生產設備論文范文第1篇
摘要：油田企業的采油設備是油田實現正常生產作業的有效保障。因此，油田企必須要對采油設備的維護管理工作給予足夠重視，動員全體職工積極參與導致設備的管理維護工作中。與此同時，還要加強相關人員的培訓，讓員工意識到采油設備管理維護工作的重要性，這樣才能讓相關人員嚴格按照規范要求進行采油設備的管理和維護，保障采油設備的管理和維護工作實現穩定發展，進一步提升油田企業生產作業效率。
關鍵詞：石油企業;采油設備;管理措施;保養方法
引言
由于對石油生產現場的采油機械設備所展開的管理工作，會涉及到整個油田的發展與生產所有環節，所以屬于一項較為復雜且龐大的系統工程，而且只有針對石油生產現場的采油機械設備展開嚴格、有效的管理，才能夠滿足油田開發的相關需求，并在真正意義上實現油田生產的實際目標。而通過對抽油機、潛油電泵井與注水井所展開的有效管理措施，可以在滿足油田生產需求的同時，為油田的開發與生產起到一定程度的保障作用。
1采油設備日常管理及維護過程中存在的不足之處
1.1管理理念落后
在采油工程領域，采油的機械設備隨著科技的發展也不斷更新，變得越來越先進，但是當前很多石油企業在進行機械設備的管理時，卻沒有做到及時更新管理理念，提高管理水平，造成機械設備的管理水平低，影響石油的正常生產。在當前的采油工程當中，很多石油企業都只負責應用機械設備，卻忽視對設備進行及時的維護和管理，甚至很多企業還在堅持傳統的“不壞不檢、不壞不修”的管理模式，導致很多機械設備不能夠得到有效的維護和管理，這種管理模式下，設備的使用壽命通常都會很短，很多設備的功能不能夠得到有效的發揮。相關的設備管理部門對機械設備的維護不重視，沒有做到及時更新管理理念，這使得很多機械設備的維護水平得不到提高，影響機械設備的正常使用功能，阻礙了采油工程的工作效率的提高。
1.2缺乏相關的管理制度
為了提高對采油工程機械設備的維護水平，最為科學的辦法就是建立起相應的制度，通過系統的制度和管理模式來提高管理水平。但是在當前的大部分石油企業，對于機械設備的管理和維護方面都缺乏制度，一些企業有制度也都流于表面，不能夠真正做到提高設備的維護水平。由于制度的建立不善，導致在日常的工作中權責不清的現象十分明顯。同時由于要求不嚴格，很容易導致相關的工作人員缺乏專業性的管理知識，致使對于機械設備的管理水平不能夠得到有效提高。同時由于制度管理的不完善，對于機械設備的定期維護工作很少能夠完全實現，這就導致設備的使用壽命和運行效率等方面的水平難以提高，進而對設備的使用和采油工程造成不良影響。
2采油機械設備管理
2.1抽油機的管理措施
抽油機井的管理主要包括地面設備、井下設備以及井下設施等方面，同時還需要針對抽油機井扣的裝置、配電箱以及線路設置等方面展開全面的檢查與管理，以便確保抽油機井系統與設備等可以順利運行，而且確保原油輸出工序正常運行，才可以為抽油機井工作效率提供保障。第一需要明確抽油機井的工作內容。通過合理控制生產壓差，來確保泵徑、沖程與沖數之間可以相互配合來完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。同時還需要定期對抽油泵設備展開保養與維護，具體維護時期需要根據石油生產現場的實際工作量與環境而決定。同時還需要針對抽油機械設備展開加固、潤滑、清潔、防腐以及設備調整等方便，以便可以確保抽油機械設備的工作效率。第二需要嚴格檢查電路控制系統。電路控制系統是確保抽油機井設備可以順利運行的唯一方式，所以為了確保抽油設備的可以發揮出其實際作用、為了能夠實現啟動或停機等操作、確保抽油設備的正常供電等方面，就需要嚴格檢查電路控制系統，并按照抽油設備的所需的電壓來設置石油生產現場的電壓，而后根據要求來測試施工圖以及動液面，通過嚴格的測試而得出準確有效的測試結果。
2.2潛油電泵井的管理措施
潛油電泵井是確保井下多級離心泵可以順利運行的主要方式，同時潛油電泵經具備較高的排量，其可以充分滿足大排量油層的生產需求，同時還可以有效提高石油生產的效率。因此為了使得潛油電泵經可以在石油生產工作中發揮出更好的作用，就需要不斷針對處在運行狀態下的潛油電泵井采用改進措施，并加強對潛油電泵井的管理。第一為了有效避免躺井事故的發生，就需要加強對電纜的保護，從根本上避免電能出現損失或泄露的情況。同時還需要采用防砂、防垢以及防腐等技術措施，來有效延長檢查潛油電泵工作之間的時間距離，并將解決的費用投入到潛油電泵井的采油工作中，進一步提高潛油電泵井的采油效率。第二需要加強對于施工操作的管理，嚴格規范潛油電泵井使用人員的操作，并通過監督的方式來加強對于操作人員的管理。
2.3螺桿泵井的管理措施
螺桿泵井具備輸送粘度與濃度較高的功能，所以為了使得螺桿泵井可以在石油生產工作中發揮出其實際作用，就需要針對螺桿泵井制定出相應的管理措施，通過注入聚合物的方式來提高石油的粘度增加，從而可以有效提高螺桿泵井的采油效率。第一螺桿泵井具備低消耗、低成本等方面的優勢，相比較其他采油機械設備而言，其可以有效節約資金的支出、提高采油的效率與質量，在對螺桿迸濺開展管理時，需要針對螺桿泵井的生產數據、啟動電流、電壓、采油量、油壓、套壓以及原油含水量等方面的資料展開研究與分析，并根據螺桿的扭矩來確保安全生產的標準化參數。第二需要對螺桿泵井開展扭矩與軸向力的測試，并根據實際測試結果與其他泵井生產資料相結合，通過結合后的數據來判斷螺桿泵井的采油狀態，一旦發現螺桿泵井出現問題或故障時，需要第一時間停止采油工作并針對問題采取相應的解決措施。
3采油設備的保養方法
3.1差動保護技術
在差動保護這種技術當中的主要原理就根據基爾霍夫所提出電流的定律而產生的，如果在保護設備時突然出現短路故障，那么在保護設備當中電力的實際出入值就會出現較為嚴重的電流差，當這種電流差已經高于保護裝置當中所設定的電流差時，就會自動開啟保護并實施保護的動作。這種差動保護技術也可以分為兩種一種是橫差一種是縱差這兩種保護形式，在橫差保護形式當中的主要原理就是可以將電流展開循環的工作原理，根據設備當中電流的實際過差來診斷其中是否有故障的存在，如果在設備當中電流的過差值是0的時候就不用將保護裝置展開開啟，如果在設備當中出現電流展開分流的現象時，就會導致電流的過差值就突然增加，在高出所設定的電流差時就會及時的開啟保護，并將采油設備和電力線路之間的關聯展開中斷，從而將故障所帶來的影響降到最低。在縱差保護形式當中，大多數都是應用在采油設備內部當中的繞組保護上，這其中也包含了絕緣保護出現單相接地、或是間接短路等故障。
3.2采油設備的分級維修
這項維修與保養工作是在實際落實維修工作內容時的主要因素，其內部主要包括整體采油設備的運行、針對技術參數的具體評估數值、采油設備的故障處理模式、程序化的分析結果、制定故障預防措施、制定故障維修措施等，同時還需要根據采油出新問題的實際情況來選擇相應的檢測策略，并且還需要根據實際維修與保養工作的內容，做好相應的記錄工作，從而為后期日常保養工作的順利開展提供良好的基礎保障。
結束語
總體來說，石油能源的開發和利用是關乎到我國經濟發展水平的重要工作，為了提高石油的開采力度，就必須要對石油開采的機械設備進行維護，通過多種手段解決機械設備存在的問題，進一步促進石油開發工作水平的提高。
參考文獻：
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[3]湯仁強.建立和實施自動化設備保養保養體系的方法研究[J].集成電路應用，2017，34（8）：74-79.
生產設備論文范文第2篇
2、變電運行中的隱患及解決措施分析
3、建筑工程項目設計階段項目利益相關方管理
4、電氣自動化控制系統的設計研究
5、配電系統供電可靠性的指標及應用
6、淺析智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用
7、變電檢修發展趨勢探討
8、淺談化工機械設備以及電氣自動化控制的有效結合
9、建筑設備工程與建筑節能
10、煙草設備的故障診斷技術應用
11、電氣自動化設備中PLC控制系統的應用分析
12、機械設備安全生產管理的重要性及其強化措施
13、大數據與第四次工業革命（一）
14、工業控制系統信息安全現狀
15、論自動化與機械制造自動化
16、基于調度管理的大渡河生產指揮中心交接班可視化系統研究
17、電氣自動化在機電工程中應用的探究
18、電氣工程及自動化控制系統的應用
19、PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討
20、機械設備電氣工程自動化技術的應用策略
21、淺談新時期電力企業中變電運行的探究
22、變電運行中存在的安全問題及建議
23、基于PLC的多訂單物料分揀程序設計
24、中國企業與世界前５０強企業的對比分析
25、YJ19卷煙機二次風分機構的改進
26、“PLC+變頻器+電氣控制”在總裝課程中的開發應用
27、有關煤礦機電設備選型問題的幾點思考
28、淺談石化工程重點設備催交風險分析及應對
29、機電工程技術應用及其自動化的研究(1)
30、《10kV開關柜操作機構運維技術實用手冊》編制與應用
31、歷史之最！2019年人類制造了5360萬噸電子垃圾
32、礦井提升絞車電控系統改造應用
33、消防報警系統的調試研究與系統協調
34、溫州經濟轉型發展的路徑
35、化工機械設備以及電氣自動化控制的有效結合
36、生產過程自動化儀表常見故障分析及處理
37、電氣自動化控制系統的應用及發展趨勢
38、我國電氣自動化控制設備的可靠性研究
39、真空卸污系統在沈陽動車檢修基地的應用
40、機械設備電氣工程自動化技術的應用研究
41、分析怎樣提高露天煤礦機電設備的生產效率
42、手機遠程催款控制裝置的設計
43、機械電氣設備自動化調試技術探討
44、基于工作過程的PLC控制技術課程一體化教學模式探討
45、淺析變電運行中的安全管理與安全隱患
46、監造過程中常規性缺陷判定與處理
47、淺談電力系統及其自動化和繼電保護研究
48、基于IEC 61850的微電網能量管理系統的設計與應用
49、化工設備生產中膠粘劑的應用技術與前景
生產設備論文范文第3篇
摘要：在當前科學技術飛速發展的過程中，有大量的機械設備在這一過程中得到了廣泛的應用，同時，在迅速提升煤炭開采效率的過程中，也極大的提升了生產安全威脅。機電設備在運行的過程中，其空間、空氣較為復雜，對于礦井設備所帶來的影響較大。如果說電氣設備在使用的過程中，出現了使絕緣受損、漏電等現象，那么就有可能給施工人員帶來極大的威脅。本文主要分析探討了井下機電設備對煤礦安全生產的影響情況，以供參閱。
關鍵詞：井下；機電設備；煤礦安全；影響
經濟的快速發展，使得人們對于煤炭資源的需求不斷增多；科學技術的不斷進步，使得各種新科技逐步運用到了煤炭行業。各種大型設備的運用，給煤礦的安全帶來了諸多問題。煤礦的安全問題是人們必須要引起重視的問題。要在保證煤礦安全的前提下，進行井下操作。在日常工作中，要保證井下機電設備的良好運行，避免發生事故，造成人員傷亡。
1煤礦機電設備安全運行中影響因素
一方面，煤礦井下的環境很惡劣，空氣濕度很大，空間面積小，瓦斯濃度高，生產條件很差。另一方面，機電設備在潮濕的環境下易被腐蝕，絕緣易被破壞，漏電和短路現象時有發生，給煤礦工人的生命安全造成很大威脅。所以，煤礦企業一定要加大井下機電設備的保護和管理工作，采取有效措施，確保生產的正常運行。機電設備的管理工作包括：機電設備的維護和修理。在維護時，日常的檢修工作十分重要，工作人員要實時監控日常的生產數據，總結機電設備的運轉規律，定時檢修機電設備，盡早發現問題和故障。然而，機電設備每天都在磨損，當達到設備不能承受的狀態時，就需要對設備進行修理。機電設備的修理花費較大，需要提前制定完備的修理計劃工作，避免在工期緊張時，出現問題，手忙腳亂。
2提高煤礦井下安全生產的相應對策
2.1建立健全井下機電設備的管理制度和規范
煤礦生產中井下生產是重要環節，井下生產中的機電設備的運行和管理對生產是起著決定性作用的，因此強化對井下機電設備的安全管理，不但關乎煤礦生產安全，更關乎生產效率。機電設備在井下長期運轉，工作負荷大，為了確保安全，必須根據機電設備的實際情況和生產計劃進行嚴格的使用管理，管理的前提是要有相應的規章制度和規范，只有有據可循，才能真正的貫徹落實安全生產，在建立健全井下機電設備管理制度后，井下的工作人員一定要嚴格按照規章制度執行管理，才能提高煤礦生產的安全性。
2.2加強井下機電設備的綜合管理
在環節負責人以及制度等方面的監管基礎之上，還必須要對設備的監管力度進行強化，促使煤礦工作人員在實際工作的過程中，能夠將企業自身的利益當做是工作的基礎。煤礦生產中要求按照進度要求安全高效地完成工作任務，為了實現這一目標必須要保證機電設備的正常運轉，實踐中有效的做法就是將不同的技術指標作為考核內容下發至各個單位，對煤礦井下的機電設備運行進行定期和不定期相結合的考察，促使煤礦生產工作人員時刻保持安全警惕，確保生產過程符合相應的標準規范。在貫徹落實機電設備管理的制度規范過程中，處理煤礦企業，在各級下屬部門也要設置專門的負責機電設備的管理人員，由管理人員將機電設備的相關情況上報給部門，在發現問題時按照有關的維修管理制度上報請修，時刻保證煤礦井下的生產安全。
2.3加強技術培訓，掌握機電設備基本原理
煤礦企業的發展需要優秀、專業的人才，但是由于煤礦工作的收入低、條件辛苦、風險性較高、危險性較大等特點，導致煤礦企業很難招收到優秀專業的尖端人才。因此很多煤礦企業為了解決人才短缺的問題，往往會進行自主培養，但是在培養過程中，又會因為一些不合理、不到位的措施致使一些人才選擇跳槽或者被挖走的情況產生。為了能留住這些具有精湛技術與專業知識的員工，煤礦企業要做到以下幾點：首先，在得到這些尖端人才的時候，要讓他們得到合理的應用和適當的鼓勵，通過政策刺激員工的創造力和工作熱情。其次，要進行合理的提拔。員工之間有競爭，才有前進的動力。合理適時的提拔，會提高員工的工作熱情，給他們發展空間。最后，在培養這些員工的專業素養時，也要同時培養他們的職業道德素養。通過這些定期培訓，能夠提高工作人員的整體素質。同時，還要定期對工作人員進行安全教育的培訓，讓員工意識到安全的重要性。
2.4給予機電設備投入以足夠的重視
現階段我國的經濟技術水平不斷提高，這就為各項事業的發展帶來了積極有效的助推力，煤礦企業作為其中不可或缺的一部分，應當緊跟時代發展潮流，對生產結構進行優化調整，促使其模式優勢不斷凸顯，為提高煤礦生產指標奠定基礎，這就需要在井下開采階段將側重點放在機電設備投入上，增加投入產出比重，為井下開采工作的高效開展提供基礎保障，促使其生產環境更加安全及穩定。與此同時，煤礦企業的領導及管理人員應當進入到現場對生產情況進行充分了解，以此為核心對開采結構及模式進行科學規劃，促使其能效作用充分發揮。實際上煤礦生產階段需要嚴格按照相應標準逐步推進細化工作，尤其是機電設備的應用及調試更應當作出明確方案，全面提高煤礦生產的安全指標，相對的對入場設備的規格及質量進行嚴格控制也是較為重要的，不達到標準的堅決不允許入場及使用。
3結束語
綜上所述，煤礦生產的過程中，在井下煤礦機電設備的管理上是否完善將直接影響煤礦的生產安全。對井下機電設備進行科學的維護以及管理，一方面能保證生產作業高效進行，另一方面還能對煤礦的安全起到重要作用。所以，煤礦企業一定要對機電設備的維護與管理工作有足夠的認識，提高對井下機電設備管理和維護工作的重視程度。對管理模式以及維修技術進行改進，建立健全煤礦機電設備的管理維護制度，提高工作人員的安全意識，定期對機電設備進行檢查維護，從而全方位實現煤礦的安全生產。
參考文獻：
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[3]萬建國.井下機電設備對煤礦安全生產的影響[J].中小企業管理與科技.2016（22）.
（作者單位：龍煤雞西礦業有限責任公司滴道盛和煤礦九井）
生產設備論文范文第4篇
摘要：隨著近些年來科學技術的不斷發展，制藥企業不斷擴大制造規模的過程中，制藥設備的維護與管理工作成為制藥企業重點的研究對象，通過有效管理制藥設備不但可以提高藥廠的生產效率，同時也能夠確保藥物的生產質量，本文主要針對當前制藥設備維護與管理存在的問題展開分析工作，并提出一些優化策略，以供借鑒。
關鍵詞：藥廠 制藥設備 維護 管理 注意事項
1 藥廠制藥設備維護與設備管理的重要性與現狀
通過嚴格執行制藥設備具體的注意事項是實現制藥設備做好高質量的維護與管理工作的重要前提，不僅能夠確保制藥設備的正常運行，同時也能夠保證藥品的質量能夠達到要求與相關的標準。如何實現制藥設備的標準化秩序管理，在這一個過程中必須從規范管理工作的角度出發，標準化秩序管理同時也是藥廠企業建立完善的質量管理體系的核心部分。除此之外，制定定期的維護工作對制藥設備的運行效率能夠起到積極的監督作用，一旦發現設備存在問題，即可快速做出調整與修復，這是提升制藥設備生產效率的重要舉措之一，另外，通過對制藥設備設置合理的資源分配，充分利用資源綜合性的效率，不僅能夠切實有效地提升制藥設備的性能，同時也在不同程度上延長了制藥設備的使用壽命。降低存在安全隱患的概率，合理控制后續維修成本，提升制藥企業的經濟效益，增強市場競爭力。
1.1制藥設備的維護與管理工作落實不到位
隨著科學技術的不斷進步，越來越多不同類型的制藥設備投入了正常的生產當中，由于品種較多、制造設備生產任務處于高負荷狀態、維護與維修工作中的“大修”戰略落實不到位，常常有部分制藥企業為了能夠確保設備生產任務能夠在規定的時間內完成，而縮短制藥設備的“大修”周期，導致維保工作落實不到位，影響制藥設備的正常運作與質量。另一方面，部分制藥企業在面對不同類型的制藥設備的管理工作中，一味依賴過去傳統的設備管理策略，當制藥設備在發生故障問題時才會進行干涉、修復，在日常的生產過程中維保工作中缺乏預防性管理意識，因此，制藥設備生產效率非常受限。
1.2藥廠在設備管理中的信息化水平較低
在通常的情況下，藥廠關于制藥設備的管理及維護工作的實施，過分流于形式的狀態，缺乏實際的維護說明資料，過往維修信息，甚至有部分藥廠掌握制藥設備的數據、參數信息不夠全面，因此在落實制藥設備的維護管理工作中遇到種種問題，尤其是針對一些比較大型制藥設備的維護，難度非常高。
1.3維護人員的問題
參與制藥設備維護與維修的工作人員個人專業水平有限，無法確保設備維護工作的秩序開展，在進行維護工作的過程中，由于個人不規范的操作問題為設備留下安全隱患。，另一方面，藥廠在針對制藥設備的維護管理的資源配置不夠合理，具備專業資質的人員配置不足以滿足設備數量的要求，缺乏專業管理導致設備運行質量得不到合理的保證。
2提高制藥設備維護與設備管理水平的策略
2.1 落實設備信息的收集工作
在當前技術時代的背景中，藥廠制藥設備的技術力量在不同程度上決定著藥品的質量與生產效率，因此，藥廠需要有所掌握并了解先進的制藥技術。與時俱進關注并且適當更新國內外最新的制藥技術信息，促進制藥設備的信息化管理化。由于我國在科研技術上的發展較晚，作為制藥大國，在制藥方面的技術水平仍有待提高，在當前的形勢下，人工質量管理在控制藥品質量的過程中有著重要的作用，為了滿足發展的需要，明確藥廠實際的生產情況與發展、及時引進先進的制藥設備，了解制藥設備各項控制運行的參數與信息，應用到日常的維護與管理工作中，保證藥品整體的質量能夠符合相關標準，同時也提升藥品的生產效率。
2.2實現對設備的預防式維修，加強設備的檢測
制藥設備在正常生產的過程中，一旦出現不同類型的故障問題都會直接影響著藥品的生產步驟與質量，針對這種高頻率的故障問題，維護團隊可結合維護工作中設備高發的故障問題進行分析，開發出一套針對制藥設備高頻率故障問題的“預防性方案”，通過定期檢測與監督，降低制藥設備出現故障問題的發生幾率。檢測工作要合理使用較為先進的檢測技術進行監督，制藥設備在正常的運作中掌握所有生產環節的運作情況，一旦發現隱患故障的存在，即可及時排除故障，預防疑似故障問題的發生對設備的正常運作產生不必要的影響，通過不斷加強制藥設備的檢測投入，預防性維修檢測工作是一項需要長期進行的戰略，才能夠取得階段性的成果，因此要保證該戰略的深度以及全方位的預防力度，結合藥廠實際的生產需求提高制藥設備檢測的次數，或者可通過制定周期制，根據制藥設備的實際數量和功能情況來落實。
2.3 提高人員的專業能力
通過制定定期式的培訓工作，組織員工參與專業技術的資質培訓，來強化專業水平對制藥設備維護與管理的重要性。提升員工個人的專業水平與職業素養，另外還要注重藥品質量意識的貫徹工作，將藥品質量放在生產的首位，在參與到制藥設備的生產與操作之前，企業要認真落實崗前培訓，針對制藥設備的維護與管理水平的重點培訓，令工作人員具備良好的安全意識與質量意識，在進行操作的過程中注意設備的維護與管理。另一方面，由于制藥設備對維修人員的專業要求非常高，要求在制藥設備發生故障的同時具備判斷故障問題的能力，同時在有限的時間內完成修復工作。制藥設備的管理工作人員要明確個人的工作職責，具備設備的維修與配件方面的消耗定額控制能力。
結束語
隨著信息化時代的到來，藥廠的制藥設備也逐漸地與自動化技術發展方向靠攏，制藥設備本身的結構組織非常復雜，并具備一定的專業要求，同時藥物的質量是社會重點的關注對象，為了滿足發展的需要，通過不斷加強制藥設備的維護與管理措施才能夠為確保制藥設備的可靠性，從而為藥品質量奠定基礎，通過進一步深入到制藥設備管理、維護工作中，針對設備運行過程中需要注意的問題做好監督工作，提升制藥設備的維護質量，發揮高質量的管理效果。
參考文獻
[1]高韶斌.藥廠制藥設備維護與設備管理探討[J].工程技術：文摘 版，2015（12）：00204-00204.
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[3] 單桐汐 . 探討化工制藥設備維修管理系統的應用 [J]. 化工管 理，2014（33）：109-109.
生產設備論文范文第5篇
摘要：我國鋼鐵產業面臨著經濟轉變發展方式所帶來的挑戰和機遇，只有科學地應用先進的管理方法，才能真正實現綜合競爭力和綜合素質的全面提升。首先，闡述了精益管理的內涵是要求企業的管理必須運用“精益思維”；其次，基于精益管理思想提出了精益管理主要包括九個方面內容，是全面有效實施企業精益管理戰略的有效途徑；最后，實踐證明了鋼鐵企業轉變發展方式必須對管理重視和強化，強化全面精益管理能有效實現企業戰略的科學實施。
關鍵詞：精益管理；鋼鐵企業；轉型升級
1 前言
1.1 選題意義
鋼鐵產業是國民經濟的重要基礎產業。經歷改革開放三十多年的發展，特別是“十一五”時期是我國鋼鐵工業發展速度最快的五年，鋼鐵工業有效滿足了經濟社會發展需要。
黨的十七大提出，把轉變經濟增長方式上升到轉變經濟發展方式，正式提出轉變經濟發展方式的三個內涵，其中之一是由主要依靠物質資源消耗向主要依靠科技進步，勞動者素質提高，管理創新轉變。鋼鐵工業“十二五”發展規劃，對鋼鐵產業轉型升級也進行了部署。完成鋼鐵企業轉型升級需要有先進的管理思想，需要管理創新。在此背景下，研究企業精益管理具有十分重要的意義。
1.2 本文研究的目的
通過對精益思想的理論研究，結合鋼鐵企業的實踐，探求符合企業自身行之有效的管理方法，在為客戶創造價值的同時，實現自身的卓越。通過管理創新實施精益管理，科學地推動企業轉型升級，進而提升企業的核心競爭力和國際一流鋼鐵企業地位。
2 精益管理的相關概念
2.1 精益管理的內涵
精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”（Lean Thinking）。企業必須將精益生產的實施上升到企業戰略的高度，才能充分發揮出精益生產的強大生命力。
2.2 精益管理的目標
精益管理的目標就是要保證企業精益戰略的有效實施，實現企業利潤最大化，提升企業在市場強大競爭地位。
3 基于精益管理思想的精益管理
精益管理是以精益思想為核心，達到企業經營活動中投入最少、創造價值最高的一種生產經營活動，全面有效的實施企業精益管理戰略。精益管理是精益生產理論的擴展，是精益思想在企業各層面的深入應用。精益管理主要有九個方面內容：
3.1 以人為本的企業文化
人是企業最重要的生產要素。理想的企業文化，應該是使員工感到寬松和諧的、有一定的壓力也有更多的動力，能夠不時取得成功感和成就感的愉悅的工作氛圍。當企業實施新的政策或理念時，能把企業的發展與個人的自我實現有效的統一起來，與團隊成員之間互相協作，實現企業與個人的共贏。
3.2 創建學習型組織
整合學習、工作與知識的方法，就是創建學習型組織。企業只有不斷強化學習型組織的創建才能持續提高員工的整體素質，保證精益管理的有效執行。
3.3 精益管理戰略
企業必須有科學可行的精益管理戰略，才能保證企業在實施精益管理過程中的有效性。精益管理戰略是動態的，目的不是制定而是重在實施，要在實施中不斷得到檢驗和調整。戰略決定了企業生存方式，不僅是計劃和設想，是變擁有多少價值為如何創造價值。戰略不僅是在競爭環境中的定位，如何戰勝競爭對手，更是企業的未來。
3.4 精益營銷
消除不給產品或服務增加價值的活動，并對營銷資源進行合理而有效的配置，把重要而關鍵的資源集中到主要客戶上。在營銷過程中，樹立起精益的觀念，持續改進營銷活動，獲得投資收益最大化。
3.5 精益財務管理
精益財務管理是精益思想與企業財務管理的有效結合。在籌資管理活動中，消除不必要的資金需求量，在適當的風險條件下，最優化籌集企業所必需的資金；在投資管理活動中，根據企業發展謀略進行合理的投資規劃，優化投資質量，以最小投資獲得最大價值；在成本管理活動中，追求最小供應鏈成本，達到降低供應鏈成本，提高供應鏈效率的目的，使企業的競爭力不斷增強。
3.6 精益供應
精益供應是在精益思想指導下的供、需雙方的關系。在精益管理中，企業的供應方式和傳統的供應方式不同之處：一是從為庫存而采購到為訂單而供應的轉變；二是采購管理向外部資源管理的轉變；三是一般買賣關系向戰略合作伙伴、戰略聯盟轉變。
3.7 精益生產管理
精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。
3.8 精益設備管理
精益設備管理是從設備生產資料入手，直接參與生產，通過持續改進來給企業帶來更多的利潤。涉及維修技術、質量檢查、生產工藝、人力資源、備件管理、產業鏈合作等多方面的領域協同管理。
3.9 精益人力資源管理
精益人力資源管理需要企業的人力資源管理部門有精益意識，在恰當的時候，將適合崗位的人員安排到位；在人才管理上要有大局觀和前瞻性，注重員工的培訓和激勵，避免任何閑置的人員浪費。
4 精益管理有助于推動企業轉型升級
武鋼通過推行精益管理，促進了發展方式的轉變，提升了經濟效益，增強了核心競爭力。2012年《財富》世界500強排行榜已正式發布，武鋼以343億美元年營業收入位居321位，這是武鋼連續第三年進入該榜單，標志著武鋼經營實力和國際影響力的顯著提升。
轉變發展方式的最終目的也就是更好地生存，企業生存最根本的是具有較強的盈利能力。近年來，武鋼由生產經營型向質量效益型的轉變，由資源、能源消耗向集約、低耗、高效化方向的轉變，不斷提升高強度、耐腐蝕、長壽命等高性能鋼材產品研發和生產技術，注重提高生產效率、增加附加值、增加新產值，來提高企業的盈利能力。武鋼的生產經營實踐證明，鋼鐵企業轉變發展方式必須對管理重視和強化，強化全面精益管理能有效實現企業戰略的科學實施。
4.1 精益管理推進組織機構
成立了推進委員會和推進辦公室。推進委員會職責是負責精益理念的指導和精益管理目標的制定。推進辦公室職責：一是負責策劃精益管理實施方案和年度推進計劃；二是負責精益基礎管理，制定公司精益管理制度；三是負責組織精益各類專業人才的培養和考評；四是負責組織精益項目的立項、授權和評審；五是負責推進精益項目實施，組織評審精益項目成果；六是負責組織精益管理工具的推廣和應用。
4.2 精益管理的應用工具
4.2.1 準時化生產
要求企業在準確的時間，生產出準確數量、滿足客戶認可價值的產品或服務。目標就是消除生產過程中的一切不為最終產品增值的工序和流程以及無效勞動。
4.2.2 全面質量管理
指一個企業中的各個部門和每個員工都以質量為中心，目的是通過滿足顧客所認可的價值和本企業所有成員及社會受益而實現企業持久的擁有核心競爭力。
4.2.3 對標
通過與行業先進企業的最佳實踐對標，尋找企業生產環節改進空間，發掘生產效率提升潛力，通過對標發現企業在生產環節的改進空間是實現精益生產的有效手段。
4.2.4 價值流程圖分析
繪制企業價值流程圖，細化至每個生產環節以確保及時發現流程瓶頸及改進空間。
4.2.5 團隊工作法
不同于傳統的團隊概念，精益管理中的團隊打破了職能或部門的界限，一個人可能屬于很多不同的團隊即柔性團隊?！叭嵝詧F隊”是企業在市場環境不斷變化、競爭環境日益激烈的情況下，迅速對顧客的需求做出反應，不斷重組其人力和技術資源形成新的團隊，獲得競爭優勢和利潤的管理模式。
4.2.6 拉動式生產管理
前一作業根據后一作業的需求進行生產，通過良好的信息傳遞，合理有效掌握各環節原料及半成品的供應，從而實現零庫存零浪費。
4.3 精益管理，系統提升
（1）分六大模塊全力推進和實施。即產品組合——客戶細分、產品定價優化、整體設備效率（OEE）、訂單與生產計劃、能效提升、績效管理等模塊進行精益化管理。形成相應的100多項改善舉措并全力推進實施。部分舉措已初見成效，如通過避免帶出品低價銷售節省1133萬；5燒OEE提升了4個百分點，折合年化收益約2000萬元；二熱軋煤氣單耗同比下降6%、電耗下降2%，折合年化收益約1700萬元。
（2）在管理上轉型升級，向管理要生產力、要效益。一是緊貼市場調結構。HiB鋼、CSP薄材、汽車面板、高端簾線鋼等效益品種產銷量同比分別增長4.7%、11.6%、31.3%、115%。二是全體動員降成本。優化煉鐵操作模式，保持燒結優質高產，開發應用低成本制造技術。采取錯峰錯時等采購策略，實現大宗原燃料采購價格低于行業平均價和市場價的目標。備件零庫存比例達到65%。推行整體設備效率OEE管理。成立汽車板設備保障專班，汽車面板產線設備運行指標達到國內先進水平。三是加強質量管理。鋼材綜合帶出品率較去年下降31%，其中改判品率下降22%。質量異議綜合萬元損失率創歷史最好水平。
5 結論
推行精益管理模式，對于促進鋼鐵企業轉型升級有非常重要的意義。第一，精益管理，是一項復雜的系統工程，要根據企業的實際，深入研究、實踐，形成一套適合本企業發展的精益化管理方法。第二，精益管理，要求企業必須將精益生產的實施上升到企業戰略的高度，才能充分發揮出精益生產的強大生命力。第三，精益管理，要求貫徹精益管理思想要“自上而下”，使經營管理者和員工能正確的理解和準確的實施精益化管理。第四，精益管理的核心就是減少浪費。第五，實踐證明了鋼鐵企業轉變發展方式必須對管理重視和強化，必須先在管理上轉型升級，向管理要生產力、要效益。
參考文獻
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