非標機械范文第1篇
某大型非標設備由床頭法蘭、左外壓緊機構和右外壓緊機構等3個部分組成, 采用D445控制器和S120驅動模塊 (圖1) , 可實現各部分單動和同步聯動。設備出現故障, 床頭法蘭無法旋轉, 左外和右外壓緊機構可正常單動, 但不能進行同步聯動。按下床頭旋轉按鈕, 觸摸屏出現報警號20005, S120驅動模塊的RDY燈始終顯示紅色, 系統RESET和重啟均無法消除。
2. 故障處理
查詢D445故障診斷手冊, 報警號20005解釋為編碼器返回參考點錯誤, 可能原因有編碼器損壞、S120驅動器中模塊編碼器信號接收模塊故障和電機驅動損壞。將床頭S120驅動模塊所有外圍線路重新插拔脫開連接, 檢測線纜正常, 重新固定, 啟動后故障依舊。檢查電機和電機線纜三相之間電阻及絕緣均正常。進入床頭箱內部檢查電機狀況, 發現電機尾部編碼器接頭斷裂。
非標機械范文第2篇
非標自動化設備設計探討
摘要：非標自動化設備指的是在產品的設計制造方面沒有按照國家統一頒布的行業標準及規格進行制造，而是根矩自身所需的用途進行自行設計與制造，沒有列入國家設備產品的目錄并且沒有形成特定標志的非通用性設備。雖然非標設備沒有標準設備出產的量大，但其品種繁瑣復雜，可服務于各行各業的部門，其設計的難度也更高。
關鍵詞：非標自動化;設計;探討
伴隨著市場競爭的激烈進行，勞動力成本在逐步增加，國內的各個工業企業在爭先的進行設備技術方面的革新，以新興的先進自動化設備代替傳統的設備。其中非標自動化設備在這場革新中起著不可代替的重要作用。
一、非標設備的供應及市場需求
當今社會我國已經成為世界各地公認的加工工廠。工業的飛速發展使得不同行業中的制造生產工作要求更為嚴格。這使得工人們的工作量有了很大程度的提升，隨之而來的是工人工資的不斷增高。如今企業的大部分支出都來自于工人的工資結算，這使得生產產品的成本也比以往更高，這最終會導致消費者獲得的是價高質低的產品。然而非標自動化設備的出現，使得無數的企業解決了成本價高，工作量大的這一難題。更多的企業逐步注意到了自動化設備這一行業領域，這使得非標自動化設備受到了廣泛的發展及運用。我們知道的是非標自動化設備是完全按照企業自身要求完成產品的生產過程，是為企業量身打造的專業性設備，具有非常靈活的操作性。
現如今，非標自動化設備已經在工業、衛生、電子、醫療等諸多領域得到廣泛運用。隨著我國面對非標自動化設備所展開的市場需求量的不斷增大，許多專業人士也對該行業的市場前景十分看好。目前來看，不同的企業在引進了非標自動化設備之后，不但可以降低生產成本，同時也提高了不同產品其生產效率。
二、非標自動化設備的設計流程 具體流程如下：
1、明確產品的開發項目，了解客戶需求，如對產品的質量、生產工藝、作業環境和產能等方面的要求。
2、對產品進行深入的分析，確定其生產尺寸以及生產工藝的要求，并且要與客戶經常進行良好的溝通，準確掌握設備在使用過程中相關技術的參數和注意事項。
3、要與工程的技術人員進行專業的分析與探討，初步制定出完備的設備方案，總結出設備的局部及整體示意圖、電工控制系統、機械的機構、動作流程等等。
4、建立專門的方案審核組織，對設備的產品性能、制造成本和可行性進行準確的評估。
5、對審核中發現存在的問題進行準確的整改，把方案給客戶審閱，依照客戶的意見確立最后的可行方案。
6、將產品的開發設計環節組織串聯起來，羅列各加工零件的清單、標準零件采購單、整理操作的說明書等。
7、敲定自動機械其控制方案，將控制系統原理圖繪制出來，對總體方案進行可行性的分析等。
三、非標自動化設備的設計
1、注重自動化設備設計的合理性
我們在非標自動化設備的設計過程中，不光要結合設備的實際生產需求和客戶要求，也要確保設備合理安排。合理有效的設備結構不光有利于設備的穩定運行也便于對設備進行安裝和維護。首先，切實的執行有關設計的規范性是設計人員需要具備的素質，并且需要他們全面的了解非標自動化設備的技術參數、使用功能和工藝需求，并要對多個方案進行全方位的比較，而后從中選出最優的執行方案。其次，設計工作人員同樣需要加強對非標自動化設備零件的檢查校核，用以確保零部件設計的規范及合理性，使得零部件在強度和剛度等參數上達到規定的要求。除此之外，對于零件的組合式加工工藝以及加工材料也需要進行準確合理的選擇。
2、加強自動化設計的標準化
自動化設計的標準化能夠促進設計工作的順利展開，并且能夠提高非標自動化設備的設計質量，同時自動化設計的標準化也為國外的先進技術引進利用奠定了體制方面的基礎。若想開展標準化的設計活動，我們首先要制定出一套嚴格的設計程序，然后按部就班的完成圖紙的設計、工藝性能的審查、方案論證等一系列設計步驟。對于設計過程中敲定的設計文件及圖樣，要對它們進行仔細周密的校對核驗以確保其滿足相關的設計規定，特別應注意的是其中所使用的名詞、格式、術語、代號、符號等。更要進行仔細的檢查，務必落實有關設計的規范及標準。
3、提高自動化設計的易用性
非標自動化設備其設計務必要明確的考慮設備制作加工的過程，讓員工能快速的接受及掌握所設計出來的產品，從企業員工的操作習慣方面考慮，從而達到提高設備的易用性和耐用性的效果。除此之外，我們還應著重強調設備的實際使用效果，為其設計更加人性化，更加簡潔的操作頁面，使工作人員與設備之間可以良好的進行交互貫通。在設備設計工作完成后，要認真的編寫設備使用手冊，憑借手冊的指導讓工作人員能夠盡快的熟悉設備的操作流程，從而達到使設備更好地運用到企業的實踐生產中提高設備的使用效率這一效果。
4、運用Soildworks三維軟件進行設計
Soildworks擁有創新性強、操作簡便、功能豐富等方面的優點，我們通過Soildworks可以提供很多種非標自動化設備的設計實行方案，這不但可以減少設計過程中出現失誤的幾率，而且能夠提高設計的質量。通過借助Soildworks的尺寸驅動、放樣、三維立體造型、實體掃描等各個功能，并結合其掃描、拉伸和旋轉等操作形式，就可以實現自動生產設備的零部件這種三維模型。若是對所需要的零部件進行應變應力情況的大致分析，還能夠非常方便的進行此模型的尺寸修改。除此之外，此軟件還能夠進行三維仿真動畫的制作，這可以直接模擬出各個動作，也能夠計算出各零件之間的干涉效果等。Soildworks可以用來繪制各類復雜的零部件，還能夠做到在2D圖樣和3D立體圖當中進行靈敏的切換，同時也能把3D立體圖用三視圖的方式打印出來。當應用Soildworks進行設計的時候，設計人員可以把大部分的精力都用在對方案結構的設計上，這也就使得設備方案設計和修改流程得到極大的簡化，并且能夠成倍的提高零部件結構的可靠性及安全性。
5、提高設計人員的設計水平
對非標自動化設備進行設計的過程當中，設計人員能夠按照自身的設計經驗與所具有的專業知識相結合，把設計方案進行進一步的優化，對設備設計中的各個環節進行有力跟蹤，把握好設計方面的細節，以避免出現紕漏，從而提高產品總體的設計質量。除此之外，設計人員應該借鑒各設計領域的實例，在自動化設備的設計中加入有特色的創新性設計概念，要在具有設備功用性的基礎之上同時兼顧其審美需求。并且應該多向專業技能過硬的老工程師請教設計經驗，以達到不斷提升自身設計水平的目的。
結束語：根據以上情況，我們可以知道非標自動化設備在各行各業中都有著十分重要及廣泛的應用，設備的設計質量直接關乎到工業企業甚至整個國家經濟的發展。對此，我們必須加強對非標自動化設備設計的設計研究工作，通過對設計人員設計水平的提升、注意設計實施的合理性、加強自動化設計的標準化、提升自動化設計的易用性、使用先進的Soildworks設計技術等有效措施來提升非標自動化設備的設計水平，是這個設計在國民經濟發展當中能夠發揮出更大的作用。
參考文獻：
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非標機械范文第3篇
關鍵詞：石化工程,非標設備采購,風險分析與應對
非標設備是石化裝置運行中的主要設備, 設備采購能否做到適價訂貨、保質制造、按時到貨是工程保證質量、按時完工和控制造價提高效效益的關鍵。由于在運行中受高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等介質影響, 非標設備具有質量標準高、制造工藝復雜等特點。隨著石化工程日趨大型化和新材料的不斷應用, 超大型復雜的非標設備不斷涌現, 給非標設備的采購帶來很大難度和風險。正確分析非標設備采購所面臨的風險, 采取科學有效的防范措施, 是成功采購的關鍵。
1 風險分析
1.1 采購包劃分風險
石化工程非標設備從種類、數量到設備規模、尺寸、質量標準、技術指標、制造工藝、檢測要求等都有很大的差別, 采購包劃分時要綜合分析設備參數;其次, 工程管理模式, 設備交貨狀態、運輸方式、運輸距離、現場道路、大件吊裝統籌、施工安裝順序、設備在工程中的重要性等因素也對采購包的劃分有決定性影響;此外采購包還要與非標設備市場的制造能力匹配, 若采購包過大, 會造成供應商來源單一、缺乏競爭性、增加采購成本;采購包過小則不能吸引有一定水平的供應商參加競爭, 且易造成合同數量多, 管理難度大的狀況。
1.2 供應商選擇風險
在石化非標設備制造市場上, 供應商數量有限, 且企業規模、裝備能力、管理水平等參差不齊, 給供應商選擇帶來較大難度;不同的采購包, 對工程的重要程度不同, 所用采購策略不同, 選擇供應商的原則也就不同, 如果不能針對不同的采購包選擇適當的供應商, 就不能保證設備的質量進度和適價采購, 影響整個工程進展和工程建設的經濟性。
1.3 質量控制風險
由于石化非標設備運行條件苛刻, 其質量標準、技術難度大, 制造工藝復雜, 需嚴格按照圖紙生產。從原材料進貨, 到設備出廠檢驗, 中間經過下料、壓形、組焊、組裝、檢驗試驗等過幾十甚至上百道工序, 每個環節都要嚴把質量關, 否則會給設備整體還帶來不可修復的質量缺陷。整個過程質量控制環節多, 控制難度大。
1.4 進度控制風險
石化工程建設過程中, 非標設備在基礎施工完成后就要安裝, 是機械、配管、電氣、儀表專業的前期作業, 同時受現場作業場地、吊裝設備調配影響, 需與鋼結構施工交叉進行, 設備能否按時到過現場, 是其它相關專業能否正常開展的前提, 其進度直接影響整個項目的進度。此外非標設備的特殊性決定了其不可能批量生產, 且制造工藝復雜, 工序繁多, 制造周期長, 進度控制難度大。
2 風險應對
2.1 編制科學的采購計劃
科學的采購計劃可以保障采購工作有序進行, 建立風險防范基礎。非標設備采購計劃至少包括以下內容:分類統計出非標設備的規格、數量、技術要求、標準規范等, 結合項目情況, 劃分關鍵設備、超限設備和一般設備。制定標準化的采購管理程序, 包括采購計劃下達, 審批、詢價、評議、合同簽署、催交、檢驗、運輸等環節, 每一環節應有相應的作業文件、嚴格規定工作職責、工作目標和責任人員。確定采購原則, 避免獨家采購, 體現適時、適地、適質、適量、適價采購原則, 制定有針對性的采購策略。組建以專家為核心的專業采購組織, 選擇有經驗、懂專業知識、溝通協調能力強的采購人員, 為非標設備采購提供組織保障。
2.2 科學合理的劃分采購包
不同種類的設備一般由不同資質能力的制造商提供。首先要按不同類別的設備進行劃分, 如塔、換熱器、反應器等, 再按規格、工藝技術、質量標準、制造難度、交貨狀態及運輸限制等劃分, 對于規模大, 技術含量高、特殊材質的關鍵設備或超限設備, 每一標包內設備數量不宜過多;對于一般的非標設備, 規模較小, 技術含量相對較低, 采購包中設備數量應適當集中, 發揮規模采購的效益。對于復雜的大型非標設備, 設備不同部分由不同的供應商制造, 在劃分采購包時要盡可能實現各部分之間的技術關聯與功能配套, 避免分割設備的配套關系, 保證各部分的技術關聯。如XX石化工程丁二烯MTBE裝置共有35臺塔, 有7臺塔體直徑大于3.8米, 高度超過50米, 為超限設備和關鍵設備, 需分段交貨, 劃為一個采購包, 按質量優先原則選擇優質供應商;另外28臺直徑小于3米, 高度小于45米, 可整體交貨, 劃分為13臺和15臺兩個標包, 其制造規模和投資效益都很接近, 有利于供應商間的競爭, 按就近、適質、適價原則采購。為保證塔內件與塔體的技術關聯性和供貨的配套性, 塔內件也相應分為3個采購。事實證明, 本裝置塔體及內件采購包劃分科學合理, 保證了其保質按時到達現場, 滿足了工程進度及質量要求, 也節約了成本。
2.3 加強供應商的評審及考察
首先利用類似工程非標設備采購經驗、制造商評價資料及本工程設備特點建立供應商長名單, 其次用專家會議方式對長名單中供應商的資質條件、裝備能力、質保體系、近三年的經營狀況、財務狀況、類似業績、履約信譽等進行詳細的評審, 結合采購包劃分, 確定供應短名單。對于超限設備、技術復雜的關鍵設備, 要對供應商實地考察, 確保其規模、裝備、技術水平滿足采購包要求。此外對于供應商在合同履行期間可能的生產負荷預以重視, 該期間內訂單近于飽和的制造商不能選用, 避免因其任務過于飽和不能及時排產, 延誤交貨。
2.4 把好合同簽訂關, 控制進度與質量風險
為有效控制制造商的制造進度, 合同條款要明確交貨期和制造進度計劃, 尤其是里程碑節點的時間, 如原材料鋼板的到廠時間、主要制造工序的控制點、設備整體完工、廠內試驗、出廠等環節要有明確的完成時間, 便于制造過程跟蹤檢查與監控。此外合同中要規定嚴格的逾期交貨違約責任, 制定合理的罰則, 以引起制造商對按期交貨的重視。
合同除規定設備要達到圖紙中的質量標準、性能要求外, 還要根據設備特點, 約定有針對性的質量條款, 如對設備原材料鋼板、管材、主要外購配件等指定供應商范圍, 從原材料環節控制設備質量;也可約定全過程駐廠監造或停檢點監造, 加強質量過程控制;把質保期約定為裝置運行正常后1年而不是設備交貨后1年等, 以保證開車運行后設備質量缺陷得到較好的整改服務。
2.5 加強制造質量的檢驗和監制
為保證設備制造質量, 對關鍵設備要進行駐廠監造或停檢點監造, 通過對設備原材料進行的復驗、制造工藝方案審查、各工序加工焊接和檢驗、整體性能試驗等的監督檢查及時發現制造過程中的質量問題, 并提出整改要求, 消除制造過程質量缺陷。
2.6 嚴把出廠檢驗關
設備出廠前要組織相關部門認真做好出廠驗收工作, 驗收時除了要對照設備圖紙和技術附件, 進行外觀質量、尺寸、管口方位、標準配件檢查外, 還要對設備制造過程中的材料證明文件、檢驗試驗報告等進行抽檢, 檢查出的質量問, 制造商要在廠內整改合格, 設備方能出廠。
3 結束語
本文針對石化工程非標設備特點, 分析了非標設備采購面臨的風險, 從采購計劃編制、采購包劃分、供應商選擇、合同簽訂、制造過程監管及設備出廠驗收等方面提出應對措施, 對于非標設備采購風險具有積極作用。當然, 針對不同的石化工程, 由于工程規模、性質、管理模式的不同, 非標設備采購的風險還需有針對性的分析, 風險應對措施也會有所差異。
參考文獻
[1]沈建明.項目風險管理.北京:機械工業出版社[1]沈建明.項目風險管理.北京:機械工業出版社
[2]鄧江.石化長輸管道總承包工程采購風險管理.石油與天然氣, 2009.7[2]鄧江.石化長輸管道總承包工程采購風險管理.石油與天然氣, 2009.7
非標機械范文第4篇
對于標準部品的生產, 尤其是汽車及其配套的零部件企業都有嚴格的體系標準, 汽車生產的每一個環節均涉及到后續使用過程中人身財產安全, 所以其標準在機械行業中屬于相對嚴格的。但是根據中國現狀, 機械設備的生產尤其是非標準設備的生產, 沒有非常嚴格的QMS, 致使企業產出的設備水平不高、自身競爭力愈來愈差和可持續發展能力低。因此結合制造標準部品的品質管理理念及方法, 尋求一種適合自己企業的質量管理方法是非常有意義的。
1 與標準設備相比較非標準設備的設計、加工、組裝、售后質量難點
1.1 設計質量
設計質量關系到設備的使用性能、耐久性及后期投入成本, 所以前期的設計質量就設備盈利和品牌口碑而言非常關鍵。但是非標準設備的設計往往是零件數量眾多, 圖紙的處理量大, 根據目前中國的市場競爭而言, 設備的交期又非常短, 導致很多結構未詳細的設計驗證就投放市場使用, 加之設計人員能力的不均衡, 后期會出現很多的問題[[11]。
1.2 采購質量
1) 加工件的采購質量。目前中國設備供應商在競爭招投標過程中更多的時候是注重C和D, Q排在了最后, 忘記了“質量是根本”。為了設備出售有更大的競爭力及利潤率, 設備廠家往往是通過壓低供應商的供貨價格甚至選用比較劣質的供應商。作坊式的供應商缺乏嚴格的現場及質量管理, 正是由于此種原因, 這種供應商的交期缺非常短。然而作坊式的供應商存在加工操作不規范、產品檢驗不細致嚴謹、現場缺乏管理等現象, 給后續產品質量的遺留下很多隱患。尤其是供產商熱處理、表面處理的零件, 質量更是令人擔憂。
2) 其它部品市場采購質量。非標準設備中的部件采購, 包括電氣元件, 簡單與之配套的標準設備, 大部分供應商只合作一次。導致這家供應商是自己生產還是貿易公司代產都不是很清楚, 同時加之人員限制、人員技能限制和采購品種繁多, 很多部品到達現場后直接使用, 未進行任何驗收、檢驗。
1.3 組裝質量
非標設備的組裝, 由于產品復雜且種類眾多, 每個部品的組裝全部編排組裝工藝, 制作作業指導書, 培訓現場人員后再行施工, 根據目前的市場要求的交貨期顯然是不可能的。后期的生產調試, 質量保證情況全部依靠人員的個人技能水平而定, 然而目前中國的設備制造廠的人員變動相對較大, 新到任的人員培訓不足導致完成品的質量波動較大, 很多情況下新品組裝完成后暫時能夠達到使用要求, 但是在后續的使用過程中, 設備的CMK和設備的耐久性方面會由于組裝某個環節不能滿足要求從而導致設備整體的能力差。
1.4 售后服務質量
目前國內制作非標設備的廠家的售后服務質量不容樂觀, 前期的設計質量、零件的加工質量、采購質量、組裝質量, 每個環節出現問題均能夠導致用戶終端的抱怨。如果前期設計質量一直到組裝質量沒有有效的方法控制, 后期會導致問題非常多, 形成無法投入更多的人力去應對此種問題, 整個管理體系失效, 最終的結果售后服務人員只是扮演著“救火隊長”的角色, 然而比去糾正問題更重要的是記錄統計問題無人完成。沒有形成完整的閉環, 最終導致整個系統的持續改進的能力非常差, 惡性循環, 逐漸惡化。與之形成鮮明對比的是有著嚴格流程規定的標準部品的售后服務質量, 顧客滿意度調查, 嚴格的反饋流程, 標準的記錄, 根據記錄形成標準的統計分析報告, 嚴格的PDCA循環, 相比之下兩種服務質量的差距是天差地別的。
2 提升非標準設備質量管理的建議
1) 非標準設備廠家最大程度的將部件標準化的設計, 另外非標設備根據性能和優缺點也可類型化、系列化, 建議核心的、關鍵的部件需要統一化、標準化。非標設備也是有很多部件組成, 可將性能相關核心部件標準化, 按照標準化零部件設計的方法完成產品設計開發、過程設計開發再完成相關的試驗驗證工作, 甚至可執行CAE的分析等等, 此種方式和單個部件單個設計從長期設計任務而言可大量的節省設計者的設計時間, 能夠促使設計者將大量的時間投入到產品性能、耐久性、可靠性的計算驗證上, 直接提升設計質量, 從產品的加工和采購方面, 從單件設計、加工、采購到小批量的加工和采購, 無論是從加工質量和采購質量都將會有穩步的提升, 小批量的加工, 在此過程中供應商可能會制作專用的工裝、模具等等, 從零件的加工的質量和穩定性將大幅提高, 由于是小批量長期供應, 從供應商質量管理角度出發此類供應商的水平也會隨著雙方合作的深入會建立合作伙伴的關系, 為了保證這種合作方式供應商自己也會對自己嚴格要求, 持續改進共同發展。
2) 非標設備廠家參照GB/T 19001—2008建立適合自己的質量管理體系, 例如將進貨檢驗流程去除, 將此流程下放到供應商現場, 讓其提供必需的記錄資料, 即可免檢入廠, 從全面質量管理的角度出發, 進一步將各個流程環節強化, 去繁從簡, 降低成本的同時強調運行的有效性?！盁o規矩, 不成方圓”只有將規矩向法律一樣遵守才能盡量避免認為的決策引發的質量波動。
3 結語
企業要想提升自己的品牌形象, 必需要從根本抓起, 注重技術的同時, 一定要“狠”抓質量 (全面質量管理) , 無論在設計上還是在管理上建立真真正正PDCA持續改進的閉合循環才能使企業健康的發展, 目前中國很多的非標設備的設計制造企業在質量方面尤其是質量管理方面還有很多的不足, 只有充分地認識這些不足且腳踏實地的改進, 才能將企業發展的更好。
參考文獻
非標機械范文第5篇
鑒于以上經營特點, 非標設備企業的產品項目實施存在較大風險, 如風險不能有效控制, 將直接影響到項目的利潤;因此, 對非標設備企業來說, 加強項目管理、控制項目風險顯得尤為重要。而風險控制的首要因素則是建立預算管理架構、通過系統的預算管控實現經營目標。非標設備企業的預算管理架構應在全面預算管理的基礎上, 通過實施項目預算來進行有力補充。概括的說, 就是建立全面預算管理與項目預算管理相結合的預算管理體系, 以下就非標設備企業的預算管理體系架構進行闡述。
一、全面預算管理
非標設備企業全面預算包括項目回款、材料、人工、費用、資金、利潤、投資等預算。預算管理的全過程包括預算的編制、審核、上報、審批、分解下達、執行、控制、分析、動態調整、評價和考核。企業對預算實行統一計劃、分級管理的預算管理體制。
全面預算管理的主要工作包括建立預算組織機構、預算編制、預算的執行/控制與差異分析、預算的考核與激勵等, 下面分別進行介紹。
(一) 建立預算組織機構
預算管理的組織機構包括預算管理領導小組、財務部門及預算責任網絡;預算管理領導小組由企業管理層和各部門負責人組成, 組長由公司總經理或分管領導擔任。
(二) 預算編制
預算編制是實施預算管理的關鍵環節, 編制質量的高低直接影響預算執行結果。預算編制在公司年度經營與投資計劃指引下進行。預算編制流程可采取先自上而下、后自下而上、再上下共同商議定稿的編制程序;具體時間可根據企業自身情況進行確定。編制的主要步驟如下:
1. 公司經營層根據公司戰略, 確定下個預算年度的主要經營指標, 并下達至各部門。
2. 財務部門制定預算編制指南, 在預算制定程序啟動時下發到各部門。
3. 各部門以主要經營指標為指導, 結合外部環境變化和內部管理需要, 按照務實原則, 合理測算預算年度各項經營收支, 并將編好的年度預算報公司財務部門。
4. 財務部門負責審核各部門預算并匯總平衡, 并與制定部門溝通, 編制公司的年度預算, 報公司審批后下發執行。
(三) 預算的執行、控制與差異分析
在預算管理過程中, 對預算內費用由各部門負責人自行控制, 財務部門進行監督;預算外支出須報公司分管領導審批。
預算執行過程中, 各部門從預算金額、預算項目方面進行控制、記錄和監督。
財務部門根據賬務記錄, 計算出月度預算差異后反饋給各部門;各部門在規定時間內將差異原因分析報送財務部門;財務部門根據各部門反饋進行整理, 形成總預算差異分析。
預算差異分析報告可有以下內容:
1. 預算額、本期實際發生額、本期差異額、本期差異率;累計預算額、累計實際發生額、累計差異額、累計差異率。
2. 對差異額進行的分析。
3. 產生不利差異的原因、責任歸屬、改進建議與措施等。
(四) 預算的考核與激勵
預算考核是發揮預算約束與激勵作用的必要措施, 通過預算目標的細化分解與激勵措施的實施, 達到引導公司每位員工向公司戰略目標方向努力的效果。預算考核是對預算執行效果的一個認可過程?？己藨裱韵略瓌t:
1. 目標原則:以預算目標為基準, 按預算完成情況評價預算執行者的業績。
2. 激勵原則:預算目標是對預算執行者業績評價的主要依據, 考核必須與激勵相結合。
3. 時效原則:預算考核是動態考核, 每期預算執行完畢應立即進行。
4. 分級考核原則:預算考核要根據組織結構層次或預算目標的分解層次進行。
預算考核實行季度、半年度與年終總考核等形式進行。季度、半年度為預考核, 年終為總考核。年度終了, 根據各部門的年度預算指標, 將實際發生數與預算數進行比較, 根據差異情況考核部門的年度績效。
二、項目預算管理
非標設備制造企業項目預算的目的, 一方面為了控制項目成本, 使項目獲得預期效益, 從而保證公司整體效益的實現, 形成對全面預算的支撐作用;一方面是為后期項目積累成本資料, 指導后期項目更好的運作。
(一) 項目預算責任部門
項目預算的責任部門是負責項目的業務部門或事業部, 編制人是項目經理, 由項目經理完成編制后, 報本部門負責人、財務部門、分管領導審批后執行。
(二) 項目預算內容
1. 項目材料, 含項目外協件、外購件、包裝等材料費。
2. 技術部門人工與費用, 含技術人員設計與調試人工費用、差旅費等。
3. 工程部門人工與費用, 含設備運輸費、裝卸費、生產與安裝調試人工費、差旅費等。
4. 項目管理費, 含項目管理人員工資、差旅費、餐費等。
5. 項目的水電、折舊、制造、管理、銷售費用等可根據項目合同額按年度總費用比例進行分攤, 由公司財務部門提供。
6. 以上每項費用都應編制預算編號, 預算編號應按規律且唯一, 按預算編號組織采購或進行費用審批。
(三) 項目預算的執行
1. 審批后的項目成本預算報告由財務部門與項目管理部門各保留一份, 項目管理部門負責審核預算執行情況, 財務部門負責監督。
2. 項目管理部門同時提供一份有編號無價格數據的項目預算表給采購部門, 采購人員履行合同審批流程時應填上預算編號。對采購人員實施預算價格保密, 目的是為了讓采購人員在受壓狀態下組織采購、以更好的控制采購價格。
3. 項目成本預算審批執行后不得隨意更改;如確需調整, 須報分管領導審批。
4. 項目實施過程中實際數超預算較大的應說明原因, 并報部門負責人與分管領導批準。
5. 企業對在項目成本控制過程中做出貢獻的部門與員工將予以一定獎勵, 獎勵額可根據成本降低額比例執行。對開展不力的部門與員工則予以一定處罰。
三、預算管理體系架構應注意細節
非標設備企業受客戶需求影響, 產品間差異較大, 這會對全面預算及項目預算的準確性與科學性產生不利影響。所以, 為提高預算管理效果, 還應注意以下幾個細節:
(一) 預算指標編制應符合客觀經濟規律, 實事求是
預算指標在參照上年數及對市場研究的基礎上, 可適當超前, 但也應“跳起來能夠得著”。
(二) 預算管理應注意部門之間的溝通, 力求做到“無縫對接”
非標設備企業的生產鏈較長, 從市場、設計、采購、到生產等環節, 涉及的部門多, 上下游間的銜接很重要。部門之間良好的溝通, 可減少不必要扯皮, 提高運轉效率。
(三) 預算管理與授權機制相結合
恰如其分的授權, 可讓下級或員工感受其受到信任, 并因此而產生高度的事業心和責任感, 時時維護預算指標, 提升預算的執行效果。
(四) 預算管理應建立在人本管理的基礎上