火電安裝工程論文范文第1篇
現代電力系統的組成部分主要包括發 電廠、變電所、輸 電線、配電系統及負荷,是集高科學技術與專業人才于一體的 工程系統之一。因此,必須做好電氣設備的安裝與調 試工作,保證電力系統的安全運行,為社會經濟發展與人們生命財產安全提供重要保證。
1電氣調試工作概述
1.1電氣調試概念及其內容
電氣調試主要指為保證電氣設備正常運行,采用調整與試驗的方式進行調試。一般在安裝電氣設備之后,應根據國家相關規定標準以及設備自身的技術要求,進行電氣設備的測試與調整,并對電氣設備安裝質量進行檢驗,避免運行過程中出 現安全隱患。具體內容包括:對火電廠中已安裝好的新舊電氣設備調整試驗檢查;將電氣設備做好通電檢查,確定設備之間 是否存在相互作用;根據電氣設備自身技術要求,以空載或帶 負荷狀態方式進行檢測并作出適當調整;以調整試驗的方式使電氣設備在正常工作狀態與過度工作狀態保持運行;審核繼電保護整定值與圖紙;編寫調試方案;電氣設備調試工作應保證 技術上的支持與指導[1]。
1.2調試的具體要求
(1)由于電氣設備調試涉及很多帶電工作,因此調試人員必須掌握電業安全工作規程,而且對發生的觸電事故能及時采取有效措施。(2)調試過程中,工作人員應配備絕緣服保證自身的安全,并嚴格按照調試方案操作。(3)在調試人員數量上,要保持兩人或兩人以上相互配合,確保作業的安全性,而且在作業之前應準備必要的絕緣用品。(4)對已經安裝卻未調試的電氣設備不能直接投入使用。(5)在高壓試驗過程中,必須保證接電線連接可靠而且設有相應的隔離帶,在調試結束之 后,對試驗設備應進行放電[2]。
2電氣安裝與調試管理中存在的問題
目前,國內很多的火電廠將電氣設備的調試與安裝工作分開進行,一般電氣設備的安裝主要由建設單位負責,而調試工作多由相關設備調試機構完成。也有部分火電廠將 二者統一管理與操作。不管獨立操作或統一管理都存在一定的弊端。
2.1統一管理存在的問題
若實行電氣設備安裝與調試的統一操作與管理,盡管可以增加部門之間的配合度,但卻無法滿足技術獨立性的要求。一般調試的結果是通過對設備安裝質量的檢測得來,如果將安裝與調試工作統一管理,將無法實現調試工作的監督作用,導致安裝質量問題無法得到及時處理。尤其當工期逐漸推進時,安裝工作會異常倉促,容易出現質量問題,使調試工作的監督 機制失去原有的作用。另外,因為電氣設備的安裝與調試具有不同的技術要求,二者的統一操作與管理需要工作人員掌握全面的知識與技能。但從現狀看,很難找出這種復合型的人才[3]。
2.2獨立操作存在的問題
部分火電廠為保證電氣安裝與調試工作質量,將二者實行分離,使操作與監管工作獨立進行,從而能及時發現安裝 中出現的質量問題與安全隱患并采取相應的處理措施。但安 裝與調試之間又存有一定的共性,強行將二者分離,易造成配 合困難,出現技術接口脫節等狀況。尤其對于中間交 接試驗、高壓設備安裝試 驗以及一、二 次設備調 試安裝的 配合存在 真空局面。因此,獨立操作會造成各部門之間在技術交 流、問題溝通以及相互配合等方面出現很大的困難。
2.3技術人員綜合素質較低
很多技術人員的操作技術與手段無法滿足火 電廠實際 的電氣安裝與調試要求。而且,當技術人員任職于調試工作崗位時,安裝操作環節便會出現很多突發問題。如果調試人員對設備的安裝與運行不夠了解,直接進行調試,很容易發生設 備事故或人員事故等[4]。
3加強火電廠電氣安裝與調試工作的策略
3.1對安裝過程中變壓器漏氣問題的解決
若安裝過程中變壓器出現漏氣,應對有載調壓開關的變壓器作吊罩檢查,使其達到電氣調試的要求。安裝過 程中,需要將開關固定在油箱上,并保證壓緊程度符合標準,運行狀況 良好。另外,關于差動保護設備的誤動問題,其原因在 于二次電纜線截面過小,通?？梢允褂么蠼孛娴碾娎|線保證引風機的正常運作。
3.2火電廠電氣設備調試策略
(1)設備試驗。首先要進行絕緣試驗,具體分為絕緣強度試驗與絕緣特性試驗。絕緣強度試驗主要包括對直流耐壓、交流耐壓及沖擊電壓的試驗,具體方法是觀察工頻、雷電沖擊 波以及操作沖擊波等電壓下的設備絕緣能力。另外,設備絕緣特性試驗的目的在于了解設備絕緣情況,通常需要采用介質損耗角正切值試驗、電阻試驗或變壓器絕緣含水量的試驗。(2)繼電保護配置?，F階段,繼電保護裝置應具備安全 性、精確性與靈敏性等特點,在防止異常停機、減輕破壞程度等方面發 揮重要的作用,而且在裝置出現拒動或誤動等問題時,能夠自行 處理?；痣姀S繼電保護裝置具體可分為發電機、變壓器與電動機保護、斷路器以及輸電線路保護。(3)差動保護裝置。通常變壓器與發電機遇到故障時所進行的外部電源隔絕操作被稱為差動保護,是繼電保護中的重點。調試過程中需注意電流互感器變比協調、極性關系調試、相位補償控制、差動保護裝置檢驗以及接地保護與保護回路調相等問題。其中電流互感器 變比配合主要應保證正常運行或出現外部短路情況下,負荷側與電源側二次電流能夠保持相近或相等。差動保護中的相位補 償控制是針對低壓側的電流相位,與高壓側相比往往會高出一定的數值。因此各側的電流互感器接線需發揮補償相位差的 作用。另外,極性關系調試具體表現在當出現內部故 障時,電流互感器接線極性應使各側互感器的二次電流能形成回路或保持在同一方向,保證疊加后的電流大于每側的二次電流。在接地保護回路調相中,通常只允許存在一個接地點,避免出現 保護裝置中存有電流的情況。對電動機差動保護應檢查動力 電纜相序的正確性,若電動機出現反轉,需及時調相,倒換中性點的電纜,防止出現電流互感器接線錯相問題。(4)其他電氣設備試驗項目?；痣姀S的電氣設備試驗包括發電機、變壓器的動態與靜態試驗;高壓斷路器、絕緣油以及電流和電壓互感器 的試驗等。試驗過程應以GB50150—91《電氣裝置安裝施工電氣設備交接試驗標準》為主要參考標準[5]。
3.3管理方式的轉變
電氣設備安裝與調試工作的管理方式 應不斷完 善。安裝與調試過程中,首先確定調試人員的數量,再將其余工作人 員分配到安裝工作中。這樣既加快了安裝速度,也使調試人員能夠及時了解設備安裝的相關信息,并對設備安裝作出一定的技術指導,為調試工作奠定基礎。而調試過程中讓安裝人員參與其中,又可進行技術交底工作,對提高安裝與調試工作的質 量具有重要意義。
3.4提高技術人員的綜合素質
火電廠需重視對工作人員的培訓力度,保證電氣調試 工作人員了解安裝過程以及設備功效與設計信息等,安裝人員應強化自身的技術水平,保證安裝工作的質量與效率。這樣才能使發電廠設備的投入得到雙向的保證。具體操作過程應以《電業安全工作規程》作為標準。另外,可采取一定的獎懲措施,充分發揮技術人員的主觀能動性,為火電廠電氣安裝與調試作出更大的貢獻。
4結語
火電安裝工程論文范文第2篇
關鍵詞：火電廠,熱力系統,管道安裝,施工
熱力系統是火電廠的重要構成,該系統是由多個管道以及熱力設備構成的,在對這些管道進行安裝施工時,需要按照一定順序進行,而且要注意操作的規范性,不能影響、管道效用的發揮。為了保證熱力設備運行的安全性,管道安裝施工人員一定要具有較高的安全意識,還要在安裝的過程中,總結施工經驗,避免在安裝中出現較大的安全隱患,從而保證施工質量達到設計要求。
1 火電廠熱力系統管道的構成
火電廠熱力系統是由多個子系統構成的,而且包括多個管道,所以,這一系統具有一定復雜性,為了保證熱力系統的穩定運行,必須提高施工人員的技術水平,提高管道安裝的質量。熱力系統中包含回熱系統、供熱系統、廢熱處理系統以及疏水系統等等,這些系統中又有高、中低壓管道以及循環水系統管道等。下面筆者對火電廠熱力系統中重要的管道進行簡單的介紹。
1.1 高壓管道
高壓管道在火電廠熱力系統中比較常見,其包括鍋爐過熱器出口處的主汽管、汽輪機主汽門管道、水泵出口管道等等。高壓管道具有一定的危險性,其也是保證熱力系統穩定運行的主要設備。
1.2 中低壓管道
中低壓管道系統是火電廠熱力系統的重要組成,這在一系統中,包含有除氧給水管道系統、回熱抽汽系統、冷卻水系統等。在這些系統中,都是由中低壓管道連接而成的。比如,在冷卻水系統管道中,包括循環水泵系統管道、濾水器管道以及凝汽器管道,這些系統想要發揮應有的效用,必須保證中低壓管道安裝的質量。
1.3 疏水系統高中低壓管道
高中低壓管道疏水系統管道包括主蒸汽、中壓蒸汽、減壓減溫器、減溫器疏水管道,至疏水膨脹箱。
1.4 循環水系統管道
循環水系統管道包括循環水泵房管道、循環冷卻水加藥系統管道和循環水管道(循環冷卻水供水管從循環水泵房至汽機凝汽器,回水管從汽機凝汽器至循環水泵房)等。
2 火電廠熱力系統管道的安裝施工
2.1 管道的施工流程
火電廠熱力管道的安裝施工流程為 :支吊架進廠→外觀、光譜等檢驗→支吊架安裝→管道運至組合場→外觀、內部、材質檢驗→幾何尺寸復查→管件組合、焊接、檢驗→運輸到廠房→吊裝→對口→焊接→熱處理及無損探傷→支吊架管部安裝→支吊架調整→管道吹掃或沖洗。
2.2 安裝施工準備工作
在對火電廠熱力系統的管道進行安裝施工前,首先要做好準備工作,設計人員需要熟悉施工圖紙,還要對圖紙進行會審,一旦發現質量問題,必須與設計部門及時溝通,對設計進行優化,對存在的問題與業主進行協商解決。另外,設計部門還需要與施工部門做好技術交底工作,這樣可以降低施工過程中存在質量問題的概率。施工單位根據以往的施工經驗,還要對容易出現質量問題的環節加強管理,比如高壓管的地配工作,要結合施工現場的實際情況,做好管件組合工作,不能選擇過長或過重的管件,這樣會對管道的安裝施工帶來較大的難度。另外,工程監理人員還要對吊桿長度進行反復核查。
施工材料也是管道安裝施工前一項重要準備工作,工作人員要按照施工設計,列出材料清單,還要根據工程進度,準備好配件材料,尤其是焊材,避免在焊接的過程中出現錯焊現象,這樣才能提高施工的質量與效率,保證工程如期完成。在安裝管道前,還要檢查鍋爐設備的接口條件,保證各個接口位置具備安裝條件,檢查人員需要重點檢查設備接口與管道口徑是否一致,還要保證焊口的完整性。在現場安裝與組合管件時,也要準備好不同規格強度的鋼絲繩,這樣可以避免吊裝操作出現安全事故。另外,施工單位還要做好焊接交接工作,要填寫焊接委托單,在施工圖紙中標明圖號,還要保證施工環境的溫濕度以及壓力符合施工要求。
2.3 吊支架的安裝
高壓管道的吊支架安裝是一項難度系數較高的工作,施工人員需要按照設計圖紙進行操作,還要保證安裝尺寸與吊點的正確性。在安裝的過程中,要避免出現吊支架偏移問題,還要做好吊支架的清理工作,保證吊支架畫面的平整性,這有助于提高安裝的質量。另外,還要保證支架中活動零件與支撐件接觸良好,這樣可以保證管道的自由膨脹性。在對固定支架進行安裝時,要保證支架的牢靠性,針對恒力吊架這一特殊裝置,要根據圖書說明準確操作。在對吊支架進行調整時,還防止螺絲扣出現松動現象,總之,吊支架的安裝,要以安全性為原則。
2.4 管道的安裝
在對火電廠熱力系統的管道進行安裝時,首先要保證汽水系統的清潔性,施工人員要先對高壓管道進行吹灰處理,還要保證焊接的質量,焊接的工藝可以采用氬弧焊技術。在安裝的過程中,還要對管口進行封堵,防止管道受到雨水的侵蝕,或者雜物進入管道。在高壓管道對口施工時,要采用點焊的方式,不能損傷母材,對焊接過程中產生的疤痕要進行清除與修復。
管道對口對管道安裝的質量有著較大影響,在進行這項工作時,要保證管口間無間隙,還要保證管口的平直度,還要保證對口的錯口量符合相關規范要求,當管壁的厚度偏差較大時,也會造成管口對口不齊的問題。管道組合件起吊時,技術人員要核查組件重量,以選擇合適的起吊工具和鋼絲繩等。管道安裝的坡度,傾斜方向符合圖紙設計要求。
2.5 系統的檢查與嚴密性檢驗
檢查管道系統的標高、走向、坡度是否符合設計要求 ;檢查系統焊縫是否有漏焊情況 ;焊疤清理、打磨情況 ;檢查支吊架安裝是否符合設計和規范要求,支吊架調整后,彈簧是否在規定值內 ;檢查疏放水、放氣等小管道布置是否美觀。
所有水系統都要進行嚴密性試驗。管道單個系統安裝完畢后,及時進行水壓試驗。根據圖紙要求壓力進行試驗。管道升壓至試驗壓力時,觀察壓力表10分鐘,無壓降 ;降壓至設計壓力,對管道系統進行全面檢查,無滲漏。
3 結語
火電安裝工程論文范文第3篇
某火電廠有將近千米的電纜線, 該部分電纜線用作控制線, 如果二次接線線路不明確, 將會造成較多的接線錯誤, 諸多的錯誤將會對整個工程的質量造成嚴重影響, 也會拖延工程的進度。因此, 二次接線的工程質量對整個工程都有著至關重要的作用。
2 準備工作
二次接線工作的準備工作有以下幾點: (1) 電纜頭的制作工具, 電纜頭的制作材料以及二次接線有關的材料都在工程的進行地點。 (2) 確保盤, 柜, 箱等需要用電纜連接的電器設備的安裝檢收完成。 (3) 將需要設置的電纜進行確認, 并將其固定在施工地點。 (4) 有關絕緣層的測試完成, 符合國家標準, 施工要求。 (5) 工程圖紙已經通過審批, 符合安全, 科學的原則。 (6) 工程人員的技術到位, 進行過專業的培訓。
3 二次接線的步驟要求
(1) 在進行具體的施工前, 工人清楚接線圖的含義, 知曉圖中的符號, 并可以在接線過程中將工程的進度與施工圖作對比, 判斷施工過程是否正確。
(2) 接線的過程中, 保證施工的與原設計圖一致。電氣元件與電纜的連接到位, 為了使其連接牢固, 導電性良好, 可以采用焊接, 壓接, 插接等方法。配線要做到安裝整齊, 線路清晰, 方便以后排查。導線的絕緣層絕緣性良好, 盤柜內的導線應保證沒有外露的接頭。對回路進行清晰的編號, 保證其正確性。
(3) 施工過程中往往會遇到電纜芯數較多的狀況, 這時必須進行校線工作以確保接線的正確性, 校線有多種方法, 最常見的是使用干電池和通燈校線的方法, 具體做法是用兩節干電池和一個小電珠, 用兩根裝有魚尾夾的引線連接至電纜首尾, 如果電珠發光則是同一根線, 驗證結束后, 根據電纜的根數排成兩層, 排列的方式可以采用水平排列, 排列結束后, 進行扎帶固定。
(4) 施工過程中, 掛牌的工作要做好。再為電纜掛牌時, 應選用不易脫落的顏料, 在牌子上清楚的寫出電纜的信息。接線前把電纜整齊的排列, 不能使接線與電纜線交叉, 保證施工的整齊美觀, 日后也方便維護, 檢修。接線中端子排在橫向連接單根線時, 如果端子排是垂直排列的, 須將線從縱向線束的后面抽出, 并保證其垂直接向端子排, 水平方向上保持均勻。
(5) 回路膠頭號碼必須保證清晰, 可以使用異形膠管套在線上, 膠管上的號碼用打印機打印即可, 或者可以采用專用的接線回路號, 重要的是要標清線芯的回路組合, 做到一目了然。測量估算好接線的大體位置, 對多余的線芯進行切除, 切除時, 首先用剝線鉗或電工刀去除絕緣層, 單股電纜線接線時應使接線的纏繞方向與螺釘的旋緊方向一致, 線頭纏繞的大小與螺釘的大小保持相同。多股線頭的纏繞, 可以先掛錫, 以確保線頭纏繞的方便, 每個端子最宜連接線頭數目是一到兩根。插接式端子的鏈接要求是, 兩根同一截面上的端子不可連接在同一端子上。連接端子與螺栓時, 兩根導線中間應該加平墊片, 并截面相同。
(6) 接線過程中應按一定的順序進行接線, 每一個盤柜的接線工作應該由同一個工作人員由下到上, 由左至右的完成, 期間不可以變更接線人員, 接線處應該配有專業照明燈。接線過程中, 膠頭的排列要整齊, 正確, 接線完成后對電纜要再次進行編號檢查, 預留的線芯長度一樣, 彎曲的方式弧度一樣, 膠頭編號需要正向放置, 線芯的連接需要牢固。備用線芯放置在線芯束內留有編號且擺放整齊。
(7) 電纜連接時安全工作要做好, 在盤柜中連接時, 應該切斷剛帶, 并在扎緊底部后進行接地處理。對于銅屏蔽層的電纜, 屏蔽層的接地方式應該按照設計要求進行分別屏蔽的多線芯電纜, 首先要將其連接在一起, 引致母排處, 再進行接地處理。
(8) 安裝完成后, 校線是必不可少的, 屏內校線的基本要求是, 通燈法校驗與安裝圖一致即可。如果出現小的連接誤差, 馬上進行修改, 若有大面積的錯誤, 應該先記錄下來, 檢驗完成后, 同一進行改錯。纜線的配置可能會有少許的質量問題, 面對類似情況須集中處理。
4 探討高壓電纜頭接地工作
實際施工過程中, 可能會出現除塵工作變, 灰庫變高壓零序保護跳6k V開關的現象。在某地的實際施工中這種現象就曾經出現過, 進過當地工作人員的排查后, 出現此現象的原因是電纜接線時, 6k V開關的端頭接地問題, 接地時沒有在穿過零序電流互器造成的, 也就是引出點位于零序互感器上, 這種錯誤會使變壓器出現輸出的電流不平衡, 最后在一定的數值之上, 高壓保護開關動作跳閘。當錯誤發現后, 解決的方法是將接地線穿過零序互感器接地。面對這種技術連接問題, 必須事先對接線工人進行必要的技術培訓, 加強業務知識的掌握。在攔截完成后, 也要對做完的工作進行認真檢查。
5 安裝過程中具體問題的解決方法
(1) 如果遇到變壓器漏油的情況, 就要對具有載掉壓開關的變壓器作吊罩檢查。對載吊壓開關的檢驗, 首先是要保證其通過電氣試驗, 之后在實際應用時開關在油箱內的牢固, 壓緊程度都需要檢驗, 保證其使用情況良好。
(2) 差動保護裝置誤工作, 這樣的情況是由2lh二次電纜線的截面積小造成的, 更換更大面積的電纜線, 使引風機正常工作就可以了。
(3) 電機引線鼻子發生熔脫現象, 并引起短路跳閘。這種現象的解決方法是要增大其導電接觸面, 使用銅排搪錫鉆眼后作為過渡板即可避免此類問題的發生。
綜上, 在二次接線的過程中還是有許多問題有待解決, 這就需要工人的工作態度認真負責, 專業知識掌握牢固方可避免問題的發生。
6 結語
安裝的過程是工程的開端, 需要重點的關注, 無論從施工材料的選擇, 工人的選擇上都需要下功夫, 現代的火電廠較多, 施工的工作也較多, 由于火電廠的電氣設備繁多, 線路比較復雜, 因此施工的過程中要保證工程的科學化進行, 工人技術過關, 這樣才能使安裝過程安全并且質量高, 施工結束后, 也要有技術人員定期對工程的運作情況進行檢查, 及時解決突發性問題, 確保電廠工作穩定安全。
摘要：在火電廠電氣安裝的過程中, 難免會遇到各種各樣的問題, 本文將以安裝前的準備工作, 安裝的具體步驟, 遇到問題采取的措施作簡單分析闡述。
關鍵詞：基本狀況,準備工作,接線步驟,高壓纜頭接地
參考文獻
[1] 李基成.現代同步發電機勵磁系統設計及應用[M].北京:中國電力出版社, 2002.
[2] DI/T491—1999, 大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置運行、檢修規程[S].北京:中國電力出版社.
火電安裝工程論文范文第4篇
1 塔式鍋爐簡介
浙江寧海電廠二期2×1000MW擴建工程鍋爐采用上海鍋爐廠有限公司生產的1000MW鍋爐, 型式為超超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐、一次再熱、單爐膛單切圓燃燒、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼、全懸吊結構塔式布置。
2 鍋爐“三器”布置特點
該塔式鍋爐為單爐膛設計, 在標高113590mm至71150mm間自上至下依次布置有一級過熱器 (上部) 、省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器和一級過熱器 (下部) 。
3 鍋爐“三器”安裝簡介
3.1 施工方案設計
根據該工程場地環境、機械配置情況, 我們將鍋爐省煤器、再熱器及過熱器安裝分三個步驟。
第一步為地面組合工作:將管排按照圖紙的布置順序平鋪在組合平臺上, 按照圖紙的尺寸要求進行管排上、下部分地面組合。
第二步為設備吊裝工作:采用布置爐頂的兩臺15t卷揚機將蛇形管排從爐膛0m起鉤, 直接吊裝至就位位置、從兩側往中間吊裝;集箱預先放置在鍋爐0m其就位位置下方起鉤, 由爐頂25t平臂吊將其直接吊裝至就位位置。
第三步為高空焊接作業:將省煤器、再熱器及過熱器進、出口散管與管排及進出口集箱進行連接。
3.2 施工方法及要求
3.2.1“三器”地面組合
3.2.1. 1 省煤器組合
該鍋爐省煤器管排共分上、下兩部分供貨。上部分管排與一級過熱器上部分管排組裝成一體供貨, 幾何尺寸為22860×3795mm, 下部分管排尺寸為22860×3495mm。在組合平臺上, 將省煤器上部管排與下部管排進行對口組合, 省煤器管組共組合為96個組件。組件幾何尺寸為22860×6670mm, 單件重量為16151kg。
3.2.1. 2 過熱器組合
過熱器分為一級過熱器、二級過熱器和三級過熱器, 每級過熱器管排均分上、下兩部分供貨。過熱器地面組合內容包括:一級過熱器上部管排與一級過熱器進口散管組合;二級過熱器上下部管排組合;三級過熱器上下部管排組合。
二級過熱器上部分管排尺寸為22760×1120mm, 下部分管排尺寸為22710×2385mm, 共組合96件, 管排組件尺寸為22760×7145mm, 最大單重為9058kg。三級過熱器上部分管排尺寸為22260×3560mm, 下部分管排尺寸為22260×3560mm, 共組合為24個組件, 組件幾何尺寸為22260×7120mm, 最大單重為14539kg。
過熱器組合方法與省煤器組合方法基本雷同, 在此不再作詳細闡述。
3.2.1. 3 再熱器組合
再熱器分一級再熱器和二級再熱器, 管排均分上、下兩部分供貨。一級再熱器上部分管排尺寸為22860×3480mm, 下部分管排尺寸為22860×3480mm, 共組合為96個組件, 管排組件尺寸為22760×6960mm, 最大單重為10080kg;二級再熱器上部分管排尺寸為22310×3560mm, 下部分管排尺寸為22310×3560mm, 共組合為48個組件, 管排組件尺寸為22310×7120mm, 最大單重為6524kg。
再熱器組合方法與省煤器、過熱器組合方法基本雷同, 在此不再闡述。
3.2.2“三器”蛇形管排組件吊裝
管排組件吊裝總體順序為:先吊裝省煤器管排, 再吊裝一級再熱器管排、吊裝二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器, 最后吊裝一級過熱器下段管排。
3.2.2. 1 省煤器管排吊裝
省煤器上部分管排與一級過熱器上部分管排組裝成一體供貨, 省煤器上部管排與省煤器下部管排地面對口組合, 共組合為96個組件。組件幾何尺寸為22860×6670mm, 單件重量為16151kg。
省煤器管排組件用平板車由組合場運至爐膛0m。為保證在管排倒運過程中蛇形管排不發生永久性變形, 需要制作專用運輸拍子以保護設備。
省煤器管排運輸進入爐膛0m后, 由兩臺50t履帶吊負責抬吊卸車。平板車將管排沿爐膛對角倒入, 兩臺履帶吊分別抬吊運輸專用拍兩端, 待管排起吊稍高于平板車后, 板車開出爐膛, 兩臺履帶吊根據蛇形管排起吊位置要求, 采取進或退車, 將管排轉角并平移至起吊位置。
管排組件采用布置在爐頂的兩臺15t卷揚機主吊, 布置在爐膛0m的50t履帶吊抬吊尾部配合吊裝。省煤器蛇形管排采用Φ21.5×10000mm鋼絲繩。
由于省煤器、再熱器及過熱器管排組件均依靠一級過熱器懸吊管承重, 因此, 在管排吊裝過程中不需要對管排進行額外的加固。在一級過熱器懸吊管與管排連接處綁扎鋼絲繩扣作為吊點。管排起吊前需要對組件進行翻身工作, 組件翻身在專用翻身支架上進行, 50t履帶吊起吊翻身架上部, 2臺15t卷揚機吊住蛇形管排上部, 翻身時, 翻身支架受力, 將管排立起, 待翻身架與管排復合件起吊至與地面夾角約65度后, 卷揚機逐漸帶力, 將管排從翻身架上剝離開來, 直接抽吊就位。
管排組件在爐膛0m其就位位置下方起吊, 按照由兩側至中間的順序進行吊裝。管排組件吊裝至就位位置后, 用兩個10t兩個5t倒鏈負責接鉤, 隨即進行下一片管排組件的吊裝。待管排組件吊掛7排左右, 隨即開始焊接一級過熱器懸吊管焊口, 確保管排組件重量完全由一級過熱器懸吊管承擔后摘掉吊掛倒鏈。爐頂卷揚機導向滑輪支架隨管排的吊裝進度, 逐步向爐中心移動, 以保證卷揚機吊點位置能夠滿足吊裝需要。
在第一片管排組件起吊前, 將管排摘鉤架子搭設在管排組件上, 與管排一同起吊, 待管排吊至就位位置后, 施工人員由水冷壁人孔門進入爐膛內部, 站在摘鉤架子上用倒鏈接鉤。待第2、3排管排吊掛就位后, 利用管排自身寬度作為人員操作平臺, 將第一片管排臨時平臺拆除, 繼續其余管排吊裝。
4 結論
該鍋爐安裝的最大難點在于“三器”組件的吊裝。該型號鍋爐“三器”組件尺寸大, 運輸困難, 布置起吊機械需精心策劃。本文所采用的運輸、吊裝方案給塔式鍋爐的“三器”安裝提供重要借鑒。該工程從實際出發, 精心策劃, 利用大約40天工期完成鍋爐“三器”的吊裝工作, 為我們以后的施工積累了寶貴的經驗。
摘要：文章以浙江寧海電廠二期1000MW機組塔式鍋爐省煤器、過熱器、再熱器 (以下簡稱“三器”) 安裝施工為例, 介紹塔式鍋爐受熱面三器安裝技術, 克服塔式鍋爐三器組合單件尺寸超長、超寬, 部分位置焊接位置困難等難點。該技術工程的成功實踐, 對同類型鍋爐的三器安裝具有一定的借鑒意義。
關鍵詞：1000MW超超臨界塔式鍋爐,三器,安裝技術
參考文獻
[1]《電力建設施工及驗收技術規范》 (鍋爐機組篇) DL/T5047-95中國電力出版社[1]《電力建設施工及驗收技術規范》 (鍋爐機組篇) DL/T5047-95中國電力出版社
火電安裝工程論文范文第5篇
天空中發生閃電雷鳴現象的過程中會出現極強的空中電流,可是因為操作人員對于防雷接地設施的安裝質量不夠重視,故現實生活中由于雷電所導致的構筑物或人身傷害事故頻頻出現,同時帶來巨大不可彌補的財產損失。因此一定要遵循工程規定,編制好電力設施的避雷接地裝置及安裝圖紙,而且展開周密的施工作業,以此來真正實現防雷接地裝置的工程性能及質量,防止由于雷電給人們生活造成嚴重的損害,真正達到各類構筑物的安全運行,以及人民群眾生活的安寧與穩定。
1 設置防雷接地設施的必要性及途徑
一般雷電發生過程產生破壞作用的途徑具有三類:直接擊中型雷、電磁感應性雷還有雷電的反擊過程。對于當今的建筑體結構而言,需要把建筑體的安全設防和防雷型接地設施的系統各自單獨設置?？傮w上說現實防雷的手段是外泄及抑制。第一需要依勢想外傳導。通過切實的避雷手段把雷電依托外泄的途徑進行釋放,以減小其帶來的較強破壞作用。第二,要求各類電氣裝備必須具有相當的自身絕緣功能或利用附加的補救手段來增強其抵抗雷電損害的功能。倘若能將此兩者有機的結合起來且依托保護裝置的實際條件,依托有效地手段可成功防止和消弱因雷電產生的破壞作用,給人們的安全用電創造條件。當今時期,我國的建筑體一般依托設置閃光器、引出地線還有利用接地方式組建成防止雷擊的裝置。
2 防雷設施的常見弊病
第一,所設避雷針構件的用料還有焊接過程存在的缺陷。對于電力設施安裝過程中時?？赡艹霈F某些違規作業或者遺漏的情況,通過加裝鋼材頂替避雷針引線、在鍍鋅型焊接受破壞的區域涂防銹油漆等等情況。引地線、均勻壓力環還有避雷區交叉范圍較窄,其扁鋼距離較寬度尺寸大兩倍,圓柱型鋼長向距離比其直徑大六倍且焊接產生缺陷,均未實行雙側面焊縫以及焊接的區域存有焊渣、焊接不實、表面出現焊瘤、氣眼、余肉等等,還有未徹底敲情焊接渣等等情況。
第二,設置接地線方面的問題。在安裝過程當中設置接地線要求極為嚴格。然而由于操作的疏忽或者別的原因而導致產生了很多缺陷,例如接地線設置掩埋深度很淺,其距離地面的高程不允許大于0.7米,利用金屬套管取代PE線型橋架體或金屬材料管道,電力設施的房門、控制柜、控制箱等設備的接地線不完備,甚至有的接地線在外引線前段未能做好防腐工序的處理過程,運用鍍鋅型扁鋼材料時,其焊接區域并未做好防腐防銹的處理過程,其接地引線伸出構筑物的變形用縫隙時也未安好補償器件。
3 預防雷擊接地裝置在安裝過程中的質量控制基準
3.1 切實做好預防雷擊接地的設置工作
在電力設施安裝過程中,工程作業人員一定要深入地掌握工程設計方案、電氣裝備資料中相關供電流程及防雷際接地裝置的結構要求。首先,對電力安裝方案進行周密審查、掌握。不能僅知曉電氣圖紙尚應對建設方案中的相關設備構造、平面布置等內容詳細了解,做到徹底把握方案設計里的工程要求標準?，F階段大部分電力設計方案中對工程安裝程序均暴露出極為模糊的狀況,嚴重地存在著不嚴格遵循工程規范進行組織協調的不當情況,如此極易導致施工錯誤而留下隱患,且造成財產浪費。
第二,就某些個別的電力工程項目運作裝置而言,在具體安裝施工過程中應對設備安裝方案進行詳細交接,而且實施持續的強化過程。做工程施工方案的技術溝通工作。比如其弱電裝置的人工智能化創新、網絡訊息傳輸。由于其中地理位置及具體安裝結構對于施工方案里的平面布置圖來說并未給出明確的標注,只依靠工程規范的基準條款對施工過程進行要求,并且做出相關的預先設置工作。
3.2 嚴格控制施工材料的性能質量
防雷擊接地裝置所應用的工程材料涉及到鋼材品類中的角型鋼、圓型鋼、扁式鋼等種類。在實施安裝的作業環節中,現場作業人員往往會使用常規類型的鋼筋當做輔條實施焊接過程,或選用普通的鋼材品類來替換鍍鋅鋼筋,這些情況必須禁止。
3.3 確認施工隊伍資質,查驗施工人員上崗許可證
防雷接地焊接的質量直接影響到工程的質量。實際來講,焊接技術較差的人員進行防雷接地,會使工程的防雷接地出現不合格的情況,因此應當嚴格審查專業防雷接地團隊的資質等級,施工團隊的技術人員、部門管理人員以及主要人員必須具有上崗證。
3.4 加強對防雷接地重要部位及供需質量的掌控
首先,地基接地焊接對接地施工十分關鍵。在一切接地網進行焊接以后,要即刻透過電阻儀對接地電阻值執行檢測,要真正保證其符合設計的規定。
其次,施工人員依照軸線標清一切柱子的位置,乃至鋼筋焊接的根數。杜絕產生漏焊或焊接位置不對的情況。并且針對結構的轉換層,對其主筋的防雷引出下線,否則將容易引發錯焊和漏焊的情況。
4 結語
綜上所述,在施工工程當中會產生許多問題?，F場施工人員要持續進行總結、不斷加強對防雷接地技術的掌控。對于防雷接地設計的不足之處,要及時提出自己的建議,并且強化現場管理,溝通及協調好各項工作。本著重點部位隨時查看,加強過程控制,審核施工成果等目標,優化工程防雷接地的防護質量,如此可保障成效的獲取。
摘要：設置構筑物的防雷及接地設施是保護建筑體及人們生活安全的必要措施,在閃電過后發生雷擊的環境中可形成很強的空中電流,并同時伴隨著空中作用力及光和熱的傳播效應,由此可導致對地面建筑體和電氣裝置的破壞。但對于電氣裝置安裝過程來說,經常出現安裝操作人員或技術管理者疏忽電力設施防雷接地裝置設置的情況,認為防雷與接地的問題不嚴重,操作十分簡單,涉及范圍也很窄,由此導致他們對此類問題重視程度不夠,時常性發生施工環節中的違規作業問題。
關鍵詞：避雷接地設施,施工規程,通病分析,防治策略
參考文獻
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[3]胡亞輝,呂士東,李鴻飛.建筑防雷接地系統施工方法探討[J].科技創新導報,2015(12).
火電安裝工程論文范文第6篇
隨著我國經濟的發展、用電水平的提高以及電力體制的不斷改革, 現代電廠正向著跨區域、廣覆蓋、多網絡、大容量的新型模式邁進, 再加之工業和居民用電量持續增長、用電負荷急劇增加、用電質量和用電安全性愈加嚴格, 這些都對電廠的日常工作提出了挑戰。
電氣設備的安裝和接線是電廠日常工作中的基礎環節, 雖然該工作較為簡單和常見, 但其重要性不容忽視。由于現代電力設備數量和復雜程度愈來愈高, 無形之中為安裝和接線帶來困難, 電纜線過長、接頭不美觀、接線布置混亂、錯誤過多等情況存在于多數的發電廠中, 嚴重影響工程的質量和進度[1]。
本文以下內容將對某火電廠一期工程的電氣安裝的二次接線問題進行詳細分析, 給出相應的處理方法。
1 研究對象概況
本文以某電廠一期工程的2×300MW國產燃煤機組為切入點, 重點研究其中電力二次設備的安裝接線操作。由于該機組全部的控制電纜長度達到106m級別, 大約有2萬多根, 共20~30萬個線芯。經過調查巡視, 發現施工過程中大量存在控制電纜頭制作粗糙, 二次接線混亂, 錯誤較多, 嚴重影響了工程質量和施工進度。本文就此問題展開探討, 以期尋求可靠高效的二次接線方法[2]。
2 二次接線安裝的前期工作
在進行接線操作之前, 需要進行以下工作:
1) 準備制作電纜頭的材料、工具, 確保二次接線的相關材料和工具均已就緒;
2) 檢查待接線的用于配電、控制、開關的盤、柜、箱, 消除解決影響接線的相關問題;
3) 將所需接線、處理的電纜進行整理并預先敷設和固定, 確認其無脫皮、裸露、壞損等問題出現;
4) 核對操作時用于參考的二次接線圖紙, 確保其標示清晰、正確無誤;
5) 對電纜的絕緣性能進行測試或者核實相關標牌內容的真實性, 確保其絕緣層負荷標準和施工要求;
6) 對施工操作人員進行電纜頭制作方法及二次接線工藝的培訓和技術交底, 必要時通過考試檢驗其水平, 確保操作人員擁有操作資格。
3 二次接線前的理論儲備
在二次接線操作前, 應做好以下理論方法的儲備:
1) 熟練掌握待接線設備的工作原理, 及其在二次回路中對應各元件的接線方式, 詳細了解一次回路和二次回路圖各自的技術標準和各回路之間的聯系和作用, 能夠精確對應實際操作與圖紙標識;
2) 仔細查看保護屏的端子排圖, 明確屏內端子與屏外接線的對應關系, 實際操作時只需依次將從待接設備端口引出的電纜線與保護屏內端子相連;
3) 學習安裝接線的詳細圖紙 (作為施工操作最后查對、檢驗之用) , 掌握一定范圍內系統所包含的全部電器、儀表、電纜的總體接線線路, 了解二次設備在系統中的功用, 以期能夠從宏觀上把握二次接線方式的正確性;
4) 對一定承接范圍內的二次接線電纜的編號、起止點位置、規格型號、長度等登表造冊做到心中有數, 以便實際接線施工中有的放矢, 快速入手。
4 電纜接頭的制作方法
在做好二次接線的前期材料和工具等的準備工作以及掌握好足夠的理論儲備之后, 在實際接線施工進行過程中還需要做好電纜頭的制作這一環節, 以保證接線質量和可靠性。
電纜終端頭的制作方法及步驟如下:
1) 首先根據接線圖把電纜在配電盤內按照前、后、左、右的位置進行固定;
2) 按找設備需接線的位置估摸所需電纜的長度, 適當留出裕度后進行裁切;
3) 確定制作電纜端頭的位置, 掌握好余量并剝除電纜護套及鎧裝;
4) 在線芯底部用絕緣帶或塑料帶包纏3~4層, 長度以包緊線芯且無金屬露出后繼續纏包一圈為原則, 包纏表面要求平整、無起頭、無銳緣;
5) 盤、柜、箱內的電纜頭應合理布置, 妥善固放, 保持整齊條理。
在實際操作中一般有中間接頭的存在, 但由于制造、存放、操作失誤等原因使得電纜難免有中間破損或某些需要中間做接頭的特殊場合。因此, 本文這里對中間接頭的制作方法與端頭有異的部分做一個簡單介紹:
1) 在裁切線芯時, 要注意各條線芯的對應及其接頭位置的交錯間隔;
2) 當線芯為多股絞線時, 采用壓接管壓接;當線芯為單股時, 采用絞接后搪錫, 線芯導線絞接重疊部分不得少于15mm, 并保證接觸良好、牢固;
3) 線芯經過可靠包纏之后, 還需要外套熱收縮管。
5 二次接線方法
在經過前述的所有工作之后, 就可以進行二次接線的安裝操作了, 本文總結了操作的步驟和要求如下:
1) 施工過程中應嚴格按照圖紙操作, 根據不同需要采取的連接、插接、焊接、壓接等接線方式均應牢固可靠、接觸可靠、配線整齊、絕緣良好。盤、柜、箱內內導線應進行編號, 保證標識清晰準確;
2) 接線前要校對電纜芯數, 施工現場一般使用干電池對線燈 (通燈) 從電纜兩端找出對應的線芯, 見圖1。通燈有2節干電池和1個小電珠組成, 帶有2根裝有魚尾夾的引線。使用時, 一端各設1個通燈, 將通燈的一端接至電纜的導電外皮或接地網上, 當2個通燈的另一端同時接到同一根芯線時, 2個通燈同時發亮, 但要注意2個通燈的極性不能接反;
3) 在制作好電纜接頭后按照所接至端子由低到高的順序, 對應由前到后排列電纜并用綁扎帶固定;
4) 排線布置時以整齊美觀, 無交叉, 檢查維護方便為原則。線芯應綁扎成束并以一定間距排列布置, 當線束轉彎或分支時, 應保持橫平豎直, 轉角處應平滑過渡、保持線束走向一致;
5) 電纜線芯的回路應采用數字和字母組合方式進行編碼。統一采取垂直布置的端子從左向右排列, 水平布置的端子從下向上排列如圖2所示;
6) 在進行多余芯線的裁切時, 剝除芯線絕緣皮應以不損傷導線為準, 剝除長度應適當且保持斷面齊整, 確保接觸良好;
7) 接線操作應至少以盤柜為單位進行單人操作, 按照由下至上, 從左到右的順序進行, 這樣做可以避免出現混亂以及重接、錯接、漏接等情況;
8) 備用線芯應按最長線芯的長度排在線芯束內, 并應有電纜編號;
9) 線把應固定牢固, 以端子不受機械應力為準, 在入柜布置需要切斷剛帶時, 切斷處的端部應扎緊并可靠接地;
10) 保護屏內的接線校對也可使用通燈按圖逐步進行, 按照“小錯立改, 大錯統改”的方式進行修改, 修改并檢查無誤后應及時恢復拆卸的螺絲并擰緊;
11) 當需要在保護屏內配線時, 按照下線、排線和接線3個步驟進行, 具體操作時, 總體上應保持線路平直光滑, 不損傷導線和絕緣;
12) 二次接線全部完成后, 要配合調試進行全面檢查, 通過與接線展開圖核對檢查, 測定絕緣電阻以及操作試驗等方法來進行, 對檢查出來的缺陷和錯誤及時修改。
6 結論
二次接線設計的方面較多, 本文只對其中較為典型的情況給出了處理方法, 實際操作中還有電纜標牌的掛設, 屏內端子排線布置, 線頭的固定以及帶銅屏層的設置等內容, 因此, 實際操作中需要注意做好每個步驟, 才能最終保證接線質量。
參考文獻
[1]劉灼光.火電廠電氣安裝過程的問題分析及對策措施[J].機電技術, 2012 (5) .