物料管理與庫存控制

第一篇：物料管理與庫存控制

倉庫管理、庫存控制與物料配送

課程目標：

根據目前制造企業面臨客戶需求變大、技術更新快、客戶訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難，倉儲條件有限的問題，通過培訓和和學員參與成功案例討論，使學員建立企業物流管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業務協調能力和對市場的快速響應能力;掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制，加快物料周轉，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握倉儲規劃、庫位標識、批次管理、先進先出、帳物一致等管理技能和方法。提高倉庫利用率和倉儲部門對需求的快速反應能力，掌握保稅倉庫管理的要求和規范程序。

參加對象：物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經理、部門經理、業務人員及相關人士

課程大綱：

第一部分 倉儲與跨部門協作

——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化

一、 企業倉儲與物流的關系

1、 企業物流的概念

2、 如何將現代物流管理的理念貫穿到倉儲業務管理中

3、 如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化

二、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位

三、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。

四、倉儲與跨部門協作

1、 小批量、多品種、周期短、變化大的環境下不協調的種種表現和后果

2、 跨部門協調性差的原因分析

3、 倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通

4、 倉儲業務流程及其優化

5、 MRP、ERP對倉儲業務操作的要求

第二部分 物料管理與庫存控制

一、 物料管理

1、 物料管理精髓與職責

2、 物料管理運作

二、 物料需求計劃

1、 常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定

2、 MRP系統的運作程序原理(案例分析)

3、 現代工業企業MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

三、 如何進行庫存控制

1、 不同需求特征的物料進貨批量的控制方法

2、 物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法

3、 降低庫存的有效途徑(某外資企業庫存控制案例)

四、寄售庫存VMI庫存管理

1、VMI庫存管理的概念及實施條件

2、VMI的運作方式(上海通用汽車成功案例)

五、呆料與帳外物資管理

1、 呆料形成的原因

2、 如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料

(某企業有效防止及有效處理呆料成功案例)

3、 帳外物資管理的處理方法

六、備品備件管理

1、 企業在備品備件管理中普遍存在的難題

2、 規范備品備件請購行為規范與操作程序

3、 如何解決產品描述不一的問題(南海石油湛江分

公司成功案例)

4、 如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的

矛盾(大亞灣核電站備品備件管理成功經驗)

5、 備品備件請購方式與業務流程(某石油公司備品

備件成功經驗)

6、 如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵

點

七、互動游戲——物料供應如何與生產配合

第三部分 物料入庫控制

一、 物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

1、 到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題

2、 入庫業務操作不規范問題(案例：某公司采購與

倉儲部門溝通不暢，導致驗收中存在的漏洞)

3、 供應商供貨的時間、數量隨意性問題

4、 如何進行MRP系統操作規范操作(案例：某公司

MRP系統的收貨操作流程)

5、 如何發揮倉儲部門把關作用的問題(案例：某公司如

何倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據成功案例)

二、物料接運與交接

1、 物料接運與交接規范操作

2、 我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例

3、 物料接運與交接常見問題與防范

三、物料驗收入庫控制

1、 物料驗收的依據與單證物料驗收要求和規范操作方法(某外資企業的經驗與教訓案例分析)

2、 物料驗收差錯的預防與責任追溯

3、 物料驗收結果的處理與索賠程序

四、ERP(MRPⅡ)系統驗收入庫操作規范(安徽滁州博西華制冷成功案例)

條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范(青島格玲瑪特禮品成功案例)

五、倉儲貨卡標識的設置方法

1、 貨物標識與ISO-9000、16949國際質量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)

1、 如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

2、 計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能(某公司成功案例分析)

第四部分 貨物儲存與養護技術

一、倉儲物流規劃

1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局

2、如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率。

3、在MRPⅡ(ERP)系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法

二、物料儲存管理

1、 如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存

2、 如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

3、 如何根據產品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位。(案例分析：“產量增加三倍，倉庫未增加”)。

4、 倉庫利用率與存貨周轉率的評價

三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理 1. 庫存盤點的目的和方法

3、 庫存盈虧的原因、預防與處理

4、 倉庫帳外料的預防與處理

5、 倉庫呆料處理的方法

四、貨物養護技術

1、 引起物料質量變化的原因

2、 溫濕度原理與控制

3、 防潮、防霉與防銹的有效措施(某外資企業物料養護教訓與成功案例分析)

第五部分 出庫業務控制

一、 出庫規范操作的要求

二、出庫的規范程序及差錯的預防

三、退料與補料的規范操作

1、 工廢、料廢定義與補料處理

2、退料處理

四、非正常領料之處理

1、 借料產生的原因及其帶來的問題

2、 杜絕借料的有效方法(西門子成功經驗介紹)

第六部分 企業物料配送

一、領料制與、發料制與配送制的利弊分析

二、為什么物料倉儲要開展配送業務

三、物料配送的運作程序

1、計劃配送運作

2、看板配送運作(上?？铺┛照{器成功案例)

3、電子標簽看板配送運作(上海通用汽車“按燈”配送系統案例)

四、物料配送方案的制定

1、配送工具的合理配置

2、配送作業的技巧

五、企業物料配送案例分析：

? 上海大眾汽車裝配流水線物料配送運

作

? 山東臨工機械加工流水線物料配送運

作

六、配送模式創新——JIT與VMI

1、供應商JIT配送的方式

2、供應商寄售庫存(VMI)管理方法

案例分析：重慶李爾汽車裝飾VMI配送成功案例

3、供應商JIT直送工位管理方法

案例分析：美馳車橋與組裝企業合作直送工位的成功案例

4、集貨配送(Milk-Run)管理方法

案例分析：上海SGM汽車與TNT安吉物流合作成功案例

觀看影視資料《現代物流技術》

第七部分 保稅倉庫管理

一、 保稅倉庫的定義(國家海關總署105號文件)

二、保稅倉庫管理的要求(如何實施《國家海關總署105號文件》)

1. 可以存入保稅倉庫的規定物品 2. 保稅倉庫應具備的條件 3. 保稅倉庫管理的要求

三、保稅商品進出存操作程序

案例分析：寧波某企業保稅倉庫如何規范管理的成功案例

第八部分 倉儲安全管理

一、 倉儲安全作業

二、危險品安全儲存與保管

三、危險品操作防護與危險品泄漏的處置

四、倉庫防火與滅火(觀看日本影視資料)

第九部分 倉儲管理業績評估

一、 倉儲管理質量評審內容

二、 倉儲業務業績評價指標體系

附件：某公司ERP環境下《倉儲管理細則》 1. 某公司《倉庫審核條例》

2. 某公司《備品、備件管理辦法》

講師介紹：翟光明

上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師，任某外資企業采購、物流供應鏈總監多年，兼任中德跨企業培訓中心、上汽集團培訓中心高級物流與供應鏈管理培訓師。根據ISO-9000、TS169

49、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業提供采購、生產與銷售物流一體化、生產企業供應鏈管理、倉儲與配送運作實務、生產計劃與物料控制(PMC)、供應商開發與管理、生產企業戰略采購實務、采購成本控制與談判技巧等課程培訓和管理咨詢近十年，在推進外資企業采購、物流管理本土化和國內企業同國際接軌方面具有非常豐富的實戰經驗，在國內生產型企業采購、物流與供應鏈管理培訓和咨詢界享有很高的知名度。 曾內訓服務的部分著名企業：

? 汽車制造：上海大眾、上海通用、一汽集團、襄樊東風康明斯、上?？得魉?、上海聯合汽車電子、上海實業交通電器、上海制動系統、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統、上海依頓汽車、上海納鐵福轉動軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉向器、重慶李爾汽車內飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(柳州)汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調、上?？铺┙煌照{、重慶隆欣汽油機、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州(東風)汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農業機械(蘇州)、成都艾特航空、株洲西門子機車、株洲電力機車、青島龐巴迪機車等 ? ? ? 化工/能源/冶煉：上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團、中國鋁業、寧夏加寧鋁業、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測井、沈陽中石油東部公司等 生物醫藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫療器械、東瑞制藥(蘇州)、廣州醫藥股份、上海醫藥集團、石家莊以嶺藥業等

電子、IT/通信：上海西門子數字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動、佛山移動通訊、中國電信南通分公司、住友電工(上海)、特瑞膠粘配件產品(廊坊)等。 ? 機械制造：安徽滁州博西華制冷、上海開利空調、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、百得(蘇州)電動工具、株州西門子電力機車、上海通惠開利空調、岱山吉博力潔具、四川長虹集團、長春阿特拉斯手動工具、上海舒勒壓力機、德州儀器、飛利普電器、深圳當納利印刷(美資)、杭州西子奧迪的斯電梯等。 ? 消費品：耐克體育用品、旺旺集團、廣東喜之郎集團、北京肯德基、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

? 物流/運輸：馬士基(丹麥)集運、中國遠洋集團、中外運集團、中儲股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場

第二篇：《物料管理和庫存控制教程》測試題

一、單項選擇題(每題3分，共計30分)

1. 以下有關供應鏈基本含義的論述錯誤的是()

A. 供應鏈中既包括制造商和上游的零件/原材料供應商，也包括下游的批發/分銷商、零售商和最終客戶本身

B. 供應鏈涵蓋了從供應商的供應商到客戶的客戶之間有關最終產品或服務的形成和交付的一切業務活動

C. 在供應鏈活動中，只反映某一個主體的經營內容

D. 體現客戶價值鏈增值是供應鏈運作的意義所在

2.以下有關物料清單管理(BOM)的論述錯誤的是()

A. 應該避免工程失效的BOM對生產BOM產生立刻的影響

B. 應該對設計和工藝的變更進行必要的評估，看看新變更所影響到的原有物料是否還有其他用途

C.企業應該建立完善的管理體系保證工程BOM只有通過適當的程序，才能生成為生BOM

D. 發生設計和工藝變更后，原有的物料清單不會立即失去意義

3.以下有關采購計劃的論述錯誤的是()

A. 采購計劃的不確定性隨著企業生產預測能力的加強是可以逐漸減小之至消除的

B. 企業一開始形成的采購計劃必然是很籠統和模糊的

C. 根源就在于企業隨生產經營物資的需求存在極大的不確定性

D. 采購計劃是企業采購的首要環節

4. 以下有關牛鞭效應的論述錯的是()

A. 牛鞭效應發生于信息流從原始供應商向最終客戶端傳遞的過程中

B. 牛鞭效應是供應鏈上一種需求變異放大(方差放大)現象

C. 無法有效地實現信息的共享是牛鞭效應的原因之一

D. 牛鞭效應表現為需求信息出現越來越大的波動

5. 以下不屬于拉動式供應鏈特點的是()

A. 相對較短的提前期

B. 較低的庫存成本

C. 生產效率高

D. 能夠減少需求的不確定性

6、增加倉庫數量會使倉儲成本()

A.減少

B.增加

C.不變

D.無法確定

7.()是測定企業庫存管理水平高低的重要指標之一

A.平均庫存量

B.庫存周轉率

C.庫存使用量

D.銷售量

8.倉儲業務流程包括()

A.入庫

B.保管

C.出庫

D.以上都是

9.用來存儲和保管物資的場所稱為()

A.庫房

B.倉庫

C.管理室

D.儲物間

10. 以下有關制造企業生產運營五個基本問題的論述錯誤的是()

A. “要生產什么”由主生產計劃(由MRP來引導)確定

B. “要用到什么”由物料清單BOM確定

C. “已經有了什么’由庫存記錄確定

D. “還缺什么”由采購計劃確定

二、簡答題(每題10分，共計30分)

1. 列舉出供應鏈的基本含義。

2.列舉出“推動式”與“拉動式”兩種供應鏈模式的特點及缺陷。

3. 列舉出依據物料的來源而劃分出的物料種類。

4、如何判斷是否選擇采用“供應商送貨”的交易方式?

三、論述題(共計：20分)

1、簡要論述倉庫管理中各崗位之人員之工作職責(從平臺人員、帳務人員、原料及成品倉人員的角度)。

答案：

一、選擇題

1、C

2、D

3、A

4、A

5、C

6、B

7、B

8、D

9、B

10、B

二、簡答題

1.供應鏈的定義是：生產及流通過程中，涉及將產品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業所形成的網鏈結構。其基本含義如下：(1)供應鏈中既包括制造商和上游的零件/原材料供應商，也包括下游的批發/分銷商、零售商和最終客戶本身;(2)供應鏈涵蓋了從供應商的供應商到客戶的客戶之間有關最終產品或服務的形成和交付的一切業務活動;(3)在供應鏈活動中，反映了不同經營主體間合作、競爭和利益關系;(4)體現客戶價值鏈增值是供應鏈運作的意義所在。

2.(1)推動式供應鏈的特點包括： ① 適應于需求相對穩定的產品; ② 適合規模生產; ③ 生產效率高。其缺陷包括： ① 相對較長的提前期; ② 響應能力較弱; ③ 容易導致較高的在制品庫存。(2)拉動式供應鏈的特點包括： ① 相對較短的提前期; ② 響應能力強，能夠快速反應; ③ 較低的庫存成本; ④ 能夠減少需求的不確定性。其缺陷包括：① 對供應鏈的效率以來程度高，實施困難; ② 生產效率因頻頻換線而降低; ③ 不能形成經濟規模。

3.企業物料依據取得的來源不同，主要可以分為：(1)采購物料：這種物料定義為直接從供應商獲取的原材料或者零部件、毛坯、鑄件、輔助材料等。(2)制造物料：這種物料定義為把從供應商獲取的原材料，通過加工成為半制品，零部件、成品。(3)外協物料：這種物料定義為在工藝過程中，需要委托外單位加工的物料或者半制品、零部件等。

4.根據行業和生產組織方式的需要，選擇“供應商送貨”則需要有若干相對固定的供應商，隨之也會帶來一系列需要考慮的問題：(1)企業采購的流程會變得相對復雜，必須要對供應商的信譽以及供應服務質量進行評估，從而確定固定的供應商;(2)采購價格會有一定的增加，是否采取“供應商送貨”的方式必須權衡供應商服務增值的部分與企業在節省下來的時間中所能夠創造出的價值之間的量化關系。

三、論述題

無固定答案，適合方可。

第三篇：現代倉庫管理與庫存控制

內容提示：通過本培訓，將使學員完成從傳統的倉庫基礎管理方法到現代倉庫管理思想與方式的轉變，幫助學員印證現代企業倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發，掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

關 鍵 字：現代倉庫 倉庫管理 庫存控制 倉庫

課程特色與背景

課程背景：

目前企業間的競爭已逐漸轉變為企業物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業的倉庫管理與庫存控制更是成為企業降低成本，尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業面臨的現狀常常是：

“該來的不來，不該來的還在進來!”

庫存管理有多難?原因在哪?如何應對?

倉庫設施投入對庫存管理的影響如何?

倉庫合理搬運的原則是什么?

倉儲空間總是不夠,怎么辦?

如何更好地確保物品先進先出?

需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理問題為何如此嚴重?

賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?

買方市場前提下產品庫存控制的有效方法有哪些?

JIT供貨怎么做?面對客戶需求變化加劇，如何應對?

設備的備品備件如何做備庫計劃?

設備的備品備件成為呆滯料后怎么處理?

“倉管工作忙的時候忙得要命,剛想坐下休息會,卻恰巧被老板看見了……”

“成品倉庫發貨工作繁忙，還經常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦?”

“某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶定單無法完成……老板還常常要求進一步降低庫存，我們根本沒有設置安全庫存，萬一缺貨怎么辦?”

……

針對以上問題，特別開設了《現代倉庫管理與庫存控制》培訓課程

通過本培訓，將使學員完成從傳統的倉庫基礎管理方法到現代倉庫管理思想與方式的轉變，課堂上將對企業如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高跨企業、跨部門的業務協調能力和對市場的快速響應能力等專項課題進行研討，幫助學員印證現代企業倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發，掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

課程大綱

第一講.現代倉庫的職能是什么?

倉庫--供應鏈的重要節點

案例 現代倉庫的運作

一.現代倉庫的價值

倉庫與倉儲

如何提升倉庫管理的價值與地位?

案例 傳統倉庫與現代倉庫管理的區別

二.倉庫與庫存管理的基礎是什么?

儲位管理的基本方法與原則

我們沒有WMS，我們怎么辦?

三.倉庫管理的組織地位與職能

注重物料JIT運作的環境建設

案例物料管理部門職能的改變與員工個人職業發展

四.倉庫管理戰略包括哪些方面?

五.保稅倉庫管理

案例分析

第二講.企業倉庫再規劃

一.倉庫規劃的原則

二.物料流程再規劃遵循的原則

三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況

無須花費太多,也能創造倉儲空間的17種方法

四.倉庫現場管理規范

怎樣才能實現倉庫物資的“帳、卡、物一致”?

倉儲管理績效指標

第三講.倉庫設備及其應用

倉庫設備的昨天、今天與明天

一.現代倉庫設備

現有系統能幫助我們改善倉儲現狀嗎?

二.高效倉庫管理案例評析

案例沒有現代倉庫設備，我們一樣做得很好

兩家外資小企業的做法

物流新技術分享

第四講.倉庫運作與創新

一.物料JIT供應更優化

收貨、入庫、出庫管理的最優選擇

如何避免收、發貨中的出錯現象?

案例分析

“倉庫收、發貨環節沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦?”

二.高效揀選與分揀的方法與技巧

向生產部門的高效配、送怎么做?

案例一家電子產品制造企業倉庫的看板配送

三.出貨與補貨的最大問題是什么?

需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門?

案例 我們倉庫經常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦?

四.空間即金錢，找出呆廢料產生原因

呆廢料處理的途徑與措施

五.盤點---方法與步驟

為訂貨中庫存控制的決策做準備?

案例

六.成本與服務水平如何權衡?

第五講.企業庫存管理與控制

庫存的動態分析與管理

庫存控制的關鍵問題

一.供給和需求變量分析

產生庫存的主要源頭在哪里

銷售計劃與預測

案例1應對需求頻繁變化，我們怎么做?

案例2.客戶的需求預測真的那么難做嗎?點-線-面的價值與意義

案例3控制供應鏈下游庫存水平

采購計劃如何做?

供應商為什么這么不配合?

“供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料?”

“我們加強供應商管理!”

“供應商憑什么讓你管理?”

如何管理供應商來滿足我們JIT的要求

供應商管理的方法與技巧

JIT供料怎么做?

VMI合理嗎?

如何應對創新型產品的高效供貨要求?

案例討論

二.物料傳統的ABC分析法與戰略庫存分類

在庫存決策問題上，如何增加我的話語權?

企業庫存的策略性分析方法

零庫存本質分析

三.庫存管理的內容與目標

四.庫存管理的過程及要素分析

企業經營管理水平對庫存管理績效的影響

從供應鏈管理看庫存控制

----呆料產生的原因分析與對策

案例與問題解答

五.庫存成本分析

缺貨產生的最大成本是什么?

不要過于依賴VMI

六.企業庫存控制

需求預測分析與方法

安全庫存如何計算

緩沖庫存如何計算

SS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同?

安全庫存還需要嗎?

有沒有安全庫存的實用計算方法?

安全庫存的細分與計算技巧

緩沖庫存的計算方法

案例供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法

什么時間訂貨與訂多少貨

什么是最高庫存?

什么是最低庫存?

平均庫存如何計算?

訂貨點的計算

案例經濟訂貨批量的實用計算方法

案例分享 看扳訂貨與定時訂貨

在制品庫存控制

在制品庫存控制真諦?

生產計劃與在線庫存

如何控制生產物流的每個環節的庫存

不要再盲目考核“周轉率”了

七.第三方物流的管理

第三方倉儲的價值與管理

八.庫存的戰略管理

供應鏈管理下的庫存管理

案例戰略合作，從倉庫內的不良品改善開始

課程主講

朱建農老師：

教育及資格認證：

CILT會員。

講師經歷與專長：

朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統公司商場技術采購經理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結構有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經理等職務，具有豐富的制造業采購、物流、生產與銷售實戰及管理經驗;曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經驗，尤其擅長建立現代企業物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應鏈下的物流管理》、《現代倉庫管理與庫存控制》、《供應商開發、選擇、考核與關系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓客戶與培訓風格：

朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發鑄造、

雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設備等多家知名企業。

朱老師的授課課程設置新穎，典型的實戰型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業管理和咨詢經驗的案例分享。

課程對象

倉儲主管、MC、采購管理、生產管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員

第四篇：庫存控制與倉儲管理

自營倉庫倉儲與第三方倉儲的區別

自營倉庫倉儲：就是企業自己修建倉庫進行倉儲，并進行倉儲管理活動。

優點：

(1)可以更大程度地控制倉儲

(2)管理更靈活

(3)長期倉儲時成本低

(4)可以幫助企業樹立良好形象

缺點：

(1)倉儲的固定容量和成本使得企業的一部分資金被長期占用，投資較大

(2)位置和結構的局限性適用條件：

1有穩定且長期的供應商和客戶

2擁有足夠的資金建設優質的倉儲設施環境，地理交通方便快捷

3用于暫時儲存或周轉或者營運中心，以便調度出售

第三方倉儲：是指企業將倉儲管理等物流活動轉包給外部公司，由外部公司為企業提供綜合

物流服務

優點：

(1)有利于企業有效利用資源

(2)有利于企業擴大市場

(3)有利于企業進行新市場的測試

(4)有利于企業降低運輸成本

不利因素：

(1)對物流活動失去直接控制是企業最擔心的問題

(2)企業對合同倉庫的運作過程和雇傭員工等控制較少，成為產品價值較高的企業利用合同倉儲的最大障礙

適用條件：

企業若想得到高水平的質量和服務，則可利用第三方倉儲，因為這些倉庫設計水平高，并且符合特殊商品的高標準、專業化的搬運要求。

第五篇：備品備件的倉儲管理與庫存控制

上海長期開課

適合對象：

采購總監、采購經理、采購主管、采購專業人員、潛在的采購、供應鏈管理人員

【課程目標】

根據制造企業設備維修備件管理面臨著采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩定設備故障與備件需求的不確定性，導致備件計劃不準確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨;維修部門預算過大，執行控制不嚴，導致備件庫存積壓;備件產品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物，導致庫存信息不準確;有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經常借料等導致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業素質不高，識貨能力不強，物資標識及貨位編碼不規范，儲位規劃不合理，導致發貨效率不高，甚至出現差錯。通過培訓學員獲得以下收獲： 1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性; 2. 掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業務流程;

3. 理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規范處理方法;

4. 了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系，掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法;

5. 掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法;

6. 掌握維修預算的內容、請購行為控制及降低維修成本的方法

7. 掌握呆料、隨機件及帳外物資處理規范程序，對A類備件做到管供、管用、管節約;

8. 掌握備件物資倉儲規范管理的程序和方法，包括倉儲規劃、儲位規劃與貨位編碼、物資標識及目視化管理、WMS與條形碼實施方案，物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養護、出庫供應; 【課程大綱】

第一部分、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題

一、維修備件物流的內涵與構成要素

二、工程物資、備品備件物流的特點

三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題

四、備件管理部門如何搞好跨部門協作

1、 備件需求規劃把握不準、緊急請購多，采購周期長、產品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題

2、 跨部門協調不良、備件積壓或缺料的原因分析

3、搞好備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協作要解決的五大關鍵問題 案例分析：湛江電力規范請購和控制庫存的成功經驗。

第二部分、如何構建先進的備品備件管理模式——有效控制預算、請購和庫存

一、如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用

二、預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規范處理方法;

視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統功能，規范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析

三、如何創新備品備件管理模式

(1)工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式 案例分析：不同工程物資管理模式區別帶來的啟示

(2)專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負責專用件請購，庫存進入成本中心。 (3)如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料，導致帳物不符的問題

視頻案例分析：某企業設置維修工程師成本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進入成本中心，補辦維修工單后沖銷，杜絕借料現象。 (4)如何杜絕維修預算虛假現象

案例分析：南車集團廣州機車以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數據真實性，為制定預算和審核預算提高基本依據。

(5)如何制定維修工時和物資消耗定額(BOM)，為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據。 視頻案例分析：廣本發動機實現設備維修標準化管理成功案例分析。 第三部分、如何搞好備件需求預測與庫存控制

一、備件需求的特點

二、備件預測與計劃遇到的問題

1、需求預測面臨的原因分析

2、需求預測對庫存控制與周轉的作用

3、需求預測的有效方法

◇ 經驗判斷法

◇ 專家會議法

◇ 加權平均指數法

◇ 移動加權指數法

◇ 季節指數法

第四部分、工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制

一、物資管理三大精髓

二、物資管理的三大業務及其流程優化

三、企業在備品備件物資管理中普遍存在的難題

1. 如何規范備品備件請購與計劃行為，有效控制庫存 2. 如何解決產品描述不一的問題

3. 如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾 4. 如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

5. 如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實現物盡其用 6. 如何提高倉儲人員業務素質，提高備件服務快速反應能力

四、如何設置備品備件安全庫存

1、建立備件安全庫存的相關概念

(維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經濟訂貨量、單機組裝數量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數、突發事件)

2、確定設備安全系數應考慮的因素

3、安全庫存的計算方法

◇ 設備無備機的備件安全庫存計算

◇ 設備完全備機的備件安全庫存計算

◇ 設備兩用一備的備件安全庫存計算

案例分析：某企業建立備品備件安全庫存案例分析(附正態分布表)

五、庫存控制的方法

1、 ABC控制法

案例分析：中海油對A類物資實行管供、管用、管節約的成功案例分析

2、定量控制：訂貨點和安全庫存制定方法

3、定期控制：月庫存計劃制定方法

案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析

第五部分、如何從供應鏈職能和執行力上分析庫存積壓和缺貨原因，并進行定量化業績評估

一、庫存影響因素分析

◇ 庫存產生的原因

◇ 庫存利弊分析

◇ 導致缺料與積壓的原因分析

二、如何評估庫存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應用

1. 如何根據缺料與積壓的原因，設置供應鏈管理職能對庫存影響的權重 2. 如何根據供應鏈管理職能崗位工作質量統計結果分析對庫存的影響 3. 如何對庫存控制績效評估

咨詢案例分析：翟光明為中石油北方分公司提供《庫存周轉率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析 第六部分、 如何進行預算控制、請購行為控制及維修成本控制

一、維修作業成本的構成

二、物料消耗定額、物料清單的概念及計算

三、生產維修預算的定義和包含的內容

四、如何通過設置成本中心，控制預算

1、如何以工單為抓手控制維修預算

2、預算包含的內容

視頻案例分析：南京馬自達實行庫存、在途預算與備件消耗預算考核，控制備件庫存和請購行為案例分析。

3、預算的執行與控制

4、維修成本與庫存績效考核

視頻案例分析：東風日產以預算和績效考核為抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析

五、如何有效控制請購行為

1、如何處理好工程物資需求計劃、工程進度與采購進度的關系

2、如何處理好不同工程物資資源共享，降低庫存關系 1)專用件請購控制

視頻案例分析：上海寶鋼實現專用件、大修件與通用件分開請購，由工程技術部門制定專用件、大修件需求計劃，做到誰計劃、誰請購、誰負責，有效控制庫存的經驗 2)通用件庫存計劃與請購控制

案例分析：上海寶鋼制定月庫存計劃的方法介紹

3、如何通過對需求整合，建立合理的庫存，避免盲目采購

案例分析：秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額，避免盲目采購的成功案例分析

六、總庫與二級庫設置原則及分配關系。

1、總庫與二級庫的功能

2、總庫與二級庫庫存結構設置

案例分析：南方電網處理總庫和二級庫備件儲存辦法分析

3、如何建立聯合儲備模式，減少重復儲備、重復采購，有效降低備件庫存 1) 廠家集中庫存聯儲模式 2) 第三方集中庫存聯儲模式 3) 地鐵公司內部聯儲模式

案例分析：大唐國際發電股份有限公司實行備件聯合儲備模式，降低備件庫存成功案例分析

七、庫存資源的利用

1、 帳外物資的處理

◇ 帳外物資的形成

◇ 帳物資費用化及其處理

2、物資退庫處理

◇ 物資退庫的原因

◇ 返修件、隨車備件、工程余料、通用備件、專用件帳物處理與利用

3、呆料處理

◇

呆料的概念

◇

呆料的處理

第七部分、如何提高倉儲服務快速反應能力

一、物資入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

1、供應商到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題

2、入庫業務操作不規范問題

案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導致驗收中存在的漏洞

3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題

4、工程物資計劃不準確、到貨后長時間占用倉庫空間。

5、ERP系統基礎數據不準確

案例分析：某公司ERP系統的收貨操作流程

6、如何發揮倉儲部門把關作用的問題

案例分析：大亞灣核電站倉儲部門把好驗收關，為供應商考核提供依據成功案例

7、如何發揮倉儲部門主動溝通信息，避免庫存積壓的作用

案例分析:山西電力工程四建公司倉儲部門建立庫存保缺制度，確保工程物資配套供應的成功案分析。

二、物資驗收

(一)物資描述與編碼鑒別

1、物資描述與編碼識別管理

◇ 物資編碼和唯一性名稱確定的意義和重要性;

◇ 一物多碼、一碼多物給計劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題

2、國家標準物資編碼方法及含義;

◇ 物資描述與編碼唯一性的具體措施

視頻案例分析：一汽大眾發動機廠解決物資描述語編碼問題成功案例分析;

3、物料包裝標志標識管理

◇ 如何識別包裝指示標志

◇ 如何識別包裝危險品標志

二、ERP系統驗收入庫操作規范

視頻案例分析：福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范案例分析

三、倉儲貨卡標識的設置方法

1、貨物標識與ISO-16949國際質量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)

2、如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物資的標識

視頻案例分析：某公司入庫標識與批次混亂，發現銷售產品質量缺陷無法追溯，造成重大損失

3、如何配合采購、工程部門及時處理“問題物資”

◇ 問題物資的定義

◇ 如何確定問題物資處理的責任部門及處理期限

◇ 如何對問題物資進行標識，督促相關部門及時處理

視頻案例分析：深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”，倉儲部門進行標識，并督促工程部門對長時間不用的工程物資及時處理的成功案例分析。

四、倉庫管理系統(WMS)與條碼應用

1、WMS的概念

2、為什么物料倉庫應用WES能解決哪些問題

3、WMS的主要系統模塊

4、WMS與條碼的操作流程及其應用

視頻案例分析：福田備件物流中心倉庫應用WMS條碼進行收貨、上架、儲位管理、揀貨、出庫作業視頻分析

五、改善儲位管理、提高揀貨作業效率和庫容利用率

1、如何根據備品備件性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存

2、如何根據物資庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態，規劃貨位

3、如何根據備件所處設備部位和維修需求的關聯性合理分配儲位

案例分析：重慶民生物流公司備件倉庫根據備件出庫品種關聯性，合理規劃儲位，大幅減少揀貨作業頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。

4、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

案例分析：秦山核電站三期如何對備件區分ABC三種活性狀態，確定儲存地點，避免重復搬運、加快庫存周轉，實行先進先出的成功案例

5、如何根據備件采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。

照片、圖表案例分析：上海采埃汽車轉向器通過制定最高庫存定額，防止盲目請購成功經驗

六、出庫發貨業務控制

1、出庫規范操作的要求

2、出庫的規范程序及差錯的預防

3、退料與補料的規范操作

4、非正常領料之處理

◇ 借料產生的原因及其帶來的問題

◇ 杜絕借料的有效方法

案例分析：中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜絕借料的經驗介紹

講師簡介 翟光明

上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師、現任某外資企業采購物流總監，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓中心首席采購供應商管理高級培訓師和咨詢師，根據ISO-9000、TS169

49、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實務”、“戰略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現代倉儲與高效配送實務”、“工廠內部物流管理與

控制”、“物流外包與風險控制運作實務”、“生產計劃與物料控制(PMC)”、“供應商管理、開發與評估操作實務”等課程培訓和管理咨詢近二十年，在推進外資企業采購、物流、倉儲管理本土化和國內企業同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰經驗，是國內制造型企業采購、物流與供應鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業物流實訓中心”項目負責人，任07年中國制造業物流赴日本考察團團長。書籍有：《制造業物料控制與倉儲管理》職業培訓教材、《采購與供應商管理》主編。

內訓著名企業：

◇ 汽車、機車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產汽車、鄭州日產、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發動機、廣本發動機、上海大眾發動機、襄樊東風康明斯發動機、上?？得魉?、一汽大眾發動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統、寧波天合汽車、上海納鐵福轉動軸、上海采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內飾件、重慶李爾汽車內飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。

◇ 移動電信、電力：西藏自治區移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網、大亞灣核電站、秦山核電站

◇ 電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

◇ 化工/能源/冶煉備品備件(采購物流)：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業、寧夏加寧鋁業、中國鋁業等。

◇ 家電、制冷、機械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調、杭州西子奧迪斯電梯等。

◇ 生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業、廣州醫藥股份、上海醫藥集團、石家莊以嶺藥業、無錫阿斯利康制約等

◇ 飲料、食品：匯源果汁、光明乳業、蒙牛乳業、伊利乳業、青島圣元乳業、西安銀橋乳業、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。

第三方物流(3PL)/運輸：中化國際、馬士基(中國)、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。 課綱類型: 公開課/企業內訓

資料來源: 森濤培訓網