煤礦機械范文第1篇
摘 要機械設備的故障直接影響到煤礦企業的有效生產，因此，本文結合現場實際，對煤礦機械設備的維修方法進行總結分析，并探討了各種維修方法選取的原則。
關鍵詞煤礦機械設備；維修
我國是采煤大國，也是煤礦機械設備制造和使用的大國，特殊的工作使得煤礦機械設備常年累月處于一種粉塵、水汽、噪音、有害氣體無處不在的環境中，高速、高載、沖擊、振動及潤滑不良的工況極大的增加了機械設備故障發生的概率，導致了礦產事故的頻繁發生，嚴重影響了煤礦生產的安全性與經濟性。因此，做好機械設備的維修工作是煤礦順利開采的重要保障。
1機械設備維修的方法
在煤礦機械設備維修中，針對不同維修對象需采用不同維修方法。一般常見的機械設備維修方法有事后維修、預防維修和維修預防等。
1）事后維修。設備發生故障或性能劣化不符合生產要求時進行的計劃外修理。
2）預防維修。①以時間或工作量為基礎的維修。定期修理—根據規定的修理周期結構，修理間隔期和修理項目，按期修理，但要根據修前預檢和修時判定的零件磨損程度確定是否更換新件。標準修理—不進行修理前檢查，嚴格按照規定的修理間隔期。修理項目和應更換的零部件，到時便進行修換。②以技術狀態為基礎的維修。改善維修—主要從故障分析發現設計制造中存在的問題，結合修理采用改善措施。以主觀檢查為主的日常維修—主要由操作人員和值班維修人員以五官感覺和簡單儀表為主，對設備的某些部位進行點檢，巡回檢查或定期檢查，根據檢查發現的故障隱患和問題，立即采取措施，或定期予以處理。以客觀檢查為主的狀態監測維修（預知維修）—主要依靠現代化狀態監測手段和故障診斷技術，對設備或其關鍵部位進行定期的或連續的檢測，根據獲得的信息，在故障發生前進行適時的和必要的修理。
3）維修預防。設計新設備時，根據使用部門反饋的信息，采取對策，以提高新設備的可靠性和維修性。
2機械設備維修方法的選取原則
選用不同維修方法的目的是提高設備的可利用率，降低企業的維修總費用。選用原則：
1）不同類型和用途的設備，可根據設備在生產中的作用、購置費用、結構特點、故障情況和備用數量等因素，按重要性把所有設備分為幾類。對不太重要而又不會因故障給生產帶來損失的一類設備，可采用事后維修。對實行預防維修的一類設備，還可根據不同情況采取不同預防維修方法。例如：對作業性質固定不變，一旦發生故障會給生產和安全帶來嚴重后果的關鍵設備，可采用標準修理法；對已掌握其修理結構和修理間隔期的設備，可采用定期修理法；對已有條件進行狀態監測的設備或其關鍵部位，可盡量采用狀態監測維修。這樣就可以有效地使用有限的維修人力、物力和資金。
2）同一類型和用途的設備，由于各種零部件都有自己的壽命和故障發生規律，因而能夠采用的維修方法就不盡相同。對有發展過程的隨機故障（如滾動軸承故障），以實行狀態監測維修為宜。如果實行定期修理，按零件額定壽命定期更換，則零件的壽命往往得不到充分利用，經濟性不好；實行事后維修雖能充分利用零件的壽命，但將增加故障停機時間，假若增加的停機損失超過過早更換新件的損失，則不宜采用事后維修。
對無發展過程的隨機故障（如彈簧斷裂），此類故障大多是誤操作、突然超負荷等原因所造成，往往事前無法檢測，因此只能采用事后維修。然后通過改善維修或維修預防采取對策。
對有發展過程的有規則故障（如氣缸、齒輪磨損），如果狀態監測方法簡單，費用合算，最好采用狀態監測維修；否則可按零件額定壽命實行定期修理。
對無發展過程的有規則故障，這類零件無法實行狀態監測維修，但它們有設計壽命參數（如微動開關的動作次數），如能統計出其使用次數，則可采用定期修理；對沒有安全要求，停機損失不大又難于統計使用次數的零件，可采用事后維修。
故障發展過程之有無，并無明顯界限，它與現實的檢測技術水平有關，一般說來，可觀察的或現有檢測手段可了解其發展程度的故障可歸入有發展過程的故障；有規則的故障又往往因環境、誤操作、維護不當、超負荷等而變成隨機故障。
確定采用何種維修方法，還要考慮維修費用、停機損失、現有狀態監測技術水平、安全要求等因素。在某些情況下，可直觀地判定采用某種維修方法。例如：維修費用少、修換容易、故障性質是有規則的零部件，可采用定期修理；維修費高、不易更換、故障發展是可觀察的零部件，又有條件進行定期檢測，則可采用監測維修；維修費很高的零部件，可考慮維修預防；對無法采用預防維修的，則只能采用事后維修。
綜上所述，除日常維修和改善維修普遍適用于各類設備外，礦山廣泛采用的是定期修理和狀態監測維修。如能制訂出合乎理想的修理周期結構和修理間隔期，定期修理未嘗不是一種好方法，可惜目前還難以做到這一點。間隔期過長則增加故障修理，過短則造成維修過度（過剩維修）。所以狀態監測維修日益受到重視，正處于迅速發展過程中。
3結語
煤礦機械設備在煤礦總固定資產中占有相當大的比例，因此，在實際礦產作業過程中，認真做好各類故障的維修工作是保證其安全穩定運行的重要措施，對煤礦企業的經濟效益具有重要意義。
參考文獻
[1]袁威.煤礦機械設備維修與管理方法的探討.河北煤炭,2008.
[2]曲冬,杜艷華.煤礦機電設備維修技術管理的現狀與對策.煤炭技術,2009.
[3]蔡亦鳴.煤礦機械設備的使用維修和故障診斷.煤炭技術,2008.
[4]何慶,許賢良.提高煤礦機械維修性的設計途徑.煤礦機械,2000.
煤礦機械范文第2篇
摘 要：柴油發動機經常處于高負荷和強振動的運行環境，往往會出現一些故障。當柴油機出現故障時，應通過故障現象仔細分析其產生的原因， 采取有效措施，恢復柴油機的良好運行狀態。本文主要針對柴油發動機啟動困難、爆燃、排氣管冒黑煙、排氣管冒藍煙、排氣管冒白煙五種常見故障， 從直觀現象入手，確定故障類型，在此基礎上，進一步分析故障可能產生的原因，并提出排除故障的具體方法。
關鍵詞：柴油發動機;故障分析;冷卻故障;冒黑煙
引言
在我國，柴油發動機廣泛應用在鉆井平臺、采油平臺和船舶機械設備中，表現出良好的動力效果。但是由于海上油田作業環境惡劣，同時加之各類因素的影響，柴油發動機在運行時很容易出現故障問題，進而影響柴油發動機的正常運行。為此，積極探索柴油發動機故障，并提出有效的維修措施具有重要意義。柴油發動機又稱之為狄塞爾引擎，這種發動機設備屬于點火時壓縮發動機，柴油發動機工作主要是將氣缸內的柴油通過高溫高壓下出現膨脹，從而將其轉化為機械能。柴油發動機的工作流程包括進氣、壓縮、做功與排氣四個環節，并通過往復循環實現源源不斷的動力。但是在柴油發動機運行中，一旦發生柴油發動機故障，就會對整個工作造成嚴重影響，不但會影響工作進度，甚至可能會引發安全事故，帶來一定的經濟損失。為此，我們必須全面了解柴油發動機的常見故障，同時分析常見故障的引發原因，結合實際情況提出針對性維修策略，保障柴油發動機的穩定運行，降低柴油發動機故障率， 推動海洋石油工業的的蓬勃發展。
1柴油發動機常見故障類型
在海洋石油工業的柴油發動機應用中，由于其結構復雜，部件較多， 同時運行系統繁瑣，因經常會受到各類因素的影響，產生不同的柴油發動機故障。例如我們常見的柴油發動機難以啟動、運轉功率異常、異常以及運行抖動劇烈等問題;同時還會出現壓力異常故障，主要包括機油壓力不足，冷卻水壓力不足以及燃油壓力不足的問題;同時柴油發動機運行時還會出現溫度故障，包括排氣溫度、機油溫度過高以及冷卻水高溫等情況[1]， 導致軸承過熱;柴油發動機運行外觀故障有包括排煙異常，一般由藍煙、黑煙或者白煙，根據不同的程度能夠判斷柴油發動機漏油、漏氣以及漏水的現象;另外，柴油發動機運行時還會出現異響現象，比如排氣聲、敲擊聲、碰撞以及摩擦等聲響。
2發動機啟動困難
起動機以正常轉速驅動發動機，但發動機不能啟動;起動機帶動發動機轉動過程中，排氣管有少量尾氣排出;發動機有啟動的征候，但始終發動不著。低壓油路可能存在故障;輸油泵可能有故障;噴油器可能有故障;噴油泵可能存在故障;供油裝置可能有故障[2]。第一，檢查油箱的油位。如果沒有燃油或油位太低，請添加。燃油充滿后，使用手泵供油，并打開柴油濾清器上的排氣塞。檢查油路是否有空氣。如果有空氣，需將其排出。如果管路中總是有空氣，檢查管路連接是否松動、管路是否斷裂。在檢查過程中，用干凈的毛巾清潔接頭和疑似管路斷裂的地方，然后檢查手泵是否有泄漏。第二，手動油泵抽油。如果供油不平穩，首先檢查低壓油路中的柴油粗、細濾器和油管是否堵塞，然后檢查油泵的工作性能。第三，用手泵泵油，然后打開柴油濾清器的塞子，檢查是否有水，如果有水，就意味著柴油中有水。這時，必須放出油箱、濾清器中的油、水，重新加入符合要求的燃油。第四，拆下噴油器并在噴油器測試臺上進行測試，以糾正噴油壓力和燃油霧化。通過上述檢查，如果一切正常，檢查噴油泵的運行情況。檢查傳動齒輪是否松動和損壞、噴油提前角度是否正確、聯軸器固定螺栓是否松動、角度調節板固定螺栓是否松動。如果啟動發動機燃油噴射泵軸開始轉動，則應拆卸燃油噴射泵的高壓油管接頭，發動機應由起動機驅動，并增加油門。但是，如果燃油噴射管接頭沒有油流出，則應在噴油泵試驗臺上校準噴油泵[3]。
3柴油發動機機油故障
在柴油發動機運轉過程中，還可能引發機油液面升高、稀釋以及機油溫度升高等問題，產生這一系列故障的主要原因包括以下幾種：首先，機油表指數偏差情況，當出現這一情況時必須及時更換油溫表。其次機油量過低也會引發這一狀況，因此需要及時補充機油。最后，機油泵損壞也會引發機油故障，所以要立刻進行維修和更換，避免引發柴油發動機燒毀。當機油冷卻系統出現故障，會導致柴油發動機水溫異常的情況，或者冷卻液不足，必須及時補充冷卻液，如果對零部件的維修保養不及時，也會造成軸承損壞，因此必須更換新零件。當供給燃油系統發生故障時，柴油機還會出現漏油狀態，無法完全發揮噴油霧化作用，也要及時更換噴油器， 還要注重噴油器接頭是否出現漏油等現象，并對其進行及時處理。
4排氣管冒黑煙
在車輛運行過程中，排氣管排出大量黑煙，經常伴隨著運行功率不足，發動機溫度過高，運行異常。發動機進氣阻力過大或氣體分配階段不正確，進入氣缸的空氣量過少，可燃混合氣燃燒不完全;氣缸、活塞環磨損嚴重或閥門關閉不嚴，氣缸壓力不符合要求;增壓器工作狀況不好;煙霧限制器不工作;噴油器霧化不足;燃油質量差。降低發動機進氣系統的阻力，及時清理空氣濾元件，確保配氣相位正確。當氣缸壓力不符合規定要求時，應打磨氣門并更換氣缸套，活塞和活塞環。檢查渦輪增壓器各部件工作狀況并排除故障[4]。正確調整噴油泵試驗臺上的噴油正時和限噴器正時，并調整燃油提前角。檢查并調整噴油器以保持良好的霧化。使用符合國家標準的柴油。
5冷卻水溫度異常
在柴油發動機運行過程中出現冷卻水溫度異常的原因主要包括冷卻系統運轉異常，如果冷卻系統運轉不正常時，可能是由于缺少冷卻液造成的，因此應該及時補充冷卻液，避免引發更大的故障。如果是由于散熱水箱管道堵塞造成的冷卻系統故障，還需要對水箱散熱管道進行清洗[5]。如果是風扇皮帶送到導致的冷卻設備運作失靈，也要對風扇皮帶進行校調與更換。另外，如果在柴油發動機使用和保養維修過程中不夠規范，也會引發柴油發動機拉缸，從造成冷卻水溫度異常，需要及時更換活塞和氣缸套，當柴油發動機運行過程中出現超負荷的現象，也會加重柴油發動機運行負擔，從而引發故障問題，因此都要做全面檢測。
結束語：綜上所述，柴油發動機的實際運行中，由于受到其自身質量以及外界因素的影響，柴油發動經常會出現運行異常的現象，導致柴油發動機故障問題頻頻出現。然而引發柴油發動機故障的原因包括很多種，必須針對常見的故障原因進行系統的分析，并準確地判斷出柴油發動機故障位置和原因，從而針對性地采取維修和更換策略，有效解決柴油發動機的常見故障，這樣就能夠保障工作過程中的工作效率，減小勞動代價，保障在柴油發動機在海上石油作業中的穩定性、可用性、準確性、安全性和經濟環保性，延長柴油發動機的使用壽命，大幅度降低人力消耗和經濟損失。
參考文獻：
[1]國內首臺“ 豪華款” 新能源礦用無軌膠輪車面世[J]. 礦山機械，2015， 43（10）：159.
[2]曹博君.淺談柴油發動機常見故障診斷及維修技術[J].中國戰略新興產業， 2018（20）：198.
[3]高帥.礦用發動機故障分析與維修[J].內燃機與配件，2017（16）：72-73.
[4]林杰民.柴油發動機的常見故障及維修解析[J].內燃機與配件，2019（3）：159- 160.
[5]于建華.某煤礦輔助運輸無軌膠輪車事故原因分析[J]，煤礦機械，2018， 39（2）：123-125.
煤礦機械范文第3篇
摘要： 近年來，我國煤炭工業發展速度顯著提升，各種類型的機械設備都在逐步向重型化、智能化、機電一體化方向發展。為了能夠保障煤礦生產運行效率，就要做好機械設備潤滑管理工作。這就要明確煤礦機械設備合理潤滑管理模式的應用要點，結合機械設備實際運行狀況，制定完善的潤滑管理方案，通過保證機械設備穩定運行的方式，有效降低機械設備產生故障的概率，進而提升煤礦企業經濟效益。
關鍵詞： 機械設備 煤礦生產 潤滑管理模式 穩定運行
0引言
煤礦生產期間，需要做好各項設備管理工作，其中潤滑維護工作非常關鍵。在現代化社會發展趨勢下，煤礦機械化水平全面提升，無形中也加大了潤滑管理工作難度。煤礦生產企業要結合自身發展趨勢，運用科學有效方式，不斷細化煤礦設備潤滑維護管理各項工作，始終將保證煤礦機械設備運行效率作為潤滑管理目標，進而幫助煤礦生產企業提升各項效益。本文從潤滑油在煤礦機械設備運行期間的作用入手，展開闡述，針對如何正確應用煤礦機械設備合理潤滑管理模式進行全面探討。
1潤滑油在煤礦機械設備運行期間的作用
煤礦機械設備在實際運行期間，相對運動部件表面都存在相互摩擦的問題，如果長時間處于運動摩擦的狀態，就會對機械設備零部件造成磨損。在此期間，還會使動能逐步轉化為熱能，這就要就會使機械設備的溫度逐步上升，進而就會產生損失動能的問題。
面對此種狀況，就要通過合理運用潤滑油的方式，有效改善摩擦狀態，以此達到防止機械設備磨損問題的目的。潤滑主要就是在兩個相對運動機件的摩擦面中間，加入潤滑介質，進而形成一層潤滑薄膜。這種潤滑薄膜最大的作用，就是能夠將兩個摩擦面隔離開，通過此種方式減輕運動部件表面的摩擦，達到降低機械零件磨損的目的。不僅如此，潤滑油對于煤礦機械設備而言，還具有冷卻、密封、防銹、清除雜質等多項作用，各個機械設備自身的潤滑狀態，會對自身的使用壽命造成嚴重影響。
2煤礦機械設備合理潤滑管理模式應用舉措
2.1加大培訓力度，提升潤滑管理效率
能否高效開展煤礦運行設備潤滑管理工作，與潤滑管理工作人員自身的專業能力具有直接關聯。這就要通過不斷加大培訓力度的方式，達到提升潤滑管理效率的目的。煤礦生產企業結合潤滑管理現狀，積極組織并開展與潤滑維護管理相關的知識培訓活動，在此期間要求潤滑管理人員精準掌握多種不同功能潤滑油的性能和特點。煤礦潤滑管理工作人員，在實際開展工作期間，自身要具備較強的責任意識，始終都能夠自覺遵守企規章制度，保證機械設備檢查與管理科學性，及時發現問題及時解決問題，進而減少機械設備所造成的各項 損失。
2.2完善設備潤滑維護機制，優化潤滑管理結構
煤礦安全生產離不開機械設備潤滑維護和日常管理工作的支持，各大煤礦企業在認知到潤滑維護管理工作重要性之后，就要著重開展潤滑管理組織結構建設工作，不斷完善機械設備潤滑維護機制，優化潤滑管理結構。在此期間，嚴格按照煤礦機械設備使用說明中的各項要求，來應用潤滑油等多項潤滑材料。
例如潤滑維護管理人員，在操作牌上繪制出“注油”標記，詳細標記出各種設備實際需要加注的換油周期、型號、用量等多方面信息，以此來防止出現重復性換油或是潤滑油使用量過多的現象。制定完善的潤滑管理制度，明確機械設備潤滑管理工作的具體實施流程和注意事項;制定詳細的煤礦機械設備維護操作規程，要求工作人員嚴格按照標準程序做好細節工作;制定煤礦設備管理考核機制，明確指出實際應用的設備潤滑考核辦法;制定完善的獎懲機制，以此來激發潤滑管理人員的工作積極性。在完成上述各項制度規程完善工作之后，合理劃分各個環節的潤滑維護管理工作職責，在提升實際執行力的基礎上，全面提升潤滑維護管理質量。
2.3嚴格遵守潤滑規范，落實潤滑“五定”管理工作
煤礦企業在日常開展機械設備潤滑管理工作過程中，需要嚴格按照每一臺機械設備愛的潤滑規范，高效執行“五定”管理工作，并要保證最終制定的現場管理方案具有針對性。一是“定點”，要求潤滑管理人員熟練掌握機械設備結構，明確具體潤滑部位和檢查點所在位置;二是“定質”，對機械設備日常運行期間存在的特征進行分析，選擇能夠滿足潤滑管理要求的潤滑油，一旦發現潤滑油存在變質乳化或是雜質過多的現象，就要及時更換此類潤滑油，否則將難以保障煤礦機械設備安全穩定運行;三是“定量”，遵守潤滑規程中所提出的各項要求，在明確各項機械設備潤滑液位的基礎上，科學合理開展設備加油或是換油期間的數量控制工作;四是“定期”，主要就是要按照潤滑維護管理的時間要求，做好機械設備潤滑狀況檢查與巡檢工作，保證加油和換油工作及時性。
2.4落實油質化驗工作，獲取真實有效的油樣數據
社會整體發展水平不斷提升，越來越注重煤礦生產企業的經營發展狀況，要求煤礦生產企業按照規程和規定的具體內容，落實機械設備油質化驗工作，如要在最終的化驗報告中詳細說明傳動零部件的具體磨損情況，甚至還要詳細標明換油標準的各項指標超標狀況，這樣潤滑維護管理人員就能夠通過分析化驗報告的方式，及時發現與標準要求不符的潤滑油，進而就可以在第一時間更換潤滑油。在化驗取樣期間，需要做好以下幾項工作。
3結論
總之，科學合理應用潤滑管理模式，是現階段各大煤礦生產企業經營發展期間需要著重開展的一項工作。始終將潤滑維護保養工作放在首要位置，不能忽視此項工作對煤礦機械設備運行安全和效率的影響。潤滑維護管理人員要在明確潤滑油功能作用的基礎上，采取多種不同方式，適當減少故障發生概率，在延長設備使用年限的同時，提升經濟效益。
參考文獻
[1]劉淳元.探討煤礦機械設備潤滑管理和保養的必要性[J].內蒙古煤炭經濟，2019，（18）：104-105.
[2]張笑文.煤礦油脂潤滑精細化管理探討[J].技術與市場，2018，25（11）：218+220.
[3]孟曉亮.煤礦機械的潤滑技術探討[J].機械管理開發，2018，33（1）：146-147.
作者簡介
李曉龍，男，漢族，本科，2017年7月畢業于西安科技大學機械電子工程專業，2018年11月取得機械助理工程師資格證，自參加工作以來一直從事機械技術工作。
煤礦機械范文第4篇
通訊作者：馬佳，1989年9月，男，漢族，天津靜海人，現任職于大地工程開發（集團）有限公司天津分公司，中級工程師，本科。研究方向：機械設計制造及其自動化。
摘要：隨著時代的快速發展，人們的生態環保理念也得到了顯著提升，這也給煤礦機械設計帶去了新的挑戰，傳統設計模式所暴露的問題也越來越多。在這種背景下，要想為我國的科學發展做出更大的貢獻，相關人員在展開煤礦設計的時候，必須跟上時代發展潮流，以可持續發展理念為基礎展開設計工作，從而有效降低環境污染，推動機械設計、環境與社會資源的一體化發展。鑒于這種情況，本文首先簡單介紹了煤礦機械綠色設計思路，然后提出了幾點設計方法，希望能夠為我國的可持續發展起到一定的促進作用。
關鍵詞：可持續發展;煤礦機械;綠色設計
一、前言
在實際工作過程中，由于煤礦機械自身所處工作環境非常惡劣，體積相對較大，需要消耗大量能源，這種情況必然會對周邊環境以及生態環境造成比較大的破壞，影響到我國的可持續發展[1]。所以，以可持續發展理念為基礎展開煤礦機械的綠色設計已經成為時代發展的必然趨勢，這樣才能夠在有效提高生產效率的同時，避免人們日常工作生活環境受到破壞。在這種背景下，設計人員在進行煤礦機械設計的時候，應該積極響應國家提出的節能環保號召，綜合利用更為先進的技術展開工作，從而進一步降低煤礦開采需要消耗的能源與污染，保證煤礦周邊生態系統平衡[2]。所以，本文展開基于可持續發展理念的煤礦機械綠色設計探究有著重要的現實意義。
二、煤礦機械的綠色設計理念分析
顧名思義，所謂綠色設計實際上值得就是綜合考慮產品生命周期，并以產品的環境屬性為主要目標，綜合考慮產品可回收利用、可維護以及可拆卸性等功能展開設計工作[3]。所以，相關人員在進行設計的時候，應該以可持續發展理念為基礎，嚴格按照如圖1所示流程展開煤礦機械綠色設計工作，并遵循如下理念：
（一）提高綠色環保材料利用率
要想為煤礦生產工作的順利展開起到更大的促進作用，工作人員在進行機械設計的時候，首項需要完成的任務就是選擇更為優秀的材料，盡量選擇性價比更為優越的可降解性環保材料，從而實現機械材料的可回收利用，并提高設備的環境適應能力，保證設備能夠在不同復雜環境當中高效運轉[4]。同時，設計人員應該合理評估機械材料的生命周期及原材料生產加工過程中可能對環境產生的影響與能源消耗，以此來提升機械材料的協調性以及和諧型，從而使煤礦機械更為符合綠色、節能、環保的要求。
（二）做好安全設計工作
井下是煤礦機械設備最主要的工作環境，其情況非常復雜，一不小心就有可能造成安全意外事故發生[5]。因此，相關人員在機械設計的過程中，必須提高安全意識，明確認識到安全性對設備的重要意義。同時，通過實際調查分析發現，目前我國因機械設備故障而引發的煤礦事故在總事故量中的占比已經超過了60%，并且這些事故基本上都使煤礦企業蒙受了比較大的經濟損失，甚至造成了極為嚴重的人員傷亡，社會影響極為惡劣。這種情況充分說明了，相關人員在展開煤礦機械綠色設計的時候，要想保證設計結果更為符合可持續發展理念的要求，必須建立正確的安全設計觀念，采用更為科學合理的設計方法提升煤礦機械設備的安全性，從而在有效提升機械生產效率的基礎上，降低能源消耗，保證生產安全。
（三）實現可拆卸的綠色設計目標
顧名思義，所謂可拆卸實際上指的就是在煤礦機械中的設備零件可以拆卸并循環利用，不會因為拆卸發生損壞。實現這一設計目標可以使零件回收利用率得到更大程度的提高，降低成本花費，節約能源，避免浪費[6]。同時，在展開設計的時候，工作人員還應該嚴格遵循綠色設計理念原則，充分考慮后期需要展開的零部件拆卸工作以及實際環境，從而有效防止問題發生。另外，因為煤礦生產所需設備的體積都非常大，并相對笨重，搬運難度相對較高。所以，在展開綠色設計的時候，設計人員必須將拆卸問題作為重要考量原色，按照“可拆卸、可分離”的理念應用更為先進的技術展開設計，這樣才可以使機械拆卸難度有效降低，并盡量保證零部件的統一性，進而為其循環利用夯實根基。
（四）實現可回收目標
在進行機械設計的過程中，相關人員應該提升對機械材料以及零部件回收的重視，樹立正確的可循環利用理念，并以此為基礎展開設計工作，從而使零部件以及材料的回收性得到有效提高[7]。同時，在設計的時候，還應該提升對周邊環境的重視，保證材料與零部件回收不會對周邊環境造成嚴重污染，幫助企業獲得更多社會經濟效益，增強其影響力，為其可持續發展做出更大的貢獻。
三、煤礦機械的綠色設計方法探究
隨著人們環保理念的不斷提高，綠色設計也隨之受到了越來越多人的重視，其具體產生原因如圖2所示。在這種背景下，怎樣更好地完成煤礦機械綠色設計已經逐漸成為相關人員需要完成的關鍵問題。因此，在實際設計過程中，要想保證自身設計更為符合可持續發展理念的要求，設計人員應該跟上時代發展的腳步，對工程思想進行細致深入的探究，采用更為科學合理的方式展開生命周期分析，并通過虛擬技術的有效利用提升能源以及資源利用率，從而更好地降低煤礦機械設備可能對周邊環境造成的污染，促進煤礦生產的長久穩定發展。
（一）生命周期設計
在應用綠色設計理念展開煤礦機械設計的過程中，工作人員應該充分認識到最基本單元就是生命周期設計[8]。所以，在進行綠色設計的時候，設計人員應該從產品前期生產入手，做好零部件、后期綠色生產與機械產品回收等全過程設計。同時，要想將生命周期設計法的作用充分發揮出來，設計人員應該對產品所處周邊環境以及可能對環境造成影響的因素展開細致深入的分析，以此來有效提升機械生產效率，并更好地實現綠色加工目標。除此之外，合理應用生命周期法展開設計還有一方面優勢就是可以客觀評價機械設計結果，提升機械的科學性以及合理性，保障其可以完全穩定運轉，切實避免安全意外事故發生，降低后期生產需要花費的成本。
（二）虛擬設計方法
隨著信息技術的不斷進步，虛擬設計技術也被越來越多的應用到了設計工作當中，為設計工作質量提升起到了極大的促進作用。在這種背景下，要想更好的完成機械綠色設計，提升設計的合理性，相關人員必須轉變發展觀念，明確認識到虛擬技術的重要價值，合理應用虛擬技術推動機械生產過程的虛擬化發展，完成機械設計成果的充分展示，從而及時發現設計存在的缺陷和不足，幫助設計人員更好地完成設計方案優化，這樣才能夠有效降低安全隱患埋藏概率，縮短生命周期，減少機械設計生產需要花費的成本，使產品的使用壽命都得到更大程度的延長[9]。除此之外，合理應用虛擬設計方法可以使產品的個性化程度得到更大程度的提高，提高其適應性，保證可以適用于更多不同環境的生產工作，進而為我國煤礦行業的可持續發展貢獻更大的力量。
四、煤礦機械生產綠色設計的評價體制
于煤礦機械而言，其通常具有大體積、高耗能、高污染的特點，因此對煤礦機械進行設計時必須對其能源的消耗以及污染物的排放情況進行充分考慮，確保產品制造及使用過程中能夠做到節能、環保、安全和經濟。隨著環保理念的普及，如何實現大型煤礦機械的綠色化設計與制造、降低環境污染狀況已經成為如今相關領域的研究熱點。要想切實保證設計結果滿足綠色環保要求，相關單位應該以匹配環境目標為基礎，保證產品在擁有基礎功能的前提下，構建如圖3所示機械綠色設計評價體制，進而更好的保證機械設計符合生態節能的標準，提升其使用壽命以及經濟性、環保性，這樣才可以使煤礦設計的節能與環保性得到有效提高，更為符合可持續發展的要求。為人類社會的長遠發展夯實根基。
五、結語
在發展轉型的關鍵時期，人們的綠色環保觀念也在不斷提高，最近幾年國家提出了：“綠水青山才是金山銀山”的說法。但是，現在很多設計人員在進行煤礦機械設計的時候，所采用的理念與方法都還比較滯后，造成了最終設計產品不符合綠色環保的要求。在這種背景下，相關設計人員在進行煤礦機械設計的過程中，必須抓住時代發展脈搏，樹立正確的可持續發展觀念，按照綠色設計原則，綜合應用生命周期設計以及虛擬設計等方法展開工作，這樣才可以進一步提升資源利用率，降低機械設備對環境的影響。同時，要想保證設計更為符合綠色環保理念的要求，設計人員應該從產品功能定義環節入手開始工作，絕對不能錯過任何細節，這樣才能夠提升機械的安全性能，并且使其具備可回收以及可拆卸的特點，為煤礦綠色生產的展開提供更有力的支持和保障。另外，因為煤礦生產環境非常特殊，所以展開煤礦機械綠色設計不僅僅能夠幫助煤礦企業獲得更多經濟效益，推動煤礦工業的長遠穩定發展，還能夠為我國生態環境的可持續發展貢獻更大的力量。
參考文獻：
[1]宋子嶺.實施綠色開采 促進露天煤礦可持續發展[J].中國煤炭， 2020，46（03）：40-46.
[2]顏建東，李玥.采煤活動對土地資源影響的現狀及其可持續發展——以山西焦煤集團東曲煤礦為例[J].中小企業管理與科技（上旬刊）， 2019（08）：56-57.
[3]成志鋒.關于可持續發展理念的煤礦機械綠色設計研究[J].中國設備工程， 2018（16）：200-202.
[4]李學寧.淺談內部市場化對于煤礦可持續發展的影響[J].中國高新區， 2018（05）：274.
[5]柯磊.可持續發展視角下采礦廢棄地景觀恢復設計研究[J].能源與節能， 2017（03）：113-114+116.
[6].棗礦集團濱湖煤礦 堅持創新支撐 推進裝備升級 助推薄煤層礦井安全高效可持續發展[J].山東煤炭科技， 2017（02）：2.
[7]李婉秋.煤礦安全生產可持續發展對策研究——以榆林市鄉鎮煤礦為例[J].法制博覽， 2017（06）：73-74.
[8]王國法，吳興利，龐義輝.千萬噸礦井群安全高效可持續開發關鍵技術[J].煤炭工程， 2015，47（10）：1-4+8.
[9]劉慶吉.貴州省煤礦企業如何保證礦井高產高效和可持續發展[J].中小企業管理與科技（中旬刊）， 2015（07）：69.
煤礦機械范文第5篇
摘 要：我國是煤炭資源大國，開采量位居世界前列，因此煤炭開采技術對我國煤炭資源開發程度起到了決定性作用，在一定范圍上左右著經濟發展速度。在煤炭資源的開采中，煤礦機械的高效性是整個開采過程的關鍵所在，而電氣自動化系統可以大大提高煤礦機械利用效率，減小資源浪費，節省人力投資，提高煤礦開采速率。
關鍵詞：煤礦機械；自動化系統；應用；
隨著我國經濟的不斷發展，社會需要進一步進行開發建設。然而時代的不斷進步，需要工業不斷的發展，我國社會工業發展、經濟發展都離不開能源的支持。眾所周知，中國自古以來就是個地大物博的能源大國，煤炭資源更是豐富的蘊藏于我國山西省、內蒙古、新疆等各個省市。然而近年來，隨著經濟不斷發展，社會對能源的需求量越來越大，而煤炭開采量卻在逐年下降。這就使得煤炭企業不得不對煤炭開發過程進行技術改革，進行機械設備控制系統的升級來改善這一情況。
一、煤礦機械設備中的電氣系統及其基本特點
（一）煤礦機械設備的電氣系統基本組成
我國采用的煤礦機械目涵蓋了探測、挖掘、開采、運輸、安全檢測等方面，有例如采煤機、掘進機、提升機、膠帶運輸機等自動化電氣設備，其中，采煤機、掘進機、提升機、膠帶運輸機是煤礦機械設備中最基礎的組成。
針對采煤機這一煤礦基礎設備而言，在當前自動化水平已有了提高的情況下，采煤機這一設備的創新開發也成了企業研發的重點。當前采用的采煤機多數能夠使用計算機進行網絡操作，遠程遙控，對器械的運行狀態進行時時監控，確保設備正常使用。
與采煤機相同，掘進機采用了PLC主板作為控制中心，實現了各單元部位間的啟動與停止，將生產中的各種相關邏輯、功能進行集中化管理。系統中添加的電子保護器通過對電流回路的實時監測實現了對電動機的保護，準確的判斷電路的運行狀態，最終將情況反饋至PLC進行統一分析，實現了電氣自動化管理。
煤炭的運輸是煤炭開采中最重要的一個環節，是礦山的咽喉，作為礦井與外界唯一的聯系通道，提升機肩負著對煤炭、物料、工作人員的運輸作用，不僅要有高度的工作效率，還要有極高的安全性確保萬無一失。
膠帶運輸機以可編程邏輯控制器為核心，以工業監測、監視、控制軟件作為用戶界面，在主控中心可以實現多種連鎖功能，遵循了“逆煤流起車、順煤流停車”原則。
（二）煤礦機械設備電氣系統的應用特點
自我國進行煤礦開采以來，傳統的煤礦開采方式都是采用人工手段，機械參與作業也只是近幾十年開始發展起來的。而在如此短短的幾十年間，我國煤礦企業不斷進行技術創新，對煤礦開采的機械設備進行了大量的技術革新，使得我國的煤礦機械設備不斷趨于自動化水平。煤礦機械設備電氣系統在應用過程中有著極大的優越性，首先，自動化水平能夠很大的彌補人力工作帶來的效率低下的缺陷，能夠真正做到高效的進行煤礦開發，很大程度上提高了企業的經濟效益。再者，電氣控制對比傳統的人力監管工作，具有極大的便捷度。由于電氣系統在設計、工作過程中，采用了遙控、觸控等大量的新型科學技術，能夠對整個煤礦開采情況進行準確的監控，保證安全作業的同時，提供了極大的便利。
二、加強煤礦設備電氣系統的管理
當前我國煤炭企業在煤炭開發、開采過程中遇到了許多技術問題，為了解決這一問題，進行了技術的革新和設備的更新改革。在進行了煤礦機械設備電氣系統更新升級以后，更需要針對這一系統在使用過程中的實際情況。加強電氣機械設備的管理工作不但能夠為更好的煤炭開發工作提出幫助，更是保障安全的煤礦開采工作的基本條件。煤礦開采是一項極為復雜并且具有很強危險性的工作，因此，在此過程中需要采用的也是極為復雜的電氣設備。加強煤礦機械設備電氣系統的管理，需要做到以下幾點：首先，將設備投入使用前必須充分了解設備安裝特點以及需要的安裝技術要求。另外，在機械設備的使用過程中，必須嚴格監管，對整個流程進行監控，保證所有電路使用一切正常，確保所有在線工作人員嚴格按照規章制度及操作規程進行規范作業。最后，必須定期進行設備系統的維護、檢查，及時發現并處理安全隱患，杜絕一切事故發生的可能性。
三、礦用設備電器自動化發展前景
誠然，當前我國已經對天然氣、煤層氣等諸多新型能源展開研究開發，但是當前我國的工業生產對煤礦這一傳統能源的需求依然十分大，并且隨著科技的不斷進步，煤礦企業開始追求更高效、安全、環保的進行煤礦開發技術，在這樣的情況下，進行煤礦機械設備自動化的改革創新幾乎是發展的必然。有需求就會有市場，當前我國煤礦企業對機械設備電氣系統的需求不斷提高的同時，隨之而來的一定是我國煤礦機械設備的電氣系統會有著更深遠的良好發展前景。當前不少煤礦企業真正從社會發展、企業發展這一基本落腳點出發，對煤礦設備進行了技術創新，可以預見，在不遠的將來，我國的煤礦機械設備電氣系統在完全走向自動化水平的同時，也會不斷向信息化、智能化的水平發展，進一步保證了煤礦生產的安全進行。
四、結語
煤炭企業作為社會經濟發展的必需品，在我國當前乃至未來的很長一段時間內，都將是我國工業發展的重中之重。然而當前我國煤炭機械及其自動化還處于研究階段，有許多功能技術有待進步。要想使煤炭事業更快速的發展，我們必須與國際接軌，掌握煤炭開采中的核心技術，才能真正在煤炭行業處于國際前沿，因為科學技術才是生產的第一要素。我們需要做的不僅是埋頭苦干，合理利用現代化設施才能使我們的生活變得更美好。
參考文獻：
[1]蔡依然.論電氣化技術的應用前景分析[J].焦作大學學報，2009，08.
[2]林少白.提高煤炭生產的自動化技術研究[J].煤礦機電，2008，07.
[3]高虹. 電氣自動化技術在機械設備中的應用[J]. 科技創新與應用，2014，10：55-56.
[4]邱偉良. 礦山關鍵設備安全運行集成監控系統設計[D].湖南科技大學，2008.
[5]李雷軍，尚占寧，路錦程，等礦井提升機行程控制的研究和實現[J].電氣傳動自動化.2005，01.
煤礦機械范文第6篇
【摘 要】現階段煤炭方面的需求量呈現逐年遞增的趨勢，為了滿足人類在煤炭方面的需求，需要對煤礦機械進行更新。大部分煤礦機械具有耗能高、污染嚴重等特點，并且煤礦機械與周圍環境有著密切的聯系。目前我國的生態環境問題越發嚴重，因此需要進行煤礦機械綠色設計與制造。本文將對煤礦機械的綠色設計進行分析，并探究煤礦機械的綠色制造技術，希望可以使煤礦機械得到更好的應用，降低煤炭機械對環境帶來的不利影響。
【關鍵詞】煤礦機械；綠色設計；制造技術
一、煤礦機械的綠色設計分析
1.煤礦機械產品設計分析
煤礦機械在進行綠色設計的過程中，需要對資源節約、環境保護等問題進行充分考慮，這在一定程度上增加了設計成本。設計人員需要對產品成本進行全面分析，對產品拆卸成本、污染物替代成本、回收與再利用等內容進行充分考慮，從而設計出高性能、符合環保要求、高質量的煤礦機械產品。
在煤礦機械綠色設計的過程中需要重視材料選擇，材料選擇與產品的綠色度密切相關。設計人員需要全面分析機械產品的性能要求、用戶需求等，可以選擇回收材料、可再生材料以及可降解材料。設計人員只有將設計產品的用戶信息、功能要求以及作業環境等相關資料進行充分掌握，才可以保證產品結構、產品設計方案的科學性以及環保性，從而確保用戶的需求得以滿足。設計人員可以應用質量功能配置法對用戶的需求進行分析，該方法可以對用戶需求進行系統化、規范化的分析，并將用戶需求轉換為零部件特征、生產計劃以及設計方案等內容。
2.建設數據庫
煤礦機械在進行綠色設計的過程中需要建立相應的數據庫，數據庫中需要存儲技術信息、設立材料以及環境等方面的數據，相關人員需要整理數據庫中的各種數據信息，從而使這些信息為生產成本分析、材料選用以及環境評價等方面的工作提供支持。煤礦機械設計數據庫中應該包括自然降解周期、材料類型、相應的法律法規、技術標準、材料回收率、制造裝備等方面的信息。
3.煤礦機械產品設計評價體系
煤礦機械綠色設計需要以資源效率、生命周期、環境特征等科學作為理論基礎，在開展煤礦機械產品設計的過程中需要建立科學、全面的設計評估體系，產品的可持續利用、能源節約以及環境保護應該是評估體系的重點內容。環境性準則、適用性準則、經濟性準則以及宜人性準則是綠色設計評價的相關準則，環境性準則主要是評價煤礦機械產品的生命周期對環境帶來的影響；宜人性準則主要是評價煤礦機械生產過程中可能對人體帶來的影響，該準則主張在煤礦機械產品設計的過程中降低勞動人員的勞動強度，并且有效控制煤礦機械使用過程中給人體帶來的不利影響；經濟性準則主要是對產品設計中的成本進行評價。
4.可拆卸、可回收設計
拆卸人員在拆卸煤礦機械產品時，需要根據產品設計的程序對產品的零部件進行規范的拆卸。在產品拆卸的過程中不能造成零部件的損傷，這樣才可以使可用零部件得到回收利用，從而實現節能、綠色以及環保的目標，設計人員在設計的過程中需要對這部分內容進行充分考慮。于煤礦機械產品的制造而言，程序相對復雜，制造的過程中需要使用諸多材料，在煤礦機械綠色設計過程中需要充分考慮機械產品的拆卸設計，將研究重點放在工藝設計、產品設計以及系統設計等方面，降低零部件的多樣性，便于機械產品的拆卸，使機械產品的結構更加科學、合理。設計人員在設計的過程中重視可回收設計，可以有效的減少報廢產品，進而降低對環境帶來的不利影響。設計人員在進行煤礦機械綠色設計時，需要對材料的可回收產品結構工藝、回收處理以及回收價值等內容進行充分考慮，從而使產品零部件的利用率得到逐步提高。
5.安全保護設計
設計人員在進行煤礦機械綠色設計的過程中需要重視安全保護設計。煤礦生產過程中需要進行井下作業，井下作業的條件相對惡劣，并且生產環境復雜，在煤礦生產作業的過程中容易發生安全生產事故，這對于礦工的生命安全造成了直接威脅。因此，設計人員在設計的過程中需要將安全保護設計列為重要內容，優化產品的零部件加工、材料選擇以及產品性能等。
二、煤礦機械產品的綠色制造技術
1.優化制造流程的整體技術
機械制造包括產品組裝、生產技術準備、零部件加工等環節的內容，使生產對象成為符合預期的產品，煤礦機械制造過程中需要使用到裝配、材料成形、熱處理等加工技術。綠色煤礦機械制造中包含實施、方案審評、擇優等程序，其中方案選擇與方案評審是主要的環節。在綠色制造開展的過程中，制造人員需要對制造系統中的非綠色部分進行確定，然后根據相應的綠色方案開展加工制造。對煤礦機械進行綠色制造是為了優化機械設備的整體，因此制造人員不僅要對產品的制造成本、功能、質量以及開發周期等因素進行充分考慮，還需要對資源消耗、環境等方面的內容進行分析。制造人員需要優化制造過程中的各個環節，選擇最佳的制造方案，從而在制造的過程中實現生產效益高、綜合成本低以及環境污染少等制造目標。
在煤礦機械制造的過程中應用先進的信息化技術，可以使煤礦制造得到進一步優化。在煤礦機械制造領域當中建設網絡化，通過網絡整合制造中心、機床設備等內容。將煤炭科學院、煤礦機械制造企業以及煤炭企業等之間的合作逐步加強，從而獲取更多煤礦機械綠色設計與制造過程中的數據與資料，并建立相應的數據庫，將企業的工程設計系統信息、管理系統以及決策系統等子系統進行優化與完善。
2.煤礦機械制造的集成化技術
煤礦機械綠色制造是一項較為復雜、系統的工程，該工程設計了產品生命周期的全過程。制造人員可以從集成、系統等角度深入分析，在煤礦機械綠色制造的過程中將材料選擇集成、產品工藝設計以及產品使用集成等內容作為重點，同時還需要對綠色制造系統信息集成進行充分考慮，在煤礦機械制造的過程中建立相應的綠色集成制造系統。
3.煤礦機械產品的再制造
再制造工程中的設計指導原則是產品的壽命周期，以表面工程技術為支撐，該工程的目的是將舊機械產品的整體性能逐步提高。數字化平臺技術、表面工程技術零以及質量檢測與控制技術是再制造技術的核心技術。在煤礦機械綠色制造的過程中應用再制造，可以使煤礦機械更加環保，有效節省了使用的材料，從而實現節能目標。
結束語
現代制造業發展的必然趨勢是綠色設計與制造，現階段各個領域對綠色設計與制造進行了大量研究，并且在綠色設計與制造的過程中融入了先進的科學技術，使綠色設計與制造越發成熟。煤礦生產企業逐漸向信息化、自動化以及集約化的方向發展，因此煤礦機械產品的科技含量逐漸增加，煤礦機械的綠色設計與制造已經成為煤礦機械產品的未來發展趨勢。煤礦機械綠色設計與制造對可持續發展理念進行了充分考慮，并且可以滿足人類長遠發展需求。
參考文獻：
[1]朱洪睿，張朋，王傳會.綠色設計理念在煤礦機械設計與制造中的應用[J].山東工業技術，2018（20）：99.
[2]薛穎豪.芻議煤礦機械的綠色設計和制造[J].中國高新技術企業，2014（21）：8-9.
[3]高甲太.煤礦機械的綠色設計與制造初探[J].科技創新導報，2014（02）：59-60.
[4]武傳芳.煤礦機械綠色設計與制造技術淺析[J].中國高新技術企業，2013（17）：89-90.
（作者單位：三一重型裝備有限公司）