重大危險源控制點措施范文第1篇
根據本工程特點，以及對施工現場危害因素識別，對以下危險性較大的分部分項工程制定措施：
1、模板工程;
2、起重吊裝;
3、臨時用電;
4、高度超過20米的腳手架;
5、裝飾工程的消防安全。下列為腳手架、起重吊裝、臨時用電、裝飾工程消防安全等易發生重大事故的部位、環節詳細控制措施。
一、模板工程控制措施和應急預案
近年來隨著高層建筑增高結構形式多樣化，模板工程的重要性更為突出，模板工程施工的危險性越來越大，從多次模板坍塌事故中分析，應做好以下預防監控措施。
1、項目部應根據施工結構圖，由項目技術員編制模板工程專項施工方案，其內容主要包括：
①該工程現澆混凝土工程的概況 ②擬造定的模板類型
③模板支撐體系的設計計算及布料點的設臵
④繪制模板施工圖
⑤模板搭設的程序、步驟及要求
⑥澆注混凝土時的注意事項 ⑦模板拆除的程序及要求
2、模板工程專項施工方案編制后，應經分公司生產技術科審核，再由公司總工審批，報工程監理公司總監審查，各方簽字確認后該方案才能實施。
3、項目部應根據專項施工方案規定采購符合的材料(鋼管、扣件、木支撐、元釘、棉板等)。
4、專項方案確認后，項目技術員應按施工方案要求細致地進行書面安全技術交底，交底人、被交底人應雙方簽字確認。
5、木工操作人員必須經過安全技術培訓、考核，合格后方能上崗。不能隨意更換作業人員。
6、木工在施工過程如有變更時應用書面變更通知書逐級申報批準后方可變更。
二、起重吊裝控制措施及應急預案
塔式起重機是指：在施工現場使用的，符合國家標準的自購或者租用的塔式起重機。
(一)塔吊出軌與基礎下沉、傾斜：
1、應立即停止作業，并將回轉機構鎖住，限制其轉動。
2、根據情況設臵地錨，控制塔吊的傾斜。
3、用兩個100t千斤頂在行走部分將塔吊頂起(兩個千斤頂要同步)，如是出軌，則接一根臨時鋼軌將千斤頂落下使出軌部分行走機構落在臨時道上開至安全地帶。如是一側基礎下沉，將下沉部位基礎填實，調整至符合規定的軌道高度落下千斤頂。
(二)塔吊平衡臂、起重臂折臂：
1、塔吊不能做任何動作。
2、按照搶險方案，根據情況采用焊接等手段，將塔吊結構加固，或用連接方法將塔吊結構與其它物體聯接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發生意外。
3、用1至2臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。
4、按搶險方案規定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下。
5、按正常的拆塔程序將塔吊拆除，遇變形結構用氣焊割開。
(三)塔吊傾翻：
1、采取焊接、連接方法，在不破壞失穩受力情況下增加平衡力矩，控制險情發展。
2、選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調整。
(四)錨固系統險情
1、將塔式平衡臂對應到建筑物，轉臂過程要平穩并鎖住。
2、將塔吊錨固系統加固。
3、如需更換錨固系統部件，先將塔機降至規定高度后，再行更換部件。
(五)塔身結構變形
1、將塔式平衡臂對應到變形部位，轉臂過程要平穩并鎖住。
2、根據情況采用焊接等手段，將塔吊結構變形或斷裂、開焊部位加固。
3、落塔更換損壞結構。
三、臨時用電安全控制措施及應急預案
臨時線路的消防安全控制措施：由于在裝修期間需用大量的線路照明，在工程內假設了大量的低壓線路，所以低壓線路的鋪設要嚴格按照操作規程施工，由正式的電工安裝臨時用電線路和臨時用電燈泡，其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡，臨時用電的閘箱非正式電工不得隨意拆改箱內的線路。臨時線路的設高度應符合要求。裝修期間各工種的機械設備的線路不得有破損線路的接頭應符合要求，不得使用破損的插頭。施工期間電工操作人員要每天對線路和閘箱進行巡視、檢查。
四、腳手架控制措施及應急預案
本工程為落地式鋼管腳手架，搭設最大高度在34.5米左右。結合本工程的實際情況，地下室頂采用單排腳手架與雙排腳手架相結合的方式，。腳手架拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的拉接方法將其恢復，并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊松開鋼性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈至變形被糾正，做好鋼性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。
五、裝飾工程消防安全控制措施及應急預案
裝飾工程是指建設工程裝飾裝修階段的施工生產過程。
(一)易燃易爆物品的消防安全控制措施;裝修期間施工單應根據工程的具體情況制定消防保衛方案，建立健全各項消防安全制度和安全施工的各種操作規程，
1、裝修期間施工單位不得在工程內存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
2、施工單位不得在工程內設臵調料間，得在工程內進行油漆的調配。
3、施工單位不得在工程內設臵倉庫存放任何其他的易燃易爆材料。
4、裝修期間工程內嚴禁吸煙，使用各種明火作業應得到消防保衛部門的批準。
5、裝修期間要配備充足的消防器材。
(二)、臨時線路的消防安全控制措施：由于在裝修期間需用大量的線路照明，在工程內架設了大量的低壓線路，所以低壓線路的臨時用電燈泡，其他任何人員不得隨意在線路上亂接照明燈泡，臨時用電的閘箱非正式電工不得隨意拆改箱內的線路。臨時線路的架設高度應符合要求。裝修期間各工種的機械設備的線路不得有破損，線路的接頭應符合要求，不得使用損壞的插頭。施工期間電工操作人員要每天對線路和閘箱進行巡視、檢查。
(三)氧氣瓶、乙炔瓶消防安全控制措施：
1、裝修期間工程內不準任何單位在工程內存放氧氣瓶、乙炔瓶。
2、氧氣瓶、乙炔瓶在施工作業時要與明火保持10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持在5米以上。
為了保護在危險性較大部分分項工程進行作業的人員的人身安全，確保施工人員在發生意外情況時，迅速搶救傷員，降低傷亡傷害程度，減少損失。根據有關文件規定和公司需要，特制定以上危險性較大部分分項工程應急預案。
六、建筑工地重大危險源整治措施
1、建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。加強現場巡視，對可能影響安全生產的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源的數量和分布狀況，經常性地公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況。重大危險源登記的主要內容應包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯系人、聯系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。
2、對人的不安全行為，要嚴禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現場巡視，嚴格檢查處罰，慢慢就規矩了，懂安全了，會安全了。
3、淘汰落后的技術、工藝，適度提高工程施工安全設防標準，從而提升施工安全技術與管理水平，降低施工安全風險。如過街人行通道、大型地下管溝可采用頂管技術等。
4、制訂和實行施工現場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測、維護保養、驗收制度。
5、對不良自然環境條件中的危險源要制定有針對性的應急預案，并選
定適當時機進行演練，做到人人心中有數，遇到情況不慌不亂，從容應對。
重大危險源控制點措施范文第2篇
一、現場危險性較大分部分項工程及施工現場易發生重大事故的部位
A：坍塌(基坑作業)
B：傾覆(腳手架搭拆、塔吊裝拆作業) C：物體打擊 D：機械傷害 E：觸電 F：高空墜落 G：火災 H：中毒、窒息
二、重大危險源的安全技術及監控措施 A：防坍塌的安全技術及監控措施：
基礎挖掘深度超過5m的土方工程。
1、有內撐或錨桿支護的樁墻發生較大的內凸變位。要在坡頂或樁墻后卸載，坑內停止挖土作業，適當增加內撐或錨桿，樁前堆筑砂石袋，嚴防錨桿失效或拔出。
2、基坑發生整體或局部土體滑塌失穩。應在有可能條件下降低土中水位和進行坡頂卸載，加強未滑塌區段的監測和保護，嚴防事故繼續擴大。
3、樁間距過大，發生流砂、流土，坑周地面開裂塌陷。立即停止挖土，采取補樁、樁間加擋土板，利用樁后土體已形成的拱狀斷面，用水泥砂漿抹面(或掛鐵絲網)，有條件時可配合樁頂卸載、降水等措施。
4、設計安全儲備不足，樁入土深度不夠，發生樁墻內傾或踢腳失穩。應停止基坑開挖，在已開挖而尚未發生踢腳失穩段，在坑底樁前堆筑砂石袋或土料反壓，同時對樁頂適當卸載，再根據失穩原因進行被動區土體加固(采用注漿、旋噴樁等)，也可在原檔土樁內側補打短樁。
5、基坑內外水位差較大，樁墻未進入不透水層或嵌固深度不足，坑內降水引起土體失穩。停止基坑開挖、降水，必要時進行灌水反壓或堆料反壓。管涌、流砂停止后，應通過樁后壓漿、補樁、堵漏、被動區土體加固等措施加固處理。
6、在有較高地下水的場地，采用噴錨、土釘墻等護坡加固措施，基坑開挖后加固邊坡大量滑塌破壞。停止基坑開挖，有條件時應進行坑外降水。無條件坑外降水時，應重新設計、施工支護結構(包括止水墻)，然后方可進行基坑開挖施工。
7、因基坑土方超挖引起支護結構破壞。應暫時停止施工，回填土或在樁前堆載，保持支護結構穩定，再根據設計情況，采取有效措施處理。 B:防傾覆的安全技術及監控措施：
一、腳手架安全技術措施
(1)腳手架材質必須符合國家標準：鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。
(2)結構腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1 m,腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m，拉接所用的材料強度不得低于雙股8號鋁絲的強度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接點處設可靠支頂，腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm,不得行空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設水平網，操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高為1. 2m，禁用竹笆做腳手板。
(3)腳手架必須保證整體不變形，凡高度20m以上的外腳手架縱向必須設置十字蓋，十字蓋高度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為45°-60°，高度在20米以下的必須設置反斜支撐，特殊腳手架和20m以上的高大腳手架必須有設計方案。有腳手架結構計算書，特殊情況必須采取有效的防護措施。
(4)井字架的吊籠出入口均應有安全門、兩側必須有安全防護措施，吊籠定位托杠必須采用定型裝置，吊籠運行中不得乘人。
(5)1.5×1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板,1.5×1.5以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網。電梯井口必須高度不低于1.2m金屬防護門。電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網，安全網應封門嚴密，樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網防護，陽臺欄桿應隨層安裝，不能隨層安裝的，必須設兩道防護欄桿或立掛安全網加一道防護欄桿。
(6)無外腳手架或采用采用單排腳手架高4m以上的建筑物，首層四周必須支搭固定3m寬的水平安全網(高層建筑6m寬雙層網);網底距下方物體不得小于3m(高層不得小于5m)高層建筑每隔四層固定一道6m寬的水平安全網，水平安全網，接口處必須連接嚴密與建筑物之間縫隙不大于l 0cm，并且外邊沿高于內邊沿，支搭水平安全網，直至沒有高處作業時方可拆除。
(7)路邊施工區域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業使用的鐵凳、木凳間需搭設腳手板的，間距不得大于2m,高處作業，嚴禁投扔物料。
(8)高空作業人員必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。
二、塔吊安全技術措施
(一)塔吊出軌與基礎下沉、傾斜：
1、應立即停止作業，并將回轉機構鎖住，限制其轉動。
2、根據情況設置地錨，控制塔吊的傾斜。
3、用兩個100t千斤頂在行走部分將塔吊頂起(兩個千斤頂要同步)，如是出軌，則接一根臨時鋼軌將千斤頂落下使出軌部分行走機構落在臨時道上開至安全地帶。如是一側基礎下沉，將下沉部位基礎填實，調整至符合規定的軌道高度落下千斤頂。
(二)塔吊平衡臂、起重臂折臂：
1、塔吊不能做任何動作。
2、按照搶救方案，根據情況采用焊接等手段，將塔吊結構加固 ，或用連接方法將塔吊結構與其它物體聯接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發生意外。
3、用2-3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。
4、按搶險方案規定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下。
5、按正常的拆塔程序將塔吊拆除，遇變形結構用氣焊割開。
(三)塔吊傾翻：
1、采取焊接、連接方法，在不破壞失穩受力情況下增加平衡力矩，控制險情發展。
2、選用適量噸位起重機按照搶救方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調整。 (四)錨固系統險情
1、將塔式平衡臂對應到建筑物，轉臂過程要平穩并鎖住。
2、將塔吊錨固系統加固。
3、如需更換錨固系統部件，先將塔機降至規定高度后，再行更換部件。
(五)塔身結構變形
1、將塔式平衡臂對應到變形部位，轉臂過程要平穩并鎖住。
2、根據情況采用焊接等手段，將塔吊結構變形或斷裂、開焊部位加固。
3、落塔更換損壞結構。
三、安全監控措施
(1)為防止事故發生，塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝，司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監督局驗收合格后方可投入使用。
(2)機手操作時，必須嚴格按操作規程操作，不準違章作作業，嚴格執行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續。
(3)腳手架支搭必須先編好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執行。 (4)所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，支搭腳手架嚴格按方案施工，做好腳手架拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。
(5)所有架體平臺，架設好后，必須設各方專業技術人員驗收簽字后，投入使用。 C：防物體打擊的安全技術及監控措施： 經過多年統計，鋼管、磚頭斗車、木料打擊事故多發的類型，占總數的80%，是關鍵項。預防物體打擊事故關鍵是要有防止物體墜落后傷及人的隔離措施，如盡量避免交叉作業、搭設防護棚等。要求施工人員必須做到：進入施工現場的所有人員，必須戴好符合安全標準的安全帽，并系牢帽帶;高處作業人員應配帶工具袋，使用的小型工具及小型材料配件等，必須裝入工具袋內，防止墜落傷人;高處作業使用的較大工具應放入樓層的工具箱內;施工人員應走專門行走通道等。 D：防機械傷害的安全技術及監控措施：
對施工現場各施工機械按標準進行驗收,驗收合格后方可進行操作。定期對機械設備進行維護保養，發現問題及時整改，禁止機械設備帶病作業。操作人員要嚴格按操作規程工作。
E：防觸電的安全技術及監控措施：
建筑施工行業發生的低壓觸電事故和高壓觸電事故的頻率和死亡率都比較高，究其原因：
①從客觀條件來分析，建筑施工流動性大，作業環境差，有些還是在水中作業，容易發生觸電事故。
②從主觀因素分析，施工人員存在臨時觀念和麻痹思想，不認真執行電氣安全規程、標準，亂拉線、亂接線，非電工隨意接線。
防止觸電事故發生的關鍵是要思想重視，克服臨時電“臨時使用”的思想，嚴格按規程辦事。
線路的鋪設要嚴格按照操作規程施工，由正式的電工安裝臨時用電線路和臨時用電燈泡，其他任何施工人員不得隨意在線路上私拉亂接照明燈泡，臨時用電的閘箱非正式電工不得隨意拆改箱內的線路。臨時線路的架設高度應符合要求。裝修期間各工種的機械設備的線路不得有破損，線路的接頭應符合要求，不得使用損壞的插頭。施工期間電工要每天對線路和閘箱進行巡視、檢查。發現問題及時處理。 F、防高空墜落的安全技術及監控措施：
1、防止高空墜落的重點是防止架上墜落。 ①要求腳手架必須由架子工進行搭設和拆除。
②腳手架的搭設和拆除必須認真把好十道關口,即安全交底關、材質檢查關、尺寸關、鋪板關、欄護關、連接關、承重關、上下關、保險關、檢驗關。
2、懸空墜落、臨邊墜落等事故發生率較高，對防止高空墜落發生最根本的還是從物和人兩方面進行落實。
①物的方面就是要有滿足規范規定的防護設施。
②人的方面就是從事高處作業的人員必須滿足一定的要求,即患有高血壓、心臟病、年齡不滿18歲和飲酒以后，均不得從事高空作業;6級以上大風及雷暴雨天，以及夜間施工照明不足的情況下，均不得從事高空作業。更重要的是高空作業人員要正確使用安全帶。在高空作業時，必須把安全帶的系繩掛在牢固的結構物、吊環或安全拉繩上，且應認真復查，嚴防發生虛掛、脫鉤等現象。 G：防火災的安全技術及監控措施：
施工期間施工單位應根據工程的具體情況制定防火、消防、保衛方案，建立健全各項消防安全制度和安全施工的各種操作規程。
1、裝修期間施工單位不得在工程內存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
2、施工單位不得在工程內設置調料間，不得在工程內進行油漆的調配。
3、施工單位不得在工程內設置倉庫存放任何其他的易燃易爆材料。
4、裝修期間工程內嚴禁吸煙，使用各種明火作業應得到消防保衛部門的批準。
5、裝修期間要配備充足的消防器材。
6、修期間工程內不準任何單位在工程存放氧氣瓶、乙炔瓶。
7、氣瓶、乙炔瓶在施工作業要與明火點保持10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應保持在5米以上。
H: 防中毒、窒息的安全技術及監控措施：
1、人工擴孔樁挖掘孔井時，孔內常有一氧化碳、硫化氰等毒氣溢出，預防措施： ①下井前要向井下通風，保持井下空氣流通，并用毒氣檢測儀檢查孔內的氣體，待確認孔內不存在有毒氣體后，才能下井。
②下井時，作業人員要系好能提升的安全腰繩，吊籠索具要安全可靠，井上井下要有聯絡信號，井上有人監護，一旦發生意外，應能立即將井下作業人員提升到地面進行急救。
③作業完畢井口不能覆蓋，以保持孔內空氣流通。
2、在地下室、水池、化糞池等部位作業時，作業人員也要注意有害氣體的傷害，預防措施：
①這種作業環境也要保持通風良好。
②作業人員要戴口罩或防毒面具，作業時有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺時，要立即離開作業場所。
3、在室內噴漆、刷油時，室內通風應良好。
4、冬季施工時，一氧化碳中毒措施：①這種作業場所必須經常通風換氣。②操作者要每隔一段時間就到室外休息一下，作業人員有頭暈頭痛等異常感覺時，要離開作業場所，到空氣流通的地方去休息，待不舒適的癥狀消失后，再繼續進行作業，防止一氧化碳中毒。
5、混凝土或砂漿里摻放添加劑中毒：①施工現場加強對NaNO2等添加劑這類物品的管理。②在施工現場的食堂不準隨便使用不能識別的物品做菜，炊事人員要把廚房的鹽、堿加以很好的保管，防止和添加劑混用發生中毒事故。
6、施工隊伍宿舍需要取暖時，所在單位應提供取暖設備，并有專人看管。不能私自在宿舍內生煤火，或用焦炭做燃料取暖，防止產生一氧化碳，造成中毒事故。
三、安全檢查措施：
1、企業對生產中的安全工作，除進行經常的檢查外，每年還應該定期地進行二至四次群眾性的檢查，這種檢查包括普遍檢查、專業檢查和季節性檢查，這幾種檢查可以結合進行。
2、嚴格按照標準JGJ59-99進行安全生產檢查，檢查必須有明確的目的、要求和具體計劃，并且必須建立由企業領導負責，有關人員參加的安全生產檢查組織，以加強領導，做好這項工作。
3、安全生產檢查應該始終貫徹領導與群眾相結合的原則，依靠群眾，邊檢查、邊改進，并且及時地總結和推廣先進經驗。
四、應急預案
一旦發生工程事故，立即啟動本項目部安全事故應急救援預案。
可打應急電話：邯鋼燒傷醫院：4019971
邯鄲第一醫院：3026971
急救電話：120
匪警電話：110
氣象電話：121 應急小組組成人員：
組
長：崔相坤
電話：15081912121 副組長：楊自慶
電話：13731004809 組
員：崔士清
電話：13483012895
梁書平
電話：13383109655 楊浩華
電話：13603108175 崔延坤
電話：15930910607
光 華 苑 21# 樓
邯 鄲市 寧
危 險 源 應 急 救 援 預 案
都 建安 公
重大危險源控制點措施范文第3篇
為加強并規范區隊重大危險源預控管理，預防安全生產事故，保障員工人身安全，根據寬溝煤礦重大危險源管控辦法，結合區隊實際情況，制定本制度。
一、重大危險源預控項目
綜采區重大危險源預控主要項目包括：井下動火作業、回采期間采空區自然發火、瓦斯超限、沖擊地壓。
二、組織機構 組長：譚才武 副組長：祁曉東
成員：黃才博、李勇超、王月元、鄭向虎、張代強、喬福林、王濤、石鑫、陶余寶、穆維陸、羅小均、毛國斌、符美松
三、職責
1、譚才武(隊長)：
(1)全面負責綜采隊重大危險源預控管理及工作 (2)負責對綜采隊重大危險源預控措施的執行落實工作。 (3)負責每月組織區隊人員召開重大危險源預控開展情況專項會議。
2、祁曉東(書記)：
(1)負責協助隊長對綜采隊重大危險源預控管理工作制度、職責、貫徹
(2)負責區隊重大危險源預控管理審核及考核工作;
3、黃才博(采煤副隊長)： (1)負責采煤技術管理。
(2)負責重大危險源預控管理工作中工程質量的考核管理工作; (3)負責重大危險源預控措施的編制、審批、落實工作; (4)負責區隊重大危險源預控管理審核工作;
4、李勇超(機電副隊長)：
(1)負責重大危險源現場安全管理及考核工作 (2)負責對機電檢修安全管理工作的及檢修質量驗收。 (3)負責重大危險源預控機電檢修包機責任制、崗位責任制的落實。
5、王濤、石鑫、陶余寶(采煤技術員、機電技術員)： (1)負責重大危險源預控管理臺賬記錄的建立。
(2)負責重大危險源預控安全技術措施編寫和審批、貫徹、學習。
(3)負責重大危險源預控管理措施的執行落實。
6、王月元、鄭向虎、張代強、喬福林(跟班隊長)： (1)負責生產過程中對重大危險源進行現場隱患排查。 (2)負責重大危險源預控安全技術措施的落實。 (3)負責工作面工程質量的驗收。 (4)負責工程工作任務完成情況的驗收。
7、穆維陸、羅小均、毛國斌、符美松(驗收員)： (1)負責工作面重大危險源管控措施工程質量的驗收。 (2)負責重大危險源管工作任務完成情況的驗收。 (3)負責重大危險源管各崗位記錄臺賬填寫情況的檢查。
四、重大危險源預控標準
1、井下動火預控目標及標準
1)嚴格執行《煤礦安全規程》第二百二十三條規定;井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，根據不同的作業環境編制電氣焊專項安全技術措施，并嚴格落實。
2)嚴格執行神新發【2014】417號文件《關于印發<神新能源公司井下電氣焊作業管理辦法>的通知》。
3)嚴格執行按照寬溝煤礦井下電氣焊管理制度中各項條例和管理辦法。
2、瓦斯超限預控目標及標準
利用好地面永久瓦斯抽放系統，加強端頭高位孔抽放、端頭隅角抽放、采空區插管抽放及采前預抽工作。加強日常工作面氣體管理及檢查，杜絕I010203綜放工作面發生瓦斯超限事故。
3、采空區自然發火預控目標及標準
加強日常工作面兩端頭尾巷管理，減少采空區漏風量，確保I010203綜放工作面回采期間不發生火災事故。
4、沖擊地壓預控目標及標準
工作面在回采期間不發生因沖擊地壓造成的人員傷害及設備損壞的事故。
5、火工品管理預控目標及標準
嚴格執行火工品使用及清退管理制度，加強工作面火工品使用管理及日常放炮作業管理、檢查，杜絕I010203綜放工作面發生火工品丟失及放炮事故。
四、重大危險源預控管理制度
1、每月按照《重大危險源預控月度PDCA監督審核表》對每一項重大危險源進行一次審核、評價，每月開展一次重大危險源預控專項會議，對存在的問題和差距持續改進。
2、根據重大危險源預控管理制度，對責任人重大危險源預控未達到月度預控目標、預控責任未落實到位、預控措施未執行到位、預控過程存在的問題進行考核。
3、對已銷號的重大危險源總結分析評價，并完善固化預控方案及措施;對仍處于預控狀態的重大危險源持續改進、優化預控方案及措施。
4、根據工作面現場實際情況，系統、工藝、設備、環境等發生變化后，區隊及時進行危險源再辨識和再風險評估，補充完善預控方案及措施。
5、結合重大危險源PDCA預控環節要點，制定區隊重大危險源考核管理辦法，確保重大危險源預控各環節執行落實到位、有效。
6、重大危險源、月度預控計劃中量化具體工作任務、明確時間節點和責任人，隨月度安全生產計劃同步下達。
7、對重大危險源預控的全過程進行記錄并予以保留。
8、實施過程中監督把關到位，確保方案、措施執行過程中不走樣、不變形、不打折扣。
9、對重大危險源預控方案及措施落實執行情況進行定期或動態檢查，對于問題和差距及時進行改進。
10、當系統、工藝、設備、環境等發生變化，重新進行危險源辨識和風險評估，修改、完善預控方案及措施。
11、按照《重大危險源預控PDCA月度管理審核表》對重大危險源預控計劃、方案、措施、狀態、目標、效果審核評價。審核評價必須客觀真實，不得弄虛作假。
12、針對重大危險源月度管理審核存在的問題和差距，及時整改，并補充完善預控方案和措施。
13.驗收、銷號。重大危險源按照計劃預控完成，經本單位安全評估后向礦安全部門提出驗收申請，經驗收合格方可銷號。
14.收集、整理、存檔重大危險源相關資料。主要包括：預控方案計劃、月度預控計劃(含持續改進計劃)措施、月度預控PDCA過程、月度管理審核記錄、驗收銷號記錄。
四、重大危險源預控管理考核辦法
(一)瓦斯超限預控考核辦法
1、上下端頭頂板的托盤一次未拆除，罰款100元每個。
2、凡因巷道斷面不暢、風量不足、通風設施管理不到位、違反
作業規程爆破、違規排放氣體等原因造成工作面瓦斯超限對班組罰款5000元/次;
3、機電班加強工作面內電氣和設備的檢查，嚴格按照檢查流程進行電氣設備失爆檢查，防止電氣設備出現失爆現象。若工作面發現電氣設備失爆的，檢查維護人員停工學習，并罰款1000每處。
4、瓦斯超限仍安排作業的，對主要責任人從重處理，瓦斯超限違章指揮、違章作業的開除礦籍并追究相關領導責任。
5、跟班隊長、班組長、電鉗工必須配帶便攜式瓦斯報警儀，未按規定攜帶報警儀的每人罰款200元/次。
6、I010203綜放工作面上、下兩端頭尾巷用編織袋裝煤后進行碼放，并用編織袋對縫隙充填，未按規定進行封堵的，每次罰款500元，并停產進行整改。
7、回風隅角埋設管路對采空區進行抽放，當回風隅角瓦斯積聚濃度超過1%時，采用掛擋風障、安設瓦斯稀釋器等方式吹散隅角瓦斯，使瓦斯濃度降至1%以下。未按規定執行的，每次罰款500元。
(二)井下動火預控考核辦法
1. 在嚴禁動火區域私自動火作業的一律按照事故進行調查，從嚴處理，并解除勞動合同。
2. 未取得電焊、氣焊作業資格證的人員從事井下電焊、氣焊作業，一律按“三違”處理，并上追兩級。
3.動火單位未執行“寬溝煤礦井下電氣焊管理制度”、超范圍和超時間進行電氣焊作業，對動火班組罰款5000元，現場跟班隊長罰款500元。
4.井下和井口房內從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，
安全技術措施必須經礦長批準。并嚴格遵守下列規定，否則罰款1000元。
(1)指定專人在現場檢查和監督。
(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，必須是不燃性材料支護，有供水管路，專人負責噴水。上述工作地點必須至少備有2個滅火器，且在前后10m范圍之內懸掛便攜式瓦斯報警儀。
(3)在傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
(4)電焊、氣焊焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，且經檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。
(5)電焊、氣焊焊接等工作完畢后，工作地點必須再次用水噴灑，有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。
(6)電焊、氣焊設備使用完畢后，必須及時運至地面，不得在井下存放。
5.工作面使用的滅火器必須保證完好，實現掛牌管理，否則一處罰款200元。
6.按要求配齊消防器材，否則一處不符合要求罰款200元。
(三)自然發火預控考核辦法
1、各種探頭未按要求懸掛，發現一次考核500元。 (責任人：端頭工)
2、錨索托盤未按要求拆卸罰款500元每個，錨桿托盤未按要求拆卸罰款100元一個。
(責任人：端頭工)
3、未及時移探頭造成探頭損壞罰款500元。 (責任人：端頭工)
4、未及時對瓦斯抽放管進行拆卸罰款200元。 (責任人：端頭工)
5、未對注氮管進行保護，造成注氮管損壞罰款200元。 (責任人：端頭工)
6、注氮管路損壞未及時處理罰款200元。 (責任部門：端頭工、跟班隊長)
7、工作面上、下端頭未及時堵漏、堵漏不符合要求，發現一次考核500元。(責任人：端頭工)
8、工作面未探頂煤，罰款200元。 (責任人：煤機司機)
9、工作面回采率未達到80%，罰款500元。 (責任人：放煤工、班長、跟班隊長)
(四)沖擊地壓預控考核辦法
1、采高要求：最低采高2.8米，最高不得超過3.3米，一架不合格罰款50元;(責任人：煤機司機)
2、工作面不留傘檐，否則一處罰款50元。(責任人：煤機司機)
3、煤機速度過快，罰款100元每次。(責任人：煤機司機)
4、端頭留三角煤，罰款100元每次。(責任人：煤機司機)
5、損壞巷道錨網，罰款100元每次。(責任人：煤機司機)
6、支架初撐力不足，罰款20元每架，護幫板未貼緊煤壁罰款20元每架。未追機移架罰款100元每次。(責任人：支架工)
7、單體初撐力不足罰款20元每根，單體防到措施不全罰款20元每根。單體未穿柱鞋罰款20元每個。(責任人：端頭工)
8、托盤未及時拆卸罰款100元一個。(責任人：端頭工)
9、進入工作面未穿防沖服罰款100元每次。(責任人：全員)
10、取鉆屑未對煤壁進行防護，罰款200元每次。(責任人：煤機司機)
11、取鉆屑未對前溜停電閉鎖，罰款500元每次。(責任人：煤機司機)
12、采用鉆屑法監測預警沖擊地壓危害施工作業時，施工人員必須按照設計要求的方位、傾角、深度、稱重方法認真執行，不得弄虛作假，鉆屑原始記錄單必須交至防沖辦公室，否則，發現一次罰款200元。(責任人：煤機司機)
13、綜采區必須建立健全各崗位操作規程，未建立的罰款200元;操作規程不全面的罰款100元。(責任人：技術員)
14、綜采區必選按照經營辦的統一安排，參加沖擊地壓防治培訓、學習、考試。否則罰款100元。(責任人：技術員)
15、工作面150m以內的巷道中所有設備設施必須按照設備設施安裝、使用相關規定進行固定;綜采工作面架間小型電氣設備也必須固定或捆綁。否則一處罰款100元。(責任人：標準化班)
(五)火工品管理預控考核辦法
1、火工品未入箱上鎖管理，罰款500元/次。
2、火工品使用記錄未填寫，罰款200元/次;
3、未執行一炮三檢查及三人連鎖制度，罰款1000元/次，并停工學習;
4、放炮警戒距離未達到要求，罰款500元/次。
5、跟班隊長、班組長、放炮員必須配帶便攜式瓦斯報警儀，未按規定攜帶報警儀的每人罰款200元/次。
6、未按設計使用火工品，罰款500元/次。
7、火工品未按要求分裝，罰款500元/次。
8、未按要求使用爆破器材，罰款500元/次。
9、違規處理瞎跑、殘跑，罰款1000元。
10、不辦理火工品清退，私藏火工品，罰款2000元/次，并停工學習;
11、火工品箱防止位置不合理，罰款200元/次。
12、放炮前后不灑水降塵，罰款200元/次。
13、放炮作業前未對設施防護，罰款200元/次。
(六)重大危險源業務管理考核辦法
1、綜采隊重大危險源預控管理工作未開展，出現管理混亂，考核隊長、書記各500元，未按規定開展重大危險源預控檢查，考核隊長、書記各200元/次。未按月組織區隊人員召開重大危險源預控開展情況專項會議，考核隊長、書記各200元/次;未按照專項預控措施逐級落實管控責任，考核隊長、書記各100元/項;未按月對重大危險源再辨識、評估，考核隊長、書記各100元/次;月度管控的重大危險源未達到月度預控目標的，考核隊長、書記各200元/次;重大危險源預控制度及職責貫徹不到位，未參與重大危險源管控審核及考核工作，考核隊長、書記各400元;未按月落實重大危險源預控考核制度，重大危險源管控情況未與責任人收入掛鉤兌現，考核隊長、書記各200元。
2、采煤工作面現場技術管理不到位，考核技術副隊長300元/次;工程質量管理不到位，造成頂板支護不到位，考核技術副隊長200元/次;重大危險源預控措施未按要求編制、審批并落實，考核技術副隊長100元/項;未執行區隊重大危險源月度審核，考核技術副隊長100元/項，重大危險源預控管理措施的執行落實未監督落實，考核技術副隊長100元/次。未制定重大危險源月度滾動整改計劃，考核技術副隊長100元/次;有計劃不全面，缺管控標準和措施，管控未隨月度安全生產計劃同步下發，考核技術副隊長50元/項。未根據實際持續補充完善預控措施，考核技術副隊長200元/次;未對預定措施的有效性、符合性進行評價，考核技術副隊長100元/次;未對已整改銷號的重大危險源所采取的預控措施進行總結、固化、存檔，考核技術副隊長200元。未對繼續管控的重大危險源補充、優化預控
措施，考核技術副隊長100元;
3、井下動火作業重大危險源現場安全管理不到位，考核機電副隊長300元/次;現場重大危險源安全技術措施執行不到位，考核機電副隊長200元/次;重大危險源預控機電檢修包機責任制、崗位責任制未落實，考核機電副隊長200元/次;電檢修安全管理工作的及檢修質量驗收不到位，機電副隊長100元/次。
4、重大危險源預控管理臺賬記錄未建立，考核技術員100元/項;重大危險源預控安全技術措施編寫審批、貫徹、學習不到位，考核技術員100元/項。編制預控專項措施前未進行危險源辨識和風險評估，預控措施未根據危險源辨識、風險評估的結果編制，措施未審批,考核技術員100元/項。
5、重大危險源進行現場隱患排查未開展、重大危險源管控安全技術措施未落實、工程質量未按要求管理、當班工作任務未完成，考核跟班隊長200元/次。
6、重大危險源管控措施工程質量未進行嚴格驗收、工作任務完成情況未按要求落實;各崗位記錄臺賬填寫情況未按要求檢查，考核驗收員200元/次。
重大危險源控制點措施范文第4篇
重 大 危 險 源 監 控 措 施
編制人：
審核人：
審批人：
福建省閩清第一建筑工程公司
二0一三年十月十日
重大危險源辨識
一、地重大危險源的主要類型
(一)重大危險源的分類
施工生活用危險化學品及壓力容器是第一類危險源，人的不安全行為、料機工藝的不安全狀態和不良環境條件為第二類危險源。建筑工地絕大部分危險和有害因數屬第二類危險源。
建筑工地重大危險源按場所的不同可分為：施工現場重大危險源與臨建設施重大危險源兩類。對危險和有害因數的辨識應從人、料、機、工藝、環境等角度入手，動態分析識別評價可能存在的危險有害因數的種類和危險程度，從而找到整改措施來加以治理。
(二)施工現場重大危險源
1、存在于人的重大危險源主要是人的不安全行為即“三違”：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律，主要集中表現在那些施工現場經驗不豐富、素質較低的人員當中。事故原因統計分析表明70%以上事故是由“三違”造成的，因此應嚴禁“三違”。
2、存在于分部、分項工藝過程、施工機械運行過程和物料的重大危險源：
(1)腳手架搭設與拆除造成的人身傷亡事故等意外; (2)施工高層建筑或高度大于2m的作業面(包括高空、四口、五臨邊作業)，因安全防護不到位或安全兜網內積存建筑垃圾、人員未配系安全帶等原因造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等意外。
(3)焊接、金屬切割、沖擊鉆孔、鑿巖等施工，臨時電漏電遇地下室積水及各種施工電器設備的安全保護(如：漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)
1
不符合要求，造成人員觸電、局部火災等意外;
(4)工程材料、構件及設備的堆放、搬運等過程中因各種原因易發生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等意外。
(三)建筑工地重大危險源的主要類型
建筑工地重大危險源，可能造成的事故危害主要有：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災、爆炸和其他傷害等幾種類型。
(四)本工程重大危險源點 (1)、高空墜落。 (2)、物體打擊 (3)、觸電 (4)、機械傷害 (5)、火災 (6)、爆炸
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重大危險源監控措施
二、建筑工地重大危險源整治措施
(一)總則
1、建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。加強現場巡視，對可能影響安全生產的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源的數量和分布狀況，經常性地公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況。重大危險源登記的主要內容應包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯系人、聯系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。
2、對人的不安全行為，要嚴禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現場巡視，嚴格檢查處罰，慢慢就規矩了，懂安全了，會安全了。
3、淘汰落后的技術、工藝，適度提高工程施工安全設防標準，從而提升施工安全技術與管理水平，降低施工安全風險。
4、 對不良自然環境條件中的危險源要制定有針對性的應急預案，并選定適當時機進行演練，做到人人心中有數，遇到情況不慌不亂，從容應對。
5、制訂和實施項目施工安全承諾和現場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制。
(二)落實安全生產責任制
安全生產責任制是保證安全生產的基本制度，它包括經理、書記、技術、管理等與施工生產有關的各類人員的安全生產責任制。工程項目有哪些工種參與施工，就應 有相應工種的操作規程，并做到寫在紙上，掛在墻上，記在心上，用在手上。工程項目還要按規定配備專職安全員。經濟承包合同中也必須要有安全生產指標。
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(三)、安全生產目標管理
企業或項目要實施安全目標管理，制定傷亡事故控制目標、安全達標和文明施工目標。施工現場還要制定工期內的總目標和分階段，即基礎、主體、屋面、裝修等安全目標，并將責任進行分解，依據不同階段不同責任人和不同的安全目標進行考核。
(四)、進行安全教育
對新進場的工人必須進行上崗前的三級安全教育(公司、項目部、班組)，變換工種時也要進行安全教育，要使工人掌握“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”的能力。項目經理，安全員等施工管理人員每年也必須接受建設部規定的繼續教育。
(五)、班前安全活動
施工班組的每天班前安全活動要由班組長或班組安全員主持，活動內容是：(1)學習作業安全交底內容、措施;(2)了解將進行作業的環節和危險度;(3)熟 悉操作規程;(4)檢查勞保用品是否完好，并正確使用。班前活動要由班組長或班組安全員記錄。不能以布置生產工作代替安全活動內容。
(六)、特種作業持證上崗
特種作業人員必須經過培訓考核合格，并取得崗位證書方可上崗作業。特種作業范圍的工種有：電工、架子工、電(氣)焊工、爆破工、機械操作工(平刨、圓盤 鋸、鋼筋機械、攪拌機、打樁機)、起重工、司爐工、塔吊司機、物料提升機(龍門架、井架)和外用電梯(人、貨兩用)司機、信號指揮、廠內車輛駕駛。特種作 業人員應登記造冊，并定期參加年檢，由專人管理。
4
(七)、安全標志
在施工現場內，每一個危險部位都要懸掛相應的標志牌，以便提示職工預防危險的發生。在安全資料中也要有懸掛標志的記載或平面圖。
三、高處墜落和物體打擊事故的預防控制措施
1、易發生高處墜落和物體打擊事故的環節：臨邊、洞口防護不嚴;高處作業物料堆放不平穩;架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料;不使用勞保用品，酒后作業，不遵守勞動紀律;腳手架工末按安全操作規程操作，吊籃不安規范乘人。
2、監控措施
1)、安裝運行吊籃、搭設拆除腳手架，應當編制專項施工方案、制定安全施工措施，報監理單位、建設單位審批，并在施工時由專業技術人員現場監督。 2)、在高處作業人員，要進行安全教育，提高安全意識。 3)、帶好安全帽，系好安全帶，拴好安全網。
4)、高處作業點下方不得有人逗留，工作中嚴禁上下拋擲工具和材料。 5)、嚴禁用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶。 7)、高處作業人員嚴禁穿硬底鞋。
8)、凡在距地2m以上，有可能發生墜落的樓板邊、陽臺邊、屋面邊、電梯井口、預留洞口、通道口等高處作業時，都必須設置有效可靠的防護設施，防止高處墜落和物體打擊。
9)、腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。操作層的跳板必須滿鋪，并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前，須向工人作較為詳細的交底。
10)、嚴禁在腳手架上嘻戲、打鬧、灑后作業和從高處向下拋擲 物體，以避
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免造成高處墜落和物體打擊。
四、觸電事故的預防控制措施
1、施工所用電氣設備絕緣必須良好，凡有裸露帶電的電氣設備和易發生電擊的危險區，都要設圍欄、護網、箱、閘等屏護設欄設施。
2、施工用電的線路及設備，應按施工組織設計安裝設置，并符合供電部門的規定。
3、嚴禁將電線線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼管等金屬件上。
4、手持電動工具應由專人管理，手柄絕緣良好，凡不符合要求的機具嚴禁使用。
5、變、配電室嚴禁使用易燃的材料建筑，建筑結構應符合防火、水、漏、盜、防小動物串入及通風良好的要求;在采用外來電源和自備發電機兩個電源交替使用時，必須安設能防止兩個電源的連鎖裝置。具體規定見《配電室防火安全責任制度》。
6、施工現場工程和生活用電要統一規范，布局合理，并保持接地裝置可靠，做到“三級控制”，“兩級保護”， 使用標準配電箱，動力箱與照明要分開。。
7、電焊機必須接地，電焊機用畢必須切斷電源。
8、接地線應用不小于2 5mm。的多股軟銅線，裝接與撤除接地線必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和設監護人。
9、直接向洞內供電的饋線上，嚴禁設自動重合閘，手 動合閘時必須與洞內值班人員聯系。
五、機械傷害事故的預防控制措施
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1、現場上固定的加工機械的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓破發生觸電。
2、按照《建筑施工臨時用電安全技術規范》要求，做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，防止發生漏電。
3、各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套。
4、現場使用的圓鋸應相應固定。有連續二個斷齒和裂紋長度超過2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板。
5、機械在運轉中不得進行維修、保養、緊固、調整等到作業。
6、機械運轉中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關人員進入作業區和操作室。作業時思想要集中，嚴禁酒后作業。
7、使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁用砂輪切割22#鋼筋扎絲。
8、加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發生事故。
六、爆炸事故的預防控制措施
1、嚴禁乙炔瓶平臥放置，氧氣瓶、乙炔瓶間隔5m以上，距離明火距離10m以上。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不能暴曬，氣管不能混用。
3、具體爆破器材安全管理見《爆破安全管理制度》、《施工安全生產規定實施細則》。
七、消防事故預防措施
1、建立各項防火制度，健全消防機構，開展定期和不定期的防火檢查，及時
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消滅火災隱患。
2、根據防火需要，配備一定數量的消防器材和設備，存放地點應明顯，易于取用。消防器材及設備附近，嚴禁堆放其它物品。
3、建筑物和臨時建筑的設計必須符合《建筑設計防火規范》、《倉庫防火安全管理規則》和《中華人民共和國消防條例》的規定。
4、各類消防用工器具設備，均應妥善加以管理，嚴禁挪作它用，并定期檢查試驗。
5、宿舍、辦公室、休息室內嚴禁存放易燃易爆物品。
6、非經許可，嚴禁使用電爐。倉庫內照明用燈泡不得超過60W，工具房和宿舍內不得超過100W。
7、嚴格執行用火審批程序和制度，操作前必須辦理用火申請手續，經領導同意和消防保衛部門檢查審批，領取用火許可證后方可進行操作。
重大危險源控制點措施范文第5篇
1.1.1.1 國家對合成氨工藝自動化控制要求
根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》(安監總管三〔2014〕116號)、《關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》(安監總管三〔2013〕76號)、《云南省人民政府辦公廳關于進一步加強危險化學品安全生產工作的實施意見》(云政辦發〔2009〕83號)、《云南省安全生產監督管理局關于開展化工企業生產裝置自動化改造工作的意見》(云安監管〔2009〕139號)要求，本項目生產工藝中合成氨工藝被列為“首批重點監控的危險化工工藝”，安全控制的基本要求有：
合成氨裝置溫度、壓力報警和聯鎖;物料比例控制和聯鎖;壓縮機的溫度、入口分離器液位、壓力報警聯鎖;緊急冷卻系統;緊急切斷系統;安全泄放系統;可燃、有毒氣體檢測報警裝置等。將合成氨裝置內溫度、壓力與物料流量、冷卻系統形成聯鎖關系;將壓縮機溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統形成聯鎖關系;緊急停車系統。
合成單元自動控制還需要設置以下幾個控制回路：
⑴氨分、冷交液位;⑵廢鍋液位;⑶循環量控制;⑷廢鍋蒸汽流量;⑸廢鍋蒸汽壓力。
安全設施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。 1.1.1.2 技改項目自動化控制方案分析
根據本項目可行性研究報告內容，本裝置采用集散系統(DCS)實現工藝參數的監視、控制和聯鎖保護。在生產車間設置全廠總控制室，集中檢測控制信號引至該控制室。部分成套單元配置獨立的控制柜，實現就地控制。據項目可研報告，生產裝置擬設置各種檢測報警儀，包括：壓力報警設施、溫度報警設施、液位報警設施、流量報警設施，發生工藝參數及環境參數超出設定范圍時，能實現遠程報警。
正常操作控制、監視和安全聯鎖在操作站電腦上實現。生產裝置的工藝參數越限報警均可在操作站電腦上實現。所有的報警信息(過程報警、系統報警)可在操作站上實現聲光報警，并通過打印機輸出。有關聯鎖的重要信號可同時在輔助操作臺上實現聲光報警。聯鎖保護系統由DCS完成，以保證生產裝置的安全、高效、長周期運行。
該項目生產工藝中涉及通過以上分析，由于可研報告深度原因，該可研報告生產自動控制方案尚不能滿足國家對合成氨工藝裝置自動化控制相關安全生產的要求。
1.1.1.3 項目自動化控制措施及建議
根據國家及省安全生產監督管理局相關文件要求，本評價報告對項目下階段自動化控制設計提出以下措施及建議：
(1) 本項目須按《國家安全監管總局關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》(安監總管三〔2014〕116號)規定，所有新建涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學品儲存設施要設計符合要求的安全儀表系統?；ぐ踩珒x表系統(SIS)包括安全聯鎖系統、緊急停車系統和有毒有害、可燃氣體及火災檢測保護系統等。安全儀表系統獨立于過程控制系統(例如分散控制系統等)，生產正常時處于休眠或靜止狀態，一旦生產裝置或設施出現可能導致安全事故的情況時，能夠瞬間準確動作，使生產過程安全停止運行或自動導入預定的安全狀態。
(2) 本項目須按《關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》(安監總管三〔2013〕76號)要求，新建化工裝置必須設計裝備自動化控制系統。涉及重點監管危險化工工藝的大、中型新建項目要按照《過程工業領域安全儀表系統的功能安全》(GB/T21109)和《石油化工安全儀表系統設計規范》(GB50770)等相關標準開展安全儀表系統設計。
(3) 溫度、壓力報警和聯鎖。應在合成氨裝置各關鍵控制點設置多點溫度、壓力、成份(組分)以及液位的在線監測，關鍵儀表設置冗余，在DCS集散控制系統上顯示和控制，并設置有相關的工藝聯鎖及安全聯鎖。
(4) 物料比例控制和聯鎖。應合成氨裝置中對物料比例(物料成份)進行在線監控，實現物料比例設置自動控制和調節。對安全生產會產生嚴重危害的氧含量必須設置在線監控和高限報警，并應設置安全聯鎖，在系統內氧含量大于設定值是能實現聯鎖緊急停車，同時還應在操作室內設置手動緊急停車按鈕。
(5) 壓縮機的溫度、入口分離器液位、壓力報警聯鎖。應在合成氨裝置中壓縮機關鍵點溫度和壓力實現在線監控，并設置安全停機聯鎖;對入口水分離器液位設置現場液位和遠程液位計，信號引入DCS系統，并設置入口水分離器聯鎖。嚴格對壓縮機入口水分離器定時排污。
(6) 緊急停車系統。本項目合成氨裝置DCS擬設置多處安全聯鎖，并能實現系統緊急停車，但沒有設置獨立的緊急停車系統(ESD)，建議企業按要求設置裝置ESD，合成氨系統的緊急停車和安全聯鎖系統由獨立設置的緊急停車系統(ESD)實現。其它的工藝過程聯鎖系統由DCS的邏輯功能完成。ESD能與DCS通訊，停車聯鎖狀態由DCS監視。為了方便操作和對突發事件的處理，還應在位于中央控制室的輔助操作臺上設置重要信號的聯鎖報警燈屏以及聯鎖復位按鈕和緊急停車按鈕等輔助設施。ESD系統作為安全儀表系統(SIS)中重要組成部分，應與其他系統模塊構成一個整體。
(7) 氨分、冷交液位應設置自動液位調節和在線液位顯示，在線液位信號引入DCS系統，應實現高、低液位報警，還應將低低液位與放氨閥進行聯鎖，在氨分、冷交液位低低報時，聯鎖關閉放氨閥，以防止合成高壓氣串入中壓氨系統引發超壓爆炸。
(8) 技改項目合成氨應設置氣柜低限位與羅茨風機報警聯鎖，防止氣柜抽負破裂吸入空氣，導致過氧爆炸。
1.1.2 重大危險源監控措施分析及建議
根據《云南省安全生產監督管理局關于開展化工企業生產裝置自動化改造工作的意見》(云安監管〔2009〕139號)要求，危險區域應配備有毒、可燃氣體泄漏和火災報警系統;重大危險源涉及的壓力、溫度、液位(流量)、泄漏報警等要有遠傳和連續記錄。
項目可行性研究報告中說明生產工藝控制采用DCS系統，但未明確生產裝置及儲罐區采用的監控手段，要求建設單位在下階段設計中對構成重大危險源的生產裝置及儲存區按《危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范》(AQ 3035-2010)、《危險化學品重大危險源 罐區現場安全監控裝備設置規范》(AQ 3036-2010)明確以下措施：
(1) 可燃、有毒氣體檢測報警裝置。技改項目中涉及氫、甲烷、一氧化碳、硫化氫、甲醇、氨等易燃易爆物質，同時一氧化碳、硫化氫、甲醇、氨等物質具有毒性，生產裝置區、儲存區應按規范要求同時設置有毒氣體和可燃氣體濃度檢測報警儀，設置數量和位置應能覆蓋生產裝置區和、儲存區?？扇細饧坝卸練怏w濃度報警器的安裝高度，應按探測介質的比重以及周圍狀況等因素來確定。當被監測氣體的比重小于空氣的比重時，可燃氣體監測探頭的安裝位置應高于泄漏源0.5m 以上;被監測氣體的比重大于空氣的比重時，安裝位置應在泄漏源下方，但距離地面不得小于0.3m。
(2) 儲罐區應設置可燃氣體濃度檢測儀和有毒氣體濃度檢測儀，可燃氣體或易燃液體儲罐場所，在防火堤內每隔20 m～30 m 設置一臺可燃氣體報警儀，且監測報警器與儲罐的排水口、連接處、閥門等易釋放物料處的距離不宜大于15 m。
(3) 各儲罐除設置現場液位計外，還應設可遠程顯示的液位計，液位數據應引入生產裝置DCS系統，并能實現高液位報警。
(4) 合成氨生產裝置、儲罐區已構成重大危險源，應按要求設置視頻監視系統，視頻監視范圍應能覆蓋生產、儲存區域。
(5) 各儲罐液位遠傳數據和視頻監視數據應能實現連續記錄。 (6) 應在脫硫、壓縮設置對氣柜的遠傳監控設施;氣柜應設有容積指示儀、高低限位報警器，信號引入主控室，氣柜低限報警信號應與羅茨風機聯鎖，防止氣柜抽負。
(7) 應設置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯鎖設施; (8) 應設置氫氮壓縮機一段入口壓力低限聲光報警; (9) 應設置液氨蒸發器、液氨儲槽應壓力高限報警設施; (10)應設置壓縮機潤滑油系統油壓低限報警、聯鎖裝置; (11)應設置合成系統的氨分離器、冷交換器高低限液位報警裝置;
(12)易燃易爆場所設備液位計的現場照明須采用防爆型，并禁止安裝在液位計正前;
(13)按《國家安全監管總局關于進一步加強化學品罐區安全管理的通知》(安監總管三〔2014〕68號)要求，進一步完善化學品罐區監測監控設施。根據規范要求設置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯鎖關閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯鎖停止物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學品等重點儲罐進、出口管道要設置緊急切斷閥。
(14)按《關于進一步加強危險化學品建設項目安全設計管理的通知》(安監總管三〔2013〕76號)要求，有毒物料儲罐、低溫儲罐及壓力球罐進出物料管道應設置自動或手動遙控的緊急切斷設施;液化石油氣、液化天然氣、液氯和液氨等易燃易爆有毒有害液化氣體的充裝應設計萬向節管道充裝系統，充裝設備管道的靜電接地、裝卸軟管及儀表和安全附件應配備齊全。
(15)余熱鍋爐汽包應設置現場和遠傳液位設施、低限報警聯鎖裝置、安全閥。
1.2 本章小結
重大危險源控制點措施范文第6篇
一、公司總工程師負責危險源識別與風險評價的領導工作，并對確定的重大危險源審核批準。
二、分公司安全科及項目部負責排查、識別所轄范圍內的危險源并實施和管理。
三、公司安全處負責組織危險源的識別、匯總、分析、評價和確定，各相關部門協助實施。
四、危險源識別范圍：
a) 本公司在生產和服務活動中存在或可能發生的危險源。 b) 所使用的產品或服務中存在或可能發生的危險源。
c) 識別危險源應充分考慮常規、非常規兩種活動狀態和過去、現在、將來三個時態。
五、危險源識別方法危險源的識別采用現場排查法，由安全檢查人員同其他相關人員在現場進行識別、觀察。
六、風險評價采用LEC評估辦法，它綜合考慮各個環節發生事故的可能性，人員暴露在這些環境的頻率以及一旦發生事故所產生后果的嚴重性等三方面因素，采取“評分”的辦法和對比的手段，根據總的危險分值簡易評價作業環境的潛在危險性。
七、公司安全科、項目部安全員根據本程序的規定組織有關人員對所轄場所的危險源進行評分評級，確定重大危險源并實施控制。
八、重大危險源管理：
1、公司、項目部分別建立重大危險源安全管理體系和識別監控小組，明確相關人員的職責。
2、公司、項目部分別制定重大危險源識別監控管理制度。
3、項目部由項目經理負責組織本項目有關人員對該施工工程進行危險源辨識、評價，列出一般危險源和重大危險源，確定監控時間和監控巡查時間。國家建設部指出的七項分部分項工程必須全部列為重大危險源進行監控，同時符合論證條件的工程必須提前申請專家論證審查。
4、公司和項目部分別建立重大危險源識別監控臺帳。項目部每月進行重大危險源辨識評價，每月分別向安全科上報一份臺帳。
5、項目部對識別出的重大危險源要單獨編制安全專項施工方案和應急救援措施及監控責任制度，報監理審核，總工程師審批。
6、項目部針對確定的重大危險源施工前必須進行專項安全技術交底，并要求進行現場公示。
7、項目部必須設置專人對重大危險源進行監控檢查，并留有監控檢查紀錄。項目部由項目經理每周組織一次安全檢查，并留有檢查紀錄。