第一篇：2019年教育部項目公示
申報2017年國家科技進步獎項目公示
項目名稱：高質量鋼軌及復雜斷面型鋼軋制數字化關鍵技術及應用
項目簡介：
隨著軌道交通、建筑、橋梁及大型工程機械制造行業的發展,我國年需求高速鋼軌,重軌及各類斷面型鋼7000多萬噸,規格數千種。根據結構與裝備優化的新要求,對高質量高精度型鋼新產品的需求不斷增長。但因復雜斷面型鋼軋制為材料、幾何、接觸非線性及多道次三維熱力耦合疊加問題,金屬流動、變形缺陷及控制方式十分復雜,其關鍵核心技術-孔型系統設計、軋輥配輥加工與工藝控制仍主要依靠傳統經驗技術,普遍存在新產品研發周期長、成本高、廢品率高、精度控制難等技術難題。本項目針對復雜斷面型鋼軋制存在的技術難題，將現代材料科學、數值模擬及數字化網絡化等科學技術相結合，突破傳統的經驗-試錯方法，解決其中的關鍵核心技術，開發全新高效的數字化、網絡化+CAD-CAE-CAM一體化集成技術，實現大批量工程應用，并使低成本、近終型連軋生產高精度機械結構件成為可能。主要創新如下：
⑴自主開發出基于高級計算機語言的型鋼孔型參數化設計系統和復雜斷面型鋼全軋程三維熱力耦合數值模擬系統。實現準確、快捷地完成多規格異形材的孔型系統設計并高效獲得軋制全流程軋件尺寸形狀及物理場、力能參數等技術數據與規律;
⑵將型鋼軋制孔型參數化設計系統與全軋程三維數值模擬系統集成一體，首次實現孔型參數化設計與有限元數值模擬的無縫銜接、孔型系統設計與工藝控制最優化的CAE分析與工程應用; ⑶自主開發出參數化配輥與軋輥機加工代碼自動生成系統，實現各架軋機配輥圖自動生成、數控機床NC代碼自動輸出及系列軋輥加工CAM，首次實現高質量復雜斷面型鋼制造CAD-CAE-CAM數字化集成系統;
⑷建立了一整套復雜斷面型鋼軋制金屬流動寬展預測及全斷面補償模型,解決了百米高速軌、重載鋼軌及復雜斷面型鋼全長尺寸與質量高精度控制技術難題。
項目獲授權發明專利21項,實用新型11項,軟件著作權2項,專著1部,新標準1項,發表論文31篇，開發出國內外第一套高質量復雜斷面型鋼設計制造數字化系統，大幅度提升了鋼軌及復雜斷面型鋼設計制造的科技水平、效率、質量及精度，顯著降低了新產品開發成本、提高了產品附加值，經國內外同類技術比較及專家組鑒定，成果居國際先進水平，部分指標國際領先。
該技術在攀鋼、山鋼等企業成功應用于60kg/m百米重軌高精度控制、60D40道岔軌扭轉控制、出口UIC860、75kg/m重軌、美國一級鐵路115RE鋼軌等的全長尺寸均勻性與精度控制;并成功開發出J形,C形等多種復雜斷面型鋼，產品批量應用于高鐵及大型機械裝備制造等行業。應用表明，顯著提高了鋼軌的焊接質量、列車運行平穩性及大型工程機械結構合理性和效率，降低了制造成本。近3年新增產值20.46億元，新增利稅4.71億元，創匯4.34億美元。該成果獲中鋼協,中國金屬學會冶金科學技術獎一等獎，并被列入中國金屬學會鋼鐵關鍵共性技術推廣項目。該成果對應用現代科學技術改造和提升傳統產業、推動冶金材料制造技術進步，降低成本、提升競爭力提供了良好范例，尤其對發展先進的新一代鋼鐵材料綠色化、數字化和智能化制造技術意義重大，經濟社會效益顯著、推廣前景廣闊。
客觀評價：
1 2015年5月8日，由四川省科技廳組織，四川省經信委主持在成都召開了“高質量鋼軌軋制CAD-CAE-CAM集成系統開發與應用”項目技術鑒定會。鑒定意見如下：
項目從孔型參數化設計、鋼軌軋制過程三維熱力耦合數值模擬、軋輥機加工等方面的系統研究、實踐和創新，在一些關鍵技術上取得了突破，成功地研發出高質量鋼軌生產CAD-CAE-CAM集成系統,使傳統的鋼軌及復雜型鋼設計與制造技術提升到一個嶄新的層次，取得主要創新點如下：
(1)開發出基于高級計算機語言的鋼軌及復雜型鋼孔型參數化設計系統，實現了多道次復雜孔型系統各道孔型CAD圖形的自動生成、修改、存儲，大大提高了鋼軌及復雜型鋼產品的孔型設計效率和精度;
(2)開發出溫度映射和模型重構等關鍵技術，建立了鋼軌全軋程三維熱力耦合數值模擬系統，首次實現不需要人工干預前提下，通過程序完成鋼軌軋制全流程的三維熱力耦合數值模擬，由此實現孔型設計最優化;
(3)建立了參數化配輥與軋輥機加工代碼自動生成系統，實現數控加工機床NC代碼自動輸出與軋輥加工CAM，首次將鋼軌孔型設計參數化與三維數值模擬、軋輥機加工NC代碼生成三項技術系統有機結合,形成無縫銜接的一體化集成技術和面向一線工程技術人員的專業CAD-CAE-CAM系統，保證了批量生產的穩定性和高效率。
該項目成果所形成的在高質量鋼軌軋制CAD-CAE-CAM集成系統開發與應用技術達到國際先進水平。
推廣應用情況：
該項目技術成果從2012年開始在攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司軌梁廠、山東鋼鐵股份有限公司萊鋼型鋼廠等企業推廣應用。近3年(2014-2016)應用該技術在攀鋼生產高質量60kg/m百米軌、75kg/m重軌、道岔軌、地鐵軌、出口美國一級鐵路用鋼軌等共計356.5萬噸;在萊鋼生產J形、C形、H形門架型鋼等多種復雜斷面型鋼7.52萬噸，用戶包括安徽合力股份有限公司、山東光明機器制造有限公司等用于工程車叉車門架、牽引車梁制造等。
高質量鋼軌在提高鋼軌焊接質量、生產作業率和鋼軌焊接接頭的平直度、減少鋼軌焊接設備的損傷及故障率，保證列車運行的安全性、平穩性及舒適性，J型鋼等復雜斷面型鋼在替代原有焊接及機加工制造的叉車門架、牽引車梁等方面發揮了關鍵作用,得到用戶的高度評價，實現產品生產和用戶雙贏的局面。近3年兩家鋼企共新增產值20.46億元，新增利稅4.71億元，創匯4.3億美元。
主要知識產權證明目錄：
1.發明專利：鋼軌軌高通長波動控制方法，ZL201210060807.5，攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 2.發明專利：一種熱軋J型鋼及其應用,ZL201310565911.4，山東鋼鐵股份有限公司 3.發明專利：熱軋H型鋼軋制過程機架間控制冷卻方法，ZL200810238804.X，北京科技大學 4.發明專利：鋼軌底寬通長波動控制方法，ZL201210060808.X;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 5.發明專利：萬能軋機及其立輥旋轉軸線角度可調的軋機立輥裝置，ZL201310482933.4，山東鋼鐵股份有限公司
6.發明專利：軋機斜楔液壓壓下裝置，ZL201110126569.9，北京科技大學
7.發明專利：鋼軌對稱通長波動控制方法,ZL201210061165.0;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
2 8.發明專利:鋼軌斷面規格通長波動控制方法,ZL201210061164.6;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 9.發明專利：后件順序拉伸成體的建模方法，ZL201310284565.2;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 10.發明專利：熱軋H型鋼的機架間冷卻裝置，ZL201210230045.9,山東鋼鐵股份有限公司 11.軟件著作權：鋼軌孔型參數化設計系統，2015SR106521,北京科技大學 12.軟件著作權：鋼軌軋制CAD-CAE-CAM 集成系統，2015SR106518,北京科技大學
主要完成人情況：
1.康永林,北京科技大學,項目負責人。對第(1),(2),(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲相關授權發明專利6項，軟件著作權2項，出版相關專著1部，發表相關學術論文15篇。 2.陶功明,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，攀鋼技術開發及應用負責人。對第(2),(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲6項授權發明專利，發表相關學術論文8篇。
3.朱國明,北京科技大學，項目技術開發及應用主要完成人。對第(1),(2),(3)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲相關授權發明專利1項，軟件著作權2項;發表相關學術論文11篇。 4.張思勛,山東鋼鐵股份有限公司，山鋼技術開發及應用負責人。對第(2),(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲授權發明專利1項，發表相關學術論文4篇。
5.趙云，攀鋼集團公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲2項授權發明專利，實用新型專利1項，發表相關學術論文2篇。
6.王中學,山東鋼鐵股份有限公司，項目山鋼技術開發主要完成人。對第(3)(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲授權發明專利3項，實用新型4項，發表相關學術論文3篇。 7.馬朝輝,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲實用新型專利1項，發表相關學術論文1篇。
8.朱華林,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲發明專利2項，獲實用新型專利1項，發表相關學術論文2篇。
9.劉福寧,山東鋼鐵股份有限公司，項目山鋼技術開發主要完成人。對第(3)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲授權發明專利2項，實用新型1項，發表相關學術論文3篇。
10.林 剛,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲發明專利2項，發表相關學術論文2篇。
11.郭華,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。發表相關學術論文3篇。
12.杜顯彬,山東鋼鐵股份有限公司，項目山鋼技術開發主要完成人。對第(3)項科技創新內容作出實質性貢獻。發表相關學術論文1篇。
13.楊偉,攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲發明專利2項，發表相關學術論文1篇。
14.張秀山,山東鋼鐵股份有限公司，本項目山鋼技術開發主要完成人。對第(3)項科技創新內容作出實質性貢獻。獲相關授權發明專利1項，發表相關學術論文1篇。
15.杜健，攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，項目主要完成人。對第(3),(4)項科技創新內容作出實質性貢獻。
主要完成單位及創新推廣貢獻： 1.北京科技大學：⑴負責并為主開發出基于高級計算機語言的型鋼孔型參數化設計系統和鋼軌及
3 復雜斷面型鋼全軋程三維熱力耦合數值模擬系統;⑵將復雜斷面型鋼軋制孔型設計參數化系統與全軋程數值模擬系統集成一體，實現孔型參數化設計與有限元數值模擬的無縫銜接、孔型設計與工藝控制最優化的CAE分析與工程應用;⑶與企業合作建立了參數化配輥與軋輥機加工代碼自動生成系統，實現各架軋機配輥圖自動生成、數控加工機床NC代碼自動輸出以及系列軋輥加工CAM，首次實現先進的數字化鋼軌及復雜斷面型鋼生產CAD-CAE-CAM 集成系統;⑷與企業合作解決了復雜斷面型鋼新產品開發應用及尺寸形狀高精度控制等技術難題;⑸獲授權相關發明專利7項,軟件著作權2項,出版相關專著1部,發表相關學術論文15篇,培養博士3名,碩士5名。
2.攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司：⑴合作開發出鋼軌軋制數值模擬與優化系統;⑵將鋼軌軋制CAD-CAE-CAM數字化集成系統技術在攀鋼軌梁廠生產線進行全面實施應用;⑶開發出一整套鋼軌軋制金屬流動寬展預測基礎模型、單項及全斷面補償基礎模型和邊界條件分析處理方法，應用復雜型鋼軋制CAD -CAE-CAM 數字化集成系統技術成功解決了百米高速鋼軌、重載鋼軌等的全長斷面尺寸均勻性控制技術難題;⑷將項目開發的技術成果在攀鋼軌梁廠生產線進行大規模實施應用，取得顯著的經濟社會效益，2014-2016年生產高質量鋼軌356.5萬噸，新增產值17.36億元，新增利潤3.89億元;⑸獲相關授權發明專利6項，實用新型4項，發表相關學術論文11篇。 3.山東鋼鐵股份有限公司：⑴合作開發出復雜型鋼軋制數值模擬與優化系統;⑵將復雜型鋼軋制CAD -CAE-CAM 數字化集成系統技術在萊鋼型鋼廠生產線進行全面實施應用;⑶應用復雜型鋼軋制CAD -CAE-CAM 數字化集成系統技術成功開發出J形、C形等復雜斷面型鋼等新產品，解決了復雜型鋼軋制尺寸精度控制技術難題;⑷將項目開發的技術成果在山鋼大型、中型、小型型鋼生產線進行大規模實施應用，取得顯著的經濟社會效益，2014-2016年生產J型、C型等復雜斷面型鋼7.52萬噸，新增產值30941.8萬元，新增利潤8190.15萬元;⑸獲得項目相關授權發明專利8項，實用新型5項，發表相關學術論文8篇。
完成人合作關系說明：
2010年-2012年：北京科技大學康永林、朱國明及研究生同攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司陶功明、趙云、馬朝輝、朱華林、林剛、郭華、楊偉、杜健等就“萬能軋機型鋼孔型化參數設計及軋制過程數值模擬系統的開發與應用”建立合作關系，開展研究開發及應用工作。北京科技大學康永林教授為項目總負責人，朱國明老師為軟件開發負責人，攀鋼陶功明、趙云為現場技術負責人，馬朝輝、朱華林、林剛、郭華、楊偉、杜健等為攀鋼軌梁廠及攀鋼研究院主要技術參與人。該項成果于2012年-2014年將軟件進一步完善并開展應用，形成高質量鋼軌軋制CAD-CAE-CAM集成系統與應用成果，該成果于2015年5月初通過四川省科技廳組織的項目鑒定。
2007年-2009年：北京科技大學康永林、朱國明同山東萊鋼就大型H型鋼軋制缺陷有限元模擬與仿真開展合作開發，萊鋼的主要技術人員為張思勛、王中學、劉福寧、杜顯彬等人。 2009年-2010年：北京科技大學康永林、朱國明同山東萊鋼張思勛、王中學等技術人員就小型H型鋼仿真結果修正與相關模型回歸開展合作研究。
2010年-2012年：北京科技大學朱國明、康永林同山東萊鋼張思勛、王中學、劉福寧等技術人員就型鋼模擬軟件編程與系統集成優化開展合作研究。
2012年-2013年：北京科技大學朱國明同山東萊鋼張思勛、王中學、劉福寧等技術人員就型鋼軋制過程數值模擬實驗研究開展合作。
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第二篇：青海礦業集團股份有限公司60萬噸-年烯烴項目環境影響評價第二次公示
青海礦業集團股份有限公司60萬噸/年烯烴項目
環境影響評價第二次公示
2015.6
根據《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第253號文《建設項目環境保護管理條例》的規定和國家環?？偩汁h發2006[28號]《環境影響評價公眾參與暫行辦法》的要求，現將“青海礦業集團股份有限公司60萬噸/年烯烴項目環境影響報告書”有關信息公開如下：
（一）建設項目情況簡述
青海省礦業集團股份有限公司于2012年1月注冊成立，注冊資金10億元人民幣。公司主營業務為以煤為原料生產、銷售烯烴及下游產品；焦煤及煤化工產品貿易，并建設和運營格爾木工業園青海礦業60萬噸/年烯烴項目。擬建項目以大煤溝、魚卡、木里原煤為原料，生產出MTO級甲醇；再經甲醇制烯烴裝置制得乙烯、丙烯等烯烴產品；丙烯經聚合、造粒等工序生產出顆粒聚丙烯最終產品；乙烯作為產品外售。項目由生產裝置以及配套公用工程、輔助設施、環保工程和服務性工程等組成。主要產品為乙烯、聚丙烯；副產品硫磺、C4+、C5+。
2013年1月，青海礦業集團股份有限公司60萬噸/年烯烴項目上報國家發展和改革委員會，3月17日，國家發改委對本項目申請正式復函，函文指出:青海礦業集團擬在青海省海西蒙古族藏族自治州投資建設的60萬噸/年烯烴項目符合國家產業政策。該項目建設對促進少數民族地區產業結構轉型和社會經濟發展、提高鹽湖資源綜合利用水平、推動聚氯乙烯行業轉型升級，具有重要作用。
項目名稱：青海礦業集團股份有限公司60萬噸/年烯烴項目
項目性質：新建
建設單位：青海省礦業集團股份有限公司
建設地點：青海省格爾木工業園昆侖重大產業基地
項目投資：擬建項目總投資2114393.55萬元，工程環保設施投資約為138627萬元
占地面積：擬建項目用地251.2公頃（3768畝）
勞動定員：1750人
年運行時間：8000小時
進度安排：建設周期為4年
(二) 建設項目對環境可能造成影響的概述
建設期：建設期建材的運輸，可能會造成沿途道路旁噪聲、揚塵、廢水、固廢等環境污染。工業建設和道路施工噪聲也將對周圍環境產生影響，隨著施工期結束，影響也會隨之結束。
運營期：項目建成后可能對環境產生影響的主要污染物為：廢氣、生產及生活廢水、固體廢物、噪聲、生態、環境風險等。
（三）措施擬采取的污染防治措施
（1）大氣污染防治措施
裝置產生的廢氣去其它工段或經預處理達標排放，其中含塵尾氣經袋式除塵后排放；全廠性火炬用于處理各裝置開停車、正常工況及事故工況下工藝裝置排放的氣體；鍋爐煙氣采用袋式除塵、石灰/石灰石-石膏法脫硫、SCR煙氣脫硝方案，鍋爐煙氣污染物達標排放；污水處理站經除臭裝置處理后惡臭物質達標排入大氣。
（2）廢水污染防治措施
①地表水污染防治措施
擬建項目污水清污分流，污污分治，對各裝置各單元排出的污水進行分類處理、分級控制，采取不同的處理措施，最終全部回用于生產，不外排廢水。
②地下水污染防治措施
在裝置區實行分區防滲的方案，一般污染防區防滲層的防滲性能不應低于1.5m厚滲系數為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；重點污染防治區防滲層的防滲性能不應低于6.0m厚滲透系統為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；非污染區按常規建筑結構要求進行地面處理。
（3）固廢污染防治措施
固體廢物主要有氣化爐灰渣和鍋爐灰渣等綜合利用、生化污泥、有機濃縮液和蒸發母液去等送格爾木工業園廢渣集中處置場處理；廢催化劑等去由廠家回收；生活垃圾由園區環衛部門統一處理。
（4）噪聲污染防治措施
擬建項目從工藝過程著手，減少噪聲源，在設備選型過程中選用先進的低噪聲設備，經預測后滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
（5）生態污染防治措施
擬建項目施工期采取有效的水土保持措施及生態建設。項目建設成后在廠區內有15%的綠化面積，充分利用全廠道路兩側及空地進行綠化，適量草坪綠化。因此，工程建成后區域植物種類和數量有所增加。
（6）風險防范措施
本項目采取了嚴格的風險防護措施。涉及危險物料的生產裝置和輔助設施采用集散控制系統(DCS)。生產裝置內可能泄漏或聚集可燃、有毒氣體的地方，分別設有可燃、有毒氣體傳感變送器，并將信號接至火災氣體報警系統(FGS)。在各工藝單元或廠房內設火災檢測器或手動報警裝置。事故泄漏液體物料及火災撲救中的消防廢水采取了控制、收集及儲存措施，設置的事故水收集設施容積可以滿足事故廢水暫存的需要，切斷了危險物質流出廠界的途徑。同時，還將根據國家相關標準和規范，建立完善的環境、健康和安全管理體系，設置足夠的消防設施;在生產運行前將編制完成事故突發事件的應急預案，建立與地方政府應急機構的聯系途徑，在事故發生時可以及時通知地方政府相關機構并配合地方政府及時疏散可能受到影響的公眾。
（四）擬建項目對環境可能產生的影響
（1）廢氣：正常工況下，本工程污染物排放在廠界外濃度增量均能滿足相應的地面質量濃度要求；在環境保護目標處濃度增量能夠滿足標準要求，由于相關點位現狀本底值接近或超過標準值；非正常排放條件下，污染物排放濃度較高，但PM
10、PM2.5超標現象發生概率較小，持續時間較短，不會造成長時間的環境影響；無組織排放廠界濃度能夠滿足達標排放要求；項目大氣防護距離和衛生防護距離設置符合要求。只要嚴格落實大氣污染防治措施后，從大氣環境的角度分析，擬建項目是可行的。
（2）廢水
①地表水：擬建項目廢水不外排。
②地下水：擬建項目在裝置區等重點區域實施分區防滲方案，防止物料或污水滲透；建設項目運行階段，在非正常情況或者事故狀態下，采取定期監測、應急響應、地下水治理等環保措施后，可滿足地下水環境質量要求。
（3）固體廢物：擬建項目產生的固廢均得到合理處置，滿足固體廢物減量化、無害化、資源化的要求。
（4）噪聲：擬建項目投產后，晝、夜間的廠界噪聲預測值均未超過《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，實現達標排放。
（5）生態：擬建項目建設期的采取有效的水土保持措施，并對野生動物采取保護措施。工程完工后，對廠區內及周圍道路進行綠化，盡可能補償因項目在建設過程中帶來的水土流失等方面的損失。本項目的建設從生態環境保護角度看合理可行。
（6）環境風險：擬建項目事故風險水平低于同類項目的總體水平，在進一步采取安全防范措施和事故應急預案、在落實各項目環保措施和采取報告書提出的建議、落實廠區項目排水設施的設計、落實事故池的設計與執行完整的前提下，基本滿足國家相關環境和安全法規、標準要求，擬建項目從環境風險的角度考慮是可行的。
（五）環境影響評價結論
本項目建設符合國家產業政策和相關規劃要求；工程采用先進的工藝技術和設備，其清潔生產水平達到國外先進水平；所采取的環保措施可行，廢水不外排，廢氣滿足達標排放要求，工業固體廢物的處理處置符合“資源化、減量化、無害化”原則；經定量預測和分析，本項目產生和排放污染物對大氣、聲環境、水環境及生態環境等的影響較小，本項目建成后不會改變所在區域環境功能區的質量；項目采取環境風險防范及減緩措施后，設定的最大可信事故風險預測值低于化工行業風險統計水平，項目環境風險水平可以接受；項目總量控制因子為SO
2、NOx、揮發性有機物（VOCs）、煙粉塵。因此，從環境保護角度考慮，本項目是可行的。
（六）查閱環境影響報告書的方式
擬建項目環境影響報告書簡本可在格爾木工業園區管委會、項目調查范圍內的各村委會查閱或登錄網址： http://
公眾可自本公示之日起，10個工作日內通過向建設單位或評價單位來函、來電、傳真、發送電子郵件等方式提出意見。
發布單位：青海省礦業集團股份有限公司
2015年5月15日
（來源：中國鹽湖城—青海格爾木市門戶網站）
第三篇：2011年遵義市優秀教師、優秀教育工作者推薦人選公示
遵義師范學院2011年遵義市優秀教師、
優秀教育工作者推薦人選公示
根據遵義市教育局《關于2011年教師節評選表彰優秀教師和教育工作者的通知》的要求，在民主推薦的基礎上，經學校研究，擬推薦我校以下四位同志為2011年遵義市優秀教師、遵義市優秀教育工作者候選人，并予以公示，公示期：2011年7月13日—19日。
一、遵義市優秀教師候選人
閔廷均隋邦平李天華
二、遵義市優秀教育工作者候選人
周帆
對以上推薦人選如有異議，請于公示期內書面向學院組織部(人事處)干部人事科反映，聯系電話：0852—8927151。
遵義師范學院
2011年7月13日
第四篇： 土地整理項目監理2019年工作總結
★工作總結頻道為大家整理的土地整理項目監理2019年工作總結，供大家閱讀參考。更多閱讀請查看本站工作總結頻道。 克什克騰旗宇宙地土地整理項目位于該鎮的劉營子村，地理坐標為：東經
117°50′08″—117°56′39″，北緯43°30′41″—43°33′29″。四至為：東至林西縣邊界，南至楊家大院和楊樹林自然村，西到熱水開發區，北至集通鐵路邊。建設期限約15個月左右。土地整理面積為19925畝，新增耕地面積2770畝，新增耕地率達到13%。項目總投資2188萬元，平均畝投資為1100元。
一、工程概況
1、土地平整工程: 1.1土地平整173.58萬m3 1.2土地翻耕184.68hm
2、農田水利工程
2.1新打機電井86(眼) 2.2井房89(座)
2.3管道134249.2(米)
2.4給水栓1656(個) 2.5涵管44(座)
2.6斗溝18046.3(米) 2.7農溝35670(米) 2.8排水井89(座) 2.9高壓線路22400(米) 2.10低壓線路18800(米)
3、田間道路工程。
3.1新建田間道路13275(米) 3.2改建田間道路3545(米) 3.3新建生產路26190(米) 3.4改建生產路1950(米)
4、 農田防護林工程
4.1喬木栽植7.46(萬株)
5、 設備購置 5.1水泵89(臺套) 5.2變壓器45(臺) 5.3高壓線22400(米) 5.4低壓線18800(米)
二、監理組織機構
1、公司派駐項目區監理部承擔該項目的監理工作。
1.1、監理人員配備情況:由兩名常住監理工程師組成，一位是從事多年水利工程項目施工、管理、監督的水利高級工程師王維全同志，另一位是從事多年林業、園林工程施工、管理和監督的林業高級工程師王立業同志。并且在管道施工過程中又增加了兩位監理人員，一位是從事多年農業綜合開發、扶貧開發工程項目施工、管理并有一定管道施工經驗的監理趙云甫同志。另一位是從事多年農業和農田基本建設、農業開發具有一定實踐經驗的農業高級工程師劉春青同志。
1.2、監理部的工作情況：監理部自2019年3月份進駐項目區以來，本著對國家負責，對業主負責，對受益單位負責，對監理公司負責的精神，對整個土地整理項目堅持實施了“三控、兩管、一協調”的管理模式，在整個施工過程中監理認真負責、恪盡職守，嚴格執行項目的各項技術標準，積極協調各方面的關系，經常到施工工地進行巡回檢查、旁站、平行檢查，發現問題及時上報協調解決。實施了隱蔽工程、分部工程施工環節驗收，完成一個環節驗收一個環節，合格后方可進行下一道工序的施工監督檢查制度。對于進場材料進行了批次和村委會包標段的干部共同驗收的辦法，有效的保證了工程質量。工作中得到了業主、鎮政府、
村委會的大力支持和施工單位的積極配合，使工程項目能夠順利進行，并按質按量的完成部分項目的施工，為下一步施工打下了一定的基礎。
三、工程項目完成及工程質量情況
3.1、機電機工程完成情況：截止的11月30日共完成新打機電機76眼，(一標段22眼，二標段19眼，三標段18眼，四標段17眼)利用舊井6眼，舊井重打2眼，新增井1眼，未打完井1眼。打井的進度較慢，是由于地質情況比較復雜，加之地下卵石塊大又多，先后有30余臺鉆機離場，因此延誤了施工計劃時間，井深也沒有達到預期目標，但基本都打到了巖石層。施工過程均按機電機施工技術規范進行，但在施工過程中由于施工技術問題，16號井下管鋼絲繩斷了，下管失敗又重新打的。86號井和98號井由于在下管過程中焊口脫落，導致井管錯位，濾料流入井中，導致洗井洗步下去，因此失敗而重新打了井。井管使用了林西和大板兩家的，均由業主、鎮領導、村委會、施工單位和監理共同考察后定的，有產品合格證、質量檢驗報告，符合項目使用要求。
3.1.1、井房工程已經完成主體、彩鋼、防盜門安裝的72座，(1標段21座，2標段16座，3標段19座，4標段16
第五篇：2019年項目部安全員崗位職責
1.在項目經理領導下，負責項目部安全管理工作。
2.協助項目經理建立健全項目部安全生產管理體系，編制并完善各項安全制度。
3.負責編制項目部職業健康安全目標和管理方案并組織實施。
4.負責組織項目部人員學習貫徹相關法律法規、公司當年1號文件、《安全生產三十項“卡死”制度》、《施工現場管理標準》等有關施工安全管理辦法、規定。
5.負責檢查施工現場的臨時用電、施工機械的使用管理、特種作業人員的持證上崗、既有線施工的要點和防護、季節性的施工方案實施、現場消防管理，以及施工現場坑、井、溝和各種孔洞、易燃易爆危險場所、變壓器、出入口、上料口等部位配備警示、提示、禁止指令、標志等。
6.負責對施工組織設計中編制的安全技術措施進行重點檢查。
7.負責班前安全教育每日安全檢查，按規定填寫記錄。負責各項安全報表的填報工作。
8.負責對分包方、相關方的安全教育和監督檢查。
9.發生事故，執行相應的應急準備與響應預案，立即組織搶救和執行上報制度，并保護好現場，按規定參加事故調查。 10.完成領導交辦的其他工作。