非標機械設備范文第1篇
一、確定開發項目、了解客戶需求1.產品品質要求2.設備生產效率要求3.設備工作環境
二、分析產品1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項4.設備使用地點的技術參數
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：1.設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)2.各部分機構簡介3.動作說明4.設備技術參數
四、方案審核
由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：1.設備可行性評估2.設備成本評估3.設備生產效率的評估4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行最后確定。
七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和
八、機構審核
由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：
(1)機器結構配合是否合理：功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。(2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。(3)機器造價。
(4)各部分機構應簡單易于調試、維修。(5)各部分零件應盡量簡單易于加工。(6)各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件采購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工
2.采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購
十、加工零件及標準件檢驗入庫
檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫 十
一、機器組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。2.裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝:a).各部分零件，執行元件組裝是否正確b).各活動部件活動順暢，無干涉
c). 所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠
3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試十
二、機器調試 裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成后打樣，交客戶確定其產品品質十
三、包裝出貨
1.檢查所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠2.清潔設備外表，粘貼必要的標牌和標示
3.標明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設備4.必要的防護(防銹、防潮)措施。 5.準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術資料方案審核時就應列出關鍵外購件清單 比如QFD(質量功能展開)等等。 關于項目管理，一些外資公司有非常完善的流程規定和管理工具。
非標機械設備范文第2篇
非標自動化設備設計探討
摘要：非標自動化設備指的是在產品的設計制造方面沒有按照國家統一頒布的行業標準及規格進行制造，而是根矩自身所需的用途進行自行設計與制造，沒有列入國家設備產品的目錄并且沒有形成特定標志的非通用性設備。雖然非標設備沒有標準設備出產的量大，但其品種繁瑣復雜，可服務于各行各業的部門，其設計的難度也更高。
關鍵詞：非標自動化;設計;探討
伴隨著市場競爭的激烈進行，勞動力成本在逐步增加，國內的各個工業企業在爭先的進行設備技術方面的革新，以新興的先進自動化設備代替傳統的設備。其中非標自動化設備在這場革新中起著不可代替的重要作用。
一、非標設備的供應及市場需求
當今社會我國已經成為世界各地公認的加工工廠。工業的飛速發展使得不同行業中的制造生產工作要求更為嚴格。這使得工人們的工作量有了很大程度的提升，隨之而來的是工人工資的不斷增高。如今企業的大部分支出都來自于工人的工資結算，這使得生產產品的成本也比以往更高，這最終會導致消費者獲得的是價高質低的產品。然而非標自動化設備的出現，使得無數的企業解決了成本價高，工作量大的這一難題。更多的企業逐步注意到了自動化設備這一行業領域，這使得非標自動化設備受到了廣泛的發展及運用。我們知道的是非標自動化設備是完全按照企業自身要求完成產品的生產過程，是為企業量身打造的專業性設備，具有非常靈活的操作性。
現如今，非標自動化設備已經在工業、衛生、電子、醫療等諸多領域得到廣泛運用。隨著我國面對非標自動化設備所展開的市場需求量的不斷增大，許多專業人士也對該行業的市場前景十分看好。目前來看，不同的企業在引進了非標自動化設備之后，不但可以降低生產成本，同時也提高了不同產品其生產效率。
二、非標自動化設備的設計流程 具體流程如下：
1、明確產品的開發項目，了解客戶需求，如對產品的質量、生產工藝、作業環境和產能等方面的要求。
2、對產品進行深入的分析，確定其生產尺寸以及生產工藝的要求，并且要與客戶經常進行良好的溝通，準確掌握設備在使用過程中相關技術的參數和注意事項。
3、要與工程的技術人員進行專業的分析與探討，初步制定出完備的設備方案，總結出設備的局部及整體示意圖、電工控制系統、機械的機構、動作流程等等。
4、建立專門的方案審核組織，對設備的產品性能、制造成本和可行性進行準確的評估。
5、對審核中發現存在的問題進行準確的整改，把方案給客戶審閱，依照客戶的意見確立最后的可行方案。
6、將產品的開發設計環節組織串聯起來，羅列各加工零件的清單、標準零件采購單、整理操作的說明書等。
7、敲定自動機械其控制方案，將控制系統原理圖繪制出來，對總體方案進行可行性的分析等。
三、非標自動化設備的設計
1、注重自動化設備設計的合理性
我們在非標自動化設備的設計過程中，不光要結合設備的實際生產需求和客戶要求，也要確保設備合理安排。合理有效的設備結構不光有利于設備的穩定運行也便于對設備進行安裝和維護。首先，切實的執行有關設計的規范性是設計人員需要具備的素質，并且需要他們全面的了解非標自動化設備的技術參數、使用功能和工藝需求，并要對多個方案進行全方位的比較，而后從中選出最優的執行方案。其次，設計工作人員同樣需要加強對非標自動化設備零件的檢查校核，用以確保零部件設計的規范及合理性，使得零部件在強度和剛度等參數上達到規定的要求。除此之外，對于零件的組合式加工工藝以及加工材料也需要進行準確合理的選擇。
2、加強自動化設計的標準化
自動化設計的標準化能夠促進設計工作的順利展開，并且能夠提高非標自動化設備的設計質量，同時自動化設計的標準化也為國外的先進技術引進利用奠定了體制方面的基礎。若想開展標準化的設計活動，我們首先要制定出一套嚴格的設計程序，然后按部就班的完成圖紙的設計、工藝性能的審查、方案論證等一系列設計步驟。對于設計過程中敲定的設計文件及圖樣，要對它們進行仔細周密的校對核驗以確保其滿足相關的設計規定，特別應注意的是其中所使用的名詞、格式、術語、代號、符號等。更要進行仔細的檢查，務必落實有關設計的規范及標準。
3、提高自動化設計的易用性
非標自動化設備其設計務必要明確的考慮設備制作加工的過程，讓員工能快速的接受及掌握所設計出來的產品，從企業員工的操作習慣方面考慮，從而達到提高設備的易用性和耐用性的效果。除此之外，我們還應著重強調設備的實際使用效果，為其設計更加人性化，更加簡潔的操作頁面，使工作人員與設備之間可以良好的進行交互貫通。在設備設計工作完成后，要認真的編寫設備使用手冊，憑借手冊的指導讓工作人員能夠盡快的熟悉設備的操作流程，從而達到使設備更好地運用到企業的實踐生產中提高設備的使用效率這一效果。
4、運用Soildworks三維軟件進行設計
Soildworks擁有創新性強、操作簡便、功能豐富等方面的優點，我們通過Soildworks可以提供很多種非標自動化設備的設計實行方案，這不但可以減少設計過程中出現失誤的幾率，而且能夠提高設計的質量。通過借助Soildworks的尺寸驅動、放樣、三維立體造型、實體掃描等各個功能，并結合其掃描、拉伸和旋轉等操作形式，就可以實現自動生產設備的零部件這種三維模型。若是對所需要的零部件進行應變應力情況的大致分析，還能夠非常方便的進行此模型的尺寸修改。除此之外，此軟件還能夠進行三維仿真動畫的制作，這可以直接模擬出各個動作，也能夠計算出各零件之間的干涉效果等。Soildworks可以用來繪制各類復雜的零部件，還能夠做到在2D圖樣和3D立體圖當中進行靈敏的切換，同時也能把3D立體圖用三視圖的方式打印出來。當應用Soildworks進行設計的時候，設計人員可以把大部分的精力都用在對方案結構的設計上，這也就使得設備方案設計和修改流程得到極大的簡化，并且能夠成倍的提高零部件結構的可靠性及安全性。
5、提高設計人員的設計水平
對非標自動化設備進行設計的過程當中，設計人員能夠按照自身的設計經驗與所具有的專業知識相結合，把設計方案進行進一步的優化，對設備設計中的各個環節進行有力跟蹤，把握好設計方面的細節，以避免出現紕漏，從而提高產品總體的設計質量。除此之外，設計人員應該借鑒各設計領域的實例，在自動化設備的設計中加入有特色的創新性設計概念，要在具有設備功用性的基礎之上同時兼顧其審美需求。并且應該多向專業技能過硬的老工程師請教設計經驗，以達到不斷提升自身設計水平的目的。
結束語：根據以上情況，我們可以知道非標自動化設備在各行各業中都有著十分重要及廣泛的應用，設備的設計質量直接關乎到工業企業甚至整個國家經濟的發展。對此，我們必須加強對非標自動化設備設計的設計研究工作，通過對設計人員設計水平的提升、注意設計實施的合理性、加強自動化設計的標準化、提升自動化設計的易用性、使用先進的Soildworks設計技術等有效措施來提升非標自動化設備的設計水平，是這個設計在國民經濟發展當中能夠發揮出更大的作用。
參考文獻：
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[3] 李嘉卉. 淺談工業工程理論的應用——非標自動化設備設計[J]. 科技創新導報. 2014(16)
非標機械設備范文第3篇
關鍵詞：石化工程,非標設備采購,風險分析與應對
非標設備是石化裝置運行中的主要設備, 設備采購能否做到適價訂貨、保質制造、按時到貨是工程保證質量、按時完工和控制造價提高效效益的關鍵。由于在運行中受高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等介質影響, 非標設備具有質量標準高、制造工藝復雜等特點。隨著石化工程日趨大型化和新材料的不斷應用, 超大型復雜的非標設備不斷涌現, 給非標設備的采購帶來很大難度和風險。正確分析非標設備采購所面臨的風險, 采取科學有效的防范措施, 是成功采購的關鍵。
1 風險分析
1.1 采購包劃分風險
石化工程非標設備從種類、數量到設備規模、尺寸、質量標準、技術指標、制造工藝、檢測要求等都有很大的差別, 采購包劃分時要綜合分析設備參數;其次, 工程管理模式, 設備交貨狀態、運輸方式、運輸距離、現場道路、大件吊裝統籌、施工安裝順序、設備在工程中的重要性等因素也對采購包的劃分有決定性影響;此外采購包還要與非標設備市場的制造能力匹配, 若采購包過大, 會造成供應商來源單一、缺乏競爭性、增加采購成本;采購包過小則不能吸引有一定水平的供應商參加競爭, 且易造成合同數量多, 管理難度大的狀況。
1.2 供應商選擇風險
在石化非標設備制造市場上, 供應商數量有限, 且企業規模、裝備能力、管理水平等參差不齊, 給供應商選擇帶來較大難度;不同的采購包, 對工程的重要程度不同, 所用采購策略不同, 選擇供應商的原則也就不同, 如果不能針對不同的采購包選擇適當的供應商, 就不能保證設備的質量進度和適價采購, 影響整個工程進展和工程建設的經濟性。
1.3 質量控制風險
由于石化非標設備運行條件苛刻, 其質量標準、技術難度大, 制造工藝復雜, 需嚴格按照圖紙生產。從原材料進貨, 到設備出廠檢驗, 中間經過下料、壓形、組焊、組裝、檢驗試驗等過幾十甚至上百道工序, 每個環節都要嚴把質量關, 否則會給設備整體還帶來不可修復的質量缺陷。整個過程質量控制環節多, 控制難度大。
1.4 進度控制風險
石化工程建設過程中, 非標設備在基礎施工完成后就要安裝, 是機械、配管、電氣、儀表專業的前期作業, 同時受現場作業場地、吊裝設備調配影響, 需與鋼結構施工交叉進行, 設備能否按時到過現場, 是其它相關專業能否正常開展的前提, 其進度直接影響整個項目的進度。此外非標設備的特殊性決定了其不可能批量生產, 且制造工藝復雜, 工序繁多, 制造周期長, 進度控制難度大。
2 風險應對
2.1 編制科學的采購計劃
科學的采購計劃可以保障采購工作有序進行, 建立風險防范基礎。非標設備采購計劃至少包括以下內容:分類統計出非標設備的規格、數量、技術要求、標準規范等, 結合項目情況, 劃分關鍵設備、超限設備和一般設備。制定標準化的采購管理程序, 包括采購計劃下達, 審批、詢價、評議、合同簽署、催交、檢驗、運輸等環節, 每一環節應有相應的作業文件、嚴格規定工作職責、工作目標和責任人員。確定采購原則, 避免獨家采購, 體現適時、適地、適質、適量、適價采購原則, 制定有針對性的采購策略。組建以專家為核心的專業采購組織, 選擇有經驗、懂專業知識、溝通協調能力強的采購人員, 為非標設備采購提供組織保障。
2.2 科學合理的劃分采購包
不同種類的設備一般由不同資質能力的制造商提供。首先要按不同類別的設備進行劃分, 如塔、換熱器、反應器等, 再按規格、工藝技術、質量標準、制造難度、交貨狀態及運輸限制等劃分, 對于規模大, 技術含量高、特殊材質的關鍵設備或超限設備, 每一標包內設備數量不宜過多;對于一般的非標設備, 規模較小, 技術含量相對較低, 采購包中設備數量應適當集中, 發揮規模采購的效益。對于復雜的大型非標設備, 設備不同部分由不同的供應商制造, 在劃分采購包時要盡可能實現各部分之間的技術關聯與功能配套, 避免分割設備的配套關系, 保證各部分的技術關聯。如XX石化工程丁二烯MTBE裝置共有35臺塔, 有7臺塔體直徑大于3.8米, 高度超過50米, 為超限設備和關鍵設備, 需分段交貨, 劃為一個采購包, 按質量優先原則選擇優質供應商;另外28臺直徑小于3米, 高度小于45米, 可整體交貨, 劃分為13臺和15臺兩個標包, 其制造規模和投資效益都很接近, 有利于供應商間的競爭, 按就近、適質、適價原則采購。為保證塔內件與塔體的技術關聯性和供貨的配套性, 塔內件也相應分為3個采購。事實證明, 本裝置塔體及內件采購包劃分科學合理, 保證了其保質按時到達現場, 滿足了工程進度及質量要求, 也節約了成本。
2.3 加強供應商的評審及考察
首先利用類似工程非標設備采購經驗、制造商評價資料及本工程設備特點建立供應商長名單, 其次用專家會議方式對長名單中供應商的資質條件、裝備能力、質保體系、近三年的經營狀況、財務狀況、類似業績、履約信譽等進行詳細的評審, 結合采購包劃分, 確定供應短名單。對于超限設備、技術復雜的關鍵設備, 要對供應商實地考察, 確保其規模、裝備、技術水平滿足采購包要求。此外對于供應商在合同履行期間可能的生產負荷預以重視, 該期間內訂單近于飽和的制造商不能選用, 避免因其任務過于飽和不能及時排產, 延誤交貨。
2.4 把好合同簽訂關, 控制進度與質量風險
為有效控制制造商的制造進度, 合同條款要明確交貨期和制造進度計劃, 尤其是里程碑節點的時間, 如原材料鋼板的到廠時間、主要制造工序的控制點、設備整體完工、廠內試驗、出廠等環節要有明確的完成時間, 便于制造過程跟蹤檢查與監控。此外合同中要規定嚴格的逾期交貨違約責任, 制定合理的罰則, 以引起制造商對按期交貨的重視。
合同除規定設備要達到圖紙中的質量標準、性能要求外, 還要根據設備特點, 約定有針對性的質量條款, 如對設備原材料鋼板、管材、主要外購配件等指定供應商范圍, 從原材料環節控制設備質量;也可約定全過程駐廠監造或停檢點監造, 加強質量過程控制;把質保期約定為裝置運行正常后1年而不是設備交貨后1年等, 以保證開車運行后設備質量缺陷得到較好的整改服務。
2.5 加強制造質量的檢驗和監制
為保證設備制造質量, 對關鍵設備要進行駐廠監造或停檢點監造, 通過對設備原材料進行的復驗、制造工藝方案審查、各工序加工焊接和檢驗、整體性能試驗等的監督檢查及時發現制造過程中的質量問題, 并提出整改要求, 消除制造過程質量缺陷。
2.6 嚴把出廠檢驗關
設備出廠前要組織相關部門認真做好出廠驗收工作, 驗收時除了要對照設備圖紙和技術附件, 進行外觀質量、尺寸、管口方位、標準配件檢查外, 還要對設備制造過程中的材料證明文件、檢驗試驗報告等進行抽檢, 檢查出的質量問, 制造商要在廠內整改合格, 設備方能出廠。
3 結束語
本文針對石化工程非標設備特點, 分析了非標設備采購面臨的風險, 從采購計劃編制、采購包劃分、供應商選擇、合同簽訂、制造過程監管及設備出廠驗收等方面提出應對措施, 對于非標設備采購風險具有積極作用。當然, 針對不同的石化工程, 由于工程規模、性質、管理模式的不同, 非標設備采購的風險還需有針對性的分析, 風險應對措施也會有所差異。
參考文獻
[1]沈建明.項目風險管理.北京:機械工業出版社[1]沈建明.項目風險管理.北京:機械工業出版社
[2]鄧江.石化長輸管道總承包工程采購風險管理.石油與天然氣, 2009.7[2]鄧江.石化長輸管道總承包工程采購風險管理.石油與天然氣, 2009.7
非標機械設備范文第4篇
對于標準部品的生產, 尤其是汽車及其配套的零部件企業都有嚴格的體系標準, 汽車生產的每一個環節均涉及到后續使用過程中人身財產安全, 所以其標準在機械行業中屬于相對嚴格的。但是根據中國現狀, 機械設備的生產尤其是非標準設備的生產, 沒有非常嚴格的QMS, 致使企業產出的設備水平不高、自身競爭力愈來愈差和可持續發展能力低。因此結合制造標準部品的品質管理理念及方法, 尋求一種適合自己企業的質量管理方法是非常有意義的。
1 與標準設備相比較非標準設備的設計、加工、組裝、售后質量難點
1.1 設計質量
設計質量關系到設備的使用性能、耐久性及后期投入成本, 所以前期的設計質量就設備盈利和品牌口碑而言非常關鍵。但是非標準設備的設計往往是零件數量眾多, 圖紙的處理量大, 根據目前中國的市場競爭而言, 設備的交期又非常短, 導致很多結構未詳細的設計驗證就投放市場使用, 加之設計人員能力的不均衡, 后期會出現很多的問題[[11]。
1.2 采購質量
1) 加工件的采購質量。目前中國設備供應商在競爭招投標過程中更多的時候是注重C和D, Q排在了最后, 忘記了“質量是根本”。為了設備出售有更大的競爭力及利潤率, 設備廠家往往是通過壓低供應商的供貨價格甚至選用比較劣質的供應商。作坊式的供應商缺乏嚴格的現場及質量管理, 正是由于此種原因, 這種供應商的交期缺非常短。然而作坊式的供應商存在加工操作不規范、產品檢驗不細致嚴謹、現場缺乏管理等現象, 給后續產品質量的遺留下很多隱患。尤其是供產商熱處理、表面處理的零件, 質量更是令人擔憂。
2) 其它部品市場采購質量。非標準設備中的部件采購, 包括電氣元件, 簡單與之配套的標準設備, 大部分供應商只合作一次。導致這家供應商是自己生產還是貿易公司代產都不是很清楚, 同時加之人員限制、人員技能限制和采購品種繁多, 很多部品到達現場后直接使用, 未進行任何驗收、檢驗。
1.3 組裝質量
非標設備的組裝, 由于產品復雜且種類眾多, 每個部品的組裝全部編排組裝工藝, 制作作業指導書, 培訓現場人員后再行施工, 根據目前的市場要求的交貨期顯然是不可能的。后期的生產調試, 質量保證情況全部依靠人員的個人技能水平而定, 然而目前中國的設備制造廠的人員變動相對較大, 新到任的人員培訓不足導致完成品的質量波動較大, 很多情況下新品組裝完成后暫時能夠達到使用要求, 但是在后續的使用過程中, 設備的CMK和設備的耐久性方面會由于組裝某個環節不能滿足要求從而導致設備整體的能力差。
1.4 售后服務質量
目前國內制作非標設備的廠家的售后服務質量不容樂觀, 前期的設計質量、零件的加工質量、采購質量、組裝質量, 每個環節出現問題均能夠導致用戶終端的抱怨。如果前期設計質量一直到組裝質量沒有有效的方法控制, 后期會導致問題非常多, 形成無法投入更多的人力去應對此種問題, 整個管理體系失效, 最終的結果售后服務人員只是扮演著“救火隊長”的角色, 然而比去糾正問題更重要的是記錄統計問題無人完成。沒有形成完整的閉環, 最終導致整個系統的持續改進的能力非常差, 惡性循環, 逐漸惡化。與之形成鮮明對比的是有著嚴格流程規定的標準部品的售后服務質量, 顧客滿意度調查, 嚴格的反饋流程, 標準的記錄, 根據記錄形成標準的統計分析報告, 嚴格的PDCA循環, 相比之下兩種服務質量的差距是天差地別的。
2 提升非標準設備質量管理的建議
1) 非標準設備廠家最大程度的將部件標準化的設計, 另外非標設備根據性能和優缺點也可類型化、系列化, 建議核心的、關鍵的部件需要統一化、標準化。非標設備也是有很多部件組成, 可將性能相關核心部件標準化, 按照標準化零部件設計的方法完成產品設計開發、過程設計開發再完成相關的試驗驗證工作, 甚至可執行CAE的分析等等, 此種方式和單個部件單個設計從長期設計任務而言可大量的節省設計者的設計時間, 能夠促使設計者將大量的時間投入到產品性能、耐久性、可靠性的計算驗證上, 直接提升設計質量, 從產品的加工和采購方面, 從單件設計、加工、采購到小批量的加工和采購, 無論是從加工質量和采購質量都將會有穩步的提升, 小批量的加工, 在此過程中供應商可能會制作專用的工裝、模具等等, 從零件的加工的質量和穩定性將大幅提高, 由于是小批量長期供應, 從供應商質量管理角度出發此類供應商的水平也會隨著雙方合作的深入會建立合作伙伴的關系, 為了保證這種合作方式供應商自己也會對自己嚴格要求, 持續改進共同發展。
2) 非標設備廠家參照GB/T 19001—2008建立適合自己的質量管理體系, 例如將進貨檢驗流程去除, 將此流程下放到供應商現場, 讓其提供必需的記錄資料, 即可免檢入廠, 從全面質量管理的角度出發, 進一步將各個流程環節強化, 去繁從簡, 降低成本的同時強調運行的有效性?！盁o規矩, 不成方圓”只有將規矩向法律一樣遵守才能盡量避免認為的決策引發的質量波動。
3 結語
企業要想提升自己的品牌形象, 必需要從根本抓起, 注重技術的同時, 一定要“狠”抓質量 (全面質量管理) , 無論在設計上還是在管理上建立真真正正PDCA持續改進的閉合循環才能使企業健康的發展, 目前中國很多的非標設備的設計制造企業在質量方面尤其是質量管理方面還有很多的不足, 只有充分地認識這些不足且腳踏實地的改進, 才能將企業發展的更好。
參考文獻
非標機械設備范文第5篇
1 非標自動化設備設計流程
非標自動化設備的設計流程如下: (1) 確定產品開發項目, 明確顧客需求, 如產品的生產工藝、產品的質量要求、產能要求、作業環境等; (2) 對產品進行分析研究, 明確其生產工藝、尺寸要求, 并與客戶積極溝通, 了解設備使用中的注意事項及相關技術參數; (3) 經工程技術人員討論、分析后, 初步制定設備方案, 得出設備的整體及局部示意圖、各機械機構、電氣控制系統、動作流程等; (4) 組建方案審核小組, 對設備的可行性、制造成本、產能等進行客觀評估; (5) 對審核過程中發現的問題進行切實整改; (6) 將方案交由客戶審核, 根據客戶意見, 確定最后的設備方案; (7) 組織產品的設計開發環節, 總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設計, 羅列加工零件清單、標準件采購單, 整理操作說明書; (8) 確定自動機械的控制方案, 繪制控制系統原理圖, 進行總體方案可行性分析等。
2 非標自動化設備的設計
2.1 提升設計人員的設計水平
在非標自動化設備的設計過程中, 設計人員可以按照自己的設計經驗, 結合自身的專業設計知識, 對設計方案進行優化, 對設備設計的各環節進行跟蹤, 把握設計細節, 避免設計紕漏, 從而提高產品的設計質量。設計人員也可以模仿和學習別人的優秀設計作品, 在設計中加入特色化、創新性的設計概念, 在注重設備功用性的同時, 兼顧設備審美需求, 如盡量避免在設備圓弧面上打孔, 并多多向設計經驗豐富的老工程師學習取經, 從而不斷提高自身的設計水準。
2.2 運用soildworks三維軟件進行設計
Soildworks具有功能豐富、創新性強、操作簡便等優點, 通過soildworks可以提供多種非標自動化設備的設計方案, 減少設計失誤, 提高設計質量。借助Soildworks的實體掃描、放樣、尺寸驅動、三維立體造型等功能, 結合拉伸、旋轉、掃描等操作, 可以自動生成設備零部件的三維模型, 對需要的零件進行應力應變情況的初步分析, 還可以很方便地對此模型進行尺寸修改。還可制作成三維動畫仿真, 直接可模擬出各動作也可計算出零件之間的干涉等。Soildworks可以繪制各種復雜的零部件, 還可以在2D圖樣和3D立體圖之間進行靈活切換, 同時還可以將3D立體圖以三視圖的形式打印出來。在應用Soildworks進行設計時, 設計人員可以將主要精力放在方案結構設計上, 這使得設備方案的設計及修改流程大為簡化, 并大大提高了零部件結構的安全性、可靠性。
2.3 注重設計的合理性
在非標自動化設備設計過程中, 不僅要考慮客戶要求和設備實際生產需求, 也需要確保設備結構的合理性?？茖W、合理的設備結構一方面有利于設備的安全、穩定運行, 另一方面也便于設備的安裝維護。首先, 設計人員需要切實執行有關設計規范, 深入了解非標自動化設備的工藝需求、技術參數及使用功能, 并對多個方案進行全面比較, 從中選定最佳方案。其次, 設計人員需要重點加強非標設備零件的檢查校核, 確保零部件設計的合理性, 使零件在剛度、強度等參數上達到使用要求。此外, 對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。
2.4 加強設計的標準化
設計標準化是促進設計工作順利開展、提高非標自動化設備設計質量的關鍵所在, 同時, 設計標準化為國外先進技術的引進奠定了體制基礎。要想開展標準化的設計工作, 首先要制定嚴格的設計程序, 按部就班地完成方案論證、圖紙設計、工藝性能審查等設計步驟。對于設計中擬訂的圖樣和設計文件, 要對其進行仔細校核, 確定其滿足有關設計規定, 特別是其中使用的符號、名詞、術語、格式、代號等, 更要進行嚴格審查, 切實落實有關設計標準和規范。
2.5 提高設計的易用性
非標自動化設備的設計必須充分考慮設備的加工制作過程, 使設計出來的產品能夠符合企業員工的操作習慣, 便于被員工所接受和掌握, 從而提高設備的耐用性和易用性。此外, 還需要強調設備的實際使用功效, 為其設計簡單、人性化的操作界面, 使設備和工作人員之間可以進行良好的交互。在設備設計完畢后, 應認真編寫設備的使用手冊, 借助手冊的指引, 使工作人員盡快熟悉設備的操作, 從而使設備更好地投入到企業的實際生產中, 提高設備工作效率。
3 結論
綜上所述, 非標自動化設備在各行業中有著十分廣泛的應用, 其設計質量對工業企業乃至國家經濟的發展具有重要影響。因此, 必須加強非標自動化設備的設計研究, 通過提升設計人員的設計水平、注重設計的合理性、加強設計的標準化、提高設計的易用性、采用先進的soildworks設計等措施, 提高非標自動化設備設計水平, 使其在國民經濟發展中發揮更大的作用。
摘要：非標設備即國家尚無定型標準, 需要根據實際功用來自行設計和制造的非通用性設備。非標設備通常是小批量生產, 其設備量較標準設備相差很多, 但非標設備品種繁多、功能多樣, 各行各業均有需求, 設計的難度也較大。本文從非標自動化設備的設計流程切入, 分析了非標自動化設備的設計方法, 以期對非標自動化設備的設計工作有所幫助。
關鍵詞：非標設備,自動化設備,設計
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