安全生產標準化的目的范文第1篇
國務院2004年1月9日頒發了《關于進一步加強安全生產工作的決定》(國發[2004]2號)?！稕Q定》中把安全生產標準化作為加強安全生產工作的一項重要基礎性工作，明確指出：“開展安全生產標準化活動。制定和頒布重點行業、領域安全生產技術規范和安全生產生產工作標準，在全國所有的工礦、商貿、交通、建筑施工等企業普遍開展安全生產標準化活動。企業生產流程各環節、各崗位要建立嚴格的安全生產生產責任制。生產經營活動和行為，必須符合安全生產有關法律法規和安全生產技術規范的要求，做到規范化和標準化”。
二、安全生產標準化五要素
主要包括：
1. 企業安全管理標準化。
2. 安全技術標準化。
3. 安全裝備標準化。
4. 環境安全標準化。
5. 安全作業標準化五要素。
安全生產標準化具有繼承性、規范性、科學性、系統性和創新性的特點。與以往傳統意義上的企業質量標準化、企業管理標準化、企業工作標準化相比，它的特征是：
一是突出了“預防為主，安全第一，綜合治理”的方針和以人為本的科學發展觀;
二是強調企業安全生產工作的規范化、制度化、標準化、科學化、法制化;三是體現安全與生產、安全與健康、安全與環境之間的內在聯系和統一性，把安全與生產、健康與環境作為一項完整的工作來抓;
四是起點更高，標準更嚴;
五是對企業安全基礎管理工作的拓展、規范和提升。
因此，我們一定要全面、正確地理解安全生產標準化的內涵。
三、實施安全生產標準化意義
推進安全生產標準化工作，是加強安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作;是提高企業安全素質的一項基本建設工程，是落實企業主體責任、建立安全生產長效機制的根本途徑;是保護和發展先進生產力，促進企業乃至整個國民經濟持續健康快速發展的基本條件;是實踐“三個代表” 重要思想和科學發展觀在安全生產工作中的具體體現。無論是當前和今后，開展安全生產標準化工作對企業和全社會來說，都有著十分重要的意義。
四、安全生產標準化活動
我們開展安全生產標準化活動，就是要引導和促進企業在全面貫徹落實現行的國家、地區、行業安全生產法律、法規、規程、規章和標準的同時，修訂、完善原有的相關標準、建立全新的安全生產標準，形成較為完整的安全生產標準體系。在此基礎上，認真貫徹安全生產標準、執行安全生產標準，落實安全生產標準和其它各項規章制度，把企業的安全生產工作全部納入安全生產標準化的軌道，讓企業的每個員工從事的每項工作都按安全生產標準和制度辦事，從而促進企業工作規范、管理規范、操作規范、行為規范、技術規范，全面改進和加強企業內部的安全管理，全面開展對標達標活動，在全面按標準辦事，加強安全基礎管理，落實責任、落實任務、落實措施，提高安全工作質量、安全管理質量的同時，盡快淘汰危及安全的落后技術、工藝和裝備，廣泛采用新技術、新設備、新材料、新工藝，提高安全裝備和設施質量，不斷改善安全生產條件，提高企業本質安全程度和水平，進而達到消除隱患，控制好危險源，消滅事故的目的。
五、安全生產標準化工作
安全生產標準化工作，實施主體是企業，監管主體是安全生產監管部門。開展安全生產標準化工作，對于企業，就是要從安全基礎工作入手，制訂各工種、各崗位的安全操作標準，使每個從業人員按崗位標準進行操作。它要求企業將安全生產責任逐一落實到每個操作崗位和每個工種、每個從業人員，完善標準化操作的考核和評級辦法，落實企業作為安全生產主體的責任，從基礎上保障企業的安全生產。
安全生產標準化工作，對于安全監管部門，就是要根據安全生產標準化的原則制定相關制度和操作程序，以及考核評級的標準和辦法，使企業的安全生產標準化工作始終處于有效的監控狀態。
六、安全生產標準化的內涵是什么
企業標準化工作就是在企業生產經營和全部活動中，全面貫徹執行國家、地區、行業頒發的各項規程、規章、標準，按標準組織生產經營活動，按標準從事各項管理工作，按標準進行作業和工作，按標準對企業各個環節進行持續改進和自我完善。同時，要依據這些標準，結合企業實際，建立起科學嚴格的企業內部技術標準、質量標準、工作標準、管理標準、作業標準及其它各項基礎管理制度等，使企業的各項活動、每項工作和作業工序、環節、崗位及每個員工的工作都有標準可供遵循，都在標準的指導和約束下進行，從而提高企業的工作質量、產品質量、服務質量，降低成本、提高效率、增加效益，進而增強市場競爭能力。而安全質量標準化，就是將標準化工作引入和延伸到安全工作中來，它是企業全部標準化工作中最重要的組成部分。
安全生產標準化就是企業在生產經營和全部管理過程中，要自覺貫徹執行國家和地區、部門的安全生產法律、法規、規程、規章和標準，并將這些內容細化，依據這些法律、法規、規程、規章和標準制定本企業安全生產方面的規章、制度、
規程、標準、辦法，并在企業生產經營管理工作的全過程、全方位、全員中、全天候地切實得到貫徹實施，使企業的安全生產工作得到不斷加強并持續改進，使企業的本質安全水平不斷得到提升，使企業的人、機、環始終處于和諧和保持在最好的安全狀態下運行，進而保證和促進企業在安全的前提下健康快速的發展。
七、自評與自評報告內容
企業向協會申請一級企業考評前，應組織自評小組，對照適用的行業安全生產標準化考評標準及有關規定進行自評，逐項給出自評分值，并形成自評報告。自評報告內容包括：
(一)企業簡介(企業性質、地理位臵和交通、生產能力和規模、就業人員、企業下屬產業單位情況、主要生產工藝流程、生產方式和主要設備設施);
(二)安全管理機構及人員(機構設臵及人員配備情況);
(三)安全生產管理制度(安全生產責任制及主要管理制度建立情況);
(四)安全生產教育和培訓(教育培訓計劃和檔案、教育培訓內容);
(五)安全生產投入與安全設施“三同時”(安全生產投入、安全設施“三同時”履行情況);
(六)事故及應急管理(機構、隊伍、預案及演練等情況);
(七) 安全生產績效(近三年事故傷亡人數、十萬人死亡率、 事故起數、 職業病發生等情況);
(八)自評結論及申請考評等級。
八、考評申請與申請材料
自評結果達到一級企業的，可向協會提出安全生產標準化一級企業的。向協會提出考評申請的企業(以下稱申請企業)，應提交以下申請材料：
(一)經省級安全監管部門審核并簽署意見的企業安全生產標準化考評申請表;
(二)企業自評報告;
(三)有關規定要求的其它材料。
九、考評報告內容
考評報告內容：
(一)考評專家組組長及成員姓名、資格;
(二)考評日期;
(三)申請企業的名稱、地址和郵政編碼;
(四)考評的目的、范圍和依據;
(五)文件考評綜述;
(六)現場考評綜述;
(七)打分說明、扣分原因、糾正措施建議、驗證方式及綜述;
(八)考評結果和等級推薦意見;
(九)其他需說明的問題。
十、考評方法與考評程序
現場考評采取提問、交談、查閱文件和記錄、現場檢查與抽查等方式，若有必要，可以進行現場檢測與測量?？荚u專家組在申請企業從事考評活動，按下列程序進行：
(一)考評首次會議。首次會議由考評組長主持，考評組成員及企業有關人員參加。說明考評的目的、范圍和依據，確認考評計劃及考評進度表，簡要介紹考評的程序和方法。
(二)實施考評?？荚u組成員按照考評計劃和任務分工，實施現場考評，獲取客觀證據，給出公正客觀的評價和打分。
(三)考評組內部會議。在末次會議前，考評組應召開內部溝通會議，對照適用的相關行業安全生產標準化考評標準及有關規定評價考評證據，對給分點、扣分點、不符合項及對應的考評證據進行匯總，形成一致的、公正客觀的評價和打分意見，并給出總體考評結論和等級結論推薦意見。
(四)匯報會議。在末次會議前，考評組應事先向申請企業最高管理層簡要匯報考評情況，通報總體考評結果和等級推薦意見，取得申請企業的理解。
安全生產標準化的目的范文第2篇
安全生產標準化在我國已經歷了近30年的發展歷程。上世紀80年代，冶金、機械、煤礦等領域率先開展了企業安全生產標準化活動，先后推行了設備設施標準化、作業現場標準化和行為標準化。隨著人們對安全生產標準化認識的提高，特別是在上世紀末，職業安全健康管理體系引入我國，風險管理的方法逐漸被部分企業所接受，從此使安全生產標準化發展為設備設施維護標準化、作業現場標準化、行為動作標準化、安全生產管理活動的標準化等方面。
2、安全生產標準化發展歷程
總結發達國家安全生產績效優良企業的經驗、回顧國內外企業安全生產發展歷程，結合我國企業安全生產現狀和需求，認為安全生產標準化是安全監管手段和監管機制的創新，是企業安全發展的必經階段。
“風險預控管理”為核心的“標準化體系”
3、安全生產標準化現實意義
(1)安全生產標準化是落實企業安全生產主體責任的重要途徑。 (2)安全生產標準化是強化企業安全生產基礎工作的長效制度。 (3)安全生產標準化是政府實施安全生產分類指導、分級監管的重要依據。
(4)安全生產標準化是有效防范事故發生的重要手段。
4、安全生產標準化建設的特點 (1)全過程、全方位、全員、全天候; (2)人、機、環境、管理;
(3)體現安全與生產、安全與健康、安全與環境之間的內在聯系和統一性。
(4)體現“風險管理、過程控制、持續改進”的思想。
5、安全生產標準化建設的內涵
(1)企業安全生產監管機構是安全工作的職能部門，其工作質量和績效關系到企業全體的安危興衰，“正人先正己”，必須首先使其工作規范化和標準化，并做出表率。
(2)生產班組是企業的生產經營的基層細胞，保持班組安全、有序、文明、健康的活動，整個車間才能生機勃勃，因而班組必須要有安全工作標準。
(3)從事生產經營活動的作業場所，每一個環節、每一個崗位，其作業現場和操作程序等，均可采用預先設定的安全生產質量標準來加以控制。
(4)通過開展安全監管部門、生產班組、作業現場三個方面的安全達標活動，逐步實現企業全過程、全員的安全生產標準化。
(5)各項工作的安全標準必須符合國家有關法律、法規、規章、規程，達到國家或行業技術標準和管理標準。
(6) 通過安全達標活動，保障生產經營單位的生命安全、職業健康及其合法權益，保護企業財產不因事故遭受損失。
(7) 通過達標活動，創建安全文明單位，推動社區安全文明建設，實現國泰民安、安全發展!促進全社會經濟建設健康、協調、可持續發展。
6、安全生產標準化建設的原則 (1)政府推動、企業為主
安全生產標準化是企業安全生產工作滿足國家安全法律法規、標準規范要求，落實企業主體責任的重要途徑，是企業安全管理的自身需求。
(2)總體規劃、分步實施
各級政府在制定安全生產標準化達標方案時，必須摸清轄區內企業的規模、種類、數量等基本信息，按照分級屬地原則，依據企業大小、素質、能力、時限等實際情況，進行總體規劃，整體推動所有企業全面開展建設工作。
(3)立足創新、分類指導
各地在推進安全生產標準化建設過程中，存在企業量多面廣、工作任務重問題，因此要從本地的實際出發，充分發揮市縣安監部門的主動性和積極性，創新評審模式，提高創建質量。。 (4)持續改進、鞏固提升
企業安全生產標準化的重要步驟是建設、運行、檢查和持續改進，是一項長期工作。外部評審定級僅僅是檢驗建設效果的手段之一，不是安全生產標準化建設的最終目的。企業建設工作不是簡單整理文件的過程，需要根據安全生產規章制度，實施運行，不可能一蹴而就。達標之后，每年需要通過進行自評和改進，不斷檢驗建設效果。
7、安全生產標準化建設的核心內容
建立在危險源辨識、風險評價與控制基礎之上，涉及企業的所用人員、作業和活動。 主要包括: (1)設備設施維護標準化; (2)作業現場標準化; (3)行為動作標準化; (4)安全生產管理標準化。
第二章 安全生產標準化體系的建立
1、企業安全生產標準化建設流程 (1)策劃準備及制定目標
策劃準備階段首先要成立領導小組，由企業主要負責人擔任領導小組組長，所有相關的職能部門的主要負責人作為成員，確保安全生產標準化建設組織保障;成立執行小組，由各部門負責人、工作人員共同組成，負責安全生產標準化建設過程中的具體問題。 制定安全生產標準化建設目標，并根據目標來制定推進方案，分解落實達標建設責任，明確在安全生產標準化建設過程中確保各部門按照任務分工，順利完成各階段工作目標。
(2)教育培訓
安全生產標準化建設需要全員參與。教育培訓首先要解決企業領導層對安全生產標準化建設工作重要性的認識，加強其對安全生產標準化工作的理解，從而使企業領導層重視該項工作，加大推動力度，監督檢查執行進度;其次要解決執行部門、人員操作的問題，培訓評定標準的具體條款要求是什么，本部門、本崗位、相關人員應該做哪些工作，如何將安全生產標準化建設和企業日常安全管理工作相結合。 (3)現狀梳理
對照相應專業評定標準(或評分細則)，對企業各職能部門及下屬各單位安全管理情況、現場設備設施狀況進行現狀摸底，摸清各單位存在的問題和缺陷;對于發現的問題，定責任部門、定措施、定時間、定資金，及時進行整改并驗證整改效果?，F狀摸底的結果作為企業安全生產標準化建設各階段進度任務的針對性依據。 (4)管理文件制修訂
安全生產標準化對安全管理制度、操作規程等要求，核心在其內容的符合性和有效性，而不是對其名稱和格式的要求。企業要對照評定標準，對主要安全管理文件進行梳理，結合現狀摸底所發現的問題，準確判斷管理文件亟待加強和改進的薄弱環節，提出有關文件的制修訂計劃;以各部門為主，自行對相關文件進行修訂，由標準化執行小組對管理文件進行把關。 (5)實施運行及整改
根據制修訂后的安全管理文件，企業要在日常工作中進行實際運行。根據運行情況，對照評定標準的條款，按照有關程序，將發現的問題及時進行整改及完善。 (6)企業自評
企業在安全生產標準化系統運行一段時間后，依據評定標準，由標準化執行小組組織相關人員，開展自主評定工作。
企業對自主評定中發現的問題進行整改，整改完畢后，著手準備安全生產標準化評審申請材料。 (7)評審申請
企業要通過《冶金等工貿企業安全生產標準化達標信息管理系統》完成評審申請工作。具體辦法，請與相關安全監管部門或評審組織單位聯系。企業在自評材料中，應當將每項考評內容的得分及扣分原因進行詳細描述，要通過申請材料反映企業工藝及安全管理情況;根據自評結果確定擬申請的等級，按相關規定到屬地或上級安監部門辦理外部評審推薦手續后，正式向相應的評審組織單位(承擔評審組織職能的有關部門)遞交評審申請。
(8)外部評審
接受外部評審單位的正式評審，在外部評審過程中，積極主動配合，由參與安全生產標準化建設執行部門的有關人員參加外部評審工作。企業應對評審報告中列舉的全部問題，形成整改計劃，及時進行整改，并配合評審單位上報有關評審材料。外部評審時，可邀請屬地安全監管部門派員參加，便于安全監管部門監督評審工作，掌握評審情況，督促企業整改評審過程中發現的問題和隱患。
2、企業安全生產標準化建設關鍵環節 (1)成立安全生產標準化建設領導小組
建立安全生產標準化管理體系，首先(也是最重要的)是領導重視，承諾人、財、物的保證，而成立安全生產標準建設領導小組就是具體的體現。
領導小組成員應當包括領導小組負責人(管理者代表)，安技、環保、設備、動力、工藝、技術、生產、供應、工會、人事、教育、行政等人員。 (2)初始狀態評審
1)確定評審范圍;組成評審組;對評審組進行培訓;做好評審前的準備：收集相關資料、文件、法律法規等;
2)重點培訓：危險、有害因素識別、評價方法;如何確定重大危險源;如何評價現有的控制水平。
3)收集、整理相關資料，進行現狀分析評估; 4)相關的法律法規遵守情況;
5)對企業現有的或計劃的作業活動進行危險、有害因素辨識和風險評價(含已有的措施計劃能否消除危害或控制風險);
6)評價現有的規章制度、程序文件、操作規程等是否滿足《基本規范》并有效、適用;
7)整理以往的資料：安全評價、“三同時”、傷亡事故、職業病、健康監護、作業環境監測、裝置設備監測等資料; 8)完善組織機構、資源配置、職責分工; 9)進行危險、有害因素辨識和評價; 10)分析和落實整改措施，消除和控制風險; 11)總結并制訂下一步計劃。
(3)策劃安全生產標準化管理體系的內容和要求
根據初始狀態評審，找出企業目前的安全管理體系與安全生產標準化評定標準的差距，依據法律法規的要求，進行體系策劃與設計，有以下主要內容：
1)主要根據危險、有害因素辨識、評價的結果，根據企業現有的實際情況，制定企業的職業健康安全(環境)方針、目標和管理方案;2)根據危險、有害因素和法律法規要求，根據企業的實際情況，確定是否調整企業的組織機構，確定企業組織機構的職責; 3)根據企業安全生產標準化管理體系，策劃設計運行控制程序
3、安全生產標準化建設的策劃
(1)企業安全生產的第一責任人：企業主要負責人是安全生產第一責任人，全面負責安全生產工作，作出明確的、公開的、文件化的安全承諾;
(2)承諾遵守法律法規，承諾持續改進，并確保安全承諾轉變為必需的資源支持。
(3)安全生產方針——主要負責人應依據國家法律法規，結合企業實際，組織制定文件化的安全生產方針和目標。
安全生產方針應滿足以下要求：①形成文件(要有針對性，不僅僅是口號式)，并得到本單位所有從業人員的貫徹和實施;②承諾符合或嚴于相關法律法規的要求;③與企業的職業安全健康風險相適應;④與企業的其他方針和目標具有同等的重要性;⑤公眾易于獲得;⑥承諾企業持續改進。
安全生產目標應滿足以下要求：①與方針相符，形成文件;②達到或超過法律法規和相關方的要求;③盡可能予以量化;④一般目標每年要進行修改，并提高指標水平 (4)管理方案要形成文件。
(5)組織機構和人員要滿足以下要求：①具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力;②主要負責人和安全生產管理人員經安全監管部門考核合格，并取得安全資格證書。 (6)職責——按照安全生產責任制及“縱向到底，橫向到邊”和“分級管理，有崗必有責”的要求，根據危險、有害因素及法律法規要求，要對各級組織機構及人員的安全生產職責進行調整和確認。 (7)運行控制——根據企業的產品規模、生產工藝、裝置設備、生產布局及組織機構，根據初始評價結果，根據《基本規范》的要求，確定哪些運行過程需要制定程序文件，確定哪些過程需要控制。 第三章安全生產標準化管理的實施
1、安全生產標準化管理實施的基本條件 (1)最高管理者頒布并保證所需的資源; (2)相關領導批準;
(3)各層管理人員學習、培訓、執行; (4)全體人員學習、培訓、執行。
2、安全生產標準化管理實施的表現形式 (1)文件化形式的完整、符合、有效; (2)在一定的期限內完整的檢查、確認; (3)對存在問題的糾正措施的追蹤; (4)提交總結報告。
3、安全生產標準化現場作業安全管理的體現 (1)全公司作業現場的總平面規劃的標準化; (2)廠區道路及車間通道規劃的標準化; (3)各類管路、線路敷設規劃的標準化; (4)設備、設施標識、布置規劃的標準化; (5)材料、成品、半成品堆放規劃的標準化; (6)危險化學品區域規劃的標準化;
(7)作業崗位安全操作規程貼掛規劃的標準化;
(8)作業崗位、關鍵裝置、重要部位危險、危害告知，安全警示標志規劃的標準化。
第四章
安全生產標準化實施中應重視的問題
實施安全生產標準化過程中，要重視安全生產標準化管理的難點、實施安全生產標準化管理的重點、實現安全生產標準化管理要過的幾個“關”和實施安全生產標準化管理要做到的關鍵點，并注意在實施過程中加以解決。
1、實施安全生產標準化管理的難點
(1)只關注眼前的經濟利益，為達標定級搞形式主義，有點勞民傷財，負責人其實從內心并不愿意搞安全生產標準化，也不太相信此事能夠搞好;
(2)缺乏專業人才，短期內主要推進人員的能力很難達到要求(于是只能嫁接文件，抄襲別人的危險、有害因素辨識，脫離本單位實際，談不上實效。)
(3)缺乏交流、宣傳、培訓，不是全員參與，許多人不了解安全生產標準化的要求和與自身的關系。
(4)不符合企業發展變化，沒有動態的、系統化的認識機制。
2、實施安全生產標準化管理的重點
(1)全員安全意識的提高是根本，領導是關鍵;
(2)保證資源投入，選配優秀人才是實現安全生產標準化管理的基本條件;
(3)完整、合格的體系文件和記錄是安全生產標準化管理的依據; (4)適應企業發展變化，動態的、系統化認識和改進機制是實現安全生產標準化管理的根本標志。
3、實現安全生產標準化管理要過的幾個“關” (1)意識關(從主要負責人到員工); (2)管理關(將管理前移到一線);
(3)各自為政關(一崗雙責，安全是全員的); (4)持續改進關(安全沒有最好，只有更好); (5)要融合，不要湊合、捏合; (6)要真做，不要“假唱”。
4、實施安全生產標準化管理要做到的關鍵點 (1)做到“四全” 1)全員參與(全員培訓，全員參與危險源、環境因素的辨識，全員參與“協商與交流”)。
2)全方位管理(干部、骨干、員工，內部、相關方、顧客，產品、“人、機、料、法、環”)。
3)全過程控制(從培訓開始，到“初始評價”，到文件編寫，到每一個過程運行、控制，到內部審核，一直到管理評審，一環不脫，持續改進)。
4)全天候監控(建立各級管理人員值班機制)。 (2)領導重視
一切關鍵看領導在下列方面的表現： 1)是否下決心; 2)是否真下決心; 3)為何下決心;
4)決心要落在實處;
5)分級責任制(分級管理，分線負責)。 (3)主動遵守法律法規
1)學法(建立制度、獲取渠道);
2)守法(普及教育);
3)執法(突出干部作用)。 (4)動態管理
1)危險、有害因素/環境因素辨識過程是動態的，風險評價是動態的; 2)過去的“整改”是被動的，如今的“管理方案”是主動的; 3)監測、檢查的方法是主動的。 4)持續改進 1)不斷改進;
2)周期性對管理體系評價; 3)對目標、指標、管理方案的跟蹤; 4)對改進過程的改進;
5)對績效的改進。
第五章 企業安全生產標準化建設實施方案
根據《企業安全生產標準化基本規范》AQ/T9006-2010和《行業安全生產標準化評定標準》的具體要求，為了加強和落實本公司安全生產標準化的運行工作，夯實我公司的安全生產基礎管理工作，提高安全生產管理整體水平，有效地預防和減少各類傷亡事故，結合企業實際，特制定本實施方案。
一、指導思想
以黨的十七大精神和“三個代表”重要思想為指導，以科學發展觀統領安全生產工作，樹立“以人為本。安全第一”的安全工作理念和“安全第
一、預防為主、綜合治理”
的安全生產方針，本著總體規劃、分步實施、突出重點的原則，不斷提高生產設備設施的本質’安全度和公司員工的安全文化素質，促進企業安全生產主體責任的落實和安全生產
長效機制的建立，確保企業安全生產形勢的持續穩定。強化公司全體員工的安全生產標準化意識，真正落實安全生產標準化工作，以此為契機使企業的安全生產和經營管理工作上
一個新臺階，實現全公司安全基礎管理標準化、崗位操作標準化、現場管理標準化，實現“零傷害、零損失、零事故”的目標。
二、工作目標
通過全面開展企業安全生產標準化建設活動，進一步推動和落實安全生產標準化管理，實現安全管理工作程序化、崗位作業要求標準化、作業人員安全操作規范化，促進企業建立運轉有效的安全生產保障體系，提升安全生產標準化建設整體水平。
通過實施安全生產標準化建設，使企業安全生產基礎得到明顯加強，建立自我約束、自我完善、持續改進的安全管理長效機制，實現安全生產。
三、組織機構
為了嚴格規范安全生產條件，進一步加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，根據《中華人民共和國安全生產法》的有關規定，本公司成立以某某某為組長的安全生產標準化建設領導小組，領導小組下設辦公室，負責開展具體的安全生產標準化建設工作。
1、安全生產標準化建設領導小組成員名單 組
長： 副組長： 成
員;
2、安全生產標準化建設領導小組職責
(1)創造良好內部環境，教育、激勵全體員工參與安全生產標準化建設與運行;
(2)負責制定安全生產標準化建設方案并確保方案有效推進; (3)負責按《某某行業安全生產標準化基本要求》和《某某行業安全生產標準化評定標準》策劃建立、實施和保持安全生產標準化工作; (4)領導和組織安全生產標準化建設與運行的考核、評估; (5)有權對不執行安全生產標準化的部門和人員提出處理意見，對影響安全生產標準化正常運行的問題或活動作出處理，直至問題解決為止。
3、安全生產標準化建設領導小組辦公室名單 主
任： 副主任： 成
員：
四、創建活動工作步驟及時間安排
自
年
月至
年
月底結束，全面完成企業安全生產標準化創建工作。分5個階段實施：
1、初始狀態的評審階段(
年
月) (1)最高管理者的承諾與支持;
(2)成立安全生產標準化建設領導小組、工作小組和風險評價小組;(3)初始狀態評審;
(4)下達企業首長令，明確企業實施安全生產標準化管理。
2、策劃及風險分析與評價階段( 年 月至 月)
(1)進行安全生產標準化宣貫培訓，分決策層、管理層、執行層進行培訓;
(2)安全生產標準化規范要素的分解，職責分工，內部考核方案制定;
(3)制定安全生產方針;
(4)制定安全生產目標、安全管理工作規劃及計劃; (5)制定風險管理的對象和評價工作的規劃; (6)對各個風險評價小組進行風險管理知識培訓; (7)編寫各類風險評價表。
3、建立標準化管理體系階段(年 月至 月) (1)收集整理目前企業安全管理的相關資料; (2)按照《基本要素》進行分門別類;
(3)編寫或修訂各項管理制度和安全技術操作規程： (4)編寫安全生產標準化管理手冊。
4、標準化管理體系運行階段( 年 月至 月) (1)企業依據安全標準化管理體系進行有效的運行; (2)在運行中進行現場安全管理與整改工作：
① 廠容廠貌的整頓;
② 安全警句、警示標志制作及貼掛;
③ 職業危害告知;
④ 重點部位、關鍵裝置的危險、危害告知及承包掛牌。
5、自評申報階段(
年
月)
(1)由公司安全生產標準化領導小組組織安全生產標準化體系運行的考核、評估;
(2)根據現場檢查考核打分，評出本公司安全生產標準化管理體系的總得分，自評等級;
安全生產標準化的目的范文第3篇
企業作為國民經濟的細胞, 是踐行安全生產標準化工作的重要主體, 要真正實現安全生產的標準化, 全賴于企業本身, 但是, 在對企業安全生產標準化工作調研的過程中發現, 存在著以下問題。
(1) 安全生產標準化工作重視的“失位”“安全生產, 重于泰山。”開展安全標準化工作是實現企業安全生產的核心工作, 對于企業又好又快發展的意義深遠。然而在一些企業的生產工作中, 過于追求經濟利益, 忽視了安全生產標準化工作建設, 導致安全管理工作“缺位”, 為企業安全生產工作留下巨大隱患, 這與以人為本的科學發展觀的基本內涵相背離, 造成企業安全管理主體責任落實的“缺位”, 制約了企業可持續發展的“內源力”。
(2) “重考評, 輕運行”錯誤觀念的“在位”企業安全生產標準化工作的目標是建立起科學、規范、合理的安全生產管理機制、制度和可行性操作規程, 確保企業人、機、物、環處于良好、安全的生產狀態, 進而增強企業可持續發展的效力, 提高企業的經濟和社會效益。然而, 有些企業卻對安全生產存在認知偏差, 將安全生產標準化工作與安全考評等同起來, 認為只要考評達標就行, 導致安全生產工作出現“平時不燒香, 急來抱佛腳”的狀態, 形式主義盛行, 沒能從根本上建立起安全生產責任制、安全生產預防機制, 使企業安全生產處于一種“非規范化”的境地。
(3) 企業“三同時”落實的“缺位”在對安全標準化調研中發現, 很多企業, 特別是非行政許可的行業, 現場設備設施、作業環境等方面存在的問題比較多, 整改過程中需要投入較大的資金, 創建難度較大, 企業有一定的為難情緒, 追根究底在源頭時就存在病態, 沒有嚴格執行“三同時”的要求, 需要補前面欠下的安全帳。
同時, 隨著安全標準化工作的大力推進, 衍生出了一大批標準化咨詢服務機構, 由于缺少市場準入門檻, 缺少有效的監督考核手段, 各咨詢服務機構的人員素質、專業水平參差不齊, 很多機構以自身的盈利為主要目的, 不能為企業創建安全標準化管理體系帶來真實、有效的作用, 更多的是抱著如何快速幫助企業去取個證, 完成政府的相關要求, 流于形式。
2 企業安全標準化的反思
隨著“全面深化改革”國家戰略的深入推進, 企業發展的轉軌以及新技術引進的不斷深入, 企業安全生產建設已經步入新常態, 新情況、新問題層出不窮, 對于企業安全生產標準化工作建設的要求、內容、標準、手段都發生了新的變化, 尤其是在生態文明建設的思想指導下, 如何確保企業的安全生產, 堅持做到“以人為本”, 實現可持續發展, 是企業發展進程中必須解決的現實課題。
新《安全生產法》中第一章第四條已經明確要求企業必須推進安全生產標準化建設工作?！秶野踩O管總局關于深化工貿行業企業安全生產標準化建設的通知》安監總管四〔2015〕55號和《浙江省安全生產監督管理局轉發國家安全監管總局關于印發企業安全生產標準化評審工作管理辦法 (試行) 的通知》浙安監管綜〔2014〕117號等文件精神也要求深刻理解標準化建設的內涵和意義, 理清工作思路, 扎實持續推進。
(1) 堅持把安全標準化工作作為安全監管部門監督管理企業的主要抓手“火車跑得快, 全靠車頭帶。”各級安全監管部門是監督企業安全生產標準化工作的責任主體, 必須要發揮其積極有為的工作職能, 做好、做實、做細企業的安全生產標準化建設工作, 加強指導, 強化管理職能, 增強推動標準化建設工作的主動性和緊迫性, 通過深入企業現實生產環境進行調研, 發揮社會各個部門的力量來制定企業安全生產標準化工作建設的指導意見和指標, 建立常態化的工作機制, 大力推進企業創建, 促進企業安全生產標準化工作進入正軌。
(2) 堅持將安全標準化工作作為對企業進行分級分類管理的重要依據在企業安全生產標準化建設的實踐中, 安監部門要將安全標準化工作作為對企業進行分級分類管理的重要依據, 并將安全生產標準化工作與日常監管、專項檢查、“打非治違”等工作相結合, 把企業在安全生產標準化建設工作中的自主創建、年度自評、自評報告公示情況作為對企業進行分級分類監管的基本依據, 制定相應的獎罰措施, 加大安全生產執法檢查的頻率, 避免企業在安全生產標準化建設工作中的“形式主義”, 對那些安全生產標準化工作不到位、不達標的企業, 要適當加大處罰力度。
(3) 政府各職能部門要加大激勵約束機制, 引導企業主動創建綜合運用經濟政策、榮譽、信用等激勵約束手段, 調動企業自主創建的積極性和主動性。進一步推動企業標準化建設情況與工傷保險、安全生產責任險費率掛鉤, 納入企業信用信息公示系統、信貸信用等級評定等政策的落實, 用市場化的方式, 引導企業主動創建。
3 結語
總之, 安全生產, 重于泰山, 是確保企業科學發展、職工生命財產安全的大事。要求企業必須從思想意識上、生產行為上確實貫徹執行, 建立現代企業安全管理思想和科學的方法。在企業安全生產標準化建設工作中, 要求必須把安全標準化工作作為安全監管部門監督管理企業的主要抓手, 并將安全標準化工作作為對企業進行分級分類管理的重要依據, 通過政府各職能部門加大激勵和約束, 引導企業主動創建, 貫徹好、落實好安全生產標準化工作, 以實現企業又好又快發展的目標。
摘要：安全生產標準化是企業又好又快發展的基本體現, 是企業文化發展的正面指標, 是企業的基本職責所在。本文正是基于此, 探討企業安全生產標準化工作存在的問題, 并提出具體的解決措施, 為形成企業安全生產長效機制打下厚實的根基。
安全生產標準化的目的范文第4篇
1. 建筑安全防護設施的標準化
1.1 建筑工程臨邊防護的標準化
建筑工程生產過程中必須按照規定的標準嚴格執行, 比如臨邊作業前一定要建設預防工程施工安全必須具備的防護措施;施工區域內, 其施工作業區和平臺、施工人員人行通道以及運輸接料臺等場所, 如果臨邊落差≧2m, 必須沿著其周圍安裝防護欄或住在垂直運輸接料臺安裝安全門等。同時, 其防護欄的材料以及安裝必須符合建筑施工安全規定的基本要求。
1.2 建筑工程洞口防護的標準化
建筑工程生產過程中必須采取有效的防護設施, 避免因建筑工程自身問題或者工序的需要, 從而產生使人和物可能會發生墜落進而危及相關人員生命安全的洞口, 在樓板和墻洞口、鉆孔樁等樁口, 在沒有進行填土的坑槽或者天窗、地板門等處, 按照相關洞口防護安全的要求標準規范, 在其洞口上方設置具有較強穩定性的蓋板、防護欄和安全網等防止人和物發生墜落危險的防護設施。施工區域內的一些豎向孔和洞口可能會造成相鄰的人、物發生墜落危險, 所以必須加以對其嚴蓋的防護措施。
其防護方式應根據洞口的類型采取相對應的設施, 比如在樓板、屋面、平臺等地, 其孔口短邊的尺寸大于25m且小于250mm, 須用堅固的蓋板將其蓋嚴, 并牢牢固定住;當安裝預制構件的洞口、樓板面等孔口邊長在250-500mm之間以及其他種類的洞口, 蓋板須用竹、木等材料, 并均衡放置蓋板, 使之被牢牢固定;如果洞口的邊長在500-1500mm內, 應安裝扣件扣接鋼管而形成的一個1000×1000mm的網格, 并在網格上鋪滿竹籬笆或者腳手板;在剪刀墻的墻角或用蓋板防護仍不安全的其他類型洞口, 須預先設置一個貫穿于混凝土板內鋼筋而成的防護網, 其鋼筋網格的間距要小于200mm, 并在防護網上鋪滿竹籬笆或腳手板;在邊長大于1500mm的洞口的四周設置防護欄在洞口下方設置安全平網;在墻面豎向落地的洞口應安裝一個防護門柵, 其網格的間距要小于150mm, 或者用防護欄桿, 在下方設置一個200m高的擋腳板;像下面邊沿到樓板或者底面小于0.8m的窗臺等的一些豎向洞口, 若果其側邊落差大于2m, 須設置1.2m高的臨時防護欄。
1.3 建筑工程井道防護的標準化
建筑工程生產過程中井道的安全防護必須按照標準執行, 在電梯井和管井等處需建設安全防護設施, 并在周邊放一個較為明顯的警示標志;在施工區域內的電梯井、管井洞口等一些豎向落地洞口, 若其寬度超過了400mm, 須安裝防護門等防護措施, 并每隔兩層在井道內安裝一道不超過10m的安全平網;因為施工的需要須暫時拆除防護, 在此之前必須經過專職管理人員的審核批準才能拆除, 并在其周邊設置警示標志, 在施工完成后立即恢復原樣;在井口防護需采用上下反轉的防護門;在施工層的下面一層的井道里面設置一道防護隔斷層以預防物體掉落, 施工層和其他層統一用安全網進行防護, 安全網應設置在井壁的鋼管上, 安全網和井壁的間隙要≤100mm。
1.4 建筑工程安全通道和防護棚的標準化
建筑工程生產過程中安全通道和防護棚的安全防護必須按照標準設置, 如臨近街道的通道口、場內通道口、施工電梯、建筑物出入的通道口和建筑物料提升機進料口等的作業通道, 當其洞口在墜落半徑范圍內或在起重機的起重臂回轉圈內時, 須設置防護設施, 以防造成物體打擊的安全事故;搭設安全通道、防護棚的材料應使用建筑鋼管扣件腳手架等鋼材;在安全通道和防護棚的頂部鋪滿雙層腳手板或者18mm厚的雙層木板, 以及封閉式的防護欄桿、擋板等, 其整體的防護設施的承載須能承受10KPa的均布靜荷載;對特別重要的、大型安全通道和防護棚、懸調式的防護設施等須專門制定相關方案, 通過審批之后才能實施。
1.5 建筑工程施工安全防護的標準化
首先應抓好基礎性工作, 加強安全投入力度, 強化建筑施工安全生產管理, 明確建筑施工中的重點工作內容“安全第一”, 推進建筑企業安全標準化工作建設, 還應加強施工人員的安全意識教育, 提高施工人員的安全責任意識、質量意識以及自我防護意識, 并要求相關人員嚴格按照操作規范進行生產工作。其次, 做好建筑施工危險源的辨識和預控工作, 通過正確辨識生產過程中的危險源, 尤其是一些危險程度較大的危險源, 及時采取相應的預防、控制措施, 從而快速、及時地消除施工生產過程中的安全隱患, 今兒保證建筑工程生產安全標準化工作順利開展。
2. 結語
開展建筑安全防護標準化, 可落實好工程安全生產責任, 以便建立一個安全生產的長效機制, 是提高建筑企業安全生產素質的系統性工程。同時建筑安全防護設施標準化, 能最大限度地消除建筑工程的安全隱患, 為企業職工提供一個安全、良好的工作環境, 最終實現建筑企業經濟效益以及社會效益的最大化。
摘要：建筑行業是我國國民經濟支柱行業, 從業人員非常多, 其人員素質參差不齊, 建筑生產環節的流動性很大, 其安全狀況不容樂觀。據大量建筑安全事故分析統計表明, 建筑工程施工現場的安全防護設施不規范, 安全防護措施不到位, 是導致出現事故的主要原因。
關鍵詞：安全防護,設施,標準化,建筑
參考文獻
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安全生產標準化的目的范文第5篇
(1)全面生產管理活動，簡稱TPM，以追求生產系統的綜合效率極限為目標，通過改變意識，運用各種有效手段，最終實現零災害、零不良、零浪費，要求生產、開發、營業、管理等所有部門，從最高領導到一線作業者全員參與。
推行TPM可期待的效果;
①無形效果。企業體質革新，員工意識革新，企業充滿活力，有成就感、滿足感，能實現自我的企業，有信心，能讓客戶信賴的企業。
②有形效果。提高設備綜合效率，提高勞動性，減少市場投訴，降低各種損耗，縮短生產周期，提高簡潔部門效率。
(2)精益生產以消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，實現零庫存、零不良和零浪費為目標，最終實現拉動式準時化生產。
精益生產的實施步驟：
①選擇需要改進的關鍵流程;
②畫出價值流程圖。方框代表生產工藝，三角框代表在制品庫存，各種圖標表示物流和信息流，鏈接折線表示生產工藝排序。
③開展研討會。
④推廣到整個企業。
精益生產的實施效果：
消除質量檢測環節和返工，消除零件不必要的移動，實現零庫存，合理安排生產計劃，減少生產準備時間，消除停機時間，提高勞動利用率。
(3)三定5s/6s看板標示標準：
制作三定5s/6s看板，目的在于展示物品定點、定容、定量情況，便于查找、補充和物品歸位。
三定管理內容：
三定：定點，放在哪里合適;定容，用什么容器、顏色;定量，規定合適的數量。 5s/6s管理指整理、整頓、清掃、清潔、修養，可簡單描述為：整理—要與不要，一留一棄;整頓—科學布局，取用快捷;清掃—清除垃圾，美化環境;清潔—潔凈環境，貫徹到底;修養—形成制度，養成習慣。
安全生產標準化的目的范文第6篇
現如今世界各國都在迅速發展,煤、石油等重要產業更是極為重要。目前很多煤化工產業都在極力構建健康、安全的管理體系,保證生產過程中的安全性也是煤化工產業發展過程中的重要一項內容。HSE管理體系即是當前主要實施的生產管理準則,其主要突出的是以人為本、風險管理、不斷改進的管理思想,逐漸發展成為當前煤化工行業所普遍遵守的準則,在現代化企業發展過程中占據著重要地位。煤化工產業運行過程中往往會有諸多的危險化學品的使用,而危險化學品相關從業單位對于安全性的要求是極高的,這就需要嚴格的根據國家相關監管標準來加以實施,當前我國已經實施相關危險化學品使用標準是《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》,該項準則是符合當前我國法律要求的,在實際應用的過程中也有著較好的效果。當前我國諸多危險化學品企業都在極力建立HSE管理體系,同時在此過程中也在不斷的推行安全標準化管理,對于HSE管理體系與安全生產標準化的一體化建設來說,是當前我國危險化學品企業生產過程中的重要標準,本文就一體化建設進行分析,探究如何構建安全管理機制,促進我國危險化學品企業的進一步發展。
2.對于HSE管理體系以及安全標準化管理體系的簡要介紹
HSE管理體系主要是提前性的對危險化學品使用過程中可能出現的風險進行預測分析,由分析得出在使用過程中可發生的危險情況,根據分析的結果來尋找解決措施,即采取有效的手段以及控制措施來有效的防止事故的發生。根據預測的結果采取措施防范事故的出現,這在一定程度上有效的減少了可能引發的人員傷亡、財產損失等情況,這也是危險化學品企業從本質上提高生產管理安全性的方法。在HSE管理體系的運行過程中把安全性放到了第一位,由此有效的拓寬了安全管理的空間,同時HSE管理體系具有科學性、規范化的特點,這也進一步促進了危險化學品企業對于HSE管理體系的應用。HSE管理體系不僅僅是用來提高危險化學品企業運行安全性,同時也在一定程度上能夠實現對于環境的管理,因而具有諸多方面的優勢,符合現代化發展的需要。
危險化學品企業對于安全標準化生產管理體系的應用也較為廣泛,安全生產標準化管理體系在一定程度上借鑒吸收了國外先進的安全管理理念,同時也與我國的危險化學品企業生產經營的現狀進行了有機的結合,因而在當前的危險化學品產業生產管理中有著極為先進的地位。安全生產標準化管理體系對于生產作業風險能夠有效的進行控制,在此過程中對于危險化學品企業的生產管理提出了要求,需要危險化學品企業能夠自覺的遵守相關的安全生產規章制度以及標準,同時也需要在生產經營的工作中逐步形成全方位、全過程的安全標準化管理。由此可見,安全生產標準化管理對于危險化學品企業的生產管理安全工作有著極為嚴格的要求,也能夠幫助提高安全生產水平,保證危險化學品的使用能夠保持最為安全的狀態。
3.安全生產標準化與HSE管理體系的一體化建設分析研究
(1)安全生產標準化與HSE管理體系一體化建設的必要性分析
當前在我國危險化學品的生產管理過程中,安全生產標準化以及HSE管理體系都是比較重要的管理標準,但之前在應用的過程中,此兩種管理體系單獨應用都存在著諸多的弊端,主要表現為以下幾個方面。首先是對于管理的系統功能與效果的影響,安全生產標準化與HSE管理體系的單獨使用很大程度上降低了管理的系統功能以及效果,主要是由于二者單獨的運行,在資源的分配、信息交流方面往往會出現問題。長時間的單獨實施會導致資源分配、信息交流等情況變得復雜,由此其中的矛盾也會逐漸增多,在矛盾的解決方面更是極為困難,給危險化學品企業的管理帶來了更多的困擾,復雜了管理系統,因而會影響到管理的系統功能及效果。第二是在一定程度上增加了危險化學品企業的經濟方面負擔,在HSE管理體系以及安全生產標準化管理過程中都需要企業投入較多的資源作為體系實施的支撐,但危險化學品企業的資源是有限的,多種管理體系標準的實施需要更多的資源,不僅如此,管理體系的實施還需要經過多次的審核,由此一來便增加了企業的經濟負擔,導致企業的資源有所分散,很可能造成的結果是兩種體系的實施都受到影響,最終出現資源短缺浪費的現象,各種資源的分配更是受到了嚴重的影響。由此可見,兩種管理體系的單獨實施也會影響到企業的經濟性,給危險化工企業的正常運行過程帶來困擾。第三是兩種體系單獨實施往往會出現重復性的工作,不論是HSE管理體系,亦或是安全生產標準化管理體系,此二者之間存在著較多的相似之處,在建立并實施各自獨立的安全管理體系過程中,很容易造成相關工作方面的重復。容易重復的工作往往包括培訓計劃的制定和實施、文件的修改以及評審等,同時在現場的作業管理以及緊急情況預防方面都可能存在著相同之處,而這些環節重復很大程度上浪費了人力物力。據以上的分析可知,兩種管理體系的單獨實施存在著較大的缺陷,因而實現一體化建設很有必要。
(2)HSE管理體系及安全生產標準化一體化建設的可行性分析
HSE管理體系以及安全生產標準化之間存在著較多的共同之處,而這些共同點正是一體化建設的基礎。當前危險化學品的生產管理過程中此兩種管理體系都有著相關的制度標準,將兩種標準規范進行有效的整合,最終所建立的管理體系就能夠同時滿足兩種標準規范,因而HSE管理體系以及安全生產標準化的管理一體化的建設是可行的。一體化建設過程中需要符合管理的系統性原則,主要是系統的管理方面包含了多種管理學的原理,如開放性、綜合性、適用性等等,通過建立實施管理體系,可以在一定程度上幫助聯系兩種管理體系之間的各子系統,并以整體性為原則,形成一個大的系統,充分發揮一體化建設的整體性功能,使得危險化學品企業管理的效果達到最好。此外,一體化建設過程中還需要滿足經濟性原則,HSE管理體系及安全生產標準化單獨使用的缺陷之一便是不能滿足經濟性原則,因而在實現一體化的建設過程中要保證能夠滿足經濟性原則。在危險化學品企業內部的審核過程中需要能夠有效的利用信息資源、人力物力等,由此來降低生產過程中的成本,使之符合經濟性原則。
(3)HSE管理體系及安全生產標準化一體化建設過程中的關鍵性問題分析
一體化建設過程是當前危險化學品企業發展中所迫切需要的,同時一體化建設也有著一定的基礎,其實施過程是可行的,然而在此過程中需要注意以下幾方面的問題。首先是注意兩個安全管理體系之間的不同之處,由于不同體系之間存在著不同的運行方法,在相互融合實現一體化的過程中可能出現相互重復沖突的現象,此外,二者相互整合過程中周期比較長,長時間的體系整合容易導致管理混亂問題的出現,不僅如此,還需要考慮到兩個體系之間導入以及考核等環節的運行困難等問題,以上的問題都是一體化建設過程中所需要考慮到的。
(4)一體化建設的相關建議
HSE管理體系及安全生產標準化管理一體化建設過程中需要規范管理制度,并對相關的管理理念進行整合,在此過程中也需要轉變培訓的方式,由此來提高員工的防范意識。危險化學品企業還需要采取相關的監督措施,對于企業應急體系的建設進行考核,在創新發展的過程中借鑒傳統發展經驗,促進安全生產管理與企業的全面管理相結合。不僅如此,還需要在一體化建設過程中結合HSE管理體系以及安全標準化建設相關要求,以HSE體系的建設為基礎,結合相關安全標準化建設成果,進一步落實安全生產標準化管理。進行整合后的一體化新體系需要能夠突出事前預防、持續改進兩方面的原則,即結合了兩種管理體系的優勢,在應用過程中能夠不斷完善發展。
4.結束語
本文中就HSE管理體系及安全生產標準化在危險化學品企業中的一體化建設進行了分析,分別對于兩種管理體系單獨實施的缺陷進行了分析,由此可見,一體化建設是當前危險化學品企業所迫切需要的,在運行過程中也有著較大的優勢。
摘要：當前我國國民經濟飛速發展,我國各行各業都有了顯著的發展提升。在這樣的背景之下,我國一些重要化工企業順應時代發展的需要,迅速發展成為國家經濟的重要支撐?；瘜W化工生產過程中往往會使用到一些具有較高危險性的化學品,對于這些危險化學品的使用管理工作都是重中之重,為促進我國危險化學品企業的正常發展,近些年來對于HSE管理體系的應用逐漸增多,在此基礎上也逐步的推行了安全標準化管理。HSE管理體系以及安全生產標準化的實施對于危險化學品企業的發展有著極為重要的影響,以下進行具體的分析研究。
關鍵詞：HSE管理體系,生產安全標準化,危險化學品企業,一體化建設探究
參考文獻
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