班組長崗位作業指導書范文第1篇
為使辦公用品管理合理化，嚴格控制辦公費用，同時滿足工作需求，特制定本作業指導書。 2.0 范圍
適用于本公司辦公用品的管理。 3.0定義
3.1低值辦公用品：指為完成工作任務，所需要配置的辦公文具及辦公消耗品等，例如簽字筆、筆芯、曲別針、大頭針、紙張類等，屬部門提請的需求計劃品;
3.2辦公用工具：主要指訂書器、計算器、打孔器等小型辦公工具;屬非計劃用品; 3.3辦公高價值消耗品：硒鼓、墨盒等辦公室打印設備的耗材;屬非計劃用品; 3.4辦公設備適用公司固定資產相關管理規定之約束，不受本規定之約束; 4.0 職責
4.1 各部門經理負責本部門辦公用品的簽字審核工作，負責組織制定和簽批本部門每月的辦公用品需求計劃;
4.2 行政部負責人負責簽批經各部門經理簽字審核的“辦公用工具”類的領料手續;
4.3 網絡部負責簽批經各部門經理簽字審核的“辦公高價值消耗品”的領料手續，并監督硒鼓、墨盒耗用情況;
4.4 總經辦負責審核各部門的《辦公用品需求計劃表》，匯總需求數據，編制《辦公用品需求匯總表》及監督檢查公司辦公用品使用情況;
4.5庫房負責將《辦公用品需求匯總表》，在減除庫存后，在U8系統中錄制請購單;保管工作、發放工作;
4.6采購部負責依據辦公用品的U8《請購單》，組織采買工作; 4.7公司全體人員均有保護、合理利用辦公用品的責任與義務; 5.0 內容
5.1 辦公用品的計劃與申請
5.1.1辦公用品實行按月申請，各部門于每月25號前提出下月辦公用品需求計劃，并填寫《辦
公用品需求計劃表》，報部門經理審批后交總經辦。
5.1.2 總經辦將批準的各部門《辦公用品需求計劃表》匯總后形成《辦公用品需求匯總表》，并計劃一定的庫存量，交由總經辦主任審核執行。
5.1.3如因特殊情況或新增人員需要臨時申請辦公用品，應填寫《辦公用品申請單》并注明原因：
5.1.3.1低值辦公用品由部門經理簽批即可申領;
5.1.3.2辦公用工具，需由部門經理審核后，經行政部負責人簽批，方可申領; 5.1.3.3辦公用高價值消耗品，需由部門經理審核后，經網絡部簽字，方可申領。
5.1.4 經總經辦主任批準的《辦公用品需求匯總表》轉交庫房。庫房負責在減除庫存后，在U8系統中錄制辦公用品請購單。
5.1.5采購部負責按照U8系統請購單進行采購。 5.2辦公用品的采購
5.2.1 采購部負責選擇辦公用品的定點供應商，并對供應商實施合格評審和管理。
5.2.2 采購部接到U8系統審批后的《請購單》，應在7個工作日內將辦公用品采購齊全，否則，應提前知會各部門。
5.2.3 采購到貨的辦公用品由相應庫房庫管員依據請購單進行驗收，并辦理采購入庫手續; 5.2.4采購部按公司費用報銷等相關規定，辦理結算、存檔等事宜。 5.3 辦公用品的發放
5.3.1每月計劃的辦公用品由庫房相關庫管員在每月15日統一發放。
5.3.2庫管員按照《辦公用品需求計劃表》或《辦公用品申請單》進行發放，并由領用部門或人員在相應出庫單中簽字確認。
5.3.3庫管員每月應對辦公用品的申請與發放情況進行統計，并于每月底匯同庫房主管一起對辦公用品的庫存進行盤點，填寫每月《辦公用品月度耗用統計表》，上報至總經辦主任。 5.4 辦公用品費用控制
5.4.1辦公室全體管理人員的低值辦公用品不設費用金額限制，由部門經理本著節約使用、降低部門運營費用的原則，合理提請月度辦公用品需求計劃。
5.4.2網絡部負責監督檢查硒鼓、墨盒的使用情況;使用部門負責做打印記錄的登記;每月網絡部需定時統計各部門硒鼓、墨盒的實際耗用與打印記錄的對比情況，得出當月硒鼓、墨盒消耗是否正常的結論。 5.5 辦公用品的回收與損壞賠償
5.5.1 辦公用品分為可回收類和不可回收類兩種： 1)可回收類：
指有一定使用期限的非消耗品，如計算器、打孔夾、齊心長夾、訂書機、打孔機、剪刀、鋼 直尺、書架、公文袋、筆套等。 2)不可回收類：
指使用過程中會產生損耗的用品，如告示貼、筆芯、信箋紙、軟抄、墨盒、復印紙等。
5.5.2 可回收類辦公用品領用時要以舊換新，員工離職時，可回收類辦公用品應退還公司。
5.5.3 員工遺失或損壞可回收辦公用品應照價賠償。 6.0 相關文件
無 7.0 記錄
班組長崗位作業指導書范文第2篇
1.1 本作業指導書含皮帶機崗位技術操作、安全操作、設備使用及維 護和環境保護等方面的內容。
1.2 本作業指導書適用于燒結廠所有皮帶機崗位。 2 崗位職責
2.1 嚴格執行公司、廠、車間的各項規章制度，按要求完成車間班組 下達的任務。
2.2 負責本崗位范圍內設備的安全正確使用、檢查、維護，檢修時積 極配合協助檢修人員，做好檢修后的試車、驗收工作。
2.3 負責本崗位安全裝置、附屬設施檢查、維護，發現問題及時處理 或報告。
2.4 負責排除物料中的雜物，勤捅斗子，確保物料運輸暢通，無混料， 不影響下道工序的正常生產。
2.5 負責突發重大事件的緊急處理，一般性事故處理及提出檢修項目 及更換易損件。 2.6 負責設備和崗位的文明衛生，認真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本崗位安全危害及環境因素及其控制措施。 2.8 發生事故立即報告有關部門。
3 本崗位設備規格型號 設備名稱 規格型號 皮帶寬度 800、1000 皮帶材質 尼龍帶、EP帶、棉紗帶、 皮帶類型 耐熱帶、普通帶 4 作業程序與要求 作業程序 方法與要求 程序 作業項目
一、 班前準備
1、穿戴勞 動保護用 品 1) 班前休息充分，確保精神狀態良好，嚴禁飲酒。 2) 提前15分鐘進入工作崗位。 3) 按規定穿戴好勞動保護用品，做到穿戴齊全，方法正確。 4) 換下的服裝及所攜帶的物品按規定擺放，保持環境整潔。
1、 班前 準備
2、參加班前 會
1) 按規定時間參加班前會，聽取上一班情況通報，了解 本班次的作業任務和要求。 2) 如有身體不適，必須提出,制訂相應安全措施及注意事項。
3、生產工具準備 準備好工作中所需的各類工具，保證各類裝置完好，安全 性能達標。
二、 接班
1、檢查設備運行及環境
1) 按照設備點檢的路線和要求檢查設備運行狀況，并在點檢記錄本中作好相應記錄。 衛生狀況
2) 發生環境衛生不符合規定和有關要求的，向交班人員 提出，并督促交班人員整改。
2、清點公用 工具并檢查 完好情況 對上班移交的工具進行清點，檢查確認其完好，并在交接 班記錄本中作好記錄。
3、接班 1) 發現問題向交班者提出，交班者要給予處理、答復， 交接雙方簽字認可后接班。接班者未來或接班者沒同意，交班者不得擅自離崗。 2) 交接班時，雙方發生爭議的問題，應立即妥善協商解 決，重大問題由雙方班長協商解決，不得隱瞞。因接班檢查不周，在接班后發現的問題由接班者處理。
三、 班中作業
1、 設備 啟動 操作 1)卸料小車 ①開機前檢查設備“五有”齊全完好，消除運轉部位的障礙物，掌握各種料槽的存料量、品種、質量。 a )單機試車時，將選擇開關打到手動位，先按信號 鈴，再按開機按鈕啟動，試車完畢停機，向班組長匯報試車情況，并將選擇開關打到自動位，通知主控室。 b )單機操作參照試車操作 c )聯鎖操作：接到開機通知后，將選擇開關打到自動位，由主控室聯鎖開機，并到現場監護開機。 2)皮帶 ①接到生產通知后，檢查皮帶機頭、尾輪及小車周圍，確認無 人或障礙物，檢查設備“五有”齊全完好，安全開關拉繩完好無損、松緊適中，確認無誤后，合上事故開關。 ②試車操作 a) 單機試車：將安全開關打開(復到位)，選擇開關旋至手動位置，按啟動按鈕。啟動后，注意設備各 部位運轉的運轉情況，及時調整皮帶跑偏，確認無異?，F象后，按停止按鈕。然后將反饋信息通知主 控室。 b) 聯鎖試車：接到主控室聯鎖試機指令后，確認系統 無安全隱患，人員到位后，將選擇開關旋至自動位置，同時將反饋信息匯至主控室，由主控工電腦操作啟動。 ③開機操作 a) 非聯鎖啟動(必須說明原因，征得調度同意 后)：將選擇開關打到手動位置，與下一崗聯系，待下一崗設備運轉后先按信號鈴再啟動皮帶，先試轉一下，確認安全后方可運行。
三、 班中作業 b) 非聯鎖機旁操作啟動，只能在檢查設備或處理事故以及檢修后試車時使用。 c) 聯鎖啟動：接主控室啟動通知后，將選擇開關打到自動位，同時將反饋信息匯至主控室，到現場監護開機。
2、 設備 運行 操作 1)卸料小車 ①小車換料倉，必須應先檢查安全通道和軌道上是否有異物阻礙。先打鈴警示后方可移動小車。 ②捅卸料小車料斗時，嚴禁把手放在軌道上。 ③防止油類滴漏，含油廢棄物要回收處理。 ④清掃小車周邊衛生必須停止小車、關掉小車電源后進行，防止碰撞或衣物、腳、手被絞住。 2)皮帶 ① 運行中，密切觀察皮帶機運行情況，保證運行正常，物料運輸暢通，杜絕卡料現象。注意皮帶機軸承溫升情況、緊固件無松動、無斷裂。 ② 發現皮帶機上輸送的物料中有較大的雜物，應及時停機(配料皮帶使用專用工具)撿出。 ③ 大傾角皮帶，梯子很陡，上下時要攀扶固定物，防止跌倒。大傾角皮帶拆下的上、下托輥等零件不能放在通廊上，要固定好，防止滑下傷人。 ④ 加強觀察，及時鏟除皮帶機頭、尾輪周圍的積料。 ⑤ 嚴禁運行中清掃轉動部分和皮帶上下托輥支架的積科，只能用榔頭在側面敲打振料。 ⑥ 皮帶在運行中嚴禁直接更換托輥，嚴禁用鐵鍬處理頭尾輪、增面輪及托輥的掛泥。 ⑦ 運行中的設備維護：及時調整跑偏的皮帶; 及時發現落入皮帶中的雜物;及時發現撒料現象;潤滑良好，無漏油現象;電機、減速機的地腳螺絲緊固、齊全，齒接手緊固，連接牢固; 運轉平穩、無雜音。 ⑧ 皮帶機運行中嚴禁用鐵鍬伸入滾筒皮帶中間接撒料和刮滾筒上的粘料，要及時停機處理。(成品系統皮帶機機尾用鐵鍬接撒料注意保持適當距離，必須設監護人) ⑨ 皮帶機操作女工的長發不得披肩，必須放入帽中。
2、 設備 運行 操作 2)皮帶 ⑩ 防止油類滴漏，含油廢棄物要回收處理;廢舊皮帶、托輥經回收二次利用。
3、 設備 停機 操作 1) 卸 料 小 ①非聯鎖：由崗位操作人員按機旁“停止”按鈕，設備即停止運轉。 ②聯鎖：設備正常停機由主控工通過電腦控制停機。
車 2) 皮帶 ①非聯鎖：由崗位操作人員按機旁“停止”按鈕，設備即停止運轉。 ②聯鎖：設備正常停機由主控工通過電腦控制停機。 ③正常停機時，必須把皮帶上的料拉空，不許帶負荷停機。 ④事故的緊急停機，崗位工人必須切斷設備的事故開關和電源開關。 ⑤停機狀態的設備維護： 更換損壞的托輥、皮帶、托輥支架、掛耳;及時更換擋板皮、膠木銷;補焊穿漏的料斗：補充減速機潤滑油至適當位置;清洗軸承座，補充潤滑油;緊固部位聯接螺栓。
4、異常與緊急情況的處理 1) 皮帶被壓死時，應立即停機，關閉事故開關并掛牌設專人 監護，報告班組長，查明壓料原因，嚴禁未查明原因強行啟動。 2) 皮帶跑偏時，要正確使用調整裝置，避開傳動部位，側身 進行操作，不得用棍棒蠻撬。 3) 皮帶在運行中打滑或因皮帶重負荷停機發生倒轉或啟動 打滑時，禁止用手往滾筒與皮帶中間夾塞東西。 4) 發現輸送物中有大塊物料、廢鐵等，應及時停機取出，防 止帶入下道工序，造成人體傷害或劃破、撕割皮帶等意外事故。 5) 更換擋皮、托輥、清掃器、必須切斷電源，掛上胸牌，要 有二人以上配合。 6) 皮帶機在運行中，有下列情況之一的，則必須立即切斷事 故開關，掛牌停機處理，并及時報告班組長及相關工序。a.當電機冒煙、冒火時;b.當支架傾倒，托輪掉到皮帶間帶向尾輪;c.撕刮皮帶;d.皮帶打滑;e.皮帶嚴重跑偏，且兩極跑偏開關不動作時; 7) 設備運行中因故緊急停機后，按調度指令進行操作。 8) 當出現危及人身安全及設備安全的緊急狀態時，無論設備 處于單機開機狀態還是聯鎖開機狀態，可直接采取關閉操作箱上或機旁的安全開關來停止相關設備的運轉。 9) 當運行過程中發現異常的聲響以及將引起設備損壞的隱 患，應立即停機，關閉安全開關，選擇開關打到零位，掛上操作牌，進行檢查。 10) 停機處理任何故障和檢修，都必須切斷機旁控制箱開關電 源、掛牌、設監護人，并與相關崗位取得聯系，經確認無誤，方可進行作業。
5、交班前準備 提前30分鐘開始進行交班準備，作好以下工作： ①對作業場所進行清理和清掃，保持環境整潔嚴禁用水沖洗電氣設備和濕手操作電器開關。 ②對使用后的工具進行清點并歸位。 ③填寫交接班記錄本，注明有關情況。
四、 交班
1、陪同接班人員現 交接班時必須與接班人員現場交接，對接班人員提出的問題進行解答。
場交接班
2、交待有 關事項并 簽字交班 1) 向接班人員交待有關注意事項，待接班人員簽字同意后方 可離崗下班。 2) 交班后如需更換服裝，換下的服裝及勞動保護用品按規定 擺放，以保持環境整潔。
4 其他
4.1 按要求參加班組安全活動和政治學習。
4.2 搞好本崗位現場管理，按“5S”要求進行，確保崗位安全通道整 潔、暢通、照明完好。
4.3 上下崗位樓梯，必須手扶欄桿，嚴禁雙手插入口袋。
4.4皮帶更換托輥或膠接皮帶時，必須切斷滑觸線電源，并掛牌后執 行。
4.5 裝五皮帶開啟后，將導道翻轉向裝五皮帶，通知上道工序啟動給 料，并加強聯系，控制好料流量，防止下料半堵塞、滿料、壓死皮帶。在處理故障時，先停給料皮帶，選好站位，站穩后再進行，設好監護人。
5 安全及環境的主要危害因素
5.1 主要安全危害因素 機械傷害、觸電
5.2 主要環境因素 廢舊皮帶排放、廢舊托輥排放、含油廢棄物排放,皮帶消耗、電的消耗
6 設備點檢線路圖 電機─→聯軸器─→ 減速機─→傳動輪─→ 頭部料斗─→ 增面輪─→張緊輪─→上托輥─→ 下托輥─→ 尾輪─→ 清掃器─→ 尾部料斗─→ 開關箱─→電機 7 相關記錄
7.1 交接班情況記錄本JL/BG310-009A-01 7.2 設備日點檢記錄本JL/BG310-030A-01 7.3設備隱患及故障處理記錄本 7.4班組安全活動記錄本 7.5 班組管理臺帳
班組長崗位作業指導書范文第3篇
二、嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)和有關安全用電法規。堅守工作崗位，遵守勞動紀律，持證上崗。堅持“值班制”和日常“循環檢查制”，發現不安全因素和不規范行為，要及時糾正和整改。做到高質量、高效率服務于生產。
三、采用TN-S接零保護系統，做到三級配電、二級保護，實行“一機一閘一箱一漏”。保證安全用電。
四、堅持及時、正確填寫《電工日記》、《電工維修工作》日記和《接地電阻測量記錄》，完善臨時用電《安全技術檔案》。
五、嚴禁酒后作業和不穿戴勞保用品上班，帶電作業和夜間作業必須兩人進行。
六、刻苦認真學習專業技術知識和安全用電規范、規程。增強安全意識，提高技術水平和業務能力及執行規范的技能，全面完成生產任務。
七、在對配電設施、機具的安裝時應嚴格按規范要求進行。
班組長崗位作業指導書范文第4篇
第一章 職位說明書
第一節 崗位職責
職位名稱：成本會計 直接隸屬：分公司財務部經理
直接下屬：無
協調部門：分公司采購部、生產部、儲運部
崗位描述：在財務經理的領導下，負責生產成本的核算工作，做好會計分析，及時填報各種會計報告工作。
崗位職責：
1、負責計算產品生產成本，并按考核指標控制各項費用支出。
2、負責工資核算并監督工資總額的支出。
3、負責固定資產的日常工作，計提固定資產折舊，參與固定資產的清查盤點。
4、負責匯總記帳憑證以及總帳的登記、結帳。
5、負責編制會計報表及會計報表說明。
6、負責會計報表的綜合分析工作。
第二節 主要權利
1、有對物資盤點后帳帳、帳物不符的情況向上級反映與調整改正的建議權。
2、應付帳款、預付帳款中出現的出入，有拒付、拒收權，對不明確的往來帳款追查權。
3、對記帳憑證有復核權。
- 1成本會計作業指導書 版本/修改狀態：A/0
件工資標準核對，檢查其正確性和有無添加工種、產品;以便適時調整工資底案，正確分析成本。
十一、每月7-8日對分公司通訊費用、辦公費用、油耗、招待費進行考核，并上報分公司財務部經理;同時通知超標單位。
十二、每月8-9日制作生產成本表。
十三、每月10日填報《應付帳款表》，并將應付帳款憑證與計算機應付帳款帳進行核對。
十四、每月11日對研發中心費用進行考核，與研發內勤核對研發中心月消耗帳。
十五、每月11日依據生產成本表中數字體現，作出客觀、準確成本分析，上報分公司部門經理。
十六、每月11日前填制《分公司承包指標完成情況》報表，并上報分公司財務部經理。
十七、每月14日按照《生產管理人員質量獎金考核方案》，對品控部下發的生產主任當月考評得數核算績效工資。
十八、每月15-16日與部門其他人員一起發放上月管理人員及各車間工人工資。
十九、每月最后一天對生產單位配料庫內物資進行清點，以便核對其耗用量指標。
第三章 其他常規工作
第一節 衛生清理工作
1、提前十分鐘到崗，清理辦公室室內衛生。
2、負責辦公室地面、墻壁、窗、門、桌椅、文件柜等設施的清潔。
- 3成本會計作業指導書 版本/修改狀態：A/0
2、隨時記錄待辦事項，經常查看待辦事項，排列好各事項工作順序，一個工作日的工作完成后，要認真進行總結，并制定次日工作計劃，填寫待辦單。上一個工作日的待辦事項未完成，應謄寫到次日待辦單上。
3、將當日工作項目記錄，做出總結。
第七節 安全檢查
1、下班后關閉計算機，切斷計算機及所有附屬設備的電源。
2、切斷傳真機等用電設備的電源(如有預約業務可將傳真機置于自動傳真狀態，接通電源)。
3、檢查各文件柜是否上鎖，關好窗，傾倒垃圾，關燈鎖門。
第四章 周期性常規工作內容
第一節 周定期工作
1、每周一在會上匯報上周工作、工作中的困難、整改措施、建議等。
2、每周六14：00前對辦公室進行全面清理，包括地面、墻壁、門、門牌、窗、窗臺、玻璃、文件柜、辦公桌椅、衣帽架等所有設施進行清理，必要時整理文件柜、辦公桌內物品，保證室內清潔、物品擺放整齊。
3、每周六按公司固定格式填寫周工作計劃單，上報部門經理。
第二節 月常規工作
1、為集團刊物《希波視界》提供稿件，每月15日前報部門經理。
2、月末工作總結：按固定格式填報，要求不漏項、不虛報真實全面，于每月1日前報部門經理。
班組長崗位作業指導書范文第5篇
目 錄
一、工作范圍 ....................................................................... 2 1. 日常工作 .................................................................... 2 2. 主要工作 .................................................................... 2 3. 其他工作 .................................................................... 2
二、具體工作內容 ................................................................... 2 日常工作 ........................................................................ 3 主要工作 ........................................................................ 3
三、崗位關鍵質量控制點 ............................................................. 3
一、工作范圍
1. 日常工作
1.1 工作現場7S整理 1.2 現場聯絡文件管理
2. 主要工作
2.1 裝配工序巡檢 2.2 布線工序巡檢 2.3 調試工序巡檢 2.4 后整理工序巡檢 2.5 插件工序巡檢 2.6 工序送檢專檢 2.7 小件裝配巡檢 2.8 小件裝配專檢 2.9小件整理工序專檢 2.10 現場儀器儀表有效期確認 2.11 生產現場7S監督 2.12 對不良進行標識、處理 2.13 異常問題點協商處理
3.1制程中新品驗證 3.2 日不良統計 3.3 月不良統計 3.4 提交質量會議數據 3.5 提交月績效數據
3.6 參照客戶協議制作最終檢驗報告 3.7 ERP日報、送檢、繳庫 3.8 整理相關質量記錄 3.9 完成上級安排的任務 3. 其他工作
二、具體工作內容
日常工作
1 工作現場7S整理
1.1 現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈; 1.2文件及物品擺放整齊;
1.3文件及物品目視化管理，使用后歸位擺放; 1.4 工作區域內無多余電線、線頭，禁止有安全隱患 2 現場聯絡文件管理
2.1 匯總存放當日新品驗證單、緊急放行單、工作聯絡單、品質異常整改單、糾正預防措施單、插件自檢報告;
2.2 匯總并存檔當月新品驗證單、緊急放行單、工作聯絡單、品質異常整改單、糾正預防措施單、插件自檢報告;
其他工作
3.1制程中新品驗證：物料上線后，倉庫通知PQC到現場和工藝工程師驗證新物料 3.2 日不良統計：提交當天發現的異常問題點 3.3 月不良統計：每月統計作為年底工作總結數據 3.4 提交質量會議數據：每半月提交一次
3.5 提交月績效數據：每月5日前提交前一月的績效數據
3.6 參照客戶協議制作最終檢驗報告：從柜體裝配開始制作最終檢驗報告 3.7 ERP日報、送檢、繳庫：每天打開ERP進入PQC生產日報機臺查看 3.8 整理相關質量記錄：例如插件自檢報告等 3.9 完成上級安排的任務
主要工作
1 上崗前的工作
1.1 企業管理部的系統培訓，熟悉公司有關的企業文化、管理制度、流程等; 1.2本部門組織的工作業務培訓 2 上崗后的工作 2.1 裝配工序巡檢：參照柜體“領料單”對物料進行確認，按照工藝圖紙、作業指導書、工藝要求檢驗其裝配是否合理;檢查柜體各報告填寫是否完整;
2.2 布線工序巡檢：按照工藝圖紙、作業指導書、工藝要求檢驗其走線是否合理;檢查柜體各
報告填寫是否完整
2.3 調試工序巡檢：檢查柜體各報告填寫是否完整;
2.4 后整理工序巡檢：檢查柜體標識的粘貼是否準確;門板裝配是否有異常;進口柜體門板上不允許有中文標識
2.5 插件工序巡檢：抽檢物料與領料單是否一致;測試焊接機溫度是否在允許的范圍之內 2.6 工序送檢專檢并填寫質量記錄：參照PQC作業指導書
2.7 小件裝配巡檢：根據工藝圖紙、作業指導書、工藝文件檢驗其裝配、布線是否合理 2.8 小件裝配專檢并填寫質量記錄：參照PQC作業指導書 2.9小件整理工序專檢并填寫質量記錄：參照PQC作業指導書
2.10 現場儀器儀表有效期確認：定期抽查現場儀器儀表是否在內校時間范圍內 2.11 生產現場7S監督：整理、整頓、清掃要做好;無安全隱患; 2.12 對不良進行標識：發現不良后立即隔離標識，防止流到下一工序中
2.13 異常問題點協商處理：對于發現的異常問題要及時通報相關責任人及其主管，并要求其整改后重新送檢;對于嚴重質量問題，開據質量異常整改單或糾正預防措施單，并跟蹤其改善、確認改善效果
三、崗位關鍵質量控制點
1 每天是否進行例行保養、例行清掃等 2工藝文件是否齊全
班組長崗位作業指導書范文第6篇
崗位介紹：在井下生產過程中，瓦斯檢查工是同瓦斯災害進行斗爭的偵查員和哨兵，其工作的好壞直接關系到整個礦井和井下全體職工的生命安全。同時，瓦斯檢查工一般都是單獨作業，在瓦斯檢查工作中遇到或接觸的危險危害多，既要做到很好的保護自己，又要做到有效地檢查處理瓦斯事故。因此，瓦斯檢查工必須熟悉業務范圍內的各個環節、注意事項、匯報程序以及相關處理辦法，認真做好氣體檢查，謹慎注意作業環境內氣體含量變化及工作面風量變化等相關問題，嚴格保證井下通風環境穩定正常。
崗位作業人員情況:本崗位共有作業人員56人，經過鄭煤集團特殊工種安全培訓合格后，均持有效證件上崗。(瓦斯檢查工人員基本情況表見附表1)
二、崗位描述
領導好，我是瓦斯檢查工XXX，我現在XXX工作面負責瓦斯監測工作，工作面瓦斯XXX，二氧化碳XXX，溫度XXX，回風流瓦斯XXX，二氧化碳XXX，溫度XXX，上隅角瓦斯XXX，二氧化碳XXX，溫度XXX。我保證做到不假檢、不漏檢、不脫崗，認真履行崗位職責。報告完畢!請領導指示!
三、崗位職責
(一)遵守勞動紀律，遵守礦山安全生產的法律、法規和本礦的規章制度，嚴格執行操作規程、安全規程和交接班制度。
(二)負責按規定對有害氣體進行檢查測定與匯報，不得空崗、漏檢、少檢、假檢，檢測結果要真實可靠。
(三)對檢測結果進行記錄，填寫有害氣體掛牌和報表，并由主管礦長和技術負責人審查。
(四)負責對檢測有害氣體的設備安全設施的使用情況和工作狀態進行檢查維護與管理。發現問題及時維修，確保設備和設施齊全完好。
(五)完成領導交辦的其他有關本職工作的臨時性和緊急性工作。
(六)在檢測過程中發現監測數據達不到安全生產要求時，通知有關作業點的作業人員停止作業撤出人員，匯報有關部門，并采取有效措施進行處理。
(七)積極參加技術革新活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業環境。
四、崗位檢查標準
1、儀器光譜是否清晰，藥品是否合格，電量是否充足、是否漏氣，是否符合要求。
2、儀器調零情況;
3、測氣體地點頂板支護情況，是否符合安全要求;
4、傳感器懸掛位置是否正確，是否符合要求;
5、瓦斯、二氧化碳、溫度測定是否符合要求;
6、牌版填寫是否清楚、規范。
五、崗位操作規范
(一)瓦斯檢定器的使用：
1、使用前的準備工作：
1、檢查外貌要整潔完好，附件要齊全。
2、檢查電源開關及燈泡，開關靈活，燈泡要有足夠的亮度，光譜要清晰，無變形現象。
3、檢查儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，如果氣球很快脹起，說明氣路暢通，否則要查出堵塞部分;手壓氣球同時堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，否則再用同樣的方法找出漏氣的部分。
4、檢查藥品的有效性，先檢查水分吸收管中的硅膠，若硅膠變白，則要換掉，再檢查二氧化碳吸收管中的鈉石灰，若鈉石灰變色則失效，要重新換藥。
5、換氣調零：在井底車場接好二氧化碳吸收管后，手捏氣球5-10次，然后對瓦檢儀進行調零。
2、使用與保護注意事項：
1、攜帶和使用時，防止和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中隨身攜帶，不準丟失。
2、瓦檢儀出現故障時不準擅自修理，要及時匯報并由修校人員進行修理。
3、瓦檢儀要集中統一管理，上井后及時交發放室，不得私自保存。 第三條 檢查方法：
1、檢查前背好儀器，一手將膠管送到預測地點，另一只手按氣球5-10次，然后再進行讀數。
2、檢查高冒點、回采面上隅角等地點時，人員要站在支護完好的地點，用一根小棍將膠管送到應測地點然后再抽取氣體進行測定，檢查人員不得進入老塘，高冒點等巷道失修地點。
(二)檢查制度
第四條 瓦檢員應嚴格按照《煤礦安全規程》及礦和公司有關規定，對應查地點按規定次數進行檢查。
第五條 負責分工區域內的瓦斯巡回檢查，不準一人負責多頭多面，不準空班、漏檢、假檢，嚴禁弄虛作假。放炮時要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。瓦檢員應將工作地點檢查氣體情況填在記錄牌上，并通知現場作業人員，其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應按規定進行檢查，檢查地點的牌板要填寫清晰，內容要完整。
第六條 當檢查地點出現瓦斯超限或其它問題時，應根據《煤礦安全規程》和其它有關規定，及時向礦調度室和通風工區值班室和現場班組長及作業人員匯報，找出產生的原因，采取有效措施進行處理。
第七條 報表填寫：當班上井后要及時填寫瓦斯日報和“一管四”報表，不準隔班填寫，填寫內容要詳細齊全，字跡要工整清晰。井下牌板與原始記錄及報表要做到“三對口”。
第八條 班中匯報和班末交接班。
瓦檢員在班中必須按礦和工區管理規定，通過電話匯報現場情況，如遇特殊情況要立即向礦調度室和通風值班室匯報和請示。
瓦檢員必須在井下指定地點實行交接班，把工作情況和重點注意事項交接清楚，并填好交接記錄。
(三)檢查內容
1、檢查地點及次數根據瓦斯管理規定執行。
2、檢查項目包括沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。
(四)特殊情況的處理
1、井下工作地點出現盲巷時，要及時設置柵欄、揭示警標，防止無關人員誤入。
2、作業地點瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超過3%時，必須報礦調度室、區值班室，然后采取有效措施，就地進行排放;當瓦斯濃度超過3%時，必須報通風區，制訂排放措施后，由礦救護隊排放。
六、瓦斯檢測儀技術參數及原理
(一)光干涉甲烷測定器結構特點及工作原理
光干涉型甲烷測定器是一種應用光干涉原理高精度的有效測量氣體濃度的儀器。按其所測瓦斯濃度范圍分為0-10%(精度0.01%)和0-100%(精度0.1%)兩種，使用該儀器可以迅速、準確地測出井下甲烷、二氧化碳等有害氣體的濃度。
1、產品特點：
光干涉甲烷測定器具有測量精度高、操作簡單快捷、使用方便等特點。主要用于存在易燃、易爆可燃性氣體混合物的工作環境中測量甲烷濃度。
(2)常用光干涉甲烷測定器(以CJG10型為例)主要技術參數(表1)： 表一 常用光干涉甲烷測定器主要技術參數表
(3)工作原理：
光干涉甲烷測定器光路系統圖如圖(1)。由光源1發出的散射光經聚光鏡2聚焦的光束到達平面鏡3，其中一部分光束通過平面鏡反射，經氣室的空氣到達折光棱鏡6，折光棱鏡將其折射回另一側的空氣室后回到平面鏡并折射到后表面的反射膜上，通過反射膜反射到棱鏡7后經偏折進入望遠鏡系統8。另一部分光束折射入平面鏡后，在其后表面反射膜反射，穿過氣室的甲烷經折光棱鏡反射又回經甲烷室到平面鏡，經平面鏡的反射后與上述部分光束一同進入反射棱鏡，經偏折進入望遠鏡系統。由于光程差的結果，在物鏡的焦平面上產生干涉條紋，通過目鏡既能觀察到干涉條紋。當甲烷室與空氣室都充滿相同的氣體時，干涉條紋位置不移動，但當甲烷抽進甲烷室，由于光束通過的介質發生改變，干涉條紋相對原位置移動一段距離。測量這個位移量，便可知甲烷在空氣中的含量。 3
圖(1) CJG10型光干涉甲烷測定器光路系統圖
(二)便攜式甲烷監測報警儀結構特點及工作原理
便攜式甲烷監測報警儀是新一代微型智能檢測儀，可連續檢測存在易燃、易爆可燃性氣體混合物環境中的甲烷濃度。具有聲光報警，電壓顯示，欠壓報警，零點自動跟蹤，調校、使用方便等特點。甲烷檢測報警器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險的環境或礦井中，工作人員用以測量甲烷含量的儀器。
(1)產品特點：儀器采用微處理器技術，所有標定參數及線性修正由軟件完成，具有體積小、重量輕、操作簡捷、維護方便等特點。便攜式甲烷監測報警儀型號含義(以JCB4型為例)見圖(2)：
圖(2) 便攜式甲烷監測報警儀型號含義
(2)常用便攜式甲烷監測報警儀(以JCB4型為例)主要技術參數： ○1工作條件：
a.環境溫度(0～40)℃ b.相對濕度≤98%
b.氣壓(80～116)kPa d.風速(0～8)m/s
c.硫化氫含量不大于6×10-6 ○2測量范圍：(0.00～4.00)%CH4 ○3測量誤差：
允許誤差 0～1%CH4時 ≤±0.1%CH4>1～4%CH4時 ≤真值的±10% ○4報警點：測量范圍內任意設置(出廠值1.00%CH4) ○5報警誤差：≤±0.1%CH4 ○6報警方式：連續聲、間續光信號
○7報警聲級：≥75db (距離1m) ○8報警光能見度：在暗處≥20m ○9響應時間：<20s ○10高濃度保護值：≥4.00%CH4 ○11電源：鋰電池Li-ion1.6Ah×1只
○12報警儀電池最高開路電壓;4.2VDC，最大短路電流;3ADC，工作電壓范圍;3.25～4.2VDC ○13連續工作時間;>12h ○14傳感器使用壽命:12個月
○15外型尺寸：115×60×25mm ○16整機重量：146g (3)工作原理：
整機電路由甲烷載體催化元件、運算放大器、微處理器、LED 顯示器、報警電路、保護電路、充電控制、穩壓電路等部分組成，其方框原理圖如圖(3)：
圖(3) 便攜式甲烷監測報警儀原理圖
甲烷載體催化元件檢測到的電信號經運算放大器送到微處理器，經處理后送至顯示器，指出相應的甲烷濃度。當甲烷濃度達到或超過設定的報警點時，報警電路工作發出聲光報警;當電壓降到一定值(3.50V)時，保護電路工作，切斷甲烷載體催化元件和顯示器電源，數碼管熄滅，實現欠壓關機。欠壓指示至關機時間約為20min。當甲烷濃度≧4.00%CH4時，保護電路工作，切斷甲烷載體催化元件電源，保護催化元件。但顯示器仍顯示保護值數字不便，經過1min后，由微處理器控制向甲烷載體催化元件送電，甲烷載體催化元件進入工作狀態;若此時甲烷濃度已低于保護值，儀器即進入正常檢測狀態，若甲烷濃度仍大于保護值，保護電路工作再次切斷甲烷載體催化元件電源，保護催化元件。
七、崗位總體工藝流程圖
八、崗位監督檢查人員指導參觀記錄
1、區隊各級管理人員應切實貫徹落實巡檢制度，加強安全生產隱患與質量標準化項目的巡檢力度，努力做到管理無盲區，消滅安全隱患，爭創質量標準化先進區隊。
2、區隊長、支部書記或常務副隊長要認真總結每班井下工作進展情況，班前會仔細研究并細致分派當班任務，分派工作時應做到：“工作分配到個人，措施貫徹到個人，責任落實到個人”。
3、區隊長、支部書記或常務副隊長日常井下檢查期間若發現問題，應現場對本班跟班隊長、技術人員或班組長等相關責任人提出整改意見，并以“五定原則”的方式記錄下相關整改項目，根據匯報程序匯報至相關部門，升井后整改記錄交由當天值班人員進行存檔、落實。當天發現問題應填寫在干部下井隱患排查表中升井后遞交到信息中心進行跟蹤落實。
4、跟班隊長應每班對自己負責區域至少巡檢一次，若發現問題或上級提出整改意見，應對區域內技術人員或班組長等相關責任人提出整改意見進行現場處理，并以“五定原則”的方式記錄下相關整改項目，根據匯報程序匯報至相關部門，升井后整改記錄交由當天值班人員進行存檔、落實;若當班不能處理的，則在交接班時交由下一班跟班隊長落實處理，問題處理完畢后跟班隊長應依據“五定原則”上報整改記錄。
5、班組長應認真貫徹上級命令，若發現問題或上級提出整改意見，應對區域內相關負責人提出整改意見進行現場處理，并以“五定原則”的方式記錄下相關整改項目，根據匯報程序匯報至相關部門，升井后整改記錄交由當天值班人員進行存檔、落實;若當班不能處理的，則在交接班時交由下一班班組長落實處理，問題處理完畢后班組長應依據“五定原則”上報整改記錄。
九、管理制度
主要有：
1、“一通三防”管理制度
2、防治煤與瓦斯突出管理制度
3、瓦斯管理制度
4、瓦斯超限分析處理
5、監測監控、瓦斯防治導航系統管理規定
6、風電、瓦斯電閉鎖、自動倒臺安裝、試驗管理制度
7、安全儀器儀表管理規定
十、煤礦安全生產方針
(一)煤礦安全生產方針的內容
“安全生產”是指在社會生產活動中，通過人、機、物、環境、動物的和諧運作，使生產過程中存在的各種事故風險和傷害因素始終處于有效控制狀態，切實保護勞動者的生命安全和身體健康。也就是說，為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行的，防止人身傷亡財產損失等生產事故，消除或控制危險有害因素，保障勞動者的安全健康和設備設施免受損壞、環境的免受破壞的一切行為。方針是國家或政黨在一定歷史時期內，為達到一定目標而確定的指導思想和遵循原則。煤礦安全生產方針是我們黨和國家為確保煤礦安全生產，保障煤礦職工在生產過程中的生命安全和身體健康而確定的指導思想和行動準則，即“安全第
一、預防為主、綜合治理”。
安全生產工作事關最廣大人民群眾的根本利益，事關改革發展和穩定大局，歷來受到黨和國家的高度重視。 黨的十六屆五中全會通過的“十一五”規劃《建議》，明確要求堅持安全發展，并提出了“安全第
一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。“安全第
一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針是一個有機統一的整體。安全第一是預防為主、綜合治理的統帥和靈魂，沒有安全第一的思想，預防為主就失去了思想支撐，綜合治理就失去了整治依據，預防為主是實現安全第一的根本途徑。只有把安全生產的重點放在建立事故隱患預防體系上，超前防范，才能有效減少事故損失，實現安全第一。綜合治理是落實安全第
一、預防為主的手段和方法。
(二)安全第一方針的提出具有極為重要的歷史意義和不同尋常的思想內涵。
安全第一，即確定安全具有最高價值，處于最為優先的地位(即安全優先原則)，其他價值則處于叢書地位。也就是說，在生產活動中，首先要樹立人是最寶貴的思想，要優先考慮人的生命和健康免受危害和威脅。安全第一方針的精髓在于重視人的生命價值并把它置于最高地位。不管傷亡人數是多少，每起傷亡事故都是悲劇，都是應該努力加以避免的。因為人的生命的生命的損失是不可能靠生產創造的財富挽回的，而財富則可以再創造。在新的歷史條件下堅持安全第一，是貫徹落實以人為本的科學發展觀、構建社會主義和諧社會的必然要求。以人為本，就必須珍愛人的生命;科學發展，就必須安全發展;構建和諧社會， 必須構建安全社會，在安全生產工作中貫徹落實科學發展觀，就必須始終堅持安全第一。
從安全生產的具體實踐來說，安全第一就是要求各級政府、煤礦管理人員及職工把安全生產當做頭等大事，把安全放在一切工作的首位，切實處理好安全與效益、安全與生產的關系。當生產建設等與安全發生矛盾時，安全是第一位的，堅決做到不安全不生產、隱患不處理不生產、措施不落實不生產。
預防為主，就是把安全工作的重點放在預防方面，把安全生產工作的關口前移、超前防范，建立預教、預測、預想、預報、預警、預防的遞進式、立體式事故隱患預防體系，改善安全狀況，預防事故發生。通過建設安全文化、健全安全安全法制、提高安全科技水平、落實安全責任、加大安全投入，構筑堅固的安全防線，預防事故發生。要根據煤礦事故發生的規律，采取有效的事前控制措施，堅決徹底地排除各種隱患，防微杜漸、防患于未然，把事故、隱患消滅在萌芽中。
落實預防為主的方針，必須首先堅持“所有事故都是可以預防的”和“事故可防、風險可控、災害可治”的正確觀點，建立“即使一起事故也嫌太多”、“安全是職工的最大福利的安全文化觀念，堅決消除事故不可避免的思想，消除只講金錢不顧安全的思想，從根本上排除影響事故預防工作的思想障礙。
綜合治理，是指適應我國安全生產形式要求，自覺遵循安全生產規律，正視安全生產工作的長期性、艱巨性和復雜性，抓住安全生產工作的長期性、艱巨性和復雜性，抓住安全生產工作中的主要矛盾和關鍵環節，綜合運用經濟、法律、行政等手段，人管、法治、技防等多管齊下，并充分發揮社會、職工、輿論的監督作用，有效解決安全生產領域的問題。綜合治理具有鮮明的時代特征和針對性，體現了安全生產方針的新發展。
“安全第
一、預防為主、綜合治理”的安全方針是一個有機的整體。安全第一是預防為主、綜合治理的統帥和靈魂，沒有安全第一的思想，預防為主就失去了思想支撐，綜合治理就失去了政治依據;預防為主是實現安全第一的根本途徑，只有把安全生產的重點放在建立事故隱患預防體系上，超前防范，才能有效減少事故發生，實現安全第一;綜合治理是落實安全第
一、預防為主的手段和方法，只有不斷健全和完善綜合治理工作機制，才能有效貫徹安全生產
7 方針，真正把安全第
一、預防為主落實到實處，實現安全生產。
1、堅持管理、裝備、培訓散并重的原則
管理、裝備、培訓三并重的原則是我國煤礦安全生產實踐經驗的總結。安全管理、安全裝備和安全培訓是企業安全生產的三個基本保證，缺一不可。安全管理是煤礦安全生產的重要保證，嚴格和科學的安全管理，可彌補裝備上的不足，能減少事故，保障安全生產;安全裝備是實施安全作業、創造安全環境的工具，先進的技術裝備可以提高工作效率，也可以創造良好的安全作業環境，避免事故的發生或減少事故損失;安全培訓是提高職工安全素質的主要手段，許多事故的發生主要是由法制觀念和安全意識淡薄或缺乏專業技術知識造成的。對全體煤礦職工特別是管理人員的安全培訓是消除人為安全隱患的根本途徑之一，只有強化安全培訓，才能真正落實好煤礦安全生產方針。
2、堅持煤礦安全生產方針標準
1985年，全國煤礦安全工作會議提出了全面落實安全生產方針的10條標準，其中多條至今仍有重要作用。如：企業管理的全部內容和生產的全過程都要把安全放在首位，任何決定、辦法、措施都必須有利于安全生產;把堅持u“安全第一”方針作為選拔、任用、考核干部的重要內容;把安全工作納入黨政工作的重要議事日程和承包內容;把安全技術工程、安全培訓列入和月份生產和工作計劃;建立健全安全生產責任制，層層落實;人、財、物優先保證安全生產需要;嚴肅認真、一絲不茍地執行《煤礦安全規程》、安全指令和文件;業務保安搞得好，安全教育廣泛深入等等。在當今安全生產等各項法規逐漸完善、生產技術進一步發展的形勢下，這些標準還應不斷充實完善。 十
一、安全生產法律法規體系
1、《安全生產法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務委員會第28次會議通過，由江澤民主席簽署第70號主席令予以頒布，并于2002年11月1日起施行。這是我國第一部規范安全生產的綜合性法律。該法共七章97條。
2、《礦山安全法》，該法由1993年5月1日起施行。
3、《煤炭法》，1996年12月1日起施行。
4、《職業病防治法》，自2002年5月1日起施行。
5、《礦產資源法》
6、《勞動法》中有關勞動安全衛生的內容。
7、《刑法》與安全生產相關的內容。
8、《消防法》中的相關規定
9、《煤礦安全監察條例》
10、《安全生產許可證條例》 十
二、應急預案
(一)風機停風應急預案
1、主扇停止運轉應急預案
(1)當出現全礦井停電造成主扇停止運轉重大事故時，調度室必須立即啟動“礦井災害預防處理計劃”，按程序通知有關人員到調度室指揮搶險和送電工作。
(2)主扇的啟動：主扇停止運轉后，主扇司機必須在10分鐘內把風機倒到備用回路上，盡快使主扇恢復運轉;如果備用風機同時停電，必須立即打開風井安全和防爆門，進行自然通風。
(3)主扇停止運轉10分鐘后，調度室應立即通知中央變電所切斷采區變電所電源和變電所的低壓電源，同時將所有人員撤到軌道大巷或平地。
(4)局部通風機的啟動：
①主扇恢復運轉后，調度室立即通知恢復各采區變電所專用風機電源;
8 ②瓦斯檢查工必須在第一時間趕到各風機地點，首先查明掘進頭的瓦斯積聚情況，并按以下原則，先進行送風后匯報：
a.當掘進頭和回風流瓦斯濃度都不超過1.5%時，直接啟動風機;
b.當掘進頭和回風流瓦斯濃度都不超過3.0%時，采取點送的方式啟動風機;
c.當掘進頭和回風流瓦斯濃度都超過3.0%時，掘進工作面嚴禁送風，制定專項瓦斯排放措施，進行排放瓦斯。
2、局部通風機停止運轉應急預案
(1)風機停止運轉后，執行“先停電、后撤人、再匯報”的原則。
(2)若瓦檢員在現場，立即通知施工單位當班班組長或現場負責人切斷電源，撤出人員后迅速趕往風機開關處，當班班組長或現場負責人迅速安排人員撤離到反向風門以外的新鮮風流中，同時安排電工切斷工作面的所有非本質安全型電氣設備電源，安排人員向調度室匯報。若瓦檢員不在現場，班組長安排人員到風機開關處準備啟動風機。
(3)電工停電后迅速趕到風機開關附近，電工不在現場，組長安排其他人員去協助瓦檢員。
(4)人員撤到新鮮風流后，班組長就近電話向調度室匯報撤人、停電情況后守在電話附近，接聽調度室或有關領導的電話，指揮風機送風，并安排人員把口，設好警戒，嚴禁其他人員進入。
(5)若因雙回路停電造成風機停止運轉，恢復供電后，各變電所按照先恢復風機專變后其它電源，先煤巷后巖巷風機電源的原則。
(6)監控中心值班人員發現風機停止運轉后立即向通風調度和生產調度室匯報，調度人員接到匯報后立即組織停風區域人員撤離到新鮮風流中，并通知相關部門人員到調度室，向有關領導匯報。
(7)恢復送電后調度室立即通知各變電所送風機電源，根據停風區域瓦斯情況，通知現場人員是否啟動風機，恢復供風。
(8)恢復供風前瓦檢員檢查風機及其開關附近10米范圍內風流中的瓦斯，瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟風機。
(9)恢復風機供風后，班組長安排人員在風機開關附近值守至少30分鐘以上。 (二)瓦斯超限應急預案
1、指導思想
瓦斯超限應急處理工作應遵循“先停電，后撤人，再匯報”的原則，思想上高度重視，行動上絕對統一，及時采取措施處理，減少瓦斯災害波及范圍，確保井下安全。
2、瓦斯超限應急處理措施：
○1采掘工作面瓦斯超限時必須執行以下措施：
當采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1.0%時，由瓦斯檢查工責令現場人員停止工作，并向生產調度、通風調度等有關部門匯報，跟班隊長協助查明原因進行處理，直至瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可恢復正常生產。
a.當采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1.5%或回風流瓦斯濃度達到1.0%時，由施工隊跟班電工負責立即切斷工作面及回風流中所有非本質安全型電氣設備電源。瓦斯檢查工責令現場人員停止工作并撤出，并向生產調度、通風調度等有關部門匯報，跟班隊長協助瓦斯檢查工查明原因進行處理，直至瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可恢復正常生產。
b.當采掘工作面風流中瓦斯濃度達到3.0%時，有施工隊跟班電工負責立即切斷工作面及回風流中所有非本質安全型電氣設備電源。瓦斯檢查工和跟班隊長負責立即組織撤人，人員撤出后，有跟班隊長負責派人把口。由應急小組負責組織人員組織采取措施進行處理。
○2局部瓦斯超限時必須執行以下措施： a.當局部區域瓦斯濃度達到1%時，由瓦斯檢查工負責停止該區域20米及受其影響范圍內一切作業活動，由跟班隊長或通風工負責采用風袖、風障等導風方法排除瓦斯，直至瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可恢復正常工作。
b.當局部區域瓦斯濃度達到1.5%時，由瓦斯檢查工負責停止該區域20米及受其影響范圍內一切作業活動，有施工隊跟班電工負責切斷該區域內所有非本質安全型電氣設備電源。由跟班隊長或通風工負責采用風袖、風障等導風方法排除瓦斯，直至瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可恢復正常作業。
9 ○3當礦井一翼回風巷中瓦斯超過0.75%時，由應急小組負責查明原因進行處理。 ○4當采區回風巷風流中瓦斯濃度超過1%時，由生產調度負責通知采區停止工作，撤出人員，由應急小組負責查明原因，采取措施，進行處理。
○5瓦斯超限后，如果現場無法處理或效果較差，必須撤出人員，打上柵欄，揭示警標，禁止人員入內，由應急小組負責組織人員采取措施進行處理。
○6有下列情況之一者，由值班領導下令采取區域停電撤人措施，應急小組采取相應措施。
a.進風流瓦斯超限，如能判明原因，影響區域斷電撤人;如果瓦斯來源不明，全采區停電撤人。 b.沿線監測地點連續3個地點出現報警信號，沿線回風系統停電撤人。 c.采面出現煤與瓦斯動力現象，全采區停電撤人。
d.掘進工作面出現煤與瓦斯動力現象，掘進工作面及其回風系統停電撤人 ○7由生產調度通知各作業地點停電撤人，由安全檢查員和跟班隊長落實停電撤人情況。
a.井下各地點發生瓦斯超限，瓦斯檢查工或跟班隊長必須立即落實有關措施，然后向通風調度、生產調度及主管部門匯報。
b.瓦斯監控中心值班員發現瓦斯超限必須立即匯報通風調度、科辦值班人員及值班科長，由通風調度員匯報生產調度，生產調度匯報公司值班領導、總工程師、安全副總經理、常務副總經理，當瓦斯濃度達到1.5%時向總經理匯報。
c.瓦斯超限事故生產調度、通風科、安檢科必須立即向集團公司對口處室匯報，查明原因后繼續匯報。 d.瓦斯超限達到3.0%，由通風科科長、安檢科長、機電科科長帶領救護隊下井處理。
e.每次標校瓦斯傳感器前由通風調度員負責向集團公司通風調度匯報，生產調度員負責向集團公司調度匯報然后方可安排作業。每次作業前，監測工必須先向通風調度、生產調度、瓦斯監控中心匯報然后方可施工。
f.每次瓦斯超限，生產調度員、通風調度員、監控中心值班員必須做好記錄，詳細記錄措施安排及落實情況。 十
三、適合于本崗位的作業法 瓦斯檢測“三對照”作業法
瓦斯檢查工作為煤礦“三大員”之一在井下生產實踐中起到至關重要的作用，因此，就要求瓦斯檢查工在日常工作中要有扎實的基本功、嚴謹的工作態度與敏銳的眼光。如果瓦斯檢查工不具備以上三項基本素質，在日常工作中很可能由于誤測或馬虎造成瓦斯超限等重大事故。“三對照”具體規定如下：
一是瓦斯檢查員的隨身記錄薄數據必須與該工作地點的瓦斯記錄牌板數據”相對照“。要求瓦斯檢查員要嚴格按照規定檢查路線、地點對瓦斯、二氧化碳濃度及通風設施進行檢查，每檢查一次都要記錄在瓦斯檢查牌板上，并記錄到隨身攜帶的記錄薄上。
二是瓦斯檢查員的隨身記錄薄數據必須與”通風調度臺帳“和”生產調度日志“記錄相對照。要求瓦斯檢查員對”一班三檢“的每一次檢查內容都按時如實匯報，嚴禁弄虛作假，謊報數據。調度值班人員要把匯報內容記錄在”通風調度臺帳“和”生產調度日志“上，并且記錄要清晰、完好，以便于領導掌握井下瓦斯情況。
三是瓦斯檢查員的現場檢查數據，必須與該工作地點的瓦斯監控傳輸數據”相對照“。如有誤差，必須立即匯報給通防部，由通防部安排技術人員當班對儀器進行校對、調整，保證現場檢查與儀器傳輸準確無誤。杜絕瓦斯超限，確保安全生產。
本作業法經貫徹落實后起到了非常顯著的效果，礦井瓦斯管理進一步實現了管理到位、責任到人，有力杜絕了假檢、漏檢、虛報、瞞報現象的發生。 十
四、崗位價值考核核算的單價及考核要點
瓦斯檢查工每天必須填寫《崗位作業精細管理A卡(按照每人每天基本工資為10分計算，所扣分值在A卡中扣除)》，方可享受工資，工作中，必須遵守區隊管理制度規定：
1、考勤制度：嚴格做好職工考勤工作，考勤直接責任人時當日區隊值班人員，在班前會上，根據出勤在點名冊上按規定劃到，依據病、傷、探、年休、產、育兒、事、公假(開會、療養、學習培訓等帶資休假)請假條分別準確劃上相應的符號，不到勤又不屬于公休且無休假條的一律按曠工劃號。
2、班前會及值班制度：(1)班前會按時點名，點名時，必須嚴格遵守班前會紀律，不準大聲喧嘩、交頭接耳、任
10 意走動，否則罰3分/次。參加會議人員，要愛護會議室公共設施及環境衛生，嚴禁隨地吐痰及吸煙，否則發現一次扣3分;損壞公物照價賠償。(2)每天八點班必須在6點前準時到會議室點名;四點半必須在14點準時到會議室點名;夜班必須在22點前到會議室準時點名。遲到十分鐘以上者按當班曠工處理。
3、事假：職工確因有事請假可酌情辦理，請事假者，需由本單位領導批準，將假條交由本單位工資核算員保存。職工休假要按批準天數按時返礦上班，凡到期不能按時上班者，一律按曠工處理。事假必須寫出事假條，注明請假人姓名、請假期限以及請假事由等信息，經區隊負責人簽字同意后，方準休事假，否則按曠工處理。 十
五、本崗位事故案例 事故案例一：
2004年黑龍江省雞西市煤業集團穆棱公司百興煤礦“2.23”特大瓦斯爆炸事故
事故經過：
2004年2月23日6時10分，黑龍江省雞西市煤業集團穆棱公司百興煤礦13#煤層東一掘進工作面發生一起特別重大瓦斯爆炸事故，造成37人(其中女工2人)死亡，直接經濟損失246萬元。 事故分析：
(一)直接原因
百興煤礦13#煤層東一掘進工作面當班瓦斯檢查員嚴重違章，上班時脫崗，沒有及時接風筒，致使該工作面處于微風、無風狀態，造成瓦斯大量積聚并達到爆炸條件;工人違章拆卸礦燈，礦燈短路產生火花，引起瓦斯爆炸。
(二)間接原因
1.百興煤礦違法組織生產。2003年5月，原礦長賈曉杰離開后，該礦在沒有重新取得礦長資格證的情況下違法組織生產。2004年 2月6日，雞西市煤炭工業管理局組織人員對該礦進行驗收，發現存在9個方面的安全問題，隨即下達了立即停產整頓、經重新驗收合格后方可開工生產的決定，但該礦拒不執行停產整頓決定，擅自恢復生產，并違法雇用女工從事井下作業。
2.百興煤礦井下安全管理混亂，違章指揮、違章作業現象嚴重。該礦井沒有按規定配齊瓦斯檢查員，現有瓦斯檢查員經常上連班，致使當班瓦斯檢查員脫崗睡覺，沒有及時接風筒。同時，該礦還存在瓦斯檢查員無證上崗且不按規定檢查瓦斯，工人在工作面無風的情況下作業并違章在井下拆卸礦燈等問題。
3.雞西市煤業集團及所屬穆棱公司未認真履行職責，工作嚴重失職。穆棱公司將百興煤礦承包給王世君經營，只收經營承包費，不認真履行管理職責，以包代管;未采取措施制止該礦在沒有重新取得礦長資格證的情況下違法組織生產、未經驗收合格擅自開工生產的行為;對該礦疏于管理，致使該礦違章指揮、違章作業現象嚴重。雞西市煤業集團疏于管理，未采取措施制止和糾正穆棱公司以包代管的行為;對百興煤礦在沒有重新取得礦長資格證的情況下違法組織生產、未經驗收合格擅自開工生產的問題失察。
4.雞西市人民政府有關監管部門對百興煤礦監督檢查不到位。雞西市煤炭工業管理局和雞西煤礦安全監察支隊對該礦違法、違章組織生產的問題監督管理不力，特別是市煤炭工業管理局在2004年2月6日對該礦下達停產整頓的決定后，沒有跟蹤督促落實，沒有采取堅決措施制止該礦擅自開工生產。雞西市勞動和社會保障局對該礦違法雇用女工從事井下作業的問題失察。
5.雞西市人民政府未能認真貫徹落實《國務院辦公廳關于進一步加強煤礦安全生產工作的通知》(國辦發〔2003〕58號)和《國務院辦公廳關于深化安全生產專項整治工作的通知》(國辦發〔2003〕60號)精神，對全市煤礦安全生產專項整治工作組織、領導不力;對轄區內煤礦存在的違法、非法生產問題失察;對雞西市煤業集團、雞西市煤炭工業管理局、雞西煤礦安全監察支隊等單位履行職責情況監管不力。 事故案例二：
江西省于都縣布村煤礦“3.2”較大瓦斯(窒息)事故
事故經過：
2008年3月2日7時30分，江西省于都縣布村煤礦發生較大瓦斯(窒息)事故死亡3人，直接經濟損失96.1萬元。 事故分析：
(1)直接原因：缺氧窒息死亡
11 +100水平南大巷5號石門B22沿煤上山90米，從2008年1月18日至2008年3月2日該上山已停工停風45天之久，上山巷道聚集了大量高濃度的瓦斯等有害氣體。2月29日啟封后，煤礦沒有按規定對上山進行瓦斯排放;3月2日早上7時10分，安全員對平巷維修工程驗收后，沒有按照《煤礦安全規程》的規定逐段排放瓦斯，控制回風流中的瓦斯濃度，而是違章直接接通了原留在上山的風筒進行通風，采取 “一風吹”的錯誤方法排放瓦斯;排放瓦斯時沒有采取安全措施，沒有檢查瓦斯，人員沒有撤離到安全地點，上山排放出來的高濃度瓦斯，導致在平巷維修作業沒有及時撤離的3名工人缺氧窒息死亡。 (2)間接原因：
1.違章指揮是事故的主要原因。煤礦在沒有制定安全措施及按規定排放瓦斯的情況下，違章安排上山通風和作業。
2、作業人員素質低，安全意識差，是事故的主要原因。3名維修工人未聽從安全員的指揮，不但沒有及時撤離，還違章進入到上山。
3、煤礦安全管理混亂，特別是一通三防管理混亂，是事故的重要原因。煤礦管理層特別是安全、生產、技術管理人員對長期停工停風巷道形成瓦斯積聚的危險程度認識不足，存在麻痹思想，沒有瓦斯排放意識，導致工作安排不到位，未按照排放瓦斯的要求布置工作，未安排瓦檢員跟班。 事故案例三：
2001年江西省豐城礦務局建新煤礦“12.30”煤與瓦斯突出事故
2001年12月30日17時28分.豐城礦務局建新煤礦-600水平東采區西翼1008西風巷切眼掘進工作面在放炮過程中發生煤與瓦斯突出事故，突出煤量1396噸，瓦斯量86670立方米。造成20人死亡， 28人受傷。直接經濟損失 184.6萬元。 事故經過：
12月 30日中班17時28分，1008西風巷在放炮時發生了煤與瓦斯突出事故，放炮調室內的安全員即刻打開壓風自救開關，有6人鉆到壓風自救袋內，只有一人獲救;高濃度瓦斯將撤至進風流的1008西皮帶措施巷、在2#底板下山擴削的、進風措施巷擴修的和1103措施巷擴修的一些人員窒息致死。
事故分析：
1.施工的1008西風巷切眼處于卸壓帶范圍之外，而且處于應力集中異常帶，未采取有效防突措施。
2.1103東回采工作面開采違反設計、回采工作面上段越過設計停采線回采30米，受采動應力影響，周邊巷道破壞嚴重，導致1008西風巷切眼掘進回風系統不暢通，瓦斯逆流蔓延，使事故擴大。
3.“四位一體的綜合防突措施沒有得到落實，安全防護措施中的在2#底板上山西措施巷設置的門和壓風自救設施不合要求。
4.1008西風巷切眼放炮時，該區域兩個掘進工作面，三處巷道維護人員未按規定撤至安全地點。 事故案例四：
阿拉善左旗蒙西煤炭工業公司青嶺煤礦“12.27”瓦斯燃燒事故
2003年12月27日，阿拉善左旗蒙西煤炭工業公司青嶺煤礦發生一起重大瓦斯燃燒事故，死亡4人、重傷2人。直接經濟損失70萬元。
事故經過：
2003年12月27日10時左右，青嶺煤礦夜班工人和早班工人正在井下掘進工作面辦理交接手續，夜班工人正準備升井，而早班工也相繼到達掘進巷道內，兩班工人在掘進工作面的巷道內相遇，約10時20分，安全生產副礦長劉永增在走到距離掘進頭15米的一盲巷處，發現煤電鉆電纜搭在軌道上影響過礦車，他便將電纜向巷道的一側拖動，此時在劉永增身旁的帶班班長張仁福(事故中受重傷)看到在電纜與軌道接觸處突然產生一股火焰，之后他便失去知覺，過了一會兒，他醒來了，聽到劉永增身上的瓦斯報警儀仍發出報警聲，他艱難地爬到車場內脫險。與此同時，在地面煤臺處的翻車工李啟貴和在井口附近的其他工人看到從主井和風井井口均冒出黑煙。至此，井下有12名工人生死不明。事故發生后，該礦技術員耿學勤、瓦檢員狄正衛配帶自救器立即組織工人入井搶救，他們一邊用新風筒向掘進巷內恢復通風，一邊救人，于當日13時，將6名受傷及4名遇難人員全部救出地面，并將受傷人員送往甘肅省景泰縣醫院進行搶救，期間，該礦將事故情況上報了阿左旗煤炭管理部門，之后逐級將事故上報了有關部門。
事故分析：
(一)直接原因分析：
12 1.該礦為高瓦斯礦井，因局扇風筒漏風嚴重，掘進工作面有效風量不足，造成掘進工作面瓦斯積聚超限。 2.該礦掘井工作面內煤電鉆電纜嚴重失爆，工人在拖動煤電鉆電纜時，產生電火花點燃積聚的瓦斯。
(二)間接原因分析：
1.該礦拒不執行有關部門下達的停產指令，擅自組織生產。
2.該礦安全生產管理非?；靵y，表現為：⑴該礦的主管部門內蒙古信托投資公司對礦井的管理失控;⑵礦井被層層轉包、轉讓，現場安全生產管理人員已是第四方承包人;⑶礦方未組織工人進行培訓，礦長及特種作業人員均未取得操作資格證書;⑷不執行瓦斯檢查制度，在巷道內瓦斯超限的情況下，未采取任何安全措施;⑸對井下電器設備不進行定期的維修，煤電鉆電纜嚴重失爆;⑹對礦井通風及通風設備的管理不善，掘進巷內有盲巷未通風，局扇風筒漏風嚴重、工作面有效風量嚴重不足。
3.該礦分管安全生產及瓦斯檢查的副礦長安全知識缺乏，安全意識差，在工作面風量不足、瓦斯嚴重超限的情況下，違章指揮工人入井作業，沒有采取停電撤人、排放瓦斯的措施。
4.阿拉善左旗煤炭局對該礦監督管理不力，對該礦存在的隸屬關系混亂、安全管理混亂、管理人員和特種作業人員無證上崗等問題雖已發現，但制止、落實不到位，沒有徹底停止該礦的生產作業。 事故案例五：
陜西省銅川礦務局陳家山煤礦特大瓦斯爆炸事故
2001年4月6日21時14分，陜西省銅川礦務局陳家山煤礦(以下簡稱陳家山煤礦)四石門皮帶下山延伸段發生一起特大瓦斯爆炸事故，事故波及四石門軌道下山、采區總回風下山及412綜采放頂煤工作面等區域,造成38人死亡，16人受傷，其中重傷7人，直接經濟損失136萬元。 事故經過：
2001年4月6日四點班，在四石門采區生產區域有4•個單位，分別是綜采二隊在412•綜采放頂煤工作面出煤、綜掘一隊在施工總回風下山延伸、掘三隊采用炮掘施工軌道下山延伸;綜掘三隊施工延伸皮帶下山，事故前，由于瓦斯濃度大，瓦斯濃度比較高，部分職工在橫川附近清理溜子、皮帶。21時25分，礦調度室值班員李繼龍接到掘進三隊工人尚桂嶺在井下四泵房匯報，他聽到一聲巨響，井下發生了瓦斯爆炸事故。
事故發生后，陳家山礦立即成立了救災指揮部，組織搶救工作。礦救護隊于4月6日21時45分下井搶救。局救護大隊和下石節救護隊也于當天24時趕到現場，參加搶救工作。13時37分現場搶救工作結束。4月6日四點班四石門下井作業的76人中， 22人安全升井，死亡38人，受傷16人。
事故分析：