一項工作不能盲目的開展，在開展前必須要進行詳細的準備，這就是方案存在的意義，那么要如何書寫方案，才能達到預期的效果呢？以下是小編整理的關于《電子行業erp解決方案》，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
第一篇：電子行業erp解決方案
電子行業ERP企業管理軟件解決方案
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電子行業ERP企業管理軟件解決方案
從企業經營管理的角度出發，電子行業企業需要不斷面對來自下面四個方面的挑戰：
1、競爭環境提出的挑戰：速度
2、產品的品質要求：質量
3、價格優勢的保持：成本控制
4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制
針對以上分析的電子行業特點，在基于不斷提高速度、提升質量、降低成本、相應客戶需求的基礎上，宏拓新軟件公司推出了EDC生產管理軟件生產制造電子行業應用解決方案，幫助企業建立動態平衡的計劃體系，從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程建立全程監控體系，緊密供應鏈體系，實現減少預測偏差降低庫存、壓縮投資規模，大大提高企業資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業各流通環節的無效支出，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。當然解決上述問題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產品、企業制度、企業執行力等，下面只是從產品在滿足電子行業重點管理難點的特色方面來闡述該方案。
EDC生產管理軟件--電子行業專業版
產品解決方案概述
電子行業的生產管理內容、模式和營銷特點，決定了其不同于其它行業以及本行業其他不同生產組織方式的管理需求。
針對以上分析的電子行業對ERP的需求，在深入研究行業生產經營特點的基礎上，宏拓新軟件公司推出了EDC生產管理軟件生產制造電子行業應用解決方案，以幫助電子企業從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程實現低庫存、無積壓，大大提高企業資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業各流通環節的無效支出，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
EDC生產管理系統以成熟ERP理論為基石，融入了設計者多年實際企業管理的經驗，在大范圍電子制造企業需求調研的基礎上研發而成，集中了眾多公司企業使用者的經驗反饋，不斷優化，是一套非常符合國內企業慣例需求，體現了世
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針對電子行業的生產管理特點和需求，我們制定了以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的企業信息化解決方案，及時掌握外協廠家的動態，合理控制庫存，優化排產排程，嚴格控制交貨期、全面掌握企業資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實現。
產品管理難點及EDC解決方案
企業產品管理中遇到的難點問題
1.物料編號管理困難
由于電子行業生產過程中用到的物料比較多，特別是經常發生自制、代工有共用料的情況，但在實務處理時，一般不能混用，即使都是來料加工，即便是同一個客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。
另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現象，即一個訂單一個物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復雜。
2.產品設計工作繁重,客戶需求多樣化
電子業由于產品個性化要求比較突出，例如，手機行業里會因各種機型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設計，客戶的個性化的要求必然帶來設計工作量大，且需求多樣化。
3.產品設計變更管理困難
與編碼相對應的是設計變更比較多，管理起來比較困難，由于電子行業部件一般都比較小，加上設計時往往受摩爾定律(產品一般3到6個月更新換代一次)，除一些品牌企業設計相對過關外，往往是邊生產邊設計，邊設計邊試制，甚至僅簡單進行試制即投產，所以生產準備期一般很少甚至沒有，設計變更的管理顯得比較困難。
設計變更管理不善，最顯著的表現是生產物料管理比較混亂，一般電子企業很少將試制用料與正常生產用料分開，當設計變更信息傳遞不及時，經常發生挪料借用，會造成用料方面的混亂，并造成浪費。
1、靈活的物料編碼定義功能
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提供自定義長度，多級次的編碼方案管理，可以針對物料的不同類別設定不同的存貨類別并予以編碼進行管理。
存貨分段編碼配合自由項、自定義項進行應用，再加上具有豐富經驗的實施顧問與企業一起討論出的編碼方案將比較好的解決此一難題。
2、齊全的物料清單管理功能
EDC提供的物料清單模塊，可方便的錄入BOM信息，并提供計劃品、模型及選項類物料BOM錄入以作為需求預測展開的依據。用戶可同時維護多個版本的BOM，同時系統自動檢查已建立的物料清單是否有邏輯上的錯誤。
3、完整的產品設計變更解決方案
針對電子企業物料清單和加工工藝經常會發生變更的情況，提供了完整的工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制，幫助企業做好工程變更內容的管理記錄以及工程變更過程的申請、審批、批準等記錄。
同時支持BOM的批量修改，大大簡化同類型BOM維護的工作量
計劃和預測管理難點及EDC解決方案
企業在計劃和預測管理中遇到的難點問題
1.需求不斷變化，預測困難
電子產品市場變化快，準確的預測對整個后續工作的影響是非常大的。有些產品的銷售和季節有關系，有的則是逐月增長，有的是呈線形增長，有的是幾何基數增長。而且為方便后續備料，還需將一般的月預測分解到每一周或是每一天，因此需提供若干預測模型供廠商使用，以便簡化預測工作。
2.按訂單生產，插單需求處理麻煩
企業按預測或訂單備料并將生產指令下達生產后，對于臨時的訂單需求往往來不及重新計算計算物料需求，即使有條件重新RUN物料需求計算，配置化的訂單需求也需要技術部門重新設定產品BOM才能夠展開計算，這在實務中往往又增加了很多工作的難度和時間，因此對于臨時的訂單需求其結果往往是計劃人員根據經驗進行判斷并進行排產，非常缺乏科學性。
3.訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲
眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度，以致影響交貨進度，因此希望能依據客戶訂單號對采購的執行情況和生產進度進行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶滿意度。
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4、計劃溯源，客戶訂單的全程跟蹤
系統提供了以訂單為獨立需求的MRP、資源需求計劃、訂單 成本模擬、訂單的全程跟蹤，并可以對客戶定單做到跨部門的及時有效的全程跟蹤，從預計完工期到各加工車間、工段、工作中心、工藝加工現狀，質量及材料消耗、所用資源、消耗工時、成本、料品 批次等。
采購管理難點及EDC解決方案
企業在采購管理中遇到的難點問題
1.物料采購計劃與生產脫節
電子行業材料多，每個產品的所用材料在幾十到上千種之間，產品還有不同的半成品構成，一般有
3、4階，客戶訂單數量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件，根據訂單或市場預測，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時間的材料毛需求量，再結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。
電子產品由于變化快，所以訂單交期越來越短，為能夠滿足客戶的訂單，常常是物管部門根據業務單位提供的銷售預測備料，或者備好可以通用的半成品。當有客戶訂單時，再根據訂單產生對應的產品生產計劃和部分采購計劃。而執行中采購人員大部分的精力用于編制計劃、緊急采購、督辦和解決生產缺料問題，對于實際客戶需求業務的變化并不敏感而使得采購計劃往往與生產計劃脫節;
2.采購配額管理困難
電子業對于一些關鍵料件出于質量、生產需要及價格平衡等考慮普遍由兩家以上的供應商進行供貨，并針對每個供應商設定一定的采購配額，而對于采購量如何按照配額進行分配則是一個較為煩瑣的問題。
3.供應商的評估
電子產品物料計劃困難，材料廠商眾多，一個材料可以有
三、四家或更多的廠商供貨，如果廠商不按時交貨，交早會造成倉庫堆積，增加儲存成本和損壞機率，交遲則會造成停工待料;或雖按時交貨，但品質不佳，一方面增加了檢驗成本，一方面影響生產。在價格方面，實際執行的采購價是否能和公司的核定價一樣，也是管理者擔心的問題。而完成一張客戶訂單，涉及數十或數百家供應商，任何一家供應商出現問題都會給公司帶來莫大的損失，所以如何評估篩選出優秀的供應商是電子行業的重要考量點。
采購管理需求分析及EDC產品說明
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1、按期采購與按單生產完美結合的物料采購計劃
電子企業為滿足客戶不斷變化調整的訂單需求，需要企業在計劃、生產過程中全程按訂單進行追蹤，然而企業的采購行為往往是按周期合并下單并要求供應商針對物料周期性地供貨，這樣在MRP展開過程中就產生了按期間采購和按單追蹤的矛盾。ERP可以針對物料在存貨檔案中可以分別設置PE件和LP件(期間供應和批量供應)，系統在MRP展開時會自動按物料該屬性的不同將需求合并供應或按單分別供應。
2、配額管理
提供了配額管理的功能，通過配額算法，將采購需求(MRP/MPS采購計劃、ROP采購計劃、請購單)在多個供應商間進行分配，批量生成采購訂單。同時可以考慮各種供貨約束。
系統提供了兩種配額算法：簡單比例配額和累計比例配額。
簡單比例配額就是在對供應商進行配額計算時，不考慮該供應商的歷史供貨量，嚴格按照供應商的配額比進行計算。累計比例配額是在對供應商進行配額計算時，要考慮該供應商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標是在一段時間內，對某一個存貨，各個參與配額的供應商的實際采購量維持在其規定的配額范圍內(即所規定的配額比例)。也即每次配額時，實際完成率最低的優先分配。
3、全方位的供應商評比
為了讓采購人員直觀、準確地選擇供應商，讓管理人員嚴格、科學地監控采購者，ERP提供了供應商查詢，使我們可以按照物料、時期、供應商甚至采購員做供應商價格、到貨合格率查詢，到貨準時性比較查詢。對于供應商的評分，通過人為過程來確定，系統可以只記錄評分結果與評分查詢。
此外，針對不同的供應商可以實現對采購物料做最高進價的控制，并能夠實現多種取價策略和現場調價的功能。
生產管理難點及EDC解決方案
企業在生產管理中遇到的難點問題
1、現場插單的調整全憑經驗
電子企業尤其是面向訂單生產的企業，生產過程中經常會因為客戶需求的變化而導致生產訂單需要及時插單或調整，這就需要生產計劃調度人員及時掌握生產中各種信息并及時作出調整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產現場的停工待料或生產浪費。
2、不容易實時掌握生產工序的進度狀況
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電子行業同一產品系列不同型號間的材料構成以及加工過程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導致生產過程中插單、挪料的現象時有發生，這就需要現場調度人員及時掌握各工序的生產在制狀況，從而能及時調整生產訂單為適應新的客戶需求的訂單產品型號。
3、現場領料狀況混亂
電子業由于生產特性不同，現場用料的領用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數進行領料外，對于一些不可拆分或難于計數的材料，有時候需要先領用后再按照完工數量統計實際使用量進行倒沖扣料。有些企業為了管理方便，在生產車間設有現場倉庫，此部分的材料不易管理。
4、生產過程的全制程檢驗難度大
電子企業一般在生產過程中對于生產條件、工藝、環境等要求較高，生產過程中的質量控制程度決定了生產中良品率的控制水平，任何一個環節的質量差錯往往就會造成整個批次的報廢。因此在產品加工過程中需要從材料購買、工序、生產入庫、保存、包裝、出庫等全過程進行質量檢驗。
生產管理需求分析及EDC產品說明
1、生產訂單ATP預測
如果發生臨時插單，除在訂單階段可對所需材料進行ATP模擬外，對于不啟用MRP系統進行物料需求計算的企業，ERP還提供了生產訂單的ATP模擬，用戶可以在生產訂單開單后運行ATP計算，系統會自動算出各子件需求日期的ATP數量，便于用戶考察生產訂單的可執行狀況。
2、工序管理滿足精確的生產進度控制
ERP提供的車間管理依據各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序(Operation)計劃，并作為產能管理的依據;通過車間事務處理，可隨時掌握生產訂單各工序在制品狀態、完工狀況，支持工序倒沖領料，收集生產訂單各工序的實際工時作為成本計算依據，自動產生工序報檢并隨時掌握工序質量狀況。
· 生產訂單工序計劃可支持順排和逆排兩種計劃方式。
· 轉入車間管理系統的生產訂單，可個別修改其工藝路線 工藝路線(Routing)：對產品制造工序的一個序列，可用來生產物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個工藝路線可以有任意道工序。對于每道工序，可以指定一個工作中心，以確定可用于該工序的資源。、工序計劃、檢驗資料、資源需求等，并可按班次、設備、員工分配工序的生產計劃。
· 可整批檢查生產訂單工序計劃的產能可用性，并協助執行有限產能排程。
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· 工序轉移單支持在生產訂單工序內(工序內部移動)和工序間(工序之間移動)移動物料(母件)，以隨時掌握物料在各工序的狀態 工序狀態用于控制工序內部和工序之間的移動和資源處理，并跟蹤工序內部的物料(母件)。本系統包含五種工序狀態(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)、(加工、檢驗、合格、拒絕、報廢)及其數量，并產生工序報檢及工序倒沖領料。
· 生產訂單工時記錄單可提報生產訂單工序各班次、設備或員工實際完工數量及工時。工時記錄單可手動輸入，也可由工序轉移單自動生成。
· 可按多角度及時產生生產訂單工序在制狀況表、工序完工統計表、工序開工日期異常狀況表等。
3、靈活多樣的領料方式
除正常的按生產訂單領用方式外，對于因包裝的不可分割或價值較低的材料，通常會存放在生產線或委外商處(將材料從普通倉庫調撥到現場倉庫或委外倉庫)，在產品完工后由系統根據完工或入庫產品耗用的材料自動倒扣現場倉或委外倉的材料數量。提供的倒沖領用正好滿足了這種情況的領料需求，系統的倒沖方式包括生產倒沖和委外(入庫)倒沖，生產倒沖又分為工序倒沖和入庫倒沖。不僅如此，系統還提供了限額領料的控制，從管理手段上避免生產領料造成的浪費。
4、貫穿產品生產全過程的質量檢驗
ERP通過在供應鏈管理過程中建立系統、完善的質量管理體系，使得供應鏈管理過程更加嚴謹、系統、全面，質量管理成為供應鏈管理體系中一個不可分割的有機組成部分。系統可以處理包括來料檢驗(采購檢驗、委外檢驗)、產品檢驗、工序檢驗、在庫檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗、其他檢驗等八種類型的檢驗;還可以進行留樣的處理，并記錄留樣的檢驗情況。
系統還提供了豐富翔實的質量統計分析圖表，幫助用戶進行不良原因等多種分析，以不斷改善產品質量。
庫存管理難點及EDC解決方案
企業在庫存管理中遇到的難點問題
1、庫存齊套管理麻煩
電子業由于訂單變化頻繁，因此經常需要按訂單/產品物料清單，來統計庫存材料的齊套量，以便生產計劃人員能快速判斷插單的合理性、可行性并作出正確的決策
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2、盤點管理困難
電子業材料型號規格多，使得盤點工作繁重;盤點周期長，需要現場停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業。
3、容易產生材料呆滯和積壓
造成呆滯料的原因很多，有時因電子產品更新換代快，客戶取消了訂單;有時因產品版本更新頻繁，舊材料不再使用;有時是因為供應商的最低起賣量超過了需求量;有時是因為實際生產用料低于標準損耗率;有時是因為倉庫把關不嚴，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。
庫存管理需求分析及EDC產品說明
1、齊套管理
針對某些電子產品組裝過程中零配件眾多，套數管理要求高的特點，EDC提供了完整的子件齊套管理，庫存的齊套分析可以根據物料清單或生產/委外訂單子件用料表，結合各物料的庫存情況，計算當前庫存可生產母件產品的最大可成套量。而且可以按某種產品所有的采購件進行齊套采購，或者專為某個銷售訂單或者出口訂單所需的裝配件進行采購，從而減少冗余采購，控制庫存。
2、 完整的盤點管理
EDC提供完整的盤點管理功能，提供定期和周期的盤點方式，針對周期盤點系統可以對到盤點周期的存貨進行預警;可依據倉庫、批次、存貨類別、失效日期來產生盤點表，盤點時即可以對普通倉庫產生盤點表也可以針對倒沖倉庫產生盤點表，實盤數據錄入完成后，系統可自動產生盤盈損報表并調整庫存。
3、多種庫存分析和預警
EDC提供了多種庫存分析和預警功能，可以對安全庫存、超儲庫存、短缺庫存、庫存積壓和呆滯狀況進行各種庫存儲備分析，并且可以通過ERP的預警應用平臺在庫存可用量低于最低庫存量或高于最高庫存量的情況進行預警和控制，為用戶提供預警信息和出入庫控制，以避免庫存儲備積壓、短缺、過高或過低的狀況發生。
財務管理難點及EDC解決方案
企業在財務管理中遇到的難點問題
1.應收賬款困難
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電子行業客戶普通應收賬款的收款周期較長，需要針對客戶制定不同的付款規則并進行管理。
2.成本計算不準確
電子產品零件眾多，為提高周轉次數，零件采購次數頻繁，每個零件的月加權平均成本核算不易。半成品和成品型號多，每一種型號又有多種產品，每種產品一個月有可能生產多次。成本計算上，首先要將本月所有購買物料的月平均成本計算出來，然后在計算出所有半成品的成本，除了詳細分別統計每一個每一批次半成品所領物料外，還需合理的分配半成品制作過程中應分攤的人工和制造費用，然后再將相同半成品計算出月平均成本，再依此計算最終產品領用半成品的成本以及成品應分攤的人工和制造費用。再考慮重工成本，或月末未完工在制的狀況就更為復雜了。
財務管理需求分析及EDC產品說明
1、信用和應收
強調應收賬款的事前控制，良好的事前控制可以規避80%的應收風險。系統可以對客商設定信用額度和信用期限，在實際開單時候及查詢中能夠得到體現。
2、成本核算
訂單成本：針對項目型生產企業，ERP提供了訂單成本核算，能夠按不同的項目訂單歸集和分配成本;
在電子行業，由于產品在加工過程中的在產品數量難以盤點和計量，而且對于在制品的成本分配時企業一般對在產品不負擔制造費用、人工費用、輔助費用、其他費用，只負擔材料費用。完工與在產品材料分配公式為：完工產品材料金額=產品材料定額每月變動表耗量*實際材料平均單價，在產品材料金額=投入材料費用總金額-完工產品材料金額。系統在在產品的分配方式上支持按在制品倒擠，并且針對共用材料支持按產量、平均、按工時、按定額總成本等多種分配方式。
對于電子行業，由于零部件產品價格呈現不斷下降趨勢，采用標準成本可能需要不斷調整零部件價格。所以，也不適于采用標準成本法;一般電子行業多采用實際成本核算為主，通過實際成本與標準成本差異分析，評估成本變動趨勢;ERP支持實際成本法核算，并附以定額或標準成本的分析功能;在材料成本的核算上支持先進現出后進現出等多種存貨計價方式。
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第二篇：水泥行業ERP解決方案
建材信息中心水泥行業ERP解決方案
建材企業資源計劃系統(ERP)是在微軟Dynamics AX4.0的基礎上進行的二次開發，整個系統包括了銷售/應收、采購/應付、庫存、生產、質量、財務、人力資源、決策支持等幾個主要的子系統所構成，系統功能模塊見圖：
簡要介紹： n 稱重(地磅)管理：
水泥企業大宗原材料的采購與產品的銷售發運是水泥企業的“兩個門戶”，管好兩個門戶，將極大減少企業可能發生的損失。另一方面，采用集成在ERP系統內的地磅管理子系統能減少信息孤島的產生。
Ø 實現同系統其他子系統的集成：稱重子系統涉及的物料信息、產品信息、供應商信息、客戶信息等基礎信息無須單獨維護，直接從基礎主文件中讀取;稱重子系統的稱重數量將作為采購入庫、銷售出庫的實際數量，反應到采購/應付和銷售/應收模塊，無需二次錄入。 Ø 車輛檔案：為了更好的管理車輛，并防止個別承運商改裝車輛對企業造成損失，在系統中專門增加了車輛管理，對于新車會根據輸入的車號保存車輛的相關信息，如車輛牌號、皮重等，車輛再次稱重時，保存的信息會用來做校驗，并會提示報警信息。為了方便司磅員操作，可以預先設置車輛代碼，輸入時只需輸入代碼即可帶出完整車輛牌號。
Ø 單位換算與誤差校驗：系統可以根據稱重的物料的換算關系，將稱重的物料的重量直接換算成其他單位。將袋裝水泥的噸數直接換算水泥的袋數，方便倉庫和財務的等相關部門的查詢。換算時考慮稱重衡器的誤差，設定超差范圍，防止損失。
Ø 與銷售發運的緊密連接：水泥企業的產成品出廠，目前各企業大都要求過磅稱重，這就要求稱重系統能夠與銷售發運緊密連接。稱重系統支持兩種發運模式：一是車輛先稱量皮重，再開提貨單，裝車后稱量毛重;另一種情況為司機先開提貨單，再稱量皮重，裝車稱毛重。
Ø 防作弊的功能：通過系統與紅外線或監控等硬件系統的連接實現多重防作弊的措施的實現。 n 銷售/應收款管理：
實現現場銷售，對企業銷售機會和銷售線索提供綜合管理的平臺，提高整個企業的銷售管理能力;實施價格管理，實現銷售合同管理。 Ø 集團公司內部交易：支持公司內部的采購與銷售行為的交易，在交易的一方創建采購訂單的同時自動生成另一方的銷售訂單，反向亦然。
Ø 產品銷售的三角貿易：銷售的三角貿易指集團公司內銷售公司向客戶銷售產成品，同時向集團公司的生產基地采購，由生產基地直接發運給客戶。銷售公司創建對客戶的銷售訂單，自動生成銷售公司對生產基地的采購訂單，同時在生產基地生成對銷售公司的銷售訂單?；匕l運時，產生基地的銷售出庫單，同時直接觸發銷售公司的采購入庫單和銷售出庫單。
n 采購/應付款管理：
實現對原燃料和生產輔助材料等生產性物資以及新增固定資產、運輸物資、辦公用品等各類非生產性物資的采購流程管理、供應商管理、庫存物資的各項庫存事務處理，以及支持整個物流系統的物資基礎數據、物資分類定義等管理內容。 n 庫存管理：
庫存管理是管理或控制公司資源，如原燃料、半成品和成品的系統方法和工具。幫助企業迅速識別庫存管理中存在的問題，并對這些問題加以改善;還將設計及建立整套的庫存管理流程，從而提高庫存周轉率，減少運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由于庫存淘汰所造成的額外成本。 n 主計劃
企業通過使用擁有的物流供應鏈的信息，主計劃模塊可以優化生產計劃、物料需求計劃以及排程。“有限的物料”和“有限的產能”排程可以同時作用，以便將可用的產能，庫存水平以及采購或運輸提前一并考慮在生產計劃當中。這將幫助企業計劃的采購、生產以及轉移訂單的創建更加的容易。
Ø 生產計劃：支持計劃、月度計劃與日生產計劃的生成與調整。 Ø 多個主計劃：
Ø 支持集團內部多個公司間的主計劃：主計劃可突破單個企業的圍墻在集團內部進行主計劃的運行，以實現最大化資源的優化。 n 生產管理：
對水泥生產各階段的配方進行管理，按主計劃建議的結果并結合實際的生產情況合理安排生產，通過實時的生產匯報手段及時發現生產中遇到的各種問題，不斷優化對產品生產的控制，提高產品質量，以滿足客戶的需求。 Ø 生產訂單：按生產班次自動或手動產生生產訂單。 Ø 生產配方：相對于標準配方，實時記錄生產配方的變化，以利對生產控制的優化;
Ø 生產匯報：與DCS系統中導出各種生產的各種數據，并導入到ERP系統中，自動生成各種階段性匯總報表，取代目前多采用的手工完成生產報表的編制工作，更加方便生產的管理者了解生產線的實時的生產情況。
Ø 生產停機管理：設備運轉率是產量的主要保證。隨時記錄各設備的停機情況，每月提供統計報表，自動區分客觀原因停機還是故障停機，自動計算運轉率、設備完好率等參數，為設備考核提供了準確的數據。 n 質量管理：
監控和分析整個產品周期從原材料采購、制造、質保、銷售及客戶服務等過程的質量信息，提供專業的數據采集平臺，建立企業產品質量數據中心，幫助企業加強對質量問題的監督管理，切實提升產品質量，并借此建立質量工程和管理體系，增強企業核心競爭力。
Ø 質量標準：支持多個自定義質量標準，并按ISO的要求對標準更新的記錄，如國家標準、行業標準、企業標準、客戶標準等。
Ø 質量檢測：支持質量檢測與生產、物流的集成，包括與采購收貨、銷售提貨、生產工序的檢測，檢測與指定的質量標準自動進行比對得出結論。 Ø 試驗室與檢測設備管理：對試驗用藥品、試劑的采購、使用、作廢及丟棄進行記錄與分析;建立檢測設備臺賬，對檢測設備的檢驗過程進行監控。
Ø 質量控制：支持熟料強度的預測功能;支持熟料與生料的配比倒庫的管理;支持水泥降標管理。
Ø 質量證明文件：水泥企業需要在每個批次的物料發運的同時，提供質量證明文件，該文體聲明這些產品滿足質量的要求，并提供試驗結果予以證實。質量證明文件包括一些反映所發物料的批號和批號屬性的可變數據。
Ø 質量查詢、報表與分析：全面支持水泥企業質量管理所需各種報表，全面支持圖形化的質量數據呈現;運用常用的統計學分析工具對質量系統收集的數據進行分析。 n 設備資產管理：
以實現對核心設備檢修和設備狀態維護業務的管理;同時，利用同一系統實現對設備數據、檢修規范、預防性維護、檢修執行等業務的管理; n 財務管理：
統
一、集中的財務管理體系是水泥企業集中控制的核心，通過實施總賬、應收、應付、固定資產、資金管理等核心系統，不僅僅支持水泥企業整體的統一核算，也支持其下屬業務實體的獨立核算，使財務數據能夠準確、及時、全面地反映水泥企業整體的狀況和業務執行情況;實現費用自助報銷。
Ø 成本核算：水泥企業的成本核算主要指：石灰石、黏土(砂巖)等直接材料;工人工資及相應的福利費等直接人工;制造費用;煤和電等燃料及動力的成本在生料、熟料、水泥間的結轉。在ERP系統中對上述成本要素的歸集與核算實現和業務模塊的無縫集成。同時在水泥行業解決方案中為企業提供了完善的成本分析工具：即可分析部門所消耗成本及產出成品之間的關系;同時也可產成品的基本成本構成，如：水泥中，石灰石、人工、電耗、煤耗費各項費用的投入等。水泥行業ERP系統針對水泥企業特點量身訂做月底盤庫處理方案。月底，用戶只需反饋系統水泥庫、熟料庫、生料庫及原料庫的庫存。系統將按順序計算各庫精確的進出庫量，并計算與日常統計進出庫量的差異，最后將此差異自動分攤至每天的工單。
Ø 集團財務管理：在水泥行業解決方案中通過公司+維的方式來解決集團內多級核算的問題。首先對獨立核算的公司(包括集團總部)創建各自的賬套，并建立公司間的母子關系;其次對各獨立核算公司下各部門或核算點建立維值，并建立維值間的層級關系;最后創建一個合并賬套，專門用于合并目的。在獨立核算公司中創建內部各維值層次的內部合并報表，在合并公司的賬套中創建集團的總體合并報表。內部及總體合并報表都可以基于各種目的及角度來設置，而非僅限于四個財務報表。水泥行業解決方案在滿足隨時查詢集團內任一級核算點數據的同時，可隨時在系統中實現在線合并。 n 人力資源管理：
在系統構筑中融合了現代人力資源管理理念，將人力資源管理工作上升到戰略高度，以提升組織管理能力和戰略執行能力為目標，創建以能力素質模型為基礎的任職管理體系和以績效管理為核心的評估與激勵體系，既是業務操作軟件，也是先進的人力資源管理解決方案。
Ø 員工檔案管理：使用員工概要對員工的各種信息進行記錄，包括基本信息、聯系方式、教育、資格、證書以及簡歷等。 Ø 員工工資管理：自定義工資項目，支持計時與計件工資，自動計算員工養老保險、醫療保險等員工福利以及自動計算稅金，可打印工資條，自動生成銀行代發數據。
Ø 人員招聘管理：支持外部招聘與內部招聘，為人找到適當的職位，或為職位找到合適的人;對招聘活動進行追蹤，提高招聘活動的效率。
Ø 員工職業生涯規劃：通過員工概要制定符合員工個人目標與企業崗位要求員工的職業生涯規劃，使二者達到動態的統一。
n 企業商務智能管理： 通過其徹底簡化的體系結構無需一個獨立的數據倉庫基礎上即可提供更強的商務智能分析功能，有助于水泥企業形成一個完整的衡量績效、識別新的商業機會和管理風險管理體系、并能夠對精確數據進行及時分析，做出合理的決策。 n 結論
建筑材料工業信息中心水泥行業ERP解決方案，涉及到水泥企業的財務、銷售、采購、庫存、生產、配方、質量、設備管理、人力資源、決策支持等功能模塊，做到了水泥企業資源計劃的一體化管理。有力提升水泥企業管理水平和綜合競爭力，提高經濟增長的質量和效益，滿足水泥企業現代的、科學的企業管理和推進信息化的需求。
第三篇：精細化工行業ERP解決方案（范文）
精細化工ERP解決方案
普實觀點：精細化工企業的產品與原料品種少，產品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制;化工行業生產現場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業加班、換線等等問題，所以車間控制也不是ERP系統控制的重點。但精細化工企業在聯產品、副產品處、包裝物、運輸費用、固定資產、在建工程、物料計量、 設備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是化工企業的管理難點。
精細化工
表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農藥等。
行業介紹
精細化工是國民經濟基礎產業之一，目前已經形成相對完整的精細化工工業體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農藥等。 ? 涂 料包含醇酸樹脂及醇酸樹脂漆、乳液及乳膠涂料以及其他合成樹脂涂料
化妝品包含膏類、香水類、香粉類、毛發用、口腔衛生用品等;
光 譜增感染料和彩色顯影成色劑包含光譜增感染料、彩色顯影成色劑等;
表 面活性劑包含發泡、消泡，乳化，洗滌活性劑等;
染 料包含酸性染料、活性染料、分散染料、陽離子染料、還原染料、其他染料; 香料包含天然香料、合成香料、香精等;
農 藥包含殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及植物生長調節劑等;
行業特性說明
精細化工屬流程行業，而流程行業屬于過程制造業，過程制造業的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。通常，以批量或連續的方式進行生產，和離散型生產相比，精細化工有以下方面的特殊性： ? 知 識、技術、資源、資金密集，典型的規模效益型行業;
生 產過程連續性強，流程相對固定，工藝復雜，各種用于控制和調度的特性參數繁多; ?產品專業性強、技術差別大，相對傳統石油、化工行業技術更新較快;產量和采購計劃相對穩定，庫存管理、固定資產管理、備品備件管理問題突出;
產 品結構比較簡單，物料數量和層次較少，設計極少變更。在化工行業ERP中，采用配方的概念來描述產品結構，其含義除了進行物料計劃之外，還可用作企業考核的技術指標。其次，在每個工藝過程中，伴隨產出的不只是產品或中間產品，產品結構往往呈倒錐形，由協產品和副產品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料及能源等組成。描述這種配方型的產品結構還應具有批量、有效期等方面的要求?；I加工工藝采用專用設備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續且能力匹配性強，在最高和最低日產量間波動產出品可能隨原料產地和工藝參數變化，需要按濃度、質量等級分類。進出料都是連續的，提前期很短，除流程首尾外，無排隊、等待時間，通常不考慮在制品問題?；て髽I的設備一般是整套的生產線設備，設備投資比較大，工藝流程固定，生產能力有一定的限制。生產線上的設備維護特別重要，不能發生故障，只要一發生故障，就會造成全線停產，損失嚴重。
?當供需變化時，只能靠調整工藝流程參數維持生產，不能中斷。連續流程生產中，特別
強調均衡生產，當需求發生變化時，只有通過調節生產參數來控制產量。
?物料存儲形態多樣化，化工企業的原材料和產品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲，并且多數容器的存儲量可以用通過電子傳感器獲得。 ?自動化水平高，化工企業采用大規模生產方式，生產工藝技術成熟，控制生產的自動化設備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產過程多數是自動化的，生產車間的人員主要從事管理、監視和設備檢修工作。
?在精細化工企業中，計劃具有重要意義。生產計劃和銷售計劃，決定了企業的物料采購計劃和月度生產計劃的制定。通常情況下，企業按月份簽訂供貨合同以及結算貨款，每日、每周生產計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調節，計劃的作用在于協調不同的工序部門同步進行生產。根據對中間產品控制的嚴格程度，計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產計劃與作業計劃之間，不像離散行業有"工作令"，而是只有指令計劃下達。另外，化工企業隨著生產計劃的下達，同時也將下達質量檢測計劃和設備維修計劃。
?批號跟蹤管理，化工行業的生產工藝過程中產生有各種協產品、副產品、廢品、回流物等，而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理，生產過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產品，都需要記錄。
?車間管理的主要任務是確認和接收上級的生產計劃、統計主要經濟技術指標和生產完成情況以及對車間內部的人員管理、設備管理和物料管理等?；て髽I的車間管理相對簡單，主要根據計劃進行領料、投料和控制生產過程，保證產品的高效產出。由于精細化工行業的自動化程度高，產量、主要經濟技術指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。
行業管理重點與常見的困擾
產品批次跟蹤管理
精細化工企業對原物料、中間生產過程、及產成品的質量管理相當嚴格，要求對產品的質量進行跟蹤。當出現產品質量問題時往往需要從產成品到半成品、原材料、供應商等進行跟蹤追溯，因此對批次管理要求較高，某些產品常常有保質期，還需要對產品庫存進行庫區管理。包裝物的管理
精細化工企業一般需要處理多個品牌、多種包裝、多種罐型、套裝產品，不同的包裝方式有不同的價格;不同包裝的產品之間可以相互拆包并經重新稀釋、加壓、改變溫度后形成全新的產品;包裝物尤其是包裝桶價格較為貴重時每次回收重新使用時需要計算包裝物的清洗成本并逐次改變其入庫成本。
成本核算與分析
精細化工行業成本核算難度大、程序復雜、月末在制不易控制。產出結果隨著溫度、壓力、濕度等生產條件的改變而變化，有時每一道工序都有產品產出;有些是一個爐里同時產出多個產品，有聯產品、副產品或者中間產品;有些產品還需要經過冷卻或者壓縮等后續工序。精細化工行業的產品特點決定了它的產品成本核算的復雜性。 精細化工行業普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發度、純度的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業管理的重要因素。
運輸費用的管理與核算
精細化工企業成品、大宗原料如海鹽、煤炭、礦石大都通過火車、專用槽灌車、輪船運輸，有時是火車、貨車、輪船聯運，運費占原料的采購成本及銷售成本的比例較大，由于涉及的貨運公司與原料供應商或客戶不同，存在代付、代收運費或者只轉發票等各種不同狀況，有時還涉及到運輸單和車號的管理。而且大部分運輸單(運費)都是滯后的，在結算出運費之前原料的進貨成本與產品的銷貨成本將無法處理。
原料、動力、產品的計量管理
?大宗原料的計量基本是以過磅數減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。
?有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據產品的產量倒推計算原料的投入。
?不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內的物料也很難盤點。
?化工行業還有許多產品有特性參數。例如許多原料或產品有水份、發氣量、等級等質量的區別，甚至有些產品的數量最后還要換算成國家標準計量單位或者行業標準計量單位。 固定資產管理和設備管理
精細化工企業的固定資產種類繁多，管理困難。折舊時常發生固定資產使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設備技術改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產變化過程的工作量巨大。保證設備長期穩定運行是精細化工企業設備管理的關鍵，因此需要將主要裝置設備進行集成管理，通過對主要設備運行情況、備品狀態、檢修要求等方面進行動態管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。
在建工程管理 受行業特點決定，精細化工行業在新增生產裝置(一般不稱設備)的建設周期長、占用資金量大;工程項目經常被切塊分包;建造資產所涉及的工程物資要求專項、專庫管理，與一般庫存嚴格分開;在項目試車完成后，將在建工程決算后形成固定資產的流程也相當復雜;若為自建工程，當工程辦理竣工驗收后結余材料還要辦理轉出。
技改、檢修用設備與備件管理精細化工企業最終成品、原料、燃料動力種類較少，進行庫存編碼以及賬務處理相對簡單。但由于現場生產裝置如：塔、釜、罐、爐、電機、泵、閥以及管線眾多，且裝置處理的多為高溫、高壓、高腐蝕、有毒物質。因而設備改造、大修、日常檢修及生產應急處理需要企業儲備各種可能的設備、備件。為保證裝置的長期穩定運行，尤其是在裝置使用的中后期， 設備、備件倉庫料件會越積越多，但企業又需要合理控制庫存，節約資金占用，所以如何設置合理的安全庫存量，即能保證生產的順暢進行又能減少資金占用是庫存管理中的重要問題。原料、成品、燃料、動力 “跑冒滴漏”的管理精細化工企業生產過程涉及的料件大都是液體、氣體或粉末狀物質，尤其在使用水、電、氣、以及蒸汽作為工程動力時，物料特別容易產生蒸發、滴漏、管耗。原料進貨、領用、成品完工入庫也大都通過生產現場的管線傳輸，由于料件特性，不可能隨時過秤稱重，一般通過入庫產品倒沖或者月末盤點軋差均攤的方式來處理。因此經常會出現生產單位的計量數據與供應單位數據不一致的狀況，雙方出現異議時很難裁決。即使雙方認可分攤損耗量，在分析產品、裝置實際料耗、能耗時也不能提供準確、有價值的數據。
解決方案說明
精細化工企業的產品與原料品種少，產品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制;化工行業生產現場自動化水平高，生產線專用性強，不存在離散行業加班、換線等等問題，所以車間控制也不是ERP系統控制的重點。但精細化工企業在聯產品、副產品處、包裝物、運輸費用、固定資產、在建工程、物料計量、 設備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是化工企業的管理難點。
批次管理
AIO7系統同時提供批號與貨位管理，客戶可以靈活設置原料和成品作批號管理的寬嚴程度，
設置料件作批號管理后，料件在企業內的任何異動都需要制定具體批號，客戶可以在線迅捷查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況，對于采購進貨或銷售出貨，都可以在AIO7系統查詢最終任何批次產品的來龍去脈。如果原料或產品有保質期管理，系統還可以依據客戶預設的“復檢天數”、“有效天數”的設置自動提示客戶，簡化管理。
料件計量管理
AIO7系統對成品提供多種計量單位的支持，同時在料件主檔中設置不同計量單位的換算關系，如果需要客戶可以將不同濃度、粘稠度、溫度作為計量單位，系統可進行自動換算，這樣既簡化、減少了料件編碼，同時又可以迅速、準確滿足料件管理的需求。
完善的聯、副產品的處理聯產品、副產品是精細化工行業最常見的產出形式，在AIO7管理系統中客戶在下達生產任務時，可以指定最終成品對應的一個或者多個聯產品并設置其與主產品的成本分攤比例，系統在計算工單成本時會自動將生產成本在聯產品與主產品之間分攤。若生產過程中產生付產品，客戶可以在主產品BOM中將付產品作為次階組成付品處理(組成用量為負數，類型為F件)，AIO7在計算工單成本時會先扣除副產品成本，再計算主產品、聯產品成本。包裝方式靈活，可以同時記錄多種計量單位
AIO7系統提供了三種數量表達方式：單一單位、雙單位、制造雙單位，同時還提供換算單位，可以完善解決記錄交易及庫存存貨多單位的問題。
運輸費用處理
運輸費用的控制在精細化工企業始終伴隨原料的采購與產品的銷售過程，AIO7系統應收、應付系統提供多種往來賬來源，其中包含運輸費用?？蛻艨梢詫⑦\輸費用單據對應每批次的采購進貨或者銷售出庫，便于與供應商或者客戶核對往來，同時提供標準往來賬款分類賬。產品成本計算
為符合精細化工行業成本計算的特點，AIO7系統提供分步兼分批成本計算方法，客戶可以依據行業特點，自行設置是否計算月末在制;同時系統支持標準成本制，在成本計算結束后，系統提供價差、量差等多種角度的差異分析。
包裝物處理客戶可以在AIO7中將包裝前的液體產品與包裝物各自單獨編制料號，同時建立液體成品與不同包裝物組合而成的最終成品BOM,業務部門在接單時若能確定客戶的包裝方式，可以通過SKD(散件接單)方式處理，客戶提貨時通過AIO7的提貨單分別展開。液體成品與包裝物，通過系統可以很方便統計客戶包裝物的歸還狀況，并可以對應相應的業務人員?？蛻魵w還包裝物后入專設的“包裝物回收倉”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫。若客戶需要通過系統控制重要包裝物的回收使用次數，可以通過設定“批號管理”功能逐次紀錄包裝物的重復使用狀況。
固定資產管理
固定資產的管理是精細化工企業的一個管理重點，客戶可以在AIO7系統中自行設置固定資產的編碼規則;可以在系統中針對固定資產進行多角度查詢;同時可以依據設備的從屬關系建立主件和附件;系統提供完整的固定資產卡片資料，包含原始制造商、折舊方式、分攤部門等;固定資產任何異動包含購置、改良、修理、移轉、重估、報廢等狀態都可以在AIO7中得到完整記錄;系統提供直線法、工作量法、加速折舊法等多種折舊方法;另外當裝置、設備在到達報廢年限后，客戶還可以設定是否繼續提取資產折舊。
修理用備件、設備控制
精細化工企業備件、設備種類繁多，如何控制合理庫存與保證檢修需要是讓企業頭痛的問題。由于設備備件的需求與生產計劃沒有邏輯關聯， 無法執行MRP計劃，只能依據設備檢修人員的經驗決定庫存計劃。AIO7系統對設備備件采取“獨立庫存需求計劃”進行管理，客
戶設置每一設備備件的安全庫存、訂購點、補貨提前期等，系統依據實際庫存水平產生“再補貨建議表”供采購、維修部門參考。對于庫齡較老的設備備件，AIO7系統針對無交易料件提供“呆滯料分析表”，方便企業及時清理倉庫，減少資金積壓;另外，AIO7系統能夠依據設備備件的安全庫存或者訂購點提供實時“預警機制”，及時提醒檢查庫存。
第四篇：用友ERP-U872房地產行業解決方案
(2009-08-31 18:10:35)
標簽： 房地產行業 u872 it 分類：用友U8資料專區
一、房地產行業現狀及特點分析
房地產業是我國國民經濟的主導產業，在現代社會經濟生活中有著舉足輕重的地位。經過十幾年的發展，中國房地產業正處于向規?；?、品牌化、規范運作的轉型時期，房地產業的增長方式正在由偏重速度規模向注重效益和市場細分的轉變，從主要靠政府政策調控向依靠市場和企業自身調節的方式轉變。
隨著WTO各項有關條款的兌現和落實，包括房地產業在內的我國經濟各方面都將發生新的變化。國民經濟的持續增長和居民消費結構的提升，為房地產業提供了高速發展的機會，也使房地產業面對著更加激烈的競爭。充分運用信息技術所帶來的巨大生產力，盡快提高自身的信息化應用水平和管理水平,無疑成為提升房地產行業競爭力的重點。
房地產行業是典型的資金密集型行業，具有投資大、風險高、周期久、供應鏈長、地域性強的特點。房地產行業的信息化建設，必須在先進的管理理念和方法的指導下，從房地產行業的特點出發，滿足房地產行業不斷發展的需求。
二、房地產行業信息化需求分析 房地產企業多采用跨地域的經營方式，項目分散運營與集團管理決策之間的矛盾制約了房地產企業的發展。目前房地產企業普遍采用的項目公司運作模式缺乏統一的業務管理系統，使得管理層無法及時準確的了解各項目情況，不能充分的在多個項目之間調動資源，無法為管理決策層提供足夠的數據依據，對項目潛在的風險難以預測。
房地產行業急需一個能夠滿足房地產開發企業需求的集成管理應用平臺，在此平臺的基礎上，應能實現多業務系統、業務與財務系統的集成，實現公司級和項目級對房地產項目全過程的監控，并能充分考慮未來擴展的要求，最終滿足集團企業跨項目、跨單位、跨地域的管理需求; 房地產企業缺乏適合行業特點的項目管理系統，項目管理的主要業務之間，業務與財務系統之間彼此相對獨立，業務、財務數據不能實時共享，特別是投資估算、項目預算、資金管理、成本管理、合同管理、進度管理等核心業務之間缺乏集成和數據交換;
房地產企業目前對成本缺乏有效的管理手段，成本管理基本還停留在事后核算反映的階段，無法實時獲得成本執行數據，也就無法真正落實預算的控制作用，無法通過預測分析實現事前的預防控制。房地產企業迫切需要通過對項目全過程的監控，實現動態成本管理;
房地產企業項目、地區公司、集團之間缺乏統一集中的財務管理系統，無法克服分散運營帶來的財務信息失真、滯后和管理成本高的問題，造成集團財務管理監控的困難;
房地產集團寶貴的客戶資源分散在各個項目或分子公司中，無法從企業的角度分析這個龐大的客戶群，也就無法根據客戶的反饋和分析改進和提高房地產項目運作、戶型設計、市場活動、物業服務等業務，造成了資源的浪費。
三、用友房地產行業解決方案
(一)方案架構
用友房地產行業解決方案是在先進的企業管理思想和項目管理理念指導下，針對中國房地產企業管理的現實需求和項目管理發展的要求，為房地產企業提供的一套完整的解決方案。
用友房地產行業解決方案，采用平臺化和組件化的設計思想，有支持多操作系統和多數據庫的系統平臺;有提供審批流、預警、二次開發等強大的應用平臺;有集團財務、辦公自動化、人力資源、客戶關系管理、商業智能的強大的產品支持;以及我們為您量身定做的房地產項目管理的行業產品，有助于管理層及時了解企業的整個經營情況，提高信息的傳遞速度，更有利于做出正確的管理決策。 (二)房地產行業項目管理應用方案
用友房地產行業項目管理系統是以工作任務分解結構(WBS)為基礎，以項目進度為主線，以項目成本為核心的項目全過程管理系統。用友房地產行業項目管理方案涵蓋了房地產行業項目的整個生命周期，包括項目立項、項目預算，項目日常業務、項目進度管理、合同管理、項目資金管理等，對項目全過程的成本、收入歸集以及利潤的核算，滿足房地產企業對項目管理的需求。
項目管理流程說明：
提供一個滿足房地產開發企業管理需求的項目管理集成應用平臺，實現房地產企業業務環節的集成管理;
通過對項目進行工作分解(WBS分解)，所有的細分工作都有指定的責任主體負責，對所有的細分工作可以編制計劃并跟蹤其進度、編制預算以及資金計劃，實現項目動態成本監控以及實時地獲得項目效益分析信息;
可以完成合同業務的日常維護，包括合同主表、合同條款、合同費用、合同查詢等。并通過合同的預警條件設置，達到對合同生效日期、失效日期預警;
支持項目預算的多級審批，并對項目預算執行情況進行預警提示，對于項目或合同的變更，還可以進行預算調整;
項目成本提供定義成本動因，通過對日常業務各種項目單據的處理，最終實現項目成本的分配、結轉;
提供項目成本報告，項目進度分析。項目成本報告包括成本偏差分析、進度偏差分析、成本績效指數分析、進度績效指數分析、項目成本統計表等。 方案應用價值： 以項目管理理論為基礎，系統通過計劃、跟蹤、反饋和控制來實現對房地產項目整個生命周期的動態管理。通過制訂詳細的資金、進度計劃來指導項目的運行，并將項目執行過程中獲得的實際結果與計劃進行對比，及時糾正發生的偏差，使項目的進度、成本和質量在可控的范圍之內;
以房地產項目為主線，貫穿項目時間、成本、進度等管理要素和采購、合同、質量等業務要素，實現多角度、多要素的房地產項目信息化管理;
以集團級合同管理為核心，按照合同、任務、成本要素等級次，分級別制定和管理對應的預算，并結合實時反饋的項目執行結果，對項目預算的管理提供動態控制; 以項目管理思想為基礎，有效的協調業主、設計、監理、施工、供應商等項目各方，確保有關各方及時的獲取相應數據，保證各方之間信息的準確溝通，最終有效縮短項目周期，降低項目成本;
在房地產財務管理和項目成本的支持下，及時的掌握資金的使用情況、成本的發生狀況，通過將項目資金的計劃與實際成本的發生進行對比，實現項目資金的動態平衡，最大程度的降低項目的資金風險;
以集團級項目管理平臺為基礎，集中管理各個已建和在建項目的業務數據，幫助集團將歷史項目的經驗和教訓不斷的應用到現有項目流程的改進和提高中，最終總結出一條最優化的項目管理路徑，并應用到集團后續的房地產項目中。
(三)房地產行業集中財務解決方案 目前房地產企業分散應用的核算事務型的財務管理系統，不可避免地造成集團組織本部面臨著突出的問題：信息失真、信息滯后、監控困難、信息管理成本高。 引入財務集中管理模式，能給企業帶來的價值：
能實現全集團財務規范統一，統計口徑統一，信息采集來源統一，從而極大地保障了各企業基礎財務信息的準確性;
利用動態會計平臺實現財務信息與業務同步，保障當期財務與預算財務信息的準確性;
協助集團型企業建立集中的財務核算體系，建立科學合理的財務核算流程，完善企業的內部控制制度，把集團的松散管理轉變為全集團財務集中管理與監控的模式; 通過引入資金集中管理模式，強化企業經營過程的資金管理，增強集團成員間資金統籌管理能力，把集團的資金運作模式由一般的資金申報模式轉變為資金統籌模式，達到降低資金成本、提高資金使用效率、加強成本費用控制、有效規避資金風險的目的;
協助集團型企業通過完善預算、資金和財務核算的綜合，強化預測、分析和監控的管理職能，建立健全整個公司的風險防范體系。 (四)房地產行業客戶關系管理解決方案
用友房地產行業客戶關系管理系統構建于用友UAP平臺之上，整個客戶關系管理系統的應用基礎是“統一客戶管理平臺”，所有的業務應用流程均構建于客戶關系管理平臺。
在“統一客戶管理平臺”上構建客戶關系管理的標準業務模塊，包括銷售、市場和服務模塊。在標準應用模塊上是房地產行業應用模塊，主要包括房屋管理、房屋銷售、物業服務和市場競爭等模塊，支持房地產企業的全面業務。
系統在業務功能模塊的基礎上提供了基于業務數據的統計分析功能，包括：客戶統計分析、房屋銷售統計分析、物業服務統計分析等。 客戶關系管理解決方案應用架構：
方案應用價值：
為房地產企業提供一個集團級、跨公司的客戶資源管理平臺，集中管理整個集團散落在各處的客戶資源;
提供集團級、跨公司的業務數據查詢和報表處理;
使用信息系統固定化已有的標準化、規范化的業務流程，實現售樓流程的分階段、流程形式的管理，并使用信息系統將優秀業務模式快速復制到相同或類似業務單元中，降低管理成本;
使用圖形化的房屋銷售控制報表，使銷售管理能夠及時、迅速的了解房屋銷售狀況和數據;
能夠針對每個具體的客戶、每套具體的房屋制定詳細的價格信息、付款計劃，并能夠了解每套房屋的銷售狀況、付款信息，提供銷售對帳、催款通知、銷售預警功能控制應收房款的收取;
提供與業界廣泛使用的用友財務系統的接口，實現應收帳款帳務應收應付、總帳的數據對接。
(五)用友房地產行業解決方案技術特點
用友房地產行業解決方案構架在用友管理軟件之上，采用J2EE技術平臺，以EJB體系構架作為核心，完全支持互聯(B/S)應用模式，面向Internet/Intranet，完全基于Web、中間件和大型數據庫的N層體系結構，由瀏覽器——WEB服務器——應用服務器(N層)——數據庫服務器(集群)組成。 跨平臺能力——便于部署和移植
支持多種數據庫，包括SQL SERVER、ORACLE、SYBASE、DB2等; 支持多種操作系統，WINDOWS2000、NT、UNIX、LINUX; 開放的JDBC數據庫連接，可連接所有主流關系型數據庫系統; Java自身的跨平臺特性，可運行于任何裝有虛擬機的平臺上; 基于EJB的業務組件模式便于部署在通用的中間件產品中。 可伸縮性——便于系統配置和擴展
業務邏輯組件化設計，可提高系統配置的靈活性和代碼的重用性; XML(擴展標注語言)語言實現系統間數據交換; IDL語言實現與CORBA對象的集成; 通過JMS消息服務實現與原有系統的連接。 高效運行
業務邏輯層向后移，可以降低網絡傳輸流量; 業務組件的緩沖與共享，提高中間服務器利用效率; 數據庫連接共享，減輕數據庫壓力。 安全性 數據傳遞采用RSA+DES算法，并且可以在傳輸層綁定各種協議; 客戶認證，全部在服務器上認證;
用戶的密碼在數據庫內加密存放，密碼存放對一般用戶是不透明的;
業務本身分為不同角色進行管理，業務主管給各個操作員分配權限，管理使用者; 數據本身的安全機制保護數據庫;
數據庫不用放在WEB服務器上，減少了服務器被攻擊的可能; JAVA具有較強的病毒防范特性。 成本效益原則
軟件系統的安裝部署、升級維護和數據備份只需在服務器上進行，客戶端無需任何操作;
維護成本低，100%實現了客戶端的“零維護”，極大地降低了系統總體維護、運營成本;
系統的可擴展性，不但支持企業的可持續發展，而且有效保護企業的前期投資，降低企業軟硬件的升級成本。
四、成功案例
(一)項目管理、集中采購、集團財務典型應用——中海地產
中國海外集團有限公司于1979年在香港注冊成立，是隸屬于中華人民共和國國務院的中國最大建筑聯合企業中國建筑工程總公司在香港的獨資子公司。旗下全資附屬子公司中國海外地產有限公司，憑借豐富的物業發展經驗及優秀的管理策略，現己成為香港出色的房地產公司。公司業務范圍廣泛，包括地產投資、物業銷售及租務管理。所參與發展的房地產項目類型包括住宅、商場、寫字樓等。 采購、項目管理問題突出：
集團企業分散采購，不易控制采購價格，采購成本較高，采購物資質量較難控制; 只通過財務對項目的成本費用、收入進行歸集、分配。得到的業務信息總是滯后的;
沒有集成的項目管理平臺，房地產項目開發過程的進度管理、成本監控、技術文檔、合同、供應商管理等形成的信息是零散的。 應用方案：
方案之
一、初始化整體部署
搭建中海集團所屬單位構架圖，設立集團帳和公司帳，統一會計核算體系，搭建了集團統一的信息化應用平臺。 方案之
二、集中采購解決方案
針對中海實際情況，采用虛擬采購組織的管理模式，規范企業的采購處理流程，并通過靈活的配置支持企業采購業務流程的變化。加強供應商管理、采購價格管理和采購質量管理。發揮集中采購的規模效應，以降低采購成本。 方案之
三、項目管理解決方案
搭建中海地產統一的業務應用平臺，使中海地產對企業的項目管理流程更加合理和專業化。通過項目成本管理匯集房地產開發項目收入、成本核算信息結果，得到該項目的投入產出分析、全成本的動態分析信息。 應用價值分析：
引入財務集中管理模式，能實現全集團財務規范統
一、統計口徑統
一、信息存放統
一、縱橫向財務帳表統一，從而極大地保障了整個企業基礎財務信息的準確性; 發揮集中采購的規模效應，強化物資采購的集中管理控制，規范、協同、優化企業采購業務處理流程，提高采購工作效率;
通過對項目管理的集成應用，大大提高了中海地產在項目實施、經營、管理方面的水平，使得中海地產的各項業務真正作到了信息化、網絡化、規范化、透明化。
(二)CRM典型應用——河南建業
建業住宅集團(中國)有限公司是香港建業住宅集團于1992年5月在國內創辦的獨資企業，具有國家城市房地產開發一級資質。2002年，建業住宅集團入選中國房地產品牌企業35強。11年來，公司已從當初注冊資本800萬元發展為資產規模逾20億人民幣。以房地產開發經營為主業，并涉足教育、體育、信息等產業領域的集團化企業。河南建業，已經成為河南房地產市場的樣板和風向標。 客戶關系管理(CRM)突出的問題體現在：
龐大的客戶資源分散在集團全省20多個城市的各個樓盤中，同時還分散在房地產、足球和教育三個業務板塊中;
集團無法及時和具體的了解全省20多個城市的銷售業務，也無法了解當前處于某一個購房階段的客戶、房屋、收退款的數據;
缺乏一個構建在集團級客戶管理平臺上的銷售、物業業務系統，滿足日常的房屋銷售、物業服務業務的處理。
應用方案：
方案之
一、初始化整體部署
根據建業集團的組織機構，設立集團帳和公司帳，確定統一的客戶基礎信息檔案，搭建了集團統一的信息化應用平臺。 方案之
二、CRM應用方案
實現了統一的客戶資源管理，建立銷售自動化，提高建業的客戶滿意度、提升物業管理水平。 應用價值：
整合建業集團客戶資源，疏通客戶交流渠道，改進客戶關系;
通過建業的各項業務板塊服務于客戶、不斷改進建業的產品和服務品質，提高客戶滿意度;
IT建設和企業信息化逐步成為企業管理層和運作層有力的工具手段，支持企業的管理變革和管理水平的持續改進。
五、用友房地產行業部分用戶
中海地產 浙江綠城 河南建業 金融街 華庭房產 華元置業 開元旅業 萬通集團 首創置業 香江國際 上海協和 ……
第五篇：2014年中國ERP軟件行業行業發展的不利因素分析
2014年中國ERP軟件行業行業發展的不利因素分析 智研咨詢網訊：
內容提示：國內軟件行業高端人才相對有限，特別是既掌握客戶所處行業知識背景又掌握軟件研發技術的高端技術人才匱乏，軟件企業對高端人才爭奪較為激烈。
(1)知識產權保護不盡人意
軟件是典型的知識密集型產品，軟件產品的研發需要企業投入大量研發人才和資金。但軟件產品復制簡單，擴散快，容易盜版，而且，用戶對軟件服務支付費用的觀念尚未形成，這將在一定程度上影響企業的收入。因此，軟件企業需要從技術等方面充分考慮對自主知識產權的保護。隨著國家對于知識產權保護力度的加大，用戶知識產權保護意識的增強，盜版等知識產權保護問題對軟件企業的不利影響會逐漸減小。
(2)企業規模相對偏小
近年來，我國軟件企業雖然取得了一定的發展，但與國外大型軟件企業相比，企業規模仍然偏小，在經營理念、研發能力和資金實力等方面積累不足，難以進行較大規模的研發投入和研發基礎環境建設。企業規模相對較小限制了技術能力、服務能力以及企業品牌的提升，不利于國內軟件企業參與國際市場的競爭。
(3)高質量人才供應不足
國內軟件行業高端人才相對有限，特別是既掌握客戶所處行業知識背景又掌握軟件研發技術的高端技術人才匱乏，軟件企業對高端人才爭奪較為激烈。國外軟件企業進入我國后，以良好的薪酬及工作環境吸引了大量高端人才，更加劇了國內軟件行業高端人才的競爭。
內容選自智研咨詢發布的《2014-2020年中國ERP軟件行業深度調研與投資前景評估報告》