安裝施工員總結范文第1篇
循環水泵房設計圖紙
國家現行有關規范、標準
二、工程概況
循環水泵房位于1號冷卻塔東南，建筑面積255.6平方米，由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結構，長寬為19.5×3.85米，底標高▼-5.500米，泵房長寬為24×9米，西部為鋼筋混凝土結構，底標高▼-3.25米，上部為磚混結構，建筑標高▼6.2米，室內為混凝土地面，內墻面頂棚為白色涂料，外墻面刷乳膠漆，屋面為卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池結構部分，第一次施工至▼-3.00(距管低標高300毫米處)，第二次到頂，之后再施工泵房砂石墊層及其基礎結構部分(第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎)回填土方，完成上部磚混結構部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大開挖的方式，挖土機機械為1.2立方米反鏟挖土機一臺，三臺5噸自卸汽車，土方運至甲方指定區域。
挖土過程中，使用水準儀監控挖土過程，并派專人清理余土，為防止超挖河雨水浸泡地基，地基土預留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石墊層
使用300型裝載機將砂石按照配比配料，并充分攪拌均勻，之后用50噸自卸車運至施工區域，300型裝載機負責鋪攤，每層厚度控制在500毫米，泵房區域砂石由18噸壓路機完成，水池區域砂石由平板振動器完成。砂石墊層施工期間，要控制砂石含水率，確保壓實質量。
3.鋼筋工程
3.1鋼筋進場后，要組織有關人員檢查鋼筋外觀質量，發現質量缺陷的，要及時找有關部門解決處理，同時對進場鋼筋取樣，送檢，待試驗合格后，方可進行下料施工
3.2按照圖紙、國家規范、標準進行配料(搭接長度、錨固長度、焊接位置、同一截面接頭百分率等)
3.3按照先長后短的原則進行下料，成形的料要及時編號，堆放要有明確的標示，以利于查找。
3.4形狀彎折的鋼筋要按照1：1大樣尺寸下料，并要時常進行檢查，努力提高下料精度.
3.5綁扎前要認證驗線，明確各軸線間關系，綁扎時要認證布放每一根鋼筋，確保成形的鋼筋間距準確，縱橫向平直，不出現彎曲現象。
3.6認真布置墊塊，確保鋼筋保護層滿足設計要求。
3.7底板鋼筋綁扎時的鋼筋馬凳撐腿底部，中部要加焊Ø60×4鋼
板片以防止損傷下部卷材和增強抗滲效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。
3.8池壁鋼筋綁扎時，要及時進行分段加固，防止鋼筋側向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。
3.9柱子鋼筋幫綁扎時，按軸線進行綁扎、校正、加固，確保澆筑混凝土時不位移。
3.10梁鋼筋綁扎時拉通線校正，確保成型的鋼筋骨架無彎曲現象。
4.摸板工程
4.1認真挑選模板、架桿、扣件，做好涂刷摸板脫離劑的工作。
4.2支設摸板時，加墊海綿條;校正時，拉通線、掛線墜，提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度，確保截面尺寸準確
4.4設備基礎預留孔采用150×150的方木留置，并用長木將其加固于外側模板上。
4.5挑檐板使用水塔專用模板，下部支撐采用雙排架，立桿縱向1500，橫向1200，并隔6米及在墻壁端部設剪刀撐
4.6現澆板采用定型鋼模板，下部搭設滿堂紅腳手架，布置間距為1500，水平桿1200，并設置掃地桿，對于WL-1梁支撐要適當加密，縱向1000，橫向寬出梁200，為確保支撐系統整體強度及穩定性在WL-1梁中部設置剪刀撐。
4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時梁下沉，梁跨中應起拱，起拱高度為梁長的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土攪拌采用一臺ZL350型攪拌機，混凝土輸送采用8-20噸汽車吊，振動采用插入式振動棒、平板振動器。
5.2底板混凝土澆筑采用從一端開始向另一端進行的方法，施工時要兼顧池壁，確保施工縫留置準確，符合施工要求
5.3設備基礎混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成，施工時按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法，從一點起開始澆筑到頂后，分兩頭澆筑
5.5混凝土的振搗
振動棒的插點按照間距≤200mm進行操作，振搗是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面泛漿為止，同時為了確保上下層混凝土很好的結合，振動棒必須插至下層混凝土內50mm左右，對于振搗過的混凝土要及時標識，防止出現漏振，嚴禁緊貼鋼筋、模板、預留管振搗。
為了確?；炷琳駬v密實，必須對混凝土進行二次振搗，時間間隔不得超過90分鐘
5.6混凝土施工縫
水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全預埋-4×400鋼板止水帶，表面混凝土必須認證振搗，以達到平整、密實、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈，同時使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物，確保表面清潔?；炷翝仓r先預鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿，然后再進行混凝土的澆筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及時覆蓋，養護時間不少于7天。
6.預埋套管安裝
混凝土墊層混凝土施工完成后，用醒目的標志將套管軸線位置標示清楚，套管中心標高用水準儀進行測量，套管安裝完成后要做好數據復查工作。
7.砌體工程
7.1砌體拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌磚的柱面上鉆孔，再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋，48小時后方可進行砌體施工。
7.2使用的磚砌體要提前用水濕潤，嚴禁干磚上墻。
7.3按照砂漿配比要求計量砂、水泥、白灰膏的摻量
7.4砌筑時先彈出基準線將基層找平，再立皮數桿，按照“三一”砌筑法施工。操作時，磚墻灰縫應橫平、豎直厚薄均勻，厚度應控制在8∽12mm,灰漿飽滿度在80%以上。
7.5認真選磚，對于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。
8.屋面工程
采用排氣屋面，排氣管為Ø48鋼管以間距6000mm布置。
施工前，認真清理基層表面，確保砂漿找平層平整、密實、不空鼓;1：8水泥膨脹珍珠巖按要求計量、攪拌，鋪設前先做灰餅定好坡度，再大面積施工;綁扎的鋼絲網達到橫平、豎直間距符合要求的標準，并在上部砂漿找平層6×6m分格處斷開;卷材鋪貼采用滿粘法，長短邊搭接寬度不小于100mm，按照由抵到高的順序施工。
9.裝飾工程 9.1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在墻面上做標準灰餅，然后掛線以間9.2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面壓光。 9.3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個房間為單位進行，確保不漏刷、不透底、顏色均距1500mm，增補 若干個灰餅，之后再開始抹灰。 勻一致。施工前，先用膩子刮抹墻面，之后用砂紙打磨，確保表面平整、密實、光潔
9.4門窗按尺寸要求制作，安裝時要認真校正水平度、垂直度力求門、窗扇開啟自如。涂刷油漆時，要做到顏色均勻一致，不污染玻璃、墻面。
9.5樓地面施工前，先彈出基準線，以此控制各層標高，達到面層平整的要求
五.雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉
安裝施工員總結范文第2篇
SZDB/Z
SZDB/Z 20—2009
SZDB/Z XXXX 深圳市標準化指導性技術文件
電梯安裝改造大修工程 施工方案編制規范
XXXXX發布 XXXX實施 2009-05-19發布 2009-09-01實施
深圳市質量技術監督局 發布 SZDB/Z 20—2009
目 錄
前 言·····································································Ⅱ 1 范圍···································································1 2 術語和定義·····························································1 3 編制要求 ····························································· 2 4 內容要素······························································ 2 4.1 編制依據····························································· 2 4.2 工程概況····························································· 3 4.3 施工規劃 ·····························································3 4.4 施工準備 ·····························································3 4.5 施工方法 ·····························································5 4.6 質量檢驗 ·····························································5 4.7 安全管理 ·····························································6
I
SZDB/Z 20—2009
前 言
施工方案是保證施工質量、保障施工安全、確保施工進度、控制施工成本、指導施工工藝具體實施的技術性文件。鑒于目前電梯施工方案內容形式各異，編制質量參差不齊，為規范施工方案的編制形式和內容，特制定本指導性技術文件。
本指導性技術文件由深圳市質量技術監督局提出并歸口。
本指導性技術文件主要起草單位：深圳市質量技術監督局特種設備安全監察處、深圳市特種設備安全檢驗研究院、深圳市特種設備行業協會。
本指導性技術文件主要起草人：程學源、劉玉歆、梁廣熾、劉佳、汪青根、劉錫奎、林鑠眾、莊小雄、王定成。
本指導性技術文件為首次發布。 II
SZDB/Z 20—2009
電梯安裝改造大修工程施工方案編制規范
1 范圍
1.1 本指導性技術文件規定了電梯安裝改造大修工程施工方案編制要求和內容要素。 1.2 本指導性技術文件適用于曳引式電梯(含雜物電梯)、液壓電梯、自動扶梯、自動人行道等安裝、改造、大修工程施工方案的編制。
1.3 編制單位可在本規范基礎上結合工程實際增加相應內容。 2 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
2.1 電梯安裝工程
在建筑物或構架內將具有產品質量合格證明的電梯產品裝配成整機至交付使用的施工過程。包括吊裝、安裝、調試、檢驗、移交等過程。 2.2 電梯改造、大修工程
指按照國務院特種設備監督管理部門關于電梯施工類別劃分的規定，對已在政府部門注冊的電梯進行更新、調整部件或者改變主要參數的施工過程。 2.3 施工方案
指以電梯安裝、改造、大修工程為對象進行施工方法分析，并對施工過程中所需人員、材料、設備、工藝進行詳細部署，從而保證質量并實現安全文明施工的具體文件。 2.4 電梯施工單位
在工地或者使用現場進行電梯安裝、改造、大修工程施工的單位。 2.5 技術交底
主要針對某個工程的概況、施工內容、施工工藝、質量控制點、安全控制點、驗收要求等方面對施工單位、項目負責人或施工人員進行的書面性交底材料。 2.6 成品保護
指成品在施工前、施工時、施工后所進行的必要防護，如防止火、水、污染、墜落、撞擊、倒塌等，避免成品遭到破壞。成品不僅指竣工后的整臺電梯，也指施工過程中每道工序所安裝的電梯部件。 3 編制要求
1 SZDB/Z 20—2009
3.1 編制原則
3.1.1 應符合國家有關法律法規、標準、規范以及技術經濟政策的要求。 3.1.2 內容應涵蓋施工全過程，并應體現科學性、先進性、針對性和可操作性。 3.1.3 方案應體現安全可靠、保證質量、易于操作、便于施工、確保進度、降低成本。 3.1.4 積極應用新材料、新技術和新工藝。 3.2 文件格式要求
3.2.1 施工方案應裝訂成冊，封面上需標明工程名稱、工程地點、施工單位、編制單位、編寫人、審核人、批準人和編制、審核、批準的日期。配套工藝文件、標準規范等應分冊裝訂。 3.2.2 施工方案需詳細編制一個總目錄，列出施工方案及配套文件的名稱。 3.3 編制程序
3.3.1施工方案應由具有2年以上電梯施工經驗的專業技術人員編制， 編制人員應具有助理工程師或以上職稱。
3.3.2 施工方案應由具有3年以上電梯施工經驗的專業技術人員審核，審核人員應具有工程師或以上職稱。
3.3.3 施工方案須經電梯施工單位技術負責人批準后方可實施。 3.3.4 施工過程中如發現方案需要進行修改，須重新經過審核與批準。 4 內容要素 4.1 編制依據
4.1.1 施工方案應列明施工所依據的有關文件。包括：
a)含有技術條件要求的招標文件或銷售、安裝、改造、大修合同;
b)與電梯相關的建筑施工圖紙及其編號、批準日期。施工圖紙包括建筑物電梯布置圖、電梯井道圖、標明電梯層站標高的圖紙等。
4.1.2 施工方案應列明施工所涉及的標準、安全技術規范的名稱及其編號。
4.1.3 施工方案應列明施工所涉及的工藝文件的名稱、編號、制定單位和實施日期。工藝文件一般包括：
a) 安裝工藝手冊; b) 調試手冊; c) 維修保養手冊;
d) 機房布置圖、井道布置圖; e) 部件安裝圖; f) 電氣圖;
g) 液壓系統原理圖(如有); h) 設備儀器作業指導書; i) 安全手冊; j) 檢驗手冊; k) 其它。
4.1.4 施工方案應列明施工單位的資質等級、相關業績以及具有代表性的工程案例。
SZDB/Z 20—2009 4.2 工程概況
施工方案應對下列情況進行說明：
a)工程基本情況。包括工程名稱、工程地點、電梯購買單位或使用單位、施工合同編號、電梯數量、內部編號及改造大修的電梯注冊編號、計劃開工日期和完工日期;
b)電梯基本參數。包括類型、型號、速度、層站數、額定載重量、提升高度、傾角、梯級寬度、主機和控制柜布置方式及改造前后的參數變化等;
c)井道和機房型式與尺寸; d)工程特殊情況。 4.3 施工規劃 4.3.1 組織架構
施工方案應明確工程管理架構，列明項目安全管理責任人和相關人員名單?？刹捎每驁D形式表示。 4.3.2 工程目標
施工方案應明確下列目標，并應量化： a) 質量目標;
b) 工期目標。包括總體目標和分段目標，目標應具體分解到每臺電梯; c) 文明施工目標。包括獎懲指標;
d) 安全目標。包括人員傷亡事故、火災事故、衛生事故、機電設備事故等指標; 4.3.3 施工協調管理
施工方案中應列明與相關的建設單位、監理單位、土建施工單位、使用管理單位的聯系方式和溝通方法。 4.4 施工準備 4.4.1 工作流程
施工方案應明確施工準備的工作流程?？刹捎昧鞒虉D表示。 4.4.2 工作內容
4.4.2.1 施工方案應列明安裝工程、改造和大修工程前期準備的工作內容。 4.4.2.1 安裝工程：
a) 機房和井道建筑工程勘查驗收; b) 現場施工人員安置;
c) 腳手架按相關規范搭設和驗收; d) 施工用電架設;
e) 電梯設備到達工地及保管情況; f) 土建總體進度及施工管理情況; g) 現場總包單位施工安全管理要求;
h) 確認具備向政府部門辦理電梯施工告知的必要材料。 4.4.2.2 改造和大修工程: a) 確認具備向政府部門辦理電梯施工告知的必要材料; b) 使用單位對現場施工時間的特殊要求;
3 SZDB/Z 20—2009
c) 施工對周圍環境、設施影響的評估及采取的措施。 4.4.3 技術準備
4.4.3.1 施工方案應包括下列技術準備：
a) 了解國家有關法規和標準的要求;了解相關單位需履行的法律義務，包括購買合格的產品、具有合法的施工資質及施工告知手續的辦理等;
b) 熟悉圖紙，按電梯的型式、規格準備相應標準、工藝文件、自檢規程等; c) 辦理施工人員用工手續，備齊相應有效的特種設備作業人員證; d) 備齊施工所需計量、測量器具;
e) 制定質量保證措施。包括材料進場管理措施、工程質量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技術資料管理措施等;
f) 制定安全保證措施。包括組織管理措施、臨時用電管理措施、井道門洞防墜落安全措施、現場消防管理措施、施工機具管理措施等;
g) 制定文明施工措施。包括環境保護措施、生活衛生管理措施、施工現場衛生管理措施等。
4.4.3.2 施工方案應規定施工單位在施工人員進場前對包括吊裝人員在內的所有施工人員進行技術交底，并記錄存檔。技術交底的主要內容包括：
a) 工程概況; b) 工程目標;
c) 施工技術、材料、機具、人員及作業條件準備; d) 執行工藝; e) 檢驗標準; f) 成品保護; g) 安全措施; h) 文明施工措施;
i) 本工程具有的特殊工藝或其它施工要求。
4.4.3.3 如果采用井道無腳手架施工代替傳統的井道搭設腳手架施工的工藝，施工方案還應有對參與井道內施工的所有人員進行無腳手架施工工藝技術交底的要求。 4.4.4 施工進度計劃
4.4.4.1 施工方案應明確工程施工進度計劃。
4.4.4.2 施工進度計劃的編制應考慮到，應反映從施工準備開始，直到工程移交給用戶為止的全部施工過程的施工順序、施工持續時間、工序相互銜接和穿插的情況，包括工程中每一臺電梯的施工時間、進度、完工日期及各電梯工程小組之間的銜接、穿插、平行搭接等關系。 4.4.4.3 施工進度計劃應明確施工所需輔助材料名稱、數量及其進場時間。 4.4.4.4 應明確施工主要機具名稱、數量及使用時間?？捎糜媱澅肀硎?。
4.4.4.5 施工進度計劃應明確工程各工種配置情況、數量及其進場時間?？捎帽砀癖硎?。 4.4.4.6 施工進度計劃應能反映出電梯工程與土建工程進程的配合關系。
4.4.4.7 施工進度計劃應明確保證施工進度計劃實施的技術、勞動力、材料、機具及管理等各項措施。
SZDB/Z 20—2009 4.5 施工方法
4.5.1 施工方案應明確電梯安裝、改造或大修工程的施工工序，可用流程圖表示。 4.5.2 工程項目如果存在不同制造廠家生產的不同品牌電梯，或同一制造廠家生產的不同類型的電梯，施工方案應對不同電梯采用的不同施工方法有詳細的敘述。 4.5.3 施工方法應涵蓋下述內容： 4.5.3.1 安裝施工：
a) 設備吊裝; b) 設備安裝; c) 調試; d) 檢驗。
4.5.3.2 改造或大修施工方法需涵蓋電梯從停止使用到驗收檢驗合格的全過程。 4.5.4 施工方法的表述可采用下列形式之一：
a) 安裝、大修應按電梯制造廠家現行的安裝、維修工藝文件執行; b) 改造應按施工單位現行的改造工藝文件執行;
c) 按照施工工序，對施工過程中所有設備的安裝、改造或大修方法進行表述; d) 工藝文件應說明名稱、編制單位、編制日期、批準人及實施日期。
4.5.5 對于不能按照電梯制造廠家安裝工藝執行的特殊工序，應制定專項施工措施。如大型主機的吊裝措施等。
4.5.6 施工方案應該明確電梯安裝、改造或大修各個階段所需具備的作業條件。 4.6 質量檢驗
4.6.1 施工方案應明確質量檢驗應該涵蓋施工過程中的各個環節。 4.6.1.1 電梯安裝工程：
a) 井道土建工程驗收; b) 腳手架驗收; c) 安裝過程檢驗; d) 關鍵工序檢驗; e) 完工自檢; f) 調試; g) 交接驗收; h) 政府監督檢驗。 4.6.1.2 改造或大修工程：
a) 腳手架驗收;(需要搭設井道腳手架的); b) 更換或者增加部件的安全性能、功能的檢驗; c) 調試前自檢; d) 調試; e) 交接驗收; f) 政府監督檢驗。
4.6.2 施工方案應明確工程執行的檢驗要求、架構以及組織形式。
5 SZDB/Z 20—2009
4.6.3 施工方案應明確工程中各項檢驗執行的檢驗標準、方法以及實施檢驗的單位、部門。 4.6.4 工程項目如果存在不同制造廠家生產的不同品牌電梯，或同一制造廠家生產的不同類型的電梯，施工方案均需對不同電梯采用的不同檢驗方法有詳細的敘述。 4.7 安全管理
4.7.1 施工方案應明確工程的安全管理組織架構、管理職責及該工程的安全管理直接責任人和安全檢查人。
4.7.2 施工方案應明確采用的各種安全措施，消除人的不安全行為、設備的不安全狀態和環境的不安全因素。
安裝施工員總結范文第3篇
門禁系統需要先安裝門禁設備與軟件，并聯機測試，再按要求調試與使用，具體步驟如下：
第一步門禁設備的安裝：門禁系統的施工要做到規范，在安裝前，首先要了解整個門禁系統的結構網絡、功能，設計網絡布局，采用RS485聯網方式或者采用TCP/IP網絡方式;
第二步：合理選配單門、雙門、四門控制器等，這樣就可以進行布線，之后再安裝門禁設備。
1.1 施工布線
選用合適的線材與管材，進行現場布線，包括：
●RS485聯網通訊的布線，通訊線用于電腦與門禁控制器之間通訊的連線，選用低煙無鹵六類網線。
●TCP網絡通訊的布線，選用低煙無鹵六類網線，接入局域網。 ●強電供應的布線，用于門禁控制器、鎖電源等的供電。 ●讀卡器的布線，讀卡器線用于讀卡器與門禁控制器的連線，選用低煙無鹵六類網線
●電鎖的布線，電鎖到控制器端口之間的線，采用低煙無鹵兩芯線。
●出門按鈕的布線，出門按鈕到控制器端口之間的線，采用低煙無鹵兩芯線。
難度分析： 由于現場環境已經裝修好，在不破壞現場環境情況下，工人必須要小心翼翼，認認真真完成項目。線路走向需走天花，而且不能沿強電并走，需在天花頂上打吊桿，沒條線路都需要打吊桿，每3米打一個(這需增加很大的施工成本)，然后把線管固定在吊桿上，線材穿管布置。另外線管為鍍鋅線管，不像PVC塑料管，施工難度增加，特別需要拐彎處，要知道鐵管拐彎需要特定工具來灣。根據現場環境及防火需求，施工難度比一般情況下難度增大好幾倍。
造價分析：
門禁設備為市場價，東塔施工線材必須達到東塔的線材防火等級需求，網線、電源線均要使用低煙無鹵的材質，這材質會比一般線材價格會高出好幾倍;另外施工人員只能在夜間及周六日進行施工，以免妨礙其他的租戶辦公，工人只能晚上作業，增加了人力施工成本。
1.2 門禁控制器的安裝
在安裝門禁控制器前，先了解使用環境;在安裝時也應充分考慮安裝和維護的方便性。
難度分析：
需合理布置門禁控制器，并合理布置，安裝于吊桿上，需打兩條吊桿固定;或在墻上打膨脹拉爆來固定門禁控制器。
造價分析：
東塔要求的管材材料也必須達到防火等級，必須采用鍍鋅鐵管，相對PVC塑料管，鐵管的材料單價會高很多;現場環境由于大部分裝修已經做好，在這個基礎上進行施工，不破壞裝修環境施工難度增大。且線管需重新打吊桿固定安裝，所以施工成本增高。
1.3 讀卡器的安裝與連接
IC、指紋頭讀卡器安裝高度為離地大約1.4M的墻面或門框，使用低煙無鹵六類網線連接。
難度分析：
由于安裝讀卡器的位置為門框，而門框為鋁合金門，需要用電鉆開孔，開孔難度大，開孔噪音大，因此只能在夜間進行開孔安裝。夜間施工成本相對比較大。
1.4 電鎖及鎖電源的安裝與連接
此次選用電插鎖。電鎖供電建議使用規格為DC12V/5A的門禁專用電源給鎖供電，這樣電鎖就直接接在電源上。
難度分析：
與讀卡器一樣，電鎖開孔難度相對比較大，因為電鎖需要嵌入門框上，開孔范圍大，而且位置要對得準確，稍微有偏差，電鎖的功能有可能效果不佳，因此電鎖的開孔難度最大。而開孔噪音也大，只能在夜間進行開孔安裝。
造價分析;
電源線要按照東塔物業要求，使用低煙無鹵的材質的電源線，而且需要和機房的項目協調好，利用機房的電源，由于機房的線路很多，需要多人協作，人工和材料的成本較高。
1.5 出門按鈕的安裝與連接
安裝高度為離地大約1.4M的墻面，使用線徑在1.0平方毫米以上的低煙無鹵兩芯線連接
難度分析：
與讀卡器一樣，由于安裝出門按鈕需在門框上開孔，而開孔難度大，開孔噪音大，因此只能在夜間進行開孔安裝。
造價分析：
施工過程中，要做到不影響現在辦公的員工工作，因此凡涉及有噪音的(例如：打沖擊鉆、門禁開孔等)需要在夜間進行施工，這樣工人施工時段不定時、夜間施工導致施工成本增高。
1.6 門禁工程的工期與人工成本
安裝施工員總結范文第4篇
1 石油管道安裝施工的前期準備
當建設工程經過招投標準確確定了施工單位, 此外, 石油管道工程施工的圖紙制作完成之后, 我們應該召開一次會議, 召集設計、施工、監理、生產等相關單位人員, 對施工圖進行分專業的認真審查, 審核施工圖中由于疏忽而造成的問題, 并且給予一些好的建議, 做出相應的改正, 這樣可以減少以后工程后施工中因為施工圖紙而引起的失誤, 從而保障石油管道的施工完美地完成。我們還需要充分準備好石油工程所需要的管道、設備、閥門、管道配件等所有施工材料。在工程施工的每一個方面的工人都已經到位的情況下, 也就是工程的前期準備工作已完成了, 這個時候施工人員就能可以根據施工圖紙的規定進行施工了, 當然在工程進行之初, 施工單位應把此項工程的具體方案及時地報送給這次工程的項目監理部進行審批。工程的監理工程師和施工管理人員, 要詳細地了解施工圖并對其做好充分的掌握, 并要對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細檢查。
石油管道安裝施工在管道的安裝過程中, 有時也會產生因為施工圖紙與實際工程在細節上存在某些偏差或沖突的現象, 這時便要求石油管道的施工管理工作人員及時的采取有效的措施, 對組織設計、生產、施工、監理的問題進行謹慎的商討, 在商討之后再對管道的施工做出合理的設計修改或對施工進行調整, 從而保證施工的順利竣工。
2 石油工藝管道安裝施工過程
石油工藝管道的安裝施工過程是非常復雜、系統的一項工程, 因為在施工階段中不僅要保證施工工藝的全面、科學進行, 還要保證在安裝施工過程中可能遇到的各種質量問題得到安全有效的解決。在對石油工藝管道安裝施工的過程中, 工作人員要根據預先設計管道的要求, 對施工工藝這一方面和各種組件進行嚴格的篩選, 從而保證石油工藝管道安裝施工能夠高效的進行。
2.1 在石油工藝管道的安裝施工前期, 工作人員必須要對管道所需的各項組件進行嚴格的檢查, 從而確保各項組件沒有任何的質量問題。特別是墊片、管子、管道組件等等, 這些都需要完全符合設計的需要, 這樣才能有效保證此次石油工藝管道安裝施工的正常、有質量的進行。
2.2 在石油工藝管道的連接施工中, 不可以采用添加墊片、強力對口或將管子加熱的方法來解決接口處出現的空隙、傾斜以及錯口等問題。在對石油工藝管道的安裝過程中, 不僅需要將吊架和支架高精度的固定和調整, 還需要著重于對吊架和支架進行合理的設計, 尤其是吊架和支架的位置、形式等等, 這些都需要嚴格根據設計的需要, 對吊架和支架合理設計, 使其安全可靠。
2.3 在法蘭和墊片的安裝過程中, 不僅要檢查墊片是否有劃痕和斑點, 還需要檢查法蘭的密封面, 如果墊片的劃痕和斑點會對管道的安裝造成嚴重的影響, 那么就需要更換該墊片。在連接法蘭和管道的時候, 首先要保證法蘭和管道是同心的, 其次要確保螺栓能夠在二者之間自由穿過。在安裝管道上的法蘭時, 工作人員要保證螺栓位于跨中位置, 相互配對的兩個法蘭保持平行的位置。
3 提高化工管道的安裝質量
生活中的石油化工工程中, 管道安裝施工是需要相當大的工作量, 這也對提高化工管道的安裝質量提高了一定的困難性。通過以下幾個方面對提高化工管道的安裝質量進行探究:
3.1 掌控好管道材料、施工設備和管道配件的質量。
其中管道安裝材料有許多種。它包括了各種類型的管道、不同型號的閥門、不同規格的防腐材料等等。這些材料不僅種類較多而且數量也相當的大, 所以對材料質量必須嚴格掌控, 從而保障管道施工的順利進行與完成。
3.2 嚴格控制材料訂貨。
訂貨的商家一定要確保其貨源的數量與質量, 在訂貨過程中一定要進行謹慎地檢查, 把握好材料的質量, 以免對以后施工帶來嚴重的不良影響。
3.3 做好材料檢查工作。
對于工程設備材料, 可以采用科學的抽樣方式進行檢驗, 并且在檢驗的過程中, 工程管理單位和監理單位應同時進行質量監控來確定材料的質量是否合格。這樣才能確保材料的質量性與可靠性, 并將沒有問題的材料運用到管道施工中, 從而保證工程的有效完成。
3.4 加強管道安裝施工的質量。
施工前應對各項材料進行審查, 保證材料的質量再進行施工。施工過程中, 在管道的防腐工作、焊接工作還有閥門安裝工作上要謹慎, 確保整個施工能夠有序地進行。施工完畢之后各部門還要對工程進行認真而徹底的再次審查, 發現問題要徹底解決, 以保證最后管道安裝施工的總質量。
4 結束語
施工人員必須有嚴謹認真的態度, 認真做好施工中的每一個環節, 以保證整個工程的順利運行。所有從事管道安裝的施工人員.必須認真學習國家安全生產法規, 提高對安全生產重要意義的認識, 在工作中做到認真貫徹、執行安全技術規程, 重視安全工作, 避免事故的發生。只有認真的做好安裝施工中的每一個環節, 保證質量, 安全規范, 讓管道安裝符合工藝的要求.服從于整體設計.才能將石油工藝管道安裝這項工程完美地完成。
參考文獻
[1]林超.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].管理學家, 2013.
[2]羅雄.論石油工藝管道安裝施工工藝及質量控制[J].中國石油和化工標準, 2013.
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[4]楊永會.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標準與質量, 2012.
安裝施工員總結范文第5篇
保障性住房J幢 氣體滅火系統分部工程小結
編制單位：廣西五鴻建設集團有限公司
日
期：2015年10月12日
第1頁 2011年端州城區保障性住房小區(J幢)
氣體滅火系統分部工程小結
一、 工程概況
本工程位于肇慶市端州區12區肇慶大道南、龍塘路西，建筑面積共為10083.3m2，使用功能及規模：住宅，建筑工程等級為2級，抗震設防為6度;耐火等級2級;建筑層數為18層,建筑總高度為55.7米。設計使用年限為50年。
本工程建設單位為：肇慶市代建項目管理局，由肇慶市城市規劃設計院設計，監理單位為：廣東中山建設監理咨詢有限公司，施工單位為：貴州建工集團第四建筑工程有限公司，消防施工單位：廣西五鴻建設集團有限公司，質量監督單位為：肇慶市建設工程質量監督站。
本工程為2012年端州城區保障性住房J棟首層的變電房、配電房七氟丙烷氣體自動滅火系統。防護區采用全淹沒滅火，設七氟丙烷氣體滅火裝置(無管網)。設備選用GQQ70/2.5C型七氟丙烷無管網自動滅火裝置。
二、系統組成：
1)七氟丙烷無管網氣體滅火裝置由儲瓶柜、滅火劑瓶、容器閥、電磁閥、噴射短管和柜式噴頭等組成,儲存容器定增壓壓力為2.5Mpa. 2)在儲存裝置上設耐久的固定銘牌,標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和增壓壓力等。 3)儲瓶柜室溫應為-10℃～50℃。
三、施工完成情況
本工程消防安裝分部工程從2015年8月10日開始施工，于2015年10月13日順利完工。
四、項目管理實施情況
1、施工前的準備工作:根據編制的施工進度計劃,施工程序進行設備、
第2頁 材料及勞動力、機械、技術力量等的供應和安排,組織各施工班組會議,將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、工程的交接點及各項工程質量、安全規章制度、安全技術措施進行交底,把安全致命傷目標落實到崗、到人,針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施。
2、施工進度控制的實施:工程施工進度根據土建、裝修、等相關實際情況合理調整我們的材料供應、施工進度、施工工序搭接及勞動力、技術力量的安排,在每月末根據實際進度情況和形勢,重要調整進度計劃,使其達到總體進度計劃的需要。
3、施工質量控制的實施:
3.1現場設備、材料、配件等按照施工進度計劃保質、保量及時供應到位,入倉前由相關專業人員檢查符合國家檢驗、檢測標準并且有產品合格證及檢測報告準予進倉,杜絕不合格產品進倉和使用。在施工過程中該工程嚴格執行設計要求及國家實施的施工質量驗收規范的要求進行,堅持質量第
一、預防為主,做到執行、檢查、處理循環工作,層層落實到位并嚴格執行公司的三級驗收制度。
3.2針對氣體滅火系統安裝質量通病,我部制定了一系列措施,使一些質量通病得到了消除。
3.3在施工過程中根據現場實際情況,合理安排交叉作業,穿插施工而提高工程進度,對施工現場出現較大的工程變動,都通過工程變更程序,經有關單位批準確定施工方案、技術措施及設計變更通知書實施,對質量管理部門提出的問題及我們在檢查中發現的質量、安全問題進行匯總分析原因,制定糾正措施,落實到位并形成記錄,防止類似的問題再次發生。對不符合規范要求的按照不合格控制程序進行處理,對各施工單位提出的協調問題,我們盡量做到在最短時間內解決,一些較大的問題通過監理部門及相關專業共同協調和配合解決。
4、分部分項工程驗收:氣體滅火系統測試驗收符合設計及規范要求,符合國家工業管道施工標準后準予下道工序施工,設備、安裝符合國家現行的相關
第3頁 規范和標準,對不合格工序予以返工,直至合格后才準予下道工序施工,各部分項工程嚴格執行自檢、互檢、交接檢三檢工作,并每周組織各施工單位進行工程會議,總結質量、進度、安全文明施工的實施情況及預防措施。
五、工程安全、環境保護以及文明施工情況
施工過程中無火災事故，無重大傷亡事故?；緦崿F了文明施工的目標，未發生環境違規事件，實現了生產活動與生態環境的和諧統一。
六、驗收情況
1、全部進場都均有合格證、出廠檢驗報告及產品認證證書，使用前全部報監理單位審批，審批全部后才能使用。全部材料符合設計及規范規定要求。
2、各分項工程資料齊全有效，及分部質量控制資料完整有效，觀感質量良好，符合設計及規范要求，氣體滅火系統分部工程質量自檢評定為合格，同意驗收。
本工程氣體滅火系統分部工程能夠順利完工，與各有關單位大力支持和嚴格監督是分不開的，在此我司表示衷心的感謝，在以后的工程施工中將繼續嚴格要求自己，克服困難，把工程做得更好。
廣西五鴻建設集團有限公司
項目負責人：
日 期：2015年10月12日
安裝施工員總結范文第6篇
一、范圍
本技術方案適用于本工程循環泵、屋面太陽能、水箱設備和配管安裝工程。
二、施工準備 1.設備、材料要求
1) 所有材料、設備進場時應做檢查驗收，主要設備應進行開箱檢查，并經監理工程師核查確認。應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。如發現質量有異常，應進行技術鑒定或復檢，嚴重的應要求廠家進行更換。
2) 主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文的質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。各類管材應有產品質量證明文件。各系統設備及閥門等附件應有產品質量合格證及相關檢測報告。主要設備、器具、新材料、新設備還應附有完整的安裝、使用說明書。
3) 材料、設備在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。搬運材料和設備時注意安全，應小心輕放嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4)太陽能系統技術參數要求：
采用太陽能熱水系統，充分利用太陽能，總集熱面積、參數符合設計要求。真空管太陽能集熱器管是品牌所設立的工廠原廠生產。
系統采用真空管太陽能集熱器，太陽能集熱器符合《太陽能集中熱水系統選用與安裝》(圖集號06SS128)
太陽能集熱管：采用全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質量穩定、強度高、使用壽命在15年以上、且維護成本低的高硼硅33特硬玻璃的國標真空管，要求空曬400°C正常使用，吸收比≥96%散射比≤4%，平均熱損失≤0.6W/m²℃，真空度低于5.0×10
?4Pa。
集熱器內膽：304食品級不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于0.8mm，外殼采用防腐蝕性強的復合材料-鍍鋁鋅鋼板制作，板厚度不小于0.5 mm，保溫層采用整體聚氨脂發泡，厚度不小于45mm。
熱水水箱：按照國家建筑標準標準圖集用料制作，水箱內膽304食品級不銹鋼制作，達到可飲用水標準，不銹鋼厚度不小于0.9mm。
2.主要施工機具
1) 機械：小拖車、卷揚機、套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、滾槽機、開孔機、試壓泵、小推車等。
1 2) 工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等。
3) 量具及其他：水平尺、水準儀、塞尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3.作業條件
1) 根據設計圖紙上設備、管線情況，依照建筑實際情況繪制安裝BIM圖，配合土建施工進度做好各種預留、、預埋，尤其是各種埋件必須位置準確。
2) 土建結構施工完畢，地面、墻面裝飾均基本完成，現場清理干凈無雜物。必要的操作架子搭架完成。
3) 在設備基礎施工前應根據設備房間內設備的數量、大小，系統的種類、管線的多少、管道的大小，依據設計圖紙，合理策劃設備、管道的布置和排列。按照實際情況重新測繪設備用房安裝BIM圖，以及編制材料計劃。
4) 主要設備必須預留出檢修通道;距墻、頂及設備之間應有合理的檢修間距。 5) 設備安裝技術文件、使用說明書齊全，必要時應要求廠家技術人員現場進行指導施工。
三、操作工藝 1.工藝流程
安裝準備→設備基礎→設備吊裝→安裝就位找正設備固定→設備配管及支架安裝→設備調試
2.安裝準備
1)熟悉掌握設備用房設備、管道安裝圖紙、設備安裝、使用說明書等技術文件。設備運輸、安裝、試運行專項施工方案編制完善，并通過了審批。
2)檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類預埋件的位置、尺寸、數量是否符合安裝要求，基礎尺寸、混凝土強度是否符合廠家技術文件的規定。
3)施工前熟悉施工現場設備布置平面圖，了解現場設備安裝位置和方向。材料和設備在安裝前，應按設計要求核驗規格、型號、配管的接口位置和質量，符合要求方可使用。
4)拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。
5)合理安排管路的走向，繪制管路及設備BIM圖。設備就位后，根據設備所在的準確位置設備接口開始進行準確測量，在BIM上注明。
6)水泵單機試運轉前應將水泵控制柜(箱)安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗無誤。
2 3.設備基礎
1) 根據設備用房平面圖和基礎圖放安裝基準線，如有多臺設備時應一次放出基準線。主要設備必須預留出檢修通道;距墻、頂及設備之間應有合理的檢修間距。
2)設備基礎必須按實際到場的設備尺寸以及設備基礎圖尺寸要求進行施工，設備基礎的高度除應符合設備穩裝的要求外，還應根據聯結設備的進出水管道的標高、附屬裝置的使用要求來確定。
3)設備就位前應對設備基礎進行預檢，合格后方可進行安裝?；A混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計或廠家技術要求，表面平整外觀質量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設備的支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計或廠家技術要求，埋設平整牢固。
4)采用基礎減振的應把地面清理干凈，按設計要求放置減震器，把基礎吊裝平穩擱置在減震器上，減震器壓縮量應一致，并找直找正。
5)在設備基礎上畫上設備的縱橫基礎線，做出安裝位置的記號。成排設備中心線或內邊線應在同一條直線上。
6) 太陽能鋼支架施工 (1)鋼支架基礎彈線定位
根據設計圖，以土建預留的太陽能結構支座中心點為基準點，分別向兩側垂直方向依次推進，用粉線袋在線路中心進行彈線。主要定位的是基礎前后排間距和每排基礎長度，其中前后排間距要求要求較嚴格，誤差控制在±5mm以內，長度原則是流出200mm余量。具體尺寸以深化設計圖紙為準。 (2)鋼支架基礎橫梁焊接固定
太陽能鋼支架基礎橫梁，按照圖紙標定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。采用水平儀矯正水平，橫梁水平高度一致，誤差控制在±2mm以內。槽鋼基礎橫梁焊接固定好后進行防腐處理。
(3)三角支架規格確定
整個太陽能集熱器陣列習慣叫法：前后為排，東西為列，每列上下兩層。 (4)三角支架制作
三角支架用材為L40國標鍍鋅角鋼，采用焊接工藝，現場制作三角支架。
三角支架制作下料是關鍵環節，根據確定的三角支架規格下料，確定專人負責材料切割，嚴格控制每個規格的角鋼長度尺寸，誤差嚴格控制在±1mm以內。 每個規格的材料整齊碼放在一處，根據由長到短的順序依次順序放置。
3 先制作一個三角支架，然后進行復核，將符合設計要求的三角支架為模板， 制作所有三角支架。
(5)三角支架彈線定位
三角支架是太陽能設備安裝的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重點。 每排三角支架平行一致的基礎工作是彈線定位。確定有多年從事太陽能工程施工的技術人員專人負責定位。
三角架定位尺寸：每列集熱器設計三個支撐用三角支架，分別是支撐集熱器兩側的尾架和集熱器中間的聯集水箱。根據設計圖.從每排集熱器沿槽鋼基礎橫梁按順序依次測量，用粉線袋在線路中心進行彈線。
主要定位的是各個三角支架在鋼支架基礎上的間距，誤差控制在±1mm以內。 (6) 三角支架焊接固定
根據設計圖紙依次在鋼支架基礎橫梁焊接固定三角支架。東西長度原則是留出200mm余量，具體尺寸以深化設計圖紙為準，集熱器東西每列之間預留200mm檢修通道。
所有三角支架作到平行一致，作到目測斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差控制在±2mm以內。
采用L40角鋼在每排三角支架頂部封頭焊接固定，將每排三角支架固定為一個整體。 4.水箱安裝
1) 水箱基礎表面應用水平尺找平。
2) 成品整體水箱可用人工抬到基礎上或架設三角架用倒鏈吊裝到基礎上就位，放置受力均勻?，F場組裝的應按照水箱尺寸下好料運至安裝場地，從箱底開始進行安裝。裝配式(組合式)安裝時箱底四周及箱底標準塊之間的聯結縫要座落在支座上。水箱安裝的過程中四個立面必須用吊線找正，并用水平尺找平。
3) 水箱與基礎接觸緊密，安裝位置正確，平穩端正。 5.水泵安裝
1) 水泵吊裝：水泵整機可用人抬或架設三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎上就位。吊裝時將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內，帶上螺母并留出減震器的量，使水泵隨底座一起初步就位在基礎上。
2) 水泵找正：用撬棍調整底座位置，直到和基礎上劃定的縱橫中心線相吻合;在底座的四個角下方放上斜墊鐵，用以進行水平度的調整;把水平尺放在水泵底座的加工面上從縱橫兩個方向上檢查水泵是否水平，不水平時在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。
3) 水泵與電動機同心度的調測：從電動機吊裝環中心和泵殼中心拉線，如完全落于
4 泵軸的中心位置，則同心度粗測合格;用鋼板尺檢測聯軸器徑向間隙，用塞尺檢測軸向間距;當軸向、徑向間隙檢測合格，則同心度良好。如同心度不好時應當進行調整，松動電動機或水泵與底座的緊固螺栓，微動調節，調整后再擰緊緊固螺栓。
設備固定：預埋有預埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預埋鐵板上。預留了螺栓洞的應用水或皮風箱將基礎上全部地腳螺栓埋設孔內的雜物清出;填滿比基礎混凝土強度大一號的細石混凝土并搗實。使得地腳螺栓最終于基礎連為一體。
4) 設備減振器安裝
a.未采用基礎減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量一致不應有明顯扭曲、變形。
b. 采用基礎減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測水泵水平度與同心度。
6.太陽能集熱器安裝 1)彈線定位
根據集熱器規格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊150mm起，水平彈線定位，采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對。
2)太陽能集熱器組裝
太陽能集熱器全部為散件，需要現場組裝。根據太陽能集熱器安裝說明書將運達現場的太陽能設備組裝在一起。組裝集熱器聯箱。
3)太陽能集熱器固定在支架上
按照彈線定位，在太陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯箱采用螺栓固定在太陽能鋼支架的斜面上。
4)真空管安裝及集熱器連接
在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢，安裝集熱器軟連接。 7.其他輔助設備安裝
1) 輔助設備基礎表面平正，并應用水平尺找平。未設有基礎的應設置單獨的固定支架，平正牢固，無傾斜。
2) 可用人抬或架設三角架用倒鏈吊裝到基礎(支架)上就位，放置受力均勻。 3) 與基礎接觸緊密，安裝位置正確，平穩端正。安裝的過程中應用吊線找正、找平。地腳螺栓配備齊全并擰緊螺母，會產生震動的設備還應配備平光墊和彈管墊。
8.配管
1) 管道選用的管材及聯結方式與各自所屬系統一致，要求詳見各系統管道的安裝。
5 設備上的控制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設計無要求時，應按照廠家產品安裝使用說明書或有關圖集進行安裝。對于氣壓罐等有壓容器均宜設置安全閥。
2) 水箱配管安裝
a.給水箱配備的管道一般有：進水管、出水管、溢水管、排污(泄水)管和信號管(水位計)等。
b.膨脹水箱配備的管道一般有：膨脹管、溢水管、循環管和排污(泄水)管等。 c.生活水箱的進水口應高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的2.5倍。
d. 水箱溢水管管徑應比其進水管管徑大2號;水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯結，應有不小于100mm的空氣隔斷。溢流管口應設置防蟲網罩。
e. 水箱水位計下方應設置帶沖洗的角閥。
f.生活給水系統設置有水箱(池)時，生活給水系統總供水管上應設置消毒措施。
3) 水泵吸人和排出管路的安裝
a. 吸人和排出管路的直徑不應小于泵入口和出口的直徑;當采用變徑時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的5～7倍，吸入管應采用偏心變徑。
b. 出水(排出)管上應加設柔性聯結管、壓力表、止回閥，且同一個泵房內同種設備的安裝應統
一、協調。安裝壓力表時應加設緩沖裝置，并應設置在減震區域外宜位于軟接頭與止回閥之間;壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞;壓力表量程應為工作壓力1.5～2.5倍。
c. 吸入管上的控制閥應在水泵固定于基礎之上之后再進行安裝。吸水管上應加設柔性聯結管。吸人管路應非常嚴密，宜短、且應盡量減少彎頭;吸入管路內不應有窩氣的地方。
4) 其他設備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執行。 5) 設備配管支架安裝
a.所有與設備聯結的管道均應設置獨立、牢固的固定支架，且應靠近管道與設備接口，有減振要求的設備應做到不影響減振效果。
b.設備機房內管道的支架安裝應參照各自所屬系統進行，管道轉向處應適當加強，必要部位應設置固定支架。頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進行安裝、固定。
9.管道閥門和儀表安裝
1)管道閥門和儀表的安裝要嚴格按設計、規范標準要求進行，安裝位置、觀測面朝
6 向應便于運行、觀察，同一機房內安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線。各類儀表應在系統試壓、沖洗完成后安裝。
2)安全閥安裝
a. 安全閥應在水壓試驗合格后再安裝。
b. 安全閥的泄壓管應聯結到地面排水點處，用于蒸汽系統內的應直接排放到室外安全處，其截面積不應小于安全閥出口的截面積，管上不得裝閥門。
c. 安全閥一般垂直安裝，水平安裝需要征得閥門廠家的許可。在安全閥和管路系統或設備之間，不得有其他取水管道，并嚴禁安裝閥門。
3) 壓力表安裝 a.彈簧管壓力表安裝
① 表盤刻度為工作壓力的1.5～3倍(宜選用2倍工作壓力)，安裝高度高于2m時壓力表表盤直徑應不少于150mm，表體位置端正，便于觀察。出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。
② 壓力表應垂直安裝，聯結要嚴密。壓力表應配備存水彎(緩沖裝置)，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。
b. 電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點需注意。
① 報警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時，與電鈴接通進行報警。
② 自控停、開機：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當壓力增高使活動指針與上限指針相接觸時可自動停機。停機后壓力逐步下降，降到活動指針與下限指針接觸時能自動起動使設備繼續運行。
c.壓力表安裝完畢應定期進行試驗或校核，檢查其靈敏度，有問題應及時處理。 4) 溫度表(溫度計)安裝
a. 內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。底部應加入適量導熱性能好、不易揮發的液體或機油。熱電偶溫度計的保護套管應保證規定的插入深度。
b. 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，防止碰斷。多余部分應盤好固定在安全處。溫度表的表盤應安裝在便于觀察的位置。安裝完后應在表盤上或表殼上劃出最高運行溫度的標志。
c. 壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報警和自控同電接點壓
7 力表的安裝。
d. 溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質流動方向應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。
5) 水位表(計)安裝
a.水位表(計)安裝前應檢查旋塞轉動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時應更換填料。水位表(計)的玻璃管或玻璃板應干凈透明，并有保護。
b.水位表(計)在安裝時，應使水位表(計)的兩個端口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應嚴密。
c.采用玻璃管水位表(計)時應裝有防護罩，防止損壞傷人。
d.當安裝一個玻璃管長度較長時，可采用安裝多節玻璃管的方式。玻璃管應在同一平面上并能同時觀測到，且玻璃管液面應有重疊，不得存在盲區。
10.施工試驗與驗收 1) 水泵單機試運轉 .
a. 水泵安裝完畢后投人使用前，應進行單機試運轉。 b. 泵啟動前的檢查
① 泵與電動機的旋轉方向相符應一致;
② 泵與電動機的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯結部位無松動;
③ 水泵密封良好;各潤滑部位加注的潤滑劑的規格數量符合設備技術文件的規定，有預潤滑要求的部位進行了預潤滑;
④ 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;
⑤ 手動盤車應靈活、無葉輪摩擦等異?，F象。 c. 泵啟動時應符合下列要求：
① 離心泵應打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門;其他類型應按照技術文件規定;
② 泵初次啟動不得使泵一下子達到額定轉數，應做二至三次反復啟動和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉數;泵啟動后應快速通過喘振區;
③ 轉速正常(達到額定轉數)后應立即打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調節到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。 d. 泵試運轉
① 緊固螺栓、各固定聯結部位不得有松動;轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現象;
② 管道聯結應牢固無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠;排出壓力、吸入壓力、流量、
8 電流等工況正常無急速變動或跳動現象;
③ 各潤滑點的溫度符合技術文件規定，潤滑有無滲漏和噴油現象;滑動軸承的溫度不應大于70℃，滾動軸承的溫度不應大于80℃;可用手摸，當感到燙手時說明軸升溫過高，應馬上停機檢查。
Ⅰ檢查水泵密封的溫度和滲漏情況;
Ⅱ運行中流量的調節應用排出管路閥門進行，不得使用吸入管路閥門調節;
Ⅲ 水泵在額定工況點連續試運行時間不應小于2h，有特殊要求的應按照技術文件的規定執行;和水箱等連鎖自動啟閉的水泵，啟動和停止不得過于頻繁。 e. 泵停止試運轉后還應進行以下工作：
① 離心泵應先關閉排出管道上的閥門，再切斷電源，等泵冷卻后再關閉其他的閥門;對于其他形式的泵應按照技術文件的規定執行;
②運行中的泵因為停電而停車時，應先切斷電源，后關閉排出管道上的閥門;③放凈泵內積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕;正常運行時不用放凈。 2) 太陽能系統調試
(1)系統調試應包括設備單機或部件調試和系統聯動調試。
(2)設備單機或部件調試應包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設備、監控顯示設備、輔助能源加熱設備等調試。調試應包括下列內容：
a檢查水泵安裝方向。在設計負荷下連續運轉2h，水泵應工作正常，無滲漏，無異常震動和聲響，電機電流和功率不超過額定值，溫度在正常范圍內;
b檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時，電磁閥應開啟正常，動作靈活，密封嚴密;
c溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀表應顯示正常、動作準確; d電氣控制系統應達到設計要求的功能，控制動作準確可靠; e剩余電流保護裝置動作應準確可靠;
f防凍系統裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置等應工作正常; g各種閥門應開啟靈活，密封嚴密;
四、質量控制措施 1.主控項目
1)設備就位前，基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。
2)水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定。
9 3)敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計的規定，設計無要求時滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏;水壓試驗在試驗壓力下lOmin壓力不降，不滲不漏。
2.一般項目
1)水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規定，埋設平整牢固，水箱與支架(座)接觸緊密。
2) 水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接聯結。水箱給水進水口應高于溢水口2.5倍進水管管徑。溢流管管口距排水水面不小于100mm，管口防蟲網設置嚴密、美觀。
3) 壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。壓力表必須設置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時，內徑不應小于10mm。壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞。無污染，朝向統一，工作壓力的標識明確。溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質流動方向應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。
五、成品保護措施
1.當設備房間地面做好后，在進行設備水平運輸時應將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時，滾杠兩頭應圓滑無突出物防止損壞地面。如果搭設架子時架子腳應采取防護措施以免對地面造成損壞。
2.為了確保設備和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全保護措施?？梢栽谠O備的著地點處放置枕木垛，隨著機組的下落而隨時抽出下面的枕木，直至機組安全平穩的落在最底層的拖排上。
3.設備在樓板上運輸時必須了解該樓板的承載能力，承載能力不足時必須取得土建施工單位或設計的配合，采取有效的保護措施。
4.設備拖運中要保持平穩，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區內，不準其他人員隨便進出。
5.在進行設備及管道安裝時，不得損壞或污染門、窗、基礎以及完成施工的裝飾面。 6.設備安裝完畢，應對設備、閥門、儀表等采取覆蓋塑料布等防護措施，不得將架子搭設在設備或管道上，以防止設備或管道被污染或損壞。
7.設備安裝完畢，土建對設備基礎進行修飾時應派專人配合，不得污染、抹死、損傷
10 減振器。
六、質量問題
1 .水泵運行時水泵房地面或管道有振動，噪音較大。
原因：水泵采取減振措施或減振器被灰漿抹死失去效用，水泵配管的固定支架設置了減振區域內，水泵安裝不平正，聯軸器同心度偏差較大。
2.水泵減振效果不理想，減振墊變形或被污染。
原因：減振方式設置不正確，承受的局部壓力過大;在土建基礎表面處理前進行施工沒有采取防止污染的措施，且沒有及時清理。
3.水箱水源有被污染的隱患。
原因：水箱溢水口高于水箱進水口，滿水時將進水口淹沒。
4.使用一段時間后進行水箱清理時，發現水箱內較臟，甚至有較多雜物。
原因：水箱溢水口、透氣口未設置符合要求的防蟲網，檢查人孔未設置孔蓋或沒有蓋上。
5.水泵等產生振動的設備上的壓力表等儀表指針經常性抖動，一段短時間運行后指示數據有偏差。
原因：壓力表等儀表未按要求安裝在減震區域外，或設置在了容易被碰撞的地方而未加防護。
七、質量記錄
1.材料、成品、半成品、配件的中文質量合格證明文件及材料、構配件進場檢驗記錄。 2.閥門等設備及管道附件試驗記錄。
3.預留孔洞、預埋件預檢記錄、防水套管隱蔽工程檢查記錄。 4.水箱、罐等設備單項灌水或強度及嚴密性試驗記錄。 5.設備基礎預檢記錄。 6.設備安裝預檢記錄。 7.設備配管預檢記錄。 8.設備單機試運行。
9.設備聯接管道單項強度及嚴密性試驗。 10.管道安裝、保溫隱蔽工程檢查記錄。