第一篇：混凝土溫度裂縫原因
大體積混凝土溫度裂縫產生的原因控制措施
一、大體積混凝土溫度裂縫產生的原因
1、混凝土內部和外部的溫差過大會產生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發生此類裂縫。
大體積混凝土結構一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內部的水泥水化熱不容易散發，混凝土內部溫度將顯著升高，而混凝土表面土則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力，此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產生的表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土的表面產生裂縫。
2、 大體積混凝土施工，由于混凝土內部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。此種裂縫一般產生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)?；炷两禍仉A段，由于逐漸降溫而產生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內部拌合水的水化和蒸發以及膠質體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結構本身的約束，也會產生很大的拉應力，直至出現收縮裂縫。
二、大體積混凝土溫度裂縫控制措施：
1、嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。
2、細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。
3、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度
如在混凝土體內埋設冷卻水管和風管、表面灑水冷卻、表面保溫材料保護。主要是針對后期而言，對早期因熱原因引起的裂縫是無助的。比如表面保溫材料保護可以減少內外溫差，但不可避免的招致混凝土體內溫度T1很高，從受約束而導致貫穿裂縫的角度看，是一個潛在惡化裂縫的條件。因為體內熱量遲早是要散發掉的。另外人工控制混凝土溫度還需注意的問題是防止“過速冷卻”和“超冷”，過速冷卻不僅會使混凝土溫度梯度過大，而且早期的過速超冷會影響水泥—膠體體系的水化程度和早期強度，更易產生早期熱裂縫。超冷會使混凝土溫差過大，引起溫差裂縫
澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。
4、根據工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用
2 水量，減少水化熱和收縮。
5、加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。
6、混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上，混凝土的現場試塊強度不低于設計要求。
7、采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。
8、根據具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。
9、對于高強混凝土，應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。
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一、 施工組織設計編制依據有哪些?
1、 設計圖紙，水文地勘報告;
2、 現行國家行業施工規范、規程、驗收標準;
3、 國家法律法規及其他要求;
4、 工程承包合同，
5、 本公司管理體系文件。
二、 砼冬季施工措施：
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425•號，砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。•摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。
(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿--骨料反應。
(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，•素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。
(4)、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用
4 水，但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。
2、砼的攪拌
冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，•使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。
其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。 砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。
3、砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長，倒運次數多的情況下，•加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度見表。水泥種類拌合水骨料
標號小于525#的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃60℃
標號小于525#的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥 60℃40℃
砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。
4、熱水源、砂、石加熱，現場有可利用的蒸汽設施，可優先采用;沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器，砂、•石加熱可用砂漿中有關說明。
第二篇：淺析大體積混凝土溫度裂縫產生原因和防治措施
目前目前高速公路的施工中常涉及到大體積混凝土施工。它主要的特點就是體積大，一般實體最小尺寸大于或等于1m。由于它的表面系數比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內部溫升比較快，使混凝土內外形成較大溫差，從而產生溫度裂縫，影響結構安全和正常使用。所以必須從根本上分析它，來保證施工的質量。大體積混凝土施工階段所產生的溫度裂縫，一方面是混凝土內部因素：由于內外溫差而產生的;另一方面是混凝土的外部因素：結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但抗拉強度卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫，對結構的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制, 大體積混凝土產生溫度裂縫的機理
大體積混凝土產生溫度裂縫，是混凝土隨著溫度變化而發生膨脹或收縮的結果。一方面是混凝土由于內外溫差而產生應力和應變，另一方面是結構物的外部約束和混凝土各質點間的約束，應阻止這種應變。一旦溫度應力超過混凝土所能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫?，F將產生裂縫的主要原因分述如下：
產生裂縫的主要原因有以下幾方面：
1、水泥水化熱
水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構 1 斷面較厚，表面系數相對較小，所以水泥發生的熱量聚集在結構內部不易散失。這樣混凝土內部的水化熱無法及時散發出去，以至于越積越高，使內外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實際上內部的最高溫度，多數發生在澆筑后的最初3-5天。
2、外界氣溫變化
大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不水泥水化熱。
溫度應力是由于溫差引起溫度變形造成的;溫差愈大，溫度應力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內部的最高溫度一般可達60-65℃，并且有較長的延續時間。因此，應采取溫度控制措施，防止混凝土內外溫差引起的溫度應力。
3、混凝土的收縮
混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必須的，而約80%的水分要蒸發。多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮?；炷潦湛s的主要原因是內部水蒸發引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態，還可以恢復膨脹并幾乎達到原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。
4、約束條件與溫度裂縫的關系
大體積混凝土由于受到溫度變化會產生變形，而這種變形又受到自身和外界的約束，便產生了應力，這就是溫度變化引起的應力狀態。而當應力超過某一數值時，便引起裂縫。
通過對大體積混凝土產生裂縫的機理分析，在施工過程中主要從降低水泥水化熱、通水散熱、混凝土養護、嚴格控制拆模時間等幾方面做好混凝土溫度控制工作，確保內外溫差控制在25℃以內，盡量降低混凝土內部溫度的升降速率。從而提高混凝土的抗滲、抗裂、抗侵蝕的性能。由于承臺承重較大，決不允許出現有害裂紋，施工時溫度裂縫的控制是保證承臺施工質量的關鍵。因此防止大體積混凝土產生溫度裂縫要采取以下的措施：
1、選用合適的原材料和合適的砼配合比
水泥選用水化熱低、凝結時間長，能有效地降低混凝土內絕熱溫升，達到低水化熱品種的水泥效果，摻加適量的粉煤灰和EC-4型緩凝高效減水劑，以改變混凝土流變特性及降低水泥水化熱; 混凝土的粗集料選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土絕熱溫升。細骨料采用選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土絕熱溫升，并可減少混凝土收縮。含泥量小于2%， 3 細度模數控制在2.5左右;水為飲用水。
2、澆注過程中的控制
a、控制混凝土的入模溫度和環境溫度，使用的水泥既要新鮮又必須經過一段時間的冷卻，不宜使用新出窯的水泥，向拌合用水內加破碎冰塊，從而降低混凝土的拌合溫度。
b、混凝土采用分層連續灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現施工冷縫;
c、混凝土振搗深度對于大面積分層澆注混凝土，如果下層混凝土已進入初凝或即將初凝，則振搗棒振搗時不宜插入下層，以達下層表面為宜，如下層混凝土未達初凝可插入下層5cm，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振，確保質量良好;
3、大體積混凝土養護時的溫度控制
大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。 人工的溫度控制有兩種方法：一種是采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差，可在混凝土內部埋設冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環，
降低混凝土內部溫度，減小內表溫差，控制混凝土內外溫差小于25℃，通過測溫點測量，掌握內部各測點溫度變化，以便及時 4 調整冷卻水的流量，控制溫差;另外一種是保溫法：是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂、泡沫塑料等)，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。由于在混凝土澆筑過程中，福州地區雨季來臨，氣溫較低，使混凝土內外溫差加大，因此采取了保溫法的措施：在構件表面覆蓋麻袋和土工布以保持混凝土內外溫差不大于20℃。
控制溫度裂縫應根據工程的具體情況選擇施工措施：可以控制大體積混凝土水泥用量，選用低水化熱水泥，摻加合適的外加劑，優化混凝土配合比，完善澆注工藝，以及加強養護工作和溫度檢測工作等。
面對應用日益廣泛的大體積混凝土工程，我們必須不斷總結經驗，完善技術措施，從而使大體積混凝土施工走上成熟和規范化的道路。
第三篇：混凝土溫度與裂縫的控制
混凝土溫度裂縫控制措施分析
【摘 要】大體積混凝土裂縫是困擾建筑業多年的質量通病。本文對溫度裂縫提出了一些有針對性的控制措施，以期對于實際工程施工能產生一定的指導意義。 【關鍵詞】 混凝土 裂縫 溫度
研究表明，大體積混凝土結構物中的溫度裂縫是不可避免的，重要的是采用合理的措施來防治和控制裂縫的發展。防止大體積混凝土出現溫度裂縫應從兩方面出發：①從控制溫度、改善約束，即從減小溫度應力著手；②盡可能設法提高混凝土抗裂能力，改善混凝土自身性能。同時大量的工程實踐也表明，大體積混凝土結構溫度裂縫的控制不能單靠某一項措施，必須結合實際，全面考慮，合理采用。
一、 優化大體積混凝土的設計
首先，應根據混凝土澆筑的季節特點進行溫度應力和收縮應力的分析，專門設計配合比，大體積混凝土的強度等級宜在C20～C35范圍內選用，在保證其有足夠強度、滿足使用要求的前提下，可以利用混凝土60d或90d的后期強度，減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。其次，通過外加劑調整延長混凝土凝結時間，推遲水化熱高峰出現時間；同時摻用微膨脹劑，使混凝土補償收縮，減少混凝土的溫度應力；另外，在混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在界面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處、空洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現。
二、合理選擇原材料
（1） 選擇低水化熱水泥和嚴格控制水泥用量
大體積混凝土一般不宜使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，更不宜使用早強型水泥，應盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水泥水化熱引起的溫升。另外，應盡量降低水泥用量，因為水泥水化熱是大體積混凝土發生溫度變化而導致體積變化的主要根源.
（2） 摻加粉煤灰
粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水泥的水化產物進行二次反應，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，粉煤灰顆粒較細，能夠參加二次反應的界面相應增加，在混凝土中分散更加均勻；同時，粉煤灰的火山灰反應進一步改善了混凝土內部的孔結構，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應的收縮值也減少。
（3）摻入適當外加劑
混凝土中摻入適量的減水劑，可以改善混凝土的和易性、降低水灰比、在保持混凝土一定強度時減少水泥用量。泵送混凝土為了延緩凝結時間，要加入一定的緩凝劑，一是延緩混凝土放熱峰值出現的時間，由于混凝土的強度會隨著齡期的增長而增大，所以等放熱峰值出現時，混凝土強度已增大了，從而減小裂縫出現的機率；二是改善和易性，減少運輸過程中的坍落度損失。另外，加入適量的引氣劑對改善混凝土的和易性、可泵性和提高混凝土耐久性能等十分有利。
三、 采取切實可行的施工工藝
（1） 混凝土的澆注
1、應采取合理的分層連續澆筑或推移式連續澆筑，以加快混凝土散熱速度，并應符合下列規定：①混凝土的攤鋪厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定?；炷恋臄備伜穸纫瞬淮笥?00mm;當采用泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度宜不大于600mm；②分層連續澆筑或推移式連續澆筑，其層間的間隔時間應盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理；③對于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續澆筑層厚度不大（一般不超過3m），且澆筑能力不足時的混凝土工程宜采用推移式連續澆筑法。
2、振搗方式及要求：在夏季施工時，則避開正午，盡量安排在夜間施工，采用大功率插入式振搗器進行大面振搗，隨澆隨振，振搗時間以表面泛漿不再下沉為宜，間距要均勻，以振搗范圍重疊二分之一為宜，要求水平分層澆筑，振搗密實，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，表面壓實，抹平，防止表面裂縫，要避免縱向施工縫，提高結構整體性和抗剪性能。
3、混凝土澆注前后的表面處理：①在上層混凝土澆筑前應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有積水；②對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施；③清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子并均勻的露出粗骨料；④要及時進行混凝土表面泌水的清除工作，因為泵送混凝土的水灰比一般比較大，泌水現象也比較嚴重，不及時清除，將會降低結構混凝土的質量。
（2） 嚴格控制混凝土入模溫度
混凝土澆注后，混凝土內部達到的最高溫度等于其入模溫度與水泥水化熱引起的混凝土溫升之和，因此要嚴格控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。首先，大體積混凝土最好能在春秋季施工，當在炎熱的夏季施工時，為降低混凝土的出機溫度， 宜用冷水澆水冷卻砂石骨料，應根據工程實際情況綜合考慮各項因素的影響，按計算確定較合理的控制取值。
因此，要控制混凝土的入模溫度：①降低骨料溫度，通過提高骨料堆料高度和在骨料堆頂部用噴霧機噴冷水霧可使骨料溫度有效降低，從而降低混凝土拌合溫度；②降低水的溫度，用低溫水拌和，水溫降低溫度降低
，可使混凝土出機口左右。③降低水泥的溫度。水泥的溫度不宜太高，尤其是夏季施
，混凝土溫度要上升
）；工或應用新出廠的散裝水泥，要注意水泥本身的溫度（夏季施工用袋裝水泥要采取存放庫內或有遮涼設施，因水泥溫度每升高④防止混凝土出攪拌機后溫度倒灌。經過運輸、平倉、振搗后形成澆筑溫度，為防止骨料運輸過程中溫度升高，應減小運距，所有運輸設施均宜有隔熱設施。
（3）加強混凝土的養護
大體積混凝土養護是關鍵，應根據各種狀態、不同施工條件、不同氣候條件，采用不同的養護方案：①保溫養護措施，應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；②保溫養護的持續時間，應根據溫度應力(包括混凝土收縮產生的應力)加以控制確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行；③在保溫養護過程中，應保持混凝土表面的濕潤。保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵環節，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時，在養護過程中保持良好的濕度和抗風條件，使混凝土在良好的環境下養護，施工人員需根據事先確定的溫控指標的要求，來確定大體積混凝土澆筑后的養護措施；③塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷季節可搭設擋風保溫棚④對標高位于±0.00以下的部位，應及時回填土，±0.00以上的部位應及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風吹日曬的環境中。在大體積混凝土拆模后，應采取預防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施；⑤混凝土在實際溫度養護的條件下，嚴格控制混凝土的拆模時間。
（4）改進施工技術
在加強混凝土質量控制的同時，應積極推廣新技術、新材料與新工藝的應用，以減少混凝土的開裂：①采用拌合用水中加冰塊的方法降低混凝土出機溫度和澆注入模溫度；②在混凝土中預埋冷卻水管，通入循環水降溫，進行人工導熱；③設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸較大時，可以適當設置后澆縫，以減少外約束力和溫度應力，同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度；④施工時加強插筋位置的振搗、抹壓、養護。由于鋼筋是熱的良導體，易產生大的溫度梯度，這是裂縫產生的一個主要環節，同時加強初凝前的抹壓，以消除初期裂縫，并加強早期養護，提高混凝土抗拉強度；⑤加適當預埋件。在混凝土易裂縫部位埋設應力應變傳感片，直接測試拉應力，以便更直接控制混凝土（調節保溫保濕養護條件，保證溫度梯度），確?；炷敛怀霈F裂縫。同時可在基礎面筋上加設鐵絲網或小直徑鋼筋網，以提高混凝土表面抗裂性。
（5） 做好溫度監測措施
為有效掌握和控制混凝土的內部溫度與表面溫度、表面溫度與自然界溫度之差不超過
，對澆筑后的大體積混凝土應采取溫度監控手段。在混凝土有代表性的部位適當預埋鋼管，以便及時測溫，同時有利于降低混凝土內部溫度。大體積混凝土的溫控施工中，除應進行水泥水化熱的測定外，在混凝土澆筑過程中還應進行混凝土澆筑溫度的監測，在養護過程中應進行混凝土澆筑塊體升降溫、內外溫差、降溫速度及環境溫度等監測。監測的規?？筛鶕┕すこ痰闹匾院褪┕そ涷灤_定，測溫的方法可采用先進的測溫方法，如有經驗也可采用簡易測溫方法。這些監測結果能及時反饋現場大體積混凝土澆筑塊內溫度變化的實際情況，以及所采用的施工技術措施的效果，為工程技術人員及時采取溫控對策提供科學依據。
四、 加強管理
（1）加強組織管理工作：①建立健全質量保證體系，制定各項工作制度，根據工作的內容分工協作，責任到人；②對影響工程質量的人、材料、方法、機械、環境等都要加以控制，施工中所使用的人、財、物應配備就緒，特別是對人員的組織工作，比如連續作業時的人員交接要在現場半小時內完成，就餐時間的控制等；③為防止設備出故障，必須要有備用設備。
（2）加強技術管理工作：①施工中嚴格按照方案及交底的要求進行施工，對混凝土模板的支撐要認真檢查，支撐牢固；②模板接縫要嚴密，防止漏漿；③對施工方案要進行優化；④加強原材料的檢驗、試驗工作和溫度監測工作，定時檢查并做好詳細記錄，認真對待澆筑過程中可能出現的冷縫，要切實落實施工方案。
成本分配要以完整的、準確的原始記錄為依據，不能憑主觀臆斷亂分配，更不能故意搞亂成本分配秩序，制造虛假成本信息。×××××××××⑤××××××××××××××××××××××××× 論文中的圖、表、公式、算式等，一律用阿拉伯數字分別依序連編編排序號。序號分章依序編碼，其標注形式應便于互相區別，可分別為：圖2.1、表3.
2、公式(3.5)等。 [參考文獻] (五號宋體加粗) [1] 陳素雅.體育教育專業改革應注重調整培養目標[J].山西師大體育學院學報,2002.2:26-28(五號宋體) [2] 嚴元章.中國教育思想源流[M].北京:三聯書店出版社，1993.11:137-141. [3] 朱小蔓.關于學校道德教育的思考[A].二十一世紀中國德育改革與創新[C].銀川:學苑出版社,2002:121-133 [4] 魯潔.關系中的人:當代道德教育的一種人學探尋[A]. 二十一世紀中國德育改革與創新[C].銀川:學苑出版社,2002:3-4 [5] 張春興.教育心理學[M].杭州:浙江教育出版社,1998.5:140 參考文獻應是論文作者親自考察過的對畢業設計(論文)有參考價值的文獻。參考文獻應具有權威性，要注意引用最新的文獻。畢業論文作者應在選題前后閱讀大量有關文獻，文獻閱讀量不少于5篇。
參考文獻的表示格式為：
著作：[序號]作者.譯者.書名.版本.出版地.出版社.出版時間。 期刊：[序號]作者.譯者.文章題目.期刊名.年份.卷號(期數). 會議論文集：[序號]作者.譯者.文章名.文集名 .會址.開會年.出版地.出版者.出版時間
第四篇：大體積混凝土溫度裂縫（范文模版）
大體積混凝土溫度裂縫
摘要：介紹了大體積混凝土概念的界定，從溫度應力和內外約束兩個方面淺析了大體積混凝土溫度裂縫產生的機理，總結了混凝土開裂的三種方式。根據裂縫產生的機理，結合工程實踐從設計和施工角度總結出大體積混凝土溫度裂縫的控制措施。
關鍵詞：大體積混凝土;溫度裂縫;溫差
在全球各地的土木工程中，混凝土是最重要的建筑材料，其強度高、耐久性好，廣泛用于各類建筑物、構筑物。隨著人類科技的不斷進步，建筑技術的不斷發展，各種新型結構相繼涌現，使得大體積混凝土結構應用越來越廣泛。但大體積混凝土自身導熱性能較差，混凝土內部水化熱量難以散發，而表面散熱快，中心溫度和表面溫度的差異造成混凝土開裂。
混凝土的溫度裂縫問題是一個相當普遍的質量問題，不僅影響建筑物的外觀，更會危及建筑的正常使用及結構的耐久性。特別是隨著建設規模的日趨增大，大體積混凝土結構日益增多，工程裂縫控制技術難度更高。很多研究學者對如何避免大體積混凝土開裂進行了研究，大部分學者提出采用埋設冷卻水管的溫控措施，或者使用微膨脹混凝土。但是這些方法不僅造價高，而且也不完全可靠。大體積混凝土溫度裂縫的控制從設計、材料、施工等多方面入手，采用綜合治理措施更為有效。
1 大體積混凝土概念的界定
對大體積混凝土概念的界定問題，在工程界有一個逐步認識的過程。在研究初期主要是定量判別法，根據混凝土的厚度和溫差來區別，采用0.8-1m和25℃作為區分的界限。
《JGJ55-2000 普通混凝土配合比設計規程》 采用定量和定性相結合的解釋，其定義為：混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土 。
美國混凝土協會(ACI 116R—00) 的解釋是：“任意體量的混凝土，當其尺寸大到必須采取預防措施控制由于水泥水化熱和體積變化以最大限度減少裂縫時，均可稱為大體積混凝土”(concrete, mass-any volume of concrete with dimensions large enough to require that measures be taken to cope with generation of heat from hydration of the cement and attendant volume change , to minimize cracking)。
而日本建筑學會標準(JASS5) 的解釋為：“結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土” 。
參考以上列出的解釋，筆者認為大體積混凝土這個術語中的“大”在某種意義上屬于約定俗成的說法;因為《JGJ55-2000 普通混凝土配合比設計規程》和美國混凝土協會(ACI 116R—00) 的解釋中提到的因水泥水化熱和體積變化引起混凝土裂縫，并沒有對體積做出定量要求，而包含了體積不大但因預計水泥水化熱和收縮會引起混凝土裂縫時需要采取預防措施來控制裂縫的混凝土結構。 2 2.1 大體積混凝土溫度裂縫產生機理淺析 溫度應力
超大體積混凝土由于水泥水化時會放出大量的水化熱，而混凝土自身體積較厚，混凝土表面和內部的散熱條件不同，混凝土表面由于直接和空氣接觸，散熱條件好，熱量可向大氣中散發，表面溫度上升較少;而混凝土內部自身導熱性能差，水化熱積聚在混凝土內部不易散發，溫度會上升較多，這樣就形成外低內高的溫差。由于外部約束和內部約束的存在，使混凝土不能自由變形，于是就會在混凝土內部產生溫度應力，這種由于溫度變化產生的變形受到約束而產生的應力稱為溫度應力。由此可見：產生溫度應力必須具備兩個必要條件是溫差和約束。溫差越大，產生的溫度應力越大，混凝土越容易開裂。當超大體積混凝土被完全嵌固時，它受到的約束最大，此時溫度應力會達到最大值，當約束減小時，所產生的溫度應力也隨之減小，開裂的概率也隨之降低。
2.2 約束
超大體積混凝土受到的約束一般分為內約束和外約束兩種。 2.2.1 內約束引起溫度裂縫的機理
一個物體或一個構件本身各質點之間的相互約束作用稱為“內約束”。大體積混凝土在水泥水化時，會形成外低內高的溫差，這種溫差會使大體積混凝土內部溫度分布不均勻，會引起質點發生的變形不一致，從而產生內約束。大體積混凝土中心由于溫度較高，所產生的熱膨脹也較表面大，因而在混凝土中心產生壓應力，而表面則產生拉應力。當表面拉應力超過混凝土的抗拉強度時，就會在大體積混凝土的外表面產生裂縫，這種裂縫比較分散、裂縫寬度小、深度也很小，俗稱“表面裂縫”。它一般發生在澆筑后的溫度上升階段，是由于混凝土體積發生膨脹所形成的。表面裂縫的形狀見圖1所示。
圖1 表面裂縫
2.2.2 外約束引起的溫度裂縫的機理
一個物體的變形受到其它物體的阻礙，一個結構的變形受到另一個結構的阻礙，這種結構與結構之間，物體與物體之間，物體與構件之間，基礎與地基之間的相互牽制作用稱作“外約束”。大體積混凝土澆筑后數日(一般不少于5 d)，水泥水化熱基本上釋放完畢，由于環境溫度較低，這時大體積混凝土就會從最高溫度開始逐漸降溫，降溫的結果會引起混凝土的收縮，同時混凝土中多余水分也隨之蒸發，這樣就會引起混凝土體積出現不同程度的收縮。而地基、其它結構往往會對大體積混凝土進行約束，讓其不能自由變形，在這種外部約束的作用下，混凝土的內外溫差就會產生溫度應力。這種溫度應力一般是拉應力，當該溫度應力超過混凝土的抗拉強度時，就會從約束面開始向上出現開裂，從而形成溫度裂縫。若溫度應力足夠大，裂縫會連續產生，甚至會貫穿整個截面。貫穿裂縫會嚴重影響結構的性能，它會破壞結構的整體性、耐久性、防水性，給結構帶來重大的損傷，直接影響到工程結構安全。貫穿裂縫一般發生在混凝土的溫度下降階段，且外部約束較大，裂縫一般與約束面成直角關系。如約束體為樁基、巖體、以及老混凝土結構面時，約束力會更大，產生的溫度應力也會更大。但只有在溫差(最高溫度與最終穩定溫度差)25℃以上，才會出現這種裂縫。此外，不同的約束體會導致不同的貫穿裂縫，且其發生部位和裂縫的多少也會不一樣。若產生貫穿裂縫，后期養護不到位，還會加劇裂縫發展。外部約束應力形成裂縫的情況如圖2所示。
圖2 部約束應力所形成的裂縫
雖然引起大體積混凝土開裂的原因很多，但是按照裂縫深度的不同，一般可將裂縫分為：貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫。在這三種裂縫中，貫穿裂縫的危害最大，它貫穿了結構面，破壞了結構的整體穩定性，大大降低結構的安全使用性能。深層裂縫的危害其次，并沒完全切斷結構面，除地基或受既有建筑混凝土影響外，不會發展成貫穿裂縫，則對結構的影響不太大。表面裂縫的危害性一般較小，除特種結構(如：有防輻射要求的探傷室、有防水要求的堤壩等)外，表面裂縫可以通過抹灰等方式處理。
圖3 大體積混凝士結構裂縫類型示意圖
3 大體積混凝土溫度裂縫的控制
混凝土開裂不但會使結構承載能力相應的下降，改變結構的受力狀態，而且會影響到結構外表的美觀，影響結構的正常使用。例如：若大壩開裂則會使水滲漏，若探傷室開裂則會使射線泄露，嚴重影響到結構的使用功能。因此，我們一定要采取有效措施控制大體積混凝土的開裂。王鐵夢教授從1955年起就開始研究分析多種結構裂縫，并在此基礎上，提出了“抗”、“放”的原則。許多學者在“抗”、“放”原則的基礎上又提出了多種抗裂措施。在實際工程中，應結合工程特點靈活運用“抗”、“放”、“抗放”結合的原則控制裂縫的開裂。在實際工程的設計和施工中，就可以通過分析混凝土開裂的不同原因來采取具體的防裂措施。例如：開裂原因與結構設計和受力荷載有關時，應當結合概念設計、平面布置、受力加固等原則和方法考慮控制混凝土開裂的措施?？刂拼篌w積混凝土開裂的措施與一般混凝土相比，除了上述措施之外，由于大體積混凝土的固有特性(主要是混凝土中的溫度應力和溫差)，還有一些其他的抗裂措施。下面重點分析在設計和施工中，控制大體積混凝土開裂的措施。
大體積混凝土裂縫控制措施可分為兩類，一類是：設計措施：設計控制措施可以分為以下幾點：①合理布置平面、立面;可以避免體型突變，保證各種系數達到規范要求(安全系數應當適當提高);②合理留設施工縫;施工縫位置應優先選在在受力較薄弱、剪力較小的結構上，例如：探傷室大體積施工時，其墻體的施工縫可以留在板底和墻體之間;③合理配置鋼筋;一般大體積混凝土的配筋率較小，適當提高配筋率可以改善應力分布情況，增強混凝土的抗拉應力，抵抗溫度應力的影響，降低裂縫產生的可能性。
控制大體積混凝土開裂的另一類措施是：施工措施，這是控制大體積混凝土裂縫的關鍵。其施工措施可分為以下幾個方面：
(1)合理的混凝土配合比設計;配合比設計包括選材和比例控制，在選材時，水化熱是造成大體積混凝土開裂的主要原因。配合比設計時，可以在保證混凝土結構強度的條件下，降低水泥的使用量，選用較低水化熱的水泥(如粉煤灰硅酸鹽水泥)，或者在混凝土中添加適當的粉煤灰、礦粉等，減少水化熱的產生量。避免選用早強水泥、含氯化物、含鋁酸鈣等影響大體積混凝土結構使用的水泥。摻加適當的添加劑如：減水劑(在同等強度條件下，減水劑可以降低水灰比，在保證水泥用量不變時，節約用水;在保證用水量不變時，節省水泥。)、微膨脹劑(微膨脹劑可以減少混凝土的體積收縮，減小混凝土的收縮應力。)。為防止混凝土開裂，要嚴格控制骨料級配、含泥量，嚴禁使用海砂。在進行配合比設計時，一定要經過多次試驗，經過試驗合格后，方可用于施工;經檢驗配合比不合格或強度不夠的混凝土，嚴禁用于工程施工。
(2)施工工藝的選擇;施工工藝包含攪拌、輸送、澆筑等幾個過程，為保證混凝土有良好和易性和加工性能，一定要做好攪拌和輸送工作。另外，需要注意：攪拌站或商品混凝土供應站應當建在實際工程附近。攪拌前可先用冷水沖刷骨料，降低建筑溫度;攪拌時應該投料次序準確，不得一次性全加，按照配合比設計原則分清先后次序，一般情況下應先投水泥攪拌;攪拌時間合理，不得發產生分層、離析現象。運輸時應當迅速，運輸方式、運輸路徑應當便捷，保證運輸車輛的運行，防止堵塞和交通擁擠，盡量減少周轉次數和輸送時間，避免離析(一旦發生，應進行二次攪拌)現象。澆筑前應進行技術交底，確定澆筑方案，做好準備工作;澆筑時供料及時，不能有離析，振搗密實，增強混凝土密實度，大體積混凝土還應當采用振搗棒振搗，并在混凝土初凝前進行二次振搗;妥善處理泌水;澆筑完成后，應及時采取合理措施，進行養護。
(3)采取合適的溫控方案;溫控方案包括兩種：保溫法和降溫法。降溫法指在混凝土內部埋設冷水管，這種方法多用于水利、交通結構。保溫法一種是在混凝土表面采用保溫材料覆蓋，這種方法適用于我國南方氣溫在15℃以上的季節，寒冷地區不太適用;另一種是表面蓄水保溫，表面蓄水保溫可以控制表面龜裂，保證工程質量。在采用溫控方案時一定要結合結構所在的地理環境和結構的組成形式。在混凝土結構設計時應當采取合理措施，避免結構形式和受力荷載所造成的混凝土開裂：施工時應當保證每個施工工序、施工措施都嚴格按照施工技術方案進行，并做好預警方案，一旦施工過程中出現問題即可立即實施備案，防止問題繼續發展。
參考文獻：
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第五篇：大體積混凝土溫度裂縫防治措施
項目管理科 杜建豹 摘 要：大體積混凝土施工時產生的溫度裂縫 ,破壞了結構的整體性、耐久性、防水性 ,影響結構安全和正常使用 ,危害嚴重。分析了裂縫產生原因 ,提出了在施工中應該采取的各種控制措施...
關鍵詞： 溫度 裂縫 養護 引言
隨著經濟和施工技術的迅速發展 ,現代建筑中涉及到大體積混凝土施工也越來越多 ,如高層建筑基礎、大型設備基礎、水利大壩等。它們的主要特點就是體積大 ,水泥水化熱釋放比較集中 ,內部溫度升高比較快。當大體積混凝土內外溫差較大時 ,會使混凝土產生溫度裂縫。眾多工程實踐證明 ,大體積混凝土施工難度比較大 ,混凝土產生溫度裂縫的機率較多 ,稍有差錯 ,輕者會影響建筑物的抗滲性能和外觀質量 ,重者還會嚴重影響建筑結構的安全 ,甚至造成坍塌事故 ,從而造成無法估量的損失。因此我們必須從根本上分析大體積混凝土溫度裂縫的產生原因 ,采取各種措施減少和控制溫度裂縫的出現 ,來保證施工的質量。
1、溫度裂縫產生的原因
大體積混凝土結構的整體性要求高 ,施工時如無特殊情況 ,一般要求一次性整體澆筑。澆筑后 ,水泥因水化反應引起水化熱 ,由于混凝土體積大 ,內部與表面散熱速率不一樣 ,聚集在內部的水泥水化熱不容易散發 ,混凝土內部溫度將顯著升高 ,而混凝土 表面則散熱較快 ,與混凝土內部產生較大的溫度差 , 使混凝土內部產生壓應力 ,表面產生拉應力。同時在澆筑初期混凝土的彈性模量和強度很低 ,對水化熱急劇溫升引起的變形約束不大 ,溫度應力比較小。 隨著混凝土齡期的增長 ,其彈性模量和強度相應提 高 ,對混凝土降溫收縮變形的約束越來越強 ,即產生很大的溫度應力 ,當混凝土的抗拉強度不能抵抗溫度應力時 ,即產生溫度裂縫。 大體積混凝土產生溫度裂縫的影響因素主要有:
1.1 水泥水化熱的影響
水泥在水化反應過程中產生大量的熱量 ,這是大體積混凝土內部溫度升高的主要熱量來源。由于大體積混凝土截面的厚度大 ,水化熱聚集在結構內
部不易散發 ,會引起混凝土內部急劇升溫 ,造成較大的內外溫差 ,從而產生溫度裂縫。
1.2 內外約束條件的影響
大體積混凝土一般與地基整體澆筑在一起 ,當 溫度變化時會受到地基的限制 ,因而產生外部的約 束應力。當混凝土早期溫度上升時 ,產生的膨脹變 形會受到約束面的約束而產生壓應力 ,而此時混凝 土的彈性模量很小 ,徐變和應力松弛卻較大 ,與基層連接也不太牢固 ,因而壓應力較小 ,但是當溫度下降時 ,則產生很大的拉應力。若產生的拉應力超過混凝土的抗拉強度 ,就會出現垂直裂縫。工程實踐證明 ,當混凝土的內外溫差小于 25℃時 , 產生溫度裂縫的幾率就小的多。由此可見 ,降低大體積混凝土的內外溫差和改善約束條件 ,是防止大體積混凝土產生裂縫的重要措施。
1.3 外界氣溫變化的影響
大體積混凝土結構在施工期間 ,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重要影響?；炷翝仓囟扰c外界氣溫有著直接關系 ,澆筑溫度又影響著混凝土的內部溫度。大體積混凝土結構不易散熱 ,其內部溫度有的工程竟高達 90 ℃以上 ,而且持續時間較長。如外界氣溫下降 ,特別是氣溫驟降 ,會加大混凝土的溫度梯度 , 溫差愈大 , 溫度應力也愈大。此時混凝土內部產生壓應力 ,表面產生拉應力 , 當這個拉應力超過混凝土的抗拉強度時 ,大體積混凝土的表面就會出現裂縫。
2、控制大體積混凝土產生溫度裂縫的措施
大體積混凝土的施工技術要求比較高 ,特別在 施工中要防止混凝土因水泥水化熱而引起的溫度差。在施工時 ,必須從原材料選擇、施工技術、養護、溫度檢測等有關環節做好充分的準備工作 ,才能防止大體積混凝土溫度裂縫的產生。
2.1 原材料的選擇
⑴ 選用發熱量低初凝時間較長的水泥 如礦渣水泥。盡量降低混凝土中的水泥用量 ,減少水泥 水化反應產生的熱量 ,降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩定性。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失 ,可適度增加活性細摻料替代水泥。例如摻加適量的粉煤灰 減少水泥 用量 ，達到降低水化熱的目的 , 但摻量不能大于30 % 。
⑵ 粗細骨料級配良好。通過試驗選擇合理的 石砂級配。在滿足混凝土強度的基礎上 ，骨料盡量選用較大的粒徑 5 -40mm， 要具有較好的級配。 同時必須嚴格控制砂石料的含泥量 ,石子的含泥量 控制在 1 %以下，砂的含量在 2 %以下 ，這樣既提高了混凝土抗壓強度 ,又可以減少用水量和水泥的用 量。
⑶ 加適量的緩凝劑 ( 如木質素磺酸鈣) 。摻加 緩凝劑不但可以延緩水化熱的釋放速度、推遲溫峰的出現并延長混凝土的凝結時間 ，還可以改善混凝土和易性 ，減少水和水泥用量 ,從而降低水化熱。
⑷ 拌制大體積混凝土的原材料均需進行檢驗合格后方可使用。
2.2施工技術措施
⑴
在炎熱夏季進行施工時 ,要采取下列措施對材料進行降溫 : ① 提前1周以上的時間將水泥入庫降溫 ,并保證水泥倉庫有良好的通風;
②砂石堆進行覆蓋 ,避免陽光直射 ,必要時向 骨料噴冷水;
③ 防止攪拌機在陽光照射下溫升過高 ,可采用搭涼棚的方法為攪拌機遮蔭;
④混凝土宜現場采用冷水拌制。
⑵ 澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈，而且混凝土的澆筑應連續進行，間歇時間不得超過3～5h，澆筑時必須嚴格控制混凝土的入模溫度，混凝土最高澆筑溫度不得超28℃，在澆筑混凝土時投入適量的毛石 ,以吸收熱量并節約混凝土 ;在澆筑的混凝土內部預先埋置冷卻管 ,用循環水來降低混 凝土內部溫度峰值延緩升溫速度 ;澆筑時若外界氣 溫過高 ,可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水的方法。
⑶ 在施工現場要對商品混凝土逐車進行檢查， 測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相 符，嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水?；炷翑嚢柢嚨綀龅却龝r可采取向攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。
⑷ 嚴格控制混凝土的澆筑速度。一次澆注的混凝土不可過高、過厚， 以保證混凝土溫度均勻上升。對于斷面相差很大的結構和剪力墻的孔、洞、口 處 ,應先澆灌較深的部位 ,待靜止 1～2h 混凝土沉降后 ,再與斷面或孔洞上部的混凝土一起澆筑。墻板混凝土宜采用非泵送混凝土 ,利用塔吊和人力推車連續進行 ,以避免施工冷縫的出現。
⑸ 可以適當在混凝土中摻加合成纖維?；炷林袚饺牒铣衫w維后 ,可使數以千萬計的纖維三維均勻的分布在混凝土內部，混凝土塑性階段干縮及冷縮所產生的表面一旦延伸到合成纖維即可停止發展。
⑹ 合理安排施工工序，遵循“同時澆搗、分層推進、一次到位、 循序漸進”的成熟工藝，薄層澆搗，均勻上升，以利于散熱。大體積混凝土澆筑時應盡量擴大澆筑工作面 , 分層澆搗 ,逐步推進。要嚴格控制振搗的時間及插 入深度 ,防止振搗過程中出現漏振。
根據結構特點 ,大體積混凝土的澆注方法可分為：全面分層、分段分層、斜面分層的澆注方案。如圖1所示。
①圖1a全面分層:在第一層混凝土全部澆筑完畢后 ,再回頭澆筑第二層。此
時應使第一層混凝土還未初凝 ,如此逐層連續澆筑,直至完工為止。適用于結構的平面尺寸不太大的情況 ,施工時從短邊開始,沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段 ,從 中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。
②圖 1b 斜面分層:要求斜面的坡度不大于1/3， 適用于結構的長度大大超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始 ,逐漸上移?；炷恋恼駬v 也要適應斜面分層澆筑工藝 ,一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處 ,保證上部混凝土的搗實 ,下面一道振動器 布置在近坡腳處 ,確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的向前推進 ,震動器也相應跟上。
③圖1 c 分段分層 : 混凝土澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層 ,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數較多,所以澆筑到頂后第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依 次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少,結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
⑺振搗時振動棒應盡量垂直插入 ,快插慢拔 , 插點交錯 ,均勻布置。在振搗上一層混凝土時 ,應深 入下一層約 50～100mm, 以消除層間的接縫。振搗時間以表面基本水平并出現水泥漿,混凝土不再冒氣泡、不再明顯坍落為度。必要時在混凝土凝結前的適當時間內進行二次振搗 ,以增加混凝土的密實 度 ,減少混凝土內部的微裂縫 ,提高混凝土的強度和抗滲性能。
⑻冬季大體積混凝土澆筑時 ,為防止表面散熱過快 ,造成過大的內外溫差,應在外部覆蓋保溫材料或者進行短時間加熱 ,拆模后迅速回填土方以利保溫。 2.3 大體積混凝土的養護措施
養護是大體積混凝土施工中一項十分關鍵的工 作。養護時要保持適宜的溫度和濕度 ,以便控制混 凝土內外溫差 ,促進混凝土強度的正常發展及防止混凝土溫度裂縫的產生和發展。根據工程的具體情 況，應盡可能多養護一段時間 ,拆模后應立即回填土或覆蓋保護。同時要預防冬期驟冷寒潮氣候影響 ,以控 制內外溫差 ,防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養護 ,不僅要滿足強度增長的需要 ,還應通過人工的溫度控制，防止因溫度梯度引起混凝土的 開裂。
大體積混凝土養護階段防止溫度裂縫的措施主要有 :
⑴ 澆筑后2h采用塑料膜對表面覆蓋,可有效增加混凝土的表面溫度 ,減小總溫差。若在冬季施工需在塑料膜上面加上草墊保溫等。
⑵ 混凝土澆筑后 ,應在終凝后兩小時開始帶水養護 , 養護期14天以上。夏季澆筑大體積混凝土 時 ,可采用積水養護的方法。在混凝土表面上用磚砌成淺水池 ,然后放入 300mm 深的水 ，起保護和養護雙重作用。
⑶ 冬季施工時 ,在結構外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料 ( 如草袋、鋸木、濕砂等) ,在 緩慢的散熱過程中 ,使混凝土獲得必要的強度 ,以控制混凝土的內外溫差小于 25 ℃。
2.4 大體積混凝土施工中的溫度檢測措施
要對大體積混凝土進行有效的溫度控制 ,就必須進行科學檢測。設置測溫點 , 以便了解內外溫差的數據 ,及時采取相應措施 ,以保證控制的準確性。
大體積混凝土溫度的檢測要在混凝土澆灌完畢后 2 天開始 ,檢測時間為1個月 ,在前面7天 ,每隔2 小時測溫一次 ,以后每隔8小時測溫一次。在澆筑混 凝土時 ,采用預埋溫度傳感片和測溫儀 ,一般布置上中下三個混凝土內部測溫點和一個混凝土表面控制的測溫點，從澆筑開始測溫，澆筑完后根據溫控指標及時調整保溫、保濕等養護條件?；炷琉B護階段的溫度檢測應注意以下幾點 ：
⑴ 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土 表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20 ℃，當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時 ,不大于25 ℃～30 ℃。
⑵
混凝土拆模時 ,混凝土的溫差不超過 20 ℃。
⑶ 配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責 , 按時按孔測溫 ,不得遺漏或弄虛作假 ,發現問題應及時向項目技術負責人匯報。測溫記錄要填寫清楚、整潔 ,換班時要進行交底。
⑷
測溫工作應連續進行，經技術部門同意后方可停止測溫。
⑸ 測溫時若發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到 25 度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人 ,以便及時采取措施。
3、結束語
大體積混凝土結構的材料選擇、施工技術與養護措施直接關系到結構的使用性能 ,若不能很好的了解大體積混凝土結構溫度裂縫產生的原因以及采取的
相應施工措施 ,實際生產當中就很難保證大體積混凝土的施工質量。雖然大體積混凝土很容易產生溫度裂縫 ,但是大量的科學研究以及成功的工程實例都表明：只要我們在材料選擇、施工工藝、以及 后期的養護過程中能夠充分考慮各種因素的影響，還是完全可以避免危害結構安全的溫度裂縫的產生。
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