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鋼鐵廢水處理方案書

2022-09-08

方案在我們工作與學習過程中起著重要的作用,對于我們進一步開展工作與學習,有著非常積極的意義。那么一份科學的方案是什么樣的呢?以下是小編整理的《鋼鐵廢水處理方案書》僅供參考,大家一起來看看吧。

第一篇:鋼鐵廢水處理方案書

鋼鐵污水處理方案技術

工業廢水對水體環境的影響較大,使水體中懸浮物、油、重金屬、酚、氰、COD等污染因子超標。在眾多工業中,鋼鐵工業的廢水排放量很大,據統計,我國鋼鐵工業外排水量約占工業外排廢水量的10%,且廢水中含有大量的污染物質和有害物質。因此,治理鋼鐵工業廢水,對解決水體污染,保護和節約水資源具有重要的意義。

污染物也是原料存在的一種形式,只不過這種存在形式使可利用資源量減少,損害了人們的經濟利益,也影響了人們的身體健康。由于物質是可以轉化的,只要措施得當,存在于污染物中的物質就可能變為可以被利用的形式。因此,人們一直在尋找有效、合理處理鋼鐵廢水的方法,并盡可能多的對處理后的廢水和廢水中所含的有用物質進行資源化利用。

1、鋼鐵廢水的來源、特點及處理

鋼鐵大多是集燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各生產工序和機械、動力、耐火材料等輔助工序為一體的聯合,各生產工序在生產過程中均產生并排放大量的廢水。一般將排至外部的一種或多種工序的綜合排水稱為鋼鐵總排水,鋼鐵總排水具有排水量大、含有多種污染物且污染負荷大等特點。

1.1 焦化廢水

這是焦化廠產生的廢水,其特點是含有高濃度酚。焦化廢水中酚可回收利用,常用熔劑萃取法和氣提法,對蒸氨后廢水進行冷卻,作為洗氨補充水循環使用。對于最終硝化生化系統產生的外排水,可將其稀釋用于焦爐熄焦補充水。 1.2 高爐煤氣洗滌水

高爐煤氣洗滌水是煉鐵廠的主要污水,其特點是含有大量的固形物和雜質。這類廢水需進行懸浮物去除、水質穩定、冷卻處理以達到水的循環使用。目前大型煉鋼廠在污水中投加混凝劑,沉淀池采用軸流式,沉淀污泥經濃縮和過濾脫水為濾餅,可作為燒結原料,處理后廢水可循環使用。 1.3 轉爐煙氣廢水

轉爐煙氣廢水是煉鋼廠的主要污水,含有大量懸浮物。這類廢水主要采用自然沉降、絮凝沉淀和磁力分離。處理后廢水可以進入循環水系統。 1.4 軋鋼廢水

熱軋廢水主要污染物為氧化鐵皮、懸浮物和油類。熱軋廢水主要采用藥劑混凝沉淀以去除懸浮物和油類,經冷卻后循環使用;冷軋廢水主要污染物為懸浮油、乳化油等,懸浮油需用刮油機除去,含乳化油廢水必須破乳,然后浮選除去油;另外,還有鋼材酸洗廢水,其中主要含酸和鐵鹽。

2、鋼鐵廢水的處理技術

根據以上分析的鋼鐵廢水來源及特點,可見鋼鐵的廢水處理及資源化,主要是考慮去除污水中的懸浮物、油、鹽類還有酚類物質等。

2.1 鋼鐵廢水中懸浮物的處理

目前,在鋼鐵行業常見的處理工藝主要有混凝沉淀、過濾。通過投加一定量的混凝劑、助凝劑于廢水中,使廢水中難以自然沉淀的污染物和一部分細小懸浮物形成絮凝體,再在后

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續沉淀池中沉淀分離,從而使大部分懸浮顆粒物以泥漿的形式從池底部排出,清水從池頂排出?;炷恋硖幚砗蟮膹U水,經 冷卻塔冷卻后循環使用,處理后水中的SS<30mg/L。

混凝法和其他處理方法聯合使用處理鋼鐵的廢水,可以取得更好的處理效果。采用曝氣-混凝沉淀法處理。高爐煤氣洗滌水進入沉淀池之前,通過曝氣將水中游離CO2吹脫,使溶解在水中的碳酸鹽析出,在沉淀池中一并去除。這種方法有利于高爐煤氣洗滌水的水質穩定,可減緩高爐煤氣洗滌水系統的結垢。

污水的預處理還可以通過物理法,即采用各種篩網、濾網、斜形篩、格柵等方法攔截去除大顆粒懸浮物和部分石油類,有利于污水后續處理設施運行及節約藥劑。除此之外,微濾與振動篩技術作為一種簡單的機械過濾方法,也逐漸被應用到污水的預處理中去。它適用于把廢水中存在的微小懸浮物質、有機物殘渣及其他懸浮固體等最大限度地分離出來,大大降低了后處理負荷,且處理水量大,管理方便,可成為鋼鐵污水預處理中很有發展前途的技術。 2.2 鋼鐵廢水中油的處理

國內鋼鐵通常采用含油處理方法如氣浮法、吸附法、生化法和化學法,處理效果一直不甚理想?,F已開發出用膜技術處理污水中的油,這是一種具有耐腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長等突出優點的陶瓷膜技術,它對油的截留率達到了99%,通過對陶瓷膜系統處理后的透過水可作為沖洗水使用,濃縮液經加熱、離心分離后的油可作為燃料利用。這種新型的方法具有可觀的經濟價值。 2.3 鋼鐵廢水中鹽的處理

目前,在水處理行業中已經應用的除鹽工藝有:離子交換除鹽、蒸餾法除鹽水處理、膜分離技術等。鋼鐵廢水鹽濃度高,采用離子交換除鹽方法成本高,而且除鹽率相對不是很高,且生酸堿廢液排放量大,會造成環境再次污染。蒸餾法工藝僅適用于小水量的除鹽水處理,而且耗較大,處理成本很高,不宜于鋼廠大水量的除鹽工藝。

隨著經濟技術的發展和環保要求的提高,膜分離技術到廣泛的應用。反滲透膜除鹽技術作為膜分離技術的一種,具有分離度高、脫鹽率最高、可達95%以上、單位面積的透水速度快、化學穩定性好、系統運行定、出水水質可靠、環保效果好、易于實現自動化等優點,是鋼鐵行業水處理方面有很好的應用價值。 2.4 含酚廢水處理

對焦化廠的含酚氰廢水,國外普遍采用的是延時曝氣或強化曝氣生化法處理技術。焦化的含酚氰廢水采用預曝—中和—氣浮—曝氣—沉淀—除氰一混凝 沉淀—過濾—吸附處理后外排,排水中酚<0.1mg/L,CN<0.5mg/L,油<1.0mg/L,COD<40.0mg/L,完全可以達標排放,該廢水處理工藝是目前國內較先進的工藝。

3、結語

環境污染是當今人類面臨最大的危害之一,特別是工業生產的發展,排出了大量的廢水,這些廢水如直接排放或處理不當,將影響水體的自凈,因而使水質惡化。人們日益意識到環境污染帶來的危害,現在污水必須通過處理才能排放已成為人們的共識。山東思源水業,為您提供優質的污水處理工藝方案。

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第二篇:鋼鐵廠的工業三廢處理

鋼鐵廠的工業廢氣、廢水的處理

一,綱要

1.鋼鐵廠的生產流程中產生的污染物

2.廢氣處理:根據冶金過程從礦廠煙塵到高爐煤氣處理方法

3.廢水處理:將冶金廢水分類,對每一類的處理方法 二,關鍵字

廢氣、廢氣的飛危害和處理方法 處理原理 工藝選取

三,正文

近十年來,鋼鐵工業得到迅速發展,對環境的污染也越來越嚴重,冶金工業的所制造的環境問題也日益引起人們的重視。冶金企業污染物具有排放量大/成分復雜的特點,治理的技術難度很大。這不僅需要國家有關環境保護政策的和法規的保證,更需要環境工程技術的支撐。

工業的對環境的污染物可以分為三類:廢氣、廢水、固體廢棄物,這三類污染物從不同 的角度和程度污染我們周圍的環境。在冶金生產中不同的工藝過程生產出的污染物也是不同的,因此我們在處理冶金工業對環境污染問題時首先要知道各個生產工業過程所產生的廢棄物有哪些,再去尋找處理污染物的方法。

現代鋼鐵冶金最大一部分是采用的火法冶金的方法冶煉鋼鐵?;鸱ㄒ苯鹗窃诟邷叵聫囊苯鹪咸崛』蚓珶捊饘俚囊睙捁に?,是物理化學原理在高溫化學反應中的應用。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經過經過一系列物理化學變化,生成另一種新形態的化合物或者單質,分別富集在氣體、液體或固體產物中,達到所要提取的金屬與脈石級其他雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需的熱能通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學反應來供給?;鸱ㄒ苯鹨话惆ㄈ筮^程:原料的制備、熔煉吹煉、精煉。其中進行的化學反應則有熱分解、還原、氧化、等等。過程中的產物出金屬或金屬化合物以外,還有爐渣、煙氣和煙塵。

現代煉鋼的過程也是如此,煉鋼的步驟可以概述為:首先選礦,然后將鐵礦石燒結成適合高爐冶煉的燒結礦,將優質的燒結礦跟焦炭等加入高爐內,在高爐里還原鐵礦石得到鐵水,然后鐵水經過預處理送到煉鋼廠,鐵水在煉鋼廠的轉爐內脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質,然后將優質的鋼水連鑄,連軋得到我們需要的鋼鐵產品。在這過程中,選礦跟燒結以粉塵為主要污染源;高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態污染物為主;連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物;同時在這過程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環境中,對環境的損害是不可估計的。同時這些污染物中也有很多有價元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對資源的浪費。

廢氣處理

人的生命和空氣的健康息息相關??諝饫锏奈镔|直接進入人體,對人體產生有益的幫助,人的生命物質就會健康,反之,就會生病??諝庵械挠泻ξ镔|是致使人體得病的主要根源。人每天都要吸收大量的空氣,這些空氣里的物質會對人體產生很強的刺激??諝饨】?,就會對人體產生有益的幫助,空氣如果不健康,人的生命就會受到威脅??諝馐侨说纳蜃?。人類要知道保護空氣的健康,就是保護生命??諝獾慕】凳侨祟惿娴谋U?,沒有健康的空氣,人類就死亡了。

冶金過程的廢氣的主要污染物有:含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金的廢氣的排放量大,污染面廣;溫度高,成分復雜,粉塵顆粒細,吸附力強;廢氣中具有高的回收價值。這些特點使得我們在處理廢氣時要特別注意廢氣的處理方法。 冶金廢氣流量大,而且多為含塵煙氣,因此在凈化冶金廢氣時,應首先進行除塵作業。冶金廢氣中還有大量的有毒污染物若這些污染物直接排放就會污染大氣,同時煙氣中有很多的有價金屬進入的煙塵中,現代的冶金技術已將收塵納入生產過程中,如果沒有完善的高效除塵方法,現在的冶金技術的發展降收到很大的影響。選礦廠是冶金粉塵產出最高的地方,對于破碎系統和皮帶運輸系統采用密閉抽塵和凈化措施相結合的的方法來控制廢氣中的顆粒物的含量,對于儲存和運輸等做作業時,采用濕式作業來減少粉塵的產量,濕式作業可以使用的方法有:噴水降塵噴水點可以覆蓋在整個料場,可以起到抑制揚塵的作用;在混合料堆上用尼龍網或者秸稈編織簾覆蓋。這些方法都只是在簡單的解決了煙塵問題遇到大風,大雨的天氣很難起到實質性的作用?,F代的除塵的方法是使用揚塵抑制劑噴灑在料堆表面。對于其他生產過程中產生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進一步的操作。就不能僅僅這簡單的除塵我們需要更科學的方法,對這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式,干式要求整個作業過程都是在煙氣溫度大于露點條件下進行的,常用的干式收塵設備有降塵室、旋風除塵器、布袋收塵器和電除塵器等;濕式適用于含濕量大的含塵煙氣,多為南方冶金企業使用,常用的濕式除塵設備有水膜旋風收塵器、自激式收塵器和文氏管等,由于整個作業都處于濕式狀態下因此對設備管道的腐蝕比較嚴重,需要定期檢修,并且收下的煙塵呈漿狀有廢水的產生,后續的廢水處理也要跟上。

處理完廢氣中的粉塵只是簡單的處理煙氣中的顆粒物,其中的有毒物質以及一些有價元素的回收并不能解決,因此后續的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉,需要對其成分的分析并加以處理。根據其物化性質的不同,采用冷凝、吸附、催化轉化等方法進行進化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法,利用不同物質在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質將混合氣體冷卻或者加壓,使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體,從而從混合氣體中分離出來,同時還能回收廢氣中的某些有價成分。把經過一級凈化的廢氣通過吸附法再凈化,吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質。吸附使廢氣與多孔性固體(吸附劑)接觸,使其中污染物(吸附質)吸附在固體表面上而從氣流中分離出來。當吸附質在氣相中的濃度低于吸附質的平衡濃度時,或者更容易被吸附的物質達到吸附劑表面時,原來的吸附質會從吸附質表面上脫離而進入氣相,會出現脫附現象,吸附質失效,因此吸附質的選擇應該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性、使用壽命長、易于再生、制造簡單、成本低廉的優點,常常用的吸附質有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉化,利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉化成無害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產品同時也具有很高利用價值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結礦和球團礦的原料,提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經過分離出來的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡單的有機物能作為燃料,分離出來的甲烷、氮化物同時能夠作為化工原料生產甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶(RH真空爐或自備電廠)使用?;鸱ㄒ苯鹫羝泻写罅康亩趸?,二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業制酸的一個重要的來源。

冶金廢氣的綜合利用處理利國利民,也能為鋼鐵廠產生可觀的經濟價值,可能在短期里投資不能得到快速的回報,綜合考慮長久的利益以及不可估算的生態環境的價值,這份投資還是很值得的。大氣也是不可再生資源,地球上任何物種的生存都需要大氣的維持。人可以一天不吃飯不喝水,但是不能不呼吸。

廢水的處理

水是生命之源是人類生產生活不可缺少的生命要素,古文明的發展都是從水邊發展起來的可見水對人生存的重要性。

冶金工業廢水可以分為以下類型:懸浮物(包括含油)工業廢水,主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等;含無機溶物工業廢水,以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水;含有有機物工業廢水,包括煉焦廢水、化工廢水等;冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫,廢水中含有懸浮物(油類和污泥)和溶解化學物質,所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質提取等。根據不同污染物質的特征,發展了各種不同的廢水處理方法,這些方法我可按其作用原理劃分為四大類:物理處理法,主要通過物理作用如重力作用、離心力作用、過濾作用、浮力作用等,以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠)的廢水處理法;化學處理法,通過化學反應和傳質作用來分離、去除水中呈溶解、膠體狀態的污染物質或將其轉化為無害物質的廢水處理方法;物理化學法,利用物理化學作用除去廢水中的污染物質,主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等;生物化學處理法,通過微生物的代謝作用,是廢水中呈溶液、膠體、以及微細懸浮狀態的有機性污染物轉化為穩定、無害的物質的廢水處理方法。下面我們根據廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物(包括含油)廢水的處理根據其的廢水特性,可以采用自然沉降、混凝沉淀、過濾等方法凈化。自然沉降是根據重力作用將廢水的懸浮物沉降進化廢水的方法,在重力作用下,廢水中比重大于1的懸浮物下沉,使其從廢水中去除,可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。重力沉降根據廢水的中可沉物質的濃度高低和絮凝性的強弱可以用以不同的沉降方法:自由沉降,是一種無絮凝性傾向或者弱絮凝傾向的固體顆粒在洗溶液中沉降,由于懸浮物固體濃度低,而且顆粒間不發生黏合,因此在沉降過程中顆粒的形狀、粒徑和比重都保持不變,各自獨立地完成沉降過程,自由沉降作為顆粒在泥沙池及初次沉淀池池內的初次沉淀;絮凝沉降,一種絮凝性顆粒在稀懸浮液中的沉降,雖然廢水中的懸浮固體濃度也不高,但在沉降過程中課顆粒之間相互黏合成較大的絮體,因而顆粒的物理性質和沉降速度不斷變化,絮凝沉淀作為初次沉淀后期沉淀以及二次沉淀池的初次沉淀;成層沉降,當廢水中的懸浮物濃度較高,顆粒彼此靠得很近時,每個顆粒的沉降都受到周圍顆粒的作用力的干擾,氮顆粒之間相對位置不變,成為一個整體的覆蓋層共同下沉,成層沉降作為二次沉淀池中的后期沉降;壓縮,廢水中的懸浮物固體濃度很高時,顆粒之間便相互接觸,彼此支撐,在上層顆粒的重力作用下,下層顆粒間隙中的水被擠出界面,顆粒相對位置發生變化,顆粒群被壓縮,作為沉淀的最后步炒作。過濾法包括過濾跟反洗兩個階段,過濾就是截留污染物,反洗就是把污染物從濾料層中洗去,使之恢復過濾能力,以供不斷循環利用。

處理含無機溶解物的工業廢水的處理選用物理化學法處理。物理化學法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業廢水,利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土,以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應用最廣泛的,經過活性炭處理過的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機物,能達到水質排放標準和回收利用的要求。在廢水處理過程中,吸附發生在液-固兩相界面上,吸附劑要使其表面能減少,只有通過表面力的減少達到,也就是溶質能降低吸附劑的表面張力,因而能被吸附劑吸附。吸附工藝主要有如下三種:固定床吸附,把吸附劑填充在吸附柱(或塔)中,廢水通過吸附柱(或塔)而使其中的溶質吸附到吸附劑上;移動吸附床,廢水從吸附柱底部進入,處理后的水由柱頂排出,在此過程中要不斷更換其中的吸附劑;流化床,流化床的吸附劑在柱內呈膨脹和懸浮狀態,廢水從多段吸附塔底部流入,與裝在各段的吸附劑接觸,同時再生后的吸附劑沖最上段通過溢流管往下流動,廢水廢水依次與飽和的吸附劑新的吸附劑接觸,最后達到出水水質要求。吸附劑在使用時要注意對吸附劑的定期更換才能達到良好的吸附要求,同時可以用一些特殊的辦法將被吸附的物質從活性炭的空隙中除去以達到對吸附介質的循環利用。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團同廢水中的金屬離子進行交換反應,將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無機離子交換劑如沸石、磷酸鋯,有機離子交換劑如各種人工合成的樹脂。常用的離子交換劑是人工合成樹脂,樹脂是一種高分子聚合物,其骨架有高分子電解質和橫鍵交聯物質組成的空間網狀結構,其上面結合著許多能進行交換的基團,酸性基團能交換廢水中的陽離子(交換反應為Na2R+M2+==MR+2Na+或者H2R+M2+==MR+2H+),堿性基團能交換廢水中的陰離子(交換反應為R(OH)2+A2+==RA+2OH-)。

處理有機物工業廢水,這種廢水耗氧且有毒,應采用物化與生化相結合的方法凈化。生化法是生物化學法的簡稱,利用自然界大量存在的各種微生物來分解廢水中的有機物和某些無機毒物(如氰化氫、硫化氫等),通過生物化學過程使之轉化為較為穩定的、無毒的無機物,從而使廢水得到凈化。生化法常用的微生物有細菌、真菌、原生動物、后生動物、藻類,這些微生物大量聚集在活性污泥中?;钚晕勰嗍鞘且粋€培養基在有溶解氧的條件下,連續培養活性污泥,再利用其吸附凝聚和氧化分解作用凈化污水中的有機污染物。生化法廢水處理實際可以看做是一個微生物的連續培養過程,即不斷的給微生物供給食物使微生物數量不斷增加。掌握微生物的處理規律是有效地進行廢水生化處理的關鍵其生長期可以分為如下四個階段:一,適應期,細菌適應新環境的時期,菌體逐漸增大,不分裂或者少分裂,也有不適應新環境而死亡的,故細菌總數沒有打的增加略有減少;二,對數期,這個時期的細菌已適應了新環境,細菌所需食料非常充足,細菌活力強,新陳代謝十分旺盛,分裂繁殖速度很快,細菌的個體數一幾何數量級增加;三,平衡期,在這個期間細胞總數達到最大值,但由于培養基中食料逐漸消耗,代謝產物逐漸積累并對細菌產生抑制和有害作用,以致細菌開始死亡,雖然也有新分裂的細菌產生,但細菌總數基本不變,呈現出一個動態平衡;四,衰老期,這個時期培養基中食物已經消耗盡代謝產物中的大量積累,對細菌的毒害也原來越大,結果造成細菌大量死亡,此時細菌總數不斷減少。

冷卻水占冶金工業總用水量的三分之二以上,直接排放或以低循環率利用都會造成對受納水體的熱污染,也會產生危害。冷卻水主要是連鑄過程中使用到,對于冷卻水的處理我們要分凈循環水和濁循環水。凈循環水主要是結晶器、設備間接冷卻等用水,用后的水溫度升高,水質沒有收到污染主要是對循環水進行降溫、控制濃縮率和水質的穩定。濁循環水主要來之設備和鑄坯噴淋冷、切割渣?;皼_氧化鐵皮用水,用后水溫升高,水質收到污染,水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水(水質、水溫要求低),只經一級沉淀即可循環使用外,其余水一般經二級沉淀、過濾、除油、冷卻后循環使用。(凈循環、濁循環系統流程圖見附)

國家在倡導企業的節能減排,冶金企業作為國民生產企業的根本,也是占國家企業比重巨大的行業,我們更應該做好節能減排的任務。

多年的實踐證明,人類改造自然、發展生產,必須同時注意自然界的“報復”,注意發展生產給包括人類在內的整個生態系統所帶來的影響,而不能超過一某一限度。隨著生產力的發展和工農業生產的發展的現代化,保護和改善環境就成為勞動力再生產的必要條件。發達的資本主義國家已走過的道路早就證明,沒有一個清潔的環境也就沒有現代化。我國是發展中的社會主義國家,如果不注重環境保護,甚至造成了環境的嚴重污染和退化,則不只與我們發展生產力的根本目的不相符合,而且還會危害社會主義現代化建設本身。

四,附:

五,參考資料

《冶金環境工程》

《冶金環境保護及三廢治理技術》

第三篇:鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠具有設備龐大、復雜、數量多、生產車間組成多、生產人員多等特點。因此,鋼鐵廠噪聲源多、聲音強度高、分布廣,其主要噪聲源有:矯直機、鋸床、沖床、加工中心、打磨工作臺風機、拋丸機、淬火爐、回火爐、水泵等設備產生的噪音來往車輛等交通噪音。鋼鐵廠噪聲一般在100-130db左右,對其進行噪聲控制是十分必要的。

噪聲源、傳播途徑和接受者三個因素同時存在時才會產生危害,因此,對其中任何一個因素進行控制都可以降低噪聲的影響,安裝隔聲罩是對噪聲源的控制,安裝鋼鐵廠隔聲屏障是對傳播途徑進行控制。

一、澳飛馳隔聲屏障:

在聲源和接收點之間安裝隔聲屏障,使聲波傳播有一個顯著的附加衰減,從而減弱接收者所在的一定區域內的噪聲影響。

室外的隔聲屏障一般采用磚或混凝土結構,室內的隔聲屏障引用鋼板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫鋁等結構。隔聲屏障主要由鋼結構立柱和吸隔聲屏板兩部分組成,立柱是隔聲屏障的主要受力構件,它通過螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預埋鋼板上;吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構件,它通過高強彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內,形成聲屏障。隔聲屏障的設計已較為充分地考慮了高架高速道路、城市輕軌、地鐵的風載、交通車輛的撞擊安全和全天候的露天防腐問題。它外形美觀大方,制作精致、便于運輸、安裝方便,造價低,使用壽命長,特別適用于高架高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用,是現代化城市最理想的隔聲降噪設施。 隔聲屏障有兩面,表面消聲孔狀結構(圓孔、百葉孔等),生源一般是設備、流動噪聲,生源高度一般在隔聲屏障1/2處。

二、澳飛馳聲學隔聲房

在工業企業環境中無論是搭建隔聲房,還是隔聲操作室,通常項目都會提出包括如下的一些要求,比如:

1、搭建過程要迅速;

2、搭建過程中要盡可能不影響正常生產;

3、隔聲房能夠可拆卸(便于設備檢修等)并可重新組裝;

4、隔聲房具有抗沖擊、防水、防火等功能;

5、設計含有(大量)隔聲觀察窗、隔聲門;

6、必要時隔聲房需保持良好通風效果(便于散熱或保持新鮮空氣)等等。

針對上述工業企業環境中的隔聲房/操作室的特殊要求,河南澳飛馳聲學科技有限公司針對性研發、設計了高性能的吸隔聲自組裝隔聲房,在眾多的石油、石化、鋼鐵、礦業、汽車、發電等行業中獲得成功應用。為使隔聲房能滿足上述要求在內的項目需求,澳飛馳聲學的自組裝吸隔聲模塊具有如下特點:

1、極其優異的隔聲效果

澳飛馳聲學設計的自組裝隔聲房的隔聲效果可以按照客戶要求,滿足從20分貝到40分貝的隔聲能力,特殊情況下可以達到最高近50分貝的隔聲量。(備注:隔聲要求越高,隔聲工程預算越高。)為達到優異的隔聲性能,隔聲模塊中采用澳飛馳聲學具有自主知識產權的高性能阻尼約束隔聲板、水性阻尼隔聲涂料(主要用于潛艇等國防工業)、市場上獨一無二的專業聲學密封劑等一系列高性能聲學材料。這些材料的性能全部經過中國最權威結構的檢測,其性能屬于國內空白、國際領先。

2、快速組裝和拆卸功能

對于普通隔聲房,現場搭建組裝的時間一般只需要一天或兩天時間。組裝過程中現場基本不需要切割、焊接動火等,因此不影響正常的生產操作。更重要的是,澳飛馳聲學的自組裝隔聲房,可以在需要的情況下完全拆除(或者拆除某一部分,如屋頂或某一面或幾面墻體等),以方便設備檢修和調試等,并且在工程結束后能完美地重新組裝起來。重新組裝后的隔聲房隔聲性能不會降低。

3、內吸、外隔的雙重效果

如果是用于屏蔽設備機組的噪音,澳飛馳聲學可以設計內部吸聲、外部隔聲的多功能模塊。通過內部吸聲,不僅能夠降低狹小空間中的設備噪音混響共振放大效應,而且可以通過吸聲降噪將隔聲房內部的噪音降低8-10分貝。加上模塊的外部隔聲效果,整體隔聲能力可以達到20-40分貝。

4、防火、防水和抗沖擊

模塊的表面采用1.5或2mm的優質鍍鋅鋼板,外加模塊內部的加強筋和折邊設計,以及獨特的模塊一體化安裝結構,使得采用模塊組裝的隔聲房具有優異的剛性、穩定性、抗沖擊性能(防止人員或設備撞擊)。 其次隔聲模塊中所有的材料全部為A級不燃性材料,確保隔聲房在工業環境中的使用安全。

5、良好的通風散熱效果

有些情況下,無論是隔聲房還是隔聲操作室可能都需要良好的通風效果,例如鼓風機運行過程中會產生大量的熱量,因此鼓風機的隔聲房必須具有足夠的通風散熱能力,以避免設備的過熱損壞;比如隔聲操作室一般空間都有限,如果操作人員長期在其中工作,就需要操作室具有通風功能。

在通風的情況下,噪音必然隨空氣的流動而進行傳播。志綠聲學設計生產的進出風消音器可以完美地解決這一問題,并在眾多的實際工程案例中得到應用。

6、良好的操作觀察效果

如果操作室內的員工需要觀察室外設備的運行情況,操作室的維護結構上可以按照要求設計安裝隔聲觀察窗。通常門、窗都是任何維護結構上的隔聲最薄弱環節,但是澳飛馳聲學自行設計生產的隔聲門、隔聲窗的隔聲效果都可以達到40分貝(采取特殊措施可以達到50分貝以上),因此可以滿足無障礙觀察操作,但又不損害整體隔聲效果的要求。

澳飛馳隔音專家著

第四篇:鋼鐵廠整體節電解決方案

一、鋼鐵廠節電概述

鋼鐵行業是高耗能行業,2000年鋼鐵工業總能耗占全國總能耗的10%,用電占全國總用電量的8.36%左右;大型鋼鐵企業能源成本占總生產成本的30%左右,其中電能成本占總生產成本的10%左右;2000年全國重點企業噸鋼可比能耗為784kg標煤/t,綜合耗電752kWh/t。長期以來鋼鐵企業重視發展規模效益,高速發展產能產量,節能降耗工作一直沒有排在首位。隨著全球性經濟調整,各個鋼廠也進入精細化管理階段,節能降耗也成為各個企業的重點。

鋼鐵廠內部一般分為煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、制氧廠、燒結廠等。用電設備眾多,其中大量的冷卻水泵和除塵風機,大部分采取閥門調節。我們重點對這些設備進行分析。

二、煉鐵廠的一些節電解決方案

1、高爐除塵風機 1)、設備運行情況

設備運行情況 煉鐵爐設有一個出鐵口。當煉鐵爐出鐵時,高溫的鐵水會同空氣發生劇烈的化學反應,產生大量的煙氣。一方面影響現場操作工人的健康,另外一方面也對環境造成了巨大的污染,所以在出鐵時需要進行風機除塵。而當煉鐵爐不出鐵時,其產生的煙氣又很少,這時需要的除塵量很小。除塵風機一般功率都很大,不可能頻繁起停,除塵風機的絕大部分風量都白白的浪費掉。 2)、存在問題

高爐除塵風機主要是為了出鐵時除塵使用,每次出鐵的時間大約40分鐘以上。開始出鐵的時候煙塵量比較大,需要大量除塵。出鐵中期鐵水流量比較穩定,煙塵量也相對較小。而出鐵后期,煙塵量又比較大,此時需要大量除塵。

出鐵結束,泥炮封堵后,此時處于清渣狀態,大約時間為20分鐘左右,此時僅需較小的除塵風量即可滿足要求。 3)、解決方案

高爐除塵風機采取現場安裝紅外溫度傳感器,通過感應出鐵口的溫度確定是否在出鐵狀態,如發現溫度高于2000°C,可認為出鐵口已經鉆開,鐵水已經開始溢出,此時啟動除塵風機高頻風量45HZ。如果探測到溫度低于1000°C,則可認為出鐵過程已經結束,此時啟動除塵風機低頻風量系統35HZ。 除塵管道內安裝高溫煙塵傳感裝置,以管道內的煙塵量作為第二判斷依據輔助紅外溫度傳感器獲得的信號。同時在啟動高頻風量后,立即根據煙塵量兩段信號,煙塵量大于設定值,維持45HZ不變,煙塵量小于設定值,降低頻率至40HZ。 高爐除塵風機變頻采取聲光報警,提示位于高壓變頻除塵室內操作,操作人員可以手動切換至工頻運行。

2、槽上除塵系統 1)、設備概況

槽上除塵風機主要是為消除燒結料輸送帶系統中產生的粉塵而設計。采取就地控制方式,根據中控室指令人工操作伺服電機帶動風門擋板轉動,從而控制抽風量。一般情況下,對工藝變化不大,風門僅開一半就可以使用。 2)、存在問題

槽下除塵風機作為輸送配料階段的皮帶槽除塵,主要受配料影響,但就目前情況來說開啟60%風門基本就能滿足需求,而且現場風門固定后便不作調整。當風機

的風門開度很小時,大量的電能消耗到風機擋板上。 3)、解決措施

槽下除塵風機采用風壓傳感器/手動設定兩種方式,根據風壓來調節運行頻率。風道內的風壓大小決定所需風量大小,當灰塵量小,同時除塵器內積塵不多時則風壓處于高位值,此時則可適當降低電機頻率,這樣減小了風機的吸風量;反之當風壓提高則代表灰塵量增加、布袋式除塵器內積塵過多,這時需要風機的吸風量,提升變頻器的頻率。如果系統自動不符合現場需要,可以采取手動方式控制。

3、沖渣泵系統 1)、設備情況

在煉鐵爐出鐵除鐵后,高爐內進行放渣,這時需要利用水的沖擊力進行沖渣工作。高爐不放渣,則不需要沖渣。無論高爐是否放渣,沖渣泵系統長時間工作。 2)、存在問題

高爐放渣時要求水量大,沖渣泵工作在滿負荷狀態。其他時候沒有水流量,但是沖渣泵依然滿負荷工作,造成管網壓力提升,不但大量的電能浪費掉,同時使管網承受更大的壓力,減少管網壽命。 3)、解決措施

在沖渣時工作在49.5Hz,在不沖渣時工作在25Hz,考慮到工藝對調速精度要求不是很高,本系統只采用開環控制并在高爐值班室操作,需沖渣時給調節系統一個“1”的信號,電機高速運行,不需沖渣時將此信號取消,電機低速運行,取得了很好的節能效果。因沖渣水含有大量的爐渣,原系統管道和閥門在含渣水的高速沖刷下,很短時間內管壁就會變薄、閥門密封損壞須重新更換,每年需維修費用很高。經變頻調速改造后,有一半時間內管道的水流速度降低,磨擦減少,管道和閥門的使用壽命大大延長。沖渣泵采用開環控制并在高爐值班室操作,需沖渣時給調節系統一個“1”的信號,電機高速運行,不需沖渣時將此信號取消,電機低速運行。

4、供高爐冷卻、供熱風爐冷卻水泵系統 1)、設備情況

高爐和供應高爐熱風的熱風爐在工作的時候需要進行循環水冷卻降溫。過高的溫度降低鎂鋁耐火材料的使用壽命,造成對爐壁的損害。 2)、存在問題

冷卻循環系統需要不斷帶走的熱風爐工作時產生的熱量。熱風爐產生的熱量常年保持一致,但是不同氣候下冷卻效果不同。當外界溫度低時(例如冬季),冷卻下降的溫度多,當外界溫度高時(例如夏季)冷卻下降的溫度就少。實際上冷卻水溫度低則使熱風爐不經濟,冷卻水溫度高則造成冷卻效果不好。 3)、解決措施

測定回水溫度和出水溫度,確定冷卻量情況,冷卻效果不足,提升水泵轉速,冷卻效果超過需要,降低轉速。采用變頻控制系統控制一臺供應高爐水泵。根據循環系統的回水與出水溫度之差,反應了需要進行交換的熱量多少。監測回水和出水溫度差,控制循環水的速度來控制熱交換的熱量的吸收,在滿足實際需要的前提下,達到節電的目的。溫差大說明用戶端需要的制冷量大,通過加快循環水的速度來提高熱交換的速度;溫差小,說明用戶端需要的制冷量小,可降低水泵的循環速度??删幊炭刂破?PLC)將傳感器檢測到的溫差信號同設定溫差比較后,控制變頻器調整電機的運轉速度。本系統在制冷主機制冷負荷不需要100%時,根據出水和回水的溫度差,動態地調整電機轉速,并以最小的電能提供實際所需

的水流量。

5煤氣加壓機系統 1)、設備情況

煤氣加壓機其工藝要求上是給煤氣管網配比轉爐煤氣,混合后煤氣供給煉鋼、煤氣發電、高爐和中板等多處同時供應煤氣,用戶較多而需求量變化較大,同時受焦爐煤氣供給量的限制,使得加壓機調節量較頻繁。 2)、設備存在問題

煤氣加壓機改造前是通過調節機后擋板來實現,當擋板調到50%以下時,由于氣流不均,管道將會有喘振現象,管道震動加大,所以在機后擋板開到一定開度必須打開回流擋板,使一部分煤氣再流回煤氣柜,這將浪費一部分電能;同時用擋板調節流量時,是人為地增加了管網阻力,也將會多消耗一部分電能。 原有風機靠手動調整風門的開口大小來調節用風量,浪費了大量的電能,而且操作很不方便。根據流體力學我們可以知道,在風門沒有完全開放的狀態下,大量的動能損失在風門擋板中,尤其是風機風門開度大約60%,風門狀態幾乎處于全關的狀況,在這種情況下,大量的電能白白地被損失在了風門擋板中。 風機電機采用直接啟動,在啟動時電流對電網沖擊很大;原有風機在工作時只能進行簡單的電氣保護,不能完全保證安全運行,增加了設備維護量;原有風機工作時噪音較大,對現場工作人員影響較大,嚴重影響了設備壽命, 3)、解決措施

煤氣加壓機采用節能控制系統與加壓機控制系統用1對1方式連接。管路上安裝防爆型壓力變送器,采樣的信號經過變送進入控制中心。保留原控制系統,節能控制系統與原來的控制柜互為冗余備用系統。這樣如果設備出問題可以自動(或手動)轉換到原控制系統從而保證生產的正常進行。

節電設備軟起動加壓機,采用矢量方式啟動,使啟動平穩快速。設備穩定運行后根據系統運行壓力值與目標壓力值進行比較,采用邏輯預算計算出加壓機最佳的功率輸出,在滿足供氣要求下消耗最小的電能。運行時檢測喘振點,采用跳頻的方式進行調解。系統設有下限值保證最低壓力。

三、煉鋼廠的一些節電解決方案

1、煉鋼廠噴淋供水泵 1)、設備情況

噴淋供水泵主要為冷卻噴淋使用。冷卻的用水量是不停波動的,而水泵都保持著一樣的工作狀態,造成管網壓力波動較大。另外夏季能夠滿足冷卻作用,(濁環吸水池的水溫為40℃左右),那么冬季(濁環吸水池的水溫為20℃左右)必定造成較大余量。 2)、解決措施

首先介紹噴淋泵系統,冷卻泵供水系統與此類似。采用一套變壓力恒壓供水系統。該系統由壓力傳感器、變頻器、智能壓力控制器、低壓電器等組成。根據壓力傳感器檢測到的管網壓力值,經調節控制器計算后,通過變頻器調整噴淋供水系統各電機的工作狀態,精確地控制管網中的水的壓力,在保證用水的情況下, 同時也延長供水系統壽命,并大幅度地節約電能。

該系統可以人為設定多個壓力值,根據各單位的設備特點人為設定調整,使用非常方便。該系統在不同時間段內,根據用戶用水量自動調整輸出水量,使管網壓力波動減少,防止由于用戶端用水量變化而壓力升高和降低。該系統有通訊接口,可以同現有的監控系統通訊交換信息,聯網運行。

3)、效果分析

采用變壓力控制節能技術,精確控制出水壓力,在保證冷卻需要的情況下,降低電能損耗。綜合節電率在30%以上,設有水泵運行下限,節電效果顯著;實現了電機的軟啟動,避免了對電網的沖擊和對電機的電流沖擊,延長了電機的使用壽命。避免了對水泵的機械沖擊,延長了水泵的使用壽命;降低了設備的故障率,提高自動化程度,減少了人員工作強度;具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護功能及聲光報警功能;具有電源指示、運行指示、頻率顯示等功能;預留通訊接口,可以與原系統或后期系統聯系。

2、結晶器冷卻水泵 1)、設備情況

結晶器冷卻水泵是給鋼水結晶進行冷卻作用。結晶器水泵壓力要求10公斤,出口溫度要求40—50攝氏度,溫度差為8攝氏度。 2)、改造建議

測定回水溫度和出水溫度,確定冷卻量情況,冷卻效果不足,提升水泵轉速,冷卻效果超過需要,降低轉速。采用變頻控制系統控制一臺結晶水泵。根據循環系統的回水與出水溫度之差,反應了需要進行交換的熱量多少。監測回水和出水溫度差,控制循環水的速度來控制熱交換的熱量的吸收,在滿足實際需要的前提下,達到節電的目的??删幊炭刂破?PLC)將傳感器檢測到的溫差信號同設定溫差比較后,控制變頻器調整電機的運轉速度。本系統在制冷主機制冷負荷不需要100%時,根據出水和回水的溫度差,動態地調整電機轉速,并以最小的電能提供實際所需的水流量。

四、軋鋼廠的節電解決方案介紹

1、煤氣加熱爐鼓風機系統 1)、設備運行情況

煤氣加熱爐采用一套鼓風系統,。鼓風機的風量分為幾條管道(例如分成3個加熱室,使預加熱的型材分別通過3個加熱室逐步加熱),即分別送往煤氣加熱爐的加1室、加2室和加3室。風道閥門開度由煤氣加熱爐的DCS系統進行控制。 2)、存在問題

鼓風機為三個燃燒室提供風量,但根據燃燒情況來看,除了加2室需求風量最大外,其他兩個室需求風量相當小。DCS控制的風門開度為,加1室0%,加2室22%,加3室2.2%。也就是說,整個鼓風機啟動后,大約只開啟了25%的風門就夠用了。

原有風機靠電動調整風門的開口大小來調節用風量,浪費了大量的電能,而且操作很不方便。根據流體力學我們可以知道,在風門沒有完全開放的狀態下,大量的動能損失在風門擋板中,尤其是風機風門開度小于60%。 風機電機采用自耦降壓啟動,在啟動時電流對電網沖擊還是很大;原有風機在工作時只能進行簡單的電氣保護,不能完全保證安全運行,增加了設備維護量;原有風機工作時噪音較大,對現場工作人員影響較大,嚴重影響了設備壽命。 3)、解決措施 采取變頻方式,將鼓風風機頻率控制信號線引入DCS控制系統中,改變DCS控制閥門為控制電機頻率。同時設置變頻故障直接切入工頻保險裝置,防止因變頻故障造成生產停滯。

2、煤氣加熱爐引風機系統 1)、設備運行情況

煤氣加熱爐的引風機系統共有兩套:1套為供氣廢氣風系統,另1套為煤氣廢氣系統。兩套系統均為單獨管道,單獨系統。由三條獨立的管路通往加1室、加2室和加3室。擁有兩道風道閥門系統,第一道出風管風門控制,第二道為至各燃燒室風門控制。風道閥門開度全部由煤氣加熱爐的DCS進行系統。 2)、存在問題

供氣廢氣引風系統和煤氣廢氣引風系統全部是為燃燒室提供向服務,設根據燃燒情況,供氣廢氣引風機風門開度為:總管30%,加1室3%,加2室37%,加3室23%。煤氣廢氣引風機為:總管35%,加1室3%,加2室32%,加3室14%。由上可見,兩套引風的風門系統開度都非常小,大量能量被浪費在風門擋板上。 3)、解決措施 采取變頻方式,將供氣廢氣、煤氣廢氣引風機頻率控制信號線引入DCS控制系統中,改變DCS控制閥門為控制電機頻率。同時設置變頻故障直接切入工頻保險裝置,防止因變頻故障造成生產停滯。

3、精軋凈環水泵,稀油凈環水泵、二次濁環水泵、粗軋冷卻水泵等 1)、設備運行情況

精軋凈環水泵,稀油凈環水泵、二次濁環水泵、粗軋冷卻水泵,在工作的時候需要進行降溫冷卻,延長耐火材料的使用壽命,降低爐內的溫度過高對爐壁的損害,以及對其他設備的影響。 2)、存在問題

冷卻循環系統需要冷卻帶走的熱量常年保持一致,不同氣候下冷卻效果不同,測定回水溫度和出水溫度,確定冷卻量情況,冷卻效果不足,提升水泵轉速,冷卻效果超過需要,降低轉速。 3)、解決措施

針對冷卻循環水泵我們采取恒溫差控制和壓力下限值保護方式進行控制。采用節能變頻控制系統控制一臺精軋凈環水泵,一臺稀油凈環水泵、一臺二次濁環水泵、一臺粗軋冷卻水泵。根據循環系統的回水與出水溫度之差,反應了需要進行交換的熱量多少。監測回水和出水溫度差,控制循環水的速度來控制熱交換的熱量的吸收,在滿足實際需要的前提下,達到節電的目的。溫差大說明用戶端需要的冷卻水量大,通過加快循環水的速度來提高熱交換的速度;溫差小,說明用戶端需要的冷卻水量小,可降低水泵的循環速度??删幊炭刂破?PLC)將傳感器檢測到的溫差信號同設定溫差比較后,控制變頻器調整電機的運轉速度。本系統在冷卻負荷不需要100%時,根據出水和回水的溫度差,動態地調整電機轉速,并以最小的電能提供實際所需的水流量。 另外每套系統都有下限值保護,即節能系統調節的下限值不低于冷卻系統要求的壓力下限值。這樣在節約電能的基礎上,保證系統的穩定性。另外設置聲光報警裝置,發生故障進行聲光報警,提示操作工人注意異常情況。

4、高壓除鱗供水系統 1)、存在問題 一般采用大功率柱塞泵向高壓容器供水,采用高壓或低壓電動機拖動,壓力為130Kg/cm2左右,排水時間2min左右,間隔時間10min左右,因此蓄水與排水過程短促。柱塞泵頻繁全壓啟動,造成對電網的頻繁沖擊;并且使機械部分經受不起沖擊,頻繁檢修更換備件。 2)、改造方案 為改善高壓除鱗供水系統的運行條件,將該系統改造為變頻調速恒壓供水方式。改造后柱塞泵達到壓力設定值即自動降低輸出頻率至維持壓力轉速,限制了水泵的過、欠壓運行,縮短了水泵升速過程。當高壓水排放后,新的

一個蓄水打壓過程開始。由于水泵輸出轉矩的平方正比于壓力,功率等于轉矩與轉速的乘積,從而可知變頻調速恒壓供水是一既節約電能又保證設備安全長期運行的科學方式。 3)、實際效果

從實際運行的綜合效果來看:電網的沖擊負荷消失了,機械頻繁檢修更換備件的現象沒有了,噪音和大強度的檢修工作沒有了。

五、小結

鋼廠的節能降耗工作是非常有必要的,但是進行節能改造要根據鋼廠特點。鋼鐵企業對于設備穩定性要求很高,從設備選型及元器件選擇上尤其注意。

來源:http:///product/2009421/2009421155013.shtml

第五篇:鋼鐵小學班級文化建設實施方案

班級文化建設實施方案

營口市站前區

鋼鐵小學

2009.

4班級文化建設實施方案

一、指導思想

俗話說的好:“環境造就人。”班級文化建設對學生的影響和熏陶是潛移默化的,對學生的成長起著重要的作用。班級文化貫穿于班級教室等各個場合和學生的言語行動之中。班級文化是班級的一種風尚、一種文化傳統,一種行為方式,它自覺或不自覺地通過一定的形式融會到班級同學的學習、工作、生活等各個方面中,形成一種良好地自覺地行為習慣,潛移默化地影響著學生的行為。班級作為學校的基層單位,班級文化建設是校園文化建設的基礎,搞好班級文化建設,對于營造良好的學習成才環境,促進學生的身心的健康發展具有極其重要的作用。為此,本學期我校為加強班級文化建設,特制定了班級文化建設實施方案,目的是通過豐富多彩的教育活動,啟迪學生思想,升華學生人格,陶冶學生情操,弘揚學生道德,使文明守紀、勤奮讀書、樂于助人蔚然成風。

二、主題

建溫馨家園炫團隊風采

三、總體目標

通過建設富有特色的班級文化,為學生營造和諧、民主的班級氛圍,使每個人都以積極、健康的心態成長,發揮每個人的潛能,讓班級充滿活力,充滿人情味,充滿昂揚向上、積極進取的文化氛圍,讓班級成為每一個學生溫馨的家。

四、領導小組

組 長:張曉升副組長:崔靜、朱華、李書丹

組 員:少先隊、各班班主任

五、班級文化建設要求

1、以人為本。在班級建設中,我們提出了“把班級還給學生”“讓班級成為學生成長的樂園”。提倡賦予班級個性文化內涵,教師要從學生興趣愛好、家長素質、家庭氛圍和教師的個性特長等因素出發,與學生一起自主選擇、自主思考,構建獨特風格的班級文化,引導全體學生自覺、積極地參與班級文化建設的活動中來。

2、實用美觀。以精神文化的建設為核心,確立具體可操作的班級公約,室內布置力求簡潔美觀,力求育人的目的。

3、自主創新。突出班級特色,形成獨特的班級文化,培養品學兼優、學有所長的學生群體。

六、班級文化建設具體措施

(一)班級布置

積極營造濃厚的班級文化,發揮環境育人的熏陶作用。做到讓“四壁說話”,讓“每一堵墻”成為“無聲的導師”。

1、班級展示牌:我們的班級特色名稱、班徽、班訓、我們的班主任、我們的口號(班主任征集后學校統一制作)。

2、班級環境布置:

前有校風,后有主題鮮明、色彩豐富的板報,上有特長展示、榮譽欄等,墻壁上有《中小學生守則》、《小學生日常行為規范》、競賽、評比欄等。各班根據自己班級特色設置其它專欄,如班級生物角、

班級圖書角、科技園、班級之星、炫我風采、你真棒我也行、加油站、知識海洋等等(欄目可以自定)以體現班級的個性化布置和班級特色。

每個版塊由班主任和學生共同構思、設計、布置,布置體現“實用美觀、形式新穎”,突顯文化氛圍和育人作用。力求生動活潑、符合小學生的特點。

(二)班級日常管理。加強衛生管理(衛生角、墻面、地面、桌椅、講臺整潔),做到教室內整潔、干凈,無衛生死角。全校開展愛護公物教育.學生精神面貌良好,班級形成團結、平等、進取的良好氛圍。

(三)班級制度化建設。建立班風、班訓、班歌、班徽,以此約束學生的言行,表現班級精神核心內容。認真學習《中小學生守則》、《小學生日常行為規范》的基礎上,結合班級實際(午餐、路隊、班級存在的問題等)召集同學共同制定班級公約,結合學校行為達標評比辦法,制定班級行為達標評比辦法等,增強班級成員之間的凝聚力、集體榮譽感,形成良好的班風、學風。

(四)班級活動文化:

活動是實現教育的有效的形式和途徑,班級文化活動具有獨立性、主動性和靈活性等特點,更能吸引學生參與。班級活動要注重對學生的思想品德教育,按學校要求認真組織,開展晨會、班隊活動、綜合實踐活動等教育活動,做到活動主題明確、備課認真、詳細,活動能正常有效地開展,學生活動有較為明顯的成果。鼓勵學生參加各種文娛體育活動,如文藝匯演、舞蹈、球類、棋類比賽等,學生的愛

好多樣,有健康的審美情趣,積極配合學校的陽光體育運動,打造陽光校園。積極參加社會實踐,以“崗位育人”的理念服務家庭、學校、社區。

班級文化建設的創建主題(供參考)

各班主任根據自已班級同學的實際情況和自身管理特點,自選一個主題,也可自已規劃創建主題,充分展示學生的作品,做好班級文

化的建設工作,體現班級的特色,鼓勵和引導更多的學生共同參與班級文化的建設,讓學生在活動中參與決策、組織、評價,充分調動學生的積極性。并且通過評比和競賽樹立學生身邊榜樣。

七、班級文化建設的進程安排

第一階段:學校組織召開全校班主任例會,下發班級文化建設指導性意見。

第二階段:各班級根據本班的實際制定班級文化建設方案,確定創建主題,理定實施辦法。在班主任研討會上進行交流。

第三階段:各班級本班的班級文化建設計劃開展班級文化建設。

第四階段:學校組織教導處、少先隊、年級組長和學生代表對各班級的創建情況進行檢查和評比。表彰先進班級,總結創建經驗。

關注班級,關注班級文化建設是每一個教育者特別是每一個班主任的重要思考內容。如何讓每一個班級充滿活力,充滿人情味,讓班級成為每一個學生溫暖的家,這是本方案的初衷,也是我校班級特色文化建設的一個努力方向。當然,學校要加強班級文化建設更離不開家長和社會的支持,我們要將這三方面緊密聯系,形成教育的合力,共同促進我校班級文化建設的發展。

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