化工工藝管道的安裝受到很多因素的制約, 其中施工中使用的材料, 施工的工藝對其有很大影響, 需要使用合理的方法進行安裝, 根據管道具體的特點和要求, 關注安裝中需要注意的各種事項。而且, 安裝工程一般具有較強的綜合性, 工程量也比較大, 各種管道的類型非常復雜, 為了確保安裝質量, 就要對現場的管道進行組織與管理, 保證安裝的效率, 不能因為安裝的問題使人員出現傷亡, 或者造成巨大的損失等。
1 化工工藝管道安裝前的準備
1.1 施工的準備
對管道進行安裝之前, 首先需要對安裝時使用的各種圖紙與技術性文件進行準備, 編制出科學、合理的方案計劃, 提交方案并得到批準后, 要完成技術的交底, 管道安裝的具體人員, 管理者和質量檢測人員, 要對安裝施工的各個環節進行詳細的了解, 掌握圖紙的內容、流程和具體的要求。
1.2 保證基礎設施可以滿足安裝的需要
在對管道進行安裝前, 要先安裝和管道的安裝有關的零件和各種設備, 要對施工道路進行建設, 對安裝時需要的水電等進行準備, 以便滿足安裝的要求。而且, 還要設置廢棄物的處置場, 做好各項消防措施。
1.3 對施工中所需的材料進行準備
材料準備是施工中非常關鍵的環節, 如果缺乏施工所需的各種材料, 就會對安裝工程的進度造成影響。要對安裝中需要的閥門、機具和各種管件等提前進行檢驗和試驗, 只有檢查無誤才能在安裝工程中應用。要強化對材料進行驗收、管理和發放的環節, 確保各種材料都可以順利驗收, 施工單位還要對不同的材料進行隔離和區分, 不能使鐵質的材料受到污染。
2 化工工藝管道合理安裝的方法
2.1 安裝閥門
化工工藝管道如果出現故障或者使用了一段時間后, 要及時對其進行檢查、維修和更換, 為了使日常的操作與檢修更加方便, 要對閥門安裝的程序多加關注。閥門的安裝中, 位置與角度都要合適, 需要符合行業的標準與規范, 閥門的角度不可以豎直并正對著下方, 要使其和管道平行, 橫向閥門需要在靠近內側的部位進行安裝, 明桿式的閥門在安裝時, 要考慮到對交通產生的影響?？梢越柚K索等工具對重力較強的閥門進行固定, 做好相關的安全與防護, 消防蒸汽與防水的閥門在安裝時, 要對其操作的安全性進行考慮, 以便發生安全事故時, 可以借助對閥門進行控制的手段使事故的損失得到降低。而且, 有毒和易爆易燃的閥門管道要和設備谷口進行直接的連接, 不能使用鏈輪操縱。
2.2 對管道在運行時需要的泵進行安裝
化工工藝管道在運行時, 要安裝泵, 安裝前, 要對消防的安全、物料的性質和管道柔性等進行充分的考慮, 確保泵端出入口的中心線可以對齊, 兩泵間距離不能低于70厘米。布置雙排泵時, 要使兩排泵動力端對齊, 要預留出足夠的兩排泵間檢修的通道, 在安裝室內的泵時, 兩泵間距離需要增加至2米以上, 泵到地面的距離要中200厘米左右, 還能夠在普通的泵間布置適當的公用與備用的泵。泵入口管的長短要合適, 如果入口管太長可能造成管道彎折, 對氣濁的余量產生影響。進出口的連接管需要設置合適的切斷網, 一般有效的降低對泵管的應力, 泵出口的管道上盡可能的安裝止回閥, 防止因為液體的倒流使葉輪倒轉, 進而使泵損壞。
2.3 安裝壓縮機
安裝壓縮機主要是確保進出口的管道通暢, 不能因為彎頭過多而對使用與檢修產生影響, 對多部壓縮機進行平排安裝時, 要把機器安裝到方便使用與操作的部位, 設置出專門進行操作的平臺, 借助支架等對其進行支撐, 確保管道穩定的狀態, 要對壓縮機的管道安裝的高度進行控制, 要把壓縮機安裝到比較寬敞的地方, 其周圍不能有太多的設備或者管道, 并盡可能把可燃氣體壓縮機設置在室外。
3 合理安裝管道要對其安裝質量進行監督
對管道進行安裝的工程其實就是確保安裝質量的環節, 在這一環節, 監理人員要切實發揮作用, 對安裝的各項環節進行嚴格的檢查, 只有保證所有的工序無誤, 才能夠簽字并蓋章。安裝的單位需要把涉及的圖紙和具體的方案送到監理單位, 以便監理人員對其進行嚴格的審查和論證。施工單位自己也要加強對施工環節的監督, 對施工中使用的各種材料進行嚴格的檢查, 確保施工質量。
4 結語
綜上所述, 化工工藝管道的安裝具有重要的意義, 不僅對化工工藝的生產安全與可靠有直接的影響, 還對產品的生產質量與效率有很大關系, 所以需要對安裝的方案進行合理選擇, 相關人員也要加大關注力度, 不斷對方案進行研究和改進, 對施工中使用到的材料進行嚴格檢查, 確保安裝的質量, 進而充分發揮出化工工藝管道的作用。
摘要：隨著科技的進步和時代的發展, 化工工藝管道的安裝在生活的作用也愈發重要, 對其進行合理的安裝可以直接對以后的使用產生影響, 對工程質量與設備的正常運行有很大的關系。所以在對化工工藝的管道進行安裝時, 要嚴格按照相關的要求與標準, 選擇合理的安裝方案, 確保安裝的質量。
關鍵詞：化工工藝管道,安裝,方法
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