玻璃纖維范文第1篇
拉絲車間排放的含浸潤劑廢水約占玻纖廢水的80-90%[1], 是玻纖工業廢水的主要污染源。目前廣泛使用的玻璃纖維浸潤劑可分為淀粉型、增強型和石蠟型三種。通常使用上述三種浸潤劑產生的生產廢水BOD5/COD范圍分別為0.25-0.5、0.1-0.22、0.045-0.08[2]。目前行業普遍采用物化+生化的的工藝處理拉絲廢水。
近年來用于可回收工程塑料的短切紗纖維產品產量在行業中大幅度增加, 重慶國際復合材料有限公司在廢水處理中發現, 短切紗浸潤劑廢水可生化性差, 處理困難。在物化階段即使投加更多的常規藥劑, 污水COD去除率也只有10%—15%, 且COD去除率不會隨藥劑使用量增加而提高。由于物化階段效果差, 生化處理的負荷增加, 效果變差。采用常規方法處理短切紗拉絲廢水無法實現達標排放。
短切紗拉絲廢水處理困難的原因在于相比傳統的熱固性產品, 短切紗纖維專用浸潤劑具有如下特點:
1) 主成膜物的分子量更高, 耐溶劑性更好;
乳液穩定性好, 抗剪切性好, 凝膠難度大;
3) 使用的高效表面活性劑在提高乳液穩性的同時增加了污水處理時的凝膠難度;
4) 浸潤劑中采用了耐高溫的有機硅類潤滑劑, 也可能導致污水處理困難。
針對上述問題, 本研究采用化學混凝法處理玻璃纖維短切紗拉絲廢水, 選擇常見的10種混凝劑通過實驗進行藥劑篩選, 同時考察了混凝劑的復配, 并針對混凝劑的用量、復配比例, 溫度, p H, 反應時間等運行因素進行實驗分析, 確定最佳運行條件。
2 廢水水質及其來源
試驗水樣取自重慶國際復合材料有限公司三分廠短切紗拉絲生產線。短切紗拉絲生產線采用增強型浸潤劑, 廢水呈乳白色, 廢水的水質概況見表1。
從表中看出, 短切紗拉絲廢水COD濃度較高, 且可生化性較差, 在生化處理前必須借助化學混凝去除其中的難降解有機物。
3 儀器與藥劑
3.1 儀器
ZR4-6型六聯混凝攪拌機 (深圳中潤) , 5B-3C型COD快速測定儀 (常州盛奧華、連華科技) , p HS-25B型數字酸度計 (上海大普) 。
3.2 藥劑
本次試驗選擇了10種常見的混凝劑進行對比研究, 包含4種無機低分子混凝劑, 4種無機高分子混凝劑和2種有機高分子混凝劑, 見表2。
p H值調節劑:氫氧化鈉 (分析純) 、鹽酸 (分析純) 。
4 實驗內容與方法
4.1 混凝劑篩選實驗
在1000ml的燒杯中加入1000ml水樣, 調節p H至藥劑適用p H范圍, 置于ZR4-6型六聯攪拌器上, 加入混凝劑, 按高速攪拌 (200r/min) 0.5min、中速攪拌 (100r/min) 5min、低速攪拌 (50r/min) 10min的攪拌程序進行操作。攪拌完成后, 轉入1000ml量筒中進行靜置沉降, 60min以后, 取液面下30mm處的上清液測COD。另取1000ml水樣做空白實驗, 測定原水COD, 計算各藥劑不同投加量下的COD去除率。
4.2 混凝劑復配實驗
單獨投加一種混凝劑處理短切紗拉絲廢水效果并不十分理想, 故把三氯化鐵、碳酸鎂、氯化鈣和表現較好的PAC進行復配, 考察復配后的混凝效果。在優選實驗確定的PAC的最佳投加量下, 按一定比例加入上述復配鹽, 按與混凝劑優選實驗中相同的方法進行燒杯實驗, 計算出各復配藥劑不同復配比例下的COD去除率。
4.3 混凝反應條件實驗
在確定的PAC和Ca Cl2最佳配比及投加量下, 通過投加p H調節劑改變混合液p H至一定范圍, 按照相同的程序進行混凝反應實驗, 計算出各p H值之下的COD去除率。
選用PAM作為助凝劑, 在PAC=200ppm, 氯化鈣=130ppm, 控制p H為7.5左右的條件下, 調節PAM的投加量, 研究PAM的投加量對混凝效果的影響, 計算出各投加量下的COD去除率。
在確定的復配藥劑濃度PAC=200ppm, 氯化鈣=130ppm, PAM=1.5ppm, 控制p H在7.5左右的條件下進行實驗, 攪拌程序中, 調節攪拌時間分別為1min、5min、10min、15min、20min、25min (攪拌速度均為100r/min) , 攪拌完成后靜置取上清液測定COD, 計算各攪拌時間之下的COD去除率。
5 結果與分析
5.1 混凝劑篩選實驗
以藥劑的COD去除率及投藥量作為混凝效果的評估標準, 各種混凝劑在不同投加量下的COD去除率折線圖見圖1。
結果表明無機高分子混凝劑的COD去除率最佳, 其次是無機低分子混凝劑, 有機高分子混凝劑的COD去除率最差?？傮w來說, 單一使用一種混凝劑的COD去除效果并不好, COD去除率最高只有20%左右。有必要進行混凝劑的復配研究。
隨著混凝劑投加量的增加, COD的去除率逐漸增加, 當投加量超過一定值后, 去除率變化不再增大, 甚至有所降低。
5.2 混凝劑的復配實驗
采用PAC作為主混凝劑, 碳酸鎂、硫酸亞鐵和氯化鈣三種復配鹽在不同的加入比例下測定COD去除率。結果表明三種復配鹽均能有效提高混凝的COD的去除率, 其中氯化鈣的效果最優, 這與混凝劑篩選實驗中得出的趨勢基本一致。氯化鈣的加入量在133ppm時獲得最高的COD去除率, 達35%。
5.3 混凝反應條件實驗
選用PAM作為助凝劑, 在不同的PAM投加量下考察COD的去除效果, COD去除率實驗結果表明加入PAM作為助凝劑可以有效提高COD去除率, PAM在加入量為1.5ppm時獲得最高的COD去除率, 達39.3%, 繼續增加PAM的投加量時COD去除率不再提高反而下降。
在不同的反應p H值之下獲得的COD去除結果表明在p H較低的范圍內, 隨著p H值的增加COD去除率增加, p H=8時獲得最好的COD去除效果, p H進一步增大, COD去除率呈下降趨勢。
在經歷不同攪拌反應時間后的COD去除率實驗結果表明隨著攪拌時間的增加, COD去除率增加。當反應時間增加到15min以后, 反應達到平衡, COD去除率保持平穩?；炷磻獣r間宜在15min-20min。
6 結語
6.1 投加單一混凝劑的COD去除效果較差, COD去除率最高只能達到20%左右。
6.2 氯化鈣與PAC復配能夠有效提高COD去除率, 復配比例為:PAC/氯化鈣=1.5/1時COD的去除效果最佳。
6.3通過對影響混凝的因素實驗得到混凝反應的最佳條件為:p H值控制在7-8之間, PAC投藥量在200-250ppm, 氯化鈣的投藥量控制在130-170ppm, 助凝劑PAM投加量1.5ppm;混凝反應時間為15min。在此條件下短切紗廢水COD去除率可達47%。
摘要：通過實驗研究考察了無機高分子混凝劑、無機低分子混凝劑、有機高分子混凝劑三類共十種混凝劑對玻璃纖維短切紗拉絲廢水的混凝處理效果, 結果表明單一混凝劑的處理效果不佳。氯化鈣與PAC復配可以有效提高COD去除率。在最佳反應條件下短切紗拉絲廢水的COD去除率可達47%。
關鍵詞：短切紗拉絲廢水,混凝,COD去除率
參考文獻
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玻璃纖維范文第2篇
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撰稿單位：鄭州經略智成企業管理咨詢有限公司。
撰稿時間：2013年5月2日
可行性研究報告由“鄭州經略智成企業管理咨詢有限公司”撰寫。
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第一章 摘要
一.公司的宗旨
二.公司目前主要產品或服務介紹
三. 市場概況和營銷策略
四. 主要業務部門及業績簡介
五. 核心經營團隊
六. 公司優勢說明 第二章 再生滌綸短纖維產品特性—、產品特性
二、市場特性
三、中國再生滌綸短纖維產品生命周期
1.中國再生滌綸短纖維生命周期位置
2.中國再生滌綸短纖維把握市場時機的關鍵
四、中國再生滌綸短纖維進入、退出難度
1.進入、退出壁壘
2.進入、退出方式
五、中國再生滌綸短纖維產品技術變革與產品革新
1.技術變革對競爭格局的影響
2.產品革新對競爭格局的影響
3.中國再生滌綸短纖維尚待突破的關鍵技術
六、中國再生滌綸短纖維差異化分析
1.中國再生滌綸短纖維產品差異化狀況
2.中國再生滌綸短纖維產品的差異化發展趨勢
七、規模效應
八、學習和經驗效應
九、行業盈利水平第三章 中國再生滌綸短纖維生產分析
一、行業生產規模
二、產業集群分析
三、優勢企業的產品策略
四、中國再生滌綸短纖維生產所面臨的問題
五、行業產量變化趨勢
第四章 中國再生滌綸短纖維市場分析
一、中國再生滌綸短纖維市場規模
二、市場增長速度
三、市場潛力分析
四、行業市場集中度
五、終端市場分析
六、區域市場分析測和市場機會
六.行業政策
第五章 競爭分析
一 .有無行業壟斷
二.從市場細分看競爭者市場份額
三.主要競爭對手情況：公司實力、產品情況
四.潛在競爭對手情況和市場變化分析
五.公司產品競爭優勢
第六章 市場營銷
一.概述營銷計劃
二.銷售政策的制定
三.銷售渠道、方式、行銷環節和售后服務
四.主要業務關系狀況
五.銷售隊伍情況及銷售福利分配政策
六.促銷和市場滲透
1. 主要促銷方式
2. 廣告/公關策略、媒體評估
七.產品價格方案
1 . 定價依據和價格結構
2. 影響價格變化的因素和對策
八. 銷售資料統計和銷售紀錄方式，銷售周期的計算。
九. 市場開發規劃，銷售目標
第七章 投資報酬與退出
一.股票上市
二.股權轉讓
三.股權回購
四.股利
第八章財務分析
一.財務分析說明
二.財務數據預測
1 . 銷售收入明細表
2. 成本費用明細表
3. 薪金水平明細表
4. 固定資產明細表
5. 資產負債表
6. 利潤及利潤分配明細表
7. 現金流量表
玻璃纖維范文第3篇
通過對比造紙工藝和纖維素纖維生產工藝,不難發現兩種工藝存在許多相似之處,若能在纖維素纖維生產中引入大容量造紙設備,對減少設備配臺及生產車間面積都大有幫助,下面就水力碎漿機和螺旋擠漿機兩種設備在纖維素纖維生產原液車間浸漬和壓榨兩個工段的應用進行分析。
1 水力碎漿機
1.1 浸漬目的
纖維素纖維生產的第一個化學反應過程即為浸漬,也有稱之為纖維素堿化過程。纖維素在浸漬桶內經堿液溶解處理后生成堿纖維素。纖維素需在堿液中產生劇烈的膨化,使半纖維素和某些雜質不斷溶出而分離;纖維素的超分子結構和形態結構發生變化,大分子間的氫鍵受到破壞,使纖維的黃化反應性能明顯提高。
1.2 水力碎漿機結構及工作原理
水力碎漿機是造紙制漿工藝中常見的碎解設備之一,主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。從結構形式上看,立式水力碎漿機與纖維素纖維生產的浸漬桶最為相似,主要由槽體、葉輪式轉子、傳動部件等組成,且都為電機下部傳動。水力碎漿機還帶有篩板結構,可對溶于堿液的漿粥進行篩選,以防止漿板與堿液浸透不均勻,而產生白漿粥,利于浸漬工藝。
水力碎漿機工作原理為:電機帶動葉輪開始轉動,漿料在槽體內產生徑向的渦流流動;同時在槽體底部的固定導流片的作用下由下往上,又從中心向下的不斷流動中上下翻騰,在這種不同速度的流體層之間的湍流作用下撕扯、碎解漿料。另一方面,轉子葉片猛烈地撞擊濕潤的漿板、紙塊;同時在葉片導面產生的高速湍流中,在葉片底面與篩板的間隙內被進一步機械摩擦,碎解分離。直至滿足制漿工藝要求后通過篩板上的篩孔流入漿盤。
1.3 水力碎漿機與浸漬桶規格對比:
1.4 水力碎漿機在浸漬工藝中的應用
通過上述表格的對比不難看出,水力碎漿機在容量大小和處理濃度等方面數據都囊括了傳統的浸漬桶,可以代替傳統浸漬桶用于纖維素纖維的浸漬工藝中。以單線年產60000噸產能為例:
可見水力碎漿機應用于浸漬工藝中能有效減少單線設備配臺,減少車間的占地面積,節約設備投資和設備維護成本。
如選擇有效公稱容積45m3,有效容積36m3的水力碎漿機,所配套電機功率約315Kw,設備荷重約60噸,比傳統浸漬桶荷載大,不適宜放在車間二層,需布置在車間一樓。將水力碎漿機布置在車間一樓后可以解決傳統浸漬桶放在二樓帶來的震動大,結構荷載加固成本高的問題,同時,降低了漿粕自動提升的高度,節約了漿粕提升的動力消耗。同時由于將水力碎漿機布置在車間一樓后,原布置在一樓的輔助浸漬桶就需要改為地下臥式漿槽,立式上攪拌需要改為橫向推進器,可參考制漿工藝中的儲漿池設計。工藝可行性高,在纖維素纖維生產中可大力推廣水力碎漿機的應用。
2 螺桿擠漿機
2.1 堿纖維素的壓榨
漿粕經浸漬后需要把多余的堿液壓除,這一過程稱為壓榨。壓榨是流體動力學過程,壓榨的速度與效果與堿纖維素層厚度及排列狀態(孔隙大小、孔數)、壓力、堿液粘度有關。生產上壓榨程度可用壓榨倍數表示,在連續浸漬壓榨工藝中則多以堿纖維素的組成來衡量壓榨的效果。通常生產上控制堿纖維素組成為:α-纖維素30%~31%,Na OH15%~16%。
2.2 傳統輥式壓榨機
傳統輥式壓榨機主要由兩個平行而轉向相反的壓輥組成。其中一個壓輥帶突緣,與另一個壓輥緊嵌在一起,堿纖維素在兩輥間受到壓榨。壓輥的表面沿周向排列有溝槽或者網孔,壓榨的堿液進入溝槽或者網孔,經由滾筒兩段流出,并回流至壓榨堿液桶中。壓榨機的生產能力大小和壓榨程度可通過兩壓輥的距離及轉速調節。
受現有漿粕性質和浸漬條件的影響,輥式壓榨機的單臺設備產能較為成熟的規模為35噸/天,對于單線規模年產50000-60000噸的產能,設備配臺高達6-8臺(設備配臺與浸漬工藝有關)。雖然已有設備廠家研發出45噸/天大容量壓榨機,但仍需較高配臺。
2.3 螺旋擠漿機
螺旋擠漿機是用于紙漿脫水的擠漿設備?？捎行幚砀鞣N進漿濃度的漿料。濃縮后的紙漿干度均勻,出漿率穩定。不僅適用于制漿廠各種化學漿黑液提取,也適用于漿料的的濃縮洗滌。
螺旋擠漿機是一個在濾框內旋轉的輸送擠壓式變徑變距螺旋,在變徑變距螺旋的輸送過程中,漿料的體積逐漸變小,機內壓強逐漸增加,迫使液體通過紊亂的纖維層從濾板流出,漿料濃度逐步提高。
2.4 螺旋擠漿機與壓榨機規格對比:
2.5 螺旋擠漿機在壓榨工藝中的應用
雖然從螺旋擠漿進出漿的濃度數據能滿足現有壓榨機的要求,但由于漿料中組成成分不同,壓榨效果受到堿液濃度的影響比較大,且纖維素纖維生產壓榨結果又以α-纖維素計算,因而螺旋擠漿機能否應用于壓榨工段還需在生產實踐中進行實驗后確定。
國內某纖維有限公司采用SP型螺旋擠漿機,單臺設備產能250噸/天,進行實驗,α-纖維素在堿纖維中的含量可達20%以上,仍達不到30%-31%的工藝要求。因而,螺旋擠漿還不能完全取代壓榨機應用于纖維素纖維的生產,但對于某些壓榨后α-纖維素含量要求不高的工藝,可部分應用。
摘要：近年來隨著纖維素纖維單線生產規模的不斷擴大,纖維素纖維生產工藝原液車間設備配臺也越來越多,車間占地規模越來越大,設備投資及維護成本也相應增加。造紙制漿工藝和纖維素纖維生產工藝在前段流程方面有許多相似之處。大容量造紙設備(如水力碎漿機和螺旋擠漿機)應用于纖維素纖維生產中可減少單線設備的配臺,節約成本。
玻璃纖維范文第4篇
關鍵詞：玻璃藝術;室內設計;玻璃在室內設計中的應用
裝飾材質是與人直接接觸的重要介質，材料的設計與選擇尤為重要，玻璃作為重要材料之一，其表面和內在質地的多樣性與豐富性給視覺帶來審美與精神心理的完美結合，并賦予了室內設計新的靈魂，已逐漸為設計師所關注。玻璃藝術的發展對室內設計起到非常大的推動作用，而室內設計的不斷發展，也為玻璃藝術的呈現提供了廣闊的前景與空間。
一、什么是玻璃藝術
玻璃藝術是以玻璃為載體的一種藝術，在玻璃上利用各種技法加工后，制作出形狀獨特而美觀的玻璃制品。玻璃藝術是對各種具有藝術性、裝飾性、功能性的玻璃制品的統稱。藝術性是指玻璃制品本身沒有使用功能，藝術欣賞品。如用玻璃鑄造的擺件、人物等，只是用來欣賞;裝飾性多指以平板玻璃為坯體而加工的玻璃制品，如設有圖案的門窗、天花、隔斷等，它同時具備藝術性、裝飾性和功能性;功能性是指玻璃制品有基本的使用功能，而在使用功能上進行裝飾、造型、施色等，如高檔的香水瓶、玻璃酒瓶、酒杯等。
二、室內設計中的玻璃種類介紹
玻璃材料具有豐富的藝術表現力，它既可以產生視覺的強烈穿透感，也可產生空間的隔離效果;既有晶瑩剔透的明亮度，也有若隱若現的朦朧感;既可營造溫馨的居室氣氛，也可產生活潑的空間創意。
(一)平板玻璃
平板玻璃是指未經其他工藝加工的平板狀玻璃制品，也稱白片玻璃或凈面玻璃。平板玻璃在裝飾領域主要是用于裝飾品的陳列、家具構造、室內門窗等不同部位，起到透光、擋風、保溫、隔音等多重作用。
(二)磨砂玻璃
磨砂玻璃俗稱毛玻璃、暗玻璃，它是在平板玻璃的基礎上經過特殊工藝加工而成的。磨砂玻璃較其他種類的玻璃較為不同，粗糙的表面使光線發生漫反射或者折射，雖然能透過一部分光線但不能完全透視，光線透過其中發生改變，柔和不刺眼，一般多用于需要一定隱蔽性的浴室、衛生間、辦公室等的門窗隔斷，也可用于黑板和裝飾燈罩等部位。
(三)壓花玻璃
壓花玻璃又稱為滾花玻璃或者花紋玻璃，根據其加工工藝的不同可分為：壓花玻璃、噴砂玻璃和刻花玻璃三種類型。壓花玻璃在空間設計中界定而不封閉的區域最為適宜使用，如餐廳與客廳之間的分割屏風，衛生間中的淋浴房隔斷等。
(四)雕花玻璃
雕花玻璃又稱為雕刻玻璃，是在普通平板玻璃的基礎之上，用機械、化學方法雕刻出圖樣或花紋的玻璃，雕花玻璃透光而不透明，有更好的立體感，層次更為分明，效果高雅尊貴。
(五)鋼化玻璃
別稱強化玻璃，是對平板玻璃的二次加工產品：物理鋼化玻璃的加工工藝是將普通退火平板玻璃先切割成要求的尺寸后，將其加熱至軟化點，再快速均勻的冷卻，這樣就制成鋼化玻璃。
(六)夾層玻璃
夾層玻璃是一種安全性較高的玻璃，它是在兩片或多片的平板玻璃之間，嵌入透明的塑料薄片，再經過加熱加壓黏合而成的平面或彎曲的復合性玻璃制品。夾層玻璃安全性能很好，玻璃破碎時碎片不零落飛散，只會產生輻射狀的裂紋，不至于使人受傷?？箾_擊強度較于普通平板玻璃要強很多，而且防范性好，并有耐光、耐濕、耐寒、隔音等功能。
(七)中空玻璃
中空玻璃是由兩片或多片平板玻璃組構而成，用邊框將其隔開，四周用膠接、焊接或熔接的方法密封連接，中間填充干燥的空氣或其他惰性氣體。為防止空氣的結露，一般邊框內常放置干燥劑?？諝鈱拥暮穸燃s為6-12mm，這樣就可以使其具有較好的隔熱、保溫效果。
三、室內設計中玻璃藝術的完美呈現
玻璃的出現模糊了室內與室外以及空間與空間的界限，也讓人們的交流變得更加清晰。如今，玻璃不僅在厚度、透明度上有了很好的改善，而且在制作中也注入了很多藝術元素，可以塑造傳統材料所不能表現的完美曲線。而建筑設計也常利用玻璃增強空間的透視感，再沒有其他材料能夠像玻璃這樣在突破結構的同時又可以成為結構本身，玻璃幾乎可以完成任何布局上的空間劃分。
玻璃不但可以當做室內裝飾結構的主體使用，也能配合其他裝飾材料使用，玻璃與木材的結合可以突出玻璃的通透感和清涼感，一些特殊的五金構件不再如玻璃與其他材料拼接的傳統做法，使玻璃的運用變得更加自由。
四、從人生理舒適性看室內設計中裝飾玻璃的應用
因為裝飾玻璃具有控制光線，噪聲，調節熱量，提高建筑藝術、提高室內光亮度等功能特點，所以它在各種各樣的室內裝飾材料中，扮演了非常重要的角色。在室內設計中，如何合理選擇和使用裝飾玻璃，并把它的裝飾功能及實用功能用好，則需要全面考慮室內設計的環境、空間、功能、使用者的舒適性、裝修的經濟成本等多種因素，而最需要考慮的部分則是人的舒適性。下面從視覺、行動等人的生理舒適性來分析裝飾玻璃在室內設計中應用的影響。
(一)視覺感官
色彩是通過人的視覺起作用的，它是構成各種材料裝飾效果的一個重要因素，不同顏色發出不同波長的光，當人的眼睛接觸到不一樣的顏色，大腦神經做出的反應和聯想也不相同。因此，具有明麗色彩的彩繪玻璃，因其自身所具有的觀賞性，則可使其用于高檔會所、星級酒店的廳堂裝飾。暖色調的熱熔玻璃和彩色夾層玻璃則可用于需要隔斷的寬敞房間，這樣可以細化房間功能，避免給人空曠的感覺;而冷色或透明的平板玻璃則可對狹窄的空間進行隔斷，使其在視覺上會覺得大些。
(二)行動因素
室內裝飾玻璃的安裝位置既要考慮不對使用者的行動造成阻礙，又要考慮到清洗上的不便。與其他裝飾材料相較，玻璃易碎。因此，為確保室內設計的安全性，最好不要孤立地、大面積地使用裝飾玻璃，如果必須要使用，可以考慮給玻璃附加一個支持物，或者可以采用有一定厚度的裝飾玻璃，如玻璃磚或鋼化玻璃等。
五、玻璃藝術創作
在室內設計中首先體現獨特性和個性化，這也是室內設計存在的重要意義和靈魂所在。而玻璃藝術作為新材料中的翹楚，也因其獨特的性能、裝飾效果和表現語言的獨有性和創新性，在現在的室內設計領域中，被設計師們作為創新的重要元素而廣泛應用，同時，因其獨有的特性，也越來越被大眾所喜愛。玻璃藝術具有豐富的感情色彩，不僅呈現出絢麗多彩的感性外觀，蘊涵著濃郁深厚的感性意欲，同時也能引發人們賞心悅目的感性心理體驗。室內玻璃藝術創新設計，需要考慮很多綜合因素，比如室內空間的概念、使用功能、結構、采光色彩以及完成這件作品的意義等。這些因素平衡并協調，使玻璃藝術與空間環境完美融合，并且能保持自己獨有的藝術風格，這是每一個設計師的所要考慮的要點。從現實和生活的需要出發，根據人們不同的活動行為和需要進行合理的設計，改變現代室內設計中千人一面的現象，使玻璃藝術不僅是室內空間的裝飾品，并成為室內空間和居住者的感情聯絡者，從而傳達出環境的多樣性，這也正是所有設計師完美追求的目標之一。
六、結語
在瞬息萬變的當今社會和科技日趨發達的未來，人們將面對更多更大的挑戰，身心都經受著巨大的壓力，對生活空間的要求也越來越高。一點點睛的綴飾、一些剔透的用具、一個晶瑩的世界，會把你帶出喧囂，會有更多的人能夠盡情享受到寧靜和舒適。隨著玻璃制造技術的日益完善、創新，將會有更多的玻璃制品誕生，豐富人們的生活空間。
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玻璃纖維范文第5篇
4芳綸纖維全稱為“聚對苯二甲酰對苯二胺”，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優良性能，具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期。
自20世紀60年代由美國杜邦(DuPont)公司成功地開發出芳綸纖維并率先產業化后，在40多年的時間里，芳綸纖維走過了由軍用戰略物資向民用物資過渡的歷程。國外芳綸纖維無論是研發水平還是規?；a都日趨成熟。在芳綸纖維生產領域，對位芳綸纖維發展最快，產能主要集中在日本和美國、歐洲。
芳綸纖維主要有兩大類：間位芳綸(1313)和對位芳綸(1414)。無論從國際市場，還是國內市場，芳綸1313和芳綸1414的規?；a企業僅幾家，芳綸行業呈現明顯的寡頭壟斷格局。截至2007年底，全球對位芳綸1414總產能達55000噸左右。全球共有4家企業實現了間位芳綸1313的產業化，總產能30000噸左右。其中美國杜邦公司產能最大，約占全球產能的80%。
中國芳綸纖維產業雖然起步較晚，但發展速度較快。一方面生產技術進步快。國內企業不僅成功地實現了間位芳綸短纖的產業化，而且在長絲以及對位芳綸領域取得了突破性進展。另一方面是國內市場發展快。中國芳綸纖維屬于新興市場，年增長速度超過了30%。中國芳綸纖維制造業已進入快速發展期。2000年時的生產能力只有10噸/年，到2006年底已超過5000噸/年。
中國從20世紀60年代初開始研究開發間位芳綸生產技術，直到2004年，該項技術才得以攻破，煙臺氨綸股份有限公司在國內率先實現間位芳綸的工業化生產，打破了國外公司壟斷的局面。到2007年，煙臺氨綸股份有限公司的間位芳綸生產能力已達到2800t/a，在世界間位芳綸供應商中列居第二位。除煙臺氨綸外，中國廣東彩艷公司也有1000t/a的間位芳綸生產裝置投產，使得中國在全球僅有的4個間位芳綸供應商中占據了2席。間位芳綸的國產化大大拉動了上下游產業的發展。尤其是在中國紡織工業加工制造優勢明顯的背景下，全球間位芳綸產業特別是間位芳綸下游加工業出現了明顯向中國轉移的趨勢。
芳綸纖維是綜合性能優異，性價比理想的有機耐高溫纖維，在先進復合材料、防彈制品、建材、特種防護服裝、電子設備等領域具有廣闊的應用前景。隨著芳綸纖維生產技術的突破，紡織服裝業的調整升級及裝備制造業的蓬勃發展，中國芳綸纖維產業將迎來大發展。
玻璃纖維范文第6篇
開展纖維素纖維/聚乳酸復合材料的研究, 可以充分利用可降解材料替代現有的石油基材料, 這對于減少環境污染、緩解能源危機、促進持續發展都具有重大意義。但是, 目前我國對纖維素/聚乳酸復合材料的研究開發尚處于起步階段。因此, 通過對天然和再生纖維素纖維增強聚乳酸的比較, 有利于纖維素/聚乳酸復合材料研究的全面化, 了解不同纖維增強的復合材料的適用領域, 這對于提高纖維素纖維的附加值, 擴展生物可降解材料的應用領域都具有重大意義。
本課題擬分別采用天然纖維素纖維中兩種性能較好的亞麻和苧麻, 以及兩種典型的再生纖維素纖維-粘膠纖維和Lyocell纖維為增強纖維, 以PLA為基體, 通過熔融共混和注射成型制備20%的纖維素纖維/PLA復合材料, 分析比較四種復合材料的結構與性能。
2 實驗結果與討論
2.1 彈性模量
彈性模量是用于宏觀表征材料彈性形變難易度的指標, 材料的彈性模量越大, 使其發生彈性形變所需的應力越久越大。圖2-1比較了四種不同纖維增強聚乳酸復合材料與純聚乳酸材料彈性模量。由圖可以看出:注塑后的純PLA材料的彈性模量平均值為2659MPa;而四種不同纖維素纖維增強后, 復合材料的彈性模量均有顯著的提高, 提高幅度在26%~49%之間。
通過具體數值的大小分析可以得出:苧麻/PLA復合材料的彈性模量最佳, 其次為Lyocell/PLA, 粘膠/PLA, 而亞麻/PLA復合材料的彈性模量的提高幅度最小。這主要是由于苧麻纖維的剛性大, 其強度和模量是四種纖維中最高的, 因此苧麻/PLA復合材料的彈性模量提高最多 (49.4%) 。亞麻打成麻這種天然纖維由于自身纖維束表面被果膠、木質素等雜質包覆、粘結, 影響了其與聚乳酸的復合, 從而降低了復合材料的彈性模量;此外, 亞麻/PLA復合材料的測試數據上下浮動很大, 這主要是由亞麻纖維本身不均勻, 因此復合材料性能的離散性較大, 拉伸過程容易出現受力不均、斷裂位置偏移等情況而產生較大誤差, 因此, 在彈性模量方面, 亞麻纖維增強聚乳酸復合材料雖有提高, 但其效果明顯不如其他幾種纖維增強的效果。
2.2 結晶性能
圖2-2列出的是四種復合材料與純聚乳酸的DSC曲線。由此獲得的相關數據列于表2-1, 其中列出了熔融焓、冷結晶焓、玻璃化轉變溫度等相關數據, 并進一步計算的出各自的結晶度。
由圖2-3和表2-1可以看出:四種復合材料的結晶度均比純聚乳酸有不同程度的提高, 這主要是由于纖維的加入起到了成核劑的作用, 提高了結晶速率, 結晶度得到提高。此外, 在熔融峰方面可見五種試樣均出現了兩個熔融峰, 表示在熔融過程中均出現了熔融-重結晶-再熔融的現象;從對結晶度的提高效果來看:天然纖維略優于再生纖維, 其中亞麻纖維對聚乳酸結晶度的提高效果最佳。
2.3 維卡軟化溫度
維卡軟化溫度是評價材料耐熱性能的指標之一, 軟化溫度越高, 表明材料受熱時的尺寸穩定性越好, 材料的適用范圍就越廣。圖2-3比較了四種復合材料與純PLA材料的維卡軟化溫度。由圖可以看出:純PLA的軟化點最低, 僅為58.2℃, 四種纖維增強后, 提高范圍在8.9~23.4℃之間, 具體順序為:Lyocell纖維/PLA>粘膠/PLA>苧麻/PLA>亞麻/PLA, 其中Lyocell纖維/PLA復合材料的維卡軟化溫度最高, 達到81.6℃。
纖維素纖維由于其結構中含有大量羥基, 因此與PLA基體的相容性通常較差, 且苧麻與亞麻纖維相對較粗, 剛性大, 且亞麻纖維表面被雜質包覆, 因此其在PLA基體中的均勻分散相對較難, 所以天然纖維增強的PLA復合材料的維卡軟化溫度提高不多。粘膠纖維表面有許多溝槽, 導致所得復合材料的結構不均一, 因此材料在受熱時耐變形能力不及Lyocell纖維/PLA復合材料。
4 結語
(1) 從力學性能來看, 四種不同纖維素纖維增強后復合材料的力學性能都有不同程度的改善:苧麻纖維作為強度最高的天然纖維, 對復合材料拉伸強度增強效果最好, 但其韌性太差, 只適用于對聚乳酸的剛度增強領域;粘膠與Lyocell在剛度的增強上只是比苧麻稍差, 所增強的復合材料的沖擊性能顯著提高, 而亞麻纖維由于表面被雜質包覆, 影響了其與聚乳酸的復合, 因此增強效果最差。
(2) 從結晶性能來看:四種纖維在加工過程中均起到了成核劑的作用, 復合材料的結晶度均比純聚乳酸有不同程度的提高, 天然纖維的成核效果要優于再生纖維;
(3) 從熱學性能來看:四種纖維增強的聚乳酸復合材料的維卡軟化溫度均提高, 其中Lyocell纖維/聚乳酸復合材料的維卡軟化溫度最高, 達到81.6℃;四種復合材料的熱分解溫度在300-325℃左右, 各復合材料的熱穩定性順序為粘膠/PLA<亞麻/PLA
摘要：聚乳酸 (PLA) 因其原料來源廣泛、完全可降解、適用領域廣泛等優點被認為是最具前途的環境友善型高分子材料。但純PLA材料也依然存在著耐熱性能較差、性脆等缺點, 從而限制了PLA的進一步發展。本文采用亞麻纖維、苧麻纖維這兩種天然纖維素纖維, 以及粘膠纖維和Lyocell纖維兩種典型的再生纖維素纖維為增強纖維, 通過熔融共混和注射成型分別制備20%纖維素纖維/PLA復合材料, 分析比較了四種復合材料的結構與性能。
關鍵詞：纖維素纖維,聚乳酸,復合材料,力學性能,熱學性能
參考文獻
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