數控技術范文第1篇
摘要：圍繞機械數控技術的應用現狀與發展趨勢展開實際分析，但在此之前對機械數控技術的發展歷史以及機械數控技術的概念進行簡要的分析，進而在此基礎上對機械電子技術大眾化、發展機械數控技術的感想進行剖析。通過對上述內容的分析，筆者希望推動機械數控技術應用發展。
關鍵詞：機械數控技術；應用現狀；發展趨勢
0引言
伴隨我國現代化的建設發展，人們的生活水平逐漸提升，進而對產品的生產環境以及技術應用提出需較高的要求，以此要在發展的基礎上滿足人們對于物質上的需求，繼而在原有的基礎上實現生產技術的改革，從而達到質量與數量上的統一，推動我國工業化的發展。與此同時，機械數控技術在生產中的應用，促使生產的過程逐漸變得多樣化、機械化、智能化、便捷化，并且在簡化生產程序的同時，還能降低生產人員的實際工作強度，降低了對能源上的消耗。此外，機械數控技術當中采用了大量的先進技術，還能通過計算機技術以及軟件系統來實現生產的自動化以及安全化，并且在時代的發展中傳統模式的是手工業以及不能滿足人們日益增長的物質文化需求，基于此數控技術的發展為人們帶來新的生產方式的同時，還帶來了工業水平的提升，進而推動我國經濟效益的提升。
1機械數控技術的概念
根據機械數控技術的發展狀況來看，數控技術早在20世紀末期在生產中進行有效的應用，機械數控技術中采用的是計算機軟件技術以及硬件技術，兩者的結合能促使程序需的效率逐漸提升，此外也能加強生產之中對設備運行的監督的以及控制程度。機械數控技術在電力產業中的應用程度逐漸加深，通過數控設備能實現電力系統的有效掌控，基于此來看機械數控技術的應用范圍是非分寬廣的，機械數控技術的不斷研究能推動生產中機械的智能化發展，通過機械數控技術的應用發展，加大的減少手工生產中所產生的誤差，確保產品的整體質量，大大節省了生產過程中所投入的人力以及物力。
除此之外，我經濟社會的發展帶動科學技術的不斷進步，進而我國數控技術與國際上所發展的數控技術之間的差距正逐漸的縮小。在此基礎上要實現工業化的提升，首先要利用先進的科學技術，并將其投入到生產的過程中，進行結合利用。同時現代社會發展可以說是知識競爭發展時代，如若在這個過程當中使用較為落后的生產技術，極大的可能會促使國家經濟的落后，就此而言，當前我國經濟呈現直線上升的發展趨勢與機械數控技術在生產之中的應用脫離不開。
2機械數控技術的發展歷史
在我國時代的發展進程之中機械數控技術同樣也經歷了漫長的發展時期，20世紀末期的工業技術發展中就已經出現了基礎的數控技術，但是由于時代環境對于數控技術的需求較少，因此當時數控技術的發展并未受到重視，同時生產中貫徹手工生產的加工方式，在此影響下數控技術并未得到廣泛的應用。伴隨時代的發展以及生產技術的進步，并且改革開放腳步的推進，機械數控技術在我國生產中逐漸開始與運用，在提升生產效率的同時還提升了生產的整體質量，在我國現代化社會建設的期間，提供極大的推動力量。近幾年我國為推動機械數控技術的發展，我國加大了對機械數控技術的研究與投資力度，進而當前發展中機械數控技術廣泛的應用在我國工業生產方面，例如：電力產業、造船業等等。與此同時，機械數控技術的應用層面逐漸擴展，進而在我國精密儀器加工階段也廣泛的應用機械數控技術。
除此之外，我國工業化時代的發展中對于機械數控技術的應用提出了一定的規劃要求，其中的內容主要是：加強以及注視對機械數控技術的應用，在這一規劃要求中機械數控技術逐漸替代傳統手工生產技術，促使生產模式更加適應現代化經濟以及社會發展的需求，也讓生產的過程以及方式變得更為簡單、靈活，進而對生產的實際效率進行有效的提升，推動工業企業整體的發展以及經濟效益的提升?，F階段我國大多數工業化產業在生產之中都使用機械數控技術，為我國工業的發展提供了一定的基礎。機械數控技術的發展在我國發展當中具有極大的空間，此后我國逐漸推動工業在社會產能中的比重，但是在這個過程中還有部分工程還未實現機械數控技術的全面投入，因此機械數控技術在我國的發展的潛力以及空間巨大。進而當前我國經濟發展中加入了世界經濟貿易組織之后，世界各國之間都實現了經濟上的交往，進而通過經濟上的合作引進國外的高科技以及先進的機械數控技術，為我國機械數控技術的發展帶去新鮮的血液。同時各國之間的機械數控技術的交流，推動我國機械數控技術的廣泛發展。這是由于國外的機械數控技術相對于國內的而言，其應用范圍以及應用程度都遠超國內，并且我國機械數控技術的起步時間較晚，進而在技術應用層面上還缺乏經驗，借鑒國外對于機械數控技術的應用能提升國內數控技術的應用程度。
3機械數控技術的應用現狀
3.1工業生產中的應用
機械數控技術應用最為廣泛的當屬工業生產，而其中機械數控技術最為突出的就是應用生產自動化。機械數控技術一般是通過事先結合的就按計變成以及程序，進而在這之將該套程序植入進自動化設備當中，同時實現生產的自動化控制。當作自動化設備投入實際的運用之中，需要對其進行就小范圍的編程測試，且要進行有效的運作，在測試的過程中還要進行實際的監測。如若在試運行的過程中發生編程不適應或者是機械的操作不當，當時應該立即停止測試并及時進行解決，在這之后重新對設備進行調控。工業生產中結合機械數控技術，能有效地推動生產的統一化、規?；?，進而在原有的基礎上減少工人的工作量，節省了企業實際的生產成本，提升企業的綜合經濟效益。
3.2汽車工業中的應用
伴隨城市交通網絡的高速發展，同時人們的生活水平逐漸的提升，城鎮居民的汽車保有量也在提升，汽車產業發展的規模同樣也在發展，并且汽車生產的科技化以及智能化水平同樣也在不斷進步，尤其是當前我國智能汽車的出現，使得汽車之中零部件的精確性要求逐漸提升。機械數控技術是汽車生產中不可或缺的技術，特別是汽車當中需要精密度極高的零部件，更是在需要應用機械數控技術。而汽車工業中大規模的應用機械數控技術，在不斷引導汽車工業的規?；l展，展現當前社會發展中汽車產業的優勢。
3.3機床工業中的應用
機械數控技術在機床工業中的應用歷史較長，并且機械數控技術的發展已經能成為機械制造尤其是重型機械制造之中的而核心部分，同時運用標準化的機床設備生產需要利用高科技、現代化機械數控技術作為基礎，才能推動社會生產對機械加工設備的標準。此外機床設備的結構隨時代的變化而逐漸復雜化，在此影響下社會對機械數控技術現代化發展的要求逐漸提高，并且還需要其能夠精確的利用編程來是實現對生產的具體控制。在機床工業中實現對機械數控技術的應用，能提高設備的自動化效率，減少生產的時間，推動生產線的高效運轉。
4機械數控技術的發展趨勢
伴隨機械數控技術在當前各行業之中的廣泛應用，在這個過程中不斷推動行業的發展，反觀，行業的發展又能推動機械數控技術的進步與提升。依照當前機械數控技術的發展趨勢徠卡，筆者認為當前機械數控技術的發展將會呈現出以下的特征：第一，機械數控就似乎應用在加工生產過程之中能提升加工產品的精確性，還能提升加工的速度，同時產品的質量還能得到有效的保證。該特征是今后數控技術發展最為耀眼的特征，加工的工業商品還可以達到保質保量、生產的集約化、效益的規?；某尚?。同時還能減少鏟平生產中的耗時，提高企業在市場之中的競爭力。第二，軸聯動加工技術同樣也是機械加工過程之中常常運用的技術，也尤為重要的是機床加工過程。同時五軸聯動機床已經成為最為常見的機床加工設備，進而在原有的基礎上大大提升三維立體零件以及曲面配件等高難度、高精準度零件的加工效率。當前五軸聯動機床的效率往往是三軸聯動機床生產效率的2倍，而在高速切割零部件之時，效率更是驚人。
5機械電子技術的大眾化
筆者通過對當前階段中機械數控技術應用范圍以及程度的分析，發現當前我國已經有29個省市開始加強在工業生產中運用機械數控技術，而在20世紀90年代的中后期，我國產業以及私營產業之中對機械數控技術的應用程度逐漸加深，而大概的增長數量是以每年千萬戶的速度，到目前為止，在生產中配備機械數控技術的機械用戶就已經占據全部用戶的三分之二。同時伴隨科學技術的發展，我國機械數控技術的利用頻率還在不間斷地增長，由此可見，在之后的發展期間機械數控技術在社會產業中應用的占比率就如同網絡一樣常見以及大眾化，同時一個控制的新形式也呈現在人們的生活中。此外我國不同的省市之中對于機械數控技術的應用以及機械數控技術的先進程度都有所差距，例如：北京、上海等直轄市城區的普及程度與其余省的省城等發達城市的普及程度較深，更不用說其在三、四線城市中的發展程度，這需要不斷的推動發展，促進城市生產結構的升級、優化。
6發展機械數控技術的感想
6.1績效
機械數控技術的發展是對研究單位以及相關企業能力與基本經營理念所提出新的發展方向以及挑戰，同時根據機械數控技術的工作實際狀況，生產單位的領導人要不斷組織制定合理的規范，給予機械數控技術以明確的研究目標。同時企業與需要根據員工工作的實際狀況進行技術的研發，而對于在技術上小有突破的員工，要及時地給予這些員工以物質與精神上地鼓勵，促使其對技術上給予更加深入地研究，此外還可以員工對技術地研發作為員工資質考核評價的重要參考依據之一，還可以積極地吸收其他企業的優勢，促進收益以及技術發展的雙面提升。在機械數控技術的應用中需要根據實際的需要進行研發工作的改進，要在實際中對運行的成效進行檢驗，觀察分析的期間出現的問題。當前機械數控技術的研發過程之中，要不斷對工作的模式進行完善，結合國際領先的機械數控技術，進而提升工作效率。
6.2硬件技術設備
要充分的配置機械數控技術在研發過程中的設施，此外還可以利用最先進的生產技術，進而對技術在實際中的作用進行提升，有條件的企業還可以聘請專業的設計人員對企業所需的機械數控設備進行設計，進而提升企業的生產技術水平?；诖?，需要大量的投入相關的資金、技術人員，同時還要強化技術人員的實際技術運用能力，提高資金、設備是利用率。
7結束語
綜上所述，機械化數控技術的發展是一項長期的戰略發展，在這個過程之中需要下相關工作人員進行有效的研發工作，繼而推動機械數控技術在各行各業生產中的應用，通過應用范圍以及程度的提升，來促進其企業經濟效益的增長以及在市場競爭力的提升。此外，還需要依靠相關技術人員對技術的更新，來提升機械數控技術的有效性，適應生產的發展速度。
參考文獻
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數控技術范文第2篇
[關鍵詞]計算機技術 數控技術 制造技術
一、國內外數控系統發展概況
目前，數控技術正在發生根本性變革，由專用型封閉式開環控制模式向通用型開放式實時動態全閉環控制模式發展。在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化;在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理;在網絡化基礎上，CAD/CAM與數控系統集成為一體，機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工。長期以來，我國的數控系統為傳統的封閉式體系結構，CNC只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據經驗以固定參數形式事先設定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統進行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環節，整個制造過程中CNC只是一個封閉式的開環執行機構。在復雜環境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數，無法在現場環境下根據外部干擾和隨機因素實時動態調整，更無法通過反饋控制環節隨機修正CAD/CAM中的設定量，因而影響CNC的工作效率和產品加工質量。由此可見，傳統CNC系統的這種固定程序控制模式和封閉式體系結構，限制了CNC向多變量智能化控制發展，已不適應日益復雜的制造過程，因此，對數控技術實行變革勢在必行。
二、數控技術發展趨勢
(一)性能發展方向
(1)高速高精高效化。速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態、靜態特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。(2)柔性化。包含兩方面：數控系統本身的柔性，數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求;群控系統的柔性，同一群控系統能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而最大限度地發揮群控系統的效能。(3)工藝復合性和多軸化。以減少工序、輔助時間為主要目的的一種復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸，西門子880系統控制軸數可達24軸。(4)實時智能化。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為。
(二)功能發展方向
(1)用戶界面圖形化。用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。圖形用戶界面極大地方便了非專業用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。(2)科學計算可視化?？茖W計算可視化可用于高效處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g與虛擬環境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。(3)多媒體技術應用。多媒體技術集計算機、聲像和通信技術于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數控技術領域，應用多媒體技術可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監控系統和生產現場設備的故障診斷、生產過程參數監測等方面有著重大的應用價值。
(三)體系結構的發展
(1)集成化。采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優點，可實現超大尺寸顯示，成為和CRT抗衡的新興顯示技術，是21世紀顯示技術的主流。應用先進封裝和互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提高系統的可靠性。(2)模塊化。硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化。根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統。(3)網絡化。機床聯網可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯網，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。(4)通用型開放式閉環控制模式。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現加工過程的多目標優化，必須采用多變量的閉環控制，在實時加工過程中動態調整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式，易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環控制體系，從而實現集成化、智能化、網絡化。
三、智能化新一代PCNC數控系統
當前開發研究適應于復雜制造過程的、具有閉環控制體系結構的、智能化新一代PCNC數控系統已成為可能。智能化新一代PCNC數控系統將計算機智能技術、網絡技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體，形成嚴密的制造過程閉環控制體系。
參考文獻：
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數控技術范文第3篇
技術知識、學科知識、教學法。學科教學知識。
整合技術的學科教學知識、整合技術的學科內容知識、整合技術的教學法知識。
教師培訓、態度、目標、資源、學生、經驗。
教師不僅要有學科知識，還要知道用什么方法和策略讓知道，讓學生學生更好更快地去學會，而信息時代，技術知識也是不可回避的問題，怎樣利用技術整合教學方法達到讓學生更快地去學會學科內容知識的目的，技術知識和學科知識需要是整合技術的學科內容知識，這兩個是學科教學知識。另外還要知道整合教學法的知識，把技術和教學法整合起來，然后是老師的核心能力是整合技術的學科教學知識。我們借助一些經驗對學生、資源、目標的分析，在態度上有一個轉變，最后還要借助教師培訓，在教學態度和技術有一個變化。
學生要有ICT技能，基本的收發郵件，瀏覽、上網搜索;重要的是學會信息檢索，然后是表達展示。
教師發展框架：
1、教師關于ICT的學習：技術教學法(師生一起體驗)，學科與職業技能(傳統教學、管理中應用ICT)，ICT能力(信息搜索、在線合作，郵箱)
2、學科教學中應用ICT：技術教學法(ICT融入課程計劃，使用多媒體)，學科與職業技能(基于ICT的一般教學法的學習)，ICT能力(多媒體工具)
3、ICT促進教學半創新：技術教學法(ICT教學設計、數字化資源、創建適應的學習環境)，學科與職業技能(基于ICT的學科教學法的學習)，ICT能力(專業學習工具、思維導圖、web2.0)
4、ICT促進教育變革：技術教學法(混合學習環境)，學科與職業技能(自主的職業技能發展學習)，ICT能力(創建學習游戲、交互式工具) 教師專業發展模式：行動學習
培訓：專門機構：指令性培訓;職場：樣本培訓
樣本研修：學習型組織 學習：專門機構：正規師范教育;職場：行動學習;
1、了解-應用，
2、應用-整合
3、整合-創新 嘗試技術整合的教學→
實現有效的技術整合→
邁向技術支持的教學創新 行動學習循環：理解與行動→ 交流與評價 → 反思與回顧
→ 更新的行動
中觀教學設計：
1 設計層次/水平：微觀：課時級;中觀：單元級(主題)：宏觀：課程級 2 單元教學設計：問題化設計;全空間活動;全優化策略 學習單元：(1)知識深化：概念梳理，難點講解，人文延伸;
(2)教法研討： 案例分析，標準解讀，問題探討，教材分析，設計評議。 (3)學習資源：擴展知識，教學案例，軟件工具，技術支持 (4)技術實踐：技術精解，應用研究開發，技術維護 去網上探討，這個知識點看他們怎么去設計，去完成。
數控技術范文第4篇
關鍵詞：數控,技術能力培養,加工工藝,數控仿真
數控技術課程是機械相關專業學生必須學習的基礎性課程, 制造業想要實現自動化、集成化、柔性化生產, 其基礎必定是數控技術。因此, 學習數控技術是為了讓學生能夠很好地掌握數控的原理、伺服系統、檢測原理、插補原理等基礎知識, 了解并掌握基礎的數控系統應用和操作, 熟悉各種編程軟件。通過這些來提高學生的創新能力和動手能力, 使學生的綜合能力和綜合素質得到提高。
一、開設數控技術課程的重要性
數控技術使用各種數字信息來對機械的工作和運動進行控制, 它將以往的計算機技術、機械制造技術、自動化控制技術、網絡通信技術、傳感檢測技術以及光電技術有機地進行了結合, 這也使得數控技術有了高效率、高集成、高柔性等特點, 這是制造自動化的重點基礎, 是當代制造業的核心。據統計, 當前我國數控相關的熟練人才已經嚴重短缺, “月薪八千難聘數控技術工”成為了社會的熱點問題。數控人才的嚴重短缺也引起了我國教育部、勞動保障部、信息產業部等相關部門的高度重視, 提出了“職業院校制造業技能型緊缺人才培養培訓工程”, 努力在五年內培養三十萬以上的制造業技能型人才, 以此來改善我國制造業技術人才嚴重短缺的局面。所以, 開設數控技術課程來培養數控方面的綜合素質強、實際水平高的應用性和研究型人才, 已經迫在眉睫。
二、數控技術課程教學中容易出現的問題
從當前來看, 數控技術教學的現狀主要有三點:第一, 專業師資非常短缺, 相關的課程開設有所欠缺;第二, 在實踐教學過程中所接觸的數控系統類型以及數控機床類型過于簡單, 遠遠落后于企業所使用的數控設備;第三, 課程開展中相關的教學軟件很匱乏, 沒有與教學相適應的高質量教材。同時, 在教師實際的教學當中, 對于教學方法、教學內容、課程體系等方面的把握也有相關的問題, 主要表現在以下幾方面:首先, 由于數控技術課程的獨特性, 它涉及到了很多學科, 其體系結構很復雜, 其中龐大的教學內容難以在一兩門課程中全部解決, 這樣一來就使得教學活動的雙方都顯得力不從心;其次, 在日常的數控技術教學中, 教學方法顯得過于陳舊, 難以激發學生對于數控技術學習的興趣, 更談不上提高學生的創新意識、創新能力以及創新精神;最后, 由于數控技術的更新換代十分快速, 很多課堂教學的內容沒有一定的前瞻性和深入性, 很多實質性的技術和先進性技術在講解上有一定困難, 這樣一來, 數控技術課程教學的質量就難以得到保證。
三、加強數控課程教學質量以及提高學生數控技術能力的途徑和方法
(一) 靈動透徹學習編程指令
很多學生在中職數控技術技能學習結束之后, 都會去考中級操作證, 中級操作資格中對于編程指令的運用一般來說都會比較簡單, 學生在日常的學習中, 就可以通過編程指令來編制一些簡單的加工程序。同時, 對于編程的學習和數學課程中定理、公式的學習, 不僅僅要求簡單的理解, 還需要學生對其進行深入的了解和掌握, 因為在指令格式中各種參數的設定和與其他指令之間的配合, 都會對程序編制的速度、程序的結構以及程序的運行速度造成直接的影響。所以說在實際的教學當中, 需要教師指導學生通過各種圖紙指令編程進行不斷的練習, 讓學生對這些指令有著很好的理解, 達到學生在實際操作中靈活運用編程指令的目的。
(二) 重視機床結構和工作原理以及機械加工工藝知識的教學
我們培養出的學生, 應該是可以獨立地完成復雜程序以及復雜零件加工的實用型人才。數控機床是集合了自動控制技術、信息處理加工傳輸技術、傳感器技術、軟件技術以及機械制造技術等多方面技術于一身的機械設備, 這其中也涉及到很多學科, 如果要求學生非常深入并掌握這些相關知識是非常困難的。所以在實際的教學中, 教師應該通過機床執行零件加工的流程, 分功能地對學生進行原理和結構的教學, 讓學生對機床的各個模塊有一個初步的了解, 當機床出現故障以及問題時, 學生能夠很快地找出問題的所在并迅速地對故障進行分析和排除。同時, 數控加工的流程與普通機床加工相比而言, 增加了對于程序的編制和輸入, 而編程過程中會遇到很多工藝知識, 例如定位基準的選擇、工藝路線的設計以及零件各個表面的加工方式、工序的設定、工序尺寸的確定等等, 這些工藝知識與普通機床的運用是相通的。因此, 在學習數控加工技能之前, 學?？梢栽O置一些普通機床的加工課程, 這樣一來, 不但可以在學習數控加工技能的同時和普通機床加工的原理和操作進行比較, 還能夠有效地減少數控技能的學習時間, 有效地節約技能成本, 更重要的是可以對數控知識進行鞏固和加深。
(三) 上機操作要求要根據課題的不同來進行改變
上機操作首先需要學生掌握程序的輸入以及編輯, 它是上級操作的第一個課題。所以說, 在實際的上機操作中, 教師首先要讓學生明白該做什么、做的步驟、怎樣做以及每一個步驟的目的是什么。學生對于機床準備、開機、機床坐標原點等步驟的內容應該準確掌握, 同時還要養成良好的操作習慣。同時, 教師還要引導學生熟悉機床的操作界面, 對于各個按鍵、旋鈕的功能要了然于心, 合理地進行界面的切換。在程序的輸入和編輯上, 雖然難度不大, 但是關鍵在于要記牢以及養成良好的習慣動作, 這些對于學生的實際操作都有著很大的幫助。對刀操作是上機操作的第二課題。在學習這個課題時, 學生要學會對刀具、工件的裝夾, 清楚了解刀具要伸出多少、工件要伸出多少、裝在什么刀位以及原因所在。教師在示范的時候, 要針對學生的疑難地方, 細致并耐心地進行講解。在對刀上, 學生要掌握對刀的原理是什么, 再對工件坐標系進行設定。在數控機床操作中, 對刀操作是重點, 也是一個考驗學生耐心與細致的步驟。一般情況下, 學生都會有一定的緊張感, 所以在實際的教學中, 教師要給予學生充分的時間進行練習, 以便學生掌握, 事后學生還要對練習的過程進行仔細思考, 思考操作中的錯誤的原因是什么, 也可和教師一起進行分析, 然后進行二次練習, 直到可以很好的掌握為止。在各種課題的練習中, 學生要嚴格地按照操作指導書的要求進行操作, 努力做到膽大心細, 高質高效。
(四) 做好技能的小結工作
不管是操作練習還是編程練習, 只有不斷地找出練習過程的錯誤以及不足并加以改正, 才能夠不斷進步。在日常的教學中, 教師應該鼓勵并引導學生對每一節課的練習情況進行一個小結, 例如在進行編程練習時, 在使用G92編程時, 刀具的運行軌跡有什么特點, 這需要學生在練習時注意觀察;在操作練習中, 怎樣才能根據不同的加工精度要求來選擇不同的對刀方法, 這些都需要學生對其進行小結, 小結可以很好地對一段時期的學習過程進行分析、鞏固, 可以有效地提高數控課程教學的質量。
總之, 教師要在了解學生實際情況的基礎上, 不斷地探索新的教學方式、教學方法, 并合理地在教學中進行實際運用, 只有這樣, 才能讓學生更好地掌握知識, 提高學生數控技術能力, 為社會培養出更多應用型和實用型人才。
參考文獻
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數控技術范文第5篇
摘要：國內工業水平迅速提升，工業領域需要大量的數控技術高技能人才，而作為輸出高技能人才的搖籃，高職院校也迎合時代的趨勢，在數控技術方面加強對人才的培育。本文對當下高職院校開展數控技術教學的實際情況展開分析，并提出一些數控教學方面的建議，希望對提升高職數控教學的整體水平，有一定的促進作用。
關鍵詞：高職院校;數控技術教學;創新;改革
前言：數控技術是關系到工業發展的重要技術領域，也是在高職院校中占據著關鍵地位的專業，隨著國內的工業產業迅速發展，如今工業領域需要高素質的數控技術人才，然而很多院校雖然對數控專業非常重視，但是在教學方面，已經逐漸與社會脫節，一些數控專業的畢業生，并未達到行業企業的要求，出現這種情況，主要是因為教師在數控教學方面，采用的手段和方法比較落后，教師要迎合時代的趨勢以及社會需求，對數控教學展開適當的革新。
一、高職院校數控技術教學現狀
（一）設備陳舊、更新較慢
數控技術是一門理論與實踐相結合的課程，在教學過程中，既要學習理論知識，又要將理論知識在實訓中加強。目前很多院校實訓設備比較陳舊，不能滿足實際需求，很多教師形成依賴經驗的教學思維，在數控教學的實際開展中，只能將書本上的一些理論知識講授給學生，這樣其實并不能讓學生對數控技術真正掌握，也無法達到課程要求的效果以及目標。在數控教學中，實訓設備的更新明顯不足[1]。理論和實踐呈現出脫節的現象，學生雖然在數控課程中學習到一些理論知識，但不能將這些理論知識運用到實踐中，甚至對理論知識也沒有形成非常系統性的認知。這樣在畢業后，學生無法在崗位上真正發揮出自己的作用，沒有知識應用的能力，會影響到工作進度，對自身也會造成非常嚴重的打擊，失去對數控專業的興趣，不符合人才培養的目標。
（二）缺少實習崗位
實習是高職學生參與工作實踐，鍛煉自身知識應用能力的重要方式。但是在高職院校內，數控專業的學生數量較多，為每個學生都安排好實習的單位，這是不現實的。因此很多的院校讓學生自己去聯系實習的公司，但是因為當下的就業環境并不是很好?；旧蠈嵙?就業，是多數學生比較喜歡的一種方式[2]。學校在實習考核方面，是比較簡單和草率的，一般情況下只通過實習的環節，對學生實習的成果進行充分分析，但是現有的實習崗位不足，不利于學生的發展和成長。
二、高職院校數控技術教學的改革方案
（一）理實一體化教學
理實一體化就是理論教學和實訓教學實現同步開展，每一個階段的理論學習后，及時進行實訓，讓學生的實踐應用能力得到鍛煉。這里的一體化不是將理論教學和實訓教學簡單堆砌在一起，而是讓兩者有機融合，相互反饋、相互促進;在教師的指導下、在特定的情境中，以學生為主體開展教學活動，使學生在參與活動的過程中獲得知識技能，并養成良好的職業素養。開展理實一體化教學的前提是重構課程體系，開發適合開展項目式教學內容。在研究國家專業教學標準和分析行業發展狀態的前提下，結合學校和本專業的發展定位，開展針對性的調研，做好崗位職業能力分解、提煉典型工作任務，將課程目標與畢業指標點掛鉤并細化至可評可測。教學的實施過程應包括課前任務、課堂導入、課堂活動、考核評價及課后總結反思五個環節，每一個環節均要明確教師和學生的具體任務和參與方式。理實一體化課程的考核評價必須注重對學習過程的考核，關注學生在學習過程中的獲得感，將學生每個項目的完成情況、考取的相關證書、比賽獲獎等作為考核評價的重要依據，做到過程與結果并重。
（二）加強虛擬仿真，提升學習效果
開展實訓教學時，往往受制于實訓設備的數量不足和更新緩慢，無法達到理想的教學效果;在智能制造的背景下，數控機床與工業機器人組成的智能制造單元、智能化產線的應用、高速多軸高端設備的普及都對院校的硬件條件提出了更高的要求。此外，學生在操作不熟練的情況下，容易造成設備故障甚至出現人身安全事故，影響教學的順利開展。虛擬仿真軟件的合理使用，是破解以上困境的有效手段。傳統的虛擬仿真軟件，能夠幫助學生檢驗加工程序的合理性、熟悉常見機床的操作面板和數控加工的基本操作步驟;加強這些軟件的練習，能夠有效降低學生在實操過程中的出錯率，還能彌補部分學校在先進機床設備上的不足。這類軟件雖然能夠在一定程度上提升教學效果，但是仿真環境和實際機床相差較大，學生的體驗感欠佳，若將VR技術引入到實訓教學中，可以有效打破傳統教學模式的局限性，讓學生自主學習、激發學習積極性，真正體現學生的主體地位。學生入學后即可在學業導師的指導下，利用VR技術探索認識機床的基本結構，讓學生帶著問題主動學習相關的專業知識;實訓環節中可以充分發揮虛擬現實的優勢，讓學生“身臨其境”完成技能訓練，可以大幅降低學生實操時由于操作不當帶來的安全隱患。
（三）加強校企合作，開發1+X證書
數控技術是一個實踐性極強的專業，加強校企合作探索現代學徒制、新型學徒制、與企業聯合開發1+X證書、進行適應行業需求的教學改革是十分必要的。新型學徒制具有培養主體雙元化、培養目標長遠化、培養方式彈性化、培養課程企業化、培養機制科學化等特點，是校企深度合作、與企業無縫對接的人才培養體系[3]。開發數控技術專業的1+X證書，第一要務就是做好數控技術專業教學標準和車工（銑工）二級（以卓越技師班為例）標準的對接，在深入研究標準內容、技能要求、考核方案的基礎上，梳理數控技術專業的職業面向、培養目標和規格、畢業要求等關鍵要素，科學制定“1”與“X”深度融合的人才培養方案。厘清現有教學內容與技能等級標準的重合度，將技能等級標準中要求的內容開發為教學項目，組成專業課程納入專業課程體系或融入現有課程。
結論：總之，數控技術是我國從制造業大國邁向制造業強國的基石，隨著智能制造的不斷推進，高素質、復合型數控技能人才更為緊缺。職業院校應擔負起時代責任，緊跟行業發展趨勢，加強對數控教學的革新以及改進，為實現制造業強國培育優秀的后備軍。
課題1名稱：《高職院?！八钠脚_全方位”工匠精神培育的實踐研究》課題編號：18CQXJ48
課題2名稱：《信息技術與教學深度融合背景下教學督導工作的診改研究》課題編號：2019ZJPG092
作者：劉志通、孫建俊、辛海明（濰坊職業學院機電工程學院）
參考文獻：
[1]賀健鳴，賀婷.數控專業實施校企工學交替“案例創新設計”教學模式研究——以數控車削工藝分析與加工解析為例[J].內燃機與配件，2019（24）：282-287.
[2]姜若祥.高職院校數控技術專業現狀及對策——基于銅仁職業技術學院數控技術專業招生狀況分析[J].智庫時代，2019（43）：188-189.
[3]呂曉娟，張繼濤.基于企業新型學徒制現代電梯技能人才培養體系的構建與發展——以中山職業技術學院電梯工程技術專業為例[J].職業，2020（06）：39-40.