第一篇：怎樣做好倉庫管理工作
怎樣做好倉庫管理工作
首先加強倉庫管理，提高效率、降低成本，保障生產的正常運行;其次對倉庫日常管理進行監督與檢查;對物資儲存，出入庫管理、出入單據的核對、登記入帳及月度、季度的盤點工作。
1、按規定做好原材料的驗收和入庫，并做好登記工作。
2、嚴格執行限額領料，防止材料損失和浪費。
3、根據實際情況制定材料、倉庫的最低和最高庫存，控制庫存量的變化，保證生產的正常運行。
4、出、入、退庫的手續的辦理必須當日登記入帳，做到每日清點記帳和每月盤點結帳;做到帳物相符。
5、采購的各種材料統一由采購員、倉庫保管員共同辦理入庫手續，及時入帳。
6、領用材料時須持部門負責人簽發的領料通知單。
7、搞好倉庫安全和清潔衛生工作。
第二篇：如何做好倉庫管理
倉庫管理是企業管理中不可缺少的一部分，事關企業能否正常運行的關鍵之一，古人有云;“三軍未動糧草先行”，一個企業倉庫管理做不好，他的生產管理肯定也是做不好的，不是說生產管理人員的管理能力不具備，而是生產管理無法適應混亂的倉庫管理。試想一個倉庫如果出現;“要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到，找到的物料經常性與需要的物料不相符(數量、規格)，經常有出現生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有”那么勢必要耽誤生產，影響出貨交期，等生產需要的物料到的時候已經是出貨近在眼前，為了出貨生產又不得不安排加班加點甚至安排通宵生產，如此一來已經疲憊的作業員工勢必會有抵觸情緒，輕則加重管理難度，重則影響產品出貨，影響產品出貨勢必影響企業對客戶信譽，一個企業沒有的了信譽，也就沒有了市場，沒有了市場企業只有面臨倒閉，所以做好倉庫管理是企業迫在眉睫的關鍵所在。
一、您所知道或了解的倉庫有下列情況嗎?
1、 物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到?
2、 找到的物料經常性與需要的物料不相符(數量、規格)?
3、 倉庫的場地經常性不夠用?
4、 經常有出現生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有?
5、 每月都在盤點，且每次發現盤店的數量經常與之前的數量不一致?
6、 倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物?
二、為什么會出現上述情況?
1、在企業對市場分析評估不準確的情況下，造成盲目的訂購庫存，即增加成本，又增加倉庫管理難度。
2、在多樣量少的生產情況下，由于訂購物料過多或過少的情況下，即影響產品出貨，又增加倉庫管理難度。
3、在倉庫管理不到位的情況下會出現上述情況。倉庫管理不到位有那幾種情況呢?
3、1進出數量的控制不準確，經常出現盤贏、盤虧現象。
3、2倉庫物料標識、定置管理混亂，標識不明確或沒有標識，定置管理更是沒有合理規劃好。
3、3沒有設定安全庫存警戒值或設定的安全庫存警戒值不合理，經常有出現生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有。
3、4物料的存儲位置經常是只占位置不占空間，經常出現倉庫不夠用。
3、5沒有引進更是不懂得運用科學的管理方法或對科學的管理方法知之甚少，只停留在表面或口號上。如;5S管理、看板管理等等!
三、出現上述情況的原因在那里?
1、 物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到? 原因在：標識不明確或沒有標識，定置管理更是沒有合理規劃好。
2、找到的物料經常性與需要的物料不相符(數量、規格)?
原因在：進出數量的控制不準確，經常出現盤盈、盤虧現象。
3、倉庫的場地經常性不夠用?
原因在;庫存暫時無用的物料過多，沒有科學合理的規劃倉庫用地及對物料進行有效的定置管理。
2、經常有出現生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有? 原因在：沒有設定安全庫存警戒值或設定的安全庫存警戒值不合理。
2、 每月都在盤點，且每次發現盤店的數量經常與之前的數量不一致?
原因在;進出數量的控制不準確，經常出現盤盈、盤虧現象。
3、 倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物?
原因在;在企業對市場分析評估不準確的情況下，造成盲目的訂購庫存，當生產出的產品時市場已經飽和。
三、如何做好倉庫管理
1、倉庫管理的定義：為了滿足生產、經營的實際需求，對物料的收發、周轉、管理、控制而進行的管理活動稱為倉庫管理。
2、倉庫管理的主要職能有那些：
倉庫管理的主要職能：○
1、收貨：來貨產品的接受與入庫的管理
○
2、管理;在庫貨物的定位、標識、防護、清查;5S管理、定置定位管理，看板管理的運用與管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。
○
3、物資在庫的使用控制，物資在庫的申購控制，物料分析ABC管理法?！?/p>
4、發貨：依定單作業，先進先出的原則
3、倉庫管理主要職能的分配比例;
如果用百分比來表示收貨、管理、控制、發的職能重要性：
管理占70%，控制占20%，收貨占5%，發貨占5%
4、 倉庫管理的核心工作：管理與控制
5、 那么做好倉庫管理應叢以下幾個方面著手：
5、1倉庫的規劃;以最便捷與生產為核心設計規劃思想。
5、
1、1在倉庫設立以下區域：來料待檢區、待處理區、不合格品區、退貨區、發貨區、物料存儲區等等。
5、
1、2在每一個倉庫根據所存放物料的特性不同進行分類規劃好各存放區，并將各存放區設置好物料的存放位置，根據物料存放規劃及存放位置繪制好倉庫定置定位管理平面圖結合看板管理，做好響應的標識工作。
5、2收貨：
5、
2、1所有到貨產品依單核對來料產品的名稱、數量、規格等常規工作并做好相應的標識工作。
5、
2、2所有到貨物料必須經過品質部的檢驗確認合格方可依單辦理入庫手續。
5、
2、3到貨產品依據物料的特性分類，按照倉庫定置定位管理平面圖及看板的存放位置存儲，存儲方法依據產品的重量及性能不同擺放;如;重下輕上，新里舊外，新下舊上等等。
5、3管理：倉庫管理重在管理和控制而后在收發，那么在倉庫管理中應用的科學的管理方法有那些呢?
方法一：定置定位管理法;
定置管理起源于日本，由日本青木能率(工業工程)研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從50年代開始，根據日本企業生產現場管理實踐，經過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來、又由日本企業管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。
1、定置管理的含義 ：定置管理是根據安全、品質、效率、效益、和物品本身的特殊要求，而科學地規 定物品置放在特定位置。
2、"定置管理"是企事業單位在工作現場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所(空間)的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯系上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規范化、
標準化，從而優化企業物流系統，改善現場管理，建立起現場的文明生產秩序,為企業實現人盡其力,物盡其用、時盡其效而開辟的、新的有效途徑。
3、定置管理的實施
定置實施是理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟：
1.清除與生產無關之物，規劃現場。
生產現場中凡與生產無關的物，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，化為資金，騰出空間做出現場規劃，繪制定置圖。
2.按定置圖實施定置
各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游?，如推車、電動車等也要定置到適當位置。
3.放置標準信息名牌
放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。
總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類;按圖定置，按類存放，帳(圖)物一致。
方法二：看板管理法：
看板管理法是目視管理中的一個項目。
1、看板管理的作用
(1)傳遞情報，統一認識
現場工作人員眾多，將情報逐一傳遞或集中在一起講解是不現實的。通過看板傳遞既準確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達遺漏。
(2)幫助管理，防微杜漸
每個人都有管理自己的見解和看法，公司可通過看板來引導大家統一認識朝共同的目標前進;板上的數據、計劃等內容便于管理者進行判定、決定或跟進;便于新人更快地熟悉業務;己經揭示公布出來的計劃書，大家就不會遺忘，進度跟不上時也會形成壓力，從而強化了管理人員的責任心。
(3)績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭
工作成績通過看板來揭示，差的、一般的、優秀的，一目了然，無形中起到激勵先進、促進后進的作用。同時，以業績為尺度，防止績效考核中的人為偏差。另外，還可以讓員工們及時了爭公司績效考核的公正性，積極參與正當的公平競爭。
(4)加深客戶印象，提升企業形象
2、看板管理的“三”定原則
○1.定位：放置的場所要明確。
○2.定物：種類名稱要明確。
○3.定量：數量多少要明確。
3、倉庫管理的看板作戰圖
方法三：5S管理法：
5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S
的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
含義：就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：
△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
△5S管理是為了改善企業的體質
△整理也是為了改善企業的體質
目的：騰出空間活用。
■ 整頓
含義：就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節約的狀態
目的：減少找的時間，提高工作效率
■清掃
含義：將看的見與看不見的地方都清掃干凈
清掃的對象：
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
目的：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態
■清潔
含義：維持前3S成效，將整理、整頓、清掃進行到底。
目的：將工作制度化，規范化
■修養
含義：為了讓全體員工養成良好的行為習慣與工作習慣。
對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神
△養成良好的5S管理的習慣
目的：規范公司管理，提升人的 品質。
具體的內容見下表
表1-1 5S含義表
中文 日文 英文 典型例子
整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫
整頓 SEITON Neatness 30秒內就可找到要找的東西
清掃 SEISO Cleaning 誰使用誰負責清潔(管理)
清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化
修養 SHITSUKE Discipline and training 嚴守標準、團隊精神
為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：
●整理：要與不要，一留一棄;
●整頓：科學布局，取用快捷;
●清掃：清除垃圾，美化環境;
●清潔：潔凈環境，貫徹到底;
●修養：形成制度，養成習慣。
方法四：清查法(盤點)：
倉庫物料盤點檢查是為了對倉庫內的物料進行數量和質量的檢查，以清點庫存物料的實際數量，做到帳、物、卡三相符，同時可以查明超過保存期限、長期積壓的物料實際品種、規格、數量及質量，以便及時處理倉庫物料的盈虧數量及原因。
通過倉庫盤點要做到;庫存物料數量準確，產品規格明確，產品質量有保證，帳卡清楚，盈虧有原因，產品損壞有報告，倉庫調整有根據等。
1、 倉庫盤點清查包括以下內容;
檢查庫存物料數量是否準確，帳、物、卡是否三相符。?
檢查庫存物料的質量狀況、有無變質、失效或其他質量不良等情況。
檢查有無超過保存期及長期積壓未使用的物料，積壓的原因是什么??
檢查垛堆是否穩固，場地是否有積水、是否有蟲害，倉庫內是否存在通風不良而造成潮濕等現象。
檢查計量器具是否準確，維護與保養是否做的合理。?
檢查各種消防安全設備是否齊全，是否符合規定要求。
2、 盤點的方法：
2、1設定數據偏差值：
根據產品的貴重、體積的大小以及其他特性設定庫存數據偏差百分比例如：十字沉頭螺絲：
A、單位重量在5克或以下的十字沉頭螺絲數量在10000PCS或以下數量允許偏差在2.5℅
B、單位重量在6克或以上的十字沉頭螺絲數量在10000PCS或以上20000PCS以下數量允許偏差在1℅ 。
2、2重點盤點法;
對倉存貴重的物資要重點控制與管理，而且要優先盤點。例如：金額較大商品或物資。
2、3定期盤點法：
根據生產、經營要求定期對倉庫物資實施盤點，盤點次數可以根據公司實際需要而設定。
2、4盤點應注意的事項：
A、盤點時停止一切庫存往來收發工作：在盤點前發足盤點期間所虛的一切物資。倉庫盤店必須實施靜態盤點。
B、盤點工作可分層次、分部門進行盤點，不同層次、不同部門可以同時進行盤店，盤點后的數據由盤點部門負責。
C、對尚為入庫的物料不在盤點之列，應予以標識注明。
D、盤點前檢查計量器具的精度，校正其準確性。
E、在盤點中對物料的名稱、品種、規格、計量單位要統一，統一方法、盡量避免因技術、概念的不統一而造成盤點的偏差。
方法五：日常管理維護之三定、三防法：
倉庫管理的日常防護是非常重要的,是保證產品在庫質量的合理延續的重要工作。
三定是指：以使廠內的物料數量容易計算、利用定形的容器使物料容易堆放、固定的儲存區使物料的位置容易找尋，是物料管理者的面對日益雜亂無章的廠區，提供了處理物料的絕佳策略。
定量：物料以一定單位的量包裝，以便於物料之領取、數量之快速清點。
定容：物料采用一定外形的容器儲存，以便於堆放及清點。
定位：物料儲存於適當固定的位置，以便於養成作業習慣，自然減少尋找物料的時間。
三防是指;是為了保證在庫物料品質的合理延續而實施防護工作。
防塵：在物料的外表面加蓋一層防護措施，防止灰塵污濫。
防蟲：在倉庫內安裝滅蚊、蟲、蠅燈、鐵絲網或其他器具防止蟲害毀壞產品。
防潮：增加通風設施，加強室內空氣流動，適當的提高室內溫度，防止物料因受潮而變質失效。
5、4控制：
控制是倉庫管理中又一項非常重要的工作，是否會出現找到的物料經常性與需要的物料不相符(數量、規格)?倉庫的場地經常性不夠用?經常有出現生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有?每月都在盤點，且每次發現盤店的數量經常與之前的數量不一致?倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物?有著直接的關系。
做好倉庫控制應從以下幾個方面著手：物料控制管理必須始終不淤的遵循物料管理三不精髓要求：
三不精髓;
不斷料;不使生產需要的物料倉庫沒有。
不囤料：不囤積過多的物料。
不呆料;及時、定期清理不常用的呆料，騰出空間便于使用。
如何做好物料控制管理呢?
物料分析ABC管理法是物料控制管理的一項有效的方法;物料分析ABC管理法的精髓是： 根據企業生產、經營實際需要對公司現今的所有物料進行定期的市場評估,結合供應廠商的生產周期,依據產品的貴重及本公司的實際生產能力合理的設定安全庫存警戒值,具體設定原則。
A類物料：生產頻率低,價格貴;控制方法;依單作業，嚴格控制庫存。
B類物料：生產頻率較高，價格適中;控制方法：設定庫存警戒值，當庫存數量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時分批次采購。 C類物料：生產頻率高，價格便宜;控制方法;設定庫存警戒值，當庫存數量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時集中大量采購。
5、5發貨：
倉庫發貨遵循以下原則：
5、
5、1遵循先進先出的原則
5、
5、2遵循先急后緩的原則
5、
5、3遵循重點客戶優先發貨的原則
第三篇：如何做好倉庫保管工作
防汛物資管理是治黃事業的重要組成部分，其目的是提高資金利用率，最大限度地保持和發揮物資的使用價值。作為專職倉庫保管員，應做好以下四個方面的管理工作。
一、 倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。
2、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。對重要防汛工具，如柴油發電機組、電機、割草機等，倉庫保管員必須定期進行核對并記錄，如有變動及時向財務部門反映，以便及時調整。
3、各單位必須根椐防汛任務及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送分管領導及財務人員，財務物資部門對本單位的各類不良存貨必須提出處理意見并及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、入庫物資在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單，在收到發票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
4、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間。收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。
三、出庫管理
1、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。根據工程技術人員制定的施工計劃，做到限額發放。
2，領料人員必須持有主管領導鑒字的領料單，方可領取。領料員和倉庫保管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
四、報表及其他管理
1、倉庫保管員在月末結賬前要與財務部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障防汛物資核算的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、積壓物資報表等，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時用書面的形式向有關部門匯報。
記錄好進出貨物就好 確保不丟失
第四篇：怎樣加強倉庫管理理范文
ERP系統推行前如何加強倉庫管理
[摘要]：為了切實改善公司倉庫的管理現狀，提升系統運行質量，筆者結合自己工作經驗，就ERP系統上線初期，談談如何加強倉庫管理，與同行做以探討。
[關鍵詞]： ERP系統推行前如何加強倉庫管理
為了切實改善公司倉庫的管理現狀，提升系統運行質量，筆者結合自己工作經驗，就ERP系統上線初期，談談如何加強倉庫管理，與同行做以探討。
倉庫是ERP系統數據源之一，倉庫管理也是企業高管的普遍心病。在系統上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發單據數量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統數據紊亂，影響生產經營。
為了切實改善公司倉庫的管理現狀，提升系統運行質量，筆者結合自己工作經驗，就ERP系統上線初期，談談如何加強倉庫管理，與同行做以探討。
一、倉庫的常見問題：
倉庫管不好，一邊是數以萬計的物料、成百上千的供應商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數不多且素質平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現場管理不到位，例如：
1、不遵守先進先出原則(First In，First Out----FIFO)，造成呆料、廢料。
2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統，造成無法找到相關物料。
3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統，結果造成系統數據與實際脫節，影響ERP系統數據的準確性，最終影響到了生產計劃的貫徹和執行。標識不統
一、不規范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。
4、部分倉管員責任心不夠，工作態度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據信息不準確(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)，這都是常有的事。
5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續，對前任倉管員所管的物料狀態不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應有的呆滯和浪費。
二、倉庫該如何管理：
倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應理清思路，弄清楚幾個基本問題。
1、"物料"是什么?"倉庫"是什么?
"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產生價值。同樣，物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯!
2、物料管理管什么?
任何一項管理活動，都會涉及時間(T)、質量(Q)、成本(C)，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。
①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。
②Q----Quality質量：指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。
③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本。
3、物料管理如何管?
管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則，對離散型制造業具有普遍的指導意義和參考價值。
1)先進先出原則(FIFO)。
2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。
3)專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。
4)庫存的ABC管理原則：
A類物料的數量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%;
B類物料的數量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%;
C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。
5)"六不入"原則：
①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續;
②有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續;
③來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續;
④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續;
⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續;
⑥送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續。
6)"五不發"原則：
①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發放物料;
②手續不符合要求的，不能發放物料;
③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放物料;
④規格不對、配件不齊的物料，不能發放;
⑤未辦理入庫手續的物料，不能發放。
7)一次出庫原則：
物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。
8)門禁原則：
①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫;
②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;
③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
9)"日事日畢、日清日高"原則：
①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯。
③倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。
10)以舊換新原則：對有規定的物料，嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。
三、倉管員工作要求：
一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發貨、退貨、備貨;物料標識、擺放及賬本(系統數據)對應的整理工作;"事故物料"的上報及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產事件，這時的物料就叫"事故物料")。我們常?？吹?，倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當它們被找到的時候已經失效。我們也知道，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實都與個人的責任心有關。責任心，是一種工作心態，也是一種工作作風，責任心主要取決于人員的素質及工作環境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現在：
1、對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致;
2、完成一件工作后要作(做)自我檢查，以發現問題及時解決;
3、對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量;
4、有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下";
5、工作主動，而不是被動等待安排;
6、對工作現場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。
遺憾的是，很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。筆者當時公司的倉管員工作規范中明確要求：
1、入庫驗收：
在物料正確的前提下，入庫時要把好三關：
①數量關：入庫時要點清數量;
②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制;
③單據關：單據不全不收，手續不齊不辦。審核收到的單據與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。
2、保管：
①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取
②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落
③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢
④帳、卡、物相符(數量、庫位、狀態必須與ERP系統一致)
3、盤點：相當于總結、規范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。
4、發放：根據不同的生產需求，決定具體的發料方式，目的是確保及時供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規范了倉管員的行為，促進了倉庫管理的持續改善，為ERP系統的高效運行提供了數據保障。
四、改善倉庫管理的幾點舉措：
1、創新組織架構。成立倉庫三人領導小組，成員應有生產副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到"每天進步1%"、各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。
2、合理規劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據傳遞到錄單員的時間。
3、實行配料制與領料制相結合。生產性物料采用發料制，非生產性物料采用領料制，如工程試制用料、售后配件、生產線不良品換料。A類物料采用發料制，C類物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。
4、借助新技術。除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據采集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業的核心競爭力。
第五篇：淺談如何做好倉庫管理工作
我從事保管工作多年，深知作為一名管理庫房物資的保管員，認真學習業務專業知識，不斷提升自身業務水平的重要性。只有不斷提高自身業務知識，才能去干好我所深愛的這一職業。多年的工作中我也總結了一些心得，希望能和同行共勉，在分享經驗的同時，也便于在今后的工作中不斷完善自己。
倉庫管理是企業管理中一個小部分。就企業的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業的各類物資,而物資又占著企業流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的日常工作的運作。
傳統的倉管系統內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
為了確保倉庫作業效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們保管員根據不同的管理目標， 對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區域，并建立相應的電子表格，實現倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
強調物料的科學編碼，并建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，例如：物資進出庫的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，并建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
同時要做好倉管工作，這就要求每一位保管員有良好的職業道德：
(1) 熱愛公司，熱愛本職。
(2) 一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為準則。
(3) 樹立礦興我榮，礦衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從煤礦的利益。
(4) 強烈的責任感和良好的修養。 (5) 具有較強的責任心和責任感。
(6) 切實做到“三實”、“四嚴”、“三個一樣”。 三實：做誠實人，說實話，做實事。
四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態度，嚴明的紀律。 三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。 同時要做好倉管工作，這還要求每一位保管員要熟悉公司產品所需用的材料：
〈1〉、不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現象。 〈2〉、不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫(制度單位)不讓物料呆在倉庫中不用。
〈3〉、不囤料：進料適時，適量，不至于過時過量而囤料。 斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。
呆料，囤料導致資金占用，場地占用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。
倉庫管轄的區域、通道要合理的規劃定位，并明確標示，所存放的料品要按一定的規律分類存放，以及良品與不良品的明確區分，這樣可以使工作環境一目了然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。 切實認真的做好按單(采購單)收料，按單(領料單)發料的過程。
嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。
保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數據的準確性，避免因此而帶來的停工待料等現象發生。 時時做好倉庫的6S工作，保持環境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。
一、 倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類原材料和半成品、產成品的明細帳和臺帳。質量檢驗部門的管理中嚴把收發料關。認真做好各種材料的進貨檢驗，驗收材料與發料單上的名稱、規格型號、數量是否相符，外觀是否完好無損。若發現不符合標準要求的材料及時向主管負責人和物控部匯報，重工或者退貨。然后根據實際入庫填寫材料入庫驗證明細表，將材料合理、安全、整齊、分類碼放在倉庫待驗區，做好標識。在每次材料發放時，嚴格按照MES發料。
2原材料倉庫必須根據實際情況和各類原料的性質、用途、類型分明細類別建立相應的明細帳、貨卡;半成品、產成品應按照類型及規格型號建立明細賬、貨卡;確保帳、卡、物一致。
3、倉庫管理人員必須定期進行各類庫存的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報表，報送主管領導及財務人員，對不良存貨做相應的處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理人員必須憑送貨單，檢驗合格單辦理入庫手續，杜絕只見發票不見實物或邊入庫邊辦出庫的現象。
2入庫時、倉庫管理人員必須認真查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據不齊全一律退回，放在暫放區域，同時必須在短時間內通知經辦人員負責處理。
3、一切購入物資必持有稅務部門核發的正規發票，方可辦理入庫手續，否則不予辦理入庫手續。
4、入庫材料在未收到相應發票前，倉庫管理人員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單，，在收到發票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到料單，月底將貨到票未到材料上報財務部門。
5、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在各備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票金額一致。
6、因質量問題退庫物資，必須有技術部門填寫的退回物資處理單，辦妥手續。
三、出庫管理
1、各類材料的發出，原則上采取先進先出法。物料出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，各部門領料須經主管領導批字后方可領取，領料員和倉庫管理人員應核對物品的名稱、規格數量、質量狀況。核對正確后方可發料，倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡，入賬。
2、固定資產經主管領導書面同意，辦理有關財務手續后，方可發放，并登記卡片。
3、施工機具重點管理。首先把發電機、抽水機碼放在好抬好放的地方，并標識其名稱、規格、好壞。每臺發電機、抽水機工程師用完后要進行定期維護保養，保證工程使用。在施工中要專人使用、定期保養和更換機油。發現問題后立即處理，保證工程安全使用。儀表、接頭工具等同樣要求由專人使用和保管。第四步，物資管理臺賬按材料、工具、機具分類登記。注明它們的名稱、規格、數量、出廠日期、好壞程度。每次工程完后，按實際數量進行入賬、消賬，做到賬物相符，每年終進行核對結轉，發現不符及時改正。、
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與有關部門核對進出材料情況，以保障核算統計的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表，材料耗用匯總表，凡累計3月以上積壓物資需登記制表于每月25日日前上報財務部門，并保證其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理，如屬短缺繼續報廢處理的。必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整，發現物料失少或質量上的問題(如過期、受潮、生銹、老化、變質等)。應及時以書面形式向有關部門匯報。
4、定期進行盤點清查，并將有關盤點報表在規定時間內報送主管領導及財務人員。
五、倉庫安全管理
1、倉庫應當確定一名領導為安全責任人，全面負責倉庫的安全管理工作。應定期舉行業務培訓，開展自防自救工作。
2、 制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制。
3、倉庫管理員應當熟悉儲存物品性質、保管業務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作。要嚴格執行夜間巡邏制度。值班人員應當認真檢查、督促落實。
4、露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節必須采取降溫措施。甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
5、物品入庫前應當有人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物，應當存放在安全地點，定期處理。
六、認真遵守倉儲管理規定
1、做好物資保管工作。
2、監督和檢驗貨品數量、質量，對于劣質物品提出拒收和退貨。
3、對庫存物資建立賬本，出入庫手續完備，定期盤點，做到帳、物、卡相符。
4、妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓、霉變、丟失，保持庫內清潔衛生。
5、做好庫房防火、防爆、防盜等防范措施，發現事故隱患及時上報。 6加強與各部門的聯系，摸清庫耗情況，做到合理庫存。
7、堅持勤儉節約的原則，修舊利廢，物盡其用。 8完成領導交辦的其他任務。
最后，對倉庫的管理還要做到定期打掃、檢查、安全、防火，發現隱患及時向領導匯報，及時處理。通過實際工作經驗，我總結出做好物資管理工作要做到"四勤"：勤管理、勤檢查、勤維護、勤核對賬目。
組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則;符合進出順利的原則;滿足安全的原則。
對于倉庫的主要工作職責可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發”。收：依訂單和送貨單對來料進行數量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應商，按單收料，大數全點，細數采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些精密度比較高的稱量輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。管：對于IQC已經驗收確認OK或特采之物料依倉儲已規劃好位置歸于指定地點，并做好標識和帳務處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。這就是所謂的收料“三關”：品質關、數量關、單據關。發：倉庫在發料時一定要按單發料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發料，切不可只依領料單發料，造成物料的多發和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。
在物料歸于物料區的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電)、定點定位定量、先進先出等三原則。
對于物料的“儲存期限”有一個比較全面的了解
電子元器件的有效儲存期為12個月;塑膠件為4個月;五金件為6個月;包裝材料為6個月;成品為12個月;化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產時，一定要進行再次品質確認。
對于原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的進出控制程序。同時，對于退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。
帳務的各種規范和電腦系統化的建立
最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統賬，但是電子帳和系統賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了;每日進倉物料日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代;各種物料、半成品、成品的標識也需要人為的手工動作等。此外，可能由于電腦故障或人為原因，會造成數據的丟失。當然，電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCEL的自動生成、主生產計劃與物料需求計劃的一目了然，都是手工無法做到等。當然這也是人工控制，對人的依賴也很大。另外，，局域網及郵箱也能增加工作的效率?，F在許多公司到一定的規模后，為了更好達成資源共享及便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統化管理。
“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用
任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好與壞對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。
盤點
盤點(一般采用永續盤存和實地盤存的的方式進行，也有是兩種盤存方式的結合進行)對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。倉庫盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以期達到有效利用資產的目的。同時為生產計劃和銷售計劃提供更加準確的依據，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發現各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、復盤、抽盤三次完成。確定盤點的各項資產的誤差率和對于盤點結果在規定的盤點差錯率的管理人員進行適當的獎勵和處罰。盤點完后，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。
具備物控方面的專業知識
物控的工作內容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準的設定;生產用料的分析、計算及預測;生產用料的請購與余料的轉用;進料異常與生管采購等部門的協調。
物料控管是為了更好服務于生產，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料;不呆料、滯料;不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產。良好的物料管理必須具備五大職能(即“5R”：適時、適量、適價、適地、適質)和“三不”準則(即不錯：筆筆有賬、料賬相符;不壞：物物可用、質量確保;不亂：井然有序、一目了然)，所以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有著非常深遠的意義。對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數，不重要的多數。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。我們在按ABC物料分析法訂購物料時，也可以按照這種方式對庫存進行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時的重點;B類物料種類和金額處于一般情況可以進行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節省采購成本可以進行批量采購達到降低采購成本的效果。當然這里還牽涉到物料的分析和計算辦法。比如：材料周轉率、材料周轉天數、成品周轉率、成品周轉天數、安全存量、最高存量、最低存量等的計算和實際操作辦法。
具備財務最基本的知識
倉庫管理當中的各種進出物料和各種存貨直接關系到財務的成本核算。所以認識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準數量對于成本核算的意義是非常重大。流動資產是公司資產一個重要的組成部分。資產=負債+所有者權益。資產包括：固定資產、流動資產、無形資產等。其中固定資產和無形資產是比較好統計的，一般來說固定資產按照購進價有一個累計折舊的年限，這很好核算，無形資產也是不斷變動，它是根據公司的商譽價值來決定公司無形資產的價值。但是流動資產是變化最大的，也是最難計算的：比如，應收應付帳款、現金、存貨、銀行存款、 銷售收入、各種費用(管理費用、財務費用、制造費用)等的進出直接關系到成本核算。所以說沒有認識到倉庫各種準確數據對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動性。
良好的溝通協調能力
倉庫是任何一家公司的中轉站。所以，倉庫主管必須和所有的相關部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財務、生管、業務等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。倉庫既要服務于生產，同時又是老板的大總管，是物料監控的直接責任人。偏向任何一方都可能造成生產的不協調或者是物料的浪費。 PMC管理
因此，做為倉庫這個后勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。大家都知道：軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰斗力。就像生產一樣，沒有物料，生產不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現各種制約性瓶頸。大量地浪費，就算是產品生產出來了也根本不能賺錢。這樣的話，做為靠盈利才能生存的任何一家企業是不可能接受的。 所以，物控和倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產。因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協調能力。
其它方面
其它方面的要求：大專畢業或以上、熟練操作Office辦公軟件、會收發電子郵件、懂MRPⅡ或ERP系統、“6S”專業知識培訓、接受過ISO9000系列的培訓等等。