在一份優秀的方案中，既要包括各項具體的工作環節，時間節點，執行人，也要包括實現方法、需要的資源和預算等，那么具體要如何操作呢？以下是小編精心整理的《安全專項施工方案完整》的文章，希望能夠很好的幫助到大家，謝謝大家對小編的支持和鼓勵。
第一篇：安全專項施工方案完整
鋼筋工程專項施工方案(完整)
浦口區緯八路東延建設工程(南浦路至江山路段)
箱 涵 鋼 筋 專 項 施 工 方 案
編制人： 審核人： 審批人：
江蘇天力建設集團有限公司 二O一六年五月四日 一.編制依據
1、《城市橋梁設計規范》(CJJ11-2011)
2、《公路橋涵設計通用規范》(JTG D60-2004)
3、《公路涵洞設計細則》(JTG/T D65-04-2007)
4、《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTG D62-2004)
5、《公路橋涵地基與基礎設計規范》(JTG D63-2007)
6、《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)
7、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTJ F80/1-2004)
二、工程概況：
1、工程簡介 緯八路(江北大道～江山路)是南京市浦口區橋北地區東西向的一條新建城市主干道，緯八路與規劃小外江河相交處設置一座箱涵，本圖紙即為該箱涵的施工圖設計。緯八路道路等級為城市主干路，設計速度50km/h。小外江河規劃河道上口寬20m，梯形斷面，設計最高水位6.20m，常水位5.80m。箱涵結構形式采用2孔2.7×4.5m箱涵。箱涵中心線樁號為K3+132.00，涵位中心線與道路中心線的法線逆交8.5°。
2、構件種類 普通構件：底板，墻板，頂板
3、使用的鋼筋種類 普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》(GB 1499.1-2008)和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499.2-2007)的規定
4、鋼筋連接方式 本工程中直徑20及直徑18的鋼筋采用單面焊連接
三、施工準備
1、技術準備 組織技術人員、施工管理人員認真熟悉圖紙、會審記錄、施工技術驗收標準，作好技術交底及安全交底，并組織班組人員學習有關技術標準及操作規程，熟悉施工圖紙，對綁扎中存在的重點、難點組織攻關小組，采取相應措施解決，確保鋼筋綁扎質量，并按進度計劃提出材料需用及加工計劃。
2、材料準備 提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準備好施工工具。
3、鋼筋原材料的驗收及堆放 對進場鋼筋嚴把質量關，每批進場的鋼材必須具有出廠質量證明書，按批號和直徑大小分批現場抽樣(試驗及監理人員參加)，進行力學試驗合格后，方可使用到工程中。
四、施工流程 鋼筋計劃鋼筋進場原材取樣現場翻樣合格試驗不合格退場下料安裝綁扎合格驗收取樣試驗不合格整改下道工序
五、施工工藝
1、鋼筋加工 (1)鋼筋原材料加工
1)嚴格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數，保證下料長度準確;
鋼筋除銹：鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果;
2)鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機進行操作，切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為±5mm;
3)鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點不得有裂紋;
4)鋼筋加工應嚴格按圖紙和鋼筋翻樣料表進行制作，加工制作前應由專人對翻樣結果進行復核，確保鋼筋翻樣成果準確無誤。鋼筋半成品按規格、使用部位等分類堆放，掛牌標識(注明鋼筋規格、使用部位、責任人)，所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機械如調直機、彎曲機均應由專人負責，并需持證上崗。鋼筋的現場代換必須經過計算，并經業主的現場代表、監理單位、設計單位同意后方可進行。 2.鋼筋的焊接
①鋼筋按使用焊條、焊劑的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設計要求和有關規定。
②鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊。合格后方可施焊。焊工必須有合格證，并正在規定范圍內進行焊接操作。
③焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。用小錘敲擊時應發出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲，彎折必須校直或切除。
④直徑大于Φ16mm以上的鋼筋必須焊接。焊接長度單面電焊為10d，雙面電焊為5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。
⑤當受力鋼筋用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭，應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不少于500慢慢的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。
⑥焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且部位與構件的最大彎距處。 3.鋼筋施工
在安裝過程中，Φ16mm以上的鋼筋采用焊接，鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按規定錯開。在施工縫的位置要按設計要求安裝好鋼板止水帶。
①底板鋼筋、墊層施工完畢后，在墊層上彈出箱涵軸線及各種鋼筋安裝定位放線。將根據彈出的定位線進行安裝。在底板鋼筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層(4cm)，底面之間可用架立筋架起，間距為1000X1000。
鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋網的交叉點要每點綁扎，中間部分滿扎。插筋埋入底板的部分(位)需焊接固定。
②側墻鋼筋
底板鋼筋綁扎式，預留墻鋼筋45d和90d兩種長度，在墻筋彈線后，把原預留的墻筋扳直復位到正確的位置，再進行綁扎。其余墻筋一次綁扎到頂板面。鋼筋要求橫平豎直，其規格、形狀、間距必須滿足設計要求。
③頂板鋼筋
頂板鋼筋綁扎可在支完模后開始，頂板鋼筋上下層架立筋架起。間距1000X1000，并綁扎牢固，鋼筋安放要保證其水平和垂直方向位置的準確性。在施工時特別注意圖紙說明，按圖施工。
六、鋼筋工程質量檢驗
(1)檢查項目和方法 主控項目 1)鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499-1998)等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 2)對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時，對
一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25; 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。 3)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 (2)熱軋鋼筋檢驗 熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。 1)外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 2)力學性能試驗 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復試。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 3)配料加工檢查 1)半成品需滿足設計及施工規范; 2)成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。 (3)單面焊接接頭質量檢驗 1)取樣數量 單面焊接接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗 2)外觀檢查 單面焊接接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。
2、接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。
3、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸偏差必須符合規范要求。
4、焊縫余高不得大于3mm。 3)拉伸試驗 單面焊接接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。 當試驗結果有一個試件的抗拉強度低于規定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。 (4)鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法 1)鋼筋綁扎安裝必須符合《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)、《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107的要求。 2)主控項目和一般項目 鋼筋品種、質量 、機械性能、必須符合設計、施工規范、有關標準規定;鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用;鋼筋規格、開頭尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規范規定;機械連接的接頭性能、接頭位置的留設必須符合有關技術規程的規定。 鋼筋質量控制流程圖 熟悉圖紙和技術資料鋼筋原材取樣復試準備工作制定與審核鋼筋配料學習操作規程和施工質量驗收規范檢查操作架書面交底技術交底現場交底掛牌施工鋼筋下料成型成型鋼筋抽檢模板鋼筋工序交接檢執行“三檢制”鋼筋連接綁扎執行驗評標準鋼筋接頭取樣復試墻、板、基礎檢查驗收辦理預檢手續不合格項目處理鋼筋、模板、混凝土工序交接鋼筋材質單澆筑混凝土時看筋鋼筋原材復試報告清理現場，文明施工鋼筋接頭復試報告資料整理隱蔽檢驗驗收記錄檢驗批驗收記錄
3、鋼筋工程質量保證措施 (1)由技術人員向現場工程和質檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現場工程師向操作工人進行詳細的技術交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 (2)由技術部、物資部、工程部對進場原材料的出廠證明、材質證明進行收集檢查，并進行交檢。 嚴格執行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。 (3)現場生產的質量進行三分析活動，即要分析：質量問題的危害性，分析質量問題的原因，分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質量問題的出現。 (4)嚴格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁;鋼筋污染未清凈不允綁;未彈線不允綁;未檢查鋼筋偏位不允綁;未按1：6調整偏位鋼筋不允綁;未檢查鋼筋接頭錯開長度不允綁;未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不允綁。
七、施工安全及成品保護措施
1、現場制作及綁扎安裝用鋼筋機械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。
2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線何其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
3、綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁支撐是否牢固。
4、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。
5、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為人立板。
第二篇：施工安全專項方案
一、工程概況
本合同段路線總體呈東西走向，新建高速路。路線起點位于墨玉縣南側，起點樁號為K0+000，終點樁號為K22+800，與第二合同段相接，全長22.8公里。 全線主要技術指標如下：
公路等級為雙向四車道高速公路
主線分為新建段,，整體式路基。設計速度120km/h，路基寬度28m;
工程名稱：K3+680蓋板明涵 建設地點：K3+680 建設規模：1-4.0米涵洞，涵長28米 建設單位：XXXX 設計單位：新疆交通規劃勘察設計研究院
XXXX合同段K3+680蓋板明涵長28米。蓋板為鋼筋混凝土蓋板。設計荷載：公路一I級。
二、編制依據
1、《高速公路交通安全設施設計及施工技術規范》(JTJ74—94)
2、《公路工程施工安全技術規程》(JTGF9—2015)
3、由新疆交通規劃勘察設計研究院施工圖設計;
4、有關國家、省、市安全法律、法規。
三、編制方案
1、安全保證體系
A、建立安全生產體系，落實安全生產責任制 (1)建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。主管安全生產的項目副經理為安全生產的直接責任人，項目總工程師為安全生產的技術負責人。
(2)本項目實行安全生產三級管理，即：一級管理由項目經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責，各作業點設共青團安全監督崗。
(3)完善各項安全生產管理制度，針對各工序及各工種的特點制定相應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。
(4)建立安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全工作。
(5)項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術施工組織設計，經監理和業主同意后實施。
(6)嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目經理部組織有關人員進行詳細的技術安全交底。項目施工隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術交底。各級專職安全員對安全措施的執行情況進行檢查、督促并作好記錄。 (7)加強施工現場安全教育
①針對工程特點，定期進行安全生產教育，重點對專職安全員、安全監督崗崗員、班組長及從事特種作業的起重工、爆破工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識和技能，提高安全意識。
②未經安全教育的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設備及技術難度較大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合格者才能上崗。
③特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規則》執行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規范管理。對上崗證要按期復審，并要設專人管理。
④通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。
(8)認真執行安全檢查制度
項目經理部要保證檢查制度的落實，規定定期檢查日期、參加檢查的人員。經理部每10日檢查一次，施工隊安檢室每7日檢查一次，作業班組實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節性變化、節假日前后等時要進行檢查，并要有領導值班。對檢查中發現的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過"的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。
B、確定安全管理目標和安全防范要點
(1)堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，本項目安全目標確定為“三無”、“一控”、“三消滅’’，“一創建”達到安全管理目標。“三無”即無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故，無火災、水災事故;“一控”即：控制年輕傷2‰以下;“三消滅”即消滅違章指揮、消滅違章操作，消滅慣性事故;“一創建”即：創建安全文明工地。
(2)根據本標段的施工特點，安全防范重點有以下幾個方面：
①橋梁梁部施工時注意梁底安全;
②施工現場安全技術措施 ③橋梁施工安全技術措施。 ④施工機械安全措施 ⑤消防與治安保衛措施 ⑥施工用電安全措施
2、施工現場安全技術措施
A、施工現場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準的總平面布置圖進行布置。
B、現場生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由5～10人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。
C、現場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照GB2893—82《安全法》和GB2894-2008《安全標志及其使用導則》規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。
D、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合規定。室內不得堆放易燃、易爆品?，F場的易燃雜物應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。
E、施工現場的臨時用電，按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005的規定執行。
F、進入現場人員，必須按規定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。針對各工種的特點按時配發勞保用品。
3、涵洞施工安全技術措施
由于本段涵洞的施工，采取一定的措施，保證在施工時行人、車輛及工人安全。 A、基礎施工
橋梁施工應做好施工前期準備工作，工地上300m前后設置“前方施工300m、車輛慢行”，前后20m范圍內設置“前方施工、減速慢行”并設置導向標志，使車輛從其他車道行駛，施工場地外面掛“施工重地、閑人免進”標志牌，禁止非施工人員進入施工場地，以免發生意外，正確選用施工方法，并結合施工具體實際操作細則，并向施工人員進行技術交底。
基坑開挖前做好安全技術交底，開挖后必須設置安全防護，灌注混凝土時，安排專人作為交通協管員對交通進行統一指揮、疏導。
B、支架搭設
搭設支架時，工地上300m前后設置“前方施工300m、車輛慢行”，前后20m范圍內設置“前方施工、減速慢行”并設置導向標志，使車輛從其他車道行駛，并選擇行人、車流量小的時段進行搭設;派專人作為交通協管員對交通進行疏導，支架搭設完成后，施工現場前后20m范圍內掛設“前方施工、限高3m、4.5m”的標牌，在支架門架上方掛設“限高6m”的限高牌。夜間施工作業設置充分的照明設施并設置紅色警示燈，夜晚停止施工時，使紅色警示燈常亮，并不得擅自拆除。為防止墜物傷人，在工字鋼上鋪設竹膠板封閉底部及側面張掛安全網;上部橋梁翼緣板部分涵洞洞口上面的木方伸出翼緣板1m，邊上.并用鋼管搭設支架掛安全網;在涵洞進出口200m處設置鋼管搭設3m、/l.5m限高架，以防車輛過高碰撞工字鋼門架，危及支架安全;跨中懸掛“限高4.5m”“限高3.0m”標志牌;為避免車輛碰撞支架，在各排支架靠行車道一側設置防撞鋼管，鋼管上設置紅白相問反光條;并在涵洞進口處距離門架10m每隔5m設置減速帶l道，每道長度4.5m，共設置20道減速帶使車輛慢行，以免碰撞碗扣支架;為避免支架拆裝過程中墜物傷人，早8時至晚8時，安排專人指揮并疏導交通車輛，并保證交通暢通。
C、用吊斗出土時，應設有信號指揮;基坑頂面邊坡以外的四周，應開挖排水溝，并經常保持暢通。機具、材料、棄土等應堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。
D、出混凝土時應搭設灌筑平臺及運料走道，并設置防護欄桿當漏斗孔挪移時，漏斗外邊空隙應封閉嚴密?；A的模板、鋼筋安裝以及混凝土灌注。
E、臺身鋼筋、模板安裝前，必須搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯;人工搬運和綁扎鋼筋時，應互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設交通跳板，或搭腳手架。
F、使用混凝土振搗器時，必須檢查下列內容：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況：電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況，經檢查合格的方準使用。
G、涵臺拆除模板之前，必須設立禁區，并按規定程序進行拆模。
H、起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規定重量的物件，不得用其運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，應經常進行檢查，發現破損，必須及時更新。
J、各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業時，應有足夠的照明設備。
K、各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向操作。
L、支架和腳手架的搭設必須符合安全技術規程的規定。立桿間距、桿件聯系、剪力撐安設要按規定執行，立桿底設墊塊并設置安全網，欄桿擋板。并經有關技術人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。
4、施工機械安全措施 A、發電機組
(1)發電機組應設置在安全可靠的機房內，其基礎應平整堅實，必要時應設置在混凝土基座上，機房內配備消防設備。
(2)發電機應設接地保護，接地電阻不得大于4 Ω。發電機連接配電盤，及通向所有配電設備的導線，必須絕緣良好，接線牢固。 (3)施工單位的發電機電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。
(4)發電機附近不得放置易燃、易爆物品。 B、混凝土拌和及澆注
(1)人工手推車供料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應設有防滑措施。
(2)機械供料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人，鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
(3)汽車或桅桿吊斗灌筑時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。
C、電動振搗器
(1)操作人員要配戴安全防護用品，配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。
(2)在大體積混凝土中作業時，電源總開關應設置在干燥處，多臺振搗器同時作業，應設集中開關箱，并由專人負責看管。
D、振動器
(1)操作振動器的人員，應各有橡皮手套及膠鞋等防護用品。
(2)振動器的操作移動時，應保證電機的四芯電線有足夠長度的松弛，切忌張拉過緊，以免電線斷裂。
(3)移動當中如發現不正常的振動情況及焦臭味，應立即切斷電源，停止運轉，進行檢查。
(4)在使用過程中，如振動器溫度過高，應停歇降溫。 E、輪胎式起重機和履帶式起重機
(1)作業地面應堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉半徑內不得有障礙物，兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降應同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。
(2)吊起重物時，應先將重物吊離地面10m左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續工作。作業中不得懸吊重物行走。
(3)起升或降下重物時，速度要均勻、平穩，保持機身的穩定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落。
(4)配備必要的滅火器，駕駛室內不得存放易燃器，雨天作業，制動帶淋雨打滑時，應停止作業。
(5)在輸電線路下作業時，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于有關規定。
(6)工作完畢，應將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，操縱桿放到空檔位置。
5、消防與治安保衛措施 A、消防措施
(1)嚴格執行《建設工程施工現場消防安全管理規定》，加強防火安全教育，制定施工現場的消防制度，建立健全消防管理機構，繪制消防平面圖，明確各區域消防責任人。
(2)按施工作業面和生活區的實際面積和需要，根據有關規定在施工現場油料儲存區、易燃物品堆放區、生活住房區及施工機械、車輛上配備足夠而有效的滅火器材和消防蓄水池。
(3)挑選年富力強的人員組成義務消防隊，對其進行必要的消防知識和技能培訓，使其熟悉消防業務，做到訓練有素。消防隊員名單應上墻并建立消防檔案。
(4)與當地消防管理部門取得聯系，必要時請求予以協助。
B、治安保衛措施
(1)施工現場安全、保衛工作是文明施工的一個重點，也是使工程施工能夠正常進行的保證?，F場配備足夠的訓練有素的專業保安人員和保安設備，實行24小時的保安服務，防止未經批準的任何人進入現場，控制人員、材料和設備等進出場，防止現場材料、設備或其他物品被盜或被竊。
(2)建立健全安全、保衛制度，落實治安、防火、安全管理責任人，現場設保安人員，負責工地的保衛和消防工作，安全管理由項目經理部黨支部書記負責。
(3)制定并實施嚴格的現場出入制度并報監理工程師審批，車輛的出入須有出入審批制度，并有指定的專人負責管理。人員出入現場應有出入證，出入證須以經過監理工程師批準的格式印制，其上應包括工程名稱、證號、持有者姓名、性別、職務、所屬公司名稱和持有人照片等內容，出入證應加蓋印章和做塑封，防止偽造。
(4)施工現場生產及生活區大門設值班門衛，建立來訪制度，施工現場不準留宿家屬及閑雜人員。
(5)經常對現場施工人員進行遵紀守法和加強文明意識的教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行“黃、賭、毒”等非法活動。
6、施工用電安全措施 A、配電支線安全措施
(1)配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。 (2)支線絕緣好，無老化、破損和漏電。
(3)支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。 (4)過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。 (5)室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。
B、現場照明安全措施
(1)一般現場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈
具應采用符合要求的安全電壓。
(2)照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在機架上。 (3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明
開關箱必須裝設漏電保護器。
(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內距地面不得低于2.4m。
C、架空線安全措施
(1)架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹上、機架上。
(2)架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距離等應符合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應加絕緣子。
(3)架空一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。
第三篇：安全專項施工方案
目 錄
一、編制依據 ............................................... 1
二、工程概況 ............................................... 1
三、安全管理方針、目標和機構 ............................... 2
四、施工現場安全施工管理 ................................... 4
五、做安全、文明施工資料建檔工作 ........................... 7
六、施工現場違規處罰辦法 ................................... 8
七、各主要工種施工技術安全要求 ............................. 9 附圖：安全施工平面布置圖
臨邊、洞口防護大樣圖 樓梯防護大樣圖
一、編制依據
1、《安全生產法》;
2、《建設工程安全生產管理條例》;
3、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005);
4、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-2010);
5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011);
6、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011);
7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》。
二、工程概況
工程名稱：遂川縣農產品電商冷鏈物流中心(城東市場)建設工程 工程地址：遂川縣城東新區105國道旁 建設單位：遂川縣市建房地產開發有限公司 勘察單位：江西中煤勘察設計總院有限公司 設計單位：江西省建筑設計研究總院 施工單位：中建鑫宏鼎環境集團有限公司 監理單位：江西省鑫鼎建設咨詢監理有限公司 項目經理：謝民亭;建筑面積：約66000㎡; 質量要求：合格
結構型式：框架結構，部分框架剪力墻結構; 本工程主要施工內容包括：
1、按設計圖紙基礎施工;
2、基坑土方回填;
3、按設計圖紙范圍內土建施工;
4、承包范圍內所有項目試驗、檢測、檢查;
5、結構內水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程;
6、雨水系統施工。
該項目建筑為二類多層、高層建筑：耐火等級地下：二級;地上：二級，抗震設防烈度為6度，結構設計使用年限：50年。
工期目標：本工程計劃為605天。計劃開工日期2017年11月，計劃竣工日期2019年6月。
質量目標：分項工程質量等級優良，按規范設計要求進行相關檢測合格。
現場臨時設施布置概況：
本工程用電用水利用甲方提供的水電總表，根據現場實際情況，敷設布置供水供電線路?，F場主要機械設備種類及數量如下：
人貨梯 臺，塔吊2臺，鋼筋彎曲機4臺，鋼筋切斷機4臺，鋼筋調直機3臺，鋸木機4臺，砂漿機4臺，交流電焊機5臺等，具體用電及機具布置詳見施工用電組織設計和施工平面布置圖。
三、安全管理方針、目標和機構
在整個施工過程中必須切實貫徹“安全第一，質量第一”的指導思想，堅決執行國家和企業的安全制度，貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針。
1、安全管理方針
為提高安全生產的警惕性，指導安全管理，保證安全生產的順利進行，我項目部特制定如下的安全管理方針：
“安全第一，預防為主，狠抓源頭，嚴處違章”。
2、安全施工管理目標
我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》A類標準要求。
(1)杜絕重大傷亡事故
(2)一般輕傷事故頻率：<4‰ (3)機械完好率95% (4)特種崗位勞保用品配備率100%
3、落實組織措施、建立健全規章制度
(1)建立以項目經理為主的安全生產管理小組，具體抓好每一個班組的文明施工，真正做到縱到底、橫到邊，在管理上消滅死角。
安全管理小組：
組
長：項目負責人：謝民亭
副組長：技術項目負責人：林元建
安全員：楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等
(2)工程配備專職安全檢查員3名，質量員1名，負責工程的安全生產施工檢查，以及整改措施的實施。
(3)加強職工崗位培訓，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類機械操作工等均應持證上崗。
(4)加強職工三級安全教育，工人進場由工程技術人員及安全員進行安全技術。施工長對各班組的具體工種進行安全交底，實行班組自我教育，將“要我安全”變成“我要安全”，真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。
(5)制定各級管理人員及有關工種的安全生產責任制。 (6)搞好班前安全活動制度，做好班組安全活動記錄。 (7)安全檢查制度： 1)項目部：
組織班組長每日進行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長進
行周檢。
2)分公司：每月月度質安檢查。 3)總公司：每季度質安大檢查。
四、施工現場安全施工管理
1、施工安全部署
本工程施工安全重點四大部分： 一是保證工地外圍場區人流經過安全;
二是確?，F場施工安全，落實公司制定的安全生產責任制，加強工人安全意識，加強“三寶四口”防護，加強施工用電及機具安全管理，加強外腳手架維護，做好高空作業防護措施，現場管理人員勤于檢查，發現隱患即時整改;
三是工地消防安全管理，落實現場防火措施，對工人進行專項防火安全教育，建立防火安全領導小組，設置專職消防員(詳見《消防安全專項施工方案》)。落實動火審批和動火監護手續。
2、各項安全技術措施
(1)嚴格執行建設部頒布的“一標準三規范”《建筑安全檢查評分標準》(JGJ59-2011)、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-2010)及國家、省、市有關生產法令、規章制度，努力搞好安全生產。
(2)與各施工班組簽訂“工程承包協議書”，甲乙雙方均應受到安全質量及文明施工的獎懲約束。對每一個新進場作業人員進行三級安全教育，對部分工種施工人員還要求進行有針對性的安全培訓，合格后才能上崗。施工前對每一個作業人員進行技術安全交底并書面簽證，使每
個作業人員都能明確自身的工作性質及要求，做到安全施工。
(3)認真做好安全教育、宣傳工作。
1)各級管理人員自覺接受安全教育，學習安全法規、安全操作規程，提高安全意識和安全管理工作水平。
2)對新工人進行三級安全教育，多形式開展經常性安全教育。 3)通過宣傳欄、印發宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。 (4)對施工用電、外腳手架、 “三寶”及“四口”防護等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析，制訂切實可行的施工安全技術措施，確保施工安全。
(5)做好各工種、各分部工程的安全技術交底，以便更好的貫徹執行安全技術措施。
(6)所有特種作業人員均應經專門培訓考試合格，持證上崗。 (7)加強施工現場的安全檢查監督，工地安全員每天進行檢查，發現隱患及時整改。
(8)開展班前安全活動、班組安全日活動，從而提高工人安全意識和安全技能。
(9)建立遵章守紀、違章獎罰制度，做到獎罰分明，鼓勵先進、鞭策后進。
(10)在施工現場適當位置掛設安全標語，在危險部位、重點部位懸掛安全標志，以提高現場所有人員的警惕性，減少人們的不安全行為。
(11)主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門辦理相關手續，并經建設行政部門批準后方能實施。
3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護
(1)進入施工現場人員都要佩戴安全帽，進行高處作業都要求佩帶
安全帶。腳手架外墻內側全部掛設密目式安全網。
(2)施工現場外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚，施工電梯出入口設置防護門?，F場攪拌區按規定搭設防護棚，配電箱進行編號分區管理，責任落實到人。
(3)邊長2.5～50cm的洞口必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板不能挪動;蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施;邊長為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(網格小于等于20mm)，并在其上滿鋪腳手板，網格間距≤20cm;邊長為150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。
(4)管道口采用鋼筋網加設密目式安全網圍護，或用合板將洞口全部封死。
(5)陽臺、樓板、層面等臨邊，均用腳手架作臨邊防護，樓梯加設1.2m高的臨時扶手。臨時扶手上下設置兩道鋼管，間距600mm。
4、施工用電
(1)嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)，認真按照《臨時用電施工方案》施工。實行“三相五線制”，設置三級漏電保護。
(2)采用廠家生產的標準配電箱、開關箱。場內干線均采用架空電纜或套管地下敷設，嚴禁將各層電線架設在腳手架上。
(3)配備專職電工負責施工用電的架設和維修管理工作，確保用電安全。
(4)現場配備的配電箱、開關箱均上鎖，由專職電工保管，露天的配電箱及開關箱均加設防雨頂蓋。維修設備時，切斷電源，并掛“有人維修，嚴禁合閘”的警示牌，嚴禁帶電工作。
(5)夜班作業，照明由電工統一布設，并且跟班管理，不準施工班組擅自私拉亂接。
5、主要垂直運輸機械
經初步組織，工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進行運輸，均為正規廠家的定型產品，產品有出廠檢驗制度，有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門等各種安全裝置。
(1)嚴格遵守該機械的操作規程，各項安全防護裝置齊全，并做好垂直運輸方向與建筑物進行聯接。
(2)實行專機專人，持證上崗操作，加強垂直運輸機械的檢查維修和保養制度，建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等工作。
(3)當機械發生故障造成設備損壞或發生事故，及時進行搶修、搶救。發生事故，及時調集有關人員進行調查分析、追究有關人員責任，制訂防范措施，對事故按“四不放過”的要求處理。
6、施工機具
本工程主要施工機具有：電鋸、手持電動工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全，每機一閘一漏電，并與專用保護零線進行接零保護。
7、工程材料安全管理
加強工程材料的存放管理，工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學物品要分開保存。
五、做安全、文明施工資料建檔工作
(1)針對本工程實際情況，設立專職資料員2人，負責質量、安全、文明施工中的技術資料收集、整理及歸檔工作。
(2)及時做好各項隱蔽驗收簽證資料、質量保證資料等工作，對各時期獎罰情況進行登記評比，總結經驗。
六、施工現場違規處罰辦法
1、進入施工現場均須戴安全帽、穿工作鞋，儀表整潔，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，否則保衛人員有權不給予進入施工區。項目管理部人員要以身作則，違者分別處以如下罰款：項目經理500元/次;施工長、安全員100元/次;其他管理人員50元/次，即時處罰，整改后方可重新進入施工現場。進入作業區工人若不按規定戴安全帽的按20元/人次進行罰款。
2、除固定用電設備外，其他用電機械禁用線頭直接接到電源，所有電動機械均須用插頭接電，違者除沒收電動機械外，按50～200元進行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走，否則，項目部有權沒收。使用電器設備的電線不用開關或插頭，而直接把導線插入電源插座或鉤在閘刀開關的保險絲上，罰款200元?，F場施工臨時用電電纜，禁止受碾壓或碰接，違者每次罰款100元，損壞者要按價賠償。使用電器設備無按規定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作，并每次罰款50元。
3、工地各種安全設施及標語嚴禁任何人進行破壞，違者按三倍等值進行賠償。施工過程如某些安全設施妨礙施工臨時拆除，須征得安全員及施工長同意后方可拆除，并于完工后進行修復。
4、施工現場安全設施未落實或損壞不能滿足安全要求的，工人有權拒絕作業，并通知安全員或施工長，責令有關責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業，違者承擔一切責任。
5、機電工應堅守崗位，嚴禁邊開機邊看書報或與他人閑談，違者罰
款20元/人次;擅自離開崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。
6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次，損壞物體應等價賠償，造成事故者追究其全部責任。
7、酒后作業或班組使用未滿18周歲的童工者罰款200元/人次。
七、各主要工種施工技術安全要求
1、基礎工程
(1)進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。
(2)進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。 (3)施工前必須對機械設備進行檢查、維修、保養。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。
(4)應檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業。
(5)場區生產用電設備需派專人管理，無關人員嚴禁亂動電氣設備，操作人員上崗前應對設備進行認真細致的檢查，下班時應關閉現場電氣閘刀。
(6)混凝土灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設備移動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。
(7)吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業。
(8)起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應加大導線截面。 (9)作業時，發生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原
因，處理后再行作業。
(10)作業中，設專人負責監護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
(11)孔徑達到要求時，應停止擴削，使管內存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。
(12)鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發現緊固螺栓松動時，應停機及時處理。
(13)作業后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。
2、土方開挖
(1)土方開挖前，先確定開挖順序，做好安全措施。
(2)基坑土方應及時運走不得堆放在基坑頂上，機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內。
(3)挖掘機、運輸車輛等重型車輛不準在基坑頂上碾壓，車輛的行走路線應按指定路線。
(4)每項工序完成后，必須對下一工序進行書面技術交底，使工人清楚該工序的質量要求和注意事項。
(5)進入施工現場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳上崗，挖土工持有效證件上崗。
(6)注意用電安全，基坑開挖所需用的照明電氣，水泵等必須在使用前嚴格檢查，必須嚴格執行施工現場施工用電規范。
(7)基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄，鋼管插入地面50～70cm，鋼管離邊口距離小于30cm，并設置安全標志。
(8)開工前做好書面安全技術交底，并辦好簽字手續，工地現場不得帶小孩出入，不得酒后上崗。
(9)現場開挖時應注意有無地下管線，發現異常情況馬上停止施工，查明原因再繼續施工。
(10)基坑開挖工人逃生路線圖及上落通道詳見(附件：施工現場逃生平面圖)。
3、模板工程 (1)模板安裝
模板安裝必須按《模板專項施工方案》及《高支模專項施工方案》進行。同時要根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。
(2)模板安裝的一般要求
1)模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。 2)模板及其支撐系統在安裝過程中，要設置臨時固定設施，嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩定性，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結構的幾何尺寸。
3)嚴禁使用腐朽、斷裂、木節過大、彎曲變形過大的木板、木枋，施工前，必須由項目部編制專項技術方案，經上級有關部門審批方可施工。班組工人須經技術交底，嚴格按方案施工。
4)模板安裝完畢，由項目部進行自檢，發現問題及時整改。驗收合格后才能進行下道工序施工。
5)使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘，鋸時操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開機證上崗，不得無證操作。
6)作時應注意附近人員安全，按順序分段進行，禁止猛撬、硬砸。
每日完工前檢查確保無留下松動和懸掛的模板才可收工。
(3)安裝注意事項
1)支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。 2)支撐三米以上的模板時，要搭設工作臺。
3)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。
4)五級以上大風，應停止模板的吊運。
5)模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。
(4)模板的拆除
模板拆除必須有拆模強度報告并經技術負責人批準才能進行拆模。 (5)模板的拆除一般要求
1)拆除時要嚴格遵守“拆模作業” 要點的規定。
2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入工作區。
3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
4)嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。
5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。
6)拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。
(6)模板的拆除注意事項
1)拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽(坑)土壁的狀況，如發現松軟、龜裂等不安全因素時必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆除的模板和支承桿不得在離槽(坑)上口1m以內堆放，應隨拆隨運。
2)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：
a、拆除3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。 b、嚴禁在同一垂直面操作。
c、拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和拉倒。
d、拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拆，更應嚴防模板突然掉落。
3)拆除高而窄的預制構件模板時，應隨時加設支撐將構件支撐，嚴防構件傾倒傷人。
4、鋼筋安裝
(1)鋼材半成品的制作均在現場進行加工。
(2)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網罩。
(3)所有進場的鋼筋、預應力筋均要求有出廠合格證明，嚴禁使用劣質材料。
(4)鋼材、半成品的制作均在現場進行加工，應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網罩。
(5)多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，統一指揮。
5、砼澆筑
(1)澆灌砼，應設穩固的操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
(2)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全，發現問題及時處理。 (3)砼泵輸送
1)對有關操作人員進行嚴格的技術安全交底和班前安全教育，必須使每個操作人員熟悉相關的操作規程及安全技術措施。
2)檢查砼泵是否堅實可靠。為防止泵車傾覆，需將外伸支腳支承于堅實處，并加設墊木擴大支承面積。
3)垂直泵送時，泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10M以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起，垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時，水平直管墊木應鋪設在梁筋上，嚴禁鋪設在負筋上。
4)在泵送砼之前，檢查砼泵的輸料斗和輸料管，不允許有堵塞物，并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送，檢修前先卸壓。
5)在泵送砼過程中，要加強通訊聯絡，及時反饋信息。
6)澆筑砼過程中，同一落料點堆料高度不得超過50cm，不得堆積太多，以防模板不堪重荷。并經常觀察模板、頂架、鋼筋等的情況，發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并及時處理。
(4)使用振動棒、平板振動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
(5)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全，發現問題及時處理。
6、砌筑工程
(1)砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過兩人。
(2)磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。
(3)不準在門窗上搭設腳手板，陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
7、腳手架工程
腳手架搭設前要有項目技術負責人編制的安全施工方案并經公司技術負責人與監理總工程師審批，工人須進行安全技術交底后方可作業。在腳手架投入使用前，必須由架子工及安全員共同進行檢查，履行驗收手續，并掛“驗收合格”牌。在使用過程中必須常性的進行維護、檢查，發現問題及時整改，架子工必須培訓合格后持證上崗，操作過程中不得有任何違章作業等情況。
(1)基本要求
1)要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運輸的需要。 2)堅固、穩定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。
3)搭拆簡單，搬移方便，能多次周轉使用。 (2)腳手架工程中注意事項
1)立桿：立桿基礎平整、夯實，立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳，設置通長掃地桿，掃地桿距地面200㎜;接長搭接使用“一字型”對頭長扣，立桿間距最大不超過1.5m。
2)大橫桿采用48㎜的鋼管，壁厚為3.6 ㎜，選用合格的“一字型”
對頭長扣，搭接要交錯，不能鋪開和斷開，上下間距最大不超過1.2m。
3)腳手板：鋪設要嚴密、牢固，搭搓板端壓過大橫桿15 ㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴禁有跳頭板(腳手板均采用鋼筋疏網，鋼筋疏網應有防止腳手板松動或脫落的措施，網片間隔凈寬不得大于25mm)。
4)護身欄及擋腳板：凡2 米以上架子綁兩通欄桿，擋腳板應采用木質18 ㎝高的硬質材料，立擋嚴密牢固并加掛密封安全網，且網的下口封牢。真正起到安全防護作用。
5)剪力撐：設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60 度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7 根立桿為宜，剪力撐交叉點在立桿與橫桿的交叉點上。
6)與結構拉接：用鋼管與結構里外分別抱牢固，拉、頂點滿足架子的穩定要求，水平距離宜不大于6 米一個拉頂點，拉結點必須設在立桿與大要橫桿的結點上。
7)遇六級以上強風、暴雨、雷電等影響施工安全時應停止高空作業。 (3)腳手架拆除
1)架子拆除時要劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。
2)拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
4)拆除要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的
結扣時，要先通知對方，以防墜落。
5)拆下的材料，嚴禁拋擲，應運到指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養。
6)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，要將拆除情況交代清楚后方可離開。
8、主體裝飾施工主要工種施工技術安全要求 (1)抹灰
1)抹灰使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過兩人。
2)作業完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。 3)不準在門窗上搭設腳手板，陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
(2)架子工
1)在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業安全腳下應鋪放必要數量的腳手板，并應鋪放平穩，且不得有探頭板。
2)架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應撐握重心穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序，要互相溝通并確認后才能進行下一道工序。
3)搭設和拆除作業區域應設置安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。
4)對尚未形成或已失支穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。
5)腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索，禁止往下擲扔。
(3)油漆工
1)各類油漆和其他易燃，有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混板，庫房應通風良好，不準住人，并與其他建筑物應得保持一定的安全距離，嚴禁煙火。
2)使用汽油，松節水等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。 3)在室內噴涂，要保持通風良好，噴涂作業周圍不準有火種。
9、高處作業安全措施
(1)從事高處(空)作業人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業。
(2)距地面2m 以上，工作創面坡度大于45 度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業。
(3)防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。
(4)登高前必須辦理登高作業許可證，施工負責人對全體人員進行現場安全教育(特殊高空作業)。
(5)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網等)必須安全可靠，嚴禁冒險作業。
(6)如有靠近電源線路作業時，應先聯系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線2m 以外。
(7)高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、
材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。
(8)要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施，否則禁止作業。
(9)嚴禁上下同時垂直作業者，若特殊情況必須垂直作業，應經有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。
(10)嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。 (11)塔吊等各種升降設備嚴禁載人。
(12)不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。 (13)腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m2 (14)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時清掃。 (15)進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。
(16)遇有六級或以上風力時，必須禁止露天高處作業。
10、垂直運輸施工人貨梯
施工現場設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯，具體詳見施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案，經審批后才能進行裝拆施工
(1)塔式起重機
1)操作人員必須持有本工種特種作業證。
2)操作人員應精力充沛，嚴禁酒后作業或帶病、疲勞作業。 3)必須堅持實行日檢制度，并重點檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。
4)每班作業前應進行空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等各機構的
制動器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業。操作人員在進行起重機回轉、起重、變幅等動作前，應鳴聲示意。
5)吊鉤提升接近起重臂5m時，應減慢行至停止，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，提升重物平移時，應高出其跨越障礙物1m.。
6)如風力達到四級時不得進行頂升安裝、拆卸作業，作業是突然遇到風力大或六級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時間，應停止作業。
7)下班時，把各控制器拉到零位，切斷總電源，關好所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙燈，填寫運轉記錄。 (其它措施按國家有關安全規定執行) (2)施工電梯
1)安裝和拆卸過程中，要有專人統一指揮，并熟悉圖紙、安裝程 序及檢查要點。
2)裝上兩節立柱后，要在其兩個方向調整垂直度，并把平衡重、 梯籠就位。
3)調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。
4)隨立柱的升高，必須按規定進行附墻連接，第一道附墻桿距地面應為10m左右，以后每隔6m(按說明書規定)做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度。
5)在立柱加節安裝時，梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲
繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節下滑，每下滑一個標準節，停車一次，以免超速剎車發熱。
6)立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。
7)安裝完畢進行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規程》(JGJ34-1986)進行，合格后方能投入使用。
8)在拆除平衡重之前，必須對升降機及附墻桿制動器的間隙、主傳動機構運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。
9)梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發生下滑即可開始按順序拆除。
10)先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。
11)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時梯籠處于無平衡重運行，應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節，隨之把附墻支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。
12)安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。
13)使用勞動部門生產批準的合格品，設專職機構和專職管理人員。組裝后進行全面驗收，并進行超載試驗，設防雷裝置，驗收合格認可后
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方可使用。
14)使用前應對金屬結構主桿架體各節電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性，卷揚機、電氣設備及操作系統、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查，方可運行，并定期檢查。 15)要經常檢查和保養，防止雜物等散落在卷揚機上。 16)夜班時，裝卸點應有充足照明。
11、特種作業人員的管理
(1)對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業人員必須辦理進退場手續，檢查持證是否有效，并按其技術等級安排工作。
(2)特種作業人員必須熟悉相關工種的操作規程及規范，并按有關規程及規范操作。
12、懸掛安全標志
(1)根據現場平面布置圖，在危險部位懸掛對應的安全警示標志。 (2)教育員工愛護各類安全標志。不得損壞、涂改。
13、意外事故應急措施
(1)事故現場，項目施工現場負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施，防止事故擴大，和保護事故現場。
(2)做好善后處理工作，輕傷事故上報時間在24小時內報公司負責人、相關部門。
(3)發生觸電事故時應立即切斷電源，如是電源造成觸電，應用有效物件把電源線拉開。
(4)發生坍塌事故，應指令人員離開危險區域，同時立即切斷全部電源
(5)發生不明物體爆炸事故，不要盲目進入事故現場，應指令人員
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離開區域，同時立即上報主管部門進行處理。
14、附圖
附圖：
1、安全施工平面布置圖;
2、臨邊、洞口防護大樣圖;
3、樓梯防護大樣圖。
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第四篇：安全專項施工方案
安全管理措施
為了搞好施工現場安全文明生產，我公司在進場前對所有現場施工人員進行安全及文明生產教育，使每位員工認識到安全生產的重要性，樹立安全第一的思想，共同完成施工任務。具體做法如下：
(1)堅決貫徹和服從業主、監理及總包關于現場安全生產管理的各項規章制度，積極配合總包創建安全文明工地。
(2)對各類施工人員進行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專職負責。
(3)進場施工人員須戴安全帽，高空作業須系安全帶。
(4)在需要的工地現場設安全扶手、圍欄等安全措施。
(5)吊裝產品須有專人負責。
(6)保持場地整潔，每天施工結束前，施工人員須進行現場清潔，并由監督人員向工地總指揮匯報。
(7)高層石材幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網。
(8)定期進行安全檢查。
(9)施工作業須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。
(10)對施工機械和電動工具經常性進行檢查和維修。
(11)搞好消防工作，加強對火源、電源的管理。
(12)嚴格執行《勞動安全生產條例》及國家有關規定，防止發生意外事故。
(13)嚴格執行我公司《安全管理手冊》，按月對安全管理情況進行總結備案和監督。
(14)對現場防火應特別重視，特制定相應的措施及崗位責任制。
(15)作業人員的安全紀律和權利
1)安全管理九不準：
A、沒有安全技術措施和安全交底不準作業。
B、安全設施未做到齊全有效不準作業。
C、危險作業面未采取有效安全措施不準作業。
D、發現事故隱患未及時排除不準作業。
E、不按規定使用安全勞動保護用品不準作業。
F、非特種作業人員不準從事特種作業。
G、機械、電器設備的安全防護裝置不齊全不準作業。
H、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業。
I、新工人不經培訓或培訓考試不合格不準上崗作業。
2)職工五項拒絕權：
A、在安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施，職工有權拒絕上崗作業。
B、現場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工。
C、管理人員違章指揮，職工有權拒絕服務。
D、設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作。
E、在作業地點條件發生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進入作業地點。
五、加強安全教育，建立安全檢查制度
(1)建立安全教育保證體系和檢查監督體系，建立以項目經理為第一安全責任人，設立安全科，逐級簽定安全責任狀，項目管理人員和施工班組各設一名專職安全員，認真落實安全生產責任制，保證安全計劃、措施的落實。
(2)針對工程施工特點，及時對進場職工進行“三級”教育，并由項目經理、安全員與進場職工每人簽定安全生產責任書。自覺做好生產過程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時”、“三不放過”制度。
(3)進入施工現場人員，應嚴格遵守安全生產規章制度，牢固樹立“安全第
一、預防為主”的思想，確保安全生產。
(4)加強安全管理標準化，施工現場有安全標語、危險處設立安全警示標志，特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養，保證電器和消防設施的安全有效。
(5)施工過程中，項目安全科應對現場施工用電、機械設備使用、防火等編制檢查計劃，定期按照檢查計劃對施工現場各項進行安全檢查，對檢查中發現的安全隱患，制定整改措施，防止類似問題的重復出現。
(6)項目安全科在工程施工階段，加強與業主、監理、總包單位的協調溝通，隨時將各類安全檢查會議精神及時貫徹落實到各施工班組。
建立以項目經理為現場安全保證第一責任人、安全員具體負責和監督的安全生產小組，全面負責本工程的安全生產管理工作。
施工現場的安全控制
1、開工前做好以下準備：
1)落實施工機具、安全設施、設備及防護用品進場計劃。
2)落實現場施工人員。
3)辦理職工意外傷亡保險。
2、持證上崗
施工現場的管理人員，特種作業工人必須持證上崗，對電工、焊工還應進行培訓、考核，持相關證件上崗。
3、一般性規定
(1)參加施工的工人(包括學徒、實習生、代培人員和民工)，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，要堅守崗位，嚴禁酒后或帶病工作。
(2)正確使用個人防護用品，進入施工現場，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒有防護設施的高處，必須系安全帶，不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。
(3)施工現場內一切生產、生活各項臨時設施，應當按照施工總平面布置設置并進行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散防火等要求。
(4)做好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防措施。
4、施工用電
1)電工、焊工和特殊工種，必須經過專門培訓，有國家統一頒發的上崗證，方準獨立操作。
2)施工現場的電路開關、支路配電箱，統一由值班電工接駁、開合，其它任何人不得擅自開關操作。
3)電焊作業時，操作人員應配戴防護鏡、防護服等防護設施，并設專人進行看護，配備足夠滅火器材。
4)電焊作業時，下方應保證無鋸末等易燃物品和材料。
5)施工用中小型電動機具應保證有可靠的接地接零保護，并且一機一閘。
5、“四口”防護
(1)施工現場的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊檐，應有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標志，距地面三米以上作業地點要有防護欄桿、檔板或安全網,操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
(2)施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的要經工地負責人同意。
6、季節性安全施工措施
(1)暴風雨、及大風降溫前后要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設施、臨時線路，發現傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的應及時排除。
(2)機械、電氣設備應有防雨、防潮措施，原料、半成品須有防雨措施。
(3)斜道、腳手板應有防滑措施，同時做好防雷。
7、事故隱患的控制
(1)安全員對施工各階段、各工種要進行安全技術交底，并且結合具體施工對象作出有針對性的安全技術交底。
(2)任何人不得違章指揮作業，安全員是安全生產的執法人員，有權制止違章作業，任何人不得干涉。
(3)當生產與安全發生沖突時，必須服從安全需要。
(4)做好安全全員參與，使施工過程中存在的事故隱患能及時發現，及時處理，確保不合格設施不使用，不安全行為不放過。
(5)對已發生的事故隱患及時進行整改，以達到規定要求，并組織復查驗收，對有不安全行為的人員進行教育和處罰。
第五篇：煙囪專業施工專項安全施工方案
新疆瑪納斯電廠三期擴建工程210米煙囪
安全專項施工措施
1編制依據
1.1 依據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99;
1.2 依據《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80—91; 1.3 依據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—88;
1.4 依據《龍門架及井架、物料提升機安全技術規范》JGJ88—92; 1.5 依據《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—86; 2工程概況
本工程是瑪納斯電廠三期工程210/6.5米煙囪，位于瑪納斯縣城西北5公里處的蘭州灣，地處312國道以北約1公里，毗鄰瑪納斯河東岸。電廠東側距瑪納斯縣城約5公里，西距石河子市約15公里。烏伊公路在廠區南面以東向西通過，距廠址7公里處為歐亞大路橋北疆鐵路，交通運輸條件比較方便?，斈撬够鹆Πl電廠三期擴建工程在二期主廠房西端的預留場地，行政區劃上屬新疆維吾爾自治區瑪納斯縣管轄。 3煙囪安全管理措施
3.1 高空作業人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。
3.2 從事高空作業人員要定期體檢，凡患有高血壓、必臟病、貧血、癲癇病、以及其他不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。
3.3 施工總現場及各個生產區域必須封閉管理，在煙囪施工周圍留設足夠的施工場地(包括設備料、原材料堆放區域、煙囪安全施工范圍距離、卷揚機鋼絲繩軌道安全維護區域、鋼筋制作區域、成品半成品堆放區域等)，施工現場的圍護采用鋼架管搭設1.8米高的圍護欄桿，欄桿全部用新密目網封閉，圍護欄桿密目網三個月更換一次或經過長期停工(冬休等)，在第二年復工前必須進行更換，確保圍護設施完整，符合文明施工要求;施工現場必須要懸掛安全標語和按圖標要求設置安全色標。
3.4 現場必須按照施工平面布置圖堆放大型工具和材料，保證現場暢通，做到文明施工。 3.5 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。
3.6 施工機械、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與腳手架或鋼筋綁在一起，各種電動工具必須按規定接地，并設漏電網保護裝置和單一開關。遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖，防止意外事故。
3.7 制訂雨季施工措施，由專人與氣象部門聯系，注意天氣預報，并作出大風大雨相應的技術措施，防止發生事故。
3.8建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄，工地每周一檢查，項目每月檢查，集團公司季度檢查，檢查出事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。 3.9腳手架運輸道及澆灌平臺搭設后，應由施工負責人組織有關人員進行驗收，合格后方可使用，驗收后作驗收記錄，搭設班組與使用班組雙方簽字認可。安全腳手架荷載計算，腳手架負荷量每平方米不能超過270kg。
3.10 高空作業所用材料要堆放平衡，工具應隨手放入工具袋中，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6 級以上大風和雷雨天氣，禁止高空作業。在風雨前后要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路等，如發現傾斜，變形、下沉、漏電等現象應及時維修加固，有危險的應立即拆除。
3.11 加強現場消防保衛工作，消防道路暢通，消防栓標志明顯?，F場使用明火作業，必須按規定申請動火證，并加強管理，設專人負責，用火后立即熄滅。 3.12 在安裝機具、設備時多派安全監督員，防止高空墜物、高空墜落等現象發生。 3.13 工傷事故按事故調查分析規則處理，做到工傷事故“三不放過”的原則，即未查明事故情況不放過，未落實事故防范措施不放過，責任者和群眾未受到教育不放過，并按規定上報和建立工傷事故檔案。
3.14 按照《電力建設安全健康與環境管理工作規定》每月向業主和監理上報“電力建設工程職工傷亡事故月(年)報表”。
3.15 煙囪工段就煙囪施工建立健全電力建設“安全風險、監督制約、教育激勵”三項機制;制訂違章罰款和事故懲處辦法。企業內部實行“全員安全風險抵押金”辦法，強化個人安全風險意識。違章與事故罰款應納入安全獎金專戶，不得挪作它用。 3.15 對特殊作業、危險作業的施工項目，技術部門應編制安全施工措施，填寫安全施工作業票，并在施工時派員監督。
3.16 對安全檢查中發現的重大隱患，應填寫“安全隱患整改通知單”送被檢單位領導簽收，限期整改。對因故不能立即整改的問題，應采取臨時措施，并制訂整改措施計劃報上級批準，分階段實施。建立事故隱患的登記、整改、驗證的程序。
3.17 項目部建立安全教育制度，運用各種形式，進行有針對性、形象化的教育、培訓活動，加強企業安全文化建設，提高職工的安全意識和自我防護能力。 4煙囪專項安全技術措施 4.1 煙囪危險點的預測與控制
4.1.1 交叉作業：由于工期和工序的需要，不可避免地要出現交叉作業現象。施工時盡量打“時間差”或“空間差”，不能避免時，要設置硬防護隔離層，從事不同工種的作業人員要相互聯系、相互關照，保證通訊工具暢通，防止發生安全事故。
4.1.2高空落物：外腳手架外側滿掛密目安全網，密目安全網要及時更換。上料(吊運鋼筋、運輸模板、混凝土)時，派專人監護，在工作區域周圍拉警戒線，上部操作人員使用的小型工具須加防墜繩，小型物件、料頭要及時放入專用小桶內，要加強監護力度。 4.1.3高處墜落：上人斜道、工作面兩邊設150mm 高的踢腳板，并在1.2 米高處設一道防護欄桿，在工作面上施工人員必須將安全帶掛在防護欄桿上。架子工搭架子時要隨搭隨鋪設臨時腳手板，并將腳手板綁扎在架子上，安全帶要隨走隨掛，并要高掛低用。 4.1.4 觸電傷害：臨時用電要由電工裝、拆，電線、電纜接頭必須要有防水措施。電線、纜嚴禁直接在金屬上敷設。夜間照明使用草地燈。提電機、振搗棒人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4.1.5 火災事故：電焊工進行焊接作業時，周圍必須配備足夠的消防器材，并要有專人監護。乙炔瓶、氧氣瓶要分類放置，并設置防曬裝置，嚴禁在大風天氣進行焊、割作業。施工現場嚴禁吸煙，并派專人監督執行。 4.2 煙囪專項安全技術措施
4.2.1 凡是參加煙囪施工的作業人員，必須體檢，符合高空作業要求。 4.2.2 任何人員進入施工現場都必須戴安全帽。
4.2.3 在距地面5 米處設置一道半永久性安全網;在操作平臺的側面、底面要設置安全網;外腳手架外側滿掛密目安全網。
4.2.4人孔門、馬道入口處搭設15米長4米寬5米高的安全通道，頂部密鋪腳手板或6mm 厚鋼板做為硬防護層，硬防護層上部500mm處再設置一道柔性防護層，采用竹膠板或柔性模板搭設，防止高空落物傷人;由于煙囪施工的工序周期性短、用量少的特殊性，在煙囪旁邊設置煙囪專用攪拌機，攪拌機上部采取同樣的防護措施;煙囪無井架電動爬模使用的卷揚機處必須搭設8米長3米寬4米高的安全防護棚，上部用竹膠板封閉，防止機械淋雨。 4.2.5 卷揚機的垂直運輸在工作前必須先空運試車，確無問題后再投入正式使用。 4.2.6 機械設備要定期檢查，嚴禁帶病作業，要按本公司設備管理規定和操作規程嚴格管理與使用。
4.2.7 腳手架必須采取防滑措施，搭設的上下斜道，要釘防滑條，設防護欄桿。 4.2.8 切實做好防火工作?，F場的乙炔瓶、氧氣瓶等易燃物品要分類堆放、集中管理，在倉庫、木工車間、易燃物品等處設置滅火器、消防水源、消防砂等防火物品。 4.2.9 對于各種電器線路重新檢查、維修，按安全用電的標準進行線路布置，嚴禁亂拉亂接。風、雨天過后，必須復查線路，防止電線短路，發生安全事故。
4.2.10 卷揚機在井架部位安裝限位裝置，預防過卷事故發生;人力驅動滑輪吊運鋼筋時要綁緊、扎牢并注意周圍作業人員的安全。
4.2.11無井架電動爬模的外爬架周圍及底部全部用雙層網(一道安全網、一道密目網)進行封閉圍護，為防止高空墜物，所用安全密目網要及時更換，210米煙囪每60米更換一次。
4.2.12煙囪周圍安全距離必須保證，210米煙囪周圍安全距離必須保證30米范圍內禁止站人或與煙囪同步施工;卷揚機距離煙囪中心的安全距離為100米。 4.3 煙囪專項安全管理措施
4.3.1 貫徹“安全第
一、預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項安全措施規定，做好安全交底、加強安全教育和檢查。
4.3.2 施工現場實行區域負責制，對危險部位、地點懸掛有針對性的警告標示牌。 4.3.3 嚴格執行公司的有關防護規定，在施工前制訂有針對性的安全技術措施，書面交底。
4.3.4 腳手架必須按措施規定搭設，搭設完畢后要經技術、安全等部門的有關人員驗收合格，方可使用。操作面要滿鋪腳手板,腳手板要用鐵絲與腳手架綁扎牢固，外側要設一道護身攔，立掛密目安全網本工程腳手架按圖示要求搭設，使用過程中要注意檢查、維修，非架子工不許擅自改動。
4.3.5“四口”防護按照安全操作規程的要求進行。進入現場人員一律要戴安全帽，高空作業人員必須掛安全帶、穿防滑鞋。
4.3.6 每節筒壁施工時必須設置安全警戒線，并派專人進行監護，防止閑雜人員進入警戒區。
4.3.7 配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電箱、分配電箱、開關箱設置;分配電箱、開關箱設漏電保護器;各電閘箱內分別設置接零線，保護零端子。 4.3.8 施工現場要有崗位責任制。做到現場清潔，材料、構件碼放整齊;怕潮、怕日曬雨淋的材料要有防潮和遮蓋措施。
4.3.9 工人操作時要做到干活腳下清、活完料清，建筑物內的垃圾、渣土要及時清運，平臺上部小件雜物用編制袋裝好后用中心吊籠運輸到煙囪地面在運輸到垃圾場，平臺上部大件物件用扒桿吊運到地面，嚴禁在煙囪上部拋擲任何物件，使用工具不能隨手亂丟，用完后要裝入工具袋內，部分有孔的工具用安全繩和安全帶連接牢固。
4.3.10 筒壁施工時必須沿煙囪外30m 處周圈搭設防護欄桿或拉警戒線，并防止高空墜物。
4.3.11 在檢修電動機械時必須有人監護，掛禁止合閘標示牌，防止發生人身傷亡事故。 4.3.12 所有的用電設備都要有可靠的接零、接地保護。
4.3.13 電焊機施焊現場10 米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃、易爆物，焊接作業后要清理場地、滅絕火種、切斷電源和鎖好電源配電箱，氧氣瓶與乙炔瓶之間，間距必須大于5m。 4.3.14 在煙囪單側人孔門處搭設安全防護通道，在安全防護通道入口處懸掛安全警示牌，施工人員必須由防護通道進入，嚴禁在通道外逗留休息，并由專人看護，嚴防閑雜人員進入煙囪內部。
4.3.15 積灰平臺作為筒身內部的防護層，積灰平臺預留孔和中心井架之間空隙必須用木板封閉,其上定期清理，不能有墜落的物品;兩個煙道口必須用鋼架管維護。 4.3.16 操作室上應增設一層防護層(用腳手管搭設，其上滿鋪50mm 腳手板)。 4.3.17 如需在積灰平臺和防護層上作業時，須煙囪工段小組批準并且停止上部高空作業。
4.3.18 操作平臺提升時，要聽從統一指揮，掛鉤要牢固。在提升過程中發生緊急情況時，要及時切斷電源并通知有關人員。
4.3.19 搖頭扒桿要專門機械操作人指揮與操作，并按最大起重量(0.5T)進行起吊，嚴禁超載;吊物應設穩繩，其下不得站人。
4.3.20 吊籠上下訊號必須一致，上下聯系的電話、對講機應隨時檢查，保障24小時暢通。
4.3.21 吊人吊物應分開，不得人貨混載。吊籠乘坐人數不得超過6人，人員及 體不得伸出吊籠。
4.3.22 吊籠由專人操作，操作時不得與他人交談，并觀察監視器，如發現意外現象必須停機;其他人員不得進入操作室。
4.3.23 吊籠所用的鋼絲繩、導輪、滑輪、卡子、地錨均要按設計施工，并有專人負責經常檢查、維護;卷揚機滾筒所留鋼絲繩不得少于五圈，如發現卷揚機滾筒鋼絲繩不規則時必須及時調節。
4.3.24 夜間施工必須有足夠的照明，嚴禁將動力電源線直接捆扎在鋼管上。施工高度超過60m 時，井架頂部應裝設兩盞紅色航空警示燈，夜間必須運行。
4.3.25 操作平臺上的避雷裝置應經常檢查，筒身避雷導線與井架連接要良好。 4.3.26 中心井架、支撐、輻射梁、鼓圈、下懸拉索、應經常檢查是否良好。 4.3.27 設備拆除時必須聽從統一指揮，所用材料、工具應檢驗合格;操作人員必須掛安全帶。
4.3.28 平臺負荷試壓、扒桿試吊、操作平臺和井架拆除時要做專項書面交底或安排。 4.3.29 凡遇六級大風、雷雨等惡劣天氣，應暫停作業，施工人員及時撤離現場。 4.3.30 耐酸磚要均勻堆放在操作架上，堆放層數不準超過三層。
4.3.31 膠泥攪拌人員和涂刷防腐涂料人員要戴防護面具或防毒口罩、風鏡，并在被風面操作。
4.3.32 操作平臺及吊籠在使用前必須按設計進行安全效果試驗，并經安全部門檢查認可后方能使用。
4.3.33 限位器裝置安設：吊籠上部為兩道，下部為一道;扒桿為一道。
4.3.34 地面必須設有吊籠防止坐底裝置。吊籠在使用期間應每月進行一次滿載安全效果試驗，每天接班前進行一次安全效果試驗。并檢查卷揚機、鋼絲繩、滑輪、安全抱閘等是否完好，每班應做好交底記錄。
4.3.35 無井架電動爬模單元架要求兜底掛設安全網和密目安全網，并及時清理網底雜物。
4.3.36 隨升操作平臺和積灰平臺孔周圍均設高度為1.3m 的鋼管護欄和密目安全網。 4.3.37 吊籠入口處、卷揚機操作點等處掛設安全操作牌。
4.3.38 吊籠使用、電氣設備均須做好操作運行記錄和交接班記錄。
4.3.39 為防止升模系統失穩，應控制升模時間，對筒壁砼的強度要求為、由上至下三節的強度應分別達到4MPa、9MPa、12MPa。
4.3.40 煙囪吊籠卷揚機鋼絲繩安全系數為14，型號為3/4′(16×9);導索鋼絲繩安全系數為6，型號為3/4′(16×9)、扒桿鋼絲繩安全系數為8，型號為3/8′(16×9);卷揚機鋼絲繩、導索鋼絲繩、扒桿鋼絲繩、在安裝前必須進行檢驗和鑒定，如果達不到電動提模系統原設計要求，必須更換新鋼絲繩。
4.3.41 分別在配電控制室、施工平臺上部、砌磚平臺上設置滅火器，并對所有煙囪施工人員進行培訓，讓所有煙囪施工人員會使用滅火器，如發生火災立即滅火保證安全。 4.3.42 煙囪吊籠卷揚機處，搭設卷揚機棚，防止卷揚機淋雨。卷揚機棚到煙囪部位周圍均設高度為1.5m 的鋼管護欄和密目安全網維護，掛“嚴禁跨越”的明顯標志，嚴禁閑雜人員進入。
4.3.43 煙囪冬季季節性停工時,將煙囪防護通道封閉，嚴禁閑雜人員進入,現場設置值班人員看護現場材料、設備、建筑物等,現場看護人員室內采用火爐或電爐取暖時,離開屋內時必須關閉室內所有電源(電爐、電燈、電熱毯等)夜間防止煤氣中毒，每天所有值班人員必須向值班長匯報現場檢查情況，如有異?，F象必須立即通知有關領導進行解決。
4.3.44 年初復工時，必須全面檢查電動提模系統的所有機械設備、電氣設備，并進行試運行，經檢查和試運行正常后方可使用。 5文明施工保證措施 5.1 文明施工目標
現場設備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。 安全設施完善、安全保護裝置完好率100%。 安全警示標志齊全規范。 施工現場做到“工完、料盡、場地清”
施工現場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、板條頭、砼渣、鐵絲頭”。 滿足機組達標投產要求。 5.2 環境保護目標
杜絕噪聲、粉塵污染,不損壞林木、植被。
廢水達標排放，有污染性氣味(油漆等)必須嚴格管理，堅決禁止隨意防止，以防止泄露。
生活區及施工區做到衛生、干凈、整潔。 5.3 文明施工保證組織
5.3.1 成立以煙囪工段總負責為首的現場文明施工領導小組，組員有工段總負責、技術負責人、施工員、安全員、材料員及后勤人員及班組長，現場文明施工領導小組負責施工現場文件施工的管理和和監督。 5.4 施工現場文明施工管理措施 5.4.1 施工總平面的管理：
5.4.1.1 現場文明施工管理分總平面管理、生活區管理及各分項工程施工管理三個部分，場區文明施工包干分區到人并劃出示意圖，遵守省、市有關環衛、市容、文明施工的規定，貫徹執行公司頒布的《現場管理文明施工細則》。對現場施工人員進行文明施工教育，提高全體施工人員的文明素質。
5.4.1.2 加強材料、半成品、機械設備、大型工具、鋼模板堆放、管線布置和場內運輸等工作的協調與控制，發現問題及時處理。場區內的材料、設備、工具嚴格按照施工平面布置圖規劃布置，并要求拉線打方、垛碼整齊。由項目經理負責現場平面的管理，劃分區段專人管理。凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。
5.4.1.3 現場設專人打掃、清理，并定期檢查、評比、獎罰，使現場管理制度得到有效執行?，F場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌，場容場貌管理條例，工程簡介等，教育施工維持良好的工作秩序和紀律。
5.4.1.4 施工現場的水準點、軸線控制點、、埋地電纜等設置醒目的標志，并加以保護。 5.4.1.5 現場施工用電必須統一規劃布線，主要線路均設電纜埋地敷設，用電線路按三相五線制布置，用電機具實行三級配電、兩級保護，現場照明設施必須配置齊全，現場用電由專人管理，嚴禁私拉亂接。 5.4.2 總平面文明施工管理
5.4.2.1 總平面管理設專職人員一名，主要負責整個工地現場的平面布置、道路暢通、材料堆放及環境衛生等。
5.4.2.2 在主要通道口，電氣機械設備等處，設工地標牌和文明施工標牌，并在每道工序施工前做好技術、質量、安全和文明施工交底，防患于未然。
5.4.2.3 施工場區內場地必須平整，設有排水措施，場內不得有積水，道路保持暢通并形成環形通道，保證施工場地道路暢通。做好現場排水系統，控制污水排放，確保車輪干凈，不將污染帶入市政路面。
5.4.2.4 工地入口處設置明顯的質量、安全、文明施工等建設標牌，注明工程名稱、工程概況、工期要求和質量安全目標，以及項目組人員組成情況等。標牌的格式和內容按《建筑施工安全檢查標準》施工有關規定執行。
5.4.2.5 沿基坑四周設立全防護圍欄，設立安全通道，做好“四口防護”?，F場進出口配備經警守衛，嚴禁閑雜人員進入施工現場。由經濟警察進行巡邏檢查，防止偷盜現象。對沒有通知或未經主管領導同意的，不得隨便進入現場參觀煙囪施工設備等施工。 5.4.2.6 保持整個工地現場道路無積水，泥漿或灰塵。
5.4.2.7 保證工地現場機具、材料在總平面布置圖中按指定地點設置與堆放，并保持整潔。
5.4.2.8 統一規劃與布置工地現場用水、用電管線，所有增設管線都必須有合理的用途或依據。
5.4.2.9 每日定時清掃施工現場，以保證施工現場整潔。統一規劃垃圾的堆放外運工作，并由專人負責組織外運，保證現場衛生。
5.4.2.10 加強現場防火工作，設置防火用具，生火前必須向有關部門申請用火證，并設專人管理，用完火后立即熄滅。
5.4.2.11 加強宣傳教育工作，現場設置文明施工、安全生產、質量保證的標語，并按國家要求設置安全警示標牌和施工管理標牌。教育施工維持良好的工作秩序和紀律?，F場設專人打掃、清理，并定期檢查、評比、獎罰，使現場管理制度得到有效執行。 5.4.2.12 加強成品保護教育，增強成品保護意識，嚴禁在已排好的鋼筋上和剛施工完畢的砼上或抹好的水泥砂漿面層上隨便踩踏。同時嚴禁水電班組在墻上、樓板上亂鑿洞的現象發生。
5.4.2.13 現場設置開水房，并設專人負責保持施工區、辦公區和施工現場的衛生清潔。 5.4.2.14 施工現場的所有機械應保持良好的工作狀態，做到機凈、無故障，嚴格按一機一閘一漏一箱控制，電閘箱、配電箱尺寸規格統一，做到專機、專箱、專人負責。 5.4.2.15 班組操作要求“工完、料盡、場清”，誰施工誰負責清理，材料、工具運至統一地點堆放，嚴禁施工垃圾亂堆亂拋，將垃圾運輸到施工場外，以保證現場清潔衛生。 5.4.2.16 嚴禁野蠻施工，加強成品保護的教育工作，提高成品保護意識和尊重勞動成果的自覺性，嚴禁在已施工完的成品上亂刻、亂寫、亂畫。 5.4.2.17 加強現場綜合治理，制定安全保衛管理制度，加強巡邏檢查，防止盜竊、搶劫等現象的發生。加強對施工人員的管理，杜絕社會閑散人員進入，嚴禁工作之余聚眾賭博，打架斗毆現象發生。加強同公安部門的聯系，遇重大案情及時通報，嚴防重大案件發生。
5.4.2.18 施工現場鄰近部分住宅等，必須采取措施，降低施工噪音，將澆筑砼等強噪音工作安排在合理的時間進行，避免影響住戶、工作人員的正常休息和生活及辦公，保證臨近住戶和辦公人員的良好休息、生活、辦公環境。對職工的業余活動加以約束，加強教育，避免與鄰近單位職工發生沖突。我司與鄰近單位加強聯系，增進相互的了解與信任，在社會上增加我司信譽、樹立我司良好的企業形象。 6安全目標及安全管理制度 6.1、安全目標：
6.1.1 重傷及以上人員傷亡事故控制為“零”;
6.1.2 一般機械、設備、交通、火災事故控制為“零”; 6.1.3 大面積傳染病和突發性急性中毒事件控制為“零”; 6.1.4 輕傷負傷率降低到0.7‰以下; 6.2、本工程安全防護重點： 6.2.1 防止高處人身墜落事故; 6.2.2 防止高空落物事故; 6.2.3 防止觸電及火災事故; 6.2.4 防止機械及設備損壞事故; 6.2.5 防止環境污染。 7安全防護的指導方針 堅持安全第一，預防為主的方針，制定切實有效、經濟可行的安全技術防護措施、充分發揮各種安全設施應有的作用，切實增強施工人員的自我保護意識，杜絕重大傷亡事故的發生，充分發揮各級安全管理機構的職能作用，達到安全施工的目的。 建立健全安全管理制度、安全管理體系、安全管理網絡、安全管理標準化、安全管理制度化。
瑪納斯電廠210m煙囪安全管理尤為重要，該工程引起新疆瑪納斯電廠三期有限責任公司、新疆新能監理公司、新疆電力建設公司、新疆三建總公司領導的高度重視，并都相繼建立了安全管理機構體系及安全管理網絡，制定了各項安全責任制。
8安全管理制度 8.1 安全獎罰制度
項目部建立安全獎勵基金，?？顚Ｓ?，嚴禁挪作他用，項目部、勞務隊、機械班的安全罰款及安全獎勵，由項目部提出罰款及獎勵意見，財務人員審核，項目經理批準后執行。違章與事故罰款必須納入安全獎勵專用基金。 8.1.1 獎勵：
8.1.1.1認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規和規定，在改善勞動條件及防止工傷事故中做出顯著成績的，給予100-300元獎勵。 8.1.1.2消除事故隱患，避免事故發生的，給予100-500元獎勵。
8.1.1.3 發生事故時，積極搶救并采取措施防止事故擴大，使施工人員生命和國家財產免受或減少損失的給予100-500元獎勵。
8.1.1.4 在安全技術方面采用先進技術、提出重要建議，成績顯著的給予100-500元獎勵。
8.1.1.5 項目部專職安全員，能夠認真執行安全法規，盡職盡則，安全管理工作出色，施工過程中不發生重大傷亡事故，年終給予500-1000元獎勵。
8.1.1.6 一線施工人員能夠嚴格按照安全操作規程施工，合理使用“三寶”，全年度施工過程中不發生事故的作業班組，給予500-1000元獎勵。 8.2 建立健全安全設施驗收制度：
8.2.1根據本工程安全施工組織設計布置的安全設施，在使用前都必須經過有關部門及安全管理人員檢查驗收，未經驗收合格，不得投入使用。
8.2.2對于重要部位的安全設施在使用前必須上報上級有關部門，由上級部門組織有關部門、專家組成聯合驗收小組，聯合檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。 8.2.3安全設施的驗收主要分三大部分進行，一是所用安全設施、設備、材料都必須有出廠證、合格證、檢驗證，特殊安全設施應現場做使用性能試驗;二是安全設施、安全設備的安裝質量;三是安全設施的布置合理性及實用性。 8.3建立健全安全檢查制度：
項目專職安全人員必須堅持預防為主的方針，隨時對工程的安全設施、機械設備、施工用電及施工作業人員的安全作業情況進行檢查，及時排除不安全隱患。 8.3.1 定期安全檢查
每月一次由項目部安全領導小組及生產副經理組織安排安全領導小組全體人員對本項目部工程項目進行一次安全大檢查，以簡報形式公布檢查結果，項目專職安全員應每天對安全設施及“三寶”、“四口”使用情況進行檢查，督促操作人員認真執行有關規定，提高操作人員自身保護能力。 8.3.2 專業性安全檢查
專業性安全檢查應有公司、分公司有關業務部門、科室組織有關專業人員對安全問題或在施工中存在著普遍性安全問題進行單項檢查。 8.3.3 經常性安全檢查
在施工過程中進行經常性的預防檢查，能及時發現隱患，消除隱患，保證施工正常進行，通常有班組進行班前、班后崗位安全檢查。各級安全員及安全值日人員巡回安全檢查。各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全。 8.3.4 季節性及節日前后安全檢查
季節性安全檢查是針對氣候特點可能給安全施工帶來危害而組織的安全檢查，節假日前后防止職工紀律松懈，思想麻痹等進行的檢查，應由單位領導組織有關部門人員進行。
8.3.5 安全檢查的方法及要求
8.3.5.1各種安全檢查都應該根據檢查要求，配備力量，特別是大范圍、面性安全檢查，要明確檢查負責人，抽調專業人員參加檢查，并進行分工，明確檢查內容、標準及要求。
8.3.5.2 檢查記錄是安全評價的依據，因此要認真、詳細，檢查中發現的重大隱患必須填寫“安全施工問題通知單”。
8.3.5.3 安全檢查后要認真地、全面地進行系統分析，要定性、定量進行安全評價。 8.3.5.4 整改是安全檢查工作重要的組成部分，是檢查結果的歸宿，對查出的隱患、整改項目必須限期及時整改。 9加強對施工現場安全用電管理制度
根據建筑安全管理規程第17—19條規定，因工作需要架設臨時線路時，應由使用部門填寫“臨時線路安裝申請單”，經動力安技部門批準后方可架設。臨時線路使用期限一般為15天，特殊情況下須延長使用時應辦理延期使用手續，但在工作完畢后立即由安裝人員負責拆除。 9.1 架設臨時線路一般安全要求
9.1.1 臨時線路必須采用絕緣良好的導線，其截面應能滿足用電負荷和機械強度的需要，采用電纜埋設，部分線路采用瓷瓶固定沿墻架設，導線距地面的高度，室內不低于2.5m，室外不低于4.5m，與道路交叉跨越時不低于6 m，嚴禁在各種支架、管線或樹木上掛線。
9.1.2 全部臨時線路必須有一個能帶負荷拉閘的總開關控制，每分路應裝保護設施，裝在戶外的開關熔斷器等電器設備應有防雨設施。
9.1.3所有電器設備的金屬外殼和支架必須有良好的接地(或接零)線。嚴格執行三級配電，二級保護。配電箱與開關箱的設置原則是關系到施工現場用電安全技術的重要問題，配電箱應分級設置，即在總配電箱下設分配電箱，分配電箱以下設開關箱，開關箱以下就是用電設備?？偱潆娤鋺O總隔離開關和分路隔離開關?？側蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關和分路自動開關)以及漏電保護器，分配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，以及總熔斷起和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關)。開關箱中必須裝設漏電保護器，分配電箱與開關箱的距離不得大于30m，開關箱與其控制的固定設備的距離不宜超過3m。
漏電保護裝置即漏電保護器它是一種主要用做漏電保護的電器，用作對人體有致命危害的觸電進行保護。它的主要功能是提供間接接觸保護，施工現場總配電箱應裝設總漏電保護器，開關箱必須裝設漏電保護器，實行兩級漏電保護。 10加強施工現場安全管理制度
10.1進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，在建工程外側必須采用密目安全網全封閉，每隔一層設安全兜網，上人斜道搭設間距30cm，鋪設的架板兩端要綁扎牢固，搭設落地式腳手架，搭設高度在25m以上應有搭設方案 ，繪制架體與建筑物拉結做法詳圖，鋼管腳手架應采用雙立桿及縮小間距等加強措施。
10.2 基坑支護安全管理。在施工前必須進行堪察，摸清地下情況，制定施工方案，按照土質情況和深度設置安全邊坡或土壁支撐。對于較深的溝坑必須進行專項設計和支護，對于邊坡的支護應隨時檢查，發現問題立即采取措施，消除隱患，按照規定坑槽周邊不得堆放物料和停放施工機械，確保邊坡的穩定。如施工機械必須在坑、邊作業時，應對機械作業范圍內的地面采取加固措施。
10.3模板工程安全管理。模板施工前要進行模板支撐設計，編制施工方案。對材料規格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均應詳細注明。方案應包括模板的制作、安裝及拆除等施工程序、方法及安全措施。模板工程安裝完畢必須由技術負責人按照設計要求檢查驗收后，才能澆筑砼。模板堆放高度一般不超過2m，大模板存放必須有穩固措施。
11文明現場管理制度
認真貫徹三建公司制定的文明現場管理細則，把文明管理作為提高企業科學管理和生產的重要基礎來抓，創文明現場樣板。
11.1施工現場要經常開展文明施工，文明現場的宣傳、教育，提高職工的文明施工意識。對每個外勞務隊人員加強法制教育，加強文明施工管理，為保證施工安全和質量，創造一個良好的環境。
11.2施工現場區域應設置整齊有效的維護措施，禁止非有關人員進入，施工區道路應平坦，不許堆放物體，保持暢通。安全通道應設明顯路標，夜間應設有路燈。 11.3施工現場各類材料應按總平面布置圖指定地區堆放整齊，并標注各種材料標識牌。建筑垃圾應及時清理，按規定的地點堆放。
11.4施工現場臨時水、電線線路不許隨意亂接、亂拉，特別是對大型施工機械如雙吊籠、施工專用電源，未經專業負責人允許，嚴禁掛接。
11.5現場消防設施應按規定設置，并保持良好的備用狀態，做好現場生活管理，開展文明宿舍、文明食堂的評比活動，促使生活區的文明，定期組織文明現場檢查，并進行評比，獎優罰劣。 12安全檢查制度
12.1安全管理的各項制度、安全生產的各種崗位責任都已制定，關鍵在執行，執行的好與差，檢查制度起著不可忽視的作用。
12.2安全檢查有經常性的、定期制度性的、突擊性的、專業性的和季節性等各種形式。 12.3專職安全人員必須堅持預防為主的方針，隨時對工程的安全設施進行檢查，及時排除不安全隱患。 13安全教育制度
要使工程能夠安全順利進行，施工過程中不發生安全事故，安全教育尤為重要，通過安全教育使所有的施工人員都懂得安全生產的重要性，通過安全教育，提高施工人員的自身防護能力，為了確保安全生產，現制定安全教育管理制度。
13.1凡項目工程開工前，對新入場的施工人員必須進行入場教育，不進行入場教育的工人不準入場施工，
13.2入場教育講課人應由工程師及專業安全人員有針對性提前備課寫講義，結合實際進行上課，并對受教育者進行書面考試，考試合格后方可上崗。
13.3建立班前安全教育制度。每天上班前應由現場技術人員、安全人員針對當天的工作提出安全生產要求，并認真檢查安全設施“三寶”的配戴情況。
13.4工作變動安全教育。針對操作工人的工作變化情況及針對新工作所需要注意問題進行改變工作部位，應有針對地對操作人員進行特殊的安全教育，提高操作人員的安全意識。
對以上幾種情況，如不進行安全教育，發生工傷事故必須追究管理者責任，安全教育工作是長期的，是不能忽視的。 14班前安全活動制度
14.1對新工人入場前應進行安全知識、文明公約制度的教育每天講評一次，以達到提高安全意識的目的。
14.2對特殊工種上班前，應對特殊工作的要求進行檢查，以保證施工安全。 14.3根據季節及氣候的變化，提出相應的安全措施，檢查必備的安全器具。 14.4每日上班前班長負有班前安全教育的責任。
14.5安全教育活動應結合實際有針對性的提出有效措施。 14.6班前安全教育活動應有記錄。 15煙囪爬架專用設備安全操作管理制度 15.1煙囪客貨兩用吊籠操作規章制度 15.1.1嚴禁酒后開機和上高空工作。 15.1.2嚴禁貨籠載人。
15.1.3嚴禁無證人員開機和動用機電設備。
15.1.4機械操作人員必須經過專業培訓，并持有上崗操作合格證。
15.1.5每日上班前或爬架提升后，必須檢查機電設備，正常后作空機運行1-2次 15.1.6每日機械工交接班時必須檢查限位器的靈敏性和天輪的使用性。
15.1.7機械操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，聽從指揮按規定的開機信號操作，如信號不明不得開機，必須查情況，確定有絕對安全把握情況可先慢動，在無異常反映的情況下方可進行正常運行。 15.1.8操作人員在工作中，不準睡覺或看書報，干其他任何事情，不準擅自離開工作崗位，如有事必須離開，要停電并做好防備工作。
15.1.9操作人員必須認真作好日常的機電設備清潔、潤滑、緊固，調整和防腐保養工作。
15.1.10操作人員要嚴格掌握吊籠的運行和載重，運貨不得超過1.2噸，載人不得超過6人，嚴禁客貨同時升降。
15.1.11施工中突然停電應立即關掉閘刀開關，并注意吊籠位置，做好防護工作 15.1.12當施工中遇到刮大風(六級以上)和下大雨、下大雪，時所有高空作業者必須停止一切作業，安全迅速地下到地面，切斷電源蓋好機電設備。
15.1.13乘座吊籠人員必須服從操作人員的指揮和管理，嚴禁在吊籠內打鬧和亂喊亂叫，嚴禁將頭手伸出吊籠外。
15.1.14乘任吊籠必須是先關門后啟動，嚴禁上下運行途中開門，必須在吊籠停穩后，才能有秩序的上下。
15.1.15非操作人員禁止進入機房，嚴禁進吊籠，嚴禁進入煙囪工作區，工作期間嚴禁與機械工閑談，嚴禁動用機械設備。
15.1.16人人注意防火防電，機房和煙囪上備用的消防器材不得隨意動用。 15.1.17所有施工人員必須遵守安全操作規程，按要求隨時檢查安全設備，有權提出和制止不安全的事故苗頭，及時排除隱患。
15.1.18如因特殊情況煙囪平臺上機械工需與操作人員同時下人時，平臺機械工必須待所有人員全部進入吊籠后，與地面機械工電話聯系后再延緩幾分鐘后，慢動無異常反應再正常啟動下降。 15.2機械工崗位責任制 15.2.1按時上班下班，不得遲到早退，有事必須請假，批準后方可離崗。工作中作到嚴格交接手續制度，上一班與下一班為作交接手續不得擅離崗位。 15.2.2兩半機械工在交接手續時，應重點注意如下事項： 15.2.2.1所有設備交接清。 15.2.2.2所有信號、記號交接清。 15.2.2.3機械運轉情況交接清。
15.2.2.4每日交班前必須做到機器清潔，潤滑(加油)交接班，否則下一班有權拒絕上一班交班。
15.2.3工作中集中精力認真操作，不得在上班時間看書看報，做私活等，更不得在上班時間內與他人打鬧、閑談。
15.2.4機械工必須熟悉機械性能和維修保養，應會排除故障。
15.2.5機械發生故障應立即檢查，維修排除，不得帶病工作，一時無法排除應立即報告。
15.2.6嚴禁酒后上班開機和無證開機。
15.2.7非機械工不得以任何理由進入機械操作室，更不準亂開機，亂動設備，如有發生，機械工有權制止。若視而不見發生責任事故，首先從重處罰機械操縱人。 15.2.8機械工各組負責的范圍職責 15.2.8.1機房組：
15.2.8.1.1負責送電停電，有事做到請假，離崗時必須停電，并通知啟動組和控制組。15.2.8.1.2負責機房至煙囪鋼絲繩入口的走線，滑車的清理，加油和行程的記錄。 15.2.8.2啟動組：
15.2.8.2.1認真做好行程記號和滑車的清理，加油及檢查。 15.2.8.2.2負責煙囪的走線和滑車至地滑車的清理、加油、保養，開機停機是啟動組的首要任務。
15.2.8.2.3有事做到請假、離崗前必須通知機房停電，而后離崗。
15.2.8.3控制組
15.2.8.1嚴格做好停機前控制工作，牢牢記住安全在我心中，生命在我手中，控制是自己的責任工作，切切不可麻痹、松懈、導致后患。
15.2.8.2負責停機、開機、吊籠四角加油和吊籠頂部滑車加油，天輪個部加油拔桿機的使用加油，吊籠頂部繩卡檢查和保養。
上述規定，望自覺遵守，違者從重處罰，決不姑息遷就。 16設備提升崗位職責
16.1提升工必須熟悉機械和機械爬升的工作原理，實用性能及維修保養規定。 16.2設備的爬升和緊固工作是保證安全生產的重要過程，所以每個提升工都必須嚴格遵守操作規程。
16.3提升工無權更改或減少所用配件，因工程需要更改或減少，必須有項目、公司領導和技術人員的同意簽字，方可使用。
16.4保證爬升架和輻射梁的垂直以及受力均勻。
16.5認真作好爬假機具、設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
16.6保證爬升設備控制按鈕、傳動鏈條、錨固裝置的錨固件、螺栓帽、墊板等緊固件整潔，完好齊全有效。
16.7內吊架、外爬架鋪設的腳手板必須綁扎牢固、整齊，并符合安全規定。 16.8每次提升爬架后，必須做全面的安全檢查，并填寫工序交接記錄。
16.9每個提升工都必須服從現場材料，機具的領退制度，不得與材料人員無理取鬧。16.10提升所用配件的名稱，數量都要有詳細登記、記錄若提升需要更換的配件(為錨固螺栓、卡具等)應先清洗后交回銷帳，再領取所用配件。