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污水治理技術范文

2023-11-14

污水治理技術范文第1篇

關鍵詞:船舶行業;廢氣治理;大氣污染物

近年來,中國的海洋領域有了長足的發展,在中國建立的幾個大型海軍基地促進了經濟增長,但也影響了地區環境。建造和組裝船舶的過程很復雜:切割、清洗和脫脂、噴漆、上漆和焊接,產生一些焊接煙霧和有機廢物,污染了區域環境。主要的污染物是船舶行業在噴漆過程中釋放的揮發性有機化合物(VOCs)。因此,減少船舶涂裝的VOCs排放是該行業的共同挑戰。

1 現有大氣污染物排放標準要求

為搞好VOCs治理,國家通過了一系列的法律法規和大氣排放標準,不同地區也根據各地區的實際情況和減排方針,制定了地方排放標準或工業大氣排放標準,這是推進VOCs減排的主要依據。例如,2015年,上海發布了《海洋工業大氣污染物排放標準》(DB31/934-2015),現在可以作為海洋工業VOCs排放管理的參考標準。

2 船舶行業揮發性有機物排放特點

船舶制造是一個復雜的過程,涉及部件的制造、零件的建造、船體或泊位的加固、下水、停泊、港口和海試等。每個過程都涉及到噴漆,所以必須為每個部件制定適當的噴漆程序。每個船舶制造過程都涉及到噴漆,所以必須為每個零件制定適當的噴漆程序。涂料與每個船舶制造過程相關,必須為每個結構件指定相關的涂料。在目前的船舶制造過程中,噴漆過程在鋼板預處理之前就開始了--鋼板和鋼材預處理--并在整個船舶制造過程中持續到船舶交付。由于環境要求的提高,現在油漆是在室內進行的。然而,由于船體部件的尺寸較大,噴漆室也相應較大,這意味著對噴漆氣體的清潔度有很大要求。一個噴漆室有三個特點:(1)噴漆房表面積大,需要大量的空氣來收集和處理廢氣,使處理復雜化,增加了投資;(2)噴漆時間不穩定,噴漆和烘干在同一個房間,導致噴漆廢氣濃度不穩定,噴漆時較高,烘干時較低。(3)噴涂過程不穩定,噴涂和烘干在同一個房間內進行,導致油漆廢氣濃度不穩定,噴涂時濃度高,烘干時濃度低。在許多建筑工地上,噴涂區通常被改造成廠房,相對簡單,沒有水簾清洗設備,導致廢氣中的霧氣和油漆殘留物濃度較高。

揮發性有機化合物是指沸點為50-260℃,室溫下飽和壓力超過133.3帕的揮發性有機化合物;主要成分是碳氫化合物、氨、硫化物和醛。主要成分是碳氫化合物、氨氣、硫化物和醛類。揮發性有機化合物通常是混合氣體,盡管每種成分對空氣的貢獻不大,但它們的混合共存使它們難以用大多數處理技術去除。

除了環境污染外,對人類健康的貢獻也不應被低估。一些VOCs與空氣中的二氧化氮反應形成臭氧,產生光化學蒸氣和刺激性氣味,會損害眼睛、耳朵、呼吸系統,甚至心臟和肺部,長期接觸會導致身體組織變形或癌癥。VOCs還可以通過抑制植物的光合作用來影響糧食生產。

3 船舶行業揮發性有機廢氣治理方法的選擇

3.1 現有治理方式介紹

空氣污染物可以通過一些不同的方式來處理。VOCs的主要處理過程是吸附、燃燒、催化、生物處理、低溫等離子體和光催化?;驹瓌t描述如下。

目前,VOCs控制可分為源頭控制、過程控制和下游控制。

源頭治理是在源頭上消除排放的最有效方法,在生產中使用清潔能源,如水基涂料,但在實踐中,中國的源頭清理對所有行業都有很大影響,只能部分抵消排放,難以有效減少排放。過程控制可以有效地控制生產和使用過程中有機化合物的釋放,使生產更有效率,減少排放。最終處理是最后一個階段,對有機排放物進行凈化,以達到國家的排放目標,實現凈化效果。然而,為了適應市場條件,企業更多關注的是盈利能力,而不是凈化排放。同時,散逸性排放的低效管理與缺乏適當的管理系統和工具有關。

3.1.1 吸附技術

吸附是指使用具有大表面積的多孔吸附劑來捕捉VOCs,并回收吸附劑,通過浸出解決VOCs排放問題。一般來說,大多數非極性的VOCs都可以吸附在活性炭上;活性炭纖維的吸附能力比活性炭高幾十倍,對濃度<50mg/m3的VOCs的吸附效果也不錯。在分子篩(沸石、MOFs)上吸附具有高偶極矩和低支化率的VOCs可以產生有經濟價值的VOCs。分子篩(沸石、MOFs)比碳基材料更有效,但應注意分子篩的壽命受濕度和再生溫度影響。此外,吸附性聚合物樹脂也被用于吸附VOCs。這些材料經常被用于回收鹵代烴,因為它們傾向于自我聚合,并具有比碳基材料高得多的解吸率。

目前,有兩種主要的濃縮吸附技術:活性炭上的濃縮吸附和沸石上的旋轉吸附。最初,活性炭主要被用作吸附材料,但它的壽命短,不穩定,受水和氣體的影響大,難以浸出高沸點的有機物,在熱氣流的作用下再生時易燃等。有兩種吸附技術:濃縮吸附和集中吸附。沸石轉子的吸附材料是分子沸石,其均勻的微孔與典型的有機分子一樣大,具有以下優點:耐高溫、不易燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性。旋轉式沸石吸附工藝適用于處理大量的空氣和低濃度的揮發性有機化合物,去除率高達90%以上,并具有效率高和運行穩定的特點。主要問題是將有機廢氣從大量的低密度空氣轉化為小體積的低密度空氣,以及隨后對小體積空氣中的VOCs進行處理以有效去除氣體中的VOCs。

3.1.2 焚燒技術

燃燒是目前處理揮發性有機化合物的最常見、最有效和最廣泛的技術。不同的燃燒技術是直接燃燒(DI)、催化燃燒(CO)和再生熱氧化(RTO)。這兩種燃燒技術都需要將廢氣加熱到合適的燃燒溫度,但由于廢氣中的有機物含量很高,而廢氣的反應熱可以提供分解有機物所需的能量,因此不需要燃料,該技術具有成本效益。

3.1.2.1 直接燃燒(TO)

如果VOCs濃度較低或燃燒溫度較高,僅靠燃燒熱量是無法實現連續燃燒的;在這種情況下,必須添加額外的燃料以確保廢氣完全燃燒。直接燃燒是一種先進的技術,但熱回收效率只有40-65%,而且燃燒室溫度高(700-1000℃),會產生氮氧化物、二惡英和鹵代烴等污染物,這使設計和操作變得復雜。

3.1.2.2 催化燃燒法(CO)催

在催化燃燒中,使用催化劑來催化氣體和微粒之間的反應,將廢氣的活化能降低到約300℃。該反應將有機物分解為無毒無污染的二氧化碳和水。貴金屬催化劑一般反應性更強,對高溫有很強的抵抗力。非貴金屬氧化物,如銅、錳和鈰,比貴金屬氧化物便宜得多,而且具有良好的催化性能。

3.1.2.3 蓄熱燃燒法(RTO)

這種方法利用蓄熱器儲存燃燒過程中釋放的熱量,然后釋放熱量將混合氣體加熱到一定的溫度(700-800℃),持續一定的時間(0,3-0,5秒),從而使可燃污染物在高溫下分解成無害物質。這種技術很簡單,特別適用于處理高濃度的廢氣。在低到中等濃度的廢氣不能自行燃燒的情況下,通常必須使用燃燒或加熱助劑,這是能源密集型的。

蓄熱燃燒法使用一個高溫陶瓷蓄熱罐,通過熱交換將廢氣中的熱量儲存起來,用于預熱要處理的新廢氣。

3.1.3生物處理方法

在生物技術洗滌方法中,微生物利用有機廢氣作為其生命活動的碳和能量來源。通過微生物的代謝反應,廢氣中的有害物質被分解成無機物,如二氧化碳和水,并被分解成細胞成分,從而達到清潔的目的。目前有三種主要的生物處理方式:生物濾池、生物修復廠和生物過濾器。每種方法都有其優點和缺點,必須根據實際工作條件來選擇。

3.1.4等離子處理方法

等離子體方法的基礎是利用外部電場產生離子放電,產生大量具有足夠能量的活性粒子與污染物分子碰撞,引發化學反應,將污染物分子分解為小分子的二氧化碳、水和其他化合物,或將其氧化為無毒或無害物質。

等離子體是物質的第四種形式,由大量帶電粒子組成,這些粒子在每秒300萬至3000萬次之間反復轟擊發臭氣體的分子,電離和分裂氣體的各種成分,并引發一系列復雜的化學反應,如氧化,使有害物質無害。雖然等離子體技術可以在一定程度上分解有機分子,但它對二氧化碳的選擇性不強,容易形成小的有機化合物,從而造成二次污染,不能保證有效地清理。

3.1.5光催化氧化處理方法

光催化氧化技術是一項比較新的技術,其原理是催化劑在紫外線或可見光的作用下發生反應,形成強大的氧化電子孔,電子孔可以與揮發性有機物、有害物質進行分解還原反應,并釋放出無害的二氧化碳和水,將有毒物質凈化為無毒物質。

光催化氧化是一種新的去除污染物的技術,正受到廣泛關注。凈化和降解主要是通過紫外線或可見光的照射形成具有強氧化作用的電子孔,并通過一系列氧化還原反應將揮發性表面有機化合物分解成無害的小分子,如CO2和H2O。光催化過程的核心是光引發劑,其活性對光催化的結果有重大影響。最常見的光催化劑是n型半導體氧化物,如TiO2、ZnO、CdS、WO3和BaTiO3。TiO2是研究和使用最多的光催化劑,因為它的催化活性高、穩定性好、成本低、對人體健康無害。由于傳統的TiO2催化劑存在帶隙寬、光反應范圍窄、量子效率低等缺點,因此經常通過離子摻雜、貴金屬沉積和半導體化合物沉積等方式對TiO2光催化劑進行改性,以提高光催化性能。光催化劑的性能也受到光源和強度、氧氣的加入和有機雜質的初始濃度的影響。

光催化氧化法具有以下優點:反應條件溫和,對污染物沒有選擇性,能夠處理大多數污染物,光催化劑無害且穩定,可再生和回收,能耗低,成本低,無二次污染物,排放少,VOCs含量低。它適用于低排放和低VOCs含量的廢氣處理,并具有較高的除臭效果。適用于廢氣處理,具有低排放、低VOCs含量和良好的除臭效果。然而,光催化氧化法有一些缺點,如催化劑失活、催化劑難以固定化、固定化后催化效率低等,這使得它難以處理高濃度和高排放的污染物。

3.1.6組合處理工藝

在處理不同的有機廢氣,特別是成分復雜的有機廢氣時,單一的處理方法往往不能滿足處理需要,在經濟上是不可行的,因此通常需要不同的處理技術組合,如吸附濃縮+催化燃燒、吸附濃縮+高溫燃燒、吸附濃縮+吸附、低溫燃燒、低溫燃燒等。目前,許多行業,如染色、包裝、印刷和繪畫,需要不同的技術來有效處理VOCs。

3.2船舶行業有機廢氣治理方法

3.2.1工藝選擇

近海霧化的主要特點是空氣量大,濃度相對較低,殘留物成分復雜,回收價值低。吸附方法可以在活性炭和分子篩之間選擇,因為從安全風險和清潔效果來看,沸石盤的吸附性能比活性炭盤好得多。由于廢氣氣溶膠中含有沸點高于120℃的有機物,活性炭的吸附溫度達不到沸石盤的吸附溫度,但沸石盤的吸附溫度高達200℃,可以有效地吸附高沸點的有機物。因此,沸石輪的吸附和壓實被推薦用于海洋工業。

3.2.2分子篩轉輪選擇

在選擇分子篩輪選擇時,必須考慮到以下參數。廢氣量,特別注意標準空氣量的換算廢氣濃度,計算客戶的數據來確定廢氣濃度;廢氣溫度,一般不高于40℃。大氣的相對濕度,一般規定不超過75%;排放濃度,按照招標要求設計吸附效率,應注意系統整體達標;濃度系數,為保證達標,選擇最佳系數。去除效率,它是排放濃度和濃度因子之間的相互作用,以確保最大的去除效率;濃度比,選擇最佳比例以確保達標。

3.2.3運行模式設定

廢氣濃度隨噴灑和干燥條件而變化,噴灑時濃度高,干燥時濃度低。噴霧室模式被配置為與主系統風扇連接,以便風扇在干燥過程中自動調整頻率并減少空氣量,以提高噴霧室中的廢氣濃度,從而提高冷凝廢氣的濃度,使下游燃燒裝置在不消耗燃料的情況下進行自我燃燒。通過調整操作模式,該系統適應了實驗室的操作條件,也起到了節約能源的作用。在不同的操作條件下,廢氣處理系統會自動開啟。

4 結束語

在船舶行業中,廢氣處理必須充分考慮到油漆工作的運行條件,設計參數必須詳細計算,考慮到船廠的油漆面積大,濃度間隙不穩定等因素。一個簡單的選擇是“旋轉吸附濃縮+氧化燃燒(RTO/CO)”過程。然而,為了解決船舶行業的涂料排放問題,有必要用水性涂料或低VOCs涂料(如富含固體的涂料)取代富含VOCs的涂料。

參考文獻

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[2]田潔,劉寶友.VOCs治理技術分析及研究進展[J].現代化工,2020,40(04):30-35.

[3]王龍妹,孫翰林,胡玢,汪彤.揮發性有機廢氣治理技術的研究現狀及進展[J].合成材料老化與應用,2018,47(06):98-104.

污水治理技術范文第2篇

(征求意見稿) I 目 次

一 任務來源................................................................. 1

二 制定本標準的必要性、法律依據與技術依據、編制原則......................... 1

1 制定標準的必要性........................................................ 1

2 制定標準的法律依據與技術依據 ............................................ 2

3 編制原則 ................................................................ 3

三 標準的編制過程........................................................... 4

四 標準主要技術內容及說明................................................... 4

1 畜禽糞污產生及其特點.................................................... 4

1.1 廢水水量與水質...................................................... 4

1.2 固體糞便............................................................ 5

2 畜禽糞污治理技術確定.................................................... 5

2.1 基本原則............................................................ 5

2.2 畜禽糞污治理技術路線................................................ 5

2.3 治污技術路線的可行性................................................ 6

廢水處理各工藝單元技術要求 .............................................. 6

3.1 糞污收集及貯存...................................................... 6

3.2 格柵................................................................ 7

3.3 沉砂池.............................................................. 7

3.4 調節池.............................................................. 7

3.5 前固液分離.......................................................... 8

3.6 初沉池.............................................................. 8

3.7 集水池.............................................................. 8

3.8 厭氧處理單元........................................................ 8

3.9 好氧處理單元....................................................... 12

3.10 自然處理單元...................................................... 12

3.11 消毒.............................................................. 13

4 固體糞污處理技術要求................................................... 13

4.1 固體糞污處理技術確定............................................... 13

4.2 高溫好氧堆肥技術要求............................................... 14

5 惡臭控制技術要求....................................................... 17

5.1 惡臭產生........................................................... 17

5.2 惡臭治理........................................................... 17

6 施工與驗收 ............................................................. 18

7 廢水處理各工藝單元運行管理 ............................................. 18

7.1 調節池............................................................. 18

7.2 前固液分離......................................................... 19

7.3 厭氧反應器......................................................... 19

7.4 其它工藝單元....................................................... 21

8 高溫好氧堆肥運行管理................................................... 21

8.1 基本要求........................................................... 21

8.2 一級發酵........................................................... 22

8.3 二級發酵........................................................... 22

8.4 堆肥檢測........................................................... 22

9 惡臭控制運行管理....................................................... 23

五 與執行現行法律、法規、規章、政策的關系及實施建議......................... 23 1 一 任務來源

為配合《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB 18596)的有效實施,國家環境保護總局于

2006 年下達編制《畜禽養殖業污染治理工程技術規范》的任務。天津市環境保護科學研究

院、中國環境保護產業協會(水污染治理委員會)為標準的主編單位,參加本標準編制的單

位還有北京市環境保護科學研究院,編制工作于 2007 年 12 月結束。

二 制定本標準的必要性、法律依據與技術依據、編制原則

1 制定標準的必要性

目前,隨著畜牧業的迅速發展,我國畜禽養殖業特別是集約化畜禽養殖業已成為我國環

境污染的主要來源之一。據國家環??偩纸y計,畜禽糞污的有機污染負荷(COD)超過了工

業廢水和生活污水的總和。高濃度的污水排入江河湖泊中,造成水質不斷惡化。以 2002 年

為例,我國畜禽糞便產生量達 27.5 億噸,畜禽糞便每年流失至水體的總氮、總磷、BOD、COD 分別為 87 萬噸、34.5 萬噸、600 萬噸和 647 萬噸。畜禽糞便污染物不僅污染了地表水,其

有毒、有害成分還易進入到地下水中,嚴重污染地下水。在集約化畜禽養殖過程中,如果對

糞便沒有進行有效處理,畜禽糞便發酵后會產生大量的 NH

3、H2S、糞臭素、CH

4、CO2等有害

氣體,這些氣體不但會影響動物生長,還會嚴重影響人類健康和周圍環境。目前,國內已經

建成了一些畜禽污染治理設施,但由于存在設計、技術、管理及運行等方面的問題,造成許

多的處理工程處理和凈化的效果并不理想,甚至根本無法正常運轉。此外,有些工程運行效

果雖然比較好,但存在著糞污處理工程建設的投資大、技術成本高及運轉費用高等問題,不

適合中國國情,這在一定程度上限制了處理技術的推廣和運用,造成我國畜禽養殖業的污染

問題最終未能得到有效的根本解決。從客觀因素上看,現階段造成畜牧業環境危害的本質原

因是畜禽養殖污染工程治理方面標準的缺缺失,使得國家現有環境監督管理不能取得根本實

效。

鑒于以上諸多原因,將各種實用的、低成本的、處理效果好的畜禽糞污處理和綜合利用

技術納入國家技術規范體系,對畜禽污染治理工程的建設進行全過程管理是非常必要的。本

標準編制的目的之一,是使畜禽養殖污染治理工程設計、施工、驗收及運行管理等環節的技

術應用規范化,從而有效地預防和限制一些不成熟技術甚至落后技術的濫用,與環境標準相

結合,構筑起一道有效的環境技術管理防線,為環境監督部門的管理提供技術依據。另一個

目點,在于指導工程設計單位和用戶進行技術方案選擇,最大限度地發揮環境投資效益以及

規范環保技術市場,使畜禽糞污處理設施的規劃和設計、建設運行、技術評價等相關的工程

咨詢有章可循。

總之,本標準的編制將為提高行業污染治理的管理水平,推動國家環境污染治理工程技

術標準體系的建立健全,以及國家環保事業的健康發展發揮重要作用。

2 2 制定標準的法律依據與技術依據

2.1 法律依據

在本標準的編制過程中,依據的現有法律法規有:

中華人民共和國環境保護法

中華人民共和國水污染防治法

中華人民共和國大氣防治法

畜禽養殖污染防治管理辦法等

2.2 技術依據

2.2.1 養殖業廢水處理技術及運行管理參考及引用的標準規范

2.2.1.1 廢水處理技術路線的確定及技術參數的確定,主要參考及引用的國家標準和行業

標準有:

GB 50014 室外排水設計規范

GB 18596 畜禽養殖業污染物排放標準

CJJ 64 城市糞便處理(場)設計規范

HJ/T 81 畜禽養殖業污染防治技術規范

NY/T 1222 規?;笄蒺B殖場沼氣工程設計規范

NY/T 1168 畜禽糞便無害化處理技術規范

NY/T 1220.1 沼氣工程技術規范 第 1 部分:工藝設計

2.2.1.2 運行管理技術要點的提出主要參考及引用的行業標準和地方標準有:

CJJ/T 30 城市糞便處理廠運行、維護及其安全技術規程

CJJ 60 污水處理廠運行、維護及其安全技術規程

HJ/T 353 水污染源在線監測系統安裝技術規范

NY/T 1220.4 沼氣工程技術規范 第四部分:運行管理

NY/T 1221 規?;笄蒺B殖場沼氣工程運行、維護及其安全技術規程

DB 11/T 269 糞便處理設施運行管理規范

2.2.2 固體糞污處理技術及運行管理參考及引用的標準規范

2.2.2.1 我國目前還沒有頒布糞便堆肥的國家標準。本標準對固體糞污處理技術路線的確

定及技術參數的確定,主要參考及引用的行業標準有:

CJJ/T 52 城市生活垃圾好氧靜態堆肥處理技術規程

NY/T 1168 畜禽糞便無害化處理技術規范

高致病性禽流感疫情處置技術規范

2.2.2.2 好氧高溫堆肥運行管理技術要點的提出主要參考及引用的行業標準和地方標準

有:

CJJ/T 86 城市生活垃圾堆肥處理廠運行、維護及其安全技術規程

3 DB 11/T 272 生活垃圾堆肥廠運行管理規范

2.2.3 其它內容參考及引用的標準規范

本標準其它內容參考及引用的標準規范還有:

GB 5084 農田灌溉水質標準

GB 7959 糞類無害化衛生標準

GB 14675 空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法

GB 18877 有機-無機復混肥料

GB 50046 工業建筑防腐蝕設計規范

GB 50052 供配電系統設計規范

GB 50054 低壓配電裝置及線路設計規范

GB 50069 給水排水工程構筑物結構設計規范

GBJ 16 建筑設計防火規范

CJJ 65 環境衛生術語標準

CJ/T 3059 城市生活垃圾堆肥處理廠技術評價指標

CJ 3082 污水排入城市下水道水質標準

NY 525 有機肥料

NY/T 1220.3 沼氣工程技術規范 第 3 部分:施工與驗收

《畜禽養殖污染防治管理辦法》(2001 年)

《高致病性禽流感疫情處置技術規范》(試行) 2004 年農業部

《建設項目(工程)竣工驗收辦法》 計建設[1990]1215 號

《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》 2002 年國家環境保護總局

此外,在編制過程中還參考了國內外有關的技術、設備發展情況的調研資料。

3 編制原則

3.1 科學性、完整性原則

在技術選用方面,本標準以國家現已頒布的有關畜禽養殖行業環境管理的標準、規范為

基礎,通過參考大量國內外相關的行業污染治理技術資料和工程實例,結合行業特點,將適

合我國國情和技術水平,且經大量工程實踐證明的經濟、可靠、成熟的處理工藝和管理列入

本標準的內容。同時在技術時效性方面,以當前行業污染現狀、科技發展水平和經濟發展狀

況為基礎,條款規定的技術要求盡量與我國現有的技術水平相一致,避免起點過低。

在內容的安排上,本標準主要針對畜禽養殖污染末端治理,以工藝路線為基礎,內容力

求完整、無缺漏,體現污染控制全過程管理。內容涵蓋了畜禽養殖污染中的固、液、氣等三

方面治理技術要求,涉及設計、施工、驗收、運行管理等各個環節,盡可能全面考慮該行業

治污所涉及的各種技術要求和環境管理要求。

3.2 系統性、兼容性原則

4 由于畜禽養殖業的污染治理涉及環保、農業等相關部門,具有跨行業、跨部門的特點,

因此在標準的制定過程中盡量與其它行業的相關標準保持兼容和協調。

3.3 符合國家產業政策、服務環境管理、排放標準實施原則

本標準制定的內容均符合國家相關的環保政策,不鼓勵發展的技術不列入標準的技術內

容之內。作為環境管理技術體系中的一個規范性文件,本標準配合環境保護政策、法律、法

規、環境標準的實施,可用來指導政府部門的環境管理,為《畜禽養殖污染物排放標準》的

實施提供技術保障。

三 標準的編制過程

根據國家環境保護總局2006年頒布的《國家環境保護標準制修訂工作管理辦法》,2006 年2月天津市環境保護科學研究院、中國環境保護產業協會和北京市環境保護科學研究院開

始了《畜禽養殖污染治理工程技術規范》的編制工作。編制工作從國內外相關標準和文獻資

料調研開始,重點結合國內已經發布實施的有關畜禽糞污處理和利用的行業標準,對集約化

養殖場的生產工藝狀況和畜禽糞污處理與利用技術方面進行調研。2006年4月編制完成《畜

禽養殖污染治理工程技術規范(開題報告)》;2007年9月完成了《畜禽養殖污染治理工程

技術規范(初稿)》和《畜禽養殖污染治理工程技術規范(編制說明)》;并征求了大連市

環境科學設計研究院、上海明星潔能環保工程有限公司、深圳市金達萊環保股份有限公司、

山東十方圓通環保有限公司等多家具有畜禽養殖污染治理工程經驗的科研院所、工程

公司的意見,同時還征求了其他一些個人專家的意見,經過意見反饋和修改形成現在的征求

意見稿和編制說明。

四 標準主要技術內容及說明

1 畜禽糞污產生及其特點

1.1 廢水水量與水質

養殖場廢水通常主要由尿液、填棚料(桔桿粉或木屑等) 、部分殘余的或全部糞便和飼

料殘渣、沖洗水組成,有時還包括少量的工人生活生產過程中產生的廢水。畜禽糞尿的產生

量與養殖種類、品種、性別、生長期、飼料、天氣條件等諸多因素有關。各養殖場生產方式

和管理水平不同,廢水排放量存在較大差異。采用干撿糞方式的養殖場廢水通常會比水沖糞

方式養殖場廢水中的 COD 濃度低一個數量級,其他指標通常也會相差 3~6 倍。在養殖廢水

處理工程建設中,水質水量均應以實測數據為依據進行設計;對新建、改建、擴建項目缺少

實測數據時,處理水量可參考相似工程設計或參照《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB

18596-2001)第 3.1.2 條規定的最高允許排水量進行設計;設計水質沒有實測數據的可參考

相似工程設計或附錄 A 進行計算。附錄 A 提供的畜禽養殖廢水水質數據源自《畜禽養殖污染

防治技術與政策》的有關內容。設計出水水質依排水去向與綜合利用途徑的不同,要求其應

滿足《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB 18596)或有關地方排放標準的規定;處理出水用 5 于農田灌溉的,應滿足《農田灌溉水質標準》(GB 5084)的規定;處理后作為回用水的應

滿足相應的回用水水質標準的規定;畜禽養殖場離城市污水管網較近、出水進入城市污水廠

進行集中處理時,設計出水水質應滿足《污水排入城市下水道水質標準》(CJ 3082)的規定。

1.2 固體糞便

畜禽固體糞便的產生量與畜禽種類、養殖場性質、管理模式等情況有關,固體糞便處理

規模的確定應以實際產生量為依據,缺少數據來源時,應以經驗數據或參考本標準的資料性

附錄 A,該附錄的數據取自《畜禽養殖污染防治技術與政策》中的有關內容。

固體糞便的處理目標按用途確定:經無害化處理直接還田利用的畜禽固體糞渣無害化環

境標準應滿足《糞類無害化衛生標準》(GB 7959)的有關規定;用于生產商品化有機肥和復

混肥的,應分別滿足《有機肥料》(NY 525)和《有機-無機復混肥料》(GB 18877)的有關

規定。

2 畜禽糞污治理技術確定

2.1 基本原則

畜禽糞污既是嚴重的污染源,也是寶貴的資源,因此,我國的畜禽養殖場污染物治理應

結合國內外先進經驗和最新的環境保護理念,以改善環境質量為宗旨,以畜禽糞污資源化和

循環利用為基本立足點,按照廢物減量化、資源化、無害化的處理原則,以環境質量為基準,

從實際出發、合理規劃、防治結合、綜合管理。

2.2 畜禽糞污治理技術路線

目前,國內外對畜禽養殖廢水的處理基本上是綜合利用和達標排放兩種形式。畜禽養

殖糞污的處理首先應考慮種養結合,盡量做到污染物資源化,實現綜合利用。近年來,隨著

我國新農村建設目標的提出,在一些經濟比較發達的農村地區,已廣泛開展了利用畜禽養殖

糞便發酵的沼氣能源工程,農業部還頒布了《規?;笄蒺B殖場沼氣工程設計規程》(NY/T

1168)。在研究我國集約化畜禽養殖場糞污處理技術發展水平和實際應用情況的基礎上,結

合有關的行業標準及規范,本標準確定了兩種畜禽養殖廢水的處理模式,一種為“達標排

放”模式,一種為“綜合利用”模式,這兩種處理模式與我國《大中型畜禽養殖場能源環境

工程建設規劃》確立的畜禽糞污治理模式也是相符合的。

2.2.1 達標排放處理工藝

達標排放模式主要是針對一些周邊既無一定規模的農田,又無閑暇空地可供建造魚塘

和水生植物塘的畜禽養殖場,畜禽廢水在經厭氧消化處理后,必須再經過適當的好氧處理

或自然處理等,達到規定的環保標準排放或回用。這種模式多用于大、中城市的近郊區。

與綜合利用模式相比,達標排放模式的工程造價和運行費均相對較高。

沼渣

沼氣凈化 沼氣 貯氣罐

好氧處理 達標排放或回用

厭氧反應器

糞渣

廢水

糞渣 堆肥

畜舍 格柵 調節池 固液分離 初沉池

自然處理 達標排放

集水池

城鎮污水廠 達標排放

圖 1 達標排放處理工藝基本流程

2.2.2 綜合利用處理工藝

綜合利用模式強調的是種養結合,適合于一些周邊有適當的農田、魚塘或水生植物塘的

畜禽養殖場,它是以生態農業的觀點統一籌劃系統安排,使周邊的農田、魚塘或水生植物塘

將厭氧消化處理后的廢水完全消納。畜禽糞便廢水在經厭氧消化處理和進一步固液分離后,

沼渣用來生產有機肥料,沼液則排灌到農田、魚塘或水生植物塘,使糞便得到能源、肥料多

層次的資源化利用,最終達到糞污的“零排放”。這種模式遵循了生態農業原則,具有良好

的經濟效益和環境效益?;竟に嚵鞒倘鐖D 2 所示:

圖 2 綜合利用處理工藝基本流程

2.3 治污技術路線的可行性

在廢水處理工藝方面,就目前掌握的資料,本標準提出的兩條工藝路線也是國外發達

國家傳統的、主流的處理工藝。雖然我國的畜禽糞便資源化技術,與發達國家相比,起步

較晚,但通過多年的科技攻關,成套技術已日趨成熟,我國目前已具備根據豬糞、雞糞、

牛糞等特殊性的差異,進行包括預處理、厭氧、沼氣輸配、制肥、消化液后處理的全部設

計;某些單項技術和指標,如生物厭氧反應機理研究、不同糞便厭氧反應工藝的制定、沼

氣產氣率、COD 去除率已達到國際水平。除此之外,隨著近年來我國“能環工程”工作的

開展,采用達標排放工藝和綜合利用工藝處理畜禽糞污已建成了大量成功的示范工程,并

取得了一定的經濟效益和環境效益。

3 廢水處理各工藝單元技術要求

3.1 糞污收集及貯存

3.1.1 糞污收集

目前我國集約化養殖場采用的清糞工藝主要有水沖式、水泡糞和干清糞三種形式。水沖

糞和水泡糞都是耗水量大的工藝,排出的污水和糞尿混合在一起,糞便中的大部分可溶性有

機物進入到廢水中,給廢水處理帶來很大困難。相對而言,干清糞是比較理想的清糞工藝,

日本多采用這種工藝,歐美等國家也已開始采用這種方式。在我國北京、天津、上海等一些

地方的養殖場也已經廣泛得到應用,并顯示出其明顯優越性。因此針對畜禽養殖發展迅速、

廢水、沼液 糞渣、沼渣 沼氣

大棚

沼渣

沼液

沼 液

沼渣

廢水

沼氣

沼氣凈化 沼氣利用

有機肥

畜舍 格柵 調節池 厭氧反應器 沼液貯存池 后固液分離

農田

魚塘

貯氣罐 7 污染排放大的特點,按照《畜禽養殖污染防治工程技術規范》(HJ/T 81)的有關規定,畜禽

養殖業污染治理應改變過去的末端治理觀念,首先從生產工藝上引入清潔生產的理念,強調

污染物減量化,要求新建、改建、擴建的養殖場采用用水量少的干清糞工藝,已建養殖場逐

步進行工藝改造實現干清糞;使固體糞污的肥效得以最大限度的保留;同時要求做到畜禽糞

污日產日清。并通過建立排水系統,實現雨污分流等手段減少污染物產生和數量,降低污水

中的污染物濃度,從而降低處理難度和處理成本。

3.1.2 糞污貯存

為了便于適應土地的季節性利用,處理后的水還田利用的畜禽糞污處理站,在處理前、

后根據作物用肥季節宜設置適量的貯存池;此外,當畜禽養殖場廢水水量大且集中,而處理

設施要求進水量基本恒定時也應考慮設置貯存池。地埋式貯存池的池底應進行防滲處理,以

防止對地下水造成二次污染。根據《畜禽養殖業污染防治技術規范》(HJ/T 81)的有關規定,

貯存池容積應根據貯存期(貯存時間)確定,種養結合的養殖場,貯存池的總容積應不得低

于當地農作物生產用肥的最大間隔時間內本養殖場所產生糞污的總量,確保不外溢造成污

染。為了便于糞水從貯存池內排出,一般應配備泵。

3.2 格柵

畜禽糞便水中通常含有大量的動物毛發、殘余飼料、糞渣、粗砂及雜物等懸浮物,濃度

非常高。這些懸浮物不僅可導致水泵、閥門和管道等機械設備損壞,而且可以導致管道堵塞、

在厭氧器內發生淤積,減小有效容積,還會嚴重影響后續處理工藝的處理效果。因此畜禽糞

污的處理必須強化預處理。養牛場糞污采用綜合利用處理工藝時,預處理應有糞草分離、切

割裝置。養雞場糞污采用綜合利用處理工藝時,糞水混合前應先清除雞糞中的羽毛。本規范

規定,當廢水中含有羽毛、毛發等漂浮物較多時,應考慮在調節池前設置二級水力篩網、楔

形篩網,以達到進一步去除雜質的目的。格柵按照 GB 50014 的有關規定執行。

3.3 沉砂池

養雞場和散放式奶牛場廢水處理工程設計中,應考慮由于糞污中通常含有較多砂礫等雜

質對處理系統的不利影響。因此為了避免機械設備的磨損,減少管渠和處理構筑物內的沉積,

避免排泥困難,防止對生化處理系統運行的產生干擾,以上兩種類型的養殖廢水一般應在調

節池前設沉砂池(沉砂池可和格柵合建);采用能源環保處理工藝不設沉砂池時,初沉池應

具有沉砂功能。沉砂池砂斗的設計參照《城市糞便處理(場)設計規范》(CJJ 64)的有關

規定。

3.4 調節池

厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感,相對穩定的水質、水量是厭氧反應器穩定

運行的保證,因此厭氧反應器前應設置適當尺寸的調節池。由于養殖場一般每天上下午各沖

水一次,因而其最小容積宜為每日廢水產生量的 50%。且因畜禽糞便廢水中通常摻雜有較多

的糞渣,因此調節池應設置去除浮渣裝置和水下攪拌混合裝置防止沉淀的發生。

8 3.5 固液分離

采用達標排放工藝必須強化預處理工藝,盡可能降低 SS 濃度。其主要目的在于,一方

面由于 UASB 厭氧反應器和厭氧復合床反應器(UBF),對水中的懸浮物濃度要求較嚴格,當

濃度高時易造成布水器的堵塞;另一方面,通過固液分離將畜禽糞污中的大量懸浮物 SS 以

及 BOD

5、COD、懸浮物等提前分離出來,可大大減輕廢水的處理難度,有利于縮短糞水處理

時間,減少糞污處理設施的投資費用,降低水處理設施的運行費用。目前,我國已擁有成熟

的固液分離技術和設備,設備類型主要有篩網式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋

轉錐形篩和離心盤式分離機等。固液分離機的選用應考慮被分離物料的性質、流量、脫水要

求,經技術經濟比較后確定,用于固液分離機處理的污水含水率一般不應小于 98%。

3.6 初沉池

畜禽養殖廢水處理工程用初次沉淀池以平流和豎流式沉淀池形式最多。根據廢水水質情

況及后續處理構筑物的進水要求,也可將初沉池設計為氣浮沉淀池或混凝沉淀池等形式。新

鮮的畜禽糞水通常具有比較好的沉淀性能,水力停留時間應大于 1h,但不宜大于 3h。其他

設計按照 GB 50014 的有關規定執行。

3.7 集水池

采用達標排放模式處理的畜禽糞污處理廠(站),在厭氧反應器前應設置集水池,其作

用是保證厭氧反應系統進水的連續性。為防止水泵頻繁啟動,集水池容積不應小于該池水泵

30min 的出水量。集水池其他方面的設計參照 GB 50014 的有關規定。

3.8 厭氧處理單元

畜禽養殖廢水屬于高有機物濃度、高 N、P 含量和高有害微生物數量的廢水,通常單獨

采用好氧處理方法很難達到排放或回用標準,厭氧技術成為畜禽養殖場糞污處理中不可缺少

的關鍵技術,經厭氧處理后廢水中的 COD 去除率達 80%~90%,且運行成本相對較低。廢水

經厭氧處理后既可以實現無害化,同時還可以回收沼氣和有機肥料,是解決畜禽糞便污水無

害化和資源化問題的最有效的技術方案,是集約化養殖場糞便污水治理的最佳選擇。

3.8.1 厭氧反應器類型

目前,用于畜禽養殖糞污處理的厭氧工藝很多,較為成熟且常用的有全混合厭氧反應器

(CSTR)、升流式固體反應器(USR)、推流式反應器(PFR)、升流式厭氧污泥床(UASB)及厭

氧復合床反應器(也稱污泥床濾器 UBF)等。厭氧反應器的選擇和設計應根據糞污種類、工

程類型和工藝路線確定。CSTR、USR、PFR 等適用于高懸浮物(SS)濃度的廢水處理,適用

于的畜禽糞污綜合利用處理工藝;UASB 和 UBF 則要求進水的 SS 濃度較低,是畜禽糞污達標

排放處理工藝推薦采用的厭氧反應器類型。

(a)升流式厭氧污泥床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed,簡稱 UASB)

升流式厭氧污泥床是目前國內外研究及應用發展最快的一種厭氧反應器,畜禽糞便污水

采用 UASB 進行厭氧消化處理前,必須先經過固液分離。該反應器的優點是:①反應器結構 9 簡單,不需攪拌及供微生物附著的填料;②SRT 和 MRT 長,污染負荷高;③顆粒污泥的形成

使微生物天然固定化,改善了微生物的環境條件,增加了工藝的穩定性;④出水的懸浮固體

含量低。 缺點是:①需要安裝三相分離器;②進水要求懸浮物濃度必須較低;③需要有效

的布水器使其進水均勻分布于反應器的底部;④當沖擊負荷或進水中懸浮固體含量升高,以

及遇到過量有毒物質時,會引起污泥流失,因此要求較高的運行管理水平。

(b)污泥床慮器(Up-flow Anaerobic Hybrid Blanket,簡稱 UBF)

該反應器是集 UASB 和厭氧濾器一體的厭氧復合反應器。在結構方面,其下部為污泥床,

上部設置填料,組合而成。由于附著于填料上的生物膜補充了污泥床上部微生物的不足,效

率較高,但工程造價相對較高。當進水中懸浮物濃度較高時易產生堵塞。

(c)全混合厭氧反應器(Complete Stirred Tank Reactor,簡稱 CSTR)

是一種結構簡單、適用于高懸浮物濃度的反應器。反應器內設攪拌裝置,水力停留時間

等于固體停留時間和微生物停留時間(HRT=SRT=MRT),缺點是消化器效率較低,水力停留

時間較長,體積較大。

(d)升流式固體反應器(Up-flow Solids Reactor,簡稱 USR)

畜禽糞便水從底部進入反應器,與反應器里的活性污泥接觸,使之得到快速消化。未消

化的生物質固體顆粒和沼氣發酵微生物,靠自然沉降滯留于消化器內,上清液從反應器上部

溢出,該反應器的固體停留時間(SRT)和微生物停留時間(MRT)通常比水力停留時間(HRT)

高得多,固體有機物的分解率和反應器的效率較高。

(e)推流式厭氧反應器(Plug Flow Reactor,簡稱 PFR)

推流式反應器也稱塞流式反應器,是一種長方形的非完全混合式反應器。高濃度懸浮固

體發酵原料從一端進入,從另一端排出。該反應器通常不需要攪拌,池形結構簡單,尤其適

用于牛糞的厭氧消化;具有運行方便,故障少,穩定性高、能耗低的優點。但糞便廢水中的

固體糞渣容易沉淀于池底,影響反應器的有效體積,使 HRT 和 SRT 降低,尤其是養雞場和散

放式奶牛場糞污處理時,應考慮糞污中沉渣較多,易生成沉淀造成反應器效率降低的影響。

在運行過程中該類型厭氧反應器需要固體和微生物的回流作為接種物;此外,在結構設計上

因該反應器面積/體積比較大,反應器內難以保持一致的溫度;易產生厚的結殼。這些不利

因素在設計中均應予以考慮。

3.8.2 厭氧反應器的容積計算

一般采用容積負荷計算厭氧反應池的容積,連續帶攪拌的反應池可采用水力停留時間

(HRT)確定厭氧反應池容積,計算公式見(1)和(2):

( )

q Q S Se V × 0 − = „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)

或 V = Q×HRT „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2)

式中:

10 V——厭氧反應器的有效容積,m3 ;

Q——設計流量,m3 /d;

So——進水有機物濃度,kgCODCr/m3 ;

Se——進水有機物濃度,kgCODCr/m3 ;

q——容積負荷,kgCODCr/m3 ·d;

HRT——水力停留時間,d。

3.8.3 厭氧反應器參數確定

3.8.3.1 UASB 反應器的設計參數

(a)容積負荷

UASB 一般采用常溫運行方式,但最低溫度不宜低于 15℃。本標準參考《沼氣工程設

計規范 第1 部分:工藝設計》(NY/T 1220.1)的有關規定,給出了不同溫度下的容積負荷

(見表 2)。

表 2 不同溫度條件下的 UASB 容積負荷 kgCOD/m3 ·d

指標 低溫(10℃~15℃) 常溫(15℃~25℃) 中溫(30℃~35℃) 高溫(50℃~55℃)

容積負荷 1~2 2~5 5~10 10~20

(a)反應器的體積和高度

反應器高度應從設計、運行和經濟角度綜合考慮。從設計、運行方面講,高度會影響上

升流速,高流速可以增加系統擾動和污泥與進水之間的接觸。但流速過高會引起污泥流失,

為保持足夠多的污泥,上升流速不能超過一定的限值,從而使反應器的高度受到限制;此外,

高度與 CO2溶解度也有關,反應器越高溶解的 CO2濃度越高,pH 值越低。當反應器超過一定

高度后 pH 值會低于最優值,降低處理系統的效率。從經濟方面講,高度增加會增加土方工

程量,但能減少占地面積。在實際應用中通??紤]當地的氣候和地形條件,一般將反應器建

造在半地下減少建筑和保溫費用。最經濟、有效的反應器高度一般是在 5m 到 7m 之間,并且

在大多數情況下這也是系統最優的運行范圍。

(b)進水系統

進水系統的合理設計對 UASB 處理廠的良好運轉是至關重要的,進水系統兼有配水和水

力攪拌的功能,為此應確保單位面積的進水量基本相同,以防止短路等現象發生;盡可能滿

足水力攪拌需要,保證進水有機物與污泥迅速混合;在結構設計上應便于觀察到進水管的堵

塞情況,當有堵塞情況發生時,容易清除。目前采用的進水方式大致可分為間歇式(脈沖式)、

連續流、連續與間歇相結合等方式;相對而言,脈沖或多點盤管布水不易堵塞。

(c)三相分離器

三相分離器是 UASB 反應器最有特點和最重要的裝置。它的功能是收集從分離器下的反

應室產生的沼氣,使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。三相分離器設計要點包括:集氣室

斜面應光滑且與水平方向的夾角應為 45~600 ,以利于污泥返回; 集氣室的隙縫部分的面積

應該占反應器全部面積的 15%~20%;在反應器高度為 5~7m 時,集氣室的高度在 1.5~2m; 11 在集氣室內應保持氣液界面相對穩定,以釋放和收集氣體,防止浮渣或泡沫層的形成; 在

集氣室的上部應該設置消泡噴嘴,以應對有嚴重泡沫產生的情況;為避免上升的氣體進入沉

淀室,反射板與隙縫之間的遮蓋應該在 100~200mm; 出氣管的直管應該充足以保證從集氣

室引出沼氣,特別是有泡沫的情況。

3.8.3.2 UBF 反應器的設計參數

UBF 反應器設計參數的確定參考了《沼氣工程技術規范 第 1 部分:工藝設計》(NY/T

1220.1)的有關規定。UBF 的容積負荷應根據填料性狀以及消化溫度,或由試驗及參照類似

廢水的實際運行資料確定;UBF 的有效高度宜為 6~12m.;填料宜充填在反應器上部的 1/3 處,填料層高度宜為 0.5~2m。

3.8.3.3 USR、CSTR、PFR 厭氧反應器的設計參數

目前我國在厭氧反應器的設計方面還沒有頒布有關的國家標準和行業標準。畜禽糞便糞

污處理用 USR、CSTR、PFR 等厭氧反應器的設計參數主要參照《規?;笄蒺B殖場沼氣工程

設計規范》(NY/T 1222)的有關規定確定。

畜禽糞污處理一般采用一級厭氧消化。消化溫度一般采用中溫 (35℃左右),也可采用

近中溫 (25℃~30℃)或高溫 (55℃左右)。中溫消化主要設計參數見符合表 1 的規定。該參

數是在參考《糞便處理廠設計規范》(CJJ 64)、《規?;笄蒺B殖場沼氣工程設計規范》

(NY/T 1222)中的有關規定基礎上,結合國內一些工程公司對畜禽糞水處理的經驗數據及

國內污泥消化的實際運行參數綜合確定的,由于糞便厭氧高溫消化的運行參數尚不成熟,且

高溫消化能源消耗較大,國內僅少數糞便處理廠采用高溫消化工藝,研究程度不夠,因此暫

時不作規定。對于投配率(%),進料 CODCr高時宜用下限值,進料 CODCr低時宜用上限值。

表 1 中溫發酵厭氧反應器主要設計參數

序號 項目 全混合厭氧反應器 升流式厭氧固體器 推流式厭氧反應器

1 溫度(℃) 35℃左右 35℃左右 35℃左右

2 水力停留時間(d) 10~30 8~25 15~30

3 TS濃度(%) 3~8 5~8 8~11

4 CODCr去除率(%) 55~75 60~80 50~70

5 CODCr負荷(kg/(m3 ·d)) 3~8 5~10 2~5

6 投配率(%) 3~10 4~12 5~7

不同厭氧反應器的設計要求不同:

(a)升流式固體反應器一般采用立式圓柱形,有效高度 6m~12m;應選用合理的布水

方式,以保證水均勻上升,避免短路、勾流。在設計上布水器的噴水孔應向下,與水平面夾

角不大于 40°為宜;安裝位置為厭氧反應器底部,距池底的距離應不大于 1m。

(b)推流式厭氧反應器,宜采用半地下或地上建筑。

(c)全混合厭氧反應器宜采用圓形結構,并設置設攪拌裝置。攪拌方式可采用消化氣

體循環、機械攪拌、水力提升等形式,應根據具體工藝要求確定;對于大型厭氧反應池,也

可將兩種攪拌方式結合使用;攪拌可采用連續進行,也可采用間歇進行。

12 3.8.4 沼氣、沼渣處置及利用

厭氧反應產生的沼氣、沼渣及沼液應盡可能的實現綜合利用,同時要避免產生二次污染。

沼氣經過脫硫、脫水等凈化措施,經過輸配氣系統可根據實際情況用于居民生活用氣、鍋爐

燃燒等;沼氣的凈化、貯存參照《規?;笄蒺B殖場沼氣工程設計規范》 (NY/T

1168-2006)8.5、8.6 的有關規定執行。沼液(厭氧出水)去向一般有兩種,一是經進一步

固液分離后作為液體肥料用于農田施用,二是經進一步處理后達標排放或回用。

采用達標排放處理工藝產生的沼渣經進一步固液分離后應及時運至糞便堆肥場或其他

無害化場所,得到妥善處理。采用綜合利用處理工藝產生的沼渣、沼液經進一步固液分離后

必須全部得到資源化利用,嚴禁隨意排放;沼液、沼渣的固液分離的方法有濃縮脫水或機械

脫水、干化等,應根據沼液、沼渣的用途、場地條件、經濟情況等綜合考慮確定后固液分離

工藝的處理目標和方法;經固液分離出含水率 60%左右的沼渣, 曬干粉碎后可制有機復合肥

或飼料添加劑;分離出含固率 1%左右的沼液可作為有機肥, 通過管道泵壓或車運農田、大

棚蔬菜田中噴灌、滴灌和滲灌;沼液還可作為魚塘飼料。按照《畜禽養殖業污染防治技術規

范》(HJ/T 81-2001)6.2.2 條的規定,沼液作為農田用肥的,應配套設置田間貯存池,貯存

池設計可參照 5.2.2.3~5.2.2.7 的有關規定。

3.9 好氧處理單元

目前,我國有關好氧技術的研究比較深入,相關的標準規范、設計手冊等技術資料也比

較齊全,此處不做贅述。畜禽養殖廢水中含有氮、磷濃度較高,一般應采用具有脫氮除磷功

能的工藝,推薦采用具有脫氮除磷功能的活性污泥法(SBR)、氧化溝等處理技術。有關設計

參數、設施和設備參考 GB 50014 及其工程技術規范的有關規定。。

3.10 自然處理單元

畜禽養殖廢水自然處理法主要有常規的穩定塘處理(包括好氧塘、兼性塘和水生植物

塘等)、土地處理(包括慢速滲濾、快速法濾、地面漫流)和人工濕地等。自然生物處理法

不僅基建費用低,動力消耗少,設計運行良好時對氮、磷等營養物和細菌的去除率也高于常

規的二級處理。此外,在一定條件下,該法配合污水灌溉可實現污水資源化利用。該法的缺

點主要是占地面積大、處理效果易受季節影響、易影響環境衛生(例如夏季穩定塘管理不善

散發臭味影響周邊環境)等。采用自然處理必須考慮對周圍環境以及水體的影響,不得降低

周圍環境的質量,應根據區域特點選擇適宜的自然處理方式。但如果養殖場附近有廢棄的溝

塘和灘涂可供利用時,在通過環境影響評價和技術經濟比較后應盡量選擇該方法以節約投資

和處理費用。

3.10.1 人工濕地處理系統

人工濕地污水處理系統一般都是根據試驗資料和現有的經驗進行設計。通常表面流濕地

水力負荷2.4~5.8cm/d;潛流濕地水力負荷3.3~8.2cm/d;垂直流人工濕地水力負荷3.4~

6.7cm/d。設置填料的可適當提高負荷。溫度對處理效率的影響很大,在寒冷地區的冰凍季 13 節,人工濕地可能無法正常運行??刹捎帽?、雪以及空氣層等覆蓋的保溫措施,或者覆蓋秸

稈、蘆葦等植物。

3.10.2 土地處理系統

土地處理是實現污水資源化的重要途徑,具有投資省、管理方便、能耗低、運行費用少

和處理效果穩定等優點,但有占地面積大、受氣候影響大等缺點。選用土地處理時,必須考

慮當地是否有合適的場地,并應對工程的投資、運行費用和效益作全面的分析比較。一般污

水土地處理的設計參數宜根據試驗數據確定;沒有條件時應根據實際經驗,結合當地條件確

定。本條根據室外排水設計規范提供的污水負荷范圍,結合我國研究結果,提出幾種基本的

土地處理方法的設計參數:慢速滲濾系統水力負荷0.5~5m/年,地下水最淺深度不宜小于

1.5m;快速滲濾系統年水力負荷5~120 m/年,淹水期與干化期比值應小于1;地表漫流系統

年水力負荷3~20 m/年。土地處理設計時,需根據應用場地的土質條件進行土壤顆粒組成、

土壤有機質含量調整等。采用土地處理應采取有效措施,防止污染地下水。

3.10.3 穩定塘處理系統

穩定塘是人工的接近自然的生態系統,它具有管理方便、能耗少等優點,但有占地面積

大等缺點。選用穩定塘時,必須考慮當地是否有足夠的土地可供利用,并應對工程投資和運

行費用作全面的經濟比較??煽紤]采用荒地、廢地、劣質地,以及坑塘、洼地,建設穩定塘

污水處理系統。穩定塘適用于有湖、塘、洼地可供利用的且氣候適宜、日照良好的地區。選

擇類型以常規處理塘為宜,如兼性塘、好氧塘等。曝氣塘宜用于土地面積有限的場合??筛?/p>

據各類不同類型塘的特征,以穩定塘組合系統方式應用。穩定塘系統設計可參考《污水穩定

塘設計規范》(CJJ/T 54)的有關規定執行。

3.11 消毒

由于畜禽養殖用水量較大,從節水減排的角度,積極鼓勵廢水的循環利用,例如處理出

水經深度處理(砂濾、活性炭吸附等等)和消毒處理后,可考慮作為畜舍等的沖洗水源。根

據《畜禽養殖污染防治技術規范》(HJ/T 81)的有關規定,為防止產生氯代有機物或其他的

二次污染物對環境及畜禽的影響,廢水的消毒處理宜采用紫外線、臭氧、雙氧水等非氯化消

毒措施。

4 固體糞污處理技術要求

4.1 固體糞污處理技術確定

4.1.1 固體糞便處理目標

雖然糞便中含有大量的有機質和氮磷鉀等植物必需的營養物質,是很好的有機肥料,但

其中的營養成分必須經微生物降解腐熟后才能被植物吸收利用。同時,還有病原微生物和寄

生蟲,如果不加處理直接施用鮮糞尿,則有機質在被土壤微生物降解過程中產生的熱量、氨

和硫化氫等物質會對植物根系產生不利,并有可能對環境造成惡臭和污染,因此必須經過無

害化處理后才能施用。畜禽糞便無害化處理應按照《畜禽糞便無害化處理技術規范》(NY/T 14 1168)的有關規定執行。經無害化處理直接還田的糞渣無害化環境標準應滿足《畜禽養殖業

污染物排放標準》(GB 18596)第 3.2.4 條的規定。采用堆肥處理的,堆肥制品的無害化衛

生指標應符合《糞類無害化衛生標準》(GB 7959)的規定;生產商品化有機肥和復合肥的,

堆肥產品應分別滿足 NY 525 和 GB 18877 的有關規定。

4.1.2 固體糞便處理技術

常見的固體糞便處理方法有堆肥法、干燥法、焚燒法等。由于高溫好氧堆肥法與其它無

害化方法相比,具有省能源、低成本、發酵產物活性強、處理過程養分損失少等優點,并且

也可達到去除臭味、滅菌的目的,處理的最終產物較干燥,易包裝、施用,因此,鑒于我國

目前技術水平的局限及經濟條件的制約,對固體糞便采用高溫好氧堆肥法處理是最佳的處置

方式。但同時考慮到目前集約化養殖場的分布情況,提出根據養殖種類、地理環境、經濟條

件等具體情況,也可適當選用其它綜合利用措施(例如雞糞干燥處理法、焚燒法等)。

4.1.3 病死畜禽尸體處理處置技術

對死畜禽的處理處置我國有關部門已制定了相關的技術規范,在此以規范性文件直接引

用。一般病死畜禽尸體的處理與處置按《畜禽養殖業污染防治技術規范》(HJ/ 81-2001)第

9 章的規定執行;因高致病性禽流感疫情導致禽類死亡,死禽尸體的處理與處置按《高致病

性禽流感疫情處置技術規范》(試行)的規定執行。

4.2 高溫好氧堆肥技術要求

4.2.1 工藝說明

高溫好氧堆肥有靜態堆肥和動態堆肥兩種形式,動態堆肥通常采用自動化程度較高的專

用設備進行,因此本標準主要針對高溫好氧靜態堆肥。高溫好氧堆肥通常由預處理、發酵、

后處理和貯存等工序組成。

4.2.1.1 預處理。由于畜禽糞便含水率較高,堆肥時預處理主要是調整水分和碳氮比。

4.2.1.2 發酵。好氧發酵堆肥過程由一級發酵和二級發酵兩個階段組成,按工藝類型通常

可分為一次性發酵和二次性發酵。一次性發酵是指發酵堆肥原料在發酵設施中一次完成生物

降解的全過程。二次性發酵是指原料先后在不同的發酵設施中完成生物降解的全過程。

目前,在實際工作中,經常遇到將一級發酵、二級發酵與一次性發酵和二次性發酵概念

混淆的問題。在此特別指出,本標準采納《環境衛生術語標準》(CJJ 65)的定義,即一級

發酵、二級發酵不是按物料從一個發酵槽翻倒至另一個發酵槽就是一級劃分的,而是按堆肥

過程中微生物對垃圾降解的規律來區分的而不是按操作形式來分的。堆肥是一系列微生物活

動的過程,包含著礦質化和腐質化過程,一般利用堆肥溫度作為堆肥過程的評價指標。堆肥

可以分為升溫、高溫、降溫和腐熟四個階段。

(a)一級發酵。是指從溫度升高到開始降低為止的階段,是堆肥發酵的第一階段,是

以堆肥糞便中易分解的有機組分被微生物迅速分解為特征的發酵過程。在該階段通常需要向

堆積層或發酵裝置中供氧,堆肥原料中存在的微生物吸取有機物中的碳、氮等營養成分,在 15 合成細胞質自身繁殖的同時,將細胞中吸收的物質分解而產生熱量。一級發酵可露天進行也

可在發酵裝置中進行。

(b)二級發酵。也稱腐熟階段,一級發酵后,微生物以較低的速度分解較難降解有機

物和發酵中間產物的發酵過程。在該階段,將一級發酵未分解的易分解及較難分解的有機物

進一步分解,使之變成腐殖酸、氨基酸等比較穩定的有機物,得到完全成熟的堆肥成品。此

階段通常不需要通風,但應定期進行翻堆。

4.2.1.3 后處理。堆肥成品需要經過分選去除雜物,并根據需要(例如生產精制堆肥)還

要進行再干燥、破碎、造粒以及打包、壓實選粒等過程,在實際操作中應根據需要確定后處

理的有關工序。

4.2.2 高溫好氧堆肥參數確定

影響堆肥過程的因素包括含水率、供氧、C/N 比、溫度、pH 等。

4.2.2.1 水分

水分是微生物生存繁殖所必需的物質,因此含水率是控制堆肥過程的一個重要的參數。

在預處理階段,堆肥糞便的起始含水率一般應為 40%~60%,當有機物含量低且環境溫度溫

度低時宜取下限,反之取上限。在一級發酵堆肥過程中,40%~60%(按重量計)的含水率最

利于微生物的分解。這是因為:水分超過 70%,則降溫過程由好氧轉變為厭氧,分解速度明

顯下降且有腐爛臭味;水分低于 40%不能滿足微生物生長需要,有機物難以分解。二級發酵

過程中的物料含水率宜控制在 35%~45%之間。

4.2.2.2 溫度

一般認為高溫菌對于有機物的降解效率高于中溫菌,因此通常采用高溫好氧堆肥。過低

的溫度將大大延長堆肥達到腐熟的時間,而過高的堆肥(>75℃)將對堆肥微生物產生有害

的影響。一級發酵過程中,堆層各測試點溫度均應保持在 55℃~65℃,不宜大于 75℃,且持

續時間不得少于 5d。

4.2.2.3 供氧

氧是好氧微生物生存必要的條件,供氧量的多少與微生物活動的強烈程度和有機物的分

解速度及堆肥粒度密切相關。目前采用的通風辦法主要有利用動力鏟或其它特殊設備翻堆、

向糞堆中插入帶孔的通風管、借助高壓風機強制通風供氧和自然通風供氧等。靜態發酵強制

通風時,每 m3 物料通風量宜取 0.05 N m3 /min~0.2N m3 /min,通常采用非連續通風方式,堆

層每升高 1m,風壓增加 1000 Pa~1500Pa;間歇動態發酵可參考靜態工藝并依生產試驗確定

通風量,以保證發酵在最適宜條件下進行。一級發酵過程中各測試點的氧氣濃度不宜低于

10%,一般認為含氧量低于 8%會導致厭氧發酵而產生臭氣。

4.2.2.4 碳氮比

堆肥原料的碳氮平衡是微生物達到最佳生物活性的關鍵因素。堆肥原料的 C/N 應保持在

20:1~30:1 之間。若 C/N 高,細菌和其它微生物的活動會受到限制,有機物分解速度會變 16 慢,堆肥發酵時間會變長,同時還會導致堆肥產品的 C/N 過高。若 C/N 過低,則可供消耗的

碳素少,氮相對過剩,氮迅速降解以 NH3的形式揮發而導致氮元素大量的損失降低肥效。幾

種常見的畜禽糞便典型的 C/N 參見表 3。在實際操作中可通過添加植物秸稈、稻殼、鋸末等

物料進行調節,必要時需添加菌劑和酶制劑,以促進發酵過程的正常進行,幾種常用的調節

物料的 C/N 參見表 4。

表 3 幾種常見的畜禽糞便堆肥典型的 C/N

豬糞 新鮮雞糞 馬糞 牛糞(帶畜草) 牛糞尿(液體) 奶牛糞便

5~8 6~10 30~60 25~30 8~13 10~18

表 4 幾種常用的調節物料的 C/N

鋸末屑 秸稈 垃圾

300~1000 70~100 50~80

4.2.2.5 pH

一般微生物最適宜的 pH 是中性或弱堿性(6.5~8.5),pH 值是對微生物環境進行評估

的參數。在整個堆肥過程中,pH 值隨堆肥階段(時間和溫度)的變化而變化。堆肥降解一

旦開始,混合物 pH 很難再作調節,必須加強對初始堆肥原料酸堿性的調節。在一般情況下,

堆肥過程中的 pH 有足夠的緩沖能力,使 pH 保持在保證高效好氧分解的水平。

4.2.2.6 堆肥時間

堆肥運行所需時間隨 C/N、濕度、天氣條件、堆肥運行管理類型等方面的不同而不同。

一般情況下,一次性發酵工藝的發酵周期不宜少于 30d,二次性發酵工藝的一級發酵和二級

發酵時間均不宜少于 10d。此外,還要考慮堆肥固化和貯存時間。實際堆肥時間應根據 C/N、

濕度、天氣條件、堆肥運行管理類型及廢物和添加劑種類確定。發酵結束時,堆肥應符合下

列要求:

(a)碳氮比(C/N)不大于 20:1;

(b)含水率宜為 20%~35%;

(c)堆肥應符合現行國家標準《糞便無害化衛生標準》無害化衛生要求的規定;

(d)耗氧速率趨于穩定;

(e)腐熟度應大于等于Ⅳ級。

4.2.2.7 堆肥貯存

堆肥發酵受場地和時間限制,一般應設有至少能容納 6 個月產量的貯存設施。

4.2.2.8 堆肥制品

發酵完畢后的堆肥經后處理得到的堆肥制品應符合下列要求:

(a)堆肥產品存放時,含水率應不高于 30%,袋裝堆肥含水率應不高于 20%;

(b)堆肥產品的含鹽量一般應在 1%~2%;

(c)成品堆肥外觀應為茶褐色或黑褐色、無惡臭、質地松散,具有泥土芳香氣味。

4.2.2.9 腐熟度

便 C/N

便 C/N 17 這是衡量污泥堆肥成熟程度的參數。所謂腐熟度即堆肥完成度,即堆肥中的有機質經過

礦化、腐殖化過程最后達到穩定的程度。堆肥腐熟度評價指標分為物理學指標、化學指標和

生物學指標。物理學指標包括溫度、氣味、顏色;化學指標包括化學需氧量、揮發性固體含

量、易降解有機質、腐殖質物質的變化、C/N 等;生物學指標包括微生物活性測試和發芽

試驗。雖然可以反映堆肥腐熟度的評價指標眾多,關于腐熟度的研究方法也越來越先進復雜,

但很多方法需要耗費太多的時間,過程也太復雜,不能適用于糞便腐熟度的評價,因此需要

找到更加快速、簡單且比較可靠的方法。國外關于腐熟度的檢測有一些商業檢測方法,比較

著名的有 Solvita 測試法、Dewar 自熱測試法等。我國還未制定準確的評價堆肥腐熟度的標

準參數和方法,評價方法多參考《糞便無害化衛生標準》(GB 7959),該標準主要從衛生學

的角度來評價堆肥的腐熟程度,堆肥成熟的標志是物料呈黑褐色,無臭味,手感松散,顆粒

均勻,蚊蠅不繁殖,病原菌、寄生蟲卵、病毒以及植物種子均被殺滅。目前我國的一些地方

標準中已經有了腐熟度檢測的規定,從可行性、成熟、可靠的角度考慮,本標準采納了北京

市地方標準《糞便處理設施運行管理規范》(DB11/T 269)中對腐熟度檢測方法,該方法對

腐熟和不腐熟進行了分級,比較直觀,具有很強的操作性。

5 惡臭控制技術要求

5.1 惡臭產生

畜禽養殖場的臭氣主要來自蛋白質廢棄物的厭氧分解,這些廢棄物包括畜禽糞尿、皮

膚、毛、飼料和墊料。而大部分臭氣是糞尿厭氧分解產生的。畜禽排泄物中的有機物主要由

碳水化合物和含氮有機物組成,在一定情況下,這些糞便發酵及含硫蛋白分解產生大量氨氣

和硫化氫等臭味氣體。目前已鑒定出的惡臭成分在牛糞中有 94 種,豬糞中有 230 種,雞糞

中有 150 種。這些惡臭成分可分為揮發性脂肪酸、醇類、酚類、酸類、醛類、酮類、胺類、

硫醇類,以及含氮雜環化合物等 9 類有機化合物和氨、硫化氫兩種無機物。惡臭程度與畜禽

種類、飼料、畜舍結構以及清糞工藝類型等有關。此外,畜禽養殖管理不當(諸如不及時清

糞、不加強通風等)也會增加惡臭的產生和散發。

5.2 惡臭治理

畜禽養殖場的惡臭治理范圍包括養殖區、廢水處理站及堆肥場的臭氣。一般治理惡臭氣

體的常用方法主要包括物理除臭、化學除臭和生物除臭幾方面。從技術的角度講,畜禽養殖

業的惡臭治理工程與其它惡臭的治理工程并無特別要求,但目前我國還沒有頒布惡臭治理工

程方面的標準、規范。因此,本標準僅提出了畜禽養殖行業惡臭治理的最基本要求,當有相

關的國家標準規范頒布時,應及時對本規范進行修訂,參照有關標準執行。

養殖業惡臭控制,從根本上講,最有效的控制方法是控制產生氣味的源頭和擴散渠道。

其中養殖區應考慮通過提高畜禽對飼料的消化率和利用率的方式減少臭氣的產生;在飼料或

糞尿中添加除臭劑減少臭氣的排放;選擇養殖場的位置、方向以減少臭氣對周圍環境的影響;

合理設計通風系統和養殖房舍,并對畜禽糞尿和污水進行及時、有效、科學的收集、貯存和 18 處理,以減輕惡臭對環境的污染等等。廢水處理站及堆肥場的臭氣控制可考慮將糞污處理各

工藝單元設計為密閉方式,通過建造惡臭集中處理設施,將各工藝過程中產生的臭氣集中收

集處理后排放;集中式糞污處理廠的卸糞接口及固液分離設備應噴淋生化除臭劑,盡量減少

惡臭對周圍環境的污染;目前,適用的物理除臭、化學除臭和生物除臭方法有:

(a)物理除臭

可采用向糞便或舍內投(鋪)放吸附劑減少臭氣的散發,宜采用的吸附劑有沸石、鋸末、

膨潤土以及秸稈、泥炭等含纖維素和木質素較多的材料。

(b)化學除臭

可向養殖場區、堆肥處理廠以及廢水處理站投加或噴灑化學除臭劑、中和劑消除或減少

臭氣的產生。宜采用的化學氧化劑有高錳酸鉀、重鉻酸鉀、雙氧水、次氯酸鈉、臭氧等;宜

采用的中和劑有石灰。

(c)生物除臭

養殖場宜采用的生物除臭措施有生物過濾法和生物洗滌法。

養殖場應根據養殖種類、場地情況、經濟條件等情況選用適當的措施控制臭氣污染,

但嚴禁對環境及畜禽造成二次污染。

6 施工與驗收

本標準對畜禽養殖污染治理工程的設計、施工單位的資質,以及建筑、安裝工程應遵守

的施工文件等作了規定。鑒于《沼氣工程技術規范 第 3 部分:施工與驗收》(NY/T 1220.3)

中對畜禽養殖污染治理工程的施工已經做出了十分詳細而具體的規定,本標準不再列出,直

接進行引用。

畜禽養殖污染治理工程竣工驗收應按《建設項目(工程)竣工驗收辦法》執行。工程竣

工驗收前,嚴禁投入生產性使用。畜禽養殖污染治理工程的環境保護驗收按《建設項目竣工

環境保護驗收管理辦法》的規定進行。除本標準 5.3 的規定外,畜禽養殖廢水治理工程的驗

收內容還應參照《城市污水處理廠工程質量驗收規范》(GB 50334)的有關規定執行。除本

標準 5.4 的規定外,畜禽固體糞便堆肥處理廠的驗收還應按照《城市生活垃圾堆肥處理廠技

術評價指標》(CJ/T 3059)的有關技術性指標進行評價。

7 廢水處理各工藝單元運行管理

7.1 調節池

畜禽場廢水中通常含有較多的浮渣(糞草、毛發等),容易造成管道堵塞。因此運行中

經常巡回檢查、對浮渣及時清撈,避免池面漂浮大量的浮渣。并應定期對調節池及其管道進

行沖刷清洗,嚴禁外排管網堵塞、糞便積存及漂浮物結痂現象發生,發現堵塞時應及時疏通。

清撈出的浮渣應運至其它場所進行無害化處理,不能露天長期存放。根據正常運轉情況應定

期排泥,一般一年至少應徹底清理一次。

19 7.2 固液分離

固液分離機帶負荷運行前,應空載試車。開機后應經常觀察固液分離設備運轉情況是否

正常,并根據污水水質、分離后污水水量及時調節進入固液分離機的污水流量。運行過程中

應根據固液分離機分離出的固形物的含水率,按工藝要求適時調節設備運行參數。分離出來

的固體糞渣宜及時送往堆肥場處理,或送往其他場所進行無害化處理,不可在場內積存。

開機后應注意觀測判斷出設備運轉是否正常,發現故障應立即停車檢修。

7.3 厭氧反應器

目前我國還沒有厭氧反應器運行管理方面的標準、規范,本標準參考了《規?;笄蒺B

殖場沼氣工程運行、維護及其安全技術規程》(NY/T 1221 )和《沼氣工程技術規范 第四

部分:運行管理》(NY/T 1220.4)的有關內容,結合相關工程經驗,從厭氧反應器的準備

—啟動—運行—停運與再啟動幾個方面提出了基本技術要求。本標準提出的有關厭氧反應池

的運行管理還需在實際工作中不斷總結、完善。

7.3.1 啟動前準備

厭氧反應器除應工藝設計和結構設計科學合理外,在啟動前還應根據運行壓力要求對厭

氧反應器及與之配套的所有管道、閥門進行試水和氣密性試驗,合格后方可投入運行。

啟動前與厭氧反應器安全運行有關的各類儀表,如壓力表、流量計等均也應按各自產品

質量檢驗標準和設計要求,分別進行校正,以保證其安全、可靠、靈活和準確。

7.3.2 厭氧反應器的啟動

厭氧反應器的啟動是指從向厭氧反應器投入接種物和進水開始,經過馴化和培養,使反

應器中厭氧活性污泥的數量和活性逐步增加,直至反應器的運行效能穩定達到設計要求的全

過程。從實踐看,厭氧反應器的啟動一般需要較長時間。

7.3.2.1 接種污泥

用于厭氧反應器啟動的厭氧活性接種污泥應具有以下兩點特性:一是含有較強分解糞

便廢水的微生物種群;二是接種物中應含有相當數量的產甲烷菌,因為產酸菌繁殖快,而產

甲烷菌繁殖相對較慢,如果產甲烷菌數量太少,在啟動過程中常會因酸化與甲烷化速度的過

分不平衡而導致啟動的失敗。因此本標準提出采用其它厭氧反應池的污泥進行接種,或采用

積存較長的糞水進行接種。上流式厭氧污泥床反應器(UASB)宜采用顆粒污泥接種。

7.3.2.2 啟動方式

厭氧反應器的啟動方式分為逐步培養法和一次培養法兩種形式。無論采用那種方式啟

動,都應注意酸化與甲烷化的平衡,防止處理液的 pH 值降至 6.5 以下。必要時可加入一些

石灰水、碳酸氫銨等堿性物質,使 pH 值保持在 6.8 以上。

7.3.2.3 污染負荷控制

啟動開始時,污染負荷宜控制為 0.5kgCOD/m3 ·d~1.5kgCOD /m3 ·d,當進水 COD 濃度

大于 5000mg/L 時應進行適當稀釋。若因負荷過高引起的處理液中有機酸上升、pH 值降低, 20 從而引起污泥沉降性能變差而嚴重流失時,應考慮首先停止進水,待 pH 恢復正常水平后,

再以較低負荷開始進水。如果發現 pH 值已降至 5.5 以下,單靠停止進水不能解決時,則應

添加石灰水、碳酸鈉或碳酸氫銨等堿性物質進行中和。同時也可排除部分發酵液,再加入一

些接種物,以期起到稀釋、補充緩沖性物質及活性污泥的作用。

在啟動階段只有當 COD 去除率達到約 80%時,方可逐步提高負荷。當各項指標穩定達到

設計要求時,啟動即告完成。

7.3.3 運行管理

啟動后的厭氧反應系統管理要點在于通過控制各工藝條件,使反應器穩定運行。只有穩

定運行的反應器才會有高的運行效果。在進水方面應按工藝設計要求進行,嚴禁有機負荷過

高或過低、溫度驟升或驟降等情況發生。這是因為厭氧微生物生活的溫度要求比較廣泛,中

溫甲烷菌的最佳生存溫度為 300 C~380 C,高溫甲烷菌的最佳生存溫度為 500 C~600 C,但對環

境的突變比較敏感,在短時間內溫度產生劇烈變化,將導致甲烷菌無法適應,影響甚至破壞

消化過程。因此在厭氧反應器運行中應維持溫度恒定。從提高處理效率減少能源消耗的角度

講,厭氧反應器宜維持穩定的中溫或近中溫(35℃或者 25℃左右)的消化溫度。采用熱交

換器加熱的,應每日測量熱交換器污水進、出口的水溫。

厭氧反應器內液體的 pH 值、揮發酸、總堿度、溫度及內部沼氣壓力、產氣量和沼氣成

分宜每日監測,通過這幾項監測的工藝運行參數,可了解系統運行是否正常,及時調整運行

工況。pH 值維持在 6.8~7.6 之間,pH 值降低會抑制甲烷菌的生長,產氣率下降,嚴重時會

破壞系統的正常運行,調整方式是降低負荷或投加石灰等堿性物質。揮發酸與總堿度要求一

起測定,二者的正常含量堿度(以 CaCO3 計)宜不低于 2000mg/L,揮發性脂肪酸宜不高于

500mg/L,即揮發酸與堿度的比值不低于 0.5,如果堿度不足可以投加石灰、碳酸氨等堿性

物質進行調節。

攪拌的目的主要是為了增加微生物與糞便水的接觸,加速生化反應進程。為保證固液分

離的效果,提高出水水質,需進行攪拌的厭氧反應器在出水排放前 30min 應停止攪拌。

7.3.4 排泥

厭氧反應器內保持足夠的污泥量,是保證反應器運行效果的基礎。但經較長時間運行后,

污泥量過度時,會因污泥沉淀使有效積容縮小而降低效率,甚至會因堵塞而影響正常運行,

或者因短路使出水中夾帶大量污泥,影響出水水質。因此應定期對厭氧反應器進行適量排泥。

特別是在進行養雞場和散放式奶牛場糞水處理時,由于糞污內砂礫較多,從啟動開始就應經

常排泥,沖刷排泥管,保證管道暢通,一旦砂礫沉積,再想排泥十分困難。反應器運行過程

中排泥應按設計要求進行,排出量由污泥界面儀控制,污泥沉降的上平面宜保持在溢流出水

口下 0.5~0.1m 的位置,這樣既可保證水力運行的暢通,又可使懸浮污泥有沉降的空間。啟

動階段,厭氧反應池內污泥量不足時,排出的污泥經沉砂后可回流入沼氣池內。

7.3.5 停運與再啟動

21 因檢修或季節性生產等原因,厭氧反應器可能會有停運情況發生,這種停運通常對厭氧

消化性能的保持并無多大影響。因在停運條件下,厭氧污泥的活性可以保持一年或更長的時

間。當厭氧消化器需要長時間停用時,應保持池內水位不低于池體高度的 1/2,并定期檢查

及時補充。厭氧反應器停運期較長時,應定期進行攪拌。此外,在停運期間,還應設法使出

料口及導氣管等保持封閉,以維持消化器的厭氧狀態。如果反應器需停運進行放空清理時,

必須按國家有關規定進行安全操作。

在停運期內,宜使反應器內發酵液的溫度保持在 4℃~20℃。這是因為相對而言,在此

溫度范圍內保存的污泥,重新啟動只需較短時間就可以恢復到原有的性能;

反應器再啟動時,應先恢復運行溫度,并根據運行狀態逐步提高進水負荷。

停運后的厭氧消化器再啟動時,一般應先恢復消化器的運行溫度,并根據運行狀態逐步

提高進水負荷,直至達到停運前的效能水平。

7.3.6 沼氣貯存及凈化系統

沼氣貯氣柜和沼氣凈化裝置的運行管理參照《規?;笄蒺B殖場沼氣工程運行、維護及

其安全技術規程》(NY/T 1221-2006)第 13 章、第 14 章的有關規定執行。

7.4 其它工藝單元

格柵、泵房、沉砂池、初沉池、好氧處理單元等處理單元的運行管理參照《污水處理廠

運行、維護及其安全技術規程》(CJJ 60)的有關規定執行;好氧處理工藝的運行管理還應

根據選用的具體好氧工藝類型,滿足其特有的技術要求。目前我國廢水處理方法類工程技術

規范的編制工作正在進行過程中,在實際使用中方法類的工程技術規范應作為重要的技術管

理文件配合本標準一并使用。畜禽廢水處理廠(站)其他方面(諸如控制室等設施)的運行

管理參照《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》(CJJ 60)、《城市糞便處理廠

運行、維護及其安全技術規程》(CJJ/T30)的有關規定執行。

8 高溫好氧堆肥運行管理

8.1 基本要求

畜禽糞便堆肥原料及堆肥過程必須符合本標準 5.4.3 條的基本要求,堆肥過程中應根據

工藝技術要求適時調整、控制各發酵階段的主要技術參數。

堆肥布料時要求保證物料均勻,主要是為了防止出現物料層厚度不等、含水率不均等不

利于發酵升溫情況發生。

氣味是運行階段的一個具有重要指示性的指標,因此應特別注意觀測堆肥各發酵階段氣

味的變化。當出現腐爛氣味時意味著堆肥由好氧轉向了厭氧。厭氧產生的原因可能是缺氧造

成的,也可能是濕度過大造成的,應根據實際監測的技術參數,辨明原因,通過調整供氧量

或含水量等方式及時進行調解。

堆肥各發酵階段主要技術指標應參照《城市生活垃圾堆肥處理廠技術評價指標》(CJ/T

3059)的有關規定執行。根據《城市生活垃圾堆肥處理廠技術評價指標》的要求以及現有堆 22 肥廠的實踐經驗,一級發酵的各項技術指標應符合表 4 的規定,二級發酵的各項技術指標應

符合表 5 的規定。

表 4 一級發酵主要技術指標

項目 指標參數

發酵倉有效容積 >70%

堆肥溫度:靜態工藝 >55℃持續 5 天以上

間歇動態工藝 >55℃(至少 1 天 60℃)持續 3 天以上

蛔蟲卵死亡率 95%~100%

糞大腸菌值 10-1~10-2

含水率 下降 10%以上

減容 20%以上

表 5 二級發酵主要技術指標

項目 指標參數 備注

發酵周期 不小于 10 天

含水率 不大于 35%

pH 值 6.5~8.0

總氮(以氮計) 不小于 0.5% 指精處理后

總磷(以 P2O5計) 不小于 0.3% 指精處理后

總鉀(以 K2O 計) 不小于 1.0% 指精處理后

有機質(以碳計) 不小于 10% 指精處理后

8.2 一級發酵

一級發酵過程中應采用污水回噴、或添加物料、或通風散熱等措施及時調節堆肥物料水

分含量,以確保含水率達到 40%~60%;并對氧氣濃度進行跟蹤測定,及時調整通風量,使

各測試點的氧氣濃度不低于 10%;定期測試堆層溫度的變化情況,測溫點應根據升溫變化規

律分層、分區設置。測定點分布應均勻,有代表性。高度應分上、中、下三層,上層和下層

測試點均應設在離堆層表面或底部 0.6~1.0m 處:每個層次水平面測試點布置按發酵設施的

幾何形狀,可分中心部位和邊緣部位設置,邊緣部位距邊緣宜為 0.5m 左右。實際操作中,

在整個發酵周期內,應每天 2~3 次測試堆層各測試點溫度變化,直至發酵終止。

8.3 二級發酵

實踐表明,經一級發酵處理后的本成品堆肥的理化特性差別很大,通常優于有關技術指

標要求。因此可適時控制堆高、通風及翻堆作業,如減少通風量和翻堆次數等,以滿足物料

進一步發酵的適宜條件。但二級發酵階段,嚴禁再次向物料中添加污泥、糞便等新鮮可堆肥

原料。

8.4 堆肥檢測

畜禽糞便堆肥的檢測項目包括含水率變化、碳氮比(C/N)變化、堆層溫度變化、堆層

氧濃度和耗氧速率變化及腐熟度。堆層溫度、氧氣濃度應每日進行跟蹤檢測,其余項目每周

應至少檢測一次。

23 檢測項目、檢測方法和檢測頻次的確定,是在參考《城市生活垃圾好氧靜態堆肥處理技

術規程》(CJJ/T 52)和《糞便處理設施運行管理規范》(DB 11/T 269)中有關內容,并結

合畜禽固體糞便特點提出的。并將《堆肥檢測方法》、《腐熟度檢測方法》作為規范性附錄,

供參照執行。

9 惡臭控制運行管理

室內臭氣濃度應符合《室內空氣質量標準》的要求,適合操作人員長期在崗工作。在運

行過程中應保持臭氣收集系統、除臭系統的工作狀態良好。采用物理化學除臭系統時,吸收

塔內的吸附劑應定期再生;在使用化學除臭劑過程中不得對設備造成腐蝕。采用生物除臭系

統時應定期投加微生物和營養物質。

五 與執行現行法律、法規、規章、政策的關系及實施建議

本標準制定的內容均符合國家相關的環保政策。鑒于《畜禽養殖污染治理工程技術規范》

不同于以往發布執行的各類相關排放標準和防治技術規范,屬于環境污染治理工程技術規范

中的行業通用實用技術規范,應與《環境污染治理方法類工程技術規范》配套使用。同時,

該工程技術規范作為我國環境技術管理體系中的一部分,在編制過程中,有關條款能引用國

家現有國家標準或行業標準的直接進行了引用,盡量避免重復,力求簡化。內容上力求突出

畜禽養殖行業污染治理特有的技術要求,層次上盡量體現與各標準之間的銜接配套關系。對

于環境污染治理應遵守的通用技術要求(例如處理廠道路設計要求等等)在本標準中沒有做

出規定,在實際的環境管理及使用中應與《環境污染治理工程技術導則》一并使用。

鑒于本標準為首次制定,在實施過程中可采用先試行一段時間,根據反饋的問題和技術

進步情況,進行進一步的修訂完善,力爭最終形成適用的、先進的行業污染治理的規范性技

術管理文件,更好的滿足我國環境保護管理的需要。此外,隨著經濟的發展和技術的進步,

以及對環保技術研究的不斷深入及實踐經驗的積累,根據環境管理的實際需要,標準的內容

應不斷得到完善、拓展、深入和更新。 1 參加編寫單位及編寫人員

主編單位:天津市環境保護科學研究院

中國環境保護產業協會(水污染治理委員會)

污水治理技術范文第3篇

礦井瓦斯治理是礦井安全生產的一項重要內容,是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產工作的重中之重,做好煤礦瓦斯治理工作是保護礦工生命財產安全,構建和諧煤礦的重要舉措。根據上級關于瓦斯治理的有關政策和法規,為進一步貫徹執行鎮雄縣煤炭局關于煤礦瓦斯專項治理的文件精神,積極開展好瓦斯專項治理活動,促進我礦安全生產持續穩定好轉,結合我礦實際,特制訂本方案。

一、指導思想

以黨和國家“安全第

一、預防為主、綜合治理、總體推進”的安全生產方針作指導,以上級關于瓦斯治理的有關政策、法規和措施為依據,以創建本質安全型礦井為主旨,打好瓦斯治理“攻堅戰”,建立健全瓦斯綜合治理長效機制,有效防止煤礦瓦斯事故的發生,實現我礦安全生產持續、穩步發展。

二、工作目標

全礦全面開展瓦斯治理活動,強化瓦斯綜合治理責任體系,硬化工作指標,優化生產系統,消除物的、人的不安全因素,從源頭上遏制瓦斯事故的發生,以確保我礦生產安全。

三、瓦斯治理的機制及制度

(一)、成立瓦斯治理領導小組

組 長:李華書(法人、礦長)

副組長:劉 威(工程師)

組 員:胡仕均 劉元潤 楊澤書 吳德強 彭從武

領導小組下設辦公室,由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領導小組成員職責

1)、李華書:負責全礦瓦斯專項治理全面工作。

2)、劉

威:負責全礦瓦斯治理技術方面的工作

3)、胡仕均:負責瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均:負責瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永:負責全礦瓦斯綜合治理所需設施設備的供應及后勤服務等工作。

6)、吳德強:負責全礦電氣設備的管理工作。

7)、胡付強:負責全礦瓦斯監測監控系統的完善及管理工作。

四、嚴格執行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括:

(1)嚴格執行瓦斯檢查制度;

(2)嚴格執行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴格執行排放瓦斯制度;

(4)嚴格執行盲巷管理制度;

(5)嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規定;

(6)嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數規定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、 瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規程》的有關規定和安全生產的實際需要。

2、 瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實踐經驗,掌握一定的通風、瓦斯知識和技能,經專門培訓,考試合格,持證上崗??荚?、考核不合格者不能上崗。

3、 瓦斯檢查員下井時必須攜帶光學瓦斯檢定儀,儀器必須完好,精度符合要求,并定期校驗合格;入井時應備有長度大于1.5m的膠管,溫度計等,以檢查高冒處的瓦斯濃度。

4、 礦長、礦技術負責人、各副礦長、各采掘機運通區(隊)長、爆破工、電工、班組長等下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5、瓦檢員必須嚴格按照瓦斯檢查程序的要求執行。每次檢查的結果必須認真準確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上,并通知現場作業人員。

6、當瓦斯濃度超過規定時,瓦檢員有權責令現場作業人員停止作業,將人員撤到安全地點,采取措施進行處理。處理不了(超過3.0﹪)時,應在瓦斯超限地點的通道入口處設置柵欄、揭示警標,并及時向礦長匯報。

7、瓦檢工作不得發生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負責造成當班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負責,沒按規定次數檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實地檢查,而是填寫虛假檢查數據),必須做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表“三對口”(檢查日期、地點、每次檢查時間、班次、數據等必須完全一致)。

a) 任何人檢查瓦斯時,都不得進入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區域。

b) 通風瓦斯日報表,每天必須送交礦長、礦技術負責人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班,避免分工區域出現無人檢查、監視的空崗狀態,從而保證能及時發現、處理通風瓦斯隱患,瓦檢員必須嚴格執行井下手上交接班制度:

1、 井下交接班地點

采煤工作面:在回風巷入口的新鮮風流處交接班;

掘進工作面:在局部通風機處交接班。

2、 井下交接班時間

早班:不超過7:30

中班:不超過15:30

夜班:不超過23:30

瓦檢員不得提前離開檢查地點到交接班地點等候交班。

3、 交接班內容

(1) 分工區域的通風系統、瓦斯、煤塵、防突、放炮、 局部通風和生產情況有無異常,是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區域的通風設施,、裝備運行情況,是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區域內發生的各種“一通三防”隱患、當班處理的情況和需要繼續處理的內容。

(4) 礦領導交辦的工作落實情況和需要請示的問題。

4、 交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內容了解清楚后,交班人和接班人必須在交接班手冊(記錄本)上相互簽字,記錄備查。

5、 防止“空崗”。交班時,如果下一班的瓦檢員未到班,交班瓦檢員必須請示值班礦領導,聽候安排,不得擅自下班。 (四)、排放瓦斯制度

1、局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時,都必須編制瓦斯排放措施,報礦總工程師批準,有組織地進行排放。

2、排放瓦斯措施內容

(1)排放回風系統內撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人必須在措施中明確。

(2)排放回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設置排放基地,基地應設在進風側的新鮮風流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規定。

(5)排放必須在匯合風流口靠新鮮風流一側控制風流進行。

(6)排放結束,只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時,才允許向排放巷道內送電,恢復工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習,貫徹措施,落實責任并簽字。

4、排放人員進入排放區,對排放回風系統撤人,設崗警戒,向現場負責人匯報。

5、現場負責人下令按措施要求進行。一切準備就緒后,現場負責人向地面組織指揮者報告準備情況,并請示開始排放。得到同意后,下令排放。

6、排放人員要嚴格按措施規定排放。排放時,必須觀察局部通風機是否拉循環風。一旦出現循環風立即停止排放。

7、現場負責人組織檢查排放效果,確認排放區內一切安全、正常后,向地面組織指揮者報告,得到指令后,下令撤崗,并作好排放記錄登記,恢復送電,排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級管理制度

(1)巷道中瓦斯濃度超過1.0﹪,不超過1.5﹪,由通風部門值班領導制定措施,由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯濃度在1.5﹪~3.0﹪時,由通風部門負責組織編制措施,經通風部門技術負責人批準,指派現場負責人,并組織排放。

(3)巷道瓦斯濃度超過3.0﹪,由通風部門編制措施,礦總工程師批準,并組織排放。通風、安全、生產、機電、救護等部門派人參加排放。

參加現場排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風部門編制措施,礦總工程師批準,并組織排放。救護人員帶機排放,通風、安全、生產、機電等部門協助。參加排放人員的職責和現場負責人由礦總工程師確定。

(5)全風壓通風地點出現瓦斯超過規定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區、突出孔洞等)排放,由礦總工程師組織編制措施,并組織排放。

(6)全礦井或區域性停電停風排放瓦斯,由礦總工程師組織編制措施,并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風的排放瓦斯,必須先排放串聯工作面,后排放被串聯通風工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯:

(1)無批準的措施或措施與現場情況不相符;

(2)排放措施未貫徹,未落實責任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現場負責人;

(5)應參加排放瓦斯的人員不齊(當班瓦檢員要參加分工區域的排放);

(6)排放瓦斯區域和受影響區段的停電撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷,是指只有一個通道且未通風的獨頭巷道。盲巷內一般都積存有大量瓦斯,檢查或處理不當,就容易發生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、 礦井技術部門要把好巷道布置、設計及現場施工關,做到一掘必穿,盡快形成全風壓通風系統。

2、 臨時停工的地點不得停風;

3、 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區域,掘進工作面的局部通風機要實行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關)供電,保證局部通風機正常運轉,杜絕或減少盲巷產生。

4、 礦井生產過程中一旦出現盲巷,掘進區隊及生產部門必須立即向礦調度室匯報,礦調度室通知通風部門按規定處理。

5、 盲巷的處理原則

(1) 發生盲巷時,立即切斷盲巷內的電源,在巷口設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內。

(2) 盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規定,不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

(3) 采取封閉措施處理盲巷時,密閉前5m范圍內都必須切斷通向盲巷內的所有管線、鐵軌,杜絕雜散電流引入盲巷內。

(4) 柵欄或密閉應設在離巷道口小于2m的支護完好、四壁煤巖堅固的地點。永久性柵欄的設置:巷高大于1 .8m時,設置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5) 盲巷恢復生產需通風排放瓦斯時,必須按排放瓦斯制度的規定執行。

6、 盲巷必須設置禁止牌和檢查牌,同時建立臺帳。牌板內容包括巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時間,處理方法,檢查時間、檢查人、存在問題及整改負責人和完成時間、消除時間等。

7、 盲巷必須定期檢查:已密閉的盲巷,每天由本區域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度,并記入牌板和手冊中。每次檢查都取其最大值作為檢查結果及處理依據。當柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規定時,必須按規定及時處理。

8、 進入盲巷檢查必須編制專門的安全措施,否則任何人不許進入盲巷檢查。專業救護隊進入盲巷檢查時必須按盲巷內瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進行。

9、 盲巷管理要做到現場牌板、臺帳、采掘工程平面圖、通風系統圖“四對號”。 (六)、嚴格執行不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定

1、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時,必須立即查明原因,進行處理。

2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8㎡以上,經抽防瓦斯和增大風量已達到最高允許風速后,其回風巷風流中瓦斯濃度超過最高允許濃度1.5﹪,按管理權限報批,可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風流中瓦斯濃度不超過2.5﹪,并符合《煤礦安全規程》的規定。

4、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到 1.0﹪時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到1.0﹪時,嚴禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

6、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到 2.0﹪時,附近20m內必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

8、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝甲烷傳感器,瓦斯濃度不超過0.5﹪。

9、局部通風機及其開關地點附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5﹪時,方可人工開啟局部通風機。

10、符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風系統中,必須在進入被串聯工作面的局部通風機前進風流中裝設甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進風流中,二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5﹪時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制訂措施,進行處理。

13、停工區內,瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0﹪而不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

(七)、嚴格執行礦井瓦斯檢查地點及檢查次數

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點:

(1) 總回風巷;

(2) 采區回風巷; (3) 采掘工作面及其進、回風巷;

(4) 采煤工作面上下隅角;

(5) 采煤工作面刮板運輸機槽;

(6) 采煤工作面采空區側;

(7) 井下機電硐室、鉆場、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8) 放炮地點、電動機及其開關附近;

(9) 局部通風機及其開關附近;

(10) 回風流中機械電氣設備附近;

(11) 其他有人員作業的地點等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數

(1)采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數:每班不少于3次;工作面迎頭5m內并安裝瓦斯監控報警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數:每班不少于3次。

(3)當班無人工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對其他機電硐室和巷道,每班至少也應檢查1次。

(4)其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點,其檢查次數由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。

污水治理技術范文第4篇

隨著社會的不斷發展,各行各業都在一定程度上得到發展和進步,石油化工企業污水的污染處理技術也需要進一步加強。石油化工工業產生的廢水組成元素復雜,具有難降解、濃度高并且毒性強等特點,對自然環境造成了極大的污染。本文擬從石油化工污水處理技術的發展方面進行分析與闡述。

關鍵詞:

石油化工;污水處理;技術研究;自然環境

隨著社會的發展,社會各界都以飛快的速度發展,產業的結構不斷升級優化,石油化工工藝也不斷進步與發展。近幾年來,石油化工工業的產業升級速度加快,對社會的發展起到了一定的促進作用,但是其在安全防范措施上還存在著一定的安全隱患,事故的發生率遠遠超出之前幾年。例如石油化工污水的隨意排放對環境造成了很大的污染,使得大量水質和土地資源受到嚴重的污染,導致大量不可再生資源被浪費。因此,為解決石油化工污水的排放問題,相關企業技術管理人員要致力于加強工業廢水的排放問題的解決,對石油化工工業廢水進行處理后再排放。

1、石油化工污染概述

石油化工工藝主要是以石油為原料進行各種方式的加工。包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整等各種程序,在每一次裂解的過程中都會產生大量的化工污染污水對環境有嚴重污染的氣體或液體。因此,想要減少石油化工對空氣和環境的污染就要改善廢氣廢水的處理措施,凈化其中對環境有嚴重影響的成分,以達到保護環境的目的。廢棄材料無論是對人體還是對環境都有著不容小覷的危害,嚴重的可危害到人們的生命安全。由于產品的原料不同,污水中含有的有毒元素不僅僅只有一種,而是多種有毒元素以及重金屬元素并存,包括各種雜環化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物。因此,加強對污水的治理以及及時解決排放問題的措施要立即執行,減少對環境以及人體的傷害。

2、石油化工工業廢水的產生途徑

石油化工企業污水產量大、毒性強、密度大,具有極大的殺傷力,包括多種化學元素的混雜,具有易燃易爆等特點。石油化工工藝涉及多種工藝的參與,例如對化學原料的加工、儲存、煅燒、合成等工藝,石油化工是相對于其他各行業及領域,發生火災和爆炸傷害頻率最高的企業。石油化工工藝的進行需要多種步驟與程序,且每一個步驟都需要大量的人力和化工原料以及水資源等,新鮮的自來水最終都將經過加工和使用轉變成工業廢水,如果工業廢水得不到有效的再利用就要排放到大自然中,勢必會對環境造成直接污染。因此,想要對廢水的處理工藝進行改造就要從根本上解決問題,加強對處理工藝每一個環節的把關,在每一個工藝環節上加強資源的回收利用,促進產業結構的升級和優化,從根本上解決環境污染問題。

3、石油化工工業廢水處理需要解決的問題

(1)石油化工中含油污水的處理技術石油化工工業的過程匯總產生的含油污水的污染性要遠遠高于不含油污的污水。含油污水不僅會影響土地資源的利用率,還會增加水產工藝品的質量,影響水資源的利用率。水中的動植物眾多,植物和動物的正常生命活動都離不開氧氣成分。含油污水會在水面形成一層氧化膜,大大減少了氧氣成分在水中的含量,阻礙了動植物的生長,造成大量動植物死亡,進而導致水體的污染,對環境也造成一定的影響,污染水質,減少水產動植物的產量下降。

(2)石油化工中硫成分含量的處理眾所周知,硫成分對環境的污染程度遠遠高于其他各種成分,因此,加強對石油化工工業污水成分中硫的處理力度會大大降低污水的污染性。石油化工中硫成分來源廣泛,不易處理,煉油廠中的為二次加工裝置中用來分離罐的排水、富氣洗滌水等的處理工藝都能夠產生硫污染的石油化工工藝。其中硫的化合物以SO2、SO3等硫的氧化物為主,其中還包括H2S等氣體組成成分,這些氣體溶于水后,會給環境造成極大的污染。在處理廢水含硫方面。工業上主要采取的是空氣氧化以及水蒸氣汽提的方法??諝庋趸椒ㄖ饕怯每諝庵械哪承┏煞謱I廢氣以及工業廢水中含有污染物進行氧化,使含硫化合物的含量降低或轉化成其他易處理的氣體。從而在最大程度上達到降低環境污染的目的??諝庋趸ǖ膬烖c在于操作方法比較簡單,整體費用不高,但是其存在的不足之處在于至適用于含硫量較低的污水的處理,不能達到高效率脫硫的目的。水蒸氣汽提法則適用于硫含量較高的污水處理,這類的污水通常含有較多芳香烴類化合物以及乳化油等物質,水蒸氣汽提法可破壞化合物出現積油等現象的發生,破壞氣體平衡條件,從而達到對污水凈化處理的效果。當前,加強對污水的處理工藝已經成為當代石油化工工業亟待解決的問題。當前我國大部分石油化工企業均設有相關污水處理系統與設備,但是相關污水處理不徹底等情況時有發生,歸根結底是因為我國污水處理系統不完善,對污水的危害沒有得到正確的認識。

(3)石油化工工業污水治理措施作為政府相關人員,要大力加強對企業污水排放的管理與監督,要采取相關強制措施加強對企業污水排放的禁量,企業一旦超標排放就要采取相關措施對其進行罰款或者勸停。只有加強管理才能夠在一定程度上以及在該問題的解決上得到一定的成果。不加強制度的實施強度,就無法使政策得到一定的效力,也就無法保證環境的質量。作為企業的管理人員,不僅要加大力度進行產業規劃與布局,優化產業結構,使企業朝著更加健康可持續的方向發展,還要加上人員管理,對企業的工作制度進行一定程度上的改革,要根據企業相關的實際情況對生產規模和模式進行相關完善,只有完全掌握企業的情況,才能對癥下藥,達到優化產業結構,促進企業的可持續發展。另外,企業管理部門要定期對企業工作人員進行培訓教育,并及時加強與國外先進產業和技術的交流,向國外的先進技術學習,并能夠對其進行研究,將有關高科技技術運用到石油化工工業廢水廢氣的處理之中。作為企業的工作人員,要加強自身的責任感,及時發現企業生產中所出現的問題,并及時上報,及時解決。另外,企業的工作人員還要加強對先進技術的了解與學習,及時增強企業的信息更新速度,為提高工作效率而加強參與管理力度,盡自己應盡的職責向上級領導及時提出相關管理意見,增加企業的經濟效益,促進企業的再生產,為社會的和諧與共同發展而努力做出自己的貢獻。

4、解決石油化工工業廢水的具體措施及方法

處理石油化工工業廢水的方法有多種。其中最常見、處理效率最高、適用于當前企業的運用的幾種方法總結如下:

(1)石油化工水污染物化法石油化工工業生產中物化法是最為常見的一種解決工業廢水中含油污水的污水處理方法。石油化工工業中的廢水含有較多的原油,漂浮在水面上或者生物膜的表面,阻礙了生物與空氣的直接接觸,氧氣的缺少使得好氧生物因缺少氧氣而失去活性,對生物的處理帶來了極大的不利影響。例如大連新港含油廢水處理工藝進行改造,將平流隔油儲水池的前部的三分之一改建為隔油池,經改造后的隔油池處理后,廢水的含油量從300~500mg/L降為8~15mg/L。

(2)石油化工工業水污染膜分離法滲透、反滲透、納濾、微濾等都屬于膜分離的范疇,能夠有效脫除廢水中的色素、繁雜的氣味等多種陰陽離子,以超濾膜以及反滲透膜的雙膜法在石油化工廢水的再生產中檢驗出超濾系統產水率為95%,出水率高達86%,經過凈化的水中油率低于1mg/L,但是在對電導率的去處效果不太明顯。反滲水率大于75%,脫鹽率大于99%,出水的水質完全滿足石油化工生產的要求。因此,膜分離對于石油化工工業生產產生的污水的處理效果具有明顯的凈化作用。

(3)物理吸附吸附是利用活性炭的吸附作用對污水中的污染物進行處理,活性炭可以將污水中的附著物、特殊性氣味、色素等物理污染物進行吸附。但是活性炭的吸附成本較高,不適用于企業廣泛使用,并且其吸附作用受多種因素的影響,其吸附功能可能會因此有所降低,從而導致對污水的處理不夠徹底,從而對環境造成二次污染。因此,想要利用物理吸附功能凈化污水,就要及時檢查活性炭的性質是否改變,避免對環境再次造成傷害。

5、結束語

綜上所述,石油化工工業廢水處理的方法有多種,要使用最適用于企業生產和處理的方法才能達到效果。石油化工工業的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復雜,對人體和自然環境的危害都特別大,單一的處理方法與措施很難達到對污水凈化的目的,處理不充分,凈化不徹底,勢必會對環境造成二次傷害。因此,為解決相關污水處理的問題,相關企業負責人和企業工作人員要加強對工業廢水的處理加工工藝,使廢水能夠被重新利用。如此一來,不僅能夠減輕對環境的污染,還能夠減少對人體的傷害,進一步提高了原料的利用率,為企業帶來高額的經濟效益。除此之外,工業廢水的高效處理還能夠促進該企業的可持續發展,為更多的化工企業提供良好的經驗教訓。擴大廢水處理的工藝,從根本上解決環境污染等問題,使更多的企業選擇最優化的污水處理方式,共同努力減少環境污染,促進社會的健康發展,為社會和企業創造更高的經濟效益和社會影響。有利于創建和諧社會,促進社會和諧穩定的發展進程。

【參考文獻】

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污水治理技術范文第5篇

豬場排出去的污染物屬有機物, 經厭氧發酵效果最佳,但經處理過的污水還未達到最佳標準, 不能直接排放,適量用于農田、魚塘是極佳的營養液。因此豬場的污泥處理必須從生物學及生態學相結合來考慮,才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。

豬場養殖廢水無論采取何種工藝及措施來進行處理,都應該采取一定的預處理。技術有:沉淀、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理。沉淀是廢水預處理應用最廣泛的方法之一,可在重力作用下懸浮物自然沉淀并且與水分離的處理工藝。豬廠污水是糞尿的結合在做處理之前經過沉淀分離處理。產出有機污泥和有機污水。分離開處理使在之后的處理過程中降低負荷。污泥處理方法主要采取措施如下:

(一)有機微生物發酵講解方法

有機微生物發酵講解已經是現在處理有機污染物的有效方法措施,基本原理是利用微生物發酵劑在一定條件下分解無用有機物,產生有用有機物重新利用。有機污泥經過微生物發酵菌劑處理分解后的生成有用的有機物,可以直接施撒到農田、果園作為相當好的有機肥使用,實現處理達標后循環使用,有效改善養殖環境,減少對周邊環境的威脅。

(二)有機污水處理方法

1、自然處理法。利用大自然對污水進行自我凈化的原理來發揮作用。

2、人工厭氧處理法。也稱沼氣工程主要是提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎的一系列高負荷反應器生物發展來處理廢水。

3、人工好氧處理法?;驹硎抢梦⑸镌诤醚鯒l件下分解有機物,同時合成自身細胞,可生物講解的有機物最終可被完全氧化為簡單有機物。

4、厭氧-好氧處理法。

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