數控論文范文第1篇
關鍵詞：數控編程;操作技能;教學方法
改革開放幾十年來，我國機械制造業得到了迅猛的發展，企業對數控技術人才的質量要求也不斷提高。雖然中等職業學校開設數控技術應用專業多年，但由于數控技術是集多學科為一體的綜合性專業，所以，培養出的學生并不十分理想。就我們從校企兩地多次走訪中體會到，學生所學知識不扎實，知識面比較窄。中職學校對數控技術人才的培養雖然進行了很多努力，但似乎并不十分理想。如何搞好數控編程教學是每所中職學校不可回避的問題。
從教師的角度看這個問題，我想可以從這么幾個方面加以探究。
1 探索科學的教學方式方法
中職教育是以學生就業為導向，以企業用人標準為依據，倡導 “在學中做，在做中學”的教育理論， 在對數控編程課進行設置時，應緊緊圍繞培養數控專業應用型人才這一目標，注重學生對數控程序的編制能力、解讀能力和解決現場實際問題能力的培養?；A理論以夠用為度，專業基礎理論應廣而簡，專業知識要專而精，針對性要強，同時，還要將補充新內容，拓寬學生的知識面作為一項重要課程。
數控編程課一般是在完成專業基礎課后開設的，學生對機械加工專業的任務和相應的知識已經有了一定的理解和掌握，老師應該在講解完本章數控理論知識內容后，依托本章節的知識點設計出一個讓學生們感興趣的，能夠產生共鳴的零件圖樣，經過動員和講解后，讓學生們分組討論并編程，老師適時給予指導。這樣的好處是將所學的指令程序及時用到了編程中，使學生知道了它的用處，更關健的是將無聊的代碼和數字賦予了實用性，提高了學生的興趣和記憶。之后程序的對與錯，由仿真軟件校驗，工件質量問題在數控機床加工后得到驗證。
2 科學合理地安排實訓
數控編程課在施教的過程中，特別適合理論教學、實訓教學、現場教學、課堂討論等多種形式相結合的方法來進行，突出學生的主體作用，調動學生學習的積極主動性，鼓勵學生獨立思考。它有利于拓展學生的思維能力，挖掘學生的潛能，可大大提高課堂的教學效果。根據不同章節的特點以及學生所需達到的專項能力的要求，把實訓、現場教學等實踐性教學環節融入到教學過程中，并讓學生親手操作，強化實踐與應用。學校要放權給老師，基本理論與技能操作由老師靈活安排，同一理論和實踐教學由一位教師主講，在教室(或利用多媒體課件)講述本課題相關理論基礎知識，給出圖樣進行編程，在仿真室模擬操作，學生不但可以在安全方式下熟練掌握數控機床各鍵的功能和機床的操作方法，而且對于對刀方法和程序的走刀軌跡得以更清晰的理解。當仿真模擬成功后，帶領學生上數控機床上進行實際操作加工，讓學生直接認識和操作數控機床。這樣就使理論知識更好的向實踐應用轉化，并結合實訓中出現的問題，進行討論，最后結合學生的作品歸納總結。在實操過程中，老師在講授操作知識的同時，還要適時穿插一些其它相關科目的知識，使學生在無意中既學到了新知識又復習了已學過的知識。
在整個過程中，老師要充分給學生以思考的空間和想象力。遇到問題先思考，然后再給予指導。從書本上的理論知識到數控機床操作，再到一個精美的作品的產生，一條完整的教學鏈中，使學生既學到了理論知識，又培養了實操能力，既復習了已學過的知識，又使多學科的知識得到了融合。同時也達到了我們預期的教學效果，學生也體會到了學以致用的快樂。當學生拿到自己獨立完成的心怡的作品時，內心的喜悅是可想而知的。在相互的比較中還能找到自己的缺點與不足，從而促使自己進一步學習。
3 發揮雙師型教師的作用
當今是科技知識日與更新的時代，現在的學生聰明、睿智，總是存在著極強的好奇心，他們渴望了解各種知識，在思維中會提出很多的疑問。而數控專業又恰恰是集數控、機械、電工、電子、計算機、液壓氣壓、傳感器等多學科的知識于一體而又相互交叉的專業，單純的數控理論知識和數控機床的操作知識是遠遠滿足不了學生的渴求的，這就要求雙師型教師知識面要寬泛，不但應具有專業理論和專業技能知識，還要通曉相關專業和行業的知識、技術、技能，并能將它們相互滲透、融合和轉化。老師只有具備了這些知識，你的課才更專業、更生動、更形象、更有趣，你的課才能講活，才能吸引學生，才能使學生信服你，學生學習的欲望才能被激發。
4 激發學生的求知積極性
中等職業學校的學生對學習的興趣都不是非常濃厚，因此，在教學過程中更要注重教學方法和手段。傳統的灌輸式授課方式較難吸引學生的學習興趣，很容易使他們產生抵觸情緒。因此，在教學中要多利用多媒體、仿真軟件等一些現代化手段和設備，結合現場參觀、理論和實踐相互穿插等方式，并將各種方式優化組合，以取得良好的教學效果。
數控編程課在施教的過程中，很適合采用多種形式立體交叉的方法來進行，授課中突出學生的主體作用，努力激發學生的學習興趣，調動學生學習的積極主動性，鼓勵學生獨立思考，努力拓展學生的思維能力，挖掘學生的潛能，可以大大提高數控編程課的教學效果。并且在整個過程中，時刻都會溫故知新，使他們的知識更全面、學識更扎實，進而向企業輸送出合格的技能性人才。
[參考文獻]
[1]數控車床編程與操作.中國勞動社會保障出版社.
[2]網絡資料.
數控論文范文第2篇
摘 要：《數控編程與加工技術》是一門機械設計制造及自動化以及數控技術專業實踐性很強的核心課程。本文介紹了我?！稊悼鼐幊膛c加工技術》課程教學現狀，以及《數控編程與加工技術》課程一體化教學改革目及思路，闡述了《數控編程與加工技術》課程改革內容，探討了《數控編程與加工技術》理實一體化實施必要條件，為其他專業課程的一體化教學改革提供有益參考。
關鍵詞：數控編程與加工技術 理實一體化 教學改革
1 引言
新疆工程學院2012年由?？圃盒Ｉ秊楸究圃盒：?，確定了應用型本科的辦學方針，以培養應用型人才，隨著近些年的不斷完善，專業人才培養方案以及課程大綱逐漸以應用型人才培養為導向，逐漸培養了一批高水平的應用型人才以及關鍵技術領域應用型人才。
《數控編程與加工技術》是我校機電工程學院機制專業以及數控專業的一門專業核心課，實踐性較強的課程，《數控編程與加工技術》主要內容包括緒論、數控機床結構、數控編程與操作部分，這門課傳統的教學方式：理論講授與實訓操作。理論講授通常為40學時，在多媒體教室進行，實訓操作為3周60學時，在機房和實訓工廠進行，這種教學方式在存在理論和實踐脫節的情況，有些知識點與實際加工應用存在偏差，和工廠生產存在脫節，未能以應用型人才培養為目標，因此，我院這些年積極探索運用理實一體化這一新的教學理念對《數控編程與加工技術》課程進行項目課程改革?！稊悼鼐幊膛c加工技術》理實一體化改革勢在必行。
2 一體化教學改革目標及思路
2.1 《數控編程與加工技術》改革目標
本課程面向新疆工業企業所急需的高素質、技能型的工程技術應用人才，參考職業資格標準，與行業企業合作進行課程開發，遵循學生學習能力培養的基本規律，整合、優化教學內容，由簡到繁、由易到難、循序漸進地設計典型項目和學習任務，利用項目化教學的優勢，實現更高水平的“教、學、做”一體化[1]。在教學中以學生為中心、成果為導向、過程為抓手、項目為載體，使我們的學生能夠在有限的教學時間內學到更多的知識和技能理論知識與實踐操作，提高課堂效率，提升教學的有效性，最終形成項目化育人環境，達成應用型人才培養目標。
2.2 《數控編程與加工技術》改革思路
《數控編程與加工技術》課程重點應該培養學生的數控編程、數控加工工藝和數控機床操作的基本技能。它對學生的編程知識和實踐能力要求很高，傳統教學方法已不能滿足教學的需求。理實一體化就是理論與實踐的結合的教學方法。這種教學方式突破了以往理論環節與實踐環節相分離的情況，教學周期較短，教學環節比較集中，需要在充分了解人才培養方案和課程教學大綱的基礎上，對課程教學內容進行整理和優化，刪除較抽象和理論性強的內容，如數控軌跡控制原理，檢測裝置等，強化數控編程知識點，結合典型的數控加工零件，將相關的數控加工過程知識和編程指令整合到零件加工過程中，在教學環節中，強調充分發揮教師的主導作用，讓師生雙方邊教、邊學、邊做，全程構建素質和技能培養框架。在整個教學環節中，理論和實踐交替進行，沒有固定的先實后理或先理后實，而理中有實，實中有理。突出學生動手能力和專業技能的培養，充分調動和激發學生學習興趣的一種教學方法[2]。
3 《數控編程與加工技術》課程改革內容
3.1 課程內容體系改革
結合數控操作工國家職業標準，將《數控編程與加工技術》課程內容分解成數控車編程與加工以及數控銑編程與加工兩大模塊。數控車編程與加工模塊分為階梯軸加工、圓弧面軸加工、螺紋軸加工以及綜合應用加工;數控銑編程與加工模塊包括平面輪廓銑加工、型腔銑加工[3]。
以法蘭克系統數控車階梯軸加工項目為例。數控車階梯軸是數控車編程與加工的初級環節，也是重要環節，可以將本項目內容分解成3個任務。
任務1：車加工工藝知識（1學時）：本任務主要以理論講解為主，主要講解階梯軸的加工方法，走刀路線的設定、階梯軸主要尺寸計算、刀具的分類及選用、切削用量的設定等內容。
任務2：數控車編程基本知識（5學時）：本任務主要理論講解和軟件仿真練習為主;主要講解編程的基本知識、G01代碼以及G00代碼的格式以及應用;可以通過斯沃數控仿真軟件進行練習。
任務3：車床操作（4學時）：本任務由老師示范操作，學生分組進行操作。主要講解編寫階梯軸零件工藝卡（工序卡、刀具卡、程序單），以及數控車床對刀原理以及操作，由老師示范一次，學生進行分組練習。
通過理實一體化改革，減少了枯燥的理論學習，以實際加工應用進行講解，學生更容易理解掌握。
3.2 教學模式改革
為全面提高應用型本科專業課程教學質量， 適應社會崗位（ 群）的需要， 采用項目導向任務驅動的教學方式，課程內容按崗位職業能力要求對學生進行針對性培養，使學生在教學過程中獲得知識和職業技能[5]。
傳統的《數控編程與加工技術》課程教學模式為：理論40-48學時，實訓為60學時（三周），這種方式理論與實踐結合不夠緊密，學生學習效果不佳。目前該課程采用理實一體化方式，集中在4周時間內進行，上課時間放在其他課程理論教學后，不影響其他教學學時。課程各項目學時分配表如表l。
通過課時整合為4周，理論實踐相結合的方式，學生更容易掌握，學習效果顯著提升。
3.3 課程考核改革
傳統的數控編程與加工技術課程考核方式為：理論課中，理論成績占70%，平時成績占30%;實訓課中，實踐操作成績占70%，平時成績占30%;成績為兩門課程的成績，這種考試方式注重學生理論成績的掌握，對學生的實際操作考核不夠全面，為突出應用型人才培養的特點，以及參考國家職業技能證書的考核辦法，提出了新的考核方式：總成績為：理論考核占30%，平時成績占30%，實踐考核占40%。其中，實踐考核以學生的加工操作過程以及加工零件質量進行評定，實踐考核成績取5次過程性考核的平均分，以40%成績記入總成績。
4 理實一體化實施必要條件
4.1 建立數控一體化專用教室
要開展《數控編程與加工技術》項目一體化教學，就必須具備滿足理論教學、又滿足實訓教學的“一體化”教室[4]。理實一體化教室必須具備足夠數量的數控機床、裝有數控仿真軟件的電腦，以及多媒體黑板，只有完善的硬件設施，為學生更好地學習專業知識、掌握數控編程與加工技術專業知識創造了良好的教學環境[5]。
4.2 建設豐富的教學資源庫
要進行理實一體化教學，必須建立豐富的教學資源庫，設計符合我校學生學情的《數控編程與加工技術》課程項目模塊，編寫《數控編程與加工技術》項目化教學教案，制作項目化教學多媒體課件，編寫《數控編程與加工技術》項目化教學內容指導書，編寫《數控編程與加工技術》項目化教學理論試題題庫以及實踐測試題庫。
4.3 專業師資隊伍
教師的實際應用水平是課程改革效果的關鍵之一。應用型人才培養模式，教師不僅要傳遞理論知識，更應當培養學生的職業技能，因此，教師要掌握專業的理論知識，還應當具有一定的實踐水平和職業技能，通過理實一體化課程建設，全程參與課改方案的設計、論證、課程標準制定、工作頁編寫等工作，促進教師專業化成長，建設一支高水平的理實一體化教師隊伍。培養數控類課程相關教師專業技能水平，打造雙師型教師教學團隊[6]。
5 結束語
以上是筆者從事《數控編程與加工技術》課程教學中，對《數控編程與加工技術》課程教學改革的一些探索和思考，要真正達到應用型數控人才的培養目標，培養出高質量、高素質的從事一線生產、制造、服務與管理的應用型人才，就必須將理論與實踐結合起來，深入產、學、研結合，加強培養學生的實踐能力和創新能力，有效的教學改革，不但提高了應用型人才培養質量，也幫助企業節約了用人成本，同時為學生走向后期的工作崗位增加了信心。
基金項目：新疆工程學院校級教學改革立項項目-《數控技術》課程項目化教學研究與實踐（2021gcxyjg10）。
參考文獻：
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[6]史紅燕.基于理虛實一體化的“數控加工編程與操作”教學改革研究[J].現代農機，2021（03）：96-97.
數控論文范文第3篇
摘 要：在機械制造行業中，會影響較多的數控機械制造裝備，隨著科技的不斷進步，這些裝置的功能越來越多，性能也越來越強，在生產制造中發揮著較大的作用，提高了機械制造的效率，提高了機械產品的產量，提高了企業的經濟效益。為了提高企業的競爭力，在應用數控機械制造裝備時，一定要做好創新開發工作，有創新才有進步，只有結合企業運行現狀，對機械設備進行不斷的改進與完善，才能加快數控機械設備的研究進展。
關鍵詞：數控；機械；制造；裝備；創新；開發
數控機械制造裝備在工業生產中應用比較多，其可以促進工業經濟體系不斷的發展，還可以提高我國的國民生產總值。在對數控機械制造裝備進行研發時，一定要提高其工作的效率，這可以保證設備在工業生產中發揮出更大的作用。相關設計研究人員一定要加快數控機械制造裝備創新開發的進度，要結合裝置的實際應用情況對其進行改進，要增強裝置的功能，提高其運行的效率，這樣也能為工業企業帶來更大的經濟效益。先進機械制造系統生產模式的機械制造裝備則包括了加工裝備、物流裝備及測控裝備，如圖1所示。
1 虛擬樣機技術極其創新開發
虛擬樣機技術在工業生產中應用比較多，其是一種基于虛擬機的數字化設計技術，應用的領域比較廣，而且發展比較快。虛擬機技術還結合了仿真技術的優點，在與現代化信息技術有效的融合后，提高了設計的質量以及水平。在機械制造廠中，數控機械產品的種類越來越多，結構也比較復雜，在應用虛擬機技術后，復雜產品生產管理的水平大大提高了。虛擬機技術是一種先進的設計方法，與傳統設計相比，其有著較強的技術觀念，而且可以設計產品的全生命周期，可以與產品的性能進行測試，還可以對產品進行綜合性評估，可以了解產品的優缺點。將虛擬樣機技術應用在數控機械制造裝備的創新開發中，需要發揮出其仿真的功能，結合其共性以及協同設計的特點，可以對數控產品進行合理的優化，利用這項技術對數控機械制造裝備進行開發時，要對產品設計方案進行修改，還要對產品的性能進行預測，這樣才能保證數控機械制造裝備創新的質量。
2 多軸聯動復合數控機床的創新開發
多軸聯動復合數控機床在工業生產中應用比較廣泛，其有著較多的功能，而且精確度比較高，制造工藝比較先進，在對其進行開發與研究時，取得了較多的成果，在工業企業中生產出了多種類型的復合數控機床，在生產制造的過程中，采用的加工方法比較多，常見的主要是復合加工技術、粗精加工技術等。在對多軸聯動復合數控機床進行研究時，需要從多個方面入手，要保證加工工藝的簡便性，還要提高加工的效率。機床一般采用的是完成串聯的工作原理，這種工作方式運動算法比較簡單，但是運動誤差比較多?；炻撛頇z測儀的并聯部分有三個運動軸，三軸聯動數字控制可實現立式和臥式檢測，適合工序加工精度聯機及脫機檢測，可進行空間形位精度檢測。如果采用并聯機構，可以保證運動的速度，運動誤差不會累加，但是其作業空間比較小。為了提高機床的高效能，研究人員采用了串聯、并聯結合的方式，其集合的兩種原理的優點，而且規避了二者的缺點，受到了良好的應用效果，創新出了一種新型的復合數控六軸聯動混聯數控機床。
在機械制造行業，五軸聯動復合激光加工機床也有著廣泛的應用，其采用的是激光切割的加工方式，而且數控系統采用的是開放式數控系統。激光切割是一種先進的方式，其效率比較高，但是應用的成本也比較高，所以，在大型的機械制造廠應用比較多，需要花費較高的成本，應用后收到的效果比較好，焊接的質量比較高。
3 機器人創新開發
機器人可以分為固定機器人（機器人底座固定不動）和移動機器人。移動機器人可以分為輪式移動機器人。履帶式移動機器人和步足移動機器人。自動導航輪式移動機器人（（AG-WMR）包含輪式移動機構和作業操作機構（即作業機器人）。只包含輪式移動機構的AGWMR又可以稱為自動導航車（AGV）。
3.1 自動導航輪式移動物流機器人。研究與開發的輪式移動機器人的類型有：①2自由度（自動行走、自動轉彎、自動原地自旋）和3自由度（自動行走、自動轉彎、自動原地自旋、自動全方位地面移動）的AGV，導航方式有無線遙控。激光掃描、視覺、超聲波、陀螺、電子羅盤；②由輪式移動機構和作業機器人組成的物流AGWMR，AGWMR的移動機構部分與上述的AGV相同，作業部分為有1-6個自由度的物流作業（抓取、搬運）機器人。研究開發的樣機和產品，采用的數控系統均為自主開發的開放式數控系統，均具有位置和姿態自動定位功能。
3.2 自動導航牽引車AGT50。研究與開發的自動導航牽引車（AGT），AGT50屬于具有牽引移動功能的輪式移動機器人。AGT50可拖動多輛拖車無人駕駛自動行駛，牽引力為SOOON。導航方式可按上節所述的ACV選擇配置。采用的數控系統為自主開發的開放式數控系統，根據不同的路況及要求可開環控制或閉環控制；具有位置和姿態的自動校正定位功能。
3.3 作業機器人。研究與開發的作業機器人的類型有：噴漆機器人。焊接機器人。切削機器人。檢測機器人。噴漆機器人采用基于橢圓雙R漆膜模型的軌跡規劃技術，焊接機器人采用激光焊縫跟蹤技術。
上述機器人可以獨立進行作業，也可以與前述ACV組成輪式移動運動機器人，主要用于大尺寸。長距離工況卜的作業，如大型罐。大型集裝箱。長昔道等的噴漆。焊接。局部切削加工及檢測作業。當組成為輪式移動機器人時，由于上述作業的精度比輪式移動物流機器人的作業精度要求高，因此其位置和姿態定位要求更高。采用ACV位姿定位與作業機器人自身位姿定位相結合的方法，以滿足大尺寸。長距離工況下的作業位置和姿態定位要求。
結束語
隨著科技的不斷發展，我國數控機械制造裝備的性能有著較大的提升，相關研究人員對裝備的設計方案進行了改進與創新，提高了其運行的效率，在工業生產中發揮著較大的價值，可以提高工業生產的效率以及效益。數控機械制造裝備的種類在不斷增多，除了機械技術，還應用的激光技術，這提高了加工的質量，可以設計出質量更加的機械產品。在數控機械制造行業，要培養設計人員創新的意識，要以提高工業生產能力為創新的原則，還要不斷的加快產品開發進度，加快創新開發的進展。
參考文獻
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數控論文范文第4篇
摘要：圍繞機械數控技術的應用現狀與發展趨勢展開實際分析，但在此之前對機械數控技術的發展歷史以及機械數控技術的概念進行簡要的分析，進而在此基礎上對機械電子技術大眾化、發展機械數控技術的感想進行剖析。通過對上述內容的分析，筆者希望推動機械數控技術應用發展。
關鍵詞：機械數控技術；應用現狀；發展趨勢
0引言
伴隨我國現代化的建設發展，人們的生活水平逐漸提升，進而對產品的生產環境以及技術應用提出需較高的要求，以此要在發展的基礎上滿足人們對于物質上的需求，繼而在原有的基礎上實現生產技術的改革，從而達到質量與數量上的統一，推動我國工業化的發展。與此同時，機械數控技術在生產中的應用，促使生產的過程逐漸變得多樣化、機械化、智能化、便捷化，并且在簡化生產程序的同時，還能降低生產人員的實際工作強度，降低了對能源上的消耗。此外，機械數控技術當中采用了大量的先進技術，還能通過計算機技術以及軟件系統來實現生產的自動化以及安全化，并且在時代的發展中傳統模式的是手工業以及不能滿足人們日益增長的物質文化需求，基于此數控技術的發展為人們帶來新的生產方式的同時，還帶來了工業水平的提升，進而推動我國經濟效益的提升。
1機械數控技術的概念
根據機械數控技術的發展狀況來看，數控技術早在20世紀末期在生產中進行有效的應用，機械數控技術中采用的是計算機軟件技術以及硬件技術，兩者的結合能促使程序需的效率逐漸提升，此外也能加強生產之中對設備運行的監督的以及控制程度。機械數控技術在電力產業中的應用程度逐漸加深，通過數控設備能實現電力系統的有效掌控，基于此來看機械數控技術的應用范圍是非分寬廣的，機械數控技術的不斷研究能推動生產中機械的智能化發展，通過機械數控技術的應用發展，加大的減少手工生產中所產生的誤差，確保產品的整體質量，大大節省了生產過程中所投入的人力以及物力。
除此之外，我經濟社會的發展帶動科學技術的不斷進步，進而我國數控技術與國際上所發展的數控技術之間的差距正逐漸的縮小。在此基礎上要實現工業化的提升，首先要利用先進的科學技術，并將其投入到生產的過程中，進行結合利用。同時現代社會發展可以說是知識競爭發展時代，如若在這個過程當中使用較為落后的生產技術，極大的可能會促使國家經濟的落后，就此而言，當前我國經濟呈現直線上升的發展趨勢與機械數控技術在生產之中的應用脫離不開。
2機械數控技術的發展歷史
在我國時代的發展進程之中機械數控技術同樣也經歷了漫長的發展時期，20世紀末期的工業技術發展中就已經出現了基礎的數控技術，但是由于時代環境對于數控技術的需求較少，因此當時數控技術的發展并未受到重視，同時生產中貫徹手工生產的加工方式，在此影響下數控技術并未得到廣泛的應用。伴隨時代的發展以及生產技術的進步，并且改革開放腳步的推進，機械數控技術在我國生產中逐漸開始與運用，在提升生產效率的同時還提升了生產的整體質量，在我國現代化社會建設的期間，提供極大的推動力量。近幾年我國為推動機械數控技術的發展，我國加大了對機械數控技術的研究與投資力度，進而當前發展中機械數控技術廣泛的應用在我國工業生產方面，例如：電力產業、造船業等等。與此同時，機械數控技術的應用層面逐漸擴展，進而在我國精密儀器加工階段也廣泛的應用機械數控技術。
除此之外，我國工業化時代的發展中對于機械數控技術的應用提出了一定的規劃要求，其中的內容主要是：加強以及注視對機械數控技術的應用，在這一規劃要求中機械數控技術逐漸替代傳統手工生產技術，促使生產模式更加適應現代化經濟以及社會發展的需求，也讓生產的過程以及方式變得更為簡單、靈活，進而對生產的實際效率進行有效的提升，推動工業企業整體的發展以及經濟效益的提升?，F階段我國大多數工業化產業在生產之中都使用機械數控技術，為我國工業的發展提供了一定的基礎。機械數控技術的發展在我國發展當中具有極大的空間，此后我國逐漸推動工業在社會產能中的比重，但是在這個過程中還有部分工程還未實現機械數控技術的全面投入，因此機械數控技術在我國的發展的潛力以及空間巨大。進而當前我國經濟發展中加入了世界經濟貿易組織之后，世界各國之間都實現了經濟上的交往，進而通過經濟上的合作引進國外的高科技以及先進的機械數控技術，為我國機械數控技術的發展帶去新鮮的血液。同時各國之間的機械數控技術的交流，推動我國機械數控技術的廣泛發展。這是由于國外的機械數控技術相對于國內的而言，其應用范圍以及應用程度都遠超國內，并且我國機械數控技術的起步時間較晚，進而在技術應用層面上還缺乏經驗，借鑒國外對于機械數控技術的應用能提升國內數控技術的應用程度。
3機械數控技術的應用現狀
3.1工業生產中的應用
機械數控技術應用最為廣泛的當屬工業生產，而其中機械數控技術最為突出的就是應用生產自動化。機械數控技術一般是通過事先結合的就按計變成以及程序，進而在這之將該套程序植入進自動化設備當中，同時實現生產的自動化控制。當作自動化設備投入實際的運用之中，需要對其進行就小范圍的編程測試，且要進行有效的運作，在測試的過程中還要進行實際的監測。如若在試運行的過程中發生編程不適應或者是機械的操作不當，當時應該立即停止測試并及時進行解決，在這之后重新對設備進行調控。工業生產中結合機械數控技術，能有效地推動生產的統一化、規?；?，進而在原有的基礎上減少工人的工作量，節省了企業實際的生產成本，提升企業的綜合經濟效益。
3.2汽車工業中的應用
伴隨城市交通網絡的高速發展，同時人們的生活水平逐漸的提升，城鎮居民的汽車保有量也在提升，汽車產業發展的規模同樣也在發展，并且汽車生產的科技化以及智能化水平同樣也在不斷進步，尤其是當前我國智能汽車的出現，使得汽車之中零部件的精確性要求逐漸提升。機械數控技術是汽車生產中不可或缺的技術，特別是汽車當中需要精密度極高的零部件，更是在需要應用機械數控技術。而汽車工業中大規模的應用機械數控技術，在不斷引導汽車工業的規?；l展，展現當前社會發展中汽車產業的優勢。
3.3機床工業中的應用
機械數控技術在機床工業中的應用歷史較長，并且機械數控技術的發展已經能成為機械制造尤其是重型機械制造之中的而核心部分，同時運用標準化的機床設備生產需要利用高科技、現代化機械數控技術作為基礎，才能推動社會生產對機械加工設備的標準。此外機床設備的結構隨時代的變化而逐漸復雜化，在此影響下社會對機械數控技術現代化發展的要求逐漸提高，并且還需要其能夠精確的利用編程來是實現對生產的具體控制。在機床工業中實現對機械數控技術的應用，能提高設備的自動化效率，減少生產的時間，推動生產線的高效運轉。
4機械數控技術的發展趨勢
伴隨機械數控技術在當前各行業之中的廣泛應用，在這個過程中不斷推動行業的發展，反觀，行業的發展又能推動機械數控技術的進步與提升。依照當前機械數控技術的發展趨勢徠卡，筆者認為當前機械數控技術的發展將會呈現出以下的特征：第一，機械數控就似乎應用在加工生產過程之中能提升加工產品的精確性，還能提升加工的速度，同時產品的質量還能得到有效的保證。該特征是今后數控技術發展最為耀眼的特征，加工的工業商品還可以達到保質保量、生產的集約化、效益的規?；某尚?。同時還能減少鏟平生產中的耗時，提高企業在市場之中的競爭力。第二，軸聯動加工技術同樣也是機械加工過程之中常常運用的技術，也尤為重要的是機床加工過程。同時五軸聯動機床已經成為最為常見的機床加工設備，進而在原有的基礎上大大提升三維立體零件以及曲面配件等高難度、高精準度零件的加工效率。當前五軸聯動機床的效率往往是三軸聯動機床生產效率的2倍，而在高速切割零部件之時，效率更是驚人。
5機械電子技術的大眾化
筆者通過對當前階段中機械數控技術應用范圍以及程度的分析，發現當前我國已經有29個省市開始加強在工業生產中運用機械數控技術，而在20世紀90年代的中后期，我國產業以及私營產業之中對機械數控技術的應用程度逐漸加深，而大概的增長數量是以每年千萬戶的速度，到目前為止，在生產中配備機械數控技術的機械用戶就已經占據全部用戶的三分之二。同時伴隨科學技術的發展，我國機械數控技術的利用頻率還在不間斷地增長，由此可見，在之后的發展期間機械數控技術在社會產業中應用的占比率就如同網絡一樣常見以及大眾化，同時一個控制的新形式也呈現在人們的生活中。此外我國不同的省市之中對于機械數控技術的應用以及機械數控技術的先進程度都有所差距，例如：北京、上海等直轄市城區的普及程度與其余省的省城等發達城市的普及程度較深，更不用說其在三、四線城市中的發展程度，這需要不斷的推動發展，促進城市生產結構的升級、優化。
6發展機械數控技術的感想
6.1績效
機械數控技術的發展是對研究單位以及相關企業能力與基本經營理念所提出新的發展方向以及挑戰，同時根據機械數控技術的工作實際狀況，生產單位的領導人要不斷組織制定合理的規范，給予機械數控技術以明確的研究目標。同時企業與需要根據員工工作的實際狀況進行技術的研發，而對于在技術上小有突破的員工，要及時地給予這些員工以物質與精神上地鼓勵，促使其對技術上給予更加深入地研究，此外還可以員工對技術地研發作為員工資質考核評價的重要參考依據之一，還可以積極地吸收其他企業的優勢，促進收益以及技術發展的雙面提升。在機械數控技術的應用中需要根據實際的需要進行研發工作的改進，要在實際中對運行的成效進行檢驗，觀察分析的期間出現的問題。當前機械數控技術的研發過程之中，要不斷對工作的模式進行完善，結合國際領先的機械數控技術，進而提升工作效率。
6.2硬件技術設備
要充分的配置機械數控技術在研發過程中的設施，此外還可以利用最先進的生產技術，進而對技術在實際中的作用進行提升，有條件的企業還可以聘請專業的設計人員對企業所需的機械數控設備進行設計，進而提升企業的生產技術水平?；诖?，需要大量的投入相關的資金、技術人員，同時還要強化技術人員的實際技術運用能力，提高資金、設備是利用率。
7結束語
綜上所述，機械化數控技術的發展是一項長期的戰略發展，在這個過程之中需要下相關工作人員進行有效的研發工作，繼而推動機械數控技術在各行各業生產中的應用，通過應用范圍以及程度的提升，來促進其企業經濟效益的增長以及在市場競爭力的提升。此外，還需要依靠相關技術人員對技術的更新，來提升機械數控技術的有效性，適應生產的發展速度。
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數控論文范文第5篇
摘要 本文對計算機數控技術的發展趨勢及研究現狀進行了簡要的總結，期望對相關人員的學習起到一定作用。
關鍵詞 數控技術 發展趨勢 研究現狀
一、前言
計算機數控技術(CNC，Computer Numerical Control)集傳統的機械制造、計算機、自動控制、電氣傳動、傳感檢測和信息處理等技術于一體，是現代制造技術的基礎。數控技術是數控機床的關鍵技術，它的迅速發展和廣泛應用，使得普通機械逐漸被高效率、高精度的數控機械所代替，從而形成了巨大的生產力，其水平高低己成為衡量一個國家工業現代化的重要標志。如今，數控技術作為制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，已成為先進制造技術的重要組成部分，是發展現代集成制造和智能制造的主體技術，是當今各種先進制造系統的基礎和前提條件。
二、現代數控系統的發展趨勢
數控技術是典型的機電一體化技術。隨著微電子技術、機械制造技術、計算機技術、現代控制技術、傳感檢測技術、信息處理技術、網絡通訊技術的發展.數控技術目前正在經歷著根本性的變革，向著開放化、軟件化、網絡化、智能化、多軸化等方向發展。
（一）數控系統向開放式體系結構發展。
20世紀90年代以來，數控系統最大的發展趨勢是開放化。開放式數控系統的突出優點是數控設備制造商可以為他們的設計優化選配組件，方便地在數控系統中融入新技術，從而在短時間內實現創造性設計。
開放式數控系統的核心思想是模塊化，模塊化把復雜系統(包括硬件和軟件)分割成更小的可管理的單元，這些單元模塊的接口以無二義性的方法被明確定義，以使來自不同供應商的模塊能夠組合在一起來完成一個規定的任務，模塊間的數據交換通過開放的通訊接口來處理?；谶@種體系結構的開放式數控系統具有可移植性、互操作性、可擴展性、可重用性等優點。
（二）數控系統向軟數控方向發展。
數控系統不但從封閉體系結構向開放體系結構發展，而且正在從硬數控向軟數控方向發展的趨勢。軟數控不使用專門的硬件板或運動控制器，而是數控系統的所有運動控制功能完全通過PC的軟件實現。用戶可以在WINDOWS NT平臺上，利用開放的CNC內核.開發所需的各種功能，構成各種類型的高性能數控系統。通過軟件智能替代復雜的硬件，正在成為當代數控系統發展的重要趨勢。
（三）數控系統控制性能向智能化方向發展。
智能化是21世紀制造技術發展的一個大方向。隨著人工智能在計算機領域的滲透和發展，數控系統引入了自適應控制、模糊系統和神經網絡的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、工藝參數自動生成、三維刀具補償、運動參數動態補償等功能，而且人機界面極為友好.并具有故障診斷專家系統使自診斷和故障監控功能更趨完善。
（四） 數控系統向網絡化方向發展。
數控系統的網絡化，主要指數控系統與外部的其它控制系統或上位計算機進行網絡連接和網絡控制。數控系統一般首先面向生產現場和企業內部的局域網，然后再經由因特網通向企業外部，這就是所謂Internet/Intranet技術。
隨著網絡技術的成熟和發展。最近業界又提出了網絡化制造的概念。網絡化制造，又稱“e-制造”。是機械制造企業現代化的標志之一，也是國際先進機床制造商當今標準配置的供貨方式。
（五）數控系統向高可靠性方向發展。
隨著數控機床網絡化應用的日趨廣泛，數控系統的高可靠性已經成為數控系統制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時內連續正常工作，無故障率在P(t)=99%以上，則數控機床的平均無故障運行時間淤BF就必須大于3000小時。如果對整條生產線而言，可靠性要求更高。
三、數控系統的研究現狀
進入20世紀90年代后，由于計算機技術的飛速發展，推動數控機床技術更快的更新換代。國外許多數控系統生產廠家利用PC機豐富的軟硬件資源開發開放式體系結構的新一代數控系統。開放式體系結構可以大量采用通用微機的先進技術，如多媒體技術，實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。
（一）國外研究現狀簡介。
目前，歐洲各國、美國、日本各國都在開發應用新一代高速數控機床，加快機床高速化步伐。高速主軸單元(電主軸，轉速15000~100000r/min)、高速且高加減速度的進給運動部件(快移速度60~120m/min，切削進給速度高達60m/min)、高性能數控和伺服系統以及數控工具系統都出現了新的突破，已經達到了新的技術水平。
隨著計算機技術、網絡技術日益普遍運用，數控機床走向網絡化、集成化已成為必然的趨勢和方向，互聯網進入制造工廠的車間只是時間的問題。在這些系統中，除了傳統的RS232接口外，還備有以太網接口，為數控機床聯網提供了基本條件。由于國外企業的發展水平，數控機床的網絡接口功能被定義為用于遠程監控、遠程診斷。
（二）國內研究現狀簡介。
我國的數控技術從最初的引進國外技術，到消化吸收，再到自主研發，經歷了漫長的過程，不同開發機構的數控系統有著各自的優點，但從數控系統的長遠發展看還有許多要改進的地方，如相互之間兼容性。對體系結構的闡述都局限于具體的現實層面，沒有提高到一種理論的抽象層面。同時各個系統雖然模塊化了，但沒有標準化、層次化，沒有用到國際上新的技術，與國外相比在開發思想上還存在一定的差距。
四、結論
目前，我國經濟型數控系統(低檔數控系統)的發展有了較大的改觀，無論從產品的性能或者是可靠性方面都有了較大的提高。但在中、高檔數控機床方面，與國外一些先進產品相比，仍存在較大差距，這是由于歐美日等先進工業國家于20世紀80年代先后完成了數控機床產業進程，其中一些著名機床公司致力于科技創新和新產品的研發，引導著數控機床技術發展。相比之下，我國大部分近代數控機床產品在技術上處于跟蹤階段。
（作者：內蒙古交通職業技術學院，助理講師，碩士，主要從事機械數控方面的研究）
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數控論文范文第6篇
[摘 要] 機械制造技術發展速度越來越快，在現代制造業中數控加工占的位置也越來越重要。為了滿足市場需求，各大職業院校大力發展數控加工專業，大部分職業院校在數控加工訓練過程中運用仿真加工軟件讓學生進行操作訓練，這是為了緩解學生多，設備緊缺的矛盾。結合多年的教學經驗與實踐，探討在數控教學中仿真軟件的使用方法與作用，并分析教學中仿真軟件教學可能產生的負面影響和找出預防措施。
[關 鍵 詞] 仿真軟件；數控加工；教學
為了滿足人才市場對數控人才的需求，數控加工已經在機械制造中占有重要地位。大部分高校已經專門開設了數控技術課程，作為實踐性強的數控技術，必須采用理論與實踐相結合的教學模式來培養學生的實際使用技能。所以，在數控加工教學過程中仿真軟件得到了廣泛的應用。
一、教學過程中使用仿真軟件的優點
（一）最大限度地節約教學成本
真實機床上進行實際操作是傳統教學模式，但是學校的機床數量是有限的，無法讓每個學生都有足夠的時間進行實際操作。而利用數控仿真軟件的教學模式可以彌補數控設備的不足，并且能夠減少道具的損耗，節約教學成本。
（二）保證學生的安全
對于剛接觸數控專業的學生，直接上機床操作是不太安全的事情，很容易因誤操引發安全事故，而且對設備和刀具的損耗非常大。然而數控仿真軟件既安全又實用。即使在學生不注意的情況下操作失誤也只會出現警告提示，一般不會危及學生的人身安全。學生可以在實際操作中找到自己失誤的原因，吸取教訓并總結經驗，在下次出現同樣的狀況時能夠以最佳的方式避免失誤。
（三）提高學生的學習興趣和分析能力，采用正確的方法解決問題
編寫的NC代碼在數控仿真軟件上都能體現，并且能對刀具切削加工路徑的正確性進行驗證，學生可以直接觀察工件在加工過程中可能出現的各種問題，加工完成之后學生可以自己檢查工件的有關參數。這樣的教學模式可以讓學生熟悉數控加工過程，熟練掌握數控機床的使用方法與編程方法，提高學生的學習積極性，激發學生的自主思維能力。在操作過程中出現操作與程序上的錯誤，學生可以通過仿真軟件的提示與教師的指導發現與解決操作過程出現的各種問題。這種教學方法有利于提高學生獨立思考與解決問題的能力。
二、教學過程中數控仿真軟件的應用
（一）使用靈活的教學方法，讓學生把主動學習當成習慣
目前，職業技術學院的新生知識基礎都不扎實，對學習也不感興趣。為了提高學生的學習積極性，教師利用先進的教學模式與教育手段吸引學生的注意力。數控加工專業的教師都應該具有相對高的教學水平和教學能力，有專業的數控職業能力，能夠熟練地利用實際操作提高學生的動手動腦能力。在數控教學過程中，教師起著帶領作用，要對學生在學習中遇到的問題進行詳細解答，做示范操作。在整個教學過程中教師盡量讓學生把精力集中在知識點的掌握上，深入淺出，熟練掌握編程方法和技巧。
（二）巧用數控加工仿真軟件，充分利用仿真軟件的優勢
數控加工仿真軟件的使用已經被教師關注與重視，教學過程中數控加工仿真軟件的使用已經得到廣泛的應用，教師不僅要利用仿真軟件的優勢進行教學而且要在教學中進行引導，讓學生自主思考。教師不能只唱獨角戲應該科學地、充分地發揮數控加工仿真軟件的特點，以便簡單又生動的教學。
編程方法在數控編程與操作課堂中是重點，教師在教學過程中需要注重編程工藝問題的處理，學生在上機課堂中利用數控仿真系統解決實際操作中出現的各種機床操作問題。這種教學模式可以讓學生更快更好地掌握數控專業的實際操作技能，培養學生的學習興趣和提高分析與解決問題的能力，以便獨立完成每一項實際操作練習。
（三）對教學內容進行合理安排，循序漸進地掌握數控編程與操作技巧
教學的目的是把學生送入人才市場，數控教學需要以就業為導向。數控編輯教學從內容上可以劃分為兩大模塊——第一，基礎模塊：這一模塊是教學的重中之重，包含對知識點的講解、學校訓練最常用的數控機床的編程方法、操作及應用。這個模塊能讓學生熟練地掌握操作技能，靈活應用所學知識，為后期學生上機奠定堅實的基礎。第二，提高和拓展模塊：各種數控系統的優勢都在仿真軟件上體現，可以根據基礎訓練講解結合機床編程與操作方法來優化學生所學的知識點，即使在后期工作中碰到不同操作系統都能上手操作。這樣的教學模式，加大了學生的就業范圍，提高了學生的自信心，能在最短的時間內適用工作環境。
將數控仿真軟件應用到教學過程中，數控課堂變得更加生動，學生學習數控技術的興趣越來越濃，數控仿真軟件的使用提高了學生學習的積極性，調動學生主觀能動性。但是仿真軟件畢竟與實際機床有一定的差距，不能完全代替實際操作，只能在課堂教學中作為輔助軟件，讓學生熟練利用這個操作方法，提高學生的學習效果。
參考文獻：
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