外墻施工專項施工方案范文第1篇
1、 沖筋布點：采用鋼絲繩吊垂直通線;順通線部位采用水泥砂漿布點，間距為2m一個點。
2、 水泥砂漿找平：提前兩天墻面濕水三次以上，砼墻面滿拉毛處理;墻面分兩次處理，第一次采用水泥砂漿做毛底處理;第二次控制垂直面與水平面的垂直平整;超出3.5cm部位采用加鋪鋼絲網增加強度處理;
3、 修補架眼及挑架層槽鋼洞口的堵塞修補;槽鋼洞口基層用清水清理挫毛處理采用膨脹混凝土進行澆搗。
4、 滿鋪鋼絲網：鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應小于0.9mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網，鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點間距不大于300mm。鋼絲網應設墊塊，不得將網緊靠墻面固定，確保鋼絲網的抗裂作用;
5、 用1:2.5水泥砂漿添加抗裂纖維找平壓實：嚴格控制在規范允許范圍的8mm內進行面層施工，鋼絲網嚴禁外露。
6、
外墻施工專項施工方案范文第2篇
一、編制依據
1.1編制依據
1.1.1已審批的《步步高置業·新天地(郴州)項目施工組織設計》及其編制依據
1.1.2已審批的施工圖、設計交底、圖紙會審紀要及工程變更文件
1.1.3《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2011)
《建筑砌體工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-012-2003)
《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》(03J104)
《磚墻建筑構造》(04J101)
《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構造》(05ZJ103)
《中南標——鋼筋砼過梁》(03ZG313)
《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145-2013)
1.2
編制人員：
技術經理：呂飛虎
技術員：尹超輝
1.3
施工方案發放范圍：
分公司：工程部、技術部
項目部：生產經理、技術經理、工程部、技術部、質量部、安全部、合約部、物資部、機電部
二、工程概況
2.1步步高置業·新天地(郴州)項目主體工程是步步高置業有限現任公司在郴州市開發的超大規模城市綜合體，項目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項目總建筑面積194130.83㎡，地下室面積：54830.71㎡，地上部分面積：139300.12㎡。其中，商業部分地上8層，地下3層;地上8層商業裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓。5#樓33層、1#樓21層、2#樓3#樓29層，5#樓層高2.88m、1#樓層高5m、2#樓層高2.9m、3#樓層高3m，裙樓層高5.5m和5.0m(局部10m)，地下室層高為3.8m、5.5m，建筑總高度為120.5m。結構形式為框架和框剪。
2.2本工程砌體結構設計為：外墻采用200厚燒結多孔磚、水電風井及煙道采用100或200厚燒結多孔磚，衛生間使用100厚燒結多孔磚，廚房、剪刀樓梯分隔墻為100厚加氣混凝土砌塊，住宅分戶墻、樓梯間隔墻、電梯井為200厚加氣混凝土砌塊。加氣砼砌塊容重<10kN/m³，燒結多孔磚強度為MU10，砌筑砂漿采用M5水泥砂漿。
2.3施工特點：
2.3.1此分項施工中容易造成的質量通病較多，外墻砌筑過程中容易出現砂漿不飽滿造成滲水隱患、頂磚砌筑過早造成墻體開裂等質量問題。
2.3.2成品保護方面有水電剔槽易導致墻體破壞，尤其100墻加氣混凝土砌塊。
2.3.3砌體材料種類較多，按設計要求進行施工，不能各種材料混用。
2.4分部(分項)工程施工條件：
施工條件：砌體施工階段，處于冬雨季施工。砌體施工時，在臨近人貨電梯部位設置原材料堆場和砂漿攪拌站。
三、施工部署
3.1施工目標
3.1.1砌體施工質量控制等級：B級
3.1.2質量目標：砌體檢驗批一次性驗收合格率95%，驗收合格率100%。檢驗批的主控項目和一般項目的質量經抽樣檢查均合格，檢驗批有完整的施工操作依據、質量檢查記錄;砌體各檢驗批主控項目質量目標:檢驗批各主控項目質量均應符合相應的設計、施工驗收規范、技術規程、技術標準的要求
3.1.3
進度目標：3天/層
3.1.4
成本目標：砌體施工損耗率控制在3%以內
3.1.5
安全目標：杜絕重大火災事故，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，輕傷安全事故控制在1‰以內。對本分項工程中有關的運行與活動進行風險分析，采取針對性的控制措施，并使其處于受控狀態。
3.1.6文明施工目標：砌體材料按總平面圖規劃位置堆放整齊;施工操作面做到工完料凈場清。
3.1.7環境、職業健康安全管理目標：對重要環境因素以及與之相關的運行與活動進行控制，以期節約資源，預防和減少對環境的污染。
3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程
3.2.1施工流水段的劃分
根據本工程砌體工程施工條件的具備情況，擬將本砌體工程作為一施工段，隨著拆模和清理工作的完成，逐層跟上結構施工的進度往上砌筑。
3.2.2施工工藝流程
3.3施工組織
3.3.1施工管理組織機構(見步步高置業·新天地(郴州)施工組織設計)
3.3.2施工人員組織安排：棟號施工員負責砌體工程施工，與專業勞務隊伍進行對接，作好相關方面的施工現場管理和日常協調工作;項目技術員和質量員對砌體施工進行技術檢查、指導和質量檢驗、把關。施工操作人員的配置根據項目部施工進度計劃要求及時合理配置。
3.4
施工準備
3.4.1施工技術準備
3.4.1.1組織有關人員熟習圖紙、規范、標準、圖集等技術資料。
3.4.1.2結合工程當前進度和工程特點，編制有針對性的施工方案并經監理審定通過。下達具有可操作性的技術交底，切實達到指導施工的目的。
3.4.1.3砌體砌筑前應做好砂漿配合比，施工樣板、技術交底及配料的計量準備。
3.4.1.4做好墻身定位工作，依據結構施工各軸線控制線，經校核無誤后，按施工圖及設計變更、洽商放好墻皮線、門窗洞口線(一般洞口尺寸要比實際尺寸大20～30mm),對構造柱部位做出標識,上述工作經“三檢”后請監理對二次結構進行驗線，并辦好驗收手續。
3.4.1.5報驗：植筋前的驗孔、砌筑前的驗線、皮數桿、植筋的質量(包括抗拔力試驗)，砌筑材料，砌筑砂漿配合比及計量，砌筑后的砌體質量等。
3.4.2現場準備
3.4.2.1工作面施工準備：樓面模板拆除、垃圾清理工作基本完成。
3.4.2.2砌體施工墻線、建筑1000mm標高控制線均彈放到位。
3.4.2.3砌體砌筑所用的材料應在使用前1-2天應澆水濕潤，嚴禁采用即時澆水淋磚，即時使用。
3.4.2.4臨時供水、供電通暢。
3.4.2.5生產設施設置：各種砌體材料堆放場地已留置、攪拌區搭設已完畢;施工機械設備如：攪拌機、人貨電梯、水泥庫房已經就位、調試正常。
3.4.3各種資源的準備
3.4.3.1材料準備
1、加氣砼砌塊：采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊容重<10kN/m³，加氣砌塊應有出廠合格證明及出廠檢驗報告，進場后必須按規范要求進行復試，規格、強度等級必須符合設計要求，施工前其產品齡期不應少于28天。
2、磚：多孔磚、實心磚采用MU10粘土多孔磚，強度級別不低于MU10;材料進場應有出廠合格證明及出廠檢驗報告，進場后必須按規范要求進行復試，磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求。
3、水泥：水泥使用P.O32.5，進場的水泥應有出廠合格證和復試報告，不同的水泥不得混合使用。
4、砂：砌筑墻體用砂宜采用中砂。其含泥量≤5%。
5、其他材料：墻體拉結筋、植筋膠應符合設計和規范要求。
3.4.3.2勞動力需求量及進出場計劃
序號
工
種
需求數量
(名)
計劃進場
時間
備注
1
磚工
60
2015年3月
按進度進場
2
普工
70
2015年3月
3.4.3.3機械設備需求量及進出場計劃
序號
施工設備
規格/型號
配置數量
計劃進場時間
計劃使用時間
設備來源
1
人貨電梯
SC200/200
8臺
2015年3月
15個月
租賃
2
攪拌機
350
4臺
2015年3月
12個月
勞務隊自備
四、施工方法
4.1植筋
4.1.1操作要點
4.1.1.1種植的鋼筋規格、型號、數量及長度要認真核對，現場先對須植筋墻體進行排版，立皮數桿在墻上噴紅油漆，然后將植筋部位用粉筆或墨線做標記;
4.1.1.2鉆孔過程中如遇砼中鋼筋，孔位可左右移動，但不得超過20mm;
4.1.1.3孔的直徑：圓鋼大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度應按植筋指標表中規定的要求施工;
4.1.1.4孔必須用氣泵清理干凈，嚴禁用嘴吹砂皮管清孔。
4.1.1.5植筋裹上已制好的膠泥在孔中應至少重復三次進行充填，待孔中膠泥飽滿后，將鋼筋插入并扶平扶直，彎鉤方向正確;
4.1.1.6種植的鋼筋兩小時后，應自查是否牢固，如有松動立即整改，自檢合格后，報驗。
植
筋
指
標
鋼筋規格
抗拔力(KN)
孔深(mm)
孔徑(mm)
A6
≥8
≥90
≥8
C12
≥40
≥180
≥16
4.1.2施工方法
4.1.2.1鉆孔工具：沖擊式電錘，種植A
6鋼筋的鉆孔直徑為8mm，鉆桿長度150mm，鉆孔深度大于90mm;種植C
12鋼筋的鉆頭直徑為16mm，鉆桿長度為300mm，鉆孔深度大于180mm;
4.1.2.2清孔：第一次用微型空氣壓縮機清理孔內鉆屑;第二次用細鋼桿清理孔壁，在孔壁周圍往復刮三遍;第三次再用壓縮機清孔，至孔內無粉塵時為止;
4.1.2.3注膠：向孔內注入植筋膠，達到二分之一孔深;
4.1.2.4植筋：把A6、C12鋼筋，慢慢旋轉插入到孔底部，植筋膠要溢出孔口，然后清除溢出的植筋膠;
4.1.2.5承載使用：在種植鋼筋兩小時以后，方可緊固加載。在2小時內嚴禁觸動，否則降低粘接力質量;
4.1.2.6拉墻筋伸入砌體內長度≥1000，端部設180°彎鉤;C12鋼筋用于圈梁。
4.1.2.7試驗：種植鋼筋40小時后進行抗拔力試驗。A6抗拔力試驗值大于等于8KN，C12抗撥力試驗值大于等于40KN。
4.2砌體施工
4.2.1粘土多孔磚砌筑
4.2.1.1
基層清理
將砌筑多孔磚位置的基礎混凝土結構表面清掃干凈，用自來水將表面沖洗干凈，再用水泥砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。當第一層磚的灰縫厚度大于20mm時，用細石混凝土找平后再砌筑第一皮磚。
4.2.1.2
確定組砌方法
200厚多孔磚采用全順砌法。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法;里外咬搓，上下層錯縫，鋪漿長度不得超過750mm，鋪漿時氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。
4.2.1.3
排磚撂底
根據剪力墻與剪力墻墻之間的距離及磚的尺寸大小在砌筑前在基礎梁表面已彈好的基礎線上擺干磚，保證砌筑時豎縫均勻，少砍磚，增加墻體的美觀，磚的擺放及組砌嚴禁出現三分磚頭。
4.2.1.4
盤角掛線
砌筑前應先安裝皮數桿，再盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不宜超過3皮，并應及時進行吊靠，發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整度和垂直度符合要求后才可以掛線砌墻。
砌筑必須雙面掛線，如果長墻使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
4.2.1.5
拌制砂漿：
1)
砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定。水泥計量精度為±2%，砂、摻合物為±5%。
2)
采用攪拌機拌制，投料順序為砂→水泥→摻合物→水，攪拌時間不少于3min。
3)
砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿應在須在拌成后3h內使用完，不允許使用過夜砂漿。
4.2.1.6
砌筑
1)
衛生間、陽臺等有水房間及屋面層相鄰墻體均澆筑200mm高素砼反邊。
2)
砌筑時應雙面掛線，水平、豎直灰縫均為8~12mm。
3)豎縫應先批砂漿后再砌筑。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張;里手低，墻面就在背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌筑時要及時跟著灰縫原漿勾縫，保證砌筑灰縫的質量。
4)
各種預留洞、預埋、拉結筋按設計要求盡量提前留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。
5)
磚墻每日砌筑的高度不得超過1.8米。
6)磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置和臨時斷應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。如不能留置斜槎，可留置直槎，但必須按照設計要求留置拉墻筋。
7)
在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1米，門洞凈高不應超過1.8m，待砌體工程完成時，再將臨時施工洞口補砌。
8)不得在下列墻體或部位設置腳手眼：
過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;
寬度小于1米的窗間墻;
墻體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內;
梁下及其左右500mm范圍內。
4.2.2
蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑
4.2.2.1
基層清理
將砌筑位置的基礎混凝土結構表面清掃干凈，用自來水將表面沖洗干凈。
4.2.2.2
砌道墻或澆筑坎臺
1)廚房應澆筑200mm高素砼反邊。內墻接觸樓面的最下面均先砌約200mm～300mm高的實心磚(根據梁高及梁底與砌塊留設的砌筑斜頂磚的距離(小于200mm))，并調整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數桿的要求。
4.2.2.3
砌塊排列
1)加氣混凝土砌塊砌筑前，應進行砌塊排列設計。
2)排列時應按照“砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3”的原則進行排列。
墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面;丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。(如下圖)
4.2.2.4
拌制砂漿
1)加氣混凝土砌塊采用水泥砂漿砌筑。
2)
砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂、摻合物為±5%。
3)
采用攪拌機拌制，投料順序為砂→水泥→摻合物→水，攪拌時間不少于3min。
4)
砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3小時內使用完，不允許用過夜砂漿。
4.2.2.5
砌筑
1)砌筑砌塊墻時，需在墻基上先彈線并進行試排。
2)砌筑不得使用嚴重缺棱掉角的砌塊。對局部嚴重破損的砌塊，需經切鋸整齊后再行砌筑。切鋸時，應使用鋼鋸等專門工具，不得任意亂砍。
3)不得在墻上設腳手眼，可采用門式腳手架砌筑。
4)砌體內設置暗管、暗線、暗盒等，必須使用切割機切槽后再進行鑿除，嚴禁直接鑿除。
5)墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸成型的砌塊修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵(如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。
6)加氣砼砌塊齡期應超過28天，含水率控制小于15%，每批砌塊砌筑時，應視環境濕度情況，向砌筑面適量澆水，使砌塊具有適宜的保水性和較好的粘結力，以保證砌筑砂漿的強度和砌體的整體性。
7)砌筑時，應在每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后，立即放置砌塊，要求對準皮數桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度，水平及豎向灰縫均不宜超過15mm，。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。每皮砌塊均須拉水準線?；铱p要求橫平豎直，嚴禁用水沖漿灌縫。每塊砌塊砌筑完成后要對砌體兩邊灰縫增加原漿勾縫工序，保證灰縫密實。
9)砌體轉角處和交接處的各個方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，按下圖所示留置斜槎。
10)埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。
11)澆筑混凝土圈梁前應清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕后再行澆筑。
13)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度為不宜超過1.8m。
14)當墻長超過5m時，應在墻體中部設置構造柱，構造柱尺寸為墻厚×240mm，縱筋為4C12，箍筋為A6@200;構造柱按有關規范和標準圖集進行馬牙形留設，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過
300mm,馬牙槎應先退后進，并沿墻高每隔500mm設置2根A6水平拉結筋，每邊伸入墻內不宜小于600mm。構造柱應待砌體砌筑完成后進行澆筑。
15)陽臺隔墻外端及樓梯間隔墻兩端均需設置構造柱。
16)墻頂與梁、樓板交接部位采用實心磚進行頂緊斜砌，砌塊與梁底的距離200mm，斜角不應小于45度;斜砌時間宜待下部砌體完成7天以后進行，確保下部砌體完成一定的沉積，防止因下部砌體沉積而使墻體頂部與梁或樓板形成裂縫。斜砌前，先在磚與梁、板之間抹一層粘結砂漿，用干小楔將砌塊與樓板底、梁底楔牢，再用粘結砂漿將縫隙塞實、抹實。
4.3砌體施工相關構造要求
4.3.1拉結筋的設置
砌塊墻與砼剪力墻或柱交接處及墻體轉角、縱橫墻交接處需設置2A6mm鋼筋(間距見排版圖)，伸入砌體內不小于1000mm，砼剪力墻中采取植筋方法將拉結筋植入，第一道拉結筋根據砌塊底部實心磚高度(200～300mm)和加氣砼砌塊的高度(240mm)確定。
4.3.2圈梁、過梁的設置
4.3.2.1
所有填充墻，當墻高超過4000mm(120墻超過3000mm)時，應在墻體半高設置與柱連接且沿墻全貫通的鋼筋混凝土設圈梁一道。水平系梁斷面為：墻厚*180，中置4C12鋼筋及箍筋A6@150，混凝土等級為C25。
4.3.2.2
當圈梁為門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應滿足過梁的要求;當兩圈梁高差<500mm時圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，如下圖所示。
4.3.2.3所有磚砌體電梯井道從最底層入口開始，往上每隔2500mm設置一道圈梁，若圈梁位置與結構梁重合，則不再設置圈梁。
4.3.2.4
過梁的設置
過梁長度為門窗洞口寬度+500，兩側深入支座內長度均為250，鋼筋4A6，箍筋A6@200，末端設90°彎鉤。
同時有圈梁和過梁處,圈梁代替過梁,截面選用二者中之大者，配筋二者疊加。
4.3.3、門窗洞口處做法
在填充墻門洞兩側墻體內預埋240×墻厚×200的C20砼預埋塊，每邊不少于3塊，用水泥砂漿與砌塊粘結。
4.3.4、窗臺壓頂做法
所有窗臺均需設置鋼筋砼壓頂，壓頂兩端伸入砌體長度為60mm，內高外低，內側高100mm，外側高80mm。內置3A8鋼筋，拉鉤A6@200，C25混凝土澆筑。
4.3.5、細部構造詳見建筑設計說明及相關圖集。
4.3.6、冬季施工的主要措施
1)砌體工程的冬季施工方法以砌筑砂漿中摻Nacl等外加劑為主，摻量2%。
2)材料要求：
A、對砌體砌筑前，應清除表面污物、冰、雪等，遭水浸后凍結的紅磚不得使用;
B、砂漿采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥拌制，砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊;
3)砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用已遭凍結的砂漿。
砌磚宜采用“三一砌筑法”，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，若采用鋪灰砌筑時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。
4)冬季砌筑工程加強質量控制，在施工現場留置砂漿試塊，用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。
4.3.7、雨季施工的主要措施
1)水泥應入庫存放，庫內地面應砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板，鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護，并挖好排水溝，防止雨水流入庫內。
2)砂子堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內。
砂漿攪拌應集中，攪拌站應搭設防雨棚，運送砂漿的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砂漿內。
3)要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將砌塊(磚)覆蓋，含水量較多的砌塊(磚)應待適當晾干后再用。
4)砌筑時如出現漿水順墻面流淌現象，說明砌塊(磚)的含水量達到飽和，則應選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用稠度較小的砂漿。
五、砌體工程質量保證措施
5.1粘土多孔磚墻施工質量標準
1、主控項目：
1)磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。
抽檢數量：以每一生產廠家，15萬塊為一檢驗批。砂漿試塊的抽檢數量，同一類型、強度等級的試塊應不少于3組。
檢驗方法：檢查磚的產品合格證書、檢測報告和砂漿試塊試驗報告及復試報告。
2)砌體水平灰縫的灰砂漿飽滿度不得小于80%。
檢驗方法：用格網檢查磚底面與砂漿的粘接痕跡面積。每處檢測3塊磚，取平均值。
抽驗數量：每檢驗批抽查不應少于5處。
3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。
抽驗數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應小于5處。
檢驗方法：觀察檢查
4)磚砌體的位置和垂直度允許偏差應符合下表的規定。
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
軸線位置偏移
10
用經緯儀和尺檢查
2
垂直度
每層
5
用2m托線板檢查
全高
≤10m
10
用經緯儀、吊線和靠尺檢查
>10m
20
抽驗數量：內墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于3處。
2、一般項目
1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定：
抽檢數量：
A、對表中1、2項在檢驗批的標準間中隨機檢查10%，但不應小于3間，大面積房間
和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處;
B、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。
2)填充墻砌體留置的拉接鋼筋或網片的位置應與塊材皮數相符合。拉接鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。
抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。
抽檢方法：觀察和用尺量檢查。
3)磚砌體組砌方法正確，上、下錯縫，內、外搭砌，豎向通縫不應大于2皮。
抽驗數量：外墻每20m處抽查一處，每處3~5m，且不應少于3處;內墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3間。
4)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應少于8mm，也不應大于12mm。
抽驗數量：在檢驗批的標準間中抽檢10%，且不應少于3處。
檢驗方法：用尺量5皮磚的高度和2m砌體長度折算。
5)墻體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待7d后，再補砌擠緊。
抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間地填充墻為一墻片)且不應少于3片墻。
抽檢方法：觀察檢查。
5.2加氣混凝土砌塊墻施工質量標準
1、主控項目：
1)砌塊和專用砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告及復試報告。
2、一般項目：
1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度及檢驗方法如下表所示。
2)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定：
抽檢數量：
A、對表中1、2項在檢驗批的標準間中隨機檢查10%，但不應小于3間，大面積房間
和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處;
B、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。
3)加氣混凝土砌塊砌體不應于其他塊材混砌。
抽驗數量：在檢驗批中抽驗20%，且不應少于5處。
抽檢方法：觀察檢查。
4)填充墻砌體留置的拉接鋼筋或網片的位置應與塊材皮數相符合。拉接鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。
抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。
抽檢方法：觀察和用尺量檢查。
5)填充墻砌筑時，應錯縫搭砌，砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。
抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。
抽查方法：觀察和用尺檢查。
6)
填充墻砌體得灰縫厚度和寬度應正確。本工程加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm、豎向灰縫20mm。
抽檢數量：在檢驗批的標準間抽查10%，且不應少于3間。
抽查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。
7)填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，在將其補砌擠緊。
抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片(每梁柱間的填充墻為一墻片)且不應少于3片墻。
5.3質量保證措施
1、多孔磚及加氣混凝土砌塊的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，加氣混凝土砌塊進場須有拌和時間按投料完成算起，不得少于3分鐘。嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規范做好砂漿強度試塊。
2、磚應提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤，要求普通粘土多孔磚含水率為10-15%，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中和多余水分，影響砂漿的密實性、強度和粘結力。施工中可將磚砍斷，看其周圍的吸水深度達10-20mm即認為合格。
3、每層砌磚工作大面積展開前，先由技術好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚
人員進行現場指導后，再大面積展開砌磚工作。
4、砌磚時，由項目部關砌跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，若質量不符合要求，及時推倒返工。
5、砂漿的飽滿度達到80%以上，確保砂漿飽滿度在規范要求內，檢查應及時，發現有偏差，及時返工。
6、水電預埋和墻體施工穿插進行，不得隨意打鑿墻體，水電管線在墻體上開槽時，必須先用切割機開槽，再攢子鑿除，待水電管線裝好后，用水將墻體打鑿部分沖洗干凈并充分濕潤，按設計要求派專人進行填充。
7、構造柱澆灌砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱相同的細石水泥砂漿。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通達墻體傳震。
8、我項目部將組織對各個班組施工成果進行實測實量評比，評比內容主要包括砌體表觀質量、平整度、垂直度、灰縫砂漿飽滿度，過梁施工質量等。通過一定的獎罰措施刺激砌體施工質量的提升。
六、砌體工程成品保護措施
1、施工中應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面;在臨時出入洞或料架周圍，用模板覆蓋。
2、磚墻體拉結鋼筋、各種預埋件、暖衛管線、電氣管線等均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛、電氣設備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。
3、磚過梁底部的模板，應在砌筑砂漿強度達到50%以上時方可拆除。
4、雨天施工下班時，應適當覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。
5、砌塊在裝卸和運輸過程中，應輕裝輕放，防止損壞棱角邊。
6、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。
7、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘接，影響地坪施工。
8、在加氣混凝土墻上預留孔槽應留準、留全;因漏埋或未留時，重新剔鑿設備孔洞、槽時，應彈線切割剔鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。
9、加氣混凝土砌塊堆放場地應比其他高一些，以防泡水;雨天應覆蓋防雨水淋。
七、安全文明施工措施
7.1安全施工措施
1、對進場工人進行安全培訓和新工人入場教育，增強安全意識。進入現場必須服從現場管理人員(特別是安全員)的管理，戴好安全帽。
2、項目部對操作工人進行詳細的安全技術交底。
3、作業面距地面大于2m時，必須搭設腳手架操作平臺，操作平臺按照安全施工方案的規定搭設，并做好護身欄桿。工人要按規定正確佩帶安全帶。
4、腳手架應經檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層蓋上的蓋
板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。
5、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。
6、腳手架上堆磚不得超過三層，采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放?；彝?、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。
7、進行外墻砌筑時，拆掉的臨邊防護設施，在當時砌筑沒有完成的情況下，必須予以恢復。
8、施工電梯的安裝和拆卸必須由具有拆裝資質的專業隊負責，并必須由經過專業培訓，取得操作證的專業人員進行操作和維修。安裝完畢后，經公司設備處和項目負責人進行試驗和驗收后方可投入使用。
9、對于工程中使用到的砂漿攪拌機、施工電梯以及各種小型機械的操作必須嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—2012)執行。事前將對操作工人進行安全技術交底。
7.2文明施工技術措施
1、樓層外圍搭設雙排鋼管扣件腳手架，并用密目網全封閉。
2、水泥庫采用全封閉形式，砂、石料場用苫布覆蓋，防止揚塵。樓上雜物須清運至樓下，不得隨意拋灑。
3、砂漿攪拌處采用半封閉，內部設置噴灑降塵設施。
外墻施工專項施工方案范文第3篇
3013號
0 第一章 編制說明
本施工方案是為了滿足外墻涂料裝飾工程需要，根據我公司外墻涂料施工規范及施工經驗，結合本工程要求而編制的，其施工方案、工期、質量目標是結合我公司的施工能力、技術裝備而編制的切實可行的方案。
工程名稱：坂田外墻裝飾工程 質量要求：合格
主要施工規范、標準：
1、 《建筑工程施工質量驗收統一標準》
GB50300-2001
2、 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規程》
GB50210-2001
3、 《外墻涂料工程應用技術規程》
DG/TJ08-504-2000
4、 《建筑涂飾工程施工驗收規程》
JGJ/T29-2003
5、 《建筑施工高空作業安全技術規范》
JGJ80-91
6、 《施工現場臨時用電安全技術規范》
JGJ46-2005
7、 《建筑施工安全檢查標準》
JGJ59-99
8、 《建筑機械使用安全技術規范》
JGJ33-2001
第二章 施工部署
本工程采用項目經理負責制，由項目經理直接負責現場的一切工作、任務。責任從項目經理到技術員、施工組長等實行分級管理，確保工程安全、優質、順利完成。
工期目標：在合作方合理的要求內保質保量早日完工 質量目標：合格 質量事故為“零” 安全事故為“零”
現場管理目標：安全生產，文明施工
施工順序：與總包單位、監理單位協商，所有樓采用立體交叉流水作業，自上而下，分步實施。
第三章 施工管理措施
一、質量管理
質量方針：精心施工，質量第一;信守合同，服務完善。為使工程質量時時處于受控狀態，貫徹落實工程質量目標，按管理責任制進行嚴格的管理。在總包與監理的檢查監督下，按國家質量技術規范、
1 標準，做好各項工序的質量保證工作。
施工前認真檢查所需機具設備的完好率，保證使用時可正常運行，各工序施工人員必須具備相應的操作技能。
二、安全管理
嚴格遵守建設單位及土建單位對該項目施工的一切規章制度及國家的相關安全法規，牢固樹立安全生產、施工人人有責的意識，提高自我防護能力。
1、 所有工人應嚴格執行并遵守相應的安全操作規程，加強職業健康安全意識。施工現場必須佩戴安全帽，上架施工時佩戴個人防護用品，尤其注意要系好安全帶。
2、 外架使用前應對整個架體進行安全檢查，檢查合格后方可投入繼續使用。
3、 在施工中嚴格控制爬架上的荷載，減少不必要的設施、工具堆放在爬架上，各工種根據安排時間及時進場，施工完成后合理、有序、及時退場。
4、 在腳手架上施工，涂料及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
三、環保與文明施工管理
文明施工是工程實施階段中的有序、規范、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環境，提高施工效益，消除城市環境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產和工程質量的有效途徑。
1、 做好文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現場的施工管理。
2、 實施持之有效的管理、監督措施，使工程項目的文明施工、安全管理和質量管理三者相互結合，全員參與、全面開展。
3、 保護環境措施
3.1 現場施工中的污水應排放于指定的排水管道或地點，不得任意傾倒，影響現場環境。
3.2 現場原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。
3.3 工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。
第四章 施工準備
一、及時了解整個項目施工的進度情況，確定調整我方施工方案。
二、施工人員安排：
根據工地工程進度需要確定進公司施工作業人員，分別擔任：清掃、填補空隙、刮膩子、刮涂抗堿底漆、涂刷面漆、打雜工作、技術總監、施工技術員等。對技術和質量進行全方位管理和現場指導。
三、工具及材料準備：
鏟刀、刮刀、刷子、輥刷、美紋紙、砂紙、電線、插座、保護用遮蓋紙等。每個施工人員都配有專用施工用具，徹實施行工具分管制。
四、根據施工進度情況調配貨源。
第五章 施工工藝及施工技術質量要求
一、基材
1、墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。如超出此范圍，將采用膩子填補找平，再用砂紙打磨平整。
2、面層達到高級抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接茬、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。
3、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
4、基層的含水率：基層含水率小于8% ，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。
5、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。
1滿刮膩
6、按照我公司對外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝?！?/p>
2細刮膩子將基層精細刮平修子(粗刮)將較大的缺陷基本修復補平?！饛?檢查膩子層是否平整牢固,線條是否平直。
二、封閉底漆
輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細孔，增強面漆的附著力和抗堿性。
三、面漆
在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進行下一步：應先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷
3 時涂層應厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時后才能涂刷第二道面漆，具體視當時的天氣情況而定。
四、施工技術質量要求
施工時要求溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。
1、 使用涂料時，必須將涂料攪勻，并不得任意加水;
2、 接槎嚴格執行操作規程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎;
3、 陰雨天應停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。
第六章 外墻質量驗收及成品保護
一、質量驗收 主控項目：
1、 所有材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能;
2、 外墻涂層做法應符合相應的技術規范和設計要求;
3、 外墻涂料與墻體以之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。 一般項目：
表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。
二、成品保護
1、 施工每完成一步，在未達到下步施工標準前嚴禁任何人員觸摸、踩踏等;
2、 各涂層硬化前禁止水沖、撞擊。
外墻施工專項施工方案范文第4篇
基層檢查與處理：基層墻體應毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。用噴槍將界面劑均勻噴在基層表面，而后抹保溫砂漿。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面。
灰餅沖筋：按照保溫層厚度設計要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋，灰餅最薄處不小于3㎜。本道工序經監理等部門驗收合格后才可以進行下到工序。
現場制備砂漿，稠度滿足施工要求及操作要求(無干粉團存在)。
保溫層施工：保溫層施工時應視設計厚度分道施工，第一遍厚度不宜超過10㎜，第二遍保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，涂抹時應用抹刀抹平壓實。分層抹灰的時間間隔一般在24小時以上。抹灰時順序按照從上至下，從左至右的方向進行。
抗裂砂漿的施工：待保溫層基本干燥后，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，將第一道抗裂砂漿用抹刀抹于施工好的膠粉聚苯顆粒砂漿表面。24h后，按第6點網格布的施工后，將第二道抗裂砂漿抹于耐堿網格布表面，用抹刀抹平。
網格布的施工：按照分格縫間距裁剪好網格布。在搓平后的抗裂砂漿面上壓入網格布，網格布平面之間的搭接寬度應不小于50㎜，陰角處的搭接不小于100㎜，陽角處搭接不小于200㎜。網格布鋪設平整無褶皺，砂漿飽滿度達100%。
施工至此，可進行涂料飾面的施工。拌好的材料應在4小時內用完，保溫層養護時間約為5-7天。
kcd 外墻保溫材料 wwW.hubeijinhu.Com 界面劑.抗裂砂漿.網格布等材料進場需報驗，不少于6組，膠粉聚苯顆粒做不少于6組試塊，保溫驗收每1000平方一個批次，約50個檢驗批。外墻節能構造現場鉆芯檢驗不少于3個芯樣。涂料進場報驗，驗收每1000平方一個批次，約50個檢驗批。
注意事項
一、批刮柔性耐水膩子(二道) 使用工具：刮板、切割機、砂紙。
1、按照規定的比例調配柔性耐水膩子，并在規定的時間內用完;
2、先用普通的刮板對墻面進行打平，找平1至2道后，采用專用批墻板批刮，使墻面每個分格內完全平整。
二、底漆滾涂(一道) 在柔性耐水膩子批刮完成并干燥后，均勻滾涂彈性專用底漆一道。 ·使用工具：普通滾筒。 ·操作方法( 注意事項 )：
1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。
2、滾涂時應先走Z字形，然后先豎后橫進行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范圍以外。
kcd 外墻保溫材料 wwW.hubeijinhu.Com
3、滾涂時應注意第一施工段內安排適當人數，人數過多容易造成漏涂現象。
4、在施工段邊緣應多涂20cm左右，以避免接搓處漏漆。 ·基本要求：滾刷均勻，無漏底即可。
三、中層漆拉涂一道
·在底漆干燥后，均勻拉涂彈性中層漆一道。 ·使用工具：專用滾筒、專用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事項 )：
1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。
2、使用前加適量水的稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產生機械性空氣泡。
3、滾涂時應先走Z字形，將料攤開，攤均勻后，再用拉毛滾筒從下往上均勻拉出花紋。
4、根據所要求的花紋高低選用一種進口滾筒均勻的拉涂一層，增加漆膜厚度。
5、如施工段面積過大無法連續施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。
kcd 外墻保溫材料 wwW.hubeijinhu.Com ·基本要示：無接搓，無漏涂，紋路均勻、美觀。
四、面漆滾涂二道
·在中層漆干燥后，均勻滾涂彈性面漆二遍。 ·使用工具：專用滾筒、專用羊毛刷。 ·操作方法( 注意事項 )：
1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。
2、使用前加適量清水稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產生機械性空氣泡。
3、如施工段面積過大無法連續施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。
·基本要示：顏色均勻一致，無漏涂，無滾墜，不顯接搓。
五、清理退場
·面漆噴涂完成并干燥后，將外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備的保護清除，對已完成涂刷的墻面進行保護。
外墻施工專項施工方案范文第5篇
3013號
0 第一章 編制說明
本施工方案是為了滿足外墻涂料裝飾工程需要，根據我公司外墻涂料施工規范及施工經驗，結合本工程要求而編制的，其施工方案、工期、質量目標是結合我公司的施工能力、技術裝備而編制的切實可行的方案。
工程名稱：坂田外墻裝飾工程 質量要求：合格
主要施工規范、標準：
1、 《建筑工程施工質量驗收統一標準》
GB50300-2001
2、 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規程》
GB50210-2001
3、 《外墻涂料工程應用技術規程》
DG/TJ08-504-2000
4、 《建筑涂飾工程施工驗收規程》
JGJ/T29-2003
5、 《建筑施工高空作業安全技術規范》
JGJ80-91
6、 《施工現場臨時用電安全技術規范》
JGJ46-2005
7、 《建筑施工安全檢查標準》
JGJ59-99
8、 《建筑機械使用安全技術規范》
JGJ33-2001
第二章 施工部署
本工程采用項目經理負責制，由項目經理直接負責現場的一切工作、任務。責任從項目經理到技術員、施工組長等實行分級管理，確保工程安全、優質、順利完成。
工期目標：在合作方合理的要求內保質保量早日完工 質量目標：合格 質量事故為“零” 安全事故為“零”
現場管理目標：安全生產，文明施工
施工順序：與總包單位、監理單位協商，所有樓采用立體交叉流水作業，自上而下，分步實施。
第三章 施工管理措施
一、質量管理
質量方針：精心施工，質量第一;信守合同，服務完善。為使工程質量時時處于受控狀態，貫徹落實工程質量目標，按管理責任制進行嚴格的管理。在總包與監理的檢查監督下，按國家質量技術規范、
1 標準，做好各項工序的質量保證工作。
施工前認真檢查所需機具設備的完好率，保證使用時可正常運行，各工序施工人員必須具備相應的操作技能。
二、安全管理
嚴格遵守建設單位及土建單位對該項目施工的一切規章制度及國家的相關安全法規，牢固樹立安全生產、施工人人有責的意識，提高自我防護能力。
1、 所有工人應嚴格執行并遵守相應的安全操作規程，加強職業健康安全意識。施工現場必須佩戴安全帽，上架施工時佩戴個人防護用品，尤其注意要系好安全帶。
2、 外架使用前應對整個架體進行安全檢查，檢查合格后方可投入繼續使用。
3、 在施工中嚴格控制爬架上的荷載，減少不必要的設施、工具堆放在爬架上，各工種根據安排時間及時進場，施工完成后合理、有序、及時退場。
4、 在腳手架上施工，涂料及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
三、環保與文明施工管理
文明施工是工程實施階段中的有序、規范、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環境，提高施工效益，消除城市環境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產和工程質量的有效途徑。
1、 做好文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現場的施工管理。
2、 實施持之有效的管理、監督措施，使工程項目的文明施工、安全管理和質量管理三者相互結合，全員參與、全面開展。
3、 保護環境措施
3.1 現場施工中的污水應排放于指定的排水管道或地點，不得任意傾倒，影響現場環境。
3.2 現場原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。
3.3 工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。
第四章 施工準備
一、及時了解整個項目施工的進度情況，確定調整我方施工方案。
二、施工人員安排：
根據工地工程進度需要確定進公司施工作業人員，分別擔任：清掃、填補空隙、刮膩子、刮涂抗堿底漆、涂刷面漆、打雜工作、技術總監、施工技術員等。對技術和質量進行全方位管理和現場指導。
三、工具及材料準備：
鏟刀、刮刀、刷子、輥刷、美紋紙、砂紙、電線、插座、保護用遮蓋紙等。每個施工人員都配有專用施工用具，徹實施行工具分管制。
四、根據施工進度情況調配貨源。
第五章 施工工藝及施工技術質量要求
一、基材
1、墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。如超出此范圍，將采用膩子填補找平，再用砂紙打磨平整。
2、面層達到高級抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接茬、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。
3、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
4、基層的含水率：基層含水率小于8% ，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。
5、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。
1滿刮膩
6、按照我公司對外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝?！?/p>
2細刮膩子將基層精細刮平修子(粗刮)將較大的缺陷基本修復補平?！饛?檢查膩子層是否平整牢固,線條是否平直。
二、封閉底漆
輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細孔，增強面漆的附著力和抗堿性。
三、面漆
在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進行下一步：應先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷
3 時涂層應厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時后才能涂刷第二道面漆，具體視當時的天氣情況而定。
四、施工技術質量要求
施工時要求溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。
1、 使用涂料時，必須將涂料攪勻，并不得任意加水;
2、 接槎嚴格執行操作規程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎;
3、 陰雨天應停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。
第六章 外墻質量驗收及成品保護
一、質量驗收 主控項目：
1、 所有材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能;
2、 外墻涂層做法應符合相應的技術規范和設計要求;
3、 外墻涂料與墻體以之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。 一般項目：
表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。
二、成品保護
1、 施工每完成一步，在未達到下步施工標準前嚴禁任何人員觸摸、踩踏等;
2、 各涂層硬化前禁止水沖、撞擊。
外墻施工專項施工方案范文第6篇
施工條件
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應干燥。
5、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。
6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
施工工序
配專用粘結劑
基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板
預粘板邊網格布條
鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料
合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配
專用瓷磚粘結劑
噴(涂)面層涂料或粘貼面磚