1 引言
孔加工是鉗工專業的重要實習課題之一, 鉗工加工技術性較強, 應用在以機械加工不方便或難以加工解決的場合。在鉗工實習課中, 鉆孔的位置影響下道工序, 鉆孔的精度不僅與鉆孔的位置有關, 還與其他工序有關。
2 實習老師要采取以下措施指導學生提高孔加工的精度
(1) 做好孔加工的第一步——準確的劃線?？准庸さ牡谝坏拦ば蚴莿澗€, 劃線的質量是影響孔加工精度的關鍵步驟, 影響劃線準確度的因素有很多, 因此確定孔中心位置劃線時應采用高度游標卡尺, 使用游標卡尺前檢查卡尺的各項部件是否調整準確, 劃線口是否鋒利保證劃線清晰。同時, 劃線平板的精度也是影響加工精度的因素。劃線平板表面應保持清潔無毛刺, 并使用劃線平板畫出一道痕跡后, 測量檢查是否有誤差。最后, 應注意劃線寬度應盡量減小, 在劃線過程中速度要慢, 力度均勻, 盡可能一次劃成。
(2) 樣沖眼要準確打出。樣沖眼是為了保證鉆頭能夠定心, 達到鉆孔起鉆, 并便于劃孔位檢查圓, 孔位檢查圓是用劃規以樣沖眼為中心, 劃出直徑大于加工孔的檢查圓, 以便于檢查鉆空位置的精度。因此, 樣沖眼是孔加工精度保障的關鍵一步。在操作過程中, 樣沖沖頭盡可能尖, 圓錐角調整在60度并保持對稱, 這樣防止圓規在旋轉中因圓心腳尖接觸到樣沖眼時因滑動發生誤差。將工件水平放置, 沿著劃線的兩個方向查看印痕, 檢查是否偏離劃線, 符合要求后使用手錘敲打樣沖, 力度要輕, 形成小的印痕后可增加力度敲打, 形成規定尺寸的樣沖眼, 然后使用高度游標卡尺在孔的中心點處以十字為中心畫方格, 方格必須是等距, 以此確定基準, 使鉆孔中心位置與樣沖眼中心完全重合。由此可見, 劃位檢查圓非常必要且最小同心圓的直徑越小越好。
(3) 確定準確的定位孔, 用2毫米鉆頭在樣沖眼上引出定位孔, 這是檢查前面幾道工序的關鍵點, 在不開車的情況下以圓孔的垂直中心線邊緣找參考點, 進行找正。具體操作方法是:轉動鉆頭, 找正兩主切削刃最外緣刀尖處與工件中心線兩邊緣點, 轉動90度, 并重復使用此方法使垂直中心線的另外兩邊緣點找正。打的樣沖眼用2mm鉆頭垂直于工件打出孔徑, 并使轉速調整到1200轉, 以穩定定心, 力度要掌握好, 此時要仔細觀察鉆頭在工件上是否顯出直徑, 如顯出直徑必須立即起鉆。因機床的開動會引起震動, 為避免鉆頭偏離, 因使鉆頭與孔中心位置不斷的通過調整重合找正。在檢查孔中心是否偏離時, 可依據鉆坑與上述孔位檢查圓的相對位置來進行檢查。
(4) 裝夾工件, 準確裝夾工件是鉆孔軸線與水平基準面垂直的重要保證, 在操作中有兩個影響垂直度的因素, 一個是鉆床主軸與工作臺的垂直度, 二是工件的裝夾。因此, 在進行裝夾工件前, 一定要檢查影響垂直度的第一個因素。在工作臺上固定好直角尺, 在主軸上將百分表固定, 并使百分表側頭滑動, 在直角尺垂直面上滑動中可以檢查出鉆床主軸與工作臺的垂直度的誤差。進行鉆小孔裝夾工件時, 在工作臺上放置工件, 使用的夾具可分為兩種, 兩種夾具的區別在于是否帶有定位止口。不論在裝夾工件時采用何種夾具, 都應注意以下幾項事宜: (1) 務必清理干凈夾具底面與鉆床的工作臺面; (2) 定位止口內不得有灰塵雜物; (3) 定位止口要與工件壓緊; (4) 如不選用定位止口的夾具, 應夾緊工件后, 在找正工具可使用直角尺或百分表, 已經確定工件的基準面與鉆頭之間的垂直度達到了標準規定后, 方可進行夾緊工件工作。
(5) 準確確定孔的深度是保障孔加工精度的重要一步。在檢查確定孔的位置達到規定要求后就要確定定位孔的加深深度, 深度要用比標定尺寸鉆頭大的切削部分軸向長度為宜, 此種方法能夠避免定心受到橫刃的影響。在鉆孔深度達到了與鉆頭切削部分軸向長度一樣長度時, 鉆頭的頂角線就能夠充分的發揮定心作用, 轉速需要依據標定鉆頭的直徑來確定, 調整好轉速后, 直接在定位孔進行孔的加工工作。只有按照以上步驟來精細加工孔, 才能使符合要求尺寸、位置的孔達到加工精度、加工質量。
3 結語
綜上所述, 以上文字是我在鉗工實習教學實踐中的教學經驗, 每一步加工工序都是后一道工序的精度、質量保證, 后一道加工工序的進行是驗證前一道加工工序的精確度的過程, 這就是所謂的在加工過程中利用跟蹤法來控制加工精度的方法, 孔加工的每一道工序都是環環相扣的, 每一細節都需要認真操作并檢查精度。為了使學生掌握孔加工精度的技巧, 必須在實習過程中讓學生認識到:只有認真細致貫穿孔加工的每一到工序, 才能提高加工精度。在職業教育中, 學校必須要不斷更新教學及實踐設備, 讓教師及學生了解掌握新技術、新機器, 教師幫助學生不斷地拓寬知識面, 才能使教學效果得到明顯的提高。
摘要：在技工學校, 鉗工專業的實習課中重要的一項是孔加工, 鉗工實習的重要難題是孔加工過程中加工的尺寸和位置的精度。本文闡述了鉗工實習課題中提高孔加工精度的重要性, 分析孔加工精度誤差的原因, 并提出了提高孔加工精度的具體方法及注意事項。
關鍵詞：孔加工,尺寸精度,實習效果