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腳手架安全技術措施范文

2023-12-29

腳手架安全技術措施范文第1篇

1、施工方案

(1)腳手架搭設之前,應根據工程的特點和施工工藝并參照有關規范和相關要求確定搭設方案,內容應包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳細及大樣圖。 (2)腳手架的搭設高度超過規范規定的和有特殊要求的架體要進行計算。

①扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合時,相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。

②當搭設高度在24-50m時,應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置,增長率加橫向剪刀撐,連墻桿的強度相應提高,間距縮小,以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架,考慮風渦流的上翻力,應在設置水平連墻件的同時,還應有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。

③當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采用分段卸荷,沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架荷傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔,并經設計計算。

④對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定,并經項目部技術負責人審核后報上一級技術部門審批簽字。

(3)腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符,當現場因故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經審批后,方可施工。

2、立桿基礎

(1)腳手架立桿基礎應符合方案要求。

①搭設高度在24m以下時,可素土夯實找平,上面鋪5㎝厚木板,長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。 ②搭設高度在24-50m時,應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時,可用枕 木支墊,或在地基上加鋪20㎝厚道碴,其上鋪設混凝土板,再仰鋪12-16號槽鋼。

③搭設高度超過50m時,應進行計算并根據地耐力設計基礎作法,或于地面下1m處采用灰土地基或澆注50㎝厚混凝土基礎,其上采用枕木支墊。

(2)扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種,搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內,不準將立桿直接置于木上,否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷截傳遞,試驗表明:標準底座下加設木墊板(板厚5㎝,板長≥200㎝),可將地基土的承載能力提高5倍以上.當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷.(此要求可執行當地行業管理具體要求)。

(3)當立桿不埋設時,離地面20㎝處,設置縱向橫向掃地桿.設置掃地桿的作法與大橫桿及小橫桿相同,其作用

以固定立桿底部,約束立桿水平移及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。

(4)腳手架基礎地勢較低時,應考慮周圍設有排水措施,防止積水。

3、架體與建筑結構拉結

(1)腳手架高度在7m以下時,可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定,當搭設高度超過7m不便設置拋撐時,應與建筑物進行連接。即高度4m內水平距離6-7m內設置連墻點進行拉接。

①腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故,同時可以作為架體的中間約束,減小立桿的計算長度,提高承載能力,保證腳手架的整體穩定性。

②連墻桿的間距,一般應按相關規定設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時,減少垂直間距比縮小水平間距更為有效,從腳手架荷載試驗中看,連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時,荷載能力提高7%。

③連墻桿應靠近主節點設置,距主節點不應大于300㎜。 (2)連墻桿必須與建筑結構部位連接,以確保承載能力。

①連墻桿位置應在施工方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。 ②連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋ф8鋼筋環,用雙股8號(ф4)鉛絲與架體拉接的同時增加頂撐措施,限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時,不準采用柔性連接。

③在搭設腳手架時,連墻桿應與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時,應在其他桿件拆到連墻桿高度時,最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前,應先設置拋撐后,再拆連墻桿,以確保腳手架拆除過程中的穩定性。

4、桿件間距與剪刀撐

(1)立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時,應 按規范規定進行加固。

(2)立桿是腳手架產要受力桿件,間距應均勻設置,不能加大間距,否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力,當步距由1.2m增加到1.8m時,監界荷載下降27%。

(3)剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。 ①每組剪刀撐跨越立桿根數為5-7根(﹥6m),斜桿與地面夾角在45°-60°之間。

②高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐間距不大于15m。

③高度在24m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿長度連續設置。 ④剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上。

⑤剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接,搭接長度不小于1.0m,設置不少于2個旋轉扣件. (4)橫向剪刀撐.腳手架搭設高度超過24m時或一字型、開口型雙排腳手架,為增強腳手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處主中間沿縱向每隔6跨,在橫向平面內加設斜桿,使之成為"之"字型或"十"字型。遇操作層時可臨時拆除,轉入其他層時應及時補設。

5、腳手板與防護欄桿

(1)腳手板是施工人員的作業平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。采用對接時,接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時,接槎應順重車前進方向;竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四角應用ф1.2㎜鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。 (2)腳手板可采用竹、木、鋼腳手板,其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固、無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚,非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成,如有銹蝕、裂紋者不能使用。

(3)凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm和稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固,若遇探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴禁探頭板出現。不得出現斜頭板現象。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時,可在端部采用護欄及立網將作業面限定,把探頭板封閉在作業面以外。

(4)腳手架的外側應按規定設置密目安全網,安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環扣間隔)系牢在腳手管上。

(5)遇作業層時,還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。檔腳板不底于18cm。

6、交底與驗收

(1)腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。

(2)腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。 (3)檢驗標準:(應按照相應規范要求進行)JGJ59-99檢查標準要求。

①鋼管立桿縱距偏差為±50mm。

②鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H為總高度)。 ③扣件緊固力矩為:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安裝數量的5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

④扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明,當扣件螺栓扭力矩為30N²m時,比40N²m時的腳手架承載能力下降20%。 (4)對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。

7、小橫桿設置

(1)規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿,小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三:一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手架橫向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形,與大橫桿組成一個剛性立面,縮小立桿的長細比,提高立桿的承載能力。當遇作業層時,應在兩立桿中間再增加一道小橫桿,以縮小腳手板的跨度,當作業層轉入其他層時,中間處小橫架產生變形時,小橫桿容易拔出。

8、桿件搭設

(1)鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使用小橫桿在同一水平面上,利于腳手架搭設;由于剪刀撐不能受拉,所以其接長時應采用搭接,搭接長度不小于10cm,接頭處設置扣件不少于兩個??紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差,所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。

9、架體內封閉

(1)腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層,上層為作業層下層為防護層,當作業層腳手板發生問題而落人落物時,下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時,應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層,平網不應離作業層過遠,以防止墜落時平網與作業層之間小橫桿造成的傷害。

(2)當作業層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時,應采取全封閉防護措施,不使落物對作業層以下發生傷害。 (3)架體的封閉應嚴格按行業規定的要求布設做到周密、細致、有效。封閉用安全網必須符合相關規范和規定的要求、嚴禁劣質安全器材進入施工現場。

10、腳手架材質 鋼管材質一般應使用Q235-A級(3號鋼)鋼材,外徑48mm(51 mm),壁厚3. 5mm(3.00mm)的焊接鋼管,小橫桿長度2.1-2.3m為宜,立桿、大橫桿的長度4-4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根25kg以內,便于操作。銹蝕、變形超過規定的禁止使用??奂煽慑戣T制成,當扣件螺栓擰緊,扭力矩為40-50N²m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。

(1)腳手架搭設必須選用同一種材質,當不同材質混搭時,節點的傳力不合理。

(2)嚴格按體質運行管理要求,加強進場安全生產防護材料的驗收和試驗控制關。杜絕事故險患的源頭。

11、通道(斜道)

(1)各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走,不準攀爬腳手架,通道可附著在腳手架設置,也可靠近建筑物獨立設置。

(2)通道(斜道)構造要求:

①人行通道寬度不小于1m,坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1m,坡度1:6。

②拐彎處應設平臺,通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。

③腳手板橫鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓往上面板。 ④通道應設防滑條,間距不大于30cm。

12、卸料平臺

(1)施工現場所用各種卸料平臺,必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙,或購置專用卸料平臺。

(2)扣帽子料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m2計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應能簡單合理的與建筑結構連接。

(3)卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。

(4)卸料平臺應便于操作,腳手板鋪平綁牢,周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴,平臺應在明顯處設置標志牌,規定使用要求和限定荷載。

腳手架安全技術措施范文第2篇

(1)材質及其使用的安全技術措施

1)扣件的緊固程度應在40~50N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3KN??奂下菟ū3诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。

2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

5)嚴禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。 (2)腳手架搭設的安全技術措施

1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強度必須達到1.2Mpa,且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。

2)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。

3)開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。 4)腳手架及時與結構拉桿或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。

5)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌一塊。

(3)腳手架上施工作業的安全技術措施

1)懸挑式腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

2)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3ΚΝ/m2,確保較大安全儲備。

3)結構施工時不允許多層同時作業,裝修作業時同時作業層數不超過兩層。

4)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。

5)各作業之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。 6)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

(4)腳手架拆除的安全技術措施

1)拆除前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。

2)架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

3)拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

4)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方,以防墜落。

5)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

6)每天拆架下班時,不應留下隱患部位。

7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 8)所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

9)所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

10)拆下的零配件要裝入容器內,用外用電梯送下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

2、安全防護措施 (1)電梯井防護措施

電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門,用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。

電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。 (2)樓梯間防護措施

樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從樓梯井內搭設,側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側邊底部設18cm高的擋腳板。

(3)洞口防護措施

1)樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用結實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。

2)樓板面等處邊長為25-50cm的洞口,用多層板或竹笆作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

3)長邊為50-150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆。

4)邊長在150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

(4)防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。

避雷針共設置4根避雷針,避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠,與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個,位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生擊穿事故。

3、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性,結合公司職業健康安全手冊、程序文件,要求按如下規定進行施工:

(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。

(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌。

(3)嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。

(4)腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。

(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。 (6)護身欄、腳手板擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。

(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。

(8)不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

(9)不得將模板支撐、攬風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。

(12)腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。

(13)要保證腳手架體的整體性,不得與外用電梯一并拉結,不得截斷架體。

(14)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。

(15)使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。

(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領、退料手續。

(17)施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。

(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。

腳手架安全技術措施范文第3篇

(1)材質及其使用的安全技術措施

1)扣件的緊固程度應在40~50N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3KN??奂下菟ū3诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。

2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

5)嚴禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。 (2)腳手架搭設的安全技術措施

1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強度必須達到1.2Mpa,且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。

2)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。

3)開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。 4)腳手架及時與結構拉桿或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。

5)腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌一塊。

(3)腳手架上施工作業的安全技術措施

1)懸挑式腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。

2)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3ΚΝ/m2,確保較大安全儲備。

3)結構施工時不允許多層同時作業,裝修作業時同時作業層數不超過兩層。

4)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。

5)各作業之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。 6)定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

(4)腳手架拆除的安全技術措施

1)拆除前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。

2)架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

3)拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

4)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方,以防墜落。

5)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。

6)每天拆架下班時,不應留下隱患部位。

7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 8)所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

9)所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

10)拆下的零配件要裝入容器內,用外用電梯送下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

2、安全防護措施 (1)電梯井防護措施

電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門,用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。

電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。 (2)樓梯間防護措施

樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從樓梯井內搭設,側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側邊底部設18cm高的擋腳板。

(3)洞口防護措施

1)樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用結實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。

2)樓板面等處邊長為25-50cm的洞口,用多層板或竹笆作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

3)長邊為50-150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆。

4)邊長在150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

(4)防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。

避雷針共設置4根避雷針,避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠,與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個,位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生擊穿事故。

3、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性,結合公司職業健康安全手冊、程序文件,要求按如下規定進行施工:

(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。

(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌。

(3)嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。

(4)腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。

(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。 (6)護身欄、腳手板擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。

(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。

(8)不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

(9)不得將模板支撐、攬風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。

(12)腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。

(13)要保證腳手架體的整體性,不得與外用電梯一并拉結,不得截斷架體。

(14)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。

(15)使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。

(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領、退料手續。

(17)施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。

(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。

腳手架安全技術措施范文第4篇

二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽,禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業;飲酒后禁止高處作業;無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。

三、在惡劣的氣候條件下(大雨、大雪、大霧、6級以上大風)禁止人露天高處作業。

四、雨、雪后要對腳手架進行檢查,遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復,上架操作應有防滑措施。

五、嚴格按照要求進行搭設:保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板;各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。

六、腳手架在使用過程中應注意的問題:禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物;不得在腳手架底部或近旁挖坑槽,以免影響地基的穩定。否則應采取安全措施,并報主管部門批準。

七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子,均應經過進行試檢后使用。

八、雷雨期間,鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的,應裝設避雷針,其接地電阻不得大于10歐姆。

九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿,并設18CM高的擋腳板或防護立網,4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。

十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。

十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。十

二、腳手架使用過程中,必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容:

1.桿件的設置和連接;立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。

2.地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。 3.螺絲是否松動。

4.安全防護設施是否符合要求;是否超載。 十

二、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火設施和專人看守。

十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。

十四、腳手架的拆除

1.在拆除腳手架之前,要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志,并設專人警戒,嚴禁非作業人員入內。

2.拆除時應自上而下進行,做到一步一清,不得上下同時作業。

3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時,先拆除中間扣再拆兩端扣,由中間操作人員向下順桿子。

腳手架安全技術措施范文第5篇

整治措施

司屬各項目:

近期在對各項目的安全檢查過程中,發現高處作業及腳手架工程施工過程中,安全隱患比重居高且有上升態勢,稍有疏忽或失控極容易產生安全事故;為了進一步加強安全生產管理力度,堅決遏制施工隱患的多發態勢,確保今年下半年施工安全形勢平穩,加強對各種高空作業和腳手架等安全措施的監管和安全隱患排除,更注重施工安全具體措施的建立和落實。

經分公司研究決定對在建工程項目施工現場高處作業及腳手架等安全防護措施進行進一步加強?,F將有關事項通知如下:

一、高處作業專項治理措施

(一)、加強落實對高處作業人員進行專項安全教育、安全技術交底及體檢工作。

1、對所有高處作業人員在作業前應做好專項高處作業安全知識教育,提高作業人員自我保護意識。

2、特種高處作業人員應持證上崗。

3、作業前應進行專門的有針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。

4、采用新工藝、新技術、新材料和新設備的應進行相關安全技術交底,并履行簽字手續。

5、高處作業人員應經過體檢,合格后方可上崗。嚴禁患有高血壓、恐高癥的人高空作業,嚴禁酒后高空作業。

(二)、提供合格的安全防護用品,規范各類安全警示標志、防護設施。

1、加強對安全帽、安全帶、安全網的檢查驗收,嚴防假冒、偽劣產品進入施工現場,督促作業人員按規定正確佩戴和使用安全防護用品。

2、由針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位,發揮其警示、警告作用。

3、施工作業人員不得隨意拆除各類安全警示標志、安全防護設施和安全防護裝置,對造成事故的,要依法追究其責任。

(三)、臨邊作業

1、對樓層臨邊、陽臺臨邊、屋面臨邊應隨施工進度及時安裝臨時防護欄桿,高度不低于1.2米,應設置立柱,立柱可利用結構物或在板內預埋鐵件焊接,并加掛安全立網。

2、井架與腳手架等與建筑物通道的兩側邊,必須設防護欄桿。防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉。地面通道上部應裝設安全防護棚。

(四)、洞口作業

1、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。

2、樓板面等處邊長為25~50㎝的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

3、邊長為50~150㎝的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,鋼筋間距不得大于20㎝。

4、邊長在150㎝以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

5、下邊沿至樓板或底面低于80㎝的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時護欄。

6、電梯井口必須設防護桿或固定柵門;電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。安裝拆卸電梯井內安全平網時,作業人員應按規定配戴安全帶。

7、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。

8、洞口防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m。橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。

(五)攀登作業

作業人員應從規定的通道上下,不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登,也不得利用吊車臂架等施工設備進行攀登。使用直爬梯進行攀登作業時,攀登高度以5m為宜。

(六)懸空作業

1、模板支撐和拆卸時的懸空作業

支模應按規定的作業程序進行,模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。

支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬登操作。

支設懸挑形式的模板時,應有穩固的立足點。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。拆模高處作業時,應配置登高用具或搭設支架。

2、鋼筋綁扎時的懸空作業

綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架。

綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

綁扎立柱鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。

3、混凝土澆筑時的懸空作業

澆筑離地2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺時,應搭設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。

4、門窗懸空作業

安裝門、窗,油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達到強度,以及電焊時,嚴禁手拉門、窗進行攀登。

在高處外墻安裝門、窗,無外腳手時,應張掛安全網。無安全網時,操作人員應系好安全帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。

進行各項窗口作業時,操作人員的重心應位于室內,不得在窗臺站立,必要時應系好安全帶進行操作。

(七)、各類固定、移動式操作平臺

1、固定式、移動式操作平臺應由項目工程師按現行的相應規范進行設計、計算及繪制圖紙。

2、應對制作、搭設人員進行交底,并履行簽字手續。

3、操作平臺可采用Φ48*3.5㎜鋼管、扣件連接,平臺擱柵間距不應大于40㎝,臺面應鋪滿5㎝厚木板或竹笆。

4、有登高扶梯。臺面四周有1.2米高圍護,在0.6米、1.2米處設欄桿二道。

5、固定、移動式操作平臺高度達到2米的,底邊長度不小于1.5米;平臺高度達到3米的,底邊長度不小于2米;平臺高度達到4米的,底邊長度不小于2.5米;平臺高度達到5米的,底邊長度不小于2.8米。底邊以正方形為宜,平臺高度不宜大于5米,作業臺面不宜大于10平方米,立柱上部宜向內傾斜15度左右。

6、移動平臺主輪宜用手推車車輪,用轉輪的不小于Φ30㎝為宜。

7、卸料平臺不得與腳手架連接,應獨立于建筑物拉結牢固。

8、固定、移動卸料平臺制作(搭設)完畢后,必須經過驗收合格掛牌后方可使用。驗收牌上營注明容許荷載值,嚴禁超載。

9、移動平臺移動時,平臺上面不得乘人,嚴禁人在平臺上攀登平臺移動,以免造成平臺傾覆。

10、操作平臺在移動后,作業前應有木楔將輪子固定。

二、腳手架工程

1、腳手架搭、拆應有施工方案,并履行交底簽字手續。

2、搭、拆作業前應進行專項安全教育、安全技術交底簽字手續,作業人員應持證上崗,并經過體檢合格。

3、高處臨邊搭、拆時應系好安全帶、戴好安全帽,并佩戴正確。

4、做好施工層及以下四步一隔離,防止人員和物料墜落。

5、按規范做好拉結(水平不大于4.8米,垂直不大于3.6米,采取梅花形拉結),防止腳手架倒塌。

6、作業層腳手板與建筑物之間的空隙大于15㎝時應作防護措施,防止人員和物料墜落。

7、腳手架應設專用通道,嚴禁作業人員攀爬架體。

8、拆除腳手架前應對腳手架全面檢查,在確定無危險因素的情況下,方可開始拆除作業,如有拉結已被拆除的,應先加固,以確保拆除作業安全順利進行。

9、拆除應按自上而下順序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同時作業。

10、在搭、拆腳手架時,如已拆開扣件,均不得中途停止,對留存的腳手架的端面必須做好封頭,防止人員墜落。

11、遇有惡劣氣候影響施工安全時(如風力大于6級、大雨、雪、霧天氣)不得進行高處腳手架搭、拆作業。

12、搭、拆時應設置警戒區,有專人負責監控并記錄。

三、防止觸電專項治理措施

1.項目在施工前編制用電方案,包括現場勘探,符合計算,變壓器的選擇,導線截面的選擇,低壓電氣元件類型、規格的選擇,繪制臨時用電平面圖。方案要經過審批。

2.根據方案購置變壓器、五芯電纜、配電箱、開關箱、閘刀開關、熔斷器自動空氣開關、漏電保護器、磁力啟動器、接觸器等。

3.現場采用“三相五線制”供電方式,三級配電二級(或多級)保護,一機一閘一漏一箱。在專用保護零線的首端(配電室或總配電箱)、末端及線路中間做重復接地,接地電阻小于10Ω,接地線采用二根以上導體(角鋼、圓鋼、鋼管),在不同點與接地裝置做電氣連接。

4.當在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路間距達不到最小安全操作距離時,增設屏障、遮攔或保護網,并懸掛醒目的警示標牌。

5.總配電箱的漏電保護器額定動作電流小于250mA,動作時間小于0.2s,開關箱的漏電保護器額定漏電動作電流小于30 mA,動作時間小于0.1s。潮濕場所的漏保采用防濺型產品,其額定漏電動作電流小于15 mA。

6.根據現場需要采用的移動式配電箱設置在各施工點,隨施工層上移,線路的敷設盡量架空、絕緣,手持電動工具以及電焊機電源線最長不超過5m。

7.所有用電設備、配電箱、開關箱的外殼、金屬防護罩都采用保護接零。

8.在有高溫、導電灰塵和燈具離地高度低于2.4m等場所的照明用電36v電源電壓,潮濕場所照明用12v電源電壓。

9.配電箱、開關箱設置防雨棚,箱體嚴密端正,加門鎖。 10.電工持證上崗,建立用電檔案,逐日作好各項用電記錄,嚴禁非電工檢修、操作用電設備和敷設、搭接用電線路。

11.現場一級配電箱未經允許,任何人不能隨意開、和閘,二級配 電箱開關操作必須由電工操作,關閘檢修時掛“嚴禁合閘”牌。

腳手架安全技術措施范文第6篇

目前將進入夏季多雨季節,氣溫高、雨水多,這些不利因素給我們的施工造成了許多困難。因此雨季合理安排施工,具有非常重要的意義,現根據以往雨季施工實踐,提出以下應對措施:

一、雨季施工前的準備:

1.雨季到來之前,各項目部有關人員在所屬范圍內進行一次全面檢查.組織力量檢查施工現場的排水情況.檢查臨時設施的防漏,對原有排水系統進行整修加固,必要時應增加排水設施,保證水流 暢通,在施工場地周圍應防止地面水流入場內。

2.保證現場運輸道路暢通,路面根據需要全部硬化。

3.編制雨期施工計劃,制定出具體措施,安排好不利于在雨季施工的項目,趕到雨季前或雨季后施工。

4.對材料倉庫要進行全面檢查、維修,特別是水泥倉庫四周必須排水良好,做到屋面不漏雨,墻面不滲水.地面不返潮。鋼材應放在干燥地方,且要有防雨措施.防止鋼材銹蝕。防水保溫材料應存 放在干燥的地方,不得受潮雨淋。露天放置的材料,不得浸在水中,以防流失浪費。

5.塔吊、井字架等要按《施工現場臨時用電安全技術規范》設置避雷裝置,并經常檢查性能是否良好.不合格的要及時修理;現場使用的攪拌機械及各種機具應搭設雨棚,砼、砂漿運輸機械應加設防雨罩或蓋;根據工程情況.準備必要的排水機具和材料,并對機電設

備線路要隨時檢查絕緣和防雨情況,檢查零線、接地是否符合要求。 并按規定設置漏電保護器。

二、雨季施工原則

在施工中要先搶基礎、結構,先室外、后室內.小雨不停工、大雨轉室內,以達到縮短工期。提高經濟效益之目的。

1、土方工程:

①雨期施工的工作面不宜過大。應逐段逐片地分期完成,重要的或特殊的土方工程.應盡量在雨期前完成。

②雨期施工中應保證工程質量和安全施工的技術措施,并應隨時掌握氣象變化情況。

③雨期開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩定,必要時,可適當放緩邊坡坡度或設置支撐,施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。④基坑(槽)邊坡堆置各類建筑材料時,應按規定距離堆置。各類施工機械距基坑(槽)邊坡邊的距離,應根據設備重量,基坑(槽)邊坡的支護、土質情況確定,并不得小于1.5m。

⑤機械開挖土方時,作業人員不得進入機械作業范圍內進行清理或找坡作業。

⑥雨期開挖基坑(槽)或管溝時,應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流人?;?槽)開挖后,應及時進行地下結構和安裝工程施工,在施工過程中,應隨時檢查坑(槽)壁的穩定情況。④填方施工中,取土、運土,鋪填、壓實等各道工序應連續進行,雨前應及時壓實已填土層或將表面壓光,并作成一定坡度,以利排除

雨水。

2.磚石工程:

④雨天施工不得使用過濕的磚石,以避免砂漿流淌,影響砌體質量,雨后繼續施工時.應復核砌體垂直度。

②雨天施工應防止雨水沖刷砂漿.砂漿的稠度應適當減少,每日砌筑高度不宜超過1.2m.收工時應覆蓋砌體表面。

⑨砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿或水泥混合砂漿必須在最高氣溫超過30℃時,攪拌后2小時和3小時內使用完畢。

3.砼工程:

①及時掌握天氣預報。合理安排現澆砼施工工序,做好防雨和養護措施工作。

②需連續澆注砼的工程,應事先做好防雨措施,并定時測定骨料含水量,及時調整砼配合比,嚴格調整配合比,嚴格控制坍落度,確保砼質量。

③加強對模板支撐系統、構件堆放支撐部位的檢查,其支腳處必須堅實牢固,必要時加大承壓面積,以防止支撐變形下沉、傾斜。④在雨季施工時應有防雨措施.下雨時不宜露天澆灌砼。未下雨而露天澆灌的砼.也要及時覆蓋,以防雨水沖刷。要特別注意露天料場砂石含水量的變化,調整水灰比,確保砼的強度,砼車應加覆蓋。⑤為保證砼初凝前有充分的時間進行澆筑.砼攪拌結束后,至澆筑完畢后經歷的時間,不應超過規定的時間,當氣溫低于250c時,C30以內砼.不超過2小時;C30以上砼,不超過1.5小時,當氣溫

高于250C時,則應相應縮減0.5小時。

三、雨季施工注意事項

1.對雨淋后的磚,如含水量較大的要晾干后再使用。

2.對暴雨、大雨沖刷嚴重的砌體要拆除重砌。

3.對新澆筑的砼采取相應措施,隨時接聽、搜集氣象預報及有關信息,盡量避免下雨天澆筑砼,如在澆筑砼過程中突遇大雨,要立即停止澆筑,及時處理好留槎,并立即對已施工完的砼進行覆蓋保護,嚴防大雨沖刷,否則應經有關部門鑒定或處理后才能繼續施工。

4.雨后對模板和支撐要進行認真檢查.特別要注意支撐的底部是否有松動沉降現象,以便及時采取措施。

5.雨后施工的砂石含水量要測試,以便及時調整配合比。

6.對施工的原材料要有可靠的保證措施,在雨季到來前施工現場要有足夠的干原材料.以便雨后能保證施工,嚴禁水泥露天存放,注意做好原材料的防水、防潮工作。

7.高溫天熱要加強對現澆砼的養護工作,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7晝夜;摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼不得小于14晝夜.澆水次數應能保持砼具有足夠的濕潤狀態,嚴防出現干裂現象。如發現有干裂現象,要分析原因及時處理。

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