目前, 全國有3萬多家畜禽定點屠宰加工企業, 其中肉類加工規模以上企業2232家, 2005年達到7743萬噸, 其中豬肉為5010萬噸, 牛肉7 1 1萬噸, 羊肉4 3 5萬噸, 禽肉1464萬噸, 肉類制品及副產品加工產量達到850萬噸。我國肉類加工企業大力發展的同時, 屠宰廢水的產生量、排放量也在逐年遞增, 屠宰廢水的治理成為屠宰企業首要問題。
1 屠宰廢水污染分析
屠宰廢水的主要來源為待宰間的糞便沖洗水、屠宰廢水、燙毛廢水、內臟清洗水、肉品分割廢水等。該廢水中主要含有腸胃內容物及糞便、血污、油脂、臟器組織碎體、豬毛、泥沙等, 還可能含有多種對人體健康有不利影響的細菌, 帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的臭味。此類廢水含有大量的大腸桿菌、病菌及高濃度有機物等, 此類廢水如果直接排放, 會嚴重污染水環境, 影響周圍居民的身體健康。
屠宰企業的水量一般較大, 處理每噸活體家畜, 屠宰場平均排水量為5.8m3。屠宰一頭豬排廢水0.4~0.8m3/頭, 屠宰牛1.2~1.5m3/頭, 屠宰羊0.2~0.3m3/只。屠宰廢水中各種污染物平均濃度為SS:1000~1500mg/m3、CODcr:1500~2500mg/m3、BOD5:1200~1500mg/m3、NH3-N:100~200mg/m3、動植物油:200~400mg/m3。
2 屠宰廢水的處理措施
某屠宰廠廢水日排放廢水最大總量為300m3, 新建一座處理能力為360m3/d污水處理站, 采用“水解酸化~曝氣~氣浮”復合處理方法進行處理處理。上述廢水經過對該廠廢水的實際監測分析, 得出該屠宰廢水中各項污染物濃度為SS:1582mg/m3、CODcr:1755mg/m3、BOD5:746mg/m3、NH3-N:218mg/m3、動植物油:192mg/m3、PH:6~9。
廢水排放標準采用國家《污水綜合排放標準》 (GB8978~1996) 中第二類污染物最高允許排放濃度一級標準:SS:70mg/m3、CODcr:100mg/m3、BOD5:20mg/m3、NH3-N:15mg/m3、動植物油:10mg/m3、PH:6~9。
該處理技術設計時要充分考慮了屠宰廢水的懸浮物濃度高、廢水的可生化性良好、水量不均勻等特征, 并具有以下一些特點: (1) 處理過程中分步去除水中的懸浮物質、油脂以及大量溶解性有機污染物; (2) 充分利用了水解酸化池, 用以降解部分大分子有機污染物, 為好氧生物濾池的后續處理創造了有利條件; (3) 采用好氧生物濾池, 極大地提高了廢水處理系統的穩定性可靠性和處理率, 同時占地面積小, 工程投資及運行成本均有降低; (4) 該處理工藝布置緊湊, 流程順暢, 便于運行和管理。 (5) 屠宰車間、待宰圈、固廢堆放場所、污水管路及污水處理站必須做防滲漏措施, 確保地下水不受污染。
3 廢水治理措施論證分析
根據資料, 屠宰廢水的處理方法較多。針對本項目外排生產廢水的性質, 屠宰廢水治理常采用的生物法包括:傳統活性污泥法、A-B法、氧化溝法、氧化塘法、SBR法和常溫厭氧—射流曝氣CASS法。結合國內和北方地區屠宰企業目前采用的廢水治理方法看, 本次提出如下幾種廢水治理方案進行經濟、技術論證比選分析。
(1) 處理工藝的比較:傳統活性污泥法經驗豐富、運行可靠, 但工藝流程較長、占地、投資較大, 且污泥處置問題突出;氧化溝法操作運行簡單, 污泥產量小, 且易處理, 同時可除P脫N, 但占地面積較大;SBR法是目前機理先進、操作控制靈活、占地面積小、投資小、運行費用低且可實現除P脫N的新工藝, 在國內外皆已大量采用的新技術。改進后的;SBR法污泥量將大大減少, 處理效率也進一步提高, 為目前屠宰行業的廢水處理首選工藝。
(2) 處理工藝的選擇:屠宰廢水可生化性較好, 適合采用生物法處理, 但由于廢水中懸浮物和油脂含量較高, 應在廢水進入生化處理之前進行適當的預處理, 因此采用物化-生化相結合的處理工藝, 處理后的廢水可確保達標排放。
通過上述比選, 結合屠宰生產工藝外排廢水的特點, 利用水解酸化-氣浮-SBR工藝進行處理。該處理工藝對廢水負荷變化適應性強, 處理后的排水指標能夠達到《污水綜合排放標準》一級標準。且處理成本噸水0.65元, 回用水成本為每噸0.75元?；赜盟澥〉乃Y源費可補償污水處理費用, 從經濟技術上看使用此法是合理可行的。
(3) 處理工藝流程:廢水經機械格柵去除大塊碎肉、漂浮物等, 經格網去除豬毛等小塊懸浮物, 然后進入調節水解池, 調節水質和水量并發生水解酸化反應。用潛污泵提升進入氣浮系統, 在該系統內, 在微小氣泡粘附下, 主要去除油類物質。經氣浮處理后的廢水自流入SBR池 (間歇式活性污泥反應器) , 在該池內, 污水經過進水、曝氣、沉淀、潷水及待機等階段, 處理后的排水流入集水池, 用加壓泵將排水打入氣壓儲罐, 用于沖洗圈舍、廁所、運豬車及綠化。集水池多余部分可用于當地農灌。SBR池排除的污泥用螺桿泵打入污泥濃縮池, 經濃縮脫水后用于外運, 經堆肥處理后可用作有機肥料。如處理后的廢水需排放, 則經過消毒后達標排放。
其工藝流程為:
廢水—機械格柵—格網—調節水解池—潛污泵—氣浮系統—SBR池—集水池—加壓泵—氣壓儲罐—回用水。
運行實例:保定市肉聯廠污水處理站處理能力為450噸/天, 整個污水處理及回用工程總投資90萬元。2003年8月有該市環境監測站對該廠污水處理站進出水進行連續監測, 結果表明, 該污水經調節池均質后, 其CODcr值為1500~2000毫克/升, 出水CODcr值均低于50毫克/升, 可達到國家規定的一級排放標準要求。該工程于2003年9月通過保定市環保局驗收。實踐證明該工藝是可行的?？稍谠擃愅涝讖S推廣應用。
對污水處理站定時清出的氣浮污泥渣, 因含有豬毛, 可摻混到燃煤中用作鍋爐燃料燃燒處理;其它污泥渣因含NH3-N和有機物等, 用作肥料處理。不僅達到了資源的有效利用, 同時還預防廢渣對環境的污染。因此, 本項目采取的廢渣治理措施不僅獲得較好的經濟效益, 且環境效益也是十分明顯。
處理后的廢水回用:根據項目擬建地的周圍環境情況, 若有農田及林地, 根據GB5084-92《農田灌溉水質標準》的要求, 處理后的廢水量完全可以被周圍農灌地所消納。根據阜新地區年降雨比較集中的情況, 為保證雨季農灌, 按連續3天降雨不能農灌考慮, 建設單位應修建1500m3蓄水池, 保證廢水不外排。
摘要：通過對屠宰廢水中各項污染物的監測分析, 并根據《污水綜合排放標準》確定屠宰廢水的處理措施和預期效果, 并通過方案比較選擇最優處理方案。
關鍵詞：屠宰廢水,分析,處理,排放
參考文獻
[1] 毛應淮, 楊子江.工業污染核算[M].中國環境科學出版社.
[2] GB8978-1996, 國家污水綜合排放標準.GB5084-92, 農田灌溉水質標準[M].