abc分析法案例分析范文第1篇
1.1 ABC分析法來源
ABC分析法是運用數理統計的方法,根據屬性或所占權重不同,對種類繁多的各種事物進行統計、排列和分類,劃分為A、B、C三部分,分別相應給予重點、一般、次要等不同程度的相應管理。
ABC分析法是儲存管理中常用的分析方法,也是經濟工作中一種基本工作和認識方法,由意大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托首創。1879年,帕累托在研究個人收入的分布狀態時,通過長期的觀察發現: 少數人的收入占全部人收入的大部分,而多數人的收入卻只占一小部分,而且很多事情都符合該規律。他的主要觀點是: 通過合理分配時間和力量到A類—總數中的少數部分,你將會得到更好的結果,當然忽視B類和C類也是危險的,在帕累托規則中,它們得到與A類相對少得多的注意。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。后來,帕累托法被不斷應用于管理的各個方面。
A. 類因素,即關鍵的少數,在庫存管理、供應商管理和配送管理中都起到至關重要的作用。若A類因素管理不當,對企業造成的損失是巨大的。因此,對該類因素企業應當投入最多精力進行管理和維護,并在經營過程中實時監控該因素的動態變化,及時調整以適應動態需求,通過科學的管理方法保證A類對象的正常運轉。
B. 類因素,數量上比A類多,占用資金和價值量比A類小。在企業運作過程中,雖然不是極其關鍵的部分,但該因素總體上對企業運轉有一定的影響。對于B類因素,應當采取次重點管理的常規方法。定期定量化管理,并設定定期監控點,對該時期內B類因素的需求變動及時作出反饋。
C. 類因素,即數量巨大但價值較小的部分。該類因素對企業影響較小,可適當投入較少的時間和精力。但由于其數量較大,企業管理的過程中會消耗較多管理成本。因此,對該類因素可以采用批量化、程序化管理。對數量巨大、日常運作重復性大的部分制定出科學的處理流程,一次調整便可以長期適用,降低日常管理成本。
1. 2 ABC分析法的應用領域
1. 2. 1庫存管理
ABC分類管理法是庫存管理中常用的方法。它的應用, 可以在庫存管理中取得壓縮總庫存量、釋放被占壓的資金、使庫存結構合理化和節約管理力量的效果。
庫存管理中,由于庫存商品種類多,數量大,不同商品的價值量也不同,因此,根據庫存商品重要程度的不同,將其進行不同的分類管理和控制。
其具體分類方法為: 數量少,占庫存總量的小部分,但占用資金多,價值量大的商品歸類于A類商品; 將商品數量較多,占用的資金和商品價值量比A類物資少一點的商品歸為B類商品; C類物資所占庫存量大,但占用的資金和商品價值量小。其具體分類情況如下,見表1:
1. 2. 2供應商管理
要實施供應商ABC分類管理,就必須減少同類供應商的數量,加強與關鍵供應商的合作。具體而言,供應風險高( 供小于求) 、供應物料種數少、金額大,為企業提供關鍵部件或原料的供應商是A類供應商,雙方需要建立戰略聯盟,加強深度合作,實現“雙贏”; 供應風險低( 供大于求) 、供應物料種數多、金額小,為企業提供次要部件或原料的供應商是C類供應商,雙方只需保持基本合作,這類供應商可輕易更換; 而B類供應商介于A類和C類之間,合作的深度也介于其間。
1. 2. 3配送管理
應用ABC分類法進行配送管理時,分類標準主要有兩個: 配送商品的價值以及客戶對企業的重要度。一般說來,A類商品的價值高,資金占用量也大,為降低需求部門( 如門店) 庫存資金的占用,應采取準時配送( JIT配送) 方式。A類商品和A類客戶是企業應當重點管理的對象。對于價值居中的B類商品,企業應實施批量正常配送,允許有一定的延遲期,應盡量在服務水平與配送成本之間尋求平衡。而C類商品的價值比較低,其擔負配送費用( 或運費) 的能力也相對較弱,客戶一般也只愿意支付較低的配送費用,因此,對這類貨物可實施配送外包,或者作為配車之用( 目的是提高車輛的實載率,降低配送成本) ,應允許較長的延遲期。
2影響快遞最后一公里成本的因素
2. 1固定設施投入
定義: 固定設施投入是指快遞最后一公里配送時末端取件點建設的費用成本,包括投遞點建設成本和智能快遞柜建設成本。
主要內容: 其中投遞點建設成本主要包括投遞點店面租金、裝修費用、辦公用品購置費、硬件設備購置費用等; 智能快遞柜建設成本包括購入費用、安裝費用和日常維護費用。
2. 2定期支出
定義: 定期支出是指快遞最后一公里配送中經常性和穩定性的必要支出。
主要內容: 包括配送的人力成本和交通費用。人力成本指快遞員的工資及獎金提成等; 交通費用指配送中運輸工具的油耗、電耗、維修保養等費用。
2. 3額外成本
定義: 額外成本是指在最后一公里配送中所發生的非經常性支出。
主要內容: 末端配送中額外成本主要包括貨物壓倉成本、 快件重復派送成本、工作人員差錯成本、天氣和交通因素造成的額外成本等。
2. 4通知費用
定義: 通知費用是指快件最后一公里配送時與收件人通訊產生的費用。
主要內容: 主要是快遞員以短信或電話通知收件人產生的費用。
3基于ABC分類法的快遞最后一公里成本分析
3. 1 A類因素: 固定設施投入、定期支出
固定設施投入金額一次性投入大,設施運作時間較長,占用資金比例大且價值量大,對企業運轉起到基礎性的作用,是影響快遞最后一公里成本的關鍵因素。
當下快遞最后一公里的配送模式主要有以下三種,一是自建物流體系,這種模式下,快遞最后一公里的可控性大大提高,服務質量相比第三方配送也有根本性的改變,從長遠來看,對于企業在最后一公里的經營大有裨益。京東商城前不久前在上海落成“亞洲一號”物流倉庫,正是踐行這種模式的體現。但這種模式前期投入巨大,需要企業有強大的戰略和資金支持; 二是社區便利店模式; 即在一定的范圍內建立固定實體店作為快遞最后一公里的交界處。這種模式下,收件人收件或寄件的時間相對靈活,可以減少快遞員上門配送的成本。順豐在全國范圍內開建“嘿客”便利店,天貓的貓店,均是選擇此種模式來解決快遞最后一公里困境; 三是設立智能快遞自取箱; 這種模式以智能機器代替人力資源,中國郵政便是采用這種模式。但這種智能自提柜一般設立在寫字樓、高校、 社區、交通樞紐等地方,一些基礎設施較落后的地區難以輻射帶動。以上提到的三種模式均是需要投入較多資金,對企業運行有至關重要的作用。因此,將固定設施歸為重要的A類因素。
定期支出是企業運營過程中每天都會產生的費用,雖然每天的費用沒有固定投入那樣一次性支出大量資金,但長期來講,定期支出在企業運作中也占到較大的比例。在企業中后期運營中,人工成本和交通費用會占總成本的半數以上。 據國家統計局數據顯示,郵政業從業人員平均工資近5年來漲了50% 以上,隨著人工成本的不斷增加,人工成本在最后一公里配送成本中的比重也越來越大。且隨著快遞市場的擴大,最后一公里的地域范圍也日益擴張,企業在運輸交通上的費用也越來越多,成為影響末端配送成本的重要因素。因此, 將定期支出歸為A類因素。
3. 2 B類因素: 額外成本
這一因素屬于偶然因素,其發生具有不確定性,補償措施耗費金額較小,但偶然事件的發生具有難以控制的特性。國家郵政局發布的《2014年度快遞市場監測報告》顯示,2014年全國郵政業消費者申訴中心共受理申訴71. 9萬件,同比增長86. 2% ,其中主要包括延誤( 43. 4% ) ,投遞服務( 29. 3% ) ,丟失( 15. 8% ) ,損毀( 6. 4% ) ,為消費者挽回經濟損失2749. 3萬元,而90% 以上的問題發生在最后一公里配送中?？梢?導致快遞最后一公里服務質量下降和成本增加的偶然事件并不少見,這對企業形象建設和客戶維護不利,對快遞最后一公里成本有一定的影響,需要企業關注和科學管理。因此,將其歸為一般重要的B類因素。
3. 3 C類因素: 通知費用
通知費用成本是快遞最后一公里必須的且是經常性的開支,但是因為金額總數占總成本的比例較小,所以不作為影響快遞最后一公里成本的主要因素。因此,將此因素歸為C類因素。
4基于ABC分類法的快遞最后一公里因素管理方法
4.1 A類———科學分析重點管理
固定設施因素投入管理方法: 重點管理,投入之前做好投資分析,綜合考慮企業規模和發展前景,以及面對的客戶群體和市場地域范圍,科學制定企業發展戰略,建立符合企業自身的、具有競爭力的快遞最后一公里配送模式。
定期支出管理方法: 針對人力成本,用智能化管理解放人力,降低人力成本支出; 對配送的快遞員采取適當的激勵機制,做到物盡其用人盡其職,最大程度上開發利用人力資源; 針對交通費用,快件在配送前,快遞員要做好信息通知和收件確認工作,減少配送多次往返,造成資源浪費。并且科學合理規劃配送路線,實時監控配送道路路況,及時調整配送路線, 降低交通費用。
4. 2 B類———用戶為主提高體驗
額外成本管理方法: 做好員工培訓,提高配送質量; 建立應急機制,因天氣、交通等客觀原因而延遲交貨時要及時通知和安撫收件人; 建立貨物信息化管理系統,做好快件物流信息追蹤工作。
4. 3 C類———完善細節定期維護
通知費用管理方法: 定期維護和檢測信息通知系統,確?？爝f員與收件人通訊暢通,避免一條信息多次發送所造成的不必要浪費。
摘要：當今物流行業發展日新月異,但企業發展普遍遇到快遞“最后一公里”難題,文中借鑒維爾弗雷多·帕累托提出的ABC分析方法在庫存、供應商及配送領域的管理,對影響快遞最后一公里的因素進行歸類分析,對重要性不同的因素進行差別化管理。文中通過科學分析,探討快遞最后一公里發展難題,提出合理對策,促進物流行業突破瓶頸。
abc分析法案例分析范文第2篇
關鍵詞：收入確認,微觀分析,宏觀分析,自由選擇權
一、ABC公司收入確認的困惑
ABC公司為國內一家大型輪胎制造銷售商, 產品暢銷國內外幾十個國家, 公司的主要客戶分為二大類:國內客戶和國外客戶, 其中國內客戶分為兩類:一類為國內整車生產制造商, 公司為整車制造商做配套輪胎, 另一類為國內的輪胎貿易商或者輪胎經銷商;國外客戶主要為輪胎貿易商。
ABC公司建立了完善的銷售訂單管理內部控制制度, 并實現了信息化的訂單處理模式。公司在收到銷售部門傳遞的已確認訂單, 并查閱客戶的銷售訂單、匯款情況或信用額度后無異議后開具銷售發票并進行賬務處理, 確認銷售收入并結轉相應的營業成本。業界一些人士對ABC公司銷售收入確認存在疑慮, 一些人士認為應該在開具發票并發貨后確認收入, 確認違反了企業會計準則的要求, 存在提前確認收入的嫌疑, 該問題困擾公司已久。
二、ABC公司收入確認要件的微觀分析
(一) ABC公司收入確認的基本事實依據
據了解, ABC公司建立了完善的內部控制制度, 對客戶管理、銷售合同、銷售訂單、銷售回款、發貨安排及相關的財務會計核算都有嚴格的要求, 從公司對銷售業務活動的管控、銷售業務流程的處理、公司財務部門對訂單的二次嚴格復核的角度看, 公司確認的每筆收入均有真實的交易背景及商業交易本質, 符合公司的實際商業活動邏輯, 基礎商業活動真實可靠, 事實依據清晰完整, 收入確認及時準確, 能夠確保會計信息真實準確完整的反映公司商業活動的價值流轉、經營成果及財務狀況。
(二) ABC公司收入確認的核心要件
根據ABC公司銷售業務處理流程及其對賬務處理情況, 我們可以判定ABC公司銷售業務確認收入的核心要件:
1. 客戶已向公司發出要約式不可撤銷訂單 (單方面不可撤銷) , 訂單主要內容為產品型號、產品數量、貨款金額、發貨方式及發貨條件 (如款到發貨) ;
2. 公司按照內部流程已對訂單進行了嚴格的審查, 審查主要內容為客戶的資質及信用額度、付款進度、產品庫存情況 (貨源匹配) 、運輸方式、運輸時間的安排及運輸進度;
3.訂單產品的售價已確定;
4. 公司有足夠的貨源 (產品) 或能夠按照客戶要求期限安排產品的生產;
5. 客戶貨款已支付, 或者具有延期付款的信用額度 (符合公司的客戶信用管理制度) , 且公司預期相關貨款很可能收回;
6. 訂單產品的成本已發生或將要發生的成本可以準確歸集 (可靠計量) 。
(三) ABC公司收入確認要件的微觀分析
從公司收入確認的六大核心要件看, 公司收入確認符合企業會計準則收入確認五大原則, 具體分析如下:
客戶已向公司發出不可撤銷要約式訂單, 訂單內容涵蓋了交易標的的類型、數量、價格、貨款支付方式及發貨方式, 通過訂單內容我們可以看出訂單已經鎖定了雙方的權利和義務, 并鎖定了公司在訂單標的物上的既定收益, 同時也將訂單標的物后續變動的收益和風險已轉移至客戶, 該標的物后續的價格波動 (在發貨期間) 產生的風險或收益均已明確。公司通過嚴格的訂單審查后開具發票并安排發貨, 已確定的訂單商品 (無論是否已發貨) 所有權上的主要風險和報酬本質上在開具發票后已轉移給購貨方。公司在確認審查完訂單并開具發票后, 發貨周期主要受運力影響, 按照運力安排發貨節奏, 理論上存在運力不足導致部分延遲發貨違約的情況, 但實際情況為公司為確保能夠發貨節奏符合訂單要求, 均能在訂單要求的期間發運商品, 且發運周期一般較為短暫。而訂單商品屬于耐用品, 市場價格的走勢較為穩定, 在短暫的發貨周期里一般不會出現價格的大幅波動, 因此理論上不存在因在發貨周期中交易標的出現重大的風險與收益的波動, 從而避免了交易雙方在發運期間商品價格重大波動帶來的對商品所有權有關的風險與報酬轉移確認問題。即交易雙方在理論上和實際上均已確認了交易標的所有權上的風險與報酬均已轉移, 而不論交易標的物是否已經發運。
公司的產品為一般的工業制造品, 雖然類型較多, 但所有類型產品均是標準化產品, 產品的質量標準、規格等均需要符合我國或者進口國的統一質量標準要求。因而產成品經過檢驗合格入庫后不再需要公司后續的維護保養或者繼續的加工制造, 即公司產品的特性存在入庫成型的特點, 不存在售賣后需要安裝、調試等流程。其次一旦訂單已經鎖定, 訂單的標的物也已經鎖定, 每批訂單的單支產品均有唯一的編碼, 該批次的產品由于受訂單限制, 公司不能再對該批次產品進行調整, 公司已不能將該批次產品售賣給其他客戶, 即公司已無法控制該批次產品的流動, 無法對該批次訂單產品實施有效的控制, 這基本符合企業既沒有保留通常與所有權相聯系的繼續管理權, 也沒有對已售出商品實施有效控制的規定。
如前所述, 客戶向公司發出不可撤銷要約式訂單, 訂單內容涵蓋了交易標的的類型、數量、價格、貨款支付方式及發貨方式, 訂單經過公司嚴格審核后一旦開具發票, 確認收入, 訂單中的標的物的價格、價款總額既已鎖定, 因此訂單鎖定的標的物的收入的金額均是能夠可靠地計算出來。
客戶發出不可撤銷要約式訂單后, 公司銷售管理部門、財務部門均會嚴格審查該客戶的付款方式、付款進度及信用額度;對公司提供整車配套產品的大型汽車制造商及其他大型輪胎貿易商, 公司一般會有信用額度 (賬期) , 但大型汽車制造商和大型貿易商均會根據自身生產、市場情況嚴格要求公司配發產品, 并嚴格執行付款條款及付款進度, 所以售賣發運給該類客戶的產品雖然有賬期, 但基本能確定已售賣的商品的貨款均能收回。其次對其他輪胎貿易商或經銷商公司也制定了嚴格的付款條件, 一般為先收貨款或者較短的賬期、較小的信用額度, 所以售賣發運給一般客戶的商品基本均能提前實現經濟利益的全部或部分流入, 或者在較短的期限能實現商業利益的流入。
公司的產品均為標準化產品, 每一類型的產品均有標準化的生產流程, 由于公司的產品屬于耐用品, 產品的主要原料在短期內一般不會出現重大波動, 而且公司建立了嚴格的規范的成本核算制度, 因此每一類型的產品的成本在短期內基本可以有效的預測歸集。同時公司為應付市場的有效需求, 均會有一定的產成品庫存。在已鎖定的不可撤銷要約式訂單中均明確了產品的類型、數量, 因此該類型的產品的成本均能夠可靠地計量, 因此能夠符合與商品相關的已發生的或將要發生的成本能夠可靠地計量的條件。
綜上所述, ABC公司的收入確認在核心要件能夠符合企業會計準則的五大要求, 從微觀上看不存在提前確認收入的疑慮。
三、ABC公司收入確認要件的宏觀分析
隨著現代經濟活動復雜程度的不斷提高, 各種經濟活動千差萬別, 作為現代商業活動通用語言的會計已經無法對每一種商業活動進行特定的描述, 而只能抽象的概括經濟活動表面下的共性的規律, 同時作為商業活動的通用語言, 又存在著個體的差異性理解與判斷 (專業判斷) , 因此現行財務會計制度提出了尊重專業判斷的幾項原則:第一為實質重于形式的原則;第二為可比性原則;第三為一貫性原則。上述三項原則本質上是在框架內尊重財務工作者的專業判斷工作, 讓財務工作者的會計核算能更真實、準確、客觀的反映公司的經營活動, 也是現行會計制度中真實性要求的本質體現。
從公司的業務模式、銷售合同的簽訂、訂單管理、貨款資金的回籠, 并結合公司以往經驗, ABC公司在收入確認的時點上并沒有違背現行會計制度的基本精神及框架, 公司在收入確認上首先依據了交易的本質內容進行了處理, 并結合了會計制度上的實質重于形式的原則, 既尊重了交易的事實, 也未脫離制度框架的要求, 且上述處理采取了一貫性的原則, 使得公司不同會計期間的財務數據具有了較強的可比性。
四、框架內的自由選擇權:現行會計制度的另一基本精髓
現行企業會計制度面對的是日益龐雜的商業活動, 要面對不同的行業、不同的領域、不同的專業人士, 會計活動本質是一種社會活動, 它不同與自然界的客觀規律的存在, 帶有一定的主觀色彩, 不同的行業、不同的領域類似的活動在會計核算上有著較大差異處理, 不同的專業人士也對相同或類似問題的處理有著不同甚至沖突性的看法或觀點。因此現行會計制度本著尊重日益復雜的商業活動和商業規律, 并沒有在所有方面建立起非此即彼的專業標準, 而是在框架內給予執行者一定的自由選擇權和處理權, 這種選擇權和處理權首先都是基于事實的商業活動, 在保護真實性的同時加入了專業的判斷, 如此制度精神, 使會計制度在實務應用領域更加的靈活、更加能客觀的反映經濟活動的本質。因此相同的經濟事項在會計制度框架內可以存在兩種或者更多的處理方式, 比如固定資產折舊政策的選擇、壞賬準備的計提等等。這些會計實務的處理本質上都能反映經濟活動的基本屬性, 只是基于專業判斷的角度不同導致了不同的結果。
其次在實際的經濟活動中有些經濟活動是重復發生的, 基于會計制度中的一貫性原則, 把會計處理放在時間的維度上考慮, 不同的會計處理導致的結果又沒有明顯的差異, 從而實現了殊途同歸的情況:最終均在會計制度框架內的活動。因此對相同的經濟活動不同的會計處理方式并不意味著非此即彼, 我們在尊重現行會計制度中真實性的精髓的同時, 更應該尊重現行會計制度另一精髓:框架內的自由選擇權。從會計制度的演變過程來看, 真實性與可選擇性是相伴而生, 互為彼此。
ABC公司在沒有違背現行企業會計準則的前提下, 選擇了能夠充分反映公司實際情況的會計處理方式, 這是現行會計制度賦予該公司的一種權利。我們不排除、不否定可能存在另外的一些會計處理方式也能夠客觀的反映公司的經營成果, 但兩種以上的會計處理方式在時間橫軸上比較, 均不會導致公司的財務報告出現重大的遺漏或者虛假陳述;而站在財務報告使用者的角度來看, 在開具發票后確認收入和在已發貨后確認收入造成的經營成果上的差異也并不能給他們帶來判斷上的差異, 兩種會計處理方式的差異度不足以影響報表使用者的判斷;在兩種會計處理方式均沒有違背現行企業會計準則的前提下, 用一種會計處理方式來證偽或者否定另一種會計處理方式明顯違背了現行會計制度的基本精神。
參考文獻
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[4]郭勝利.從收入確認談會計職業判斷[J], 冶金財會, 2002 (02) .
abc分析法案例分析范文第3篇
在二十世紀七十年代以后, 隨著高新技術的蓬勃發展, 一系列的先進管理理論同樣開始應用于制造產業。其中作業成本分析法就是典型的代表, 經過幾十年的實踐應用, 這一分析法已成為先進制造產業必不可少的管理方法, 如今我國的水泥企業想要迎頭趕上國際先進制造業的步伐, 必然要從內部建立起先進的管理制度, 也只有這樣才能在水泥業發展時間不夠長久的條件下奮起直追, 甚至有所超越。
一、作業成本分析法 (ABC) 的內涵及歷史沿革
(一) 作業成本分析法 (ABC) 的內涵
作業成本分析法 (Activity-Based Costing, 簡稱ABC) , 即基于作業的成本計算法, 是指以作業為間接費用歸集對象, 通過資源動因的確認、計量, 歸集資源費用到作業上, 再通過作業動因的確認計量, 歸集作業成本到產品或顧客上去的間接費用分配方法。ABC為作業、經營過程、產品、服務、客戶等提供了一個更精確的分配間接成本和輔助資源的分配方法。首先, 該方法認為組織的資源不只在產品的物質生產中消耗, 在許多輔助作業中同樣被消耗, 為不同顧客提供不同的產品往往需要消耗不同的輔助作業。同時, ABC的目標是把所有為不同顧客和產品提供作業 (包括上述輔助作業) 所耗費的資源價值測量和計算出來, 并恰當地把它們分配給各位顧客和產品。
ABC與傳統產品成本計量方法的最大不同在于將產品作業的流程當成一個動態來進行的, 從而減少了傳統靜態作業的時間和過程, 并盡量還原的作業原型, 從而更具實用性和經濟績效。
(二) 作業成本分析法 (ABC) 的歷史沿革
ABC作為一種逆反于傳統理念的新理論, 其產生和發展必然存在某種特定的動因和背景。
作業成本計算法最早源自于二十世紀三十年代末、四十年代初的美國會計學家科勒 (E.Kolher) 的思想。當時, 科勒提出了“作業成本計算法”, 是為了解決正確計算水力發電行業的成本問題。由于采用傳統的以人工小時來分配間接費用不能滿足反映正確成本的需要, 而提出的新型解決方法。但是, 由于發展力的局限, 科勒的這一思想在當時并未受到足夠的重視。
直到二十世紀八十年代中期, 由庫珀 (R.Cooper) 和卡普蘭 (R.Kaplan) 兩位教授對作業成本計算進行了系統、深入的理論和應用研究之后, 作業成本分析法才作為一門系統的理論科學受到了西方會計界的普遍重視。
二、水泥企業的成本管理分析
在水泥企業成本核算中, 其主要內容可大致分為產品的生產成本 (即制造成本) 和生產經營管理費用 (即期間費用) 兩部分。其中生產成本由直接材料、直接人工費用、制造費用、輔助生產費用等構成;期間費用則多為管理費用、銷售費用等。
水泥企業的作業成本按照ABC的要求分類, 可分為預算成本、計劃成本和實際成本, 其中預算成本反映企業的平均生產水平, 是確定水泥價格的基礎, 也是編制計劃成本的依據和評價實際成本的依據;而計劃成本則是水泥生產各子單位根據計劃期的相關資料, 在實際成本發生前預先計算的成本, 同時考慮降低成本措施后的成本計劃數, 反映在計劃期內應達到的水平。
三、作業成本分析方法在水泥企業的應用分析
作業成本分析法是在改進制造費用核算方法上產生的, 但其發展卻遠遠超過了這個范圍。目前, ABC已完成了只關注生產職能到關注多職能的角色轉變, 可以說, 作業成本法已自成體系。而其在水泥企業的發展中已足夠影響到決策的產生。
第一, ABC在生產組合決策中的應用。水泥企業在決定產品組合時, 需要了解增加、保留或取消水泥產量對短期或長期成本的影響。ABC通過對產品所消耗資源全面和詳細的追溯, 揭示產出決策對成本的長期影響, 進而為管理者提供決策支持。這在當前以價格競爭為主的國內水泥市場中, 無疑對水泥企業的生存發展具有重大的意義。
相反, ABC則在這一過程中加大了對生產所消耗資源的全方位動態追蹤, 揭示期間所包含的隱秘, 可完全保證水泥企業的正確決策, 帶來巨大的效益。
第二, ABC在產品定價決策中的應用?，F今市場激烈競爭的環境下, 水泥公司常常會遇到顧客對標準的大批量產品的需求下降, 對特殊的、低量產品的需求增加的特殊情況。使用傳統成本分析方法的公司, 往往會產生在較低的價格下增加生產線去滿足顧客專門的低產量產品的錯誤策略。
同時由于不存在足夠的剩余生產力去實施該作業, 公司必須追加資源以增加生產力, 從而增大了特殊、低量產品的成本。但是, 當水泥企業一旦使用了ABC信息可以在產品、產量和顧客發生變化時, 真實地揭示他們不同的耗費, 從而制定科學合理的定價策略以提高公司利潤。
第三, ABC在其他經營決策中應用。作業成本計算在水泥公司經營決策中有廣泛的應用, 這些決策的確定由于對應目標人群的不特定且多數, 往往其參照因素復雜多樣, 一些小的錯誤都可能導致決策的失敗, 傳統的分析方法因為只關注于靜態數據的處理, 往往不具有時效性。ABC的出現使得水泥企業的決策有了新的選擇, 對企業的宏觀把握具備異常強大的影響力。
要想成為占優勢地位的市場競爭主體, 就必須提高企業的市場競爭能力, 而成本又是企業競爭的核心內容, 作業成本分析法的應用對成本管理活動進行科學的預測、決策、控制和分析, 故而在未來的水泥行業競爭中, 誰能應用先進的理論武裝自己, 誰就必然能夠取得市場的競爭優勢。
參考文獻
[1]、王平心.作業成本計算理論及其應用研究[M].東北財經大學出版社, 2001.
abc分析法案例分析范文第4篇
一、基于ABC法的飲品物流企業成本核算模型
1.飲品物流企業作業中心的建立。在運用作業成本法分析飲品物流企業各項費用時,資源就是整個服務過程中投入的各種費用,本文依據陜西省飲品企業的實際情況選擇了10個費用項目,包括:運輸費、倉儲費、 裝卸費、保險費、薪酬、財務費用、 業務招待費、修理費、折舊費、水電費等。按飲品企業物流環節活動的性質,核心業務包括運輸環節、倉儲環節和裝卸送達環節,所以建立了對應的三個作業中心:運輸作業中心、倉儲作業中心和裝卸搬運作業中心。這里選擇陜西省某飲品物流企業2012年到2014年各季度的物流費用作為分析原始數據,本文所使用數據均為各季度平均值。
2.飲品物流企業各作業中心總成本的匯總。作業動因是確定每個作業中心作業總量與衡量各作業成本核算對象對相關作業“使用頻率”的一個重要指標,是對作業中心性質的某種抽象和概括。依據各個作業中心的性質分別確定三個作業中心的作業動因分別為:標準公里數(運輸)、標準件·次(倉儲),標準件·次(裝卸)。利用作業成本法進行成本分析,必須計算出各作業中心的動因分配率,計算動因分配率的前提是各作業中心的作業總量和作業總成本的匯總。本文利用搜集到陜西某飲品企業的實際資料,匯總出了陜西省某飲品物流企業2012-2014各作業中心的作業總量和作業總成本。
3.飲品物流企業動因分配率的計算。利用上述提供的各作業中心的作業總量和作業總成本,可方便的計算出陜西省某飲品物流企業相關時期的動因分配率。
4.各成本核算對象作業中心作業量的匯總與成本的分攤。各成本核算對象的成本計算方法是:首先將各成本核算對象對各作業中心的作業消耗總量進行匯總,然后利用動因分配率計算出各作業中心分攤給各核算對象的成本,最后將各作業中心分攤的成本相加得到各核算對象的總成本。正如前文所述,成本核算對象可以有多種方式: 按產品、按地區、按規模等等。這里是按產品將成本核算對象分為: 白酒、啤酒和牛奶。
首先分別列出了白酒、啤酒和牛奶的物流成本,為了研究影響這三個成本的主要因素以便降低相關成本,提高企業經濟效益,需要研究各費用項目對成本核算對象的多對多的影響關系,為此本文擬以10項費用做為網絡輸入,以3項物流成本做為網絡輸出,建立神經網絡模型進行分析。
二、基于BP神經網絡的物流企業成本分析模型
1.利用BP神經網絡進行成本分析的原理。作業成本法的運用過程中可以靈活多變的設置核算對象,這是作業成本法計算問題的重點,為問題的解決提供了極大的方便,但是本文主要想要研究各成本核算對象成本主要影響因素,是個多對多的復雜問題, 很難用傳統方法進行處理,因此經過反復模擬決定建立神經網絡模型進行研究,在后面的案例分析中,網絡的輸入是10項原始費用,網絡的輸出是白酒、啤酒和牛奶的物流成本。
BP神經網絡是一種仿真人的大腦思考問題的多層前饋神經網絡,它是由若干神經元構成的,各個神經元之間都有其獨特的聯系方式,這些聯系方式一般通過轉換函數實現,在多種轉換函數形式的格式中,我們們選擇使用雙曲形格式來進行研究。網絡是具有一個輸入層,一個輸出層和若干中間層的一個多層網絡。常見的簡單易行的網絡是三層網絡,本文就以該網絡建立模型進行研究,后面的案例分析中,建立的BP神經網絡。它具有:(1)輸入層。用來輸入企業的10項資源性費用項目。 (2) 中間層。也稱為處理層或隱層,處理輸入層的數據并為輸出層傳遞信息,這里在設計網絡時可在程序里靈活調節。 (3)輸出層,它以中間層的輸出作為輸入,再經處理給出網絡的最終輸出。一般可有m個輸出單元,本文是三個成本組成的三維向量,即白酒、 啤酒和牛奶的物流成本。BP網絡的原理在此不再贅述,可參考有關資料。網絡的建立、訓練和仿真計劃用MATLAB來實現。
2.樣本數據處理及MATLAB實現。為了利用2012-2014年陜西省某飲品物流企業實際數據研究影響白酒物流成本、啤酒物流成本和牛奶物流成本的主要因素,必須探求10項原始費用和3個物流成本之間的多對多的關系。本文計劃用BP神經網絡來實現,為了便于分析和應用,本文計劃用基于MATLAB平臺進行處理,網絡的建立、 訓練和仿真分別用newff (minmax(p) , [ n,k ] ,{'tansig’,'logsig’},'traingdx )、net=train(net,p,t) 和y=sim(net,testp )這三個函數來實現,原始數據和計算結果分別用EXCEL文件記錄。數據的讀入和結果記錄分別用xlsread('filename’) 和xlswrite ('filename’,variablename) 來實現, 并編寫了整個模型處理的MATLAB程序。
為了準確快速的在MATLAB中建立BP網絡,一般要對原始案例數據做標準化處理,標準化處理采用如下公式:(Xi-Xmin)/(Xmax-Xmin ),i=1,2,3,…25。對每一列的數據都要做上述處理,其中包括27個月的10項費用科目的資料;27個月的白酒成本資料、啤酒成本資料和牛奶成本資料。數據的處理是通過MATLAB程序自動進行的。
3.網絡建立與仿真。用上述處理思想, 建立一個N×K×M的BP網絡, 分別利用Matlab中的函數NEWFF()、train()、sim()建立、 訓練和仿真網絡。利用ABC法計算的陜西省某飲品物流企業2012.02-2014.02, 27個月數據訓練網絡,并進行模擬計算分析,這里隱層和輸出層傳遞函數分別取tansig和logsig ,定義訓練步數為2000,中間層的神經元數目為21個,目標誤差為0.03,訓練中我們發現利用我們建立的模型進行網絡訓練,收斂很快,網絡最終仿真誤差極小,最大相對誤差在3%以內。說明本文建立的神經網絡具有很好的仿真能力,完全可以利用它進行物流企業成本費用分析研究,也就是說,該模型能非常有效地仿真物流企業各相關指標之間的非線性關系。
經過用2012-2014年陜西省某飲品物流企業物流數據的模擬計算可以看出神經網絡系統的仿真值與原始模糊評價數據非常接近,除個別點外, 仿真誤差在3%以內,三種飲品27個月的仿真值與原始值的兩條曲線幾乎重合,誤差曲線是接近0值的一條曲線,網絡仿真結果非常好。
4.不同費用項目對不同產品成本的影響分析。通過上面分析可見本文所建立的BP網絡模型具有良好的仿真效果,用它可以描繪物流10項費用與3項成本之間的多對多的復雜對應關系,為了研究各個費用對3種飲品物流成本的影響,本文以運輸、倉儲、裝卸、保險、薪酬、財務費用、 業務招待、修理、折舊、水電這些費用科目9個季度的平均值為基礎,采取單項逐步變化的辦法構造BP網絡的輸入數據,分別讓每一個科目的費用在平均值基礎上增加和減少5%, 其他科目費用保持平均值不動,考查網絡輸出的三個成本變化,進而研究各費用科目對白酒、啤酒和牛奶物流成本的影響。
abc分析法案例分析范文第5篇
關鍵詞：GPK,ABC,非單位層次費用,耦合
作業成本法 (ABC) 是由Kaplan教授在1988年提出, 它是一種分析和計算成本信息較新的方法, 但目前在美國仍沒有得到廣泛的采用。與此同時德國成本會計 (GPK) 已被使用了幾十年, 顯示了其較強的適應性。我國學者在對ABC和GPK的研究與應用過程中, 也遇到了許多難題。由于GPK具有ABC的一些特性, 兩者并非相互排斥, 筆者以此作為契合點, 結合二者的優點耦合演化出一套新的成本管理會計模式。
一、GPK和ABC的流程分解
(一) GPK實施流程分解
GPK[1]GPK流程的基本結構如圖1所示
1.廣設成本中心
GPK的成本中心主要分為基本成本中心和輔助成本中心兩類?；境杀局行牡淖鳂I與生產緊密聯系, 例如基本生產車間;輔助成本中心的作業與生產無直接關系, 例如檢驗、維修、銷售等輔助生產部門。GPK下的企業一般由幾十個到上百個成本中心構成, 這就是其典型的廣設成本中心作法。[2]GPK的成本中心具有如下一些特點:第一, 每個成本中心都是一個具體的組織機構, 為了方便控制, 成本中心規模不宜過大, 一般由不到十個員工組成, 有專門責任人負責此中心的成本耗費及業績考核。第二, 各成本中心消耗的資源種類或所執行的工種相似[3]具體把貢獻毛益分成多少級, 要因企業的規模及其組織機構設計而定。小企業可以少設層級, 大企業因其組織機構復雜應多設層級, 以便對各層級機構進行考核。第二是分產品, 把用于產品的資源成本向各組產品分攤, 使負責人能夠知道每一種產品的邊際成本和每一組產品的財務業績 (見圖1) 。
(二) ABC實施流程分解[4]也就是說, 把發生的成本或費用從一個成本中心向另外一個成本中心結轉時, 能夠選用最恰當的成本驅動, 這樣就避免了在傳統成本方法下分配間接費用不當的缺點。然而, 這樣做并不能夠解決本質問題, 根本原因在于一個機構的許多資源并非用于產品的物質構成, 而是用于提供一系列的各種輔助作業活動, 從而為各類顧客生產各種產品和勞務。在一個有幾百個成本中心的機構中 (雖然采用了許多成本驅動) , 這些成本驅動全都具備一個共同的重要特性:產出所耗用的成本驅動的數量, 都與產出的物質數量成比例。然而許多間接和輔助部門所耗用的資源卻并不與本部門產出成比例。
ABC特別適用于間接費用中非單位層次費用較多的企業或行業。如果一個企業不存在非單位層次費用, 或者這樣的費用很小時, 實施ABC的必要性就很小了。正因為這點, 在生產和經營活動高度重復的制造企業和服務企業中由于非單位層次費用較少, 就常常選用GPK, 而另外一些規模較小的制造和服務企業較適合選用ABC。[1]
當企業應該選用非單位層次的成本驅動卻沒有這樣做時, 就會造成較大的產品成本失真誤差。例如:某工廠生產A、B兩種產品, 發生的與訂單相關的輔助作業成本是6 000元, 處理每份訂單所需要的資源是相等的。若按傳統方法歸集成本如表1, 若按非單位層次的訂單批量歸集如表2。對比后發現, 通過非單位層次的作業歸集費用后, 這家工廠不同的產品成本發生了很大的變化, 管理者就可以據此作出正確的生產和經營決策。
(二) 縱向和橫向的績效管理
GPK強調的是經濟責任的縱向分解, 以使成本得到有效控制, 并且形成日常的成本和考核制度。在GPK下, 有一整套工作程序使之與整個企業的組織活動 (從計劃、控制到分析考核) 結成一體。[3]GPK企業的每一個成本中心就是一個考核單位, 體現了細化考核單位的思想, 它把成本進行分離, 進而制定彈性預算, 然后把差異保留在各成本中心, 并由該中心的責任人負責。將市場的壓力層層傳遞給分廠、車間、班組甚至個人, 把考核層層細化, 做到了成本考核人人有責。
ABC是以作業來劃分成本, 確保在內部獨立的作業過程中的持續責任, 關注的是生產中心和部門在生產過程中當事人的責任 (而不僅僅是部門負責人的責任) , 但由于ABC成本的歸集是依照作業中心, 它超出了傳統部門的界限, 這樣它與傳統會計系統就不能充分融合。在該系統下, 當企業規模較大時, 獲取會計信息就存在一定難度, 不能起到有效的績效考核管理作用。
可見GPK注重的是縱向管理, 它特別適用于組織結構層次較多且規模較大的企業。ABC表明了一種橫向管理, 因而適用于權力分散、組織結構層次較少的小規模企業, 如敏捷虛擬組織、團隊管理和無邊界組織等。
(三) 短期和長期的決策目的
因為GPK運用邊際成本方法, 分層級的邊際毛益信息對短期決策提供了充足的信息, 例如接受或拒絕額外訂單, 自制還是外包, 甚至內部轉移價格等。[1]
ABC通過揭示各種成本的動因, 收集了包括固定成本在內的所有長期的產品成本, 把決策聚焦在長期上, 例如產品設計和工藝變更這些“產品層次”的作業。技術的不斷更新使得新產品的設計成本在產品整個生命周期成本中的比重越來越大, 如何正確地把這部分費用分攤到產品中去, 對于糾正產品成本失真具有重大意義。
相對于GPK較多關注企業短期決策, ABC更注重把長期決策的導向意圖延伸到企業的經營活動中去。
(四) 成本拉動和成本推動下的目標成本
GPK是成本拉動分攤的一個典型。在成本拉動下分攤過程始于基本生產部門產出數量, 而成本則在預先確定的單位數量需求的基礎上加以分攤。每一個成本中心把它的需要量傳遞給輔助部門, 據以最終確定輔助部門產出的需求量從而計算出資源的需求量和成本。通過基本生產成本中心的實際需求量來計算對輔助部門的需求量, 以確定其變動成本, 進而算出目標成本[3]。
ABC是成本推動分攤的一個典型。在成本推動下, 成本分攤隨著開支的歷史水平的變化而變化, 而成本則只是從輔助部門傳遞到基本生產中心, 不考慮傳遞過去的資源是否真正被接受的部門所消費, 換言之, 成本是被強制加到產品中去的。
成本推動型下的GPK, 輔助部門的產出要嚴格按照生產部門的預算執行, 這樣不僅要求基本生產部門精打細算, 輔助部門也要求物盡其用, 防止資源浪費。成本推動型下的ABC, 輔助部門和生產部門的預算并無直接關系, 兩者制定預算時各自為政, 這樣在對成本的控制和資源有效利用上自然沒有GPK的要求嚴格。GPK和ABC的具體內容比較見表3。
三、GPK和ABC的耦合研究
GPK在德語國家得到了咨詢公司的大力推廣, 并在與德國最大的ERP供應商SAP合作之下, 已被德語國家的許多企業使用達30年之久, 究其原因就是GPK能夠把條理化的成本理論與該企業的考核、管理、計劃與控制有機地結合起來, 形成一套較為完善且與管理實踐緊密結合的成本管理系統。[5]
Bain咨詢公司2003年的調查報告表明, 在美國實行ABC下的中型規模以上的公司中, 過去曾多達60%, 但目前卻不到20%。[6]從實務上看, 實施ABC之所以缺乏長久性的主要原因是, 第一, 在規模較大型企業的整個業務體系之中, ABC的軟件未能與成本信息如總分類帳的記錄, 月度、季度、年度報表的編制分析以及企業業績衡量充分結合。第二, ABC下的業績考評是在作業完成的情況下進行的, 是一種典型的反饋機制。ABC的部門負責人把大量時間用于對前期結果作回顧型分析, 然后制定計劃并密切關注其業績, 使得成本的信息喪失了相關性。第三, 咨詢公司、軟件公司和會計人員對ABC缺乏共同的認識, ABC的實施沒有統一且規范的標準。雖然在實務上遭遇困境, 但ABC也有其自身的優點, 如通過反映部門非單位層次費用, 從而更好地分析間接成本, 最終改善對產品和服務成本的分析。
通過對GPK和ABC四個維度的比較和及二者在現實實務中的表現來看, 對于一個非單位層次費用較多且規模較大型的企業, GPK和ABC都不能同時兼具成本的正確核算與有效的預算及績效考核, 為解決此問題, 筆者以GPK現有的預算和成本績效管理系統為基礎, 把ABC作為補充工具與其耦合, 構建出對此類型企業適用的新型且具有可操作性的成本管理系統 (如圖3所示) , 旨在探索出一套有益于我國成本管理實務的新做法。
1.筆者用GPK廣設成本中心的方式把企業劃分為若干個成本中心 (如圖3中的成本中心1, 2, 3) , 這些基本生產部門或輔助部門的特點是只有單一的成本驅動, 即只從事一種作業, 這個部門的總成本就是該部門作業的總成本, 并且通過GPK來制定預算, 分離不變和可變成本等。這一步跟GPK的做法基本相同。這樣做的好處是:GPK模式下可以有效的把整個企業部門的成本管理和績效考核相聯系;部門的固定和變動成本分離后, 當部門產出數量發生變化時, 負責人能夠以較快的速度計算出適應這種變化的新的預算并且提供有益的短期決策;在成本拉動的模式下, 合理地將各部門閑置和剩余的生產資源進行有效利用, 從而增強部門負責人對產能資源的可視化。
2.當一個輔助部門 (也就是成本中心) 從事幾種作業, 特別是非單位層次費用所占的比重較大時, 除了使用GPK保持成本管理核算的一致性外, 還需要對歸集于該中心的成本作進一步的分割, 即依據不同的作業成本驅動劃分出幾個作業中心 (如圖3中對成本中心4的處理) 。這樣做的好處是:非對單位層次費用的單獨劃分有助于提高輔助部門成本分配的準確性;把正確的直接、邊際成本的信息和適當地分配輔助成本 (包括固定成本) 結合一體, 對未來資源的使用和產出的實際成本作出正確的成本計算, 向企業負責人提供比較正確的利潤數據供長短期決策之用;[6]組織部門中作業中心的劃分有利于加強部門里橫向管理與考核, 成本信息可以從資源層面傳遞給組織層面。
但如果成本中心中非單位層次作業所占比重較小, 對產品成本影響不大時, 就沒有必要進一步劃分作業中心了, 因為使用任何一種成本方式都要進行成本和效益的衡量, 成本過于精確就會得不償失。[7]
總之, 由于GPK和ABC成本的集結點和成本驅動的結構是相似的, 企業各部門所發生的資源耗費首先應按照責任制的原則歸集到各責任中心, 否則對成本的控制管理就無從進行。而對于非單位層次較多的成本中心, 我們就可以用ABC的方法來處理。
上述的新系統具有很強的可操作性。首先, 在耦合系統下, 資源消耗所發生的成本首先要計入各成本中心。這樣的意義在于, 按照組織學的原則, 相鄰近的職能 (性質相近的作業) 由同一個部門負責。因此, 要分析一個企業有哪些作業需要完成, 最方便的方法當然就是對各部門 (成本中心) 所從事的職能進行分析。一個稍具規模的企業的分設機構其實都會體現其作業的性質, 耗費可以很容易的歸集到具體的組織結構 (成本中心) 中, 克服了ABC下因作業中心劃分不易造成成本難以歸集的困難;其次, 這個系統所提供的信息, 能夠通過成本中心直到作業小組, 對作業和工序進行分析, 以消滅成本過高和不增值的部分, 從而提供降低成本和重組工序的機會。最后, 新系統是在GPK基礎上耦合ABC而成的, 不論在GPK還是ABC下, 直接材料和直接人工的處理與傳統方法并無二致, 新系統也是一樣。它與我國目前普遍實行的分批法、分步法并不沖突, 更不是推倒重來, 而是對現有方法的改進與完善。
參考文獻
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abc分析法案例分析范文第6篇
1 儲備資金管理的現狀
較長時期以來, 集團公司內庫存管理方法落后, 超儲積壓日趨嚴重, 周轉緩慢。長期以來的短缺經濟, 生產的粗放無序以及保障水平低, 使得各級管理者都希望保有更多的物資儲備, 物資所有權歸單位所有, 各單位之間信息封閉, 相互調用困難, 形成物資大量呆滯, 加之質次價高的抵賬物資充斥倉庫, 待報廢物資大量存在。各單位為了調控成本, 違規采用假退料、領用不出帳、收入不及時登帳等辦法, 使得庫存信息嚴重失真, 結果是庫存資金畸高而保障水平低下, 給生產經營造成很大影響。
2 各種因素對儲備資金的影響
(1) 作業循環正常, 生產的有序性、計劃性, 標準化作業方式的推行, 保障安全生產的物資儲備得到合理有效的降低。
(2) 煤礦生產使用的許多物資并不是連續消耗的, 而且也不構成產品的實體, 有些是可以替代的, 不是所有制定了儲備定額的物資都要按月連續采購, 物資計劃應建立在生產經營計劃的基礎上, 根據生產進度對物資進貨時間做出合理安排。
(3) 由于需求變化、批量過大、季節性儲備等原因, 使得部分物資形成結構性或積壓性呆滯, 降低了定額儲備資金的生產保障能力, 應該重點控制, 將各種物資的庫齡控制在規定的時限內。
(4) 配送能力的大小影響著配送方式, 高密度小批量配送, 可以大幅度減少分庫儲備, 儲備集中度更高, 必將減少分庫儲備量。
(5) 設備選型越復雜, 配件儲備越多, 資金占用也越多, 庫存管理也復雜。規范設備選型, 可以增強配件互換性, 減少儲備及提高保障程度, 降低配件淘汰率。
(6) 全公司庫存儲備信息共享, 按照儲備定額進行利庫并自動生成補貨計劃, 提高計劃的準確性, 從而減少庫存;同時加強庫間調撥, 實現全公司物資對安全生產經營的共同保障, 必然能夠降低庫存儲備。
(7) 供應商對訂貨計劃變更的柔性、供應商戰略伙伴關系、供應商管理庫存等因素都對消費企業的庫存儲備產生影響?？梢灾鸩綄嵤┐鷥ΥN、供應商管理庫存等方式, 減少庫存, 增加流動。
3 庫存管理的對策
3.1 各相關部門全員參與管理
物流公司規范各環節、各部門的工作責任、作業時限、工作效果, 保證各項作業準確、及時、流暢、高效。供應站負責本站倉庫儲備定額不超標, 業務科確保分管大類物資儲備定額不超標。為此, 實行全員管理, 分別在計劃的準確性、平衡利庫、按計劃驗收入庫、安全庫存報告方面承擔責任;專門科室負責對全公司儲備定額執行情況的統計分析, 提出考核意見, 按規定實施獎罰。
3.2 建立自動補貨系統, 科學編制物資計劃
物資儲備定額是庫存量的標準, 也是調撥采購量的計劃限制標準, 在計算機系統內建立自動補貨系統, 就是要按照這一標準生成物資計劃草案, 然后根據當月實際情況進行調整, 目的是提高物資計劃的及時性、準確性、科學性, 防止計劃造成庫存積壓及無效運輸。自動補貨系統的建立還將為業務科批量采購、整合供應渠道提供便利, 為戰略供應商提供有效信息。
3.3 進一步壓縮庫存儲備的途徑
制定的物資儲備定額, 是建立在現有的管理水平和能力上的, 是對歷史資料統計分析所產生的結果。隨著生產、經營情況的變化, 以及客戶服務和管理水平的變化, 都將對庫存儲備結構及數量提出持續改進的要求。進一步壓縮庫存儲備定額的途徑有: (1) 通過提高計劃工作質量降低庫存儲備; (2) 通過提高配送能力, 提高配送部門的快速反應速度, 可以降低供應站庫存儲備; (3) 計算機庫存信息準確、及時、共享, 可以降低儲備; (4) 通過建立分級儲備體制, 建立區域中心倉庫, 既可提高庫存集中度, 又可提供更大供應保障, 因而可以降低庫存儲備; (5) 通過建立供應商戰略伙伴關系, 提高客戶服務保障的可靠度來降低庫存儲備; (6) 當月沒有生產計劃的物資應該保持在最低庫存量上; (7) 部分物資可以實施零庫存管理; (8) 定期修訂庫存儲備定額。
4 制訂物資儲備定額的方法
4.1 物資儲備的結構
徐礦集團可以建立兩級儲備:在基層生產單位, 儲備結構應以日常生產消耗的各大類物資為依據, 建立保險儲備、經常性儲備及季節性儲備;為了保證調撥配送, 總庫也應有與供應站相同的物資儲備?？値斓膬浣Y構與基層供應站的區別在于特準儲備、重要用途的電纜、鋼絲繩、運輸帶等非易損件?？偟膬浣Y構是兩級儲備的各大類物資符合全集團公司安全生產的消費比重, 總庫的儲備額大于各供應站儲備額之和, 從而提高總庫對分庫的調控能力。二、三類物資中易于采購的物資, 可以僅作保險儲備, 屬于非經常消耗的一般性材料, 或偶然零星使用, 可不制定儲備定額。
4.2 儲備定額的計算方法
儲備定額有相對定額和絕對定額之分。
(1) 制定物資儲備的相對定額。儲備天數由供應間隔日數、整理及使用準備日數、保險儲備日數構成。對于數萬種物資, 在計算機數據量不足的條件下, 要計算這三項日數, 是十分困難的。因此, 我們根據一次調撥月消耗量的實際情況, 規定出最高、最低儲備的天數。有些材料無需作整理準備、保險儲備時, 那么, 全部儲備天數就是供應間隔天數。但特準儲備物資、季節性儲備物資的儲備天數一般可達90天以上。
(2) 制定物資儲備的絕對定額計算。物資儲備的絕對定額, 就是儲備核定的物資絕對數量 (即儲備量) 。周期計算法是一般常用的方法, 它是以相對定額的儲備日數作為周轉期與平均每日需用量的乘積所構成, 其公式為:物資儲備絕對定額=平均每日需用量×相對定額。
4.3 供應間隔系數的確定
企業所需材料種類及規格品種較多, 供應到貨和生產耗用的時間又不相同, 當某種材料正處于最高儲備量時而另一種材料處于低儲階段, 由于各種材料的經常儲備在最高和最低之間變動, 致使用于各種日常周轉的資金就形成可以調劑使用的條件, 這樣就可以減少資金的占用, 使儲備資金定額不只等于對各種材料最高儲備所占用資金之和。
4.4 在途日數的確定
在途日數, 在制定儲備定額時不予考慮, 而制定資金定額時就應考慮。這種考慮也只限于預付款提貨的物資才計算在途日數。
5 儲備資金定額表的編制
(1) 在計算機內建立電子表格, 按統一編碼、物資名稱、計劃價統計前三年各品種規格物資的逐年消耗量, 采用加權平均方法計算年 (月) 均消耗量 (額) , 統計期各時段的權數應該是逐月增加的等差數列, 使之更接近消耗規律。
(2) 對淘汰物資品種進行篩選, 確已淘汰的物資不再核定儲備。有替代產品的, 將被替代品種的消耗量計入替代品種計算消耗額, 然后按照統一規定的最高、最低儲備天數及計劃價格計算各單品種規格的最高、最低儲備量 (額) 。
(3) 按照物資對安全生產使用的重要性、采購的難易程度確定是否制定儲備定額。屬于偶然零星使用的一般性材料, 可不制定儲備定額?；鸸て穬鋺窗踩幊痰囊幎ㄖ贫▋涠~, 坑木、塘材等應考慮季節性儲備。按照分級儲備的規定, 總庫與供應站對重要用途的鋼絲繩、電力電纜、運輸帶等一般不要重復儲備。
(4) 采用ABC分類法控制庫存。這項方法基于以下事實:在總體價值中占相當大比重的物品在數量上卻只占很小的比例, 因此, 我們可以判定儲備管理的重點, 在實際工作中按所儲備品種的年均消耗資金額度大小、在生產使用中的重要性、采購的難易程度、采購方式等因素將物資劃分為重點儲備控制物資 (A類) 、次重點儲備控制物資 (B類) 、一般性儲備控制物資 (C類) , 共同構成物資定額儲備。
(5) 供應站、物資供銷公司逐級組織相關業務、保管人員對《核定基礎表》逐項進行審查, 對核算出的最高、最低庫存量進行適度取整, 以不同計量單位采用相應方法確定全公司的儲備定額。然后按照月末庫存應趨于最低的原則, 制定各部門儲備資金的月末控制指標。
(6) 公司各部門在計算機系統的“庫存管理”內錄入所分管物資的最高、最低儲備定額, 業務科還要在“存貨檔案”內錄入各種物資的總定額, 實現庫存儲備的兩級控制。
6 ABC戰略儲備資金管理
(1) 實現庫存管理的計算機化與網絡化, 要求全公司的所有庫存信息準確、實時并共享, 形成一個庫存控制的整體, 充分發揮出整體和統籌策劃的優勢, 極大地降低成本。
(2) 在供應鏈管理的體制下實行庫存管理, 即在建立供應商戰略伙伴關系的基礎上, 逐步與供應商共同管理庫存, 實現庫存控制的五大目標:第一, 庫存成本最低的目標;第二, 庫存保證程度最高的目標;第三, 不允許缺貨的目標;第四, 限定資金的目標;第五, 快捷的目標。
(3) 為了實現最佳庫存控制目標, 需要協調和整合各個部門的活動, 使每個部門不是以有效實現本部門的功能為目標, 更要以實現企業的整體效益為目標。
(4) 加強庫存成本的控制與管理, 重點是要對庫存持有成本、存貨損失成本加強控制, 建立對庫存物資的統計分析、定期報告及考核獎罰的制度, 對庫存管理系統進行綜合評價, 奠定庫存管理系統及庫存策略持續改進的基礎。
(5) 庫存管理策略、庫存水平是建立在現有的設施、技術與管理水平上的, 隨著各種客觀條件的變化, 必須對庫存管理系統進行改進, 主要是計算機信息管理技術、物流組織方式的改進, 以實現庫存管理的最優化, 從而為客戶創造價值, 為企業創造效益。
參考文獻
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