數控加工實訓總結范文第1篇
開始的時候感覺很有壓力啊。感覺什么都不會，不過經過老師的講解和指導其實還是很容易上手的。
實訓時間一共有三個星期，三周時間說長不長說短也不短，要在三周理解所有的知識還是有點難度的對我來說，只能盡量的多學點進去，盡量的多看多聽多做，所謂以勤補拙嘛。盡量的把一個零件多做幾次，多編幾次程序，反復研究，熟能生巧嘛。
這三周我們做了很多個零件，以下是這些零件的程序：
OCJ1
OCJ2
%1000
%1000
T0303
T0303
M03S800
M03S800
G00X35Z5
G00X35Z5
G71U2R1P1Q2E0.2F200
G71U2R1P3Q4E0.2F200
G00X100Z100
G00X100Z100 M05
M05 M00
M00 T0303
T0303 M03S1200
M03S1200 G00X35Z5
G00X35Z5 N1G00X16
N3G00X0 G01X18Z-10F100
G42G01Z0F100 X26
G03X18Z-14.359 X28Z-11
G01W-10 N2Z-40
X21.8 G00X100
G01X23.8W-1 Z100
G01W-17.6 T0202
X21W-1.4 M03S600
W-5 G00X35Z-19
X26 G01X26
X28W-1 G04X3
G00X100 G00X35
G42G00Z100 Z-20
T0404 G02X26
S300 G04X3
G00X23.8Z-22 G00X35
G76C2A60X22.05 G01X0
Z-46.359K0.975U G00X100
0.1V0.1Q0.6F1.5
數控實訓總結 Z100
G00X100 M30
Z100
M30
這個零件還是簡單的，沒什么復雜的地方，也是最基礎的東西。
實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的。
第二周，我們進行了，內孔，內螺紋，及組合體的訓練。老師經常提起，內孔加工不比一般的加工，加工前程序一定要給他看過之后才能加工，因此我們都十分小心啊，生怕出問題，嘿嘿。我們每天早上都十分的早過來進行練習，唉!真的挺累呀，不過能學到知識還是會偷偷的高興的啊。
第三周，我們進行了綜合訓練了。因為臨近實訓的尾聲了，大家都十分的努力啊，除了個別吧。我們練習的難度也是有的，題目竟然是老師的比賽題啊，不過我們還是有同學加工出來了，還是挺欣慰的。
最后第二天，老師把我們集起來開始講宏程序啦，這個東西說難不難，說容易也不容易，要看你理解進去沒的。呵呵我還是做了一些筆記的。 (1) 算術運算 +，—，*，/ (2) 條件運算 EQ(=), NE,
GT
GE
LT
LE
(3) 邏輯運算符
AND OR NOT (4) 函數
SIN(正弦) COS(余弦)
TAN(正切) ATAN(反正切) ABS(絕對值)
INT(取整)
SICN(符號)
SQRT(開方)
EXP(指數) (5) 宏程序模版
T0101 M03S600 G00X55Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6F200 N1GOX48.19Z2 G01Z0F100 #2=7.5 WHIL#2 GE[-7.5] #1=15*SQRT[1-#2*#2/20/20] #11=-#1+38 #22=#2-7.5 G01X[2*#11]Z[#22] #2=#2-1 ENDW N2G01W-1 G00X55 Z100 M30
這些就是宏程序的內容，只有將近兩天的時間來學習和掌握，看起來是那么的不容易完成。離考試越來越近，難得的緊張。能做的只有多操作，多復習，多編程序。
OCJ3
OCJ4 %1000
%1000 T0303
T0303 M03S800
M03S800 G00X15Z2
G00X15Z2 G72W1R1P1Q2X-0.4F200
G72W1R1P1Q2X-0.4F200 G00Z100
G00Z100 X100
X100 M05
M05 M00
M00 T0303
T0303 M03S1000
M03S1000 G00X15Z2
G00X15Z2 N1G00Z-14
N1G00Z-25 G41G01X28F100
G01X22.05F100 Z-4.5 Z-8.66
G01X25.05Z-3 N2G02X38.387Z0R20
G01X28 N2Z0 G00Z100
G00Z100 G40G00X100
X100 T0101
T0202 M03S8OO
M03S800 G00X55Z2
G00X15 G71U2R1P3Q4E0.3F200
Z-2
G00X100
G76C2A60X23.7Z-25K0.975U0.1V0.1Q0.5F1.5 Z100
G00Z100 M05
X100 M00
M30 T0101 M03S1000 G00X55Z2 N3G00X44 G01Z0.5F100 G01X48Z-1.5 N4Z-45 G00X100 Z100 T0404 M03S600 G00X55Z-45 G01X0F100 G00X100 Z100 M30 經過三周的努力，終于順利的考完試了。
實習期間很累也很辛苦，不過卻學到了很多有用的知識，和經驗。它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。此次數控實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機加實習的內容，還教我們如何學習，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的知識。
數控實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的數控實習是再好不過了!經過了數控車的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的數控實習課程。我們在實習中充實地度過了，學到了更多的數控知識。通過這次實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才，需要的是擁有能力的技術人才。我們只有參加更多的實踐，才能保證能勝任單位安排的工作，在社會競爭中能有自己的位置。數控實習對于我們從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅是找工作的一項必修課，更是一個挑戰、一個機遇。它讓我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。數控實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過這次實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上的鍛煉，有辛酸也有快樂，這將是我以后工作中的一筆寶貴的財富，對我以后的工作將有很大的影響
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習，我們了解了許多機械加工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!數控實習給我們帶來的那些經驗與感想，對于我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。 對我們來說,數控實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會! 任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新;去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，機加實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝機加實習給了我們這樣一個機會.為期3周的數控實訓在回響中落下了大幕，總的來說這次為期3周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后學習工作的重要的經驗。
數控加工實訓總結范文第2篇
1 數控加工中心機械裝配實訓室的組成
機械裝配實訓室是一條典型的數控加工中心裝配線, 含有7個獨立的組成單元, 包括主軸與主軸箱裝配單元、底座與床鞍裝配單元、工作臺與十字拖板裝配單元、立柱與主軸箱裝配單元、立柱與床鞍裝配單元、刀庫與立柱裝配單元、機床總裝及電氣裝配單元。每個單元配備獨立的安裝工作臺、工具箱和裝配工藝方法展板, 整條裝配線配備兩自由度的龍門式行車, 用于安裝起吊。
2 數控加工中心機械裝配實訓項目設計
每一臺加工中心在機械零件、標準件、外購件、數控系統及電氣元件準備齊全后, 怎樣才能裝配出一臺合格的加工中心呢?根據多年的實踐與教學經驗, 筆者設計了如下的裝配實訓工藝, 共分為8個實訓項目。
2.1 主軸與主軸箱單元的裝配
本項目要求學生掌握機床主軸軸承預緊力調整, 保證主軸精度要求。實訓步驟如下: (1) 把主軸箱零件清洗干凈, 對有螺孔的地方進行回攻絲處理并清除零件毛刺。 (2) 把主軸軸承內外隔圈在平磨上磨削至平, 前后軸承涂上軸承潤滑脂, 占軸承間隙的1/3空間。然后把軸承放到加熱感應器上, 加熱到80°C～120°C之間, 再把主軸上的前后防塵隔圈按順序裝配到主軸上, 把主軸螺母旋到主軸上用工具板手或力矩板手板緊。 (3) 把主軸前端裝到主軸套里, 前端蓋用螺釘撬緊在主軸套上, 把主軸后軸承和隔圈裝到主軸體上, 后螺母按前后順序板緊, 再把齒形皮帶輪和漲緊圈裝配到主軸上。 (4) 將主軸套放到主軸試車架上并把主軸套固定好, 用試車架的電動機帶動主軸套進行空運行試驗, 主軸按設計時最高轉速進行空運行試驗, 由低速組逐步向高速組進行。同時用紅外隙線溫控器, 對主軸軸承溫度進行測控, 要求溫升不得大于20°C, 前后軸承溫差不得大于8°C, 可以通過調整主軸前后螺母和主軸軸承的預緊力達到要求。 (5) 檢查主軸徑向跳動和主軸軸向跳動。 (6) 裝拉刀桿套和碟形彈簧組, 用板手和工具把碟形彈簧預壓緊12 mm, 碟形彈簧預緊力達到3600 N。 (7) 把主軸組裝到主軸箱體中去, 用螺釘撬緊端面接觸面中, 同時把打刀缸裝到箱體中去, 主電機也裝到箱體上, 把齒形皮帶輪裝到主電機軸上。
2.2 底座和床鞍單元的裝配
本項目要求學生掌握機床裝配校水平的方法、機床裝配接觸面的要求, 了解絲桿安裝與機床導軌平行要求, 對機床運動精度的影響。實訓步驟如下: (1) 底座安放到地面上, 調整好底腳螺釘, 用水平儀檢測底座安放水平?？v向和橫向要求水平度0.03/200 mm。 (2) 底座與床鞍裝配, 要求導軌接觸面和絲桿軸承座接觸面, 刮研面接觸點不得少于6～8點/25×25 mm。 (3) 底座與床鞍用螺釘撬緊, 并打兩個定位錐銷。 (4) 裝軸承座和絲桿組裝配, 校絲桿與立柱導軌平行, 用跨板檢查立柱導軌與滾珠絲桿的平行度。
2.3 工作臺與十字拖板單元的裝配
本項目要求學生掌握機床十字拖板與工作臺的垂直度、機床滑動導軌接觸面的要求, 了解絲桿安裝與機床導軌平行要求對機床運動的平穩。實訓步驟如下: (1) 十字拖板與工作臺裝配, 要求刮研面接觸點不得少于8～10點/25×25 mm。 (2) 檢測工作臺垂直度, X軸與Y軸垂直度0.015/300 mm。 (3) 裝軸承座和絲桿組裝配, 校絲桿與十字拖板導軌平行, 用跨板檢查十字拖板與底座導軌與滾珠絲桿的平行度。 (4) 裝十字拖板和工作臺調節導軌剎鐵。 (5) 分別用螺釘把絲桿座撬緊, 并配打圓柱銷子, 絲桿兩端螺母將根據絲桿長短選擇不同的絲桿預緊力。 (6) 復檢絲桿精度, 調整好剎鐵并送緊。
2.4 立柱與主軸箱單元的裝配
本項目要求學生掌握機床箱體與立柱燕尾導軌接觸面進行刮研處理、主軸芯棒與立柱導軌的平行度, 了解絲桿安裝與機床導軌平行要求, 對機床運動的平穩。實訓步驟如下: (1) 箱體與立柱燕尾導軌接觸面進行刮研處理, 要求刮研面接觸點不得少于10～12點/25×25 mm。主軸芯棒與立柱導軌的平行度0.01/300 mm。 (2) 裝絲杠座和絲桿組裝配, 校絲桿與立柱導軌平行, 用跨板檢查立柱導軌與滾珠絲桿的平行度。 (3) 分別用螺釘把絲桿座撬緊, 并配打圓柱銷子, 絲桿兩端螺母將根據絲桿長短選擇不同的絲桿預緊力。 (4) 復檢絲桿精度同工步2的要求, 把主軸箱裝到立柱上, 并把絲桿活靈撬到箱體座上, 調整好剎鐵并送緊。
2.5 立柱與床鞍的裝配
本項目要求學生掌握機床立柱導軌運行對機床垂直度的影響、立柱安裝刮研面及要求、立柱配重塊大小對機床運動的平穩的影響。實訓步驟如下: (1) 把立柱用起吊工具吊裝到底座上, 用螺釘撬緊。 (2) 裝配重塊支架和鏈條, 把配重塊裝到立柱內。 (3) 把主軸芯棒插到主軸孔內, 檢查立柱與工作臺的垂直度, 要求主軸芯棒與工作臺的垂直度0.01/300 mm (允許前后方向向后仰) 。 (4) 底座與立柱裝配, 要求刮研面接觸點不得少于6～8點/25×25 mm。 (5) 用搖把搖動絲桿, 使主軸箱上下移動, 檢驗絲桿旋轉是否輕松自如。
2.6 刀庫與立柱的裝配
本項目要求學生掌握刀庫中心與主軸中心校同心。實訓步驟如下: (1) 裝刀庫支架及刀庫支架安裝面。 (2) 把加工中心刀庫裝到支架上, 校正刀庫刀具安裝中心與主軸中心同心0.1 mm。 (3) 鎖緊螺釘, 在支架上裝定位銷。
2.7 機床總裝與電氣的裝配
本項目要求學生掌握機床總裝要求、機床元氣件和機床防護要求, 了解機床總裝時機電聯調及要求。實訓步驟如下: (1) 裝機床限位開關及機床電氣元件, 裝配機床導軌防護及移動罩殼。 (2) 裝配機床伺服電機和電氣元件接線;裝配主軸上的打刀缸和氣動元器件;裝集中潤滑油路。 (3) 底座安放到地面上, 調整好底腳螺釘, 用水平儀檢測底座安放水平?？v向和橫向要求水平度0.03/200 mm。 (4) 底座與床鞍裝配, 要求刮研面接觸點不得少于6～8點/25×25 mm。 (5) 在總裝時把立柱裝到底座上, 同時把平衡塊裝配到立柱上, 立柱與底座垂直度0.01/150 mm。 (6) 機電聯調:調整機床參數, 編制機床PLC, 使加工中心正常運行。
2.8 機床出廠與精度的檢測
本項目要求學生掌握機床精度檢驗方法、機床出廠技術文件、機床出廠包裝。實訓步驟如下: (1) 機床出廠檢查按機床精度檢驗單要求檢查, 檢查記錄內容應包括:X/Y/Z軸軸線運動的直線度;X/Y/Z軸軸線運動的角度偏差;X/Y/Z軸軸線運動相互運動間的垂直度;主軸的周期性軸向竄動和徑向跳動;工作臺面和X/Y/Z軸軸線運動間的平行度。 (2) 檢查機床外觀油漆和包裝。 (3) 檢查機床附件和技術文件資料。
3 加工中心機械裝配與調整的實訓教學模式與評價方法
本實訓開始時向學生分發實訓指導書, 了解實訓項目和具體工作步驟。實訓輔以網絡教學資源作為技術支撐, 規范教學文件, 所有必需的技術資料都以課件的形式存放在教學資源庫中, 便于學生查找。
在實訓過程中采用導師制。根據學生班級人數進行分組, 例如一個班級40人, 分為4組, 給每個小組選擇一名導師, 導師在整個實訓過程中只負責給予必要的幫助, 主要工作由學生自主完成, 教學過程不存在“學與教”的游離狀態。通過導師以及提供的資料, 學生可以克服困難完成項目。本實訓在教學計劃中的安排時可以放在學生完成專業平臺課程學習之后, 這樣可以讓學生在學習相關專業專門化課程之前, 就對課程的學習目的有所了解, 能激發學生后續課程學習的熱情。
對學習效果評價方法的創新更加可以激勵學生學習熱情。整個實訓評價分為四部分, 其中實訓完成情況占主要部分, 實訓報告作為學生歸納總結能力的體現次之實訓答辯效果可以反映學生對課題的理解程度也占有一定比, 此外增加了組員互評項目可以幫助學生關注團隊精神。評價的總分為300分, 如果采用百分制可以通過相應比例得出。具體評價方法參見表1。
參考文獻
[1]徐安林《.數控設備維修綜合實訓》課程開發[J].2005無錫職教教師論壇論文集, 2005:166-173.
[2]吳道堅.機械裝配實訓課的教學與探索[J].鷺江職業大學學報, 2005 (3) :115-117.
數控加工實訓總結范文第3篇
數控加工仿真系統軟件是結合機床廠家實際加工制造經驗與高校教學訓練一體所開發的一種機床控制虛擬仿真系統軟件。學生在微機平臺上運行此軟件進行仿真操作,會達到同真實設備一樣的操作教學效果,可以滿足大批量學生教學需求。系統還可以依據不同的客戶要求進行設計,尤其適于初學者的入門訓練。
1.1 數控加工仿真系統軟件的優點[1]
(1)實訓基地建設投入資源少,卻能做到一人一機操作,有利于提高了學生實際操作能力。
(2)可以使學生達到接近實物操作的訓練,并且安全可靠。
(3)能使抽象問題形象化,操作訓練過程中允許出錯。
(4)通過動態的仿真操作使教學過程易教、易學,教學效果顯著提高。
1.2 數控加工仿真系統軟件的不足
(1)參數設置具有隨意性。
(2)學生無法通過仿真軟件體會真實的加工環境。
(3)不利于學生嚴謹、認真的工作態度養成。
(4)先入為主,易淡薄安全意識。
為使學生能夠獨立而正確的操作數控機床打下真實的基礎,在數控加工仿真系統軟件環境下的實訓教學,既要充分發揮數控加工仿真系統軟件的優點,更要正確認識其缺點。
2 數控加工仿真系統軟件環境下教學研究
采用數控加工仿真系統軟件環境上機實訓前,教師要以就業為導向科學地設計實訓教學內容,可把實訓內容分為3個模塊來安排。一是基礎模塊:主要講解實訓教學最常用的FANUC數控系統中的數控車床、數控銑床、加工中心的編程方法、操作及應用,這是所有學生必須掌握的教學重點。二是提高模塊:主要講解實訓教學EMENS數控系統的編程與操作,進一步加強學生對不同數控系統機床編程方法的了解與應用。三是拓展模塊:學習一些目前常用的國產系統,如華中、廣數等系統的編程與操作方法來拓寬學生的知識面。將數控加工仿真系統軟件環境中數控實訓教學模式歸納如圖1所示。
2.1 運用數控加工仿真系統軟件,采納激發引導型教學方法
在數控仿真教學中,激發學生技能操作的積極性變被動為主動。首先抓住新生第一次實訓,結合學科特點,介紹數控編程知識的實用價值,有意識地讓學生了解數控編程與今后工作的密切關系,了解所學專業知識主要和數控編程及操作有著緊密的聯系。從歷屆學生中挖掘具有實用價值的,能激發學習動機、學習熱情和學生興趣的典型事例,充分展現數控編程及操作的價值,使更多的學生對數控編程產生濃厚的興趣[2]。
2.2 運用數控加工仿真系統軟件,循序漸進提高數控編程與操作能力
在教學過程中一開始設計較簡單的零件圖樣,教師先進行示范性操作,同時提醒學生認真觀察,掌握操作要領。當機床的模擬切削聲響起來,切屑飛濺,毛坯隨著刀具的加工變成圖樣要求的工件后,學生的好奇心和求知欲極度膨脹,此時也恰是讓學生動手操作,進行模仿的最佳時機。當學生獨立完成,興奮不已時,及時表揚學生所取得的成績,發現學生的閃光點,鼓勵學生勇于戰勝自己,激發每位學生的學習自信心,挖掘學生的內在潛能。當學生激動的情緒趨于平靜時,及時引導學生積極地思考,工件為什么會變成與圖樣尺寸一樣芽機床為什么會自己加工芽這樣也就順理成章導出:機床由計算機控制,計算機由程序控制,程序是由技術人員編寫的。顯然,學生處在一種循序漸進的體驗中學習,既激發了學生的主動性,又培養了學習知識的能力。
2.3 運用數控加工仿真系統軟件,營造情景教學氛圍
在教學過程中,經常有意識地設置“陷阱”:故意少編一個程序段、參數輸入錯誤等。如發生撞刀現象,致使工件車不出,讓學生自己找出失敗的原因。在運用數控加工仿真系統軟件教學中應創設讓學生嘗試“挫折”考驗的情境,以此來磨煉學生堅強的意志品質,使學生體驗到只有經過艱苦努力,獲得的成功才更有價值,從而產生足夠的自信和克服挫折的勇氣。當學生真正排除了故障后,就會在“山窮水盡疑無路,柳暗花明又一村”的情感中體驗學習的成就感。既獲取了知識,又培養了堅韌的意志,這種經受挫折、克服挫折的教育在潛移默化中也是幫助學生增強信心的重要一環。將會讓學生獲益終生。
2.4 運用數控加工仿真系統軟件,提高學生解決實際問題、獨立工作能力
教師應十分重視數控加工仿真在教學中的應用方法,擺正數控加工仿真在教學中的位置,既不能完全依賴數控加工仿真而放棄教師在教學中的引導作用,也不能在教學中教師唱獨角戲。在上機前教師應利用數控加工仿真系統進行相關操作演示,并在學生上機時進行巡回指導。學生在計算機上應用數控加工仿真軟件進行編程與操作,遇到問題反復調試、相互探討。有時可通過網絡交互協作討論,模擬解決實際問題。顯然,學生更快更好的掌握數控專業技能的同時,又培養了學生自學能力、解決實際問題的能力、獨立工作能力和團隊協作能力。
2.5 運用數控加工仿真系統軟件,教學中還應構建多元評價體系
教學評價直接影響學生學習的主動性和積極性,所以評價要做到[2]:第一,合理且有一定的彈性。答案不能限制太死,只要合理就行,如一些仿真操作中學生實施方案的可行性討論,實際操作過程中加工線路等。第二,既要評價技能操作結果,又要評價技能操作的過程。對在技能操作中學生的積極參與表現出來的良好個性品質要給予充分的鼓勵、肯定、嘉獎。第三,轉換評價的主客體關系,對學生在實訓過程中的技能操作情況及結果不僅僅由教師來評,還可以讓學生自評或互評。如加工線路的制定、某些圖樣的理解、坐標點的計算,可采用學生討論評價的方式,在研討中發現問題,得出正確結果。就這樣,運用數控加工仿真系統軟件教學中構建多元評價體系,學習的主動性、積極性也就自發地調動出來了。
3 數控仿真系統軟件環境中數控實訓教學的改進措施
社會上需要的數控技術人才,要有扎實的理論基礎又要有過硬的操作水平,即對機床操作熟練又能進行工藝分析編制加工程序,更要有一定的真刀真槍加工水平。當今,隨著仿真軟件的快速發展,雖然仿真軟件與實際加工的差距越來越小,但是兩者之間始終還有差距存在,二者不能混為一談、相互替代。在實訓教學中要揚長避短,注重發揮優勢,改進不足[4]:
首先,教師應首先明確仿真軟件與實際機床的區別,并引導學生進行相互比較,時刻注意這些差距,使學生認識到仿真軟件的不足,并進行有針對性的訓練,而不是完全依賴仿真軟件。在有限條件下盡可能多進行從圖紙的工藝性分析到編程加工的實操練習,利用數控仿真軟件進行初期感性訓練和基本程序與指令代碼的練習。
其次,在應用數控加工仿真系統軟件時,重視安全教育,規范化操作,讓學生養成良好的機床保養與維護知識。專項進行刀具知識的系統學習,讓學生正確理解刀具參數含義,進行正確選用并能掌握磨刀技術。
最后,應用數控加工仿真系統軟件時,要滲透和回憶前面所學的普通機床的基本操作過程,并將二者加以比較。數控加工仿真系統軟件的使用主要定在熟悉面板操作等加工過程,并且在仿真教學過程中穿插現場教學,而不能把整個實訓教學活動過多地放在仿真軟件訓練上。
只有在教學中科學、合理、有效的利用仿真軟件,將仿真訓練與真刀真槍上機床操作訓練有機結合起來,才能發揮仿真教學的最佳效果,使實訓教學真正達到事半功倍。
4 結束語
數控仿真加工系統軟件在數控技術專業教學中的作用不可低估,但也必須清楚的認識到應用時隨之而來的問題,改進其不足才能實現有效利用。將數控仿真加工系統軟件環境中實訓教學模式加以概括總結,依據本校數控技術專業人才培養目標提出了改進措施,在指導后續真刀真槍上機床實訓過程中收到了明顯的教學效果。
摘要：分析數控加工仿真系統軟件在數控技術實踐教學中的特點,實現了教學模式的更新,為數控技術真刀真槍實訓操作奠定了前期基礎,有利于實訓教學質量的提高和實訓教學效果實現。
關鍵詞：數控加工仿真系統軟件,實訓教學,教學模式
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數控加工實訓總結范文第4篇
摘要：高職院校作為技能型、應用型人才培養的重要場地，學生實踐操作技能提升是實訓課程的關鍵性內容，而實訓教學需要投入大量的資金，如何在機械加工方面的學生展開高效而經濟性的實訓教學，是高職院校面臨的主要問題之一，通過對機械加工實訓工件利用中存在的問題進行分析，強調了實訓中工件綜合利用的重要，并指出了高職院校機械加工實訓工件綜合利用的策略。
關鍵詞：機械加工;實訓工件;綜合利用
0 引言
隨著社會對應用型技能人才的需求，高職機械專業學生的教學中，需要加強學生的實訓教學，要強化基地建設，才能提高學生實踐操作能力。高職院校要注重建設更多更具有特色的實訓基地，在合理對實踐技能進行鍛煉的同時，還需要對機械加工實訓工件進行合理的利用，在節省實訓的成本，同時也能夠提高實訓工件的利用效率與教學效率，通過整合實訓基地機械加工工件與教育資源，提高實訓工件綜合利用的效率，全面提升實訓成效，對提高教學效率十分有效。
1 高職機械加工實訓工件利用存在的問題
1.1 學校資金投入不足
目前，在高職院校的模具制造、數控技術、機械制造等專業在教學過程中，都需要定期進行機械實訓加工操作，提高學生的實踐操作技能，在實訓操作中往往需要大量的實訓工件，如果不能合理的利用就會造成大量的工件浪費，造成學校資金的浪費。
在機械實訓課程中，不僅需要一些昂貴的實訓設備，還需要一些金屬材料作為加工工件材料，耗費的資源比較多，這樣就需要學校投入較大的資金。而且，在具體的實訓過程中，還需學校投入更多的實訓教師，產生的巨大經費會影響著機械加工專業實訓課程的開展，這就需要在實訓課程開展的過程中，要能夠合理利用實訓工件，提高實訓課程的效率。
1.2 工件的浪費比較多
在實訓工件的利用上，有些課程在實訓工件的利用上是獨立的問題，不同課程、不同專業之間缺乏直接的聯系，同一類課程在不同的實訓期間存在著工件應用聯系不足的情況，有些工件沒有做好回收利用，這樣就會導致工件利用上存在著大量浪費的現象。學生在機械實訓過程中，每加工出一個工件都是獨立工作完成的，此類工件都是為了對學生實訓技能進行培育的工件，其應用的效益也不是很大，屬于殘廢品，沒有任何應用價值，在學生進行二次加工時，還可以利用這些工件，循環利用這些工件。
在加工實訓的過程之后，要想提高學生的實踐操作技能，就需要對學生進行反復訓練，需要加工大量的工件，當前要想全面提升學生實訓操作技能，要通過大量工件加工生產，但是實際加工零件缺乏應用價值，將會產生較大資源浪費問題，也會增加學校的資金投入。還有的學校為了提高經濟效益，降低了學生的實訓實踐，調整了實踐技能訓練的標準，學生在實踐過程中，只是進行簡單的操作，這樣就難以培養高技能型的人才。
1.3 不能有效的提升學生的實踐操作技能
在機械加工專業的教學過程中，學生實踐操作技能的提升與學生實踐訓練時間具有一定的比例要求，而學生在實踐技能訓練時間的長短與實踐耗材的消耗具有密切關系。在技能訓練的初級階段，由于學生的學習能力與實踐能力都在一定程度上受到限制，在具體的操作中存在技能不熟練、停機調整、測量準備等，不僅消耗的時間比較長，還會浪費大量的原材料，隨著后期實訓環節的不斷增加，學生的能力也在不斷提升，加工工件的速度也在不斷的加快，這樣就會消耗更多的原材料。
為了控制耗材，減少成本，有些學校不斷的消減實訓課程，導致學生的綜合技能難以得到提升。在當前學生實踐訓練中，一些高職院校也在探索校企合作提升學生職業技能的方法，但學生只是以參觀方式觀看企業的生產與加工，還有的學校承接外部企業的生產加工件，但在加工的過程中，由于設備或者學生個人技能的問題，容易產生大量的廢品，學生的實踐技能不能得到提升，也會增加學校資金負擔。
1.4 學生實踐操作技能提升與實訓成本之間的矛盾
機械加工類的學生只有在實踐操作中才能提升技能，作為技術及技能人才培養的高職院校，需要為學生實訓基地、實訓設備與實訓器材，還要為學生提供實訓的課程，高職院校的模具制造、數控技術、機械制造等專業在實訓的過程中，有些課程相類似，還有些實訓課程之間還存在必然的聯系，在實訓基地建設的過程中，可以結合學校的實際情況，建設特色實踐實訓基地，方便學生們在實訓過程中，能夠共用部分工件，減少加工材料資源的浪費。學生實踐操作技能從熟練到精通，與學生參與實踐訓練的時間具有重要的關系，學生參與訓練的時間越長，需要實訓設備、耗材就越多，因此在實訓教學中如何最大限度的綜合利用實訓工件，降低實訓教學成本，獲得最大的實訓效果，成為實訓教學面臨的重要問題。
2 高職機械加工實訓工件綜合利用策略
2.1 調控單門課程實訓工件再利用
為了提供機械加工中工件的利用效率，需要對機械類的模具制造、數控技術、機械制造等專業各個存在相互聯系的單門課程綜合聯系在一起，對各門課程實訓工件進行合理的調度與利用，提高實訓課程中工件的利用效率。在機械加工的過程中，針對要進行實訓加工的工件，提前做好實訓統籌規劃，精細化設計實訓的操作過程，在提高學生實訓技能中突出各類工件應用價值。在課程實訓工件應用中，同時培養學生節約資源的品質。
例如，在常規車床實訓中，大多是實施初級實訓強化訓練模式，可以結合學生的基本能力，設計相應的操作方法，逐步提高訓練的復雜度，在開始實訓時，主要是對學生機床操作能力進行鍛煉，要求學生能夠掌握機床的尺寸與基本結構，隨著學生能力的提升，讓學進行各種零件表面的加工訓練，掌握量具、磨刀裝刀等各項操作合理應用，也能夠達到對工件的綜合利用。在開始階段，由于學生主要是練習操作，可以采用一些廢棄的材料進行加工，整體設計的零件較為簡單，在軸上要設計不同的臺階，要求學生在反復的練習中掌握尺寸，在這個過程中，由于刀具整體損耗比較高，要求具體的實踐技能操作中，要能重復利用工件，節約實訓資源。
2.2 優化各個專業理論教學與實訓課程的銜接
在機械加工設計實訓課程中，可以將模具制造、數控技術、機械制造等專業融合在一起，對專業內的理論課程與實踐實訓課程整合，形成一個系統性的專業實訓課程，實訓教師要做好實訓教學課程內容規劃組織，將不同專業的實訓課程之間進行有效的銜接。
例如，在模具專業實訓教學中，為了保證模具實訓課程設計滿足要求，在實訓時，要求各類零件能有效滿足學生實訓操作內容各項要求，幫助學生掌握基本的操作技能，在學生實訓加工中，教師要掌握實訓進度，在不同的階段，要求學生動手加工工件。在實訓開始階段，學生的技能、操作能力較差，可以進行簡單的零件加工，隨著學生能力的不斷提升，可以設計復雜的系數，讓學生加工復雜的零件，然后再補充部分零件能組建成完整的模具讓學生進行加工，這樣就能夠專業理論教學與實踐教學結合在一起。
2.3 將學生的實訓工件與企業產品之間連接在一起
為了提高學生的實踐操作技能，高職院?？梢钥紤]學生實訓工件和企業產品之間的聯系，一方面可以解決學校實訓困難問題，另一方面也可以解決企業人力資源缺乏的問題，以及解決學生的技能提升與獲取適當的材料費補貼，在高職院校外界零件加工費時，一般只需要考慮補貼刀具費和人工。高職院校在外接工件加工時，也存在一定的價格優勢，往往會有大量的訂單，這樣就能夠為學生獲得大量毛坯訂單，也學生提供了大量的實踐實訓的機會，實現了企業、學校、學生三方的共贏。通過將學生的實踐技能實訓、工件的加工、理論學習課程有機的整合與設計，不僅能夠將企業需要與專業實訓課程有機銜接在一起，對提高學生的實踐技能具有十分重要的作用，學生在實訓中加工的毛坯工件，還可以將這些工件作為另外一個實訓項目的材料，或者成為下個教學實訓的另一部分，或者成為企業產品的一部分，充分體現了加工工件的價值，將學生在實訓過程中消耗的材料轉換成有用的價值。這樣通過實訓課程與企業產品之間的有效銜接，將學生在實訓加工的工件與企業的需求聯系在一起，可以轉換或者置換一部分資金，補貼實訓基地的耗材開支，為實訓課程的順利開展與良性運行提供保障。
2.4 擴大不同專業實訓之間的橫向聯系
為了提高高職院校實訓基地建設的特色，高職院校還可以在全校機械專業之間的各個實驗室的實訓建立橫向聯系，拓寬學生的實訓范圍，綜合利用機械加工的工件，提高高職院校實訓設備的利用效率。在加工某一工件時，不僅要求機械制造專業的學生會操作，同時還要求模具制造、數控技術、焊接技術等專業的學生也會操作，在拓寬他們實踐技能的同時，還可將他們加工出來的產品或者工件，成為后期實驗實訓設施的一部分。
例如，在實訓設備學習——采礦破碎機的和浮選機的改造教學中，有部分零部件可以采用機械制造專業的學生加工，同時，機械專業還可在實訓中，為汽修專業的學生加工工件，使用汽車實訓專業的實訓設備。在加工的一些工件或者毛坯工件、外圓磨削加工工件等，可以作為《公差與技術測量》課程的教具與實訓器材，一方面讓學生能夠接觸到實際測量的物品，還能減少工件的浪費，節省了學生的實訓的消耗。
3 結束語
隨著社會對技能型人才需求不斷增加，高職院校如何培養高技能的人才，如何將理論教學與實踐教學結合在一起，在機械加工實訓教學過程中，將實訓教學與工件利用綜合在一起，在提高學生實踐操作技能的同時，也提高實訓器材的利用效率。在具體的實訓教學過程中，要對提高學生技能方面存有的問題進行分析，幫助學生理解實訓工件綜合應用的作用與意義，然后在教學中制定實訓工件綜合利用的措施，提高機械加工實訓效果。
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數控加工實訓總結范文第5篇
2、嚴格遵守實訓室的規章制度和數控設備操作規程，服從實訓指導教師和管理人員的安排，確保實習者安全及設備安全;
3、必須熟悉數控機床的功能和操作規程，嚴格按操作規程進行實訓;
4、實訓時必須穿工作服，女生必須盤頭發并戴工作帽，不準穿拖鞋、短褲;
5、未經批準，禁止非實習學生上機操作;
6、實訓中必須按管理人員提供的材料進行加工，不準私自裝夾材質較硬的材料進行加工;
7、實訓中必須保持安靜與整潔，禁止吸煙、喧嘩、打鬧、亂扔雜物、竄崗、離崗;嚴禁亂動機床的按鈕，開關;
8、違反規定不聽勸阻者，將視情況給予停止實訓、書面檢討或紀律處分;
9、一旦發生機器故障，應立即切斷電源，并報告指導教師或管理人員進行處理;