安全生產技術操作規程范文第1篇
為認真貫徹落實國家有關法律、法規，進一步規范員工操作行為，結合企業實際，特修編《安全技術操作規程》。
在修編過程中歷經了基礎資料收集、工種工序調研、技術人員起草、員工座談討論、主管部門審定、集團公司會審等階段。修編人員緊密結合現行安全生產法律法規、行業規范、技術標準、開灤近年來的安全生產情況和典型事故案例，使新版《安全技術操作規程》更適應廣大員工現場操作。
新版《安全技術操作規程》分礦井采煤、礦井掘進、礦井開拓、礦井機電、礦井運輸、通風安全、地質測量、洗選加工、礦山救護、事故預防、基本建設、機械制修、發電供電、鐵路運輸、經貿港口、煉焦化工、民爆器材、建筑材料、多經林業、電信網絡、社區服務、勞服系統等二十二篇。
這次修編以工種為主，增加了個別工序和新設備新工藝的操作規程。主要工種的操作規程包括：適用范圍、上崗條件、安全規定、操作準備、安全確認、操作順序、正常操作、特殊操作、收尾工作九個方面。為防止安全生產事故重復發生，把近年來典型事故案例中明確提出的具體操作要求和防范措施做為此次修編的重點補充內容，同時添加了“事故預防篇”。
《安全技術操作規程》是三大規程之一，是規范員工操作、減少安全事故、實現安全生產的重要保證;全體員工要認真學習掌握，自覺按章操作，嚴格遵守《安全技術操作規程》，實現本質型安全人，努力向本質安全型企業邁進。
開灤(集團)有限責任公司
安全生產技術操作規程范文第2篇
1) 參加施工的員工(包括學徒工、實習生、代培人員和民工)要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
2) 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車司機，必須經過專門訓練，考試合格發給崗位證，方可獨立操作。 3) 正確使用防護用品和安全防護措施，進入施工現場，應戴好安全帽，禁止拖鞋或光腳;在沒有防護設施下高空懸崖和陡坡施工，應系好安全帶;上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施;距地面2M以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網;安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
4) 施工現場的腳手架、防護措施、安全標示和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經工地負責人同意。
5) 施工現場的洞、坑、溝、升降臺、漏斗等危險處，應有防護實施或明顯標示。
6) 施工現場要有交通指示標示，交通頻繁的交叉口，應設指揮;火車道口兩側，應設落桿;危險地區，要懸掛危險或禁止通行牌，夜間設紅燈示警。
7) 工地行駛的斗車、小平車的軌道坡度不大于3%，鐵軌終點應有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8) 坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時加固措施，根據土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和機械距坑邊距離。往坑槽運材料，先用信號聯系。
2、機電設備
1)機械和動力機械的機座應穩固，轉動的危險部位要按裝防護裝置。 2)工作前應檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。 3)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具應按規定接地接零，并設置單一開關，臨時停電或停工休息時，必須拉閘上鎖。
4)施工機械和機電設備不得帶病運作會超負荷作業。發展不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。
安全生產技術操作規程范文第3篇
1) 參加施工的員工(包括學徒工、實習生、代培人員和民工)要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
2) 電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車司機，必須經過專門訓練，考試合格發給崗位證，方可獨立操作。 3) 正確使用防護用品和安全防護措施，進入施工現場，應戴好安全帽，禁止拖鞋或光腳;在沒有防護設施下高空懸崖和陡坡施工，應系好安全帶;上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施;距地面2M以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網;安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。
4) 施工現場的腳手架、防護措施、安全標示和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經工地負責人同意。
5) 施工現場的洞、坑、溝、升降臺、漏斗等危險處，應有防護實施或明顯標示。
6) 施工現場要有交通指示標示，交通頻繁的交叉口，應設指揮;火車道口兩側，應設落桿;危險地區，要懸掛危險或禁止通行牌，夜間設紅燈示警。
7) 工地行駛的斗車、小平車的軌道坡度不大于3%，鐵軌終點應有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8) 坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時加固措施，根據土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和機械距坑邊距離。往坑槽運材料，先用信號聯系。
2、機電設備
1)機械和動力機械的機座應穩固，轉動的危險部位要按裝防護裝置。 2)工作前應檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。 3)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具應按規定接地接零，并設置單一開關，臨時停電或停工休息時，必須拉閘上鎖。
4)施工機械和機電設備不得帶病運作會超負荷作業。發展不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。
安全生產技術操作規程范文第4篇
2.駕駛員必須按規定穿戴好個人勞動防護用品。
3.電瓶車應按規定線路在廠區內行駛，并嚴格遵守《廠內機動車輛安全管理制度》及有關交通安全規則。
4.電瓶車駕駛員旁只準乘一人。叉車除裝卸摩托車、進口發動機箱時及實習司機經批準后司機旁可乘坐一人外，其它情況嚴禁乘人。5.嚴禁酒后駕駛，行駛中禁止飲食和閑談。
5.車輛發動前應檢查剎車、轉向、喇叭、照明及液壓系統等裝置是否完好、靈敏可靠。禁止帶病出車、。
6.起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后起步。行駛中如遇條件不良時，應先減速慢行。通過十字、交叉路口時應“一慢、二看、三通過”;交會車時，要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)，嚴禁爭道和強行超車。
7.廠區內道路上行駛時，時速不得超過15km/h;出入車間、庫房門及轉彎時，應先減速，且車速不得超過5km/h。電瓶車、叉車不得進入易燃易爆場所。 8.車輛不準超載使用。電瓶車裝運貨物時，不準超載、超寬、超高，并放穩縛牢，防止物件傾斜、滑落傷人。叉車不準超負荷叉運貨物。
9 叉車作業不準用貨叉帶人作業，叉運貨物時重心應盡量放低，起升后貨叉下嚴禁站人。叉車作業時要注意發動機冷卻水箱水位及水溫的情況，防止過熱。 10.叉車操作應遵守設備操作說明書的規定，起升后貨物要平穩，下降貨物要緩慢，防止突然下落，車要呈制動狀態。當發現車輛呈傾斜、輪胎離地現象時，應立即采取緊急措施，收降貨叉，嚴禁用人壓載，防止意外事故發生。 11.在狹窄場所作業時，應留有安全空間位置并加強照明，防止擠壓傷人。 12.車輛在運行中和尚未停穩時，嚴禁任何人上、下車，更不準扒車、跳車。 13.工作完畢，必須將車輛剎穩，并熄火取下鎖匙。平叉應放落地面。
行車工安全技術操作規程
1.行車工必須經過專門培訓，并取得操作資格，才準獨立操作，其它人員嚴禁操作。
2.工作前必須按規定穿戴好個人防護用品。
3. 開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。并對鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部分嚴格檢查，發現異常嚴禁吊運。
4.行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮。正常運行時，不準多人指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應執行停車。
5.行車工必須得到信號后方能進行操作，起動時應先鳴鈴。 6.行車工在工作時要嚴格執行十不吊： ⑴.超負荷不吊;
⑵.無指揮、指揮信號不明、看不見重物、重量不明、光線不足不吊; ⑶.吊物上站人和浮放有活動物件時不吊;
⑷.鋼絲繩、吊索具和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊; ⑸.行車吊掛重物直接加工的不吊; ⑹.斜拉橫拽不吊;
⑺.易燃易爆物品、氧氣和乙炔瓶等不吊;
⑻.吊運堅硬有棱刃物件時，鋼絲繩與吊物棱刃處未墊不吊; ⑼.吊運鋁液澆包時盛裝太滿不吊; ⑽.管理人員違章指揮不吊。
7.當物體吊起0.5m高時，應在原處作制動剎車試車，確認剎車良好方準起吊運行。
8.行車運行中，未完全停車，嚴禁改開倒車。當吊鉤接近卷揚限位器、大小車臨近終端時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代普通開關。
9.工作中如發現控制器、制動器、電氣設備等有故障或電壓突然下降時，必須盡快停止工作，同時切斷電源，并掛上不能使用的牌子，進行檢查修理。嚴禁帶電修理。
10.行車在運行時禁止進行修理、清洗和潤滑等工作。
11.起吊的重物離開地面后稍停一下，看掛的是否牢固，平穩后再起升或移動，行走中要平穩，開始稍慢，逐漸加快，不能猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。
12. 嚴禁用麻繩、線繩、三角帶等非吊裝用繩索吊運物件。
13.在運行中，發現事故，不論任何人發出信號都要立即停車。運行中嚴禁有人上下。
14.不許將吊起的重物長時間停置在空中，如特殊需要，必須采取有效保安措施，工作中如發生停電或發現異常時，需在重物下面采取圍欄圍護措施。
15.運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭頂上越過。吊物離地不得過高。
16.吊車平臺不準存放任何工具和備件，以防墜落傷人。
17. 運行時由于突然故障而引起澆包或物件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
18.夜間作業應有充足的照明。
19. 行車工對違返本操作規程規定的有權拒絕吊運。
20.工作完畢，行車應停在規定位置，起升吊鉤、小車開到軌道兩端，控制按鈕關閉電源，然后切斷總電源。
電焊工一般安全操作規程
l 電焊工屬特種作業人員，必須經身體檢查合格并持勞動部門簽發的特種作業證，方可上崗。
2 焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3 在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到場檢查，采取臨時性安全措施后方進行操作。
4 工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作時(含打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，防止焊渣燙傷面部. 5 在有缺氧危險作業場所及有易燃易爆揮發性氣體的環境，設備容器應經事先置換通風，并經監測合格。
6 對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環境容內作業還應采取相應電氣隔離，或絕緣等措施，并設人監護.
7 在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須有人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內焊接。
8 電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。 9 電焊機的導線屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次線接頭應牢固。2米以上的高處作業，應遵守高處作業的安全規程。作業時。不準將工作回路線纏在身上。高處作業應設人監護。 10 遵守《氣瓶安全監察規程》有關規定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0.5%-1.0%規定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。
11 工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
手工電弧焊工安全操作規程
l應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好;若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機。次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作;均應由電工進行。
5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機;停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保持牢固可靠。 7在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。
8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9焊接有色金屬器件時，加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如棉鉗或焊槍的帶電部位、工作合、所焊工件等。
11在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
上模工安全操作規程
1作業前 1.l檢查鋼絲繩是否完好;
1.2檢查吊環是否可靠，以及是否安裝好; 1.3檢查模具的鎖緊塊是否裝好; 1.4檢查吊車是否正常; 2作業中 2.1安裝模具;
2.l.l安裝模具時，觀察有無異常; 2. 1. 2吊車起吊時，重物下面嚴禁站人;
2.1.3吊車吊模行進時，模具不可離地面過高，盡可能的貼近地面行走; 2.1.4模具起吊時，必須注意避開周圍設備及機械，不得發生碰撞; 2.1.5模具進入機床時，應確認起吊高度以及下落時不可碰撞機床; 2.1.6裝模時，必須關掉機床電源進行操作; 2.1.7大型模具下面必須安裝支承塊;
2.1.8完成上述工作，確認壓板已安裝好之后、方可松開鋼絲繩;
2.1.9打開模具前按模具的特點進行檢查，對有抽芯的模具，需檢查抽芯位置，確認正確后，才可打開模具。 2.2拆卸模具
2.2.l首先檢查模具是否完好; 2.2.2檢查模具是否已噴好防銹劑;
2.2.3用吊車吊緊模具時，不要使用鋼絲繩受力過大，以免損壞鋼絲繩和吊環; 2.2.4拆開壓板后，方可打開機床，確認無阻礙后才可起吊模具，確保模具與機床的安全;
2.2.5清理現場，確保地面無油污，以免滑倒。
模修工安全技術操作規程
1.模修工必須穿戴好個人防護用品。
2.模修工必須熟悉所修模具的材料性能、安全要求。
3.模具擺放要整齊、穩妥、墊高，要放在工作臺上，不能直接落地。 4.模具修理前要檢查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。
5.模修工操作行車起吊翻轉模具，要持證操作，并嚴格按設備操作規程和行車工安全操作規程操作。
6.待修模具和已修好模具要分開存放，并要有鎖模塊鎖緊。 7.除此之外，模修工還要遵守機修鉗工的安全操作規程。
清潔工安全操作規傷
1.工作前應按規定穿戴使用好個人防護用品，檢查所用工具是否完好。 2.未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”“高壓危險”等標牌的區域內。 3.清掃作業時，應注意作業區域內及周圍情況，防止出現車輛撞傷、物體打擊和其它不安全因素。
4 未經允許不得開動或關閉位河電氣設備，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等電氣設備，也個得用腳踏蹬設備，電氣設備清掃必須經電工允許并采取可靠措施后才能進行。
5.在設備之間行走或清掃時，必須在保證安全的前提下，嚴防被轉動部分掛住衣服以及鐵屑等飛濺物的傷害。
6.嚴禁在吊起或懸空的物件下通過或清掃作業。
7.在有油的地面作業要防止滑倒，在離地登高作業要有可靠的安全措施，嚴禁將身體伸出窗外擦玻璃。
8.清潔工有責任保持安全通道整潔及暢通，發現他人堆放物件堵塞通道時，有權制止。
壓鑄工安全技術操作規程
1.操作者必須持證上崗。
2.操作者必須穿戴好個人防護用品。
3.操作者必須熟悉所操作設備的結構、性能、工作原理和調試方法，并認真閱讀操作說明，嚴格按設備操作規程操作。 4. 壓鑄機操作：
4.1 操作者開機前必須對設備、儀表、潤滑、冷卻系統和設備的安全防護裝置做全面的檢查，確保完好有效。
4.2 操作者安裝鑲件時，必須戴手套，以防燙手。
4.3 設備運轉中操作者(包括其他人)不得進入危險區域。以防碰傷和燙傷。 4.4 往保溫爐加注鋁液時，操作者(包括其他人)要遠離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。
4.5 拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設備和人員。 5.保溫爐操作： 5.l 新爐和長久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。 5.2 操作者應經常檢查導線有無燒焦、破損、搭接設備外露金屬部分，防止發生觸電事故。
5.3 保溫爐加注鋁液時，必須停電。
5.4 清理鋁液浮渣時，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規程操作;加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中;待爐溫降低清渣時，清理人員要佩戴相應的防護用品(如手套、護目鏡);爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復原位，接線正確，并把防護罩安裝穩妥。
6 操作者要認真做好交接班記錄。
拋丸工安全操作規程
1.操作者必須持證上崗操作。
2.操作者必須穿戴好護目鏡等必要的個人防護用品。
3.操作者必須熟知拋丸機的結構、性能、工作原理，熟悉操作說明，嚴格按設備操作規程操作。
4.非本工作區域的工作人員，嚴禁進入拋丸作業區域。 5.禁止從吊有鑄件的懸鏈下通過，以免碰傷人。 6.上、下掛鑄件時要平穩，以防鑄件落下傷人。 7.隨時清理撒落地上的鋼丸，以防滑倒摔傷人。 8.工作完畢，清理工作場地，保持通道暢通。
鉆床工安全技術操作規程
1 作業前：
1.1應注意設備上的防護和保險裝置必須齊全可靠、穿戴使用好規定的勞動防護用品。女工長發必須盤入帽內。
1.2電氣設備的金屬外殼的接零(地)保護必須牢固可靠。 2 作業中：
2.l鉆大件時，工件必須用壓板、壓桿把緊，鉆小件時應用工具夾緊，不準用手拿著鉆。
2.2工作時嚴禁戴手套。
2.3鉆頭上繞有長鐵屑時，嚴禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
2.4不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。 2.5加工零件需要加冷卻液時，應用毛刷，嚴禁用棉紗絞纏加冷卻液。 2.6換鉆頭、調整、變速時均必須停車。
2.7使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物(更不準站人);工作前橫臂必須卡緊。
2.8橫臂和工作臺上不準堆放放物件。
2.9工作結束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 3 作業后：
3.1切斷電源，維護保養好設備。 3.2整理整頓好作業現場。
鑄件清理工安全技術操作規程
1.清理工必須穿戴好個人防護用品，戴眼鏡和手套。 2.清理時，要了解工件的材質性能。
3.清理前檢查所用工具，不符合要求的工具不得使用。 4.翻轉工件時要平穩，防止墜落傷人。 5.在清理工作時，工件側面、對面不應站人。 6.用手錘清理時，手錘不得朝人的方向錘打。 7.鑄件不能觸通道上，擺放高度不能超高。
安全生產技術操作規程范文第5篇
部分的檢查，并確認正常。
二、 向鍋內進水(試排污閥)至略低于正常水位。啟動風機，吹掃入膛，
按正常程序點火，并做好調整，保證安全。
三、 正常運行后，應調整供煤、送風、給水，保持水位和氣壓穩定，適應
蒸氣負荷需要，保證供氣。
四、 運行中每小時應進行巡視檢查一次，并按規定做好各項記錄，簽名并
確認。
五、 每班應進行洗水位表及排污各一次，安全閥排氣試驗及各項安全裝置
每周至少校驗一次。
六、 暫時停爐時要先停止供煤，稍后停止送風，保持水位稍高于正常水位。
七、 完全停爐時，鍋爐應保持緩慢冷卻，待鍋爐水溫度降至30度以下時，
才能放水，停爐時間超過一個月，應加入干燥劑，采用干法保養。
八、 遇到下列情況之一時，應緊急停爐：
1、 水位降到下極限以下仍不熄火及自動給水;
2、 水位升至上極限以上仍不停止給水;
3、 水位不斷下降，雖經不斷加大給水，水位仍然下降;
4、 給水泵全部損壞，給水系統故障不能可靠給水;
5、 水位表、安全閥、壓力調節器全部失效;
6、 鍋爐組件損壞或本體發生異常，危及人身安全;
7、 鍋爐房失火或發生火警等異常情況;
8、 鍋爐壓力上升超過允許工作壓力，安全閥排氣，仍不自動熄火，壓力繼續上升。
九、 緊急停爐程序：
1、 切斷電源;
2、 關閉主氣閥;
安全生產技術操作規程范文第6篇
1、Q/LH—GY—1149.24—91 起重工作標準。
2、GB6067—85 起重機械安全規程。
3、LD48-93 起重機械吊具與索具安全規程。
二、一般安全規定
1、起重工必須經過專門的安全技術培訓，經考核合格取得合格證后，持證上崗，方能指揮。
2、正確穿戴和使用勞動防護用品。佩帶鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的袖標，特殊顏色的安全帽、工作服等。所戴手套的手心和手背要易于辨別。
3、應熟悉所指揮的起重機、索具的性能、負載量、綁掛等情況，不準超載、超安全距離運行和違反安全規章。
4、起重前認真檢查起重工具(繩索、扁擔、吊鉤、吊帶、掛鉤、繩扣等)是否符合安全規定，滿足起重方案的要求。
5、發出的指揮信號必須清晰、準確。應站在使司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮司機使負載避開人員或障礙物。
6、不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員，以便逐級傳遞信號，當發現錯傳信號時，應立即發出停止信號。
7、負載降落時，必須確認降落區域安全，方可發出降落信號。
8、當多人綁掛同一負載時，起吊時，應先做好呼喚應答，確認捆綁無誤后，方可由一人指揮。
9、起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚，各負其責，共同協作，發出信號準確、清晰，并將作業區域內的障礙物清理干凈后，方可吊運。
10、同時用兩臺起重機吊運同一負載時，只能由一人指揮，應用雙手分別指揮各臺起重機，以確保同步吊運。
11、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100～200㎜穩妥后，再用正常速度信號指揮。必要時，在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。
12、起吊前還應熟悉作業環境，確保安全操作距離，遇有雨霧天氣和6級以
上大風天氣時禁止作業。
三、起重過程安全技術操作規程
1、必須熟悉各種起重機的安全操作和動作特性，并有捆縛、吊掛知識，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈條等起重工具的性能和報廢標準，以及最大允許載荷和保養使用安全技術知識。
2、工作前應檢查吊具是否牢固，若發現早達到報廢標準的鋼絲繩、鏈條、紗繩和麻繩等，應禁止使用，立即更換。
3、根據吊運物件正確選用工具和吊重方法。在吊運過程中，要與起重機司機密切配合，正確運用各種手勢，及時發出信號。
4、工作時應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也選擇恰當的位置及隨物護送的線路。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發現捆縛松動或吊運工具發生異樣、怪聲，應立即指揮停車檢查。
6、翻轉大型物件應事先放好舊輪胎或木板條墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向而站立。
7、合理選用鋼絲繩和鏈條，各分股間的夾角不應超過60°，尤其要重點注意專用吊運部件。
8、吊運物上如有油污，應將捆縛處的油污檫凈，以防滑動。銳邊棱角應用軟物襯墊，防止割斷吊繩。
9、捆縛后留出的不受負荷的繩頭，必須饒在吊鉤或吊物上，以防止吊物移動時掛住沿途人或物件。
10、起吊物件時，應將附在物件上的活動件固定或卸下，防止重心偏移或活動件滑下傷人。
11、吊運成批零星小物件時必須使用專用吊籃、吊斗等。同時吊運兩件以上重物，要保持物件平穩，不使物體互相碰撞。
12、吊運開始時，必須招呼周圍人員離開，掛鉤退到安全位置，然后發出起吊信號，在正式起吊前，應進行試吊，當重物離地面1m左右時，應停車檢查捆綁情況，確認無誤后，在繼續起吊，嚴禁以短距離吊運或其它理由，不執行操作規程。
13、在任何情況下，嚴格禁止用人體重量來平衡吊運物體，更不允許站在物體上同時吊運。
14、卸下吊運物體，要墊好墊木，不規則物體要加支撐，保持平穩，不得將物體壓在電氣線路和管道上面，或堵塞道路。物件堆放要整齊平穩。
15、如有其他人員協助執行掛鉤任務時，由起重工負責安全指揮和吊運。
16、工作結束后，應放下防風閘，清理作業現場。收回吊運用具，應將所有工具檫凈油污，做好維護保養，加強保管。
17、有四個吊環的方體箱，不準對角兜掛兩點，重心接近或高于吊掛位置的物體，不準兜掛兩點。
18、吊運形狀對稱物件的繩索長度應一致，形狀復雜、重心不在中心的物體，繩索長度與綁掛位置要恰當，應進行試吊，保證起吊后不產生游擺位移或傾斜。單繩吊物必須采取防滑動措施，雙繩吊掛張開角度不得大于120°。
19、吊運受壓容器必須有專用槽斗或其他安全措施。吊運化學危險品，要嚴格遵守國務院發布的《化學藥品安全管理條例》有關規定。
20、吊運管線過程中，吊運管線的高度至少比運行路線上遇到的物體及管堆要高出0.5m，但不得從人頭頂上通過。
21、必要時，應在管材兩端掛鉤上系以拉繩起落，以免吊運管線過程中旋轉搖擺。
22、管線擺放及裝車時應輕吊輕放，并在離地面10-15厘米停住，檢查制動、吊物，確認情況正常，方可繼續操作。