施工方案總結范文第1篇
一、工程概況：
本工程為年產200萬噸特大高精鋁及鋁合金板帶箔項目—雨水泵站配套工程，該工程位于整個廠區的地勢最低處，是廠區內積水的匯集處，該工程包括四排鋼筋混凝土雨水管道，碰頭后廠區內地表積水將進入雨水泵站內然后泵送排除。
二、主要工程量：
DN2000Ⅱ級鋼筋混凝土管132米(，包括了排水公司排水時破壞的四節混凝土管共10米)，雨水檢查井3.15*3.15兩座，3.5*1.5閘門井2座，以及兩套閘門、手動啟閉機、現場控制箱的安裝(閘門、手動啟閉機、現場控制箱等的采購由建設單位負責)。
三、施工前準備：
1、人員：管理人員6人，鋼筋工6人，木工4人，電工1人，混凝土工4人，電焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人，力工10人;
2、機械：50噸履帶吊一臺，小松360挖掘機3臺，推土機SD22S一臺，混凝土罐車2臺，混凝土泵車一輛，自卸車5輛。
四、工期安排：
2014.3.20-3.25施工前準備;
2014. 3.25-2014.4.1開挖1.5米厚凍土層;
2014.4.2-4.8安裝井點管并試運行;
2014.4.9開始井點降水;
2014.4.9-4.12修臨時便道;
2014.4.13-4.16開挖中間雙排雨水管溝槽土方;
2014.4.17-4.30中間雙排雨水管道安裝及兩座3.15m*3.15m檢查井澆筑; 2014.5.1-5.5回填雙排雨水管道砂礫及土方;
2014.5.6-5.10拆除中間部分井點管后開挖外側雨排管溝槽土方;
2014.5.11-5.23外側兩排管道安裝及兩座閘門井澆筑;
2014.5.24-5.28回填兩側雨水管道砂礫及土方;
2014.5.29-5.31拆除外側井點管。
五、泵站碰頭詳細施工方案：
1、施工前管道臨時封堵：由于雨水泵站是整個廠區雨排的出口處，地勢最低點，因此4處DN2000雨排管線出口處匯集了整個廠區包括廠二路、廠六路、忠旺一街、忠旺二街已連通的全部雨排管道中的積水，水量特別大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內用雙排裝土絲袋臨時對四排管道進行封堵，然后再用磚和水泥砂漿進行二次封堵后抹面，以減少碰頭位置的出水量，碰頭施工過程中還需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四處雨水檢查井內設置4臺φ200型污水泵持續降排水以減少臨時封堵處水流壓力，保證澆筑混凝土作業及管道碰頭、檢查井施工在無水或少水的狀態下進行。
2、施工前降水及施工過程中的降排水方案：我部在充分考慮到施工作業安全及已建的泵站池體的基礎結構的安全后，計劃采用坑外輕型井點降水、坑內明溝排水相結合的降排水方法：
(1)、降水是深基坑施工作業應當采取的必要措施：
1)防止地下水因滲流而產生流砂、管涌、塌方等滲透破壞作用。
2)消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護結構上的靜水壓力與滲透力，提高邊坡或坑壁圍護結構的穩定性。
3)避免水下作業，使基坑施工能在水位以上進行，為施工提供方便，也有利于提高施工質量。
(2)、輕型井點降水：井點降水應將地下水位降至溝槽地面以下不小于0.5米，系在基坑外圍埋設井點管深入含水層內，井點管的上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心泵相連，啟動抽水設備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。
1)、井點布置
輕型井點降水系統的布置，應根據基坑的平面形狀與大小、土質、地下水位高低與流向、降水深度要求而定，井點管布置在地下水流上游一側，由于該碰頭基坑的面積較大，且根據現場的實際開挖作業順序情況，我部中間采用環狀封閉布置，外側采用雙排井點布置，位置位于溝槽基坑外坡腳1.5米處，以防止邊坡塌土而引起局部漏氣，基坑周圍共設五排井點：即外側A、B兩排、中間C排、D排、E排、F排呈環狀封閉狀分布，待中間雙排雨水管道安裝完畢后再拆除中間的C、D排井點管。(詳見附圖1：雨水泵房配套施工井點布置圖)，井點降水在2014.4.9開始，直至2014.5.29施工結束為止。
2)、井點材料準備
該基坑原平均挖深6.9米，清除1.5米厚凍土層后剩余深度為5.4米，我部采用一級輕型井點降水：○1井點管采用Φ50mm無縫鋼管，每根長度6為米，井點管按照0.8米間隔布置?！?濾管長1.5m，一端用厚為4.0mm鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內，在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網采用編織布，外再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔50-60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行連接; 3現場準備6臺套真空泵，型號為IS100-80-160，配15W電動機。 ○
3)、井點施工：
井點放線定位——安裝高位水泵——鉆孔安裝埋設井點管——布置安裝集水總管——井點管與總管連接——安裝抽水設備——試抽與檢查——正式投入降水程序;
(3)、明溝排水：溝槽底部邊緣位置設置0.5m(寬)*0.3m(深)集水溝，并于8處接頭和拐角處設置8個集水坑，集水坑長寬0.8*0.8，深度1米，每個坑中各設置一臺φ200型污水泵，施工過程中將集水坑中的水排到80米外的空地處。(詳見附圖2：雨水泵房配套施工橫段圖)。
3、基坑開挖方案：我部采用分層開挖的方法：先挖除表層凍土1.5厚，再開始進行溝槽開挖。先開挖中間雙排雨排管道溝槽，待雙排管道安裝完畢后在開挖兩側單排雨排管道。
土方開挖土方量及回填土方工程量詳細計算如下：
現地面平均高程：143.7，管內底設計標高：137.5，基坑標高：137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差：143.7-136.8=6.9m，土方開挖總面積1183 m2
清除第一層包括1.5m厚凍土：
1.5m厚*1183m2=1775立方米，開挖雨排管溝：清淤量：1183 m2*(6.9-1.5)m=6388 m3 單排管外邊坡處土方量：61m*19 m2/m=1159 m3 ，6388-1159=5229 m3
集水坑土方量：0.5*0.3*122*2=37 m3
總土方量：5229+1775+37=7041m3(挖掘機分三次倒運至堆土區)回填利用后的余土采用外運處理，運距15km。
由于自2013年11月以來，整個雨水泵站碰頭處因泵站施工單位為冬季越冬保護池體而回填了大量的淤泥，而且由于這部分淤泥與坑外原地面的高差達6-7米且溝槽坑外坡腳位置無處堆放，因此挖除及倒運難度極大，需要分三次倒運至坑外。(詳見附圖3：雨水泵房配套施工平面圖)。
4、施工便道：修筑兩條臨時施工便道，為50噸履帶吊及混凝土罐車提供安全的充足的
作業空間：便道從忠旺二街開始至雙排DN2000管上坡腳處，便道總面積為636平方米，為防止坡度過大影響履帶吊及混凝土運輸車移動作業的安全，基坑中心位置的便道需要加厚處理，計劃采用外運碎磚頭填筑，平均1.2米厚，合計763 m3。 (詳見附圖4：雨水泵房配套施工便道布置圖)。
5、碰頭施工作業順序為：1.5井點降水管安裝并降水修臨時開挖中間雙排管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、檢查井澆筑回填中間雙排雨水管砂礫及土方拆除中間三排井點管開挖外側管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、閘門井澆筑回填雨水管砂礫及土方拆除外側兩排井點管后井座井蓋安裝
6、雨排管道及雨水井施工步驟：
(1)、測量放樣
用全站儀根據已加密的坐標控制點，放出雨排井位及管道中心線。并用水準儀測量清淤后的地面高程推算出開挖深度，并根據實際地質情況確定放坡系數及開挖寬度，并灑出白灰線。開挖寬度、深度及開挖土方量須經建設單位現場代表認可簽證。
(2)、溝槽開挖及回填碎石墊層
嚴格按照圖紙尺寸進行溝槽開挖，為保證溝槽尺寸滿足設計及施工作業要求，應當使
用全站儀及水準儀跟蹤測量溝槽中線及槽底標高，開挖完畢復測合格后再進行0.2米厚碎石墊層的鋪筑(做法同忠旺二街雨排)。
(3)、平基砼澆筑
首先安裝平基模板，安裝完畢后，應對其平面位置、幾何尺寸、頂部高程以及縱橫方
向穩定性進行檢查，并清除模板中的污物。澆筑平基砼，留出管壁厚度和安裝管節座漿混凝土2-3cm，待安裝完管節后，再澆筑管底以上部分。
(4)、管道安裝
水泥混凝土基礎養生達到設計強度70%后方可拆模，管道安裝采用50噸履帶式起重機
及1臺單斗量1m3的挖掘機配合下管，安裝管道前先復核其坡度，無誤后方可安裝，安裝完成后進行抹帶處理， 抹帶采用鋼絲抹帶，即在管道接口處鑿毛處理后設置鋼絲網，再用1:2.5的水泥砂漿抹平壓實，注意各抹帶應寬窄一致，表面光滑。抹帶完成后應進行養護。管座用模板支撐，下砼采用灰溜子投料，振搗棒按操作規范振搗，確保砼振搗密實;
嚴格按照設計幾何尺寸施工,保證尺寸規格及外觀符合標準要求。
(5)、管座砼澆筑
管座混凝土澆筑前，舊混凝土面鑿毛處理，保證新舊混凝土接觸嚴密。插入式振搗器分層澆筑砼，每層振搗厚度不超過30cm，振搗棒插入速度要慢，以免產生氣泡或砼不密實的現象。振搗棒垂直插至前一層砼中，插入深度大于5cm，插入點不超過有效振動半徑的
1.5倍，并盡可能避免與內模板接觸。
(6)、回填：
抹帶砂漿及管座混凝土達到強度要求后即可回填砂礫及原狀土，壓實度滿足設計要求，管道兩側在管中位置以下回填砂礫，壓實方法為水撼砂。(做法同忠旺二街雨排)，
(7)、雨水檢查井及閘門井澆筑：
雨水檢查井采用C25 S4鋼筋混凝土，閘門井C30 P4鋼筋混凝土,井室基礎必須座落在10cm厚C10混凝土墊層上，并在原狀非擾動土上。將預制好的井室基礎吊放到墊層上，將井底位置與雨排管放好后，支井墻模板，采用1.22m*2.44m,15mm厚木模，5cm*8cm*3cm木方支撐，并設置Φ14mm長800mm對拉螺栓加固。砼采用商品混凝土，檢查井井墻厚度為250mm，故澆筑砼采用φ50mm振搗棒，砼澆筑采用溝槽下料，分層澆筑。施工過程中嚴格執行《給水排水管道工程施工及驗收規范》及排水檢查井標準圖集和設計要求，灰漿飽滿、無通縫、抹面光滑美觀，符合設計要求保證質量。井墻澆筑完成后，養生七天，達到強度后，安裝預制好的蓋板，再將預定好的井筒按填土厚度及規范要求進行安裝。
7.施工作業難點及重點：
(1)碰頭施工作業空間小，基坑深度大，而且作業面全部是泵站施工單位回填的淤泥，清理
難度大，挖掘機、混凝土罐車及吊車作業難度很大，必須采用3臺以上的挖掘機倒運;
(2)2座閘門井高度約7米，綁扎鋼筋、預埋件安裝、支模及混凝土澆筑、振搗難度大;
(3)由于DN2000重型鋼筋混凝土管的單節重量接近5噸，而且基坑深度接近7米，按1:1
放坡后上開口單側寬度接近10米，因此小噸位吊車的懸吊半徑無法滿足雨排管道安裝及施工現場的安全要求，根據工程實際需要，我部計劃采用50噸履帶式吊車安裝雨排管道，并用小松360型挖掘機及人工配合安裝。重型吊裝設備對施工便道鋪筑厚度、寬度、壓實度要求更高;
(4)雨水管線與雨水泵房銜接處需用C30微膨脹細石混凝土灌注填實，混凝土管接頭處需鑿
毛處理。
六、 質量保證措施
1、按圖紙坐標進行放線定位，開挖管溝，管溝深度要達到設計要求，管溝內應平整。
2、施工進場的原材料，必須有合格證和質量證明書，對有懷疑的材料要進行二次檢驗，合格后方可使用。
3、堅持施工過程的試驗檢驗制度，混凝土澆筑現場對每批混凝土均進行坍落度試驗并計入施工記錄。
4、嚴把模板質量關，確保模板安裝牢固、緊密，并涂以優質脫模劑以確保實體外觀光潔。
5、溝槽開挖過程中，測量人員要嚴格控制槽底縱坡，保證雨水能夠順利排出，謹防倒坡。
6、施工質量管理人員在施工工序關鍵部位要跟班作業，監督指導班組施工過程中三檢制度執行落實情況，隱蔽工程同監理一起進行旁站，指導隱蔽施工的全過程。隱蔽工程經檢驗，各項指標合格后方可進行隱蔽，同時做好隱蔽記錄。
7、時刻掌握天氣變化，在混凝土的拌制、澆筑、養生等環節應根據氣溫變化隨時準備采取必要的保溫措施。
七、安全保證措施
1、深基坑開挖嚴格按照土質類型進行放坡開挖，并在基底以上3米的兩側邊坡預留緩臺，有必要時應采取支護等防坍塌措施，人員在坑底作業時必須有專人看護，觀察基坑邊坡的穩定性，必須確?；鬃鳂I人員的安全;
2、特殊工種必須持證上崗，不得違章作業或酒后作業;
3、工長在進入施工現場之前，進行安全交底，進行班前喊話;
4、作業前要對操作現場的安全情況，使用的工具進行詳細檢查確認安全無誤后方可作業;
5、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在基坑內操作。搬運鋼筋要注意附近障礙物;
6、現場電氣設備設專人負責，非操作人員嚴禁拆接、亂動現場電氣設備;
7、各工種及管理人員，必須按安全操作規程及技術交底施工，必須接受安全技術教育，
熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，并定期進行安全教育，合格后方可上崗;
8、施工現場設置安全標志，防火標志，電閘箱上鎖，所有機械都要提前試運行;
施工方案總結范文第2篇
施建設項目
編制單位：廣西硅谷建設集團有限公司編制日期：
圍 墻 施 工 方 案
2016 年 9 月
目 錄
第一章
編制依據 ................................................................................................ 2 第二章
工程概況 ................................................................................................ 2 第三章
施工準備 ................................................................................................ 2
(一)技術準備 .................................................................................................... 2
(二)施工班組人員準備 .................................................................................... 3
(三)機械、施工用具的準備 ............................................................................ 3
(四)材料準備 .................................................................................................... 3 第四章
施工技術要求 ........................................................................................ 5
(一)圍墻基礎工程施工技術要求 .................................................................... 5
(二)磚砌體施工技術要求 ................................................................................ 5
(三)圍墻壓頂施工技術要求 ............................................................................ 7
(四)圍墻裝飾工程施工技術要求 .................................................................... 7 第五章
保證質量措施和質量標準 .................................................................... 8 第六章
成品保護措施 ........................................................................................ 9 第七章
安全文明措施 ........................................................................................ 9
- 1底，并由專業人員施工工長編寫安全技術交底，對施工人員進行培訓及現場作業指導。
圍墻施工首先將現有施工圍擋拆除、堆碼，然后用鋼尺對圍墻軸線定位，將圍墻區域內的電桿移至甲方指定位置。圍墻施工用水準儀對標高進行控制。
圍墻起始具體位置和圍墻修建過程中收邊收口的具體做法以甲方總工室下發相關文件為準。
(二)施工班組人員準備
為有效保證工期目標的實現，確保在合同工期內完成本工程圍墻的施工，負責圍墻的工長應提前做好施工前的技術交底工作，并選擇至少兩個有較強技術實力的班組承擔該工程的施工任務。
(三)機械、施工用具的準備
1、圍墻基礎施工前，準備2臺小型挖掘機和5臺打夯機對地基開挖和夯實處理。
2、磚砌體施工，準備兩臺強力攪拌機，作為水泥砂漿和混凝土攪拌用主要機具;使用斗車作為水平運輸周轉工具，斗車需十輛以上，滿足材料供應。
(四)材料準備
根據施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。
1、本工程磚砌體采用強度等級為MU7.5的標準磚，規格為240*115*53。
2、水泥選用魚峰水泥廠家P32.5等級普通硅酸鹽水泥，使用M5.0的水泥砂漿且應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂漿的配制標準按規程規定執行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水
- 3
4、土方回填按照每25cm為一層進行回填，每層回填應分層夯實。
5、現場有陡坡、窄地位置按設計圖紙無法施工。此處以甲方總工室下發具體做法為準。
(二)磚砌體施工技術要求
1、砌體施工前，施工員必須對工人進行詳細的施工技術交底和安全交底。
2、砌筑砂漿水泥選用P32.5等級普通硅酸鹽水泥，水泥石灰水泥砂漿應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂漿的配制標準按規程規定執行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量砌筑砂漿的配合比由試驗室確定。砌體砌筑前要做好砂漿配合比設計。
3、在砌筑前對灰砂磚進行澆水濕潤，含水率宜在8~12%。嚴禁即淋水即砌筑。
4、砌筑砂漿均采用M5 水泥砂漿，要嚴格按設計配合比投料，現場施工應根據設計配合比，在砌體施工前向工人詳細交底其用料，用料精確度控制在：水泥?2%以內，砂?5%以內。
5、砂漿制作采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、外加劑后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。
6、為了保證施工的順利進行，保證施工質量，做好文明生產，砂漿應隨拌隨用，一般情況下，水泥砂漿必須在拌成后，在3至4小時內使用完畢。當施工溫度超過30度時，必須在2至3小時內使用完畢。禁止隔夜砂漿在進行使用。
7、磚砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求、磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數豎向構造的變化部位。
- 5
3、砌體施工時把好砂漿拌和關;投料要嚴格按配合比用量，控制好攪拌時間，保證砂漿強度，砌塊在砌筑前應澆水濕潤。
4、砌體質量要求應滿足水平度<3mm，垂直度<3mm。磚的品種、標號必須符合設計要求。砌體砂漿飽滿度和砂漿試塊不低于設計和規范要。
5、砌體工程還應具備材料的出廠合格證、砂漿強度試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等資料。
6、所以材料及成品進場，必須有材質單、合格證等
7、在施工過程中有技術人員進行檢查，及時糾正施工現場違章操作問題。提出質量更改單及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規范。
8、嚴格執行工程質量標準，材料品種、規格、型號、厚度必須符合工程和設計要求。欄桿安裝時焊口滿焊，打磨光滑平整，噴塑做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈。做到上表美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。
第六章
成品保護措施
1、圍墻裝飾工程完后應做防護，嚴禁強面污染和碰撞、沖擊。
2、不得在已安裝完成后的欄桿上涂漿及掛雜物。
3、為防止污染，在交叉作業過程中，成品欄桿需蓋上保護膜。
4、已安裝好的欄桿在進行一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
施工方案總結范文第3篇
一、工程結構概況
本工程為三層、磚混結構綜合樓，條形基礎，底層4.2M，
二、三層為3M，采用現澆砼樓面、屋面，結構規整簡單，本計算主要是針對模板支持系統的穩定進行計算和驗算，確保模板的安全板。 已知：
1、樓板層高3m，最大的梁為240×600mm，板厚100mm。
2、模板采用20厚膠合定型板，欏木采用60×60@500;
水平木枋采用80×80(通長)，斜桿采用50×50@500;
3、支撐結構采用φ80圓木，設大模桿、主桿。
主桿間距1000~1200，大橫桿步距1500，支承底板的中橫桿立柱間距1200，支承小橫桿立柱間距0.6m，縱向間距1200。
二、驗算模板強度及剛度(取1m寬板帶計算)
1、荷載計算：
①模板自重：300N/㎡
②砼自重：2500N/㎡
③鋼筋自重：110N/㎡
④施工人員，設備自重：a、均布荷載2500N/㎡
b、
樓板厚度按100mm計算
荷載標準值F1=300+2500+110+2500+5410N
荷載標準值F2=300+2500+110=2910N
將上述荷載化為荷載，取1M寬板帶計算
Q1=(①+②+③+④)×1M=2910N/㎡×1M=2910N/m
2、內力計算：
根據荷載組合要求，在二種荷戴情況作用下，(即P1及P2+P)所產生的彎矩和剪力進行比較，取其中
施工方案總結范文第4篇
一、工程概況
湖南科技大學新區教學核心區建設項目Ⅱ標段工科教學樓項目位于湘潭市九華經濟開發區湖南科技大學校區內。本工程建設單位為湖南科技大學，設計單位為深圳市建筑設計研究總院有限公司, 監理單位為湖南新紀工程建設監理咨詢有限公司,由湖南省第四工程有限公司總承包施工,湘潭建設工程質量安全監督管理站監督。
湖南科技大學核心區工科教學樓項目總建筑面積21921m2，建設總高度為23.95m，工程合同造價為4058.3萬元，框架結構地下1層、地上6層，抗震等級為三級，長螺旋鉆孔灌注樁基礎。結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。該階段施工的部位六層、悶頂層、屋面樓板、柱的砼的澆筑，屋面工程、磚砌體工程、抹灰以及內外的裝飾裝修。
二、高溫施工勞動保護措施
1、制定防暑工作預案，合理安排施工，防止高溫天氣引發工人中暑和各類生產安全事故。
2、妥善安排高溫期間施工生產，合理的調整工作時間，安排工人作息時間，合理的勞動休息制度，嚴格控制加班加點，高溫時段項目部停止室外露天和高處作業，防止工人疲倦乏力、勞累過度導致傷亡事故發生。
3、嚴格落實工人防暑降溫物品和藥物，定時足量發放給各班組及一線工人防暑藥物，這些藥物有： 正氣水 、 清涼油 、無極丹、金銀花 、菊花、荷葉 。
4、針對夏季炎熱、天氣干燥，火災事故易于發生的實際情況，要進一步加強預防火災措施，對配電箱、倉庫、木工房等易燃場所進行 1
定期檢查，發現問題立即處理，同時按規定配備有效的滅火器材。同時對工地現場的電焊作業地嚴格管控，防止火星四濺造成火災事故。
5、加強施工現場臨時用電管理。高溫季節施工，作業人員身體裸露部位較多，身體易出汗，極易造成觸電事故，各施工現場應嚴格執行施工用電規范，加強安全用電管理，嚴禁私拉亂接電線，工地臨時用電日常檢查制度，發現問題，及時整改落實。
6、加強監督
A、項目部將施工作業人員的生活保障和勞動保護情況納入日常安全生產監管范圍，并列入文明施工必備條件之一。
B、認真落實并制定有效的高溫季節施工防護措施，加強項目的管理，確保安全生產。
C、加強對高溫作業場所，特別是建筑工地露天作業、高處作業場所的監督抽查，督促用人單位落實各項防暑降溫措施。對防暑降溫措施不落實的，要依規予以查處，將不定期對施工項目高溫季節建筑施工作業人員勞動保護工作情況進行檢查，對不落實的工程項目部將作出嚴肅處理。
三、高溫季節施工的質量控制措施 (1)、高溫季節砼施工
1、夏季混凝土施工的主要不利影響因素及容易出現的質量問題
夏季施工期間，氣溫高、濕度低、干燥快，是新澆注混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低、表面細微張拉裂縫等常見質量問題的主要不利影響因素。正確地分析出現不利影響因素的原因，進而采取有效的技術措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
①、當混凝土的溫度升高時，為了保持澆注作業所需要的坍落度， 2
混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進而導致收縮增大，強度降低。
因為較高的溫度加快凝結，混凝土的運輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會更多。當濕度較低或風速較高時，在修整過程中則可能更容易出現收縮裂縫。
②、若混凝土需要引氣，氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大，但硬化混凝土的質量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長較快，但28d可能達到的強度會相應降低。干縮會導致更多的裂縫，而且熱開裂的可能性也增大。
③、為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質量，應該作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個階段，都應當采取措施來提高夏季施工質量。
2、商品混凝土生產、運輸和卸料過程中對應常見問題的預防及處理措施
在商品混凝土生產時應嚴格按照質量計量監督管理部門批準的合格原材料、外加劑及施工配合比計量要求進行商品混凝土的配置、拌合、灌裝運輸工作，確?；炷撂涠?、和易性、溫度的指標滿足設計要求。針對夏季施工特點，分別計算、估測灌裝環境、運輸距離對混凝土質量指標的影響，通過有效措施控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施進行預防：
①、通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時， 3
在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
②、如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸，可用緩凝劑來控制凝結時間，但應保證緩凝劑的摻量正確，對于大面積的混凝土工程尤其如此。因為如果混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態時，表面可能會結一層硬殼。如果過早地抹平、壓光，就會導致表面出現波紋，而且會封住泌水。
③、高空結構施工采用泵送方式入倉，需要混凝土具備較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
④、在滿足一定規范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，或者在混凝土中摻加適當的粉煤灰，并保證粉煤灰摻量和質量滿足設計配合比要求。
⑤、在可能時，避免在日最高氣溫時段澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風和溫度的影響相對減少，同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。由于夜間施工禁令等特殊要求無法夜間進行施工的，日最高氣溫超過30攝氏度的炎熱天氣里，應盡量避免在10：00～16：00這一時段進行高空結構混凝土施工，否則需要對模板表面采取恒定灑水降溫措施設定澆注環境。
⑥、除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外，工地上不應另加拌合水。
3、商品混凝土澆注和修整過程中對應常見問題的預防及處理措施
①、準備好施工用的模板和各種設備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開始時更應特別注意，根據澆注計劃，日最高氣溫超 4
過30攝氏度的炎熱天氣里，將澆注時間盡量避免選在10：00～16：00這一高溫時段。
②、使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求商品混凝 應準備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動設備易損壞。 ③、與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行適當的濕潤冷卻并加以遮蓋。 ④、先用冷水濕潤模板，然后再澆注混凝土：
⑤、夏季澆注混凝土應精心計劃，連續、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時不要進行修整。
⑥、當發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應采取措施控制混凝土表面的水分蒸發。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養生液等。 在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應及時覆蓋。
4、養護過程中對應常見問題的預防及處理措施
養護十分重要，養護不良可使混凝±強度降低?；蚴贡砻嫜杆俪霈F塑性收縮裂縫等。砼養護條件是否有保證(覆蓋草包;數量必須滿足要求;養護定人定位;養護用水的質量、數量滿足要求等)?；炷翝仓瓿珊?，在12小時內必須對其進行覆蓋保濕養護。施工現場應派專人負責澆水，其中柱、梁采用包裹草包、麻袋等養護，樓面、屋面現澆梁、板澆筑完后應及時進行覆蓋養護，以防止混凝土暴曬暴裂，影響質量。
①、在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護;
②、優先采用水養護方法連續養護。在混凝土澆注后的前一兩天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態，并應嚴格遵守國家標準對混凝土養護齡期的規定。
③、對于大面積的混凝土工程，用養生液養護是較為實用和方便 5
的。白色養生液所形成的薄膜還能反射太陽光，減少熱量吸收，抑制混凝土的溫度升高，所以可在養生液中摻些白色顏料。柱類型混凝土不適用這一措施。
④、當達到規定的養護時間拆除模板時，最好在其表面提供潮濕覆蓋層。
(2)、磚砌體工程
①、高溫季節砂漿應隨拌隨用，當氣溫超過30℃時，水泥砂漿必須在拌成后的2h內用完，混合砂漿必須在3h內使用完畢?；也壑械纳皾{應及時清理干凈，隔日的砂漿不得再用。
②、磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚的含水率宜控制在10%-15%，嚴禁干磚上墻。
③、砌磚工程采用鋪漿法砌筑，當氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。否則因氣溫高，砂漿失水快，會影響砂漿與磚的粘結強度。
④、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2天澆水濕潤;蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 (3)、防水工程
①、對進場后已經過復檢合格的建筑(防水)材料，要做好保管工作。對遇高溫易燃易爆和不允許曝曬、超高堆放或堆壓的材料，要嚴格按規定存放，嚴禁出現不符合存放要求的現象。
②、當氣溫超過35℃或風力超過5級的大風天氣，均不得進行防水施工作業。 (4)、裝飾裝修工程
①、木材的選料
含水率須符合要求，夏季木材的含水率一般較高，所以木材進場后應放置幾天后再使用，不合格的木材易引起門、窗等變形。所有飾面板及清油門套線等進入工地后要先封油，防止受潮。木制品(門、窗等) 6
的縫隙要適當減少一點(約1 mm)，以免在氣溫降低時縫隙變大。
②、材料的保管和運輸
為了避免材料受潮或溫度不一而引起變形、變色，從而影響工程質量，應注意以下幾點：在運輸過程中應做保護，避免陽光直照或雨水淋濕;材料堆放地點應盡量避開潮濕和靠窗戶邊，注意支墊離地10cm以上;板材類上面一層應稍加鋪壓。
③、抹灰、飾面磚工程施工質量控制
1)、抹灰工程應注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，除必須進行“毛化處理”外，還應特別注意基層面必須充分淋水濕透。(一般應在抹灰前一天進行，一天澆水兩遍，磚墻滲水深度宜達8-10mm)。
2)、飾面磚粘貼前應將墻體進行適度濕潤;適當延長飾面磚的浸泡時間;在水泥凝固前應勤澆水養護;雨期施工應采取防雨措施，在水泥初凝前應防止雨水沖淋。夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對于地磚、瓷磚等需要經過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時間，使之充分接近飽和狀態。這樣，就可避免在粘接時由于吸水與水泥粘接不牢固，而產生空鼓、脫落的現象。
④、墻面磚縫的抗滲
可在水泥砂漿內拌入抗滲劑，墻面磚必須嚴格按說明要求浸水處理，在室溫高于30℃或陽光照透的房間，鋪貼前宜用水泥漿封底，鋪貼后增加養護。
⑤、涂料處理要明察秋毫
對于內墻涂料的處理，因為受夏季炎熱天氣影響，應特別注意其穩定性和粘接強度以及初期的干燥抗裂性。這時采取的方法是：仔細觀察細微處，并詳細做時間記錄，再作比較。
⑥、控制好凝結時間
在處理類似石膏的材料時，應該嚴格控制凝結時間。因為在高溫 7
干燥天氣，石膏的成型更不易控制，所以應嚴格控制凝結時間，使之達到標準抗壓、抗拉強度和細度要求。 ⑦、注意尺寸的熱脹冷縮
施工方案總結范文第5篇
測量施工方案
一、工程概況
本工程平面超長、超寬，南北長747米，東西長343米。結構為預應力鋼筋混凝土框架結構，柱子直徑1米，柱網間距9×9米，建筑高度28米。由于本工程建筑安裝質量要求高，鋼屋架安裝精度要求高，因此必須采取可靠的測量方案和先進的測量儀器才能確保工程質量。
二、測量控制網的建立
(一)、控制網建立的依據：
根據建設單位提供的新航站樓附近的一級導線坐標點：坐
11、坐
12、坐13(見圖1)，二等水準點BM
11、BM13(見圖2)為依據建立控制網。
(二)、控制網的建立原則
根據工程占地面積大，控制點通視困難，儀器受限制的特點，確定以下原則：
1、 控制點位置不與現場臨時設施發生矛盾，合理選擇布設點位。
2、 控制點位遠離基坑挖土，降水沉降區域(距開挖邊3米)。
3、 為便于通視，控制點設在軸線一側1米的位置上。
4、 控制點均采用混凝土樁，埋深1.2米。
5、 根據現場大、施工人員及機械設備多的特點，采取在控制點周
圍800mm砌筑120磚墻防護，然后架設1.5米高的紅色三角架
進行標識。
(三)、控制網的建立
1、 平面控制網的建立
(1)、以1級導線為依據，依據《城市測量規范》CJJ8-85中的有關 1
規定進行八條主要控制軸線測設，其中，建筑物南北兩端各設兩條東西向控制軸線，南北設四條控制軸線，共16個軸線控制點。如圖3。
(2)、為施工方便，消除主要軸線距離過大引起的不良影響，在主要控制軸線中間增設一般軸線控制點，如圖4，形成封閉的平面控制網。
(3)、由于本工程平面控制要求精度高，在施工中又在原加密矩形網中，每隔40—50米加設控制點，形成小平面矩形控制網，在施工中采用左右的關系，以角度、距離隨時校核點的正確性。
(4)、控制網測量方法
主要控制軸線測量采用SE2C全站型電子速測儀及光學對中戰板，其標稱精度為3mm+2PPm，測量時，采取一次性平差校正的方法，逐步校核距離和角度，待其滿足精度后，進行樁位鍍銅心。
2、 高程控制網的建立
(1)、依據水準點BM
11、BM13為起算點，根據平面矩形控制網的 點位用鋼板在平面內布設20個閉合水準點，水準路線長設為3.4米。
(2)、測量方法為符合測設，施工中采取NA28自動安平水準儀，黑 紅面水準尺，按三等水準測量的技術要求施測。
三、測設方法
(一)、正倒鏡延長直線
采用正倒鏡投點法進行放線，有效地減少一次性誤差，滿足精度要求。具體做法如下圖所示：
A
1、A2為長軸線基坑兩側控制點，在A1和A2之間的樓層上A’點安置經緯儀，后視A1點采用正倒鏡盤左、盤右取中的方法定出A2’，量出A2A2’距離b’，并按比例從A1’點向直線A1A2方向、移動經緯儀a’直到A1AA2三點成為一條直線為止。然后根據A1AA2三個點在各單位的施工段上加設
控制點。為提高精度，在S軸、X軸南北兩端砌3m高的磚墻，370厚、一米長，上部抹光。在風力不大、天氣晴朗的時候用經緯儀將邊軸線引到墻上，這樣減少每次對點的誤差，減少人員往返于700多米，在墻上我們根據測量的兩點放一條上下600的細線，兩面用紅白相間的大三角標注，在很遠的地方都能看得清楚，在引測時，把經緯儀加設在控制點上，后視A點，用正倒鏡的方法引測墻上的點位，通過A1AA2檢測墻上的點符合，在A1AA2一條直線上。
A2’1
2(二)誤差修正：
1、 平面距離修正：
由于本工程結構施工工期在一年內完成，各季節施工中存在著如溫度 變化、尺長制造誤差等原因，施工中，存在一定的距離誤差，為克服上述誤差，采取以下辦法：
(1)、尺長修正：
所用鋼尺使用前進行尺長檢定，求得尺長修正數并定期進行鋼尺的復 檢。
(2)、溫度修正：
由于鋼尺的長度隨著溫度變化而變化，按如下計算公式進行溫度修正：
ΔLt = λ( t —t0 )
ΔLt— 溫度修正值(每一整尺)
λ— 鋼的膨脹系數0.0000116—0.0000125
t— 當時溫度
t0— 標準溫度(一般取20攝氏度)
L— 每一整尺長度
(3)、控制線內修正
施工測量中，不可避免對產生施工誤差值，解決的辦法是把整個超長、超寬距離分成控制網若干段，使平面形成重復井字型，這樣每層放線把誤差值在兩條控制線內平均分配，以免距離過長，誤差集中。
(三)、高溫天氣勁性柱的測量控制
本工程主體結構各區段周邊設計為勁性柱，施工季節都在七八月份，白天溫度高達37—39攝氏度，夜間平均23—25攝氏度。按設計要求勁性柱固定是與底板鋼筋連接在一起，而底板鋼筋用冷擠壓連接方法連接，按施工單元平均長L=170m，在高溫條件下，晝夜脹縮值很大，在施工中采取早中晚各測量一次的溫度，確定出脹縮值，采取地面輔助測量定位，約定混凝土的澆筑時間。澆筑前再次精確測量當時的溫度，及時算出其膨脹值，調整勁性柱鋼管的位置，確保工程質量。
(四)、高程測量控制
1、 高程豎向傳遞時，采用鋼尺下端懸掛5kg重物，用水準儀讀數， 確定高層傳遞數值。見圖5。
2、 高程點測量時，采取符合測量法。設置標高點位時，考慮本工 程板內設無粘結預應力鋼絞線，板跨較大，預應力張拉，會產生撓度，為避免隱性誤差，在平面四周、柱子或柱子附近200—500處設標高點，并形成符合水準線路，來控制標高的準確性。每測量一次，就要閉合一次，誤差不在允許范圍內，重新復測，直到達到精度為止。見圖6。
五、質量控制措施
1、嚴格遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，對控制整體的控制點位設專人進行重點保護，在控制點3米以內嚴禁車輛通行，做好維護，定期對點位進行檢測。
3、 在長距離軸線引測中，嚴格按照盤左盤右取中法，在施工測量 放線中做到步步有校核，及時發現點位變化的數值，及時調整控制點位。在樓層高層測量中，把高程引測在不易受溫度影響的柱子和柱邊板上。
六、樁位管理
紅線基樁交接工作由建設單位主持，總指揮部組織有關人員參加，在現場由勘測設計單位直接進行交接樁工作?？傊笓]部測量隊向分包單位測量班提交首級控制網樁位，分包單位測量班向專業隊測量組提交二級控制網樁位。
1、 接樁測量資料必須齊全，并應附標樁示意圖，標明各種標樁平 面位置和標高，必要時并應附文字說明。依照資料，現場核對，進行檢查清點標樁。
2、交接樁時，各主要標樁應確屬完整穩固。交樁后，接樁單位及時組織測量人員復測，如發現問題及時向交樁單位提出以便盡快研究解決。
3、接樁工作辦理完畢后必須履行手續，填寫交接樁記錄，一式三份， 并簽字蓋章，納入技術檔案。
4、在工程施工前各級測量人員必須對有關設計圖紙上的測量點定位成果表進行核算，如發現問題及時向上一級技術部門匯報以便與建設單位及設計單位協商。
5、對于控制測量的復核，首級控制網(點)由總指揮部測量隊負責建立和向監理報請驗收;二級控制網(點)由分包單位測量班負責建立和向
總承包測量隊報請復核;其它點位測放由作業隊測量組負責實施和向專業分部測量班報請復核。
6、復核驗線前，申請復核單位應提交有關報驗資料，包括：坐標依據、高程依據、施測方案、待復核點與所用依據點的位置關系。只有內業資料正確后，才能進行外業實測。
7、多個專業施工隊作業區段的交界處測量標樁，應由專業分部組織相關單位互相延長復測2～3個標樁，以利正確銜接，避免發生錯誤。
8、復測標準應按北京市《建筑工程施工測量規程》(DBJ 01-21-95)中的有關規定執行。
9、為避免測量差錯，所有測量內業和計算資料必須兩人復核，測量內容、成果等要詳細填入測量簿內，并簽好姓名及日期，并記好工作日記。復測監控過程記錄應作為技術資料入檔。
10、各級施工單位管轄范圍內的重要控制樁點定期進行復測并做好記錄，如果經過施工擾動、雨雪后應及時復測、調整。
11、為確保測量工作順利進行和方便施工，各級測量人員必須對標樁妥善保護，派專人看管。
12、加強對施工人員教育，保護好測量標樁，測量人員應經常定期巡視標樁情況，所有測量標樁未經工程負責人同意，不得拆除、磕動或破壞。
施工方案總結范文第6篇
1. 必須由專業人員進行施工，必須持證上崗。 2. 必須佩戴安全帽、安全帶服從指揮。 3. 從上至下按順序進行拆除，不得亂拆亂放。
4. 不服從安排，隨便亂拆者，發生不安全事故責任自負， 公司及現場項目部不承擔任何責任。
5. 拆除的一切材料，分類堆放。 6. 此協議一式三份，雙方簽字后生效
施工方簽字：
陜西聚成勞務有限公司
荷花園小區5 #樓項目部
2014年12月9日
申請報告單
尊敬的銅煤建設集團第十二項目部，陜西建安監理公司，陜西聯豐建筑工程有限公司：
銅煤2號荷花園小區5 #樓二期結構工程進入尾期，現對施工電梯于2014年12月1日正式報停，由陜西聯豐建筑工程有限公司辦理一切手續拆除。
此致
陜西聚成勞務有限公司
荷花園小區5 #樓項目部