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vrv調試范文

2022-05-21

第一篇:vrv調試范文

vrv調試方案

VRV空調系統調試方案

編制人:

編制日期:2013年9月3日

一 、工程概況 ........................................... 3

二、工程特點及施工目標................................... 3

三、人員準備情況: ...................................... 3

四、系統調試前準備工作................................... 3

1、管道吹掃 ............................................................................................................................. 3

2、氣密性試驗 ......................................................................................................................... 4

3、真空干燥 ............................................................................................................................. 4

4、冷凝水管坡度和固定 ......................................................................................................... 5

五、運行調節測試 ........................................ 5

六、現場調試方案 ........................................ 6

一 、工程概況

1.工程名稱:辦公樓(綜合業務用房) 2.設備型號:三菱電機VRV多聯機中央空調

4.工程范圍:多聯機空調系統設備、管道安裝調試。

二、工程特點及施工目標

1.工程特點:工程集深化設計、安裝、調試、交付使用及交付后的質保期內的維護于一體。

2.工程目標:為把該工程打造成精品工程,要求我們除了做好充分的物資、機具、人力準備外,還必須配備好強有力的項目管理班子,做好施工過程中的組織、協調、管理、技術工作,協調好各專業的交叉作業。根據工程的具體情況劃分合理施工階段,使整個空調安裝工程全面順利展開,保證工程順利完工。

①質量目標:分項工程驗收合格率達到 100%,單位工程竣工驗收一次合格達 100%, ②安全目標:對危險源進行有效的控制,危險源整改率達 100%,整改合格率達 100%; ③工期目標:嚴格按照《建筑施工及服務控制程序》進行控制施工進度,確保工期履約率為 100%。

④文明施工和環境管理目標:施工時保持場地清潔,材料堆放整齊, 做到帳物卡一致;對噪聲進行控制,施工場所場界噪聲白天不大于 65dB, 夜間不大于 55dB,對于超標的設備和作業在夜間不得進行,確保施工不擾民,擾民不施工;對于施工過程中產生的固體廢棄物進行分類收集、統一 處理,減少對環境的影響;

三、人員準備情況: 專業施工工長:潘建忠 廠家技術員:黃二勇 空調施工人員:高志猛

四、系統調試前準備工作

1、管道吹掃

氣體吹掃的目的:去除焊接時在銅管內部形成的氧化膜和去除封口不良在管內形成的雜質和水分。

步驟:使用氮氣,氮氣壓力為 5Kg/CM2,盡量進行分層分段的氮氣吹掃 作業。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后,用手壓住擴口部分,壓力上 升壓不住時,一下松手,如此反復。吹掃完畢后將管端口進行封口保護。

2、氣密性試驗

作業順序:冷媒配管完工 → 加壓 → 檢查壓力是否下降 →檢查漏口及修補 →合格

1)試驗要領: 要按下列順序進行:

第一階段:5kgf/cm2加壓 5min以上→有可能發現大漏口; 第二階段15.0kgf/cm2加壓 5min以上;

第三階段:38kgf/cm2加壓 5min以上,并保壓 24h→有可能發現微 小漏口

注意事項:一定要使用氮氣進行壓力實驗,嚴禁使用氧氣進行打壓。 盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作,以提高工作效率。防止氮氣流入室外機,在檢漏完畢系統減壓。至 28kgf/cm2保壓,以待調試、觀察壓力是否下降 若無壓力下降,即屬合格。

但如加壓環境溫度與觀察時的環境溫度不同,則每 1℃會有 0.1 kgf/cm2的壓力變化,故應修正 [修正值 =( 加壓時溫度-觀察時溫度)*0.1 ]。氣密性試驗應保持 24h,前 6h檢查,壓力下降不應大于是 3 kgf/cm2。 檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查,氮氣試壓完成后將氮氣放至 3kgf/cm2后加氟里昂 R22,至壓力 5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。

3、真空干燥

1)真空干燥: 利用真空泵將管道內的水分排出,而使管內得以干燥。 2)真空泵的選擇:

①選擇能滿足真空度的泵(即要達到-755mmHg)

開始作業前,必須用真空測量儀器確認是否達到-755mmHg以下

3) 真空干燥的作業順序:① 真空干燥(第一次):將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口,使真空泵運轉(真空度在-755mmHg以下)若抽吸 2h仍達不到-755mmHg以下時,則管道系統內有水分或有漏口 存在,這時要繼續抽吸 1h。若抽吸 3h仍未達到-755mmHg,則檢查是否有漏氣口。

② 真空放置試驗:達到-755mmHg即可放置 1h ,真空表指示不上升為合格;指示上升, 為不合格,應繼續檢查,直至合格為止。③ 冷媒追加充填。④ 將開關閥全部打開(液管和氣管)。 制冷劑的加注: 真空測試合格后,則要對系統按各自的冷媒量加注冷媒。

4)目的:系統已經填充了標準管長的冷媒量,但配管超過標準管時,必須追加充填相應的冷媒量。

操作步驟:第一步:通過抽真空干燥已經完成。第二步:以管子長度來計算所應追充填的冷媒量。 第三步:用電子充填器量出冷媒量。第四步:將充填缸、雙頭壓力、室外機液管的檢修閥用充填軟 管連接,以液體狀態充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進行。第五步:充填完畢后將冷媒的充填記入室外機的銘版上,以便檢修使用。 注意事項:

①計算結果必須記錄(做一張表);②室內機和室外機之間距離超過規定時,需另加注制冷劑;③在液管完全干燥后,液態制冷劑進行注入操作;當制冷劑不能完全注入時,可用在測試運行中的壓縮機注入。

④追加充填的冷媒量一定要按照生產廠家的資料進行計算。嚴禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。⑤進行系統移機處理時,必須由原安裝單位進行操作,對加制冷劑量 要嚴格從新計算。⑥在冬季加制冷劑只操作時,由于溫度太低不能順利充填時,可以使用熱水對制冷劑瓶加熱,但嚴禁使用明火進行加熱。

4、冷凝水管坡度和固定

a )冷凝水管安裝坡度必須滿足 i≥0.01; 冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產生。 b )水平管長度盡可能短;同時冷凝水管應絕熱包扎避免表面結露。 并應避免氣封的產生。

c )冷凝水管支架用φ8mm 絲桿,并用φ8mm 內膨脹螺栓固定。

d )管材:采用 PVC管,外套 10mm厚的難燃 BI級橡塑保溫材料。 e )冷凝水管至少應滿足室內機的冷凝水流量;

f )冷凝管盡可能短并應避免氣封的產生。水平管長度盡可能短,冷凝管應絕熱包扎避免表面結露;

五、運行調節測試

準備工作: 調試現場條件具備,包括正式供電正常,電壓在正常范圍之內、空調管路、控制線路連接正常無誤;調試人員必須由經過廠家專業培訓并考核合格的工程師擔任,同時調試人員有系統調試無誤的歷史記錄。 目的:對空調系統的運行狀態進行初始狀態測試,將空調系統調試到正常的 運轉狀態,保證系統的正常使用。 注意事項:

a、通電試運轉前,必須保證電源供給的正常,尤其確認零線的通斷。 b、參考三菱電機空調廠家的技術資料,對控制系統進行初始設置。

1) 程序和要點:運行測試命令十分重要,它們應按以下程序進行:

① 啟動電源前執行(確認已完成真空干燥操作);檢查錯誤布設的電源線和松動的螺栓;檢查錯誤布設的控制電纜和松動的螺栓;當冷媒管長度超過規定時,需補充注入制冷劑;其它方面的檢查:室內機、室外機的配套;有無氣管側夾具有無絕熱 管子大小;打開氣管截止閥充氣;打開液管截止閥充氣;測試絕緣;② 主電源開關;室外機開關;不同模式開關的每一種設定位置;啟動室內機;③操作檢查;進行測試運行模式;操作模式設置“制冷”;重復開機 3min 常規操作

2)測量:室內機溫度測量:①制冷: 進氣溫度(℃) 排氣溫度(℃)②制熱:進氣溫度(℃) 排氣溫度(℃)室外機:①絕緣電阻;②電壓和電流;③排氣壓和進氣壓④進排氣壓管道的溫度;⑤進排氣氣流的溫度;⑥壓縮機頻率。

六、現場調試方案

VRV開機調試工作

(一)調試前的準備工作:

①系統先要檢漏試驗,要求檢漏壓力3kg/cm2 3分鐘查大漏,15kg/cm2 3分鐘查中漏,28kg/cm2 保持24小時±0.5kg為正常。(溫度壓力變化1℃; 壓力變化0.1kg)

②系統抽真空要求VRV系統有外機及很多內機組成一個系統,有很多分支頭,很多彎頭及銅管比一般空調機長很多管路,抽真空時間最少需2個小時(2升真空泵)抽真空、真空度達到-760mm/Hg,抽好真空后需觀察負壓情況,以1小時為標準,要求不泄漏。 ③定量追加冷媒量準確計算(液管) ☆:加好冷媒后閥門全部打開! 5HP(管經總長度×系數)+(管徑總長度×系數)-1kg=追加量 10HP(管經總長度×系數)+(管徑總長度×系數)-2kg=追加量 BL2K(管經總長度×系數)+(管徑總長度×系數)+2kg=追加量 BL3K(管經總長度×系數)+(管徑總長度×系數)+3kg=追加量

液管直徑: φ22.2 φ19.1 φ12.7 φ15.9 φ9.5 φ6.5 追加重量: 0.36kg 0.27kg 0.17kg 0.1kg 0.05kg 0.025kg ④熔絲規格(外機)

5HP~30HP 外機主電源要求配置,熔絲規格、保證運轉

5HP- 20A 8HP- 30A 10HP- 35A 16HP- 45A 18HP- 50A 20HP- 60A 24HP- 60A 26HP- 70A 28HP- 70A 30HP- 80A

(二)運轉前檢查設定

①檢查傳輸端子、外機和外機之依次運轉信號線F1/F2到F1/F2一定要連接好、固定好,外機/內機之間的信號線F1/F2到內機F1/F2不能和外機/外機接錯。

②外機P板上SS2設定一定要先撥好開關別忘1#RXY 2#RNY 3#RNY設定 ③外機P板SS1內外機控制冷暖,選擇開關設定好外機控制,還是內機控制。

(三)試運轉

接通電源15分鐘后才能運轉,如果“HWL”故障燈不熄滅,內機開機會顯示故障、需查“HWL”故障燈亮的機組,檢查保護電路及內外聯接線,故障解決然后重新斷電,再送電掃描就可以試運轉。

(四)內機設定:

①當通電掃描結束后就可以設定每臺內機的需求,如高度2.7米、3.0米、3.5米、可以重新高度設定;13-0 01;2.7米?2;3.0米?3;3.5米,按確認鍵后退出,才有效。 ②長壽命濾網2500小時~1250小時或標準濾網200小時~100小時,要求可以重新濾網設定;10-0 01;200、(2500)小時?2;100、(1250)小時,按確認鍵后退出,才有效。 ③房內溫度要求1℃誤差0.5℃誤差,都可以溫度設定;12-2 01標準?2 ;0.5℃, 按確認鍵后退出,才有效。

④F型四面出風內機風口擺動偏向上調正或正常、偏下的,要求重新風口擺動設定13-4 01;偏上?2;標準 ?3;偏下,按確認鍵后退出,才有效。

(五) 測試數據:

①查看溫度需進入到41: 0 遙控器溫度 1 吸入空氣溫度 2 液體管溫度 3 氣體管溫度

②查看送風口風速,需用風速速儀,測多點風速后再求平均值,為平均風速。 居住場所(1.0-2.0m/s) 公共場所(1.5-3.5m/s) 工廠場所(3.0-4.0m/s) ③測噪音,離被測物體1米距離,高度1.5米測錄數據、核對銘牌標準噪音db數據。 ☆:但要減除環境吵音

(六)數據記錄

記錄好機型編號,安裝場所(場地)記錄下來數據,并保存好填寫在調試報告上。

(七)小故障處理:調試時發現的問題應及時解決

①室內機故障:A1 內機電路板不良 A3 內機水泵排水水位不良 A9 電子膨脹閥不良(線圈) C4 R2T銅管熱敏不良 C5 R3T氣體管熱敏不良 C9 R1T吸氣管熱敏不良

②室外機故障:E3 高壓開關啟動(閥門未開、冷媒過量) E4 低壓開關啟動(缺冷媒) E9 電子膨脹閥不良(線圈)

F3 排出管溫度異常(超過130℃)有不凝性氣體或缺冷媒 H3 高壓開關不良 H4 低壓開關不良

L5 變頻電源短路,壓縮機短路 L6 變頻電源短路,壓縮機短路 L8 變頻壓縮機過負、壓縮機斷線 L9 變頻壓縮機堵轉,過負荷 LC 變頻器電源異常

③系統故障:U1 三相位不對,缺相線 U2 三相電壓不良,瞬時斷電

U4 內外聯線有故障或P板不良(外機無電)

U5 內機到遙控器之間故障,遙控器設定不良(主副控) U7 傳輸線接錯線或內機外機不是同一套系統 U9傳輸線接錯線或內機外機不是同一套系統 ④核對LED:

○ ○ LED 20 21 22 23 24 25 26 ○○ ○○ ○○ ○○ ○○

Bs1 Bs2 Bs3 Bs4 Bs5 Bs1:模式選擇開關

Bs2/Bs3:用于現設定回到初始設定模式。 Bs4:檢查配線正確。

Bs5:改變重新設定(追加內機)。

☆: 正常模式運轉 LED20不亮(LED22/LED26點亮) ☆: 修改模式設定 LED20點亮(按BS1 5秒進入修改模式) ☆: 監視模式檢查 LED20閃爍(TC/TE/除霜一般不設定)

(八)回油運轉:

室外機具有回油運轉系統,保證在使用較長冷媒配管時能穩定運轉而設制的。當機組運轉2~4小時后電路控制會自動回油運轉。當全部關閉內機時、回油系統會運轉幾分鐘,再停機來保證下次正常開機運轉。

(九)空調系統檢查故障的方法

空調機由壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及許多附件組成,一旦系統有故障可以通過一聽、二摸、三看、四分析、方法來排除故障。

① 一 聽——聽壓縮機、膨脹閥在運行中的聲音是否正常 ② 二 摸——摸系統中管道連接處冷熱變化情況 ③ 三 看——看運行中高壓值、低壓值、變化情況

④ 四分析——通過以上三步,來對系統分析判斷找到產生故障的原因。

完成整個調試過程。室內外機運行正常。

三、向業主交機

操作步驟:完整的測試運行 → 做最后的報告(測試運行檢查報告) → 說明怎樣操作設備 → 轉交有關的印刷資料

要點:a )試運行的測量值記錄在測試檢查報告上;b )將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機背面附字板上,以供系統的檢修用;c )將有關附件和操作系統的圖表資料訂成冊后交給業主并告訴妥為保存。

編制單位:興達澤京設備安裝有限公司

編制人:劉林

編制日期:2013年9月3日

第二篇:心理調試

怎樣讓孩子喜歡學習:

父母絕對忘了自己也是孩子時的思想感情。意外的是,不少老師竟也忘了師范學院教的科學教育法,倒用起家長的俗套,一起對孩子進行精神圍剿。孩子不勝其煩,哪有好心情學習。他沒有輕松、愉快。簡直像籠中的虎,失去隱秘而自在的山林,他不想反出去才怪。要把生活的主權還給他,他才會是個天真快樂,健康活潑的孩子。

孩子是好奇的,興趣是廣泛的。父母要觀察孩子主要的興趣所在,適度地投其所好,開展些文體活動。有人研究過,正當適量的文體活動會提高孩子的學習能力。父母的愛,孩子感覺得到。父母的關懷照顧要到位,但不可過分。別輕視了孩子的本領,他們很行。

要努力發現孩子的優點,真誠地表揚鼓勵,他們能辨別是非真假的。

切記,孩子不是父母可隨意擺弄的玩偶,他有思想、有性格、有自尊、有人權。有句老話:“前十年看父敬子,后十年看子敬父”。著名前輩表演藝術家蘇民曾笑呵呵地講:“有人介紹我說:„這是大演員濮存昕的父親?”。孩子以后可能比父母有出息,或者說,現在某些方面孩子就比父母出色。有頭腦的父母應懂得,對孩子是要敬畏的。

理解孩子的逆反心理:

許多家長抱怨孩子越來越不聽話了,太任性。而孩子們卻說,父母一天到晚嘮嘮叨叨,真煩惱。顯然,家長和子女在“對著干”。

專家介紹,從小學進入中學,對孩子來說是一個飛躍。隨著接觸范圍的擴大,知識面的增加,內心世界的豐富,他們認為自己已不是小孩了,獨立活動的愿望越來越強烈,但又很無奈。一方面他們想擺脫父母,但又必須依賴家庭;他們喜歡與人爭論,但常論據不足;喜歡懷疑,卻又缺乏科學依據;喜歡發現見解,但又閱歷不夠;喜歡批評別人,但又疏于客觀。缺乏生活經驗,又希望把他們看作成人。這時他們對無微不至地“關懷” ,不厭其煩地叮嚀,是反感的,他覺得傷害了自尊心。如果父母在同伴和異性面前管教他們,他們的“逆反心理”會更強烈。事實上,逆反期的孩子,盡管自我意識發展了,但自我控制能力還差,常會無意識地違反紀律。

上了初中的孩子,顯著的特點是變:生理上在變,心理上也在變,這個時期,心理學稱之為“心理斷乳期”。這是孩子從幼稚走向成熟的轉折時期。心理斷乳期的各種心理現象,反映了少年兒童心理上的進步。因逆反心理出現的好奇心,是一種渴求認知事物的欲望,是求知的動力。逆反心理往往具有求異和思辨的特點,是孩子智慧的火花,創造的源泉,家長應與他們建立一種親密平等的朋友關系,并允許孩子也來參與家庭的管理。要相信孩子有獨立處理事情的能力,在其遇到困難時,鼓勵安慰,在他成功時要立即表揚。家長還要有勇氣向孩子請教,和承認錯誤。家長知道了“心理斷乳期”孩子的這些特點,就應避免簡單粗暴。要珍視子女這一時期重大的變化。采取歡迎的態度,幫助他們向下一階段邁進

如何與孩子相處呢?

首先,做好角色調整,家長應明確自己是“助手”。角色替代是家長的通病。家長不要將自己時時刻刻與孩子捆綁在一起,應將重點放在后勤保障工作上。日常生活不要干涉過多,不要限制各自的自由。

其次,多講鼓勵的言語。哪怕只是孩子點滴進步也要表揚,進行正強化,這樣能夠增強考生的自信心。

其三,不講責備話,不激化矛盾,理解孩子的心境,允許考生適當地宣泄負性情緒。家庭是安全的港灣,孩子有時會出現發脾氣、哭、罵罵咧咧等現象。遇到這種情況家長不要進行嚴厲責罵。這是孩子宣泄情緒的過程,情緒釋放了,壓力會相應減輕??蛇f給其沙發墊,讓其拍打,助其將負性情緒發泄掉。

其四,切忌喋喋不休地嘮叨與說教。應彼此尊重,平等交流。家長不要總把高考掛在嘴邊,不當“高音喇叭”,形成“噪音效應”,引起考生抵觸情緒,產生逆反心理。

其五,應當使用一些非語言行為進行交流。如拍拍孩子的肩膀,撫摸孩子的頭。讓孩子感受到父母的理解、溫暖和力量,增加安全感。

其六,注意勞逸結合。利用吃飯時間談一些輕松話題,飯后與孩子一起散散步。這樣既有助于溝通,也能夠解除疲勞、放松心情。

強迫癥是以強迫觀念和強迫動作為主要表現的一種神經癥,以有意識的自我強迫與有意識的自我反強迫同時存在為特征,患者明知強迫癥狀持續存在毫無意義且不合理,卻不能克制地反復出現,愈是企圖努力抵制,愈感到緊張和痛苦。其論斷依據:①不可控制,反復出現某種觀念、動作或意向,伴有焦慮和痛苦的情緒體驗。②患者明知這些癥狀不合理、不必要,卻難以擺脫,迫切要求治療。 ③患者的工作,學習效率明顯下降,對日常生活也產生不良影響。④病前性格特征及病程可助診斷。病程可長可短,病程至少3個月。

焦慮癥是一種常見的心理障礙,其主要癥狀是,病人充滿了過度的、長久的、模糊的焦慮和擔心,這些擔心和焦慮卻沒有一個明確的原因。雖然,這些擔心、焦慮與正常的、由現實危機引起的擔心、焦慮很想像。焦慮癥的焦慮和擔心往往會持續在一段時間,其具體美包括以下四類:身體緊張、自主神經系統反應性過強、對未來無名的擔心、過分機警。這些癥狀可以是單獨出現,也可以是一起出現。焦慮癥的診斷標準包括:在焦慮病態持續階段的多數時間里,對某些事件和活動(比如學習進度、學業成績)過度擔心;個體發現難以控制自己的擔心;坐立不安或者感到心懸在半空中,難以集中注意力,心思一片空白。焦慮、擔心和軀體癥狀給個體的社交、工作和其他方面造成了有臨床顯著意義的困難。

由主訴可以看出,他患的是焦慮癥而不是強迫癥,他懷疑自己患有強迫癥,其實是焦慮癥的一種表現。他對自慰的苦惱與不安,也是焦慮癥的表現。他在社交方面的不如意是產生焦慮的原因之一,他對性知識的缺乏,也是導致焦慮的一方面原因。

心理分析大師弗洛伊德認為,一個人童年時期的經歷雖然會隨著時光的流逝而逐漸淡忘,甚至在意識層中消失,但卻會頑固地潛藏于潛意識中,對人的一生產生恒久的影響力。因此,童年經歷過不幸或者在壓抑環境中長大的人更容易產生不安全感。形成以后的焦慮。長期被自卑情緒籠罩的人,一方面感到自己在不如人,一方面又害怕別人瞧不起自己,逐漸形成了敏感多疑、多愁善感、膽小孤僻等不良的個性特征。不僅會心理活動失去平衡,而且也會引起人的生理變化,最敏感的是對心血管心理變化,加重人的焦慮情緒。生理上的變化反過來又影響心理變化,加重人的緊張心理。

要治療患者的焦慮癥,首先解決產生焦慮的原因。先解決他在社交方面的的問題:拆除了心中的籬笆墻,走出了自我封閉圈,這是邁向成功交際的第一步。

改善人際關系的良藥是溝通,在平時的生活中,必須注意以下幾個方面:

⑴傾聽他人。他人講話時,聆聽是一種禮貌和誠摯的表現。此外,客觀地替對方著想,聽聽對方的內心感受,對于了解他人是十分必要。即使你不同意他人的意見,也要聽他把話說完。

⑵善于表達。對每個人來說,說話水平的高低,其效果是大不一樣的。同一件事情,有

人磨破嘴皮,卻白費口舌;有的人寥寥數語,便能化干戈為玉帛。會說話是需要不斷學習的。平時細心體察,心領神會,有時方能滔滔不絕,切中要害。

⑶興趣廣泛。平時培養多方面的興趣,使自己在與人說話時言之有物,左右逢源。俗話說,物以類聚,人與群分,只要與別人的思想達到共識,就不會無話可談,溝通也就不是一件困難的事。

⑷把握主動。與別人交談中處于尷尬的局面,主要是由于膽怯引起的,學會主支提出自己比較熟悉的話題,就顯得自然。見多識廣,是鍛煉自己的重要手段。多參加社交活動,多接觸外界,會得到營養的補充,要正確認識,恰當評價自己,樹立自己的自豪感和自信心。

再解決患者缺乏性知識的問題:青春期隨著性生理的發育成熟,必然會產生性沖動和性要求,出現性意識、性幻想,處于性憧憬和性饑餓狀態;解除性緊張帶來的躁動不安,自慰作為最簡單、最方便、最安全的宣泄方式成了許多青少年的自然選擇。此時若過于壓抑性沖動,反而會對今后的性生活造成影響。所以徹底戒除自慰是不現實的。自慰是否適當并不取決于自慰的次數,而主要看你身心的承受能力。許多青少年之所以有強烈戒除自慰的要求,其根源還是在于認為自慰是罪惡的、有害的,因而感到恐懼、內疚、不安;其實,只要對自慰有了正確認識,并能以坦然的態度接受,則順其自然即可,不必強迫自己戒除。但不是說自慰就沒有弊端。過度依賴自慰來排泄壞心情,雖然可以暫時排遣抑郁,但這其實是對造成壞心情的原因的一種逃避,不敢正視現實;把自慰當做逃避之所,只會使人更加內向、消沉,不宜于心理的正常發育。你需要做的是改變性格上缺點,以積極的行動來解決現實的問題。

對于焦慮性神經癥的治療主要是以心理輔導為主,但學生必須有正確和密切輔助性配合:

⑴要有自信。自信是治愈神經性焦慮的必要前提,沒有自信心的人會夸大自己的失敗、憂慮、緊張和恐懼。自信可以減低自卑感,第增加一分自信,焦慮程度就會降低一分,自信逐漸增強,焦慮敢就會逐漸消失。

⑵應放松。在精神稍好時去想象種種可能的最差情境,并讓這種情境重復出現,你慢慢會變得再想到這些威脅情境時不再體驗到焦慮,慢慢從緊張精神中解脫出來了。

⑶可反省。有些人對某些情緒體驗或欲望進行壓抑,使之潛伏于無意識中,因此便產生了病癥。因此必須進行自我反省,把潛意識中引起痛苦的事情訴說出來,必要時發泄一下,利于癥狀消失。

⑷要刺激。此時要采用自我刺激法轉移注意力,如找一本有趣的能吸引人的書讀,或從事緊張的體力勞動或文體活動,可忘卻痛苦的事情,同時也可改變自己的適應能力。

⑸靠暗示。焦慮進大多數人有睡眠障礙,很難入睡或突然從夢中驚醒,此時可以進行自我暗示催眠,如數數,促使自己盡快入睡

結合個案,唐邦宇,林肯繼母給予他的鼓勵)背課,備課,理解了用自己的話去講,給人感悟的圖片《小孩不笨》!

(另一只鞋子沒掉!別追著我看,美女!)

第三篇:污水調試方案

污水處理調試

污水處理工程調試及

試運行指導手冊

污水處理工程調試及試運行指導手冊

一、 宗旨

本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的,可供安裝、調試及營運工作人員使用,亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。

二、 綱目

手冊含以下主要內容:

調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、接種菌種、馴化培養、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。

三、 細則

1、調試條件

(1) 土建構筑物全部施工完成;

(2) 設備安裝完成;

(3) 電氣安裝完成;

(4) 管道安裝完成;

(5) 相關配套項目,含人員、儀器,污水及進排管線,安全措施均已完善。

2、調試準備

(1) 組成調試運行專門小組,含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與;

(2) 擬定調試及試運行計劃安排;

(3) 進行相應的物質準備,如水(含污水、自來水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電,藥劑的購置、準備;

(4) 準備必要的排水及抽水設備;賭塞管道的沙袋等;

(5) 必須的檢測設備、裝置(PH計、試紙、COD檢測儀、SS);

(6) 建立調試記錄、檢測檔案。

3、試水(充水)方式

(1) 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗;中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節約,可用50%凈水或輕污染水或生活污水,一半工業污水(一般按照設計要求進行)。

(2) 建構筑物未進行充水試驗的,充水按照設計要求一般分三次完成,即1/

3、1/

3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時,檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意:設計不受力的雙側均水位隔墻,充水應在二側同時沖水。 已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。

(3) 充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能,防止出現冒水和跑水現象。

4、單機調試

(1) 工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后,進行單機調試。

(2) 單機調試應按照下列程序進行:

a、 按工藝資料要求,了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。

b、 認真消化、閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機座是否固定牢。

c、 凡有運轉要求的設備,要用手啟動或者盤動,或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。

d、 按說明書要求,加注潤滑油(潤滑脂)加至油標指示位置。

e、 了解單機啟動方式,如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應接通安全回路管,開路啟動,逐步投入運行;離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。

f、 點動啟動后,應檢查電機設備轉向,在確認轉向正確后方可二次啟動。 g、 點動無誤后,作3-5min試運轉,運轉正常后,再作1-2h的連續運轉,此時要檢查設備溫升,一般設備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特殊規定者,溫升異常時,應檢查工作電流是否在規定范圍內,超過規定范圍的應停止運行,找出原因,消除后方可繼續運行。單機連續運行不少于2h。

(3) 單車運行試驗后,應填寫運行試車單,簽字備查。

5、單元調試

(1) 單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的,如格柵單元、調節池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元„„„的不同要求進行的。

(2) 單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的,因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成,單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況,并應能保證單元正常工作。

(3) 單元試車只能解決設備的協調連動,而不能保證單元達到設計去除率的要求,因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運行中加以解決。

(4) 不同工藝單元應有不同的試車方法,應按照設計的詳細補充規程執行。

6、分段調試

(1) 分段調試和單元調試基本一致,主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。

(2) 一般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進行的,可分別參照厭氧、好氧調試運行指導手冊進行。

7、接種菌種

(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。

(2) 依據微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。

(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工,厭氧、好氧菌可在規定范圍正常啟動。

(4) 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,低于20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,以每天6000m3為例,建議第一期,在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意應采取措施防止無機物污泥進入),投加后按正常水位條件,連續悶曝(曝氣期間不進水)3-7d后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量連續進水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別投加10-20t活性污泥,生化工藝才能正常啟動。

(5) 菌種來源,厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養

(1) 馴化條件:一般來講,微生物生長條件不能發生驟然的突出變化,常規講要有一個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量一致,當做不到時,一般用常規生活污水作為培養水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養水,需要加以稀釋,一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜,這樣需要按1:1(生活污水:果汁廢水)或2:1配制作為原始馴化水,馴化時溫度不低于20℃,馴化采取連續悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據長期實踐經驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長狀況,也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。

(2) 馴化方式:馴化條件具備后,連續運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。一般來講,好氧正常啟動可在10-20d內完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內,不要產生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉入正常運行(滿負荷量進水)需要3-6個月才能完成。

(3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需要根據現場條件加以調整。

9、全線調試

(1) 當上述工藝單元調試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統處于正常條件下,即可進行全線連調。

(2) 按工藝單元順序,從第一單元開始檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經驗目測)、COD(儀器檢測),確定全線運行的問題所在。

(3) 對不能達到設計要求的工藝的單元,全面進行檢測調試,直至達到要求為止。

(4) 各單元均正常后,全線連調結束。

10、抓住重點檢測分析

(1) 全線連調中,按檢測結果即可確定調試重點,一般來講,重點都是生化單元。

(2) 生化單元調試的主要問題

a、 要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。

b、 正式通水前,先進行通氣檢測,即通氣前先將風機啟動后,開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節點的焊接安裝質量,不能有漏氣現象發生,不易檢查時,應涂抹肥皂水進行檢查,發現問題立即修復至要求。

c、 檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產生通水后管道產生松動現象。

d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于±1㎜,檢查無誤后方可通水。

e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開動風機進行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應排水進行重新安裝,直至達到要求為止。 f、 繼續充水,直到達到正常工作狀態,再次啟動曝氣應能正常工作,氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態。

g、 對不同生化方式要嚴格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進入;水解工藝,可在10—12h,用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內;氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規定將可能破環系統正常運行。

11、改善缺陷、補充完善

(1)連續調試后發生的問題,應慎重研究后,采取相應補救措施予以完善,保證達到設計要求。

(2) 一般來講,改進措施可與正常調試同步進行,直到系統完成驗收為止。

12、試運行

(1) 系統調試結束后應及時轉入試運行。

(2) 試運行開始,則應要求建設方正式派人參與,并在試運行中對建設方人員進行系統培訓,使其掌握運行操作。

(3)試運行時間一般為10--15天。試運行結束后,則應與建設方進行系統交接,即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔;試運行期,則由施工方、建設方共同承擔,以施工方為主;試運行交接后則以建設方為主,施工方協助;竣工驗收后則全權由建設方負責。

13、 自驗檢測

(1) 由施工方制定自驗檢測方案,并做好相應記錄。

(2) 連續三天,按規定取水樣(每2h一次,24h為一個混合樣),分別在進出水口連續抽取,每天進行檢測(主要為COD、 PH、 SS),合格后即認定自檢合格。

14、交驗檢測

(1)由施工方將自檢結果向建設方匯報,建設方認同后,由建設方寄出交驗書面申請報告,報請當地環保監測主管部門前來檢測。

(2)施工方,建設方共同準備條件,配合環保主管部門進行檢測。

(3)檢測報告完成后,工程技術驗收完成。

15、竣工驗收

(1)由施工方向建設方提交竣工驗收申請,并向建設方提供竣工資料。

(2)由建設方組織,并正式起草竣工驗收報告,報請主管部門組織驗收。

(3)正式辦理竣工驗收手續。

厭氧生物處理調試運行

指導手冊

厭氧生物處理、調試、運行指導手冊

1、目的:本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。

2、內容及對象:手冊包括有以下7個內容:即: 厭氧生物反應概述;厭氧技術優勢和不足;反應機理;厭氧反應器類型;厭氧反應器工藝控制條件;啟動方式;運行管理;問題及解決措施;

手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員,亦可供相關人員參考。

3、厭氧反應概述:

利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機物分解為簡單無機物,從而去除水中有機物污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據代謝過程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提供氧的情況下,把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質,這些無機物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。

厭氧是一種低成本廢水處理技術,把廢水治理和能源相結合,特別適合發展中國家使用。

4、厭氣處理技術的優勢和不足:

優勢:

4.1可作為環境保護、能源回收和生態良性循環結合系統的技術,具有良好的社會、經濟、環境效益。

4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3. 4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計算,日產沼氣2240m3,相當于2500m3天然氣或3.85t煤,可發電5400Kwh. 4.4設備負荷高、占地少。

4.5剩余污泥少,僅相當于好氧工藝1/6~1/10. 4.6對N、P等營養物需求低,好氧工藝要求C:N=(350-500):5:1。

4.7可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。

4.8厭氧菌可在中止供水和營養條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節性運行。

4.9系統靈活,設備簡單,易于制作管理,規??纱罂尚?。

厭氧不足:

1、 出水污染濃度高于好氧,一般不能達標;

2、 對有毒性物質敏感;

3、 初次啟動緩慢,最少需8-12周以上方能轉入正常水平。

5、反應機理:

厭氧反應過程是對復雜物質(指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復雜的生態系統。其反應過程可分為四個階段:

5.1水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產物能被溶解于水,并透過細胞為細胞所利用。

5.2發酵階段——小分子的化合物在發酵菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物,并分泌到細胞外。這一階段主要產物為揮發性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO

2、氫、氨、硫化氫等。

5.3產酸階段——上一階段產物被進一步轉化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質。 5.4產甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質。原理圖如下:

復雜有機物

水解、發酵

=100:5:1,厭氧工藝為C:N

脂肪酸(﹥C2) 硫酸鹽還原

產乙酸

H2+CO2 乙酸

產甲烷 產甲烷 CH4+CO2 硫酸鹽還原 硫酸鹽還原 H2S+CO2 a、 水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。

b、 發酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

c、 產乙酸階段——含有從中間產物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

d、 產甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時,還會有硫酸鹽還原過程,如虛線所示。

6、厭氧反應器類型: 6.1普通厭氧反應池 6.2厭氧接觸工藝

6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應器 6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR) 6.5厭氧濾料(AF) 6.6厭氧流化庫反應器 6.7厭氧折流反應器(ABR) 6.8厭氧生物轉盤 6.9厭氧混臺反應器等.

7、厭氧反應的工藝控制條件:

7.1溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對厭氧反應尤為重要,當溫度低于最優下限溫度時,每下降1℃,效率下降11%。在上述范圍,溫度在1-3℃的微小波動,對厭氧反應影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會使污泥活力下降,度產生酸積累等問題。

7.2 PH:厭氧水解酸化工藝,對PH要求范圍較松,即產酸菌的PH應控制4-7℃范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH,即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

7.3氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產甲烷階段的最優氧化還原電位為-150~-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量,不能因以對厭氧反應器造成不利影響。

7.4營養物:厭氧反應池營養物比例為C:N

=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物:抑制和影響厭氧反應的有害物有三種:

7.5.1無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重;

7.5.2有機化合物:非極性有機化合物,含揮發性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。 7.6工藝技術參數: 7.6.1水力停留時間:HRT 7.6.2有機負荷 7.6.3污泥負荷

8、厭氧反應器啟動: 8.1接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數量大小10-15%.當沒有現成的污泥時,應用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時,化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。

污泥接種濃度至少不低10Kg•VSS/m3反應器容積,但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入厭氧反應器內。 8.2接種污泥啟動:啟動分以下三個階段進行:

1、起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS•d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進水,最低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。

進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數,但應特別注意乙酸濃度,應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時間至1小時,每次進液時間逐步增長20~30min。起始階段,進水間隔時間過長時,則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次,每次3~5min。

2、啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時,這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開始產生。一般講,從第一段到第二段要40d時間,此時容積負荷大約為設計負荷的50%。

3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%,采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應器呈現酸化狀態,超過1000mg/L則表明已經酸化,需立即采取措施停止進料,進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。 8.3啟動的要點

1、啟動一定要逐步進行,留有充裕的時間,并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標 。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態恢復,即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產酸菌要慢的多。因此,這時負荷一般不能高,時間不能短,每次進料要少,間隔時間要長。

2、混合進液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當超過5000mg/L,應進行出水循環和加水稀釋至要求。

3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時,則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。

4、負荷增加操作方式:啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3•d開始,當生物降解能力達到80%以上時,再逐步加大。若最低負荷進料,厭氧過程仍不正常COD不能消化,則進料間斷時間應延長24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度,啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。

5、當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進料負荷可增大,但最大不超過20%,只有當進料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時,進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

9、 厭氧生物處理中存在的問題及解決方法

存在問題 原 因 解決方法

1、污泥生長過慢 1營養物不足,微量元素不足; 2進液酸化度過高;

3種泥不足。 1增加營養物和微量元素; 2減少酸化度; 3增加種泥。

2、反應器過負荷 1反應器污泥量不夠; 2污泥產甲烷活性不足;

3每次進泥量過大間斷時間短。 1增加種污或提高污泥產量; 2減少污泥負荷;

3減少每次進泥量加大進泥間隔。

3、污泥活性不夠 1溫度不夠; 2產酸菌生長過快; 3營養或微量元素不足;

4無機物Ca2+引起沉淀。 1提高溫度; 2控制產酸菌生長條件; 3增加營養物和微量元素; 4減少進泥中Ca2+含量。

4、污泥流失 1氣體集于污泥中,污泥上浮; 2產酸菌使污泥分層;

3污泥脂肪和蛋白過大。 1增加污泥負荷,增加內部水循環; 2穩定工藝條件增加廢水酸化程度; 3采取預處理去除脂肪蛋白。

5、污泥擴散顆粒污泥破裂 1負荷過大; 2過度機械攪拌; 3有毒物質存在。

4預酸化突然增加 1穩定負荷; 2改水力攪拌; 3廢水清除毒素。 4應用更穩定酸化條件

活性污泥系統管理手冊

活性污泥系統管理手冊

一、 原理:

活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍,其原理是生物降解。

二、活性污泥的形、色、嗅

活性污泥外觀似棉絮狀,亦稱絮?;蚪q粒,有良好的沉降性能。正?;钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足,可能有厭氧菌產生,污泥發黑發臭。溶解氧過高或進水過淡,負荷過低色澤轉淡。良好活性污泥帶泥土味。

三、培菌前的準備工作:

1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊;

2、檢查熟悉系統裝備及管線閥門,指示記錄儀表;

3、清理施工時遺留在池內雜物;

4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗,單臺調試后聯動試車,調好出水堰板至污水處理可正常工作。

四、培菌方法:

1、所謂活性污泥培養,就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件,即營養物,溶解氧,適宜溫度和酸堿度。

(1)營養物:即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。

(2)溶解氧:就好氧微生物而言,環境溶解氧大于0.3mg/l,正常代謝活動已經足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑500µm活性污泥絮粒而言,周圍溶解氧濃度2mg/l時,絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生長,所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3-5mg/l,常按5-10mg/l控制。調試一般認為,曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

(3)溫度:任何一種細菌都有一個最適生長溫度,隨溫度上升,細菌生長加速,但有一個最低和最高生長溫度范圍,一般為10-45ºC,適宜溫度為15-35ºC,此范圍內溫度變化對運行影響不大。

(4)酸堿度:一般PH為6-9。特殊時,進水最高可為PH 9-10.5,超過上述規定值時,應加酸堿調節。

2、培菌法:

(1)生活污水培菌法:在溫暖季節,先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進污水)數十小時后,即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節,連續運行數天即可見活性污泥出現,并逐漸增多。為加快培養進程,在培菌初期投加一些濃質糞便水或米泔水等,以提高營養物濃度。特別注意,培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥濃度低,故應控制曝氣量,應大大低于正常期曝氣量。

(2)干泥接種培菌法:最好取水質相同已正常運行的污水系統脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養。一般按曝氣池總溶積1%的干泥量,加適量水搗碎,然后再加適量工業廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

(3)數級擴大培菌法:根據微生物生長繁殖快的特點,仿照發酵工業中菌種→種子罐→發酵罐數級擴大培菌工藝,分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池,此時可先在一個池中培菌,在少量接種條件下,在一個曝氣池內培菌,成功后直接擴大至二三級。 (4)工業廢水直接培菌法:某些工業廢水,如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水,可直接培菌;另一類工業廢水,營養成分尚全,但濃度不夠,需補充營養物,以加快培養進程。所加營養物品常有:淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等,具體情況應按不同水質而定。

(5)有毒或難降解工業廢水培菌:有毒或難降解工業廢水,只能先以生活污水培菌,然后再將工業廢水逐步引入,逐步馴化的方式進行。

(6)直接引進種菌種培菌:有些特殊水質菌種難于培養,還可利用當地科研力量,利用專業的工業微生物研究所培養菌種后再接種培養,如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專門好氧菌。此法,投資大,周期長,只有特殊情況才用。

3、馴化:在培菌階段后期,將生活污水和外加營養物量,逐漸減少,工業廢水比例逐漸增加,最后全部轉為受納工業廢水,這個過程稱為馴化。理論上講,細菌對有機物分解必須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數量。馴化時,每變化一次配比時,需要保持數天,待運行穩定后(指污泥濃度未減少,處理效果正常),才可再次變動配比,直至馴化結束。

五、運行管理

1、巡視:指每班人員必須定時到處理裝置規定位置進行觀察、檢測,以保證運行效果。

2、二沉池觀察污泥狀態:主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運行正常,污泥狀態良好;上清液混濁----負荷高,污泥對有機物氧化、分解不徹底;泥面上升----污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮----污泥中毒;大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧,導致污泥腐敗;細小污泥漂浮----水溫過高、C/N不適、營養不足等原因導致污泥解絮。

3、曝氣池觀察:曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰,污泥負荷適當。運行正常時,泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻,說明有死角;污泥負荷高,水質差,泡沫多;泡沫呈白色,且數量多,說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上,應增加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類物質或發色物污染;負荷過高,有機物分解不完全,氣泡較粘,不易破碎。

4、污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很強的“活性“,除具有很強氧化分解有機物能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經二沉池后徹底進行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。

(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積,體積少,沉降性好,城市污水廠SV30常在15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關,直徑大沉降性好,反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數量有關,數量多沉降性差,數量少沉降性好。

(2)污泥沉降性能還與其它幾個指標有關,它們是污泥體積指數(SVI),混合液懸浮物濃度(MLSS)、混合液揮發性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。

(3)測定水質指標來指導運行:BOD/COD之值是衡量生化性重要指標,BOD/COD≥0.25表示可生化性好,BOD/COD≤0.1表示生化性差。進出水BOD/COD變化不大,BOD也高,表示系統運行不正常;反之,出水的BOD/COD比進水BOD/COD下降快,說明運行正常。出水懸浮物(ESS)高,ESS≥30mg/l時則表示污泥沉降性不好,應找原因糾正,ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

5、曝氣池控制主要因素:

(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1-4mg/l,正常狀態下監測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

(2)保持水中合適的營養比,C(BOD)?N?

=100?5?1 (3)維持系統中污泥的合適數量,控制污泥回流比,依據不同運行方式,回流比在0-100%之間,一般不少于30-50%。

六、污泥性狀異常及分析:

異?,F象癥狀 分析及診斷 解決對策

曝氣池有臭味 曝氣池供O2不足,DO值低,

出水氨氮有時偏高 增加供氧,使曝氣池出水DO高于2mg/l 污泥發黑 曝氣池DO過低,有機物厭氧分解析出H2S,其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策

進水PH過低,曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧,產生CH4.CO2,氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角,排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

二沉池泥面升高,初期出水特別清澈,流量大時污泥成層外溢 SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優勢,污泥膨脹。 投加液氯,提高PH,用化學法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進水

二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 增加排液

二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動物死亡,污泥絮解,出水水質惡化,COD、BOD上升,OUR低于8mgO2/gVSS.h,進水中有毒物濃度過高,或PH異常。 停止進水,排泥后投加營養物,或引進生活污水,使污泥復壯,或引進新污泥菌種

異?,F象癥狀 分析及診斷 解決對策

二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養,使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進水中氨氮濃度高,C/N比不合適;池溫超過40? C;翼輪轉速過高使絮粒破碎。 投加營養物或引進高濃度BOD水,使F/M>0.1,停開一個曝氣池。

二沉池上清液混濁,出水水質差 OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負荷過高,有機物氧化不完全 減少進水流量,減少排泥

曝氣池表面出現浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發菌過量生長,或進水中洗滌劑過量 清除浮渣,避免浮渣繼續留在系統內循環,增加排泥

污泥未成熟,絮粒瘦小;出水混濁,水質差;游動性小型鞭毛蟲多 水質成分濃度變化過大;廢水中營養不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營養物均衡化,并適當補充所缺營養。

污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

污泥脫水后

泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥

凝聚劑加量不足 增加劑量

曝氣池中泡沫

過多,色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

曝氣池泡沫不易破碎,發粘 進水負荷過高,有機物分解不全 降低負荷

曝氣池泡沫

茶色或灰色 污泥老化,泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

進水PH下降 厭氧處理負荷過高,有機酸積累 降低負荷

好氧處理中負荷過低 增加負荷

出水色度上升 污泥解絮,進水色度高 改善污泥性狀

出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥復壯

進水過濃 提高MLSS 進水中無機還原物(S2O3 H2S)過高 增加曝氣強度 COD測定受Cl¯影響 排除干擾

第四篇:調試總結

來到海南昌江項目部電氣隊已經有50多天了,我有幸加入到調試隊。聽師傅們說:“調試現在改新模式了,我們是第一批加入進來的,機會真是千載難逢,要我們務必抓住這次機會!”聽后我激動異常,暗暗下決心機會是留給有準備的人的,現在機會就放在我面前,我若不抓住,豈不是白白浪費?所以,努力與學習以及實踐與理論都將為此而進行。

調試是一門技術活,彭師傅說過:“干調試要多問,多看,少動手。”說實話,剛聽到這我就想“不是應該多動手嗎?這樣才能更加的熟練技能。”后來,我明白了“少動手”的意思是不要亂動、亂摸,調試不僅危險高壓電,而且一旦產生事故十分嚴重,那些儀器儀表十分昂貴。一定要熟悉弄懂后才按規定操作,這也就要坐到前面說的“多問、多看。”

最近我們干的活主要是環吊、門吊、半門吊,具體就是一些接線,打磨,放電纜、裝網架等等。在此過程中我深深明白四個字:眼高手低。這也是在學校時,實習老師常常教導我們的“干活最容易犯的是眼高手低,一個很簡單的活看起來很容易,一旦動手,你就發現不是那么回事。”現在回想起來,才明白老師的淳淳教導。就在前幾天,郭師傅跟牛師傅交給我一個任務,讓我協助焊工把角鋼焊上,再把網架固定在上面,結果我沒把角鋼扶正,導致角鋼向兩邊偏了整整5cm。事后,牛師傅嚴厲的批評了我,我無言以對,默默的思索自己錯在了什么地方。最后,我用磨光機把角鋼切下來,重新再安裝上去。就是這一次,我真正懂得了“眼高手低。”當然了,這段時間,我也發生了許多別的失誤。例如:常常忘記一些該辦的要緊事、有些方面操作不當以及把螺絲弄丟等等。這些都不一一列舉了??傊?,干這些活,我明白了許多,也成熟了許多,我會盡自己的努力做好自己的工作。

這兩個星期也感覺挺忙的,周一周三延點、周二周四培訓、周六加班。彭師傅曾問我:“晚上培訓精力上沒問題吧?對這個培訓有什么看法?”我說:“精力上當然沒問題,就是培訓的有點快,有很多不是太懂,希望能講的慢一些,細一些。”彭師傅對此跟我詳細的說:“培訓其實并不是都全部教懂,因為有些東西是需要接觸,進行具體的操作時才能真正的懂,培訓的主要目的是把調試的主要內容,具體方向,大多方面講一些,讓我們在業余有個學習的方向,這個主要靠的就是自己本身的努力。”聽后,我豁然開朗,明白了自己的努力方向。對調試的其他建議,說實話,還真不知道說什么,因為我們才接觸這個調試,還處于懵懵懂懂之中,只有在遇到實際的問題時,我們才會具體的提出來,所以建議問題還是留到現學現問吧。

最后,想起了李師傅給我們的寄語:書山有路勤為徑、學海無涯苦作舟。是啊,學習如逆水推舟,不進則退,獲得成功的途徑只有努力與付出。在此,在調試隊我要踐行我的誓言:人生難得一回闖,且看失敗與成長。

趙直2012年08月26日

第五篇:調試方案

山西強偉紙業1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動鍋爐調試措施

1 概述

鍋爐機組在安裝完畢并完成分部試運后,必須通過機組整套啟動試運行,對施工、設計、和設備質量進行考核,檢查設備是否達到額定出力,是否合乎設計要求。

依照《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》(96年版)及《火電工程啟動調試工作規定》(96年版)的規定,新安裝鍋爐經過烘爐、蒸汽吹管、蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定工作,即可進行機組整套啟動試運,帶負荷試運、帶滿負荷進行72小時試運。

2 整套啟動試運期間調試項目

2.1 啟動前檢查,確認機組符合整套啟動條件; 2.2 啟動前試驗;

2.3 鍋爐點火、升溫、升壓至汽機要求; 2.4 控制蒸汽參數,滿足汽機要求; 2.5 投入燃料系統;

2.6 逐漸投入所有燃料系統,燃料系統熱態調試; 2.7 鍋爐燃燒初調整; 2.8 連排投入; 2.9 機組帶至滿負荷; 2.10 爐膛及煙道吹灰器投入; 2.11 配合熱工投入全部閉環; 2.12 配合化學控制爐水及蒸汽品質; 2.13 檢查全部系統正常投入運行;

2.14 檢查熱工保護全部投入,自動投入率滿足要求; 2.15 機組72小時試運行。

3 鍋爐整套啟動前應具備的條件

3.1 鍋爐烘爐、蒸汽吹掃、蒸汽嚴密性試驗、安全門整定等工序均按要求完成,符合驗標及廠家的要求。各階段發現的缺陷及修改項目均已處理完畢并驗收。 3.2 鍋爐本體安裝、保溫工作結束,灰渣室及煙風道內部經徹底清理。

3.3 鍋爐本體的平臺、扶梯、欄桿、護板完好,道路通暢,臨時設施及腳手架均已拆除,并清理干凈。以下系統經驗收,保證可靠投入。

鍋爐房工業水系統,水量充足,水壓正常。

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壓縮空氣系統,系統干凈、壓力正常、備用可靠。 爐水加藥系統調試完畢,可正常投入使用。 汽水取樣系統,系統沖洗干凈、暢通。 給水系統。 減溫水系統。 疏放水系統。

事故放水系統,水位高自動開啟。

鍋爐房內輔助蒸汽系統,系統沖洗干凈,供汽壓力正常、可靠。

汽包就地水位工業電視監視系統。

煙風系統,完成順控啟動調試并試驗合格。

除灰、除渣系統調試結束,各設備運轉正常,保證可靠投入運行。

3.4 鍋爐膨脹系統經蒸汽嚴密性試驗檢驗合格,膨脹間隙足夠,指示正常,發現的膨脹受阻現象已經處理。

3.5 汽水及煙風系統各支吊架在各運行階段均已檢查調整合格。 3.6 鍋爐本體及汽水管道保溫每次運行時均要檢查,查出缺陷已經處理。 3.7 必要的儀表調校完畢,顯示準確。主要有以下表計:

汽包、過熱器壓力; 各段蒸汽溫度、流量; 汽包金屬壁溫;

給水壓力、溫度、流量表; 汽包就地水位計;

CRT汽包水位、電接點水位表; 爐膛負壓表;

一、二次風總風量;

一、二次風各風壓、風溫及風門開度;

風煙溫度;

氧量表;

燃燒系統運行參數:各風量、風壓、風溫及風門開度;

各轉動機械軸承溫度、振動、電流。

3.8 鍋爐本體工作壓力水壓試驗完成,無發現漏處,壓降符合規定要求。 3.9 鍋爐主保護聯鎖及所有輔機保護聯鎖調試完成并經試驗合格。

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3.10 鍋爐范圍內順控調試完成并經試驗合格。 3.11 各相關專業符合整套啟動條件:

化學準備好充足合格的除鹽水;

熱工DCS系統靜態調試全部完畢。

3.12 廠房已封閉,門窗安裝齊全,能防風雨進入廠房。

3.13 有礙通行和容易引起火災的腳手架已拆除,溝道蓋板齊全,梯子平臺欄桿完整,場地清理平整,能保證工作人員安全通行。 3.14 照明充分,事故照明可靠投入。

3.15 通訊設施齊全,各運行崗位有直通電話和主控室相連。

3.16 消防設施齊全,消防通道暢通,各重要崗位有專人監視,燃油、潤滑油系統及電纜已采取可靠的防燃措施。

3.17 各公用系統與擴建機組已做好隔離措施。 3.18 冬季試運時應作好可靠的防凍措施。

3.19 試運組織已建立,調試、運行、檢修人員上崗;分工明確。 3.20 有關各項制度、規程、圖紙、資料、措施、報表與記錄齊全。 3.21 檢修與運行工具、備品備件齊全。

4 整套啟動前的各項試驗

4.1 汽水系統電動門、調整門開關試驗; 4.2 煙風系統的風門、擋板開關試驗; 4.3 工作壓力水壓試驗; 4.4 給水門、減溫水門漏量試驗; 4.5 輔機聯鎖保護試驗; 4.6 各項順控試驗; 4.7 所有輔機事故按鈕試驗; 4.8 所有輔機保護試驗; 4.9 熱控各聲、光信號檢查試驗; 4.10 主保護試驗。

5 整套啟動運行維護及注意事項

接到鍋爐啟動命令后,通知運行和安裝人員按整套啟動應具備的條件進行啟動前的全面檢

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查,并作好下列啟動前的準備工作。 5.1 鍋爐及輔助系統啟動。 5.1.1 聯系化學準備充足的除鹽水。 5.1.2 聯系燃料準備充足的燃料。 5.1.3 聯系熱工投入控制系統。 5.1.4 鍋爐上水:

水質應符合《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》的規定。

通過給水小旁路或調節閥控制上水速度,上水時間一般為:夏季不小于1小時,冬季不小于2小時。

上水溫度一般為30~70℃,且與壁溫之差不大于28℃,汽包壁上下壁溫不得超過50℃。

上水至汽包水位-150mm時停止上水,觀察水位變化情況。

上水后,應觀察各受熱面的膨脹情況,將膨脹指示記錄在案,注意沒有異?,F象。

5.1.8 開啟引、一次風機,維持爐膛正常負壓。 5.1.9 投入備用風機聯鎖開關。 5.2 鍋爐點火升溫升壓

5.2.1 鍋爐點火升溫升壓,按機組啟動曲線升溫升壓,要特別注意汽包上、下壁及內外壁溫差在允許的范圍內。不應超過鍋爐廠家說明書升溫升壓曲線。0~1.0 Mpa階段不大于1℃/min,在以后階段,不大于1.5℃/min。

5.2.2 升溫升壓過程中,應注意調整好燃燒,可采用調整燃料量和調整風量配比正常。 5.2.3 升溫升壓過程中必須監視鍋爐各部的膨脹情況,發生異常應停止升壓,查明原因,予以消除后方可繼續升壓。

5.2.4 當汽包壓力達到0.15~0.2MPa沖洗水位計一次,關閉汽包空氣閥,減溫器聯箱疏水門,并進行高低水位的校對工作。

5.2.5 當汽包壓力達到0.3Mpa時,定期排污一次。

5.2.6 當汽包壓力達到0.3~0.5MPa,聯系汽機開鍋爐主汽旁路門進行暖管;通知檢修人員進行熱緊螺絲和沖洗表管工作。

5.2.7當汽包壓力達到0.6~0.7MPa時,全開主汽門,關閉旁路門;關閉過熱器對空排汽。 5.2.8 當汽包壓力達到9~9.8Mpa時,通知化學化驗汽水品質,對設備進行全面檢查,穩定燃燒,準備并爐。

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5.3 滿負荷72小時試運

機組帶滿負荷后,全面檢查;汽水品質合格,按《驗標》要求投入熱控自動裝置,調節品質基本達到設計要求,滿足要求后,匯報啟動試運組進入72小時試運。 5.5 鍋爐啟動及運行中的注意事項

5.4.1 鍋爐點火初期,應嚴密監視點火燃燒器的運行狀況,注意調整風室風溫。

5.4.2 增加燃料時應緩慢進行,減小燃燒不穩和對水位、溫度的影響。運行正常后,要注意調整燃燒。

5.4.3 鍋爐啟動初期升溫升壓不可過猛,嚴格監視各部膨脹情況,如有異??赏V股郎厣龎?,待異常消失后再進行升溫升壓。

5.4.4 升溫升壓期間,應嚴格監視汽包壁溫差的變化,保持不超廠家規定值,同時在下列階段記錄汽包和過熱器膨脹。

上水前; 上水后; 0.3~0.4MPa; 1~1.5MPa; 50%工作壓力;

工作壓力。

5.4.5 嚴格監視過熱器管壁溫度不超過許用值。

5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以內,不允許中斷給水。正常運行時,必需有兩只以上水位計投運,每班要定時校對水位計。

5.4.7 在升壓過程中要隨時檢查爐水含硅量,及時調整連排開度,加強定排。爐水硅含量超標時應停止升壓。

5.4.8 試運中注意觀察各段煙溫在規定的范圍內,以及各部煙溫和阻力的變化。 5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析,并及時進行燃燒調整。 5.4.10 定期檢查各轉動機械情況:

是否有異常聲音。

軸承油溫、軸溫。油箱油位,油質等。

冷卻水系統。

地腳螺絲有無松動。

傳動裝置運行情況。

5.4.11 機組的事故處理應嚴格按運行規程執行,要嚴防各種惡性事故的發生。

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6 安全及事故處理

6.1 緊急停爐

遇到下列情況之一時,應緊急停爐,切斷主燃料: 6.1.1 鍋爐嚴重滿水或缺水時;

6.1.2 所有水位計損壞或失靈,無法監視正常水位時;

6.1.3 過熱蒸汽、主給水管道、水冷壁管等發生爆破,不能維持正常水位時; 6.1.4 鍋爐壓力升到安全閥動作壓力,而所有安全閥拒動時; 6.1.6 鍋爐尾部煙道發生再燃燒,排煙溫度不正常升高時; 6.1.7 鍋爐發生熄火時;

6.1.8 爐膛負壓達±2500Pa,MFT拒動。 6.2 請求停爐

遇有下列情況之一時,應請求停爐:

6.2.1 爐水,蒸汽品質嚴重惡化,經多方面無效時; 6.2.2 鍋爐承壓部件泄露,只能短期內維持正常運行時; 6.2.3 汽包兩側就地水位計損壞時; 6.2.4 安全閥動作后不回座時;

6.2.5 受熱面金屬壁溫嚴重超溫,經多方面調整無效時; 6.2.6 主要設備的支吊架發生變形或斷裂時。 6.3 安全注意事項:

6.3.1 參運各方人員進行一切工作都應嚴格遵守《安規》及現場各種有關安全規定。 6.3.2 嚴格遵守《中華人民共和國消防條例》,嚴防各種火災的發生,工作人員應懂得消防知識,并會消防器材的操作。

6.3.3 嚴格執行現場指揮制度,杜絕盲目操作的現象,防止各種誤操作的發生。

6.3.4 在發生9.1所列的情況及其他危及設備和人員安全的事態下,運行人員應按調試措施和運行規程進行緊急操作。

6.3.5 工作現場(包括主控室、附助間、鍋爐房、通道等處)的工作人員應佩戴明顯標志,非工作人員禁止在工作現場滯留。

7 組織與分工

7.1 所有參與試運人員均應聽從試運指揮組的領導。

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7.2. 調試人員負責試運方案的擬訂,擔任試運過程中的技術指導,負責指揮啟動操作,并參與運行值班,負責其中較重要的操作。

7.3 安裝人員負責設備維護和缺陷處理.并參與運行值班。 7.4 運行人員負責試運過程中正常的運行及操作。

7.5 各方人員應各司其職,各負其責,發現問題及時向上匯報,如發現有危及人身及設備的重大事故隱患時,有權也有責任當即進行處理,隨后向有關人員匯報。

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1 概述 ......................................................................... 1 2 整套啟動試運期間調試項目 ..................................................... 1 3 鍋爐整套啟動前應具備的條件 ................................................... 1 4 整套啟動前的各項試驗 ......................................................... 3 5 整套啟動運行維護及注意事項 ................................................... 3 6 安全及事故處理 ............................................................... 6 7 組織與分工 ................................................................... 6

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