經濟社會平穩發展范文第1篇
1.1加熱爐的工作原理
燃料在加熱爐輻射室 (爐膛) 中燃燒, 產生高溫煙氣并以它作為熱載體, 流向對流室, 從煙囪排出。
待加熱的原油首先進入加熱爐對流室爐管, 原油溫度一般為 (35~50) ℃。爐管主要以對流方式從流過對流室的煙氣中獲得熱量, 這些熱量又以傳熱方式由爐管外表面傳導到爐管內表面, 同時又以對流方式傳遞給管內流動的原油。
原油由對流室爐管進入輻射室爐管, 在輻射室內, 燃燒器噴出的火焰主要以輻射方式將熱量的一部分輻射到爐管外表面, 另一部分輻射到敷設爐管的爐墻上, 爐墻再次以輻射方式將熱輻射到背火面一側的爐管外表面上。這兩部分輻射熱共同作用, 使爐管外表面升溫并與管壁內表面形成了溫差, 熱以傳導方式流向管內壁, 管內流動的原油又以對流方式不斷從管內壁獲得熱量, 實現了加熱原油的工藝要求。
1.2 結構簡介
直接式加熱爐主要由輻射室、對流室、燃燒器和通風系統 (煙囪和空氣送入部分) 四個部分組成, 有的加熱爐還有余熱回收系統。其結構通常包括:鋼結構、爐管、爐墻、燃燒器、孔類配件等。
1.3 輸油用加熱爐也是給管內油料提供能量, 還具備下面的特點:
(1) 輸油量有時變化大, 但加熱爐負荷變化不大。
(2) 輸油量大, 應盡可能減小阻力, 可以節省輸油動能消耗。
(3) 由于輸油數量大, 加熱爐進油程數多, 應注意防止偏流。
(4) 加熱爐操作溫度低, 一般只把原油從40℃加熱到70℃, 要注意防止對流管結露腐蝕。
2 加熱爐的作用及運行參數的確定:保證加熱爐平穩高效運行, 合理確定參數
2.1 泵站的加熱爐的作用
泵站的加熱爐是將管輸原油加熱至工藝要求的出站溫度, 以保證原油正常輸送。我國的原油主要是高粘度和高含蠟原油。熱油管線的溫降曲線是一條按指數規律變化的曲線, 距出站口較近的管段, 油溫下降較快, 以后溫降就逐漸變得緩慢。在兩個加熱站之間的管路, 其沿線溫降梯度是不同的, 在站的出口處溫度高, 油流與周圍介質溫差大, 溫降就快。在下一站前的管段上, 由于油溫低, 溫降就慢得多。進站溫度一般都控制在凝固點以上3—5℃.
2.2 為了保證加熱爐平穩高效運行, 合理確定參數
(1) 出爐溫度的設定:
必須根據數據, 合理確定出爐溫度。以保證加熱爐安全經濟運行。
(2) 、爐膛負壓的設定:
燃燒器正常運行時, 通過煙道擋板手操器調節煙道擋板, 控制爐膛負壓在-20Pa~-40Pa范圍內。
(3) 過?？諝庀禂档脑O定:
在加熱爐運行中, 由于現有的燃燒設備難于保證燃料和空氣非常均勻的混合, 使所有的空氣中的氧氣全部參加燃燒。因此, 為使燃料盡可能的完全燃燒, 必須多供給一些空氣, 多供給的這部分空氣量稱過?？諝饬?。燃料使用的空氣量等于理論空氣量加實際空氣量。
(4) 爐前燃料油加熱桶溫度的設定:
加熱桶的作用是給重油加熱, 以保證重油能夠有良好的霧化效果和充分燃燒。重油的加熱溫度由電控柜上油溫控制表調節控制。電控柜上油溫控制表一般設定在90℃左右。
(5) 加熱爐負荷的設定:出爐溫度的設定應執行調度要求。
(1) 將狀態調節按鈕撥至自動位置。RWF40控制器主要用于控制加熱爐的出爐溫度或鍋爐的蒸汽壓力。觀測出爐溫度控制器顯示參數, 紅色數字顯示為出爐溫度, 綠色數字顯示設定溫度, 通過修改設定溫度, 燃燒器自動跟蹤設定溫度。按溫控器“PGM”設定鍵, 進入溫度菜單。
(2) 負荷調節的注意事項
a.加熱爐正常啟動過程中, 允許在2h左右, 將爐膛溫度升到額定值。
b.長時間停用且不走油的加熱爐投用時, 可在3h-4h之內, 將爐膛溫度升到額定值。
c.加熱爐因故停爐, 在爐膛溫度不少于200℃, 重新點爐時, 允許在1h左右, 將爐膛溫度升到額定值。
d.加熱爐在升溫過程中, 升溫速度宜保持一致。
3 儀表控制系統:加熱爐儀表自動控制系統保證了加熱爐高效、平穩運行
3.1 5000k W直接式加熱爐, 優化燃燒控制。
系統投運后, 在輸油生產中發揮了作用, 并取得了較好的經濟效益。加熱爐優化燃燒控制。以原油出爐溫度為主要調節參數, 實現燃料油與空氣的比例調節, 保持低氧燃燒, 保持加熱爐熱效率維持在最佳狀態。
3.2 PLC儀表控制系統主要完成如下功能
(1) 遠程點爐、遠程停爐功能
(2) 參數采集功能:燃油溫度、熱媒入口溫度、熱媒出口溫度、煙道溫度、管壁溫度、熱媒流量、燃油流量7個模擬量的采集、量化
(3) 報警功能
通過編程, 對熱媒爐進行實時監控, 實現燃油溫度、原油進出爐溫度、煙道溫度、管壁溫度、爐膛溫度、燃油流量、原油進出爐壓力, 爐膛負壓等運行參數檢測, 當加熱爐運行異常時, 實現報警或停爐功能。
3.3 加熱爐自動控制系統的特點
(1) 運行自動程序化:一體化, 較人工調節更準確, 避免了人為誤差, 啟停方便, 功能提高:實現現場、站控及調度中心集中控制的三級控制功能。
(2) 運行安全性、可靠性、穩定性:系統穩定, 提高了加熱爐的安全系數, 確保冬季安全生生產。
(3) 變頻裝置, 節能:引用變頻器實現了對風量的變頻調節。
4 燃料油系統在日常運行中, 針對發現的問題, 及時解決, 以保證日常運行中的高效、安全、平穩運行
4.1 燃油罐指示有誤差。更換燃油罐液位計
把原來超限液位計更換成磁翻板遠傳式液位計, 準確指示罐位, 及時上油。保證液位在安全位置, 給提高加熱爐燃料質量。
4.2 油風配比不當。
調節加熱爐比例盤及回油壓力。百得燃燒器比例盤調節風油配比, 根據煙焰燃燒情況及煙囪冒煙情況, 對加熱爐風油比例盤及回油壓力進行調整, 并進行監測試運, 直到最佳燃燒狀況。
根據燃油性質及加熱爐燃燒狀況進一步調整油風配比。
4.3 人工調節時造成燃油壓力波動。
加裝安全閥, 調整泄放壓力為0.4MPa, 從源頭上控制管線壓力。
4.4 啟燃油泵時造成壓力波動。
加裝安全閥, 調整泄放壓力為0.4MPa, 從源頭上控制管線壓力。
摘要：加熱爐是輸油泵站主要工藝設備之一, 其作用是將管輸原油加熱至工藝要求的出站溫度, 以保證原油正常輸送。本文介紹了直接式加熱爐的原理、結構、及工作特點。