化工廠爆炸范文第1篇
山東德州化工廠爆炸事故案例分析
7月11日23時50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團有限公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴建項目試車過程中發生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。國家安監總局日前在其官方網站對該起事故進行了通報。通報要求各級安監部門要加強對危險化學品建設項目和試生產的安全監管。
具體通報如下：
一、事故單位基本情況
德齊龍化工集團有限公司成立于2004年，系原地方國有的平原縣化肥廠改制后成立的民營股份制企業。該公司現有總資產約20億元，職工約2800人，有2個生產分廠。主要產品年生產能力為：合成氨75萬噸，尿素100萬噸，甲醇30萬噸，碳酸氫銨24萬噸，三聚氰胺3萬噸。(最專業的安全生產管理-風險世界網)
事故發生在一分廠16萬噸/年氨醇改擴建生產線試車過程中，該生產線由造氣、脫硫、脫碳、凈化、壓縮、合成等工藝單元組成，發生爆炸的是壓縮工序2號壓縮機七段出口管線。
二、事故簡要經過
該公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素生產線，于2007年6月開始單機試車，7月5日單機調試完畢，由企業內部組織項目驗收。7月10日2號壓縮機單機調試、空氣試壓(試壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢。7月11日15時30分，開始正式投料試車，先開2號壓縮機組，引入工藝氣體(N
2、H2混合氣體)，逐級向2號壓縮機七段(工作壓力24MPa)送氣試車。23時50分，2號壓縮機七段出口管線突然發生爆炸，氣體泄漏引發大火，造成8人當場死亡，一人因大面積燒傷搶救無效于14日凌晨0時10分死亡，一人輕傷。事故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤燒毀。
經調查，事故發生時先后發生兩次爆炸。經對事故現場進行勘查和分析，一處爆炸點是
在2號壓縮機七段出口油水分離器之后、第一角閥前1米處的管線，另一處爆炸點是在2號壓縮機七段出口兩個角閥之間的管線(第一角閥處于關閉狀態，第二角閥處于開啟狀態)。
三、事故原因初步調查分析
(一)事故發生的直接原因
事故發生后，山東省德州市人民政府組成事故調查組對事故有關情況進行調查，經初步分析判斷，排除了化學爆炸和壓縮機出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。事故發生的直接原因是2號壓縮機七段出口管線存在強度不夠、焊接質量差、管線使用前沒有試壓等嚴重問題，導致事故的發生。
(二)管理上存在的主要問題
⒈建設項目未經設立安全審查。該公司將16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴建項目(總投資9724萬元)，拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術改造項目(投資4868萬元)”和“化肥一廠合成氨及尿素生產技術改造項目(投資4856萬元)”兩個項目，分別于2006年4月26日和5月30日向山東省德州市經濟委員會備案后即開工建設，未向當地安全監管部門申請建設項目設立安全審查，屬違規建設項目。
⒉建設項目工程管理混亂。該項目無統一設計，僅根據可行性研究報告就組織項目建設，有的單元采取設計、制造、安裝整體招標，有的單元采取企業自行設計、市場采購、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工。與事故有關的2號壓縮機由沈陽金博氣體壓縮機制造有限公司制造，并負責壓縮機出口閥前的輔助管線設計。項目沒有按照《建設工程質量管理條例》有關規定選擇具有資質的施工、安裝單位進行施工和安裝。試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經過水壓試驗。
⒊拒不執行安全監管部門停止施工和停止試車的監管指令。2007年1月，德州市和平原縣安全監管部門發現該公司未經建設項目安全設立許可后，責令其停止項目建設，該公司才開始補辦危險化學品建設項目安全許可手續，但沒有停止項目建設。7月7日，由德州市安全監管局組織專家組對該項目進行了安全設立許可審查，明確提出該項目的平面布置和部分裝
置之間距離不符合要求，責令企業抓緊整改，但企業在未進行整改、未經允許的情況下，擅自進行試車，試車過程中發生了爆炸。
四、有關要求
(一)要從源頭上嚴把危險化學品建設項目準入關。新建、改建和擴建危險化學品生產、儲存建設項目必須嚴格按照《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)及《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》(國家安全監管總局令第8號，以下簡稱《實施辦法》)、《國家安全監管總局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產(使用)方案備案工作的意見》(安監總?；?007〕121號)等法規、規章文件的規定和要求，進行設立安全審查、安全設施設計審查、安全設施竣工驗收和試生產(使用)方案備案。
(二)加強危險化學品建設項目工程管理和試車安全管理。危險化學品建設項目設計、施工必須由相應資質單位進行設計、施工，建設單位要認真核實設計、施工單位的資質證明材料，防止個人和單位盜用合法機構的名義承攬工程的設計、施工。
(三)各級安全監管部門要加強對危險化學品建設項目和試生產的安全監管。各級安全監管部門要按照《國家安全監管總局關于開展化工企業安全生產整治工作的通知》(安監總?；?007〕84號)的要求，認真普查本地區在建和擬建危險化學品建設項目的情況，建立檔案，分類監督。
化工廠爆炸范文第2篇
2005年2月24日下午，某化工股份有限公司乙二醇二甲醚車間發生爆炸事故，并引起附近成品倉庫起火。事故發生后，安監、環保、公安、消防等部門第一時間趕到現場，開展救援。大火在1小時后被撲滅。
事故發生后，該市于25日在事故現場召開安全生產工作會，采取有力措施，確保安全生產形勢的穩定。根據省安委會授權，政府成立了事故聯合調查組，對該事故展開調查。此次事故造成6人死亡，11人受傷，直接經濟損失180.44萬元。
二、事故性質及原因分析
事故調查組最終認定這是一起因企業違法建設、違規投產、違章操作，有關部門監督檢查不力而造成的重大安全生產責任事故。
（一）事故直接原因
在生產乙二醇二甲醚的醇鈉反應階段，由于加料速度快，導致反應釜內溫度和壓力急劇上升；而現場操作人員錯誤地打開了醇鈉反應釜的閘閥，導致氫氣從反應釜內高速沖出，高速流動的氫氣產生了靜電火花，引發了空間氣體爆炸。
（二）事故的間接原因
化工廠爆炸范文第3篇
2014年08月02日10:52新華社 評論中大獎(7,513人參與) 收藏本文
“新華社發布”客戶端記者從昆山市委宣傳部獲悉，昆山市開發區一企業爆炸事故目前已造成40多人死亡，120多人受傷。
化工廠爆炸范文第4篇
2014年08月02日10:52新華社 評論中大獎(7,513人參與) 收藏本文
“新華社發布”客戶端記者從昆山市委宣傳部獲悉，昆山市開發區一企業爆炸事故目前已造成40多人死亡，120多人受傷。
化工廠爆炸范文第5篇
2015 年8 月12 日23 時30 分許, 天津濱海新區開發區瑞海公司危險品倉庫發生爆炸, 爆炸周圍住宅小區的人進行了緊急疏散, 對周邊環境檢測的結果為, 空氣自動監測數據表明常規指標無異常, 但甲苯和揮發性有機物超標。甲苯是一種有機化合物, 有毒, 燃燒后會產生出很多不同物質, 干擾人的內分泌乃至中樞神經。而那些所謂的揮發性有機物, 通過現場的報道可以得知很可能是熟知的硫化氫, 低濃度時有臭雞蛋氣味, 但有劇毒。這些有毒物質不僅的產生不僅會威脅人類的生存環境, 同時由于爆炸事故發生地以東為近岸海域, 風向導致的有毒物質的擴散可能會導致間接危害, 而由于毗鄰海域, 亦有可能對海水造成污染, 危害生態環境。天津大爆炸時間的危害是全面的, 在造成巨大人員傷亡與經濟損失以外, 還造成了嚴重的環境危害。
2 化工安全與環境保護的重要意義
從這次爆炸事故中我們可以看出, 化工企業有其自身的特殊性, 其安全和環境保護工作顯得尤其的重要。一旦企業發生了事故和各類環境污染事件, 不僅會影響企業職工和周圍居民的生命安全和健康;同時會使企業蒙受巨大的經濟損失, 甚至會給企業的聲譽造成極壞的影響。這次的天津大爆炸事件, 周邊的小區九千多戶的居民簽訂了補償協議, 這些無妄之災就是化工生產中血淋淋的代價。從一些新聞的圖片上, 我們也能看到, 周邊有大量進口汽車受到爆炸波及, 造成的損失難以估計。而這僅僅是由于化工企業在生產過程中一些不合理地方導致, 代價不可謂不大。
辨證的看, 盡管高速發展的現代工業為帶來的巨大的財富, 同時極大的便利了人們的日常生活。但伴隨著的是不可再生資源的持續高速的消耗, 以及日益嚴重的環境污染問題。為了保護人們的健康和安全, 使社會能夠可持續發展, 就必須要將環境保護、清潔生產和安全問題提上日程, 并達到節約能源和環境的目標, 這同時也是全球環境發展的潮流和主題。
3 化工安全與環境保護措施
化工安全是指通過人—機—環境三者的和諧運作, 使化工生產活動中危及勞動者生命安全和身體健康的各種化工風險和傷害因素始終處于有效控制的狀態?；ぐ踩ぷ? 則是為了達到化工安全的目標進行合理有效的系統性管理的活動。從8.12天津大爆炸事故中可以看出, 化工安全與環境保護工作迫在眉睫。一般來說, 化工安全與環境保護分為三個部分:
第一, 化工安全的管理工作?；ぐ踩芾砉ぷ鞯膬热葜饕ㄉa經營單位自身的安全防范, 政府及其有關部門實施市場準入、監管監察、應急救援和事故查處, 社會中介組織和其他組織的安全服務、科研教育和宣傳培訓等。從事化工安全工作的社會主體包括企業責任主體、中介服務主體、政府監管主體和從事化工安全的從業人員。
第二, 化工生產中的環境保護措施。環境保護的措施中, 當下較為主流的觀念是清潔生產、循環經濟企業應當推行清潔生產、實現循環經濟與產品結構調整、企業技術進步和加強企業管理有效結合起來, 打造綠色產業鏈, 樹立良好的企業形象, 提高其自身生存和發展的能力。清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施, 從源頭消減污染, 提高資源利用率, 減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放, 以減輕或者消除人類健康和環境的危害。
第三, HSE管理體系的建立。應在化工企業中普及建立HSE管理體系。HSE管理體系是安全、環境最佳有機結合體, 是一種事前進行風險分析, 防止安全事故、事故污染的發生。推行HSE管理體系, 可以幫助企業健全管理機制、規范管理, 可以提高人的安全知識水平, 將過去安全管理的“事后調查”變為“事前預防”;可以引進新的檢測、規劃、評價等管理技術, 加強審核與評審, 提高企業管理科技含量。
4 結語
想要合理有效長遠的解決化工生產裝置的環保安全問題, 就要多管齊下的進行全方位的改革與治理。不僅僅是改革體制, 同時還有先進的技術與前端的理念, 當然也離不開多個部門多個專業的協同合作。唯有如此, 才能在當下的基礎之上, 不斷的優化管理經驗, 同時也不斷的完善并最終形成自己的一套科學的人性化、環境友好型的化工生產裝置。
摘要：天津812大爆炸舉國震驚, 使人們生命財產受到了嚴重的損失。同時, 對環境也造成了及其惡劣的影響。本文于天津大爆炸發生后對環境的破壞進行分析, 探討了化工安全與環境保護的重要性。
關鍵詞：天津大爆炸,化工安全,環境保護,重要性
參考文獻
[1] 江蘇省連云港市司法局經濟法制處-吳學安.誰來保障化工安全?[N].中國能源報, 2010年.