第一篇：皮帶工安全操作規程
皮帶巡檢工安全操作規程
1、本工種操作人員必須遵守《煤礦安全規程》及其他各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。
2、皮帶輸送機崗位操作人員必須按照規定佩戴好勞動保護用品。
3、必須熟練掌握本崗位所有設備的工藝、性能及運轉維護要領，認真執行技術操作規程，嚴禁違章作業，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業。
4、必須經常檢查皮帶運輸機的繩索開關、跑偏開關、機頭機尾防護罩及其他安全裝置，確保使用時安全有效。
5、嚴禁工作人員在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物，必須保持設備、地面、環境衛生清潔，保證安全生產、文明生產。
6、禁止在皮帶機運轉的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛生，生產需要必須清理時，必須經批準后停機處理。
7、清理皮帶機的頭部或尾部下料溜子時，必須停止皮帶運轉，并將開關打到閉鎖位置，清理高處下料溜子必須系安全帶并設專人監護才能作業。
8、巡查運轉皮帶時，嚴禁身體各部位接觸運轉部件。
9、皮帶輸送機檢修時，必須嚴格執行停電掛牌檢修制度，檢修完畢將防護欄等安全裝置恢復后才準試車運轉。
10、巡查爬坡皮帶時，要注意防滑，遇有冰雪天氣要及時把人行道清除干凈，確保巡檢作業安全。
11、皮帶機上方或附近禁止電氣焊作業，因工作需要必須進行作業時，必須采取可靠的保護措施，方能進行電氣焊作業。
12、皮帶輸送機運轉部位絞進雜物，必須停機用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或對設備進行其他清理工作。
13、禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏，皮帶在運轉中不準對設備進行維修工作。
在運行的皮帶上用人工撿出石塊等雜物的工作，應采取安全措施，防止人身接觸皮帶或轉動部分。工作人員應站在欄桿外面袖口要扎好，以防皮帶掛住。
第二篇：井下裝載皮帶工及信號工操作規程改動后)
主井裝載硐室皮帶工安全操作規程
1、開車前必須對機械和電器部分進行檢查，確認無影響安全和運轉的情況
后，方可聯系開車。
2、每班正式開車前要試車，使皮帶空載運行一周。
3、非連續運轉時，每次開車前要先打開車信號，然后開車。
4、司機必須持證上崗，嚴格執行規程規定。
5、開車要精力集中，正副司機輪流操作。
6、司機必須熟悉各種儀表指示信號的功能，運行中認真觀察其指示情況，
如有異常及時通知有關人員進行處理。
7、開車中司機必須觀察皮帶有無異常，皮帶上有無異物(工具、大型材料、
大塊矸石、人員等)皮帶機頭有無堵塞等情況，發現后要及時處理。
8、開車間隙要及時清理皮帶巷的浮煤，嚴禁在摩擦皮帶的情況下運轉，各 皮帶滾要運轉正常，發現不轉，損壞和缺時，要及時停車進行更換和添 補。
9、嚴禁在運行中使用工具伸入皮帶內清理，防止造成設備和人身事故。
10、開車時按照先開皮帶，后開給煤機的順序進行操作，嚴禁同時啟動設備。
11、嚴禁跨越皮帶和在皮帶上行走。
12、在皮帶巷內清煤時，要注意觀察，皮帶的運行情況，嚴防大塊矸石落下
砸傷人員。
13、箕斗裝煤后未提升時，嚴禁向定量斗裝煤，并且認真觀察定量斗的裝煤
情況，發現不正常情況要及時檢查處理，防止造成超載。
14、手動操作時，定量斗要由專人操作，操作人員要精力集中，準確無誤，
防止誤操作造成提升事故。
15、硐室工作人員，要注意箕斗裝載情況，罐道的運行情況，發現問題及時處理和匯報。
16、當班人員要做到現場交接班以及設備運行時的巡回檢查，并認真填寫各種記錄，保證設備的安全運行。
主井裝載站信號工技術操作規程
一、一般規定
1、凡主井井下信號工、檢修工，及其有關人員均應熟悉本規程，并認真貫徹執行。
2、本規程如與設備制造廠家技術說明書、《煤礦安全規程》相抵觸時，以后者規定為準。
3、主井信號工實行專職，必須配備具有主人翁思想，責任心強的人員，并經過培訓考試合格發給合格證方可擔任。無合格證者不允許上崗操作。信號工未經許可，不得連班操作。
4、主井信號工必須熟悉主井提升系統的工作性能，知道主要部件的構造和動作原理，能看懂主要操作線路圖，了解各主要電氣設備的技術特征和操作原理，能獨立操作和進行一般的維護工作。
二、提煤前準備工作及注意事項
1、開車前檢查
(1)檢查給煤機的電動機、減速機、皮帶機頭、機尾等各部的螺栓是否齊全，完整，緊固;減速機是否有滲油、漏油現象，油量是否適當。
(2)檢查各運動部分的潤滑情況。
(3)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無受擠壓現象。 (4)電氣設備不能避開滴水時要妥善遮擋。
(5)給煤機附近的浮煤、雜物及電動機、減速機上的煤塵要清除干凈，保持清潔。
(6)檢查信號是否靈活可靠，沒有信號不準開車。 (7)檢查操作按鈕是否靈活可靠。
(8)在空載情況下開機，仔細檢查各部件的運轉聲音是否正常，認
真觀察有無皮帶打滑、跑偏、撕裂，托輥不轉、丟缺等現象，如發現上述問題時，要及時進行處理，否則不準工作。
(9)觀察箕斗，繩頭有無異常情況，如發現異?，F象時應立即停止運行，并向區隊值班人員匯報。
每次提煤前，信號工要認真檢查兩個箕斗乘人平臺蓋板是否全部打開到位，如沒有打開，要通知絞車司機將箕斗乘人平臺提到與井口水平位置，并按下操作臺上的急停按鈕將絞車閉鎖后，再進入箕斗，將乘人層蓋板掀起到位，并用螺絲緊固。完成此項工作后，解除井口絞車閉鎖，然后通知絞車司機將兩箕斗置于裝卸載位置，停車。井筒中有人員作業時，上下井口信號工應負責看守井筒，上、下井口附近3m內不得有人作業。
2、空載試車
檢查操作臺上的定量裝載裝置指示在0t,否則應清除定量斗壁上的積煤至定量斗底部。檢查裝載站，將裝載站系統置于手動狀態.將裝載站信號系統置于急停狀態，閉鎖絞車。人力推動給煤機無煤保護，按下1#皮帶啟動按鈕，1#、2#給煤機啟動按鈕，停止1#、2#給煤機、1#皮帶機后按下1#、2#定量斗裝載閘門開啟按鈕(須先啟動液壓站1#或2#油泵)，開啟1#、2#定量斗裝載閘門時應確認定量斗底部無積煤或箕斗在裝載位置，檢查以上設備工作情況正常。若有故障應匯報區隊值班人員安排維修工處理。無故障后手動打開甲帶給料機上側煤倉卸煤閘門，檢查卸煤口有無堵塞現象。無故障后解除絞車信號閉鎖，將裝載站置于自動或手動狀態。
3、井下煤倉提空，兩箕斗均卸空后，信號工要將裝載站置于急停狀態，督促絞車司機將兩箕斗置于井筒中間，以防冬天箕斗被凍結冰或有人進入箕斗發生意外。
4、打點信號規定
以西箕斗為準，要求箕斗以正常提升速度上升時打兩聲點，下降時打三聲點，要求箕斗慢速上升時打四聲點，慢速下降時打五聲點，要求箕斗停車時打停點。信號工必須牢記此規定信號的使用，操作時必須按照規定信號嚴格執行。
5、信號工若發現主井煤倉中有水煤或煤倉裝載口被棚住，應立即匯報區隊值班人員或匯報礦調度室，由礦上組織各有關部門協同解決，信號工不得擅自處理。
三、運行操作
1、本系統以井下信號為主信號，井下信號工為主信號工，井下信號及裝載綜合控制臺上有負責轉換整個系統提升及裝載方式的選擇按鈕。信號系統和井口卸載部分可分為自動、手動兩種方式，由井下信號工循環按動下井口裝載臺上的提升方式(自動、手動)按鈕來選擇。
(1)當提升方式轉換到手動狀態時，整個系統將采用手動方式發提升信號，具體如下：
下井口西箕斗裝載完成后(即定量斗閘門關閉后)，井下信號工可手動按動“信號2”按鈕，發出“快上”提升指令。井口東箕斗卸載完成，此時井口信號工手動轉發“信號2”按鈕，將“快上”指令轉向車房，司機開車，西箕斗向井口運行。上井口西箕斗到位后，顯示屏上相應的 “1#箕斗到位”顯示燈亮，信號清零(上、下井口信號工手動按動信號部分的“停止鈕”發出停止信號)。東箕斗裝載完成，定量斗閘門關閉，井下信號工向井口發出 “信號3”“快下”指令，信號轉發過程西箕斗相同。
當井下信號工將提升方式轉換到自動狀態時，以上發信號由PLC內
部程序來完成，不需信號工參與發信號，信號工只參與監控，當發現問題時發出停止信號或急停信號。
(2)急停按鈕為自鎖按鈕，當有緊急情況時，用手按下急停按鈕即可，上、下井口及車房全線都有“急”字顯示，車房顯示箱內的急停繼電器動作切斷安全回路，絞車緊急停車，同時伴有連續的急停音響，延時一段時間后(約5-7s)，急停音響消失，急停顯示保持，直到所發急停部位確認事故處理完后，順時針旋轉急停按鈕，使急停按鈕復位，這時全線“急”字消失，司機可正常開車。
四、安全注意事項
1、膠帶輸送機、甲帶給料機運行中禁止用鐵鍬和其他工具刮皮帶上(甲帶上)的煤泥、其他雜物或用工具撥正跑偏的皮帶。需要清理時必須將裝載站急停按鈕按下。
2、檢修裝載站設備時，必須認真執行停送電制度。
3、膠帶輸送機、甲帶給料機運行中巡視人員嚴禁靠近驅動裝置、液力耦合器、傳動滾筒、尾部滾筒以及其他運動中的部位。
4、處理定量斗中的積煤、堵塞時，必須將裝載站急停按鈕按下，停止液壓站的運行，以防打開定量斗卸載閘門或向定量斗裝煤。
5、處理甲帶給料機上側煤倉堵塞時，必須將裝載站急停按鈕按下，并同主皮帶司機聯系禁止向煤倉卸煤。
6、打開箕斗乘人平臺蓋板時，要通知絞車司機將箕斗乘人平臺提到與井口水平位置，并按下裝載站操作臺上的信號急停按鈕和系統卸載按鈕。
7、絞車運行中、裝載站設備運行中要觀察、傾聽井筒中和裝載站設備運行情況，發現異常及時停車或打點停車。
8、在主井底上、下兩平臺靠近井筒邊緣工作時，必須系好安全帶。
第三篇：皮帶機安全操作規程
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止卷入皮帶發生人身受傷事故。
2.開機前必須對設備進行全面檢查，發出開車信號，并點動開車，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉;機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤后方可開車。
4.開動以后，先空轉3～5min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象。
5. 運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。
7. 禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠。
8.設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。
9.皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設備出現異?；蚬收蠒r，要在設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。
12.停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時，必須做好清掃工作，并認真填寫設備運轉記錄。
三、皮帶機在運行期間嚴禁用鐵锨、枇子或其它工具清理滾筒上的煤泥，不準清理皮帶下的雜物，更不準跨越皮帶。
四、嚴禁其他閑雜人員進入皮帶機走廊。
六、開機前，必須嚴格檢查機械有無異?，F象，發現問題及時匯報處理。
七、多臺皮帶機聯合作業時，必須按逆煤流方向逐臺啟動，嚴防積煤壓死皮帶機。
八、皮帶機走廊內嚴禁有火源，并保持清潔衛生，清理衛生時必須先灑水，嚴防煤塵飛揚。
九、保護皮帶機內的安全設施及計量裝置。
十、做好皮帶機道的灑水防塵工作，嚴格執行開機灑水制度。
十一、做好防滅火工作，消防器材及消防水管必須齊全，防止皮帶機摩擦起火。
1、認真學習和執行安全生產方針，遵守有關安全生產的法律、法規、規程、條例和指令。積極參加安全學習和業務培訓，堅持持證上崗，不斷提高業務能力和保安能力。
2、堅守崗位，杜絕“三違”，保證皮帶巷的文明衛生達標。
3、認真做好皮帶機的檢修、保養工作，保證設備完好運行。
4、參加班組安全技術培訓，提高自身安全責任心和技術水平，樹立安全第一的思想，堅持按章操作。
5、接班時必須首先對皮帶機進行巡回檢查，檢查皮帶上的一切設施是否靈敏、齊全和完好，否則不能開機。
6、皮帶機正常運轉前，要試轉一圈觀察是否有破口，皮帶接頭是否有斷裂現象，如發現異常立即處理并進行匯報。當發現皮帶跑偏時，立即停機處理，處理后方可開機。
7、開機后要檢查運轉聲音是否正常，如有異聲立即停機檢查，待查明原因處理好后方可開機。
8、司機衣著要利索，袖口、褲角、衣襟要扎緊，在運行中，嚴禁用鐵鍬或其它工具刮除滾筒上的煤泥，或用工具撥跑偏的皮帶。
9、嚴禁乘坐和橫跨皮帶。皮帶停止運轉時如未切斷電源或掛“有人工作，嚴禁開車”的牌板，禁止檢修，也不得在皮帶上停留。
10、搞好自主保安和互保聯保，有權勸阻和糾正他人違章作業、冒險蠻干，有權拒絕違章指揮。
11、發現重大安全隱患要及時匯報，具有預防事故和應急搶險避災的能力。
12、積極參加安全技術練兵、合理化建議、事故分析會等活動。
一、皮帶機司機交接班必須在現場按時進行。
二、交班司機必須把當班設備運轉情況、巡視檢查情況、存在的問題以及下一班需要注意的事項等，向接班司機詳細交待清楚。
三、接班司機因故缺勤或未到崗時，交班司機不準擅自離崗，應向上級匯報，經同意并做好妥善處理后，才能離開工作崗位。
四、交班司機未按要求交清皮帶機運轉情況或存在的問題應處理而未處理時，接班司機可以拒絕接班，但必須報告上級妥善解決。
五、工具及配件等丟失、設備及場所衛生不合格，接班司機有權拒絕接班。
六、雙方認為交接清楚后，要填寫交接記錄并簽字，交接班結束。
第四篇：更換游梁式抽油機電機皮帶安全操作規程
1. 1操作前準備
1. 1穿戴好勞動保護用品。
1.2準備好工具、用具：1000mm、500mm標準撬杠各1根，5kg大錘，600mm管鉗、375mm、300mm活動扳手各1把，合適皮帶輪1個，拔輪器1套，300mm銅棒1根，數字式鉗型電流表1塊，絕緣手套1只，試電筆1支，細砂紙1張，黃油、細紗布若干，秒表，班報表，記錄筆。
2操作步驟
2.1用試電筆檢測電控柜外殼確認安全，打開打控柜門，按停止按鈕，根據油井實際生產的情況，將抽油機驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側身拉閘斷電，關好電控柜門，斷開鐵殼開關，記錄停抽時間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間，各部件連接好為宜。
2.2卸下電機前頂絲，松開前固定螺栓(注意：為了防止固定螺絲底角卡在滑軌槽內，固定螺母不要松的過大)，卸下電機后頂絲，卸松后固定螺母。
2.3用撬杠向前移動電機，使皮帶松弛，摘手套取下舊皮帶。
2.4將新皮帶裝入減速箱皮帶槽內，然后再逐根裝入電機皮帶輪槽內，并檢查皮帶無竄槽、交叉等現象。
2.5用撬杠向后移動電機。
2.6緊電機前頂絲，調整皮帶松緊度，皮帶的松緊度在兩輪之間以下壓2～3cm為合格，檢查皮帶的松緊度時，嚴禁手抓皮帶;緊電機后頂絲，調整兩皮帶輪“四點一線”，調整過程中，要邊調邊檢查“四點一線”。
2.7先緊電機后固定螺栓，再緊電機前固定螺栓。
2.5檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開關。用試電筆檢測電控柜外殼，確認安全，打開電控柜門，側身合閘送電。利用曲柄慣性啟動抽油機，關好電控柜門，記錄開抽時間。
2.6檢查皮帶松緊度合適，抽油機運轉正常。 2.7收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。 2.8將有關數據填入班報表。 3 注意事項
3.1掛皮帶時要站穩，防止滑脫，所換皮帶不允許新舊混用。 3.2如兩皮帶輪端面達不到“四點一線”，可卸松滑軌固定螺栓，調整滑軌。 3.3“四點一線”是指從減速箱皮帶輪外邊緣向電機皮帶輪外邊緣拉一條通過兩軸中心的線，且通過兩皮帶輪邊緣的四點在同一條直線上。
3.4在現場操作必須有監護人，在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態下進行。
3.5摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應在操作前后適當調整溫度。
第五篇：噴涂工安全操作規程
1、作業人員必須持證上崗;
2、必須熟練掌握本崗位所使用設備的《安全操作規程》;
3、作業人員必須穿好噴漆服，戴好防毒面具;
4、工作時不準聊天、離崗或干與生產無關的事，在班前、班上不準喝酒;
3、開機前應仔細檢查設備的電器裝置、機械傳動部分、安全防護裝置是否正常，將真實情況記入設備點檢表，發現問題應及時填寫維修通知單報修;
4、開始工作前應首先打開通風排氣系統，接好通風管，保障工作區域空氣流通;
5、設備啟動前應將靜電導出夾夾在料缸上，并確認接觸良好;
6、禁止帶火種進入生產車間，特殊情況下動火需取得安全管理部門批準，取得“動火證”后并采取有效的防范監護措施才能動火;
7、搬動原料要輕拿輕放，不得使用鐵質工具敲擊、摩擦，以免產生火花引起燃爆事故,包裝桶用后及時蓋好;
8、油漆原料誤粘到皮膚表面或濺到眼內，應立即用大量清水沖洗，嚴重者及時就醫;
9、設備運行時，嚴禁將手或棉紗等伸入旋轉部位，以免造成安全事故;
10、設備運行過程中如出現不正常情況，應及時停機并切斷電源，及時填寫維修通知單報修;
11、清洗料缸及設備部件時，應將廢棄的棉紗和廢液集中處理，不得亂丟亂放，設備及地面玷污的油漆應擦洗干凈;
12、清理出的油漆渣必須放在事業部指定的區域，嚴禁亂倒亂放;
13、原料著火時，應立即使用現場配備的滅火器材撲救，嚴禁用水滅火;
14、作業結束后,清理好工作場地,關閉電源,清潔設備，按規定恢復設備各部位置，填寫好交班記錄。
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