腳手架檢測監控措施范文第1篇
腳手架施工專項方案
編制人： 審核人： 審批人：
威縣第一建筑安裝有限責任公司 臨西縣地表水廠工程項目部
2014年7月
臨西縣地表水廠工程
腳手架施工專項方案
一、 工程概況
臨西縣地表水廠工程總設計規模10萬m3/d，水廠凈水工藝采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→過濾→清水池→送水泵站→城市管網的常規處理工藝。
生產廢水處理：按10萬m3/d凈水處理規模配套，新建生產廢水處理系統。濾池反沖洗廢水至排水池，由回收泵提升至配水井;沉淀池排泥水進入濃縮池，濃縮池上清液排放，濃縮污泥由泵提升至脫水間機械脫水，泥餅外運填埋處理。
工程用地：地表水廠總占地面積23401m2，用地指標2340.1m2/萬m3，
地表水廠綠化率50%。
運行管理：設有先進的集散型計算機系統進行自動控制和管理，實現無人值守。
二、 編制依據
1、《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社;
2、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社;
3、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社;
4、《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社;
5、《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)》中國建筑工業出版社;
6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 中國建筑工業出版社;
7、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社;
8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社;
9、本工程技術條款、施工圖紙及施工組織設計
三、腳手架方案選擇
3.1、本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
(1)架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
(2)在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
(3)選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
(4)結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收;
(5)綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。
(6)結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：鋼管落地腳手架。
3.2腳手架搭設分構建筑物搭設，各構筑物搭設高度為： (1)綜合辦公樓樓腳手架，建筑高度18.50米，搭設高度為22米;
(2)附屬用房1腳手架，建筑高度7.21米，搭設高度為8米; (3)附屬用房2腳手架，建筑高度3.95米，搭設高度為5米; (4)泵房腳手架，建筑高度5.25，搭設高度為7米; (5)其余水池構筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深為清水池底板高程▽-5.210m，水池構筑物搭設高度最高為5.5米，為模板支撐腳手架;
四、 腳手架材料選擇
4.l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。
4.2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。 4.
3、搭設架子前應進行保養，除銹。 4.4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。
4.5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。
4.6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》(GB 700-88)中Q235A鋼的要求。
五、腳手架搭設流程及要求
落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記;用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。 5.1、主桿基礎
本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，或在混凝土底板上搭設。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書)。
5.2、立桿間距
(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m，水平3.0m(即兩步兩跨);里立桿距建筑物0.3m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。
(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。
(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。 (5)立桿及縱橫向水平桿構造要求：
5.3、大橫桿、小橫桿設置
(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 5.4、剪刀撐
腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。 5.5、腳手板、腳手片的鋪設要求
(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板或竹排，里外立桿間應滿鋪腳手板或竹排，無探頭腳手板或竹排。
(2)滿鋪層腳手板或竹排必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
(3)腳手板或竹排須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板或竹排，發現有破損的要及時更換。
(4)安全通道采用之字梯，3-5米一層，隨腳手架自然上升。 5.6、防護欄桿
(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 (5)腳手架上門洞、出入口構造示意圖
5.7、連墻件
(1)腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。
(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。
(5)連墻件構造示意圖
5.8、架體內封閉
(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。
5.9、板、梁、樓板承重腳手架
板、梁、樓板等支撐體系選用φ48×3.5mm扣件式滿堂腳手架。立桿頂端加可調頂托，以便調整模板高程。立桿間距=1m×1m，立桿步距為1m;掃地桿距地面0.4m，在各倉段的端頭位置設置剪刀撐、斜撐等加強桿件。
承重腳手架體系示意圖
中板主楞100×100mm方木可調頂托支架立桿
各部位支撐細部圖
六、腳手架的勞動力安排
6.1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人。 6.
2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
6.3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
七、.腳手架的檢查與驗收
7.1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。
7.2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。
7.3、驗收時應具備下列文件：
(1)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志; (2)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄; (3)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄， (4)腳手架工程的施工驗收報告。
7.4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 (1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠;
(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全; (3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定; (4)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。
八、腳手架搭設安全技術措施
8.1、技術保障措施
(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。
(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m～65 N·m之間。^ (3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢;架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。
(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。
(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。
8.2、質量保障措施
(1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。
(3)腳手架必須嚴格依據本《施工方案》進行搭設;搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。
8.3、安全保障措施
(1)操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。
(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員);不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。
(4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。
(5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查| a 在六級以上大風和大雨后 b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目
a 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合《施工方案》的要求;
b 扣件螺絲是否松動; c 安全防護措施是否符合要求。
(6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。
(7)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。
(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。
九、腳手架拆除安全技術措施
9.1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 9.
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
9.3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
9.4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 9.
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 9.6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
9.7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
9.8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9.
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
9.10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
9.
11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 9.
12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 9.
13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
9.
14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
9.
15、翻掀墊鋪腳手板或竹排應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板或竹排內未清除的殘留物從高處墜落傷人。 十.腳手架計算書 10.1參數信息: (1)腳手架參數
本項目雙排腳手架搭設高度最高為12m，立桿采用單立管; 搭設尺寸為：立桿的橫距為 1.05m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m;
內排架距離墻長度為0.30m;
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根; 采用的鋼管類型為 Φ48×3.5;
橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數為 1.00; 連墻件采用兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平間距2.4 m，采用扣件連接;
連墻件連接方式為雙扣件; (2)活荷載參數
施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2;腳手架用途:裝修腳手架; 同時施工層數:2 層; (3)風荷載參數 基本風壓0.39 kN/m2;
風荷載高度變化系數μz 為0.92，風荷載體型系數μs 為1.13; 腳手架計算中考慮風荷載作用; (4)靜荷載參數
每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1161; 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;
安全設施與安全網(kN/m2):0.005;
腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板;
每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038; 腳手板鋪設總層數:8; (5)地基參數
地基土類型:素填土;地基承載力標準值(kPa):100.00; 立桿基礎底面面積(m2):0.20;地基承載力調整系數:1.00。
10.2大橫桿的計算: 按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
(1)均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ;
腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ; 活荷載標準值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
靜荷載的設計值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m; 活荷載的設計值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)
圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩) (2)強度驗算
跨中和支座最大彎距分別按圖
1、圖2組合。 跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m;
支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m;
選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2; 大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 58.465 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求!
(3)撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。 計算公式如下：
其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;
活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m; 最大撓度計算值為：
ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900) = 0.652 mm;
大橫桿的最大撓度 0.652 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm，滿足要求!
10.3、小橫桿的計算: 根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
(1)荷載值計算
大橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN; 腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN; 活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.05kN; 集中荷載的設計值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN;
小橫桿計算簡圖 (2)強度驗算
最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;
均布荷載最大彎矩計算公式如下:
Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m; 集中荷載最大彎矩計算公式如下:
Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ; 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m;
最大應力計算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ; 小橫桿的最大彎曲應力 σ =100.394 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求! (3)撓度驗算
最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;
小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:
νmm ;
大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN;
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024
νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 1.656 mm;
最大撓度和 ν = ν
qmax
+ ν
pmax
= 0.024+1.656 = 1.68 mm;
小橫桿的最大撓度為 1.68 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求!
10.4、扣件抗滑力的計算: 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》: R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN; R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN; 小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN; 腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN; 活荷載標準值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN; 荷載的設計值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN;
R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 10.5、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：
(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN;
(2)腳手板的自重標準值;采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN;
(3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN; (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN; 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN;
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。
經計算得到，活荷載標準值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN; 風荷載標準值按照以下公式計算
其中 Wo -- 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Wo = 0.39 kN/m2;
Uz -- 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：
Uz= 0.92 ;
Us -- 風荷載體型系數：取值為1.128; 經計算得到，風荷載標準值
Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2; 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式
N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN;
風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m; 10.6、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：
立桿的軸向壓力設計值 ：N = 12.199 kN; 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm;
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;當驗算桿件長細比時，取塊1.0;
計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 計算長度 ，由公式 lo = k×μ×h 確定 ：l0 = 3.118 m; 長細比 Lo/i = 197 ;
軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.186 ;
立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2; 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2;
立桿穩定性計算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求!
考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式
立桿的軸心壓力設計值 ：N = 11.538 kN; 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm;
計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m; 長細比: L0/i = 197 ;
軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.186 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2; 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2;
σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2; 立桿穩定性計算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求!
10.7、最大搭設高度的計算: 按《規范》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷載標準值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.116 kN/m; Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m;
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m;
[H]= 49.755 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =49.755 m。
腳手架單立桿搭設高度為12m，小于[H]，滿足要求! 按《規范》5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN; 活荷載標準值 ：NQ = 2.52 kN;
每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.116 kN/m; 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.131 /(1.4 × 0.85) = 0.11 kN.m;
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m;
按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m;
[H]= 37.826 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =37.826 m。
腳手架單立桿搭設高度最高為13m，小于[H]，滿足要求! 10.8、連墻件的穩定性計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0
風荷載標準值 Wk = 0.283 kN/m2;
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 8.64 m2; 按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN;
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN;
連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN; 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ -- 軸心受壓立桿的穩定系數;
由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 φ=0.949，l為內排架距離墻的長度;
又： A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;
連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;
Nl = 8.427 < Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用雙扣件與墻體連接。
由以上計算得到 Nl = 8.427小于雙扣件的抗滑力 16 kN，滿足要求!
連墻件扣件連接示意圖 10.9、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 100 kPa; 其中，地基承載力標準值：fgk= 100 kPa ; 腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ;
立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =60.995 kPa ;
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.199 kN; 基礎底面面積 ：A = 0.2 m2 。
p=60.995 ≤ fg=100 kPa 。地基承載力滿足要求!
腳手架檢測監控措施范文第2篇
1、施工方案
(1)腳手架搭設之前，應根據工程的特點和施工工藝并參照有關規范和相關要求確定搭設方案，內容應包括：基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法，并繪制施工詳細及大樣圖。 (2)腳手架的搭設高度超過規范規定的和有特殊要求的架體要進行計算。
①扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合時，相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。
②當搭設高度在24-50m時，應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置，增長率加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。
③當搭設高度超過50m時，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳給建筑物承擔;或采用分段搭設，將各段腳手架荷傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經設計計算。
④對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定，并經項目部技術負責人審核后報上一級技術部門審批簽字。
(3)腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符，當現場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。
2、立桿基礎
(1)腳手架立桿基礎應符合方案要求。
①搭設高度在24m以下時，可素土夯實找平，上面鋪5㎝厚木板，長度為2m時垂直于墻面放置;長度大于3m時平行于墻面放置。 ②搭設高度在24-50m時，應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時，可用枕 木支墊，或在地基上加鋪20㎝厚道碴，其上鋪設混凝土板，再仰鋪12-16號槽鋼。
③搭設高度超過50m時，應進行計算并根據地耐力設計基礎作法，或于地面下1m處采用灰土地基或澆注50㎝厚混凝土基礎，其上采用枕木支墊。
(2)扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木上,否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷截傳遞，試驗表明：標準底座下加設木墊板(板厚5㎝，板長≥200㎝),可將地基土的承載能力提高5倍以上.當木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷.(此要求可執行當地行業管理具體要求)。
(3)當立桿不埋設時,離地面20㎝處,設置縱向橫向掃地桿.設置掃地桿的作法與大橫桿及小橫桿相同,其作用
以固定立桿底部,約束立桿水平移及沉陷,從試驗中看,不設置掃地桿的腳手架承載能力也有下降。
(4)腳手架基礎地勢較低時，應考慮周圍設有排水措施，防止積水。
3、架體與建筑結構拉結
(1)腳手架高度在7m以下時，可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定，當搭設高度超過7m不便設置拋撐時，應與建筑物進行連接。即高度4m內水平距離6-7m內設置連墻點進行拉接。
①腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。
②連墻桿的間距，一般應按相關規定設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載試驗中看，連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時，荷載能力提高7%。
③連墻桿應靠近主節點設置，距主節點不應大于300㎜。 (2)連墻桿必須與建筑結構部位連接，以確保承載能力。
①連墻桿位置應在施工方案中確定，并繪制作法詳圖，不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。 ②連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋ф8鋼筋環，用雙股8號(ф4)鉛絲與架體拉接的同時增加頂撐措施，限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24m時，不準采用柔性連接。
③在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設;在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩定性。
4、桿件間距與剪刀撐
(1)立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應 按規范規定進行加固。
(2)立桿是腳手架產要受力桿件，間距應均勻設置，不能加大間距，否則降低立桿承載能力;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由1.2m增加到1.8m時，監界荷載下降27%。
(3)剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。 ①每組剪刀撐跨越立桿根數為5-7根(﹥6m)，斜桿與地面夾角在45°-60°之間。
②高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐間距不大于15m。
③高度在24m以上的雙排腳手架，在外側立面必須沿長度連續設置。 ④剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。
⑤剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于1.0m,設置不少于2個旋轉扣件. (4)橫向剪刀撐.腳手架搭設高度超過24m時或一字型、開口型雙排腳手架，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處主中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為"之"字型或"十"字型。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時應及時補設。
5、腳手板與防護欄桿
(1)腳手板是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿;采用搭接時，接槎應順重車前進方向;竹笆腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角應用ф1.2㎜鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。 (2)腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固、無殘缺竹片的;木腳手板應是5cm厚，非脆性木材(如樺木等)無腐朽、劈裂板;鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。
(3)凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm和稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現。不得出現斜頭板現象。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網將作業面限定，把探頭板封閉在作業面以外。
(4)腳手架的外側應按規定設置密目安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm(每個環扣間隔)系牢在腳手管上。
(5)遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。檔腳板不底于18cm。
6、交底與驗收
(1)腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底，并有專人指揮。
(2)腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后，方可投入使用。 (3)檢驗標準：(應按照相應規范要求進行)JGJ59-99檢查標準要求。
①鋼管立桿縱距偏差為±50mm。
②鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H為總高度)。 ③扣件緊固力矩為:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安裝數量的5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
④扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明,當扣件螺栓扭力矩為30N²m時，比40N²m時的腳手架承載能力下降20%。 (4)對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。
7、小橫桿設置
(1)規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載;二是增強腳手架橫向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形，與大橫桿組成一個剛性立面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。當遇作業層時，應在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業層轉入其他層時，中間處小橫架產生變形時，小橫桿容易拔出。
8、桿件搭設
(1)鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接,當受力時,因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使用小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設;由于剪刀撐不能受拉，所以其接長時應采用搭接，搭接長度不小于10cm，接頭處設置扣件不少于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。
9、架體內封閉
(1)腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業層下層為防護層，當作業層腳手板發生問題而落人落物時，下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層，平網不應離作業層過遠，以防止墜落時平網與作業層之間小橫桿造成的傷害。
(2)當作業層腳手板與建筑物之間縫隙(≥15cm)已構成落物、落人危險時，應采取全封閉防護措施，不使落物對作業層以下發生傷害。 (3)架體的封閉應嚴格按行業規定的要求布設做到周密、細致、有效。封閉用安全網必須符合相關規范和規定的要求、嚴禁劣質安全器材進入施工現場。
10、腳手架材質 鋼管材質一般應使用Q235-A級(3號鋼)鋼材，外徑48mm(51 mm),壁厚3. 5mm(3.00mm)的焊接鋼管，小橫桿長度2.1-2.3m為宜，立桿、大橫桿的長度4-4.5m為宜(不超過6.5m),其重量控制在每根25kg以內，便于操作。銹蝕、變形超過規定的禁止使用?？奂煽慑戣T制成，當扣件螺栓擰緊，扭力矩為40-50N²m時，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求。
(1)腳手架搭設必須選用同一種材質，當不同材質混搭時，節點的傳力不合理。
(2)嚴格按體質運行管理要求，加強進場安全生產防護材料的驗收和試驗控制關。杜絕事故險患的源頭。
11、通道(斜道)
(1)各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道(斜道)行走，不準攀爬腳手架，通道可附著在腳手架設置，也可靠近建筑物獨立設置。
(2)通道(斜道)構造要求：
①人行通道寬度不小于1m，坡度宜用1:3;運料斜道寬度不小于1m，坡度1:6。
②拐彎處應設平臺，通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。
③腳手板橫鋪時，橫向水平桿中間增設縱向斜桿;腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓往上面板。 ④通道應設防滑條，間距不大于30cm。
12、卸料平臺
(1)施工現場所用各種卸料平臺，必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙，或購置專用卸料平臺。
(2)扣帽子料平臺的施工荷載一般可按砌筑腳手架施工荷載3KN/m2計算,當有特殊要求時,按要求進行設計。卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，都應能簡單合理的與建筑結構連接。
(3)卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。
(4)卸料平臺應便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴，平臺應在明顯處設置標志牌，規定使用要求和限定荷載。
腳手架檢測監控措施范文第3篇
結構、裝修用腳手架應按照相關規定支搭，采用外徑
48~51mm，壁厚 3~3.5mm 無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼 管。
二、結構腳手架立桿間距不得大于 1.5m，縱向水平桿(大 橫桿)間距不得大于 1.2m，橫向水平桿間距(小橫桿)間距不 得大于 1m;裝修用腳手架立桿間距不得大于 1.5m，縱向水平桿 間距(大橫桿)不得大于 1.8m，橫向水平桿(小橫)間距不得 大于 1.5m。
三、腳手架基礎必須平整堅實，有排水措施，滿足架體支搭 要求，確保不沉陷，不積水。其架體必須支搭在底座(托)或通 長腳手板上。
四、腳手架施工作業面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設一道護 身欄桿和一道 18cm 高擋腳板。
五、腳手架施工層下方凈空距離超過 3m，必須在下方設一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間無法防護時可鋪腳手板。
六、整個架體應用密目安全網沿外架內側進行封閉，安全網 之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。
七、腳手架必須按樓層與結構進行拉接，拉接點垂直距離不 得超過 4m，水平距離不得超過 6m。拉接必須使用鋼性材料。腳手架必須設置連續剪刀撐，保證整體結構不變形。剪刀撐寬度不 得超過 7 根立桿，斜桿與水面夾角為 45~60 度。20m 以上高大腳 手架應有卸荷措施。
八、20m 以上高大腳手架和特殊腳手架必須有設計方案，并 有總工審批和驗收手續。
九、結構用里、外承重用腳手架，使用使荷載不得超過 270 公斤/平方米。裝修用里、外腳手架使用荷載不得超過 200 公斤/ 平方米。
十、 腳手架外側邊緣與外電架空線的邊線之間應按規范保持 安全操作距離。特殊情況必須采取有效可靠的防護措施。護線架 應采用非導電材質，其基礎立桿地埋深度為 30~50cm，整體護線 架要有可靠支頂拉接措施，保證架體穩固。
十一、人行馬道寬度不得小于 1m，斜道坡度不大于 1：3， 運料馬道寬讀不得小于 1.5m,斜道坡度不得大于 1:6,拐彎處應設 平臺,并按臨邊防護要求進行防護。防滑條間距不得大于 30cm。 十
二、用于臨邊、陽臺、基坑防護的腳手架支搭要求參照公 司腳手架安全管理制度執行。
腳手架安全防護設施使用規定
腳手架是施工現場上，應用最為廣泛、使用最為頻繁的一種臨時設施。最常見的有木質腳手架、竹質腳手架和鋼管腳手架;還有幾種特殊用途的腳手架，如挑腳手架、移動式腳手架、懸吊式腳手架等。每一個作業人員都應對腳手架有一定的了解，并掌握一定的使用與維護知識。
(一)腳手架的一般規定
(1)腳手架應由持有特種作業證的工人，按批準后的施工方案和措施搭設;經施工和使用部門驗收合格后，掛上標牌，方可使用。
(2)腳手架的兩端，轉角處每隔6-7根立桿處應設置支桿和剪刀撐;支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°。
(3)腳手架高度在7m以上及無法設置支桿時，豎向每隔4m，橫向每隔7m必須與建、構筑物牢固連接;腳手架的外端與頂部應與建、構物多加幾處牢固的連接點。
(4)腳手架的外側、斜道兩側、平臺的周邊應設置1.O5m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設置立安全網;腳手架必須設置可供作業人員上下的垂直爬梯和斜道，斜道上應有防滑條。料口、平臺、通道上部應設天棚。
(5)腳手架嚴禁鋼木、鋼竹混搭;長期未用的腳手架，大風、暴雨后和解凍期的腳手架，在恢復使用前，必須經檢查、鑒定合格后，方可重新使用。
(6)腳手架上架設的照明線必須有絕緣子或其他絕緣支撐;高度在20 m以上的，且不在避雷保護范圍內的腳手架必須設立單獨的避雷針，避雷裝置必須符合安全要求。
(7)腳手板的鋪設應滿足：滿鋪、平穩、牢固、無探頭板;對頭搭接處應設雙排橫桿;拐角(彎)處應交錯搭接;搭接的長度應大于2Ocm，與建、構筑物的立表面距離應小于20cm;腳手板鋪設后應采取加固措施，防止翹動或移位。
(8)高度在30m以上的鋼管腳手架和高度在15m以上的木、竹腳手架，應有專門的設計，才可以搭設。
(二)木腳手架的一般規定
(1)木腳手架的材質應采用去皮的杉木或落葉松及其他堅韌的硬木;嚴禁使用易腐朽、易折裂、有枯節的木桿。
(2)腳手架搭設時，如遇松土或無法挖基坑時應綁掃地桿;立桿和大橫桿應錯開搭設，立桿搭接長度應不少于15Ocm;立桿間距不大于15Ocm，大橫桿間距不大于120cm，小橫桿間距不大于100cm。
(3)腳手架如確因施工需要，必須早行局部拆除時，應采取有效的加固措施，否則不得使用。
(4)木質腳手板應使用5cm厚的杉木或紅、白松板材;腳手板的兩端8cm處應用8號鍍鋅鐵線箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢;凡腐朽、扭曲、破裂及多節疤的嚴禁使用。
(三)鋼管腳手架的一般規定
(1)鋼管腳手架應用41～51mm，δ=3～3.5mm厚的鋼管，長度為4～6.5m和2.1～ 2.6m，鋼管彎曲、變形、有裂紋或嚴重銹蝕，不準使用。
(2)扣管必須是有生產合格證廠家的產品，產品必須有出廠合格證，凡有裂紋、殘缺或滑絲的扣件嚴禁使用。
(3)腳手架的立桿應垂直，其間距應小于2m，底部應設置金屬底座或墊木，土質比較松散時，立桿底部應設置掃地桿。
(4)大橫桿間距應小于1.2m，小橫桿間距應小于1.5m;立桿、大橫桿的接頭應錯開位置搭設;立桿、大橫桿的搭接長度應大于5Ocm，承插式接頭連接長度應大于8cm,水平承插式接頭應使用銷子并加扣件連接;任何部位均不得用鐵線或繩子綁扎，必須使用扣件。
(5)鋼腳手板應用δ=2～3mm厚的A3鋼板制作，兩端應有連接裝置，板面上應有防滑孔;焊縫開焊，板面上有裂紋和扭曲變形的鋼腳手板嚴禁使用。
(四)竹腳手架的一般規定
(1)嚴禁使用青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀以及裂紋連續二節以上的竹桿搭設腳手架。
(2)竹腳手板的厚度應大于5cm，板上的螺絲堅固牢靠，竹條無斷裂。
(3)立桿架設時如遇松散土質或無法挖基坑時，應綁扎掃地桿;立桿和大橫桿應錯開搭設，搭接長度應大于1.5m。
(4)綁扎宜采用8號鍍鋅鐵線，如用竹篾或棕繩綁扎時，應保證其直徑在10mm以上。
(5)立桿間距應小于1.3m，大橫桿間距應小于1.2m，小橫桿間距小于0.75m。必需搭設雙排架子。
(五)挑腳手架的一般規定
(1)挑腳手架的挑出寬度應小于1.2m，斜撐上端應用螺栓、扒釘或鐵線與挑梁嵌槽固定連接，下端固定在立柱或建、構筑物上。
(2)在門洞口處搭設的挑腳手架，其斜撐桿與墻面的夾角應小于30º，并支撐在建、構筑物的牢固位置。
(3)工作層外側應設防護欄桿，防護欄桿的外側應張掛安全網。
(4)挑腳手架上應滿鋪腳手板，不能滿鋪的挑腳手架應張掛兜底安全網;腳手板離墻面的距離應小于15cm。
(六)移動式腳手架的一般規定
(1)移動式腳手架在使用前必須與建、構筑物牢固的連接或將腳手架自身牢固的穩定;應將下部的滾動部分牢固的固定。
(2)腳手架在移動前，應將架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干凈;并有可靠的防止腳手架傾倒的措施。
(七)固定式懸吊腳手架的一般規定
(1)懸吊腳手架的挑梁應固定在建、構筑物的牢固部位上，懸吊腳手架本身也應與建、構筑物牢固的連接。
(2)立桿的上下兩端應加設一道保險扣件，立桿兩端伸出的長度應大于2Ocm。
(3)各種掛鉤和吊鉤均應加套環扣緊。架子周邊應設1.O5m高的欄桿和18cm的擋腳板，也可以設防護立網，腳手板應滿鋪。
(八)可升降式懸吊腳手架的一般規定
(1)卷揚機應用地錨固定牢，卷揚機應有雙制動裝置;滑輪、鋼絲繩應通過計算選擇和確定;鋼絲繩的安全系數大于14倍。
(2)腳手架應有雙重保護，升降時應緩慢、平穩;腳手板應滿鋪。
(3)各種掛鉤、吊鉤均應用套環扣緊;工作前應對腳手架結構、卷揚機、掛鉤、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查，確認無誤后，方可使用。
(4)使用中應有防止繩索與建、構筑物棱角磨擦的措施，應避免焊接的電弧損傷繩索。
(九)拆除腳手架的一般規定
(1)拆除前應編制安全措施并進行安全技術交底，參加交底人員均應簽字。
(2)拆除架子區域應設置圍欄和警示標志;由專職架子工拆除，并由專人統一指揮，嚴禁上下同時拆除。
(3)拆除的順序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆;一般先拆護身欄桿，后拆剪刀撐及上面各部分扣件，然后拆平臺、斜道、小橫桿、大橫桿、立桿和底座。
腳手架及安全防護措施
一、腳手架搭設形式的選擇
為了確保施工安全和施工進度，分別根據工程實際情況選擇適合本工程施工的腳手架。
(一)基礎施工階段，在基槽內搭設操作平臺，臨時梯道，安全防護欄或通道等。搭設架子時，應注意架子的整體穩定性，架板鋪設應擱置穩固，擋腳板不得低于300高。
基礎施工期間，沿建筑物坑槽周圍搭設安全防護，欄桿高度不小于1200mm。
(二)主體、裝飾施工階段采用鋼管雙排落地外腳手架，并用密目安全網全封閉，如下圖：
二、雙排落地腳手架 (一) 架子基礎
本工程雙排落地架直接承在地上，雙排架立桿下滿鋪木架板300 50，木架板上口水平標高誤差不大于30mm。 (二) 架子構造、
搭架采用 48 3.5腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質量應符合《鋼管腳手架扣件》(新版)的技術標準。
(三)該工程雙排外架按如下構造搭設：
1、架管立桿縱向間距1.5m，內外立桿橫向距離1.0m，內立桿距外墻面距離450mm。
2、步高：除首步架外，均按1.8 m步高搭設，每步架均設通長扶手鋼管和擋腳桿。
3、小橫桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連，小橫距墻0.2m，伸出大橫桿>0.15m。
4、連墻桿：水平方向每6.0m設一個，且不小于30m2一個點，連墻點的豎向間距小于等于4m。豎向每層應與建筑物相連，腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于6m。
5、掃地桿：距地面200-300mm處連續設置。
6、剪刀撐：剪刀撐應隨外架的搭設而同時搭設，剪刀撐與地面的夾角一般為45 -60 ，剪刀撐應連續設置不得中斷。
7、腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應滿鋪，且應與橫桿固定。
8、安全網：架子外側滿掛密目尼龍安全網。 (四) 驗收使用
架子搭設完畢(每層)應經項目副經理、質檢員、專業工長檢查驗收后，方可使用。
(五) 架子拆除：拆除時應按照自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆原則進行。連墻桿應拆一層割一層連接點，拆架時要有專人負責組織指揮，并在地面設置安全警戒線，防止發生安全事故。
三、腳手架驗算 本工程雙排扣件式鋼管腳手架，搭設高度小于25m，根據JGJ130-2001第5.1.5條之規定，本工程腳手架符合6.1.1條及5.1.7條規定的構造尺寸，構造要求符合規定，故相應桿件不需進行計算，下面僅對立桿地基承載力進行驗算。
(一)荷載計算
沿縱向取1.8m長，計算一個步距1.8m高時的荷載。
取鋼管重38.4N/m，扣件每個重15N/個，腳手板0.35KN/㎡，密目安全網5N/㎡，施工荷載3 KN/㎡，所挑高度內只允許一個步架施工。
1、鋼管
(1)雙排立桿：1.8×2×38.4=138.24(N) (2)大橫桿：3.6×2×38.4=276.48(N) (3)小橫桿：1.6×2×38.4=122.88(N) (4)外排立桿剪刀撐：2 .34×1×38.4=90.0(N) (5)附墻件(按一根鋼管計)：4.2×38.4×1=161.28(N)
2、扣件：10×15=150(N)
3、腳手板(含竹膠板)：1.8×1.2×0.35=0.756KN
4、安全網：1.8×1.5×5=13.5(N)
5、所挑高度內的施工荷載：每根內排立桿承受的施工荷載：(0.35+0.45) ×1.8×3=4.05KN 每根外排立桿承受的施工荷載：0.45×1.8×3=2.43KN
5、每根立桿承受的全部荷載：
腳手架按施工荷載一層，全高11個步距計算。 內排立桿：N1=1.2×1.685×11/2+1.4×4.05=16.791KN 外排立桿：N2=1.2×1.685×11/2+1.4×2.43=14.523KN 立桿下鋪木板寬300mm，按內排立桿驗算： 地基壓力P= N1/A=16.791/0.3×1.8=31.09kpa 地基承載力滿足要求。
四、腳手架的搭設要求
(一)腳手架料選用φ48×3.5的鋼管，扣件選用馬鋼扣件，要求材料無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎拆等疵病的合格產品。禁止使用不合格架料，以確保施工安全。
(二)所有腳手架料必須具有足夠的承載力、剛度和抗彎抗扭能力，搭設的架子要有良好的穩定性和安全性。要求腳手架不傾斜、不變形、不搖晃。架子搭設時做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度不得超出1/500。
(三)架子搭設時與建筑物拉結必須牢固可靠。
(四)鋪設腳手架的木板材質必須優良(無黃心腐朽)，斷面尺寸足夠。
五、腳手架的鋪設及安全防護
(一)操作架的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手架，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現
為了確保施工安全和施工進度，分別根據工程實際情況選擇適合本工程施工的腳手架 更多精品來自 行政
探頭板。架板應采用10#鋼絲綁扎牢固。外架的搭設必須滿足施工操作和安全要求。外架搭設高度應高于操作層1.2m以上。
(二)架子搭設時與建筑物拉結必須牢固可靠，挑架搭設時在梁邊預埋鋼筋，以利拉結穩固，其埋設大樣如圖示：
(三)所有外架四周均應用綠色聚氯乙烯防火密目安全網封閉。外沿用安全網圍欄。
(四)架子操作層不得超負荷使用，最大荷載不得超過200kg/m2，嚴禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。
(五)架子在使用期間，應進行經常的保養檢查工作，對架子扣件連接桿件等發現隱患，應及時更換整改，確保施工安全。
六、腳手架的防電避雷措施及維修與管理
(一)使用完畢的腳手架(包括構配件)應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用防水布遮蓋。配件、零件應存放在室內。
(二)凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方能入庫存放，否則應更換。
(三)要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區(大于75%)每年應涂刷防銹漆一次，一般應兩年涂刷一次?？奂坑?。螺栓宜鍍鋅防銹。凡沒有條件鍍鋅時，應在每次使用后用煤油洗滌，再涂上機油防銹。
(四)工具式腳手架在拆除后需要及時進行維修保護，并配套存放。
(五)腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余件及時回收存放，在拆除時應及時驗收，不得亂扔亂放。
腳手架檢測監控措施范文第4篇
(1)材質及其使用的安全技術措施
1)扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。
5)嚴禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。 (2)腳手架搭設的安全技術措施
1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強度必須達到1.2Mpa，且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。
2)搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。
3)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 4)腳手架及時與結構拉桿或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。
5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。
(3)腳手架上施工作業的安全技術措施
1)懸挑式腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
2)嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3ΚΝ/m2，確保較大安全儲備。
3)結構施工時不允許多層同時作業，裝修作業時同時作業層數不超過兩層。
4)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
5)各作業之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 6)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
(4)腳手架拆除的安全技術措施
1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。
2)架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
3)拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
4)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。
5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
6)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。
7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 8)所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
9)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
10)拆下的零配件要裝入容器內，用外用電梯送下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
2、安全防護措施 (1)電梯井防護措施
電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。
電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。 (2)樓梯間防護措施
樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。
(3)洞口防護措施
1)樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用結實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。
2)樓板面等處邊長為25-50cm的洞口，用多層板或竹笆作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。
3)長邊為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆。
4)邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。
(4)防雷避電措施
采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。
避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。
接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。
接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生擊穿事故。
3、文明施工要求
根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全手冊、程序文件，要求按如下規定進行施工：
(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。
(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌。
(3)嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。
(4)腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。
(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 (6)護身欄、腳手板擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。
(8)不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
(9)不得將模板支撐、攬風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
(12)腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。
(13)要保證腳手架體的整體性，不得與外用電梯一并拉結，不得截斷架體。
(14)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。
(15)使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領、退料手續。
(17)施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
腳手架檢測監控措施范文第5篇
(1)材質及其使用的安全技術措施
1)扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。
5)嚴禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。 (2)腳手架搭設的安全技術措施
1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強度必須達到1.2Mpa，且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。
2)搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。
3)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 4)腳手架及時與結構拉桿或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。
5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。
(3)腳手架上施工作業的安全技術措施
1)懸挑式腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
2)嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3ΚΝ/m2，確保較大安全儲備。
3)結構施工時不允許多層同時作業，裝修作業時同時作業層數不超過兩層。
4)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
5)各作業之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 6)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
(4)腳手架拆除的安全技術措施
1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。
2)架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
3)拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
4)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。
5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
6)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。
7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 8)所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
9)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
10)拆下的零配件要裝入容器內，用外用電梯送下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
2、安全防護措施 (1)電梯井防護措施
電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。
電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。 (2)樓梯間防護措施
樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。
(3)洞口防護措施
1)樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用結實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。
2)樓板面等處邊長為25-50cm的洞口，用多層板或竹笆作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。
3)長邊為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆。
4)邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。
(4)防雷避電措施
采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。
避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。
接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。
接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生擊穿事故。
3、文明施工要求
根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全手冊、程序文件，要求按如下規定進行施工：
(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。
(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌。
(3)嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。
(4)腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。
(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 (6)護身欄、腳手板擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。
(8)不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
(9)不得將模板支撐、攬風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
(12)腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。
(13)要保證腳手架體的整體性，不得與外用電梯一并拉結，不得截斷架體。
(14)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。
(15)使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領、退料手續。
(17)施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
腳手架檢測監控措施范文第6篇
(1)材質及其使用的安全技術措施
1)扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。
5)嚴禁將外徑40mm與51mm的鋼管混合使用。 (2)腳手架搭設的安全技術措施
1)懸挑工字鋼梁時所在頂板混凝土強度必須達到1.2Mpa，且保證其下部三層頂板支撐不予拆除。
2)搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。
3)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 4)腳手架及時與結構拉桿或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。
5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。
6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。
(3)腳手架上施工作業的安全技術措施
1)懸挑式腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
2)嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3ΚΝ/m2，確保較大安全儲備。
3)結構施工時不允許多層同時作業，裝修作業時同時作業層數不超過兩層。
4)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
5)各作業之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 6)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
(4)腳手架拆除的安全技術措施
1)拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。
2)架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
3)拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
4)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。
5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
6)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。
7)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 8)所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
9)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
10)拆下的零配件要裝入容器內，用外用電梯送下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
2、安全防護措施 (1)電梯井防護措施
電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Ф12的鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。
電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。 (2)樓梯間防護措施
樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。
(3)洞口防護措施
1)樓板、屋面等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用結實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。
2)樓板面等處邊長為25-50cm的洞口，用多層板或竹笆作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。
3)長邊為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆。
4)邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。
(4)防雷避電措施
采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。
避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用?12鍍鋅鋼筋制作, 高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。
接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。
接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發生擊穿事故。
3、文明施工要求
根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全手冊、程序文件，要求按如下規定進行施工：
(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。
(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌。
(3)嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。
(4)腳手架搭設人員必須經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。
(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 (6)護身欄、腳手板擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。
(8)不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
(9)不得將模板支撐、攬風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
(12)腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。
(13)要保證腳手架體的整體性，不得與外用電梯一并拉結，不得截斷架體。
(14)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。
(15)使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
(16)腳手架堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領、退料手續。
(17)施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。