水箱、臨戰封堵構件、抗暴隔墻、戰時干廁。
3、對于防化室、手搖泵設置等,如果圖紙上沒有體現的也必須安裝施工。
三、技術方面 土建工程
1、板筋穿梁:考慮受力原因,底板面筋必須在梁面筋下方穿過。
2、拉鉤設置:底板、墻板、頂板設置拉鉤,間距@<500mm,梅花形布置綁扎。
3、門檻設置:活式的門檻鋼筋一次性上翻到建筑標高,固定式的門檻在成型地面上翻150mm。
4、門框四角的加強筋:斜向45度,每個角2根,重要的地方3根。
5、人防門預埋:要求廠家預埋后,封模板前復核相關位置的標高、保護層、加筋等是否符合要求。對于人防門框的加固措施,施工單位必須采取有效方法進行保護,防止出現移位等影響安裝的問題發生。
6、后澆帶嚴禁設置在人防門、人防口部、臨戰封堵等部位。
7、人防墻體支模必須采用一次性止水螺桿。 安裝工程
1、人防門吊鉤:一扇門對應一個吊鉤,臨戰封堵寬度6米設2個吊鉤,寬度6~7米設3個吊鉤。吊鉤必須鉤住頂板的上層鋼筋,監理單位檢查監督。
2、防爆呼喚按鈕:在結構施工時一次性預埋到位。
3、套管預埋:氣密測量管、壓差測量管、電器備用預埋管等確保不遺漏。
4、地漏設置:涉及排水的洗消位置(人員洗消、設備洗消采用防爆地漏。
四、其他:
1、對人防工程施工單位應編制人防工程施工專項方案上報審批,同 時監理單位應編制人防工程監理細則。
2、其它未詳內容,施工單位參照人防相關驗收標準進行施工。
3、人防工程資料、竣工圖應單獨進行編制(共四套資料、六套竣工圖。
4、本次的會議紀要在下次驗收時作為資料進行驗收。
5、各相關單位要從思想上重視,從行動上落實。對各部位專業監理工程師跟蹤檢查、發現問題并落實整改。凡是本次交底的內容若在驗收時出現不合格,建設單位將對相關單位從重處罰。
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