計劃調度員范文第1篇
生產調度員工作計劃
由于基地的生產調度部門組建時間不長，在此期間為適應本崗位的需要，我部門不斷熟練生產業務流程，并學習新的相關業務知識，力求將本職工作做得更好更出色。經過這段時間的學習與業務實踐，我部門打算從長期與實時兩個層面做好日常工作。長期工作包括基地生產的統籌規劃、協調，以及生產月報、年報和erp文檔的整理等日常工作;實時工作包括生產中遇到的暫短或突發性事務處理、攝制組的臨時任務安排等工作。
現將2009年工作計劃具體如下：
1、做好基地的生產經營管理，觀察學習同行業相關業務知識，揚長補短，并不斷總結經驗，優化基地的生產業務流程。
2、與基地的各部門和分公司加強溝通協作，配合各分公司解決攝制組遇到的困難，解決生產實際問題，并找出生產中遇到的不足，挖掘生產業務流程的控制點，以認真搞好生產的銜接工作，盡量避免出現斷點。
3、做好工作規劃，分清輕重主次，細心認真完成基地生產的日常工作。包括erp信息上傳更新，挖掘erp更具價值的信息，力求做到生產管理更具專業化。
4、 生產服務方面多做溝通，多了解各分公司的生產需求和意見，為基地功能的健全、erp的不斷完善收集更多信息和數據，積累erp管理經驗。
5、 紀律方面，做到堅持不遲到不早退，遵從領導指示，學會管理自己的情緒，及時調整自己的工作態度，及時并保質保量地完成工作任務;積極主動地協助其他部門領導及同事。
6、09年里，erp工作仍將是重點，除了erp在整個基地的建立與推廣以外，erp的實施應用更加重要，我部門會積極配合開發部門做好erp業務流程的培訓學習工作，并盡快應用到實際生產中。
7、企業erp對標準化、規范化、精細化要求很高，所以這對企業erp的整體實施是有一定難度的，我部門會積極配合基地各分公司與各部門一同研究如何將erp更好的融入日常管理，不斷探索與創新，共同進步。
8、基地的生產安全是不容忽視的，我部門會積極配合基地其他各分公司和有關部門積極做好生產安全工作。
計劃調度員范文第2篇
一、不懈努力學習、嚴格要求自己
1、強化形象，提高自身素質。為做好調度工作，我堅持嚴格要求自己，注重以身作則，以誠待人，一是愛崗敬業講奉獻。綜合車隊工作最大地規律就是“無規律”，因此，我正確認識自身的工作和價值，正確處理苦與樂，得與失、個人利益和集體利益的關系，堅持甘于奉獻、誠實敬業，二是錘煉業務講提高。經過學習和鍛煉，自己在與駕駛員和用戶方面的溝通上取得一定的進步，利用每天的工作積累經驗，細心學習他人長處，改掉自己不足，并虛心向領導、同事請教，在不斷學習和探索中使自己在各方面都有所提高。
2、嚴于律已，不斷加強作風建設。一年來我對自身嚴格要求，始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準則，始終把作風建設的重點放在嚴謹、細致、扎實、求實、腳踏實地埋頭苦干。在工
計劃調度員范文第3篇
摘要：采用博弈理論，建立了一種基于非合作博弈的作業車間任務調度模型，在該任務調度模型中，將源于不同客戶的制造任務映射為非合作博弈模型中的局中人，并將與制造任務包括的工序集所對應的可選加工設備映射為可行方案集，將使各制造任務的加工完成時間和成本組合形成的多目標綜合指標映射為收益函數，從而將對任務調度模型的求解轉換為尋求非合作博弈模型的Nash均衡點，通過設計的爬山搜索混合自適應遺傳算法、自適應交叉和變異算子，實現了對該任務調度非合作博弈模型的Nash均衡點的有效求解，同時算例仿真結果也驗證了所提出的調度方法的正確性。
根據數學模型和假設條件，競爭驅動的作業車間任務調度目標就是尋求使得每個制造任務均能達到綜合目標值最小、利益均衡的調度結果。
《基于自適應遺傳算法的Job Shop 調度問題研究》 作者：沈斌，周瑩君，王家海
Job Shop 求解過程的計算量隨問題的規模呈指數增長，已被證明是NP完全問題。因此近年來傾向于利用人工智能的原理和技術進行搜索，尋找復雜問題的較優解，特別是以效仿生物處理模式以獲得智能信息處理功能的遺傳算法研究最為深入。但是也有不足之處，早熟收斂問題，局部搜索能力，算子的無方向性，正因為這些不足限制了以遺傳算法的進一步推廣和應用，因此對遺傳算法進行改進顯得尤為重要。本文提出一種新的自適應遺傳算法用以求解Job Shop調度問題。
Job Shop問題描述
一個加工系統有m臺設備，要求加工n個工件，第i個工件ji包含m個操作(工序)，需要考慮如下假設：
1) 每道工序必須按照工藝順尋依次在指定的設備上加工，且必須在前一道工序(如果存在))加工完成后才一開始加工;
2) 工件在一臺設備上一旦開始加工，便不能中斷，必須等到加工完成后，才能加工另外工件，即某一時刻一臺設備只能加工一個工件; 3) 同一個工件不能同時在兩個設備上加工;
4) 同一臺設備不能同時加工兩個工件;
5) 每個工件在每臺設備上必須加工一次，也只能加工一次;
6) 各工件的工藝路線jsn和每到工序的加工時間jt已知，且不隨加工排序的改變而改變，轉移時間和輔助時間忽略不計或計入加工時間。
《A Hybrid Genetic Algorithm for Job Shop Scheduling Problem to Minimize Makespan》 作者：Lin Liu, Yugeng Xi
In this paper, we present a hybrid genetic algorithm for the job shop scheduling problem to mimize makespan. How to improve GA performance is a critical issue when using a GA to solve optimization problems. The general way focuses on tuning its parameters such as population size, crossover rate and mutation rate. However, if all parameters have attained the useful bounds, the expected improvement is often not worth the efforts of finding even better parameters. More potential improvements can be only explored by modifying the size of search space. The set of active schedules is usually large and includes a lot of schedules with relatively large idle times on machines, and thus with relatively large idle times on machines, and thus with poor performance in terms of makespan. The proposed algorithm used the idea of hybrid scheduler to reduce the search space as well as the computational efforts. The search space can be reduced or increased by controlling the upper bound of idle times allowed on machines. Since the parameters of the hyubrid scheduler are unlikely to be determined appropriately in advance, we search better values of them in the hybrid GA evolution. Dissimilar to Gas in literatures, a chromosome includes not only genes representing the relative priorities of all operations but also genes representing the parameters to determine the upper bound of idle times permitted on a given machine before scheduling an operation. The random keys representation is used to encode a chromosome. Each element of the chromosome is a real number of [0,1]. During the schedule generation phase, the SPV rule is used to convert a real number vector into a job repetition representation. Based on the hybrid scheduler, a chromosome is decoded into a feasible schedule. Finally, a local search is executed in the neighborhood determined by the critical active chain to improve the performance of the schedule generated in the schedule generation phase.
nd In the 2section, we present the formulation of job shop scheduling problem to minimize makespan. In the 3 section, we describe the proposed hybrid genetic algorithm in detail. In the 4 section, the proposed algorithm is evaluated on benchmark instances. Finally, we conclude the paper with a summary in 5th section.
《Hybrid Genetic Algorithm for Solving Job-Shop Scheduling Problem》 作者：S.M. Kamrul Hasan
The Job-Shop Scheduling Problem(JSSP) is a well-known difficult combinatorial optimization problem. Many algorithms have been proposed for solving JSSP in the last few decades, including algorithms based on evolutionary techniques. However, there is room for improvement in solving medium to large scale problems effectively. In this paper, we present a Hybrid Genetic Algorithm(HGA) that includes a heuristic job ordering with a Genetic Algorithm. We apply HGA to a number of benchmark problems. It is found that the algorithm is able to improve the solution the solution obtained by traditional genetic algorithm.
《Scheduling jobs and maintenances in flexible job shop with a hybrid genetic algorithm》
Most flexible job shop scheduling models assume that the machines are available all of the time. However, in most realistic situations, machines may be unavailable due to maintenances, pre-schedules and so on. In this paper, we study the flexible job shop scheduling problem with availability constraints. The availability constraints are non-fixed in that the completion time of the maintenance tasks is not fixed and has to be determined during the scheduling procedure. We then propose a hybrid genetic alogorithm to solve the flexible job shop scheduling problem with non-fixed availability constraints. The genetic algorithm uses an innovative representation method thrdand applies genetic operations in phenotype space in order to enhance the inheritability. We also define two kinds of neighbourhood for the problem based on the concept of critical path. A local search procedure is then integrated under the framework of the genetic algorithm. Representative flexible job shop scheduling benchmark problems and fJSP-nfa problems are solved in order to test the the effectiveness and efficiency of the suggested methodology.
《A Hybrid genetic algorithm for no-wait job shop scheduling problems》 作者：Jason Chao-Hsien Pan, Han-Chiang Huang
計劃調度員范文第4篇
轉眼間2011年即將過去，就要告別29歲的光陰，去迎接30歲的時光。我沉思著，回顧這一年來的工作與成長，我積累了什么工作經驗?懂得了什么人生感悟?又該怎樣迎接2012年新的人生與工作任務的挑戰?2011年工作總結如下：
隨著調度崗位工作經驗的積累，在公司、部門領導的正確指引和同事們的團結協助、相互學習下。2011年的工作重點轉向了學習認識和實踐總結相結合，領會作為公司職能部門的一名“調度員”在日常工作中如何行使和運用“計劃、組織、指揮、協調和控制”這五大管理職能，以及在部門內部職能分工中調度崗位在與同事間協作時又該發揮怎樣的作用。
1、每天接班第一件事，首先了解當天各機組生產進度以及需要關注的重點、整理匯總各機組上個班的班報填好調度日報，掌握目前各機組運行情況。然后到各機組巡視了解需要關注的重點和各機組實際運行現狀。及時協調處理生產過程中影響批次計劃執行和機組運行的異常情況，對影響生產時間較長或重大異常情況及時向部門領導和相關部門負責人匯報，爭取用最短的時間使機組恢復運行，確保整個生產計劃進度的順利執行，對當班期間發生的異常情況做好記錄和交接。
利用業余時間奔著“學以致用”的目標，加強相關理論知識的學習，再運用到日常工作中去實踐驗證，使得在履行自己的崗位職責時也顯得非常順利。當班期間對各機組訂單計劃跟進、信息傳遞、人員物流協調、異常情況處理等任務得到了圓滿完成，事后即時將異常信息向部門內有關同事反饋，使重點信息和異常信息部門內部共享，為部門的整體工作開展提供了有力支撐。結合日常工作中處理各項事務時遇到的困難和經常發生沖突的問題點，用服務的態度積極向當事人了解情況聽取其對發生沖突的問題的意見和想法，事后查看學習公司相關流程管理文件，并向領導和同事們請教學習總結經驗。日積月累中總結出了關于部門內部計劃、調度、統計三大職能工作間相互協作的方法，以及如何跟進批次計劃書執行過程中異常信息的共享途徑，及時向部門領導提供所需的決策信息，并在工作中與同事分享自己的心得。目前關于跟進批次計劃書執行過程中異常信息共享的方法己被同事們采納，并在日常工作中得到了運用，完善了調度崗位依批次計劃書為主線開展“協調、指揮、控制”職能的作用。
2、在匯總各機組運行績效數據的過程中積累了關于設備運行管理的知識和統計分析的方法，為計劃員做公司經營計劃編制和分析時提供了真實的數據支撐。同時也感到我對統計分析的方式方法掌握的太少，還不能很明顯直觀的反映各機組運行異常的關建點和處理措實，這是我今后要努力學習的一個方面。力爭為部門領導的決策提供及時準確有價值的信息，為部門日后整體工作的提升貢獻自己的力量。
3、協助工程技術部管理備品備件倉庫，保證各機組節假日和中、夜班出現設備故障搶修時所需備件的領用。剛開始時因對各種備件存放位臵不清楚，每次尋找備件時同電鉗工一起就像無頭蒼蠅一樣在庫房里亂躥，用時很長。為了縮短在庫房尋找各種設備所需備件的時間，加快搶修速度，我每次都用心記著尋找的備件和同類備件的位臵。到如今只要電鉗工說出所需備件的名稱或形狀，我就能夠很快的找到存放的位臵，幾乎成了全職倉庫管理員。
4、調度這個崗位一直以來都肩負著協助安全員抓好車間安全管理工作的責任，雖然公司對安全工作抓的很緊提的很高，但日常工作中對一些違反安全操作規程的行為制止時，總感到受一種“習慣性管理思維”抵觸，甚至為這事和班組人員發生過沖突，經常得的回復是“別人都不管，就你總是管，我認為這樣做應該沒有事。”事后將事情經過向所屬部門管理人員反饋時，得到的回復是“今后遇到就開罰單”，但同類事件日后的工作還會時常發生。我認為如果真見一次開一次罰單，只能是管的了一時管不了長久，而且在員工內心里會積起更多的怨恨和不滿情緒，今后安全管理方面的工作將更難開展，隨之而來的事故率只會上升不會下降。結果是人也得罪了事也沒有辦好，兩頭不得一頭。
今年七月份公司組織結構調整和人事變動后，經公司、部門領導的引導和安排，八月份參加了深圳市初級安全主任培訓班，并順利通過考試獲得了“深圳市初級安全主任資格證書”。帶著工作中的疑問去學習相關安全管理方面的知識和經驗，尋找如何能夠轉變基層管理人員在工作中對員工不安全行為的“習慣性管理思維”模式，引導和強化員工對安全思維意識的認識和安全行為。逐步完善全公司在安全管理方面的安全文化建設和改善現場6S管理的現狀，有效的減少人員傷害和公司財產損失，提高公司形象，創造安全整潔的工作環境。而這一點在和一線員工溝通交流時也得到了他們的認同和期待，但往往員工會反問“你說的這種現場安全管理誰都想，要是真能實現那是最好不過了，可在我們公司能實現嗎?”。從這句話中可以看出一線員工的期待和無奈，同時也引起了我的深思。這將成為我今后工作、學習中要努力的方向和工作目標。
2012年我將用已獲得的知識、經驗，堅持“學以致用”的目標，繼續實踐驗證2011年的工作學習目標和尋找有待解決的問題的方式方法。加強學習與本部門、本崗位業務相關的科學知識，提升自己的業務能力，協助部門經理實現計劃調度部在公司整個生產運營過程中“計劃、組織、指揮、協調和控制”這五大管理職能，以及安全、6S現場管理職能的作用。為華美板材的發展貢獻自己的一份力量，夯實人生成長過程中走過的歷程和獲得的經驗。
計劃調度部：
計劃調度員范文第5篇
生產調度管理制度
1 總則
1.1 生產調度管理是企業生產經營管理的中心環節，生產管理部作為生產調度管理的職能部門，是公司生產的指揮中心。
1.2 生產以市場為導向，以“少投入，多產出，快產出”為原則，科學利用資源，合理組織調配，有效進行生產過程控制，獲取最佳經濟效益。 2 管理職能
2.1 生產調度在生產管理部及公司主管經理的領導下開展工作。以生產調度為核心，建立與各職能部室、車間主任及生產班組長相連接的生產調度指揮系統，按程序分層次地組織、協調、指揮生產。
2.2 生產調度對公司生產實行全面管理，堅持二十四小時倒班，每班一人。 2.3 以生產調度的集中統一指揮為原則，一切與生產相關的操作、指令都要通過生產調度指揮系統逐級下達，情況緊急或必要時，有權調度公司范圍內的人力、物力，以確保操作平穩，生產安全，保質、保量、按時完成生產任務。 2.4 調度指令具有權威性，基層單位和有關部門必須協作配合，貫徹執行，有不同意見，可一面貫徹執行，一面向上一級主管匯報及請示。 3 管理內容
3.1 負責生產管理及協調各車間的生產平衡、物料平衡、動力平衡及供、產、銷平衡。
3.2 負責監督檢查各部門對進貨原材料、過程控制中產品及成品的標識與完成的執行情況。
3.3 負責制訂公司的干部值班制、交接班制、巡回檢查制、聯系匯報制、頂線油及回調油的管理規定，并監督、檢查、考核各項制度的執行情況。
3.4 負責按計劃安排組織指揮裝置的開、停工及開車前的準備、停車后的處理工作。
3.5 負責組織有關單位對設備故障、生產事故進行調查處理。參與制定生產線大、中修檢修方案的制訂。 3.6 負責安排階段性生產任務及臨時生產任務，并組織實施。 3.7 負責匯總生產數據，并向部門及公司主管領導匯報有關情況。 3.8緊急情況下的應急處理：
當生產調度接到有關處室或車間的緊急報警電話時，在未向外界報警時，生產調度需立即撥打報警電話(如1
19、110或120等)，并通知生產管理部領導和主管生產領導，迅速聯系有關部門(如車隊、醫務室)或其他車間進行相應的處理(如調用車隊的救護車、醫生;停車、停蒸汽等)。生產調度必須在最短的時間到達現場協助處理。 4 檢查與考核
4.1 在主管部門的領導下，負責檢查考核各單位對本制度的執行情況。 4.2 每周檢查不少于一次，每月考核一次。
生產計劃管理制度
一般日程計劃
第一條 制造期限的指定
生產部要經常備有《標準完工工程表》、《制造處作業能力表》等表格，在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關工程結束期限的要求和物資進貨日期的基礎上，確定結束設計及結束工程的時間，并把這個期限記入《制造指令》中。 第二條 每月制造實施計劃
生產部要每月召開一次與制造加工有關部門的聯合會議，以季度制造預 算為基準，考慮營業部的要求，制訂目標預算：
1.采購物資：按照一季中不同品種產品加工制造所需而進行，具體分解到各月。
2.接受訂貨：按照一季度實有時間(全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務必須占用的時間)安排，具體分解到各月。
第三條 完成報告
1.在產品加工制造結束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規定的手續，手續完成后，即要填寫完成報告。
2.生產部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關部門分發通報。
二、中間日程計劃
第四條 中間日程計劃界定
1.中間日程計劃是以每月制造實行計劃為基礎的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準。
2.中間日程計劃以基準勞動日程表、作業能力表、標準勞動時間表的基準為基礎制訂。對偶發性事故要進行調查，做出處理。 第五條 基準日程表
1.意義
所謂基準日程，是指以標準作業方法和以正常的工作強度進行操作，為完成某一項工程所需的時間。在機械加工廠，由于加工工序很多，基準日程也就是表現為從一道工序到下一道工序，或從這一車間到下一車間的時間。 2.設定內容
基準日程表因產品、型號、馬力等的不同具體內容也有所不同。通常需要設定以下的內容：
(1)制造過程所需開動的機器臺數。 (2)材料的下料時間。
(3)主要工程的開始與完成的時間。 (5)完成與入庫的時間。
第六條 能力調查表
能力調查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業 工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據生產計劃所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況，并據此編制中間日程，進行人員配置。保有勞動力=(1-無效作業率)×作業效率×工作天數×出勤率×有效人員說明：
1.單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以P代之。 2.作業效率=〖SX(〗AP〖〗A(實際勞動時間)〖SX)〗 3.出勤率=〖SX(〗出勤人數〖〗出勤人數+缺勤人數〖SX)〗
出勤天數為除掉休息日后的預定出勤天數，有效人員為扣除長期缺勤者、預定調走者以外的實有作業人員。 4.無效作業率=無效作業時間/作業時間
無效作業時間是直接動員、間接動員、不良作業、修正作業、組織活動
等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據過去的實績而定。 5.所需勞動力的計算
在每月實行計劃時、按下面的公式計算所需的勞動力： 所需勞動力=生產計劃臺數×P/480(分鐘) (注：480為一個勞動力一天工作的時間，即8小時。)
第七條 標準作業時間表
標準作業時間是不同零件、不同作業的標準作業時間，它以所需勞動力計算為基礎。 第八條 每月實行計劃
每月實行計劃以制造部門聯合會議所定的制造計劃為基礎而制訂，制 定每月制造預定表后，要向各有關部門下達。 第九條 期限
1.本廠作業的日程
中間日程計劃的期限根據進度表而定。進度表根據基準日程表、能力調查表而制訂。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業部門下達。
三、生產分配規定
第十條 材料零部件的數量確定
倉庫常備物資、零件，要根據下面的資料確定所需的數量。 (1)每月制造實行計劃表。 (2)庫存余額表。 2.本廠半成品生產所需物資
本廠半成品生產所需物資按照以下資料確定所需數量： (1)半成品余額表。 (2)每月制造實行計劃表。 (3)庫存余額表。
第十一條 零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理規定辦理。
第十二條 本廠自制部件的訂貨
1.訂貨分配表
自己制造的半成品零部件，要以每月制造實行計劃表。每月現貨庫存余額，半成品、訂貨余額的調查為基礎，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數量。 2.訂貨基準表
訂貨基準表是規定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進行時間的一種標準。由于訂貨到進貨有一個間隔時間，不能臨時訂馬上用。但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨基準表是為了解決這個矛盾而制訂的。 3.訂貨單的制作和發送
在廠內生產半成品零部件時，要根據訂貨分配表及訂貨時間基準表，決定訂貨數量以及到貨日期，并把各必要的事項記入所定的訂貨單中，做好訂貨安排。
四、生產調查規定
第十三條 調查
調查每天作業量、生產進度的遲緩時間，分析工程上的資料，整理成適合統計管理要求的基礎性資料。
每天作業量實績調查根據作業情況掌握每天各級的作業量，調查作業的進度。
為了管理作業成績，需要每月計算與勞動時間相對應的作業實績，通報各有關部門。
第十四條 每天半成品調查
每天調查作業過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。
第十五條 成本資料的制作
每月20日截止，制作以下的成本計算資料。 1.綜合半成品余額報告書
綜合管理機種的半成品評價，要以下列資帳料來制作半成品余額報告書：
(1)工程管理表。 (2)半成品余額調查表。 2.零件進出余額月報
綜合管理機種的材料、零件的進出余額表要按以下資料制作： (1)材料進行卡。 (2)現貨卡。
3.其余材料進出余額報告
關于月內使用的其他材料，要按以下資料制成進出余額報告書： (1)其余材料進出表。 (2)現貨卡。
第十六條 統計的制作
制作項目管理上必要的各種統計固定格式，包括： 1.資產量統計; 2.不良產品統計; 3.作業實績統計; 4有關材料統計; 5.外購材料統計; 6.半成品余額統計; 7.生產延期統計;
五、有關生產的其他統計
第十七條 外協計劃
制作項目統計表，包括：
1.外協產品統計表; 2.外協產品進度表;
計劃調度員范文第6篇
產 調 度 作 業 指 導
2013年12月12日
書
生
生 產 調 度 作 業 指 導 書
一、職責
負責監督檢查罐車、泵工、操作班等部門工作人員，按其作業指導書中相應的程序進行工作的責任。有權對不服從指揮或不按程序工作的上述人員暫停其工作。 嚴格執行工作程序。 對罐車、泵車、攪拌機等機械設備影響質量的不良因素，有向上級匯報的責任和向有關部門通報的責任。 在遇有機械、質量、交通或生產方面突發事件而對產品質量有嚴重影響的情況下，有通報、匯報的責任和采取相應措施的責任。 負責對生產現場的日常管理及協調工作。
二、調度的日常工作程序
生產調度的任務是：按照生產任務單安排、組織、指揮、協調混凝土的生產。確保生產任務安全、按時、按質的圓滿完成，并完成其他相關職責。
1、生產調度人員必須按時到崗，每次供混凝土開盤前必須做到：督促檢查罐車、泵車、操作室人員到崗情況和設備清潔、完好情況。
會同實驗室技術人員根據已領到的配合比和施工方案了解主要材料的儲備情況，主要是水泥倉儲量和外加劑的品種和數量。 與工地聯系，了解輔助工作人員到位情況和工地施工準備情況，并再次核對提供混凝土的標號、施工部位和數量，待上述工作準備就緒后，方可開盤供混凝土。
2、開盤后，供應混凝土生產過程中的工作程序。供混凝土開盤后，
2 組織混凝土開盤鑒定，召集有關人員協同技術員做好開盤鑒定工作。
在混凝土生產安全過程中，檢查監督罐車司機、泵工、操作室人員是否嚴格按照其相應的工作工作程序規范進行工作，如果檢查出不合格的工序或不正確的操作應及時糾正，必要時應檢查其是否造成對質量的影響，并通報(有關人員)或匯報上級處理。 認真執行施工方案要求，根據過程控制工作程序，合理安排罐車、泵車、攪拌機的工藝流程，做到均衡生產。 在生產過程中，應經常與用戶及公司工長進行聯系，及時掌握現場生產動態，避免長時間的壓車、等車情況的出現，盡量滿足顧客的合理要求。 妥善做好每一次混凝土施工的收尾工作，滿足用戶實際所需用量(合同量之內或某一百分比超加量)。
每次生產結束后，調度人員一定要等全部車輛安全返站，回收全部票據，確定無誤后方準許下班。 負責日常的生產現場環境和涮車臺使用管理，協調水泥槳的再利用。對發現的問題及時組織處理。
3、記錄
調度要認真、準確填寫本班次各類票據(外租車登記表、返料報廢表、日生產登記表)施工日志及交接班記錄。 調度人員應及時回收結算本班次的各類票據，尤其是混凝土運輸單是質量控制和財務結算的重要依據，應認真檢查填寫發車時間、審核運到現場時間、卸料回站時間，如發現問題，應查清后作好記錄。應做到本班次由單班調度負責回收，在連續供混凝土的情況下，當班調度負責回收上一班全部票據，并做好結算工作。
4、特殊要求