6s管理培訓總結范文第1篇
其實，要深化“6S精益生產管理”思想，扎實推進“Clean up”成果就是要始終堅持員工至上、員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重?，F在二機架旁的4塊看板整齊放置在過道旁，最新信息一目了然，一條干凈、清潔的安全通道躍然眼前，6S展板上也會展示出有關推行“6S”活動后的廠區情況„„走進車間，機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，辦公桌上的文件都整理歸類，資料和其他用品定置定位，這些好的現狀我們必須保持。
剛開始貫徹“6S”管理理念的時候也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家，每天保證生產的同時又要打掃衛生，不是浪費時間么?所以為了扭轉這種思想，我們必須堅持讓員工定期培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受“6S”管理模式，同時定期評比，對未達標機臺扣款并通報，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣罰原因，及時表揚先進，批評落后、指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感，進步并保持目前的良好態勢。
這次的6S管理整頓活動推行得非常有成效，從機臺到領導都對6S整頓后的結果表示了肯定，也對我們科室所做的努力進行了表揚。但是，6S精益生產是一個長期而且效果持久的制度，必須培養成習慣后，才能發揮出巨大的作用，而這次的整頓重點因為是在生產現場，所以作業區辦公室和員工更衣室并沒有做太高要求，但是6S并不是一句空話，我們既然要做，就要貫徹到底。“規范化”只是完成50%，還有50%則是“意識化”，需要員工切實體會到“6S精益生產”的好處，從而發揮自己的主觀能動性，從“要我做”到“我要做”，這是一個最終的目標。希望下一次6S評比，每個機臺都能有亮點，因為只要保持良好習慣提升自己的個人素養，將6S精神進行到底，帶來更多的變化與效益，我們一定能在高端客戶中乃至國際上走的更遠!
陳鋒
6s管理培訓總結范文第2篇
【摘要】 目的：探討“6S”管理方法在臨床護理管理中的應用效果。方法：本院于2015年5月-2016年
5月期間對科室環境、護理人員、藥品及儀器等實施“6S”管理，對比分析本院“6S”管理前后患者對于護理滿意度及科室護理質量情況，探討“6S”管理的臨床應用效果。結果：臨床護理管理工作實施“6S”管理方法后，臨床護理質量明顯高于實施前，患者對護理工作的滿意度明顯高于實施前，比較差異均有統計學意義（P<0.05）。結論：臨床護理管理工作采用“6S”管理方法，可改善護理人員的專業素養，提高臨床護理服務工作質量，提升患者護理滿意度，改善醫院形象，值得臨床進一步推廣使用。
【關鍵詞】 “6S”管理； 護理管理； 應用效果； 臨床
【
【Key words】 “6S” management method； Nursing management； Application effect； Clinical
First-author’s address：The Affiliated Xiaogan Hospital of Wuhan University of Science and Technology，Xiaogan 432000，China
doi：10.3969/j.issn.1674-4985.2017.04.029
“6S”管理方法起源于日本企業，是“5S”管理方法的升級，共包括6項內容，分別為SECURITY（安全）、SHITSUKE（素養）、SEIKETSU（清潔）、SEISO（清掃）、SEITON（整頓）、SEIRI（整理）[1]，而“S”的來源是由于每項內容均以S開頭?！?S”管理方法廣泛運用于國內外企業管理中，并隨著人們對醫療衛生服務的要求不斷提高，逐漸運用于臨床護理管理工作中，有資料顯示“6S”管理方法對提升臨床護理工作具有十分重要的意義。因此本次研究中本院科室于2015年5月-2016年5月期間實施“6S”管理，探討“6S”管理方法的臨床應用效果，現將結果整理報道如下。
1 資料與方法
1.1 一般資料 本院于2015年5月-2016年5月期間對科室環境、護理人員、藥品及儀器等實施“6S”管理，科室護理人員45名，85張床位，護理人員年齡20～46歲，平均（28.6±3.1）歲；工作時間0.5～16年，平均（5.2±3.1）年；學歷：本科31名，大專14名；職稱：主管護師4名，護師10名，護士31名。
1.2 方法 （1）建立“6S”管理小組：小組人員中包括組長、組員，其中組長由護士長擔任，發現臨床護理中的問題，并提出與6S管理方法理念相同的處理方法，剩下護理人員均為組員，執行上級提出的處理方法，發現和解決問題，并且責任分工明確[2]。（2）實施前：臨床護理管理實施“6S”管理方法前，管理小組組長需要向小組人員講述“6S”管理方法的相關知識，提高管理小組對于“6S”管理方法的認知度與重要性[3]。（3）管理小組實施“6S”管理方法：臨床護理工作中，均采用“6S”管理方法對本院各個護理單元進行管理[4-5]，完成對于物品、環境的SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU工作。而物品的分類方式為標識統一、放置定點，根據各個護理單元的相關要求，急救藥品、備用藥品、物品數量與種類，按照相關規定進行擺放，對于失效物品與藥品應該建立登記卡，對于使用頻率非常低的物品與藥品應該封存管理，確?，F場存在的物品均有所用，從而在很大程度上提高護理工作質量與效率。根據“6S”管理方法中對SECURITY、SHITSUKE的要求，“6S”管理小組人員經培訓、宣傳、激勵等方式，將科室管理轉化為自身意識與習慣，并嚴格按照相關規章制度進行各項護理工作，做好自我管理，提升職業素養?！?S”管理小組人員應該樹立安全第一，預防為主的安全理念。根據“6S”管理的相關評估標準，對臨床護理管理效果給予評價，同時指出尚存在的問題，且針對問題給予討論，制定有效改進措施，督促臨床護理工作持續改進，同時將各科臨床護理情況與績效聯系，提高“6S”管理小組成員的工作積極性與責任心，確保臨床護理中順利開展“6S”管理。
1.3 觀察指標 護理質量：每月對護理人員各項考核內容的評分進行匯總，考核時間為實施前后護理工作的6個月時間，護理質量評分為護理人員6個月考核分數的平均分，考核項目包括護理技能考核、責任制護理、繼續教育、護理文件書寫管理、不良事件管理、危重癥患者管理、護士儀表及行為規范、毒麻藥品管理、消毒隔離管理、急救藥械管理、基礎護理，總分為1000分，評分越高表示，護理質量越高[6]。護理滿意度：采用本院自制的護理滿意對問卷調查表對患者的護理滿意度進行調查，本次研究中參與調查的患者共包括185例，問卷內容包括環境與指導、愛護與關心、技術與服務，每項評分各50分，總分150分，分數越高表示患者對護理滿意度越高，非常滿意：總分>120分，滿意：100～120分，一般滿意：80～100分，不滿意：分數低于80分。
1.4 統計學處理 使用SPSS 20.0統計軟件對所得數據進行統計分析，計量資料用（x±s）表示，比較采用t檢驗；計數資料以率（%）表示，比較采用 字2檢驗，P<0.05為差異有統計學意義。
2 結果
2.1 科室臨床護理管理工作實施“6S”管理前后護理質量變化情況對比 臨床護理管理工作實施“6S”管理方法前，護理技能考核、責任制護理、繼續教育、護理文件書寫管理、不良事件管理、危重癥患者管理、護士儀表及行為規范、毒麻藥品管理、消毒隔離管理、急救藥械管理、基礎護理、臨床護理管理各項總分為（941.25±3.13）分，實施“6S”管理后，各項總分為（972.36±1.52）分，臨床護理管理工作實施前后比較，差異有統計學意義（t=59.9767，P=0.0000）。
2.2 實施“6S”管理前后患者對護理工作的滿意度和各指標評分比較 實施“6S”管理方法前后患者對護理滿意度比較差異有統計學意義（ 字2=3.9093，P=0.0480）。實施“6S”管理法后各項指標評分均高于管理前，比較差異均有統計學意義（P<0.05）。見表1。
3 討論
近年隨著我國法律知識的不斷普及，健康宣教功能的完善，人們自我保健及法律意識逐漸增強。因而病患對于醫院護理服務要求也逐漸增高，不僅局限于臨床護理人員技術的要求，還對護理工作者工作效率、自身素養、護理安全等多方面提出了更為嚴格的要求[7]。一旦護理工作中有所差池，易導致護患糾紛事件，不僅對醫院形象造成影響，同時還可能對患者疾病造成不良影響。因此，不斷發現和改善護理中存在的問題，給予有效的管理，對提升臨床護理質量，改善患者對于護理的滿意度，提升醫院形象意義重大?！?S”管理方法原本是企業營銷策略與技巧[8]，在國內外企業營銷中得到廣泛推崇和重視，但是近年隨著醫療界對“6S”管理方法的關注與認同，醫療衛生不斷改革，“6S”管理被逐漸運用于臨床護理管理工作中，“6S”管理方法具有應用見效時間短、實行容易、應用持久的優點[9]，能夠使醫院管理具有科學化與規范化的特點。本文中首先通過建立“6S”管理小組，分析和總結臨床護理中的問題，針對問題給予討論，應用與“6S”管理理想相符的處理對策，整個改善問題過程中每位小組成員分工明確，從而達到提升臨床工作效率的目的，同時對每位小組成員實施“6S”管理宣教培訓后，再展開管理工作。其中通過宣教培訓，可讓每位護理工作者明確“6S”管理的要求、意義、內容、方法等知識，使護理工作者在思想明確的情況下開展工作，同時也提升護理工作者對于“6S”管理的重視性和自身職業素養。而“6S”管理的實施從“安全、素養、清潔、清掃、整頓、整理”6方面內容出發，改善各科室環境、護理人員、藥品及儀器等情況。其中“整理”可清理各個科室不需要的物品；“整頓”可將各個科室物品進行歸類，是護理工作的開展有條不紊[10]；“清掃”則可保障為患者提供干凈、整齊的治療環境；“清潔”則具有保障上述3項內容成果的作用；“素養”是整個“6S”管理中核心點[11-13]，從護理工作者自身出發，改善其職業素養；而“安全”則可預見性改善護理中的危險因素，保證護理服務人員、設施及設備均處于安全狀態，為臨床保證護理安全提高基礎條件[14]。
臨床護理管理工作中實施“6S”管理方法，可使臨床工作現場由無序轉變為有序規范，各類物品的放置井井有序，且具有歸類和標識明確的優點[15]，能夠有效將找尋物品的時間縮短，在一定程度上提升了護理工作效率。同時還能夠有效降低物品與藥品拿錯的發生率，使患者的安全得到有效保證，從而提高護理的工作質量，還可提升患者對于臨床護理的安全感與配合度[16]。同時通過改善患者治療環境，提高患者治療舒適度，最終達到提高護理工作質量與提高患者對護理滿意度的目的[17-19]。
本研究顯示，本院科室實施“6S”管理方法后，護理質量總分高達（972.36±1.52）分，明顯高于實施前（941.25±3.13）分（P<0.05），提示“6S”管理方法能夠增加臨床護理質量評分，提高醫院護理質量。實施“6S”管理方法后，患者對護理工作的滿意度由89.73%提升至96.75%，提示“6S”管理方法通過改善護理人員的專業素養，能夠使護患之間建立良好的護患關系，使患者得到最好的護理服務，從而提高護理滿意度。李克佳[20]研究結果顯示，臨床護理管理工作實施“6S”管理工作后，護理質量評分為（970.33±1.97）分，明顯高于實施前（940.17±3.49）分（P<0.05），“6S”管理實施后技術與服務評分（43.33±2.27）分、愛護與關心評分（33.90±2.30）分、環境與指導評分（32.83±2.39）分均高于實施“6S”管理前（P<0.05）。而本次實驗結果滿意度評分、護理質量兩項觀察指標結果與該文獻[20]研究結果相近，通過本文研究可將“6S”管理的優點歸納為兩大點：其一為可有效提升護理工作者自身素養，提高臨床護理服務質量；其二則為可改善工作環境，確保護理工作的安全性。
綜上所述，臨床護理管理工作采用“6S”管理方法，通過改善護理人員工作素養，能夠有效提高護理工作的質量與工作效率，使護理工作的安全性得到保障，從而提升了患者對于護理工作的滿意度，臨床整體應用效果較好，具有一定臨床運用價值，值得臨床進一步推廣使用。
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（收稿日期：2016-11-24） （本文編輯：周亞杰）
6s管理培訓總結范文第3篇
6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。)，養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。
6S的6大效用
6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement
6S是最佳推銷員(Sales)
*被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂于購物并口碑相傳
*利于來客數的提升
6S是節約家(Saving)
*降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升
*提高商品效率和工作效率
6S對安全有保障(Safety)
*寬廣明亮，視野開闊的職場，一目了然
*遵守陳列限制，不安全處一目了然
*通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢
6S是標準化的推動者(Standardization)
*“3定、3要素”原則規范現場作業
*大家都正確的按照規定執行任務
*程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定
6S形成令人滿意的職場(Satisfaction)
*明亮、清潔的工作場所
*員工動手做改善、有成就感
*能造就現場全體人員進行改善的氣氛
6S是員工自我發展的培養者(self-advancement)
*大家都養成良好的習慣
*不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升
整理(SEIRI)
將賣場的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。
◇將賣場商品區分為：
正常品：能夠為顧客提供價值并為公司創造效益，可以正常銷售的商品
促銷品：正常品的一種，是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品
暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品
普通品：正常品的一種，通常為C類商品
滯銷品：連續一周無業績或月銷售排行后十名的商品
非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品
殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品
過期品：超過保質期商品
◇將賣場物品區分為：
即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走
不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置
不再使用的：要盡快處理掉。
整理的目的
騰出空間，發揮更大的價值
●提高商品效率
●塑造清爽、整潔的賣場環境，提升賣場形象
由于種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既占據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。
營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既占據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。
注意點
*要有決心，把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應斷然地加以處置。
*正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」，賣場的空間是為了服務顧客而設置的，而不是簡單地堆放貨物。
實施要領
自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的
制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準
將不用物品清除出賣場
對需要的物品調查使用頻度,決定日常使用次數及放置位置
制訂賣場商品管理辦法
制訂賣場物品管理辦法
每日自我檢查
整頓(SEITON)
對整理之后賣場的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應定時按規定添貨并整理排面即：陳列的維護。
檢查標價簽是否準確。
杜絕亂堆亂放，標識不清，導致顧客找不到商品等現象發生。
目的
*賣場商品及標識一目了然
*整整齊齊的賣場環境
*消除找尋物品的時間
*有效降低商品的庫存
注意點
這是提高效率的基礎
正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術
實施要領
前一步驟整理的工作要落實
流程布置,確定放置場所
規定放置方法、明確數量
場所、物品標識
整頓的“3要素”
場所
*商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設定
*商品的陳列以及物品的保管要定點、定容、定量
*賣場只能陳列能產生效益的商品和擺放真正即時需要的物品
陳列或放置方法
*易取
*不超出所規定的范圍
*在陳列方法上多下工夫
標識
*陳列區域位置和商品原則上一對一標識
*商品的標識和陳列位置區域的標識
*某些標識方法要統一
*在標識方法上多下工夫
整頓的“3定”原則
定點：放在哪里合適
定容：用什么道具
定量：規定合適的數量
清掃(SEISO)
將賣場清掃干凈
保持賣場干凈、亮麗的環境
目的
消除贓污，保持賣場內干干凈凈、明明亮亮
穩定整理、整頓品質
減少安全隱患
注意點
責任化——明確崗位6S責任
制度化
實施要領
建立清掃責任區(地面、墻、天花板并包括設備、工具、道具的清理)
執行例行掃除，清理臟污
建立清掃基準，作為規范
清潔(SEIKETSU)
將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果
目的
維持上面3S的成果
注意點
制度化及考核——6S時間
定期檢查
稽查、競爭、獎罰
實施要領
落實前面3S工作
制訂考評方法
制訂獎懲制度，加強執行
主管經常帶頭巡查，以表重視
教養(SHITSUKE)
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。
培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。
開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的
培養具有好習慣、遵守規則的員工
提高員工文明禮貌水準
營造團隊精神
注意點
長期堅持，才能養成良好的習慣
通過晨會、禮儀守則培訓
實施要領
嚴格執行服裝、儀容、識別證標準
共同遵守的有關規則、規定
制訂禮儀守則
教育訓練(新進人員強化6S教育、實踐)
推動各種精神提升活動(晨會、禮貌活動等)
自檢(SELF-CRITICISM )
每日下班前作自我反省與檢討
目的
總結經驗與不足
判定一至兩種改進措施。
培養自覺性、韌性和耐心
注意點
注意細節
做好記錄
堅持不懈
實施要領
對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄
對重點細節及關鍵環節進行檢討
將6S執行不好的地方記錄下來
訂出明日的改進計劃
檢查要點
排面有沒有缺貨
有沒有滯銷品沒有及時淘汰
有沒有價格不明的商品
有沒有商品標價錯誤
有沒有殘次、過期的商品
所轄區域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區域的商品
同一種商品是否散置在幾個不同的地方陳列
有沒有閑置的容器、紙箱
有沒有沒有正在使用的物品
有沒有亂放個人的東西
有沒有把東西放在通道上
正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放
包裝箱等有否破損(容器破損)
地面有無垃圾、紙屑、水污
貨架、商品上有無灰塵
用后須即時移走的物品
正在使用的臺車、推車
正在使用中的工具
即刻使用的棧板、道具及其配件
使用中的清潔用品
須即時清理掉的物品
地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設備、工具、道具
D、不再使用的垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
墻壁上的
A、蜘蛛網
B、過期POP
吊著的
A、過期的價格標牌
B、過期POP
C、陳列調整前的引導標識
員工的6S活動中之責任
自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放
不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間
通路必須經常維持清潔和暢通
物品、工具等要放置于規定場所
滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔
商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
紙屑、紙箱等要即時清理
不斷清掃，保持清潔
注意上級的指示，并加以配合
主管在6S活動中之責任
全力支持與推行6S
參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧
研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料
部門內6S之宣導
規劃部門內工作區域之整理、定位工作
依6S規定，全面做好賣場管理作業
協助部屬克服6S之障礙與困難點
熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋
進行考核評分工作
6S評分缺點之改善和申述
督促所屬執行定期之清掃點檢
6s管理培訓總結范文第4篇
一、目的：
為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，順利完成生產計劃，保證產品質量維持和降低成本，特制訂本制度。
二、 管理職責
1.廠成立現場管理標準化領導小組：由生產副廠長任組長，廠辦主任任副組長。成員由生產科、保衛科、設備科等部門組成。
2.現場管理標準化領導小組的主要職責是：審定現場管理標準化工作規劃和工作計劃，對現場管理標準化工作的重要問題做出決策。 3.現場管理標準化辦公室設在生產科，其主要職責是：制(修)訂現場管理標準化工作規劃和工作計劃;對現場管理標準化工作進行組織、協調、檢查、考核。
三、考核辦法
1、現場管理標準化領導小組采取日巡查、月檢查和季度達標驗收相結合的方式進行檢查。
2、現場管理標準化按照《現場管理考核細則》的規定，按月進行考核，每月一通報。
3、對檢查中發現的不合格項，由現場管理標準化領導小組3日內下發《現場管理不合格項整改通知單》限期整改。
4、現場管理獎罰資金由生產安?？茖嵭袑ｍ椆芾?。
四、考核范圍： (一) 質量管理
1) 各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
2) 對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3) 認真執行檢查制度，教育操作人員對自己生產的工序操作要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
4) 各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5) 各車間要嚴格劃分原料、中間料、渣料隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
(二)工藝管理
1) 嚴格貫徹執行工藝規程。
2) 對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3) 對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。
4) 嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產部和技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。 5) 生產線工裝應保持完好。
6) 合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
(三)定置管理
1) 各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產操作崗位除隨時清掃保持清潔整齊外，設備附近不得有雜物。
2) 工具箱內各種物品要擺放整齊。
3) 各車間要勤檢查、勤清理，對于物料要小心搬運，保證產品外觀完好。
4) 加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。 5) 安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6) 消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
(四)設備管理
1) 各車間的設備應指定專人管理。
2) 堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。 每天上班后檢查設備的操制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油、油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3) 堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏現象。
4) 設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 5) 實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6) 嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主管或主管領導。
(五)生產車間管理
1) 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2) 經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。 3) 大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。 4) 各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。 5) 車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。 6) 堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
7) 原料、中間料、渣料等分類放到指定地點存放。 8) 認真考核，須秉持公平、公正之原則。
(六)文明生產 1) 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。 2) 應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3) 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。 4) 生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。 5) 車間地面不得有積水、積油。
6) 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。 7) 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。 8) 車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。 9) 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10) 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11) 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
(七)安全生產管理
1) 嚴格執行各項安全操作規程。
2) 規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗;每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3) 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
4) 經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。 5) 貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。 6) 發生事故按有關規定及程序及時上報。
四、考核細則：
(一)生產場所
1) 各崗位職責區域場地(含地溝、過道、各樓層)衛生清潔、整齊，不得有小紙片、塑料袋或其它小雜物，客觀上不能及時移走的生產用材料、備件必須及時堆放整齊，并掛臨時堆放標志牌，否則對該責任人罰款20元/處;
2) 因突然泄漏或設備檢修排放的生產物料，當班必須清理干凈，若客觀上不能完成清理的須經生產部長同意順延安排及時完成，并報檢查小組備案，否則視情況對責任人罰款50—100元; 3) 檢修排放必須采取有效的預防措施，減少環境污染;未采取有效預防措施，又未征得上級主管部門同意導致污染的，根據事故大小對責任人罰款100-500元;
4) 現場設備保持衛生清潔，否則罰款20元/臺;
5) 各崗位責任區域的廠房門、窗、墻面保持衛生清潔，不得有蜘蛛網，否則罰款50元/處;
6) 現場設備、工藝管道上不允許堆、靠、放材料或其它雜物，否則對責任人罰款20元/處;
7) 生產現場用沖洗水管、消防水管用后必須收理圈盤好并按規定的位置放好，否則對責任人罰款20元/處;
8) 檢修必須做到當天工完料盡場地清，否則對設備管理員、或保運單位各罰款20—50元/處;
9) 清理的垃圾必須放入指定的垃圾桶，不允許亂倒亂放，否則對當事人罰款50元/處;
10) 每位職工都有保持廠區衛生清潔的責任和義務，個人不允許亂丟生活垃圾或其他雜物，發現一次對當事人罰款50元; 11) 生產現場不允許吸煙，否則發現一次對當事人罰款100元;
(二)后勤(控制室、值班室、辦公室)
1) 生產用圖表、規程、規章制度必須懸掛整齊、美觀，否則對該操作室(辦公室)罰款20元/處;
2) 室內、過道清潔，無蜘蛛網，墻面、門、窗干凈，否則對責任人罰款50元/處;
3) 工器具柜、飲水機、桌、椅必須擺放整齊，表面無灰塵、雜物，柜、桌箱門關好，椅子坐后靠桌放好，否則對責任人罰款20元; 4) 交接班用記錄本、筆、各類表格記后按規定在桌面上擺放整齊，桌面上不能擺放其他物品，否則對責任人罰款20元; 5) 生產用電話、對講機、應急燈、沖電器、各類臺帳按廠部或車間規定的位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元/處; 6) 安全帽、水杯、換下的衣褲鞋必須及時放入配置的工具柜內，否則罰款對責任人20元;
7) 用后的工器具必須及時放入工具柜內或按規定位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元;
8) 按要求作好生產記錄和各類臺帳，記錄要求仿宋化，態度端正，否則發現一次對責任人罰款5元;
9) 記錄要求清楚、準確、及時，不及時記錄對責任人罰款20元;
(三)設備 1)設備完好率：
A. 設備完好率按季度考核，標準為：主設備95%以上，輔機設備90%以上。因管理不善達不到標準的，按責任劃分原則，主機設備考核當事責任單位(或主要當事人)100-500元，輔機設備考核當事責任單位(或主要當事人)50-300元。 因具備條件超過一個班次不去處理(或處理不達標)，或條件不具備時在三個班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導致在生產部規定時間內處理不好，達不到完好標準的，考核當事責任人及車間主管負責人各100元。
B. 三類及以下設備因管理不善達不到標準者每臺套考核當事責任人50元。在主管部門規定的時間內仍處理不好，達不到完好標準者考核當事責任人及車間主管領導各50元。
C. 因設備完好率不達標，運行巡檢、維護保養及消缺不及時造成設備損壞事故者，由生產部按事故責任劃分原則進行通報考核。 2)設備泄漏率：
a) 泄漏發現率100%，泄漏處置消除率100%(主要指用于生產及生活的電、水、汽、氣、油及生產原料和產品等介質的泄漏)。 b) 生產現場每發現一個滲漏點超過3小時未上報通知檢修的考核運行專責10元。超過4小時不進行消缺處理或條件不具備沒有制訂處置措施(或方案)的，考核檢修專責10-50元。
c) 杜絕嚴重泄漏點(指需停機、停產影響正常運行的泄漏點)，每發生一個考核當事單位領導100-200元，并責令其限期處理。因嚴重泄漏造成各類事故的，油生技科按責任劃分進行通報考核。 d) 總體指標完不成者，按照分屬責任和造成的后果分別考核所屬車間50-200元、考核檢修專責30-100元、檢修車間主管領導50-100元。
3)檢修計劃完成率：
a) 檢修計劃完成率按月考核，考核標準100%，無故沒有完成者，每一項按企管辦規定考核50元。
6s管理培訓總結范文第5篇
各位領導，各位同事大家好!很高興今天能和大家一起分享我學習6S管理的體會。
首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習，使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環節后，能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業進入一個良性循環，在為企業創造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容，通過對6S現場管理的學習，在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門為質技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規定進行由近到遠的擺放，同時對各種化學藥品進行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環境進行清掃，這樣就能保證作業場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規范化與制度化，將干凈整潔的工作環境場所保持下去。
化驗室是一個團隊，在這個團隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關聯，這些工作相互的關聯又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行，這就需要員工養成良好的職業習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動員工的工作積極性，員工的積極性被調動后，工作效率明顯就會提高，團隊的協作能力與運作能力也會有效提高。
6s管理培訓總結范文第6篇
一、成立6S推進委員會。
由公司總經理出任6S推進委員會主任職位，全面支持和重視推進6S活動，具體策劃安排和落實操作由副主任全面負責執行。
二、6S執行領導小組組職成員：
主
任：
副主任：
成
員：
顧
問：
督
查：
三、6S推進委員會主要工作職責 ：
主
任：負責全面指導、監督6S計劃的工作進展，組織召集相關會議和考核評估，審議6S各項工作的成效。
副主任：
1)、領導小組組員，根據主任的指示和要求，策劃和布置6S培訓計劃、時間安排、工作要求、實施成效。
2)、及時協助、溝通組員和各部門，解決問題和困難，監督和促進6S進度。
3)、制訂和執行獎罰制度，組織組員(評委)對各部門進行6S考評，定期向主任匯報進展狀況。
組員：
1)、配合主任的要求和副主任的實施計劃，認真學習6S知識，認識推行6S對企業發展和個人管理能力提高的重要性，做到思想上不排斥、要統一，工作上不敷衍、要一致。
2)、自覺接受培訓。全面負責班組長的培訓教育、員工的6S知識貫輸、宣傳(宣傳教育是非常重要，讓員工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的)。
3)、按照要求帶動員工積極參與，及時向副組長反映問題、進度和結果，依時達標完成任務。持之以恒，形成日常管理工作的重要部分。
顧問：
1)、遵循和改進6S管理的所有流程，提供相關擬案和解決方法;
2)、提出合理化建議，協調各部門推行6S活動;
3)、積極處理思想上和行為上的 負責客戶來店維修時的各部門協調;
督查：
1)、進行全面檢查、評估
四、編組及責任區劃分：
A、行政區責任人：—辦公室、保安、食堂、后勤、公共場所。 B、圓管、方管、縱剪車間責任人：—所屬車間生產區域、辦公場所及轄管的公共區域。
C、倉庫責任人：—所屬部門倉儲區域、辦公場所及轄管的公共區域。
D、銷售部責任人：—所屬部門責任區域、辦公場所及轄管的公共區域。
E、機加工責任人：—所屬部門生產區域、辦公場所及轄管的公共區域。
F、收發部責任人：—所屬成品庫、原材料庫、辦公場所及轄管的公共區域。
G、電工、保全責任人：—所屬部門責任區域、辦公場所及轄管的公共區域。
五、制定方針：
1)、推動6S管理時,制定有號召力方針，做為導入之指導原則，方針一旦制定，要廣為宣傳。
2)、于細微之處著手，塑造公司新形象。
3)、規范生產現場、安全通道暢通、提升人的品質，使之成為習慣。
4)、將“6S管理”成為企業文化的重要組成部分。
六、操作計劃：
1、予設時間期限之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查;
a)、第一階段(4月1日～4月15日)，利用晚上進行30分～1小時的學習培訓。組員全部參與，同時進行廠區宣傳和員工教育基礎知識導入。
b)、第二階段(4月16日～4月30日)，周各部門進行有獎知識問答活動，并選擇試點部門導入，各組員齊參與。用一個月時間，摸索方法，總結經驗。為下一步全面推廣作參考和準備。
c)、第三階段(5月1日～5月31日),逐步全面推廣，不斷實施、不斷修正、不斷改進，務必使各項工作達標和初見成效。
d)、第四階段(6月1日～7月30日)，鞏固考核期，各項指標達到預期目標。
e)、第五階段(8月1日～9月30日)分步實施，評估6S推行活動，對節約、速度、效率、服務、滿意進行考核。
2、推行實施方案;
a、制定6S現場管理細則。
b、制定6S現場管理時間表。
c、制定6S現場管理評比的方法。
d、制定6S現場管理獎懲辦法。 e、新進員工的6S現場管理培訓。
f、制作榮譽榜宣傳欄。
3、執行準則
a、全體員工出謀劃策、建議征詢。
b、全體上下徹底大掃除(進行自檢)。
c、建立地面劃線及物品標識標準(區域、公共區域、安全通道)。
d、 3定：定點、定容、定量。
1)、定點：放在哪里合適。
2)、定容：用什么容器、顏色。
3)、定量：規定合適的數量。
e、3要素：場所、方法、標識。
1、現場查核、評比。
2、公布成績，實施獎懲。
2、6S問題點質疑、解答
七、6S管理的評估和考核
由主任或副主任帶領督查以及小組成員，定期進行對6S實施項目各階段的進度、結果檢查和評比，采取交叉評分法，即檢查A區，A區負責人不參與自我評分，評比分數為1至10分，以小組評定總分數為結果。
1、6S執行領導小組要對各項工作嚴肅認真，公平公正，加強監督。
2、各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
3、通過對6S管理進行定期的審查，找出不足之處加以改正。
4、完善標準化、制度化。
5、設立部門流動榮譽獎牌，總分最高為本次評比優勝部門，獲得掛牌，公開表彰。
6、選舉先進班組和優秀員工，以資獎勵和公開表彰。
7、對提出建議和意見的員工進行公開表彰，對被采納的、有成效的給予獎勵。未見成效馬虎的給予懲罰。