裂縫防治技術論文范文第1篇
摘要：工程建筑中普遍存在混凝土裂縫現象，為提高工程建筑結構穩定性及整體質量，降低混凝土裂縫現象;本次研究造成混凝土出現裂縫的原因及影響因素，對混凝土的分類及相關信息進行分析，并針對產生原因采取施工養護、溫度控制等針對性解決措施，以期為國內建筑行業人員提供部分參考。
關鍵詞：混凝土;強度;抗壓強度;裂縫;防治措施;養護;成因分析
前言：混凝土在現代建筑中因其高強度優勢，而被廣泛應用，其對建筑質量及結構安全性具有重要作用;在混凝土實際應用過程中，施工期間及建筑使用過程中，混凝土表面會出現不同形狀、走向、深度的裂縫，對建筑整體結構造成較大的影響，降低了建筑的安全性。因此對混凝土開裂現象的產生原因進行分析，總結影響混凝土開裂的影響因素，有助于制定相對應的解決措施，以減少混凝土開裂現象，提高建筑工程質量及整體安全性。
1.混凝土裂縫
建筑混凝土出現裂縫是較為常見的現象，混凝土的主要成分為水泥[1]，在建筑施工時，需要將骨料、天然砂、水與其共同混合、攪拌，進而投入使用。而部分建筑在施工期間便出現裂縫，部分建筑是在使用后出現混凝土裂縫;而按照大部分混凝土裂縫是非結構性裂縫，主要是受到溫差、不均勻沉降等各種變形變化導致的裂縫?；炷亮芽p的形狀、走向不同，其影響及成因也是不同的;裂縫形狀有橫向、縱向、X形、斜向、剪切、不規則等裂縫，裂縫的形狀、大小、走向能夠表明混凝土出現裂縫的部分產生原因[2]?，F代建筑工程實踐證實混凝土用于結構性建筑出現裂縫，是不避免的，但可以通過采取相關措施，以降低混凝土裂縫的發生風險，減少裂縫數量，進而降低混凝土裂縫帶來的危害及風險，保障建筑工程的質量及安全性。
2.混凝土裂縫成因分析
2.1混凝土原材料具有干燥收縮性
混凝土是現代建筑中必不可少的材料，經大量建筑實踐證實混凝土材料具有干燥收縮特性，在建筑施工中，需要加入水化作用所需水量的4～5倍水量，以保障水泥的和易性;即混凝土加水后，水泥只能吸收五分之一的水分[3]，其他的水分會隨著時間的流逝而蒸發，之后混凝土中的剩余水分會逐漸溢出，而混凝土會隨著水分的溢出而變得干燥、收縮，在表面形成大量的孔洞、空隙以及細孔。而混凝土表面的干燥與收縮速度是不一樣的，通常四周及表面混凝土收縮的比中心更快，這就導致胡凝土表面產生不同程度、不同方向的拉應力，進而出現微觀裂縫，最終可能引起混凝土出現變形、開裂等現象，嚴重者可能出現混凝土結構破壞，導致建筑結構及質量出現安全問題[4]。
2.2溫度及環境因素
混凝土施工期間，環境也可能導致混凝土出現裂縫，其中以溫度、濕度影響最大;混凝土施工環節中，澆筑期間水泥水化反應會釋放出熱量，導致混凝土內部溫度出現突然增高，混凝土表面散熱較快，導致表面與混凝土內部存在較大溫差，進而導致在溫度平衡過程中，出現不同程度的拉應力，當拉應力大于混凝土材料的抗拉強度后，混凝土便會出現不同形狀的裂縫[5]。溫度及濕度導致的混凝土裂縫通常是貫穿性的，且裂縫的深度較大，對建筑整體結構的剛度具有較大的不良影響，相關研究指出溫度裂縫一般出現在建筑工程施工幾個月后，因此在進行混凝土施工期間，應保障混凝土內部與表面的溫差相差不大，或避免在溫度、濕度變化較大的季節施工，進而降低溫度及其他環境因素對混凝土裂縫的影響。2.3混凝土施工操作不符合規范
混凝土的抗拉強度與混凝土材料配比有直接關系，而混凝土開裂與其抗拉強度有直接關系，部分施工人員在混凝土施工中未嚴格按照要求進行配比，出現水泥量過多、骨料種類或含沙率不合格、水灰比過大等，導致混凝土開裂風險增加;例如水泥分量不變，水與灰的比率越小，攪拌物越黏稠，流動性變低，導致施工難度增加，同時無法保障混凝土密實性，最終導致混凝土出現裂縫[6]。施工期間，未做好相關準備如地下連續墻、擋土墻等，導致地下水出現倒灌、土坡失去穩定性等現象，降低了周圍建筑物的地基承載力，導致建筑物出現沉陷，進而出現混凝土開裂現象。此外，施工者過早拆除磨具、模板剛度不夠，均會對混凝土出現沉陷裂縫產生不良影響;混凝土運輸時間以及攪拌時間過程，會導致混凝土中的水分大量蒸發，導致混凝土在澆筑期間出現塌落度較低，使混凝土產生大量網狀裂縫，且表現為不規則性。
2.4混凝土施工期間養護不當
混凝土是否開裂以及開裂程度與施工養護有密切關系，而對混凝土進行一系列養護是保證混凝土正常發生硬化的關鍵措施，部分施工者未對混凝土按照相關流程（混凝土施工流程圖，見圖1）及要求進行養護，導致混凝土所處溫度、濕度等環境不符合相關要求，進而影響混凝土水分蒸發及溫度平衡，導致其出現孔洞、開裂[7];例如混凝土不同部位的養護天數是不同的，若全部按照7天進行養護，部分部位的養護時間不夠（后澆筑部位需要14天），導致其拉應力過大，進而產生不同程度的微觀裂縫。此外建筑長期處于具有腐蝕性氣體與液體環境中，也會導致其出現腐蝕性裂縫，不僅僅是混凝土出現腐蝕，建筑的鋼筋也會出現腐蝕裂縫，這是溫度、混凝土不密實以及其自身收縮特性共同導致的，長此以往，裂縫會逐漸擴大，最終建筑質量及整體結構均會受到影響，對使用者的生命構成威脅[8]。
3.混凝土裂縫防護及養護措施
3.1按要求選擇原材料，保證原材料質量
建筑工程企業及施工團隊明確確定混凝土原材料標準要求，嚴格要求相關人員按照要求選擇材料，水泥、骨料、砂礫等原材料的質量是影響混凝土是否會出現裂縫現象的主要因素之一，若混凝土的原材料存在不用程度的質量問題，后期建設過程中定然會出現安全隱患，進而影響建筑的整體結構及質量。例如若攪拌過程中，水質含有硫酸鹽，在水泥選購時應選擇具有抗硫酸作用的水泥，一以此降低水中硫酸鹽對混凝土整體的腐蝕作用;大面積使用混凝土時，應選擇凝結時間較長且水化熱較低的，降低水化作用帶來的高熱量熱度，降低溫差平衡對混凝土裂縫的影響;對于要求抗磨、抗凍的建筑工程，可選擇含有硅酸鹽的水泥，增強混凝土的抗磨性及抗凍性。此外水泥的使用量越多，其強度等級越高，而攪拌過程中產生的水化熱量也越高，而混凝土收縮過程中出現裂縫的風險也越高，因此施工人員應結合建筑施工要求挑選原材料及材料的量。
3.2保障混凝土施工環境（溫度、濕度等）
在建筑施工前，對建筑及混凝土的溫度做好相關計算，并根據可能建筑混凝土期間產生的溫度范圍，制定相應的防護措施以及構造措施，例如準備溫度鋼筋、循環散熱系統等，以降低混凝土澆筑過程中水化作用帶來的影響。
在材料選擇方面，可以選購含有C3S或C3A等物質的水泥，該種類水泥具有低熱特性，有助于控制混凝土攪和及施工期間的溫度;同時還可以控制大體積混凝土的入模溫度，保持混凝土內外溫度在25攝氏度以下即可，給予混凝土表面降溫措施，如放置潮濕的草墊、蓄水等。對于大面積澆筑混凝土時，應先布置好水管循環導熱或逐層分塊進行澆筑等養護措施，降低溫度差過大導致的混凝土裂縫風險。
3.3規范混凝土施工流程及工藝，加強施工監督
在混凝土施工期間，按照施工實驗室的相關配料表及要求進行配料，禁止出現某材料分量過多或過少現象，降低原材料配比不當對混凝土收縮帶來的影響;同時注意與實驗室溝通好水泥、水及其他材料混合攪拌的時間，掌控好混凝土澆筑期間的溫度及速度，保持澆筑期間整個環境的濕度在要求范圍內，保障澆筑期間混凝土內部與表面溫度的溫度差處于正常范圍內，盡量降低混凝土干燥過程中產生的拉應力。此外，在保證建筑結構安全及相關要求前提下，盡量降低水泥的使用量，有助于降低水化作用期間產生的熱量，或是在攪拌期間加入冰屑，以達到降溫的作用;建筑企業安排固定人員對混凝土施工環節，加強監督作業，嚴格按照相關要求及標準進行驗收，對存在施工不合格現象，及時上報反映，要求施工者進行糾正或重新施工。
3.4做好混凝土施工養護措施，降低混凝土開裂風險
混凝土的施工期間的養護屬于早期養護，主要是在于控制溫度及濕度，可以從降低溫度、濕度對混凝土變形的影響，另一方面可以從促進水泥水化作用順利完成等方面進行，保證混凝土施工期間達到建筑工程要求的強度及抗拉應力強度，進而能夠降低混凝土干燥自收縮過程中產生的拉應力，進而降低混凝土開裂風險;同時要求施工人員在混凝土施工期間，實施標準化的養護措施，按照養護流程開展，才能保證混凝土收縮不開裂所需要的溫度與濕度，進而有利于提高混凝土的整體強度及抗拉強度，最大限度的降低混凝土裂縫的產生。
4 小結
綜上所述，混凝土出現裂縫是建筑中常見的現象，其產生原因可能與原材料、施工溫度、養護措施不當等因素有關，在建筑施工期間做好原材料選購、加強混凝土施工養護等措施，能夠有效降低混凝土開裂現象，同時施工人員應嚴格按照建筑要求及相關流程進行混凝土施工，保障混凝土的整體施工質量及抗拉力強度。
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裂縫防治技術論文范文第2篇
現在人們對于墻體的質量要求有所提高, 墻體裂縫的發生有非常多的影響因素, 因而在建設過程中企業必須要充分的調查, 根據實際清空進行分析, 做出針對性的對策來協助工序管理監督。施工過程中如果能夠及時的采用預防措施, 就可以很大程度上降低墻體中出現裂縫的概率, 進而能夠有效的提高房屋建設質量, 提高企業經濟效益和社會效益, 最終提高企業自身市場競爭力, 實現可持續性的發展過程。
2、房屋裂縫影響因素
在房屋建設過程中, 如果出現裂縫, 通常是因為很多方面原因共同影響, 其中主要的因素共有三點:設計問題, 施工問題以及溫度變化。
2.1 設計問題
施工設計通常具有信息缺乏時效性的問題, 因而施工信息通常和實際情況具有一定的偏差, 具體表現就是測量獲得的數據不夠標準, 因而根據不標準數據設計出來的施工方案真的投入施工過程中的時候就會出現各種各樣的問題, 進而導致墻體裂縫的出現。
2.2 施工問題
施工過程中, 可能會有施工人員不能清楚的意識到施工過程的重要性和施工環節對于整個工程的質量的影響, 因而在實際施工過程中經常敷衍了事, 對于工序的執行不盡自己職責, 這就導致房屋的墻體在施工完成之后經常會出現不均勻沉降和干縮等一系列的問題, 最終導致墻體裂縫的出現。這些都會影響到房屋建設的施工質量, 同時給人們賴以生存的居住空間帶來安全隱患。
2.3 溫度變化
房屋的建設施工過程中, 裂縫出現的主要影響因素就是溫度。溫度可以讓混凝土失去漸變的特征, 進而導致已經完成施工的混凝土墻體出現明顯的應力, 導致施工過程中墻體就出現裂縫, 最終影響到房屋質量。
3、墻體裂縫防治措施
在房屋建設過程中, 可以采取一系列的措施來避免裂縫的出現。
3.1 原材料的合理安排
想要避免墻體出現裂縫, 首先就應當控制好混凝土質量。要做好混凝土質量打開on估值就要在挑選原材料是時候加強管理, 對每一個可能會影響到混凝土質量的環節都進行逐一排查, 對每個原材料都進行至少兩邊的審核。除此之外, 挑選水泥的時候也要按照有關規定中的要求進行準確的排查, 采購完成之后也要對水泥進行隨機的抽查, 判斷其綜合性能是否能夠符合施工要求。在施工過程中, 重點在于砂石骨料, 其在混凝土當中占據了相當大數量的比例, 對于混凝土的耐久性和強度等多項性質都有著直接性的影響。在對骨料進行選擇的時候應當選擇容易獲得而且比例適當的骨料。選擇添加劑的時候應當結合當時的氣候環境以及施工對象的具體施工特點進行綜合考察判斷。除此之外實際施工過程中經常會加入一些外參劑來確保防裂開的效果能夠充分體現出來?，F在常用的外參祭通常包括粉煤灰和木質素。首先粉煤灰可以降低混凝土水化熱來幫助配置完成的混凝土提高拉伸性能, 并同時提高其硬度。木質素磺酸鈣能有有效的降低水泥表面壓縮里, 提高混凝土親水性的同時節約水資源。
3.2 合理配置混凝土
進行混凝土配置的過程中, 必須要把重點放在材料配比的過程中?；炷粱旌衔飸斒褂锰囟ㄔO備進行測量, 將水泥和混合料等的稱量誤差控制在最小的范圍內, 要求是1%的誤差以內, 主要材料的稱量誤差則至少要在2%以內。在檢測管理集料含水量的時候工作班次要保證在三次以上, 如果出現了異常的現象應當在短時間內進行再次細致的審查。根據測量獲得的含水量來對用水量和用料進行針對性的改變。高性能混凝土制作過程中水泥的溫度根據當地氣候情況變化, 如果是南方則不超過六十攝氏度, 如果是北方則不能超過五十攝氏度且不能低于十攝氏度。在開始施工之前應當對于挑選得到的水泥和摻合料等進行抗凍融循環來提高其抗凍性抗裂性, 同時對于各種性能進行檢測, 設置預實驗。高性能混凝土的拌合物在進行攪拌的過程中應當保證其進行過程的均勻性, 確保色調整體一致。在攪拌的過程中要避免可能出現的滲水情況, 而且使用攪拌機的話不能讓其運轉時間小于兩分鐘。對于高性能混凝土的成品需要對其指標進行多方面檢測, 發現不合格的項目則第一時間停止使用, 然后再采取措施提高性能或者更換。
3.3 澆筑工程的控制
在對混凝土進行澆筑的過程中會很容易受到空氣濕度的影響導致一些非常規因素的發生, 所以施工之前應當采用必要手段來預測天氣氣候條件, 確保澆筑過程順利的進行。與此同時也要添加外參劑來避免墻體裂縫出現。房屋建設過程中對于墻體裂縫防治的最佳時期就在于施工過程中?；炷翝仓瓿芍髴敱M快的進行養護維護的工作, 提高澆筑質量的同時減少施工時間。
4、結束語
房屋建設過程中墻體出現裂縫一般有很多影響因素, 裂縫一旦出現就會給人們的生活環境帶來很大的安全隱患。所以施工過程中能夠有關部門必須要深入的了解調查裂縫出現可能的原因, 并根據實際情況針對性的采取解決策略進行預防, 減少經濟損失出現的概率, 提高建設質量, 增加企業社會效益和經濟效益的同時提高其競爭性, 做到可持續性發展。
摘要：現在人們的生活質量提高, 對于房屋建設的施工質量要求也在逐漸提高。房屋建設施工的過程中經常會出現墻體裂縫的情況, 這會給房屋建設施工帶來很嚴重的負面影響, 因而建設過程中企業必須深入的了解墻體裂縫出現可能的原因, 并根據現場的即使情況來采用針對性措施進行解決。除此之外還要做好預防工作, 總結經驗之后在日后的工作里提前做好措施避免經濟效益受到損害。文章分析了在房屋建設過程中, 可能出現墻體裂縫的原因, 并針對性的給出措施進行防治。
關鍵詞：房屋建設,墻體裂縫,防治
參考文獻
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裂縫防治技術論文范文第3篇
一、水泥穩定碎石基層材料應用價值概述
隨著我國社會經濟的快速發展, 各類工程項目建設范圍不斷擴大, 對建筑承壓能力以及穩定性提出了更多要求。當前將水泥穩定碎石基層材料在道路項目施工中有效應用具有諸多優勢。通過長期實踐活動驗證, 當前此類基層材料強度較高, 不會隨著建筑使用周期延長而降低材料強度, 所以能夠適應建筑高負荷的要求。此類材料在實際應用中具有良好的水穩性以及抗凍能力, 能夠在雨天或是氣候條件多變的環境中進行施工建設, 實際承載性能不會發生變化。水泥穩定碎石基層材料實際體性好, 在施工建筑過程中能夠根據施工建設要求開展機械化施工, 施工成本能夠得到有效控制, 實際適用性較高。水泥穩定碎石基層脆性較大, 對于施工環境的溫度以及濕度較為敏感, 溫度與濕度如果變化幅度較大, 將會產生不同程度的收縮裂縫。
二、收縮裂縫形成的主要原因
由于半剛性材料中含有的水分在逐步變化過程中會導致各類施工產品體積發生相應變化, 但是半剛性材料因為干燥不斷收縮, 所以當前施工部門需要對其含水率進行有效控制, 不然會由于材料干縮特性而導致收縮裂縫的形成, 需要通過控制措施避免基層產生收縮裂縫。在道路工程施工過程中, 各類大型機械設備, 例如壓路機, 在施工中路經地面障礙物周圍時, 會存在施工死角區域。當集料粒徑較大時, 將會很難提升基層基本壓實度, 使得施工設計要求標準不能達成。此外, 大多數障礙物周邊都是溫度應力以及彎拉力集中區域, 在綜合外力作用情況下, 會直接導致基層受到不同程度的破壞, 起初產生的各項裂紋都會不斷延伸發展成為裂縫。在混合材料組成過程中, 懸浮結構性材料溫縮系數比骨架密實結構穩定性要大, 溫縮特性會導致收縮裂縫的產生。在我國北方寒冷地區, 冬季時節溫度快速降低會直接導致溫縮裂縫的產生, 快速降溫會導致基層路面內部應力降低, 路基內部積累的較多應力, 內部壓力不斷釋放就會導致裂縫產生。
施工區域的土質以及氣候原因都會直接導致基層土質成分不夠均勻, 會因為路基沉降而導致路基產生裂縫。地基與路面都屬于常見的內部原因, 主要外部原因是氣候變化影響以及氣候雨水侵蝕和社會交通的影響。此外, 相關部門對土地保護措施不完善也會導致路基不均勻。部分地區生態環境破壞性較為嚴重, 路面壓實度較低, 土質疏松性較高將會降低路面抗壓性與強度, 一旦外部壓力值較大, 將會產生裂縫。
三、水泥穩定碎石基層收縮裂縫防治技術探析
(一) 完善施工調查活動, 堅持因地制宜原則
當前在施工活動全面開展之前, 相關施工企業需要對施工區域路徑基本土質情況展開全面勘測, 對施工活動覆蓋區域地形、地貌以及地下水基本存在條件進行精細化勘探。在特殊路段施工設計過程中需要擬定相應的施工方案, 對施工中影響較大的路段需要做好基本夯實工作。在混凝土施工可以結合施工實際情況添加適量白灰這樣能夠使得泥土基本粘稠度有效提升, 使得路基沉降問題得到有效調控。在施工中需要確保地表排水基本設施布設完善, 在公路施工過程中需要結合施工區域自然條件、降水量、溫度變化情況等, 做好因地制宜施工原則, 強化整體設計規劃。如果施工區域施工過程中降水量較多, 需要結合施工要求做好施工排水設計工作, 避免公路工程側部長期處于浸泡狀態, 導致路基腐蝕軟化程度不斷加深, 使得公路承載力逐步下降, 這樣將會直接產生沉降變形問題。在施工過程中需要及時對地表路面上逐步不良土質進行清除, 例如危害性較大的松軟土質, 此類土質將會限制地基穩定性的提升, 會致使土質密度較低致使沉降。對于土地不符合施工建筑要求的區域需要調配重型機器進行夯實處理, 也可以選用壓鑄機對地面密度進行壓實控制。
(二) 應用新型機械設備, 對施工過程進行監督
目前隨著我國各項科學技術全面發展, 一類新型合成材料在土木建筑中得到有效應用, 例如玻纖格柵, 此類材料自身具有良好抗拉性以及彈性, 與公路瀝青混凝土路面兼容性良好。玻纖格柵是一種網狀施工工具, 能夠將施工材料有效混合, 實際耐熱性良好, 能夠使得施工中瀝青混合料變形系數得到有效控制, 使得抗壓能力以及抗拉強度能夠有效提升, 避免路面產生較大裂縫。對水泥穩定碎石基層收縮裂縫進行有效防治的首要措施需要對施工材料進行進行有效配置, 因為諸多材料自身膨脹程度較高, 將會直接導致水泥穩定碎石基層出現裂縫。所以為了更好地提升水泥抗裂性, 可以通過膨脹程度較低的材料配置施工原料。水泥穩定碎石基層的抗壓性能以及剛性源于自身摩擦力, 在材料配置過程中, 水泥劑量不斷增加, 水泥穩定碎石基層強度也會逐步增強, 裂縫實際威脅程度會隨著水泥碎石基層收縮增加而不斷延伸。所以當前需要對水泥劑量進行給控制, 對提高其強度具有重要意義。
部分施工人員認為路面施工整體光滑度越高, 施工質量越好。但是沒有摩擦力的路面會產生相應的滑動問題, 這樣會降低其粘結力。在夏季進行施工時, 因為自然環境溫度較高, 為了使得路面保持相應濕度, 施工管理人員需要定期進行灑水, 但是水分實際蒸發速率較快, 會導致地面快速干裂, 從而產生干縮性裂縫。所以施工技術人員需要對碾壓含水率進行合理控制, 不能使其超出路面最合理的含水量。對水泥穩定碎石基層影響較大的因素還與施工工藝有著直接聯系, 通過良好的施工技術以及施工質量控制, 能夠確保水泥穩定碎石基層質量有效提升。通過選用優質施工材料能夠使得路面延長使用。結合道路施工要求, 選用高性能機械設備, 確保路面能夠得到有效壓制。
現階段大多數施工建設單位都將施工時間控制在每年的6月以及9月份, 此段時間氣候條件良好, 溫度處于穩定值, 但是部分時間段高度會導致路面出現干裂。所以當前施工企業在開展施工活動時, 需要組織人員做好路面灑水養護操作, 對水量進行有效調控。通速塑料薄膜進行覆蓋養護, 避免溫度變化較大導致溫縮問題的產生。
(三) 設置過渡層, 確保路面空隙率
目前通過密實性瀝青混凝土能夠全面提升路面施工中基層的空隙率, 這樣能夠使得面層基本抗壓能力得到有效提升。通過堅實度較高的瀝青混合材料能夠使得路面強度有效提升, 也能避免裂縫不斷延伸拓展?？梢赃x用質地較硬、耐磨系數良好、與瀝青配合應用附著性良好的材料。此外, 為了確保路面基本壓力得到有效減緩, 降低裂縫產生, 可以在水泥穩定碎石基層與瀝青施工地面之間設定過濾層, 這樣能夠緩解基層裂縫的產生。通過過渡層能夠吸收應力, 降低內部收縮, 對水泥穩定碎石層裂縫有效控制。
結語:
總而言之, 在公路工程建設中, 為了更好地防止水泥穩定碎石基層收縮縫產生, 需要全面提升應用技術, 加強施工監督, 優化各項管理措施, 全面控制、減低裂縫的產生與延伸。更好地突出水泥穩定碎石基層此項技術應用價值, 使得公路工程項目能夠可持續發展。
摘要：水泥碎石穩定性就是通過應用級配骨料以及膠凝劑的基層材料, 將其簡稱為水穩碎石, 隨著我國道路工程規模不斷擴大, 基層材料在我國建筑道路施工過程中能夠得到有效應用。但是目前水泥穩定碎石在實際應用過程中會受到諸多要素影響, 導致水泥穩定碎石基層會出現不同程度收縮裂縫, 此類裂縫對建筑結構穩定性及安全性具有較大程度影響, 需要當前需要對水泥穩定碎石收縮縫產生的主要原因進行分析, 擬定相應措施進行綜合防治。
關鍵詞：水泥穩定碎石,收縮縫,防治技術
參考文獻
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裂縫防治技術論文范文第4篇
1 優選混凝土各種原材料
選用10.40mm連續級配碎石 (其中10.30mm級配含量65%左右) , 細度模數2.80~3.00的中砂 (通過0.315n凹篩孔的砂不少于15%, 砂率控制在40%~45%) 。砂、石含泥量控制在1%以內, 并不得混有有機質等雜物, 杜絕使用海砂。
2 選擇適當外加劑
可根據設計要求, 混凝土中摻加一定用量外加劑, 如防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑等外加劑。外加劑中糖鈣能提高混凝土的和易性, 使用水量減少20%左右, 水灰比可控制在0.55以下, 初凝延長到5h左右。
3 選擇優化施工配比
選用良好級配的骨料, 嚴格控制砂石質量, 降低水灰比, 并在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑等, 以降低水泥用量, 減少水化熱, 以降低混凝土溫升, 從而可以降低混凝土所受的拉應力。
4 采用切實可行的施工工藝
根據泵送大體積混凝土的特點, 采用“分段定點, 一個坡度, 薄層澆筑, 循序推進, 一次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法, 能較好地適應泵送工藝, 避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長, 從而提高泵送效率, 簡化混凝土的泌水處理, 保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。一次澆注的混凝土不可過高、過厚, 以保證混凝土溫度均勻上升。保證振搗密實, 嚴格控制振搗時間, 移動距離和插入深度, 嚴防漏振及過振。根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況, 在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器, 第一道布置在混凝土出料口, 主要解決上部混凝土的振實;由于底層鋼筋間距較密, 第二道布置在混凝土坡腳處, 以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進, 振動器也相應跟上, 以確保整個高度上混凝土的質量。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚, 故澆筑結束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍, 打磨壓實, 以閉合混凝土的收水裂縫。
5 控制混凝土入模溫度
入模溫度的高低與出機溫度密切相關, 另外還與運輸工具、運距、轉運次數、施工氣候有關。大體積混凝土最好選在春秋季施工, 以降低入模溫度, 如在夏季施工最好采取有效措施降低入模溫度, 再者澆筑混凝土時最好不要讓混凝土在太陽下直接爆曬。施工過程中應對碎石灑水降溫, 保證水泥庫通風良好, 自來水預可先放入地下蓄水池中降溫。
6 改進施工技術
施工時加強插筋位置的振搗、抹壓、養護。由于鋼筋是熱的良導體, 易產生大的溫度梯度, 這是裂縫產生的一個主要環節。同時加強初凝前的抹壓, 以消除初期裂縫, 并加強早期養護, 提高混凝土抗拉強度。
7 加強技術管理
加強原材料的檢驗、試驗工作。施工中嚴格按照方案及交底的要求指導施工, 明確分工, 責任到人。加強計量監測工作, 定時檢查并做好詳細記錄, 認真對待澆筑過程中可能出現的冷縫, 并采取措施加以杜絕。在變截面施工前, 一定要加強預測, 并保證預測的科學性。同時在實施過程中, 要切實落實施工方案。
8 加強混凝土澆筑后的養護
混凝土澆筑后, 應盡快回填土——土是混凝土最好的養護材料之一。目前這是混凝土保溫保濕養護的最有效方法, 對預防裂縫是非常有益的。如采用循環法保溫養護, 在混凝土施工期間可通入冷卻循環水, 降低大體積混凝土的水化熱混凝土, 以便加快內部熱量的散發。如采用內散外蓄綜合養護措施, 可有效降低混凝土的溫升值, 且可大大縮短養護周期, 對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。
9 加強混凝土的測溫工作
為及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度的變化值, 在承臺內埋沒若干個測溫點, 采用L形布置, 每個測溫點埋設溫管2根01根管底埋置于承臺混凝土的中心位置, 測量混凝土中心的最高溫升, 另一根管底距承臺上表面100mm, 測量混凝土的表面溫度, 測溫管均露出混凝土表面100mm。用100的紅色水銀溫度計測溫, 以方便讀數。第1d~5d每2h測溫1次, 第6d后每4h測溫1次, 測至溫度穩定為止。
上下層溫差控制在15℃~20℃之內。根據各測點的溫度, 可及時繪制出混凝土內部溫度變化曲線, 對照混凝土理論計算值, 分析存在的問題, 有的放矣地采取相應的技術措施。
1 0 結語
伴隨著我國國民經濟的不斷發展, 各種基礎設施的不斷完善, 在高速公路領域, 在橋梁建設領域, 在核電站鉆井平臺領域到高層, 超高層建筑, 地下工程領域大體積混凝土越來越多的被應用到人們的實際生活中, 隨之而來的就是要嚴格把好大體積混凝土施工的質量關, 以確?；炷恋哪途眯院桶踩?。對于基礎大體積混凝土而言, 一般不會很快增加結構荷載, 因此充分利用混凝土的中后期強度, 選用低水化熱水泥, 粗細骨料良好級配, 加入粉煤灰代替一部分水泥, 摻入緩凝減水劑和微膨脹劑, 采用內部冷卻循環水和保溫養護法, 使混凝土在整個水化過程同步中內外溫差控制在25℃以內, 采用可行的施工工藝, 嚴格施工管理就可能保證工程質量。
摘要：通常在重大工程項目和高層建筑施工中, 大體積混凝土的澆筑極易出現裂縫, 假如施工中不加以控制, 會產生許多嚴重的后果。所以, 在澆筑大體積混凝土的施工, 一定要認真組織施工, 合理安排施工工序, 才能確?；炷恋馁|量。
關鍵詞：裂縫,防治措施,降溫養護,施工工藝
參考文獻
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裂縫防治技術論文范文第5篇
經過仔細分析，我們回看到住宅工程現澆樓板裂縫發生的部位最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現行設計規范側重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作
綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時，板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負彎矩筋和放射筋的未端結束處)首先開裂，產生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。根據上面的原因分析，近幾年的圖紙會審中，十分注意建議業主和設計單位對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置，并且適當加密加粗(即按照技術導則一的第6條中的前半條文采用)。多年來的實踐充分證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發生45度斜角裂縫，已能較滿意地解決好樓板裂縫中數量最多的主要矛盾，效果顯著。
對于外墻轉角處的放射形鋼筋，我公司根據實踐檢驗，認為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長度一般不大(約1.2米左右)，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，45度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的未端或外側，而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后，縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫的發生和轉移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆筑時鋼筋彎頭(即拐腳)
容易翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。
2商品砼的性能改善
目前，在整個行業來說已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此建議有關部門牽頭，盡快健全和統一對商品砼廠商的行業管理，并根據成本投入比例，相應和合理地提高商品砼的市場價格(特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼)，促使商品砼廠商轉變觀念，控制好原材料質量，選用高效優質砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系(即按技術導則中第二條執行)，是一項改善商品砼質量和性能的根本性工作。
另一方面承包商在訂購商品砼時，應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量。 3施工過程技術控制措施
樓面裂縫的發生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域?，F從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術措施。
(一)重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施。
鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。但當墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。 與此相反，樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護;各工種交叉作業，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏;上層鋼筋網的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。
在上述四個原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(否則樓面負筋用鋼量將大大增加，造成浪費)。但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進，對于最后一個原因，根據大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負彎矩短筋)必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于700毫米(即每平方米不得少于2只)，特別是對于φ8一類細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在600毫米以內(即每平方米不得少于3只)，才能取得較良好的效果。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以
解決：
a、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。
b、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。
c、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。
d、安排足夠數量的鋼筋工(一般應不少于3-4人或以上)在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。
e、砼工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。
(二)預埋線管處的裂縫防治
預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。
反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時，就很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應按技術導則三的第4條要求增設垂直于線管的短鋼筋網加強。根據我公司的經驗，建議增設的抗裂短鋼筋采用φ6-φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。
線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可按技術導則三的第4條采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構造要求在四周增設上下各2φ12的井字形抗裂構造鋼筋。
(三)材料吊卸區域的樓面裂縫防治
目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時
較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：
a、主體結構的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后的必要養護(一般不宜≤24小時)必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養護時間。
b、科學安排樓層施工作業計劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動。24小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。
c、在模板安裝時，吊運(或傳遞)上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。 d、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位(一般約40平方米左右)的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。
(四)加強對砼早期的妥善養護
砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是
早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護，并建議采用噴hl等品種和養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。 4 對產生裂縫后的修補處理措施