第一篇：常用焊條烘干規范
焊條烘干時要注意哪些事項？
焊條烘干時應注意以下事項：
(1)低氫型焊條在常溫下超過4h時，應重新烘干。重復烘干次數不宜超過3次。
(2)烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發生的藥皮開裂現象。
(3)焊條烘干時應作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度、時間等內容。
(4)在焊條烘干期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，對每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。
(5)烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆地堆放，應鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚(一般為1~3層)，避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。
(6)露天操作時，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。
焊條烘焙要求:焊條烘焙要求以說明書為準,沒有說明書者可按以下要求進行.即焊條重復烘烤不超過兩次,酸性藥皮焊條烘焙溫度為120～150℃,恒溫時間1h ,堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃,恒溫時間1h. 常用焊條規范
焊條型號
烘烤溫度
時間
用途
J422 350℃
1-2小時
焊接普通強度的鋼材以及管道壓力容器等 J427 350℃
1-2小時
焊接普通強度的鋼材以及管道壓力容器等 J502 J507 J506 J508 350℃
350℃
350℃
400℃ 1-2小時
1-2小時
1-2小時
1-2小時 焊接低合金鋼管16Mn 焊接普通強度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等
焊接普通強度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等
焊接普通強度的鋼材以及鍋爐管道壓力容器及橋梁等重要的部件
J857 350-400℃
1小時
焊接抗拉強度高的低合金鋼 J422Fe16 200℃
1小時
焊接重要的碳鋼 J507Fe16 350-380℃
1小時
焊接厚而大的鋼結構 J505 70-90℃
1小時
焊接低合金鋼管
R107 350℃
1小時
焊接爐管(低合金高強度鋼材)
R507 350℃
1小時
焊接1Cr5Mo(20#+16Mn)(16Mn+15CrMo) A132/137 250℃
1小時
0Cr18Ni9Ti A207/202 250℃
1小時
0Cr17Ni12Mo2 A302/312 250℃
1小時
16Mn+0Cr18Ni9Ti 1.4.為了文明施工，施工現場配備足夠的自行設計制造的可組合式電焊機集裝箱，根據各作 業點焊接任務的集中程度，每只集裝箱內設置2臺、4臺、6臺、8臺電焊機，并配套電源開 關、照明、通風設施，電焊機極線引出由快速插座連接; 1.5焊接材料管理
焊接材料是指在焊接施工過程中使用的焊條、焊絲、可(助)燃氣體、保護氣體、焊劑、鎢 棒、碳棒及其它相關材料。焊接材料管理是焊接質量管理的重點內容之一，是保證焊接質量 的基本前提。特別是庫房內干濕度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。錯用 焊接材料和使用不合格的焊接材料會造成潛在的不合格焊縫而留下質量隱患，甚至導致電站 運行期間重大事故的發生。因此，焊接材料管理要從以下幾方面入手： 1.5.1外部保證(采購與驗收)
(1)焊接材料的采購應符合材料采購程序，并由經過確認的合格的供應商供應。對供應商資質的審查按委托方認可的規定的程序進行審查，并在審查通過后經委托方予以確認。
(2) 所采購的焊接材料必須按標準進行驗收試驗，保證合格后方可入庫;
(3)焊接材料應具有明確的牌號、批號、生產日期及合格證書。所使用的焊接材料必須完全滿足相應技術條件的要求。
1.5.2內部保證(使用與追溯)
(1)嚴格按程序要求存放、烘干及保溫，重點抓好發放與使用環節，使焊接材料流轉具有可 追溯性，達到雙向跟蹤。
(2) 焊接材料的使用必須有詳盡的標識和可靠的可追溯性，且具有相應的技術文件和記錄 給予確認。焊接材料的領發應由焊接工程師簽發領料單，必須填明使用人及使用項目，倉庫 憑單發放。發放后，倉庫材料管理員必須在領料單上填明領用材料型號、規格、數量和批號 等。應及時或按階段由統計員收集統計輸入計算機，原始憑據按技術文件要求存檔。 (3) 有完善的管理體系，良好的烘貯設施，嚴密的可追溯性狀態和滿足控制要求的各類文 件、記錄等。
(4) 按各種焊接材料的技術要求進行存儲、保管、烘焙、保溫，對焊條的保溫設立三個區： 備用區、使用區、返回區。對以上過程均填寫“焊條烘干和保溫記錄表”，且反映在“焊條 發放記錄表”中。 (5) 焊材發放要求：
根據技術員提供的使用部位、焊材型號、數量向焊工發放焊接材料(填寫焊材發放登
記表);每日晚上下班前各單位要將次日上午、下午所需焊材用量通過現場的計算機系統向 焊材庫申請，內容包括焊材名稱、焊材數量、使用部位、使用焊工的名稱等。焊材庫管理人 員在焊工領用之前根據申請單及時按說明書要求根據用量及時對焊條進行烘焙(填寫焊條烘 焙記錄表);并將焊條提前分裝在各自焊工的焊條筒內，經過焊工確認并簽字后可及時領走 焊條。領用焊條時焊工必須向庫房管理人員提供焊接技術員簽發的焊材領用申請單，領用數 量以半個工作日用量為準。
(6) 如發生質量問題而對焊接材料的質量有懷疑時，應立即停止使用，并報焊接工程師處 理。并對已使用該批材料的產品進行復查，做好記錄。具體處理按不符合項程序處理。 (7) 變質焊材的處理：出現藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現象時，庫房管理人員要及 時向焊接技術負責人匯報，由焊接技術負責人決定處理方式和防范辦法。變質焊材要及時清 出庫房做報廢處理。出現變質焊材時要分析原因，追究原因并進行經濟處罰。
(8) 焊接材料的控制是焊接質量管理的重要手段，在技術管理上不受行政干預，當項目部 焊接專工或專檢，認為有必要時(如違反方案不能保證焊接質量，或焊工因質量不穩定需要 停工復試等)就可指令焊條庫停止相應材料的發放。
(9) 材料替代的原則是保證采用替代材料的產品的使用性能及質量不低于原設計水平，材 料的替代應由相關部門出具經申請和批準的代用通知書，施工隊方能執行。
(10) 焊接材料的管理除應符合上述要求外，還應符合《焊接材料管理條例》的規定。 1.5.3 焊接材料防潮濕管理
為了便于控制和防潮的要求，在施工現場設立
一、二級庫合并的具有獨立行使管理職
能的焊接材料庫。在施工現場對焊接材料的管理須達到下列要求：
(1) 焊材庫要求密封性能好，通風條件好，具有保溫、防潮功能;庫房內配備加熱器、除
濕器、空調、排風扇、堆放架柜、溫濕度表、焊條烘干箱、焊條恒溫箱等設備;焊材儲存間、焊條烘焙間、焊材發放間均連成一體，保證焊材進現場后至發放前均在庫房內運轉，避免與潮濕空氣接觸。焊材庫內的溫度不低于5℃，相對濕度控制在60%以下。
(2)庫房管理人員每天記錄庫房內的溫濕度，并保證溫度和濕度在規定范圍內，溫濕度超標時利用加熱器、除濕器、空調等調節至合格;對入庫的材料、焊材必須分批號、分規格、分區域碼放儲存，并作好明顯的標識;按說明書要求根據用量對焊條進行烘焙(填寫焊條烘焙記錄表);并應遵循先進庫先使用的原則。 (3)庫房管理員每周對儲存的焊材進行一次抽檢，及時發現藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現象，并做好記錄。焊接技術負責人每兩周對庫房的焊材進行一次抽檢，并檢查庫房管理人員的工作情況及庫房的溫濕度記錄。
(4)確保對所有電焊條和其他要求烘焙的焊接材料按規范進行烘焙(包括酸性焊條)。經過烘焙的電焊條，須實行24小時連續保溫。
(5) 焊條保溫筒統一管理，焊條筒不得滯留班組。根據工作任務為每個焊工配備一個2～5Kg焊條筒，筒壁上要進行標識及焊條牌號和規格，標明焊工名稱和鋼印代號。除現場使用外，焊條筒及剩余焊條必須及時歸還焊材庫，由焊材庫統一保管。中午剩余焊條仍然放在焊條保溫筒中，下午繼續使用;晚上剩余的焊條要放回恒溫箱中保存，次日繼續由該焊工使用。焊條庫專門配備1-2臺交流電焊機(或專用變壓器)，提供焊條筒供熱電源，焊條保溫筒使用前至少提前1-2小時加熱，焊條保溫筒須工作正常，到施工現場須及時插接電源，始終保持筒內溫度，焊條使用一根拿一根，取出焊條后及時蓋好筒蓋，工作結束后將焊條筒連同剩余焊條交回焊材庫保管。
(6)焊接材料使用應符合焊接技術文件要求?，F場使用的焊條保溫筒筒內溫度應符合規定。焊接材料達不到使用要求的，應予以報廢。報廢按報廢程序執行。
(7)焊條烘焙要求：焊條烘焙要求以說明書為準，沒有說明書者可按以下要求進行。即焊條重復烘烤不超過兩次，酸性藥皮焊條烘焙溫度為120～150℃，恒溫時間1h ，堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃，恒溫時間1h。
1.6 焊工培訓及考核
1.6.1為確保合同范圍內工程施工焊接質量，凡參與池州電廠煙氣脫硫工程焊接施工的焊工均應經培訓考核合格，持證上崗。
1.6.2以安徽電力平圩焊接技術培訓中心為依托，確保派往施工現場的焊工均具備相應的焊接技能和持有有效焊接合格證件。
1.6.3對參與該工程的考核合格的焊工報業主單位主管部門備案。對合格地完成該工程中焊接工藝評定試驗的焊工，可視同取得了同樣等效接頭的焊接技能考核的資格。 1.6.4對特殊要求的焊接工藝或材料，應按特殊工藝要求對上崗焊工進行項目培訓及考核，合格后方可上崗。如對C-276材料的焊接，必須應持有ASME上崗證的人員，并通過該材料考核合格后，方可上崗施焊。
1.7焊接工藝評定
1.7.1焊接工藝評定的目的，在于測定焊接接頭是否滿足產品設計要求，并制定出保證焊接質量的焊接工藝規程，是指導焊接生產和控制焊接質量的指導性文件。
1.7.2焊接工藝評定的要求與應用
依據業主方提供所要遵循的規則以及《火力發電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規程》SD340-89的規定，結合每項操作的特點和有關金屬的特性，通過焊接工藝評定驗證焊接試件的試驗結果，以滿足所要求的質量準則。依據焊接工藝評定項目，編制用于實際項目施工的焊接工藝規程或“焊接作業指導書”。
1.7.3焊接工藝評定的實施
為保證焊接質量，焊接工程師根據各項施工圖所提供的材料、焊接接頭形式、技術要求制訂焊接工藝評定計劃，對需要重新評定的，擬定焊接工藝評定方案，并依據工程進度情況，實施焊接工藝評定。
焊接工藝評定除特殊要求必須在施工現場進行外，其余均在公司本部完成。焊接工藝評定人員根據各項檢驗、試驗結果及現場施工條件對本工藝進行綜合評定。必要時，報業主方及監理方確認。
1.7.4我公司已具備針對火力發電廠的焊接工藝評定現有80項，基本滿足常規火電廠建設安裝需要，具體項目如下表。對于不能覆蓋的或根據業務規定有特殊要求的，我們將結合現場情況進行相應的焊接工藝評定工作。
1.8焊接施工基本原則
1.8.1焊接施工應具備的技術條件
(1)焊接施工應具備的技術文件：焊接專業施工組織設計、焊接工程一覽表、焊工合格證件、焊工資格管理文件、焊接工藝評定程序及報告、焊接施工作業指導書、焊接施工技術交底記錄、焊接實況記錄表、焊口(焊縫)統計表、焊縫質量檢驗報告、與驗評記錄、項目工程焊接質量評定表。 (2)焊接工程師應全面了解并掌握工程項目、工程量、工藝要求、質量標準，綜合編制各項焊接施工技術文件,且在施工前一個月提交委托方和監理工程師審批后實施。
(3)焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應的施焊資歷。另上崗前須進行相應項目的模擬練習。
(4)工程中投用的焊接材料須具備制造廠家的質量保證書。
(5)焊接施工技術交底。焊接工程開工前必須具有有效的焊接作業指導書，焊前由技術人員按文件要求向作業焊工進行技術交底。
1.8.2焊接施工前準備
(1)“焊接工程與金屬檢驗管理系統”計算機應用程序安裝調試完畢，具備使用條件。 (2)工序接口條件：上道工序應符合接口技術條件，有相應的技術文件支持，上道工序的接口條件的檢查和有效文件的簽證由質檢員負責填寫，下道工序施工人員簽字確認。
(3)焊接對口要求均應符合技術文件的規定。
(4)根據“焊接作業指導書”及施工圖合理選用焊接方法、焊接材料。焊前準備工作完備。 (5)焊機運輸到位，并調試合格，所有顯示儀表均應經過鑒定合格，且在有效期內。 (6)如有合金鋼材料，必須經光譜檢查確認。 1.8.3施焊環境要求
(1)環境溫度應根據不同鋼種類別予以保證，并符合規程的規定。 (2)應有防風、防雨設施，避免穿堂風。
(3)施焊時，應采取措施使焊件處于焊接應力能夠釋放的自由狀態，技術特殊要求時除外。 (4)交叉施工時必須有可靠的隔離措施。
(5)焊接時避免連接設備的震動，特別是焊件本身的震動，以防止產生焊接缺陷。 1.8.4保證焊縫外觀質量的措施
(1)對口錯口值要滿足技術要求，該項工作由安裝工完成，焊工及質檢員驗收把關。 (2)當前項滿足要求時，控制影響外觀質量的另外幾個表面缺陷，即表面裂紋及表面未熔合、表面氣孔、咬邊、焊接角變形。
(3)防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧坑裂紋?？刂坪附与娏鞑灰诉^小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現表面未熔合。 (4)防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接電流不宜過小，電弧不要過長，防風或氬氣保護效果要滿足技術要求。
(5)防止咬邊：熔合區電弧停留不要太短，電流不要過大，注意觀察熔池填滿程度。 (6)防止焊接角變形：保持對稱施焊，必要時采取反變形措施。
(7)焊縫外型尺寸的控制：將焊接規范中焊縫外型允許尺寸表的內容分解到工程的具體項目上，使焊工明確各個項目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術人員向焊工進行講解，焊前練習時由焊工親自對外觀尺寸進行測量。施焊結束焊工自檢合格后，質檢人員用焊縫尺寸檢測器進行抽檢，對不合格的及時采取補救措施。
1.8.5焊接工藝要求
(1)嚴格執行業主單位提供必須遵循的焊接規范，如《電力建設施工及驗收技術規范》(火力發電廠焊接篇)DL5007-92。
(2)對焊接坡口及對口要進行嚴格的檢查。
(3)采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應及時進行次層焊縫的焊接,以防止產生裂紋。 (4)為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于Φ194mm的管子對接焊口宜采取二人對稱焊接方法。
1.9主要部件和焊縫的焊接 1.9.1鋼結構的焊接
(1)鋼結構焊接主要有承重鋼結構和普通鋼結構件兩類。鋼結構的焊接除執行DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)》和《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇(1996年版)兩個標準外，還根據施工圖紙和說明、有關協議和紀要等技術資料組織施焊。
(2)板材對接焊縫、翼緣板與腹板焊接焊縫、牛腿，需Ⅲ類及以上類別合格焊工焊接;其它焊縫如加筋板、端板及聯系焊縫附件焊接，可由普通合格焊工焊接。
(3)下料及坡口要求：焊件下料及坡口加工以采用機械方法為宜。坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》，埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。下料應采用多頭氣割機，腹板、翼緣板等坡口應采用刨邊機制備。用氧乙炔切割下料或坡口的焊件要留有加工余量，再用砂輪機打磨去除氧化層、淬硬層及過熱金屬。
(4)嚴格對口要求與檢查：焊接對口前，焊口兩側必須嚴格去除金屬表面的油污、銹蝕、和水垢，全面露出金屬光澤;保證對口間隙和錯口量符合標準要求。打磨好的母材當天不能施焊時采用焊口防銹劑保護，避免潮濕給焊接帶來困難;焊接之前由焊接質檢員檢查并確認對口質量，填寫對口質量檢查表。
(5)焊接要求：長而直的焊縫采用埋弧自動焊施焊;加筋板等附屬結構焊接應采用手工電弧焊，鋼架、梁、柱等安裝亦由手工電弧焊完成。加強肋一般對稱布置，為防止變形，須采用兩部焊機，由兩名焊工從中間向兩邊同時對稱施焊，施焊中注意接頭和收弧質量，收弧時應將熔池填滿。埋弧自動焊施焊時，焊口兩端設置引弧板、收弧板，一道焊縫完成后，用火焰割除兩端引、收弧板，并打磨平整，不得以錘擊落以免產生裂紋。
(6)對由角鋼或鋼管與鐵板連接而成的桁架結構的焊接，要先焊桿件接長焊縫，接長型式遵循《鋼結構設計手冊》，要求焊高不小于板厚并圓滑過渡。單個節點板上焊縫較多時，應按先主弦，后支撐，先角鋼肢背，再焊肢尖的順序施焊;多個節點板的焊接，須根據結構大小采用四人或兩人分區對稱同步施焊，盡量使熱量不要集中在一處，而要分散開。焊接時要考慮平板與立板熱量分配，注意角接、搭接處運條能保證兩側熔化程度一致，以免熔池偏向平板側，導致立板側焊高不夠。
(7)焊縫檢驗和驗收：焊縫焊完后由焊工本人或其班長進行100%外觀自檢，填寫自檢單;工地專職質檢員使用焊縫檢測尺，根據自檢單進行復檢，并填寫分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、焊接綜合質量等級評定表;并依據《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇(1996年版)要求進行檢驗。對煙、風等管道，要進行100%的嚴密性試驗。
1.9.2本系統管道的焊接
(1)對于集中的管道下料和焊接坡口一律采取自動氣割機或機械加工。氣割加工或必須采取手工切割的(指因條件限制無法進行自動氣割機和機械加工的)，在焊接之前必須采用手動機械進行嚴格的打磨清理，直至露出金屬光澤，達到焊接技術要求。 (2)焊接坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸》;埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。
(3)焊接對口必須執行焊口檢查簽證制度，并得到承擔焊接任務的焊工的認可，辦理相應的簽證手續后才能進行焊接工作。
(4)所有的焊接材料必須按規范要求進行烘干或烘焙，嚴格執行焊接材料管理制度，焊條桶按規范要求在現場接通電源進行加熱保溫，防止受潮。
(5)焊接檢驗嚴格執行隨機抽查制度，質量驗收過程中嚴格貫徹焊接質量獎懲辦法和違反工藝紀律處罰條例，實行重獎重罰。
(6)點固焊的焊接材料、焊接工藝、焊工要求等與正式施焊時相同，在對口根部點固焊后，應檢查各個焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新進行點焊。
(7)為保證打底透度焊接質量，打底焊條直徑宜小，為適當提高焊接效率，填充及蓋面層焊條直徑可大些，如打底Φ3.2，平焊I=90～130A，填充蓋面Φ4.0，平焊I=140～200A，其它位置相應將電流降底10～15%。
(8)當采用埋弧自動焊時(適合于制作直徑較大的卷管，直、環縫均可采用該法以提高效率)直縫兩端須設置引弧板和收弧板，坡口形式、尺寸與正式焊口一致，下方可設置焊劑氣墊以保護熔池，先焊管內側，外側待清根后再焊，外直縫需搭設平臺，上鋪設焊車軌道。必須用火焰割除直縫兩端引、收弧板，再用砂輪機打磨平整，不得以錘擊落以免產生裂紋。
1.9.3吸收塔現場拼裝焊接
(1)焊接材料選用按圖紙規定要求進行，且全部按照前述規定保證焊接材料合格有效。 (2)本項目的焊接程序及要求按照招標文件中規定的執行。 (3)焊接工藝控制
(A)焊接過程中應嚴格按照焊接工藝程序進行施焊，嚴格控制焊接程序和焊接線能量的輸入。 (B)焊前應檢查組裝質量，破口面及兩側20mm范圍內的污物、銹蝕、水分和油污應清除干凈，并應充分干燥。 (C)焊前預熱條件完全滿足“焊接工藝規范”要求，預熱方式主要采用電加熱，預熱測量范圍以焊道兩側各100mm為限。
(D)定位焊及工卡具的焊接，均須由合格焊工擔任，且與正式工藝相同。
(E)引弧和熄弧均須在破口或焊道上，不得隨意在焊件表面引弧和試驗電流。每段定位焊的長度不宜小于50mm，定位焊間距應在300mm以內。
(F)焊接中應特別注意焊道始端和終端的質量，始端應采用后退起弧法，終端應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。
(G)雙面焊的對接接頭在背面焊接前，應用碳弧氣刨對背面焊縫根部進行清根，然后用手提砂輪機磨去破口氧化、滲碳層。
(H)對于在塔體上施焊的每一焊工所施焊的范圍，應在排板圖上予以說明。 (4)焊接順序及焊接變形控制
為保證塔體安裝質量，控制塔體組裝尺寸，在現場安裝中，應正確規定焊接順序，采取有效的技術措施，減小焊接應力，控制焊接變形。
(A)塔體焊縫的焊接順序應嚴格按照《焊接工藝規范》規定的順序進行。
(B)對于大面積薄板結構的焊接，應嚴格控制焊接線能量的輸入，特別是對于初層焊道，應采用分段退焊法或跳焊法。
(C)對于沿罐體圓周均布的焊縫或周向環焊縫的焊接，應由數名焊工周向均布、同時同向進行施焊。
(D)塔壁板上縱縫對接焊時，為防止縱縫角變形，可在壁板內側裝設弧形加強板，以達到強制控制變形的目的。
(E)對于塔內附件焊接變形的控制可通過強制或反變形的措施來達到。
(5)焊接檢驗：焊縫焊接完畢后，應立即清除表面焊渣，按照焊接工藝文件要求對其進行外觀檢查和無損檢測工作，并通過砂輪機來修整焊縫的余高以符合工藝文件的規定。
1.9.4 C-276材料的焊接
(1)C-276材料為鎳基合金，必須經過焊接工藝評定合格后，方可進行焊接施工。焊工必須按照ASME規范的規定進行該材料的考核合格后，持證上崗焊接。
(2)C-276材料必須有嚴格的防污染措施。 (A)安裝中使用的工夾具均應由同類鋼或不銹鋼制造; (B)安裝吊具凡與C-276材料直接接觸的由同類鋼或不銹鋼制造,不允許用鋼絲繩綁吊,必須用尼龍吊帶或加符合條件的隔離層; (C)所使用的砂輪片只能專用于磨C-276材料,所用鋼絲刷與清渣工具,均應采用同類鋼或不銹鋼制造; (D) C-276材料表面不允許暴露在火焰加工處,否則將影響C-276材料的耐蝕性。 (E)焊接材料的存放應放在專用的庫(房)內，嚴禁與其它類焊接材料存放在一起，防止焊接材料的污染，且嚴禁放在鋼架上。其存放和使用嚴格按前1.5節執行。
(3)焊接工藝
(A)焊接方法采用氬弧焊工藝或氬弧焊打底電焊蓋面工藝。
(B)所有C-276材料的焊縫所使用的焊接材料成分應等于或大于其連接合金中含量高的那種，且要經過業主方的批準。
(C)書面焊接程序規范(WPS)和程序鑒定記錄(PQR)均經過業主方的批準。
(D) C-276材料在焊接前，對其合金含量都要用Tcxas核能合金分析儀核對無誤，并進行標注(其標注不能影響其合金的耐腐蝕性)。
(E)待焊的表面應清潔，沒有銹蝕、灰渣、污物、油脂及其它雜質。
(F)待焊接的合金面包括連接面50mm的范圍內沒有上述物質及硫化物，所有的污物要在焊接前用合適的溶劑擦去，其溶劑不能含有游離態鹵族元素且不能留下沉積。
(G)要保護好所有的C-276材料不受碳鋼的影響，當在C-276材料附近工作有碳鋼時，要將C-276材料密封以避免影響合金。
(H)焊接環境溫度必須保持在16℃或至少高于露點溫度5℃。否則可使用電或輻射加熱，但決不允許使用含氧氣燃燒或其它產生潮氣的設備來進行內部加熱。當對待焊金屬加熱時，加熱溫度不得高于38℃。
(I) C-276材料焊接時,必須嚴格控制焊接層間溫度且不得超過100℃，并在WPS中強調寫入此溫度。要使用合適的、校準的表面接觸儀器來測量此溫度，但不得使用溫度指示碳棒等能污染C-276材料的接觸探頭來測量溫度。
(J)焊接完成后不得對C-276材料焊縫使用任何形式的焊接熱處理。 (K)焊接完畢，焊工應仔細清理焊縫表面，檢查焊縫成型質量，必要時可對進行局部修整并填寫自檢記錄。自檢合格后在焊縫附近標注焊工代號交付檢驗，且在焊接工作圖同時作標注。
(L)對本程序范圍內管道的每一個焊口，應具有完整的施焊實況記錄，特別注意記錄在焊接過程中曾發生過的設備故障，焊接工藝參數的嚴重偏離，產生焊接缺陷及時對其處理的情況和結果，該施焊實況記錄上應有當班質量檢驗員和焊工的簽字。
1.9.5襯膠罐或管道的特殊要求
(1)所有焊縫必須是連續的，焊縫必須打磨光滑。 (2)焊縫處所有焊渣、毛刺等必須清除。
(3)焊縫處盡量光滑，但是沒必要將焊縫打磨成和母材平齊。 (4)在焊接表面不應存在小孔、凹點、虛焊或凸凹不平。 (5)所有的銳邊和凸凹不平的地方均應打磨平整。 (6)在厚度小于9mm的焊縫凸起應打磨至最小半徑2mm。
(7)在厚度等于9mm或更大的焊縫凸起應打磨至最小半徑4.5mm。 (8)型鋼的邊緣應打磨至最小半徑4.5mm。
(9)以上所列出的所有焊縫必須光滑且應無毛刺、焊渣及其它銳邊。
(10)所有的外部支撐、懸臂和缺口必須在襯膠前焊接完畢，臨時的缺口及支撐必須在襯膠前全部清理干凈且打磨光滑。
(11)所有內部的附屬材料并且永遠存在于容器或設備中的必須完全焊接好。 (12)所有襯膠的焊件，焊完襯膠前必須經業主指定方檢查認可。 1.9.6加強焊接施工過程控制
(1)抓住焊接過程控制要點：一是焊接工藝作業指導書的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準備，做到不符合要求不施焊;二是質量檢驗員的工作在現場，對每個焊工的焊口質量進行檢查控制，三是做好相關工序之間的聯系，如對口、焊接、探傷、質量檢查等之間的聯系;注重外觀質量檢查工作，外觀不合格的不檢驗，不驗收。
(2)合理設置控制點：根據過程控制要點，事先設置好W點和H點。 (A) W點(見證點)：由焊接質量檢查員負責檢查并作好記錄，作業人員簽字，合格后移交下道工序。
(B) H點(停工待檢點)：由焊接質量檢查員負責檢查并作好記錄，作業人員簽字，合格后再由監理工程師簽字認可，然后交下道工序。
(3)嚴格焊接工藝紀律，即嚴格按照焊接施工作業指導書的規定進行焊接施工，通過W，H點檢查作業與工序程序文件的符合性。
(4)嚴格實行多級驗收制度，施工班組為一級驗收，分公司為二級驗收，項目部為三級驗收，業主及監理工程師為四級驗收。焊工在完成各自的焊接工作后均應做100%的自檢，填寫自檢單;分公司二級質檢驗收應根據焊工的自檢單進行全面檢查，項目部專業三級質檢員對焊口的抽查應根據二級質檢員填寫的檢查記錄單，按規程規定的比例對焊縫進行檢查驗評，最后報監理驗收。
(5)凡經檢查不合格的焊縫，應按規定加倍抽查。
(A)對不合格焊口，按照缺陷處理程序進行處理，并如實記錄處理過程;對不合格焊口的修復或重新焊接，增加設置W控制點，按程序進行修復和檢查;經修復或重新焊接處理后的焊縫，應進行復查直至合格才能通過。
(B) 如加倍抽查仍不合格應停止此項目的焊接，該焊工應立即停焊，重新進行資格復試。 (6)對焊接工程質量事故的處理，應以事實和質量數據為依據，找出事故原因，嚴格按“三不放過”的原則處理。
1.10焊接質量獎懲措施
嚴格執行公司制定的《受監督焊口質量獎罰規定》、《違反施工工藝及工藝質量條例處罰標準》兩項制度，結合池州電廠煙氣脫硫工程施工現場的具體情況設立“焊接質量獎”專項資金，加大焊接質量獎懲力度，充分利用經濟杠桿的調節作用，提高焊工及管理人員的質量意識，使本公司承擔的合同范圍內焊接質量全面達到優良水平。
第二篇：焊條電弧焊實訓
目錄
緒論1
一、焊條電弧焊的焊接過程與特點1
二、對焊接技術工人的基本要求2
三、本課程的性質和任務2
四、本課程的教學目標2
五、本課程的學習方法3
第一章 電弧焊安全技術與勞動保護4 第一節 電弧焊安全技術4
一、電弧焊安全用電4
二、特殊環境安全技術5
三、焊接作業的防火防爆措施7 第二節 焊接勞動衛生與防護7
一、電弧焊接有害因素7
二、電弧焊接勞動保護措施8
第二章 焊條電弧焊設備及應用10 第一節 焊條電弧焊設備10
一、對弧焊電源的基本要求10
二、弧焊電源型號的編制與主要技術參數11
三、常用焊條電弧焊設備13
四、電弧焊設備的正確使用17
五、弧焊電源的故障、產生原因及消除方法18 第二節 焊條電弧焊常用工具、量具19
一、焊條電弧焊常用工具19
二、焊工常用量具21 第三節 弧焊設備的安裝23
一、弧焊電源室內、外安裝的一般要求23
二、弧焊變壓器的安裝23
三、弧焊整流器的安裝25 實訓課題一 弧焊設備的正確安裝26 實訓課題二 弧焊設備焊接電流的調節27
第三章 焊條28 第一節 焊條的組成與分類28
一、焊條的組成28
二、焊條的類型、代號及用途29
三、焊條型號的編制29 第二節 常用焊條焊接性能及選用原則32
一、酸性焊條和堿性焊條32
二、焊條的選用原則33 第三節 焊條的使用與保管34
一、焊條的正確使用34
二、焊條的貯存與保管35 實訓課題三 根據工作條件選擇焊條型號35 實訓課題四 焊條的正確使用35
第四章 焊條電弧焊工藝知識37 第一節 焊接接頭與焊接位置37
一、焊接接頭37
二、焊接位置37
三、坡口及坡口選擇38
四、焊縫符號40 第二節 焊接工藝參數選擇42
一、焊條直徑選擇42
二、焊接電流選擇42
三、電弧電壓選擇43
四、焊接速度選擇44
五、焊接層數選擇44
六、焊接工藝細則卡45 第三節 常見焊接缺陷46 實訓課題五 簡單焊接識圖48 實訓課題六 根據工作條件填寫焊接工藝細則卡49 實訓課題七 焊接缺陷的識別51
第五章 焊條電弧焊基本操作技術52 第一節 平敷焊基本操作技術52
一、平敷焊的特點52
二、基本操作姿勢52
三、基本操作方法53
四、示范57 實訓課題八 平敷焊技能訓練57 第二節 平焊操作技術60
一、平焊特點60
二、平焊操作要點60
三、Ⅰ形坡口平對接雙面焊技術61 實訓課題九 6mm鋼板Ⅰ形坡口平對接雙面焊62
四、V形坡口平對接雙面焊技術64 實訓課題十 10mm鋼板V形坡口平對接雙面焊66
五、X形坡口平對接焊焊接技術68 實訓課題十一 16mm鋼板X形坡口平對接雙面焊69
六、薄板平對接焊焊接技術71 實訓課題十二 3mm鋼板平對接焊73
七、單面焊雙面成形焊接技術75 實訓課題十三 V形坡口單面焊雙面成形焊接78
八、平角焊焊接技術80 實訓課題十四 平角焊83 第三節 立焊84
一、立焊的特點84
二、立焊操作的基本姿勢85
三、立焊操作的一般要求85
四、薄板立對接單面焊焊接技術86 實訓課題十五 6mm鋼板不開坡口立對接單面焊87
五、V形坡口立對接雙面焊焊接技術90 實訓課題十六 V形坡口立對接雙面焊92
六、立角焊焊接技術93 實訓課題十七 立角焊95
第六章 氣割98 第一節 氣割的基本原理98
一、氧氣切割的過程98
二、氧氣切割的條件98
三、常用材料的氣割99 第二節 氣割設備與工具99
一、氧氣瓶99
二、溶解乙炔瓶101
三、減壓器102
四、割炬102
五、回火防止器105
六、膠管及其他輔助工具105 第三節 氣割工藝106
一、氣割工藝參數106
二、氣割順序的確定107
三、常見氣割缺陷及防止辦法107 第四節 手工氣割的操作技術108
一、氣割前的準備108
二、氣割操作技術108
三、氣割安全注意事項109 實訓課題十八 鋼板沿直線割口的氣割110 實訓課題十九 管子的氣割112 實訓課題二十 法蘭的氣割113 實訓課題二十一 焊件坡口的氣割115 實訓課題二十二 薄鋼板的氣割116
第七章 碳弧氣刨118 第一節 碳弧氣刨概述118
一、工作原理118
二、應用范圍118
三、特點118 第二節 碳弧氣刨設備118
一、電源118
二、氣刨槍119
三、碳棒119
四、附屬設備119 第三節 碳弧氣刨工藝120
一、工藝參數及其影響120
二、碳弧氣刨的缺陷與識別121 第四節 碳弧氣刨的操作技術122
一、準備工作122
二、引弧123
三、氣刨過程123
四、收弧124
五、清渣124 實訓課題二十三 鋼板的手工碳弧氣刨125 實訓課題二十四 清根與清除焊接缺陷126 參考文獻127
第三篇：鋼筋焊接通常選用焊條
鋼筋焊接通常選用焊條 鋼筋在建筑工程上應用很廣，鋼筋的焊接也普遍，不同等級的鋼筋焊接所用的焊條是不一樣的。一般情況下，根據設計的要求來選用焊條，通常情況鋼筋的焊接是：一級鋼(Q235)用J422，二級鋼用(HRB335)J422或J502，三級鋼(HRB400)用J502的。
鋼筋電渣壓力焊
4.2.2.1
4.2.2.2焊劑應存放在干燥的的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250-300℃烘焙2h。
第四篇：什么耐磨焊條質量好
首先耐磨焊條的型號是從D107到D968 ，其中以 D8
12、D968的質量較好。
D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執行的是國家《GB984-85 堆焊焊條》標準,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
模具電焊條: 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。(在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼)。
D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。
D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618：是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D-667：型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件(如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件(如：礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，(白口鐵除外)母材表面涂焊與焊接，使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊，起到延長設備使用壽命，提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A
3、Mn
13、16Mn、65Mn)，也可在某些灰口鑄鐵上使用.
D707：碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
D708：碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。
鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊
D802 D812：閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分(%)C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規格φmm 2.5 3.0
D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
第五篇：法律常用詞語規范
很多同仁分不清違法與非法、作出與做出、根據和依據，現將全國人民代表大會常務委員會法制工作委員會《關于印送<立法技術規范(試行)
(二)>的函》(法工委發„2011?5號)中有關“法律常用詞語規范”的內容提供參考學習。
法律常用詞語規范
★作出,做出
"作出"多與決定、解釋等詞語搭配使用。
示例1:農村土地承包仲裁委員會對回避申請應當及時作出決定,以口頭或者書面方式通知當事人,并說明理由。(農村土地承包經營糾紛調解仲裁法第二十九條)
示例2：最高人民法院、最高人民檢察院作出的屬于審判、檢察工作中具體應用法律的解釋,應當自公布之日起三十日內報全國人民代表大會常務委員會備案。(監督法第二十一條) "做出"多與成績等名詞詞語搭配使用。
示例1:對在社會主義建設中做出顯著成績的殘疾人,對維護殘疾人合法權益、發展殘疾人事業、為殘疾人服務做出顯著成績的單位和個人,各級人民政府和有關部門給予表彰和獎勵。(殘疾人保障法第十三條)
示例2:國務院和沿海地方各級人民政府應當加強對海島保護的宣傳教育工作,增強公民的海島保護意識,并對在海島保護以及有關科學研究工作中做出顯著成績的單位和個人予以獎勵。(海島保護法第七條) .★公布,發布,公告
“公布”用于公布法律、行政法規、結果、標準等。
示例1：本法自公布之日起施行。(村民委員會組織法第四十一條) 示例2：統計調查項目的審批機關應當對調查項目的必要性、可行性、科學性進行審查,對符合法定條件的,作出予以批準的書面決定,并公布;對不符合法定條件的,作出不予批準的書面決定,并說明理由。(統計法第十三條)
示例3：食品安全國家標準由國務院衛生行政部門負責制定、公布,國務院標準化行政部門提供國家標準編號。 (食品安全法第二十一條) "發布"用于公開發出新聞、信息、命令、指示等。
示例1：履行統一領導職責或者組織處臵突發事件的人民政府,應當按照有關規定統
一、準確、及時發布有關突發事件事態發展和應急處臵工作的信息。(突發事件應對法第五十三條) 示例2：突發事件發生地的其他單位應當服從人民政府發布的決定、命令,配合人民政府采取的應急處臵措施,做好本單位的應急救援工作,并積極組織人員參加所在地的應急救援和處臵工作。(突發事件應對法第五十六條第二款) "公告"用于向公眾發出告知事項。
示例l：遇有大型群眾性活動、大范圍施工等情況,需要采取限制交通的措施,或者作出與公眾的道路交通活動直接有關的決定,應當提前向社會公告。(道路交通安全法第二十九條) 示例2：專利復審委員會對宣告專利權無效的請求應當及時審查和作出決定,并通知請求人和專利權人。宣告專利權無效的決定,由國務院專利行政部門登記和公告。(專利法第四十六條〉
★違法,非法
"違法"一般用于違反法律強制性規范的行為。
示例1：被檢查單位或者個人拒不停止違法行為,造成嚴重水土流失的,報經水行政主管部門批準,可以查封、扣押實施違法行為的工具及施工機械、設備等。(水土保持法第四十三條) 示例2：村民委員會不及時公布應當公布的事項或者公布的事項不真實的,村民有權向鄉、民族鄉、鎮的人民政府或者縣級人民政府及其有關主管部門反映,有關人民政府或者主管部門應當負責調查核實,責令依法公布;經查證確有違法行為的,有關人員應當依法承擔責任。(村民委員會組織法第三十一條) "非法"通常情況下也是違法,但主要強調缺乏法律依據的行為。
示例1：任何組織和個人不得侵占、挪用義務教育經費,不得向學校非法收取或者攤派費用。(義務教育法第四十九條) 示例2：非法占有高度危險物造成他人損害的,由非法占有人承擔侵權責任。所有人、管理人不能證明對防止他人非法占有盡到高度注意義務的，與非法占有人承擔連帶責任。(侵權責任法第七十五條)
★設定,設立
"設定"和"設立"都可以用于權利、義務、條件等的設臵。"設立"還可以用于成立或者開辦組織、機構、項目等。
示例1：行政機關和法律、法規授權的具有管理公共事務職能的組織不得濫用行政權力,以設定歧視性資質要求、評審標準或者不依法發布信息等方式,排斥或者限制外地經營者參加本地的招標投標活動。(反壟斷法第三十四條) 示例2：不動產物權的設立、變更、轉讓和消滅,應當依照法律規定登記。動產物權的設立和轉讓,應當依照法律規定交付。(物權法第六條)
示例3：國務院設立食品安全委員會,其工作職責由國務院規定。(食品安全法第四條)
示例4：國務院和縣級以上地方人民政府根據實際需要,設立專項資金,扶持農村地區、民族地區實施義務教育。(義務教育法第四十七條)
★執業人員,從業人員
"執業人員"用于表述符合法律規定的條件,依法取得相應執業證書,并從事為社會公眾提供服務的人員。
示例1：本法所稱律師,是指依法取得律師執業證書,接受委托或者指定,為當事人提供法律服務的執業人員。(律師法第二條)
示例2:注冊會計師是依法取得注冊會計師證書并接受委托從事審計和會計咨詢、會計服務業務的執業人員。(注冊會計師法第二條) "從業人員"用于表述在一般性行業就業的人員。
示例1：無雇工的個體工商戶、未在用人單位參加基本養老保險的非全日制從業人員以及其他靈活就業人員可以參加基本養老保險,由個人繳納基本養老保險費。(社會保險法第十條第二款) 示例2：從業人員有依法接受職業培訓和繼續教育的權利和義務。(教育法第四十條第一款)
★批準,核準
"批準"用于有權機關依據法定權限和法定條件,.對當事人提出的申請、呈報的事項等進行審查,并決定是否予以準許。
示例1：進行下列施工作業,施工單位應當向管道所在地縣級人民政府主管管道保護工作的部門提出申請：……
縣級人民政府主管管道保護工作的部門接到申請后,應當組織施工單位與管道企業協商確定施工作業方案,并簽訂安全防護協議;協商不成的,主管管道保護
工作的部門應當組織進行安全評審,作出是否批準作業的決定。(石油天然氣管道保護法第三十五條) 示例2：從事考古發掘的單位,為了科學研究進行考古發掘,應當提出發掘計劃,報國務院文物行政部門批準;對全國重點文物保護單位的考古發掘計劃,應當經國務院文物行政部門審核后報國務院批準。(文物保護法第二十八條) "核準"用于有權機關依據法定權限和法定條件進行審核,對符合法定條件的予以準許。
示例1：公開發行證券,必須符合法律、行政法規規定的條件,并依法報經國務院證券監督管理機構或者國務院授權的部門核準;未經依法核準,任何單位和個人不得公開發行證券。(證券法第十條) 示例2：公證機構的負責人應當在有三年以上執業經歷的公證員中推選產生, 由所在地的司法行政部門核準,報省、自治區、直轄市人民政府司法行政部門備案。(公證法第十條) ★注銷,吊銷,撤銷
“注銷”用于因一些法定事實出現而導致的取消登記在冊的事項或者已經批準的行政許可等。
示例1：建設用地使用權消滅的,出讓人應當及時辦理注銷登記。(物權法第一百五十條) 示例2：有下列情形之一的,行政機關應當依法辦理有關行政許可的注銷手續:
(一) 行政許可有效期屆滿未延續的;
(二)賦予公民特定資格的行政許可,該公民死亡或者喪失行為能力的;
(三)法人或者其他組織依法終止的;
(四)行政許可依法被撤銷、撤回,或者行政許可證件依法被吊銷的;
(五)因不可抗力導致行政許可事項無法實施的;
(六)法律、法規規定的應當注銷行政許可的其他情形。(行政許可法第七十條)
"吊銷"作為一種行政處罰,用于有權機關針對違法行為,通過注銷證件或者公開廢止證件效力的方式,取消違法者先前已經取得的許可證件。
示例1：郵政企業、快遞企業不建立或者不執行收件驗視制度,或者違反法律、行政法規以及國務院和國務院有關部門關于禁止寄遞或者限制寄遞物品的規定收寄郵件、快件的,對郵政企業直接負責的主管人員和其他直接責任人員給予處分;對快遞企業,郵政管理部門可以責令停業整頓直至吊銷其快遞業務經營許可證。(郵政法第七十五條)
示例2：城鄉規劃編制單位取得資質證書后。不再符合相應的資質條件的,由原發證機關責令限期改正;逾期不改正的,降低資質等級或者吊銷資質證書。(城鄉規劃法第六十三條) "撤銷"用于有權機關取消依法不應頒發的行政許可或者發出的文件、設立的組織機構,也可以用于取消資質、資格等。
示例1：城鄉規劃主管部門違反本法規定作出行政許可的,上級人民政府城鄉規劃主管部門有權責令其撤銷或者直接撤銷該行政許可。(城鄉規劃法第五十七條)
示例2：違反本法規定,食品檢驗機構、食品檢驗人員出具虛假檢驗報告的,由授予其資質的主管部門或者機構撤銷該檢驗機構的檢驗資格;依法對檢驗機構直接負責的主管人員和食品檢驗人員給予撤職或者開除的處分。(食品安全法第九十三條第一款) ★根據,依據
引用憲法、法律作為立法依據時,用"根據"。
示例1：為了加強國防建設,完善國防動員制度,保障國防動員工作的順利進行,維護國家的主權、統
一、領土完整和安全,根據憲法,制定本法。(國防動員法第一條) 示例2：省、自治區、直轄市的人民代表大會常務委員會根據本法,結合本行政區域的實際情況,制定實施辦法。(村民委員會組織法第四十條) 適用其他法律或者本法的其他條款時,用"依據"。
示例1：提供的統計資料不能滿足需要時,國防動員委員會辦事機構可以依據《中華人民共和國統計法》和國家有關規定組織開展國防動員潛力專項統計調查。(國防動員法第十九條)
示例2：對反壟斷執法機構依據本法第二十八條、第二十九條作出的決定不服的,可以先依法申請行政復議;對行政復議決定不服的,可以依法提起行政訴訟。(反壟斷法第五十三條) ★謀取,牟取
"謀取"是中性詞,可以謀取合法利益,也可以謀取非法利益。"牟取"是貶義詞,表示通過違法行為追求利益。
示例1：學校以向學生推銷或者變相推銷商品、服務等方式謀取利益的,由縣級人民政府教育行政部門給予通報批評;有違法所得的,沒收違法所得;對直接負責的主管人員和其他直接責任人員依法給予處分。(義務教育法第五十六條第二款)
示例2：采購代理機構不得以向采購人行賄或者采取其他不正當手段謀取非法利益。(政府采購法第二十五條第三款) 示例3：人民調解員在調解工作中有下列行為之一的,由其所在的人民調解委員會給予批評教育、責令改正,情節嚴重的,由推選或者聘任單位予以罷免或者解聘:……(三)索取、收受財物或者牟取其他不正當利益的;……(人民調解法第十五條)
示例4：國務院證券監督管理機構工作人員應當忠于職守,依法辦事,公正廉潔,接受監督,不得利用職務牟取私利。(證券投資基金法第七十九條)