智能倉儲系統范文第1篇
[摘 要]自動化立體倉庫（AS/R S）以智能化、高效率、大容量的倉儲等諸多的優點，在各個行業得到了越來越多的應用。本文是筆者在實施自動化倉庫的設計和建設過程中，利用WMS的一個功能（倉庫盤點），采取篩選和優化相關的方法，通過總結現場的設計、實施和驗證，對自動化立體倉庫的智能盤點過程提出建設性的建議和解決方案。
[關鍵詞]立體化倉庫；倉庫盤點；開放式倉庫管理系統
自動化立體倉庫不同以往傳統式的倉庫（也稱平面倉庫），它具有向高空發展的高層結構貨架，拓展并利用了有效空間的特點，并兼有存儲容量大、作業速度快，可自動存取貨物以及有效的智能管理模式等優點，極大地提高了倉庫管理的操作效率，節省了大量資源，減少了無形浪費。所以，目前很多大型企業都建立自動化立體倉庫，使得自動化立體庫在我國得到迅速發展，應用領域不斷拓寬。
一、概述
倉庫管理是指服務于一切倉庫操作和庫存物資的經濟、技術方法與活動，倉庫的智能化管理就是對倉庫內的一切操作及倉庫內的物質所進行的科學管理。具體來說，智能化倉庫管理就是通過計算機系統和信息技術系統以及一系列智能方法來科學并合理地做好物品的入庫、保管保養、出庫、庫存盤點等工作，其基本目的就是滿足顧客需求，為顧客創造價值，為企業增添利潤。10多年來，筆者一直從事醫藥行業立體倉庫的新建和平面倉庫的改造項目，在新建立體倉庫和改造平面倉庫時，對倉庫智能化建設的技術實施方案進行縝密的規劃和設計，適宜地引入開放式倉庫管理系統（WMOS），對倉庫實施智能化的管理。將所設計的模型在實地付與實施，通過現場驗證獲得了成功。同時，在項目的設計和具體的實施中進行了實地的摸索和探究，頗為收益。立體倉庫智能化管理的明目較多，文章主要闡述了某國藥控股有限公司物流分公司實施立體化倉庫后，所進行的智能化盤點（安全管理的一部分）的系統分析、系統設計和系統實施過程[1]。
經選用，曼哈頓（Manhattan）公司 WMOS （Warehouse Management for Open Systems ）軟件作為本立體倉庫的智能化管理中樞，并從Manhattan WMOS軟件系統的角度來建議適當的物流中心流程，以確認Manhattan WMOS軟件系統中所需的顧客化。本WMOS中樞系統的設計采用WMOS 2017版本的Java系統為前臺開發工具，Oracle 18C為后臺數據庫開發工具；Lunix 7.x和Internet Explorer 11版本的操作軟件為本WMOS中樞系統的操作平臺，Webservers方式作為ERP業務訂單系統、中間層數據平臺與WMOS之間的接口方式，WMOS中樞系統與外圍設備的信息傳輸則通過無線網絡得以完成，實時識別系統則采用RF手持掃描終端，通過對二維碼進行掃描識別，其識別結果則通過無線網絡反饋到WMOS中樞系統的數據庫進行綜合分析、統計、處理等，WMOS中樞系統的相應信息亦通過其無線網絡的傳送在RF手持掃描終端上得以顯示，以便操作人員根據WMOS中樞系統給出的相應信息要求，執行并完成相應的操作。
Manhattan WMOS中樞系統的開發采用結構化、模塊化、自上向下的閉環系統的開發方式；本系統的執行設備為：AS/RS立體庫， 電子標簽揀貨系統， 分揀設備，輸送設備和設施等。本系統的主體模塊功能包括了收貨管理、商務管理、分揀管理、配送管理和安全管理等模塊，系統實現的輔助功能為信息錄入，信息調用，信息查詢，信息修改，包括刪除、打印以及統計等，同時亦運用并實現了靜態盤點和動態盤點的雙模式。合理対WMOS中樞系統中諸功能的綜合應用極大地提高了操作的運行效率，節省了有效資源，減少了無形浪費。以下對所設計并實施的周期性循環盤點的幾個功能模式進行表述。
二、盤點
（一）存儲循環盤點的啟動
存儲的循環“盤點”是通過周期性地檢查整個倉庫內不同區域內庫位的物資狀況，以確保WMOS中樞系統中的倉庫（WMOS中樞系統中的信息系統）和物理倉庫數據的一致。盤點時，盤點操作人員只需觸發手持掃描終端（RF）中的相應功能則可啟動盤點操作，盤點給定了相應區域內的庫位。
當盤點操作人員按下手持掃描終端（RF）上某些專用功能鍵時，WMOS中樞系統盤點觸發器即刻被觸發并自動生成盤點任務。如當零揀貨位有短揀操作時，WMOS中樞系統生成一個盤點任務，以便盤點操作人員檢查并更正該區域的庫位。其模式的盤點操作可由以下三種方式來觸發并啟動：
1.用戶觸發，用戶指示模式，通過手持掃描終端（RF）上的循環盤點功能來完成其操作（員工掃描貨位開始盤點）；2.通過用戶定義的規則創建盤點任務；3.異常情況觸發的盤點（如短揀操作觸發生成盤點任務）所有已完成的盤點操作均可以通過WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI）的“ Cycle Count History”功能來查詢和檢查。
（二）生成循環盤點計劃任務
當存儲的循環盤點的任務啟動后，應需生成循環盤點計劃任務來實施具體的盤點項目。倉庫操作人員可使用WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI ）“Cycle Count Task Rules”功能對指定范圍內的基本存貨單位（SKU）或者庫位（零揀或者存儲庫位）按照一定的計劃生成盤點任務。每個庫位生成一個狀態為‘10’（已自行釋放）的盤點任務。
（三）循環盤點非立體倉庫儲庫位
對非立體倉庫儲庫位實施循環盤點時，盤點操作人員只需按動手持掃描終端（RF）主菜單中的 “CTRL-S”鍵來執行存儲庫位盤點，WMOS中樞系統則會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點存儲庫位”功能，實施循環盤點存儲庫位的操作。當盤點操作人員接收任務后，WM0S中樞系統則將任務狀態為‘10’（已自行釋放）自動更新為‘30’（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WMOS中樞系統提示需盤點存儲庫位時，盤點操作人員根據提示信息，到相應的庫位并掃描其庫位上的條形碼以確認所盤點的庫位；2.當WMOS中樞系統提示需掃描LPN時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，用手持掃描終端（RF）掃描庫位里的LPN。掃描后，其顯示屏即顯示LPN里應有的SKU的描述和生產廠家；3.當WMOS中樞系統提示輸入箱數以及每箱的數量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位商品的相應數量，所輸入的信息通過無線傳輸方式反饋到WMOS中樞系統的信息中心；4.當WMOS中樞系統提示輸入批號時，盤點操作人員按照提示要求，及時在手持掃描終端（RF）上輸入該庫位上商品相應批號；5.如果LPN在WMOS中樞系統的庫位里存在，而物理上不存在于該庫位上時，WMOS中樞系統則在該LPN加上‘Lost in Warehouse’鎖定碼，同時從其系統庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統所丟失的LPN；6.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數量及相應批號等信息，盤點操作人員應按照其要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱，數量及相應的批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項 “Cycle Count History” 功能來處理其差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.倉庫管理主管則可使用WMOS系統的Web用戶界面（UI）上“LPN Inquiry/Maintenance“的選項來監控所有帶有‘Lost in Cycle Count’鎖定碼的LPN。如果一個LPN上的這個鎖定碼已經存在一段時間了（倉庫自定并在初始設計時給予設定），倉庫管理主管應及時通知財務部門該情況，并使用WMOS中樞系統的Web用戶界面（UI）或者手持掃描終端（RF）的“報損/消耗貨箱”選項將倉庫的余項實施報損。
（四）循環盤點箱揀庫位
盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S“鍵來實施零揀庫位盤點，此時WMOS中樞系統會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點箱揀庫位“選項，實施循環盤點箱揀庫位操作。當盤點操作人員接收并確認任務后，WMOS中樞系統將任務狀態為‘10’（已自行釋放）更新為‘30’（已自行分配）。盤點步驟如下：1.當WM0S中樞系統提示需盤點箱揀庫位時，盤點操作人員則根據WM0S中樞系統提示信息到相應庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位條形碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示該庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統提示輸入現存箱數以及每箱數量時，盤點操作人員則應按照所提示的要求，及時輸入現存的相應商品箱數以及每箱的數量；3.當WMOS中樞系統提示輸入批號時，盤點操作人員應按照WMOS中樞系統所提示的要求，及時輸入相應的批號；4.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品的數量，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。盤點操作人員則可利用WMOS系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。
（五）循環盤點零揀庫位
盤點操作人員可按手持掃描終端（RF）主菜單中“CTRL-S”鍵來實施零揀庫位的盤點，此時WMOS中樞系統則會自動調用手持掃描終端（RF）中“循環盤點零揀庫位”的選項，實施循環盤點零揀庫位的操作。當盤點操作人員接收并確認其任務后，WMOS中樞系統將任務狀態為‘10’（ 已自行釋放）更新為‘30’（已自行分配）。其盤點的具體步驟如下：1.當WMOS中樞系統提示需盤點的的零揀庫位時，盤點操作人員根據提示信息到相應的庫位，用手持掃描終端（RF）掃描其庫位的條碼以確認所需盤點的庫位。掃描后，手持掃描終端（RF）顯示屏顯示庫位里應存SKU的描述；2.當WMOS中樞系統提示需輸入數量時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的數量；3.當WMOS中樞系統提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照所提示的要求，及時輸入其相應的批號；4.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入商品名稱、數量及批號等信息，盤點操作人員應根據提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品、數量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理有差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果員工選擇處理此差異，如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫。
（六）循環盤點立體庫庫位
循環盤點AS/RS庫位適宜在其倉庫運作的非高峰時間進行。WMOS中樞系統首先發送一個取出托盤的信息給MHE系統，LPN則被輸送到AS/RS的整托盤出口處。由于盤點操作人員不能掃描AS/RS的庫位號，盤點操作人員只能從出口處取下托盤，通過手持掃描終端（RF）上“人工指示上架”功能，盤點操作人員將此LPN重新上架到出口點附近的一個庫位。這樣，WMOS中樞系統自動地將此LPN從原來AS/ RS庫位移出。盤點操作人員使用手持掃描終端（RF）中“循環盤點存儲庫位”選項進行盤點：1.盤點操作人員用手持掃描終端（RF）對庫位上二維碼進行掃描識別；2.當WMOS中樞系統提示需掃描LPN時，盤點操作人員按照所提示要求，用手持掃描終端（RF）掃描該庫位里的LPN。此時，手持掃描終端（RF）顯示屏應顯示LPN里應有的SKU描述和生產廠家名稱；3.當WMOS中樞系統提示需輸入現存箱數及每箱數量時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應數量；4.當WMOS中樞系統提示需輸入批號時，盤點操作人員應按照提示要求，及時輸入相應批號；5.如果在WMOS中樞系統庫位里存在LPN，而物理上不存在該庫位上，WMOS中樞系統則在該LPN加上‘Lost in Warehouse’鎖定碼，同時從其系統庫位上移走該LPN。此時，WMOS中樞系統則自動生成一條可分配倉庫減少的PIX以及一條不可分配倉庫增加的PIX來通知ERP系統所丟失的LPN；6.如果實時盤點發現差異時，WMOS中樞系統則提示盤點操作人員重新輸入其商品名稱、數量及批號等信息，盤點操作人員應根據提示的要求，在手持掃描終端（RF）上依次重新輸入商品名稱、數量及批號等信息，實施進一步的核查；如果其差異繼續存在，WMOS中樞系統將會生成一循環盤點歷史記錄。此時，盤點操作人員可利用WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Cycle Count History”功能來處理其差異的數據，或忽略此循環盤點的差異。如果盤點操作人員選擇處理此差異，WMOS中樞系統將會生成一項PIX記錄，通知主機更新倉庫；7.循環盤點完成后，立體庫循環盤點的LPN應重新上架到AS/RS立體庫。
（七）倉庫同步
每日工作結束后，WMOS中樞系統將會按計劃生成一組倉庫庫存反饋的PIX數據。WMOS中樞系統的Web用戶界面選項“Generate 605 PIX”功能將對每一商品生成可分配和不可分配的庫存數量。當ERP系統收到來自WMOS中樞系統的反饋確認的接口文件后，ERP系統會更新它的庫存記錄，以確保WMOS中樞系統與ERP系統內的可分配庫存和不可分配庫存數據的信息保持及時的同步。
三、結語
不管是立體倉庫，還是平面倉庫，倉庫的盤點管理是必不可少的，因為它是倉庫安全管理的重要部分。傳統的倉庫盤點需首先通過盤點計劃的安排、人力和物力的配備，然后實施初盤、復盤、稽核、查核、數據輸入、盤點表審核、數據校正、盤點總結等操作，且常常由于人為以及客觀流程的疏漏等原因，而造成帳面、數據系統、實際庫存的三方數據難以對稱的現象，更甚者，可能造成倉庫盤點的整體失敗而導致重新盤點，由此耗費了大量的時間、人力和物力。智能化的倉庫盤點操作從根本上克服了傳統倉庫在盤點時出現的不足，充分體現了在節省資源的前提下，提高了操作效率高，保證了盤點結果的準確度；同時，智能化的倉庫盤點操作能實時發現數據變差，及時報警和記錄，并根據要求加以修正和更新等。然而，在智能盤點的試運行和具體的操作中，也發現了一些問題有待于改進，如操作員工的操作正確性和熟練性需盡快提高；一些需及時更新的系統外圍智能化操作工具，應在確保其使用精度的前提下，應盡可能考慮其智能化工具的可靠性；特別是整個系統的備用設施和設備（特別是備用電源）應盡快配置到位并投入應用，以保證倉庫的智能化操作不受外界因素的影響，確保智能化操作的順利進行。
參考文獻：
[1]Manhattan Associate Inc[M].Manhattan：Manhattan Associate Inc，2017.
智能倉儲系統范文第2篇
摘要：本文以豐田精益模式內容及特征為背景，充分考慮設備備件庫存管理的諸多因素，利用線性回歸及正態分布來估算企業最佳備件安全庫存及采購計劃的合理性。
關鍵詞：精益 設備管理 備品備件 庫存管理
1 精益模式下的設備管理
日前，國內的人力資本日漸嚴峻，很多工廠都以“少人化”為生產管理的一個重要方面。相對于“少人化”的管理方向，企業將會選擇更多的設備在生產線上以替代人工。企業在精益生產的模式下設備備品備件管理的最終目的：第一，要加強備品備件過程管理，合理儲備，保證設備維修需要，減少因備品備件不足造成的停機等待；第二，通過對備品備件消耗的管控，即使調整庫存只合利儲備，降低備品備件庫存資金。
儲備必然導致資金占用，降低庫存也會導致因備品備件不足而引發的停機等待。兩個目標相互制約，如何平衡這兩個目的，找到備品備件庫存存儲的“鞍點”，讓精益下的設備管理永遠終止救火，為持續改善創造必要條件。
2 基于TPM模式下企業遇到的備件管理問題
在TPM模式下，企業已經逐步開始嘗試增加自主保全、定期保全的比重，降低突發故障對生產造成的影響。但在實際工作中還是存在了一定的問題和困惑。
①備件消耗數據統計不及時、不準確，實際庫存數量與賬面庫存數量不符。一方面，需要的備件遲遲不能到貨；另一方面，倉庫的呆滯物品無處可用。
②備品庫存量跟設備使用頻次后有關，設備使用頻次取決于產品訂單，訂單的不確定性較大，使得備件的庫存數量不易把握。
③備件管理卡制定、修改不及時，不能與生產實際需求匹配。
④備件補充計劃制定之后，影響設備保全工作的開展。
諸多的問題，不斷提升了企業使用設備替代人工的成本。當設備的自動化越高，設備的維護、維修費用也越高，有的甚至超過了使用人工的成本。這就引起了企業改變現有設備自動化的模式，為了降低成本，冒著人工成本不斷增高的風險重新使用人工，或者將工廠搬至人工成本低廉的境外。
3 基于精益TPM下的備件庫存模型建立
通過建立備品備件的庫存管理數學模型，可以使備品備件的管理無限趨近于：日常零庫存而當維修維護需要的時候采購剛好到貨。這樣的狀態既可以保證設備正常運行，又可以做到庫存無積壓。
該模型主要通過庫存的多元線性回歸及風險評測正態分布兩個模型，確定庫存合理存放范圍。并且通過信息化的手段，可以使得隨著時間的推移，數據不斷地變化，而模型也在不斷修正，使得該模型計算出的合理范圍始終符合設備最新的運行狀態。
3.1 計算使用需求
維護維修中對備品備件的需求包括固定需求量和非固定需求量。其中固定需求量是通過自主保全與定期保全產生的，通常是有計劃性的，可通過所有設備的計劃情況計算出每個備件的固定需求量，這里計算量大，需要采用信息化手段輔助計算。非固定需求量基本是通過突發故障需求和在計劃保全過程中產生的意外發現。這部分數據需要經過長期數據積累，通過線性回歸模型進行計算，并且驗證后能夠確定多元線性回歸模型的因變量與常熟變量，進而確定模型。
■
■
Y（需求數量）=β（固定需求量）+α1x2（周期性維護）+α2X2（預防性維護）。
3.2 計算風險承受范圍
通過對歷史數據非固定性需求量的分析，可確定產生突發故障的風險發生頻率及發生后產生的后果嚴重程度。即，可以通過正態分布模型確定企業管理者可接受風險范圍（如：某個備件兩年內發生一起突發故障但未造成停機事故，視為可接受風險最低標準；而備件在十年內發生一次突發故障事故，備件庫存存放10年為可接受庫存量上限）。通過這樣的正態分布模型與多元線性回歸模型結合，計算出在管理者可接受風險范圍內備品備件庫存合理值，這將是個范圍值。
4 總結
備品備件的庫存管理模型是科學的，有效地計算出備品備件在庫合理存量。但這需要快速地進行大量數學計算，企業內的備品備件品種，類別幾百種到上萬種，每種備品備件都要針對所有可能使用的設備維修記錄，保全記錄進行運算，這種高頻率的對數據進行更新如果通過人工進行，會大量增加管理成本，甚至得不償失。這就需要引入計算機輔助工具，通過信息化手段（包括對傳感器、移動設備及存儲等）對數據進行收集、分類、計算。通過新型科技結合傳統數理模型才能更有效地為業務服務。
參考文獻：
[1]史曉云.模糊環境下庫存控制策略應用研究[D].哈爾濱理工大學，2008.
[2]張月嬌.A企業聯合庫存管理的模型研究[D].華南理工大學，2012.
[3]朱祝武.現代物流企業倉儲系統管理研究[D].山東科技大學，2005.
智能倉儲系統范文第3篇
實 驗 報 告
實驗名稱 倉儲管理系統操作 實驗地點 學生姓名 學 號 班 級 指導教師 完成時間
一、實驗目的
1、熟悉倉儲的流程及倉儲管理工作;
2、掌握倉儲管理系統操作軟件的操作及其功能;
3、熟悉倉儲管理系統操作軟件的基礎數據、貨位管理、計劃調度、入庫作業、出庫作業、庫存監控、庫存管理、倉庫規劃等幾個模塊。
二.實驗原理
倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。
倉儲管理是一門經濟管理科學，同時也涉及應用技術科學;故屬于邊緣性學科。倉儲管理的內涵是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化。倉儲管理，即庫管。是指對倉庫及其庫存物品的管理，倉儲系統是企業物流系統中不可缺少的子系統。物流系統的整體目標是以最低成本提供令客戶滿意的服務，而倉儲系統在其中發揮著重要作用。倉儲活動能夠促進企業提高客戶服務水平，增強企業的競爭能力?，F代倉儲管理已從靜態管理向動態管理了生了根本性的變化，對倉儲管理的基礎工作也提出了更高的要求。
三、實訓過程及內容
(一)打開IE瀏覽器，在地址欄中輸入系統網址，填寫注冊信息，注冊用戶名及密碼;待審核合格后登陸，進入系統，開始試驗。
(二)基礎數據錄入
在倉儲實訓的開始階段，我們需要先對這整個系統內的基礎信息進行簡單錄入，主要的基礎信息大致有倉庫物料信息、倉庫信息、單位信息、客戶信息以及倉庫區域信息等進行設置。
(三)貨位管理信息錄入
對倉儲系統內物料的貨位的設置。首先查看行業介紹，充分了解行業信息，更加深入進入行業的貨位管理部分。在倉儲管理下的基礎信息管理內，對庫房進行添加，然后對區進行分配儲位，分別對貨架數、層數、截面數、通道號進行定義。同時新增倉儲貨品，主要是貨物的名稱、編號、規格、貨物類型、所屬區域等，對貨物安排固定倉位。
(四)計劃調度
進行計劃調度。在入庫計劃中，新增入庫計劃單信息，包括入庫計劃時間、計劃自作人員等;在出庫計劃中，新增出庫計劃單信息，包括出庫計劃時間、計劃自作人員等;在盤點計劃中，新增并審核盤點計劃單 。
(五)入庫作業
在入庫計劃中，新增入庫計劃單信息，出入庫預處理的詳細資料、入庫貨物的詳細資料。入庫作業包括入庫接單、卸貨、驗貨、安排倉位以及入庫確認 。
(六)出庫作業
在出庫接單中，完成入庫計劃單信息，包括物料類型、物料單位、出庫數量等，完成出庫揀選、出庫裝卸、出庫確認等作業。
(七)盤點作業
盤點管理主要是對與貨物相關的一些信息，對所有倉庫內庫存等進行結清算。包括對貨物的入庫、出庫、盤點的信息記錄
(八)庫存監控與管理
完成盤點作業、庫存查詢、倉位利用率、庫存統計等作業
三、實訓體會
通過這次的倉儲管理實訓，是我們進一步了解了一般倉儲管理的業務流程，以模擬實踐的形式，完成了系統基礎管理、入庫、分配、出庫等主要流程的實訓工作。深刻的認識了倉儲管理在整個物流運作中的重要地位。
在這次的倉儲實訓中，我們按照實訓指導書和老師的指導與要求進行所有操作，但由于指導書上的一些文字與截圖的信息不符，使我在最初的操作過程中頻繁出錯，導致進度緩慢，隨后調整了自己的操作，從頭開始進行查找、修改與補充，把之前的錯漏之處逐漸修正過來。正是因為這些修正，使我在隨后的操作過程中所遇的問題都能迎刃而解，保證了這次實訓操作的快速、準確地完成。
倉儲是物流管理的重要組成部分。倉儲具有擴大流通范圍、擴大有形市場、促進社會分工等社會經濟功能。倉儲是現代物流的一個重要組成部分，在物流系統中起著至關重要的作用，是廠商研究和規劃的重點。作為物流體系兩大支柱之一的倉儲，是使“物”在效用最高的時間發揮作用，從而充分發揮“物”的潛力，實現了空間上的優化配置，進而承擔著改變物品空間狀態的重任。
智能倉儲系統范文第4篇
工作過程系統化課程開發基本思路如圖1所示。首先, 針對專業職業領域開展行業企業調研, 結合職業從業資格證要求, 由行業企業專家、技術工人、職業院校教師共同歸納專業對應的典型工作崗位 (群) , 分析典型工作任務, 根據能力復雜程度整合典型工作任務形成綜合能力領域;然后, 由課程專家、職業院校教師根據職業成長及認知規律重構行動領域, 將若干行動領域轉換成對應若干學習領域 (課程) , 完成課程體系構建;最后, 由職業院校教師基于職業行動領域工作過程設計學習領域課程方案, 根據實際工作任務進行學習情境設計及教學組織設計[1,2]。
從課程開發基本流程來看, 工作過程系統化課程開發基于職業崗位, 以職業能力培養為重點, 充分體現職業性、實踐性和開放性的要求, 課程開發建立在職業行動領域崗位分析、課程體系構建基礎上, 課程開發的關鍵在于學習領域描述與學習情境設計, 即課程內容選取與課程內容排序。學習情境設計要求源于而高于職業工作任務, 且具有典型的職業工作任務特征, 符合教育教學原理要求, 能有效實現職業能力的培養。
2 基于工作過程系統化的《倉儲配送技術與實務》課程設計
2.1 行動領域分析
結合專業人才培養方案, 對流通型企業倉配中心、生產型企業倉配中心、保稅區倉庫三類主要企業進行實際崗位調研, 根據工作崗位對知識和技能的不同層次要求總結崗位群如下。
1) 基礎操作類崗位:分揀理貨員、裝卸搬運員、接送貨員。2) 技能操作類崗位:質檢驗收員、信息處理員、出入庫審核員、運輸調度員、設備操作員、客服專員、業務員、單證操作員、跟單員。3) 基層管理類崗位:貨品保管員、安全管理員、設備管理員、庫存控制員。4) 中層管理類崗位:倉儲主管、配送主管、現場運作主管、業務主管。
基礎操作類崗位主要根據操作指令如揀選單、裝卸方案、送貨單等按規定實施操作;技能操作崗位根據業務處理標準進行分析、判定、處理業務信息并執行結果;基層管理崗位根據管理目標要求對貨物、設備、人員等執行組織、協調、控制等簡單管理職能;中層管理崗位根據部門管理要求綜合積累的經驗和專業知識對人員、資金、貨物、信息、業務等進行規劃、組織、領導、協調、控制等活動。
2.2 學習領域描述
學習領域課程是經過系統化教學處理的職業行動領域, 其設計基于職業行動領域的工作過程重構學習內容?！秱}儲配送技術與實務》學習領域課程方案由能力描述的學習目標、任務陳述的學習內容和總量給定的學習時間三部分構成, 任務是培養學生完成倉儲配送作業操作及管理的專業能力, 并通過教學設計實現方法能力、社會能力、個性能力、交流能力、學習能力的培養。通過若干個相互關聯的學習領域的學習, 學生可獲得職業崗位的就業能力。課程方案設計如下。
學習目標描述:1) 掌握入庫作業流程, 能進行貨物驗收、入庫、分類儲存, 根據貨物特性進行保管;2) 掌握出庫作業流程, 能處理客戶訂單、制作揀選單, 進行補貨、揀貨、理貨、復核操作;3) 掌握盤點流程和方法, 能按要求進行貨物在庫盤點作業, 能組織和管理盤點作業;4) 掌握配送作業流程, 會制定配送作業計劃, 能處理配送單據、組織配送活動和車輛調度作業;5) 掌握倉儲配送信息系統的功能和使用方法, 能進行入庫、補貨揀貨、出庫、配送等作業的信息系統操作;6) 掌握設備配置和管理方法, 會操作叉車、夾抱機、堆高機等物流設備, 安排、管理和指導裝卸搬運設備的使用;7) 掌握庫存管理和成本控制方法, 能進行庫存狀況分析、倉庫布局設計、儲位設計, 優化庫存管理;8) 能針對配送業務特點選擇配送模式、設計配載加固方案、優化配送配送線路;9) 能開發管理客戶、擬定和管理倉儲配送合同, 監督控制倉儲配送作業實施, 評估倉儲配送作業績效。
學習領域內容:1) 倉儲配送行業、企業、部門及崗位認知;2) 商品入庫作業組織與操作;3) 商品庫位管理、分類管理、商品養護;4) 商品補貨、揀貨作業組織與操作;5) 倉庫盤點作業組織與操作;6) 商品出庫作業組織與操作;7) 配送作業計劃制定與實施、車輛調度操作與管理;8) 倉庫配送信息系統操作;9) 設備配置、操作與使用管理;10) 倉儲空間布局設計、庫位編碼設計、庫存控制與成本管理;11) 配送線路優化與配載設計;12) 倉庫安全管理;13) 客戶開發與合同管理;14) 倉儲配送作業績效管理。
學習時間:第四學期/64學時。
2.3 學習情境設計
學習情境是對真實工作過程的教學化加工, 以完成具體的工作任務為目標, 每一個學習情境均為一個或幾個獨立的學習性工作任務, 是對典型工作任務的細化或重組。學習情境內容設計要盡量覆蓋職業行動領域典型工作任務所需知識點和技能點, 內容排序要符合學生的認知規律, 采取從簡單到復雜、從單一到綜合的排列方法。
通過對基礎操作類崗位、技能操作類崗位、基層管理類崗位、中層管理類崗位四類工作崗位的典型工作任務進行分析, 根據倉儲配送作業基本流程, 結合學生的認知規律, 設計《倉儲配送技術與實務》學習情境如表1所示。
3 結語
課程改革是一項長期的持續完善的工作, 成功關鍵在于及時關注職業崗位 (群) 技能要求的變化、不斷更新課程標準和教學材料、優化教學方法設計以及促進工學結合的校內外實訓基地建設。本學習領域課程開發的教學組織設計、教學實踐等問題, 作者將在后續工作中繼續探討。
摘要：在闡述工作過程系統化課程開發基本思路基礎上, 分析了倉儲配送行動領域四類工作崗位群及崗位工作任務, 基于職業行動領域分析進行《倉儲配送技術與實務》學習領域課程設計, 最后根據職業行動領域典型工作任務及學生認知規律設計了六個學習情境, 完成《倉儲配送技術與實務》課程內容重構。
關鍵詞：工作過程系統化,課程開發,學習情境,倉儲配送
參考文獻
[1] 姜大源.論高職教育工作過程系統化課程開發[J].徐州建筑職業技術學院學報, 2010 (1) :1-6.
智能倉儲系統范文第5篇
自2000年柳州市建立基本醫療保險制度以來，一直致力于加強醫療保險基金監管工作，其中，通過醫保審核系統進行機上審核監督成為工作的重中之重。2013年，柳州市成為全國基本醫療保險醫療服務監控重點聯系城市。
據悉，通過加強醫保審核系統以及日?；?，柳州市諸如重復用藥、頻繁用藥、不合理收費、藥品及材料價格維護不正確等違規行為得到規范。柳州市社會保險事業管理局副局長韓建男介紹道：“重復用藥很大程度上跟醫生不合理用藥有關，尤其是一級定點醫療機構，這種現象很普遍。一些醫生為了給患者開藥，會套用多個慢性病診斷，如參保人辦理了‘高血壓病、冠心病、腦血管病、糖尿病’等門診慢性病，醫生可為‘高血壓病’開‘通心絡膠囊’、‘冠心病’開‘參松養心膠囊’、‘腦血管病’開‘腦心通膠囊、銀杏葉片’。”
通過柳州市社保局的醫保監控平臺，我們看到，參保人員的醫療單據由醫療機構開出后，實時上傳至醫保審核系統，系統逐項篩查后，對單據中存在疑點的條目進行突出標示。工作人員隨之會對問題單據進行復核判定。如涉事的醫療機構對復查結果存在異議，可直接在系統上向社保部門提出申辯，若最后查明確實存在違規醫療保險服務行為，社保部門將對存在問題的醫療支出進行拒付。