安全技術措施范文第1篇
施工方案及安全技術措施
所 屬 單 位：利民洗煤廠
計 劃 天 數： 6 0 天
編 制 人： 馬云州 邊防
單位負責人：
2015年9月9日
第一章 編制總說明 第一節 編制依據
1 編制范圍：
內蒙古利民煤焦有限責任公司選煤新增碎選系統土建工程及設備安裝。 2 編制依據
(1) 建設單位提供的招標文件和清單文件。 (2) 我國現行的施工及驗收規范。
(3) 《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)。 (4) 《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)。 (5) 國家、行業、地方相關技術規范規程。 (6) 工程地理位置、交通和現場踏勘情況。
(7) 本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司《質量保證手冊》和質量要素程序文件。
第二節 工程概況
1工程概況
利民洗煤廠將在原備煤車間西墻與301皮帶走廊上方建一平臺，安裝碎選機，并將203分級篩轉向，讓原煤通過分級篩直接進入碎選機進行處理，碎選機篩下物通過溜槽直接進入301皮帶，篩選出的矸石等物料通過新加裝皮帶進入矸石料倉。 2施工特點
本工程位于棋盤井利民工業園選煤廠內，交通運輸較方便。安全施工及消防非常重要，搞好現場安全、文明施工管理，對樹立企業形象至關重要。
第三節 工程目標
1質量目標：
合格。 2安全目標
確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故; 3工期目標：
計劃施工日期為60日。 4文明施工目標： 達到標化現場要求。 5環保目標
采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，不影響廠區道路及環境衛生。
第四節 組織與職責
1 組織機構：
總指揮：潘偉明
組 長：閆剛剛
副組長：尚建軍 閆宇新 杭永軍 劉忠厚
組 員：秦寶連 王志表 李光明 馬云洲 邊 防
機修車間所有員工 2 職 責：
組 長:負責該工程管理工作的領導、規劃、督促和落實;
副組長：①協助組長進行該工程管理工作的領導、規劃、督促、
落實;②負責該工程日常監督、管理、協調工作;
組 員：①負責工程的具體施工建設;
②負責設備的安裝調試。
第二章 施工組織計劃
第一節 施工部署
1施工現場布置
1.1 施工區布置：在建筑物北側設鋼筋堆場、架料等，砌塊堆場沿建筑物四周放置。
1.2 施工用電
1.2.1 施工用電使用洗煤廠檢修電源。
1.2.2 現場臨時電路布置過現場臨時道路時加鋼套管。 1.2.3 在施工地點內存在暖氣溝，在挖掘基礎時，首先對電纜溝內電纜進行停電處理，同時在挖掘時注意對電纜溝內電纜保護，不得破壞;在電纜溝清理后對內部電纜進行套管處理，以保護電纜。
1.3 施工用水
施工用水由機修車間直接接出，能夠滿足施工要求。 2施工總體布置
2.1 施工過程及施工安排
2.1.1 根據工程特點及工期要求，各工序之間組織流水作業，同時施工。
第三節 施工現場平面布置
1施工平面布置說明
根據現場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現文明施工的原則，我們將做如下的布置。
①、考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體堆放場地將嚴格按照監理人指定的堆放區并加以保護、處理。
②、凡進入現場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊。 ③、施工現場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。
1、施工程序
① 準備工作
組織有關人員進駐現場，先行做好內業和外業各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。
② 遵守基本建設程序，合理安排
施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。
③勞動力組織
根據施工安排，機修車間員工在各個施工工序采取混合作業的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數為基礎，其他輔助安排。
2、工程管理
①、為了建設好本單項工程，我們采用過程質量控制對各專業施工進行管理。
②、各隊伍在工程項目管理組的統一指揮下協調動作，互相配合齊心協力地完成本工程的施工任務。
③、本著“質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。
3、技術準備
①、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網。
②、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。
③、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與設計單位聯系解決。
④、編制實施方案、安全技術措施及現場應急處置方案。 ⑤、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作。
第三章 施工方案
第一節 土方工程
1、基坑開挖前要經建設單位、利民公司工程管理等部門同意認可。
2、本工程基坑挖出的土外運到指定地點。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外運，保證現場暢通，避免建筑材料污染。
3、土方開挖時觀察現場根據實際地質情況與勘察情況及時與設計單位研究處理。
4、土方開挖前要對平整后的場地進行測量，放線員在待挖的基坑范圍內撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組進行技術質量交底，在挖掘過程中，如有疑問及時與現場指揮人員和放線員溝通解決。
5、本工程采用挖掘機在進行土方開挖時，現場設置指揮人員監控挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。
6、為防止地基擾動，土方應預留300mm厚，人工清槽時，放線員做好標高控制點進行挖方?；油诤煤?，復核標高尺寸?；臃雷o,在基坑上距基坑1 米處圍基坑四周設圍欄。圍欄由木腳手桿綁扎,1.2 米高,立面掛安全網。
7、本工程回填土前首先要對砼及砌體進行進行外觀質量檢查，確保合格后方可進行回填，并嚴格執行地方標準的規定。
8、填土要分層進行，每層厚度為20CM 并層層夯實，每層至少三遍，人工打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，夯夯過膝。
9、回填前必須清除槽(坑)內的積水，有機雜物等。
第二節 鋼筋工程
1、鋼筋的檢驗
鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠。合格證、爐號和批量(物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場)，鋼筋進現場后，現場實驗室根據規范要求按混合批立即做鋼筋復試工作。
鋼筋復試通過后，方能批準使用。
2、鋼筋的加工
設鋼筋加工場。統一加工本施工區域內的鋼筋。鋼筋配筋工作由負責土建施工專職配筋人員嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)和設計要求執行。結構中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。
項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃?，F場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。
3、鋼筋的堆放
鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌按公司統一要求制作。鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材必須分開堆放。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500，防止鋼筋浸在水中生銹。盤條下墊50×100 木方。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任人批準后使用。
4、鋼筋的定位和間距控制
柱在基礎中插筋定位措施：鋼筋保護層采用塑料墊塊。定距框制作誤差不得大于2mm。
5、鋼筋錨固、接頭要求
鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規范《GB50204-92》、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》施工。
6、鋼筋接頭選擇
鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照50%錯開。
7、鋼筋的綁扎
鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：
①綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。
②已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否 跟
料單相符。如有錯漏，及時增補;
③鋼筋半成品已吊至施工部位;
④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正; ⑤已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單; ⑥施工順序明確;
⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成; ⑧預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護;
鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，會同項目質安員和公司質檢部門復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能進行驗收工作完成。
第三節 混凝土工程
1、混凝土均由攪拌車完成。
2、施工措施
① 砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。
② 砼澆筑及振搗
砼澆筑前必須對預留口進行確認無誤后，并將模板內的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否墊好;如使用木模時應澆水濕潤;柱模的掃除口清除雜物后封閉。砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時，用串桶或溜管。澆筑砼應分段分層連續進行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時應插入下層50，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，如超過2h 按施工縫處理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、
預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發現問題及時處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好;柱砼澆筑：柱砼澆筑前底部鋪5cm1：1 水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動鋼筋及預埋件;柱高3m 之內，在柱頂直接下灰澆筑;超過3m 時，在側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴實;柱子施工縫留在主梁下5 cm;澆筑完畢應隨時將伸出的鋼筋整理到位;梁、板砼澆筑：梁板同時澆筑，澆注方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼，宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆筑過程中隨時掛線找平，并用鐵插尺檢查砼厚度，同時利用返好的標高線控制;初凝后、終凝前用鐵抹子、拉板各抹壓一遍;
3、砼養護：砼澆筑完畢后，在12h 內加以覆蓋養護，柱、梁板采用草袋子包裹或覆蓋并適當澆水養護，養護期不少于7 晝夜，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態;
4、砼的質量要求：
① 砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣; ② 原材料必須符合規范及標準要求，有合格證、復試報告、試配報告
5、檢驗試驗：應按照規范規定留置試塊用于檢查結構砼強度，并應在澆筑地點隨機抽取，試塊留置;
① 每拌制100 盤且不超過100m³ 的同配合比的砼，取樣不少于一次;
② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盤時，取樣不得少于一次;
6、安全技術措施
① 砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆，電源所用電線應絕緣不漏電;
② 運輸砼的道路要平整、無障礙，較高處的砼施工應搭設臨時腳手架和運輸馬道;
③ 運輸馬道應由架子工施工，搭設合理，跳板平直，不準用跳板與跳板之間探頭連接，砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞;
④ 搭設的砼施工用臨時腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板連接; ⑤ 砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品; ⑥ 要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電;夜間施工要有足夠的照明，保證滿足施工要求。
第四節 碎選機安裝及分級篩調整工程
1、安裝前的準備工作
① 設備安裝前，組織技術及相關人員熟悉圖紙、施工技術規范及安裝方法，依據現場及設備情況繼續安裝安排。
② 設備基礎需經交接驗收，土建工程完成驗收合格后，方可進行安裝，并在設備基礎上劃出標高基準線，縱橫中心線，設備就為前施工人員按規定對基礎進行復查。
a、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。
b、在基礎上劃出各中心線及標高，基礎表面應打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平。
2、設備安裝
① 地腳螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，但螺紋外露部分應涂油脂。
② 設備的找正、找平應按照基礎上的安裝基準線對應設備上的基準點進行調整和測量。
③ 設備基礎安裝完成后將剩余配件依據圖紙要求裝配完成。
3、設備測試
① 機器啟動前，應符合下列要求;
a 機器的電氣、儀表控制一同及安全保護等設施已安裝調試，動
作靈敏可靠。
b 各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，符合潤滑要求。 c 盤車檢查，應轉動靈活，無異?，F象。 ② 試運轉中應重點檢查下列項目 a. 有無異常噪音、聲響等現象。 b. 軸承溫升應符合機器的技術規定。
c. 檢查其他主要部位的溫度師傅在規定范圍內。 d. 振動應符合機構技術文件規定值。
e. 檢查驅動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規定值。 f. 檢查機器各緊固部件有無松動現象。 g. 如有異?，F象應立即停機檢查、處理。
第四章
安全技術措施 第一節 各項保證措施
1、質量保證措施
①、本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到優良。
②、認真執法、實施質量保證體系。實行質量負責制。
③、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、進度等都加以記錄在案。
④、工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底;“現場看工”質量跟蹤控制;質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。
⑤、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。
⑥、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。
⑦、嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。
⑧、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。
⑨、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質量控制。
2、混凝土工程質量保證技術措施
①、應嚴格把好砼生產質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產品的再次出現。
②、砼澆搗必須連續進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 ③、嚴格把好原材料質量關、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。
④、為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。
⑤、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。
⑥、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好標志，確保砼澆搗質量。
⑦、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期及編號。
⑧、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。
3、鋼筋工程質量保證技術措施
①、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。
②、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。
③、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。
④、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。
⑤、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規范要求執行。
⑥、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。
⑦、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。
⑧、在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。
⑨、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。
10、○各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。
4、安裝工程質量保證措施
①、建立安裝工程質量保證機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。
②、配備專業質量檢查人員，加強現場施工質量檢查。
③、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。
④、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，在項目總工程師及技術負責人的嚴密監督指標下方可施工。
⑤、在各專業交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。
⑥、各設備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。
⑦、凡被隱蔽的工程內容都要經隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。 ⑧、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規范要求。
5、保護措施
①、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。 ②、設專人負責勞動保護用品。 ③、嚴格按程序施工，堅持先下后上。
④、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。
6、地下管線及地上地下設施的加固措施
① 挖探溝查明地下管線及設施，并設立醒目標志。
② 對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。 ③ 對地上桿線及構筑物等設施,根據具體情況及時采取相對應的
加固措施,防止損毀。
④ 在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。
第二節 安全保證技術措施
1、安全生產主要措施
施工安全生產總體措施
① 成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督。
② 加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。
③ 隨時組織各部門、各班組進行安全設施大檢查。
④ 所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。 ⑤ 設若干滅火器，實施統一管理。 ⑥ 配備值班人員。
2、保證安全的具體規定及技術措施
① 嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。
② 認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工進行安全教育。
③ 安全施工。
④ 嚴格遵守各項動火審批手續。
⑤ 現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。
⑥ 現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。
⑦ 現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。
⑧ 電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。
⑨ 起重機械必須配備專業指揮人員，無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。
10小件材料○(如扣件、緊固件、拉結螺桿)吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。
11 所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。 ○12 操作使用的腳手，○在施工范圍及高度均應鋪設好海底笆和欄桿。 13 施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發○生。
14 長鋼筋運送過程中要有統一指揮，搬運工人動作要一致，防止○砸傷事故發生。
15 預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。 ○16 模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養護時○間并視現場
17實際情況決定是否還需要留設一部分臨時支撐排架，○然后由技術負責人簽署拆除命令。
2、安全用電
在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(即三相五線制)。
①、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出;
②、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線;
③、保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接;
④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2;與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;
⑤、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管
道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零;
⑥、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。
⑦、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到： a.停電;
b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地; c.由相應級別的專業電工檢修;
d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具; e.有組織和專人統一指揮。
⑧.照明：根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器;
3、安裝設備安全技術措施
①參加檢修人員必須熟悉檢修設備和設施的原理、結構、性能，懂工藝流程、懂操作規程、懂安全檢修、安全防護知識要點，持證上崗。
② 參加檢修人員必須具有較強的安全意識和責任心，上崗能遵章守紀，自我約束，服從安排。
③ 檢修負責人分配任務時，檢修人員要認真聽取檢修工作任務的計劃、項目安排，人員組織分配，安全措施的宣貫，安全要求、注意事項、工作要點的布置。
④ 現場檢修必須明確檢修負責人，安全負責人，技術負責人，停送電負責人。
⑤ 必須設專人負責安全，應由安全負責人負責全過程的安全監護，安全負責人不在時可授權具備安全資質的人員監護。
⑥ 檢修人員必須佩戴勞保用品。 ⑦ 現場配備消防器材并確認完好。
4、起吊安全管理措施
① 進行起吊及搬運作業時必須由安全負責人統一指揮，所 有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。
② 選擇起吊點前根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。
③ 用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁(架)或起吊點的強度和穩定性。起吊重物時，安全負責人必須對起 吊點或梁(架)的狀態進行監護，如有異常立即停止作業進 行處理，確認安全后，方能進行作業。
④ 各種手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值 的 80%(在垂直角度上適用) 。各種葫蘆在使用過程中嚴禁單鏈進行操作;在進行起 吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進 行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用 力，不得過猛過快，主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及 時處理，嚴禁強行拉拽。 ⑤ 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不 得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面下邊或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。
⑥ 用人力搬抬重物時，要有專人統一指揮，齊心協力，喊齊 口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯保， 自主保安。
⑦ 起吊時，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下， 松鏈要慢，防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。 ⑧ 起吊過程中，操作人員身體任何部位不能伸到重物下方。 ⑨ 落地時，施工人員的手、腳不得放在重物的下放以及可能被 擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。
10 起吊工作完成后， 要待重物固定平穩后，方可摘掉手拉葫蘆。 ○11其它事項嚴格執行 ○《洗煤廠安全操作規程》《洗煤廠檢修規程》《洗煤相廠機電設備完好標準》等關規定。
5、管理與協調
有關安全、消防現場標準化管理 ① 遵守各項安全生產規程與規定
完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜。發生重大傷亡事故的應及時向總公司報告。
② 做好消防與治安管理工作;嚴格執行動火審報制度。 ③ 做好現場標準化管理工作
做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區域整齊堆放，施工區域內“工完料盡場地清”。
安全技術措施范文第2篇
施工用電安全技術措施
施工用電安全技術措施
1.概述 1.1工程概況
上水庫施工用電擬從業主提供的上庫10kV接線點(7#分區變)接取，架設10kV線路至各施工用電部位，全長2.5km，擬安裝變壓器7臺，低壓用電在各變電所接取。 1.2編制依據
《水利水電工程建設安全防護設施技術規范》(DL5162-2002); 業主發放的《施工用電管理制度》、閔蓄工程【2009】69號等相關規定; 2.施工用電安全要求 2.1變壓器安裝要求
(1)變壓器采用柱上安裝時，其底部距地面的高度不得小于2.5m; (2)變壓器在地面安裝時，應裝設在不低于0.5m的高臺上,變壓器周圍應設置高度不低于1.7m的柵欄。帶電部分到柵欄的安全凈距,10kV及以下的應不小于1m，35kV的應不小于1.2m,在柵欄的明顯部位應懸掛“止步、高壓危險”的警告牌;
(3)變壓器中性點及外殼接地連接點的導電接觸面應接觸良好，連接牢固可靠，接地電阻不得大于4Ω，在高土壤電阻率的地方按相應規程設計。 2.2電路架設要求
(1)架空線路電壓400V以下不得采用裸線，其高度不得低于5.0m，并滿足電壓等級的安全要求;
(2)架空線路的轉角桿、分支桿及終端桿的拉線應采取防護措施，并在離地面1.5m以下的部分涂紅、白色油漆示警，現場內或常有行人走動的地方應設立明顯警示標志;
(3)采用埋地敷設的電纜，敷設深度不應小于凍土層厚度加上0.6m，并應在電纜上下鋪設0.3m厚的細砂保護層，埋設電纜線路應設明顯標志;
(4)線路穿越道路或易受機械損傷的場所時必須設有套管防護。管內不得有接頭，其管口應密封;
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施工用電安全技術措施
(5)在構筑物、腳手架上安裝用電線路，必須設有專用的橫擔與絕緣子等; (6)作業面的用電線路高度不低于2.5m;
(7)大型移動設備或設施的供電電纜必須設有電纜絞盤，拖拉電纜人員必須配戴個體防護用具;
(8)井、洞內敷設的用電線路應采用橫擔與絕緣子沿井(洞)壁固定，高度不低于2.5m，且外觀整齊;
(9)施工電源應采用三相五線制。 2.3配電盤(箱)、開關箱等安裝要求
(1)各級配電盤(箱)的外殼完整，金屬外殼設有通過接線端子板連接的保護接零。配電室、動力配電箱、接線開關箱均應有明顯的安全警示標志;
(2)配電屏(盤)內應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。嚴格實行“一機、一閘、一漏”制度;
(3)開關柜或配電箱應堅固,其結構應具備防火、防雨的功能。箱、柜內的配線應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定。盤面操作部位不得有帶電體明露;
(4)配電箱設置地點應平整，基礎高度不低于1.0m，并應有防止碰撞和物體打擊的設施。開關柜或配電箱附近不得堆放雜物;
(5)多路電源開關柜或配電箱應采用密封式。開關旁應標明負荷名稱，單相閘刀開關應標明電壓;
(6)不同電壓的插座與插頭應選用不同的結構，嚴禁用單相三孔插座代替三相插座;
(7)嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用;
(8)手動操作開啟式空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具;
(9)熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求。熔絲應有保護罩。管形熔斷器不得無管使用。熔絲不得削小使用。嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。熱繼電器、脫扣開關定值應按實際負荷整定;
(10)熔絲熔斷后，必須查明原因，排除故障后方可更換。更換的熔絲應在裝好保護罩后方可送電。 2.4用電設備的安裝使用要求
(1)用電設備的電源引線長度不得大于5m。長度大于5m時應設便攜式電中國葛洲壩集團股份有限公司
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施工用電安全技術措施
源箱或卷線軸;便攜式電源箱或卷線軸至固定式開關柜或配電箱之間的引線長度不得大于40m，且應用橡膠軟電纜;
(2)電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材。發生電氣火災時，應首先切斷電源;
(3)電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。 (4)連接電動機械與電動工具的電氣回路設開關或插座，并設置保護裝置。移動式電動機械使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關接兩臺及兩臺以上電動設備;
(5)電動機械及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。 2.5施工照明要求
(1)大規模露天施工現場、廠房以及設備材料堆放場、設備組合場等區域采用強光投光燈;
(2)施工主要通道設置固定的帶座泛光燈。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動;低于2.5m時應設保護罩;
(3)施工作業點采用可移動式燈架的泛光燈;在高溫、潮濕、易于導電觸電的作業場所(如潮濕洞室、閘門井、蝸殼、壓力鋼管等處)施工作業照明采用行燈照明，其電壓不得超過12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜;
(4)在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內應采用防爆型電氣設備和照明燈具，開關必須裝在室外;
(5)使用碘鎢燈等特殊照明燈的，其金屬支架應穩固，并采取接地或接零保護;支架不得帶電移動;
(6)照明燈具與導線的絕緣應符合有關規定。 3.施工用電安全技術措施
(1)配電箱供電電路標識明確，箱上貼有電等字或危險警告標識，箱門封閉具有良好的防雨防潮性能，箱門上鎖，鑰匙由電箱門上所示姓名的專職電工持有，防止供錯電、用錯電、亂用電。
(2)現場電工分區交錯巡視，發現用電人員違章用電予以及時制止并整改，防微杜漸，使現場能正確用電，安全用電。
(3)核算每個用電設備容量是否與配電箱匹配，做到一機一閘一漏一箱的規定要求。
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施工用電安全技術措施
(4)做好用電施工組織設計、技術交底，電氣設備試檢驗憑單和調試記錄，設立安全用電技術檔案，并由機電工工長保管管理。
(5)所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現場電工專人管理。 (6)所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業電工，檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。
(7)保護零線不得裝設開關或熔斷器。
(8)保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。
(9)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。
(10)使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應堅固，，燈頭無開關，燈泡外部有保護網。 4.電工安全操作要求 4.1電工操作規程
(1)電工上班應服裝整齊，袖口要扎緊，戴安全帽、穿絕緣鞋、帶干燥線手套，不得赤腳赤膊工作，不得戴金屬絲眼鏡，不得用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
(2)電工上班時配備足夠的接線、改線、接用電設備的工具、檢測工具。 (3)改、接電線線路嚴格按規范連接，不允許貪圖省事、省時。 (4)相應的用電設備配相應的電線、電路和開關。所連用電設備禁止超負荷運行。
(5)變壓器、開關、配電箱均應采取保護，防雨、防潮、防灰。懸掛警示牌、指示牌。
(6)不準在零線上裝開關和保險絲。
(7)從高空架線，保證架線高度，確保電線下的行人、行車、用電設備安全。必須從路面橫過的線路應采用φ42鋼管保護電纜、電線不被擠壓、碾破。
(8)高空爬桿作業采用專業爬桿裝置并系好安全繩，認真做好安全防范。 (9)有露頭、破頭的電線、電纜杜絕使用。 (10)用電設備或電器時，必須切斷電源。
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施工用電安全技術措施
(11)電工應每10天檢查主要用電裝置、主要用電線路，對各用電隊伍線路規范檢查、并對其隊伍用電人專業培訓、指導，對用電安全監督，確保安全用電。
4.2現場電工崗位責任制
(1)對施工現場供電系統安全運行負全責。 (2)負責現場用電設備的安裝拆除及維修工作。 (3)對現場用電負責分配、供給及使用的交底。
(4)對施工作業隊的用電、負責建檔、指導、監督，對違反電氣操作，使用有權制止和停止供電。
(5)對違反電氣規定亂接電器的行為進行制止并及時向現場主管領導匯報。 (6)對現場所有電氣按時進行巡視檢查、維修、登記工作。 (7)負責宣傳安全用電和觸電急救工作。 5.電氣防火措施 5.1電氣防火技術措施
(1)合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。
(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。 (3)在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。 (4)加強電氣設備相間和相——地間絕緣，防止閃爍。 (5)合理設置防雷裝置。 5.2電氣防火組織措施
(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。
(2)建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設置禁止煙火標志。
(3)建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理。
安全技術措施范文第3篇
一、 施工地點：
二、 工程內容：拆除第二部皮帶機及重新穩設第一部皮帶機尾
三、 施工負責人：
安全負責人：
四、 預計施工時間：
2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天計10小時0分
五、 施工方法：
1、 拆除簸箕掌、擋煤板、掃煤器等附件，便于吐膠帶。
2、 皮帶機開關打倒轉，吐膠帶，疊放整齊。
3、 拆除各種保護探頭及超溫灑水管子。
4、 摘除托輥，靠邊碼放整齊;盤好張緊鋼絲繩。
5、 脫電機牙箱，拆除機頭卸載滾筒，拆除機頭大架子、張緊跑車及改向滾筒，拆下的物件及時轉走，并靠邊放置穩妥，不得阻礙人行通道。
6、 將94102順槽第一部皮帶機上下膠帶栓牢卡緊，確認無下滑可能后，截斷膠帶拆除機尾。
7、 待順槽第二部的機尾及跑道牽引到原一部機尾處，重新穩設機尾，使用11#礦用工字鋼配合錨鏈穩設。每根地錨的拉拔力不得低于60KN，
8、 合龍門調試順槽第一部皮帶機，上下膠帶不得超出托輥邊緣。
六、 安全注意事項：
1、 每班開好工前會，分工明確，責任到人，落實動態聯保制度。
2、 每班施工前，施工負責人現場傳達措施，明確本班施工程序，責任分工及安全注意事項。
3、 入井前對所使用的工具進行仔細檢查，嚴禁使用滑鏈“千不拉”，斷股及斷絲超限的繩頭，有損傷的吊環。所有工具必須牢固可靠方可投入使用。
4、 進入現場先檢查后工作，落實隱患排查整改制度，頂網破損處提前找掉修復，防止墜矸傷人。
5、 吐膠帶前認清傳動滾筒旋轉方向，設專人聽清指揮，待膠帶拽
第 1 頁 共 2 頁 緊后方可點動皮帶機，防止膠帶喝雙層。
6、 人員跨越靠近皮帶機，拆除各種保護前，將皮帶機開關停電閉鎖，掛停電牌，并設專人看管。井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。
7、 拆除機架必須統一指揮，相互提醒配合好，防止機架歪倒傷人。
8、 人工搬運物件，要先看清路道，必須統一指揮，喊清口號，抬放一致，防止擠手碰腳。
9、 起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點，吊環或螺母必須上滿扣，設專人檢查并負責監護，人員站安全有退路側，先試吊待機具穩定后方可正式起吊。起吊機具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
10、 凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動，是否有油污，嚴禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時，必須統一指揮，相互配合好。
11、 調試皮帶機必須統一指揮，先觀察找準膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機停穩后，兩人一組配合作業，相互提醒，防止刮碰，嚴禁人體接觸轉動部位及膠帶。
12、 每班施工完畢，匯報礦調工程進展情況，經同意后方可離開。
編
制：
區
長：
礦
.調
安監科：
礦領導：
安全技術措施范文第4篇
打鉆一隊：代玉峰
親愛的各位領導、礦工兄弟們：
大家晚上好!
安全，我們無時無刻不在關注的字眼，凝聚了多少煤礦工作者的心血和淚水;安全，是我們平安的保障，幸福的源泉;安全是一道陽光，引導著我們在深深的巷道里向前;安全是一條航線，指引著我們駛向幸福的彼岸。安全，是我們最好的期盼，為了美好家庭幸福的團圓;安全，是我們最大的幸福，為了升井后那溫暖的一絲光線。
安全在那嘹亮的歌聲里。班前會上，高唱起的《神火之歌》穿過透明的玻璃，滲透時空的間隔，越過千米深井，傳遞到那最暗的角落。歌聲里，有你有我，有家有愛，有快樂的瞬間，有母親的翹首企盼，有妻子的體貼相伴，有孩子的童真歡顏。透過彼此的眼神，我們感受到了安全的存在，我們倍感與安全同行，與幸福為伴。
安全在那緊握的右手間。句句安全誓詞，真切體現關懷，以人為本，跨越發展。我們把安全握在手間，記在腦間，藏在心間。我們用洪亮的聲音宣誓吶喊，我們表達著自己對幸福的召喚，對安全的信賴，我們在誓詞中用真情感化彼此，我們的心彼此交匯在一起，在那片安全的海洋中掀起陣陣漣漪——那是安全的福地，那是生命的謎題。
看吧，安全在那一根接一根的鉆桿中，根根相連，一直向前，連到深深的巷道里面，連到幸福的彼岸;安全在那黑黑巷道里鮮亮的紅色警示燈里，鮮艷的顏色，提醒你我將血的教訓牢記心底，將安全的幸福歌謠進行到底;聽吧，安全在那提升“黑金”的主井絞繩的“嗡嗡”聲里，刺耳的聲音，像一把利劍將安全深深地刻在你我的心間;安全在那震動的風鉆里，顫動的雙手，抓緊了風鉆，也抓住了安全。
安全是無情的，安全不講人情，安全更不會手下留情。脫離安全講實效，就等于水中月，鏡中花。今年
3、4月份，在全國各地連續發生的多起災難性事故讓我們膽戰心驚、擔憂受怕。多少條鮮活的生命在瞬間消失，就像流星劃過深黑的夜空，結束了自己短暫的一生，留給親人無盡的悲痛和思念;多少個美好的家庭將會因此而讓自己明朗的幸福生活藍圖蒙上深深的陰影;多少個老人淚眼婆娑，整日整夜沉浸在對孩兒的牽掛之中;多少個妻兒因缺少了家里的頂梁柱而將要度過悲慘的余生。礦工兄弟們，為了那年逾古稀的媽媽，為了那年輕賢淑的妻子，為了那天真可愛的孩子，請珍愛自己的生命吧!那不僅僅是珍愛自己的生命，更是在珍愛全家人的幸福啊!
礦工兄弟們，“前車之鑒”的經驗、“亡羊補牢”的教訓，我們應該銘記心底，不要讓悲慘的事故、血淋淋的案例在自己身邊上演，我們應該時刻牢記安全，緊緊地抓住安全，因為安全是我們的生命線，安全是我們幸福的源泉，安全是我們最大的幸福所
在。
但安全不是一句空話，安全不論真假。我們為此付出過代價，《作業規程》就是用蘸著血的筆寫出的精華。安全不分你我他，幸福完全靠大家。安全為了啥?想想看，為了家，為了咱爹咱媽，為了妻兒快樂，為了自己不垮。礦工兄弟們，讓我們共同珍愛生命，把握安全，讓我們一起唱著《神火之歌》，在安全的大道上奔跑，讓我們手拉手，心連心，共鑄安全的長堤!讓我們一起努力，共創我們的平安神火，幸福家園吧!
安全技術措施范文第5篇
特制定以下施工措施，施工人員必須嚴格遵守：
一、 施工人員進入現場前，負責工程的項目經理必須對其進行安全教育，并宣講甲方要求的各種注意事項。分組施工時，每組施工人員必須保證四人以上，且分工明確，并設專職安全員看護、監督。
二、 所有施工人員持證上崗，統一著裝，并配備胸卡，進入現場必須戴安全帽，屋面作業時必須系好安全帶，并檢查安全帶是否安全有效，有無破損，必須使用合格安全帶。
三、 安全帶必須固定在牢固的建筑物上，并且有專人看護。
四、 施工隊安全負責人必須在現場監護，嚴禁違章作業或損害甲方利益。
五、 施工現場材料堆放整齊、分類、分規格標識清楚，不占用施工道路和作業區。必須按平面布置搭設臨設，布置電焊機具，堆放扁鋼，角鋼以及各種材料，使之井然有序。
六、 管網保護措施。對施工現場內已安裝到位的各種管道，主動向建設單位了解管道位置及標高，掌握管道走向，分析是否與本工程相互交叉。查清管道位置后，在距管道中心兩側各500mm距離，各釘一排木樁，并油漆標記，作為管道保護邊線，施工時盡量不要在保護線內開挖、通行載重汽車。溝槽開挖時，在管道附近輕挖慢進，并挖空一段、支撐一段，確保管道安全。當施工管網與已有管網存在相交時，協調設計方，更改管道走向或坡度?，F場內的所有市政管網、管線等采取圍、蓋、擋等措施加以保護。
七、 避雷網(帶)施工前應檢查工作面是否平整，腳手架是否牢固，有無探頭板，并綁牢后方可施工。
八、 避雷網(帶)鋼筋用大繩由地面運至屋頂，必須先檢查大繩有無破損，必須有可靠拉力，方可使用，并且工人拉動時不能有勒手的感覺。
九、 垂直運輸時，大繩與圓鋼必須綁扎牢固，檢查是否有其它工種在附近施工，必須在無其他工種施工和無閑雜人員時，才可施工。垂直運輸前應先清理現場保證有效工作面，并設防護欄，設專人看護防止閑雜人員進入運輸場地?？醋o人必須高度警惕觀察四周情況。
夏季施工安全技術措施
一、組織落實
1、成立由項目經理為首的雨、夏季施工領導小組，制定一系列的安全、質量、工期保證措施，做到加強管理、周密計劃、措施到位、責任落實、獎罰分明。
2、設專人定時收聽天氣預報，并充分利用無線對講系統的靈活性，如遇雷陣雨、臺風等惡劣天氣，及時向領導匯報，并通知各個系統負責人，采取相應對策，將災害造成的損失盡量減少，直至零損失。
3、適當調整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業，必要時按排凌晨和晚間氣溫降低時施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發生。
二、材料準備
1、雨季來臨之前，備足、備齊防雨、防洪物資，如外加劑(減水劑、早強劑等)、彩條布、水泵等。
2、易損及易耗物資應備足、備齊，防止雨天脫貨，造成停工。
三、施工措施
1、雨季施工時，應保證現場運輸道路的暢通。經常打掃路面，清除積水。
2、雨季施工現場應有可靠的排水設施，雨季來臨前，應對原有的排水系統進行檢查，疏浚、修補、加固，必要時增加排水設施。
3、雨季土方開挖時，應及時挖好排水溝、積水井，隨時把積水用水泵抽出。土方開挖要求速度要快，工作面不宜過大，應逐段、分期完成，挖好一個及時驗槽、隱蔽，如基槽、坑挖好后不能立即進行下道工序，可在基底預留300mm厚土層，待墊層施工時再予以挖除。雨期應加強邊坡穩定觀測，作業指導書編寫時護坡措施可采取放大邊坡或加設固壁支撐的方法，且下雨時并用彩條布覆蓋邊坡，實際施工時嚴格按作業指導書內容進行。
4、土方回填前，要及時排除基坑內積水，回填土要嚴格控制含水率，且分層回填并夯實，夯填要連續完成。 把安全工程師站點加入收藏夾
5、混凝土澆筑應盡量避開雨天，如確需施工時，應搭設防雨棚，防止雨水對混凝土的沖刷。另外混凝土攪拌站要定期測定砂、石的含水率，及時調整混凝土配合比。高溫天氣對混凝土用濕草包覆蓋養護，澆水次數適當增加，以草包保持濕潤為度。夏季施工要加強混凝土的養護，砌筑砂漿在規定時間用完。
6、雨季砌體施工時，應嚴格控制砂漿稠度，在保證墻體穩定性的前提下，適當降低砌體的砌筑高度，砌筑砂漿浸雨后，應增加干水泥和水重新攪拌后使用。每天收工后或雨停后，砌體豎縫應填滿砂漿，砌體頂面應擺干磚一皮或覆蓋防雨材料，以防雨水沖刷。有大風、大雨等異常天氣，應檢查砌體的垂直度的變化，及時調整。晴天高溫時，墻體砌筑前，磚或砌塊應充分濕潤，這時砂漿的稠度可適當增加。
7、焊接用電焊條受潮后，應烘干后再使用，雨天室外無遮蔽設施應停止施焊。
8、預制構件進場后，要集中堆放在指定地點，堆放地點應夯壓密實，構件下墊枕木，四周設排水溝。
9.設備堆場、建筑加工場曠地太大，應增加防雷接地裝置，并在雷雨季節前，組織對現場所有的防雷接地裝置進行安全測試。
10.有關物資存放倉庫要有防潮、吸濕、加熱等設施。
11.構件聯結(螺栓聯結或焊接聯結)時，如遇突變天氣要采取必要措施堅持干完最低限度聯結量，并與吊具脫鉤;
12.做好已到設備的維保工作，露天放置的設備應做好防雨措施，隨設備供應的儀表以及其他精密設備應入庫保存，設備裸露的接口應可靠封閉;
13.特別要加強對電纜線及接頭的絕緣性能進行檢查，如發現破損現象應及時進行絕緣處理，以防發生觸電事故;
14.在潮濕的環境里從事焊接作業，應采取防觸電措施;
四、現場實施措施
1、雨季來臨前，應組織一次電氣設備接零、接地的檢查，塔吊、門吊、等高空作業機械應安裝避雷裝置，雨天施工機械的電動機應進行覆蓋防雨;電源開關箱要防雨，露天照明燈具設防雨罩，如有大風警報，行走式起重機械應提前系好風纜繩，固定好夾軌器。
2、雨季施工現場應有值班電工巡檢，對用電設備進行檢查維護，防止絕緣破壞，造成觸電事故。
安全技術措施范文第6篇
機電設備檢修安全施工通用技術措施
機電設備檢修安全通用技術措施
一、檢修準備：
1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準備齊全。
2、檢修過程中準備更換的設備、配件等要仔細檢查，確認完好并符合各項安全技術指標，方可進行更換、使用。
3、檢修單位必須組織開展專題會議，明確檢修任務，熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全，做到分工明確，責任到人，并制定檢修紀律，要求人人遵守。
4、檢修單位必須提前一個班次通知調度室和相關單位，要求其全力協調各項檢修工作。
二、安全措施：
1、 所有參加檢修人員班前嚴禁飲酒。工作中要集中精力，認真工作，聽從指揮。
2、 所有參加檢修人員必須穿工作服、戴安全帽，下井人員要佩帶礦燈(自救器)，嚴禁攜帶點火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規定和制度。
3、 檢修所用的工具必須齊全、可靠，特殊工具必須妥善保管，確認可靠后方可使用。
4、 抬運重物時，要輕拿輕放，以防損壞物件，抬運人員要互相照應，以防傷人。
5、 各設備檢修要求清潔，零配件擺放整齊、妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響檢修工作的順利進行。
6、 嚴禁在設備運轉中進行檢修。設備檢修前要切斷或關閉該設備的電源、水源等的項目，要掛“有人作業”警示牌，并設專人進行看護管理。
7、 檢修過程中要防止機械或人為損傷電氣，造成漏電傷人事故。所用電控設施必須保護齊全，且嚴格按防爆要求檢修維護。
8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時。再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
9、 檢修過程中所用的加油工具必須專用，按設備使用說明書規定執行，并做好有關數據的記錄工作。
10、 拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
11、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定專項安全技術措施。
12、使用吊裝設備進行吊裝作業時，必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業的有關規定。
13、使用手動起重設備時，不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩，且鋼絲繩的安全系數不小于3.5。
14、井下檢修作業還要求嚴格執行以下規定：
⑴ 必須嚴格執行“四位一體”開工制度，確認無隱患后開工作業。
⑵ 檢修人員進入工作現場后，嚴格按操作規程作業，杜絕“三違”現象發生。
⑶ 檢修設備工作面的班組長和安監工必須在現場嚴密監視各種情況，以確保檢修人員安全。 ⑷ 更換下的設備及時運出工作地點，在順槽或大巷碼放整齊，檢修結束后及時裝車出井，移交相關單位。
15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規定：
⑴ 工作場地必須通風良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10米以上;在重點防火、防爆區域作業時必須辦理審批，并制定防火、防爆措施。
⑵ 在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
⑶ 進入設備內部或容器內部進行焊接、切割時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業。
⑷ 各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。 ⑸ 電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。
16、高空作業時，必須遵守下列規定： ⑴ 高空作業必須使用登高工具和安全用具。 ⑵ 作業時必須戴安全帽和系安全帶。
⑶ 使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。 ⑷ 嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
17、檢修中被臨時拆除或者甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
18、檢修過程中如有大型機電設備損壞，施工負責人必須盡快匯報并與機電部聯系處理。
19、檢修完畢后，由施工負責人及跟班干部驗收檢修情況，組織試運行。一切正常后，清理工作現場，人員撤離。
20、設備檢修后的試運轉工作，應由施工負責人統一指揮，與各點聯絡時，命令準確，信號清晰。在主要部位應設專人監視，發現問題及時處理。
21、檢修工作結束后，檢修部門要進行總結，并對本次檢修內容等事項做檢修記錄。
22、所有參加檢修人員除執行本措施外，還必須嚴格執行《煤礦安全規程》的有關條款及各工種《操作規程》的有關規定。
三、技術措施：
所有設備檢修技術標準必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好標準》內相關標準和要求執行。
煤礦井下使用電氣焊施工專項措施
一、 概 況
為加強煤礦安全生產，堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保在生產過程中或在檢修設備中的安全，特制訂本措施：
二 、施工前準備
(一)地面施工準備
1、檢查氣瓶。必須認真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負荷達到要求，并認真清點好領取數量。
2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部位不漏氣。
3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車，作好入井準備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸，必須專人攜帶以防擠壞。
4、入井要求。地面準備工作負責人持審批好的氣割措施，在井口進行人員登記，氧氣、乙炔數量及施工地點后，井口檢身處檢查確認無誤后，方可批準下井。
(二)井下運輸
1 、運輸路線：地面→副斜井→輔運大巷→施工地點。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗，配齊防護用品。
2、火源攜帶?；鹪礊榇蚧饳C一只，由現場負責人負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項氣割措施，并在井口進行火源登記。
3、施工現場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀
4、施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。
(四)井下施工準備
1、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒，同時要小心地滑。
2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。
3、備好水源及消防器材。工作地點應配備8kg干粉滅火器2臺，工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有供水管路，水量充足，設專人負責噴水。
4、井下施工準備工作由專業副總負責檢查落實;安檢員負責施工安全設施檢查。
(五)氣割作業前準備
1、人員到位?，F場負責人檢查氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。
3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查，確認完好后，將各部件對接。
4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時，方能進行氣割作業。
6、在施工點上風側3m范圍內，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
7、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢，并請示調度室是否可以開始施工，經調度室許可后方能施工。
8、施工前氣割設施檢查、連接工作由羅鎖負責;氣割作業前準備工作由現場負責人負責檢查落實;瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。
三、氣割操作技術要求
1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。
2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好，不漏氣，氣壓表能正確指示。
3、氣割作業時，槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫，以防損壞。
4、施工中瓦斯檢查工應每隔5分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度，當瓦斯濃度達到0.5%時，應立即停止作業，并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察，實時監測風流中瓦斯濃度。
6、氣割作業時，現場監護工對氣割操作實時監護，嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查，發現異常及時處理。
7、操作人員離開作業現場或暫停作業時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備;停止作業必須拆除氣割用具。
8、施工安全監護人員;安檢員負責安全設施檢查;瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。跟班礦長負責焊接過程的全程監督。
四、施工組織措施及安全責任劃分
1、現場負責人：施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認，并妥善保管火種。
2、氣割操作工：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業，保質保量完成施工任務。
3、現場監護工：對安全設施和施工環境檢查，施工安全、質量、措施執行落實，并對每道施工工序進行確認。
4、灑水滅火工：準備施工現場消防設施，施工時對施工點灑水、降溫。
5、瓦斯檢查工：施工現場的有害氣體檢查。
6、安檢員：施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認火源熄滅。
7、向調度室匯報施工結束，可以開始生產。 運輸隊將器具升井后，清點數量、確認完好后，交由施工單位。施工單位核對數量、確認完好后回收入庫。
五、安全措施
1、現場準備兩個8L干粉滅火器，由 當班隊長負責，在焊接時取下保險栓，噴嘴對準焊接點處，隨時準備滅火工作。
2、在焊接前必須先將焊接地點附近20米范圍內雜物清理干凈，特別是易燃物品必須全部運走。嚴禁有易燃易爆物品在現場。
3、 現場必須準備0.5m3灰砂，以備焊接時滅火用。
4、焊接前當班瓦檢員 必須在現場先檢查瓦斯，確保施工地點20m范圍內瓦斯濃度低于0.5%以下時方可進行焊接工作，在焊接過程中必須每5分鐘檢查一次瓦斯濃度，若瓦斯濃度達到0.5% 以上時必須立即停止作業，采取措施進行處理后方可繼續作業。
5、施工負責人及監護人員要全程對施工人員的安全進行監護，做到不安全不施工。
6、施工人員嚴格落實井口井筒作業安全操作及防護，施工時必須保證自身及他人的生命安全。
7、施工前應對所使用的電焊工具進行仔細檢查，發現不完好、不安全要立即更換，不準用無安全防護的施工工具進行施工。
8、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
9、氣割作業時，氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
10、作業時，嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間，嚴防發生擠傷人員事故。
11、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確。
12、作業時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
13、火源要由現場負責人妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業，嚴禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。
14、氣割作業中若遇到停風、風流出現異?；蛲邫z儀報警時，必須立即停止作業，關閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
15、現場使用的措施必須貫徹學習，措施中涉及人員在貫徹學習記錄上簽字。
16、施工環節要有確認、簽字，每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序，嚴禁代替簽字。
17、施工中，如現場負責人臨時不在現場，則必須指定專人行使職責。
18、在施工過程中，當班跟班礦長、班長、瓦檢員必須在現場監督執行，嚴禁脫崗。
19、參與施工人員應是經過培訓持電焊操作工證的人員才能上崗作業，作業前先認真學習貫徹施工安全技術措施，然后在確保安全施工的前提下簽字進行施工。
20、由項目部派安檢員到現場監督指揮工作、瓦檢員監測施工區域瓦斯濃度。
21、由調度監控室對施工現場進行全程監控，發現有不安全因素立即通知施工人員停止施工撤離施工區域。
22、參與施工的人員必須佩戴齊全勞保安全防護用品(安全帽、電焊手套、防護手套、護目眼鏡、電焊面罩)，帶齊施工過程中所能用到的施工工具(電焊工具一套)。
23、指派人員清理施工現場可能存在的易燃、易爆物，施工人員將電焊工具放到施工地點。
24、施工負責人做好人員分配：專人負責協助焊接;專人負責施工現場安全監護;專人負責焊接。
八、施工收尾措施
(一)施工后現場管理
1、作業人員在規定時間內完工后，要先關閉氣瓶閥門，及時收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數量。
2、施工結束，必須將現場打掃干凈，施工現場再次灑水，經檢查無異常情況，由施工負責人向調度室匯報作業完畢，經調度室許可后方能離開作業現場。
3、指派專人現場監視1小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發現異?，F象，立即處理。
4、施工后現場管理工作由現場負責人負責;并由現場負責人指派專職灑水監視施工后的現場情況。
(二)施工后，氣瓶及施工器具管理
1、作業完成后，氣瓶及施工器具必須當班裝車升井，不得在井下存放。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內，要分礦車運輸，經檢查確認后交運輸隊升井;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。
3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井，上交到隊值班人員。
4、氣瓶及施工器具升井后，安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實升井設備數量，嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。
5、施工器具回收由現場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。
7、確定施工完成后，施工人員應將焊接用具及時回收到庫房歸類放置好，不得亂丟亂放。
九、本措施必須經貫徹學習并經有關操作人員簽字后方可進行施工作業，其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作技術規范》、《防滅火安全技術措施》及上級有關安全技術文件執行。
礦井運輸安全技術措施
為了確保煤礦運輸系統安全運行，保障提升工作任務，結合本礦實際情況特制定本斜井提升和平巷運輸安全管理規定，各相關單位須嚴格遵照執行。 一般規定：
1 、從事運輸作業人員必須經入井安全知識培訓、技術操作規程培訓和現場實際操作培訓并合格(實際操作培訓以礦機電部門據現場實作考試確認是否合格)后方可上崗作業。
2 、每班進班前必須由區隊組織開好班前會，交待清楚本班工作任務和安全注意事項。班與班之間必須做到現場手上交接班，交接班時交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進班作業前必須認真檢查所使用的設備和安全保護設施并進行試驗，處理上一班遺留問題，確認無安全隱患后方可作業。
3 、必須嚴格執行各工種操作規程、崗位責任制、相關運輸安全技術措施和安全管理規定。嚴格按章操作，拒絕違章指揮，嚴禁違章操作、違犯勞動紀律，嚴禁冒險蠻干。
4 、運輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關要求和標準進行敷設和維護，運輸隊必須每周對全礦主要運輸線路和提升上山軌道進行一次檢查，發現問題必須及時安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗收記錄備查。
一、副斜井提升運輸安全技術措施
l 、每班進班作業前，各工種必須認真檢查所需使用的設備、設施和安全保護裝置，發現問題和安全隱患必須及時匯報并積極協助處理，只有各種設備、設施完好，安全保護裝置靈活可靠的情況下方可進行提升運輸。
2 、出現以下任一情況，嚴禁提升：
(l) “一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時; (2)剎不住車時;
(3)制動閘上沾有油脂時;
(4)提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結、起扭、馬蹄鉤損壞時; (5)信號不清時;
(5)信號把鉤工沒有全部到現場時; (6)提升道上有人行走時;
(7)提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時。 3 、提升運輸過程中，必須對提升的礦車(礦車聯接裝置、軸、銷、叉子、輪子等)經常檢查，不合格的礦車嚴禁使用。礦車聯接裝置不合格(如礦車碰頭、插銷、三環鉤出現裂紋、保險繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴重等)，嚴禁使用(必須空車拉出地面檢修后使用)。
4 、必須按規定數量和要求組列提升，對大型材料車必須按規定進行單鉤提升，任何情況均必須堅持使用好“一坡三檔”和保險繩，保險繩必須保住所有串車，嚴禁甩開保險繩和安全設施運行 。
5 、必須堅持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規定，主要提升道嚴禁行人，若因檢查和維修需要行人時或在提升道作業時，則必須先與上車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系，停止絞車運行后方可行人或在提升道做檢修維護工作。行人通過或施工作業完成撤離提升道后，再與車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系后，方可恢復提升作業。嚴禁爬、蹬、跳車和趕礦車。
6 、各工種必須按規定的操作程序進行操作。絞車司機必須嚴格按提升信號開車，信號不清嚴禁開車。每次啟動絞車時必須先合電，再進行提升或下放作業，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩。嚴禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴禁蹬繩。信號把鉤工必須先連接好鉤進入躲身銅后，才能發送開車信號，并目迎目送串車上下籠坡，嚴禁發送開車信號后才進行連鉤作業。
二、用人力推車安全技術措施：
1 、采用人力推車時，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴禁站在礦車兩側推車或站在礦車前方拉車。
2 、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時必須隨時攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時能停車，嚴禁放飛車。
3 、人力推車工必須隨時注意前方，發現前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時，必須立即停車，嚴禁強行推車。同向推車，當坡度<5 ‰時，間距不得<10m;當坡度>5 ‰時，間距不得<30m : 當坡度>7‰ 編時，嚴禁人力推車。
4 、人力推車工在推車進、出車場前，必須先了解車場情況并與車場所有作業人員聯系好，確保安全，并且不給其它作業地點造成生產影響后方可在車場推車。
三、處理跳車安全技術措施：
1 、凡發生跳車事故，必須由現場作業人員查明〔 斜坡跳車事故必須由上往下檢查)跳車現場情況：跳車地點、跳車數量、所跳車輛的聯接情況、位置關系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設備設施的關系，拿出初步處理意見。并向調度室和所在區隊現場跟班隊干(或區隊地面值班隊干)匯報清楚現場情況及處理意見。
2 、區隊地面值班隊干接到匯報后應立即通知現場跟班隊干到現場負責處理。區隊現場跟班隊干接到匯報后根據匯報的現場情況立即組織人員到現場核實情況，根據現場情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術措施，交待清楚安全注意事項。
3 、抬車時，必須至少有2 人以上，明確一人負責安全，選擇好工具，約定好信號，安設好警戒，并將車輛可靠制動，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動傷人或因所用工具、人員配合不當和其它人員、車輛進入抬車現場等出現事故。
4 、在提升上山、車場處理各類跳車或在平巷處理重車、機車、大型材料車或多輛空車跳車事故時，區隊跟班隊長必須親自到現場指揮，負責事故處理的安全工作。 5 、平巷處理跳車的安全技術措施：
(1)運輸隊應在運輸平硐、各水平運輸大巷適當位置備好處理跳車事故的設施，如長木棒、木蹬、短節鋼軌、起道機或千斤頂等。
(2)出現跳車事故時，跟車工應立即發出停車信號，機車司機發現負荷突然變化、聲音異?；蚪拥酵＼囆盘枒⒓赐＼嚥槊髟?。
(3)處理跳車事故時，只能逐輛進行處理，其余車輛應采取措施使其與處理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動，防止在處理礦車時因其它礦車滑動或翻倒傷人。
(4)抬車時，把礦車的另一端應可靠制動，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動，把另一端抬上道。
(5)抬車前應對所用工具和設施指定專人負責檢查，確認無誤后方可使用
(6)除有復軌器外，嚴禁來用動力復軌。
(7)抬車必須隨時注意抬車工具回彈、滑動、斷裂或損壞傷人。
(8)抬車過程中，礦車兩側嚴禁站人，防止礦車側翻傷人。
6 、斜井處理跳(跑)車的安全技術措施：
(1)斜井提升過程中：信號把鉤工應做到“目迎目送”，發現礦車跳道或聲音異常應立即發送停車信號絞車司機接到停車信號后立即停車查明原因進行處理;絞車司機必須集中精力，發現負荷異?；蜾摾K巨烈抖動，必須立即停車檢查。
(2)到提升龍坡上檢查時，人員必須從上至下進行檢查，下車場必須安設警戒，嚴禁人員由下車場進入龍坡檢查，下車場內所有人員必須進入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場嚴禁有人。
(3)在斜井龍坡上處理跳車時，從上至下逐輛進行處理。處理的這輛礦車必須聯接好大鉤，用好保險繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發送提升信號，絞車司機啟動絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩固在軌道上，防止車輛下滑。
(4)處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴禁站人。若必須在礦車下方作業時，礦車必須采用鋼繩可靠穩固在軌道上且下方作業人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動絞車，在啟動絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動必須平穩且速度必須控制在lm / S 以內，防止蹬繩。
(5)提升道處理跳車嚴禁采用絞車強行牽引。
(6)連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時，必須把礦車調入就近車場，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。
( 7 )處理跳車前必須指定專人對所使用的工具和設施進行詳細檢查，確認無誤后方可投入使用。
( 8 )處理完跳車后必須對軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設備設施進行檢查、處理，確認無誤后方可恢復提升。
四、無軌膠輪車平巷運輸安全技術措施：
1、運送大型物料要進行捆綁，確認無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動的程序起步行駛。
2、行駛當中駕駛員對貨物要高度負責任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發生意外安全事故。
3、檢修工和駕駛人員不能隨意更改和甩掉各種保護，車輛嚴禁帶病運行。
4、在工作面安裝設備或撤銷設備時嚴格遵守行車不行人，行人不行車的規定，安裝時有專人指揮，以免視線不清對車輛、設備造成損壞，人員造成傷亡。
5、車輛維修或巷道內作業，臨時停放不熄火時，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動、別檔、掖住車輪，確認無滑車可能，方可離去或作業。
6、生產車輛要嚴格遵守一車一票一檢制度，按確定好的行車路線行駛，不得胡跑亂竄，決不允許在盲巷內調車行駛，不得隨意改變行車路線。
7、運送大型物料要進行捆綁，確認無安全隱患后，按先問、后鳴、再行動的程序起步行駛。
8、行駛當中駕駛員對貨物要高度負責任，決不允許超高超寬超速行駛，以免發生意外安全事故。
9、入井車輛速度控制在大巷每小時不超過20公里，轉彎、交叉路口會車時先鳴笛后切換遠近燈光并且時速不超過10公里/每小時，嚴禁強行硬會。
10、檢修工和駕駛人員不能隨意更改和甩掉各種保護，車輛嚴禁帶病運行。
11、多功能車啟動后嚴禁在鉸接范圍內站人，進入駕駛室必須將車門關閉。
12、多功能車在工作面安裝設備或撤銷設備時嚴格遵守行車不行人，行人不行車的規定，安裝時有專人指揮，以免視線不清對車輛、設備造成損壞，人員造成傷亡。
13、車輛維修或巷道內作業，臨時停放不熄火時，駕駛員不得離開駕駛室，如果需要離開駕駛室，必須停車熄火、拉起手制動、別檔、掖住車輪，確認無滑車可能，方可離去或作業。
14、剎車失靈
1)、根據路況和車速控制好方向，脫開高速擋，同時迅速轟一腳空油，將高速擋換入低速擋。這樣，發動機會有很大的牽引阻力使車速迅速降低。另外，在換低速擋的同時，應結合使用手剎.
2)、利用車的保險杠、車廂等鋼性部位與巷幫摩擦、碰撞，達到強行停車脫險的目的，盡可能地減少事故損失。
3)、上坡時出現剎車失靈，應適時減入中低擋，保持足夠的動力駛上坡頂停車。如需半坡停車，應保持前進低擋位，拉緊手制動，隨車人員及時用石塊、墊木等物卡住車輪。如有后滑現象，車尾應朝向安全一面，并打開大燈和緊急信號燈，引起前后車輛的注意。
4)、下坡剎車失靈，不能利用車輛本身的機構控制車速時，駕駛員應果斷地利用巷幫給汽車造成阻力。如果一時找不到合適的地形可以利用，緊急情況下可將車身的一側向巷幫靠攏，以摩擦來增加阻力，逐漸地降低車速。
5)、車輛在下長坡、陡坡時不管有無情況都應該踩一下剎車。既可以檢驗剎車性能，也可以在發現剎車失靈時贏得控制車速的時間，也稱為預見性剎車。
15、行駛中爆胎，方向失靈
1)、發現輪胎漏氣時，駕駛人應緊握轉向盤，慢慢制動減速，極力控制行駛方向，不可采用緊急制動，以免造成事故。
2)、前輪爆胎：駕駛人意識到前輪胎爆裂時，應雙手緊握轉向盤，松抬加速踏板，極力控制車輛直線行駛，搶掛低速擋，已出現轉向時不要過度矯正，在控制方向的情況下，輕踏制動踏板使車輛緩慢減速。
3)、后輪爆胎：后輪胎爆裂時，駕駛人應保持鎮定，雙手緊握轉向盤，極力控制車輛保持直線行駛，減速停車。
4)、行駛中發生爆胎時駕駛人盡量采用搶擋的方法利用發動機制動使車輛緩慢減速，切忌慌亂中急踏制動踏板，以避免車輛橫甩發生更大的險情。要保持鎮靜，緩抬加速踏板，緊握方向盤控制車輛直線行駛，車速降低后再輕踏制動踏板。
16、轉向失靈，失控
1)、車輛駕駛人發現轉向失靈，失控時，應盡快減速，在安全地點停車。
2)、前方情況不允許時，應果斷連續踩踏制動踏板使車輛快速減速停車。前方情況允許時不可采用緊急制動。
17、車輛失火 1)、車輛在行駛中起火時駕駛人要保持沉著，冷靜，迅速將車輛駛入安全地點，將車輛熄火，關閉電源，并盡可能切斷燃油箱進油管。
2)、在一時取不到滅火器時，應脫下工作服撲打，覆蓋起火點。
3)、使用滅火器時人員要站在上風頭將滅火器對準火源根部進行噴射，切忌噴射頂部，或采取大范圍的方式撲救。
4)、人車起火時在控制火勢的同時通知隨車班組長將人員疏散到上風頭的安全地點，再進行滅火。
5)、發動機起火時切忌將駕駛室翻起，防止火勢進一步擴大，在能夠控制火勢后方可將駕駛室翻起撲滅余火
提升與運輸安全技術措施
為了保證礦井提升與運輸的安全運行，使全礦設備正常運轉及工作人員的人身安全，特制定以下安全措施：
一、 主提升：
1、皮帶司機必須經過培訓、考試合格后方可持證上崗。
2、皮帶機使用的膠帶必須阻燃膠帶，阻燃性和靜電性符合規定。
3、每班司機對皮帶機進行試運轉一次，確認無誤方可正常運行。
4、檢修人員定期檢修設備，并且定期注油，使皮帶機正常情況下運行。
5、皮帶機各種保護必須齊全(皮帶撕裂、滅火、漲緊、跑偏、煙霧、堆煤、溫度保護及調偏裝置)電氣設備保護齊全，靈敏可靠。
6、皮帶機頭、尾必須安設防護裝置、噴霧裝置、機頭設有拉線開關及各種裝置必須齊全可靠。
7、嚴禁一切人員乘坐皮帶和使用皮帶運送物料，發現按嚴重“三違”處理。
8、人員經常經過地點，必須設置行人過橋及防護裝置。
9、皮帶機應設逆止裝置、制動裝置，防止倒轉。
10、清掃皮帶機滾筒和托滾時，輸送機必須停機上鎖，并有專人監護，清掃完畢后解鎖送電，并通知有關人員。
二、 輔助提升：
1、絞車司機必須經過培訓、考試合格后方可持證上崗。
2、絞車司機每班對過卷裝置、制動裝置、限速裝置、信號裝置進行檢查，確認無誤后方可運行。
3、提升機提升速度不得超過3.5m/s，
4 、提升絞車必須裝設深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必須能自動發生制動作用。
5、每班開動絞車前，必須檢查鋼絲繩的排列情況、襯板及繩槽磨損情況是否正常。
6、絞車操作時，一人工作一人監護，監護司機認真監護，操作司機手不離把，精神集中，嚴禁做與工作無關的事。
7、絞車運行過程中，巷道內必須嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的制度。
8、擋車閘及阻車器使用是否正常，巷道必須保證“一坡三檔”。 所有提升車輛帶車數，必須按規定執行。
9、每班司機對鋼絲繩進行檢查，發現斷絲，變形拉伸嚴重的必須停止運行。
10、提升鋼絲繩的檢驗必須符合下列規定：升降人員和物料用的鋼絲繩，自使用起每隔6個月檢驗一次。檢驗時，專為升降人員用鋼絲繩安全系數小于7，升降物料用的鋼絲繩安全系數小于6，必須更換。
三、回柱絞車：
1、回柱絞車的安裝固定情況，地腳螺栓的緊固。
2、回柱絞車制動閘，閘帶必須完整無斷裂，磨損不超限。
3、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況及鋼絲繩的完好情況，要排列整齊，不要繩，鋼絲繩無硬彎，斷絲，打結等現象。特別檢查鉤頭(雞心環)及鉤頭30米內鋼絲繩的完好情況。
4、試驗信號系統是否靈敏可靠，聲音清晰。
5、絞車司機必須經過培訓、考試合格后方可持證上崗。
煤礦供電安全技術措施
一、對供電電源的幾項安全措施
1、為了保證對煤礦供電的安全性和可靠性，礦井應有兩回電源線路，兩回電源線路可來自不同變電所或同一變電所的不同母線上，即在一個電源發生故障的情況下，另一回路仍能擔負礦井全部負荷。
2、礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負荷。
3、礦井主通風、提升及排水設備供電，必須設置備用電源，備用電源容量達到保安負荷的運行要求。
4、經由地面引入井下的供電線路必須在入井處裝設避雷器，其接地電阻不得大于5Ω。地面直接入井的軌道，排水管路，必須在井口附近進行不少于兩處的可靠接地，接地極的電阻不得大于5Ω。兩接地極的距離應大于20米，通訊線路必須在入井處裝設熔斷器和避雷器，接地極的電阻不得大于1Ω。
5、為保證供電的安全性和可靠性，避雷裝置及保護裝置必須每兩年進行一次檢驗。
6、在滿足供電可靠與安全的前提下，還應保證供電的質量，并力求系統簡單、操作方便，使建設投資和運行維護費用低。
二、電氣設備安全措施
1、防爆電氣設備入井前應檢查其“產品合格證，煤礦礦用產品安全標志” 及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方可入井。
2、礦井必須備有井上、下供電系統圖、井下電氣設備布置示意圖和通訊系統圖，并隨情況變化定期填繪。
3、井下供電系統必須采取漏電保護、過流保護和接地保護。
4、接地網上任一保護接地接地點的接地電阻值不得超過2Ω，每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Ω，并且每季度進行一次測定。
5、井下防爆電氣設備的防爆性能檢查，必須每月檢查一次，配電系統繼電保護裝置檢查整定，每半年進行一次，主要設備絕緣電阻每半年至少進行一次檢查。
6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時。再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
7、電氣設備的檢查、維護和調整，必須由電氣維修工進行，并執行“一人工作、一人監護”的規定。
8、高壓停、送電的操作，可根據書面申請或其它可靠的聯系方式，待批準后由專職電工執行，并嚴格執行誰停誰送的制度，嚴禁有約時送電現象。斷開的隔離開關的操作機構必須鎖住，并在操作手把上懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌，停電處必須設專人監護。
9、所有電氣設備開關閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開關操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”寫樣的警示牌，只有執行這項工作的人員有權取下此牌送電。
10、操作井下電氣設備應嚴格執行《煤礦安全規程》第四百四十三條規定。
11、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護，井下采區移動變電站及配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置，低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖裝置和遠程控制裝置。
12、正確選擇和安裝使用電氣設備及供電線路，并應在運行中加強維護檢修。另外還應裝設相應的過電流保護裝置，進行合理整定，并應在可能發生電火災的地方，采取相應的防火措施。
13、對電氣設備的防爆采取以下三種措施：
①采用防爆外殼：電氣設備內部發生瓦斯爆炸時，其壓力不能使外殼變形，而且從間隙逸出外殼的火焰，應受到足夠冷卻，不足以點燃殼外的瓦斯和煤塵，即把爆炸限制在殼內。
②采用安全火花電路：適用于信號、通訊、測量儀表、遙控的自動控制系統。
③采用超前切斷電源：有必備可靠出現故障即自行切斷電源，使熱源不至與瓦斯、煤塵接觸，從而達到防爆的目的。
14、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的傳動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
15、采掘工作面配電點的位置和空間，必須能滿足設備檢修和巷道運輸及其它設備安裝要求，并且使用不然性材料支護。
16、掘進工作面供電時，所有局部通風機都應裝設“三專兩閉鎖”設施。
三、電纜使用安全措施
1、井下電纜必須懸掛，懸掛點間距在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3米，電纜不應懸掛在風筒或水管上，不得遭受淋水，穿墻敷設必須加裝套管。
2、巷道內通訊和信號電纜應與動力電纜分掛在巷道兩側，如果受條件限制，應敷設在動力電纜上方0.1米的地方。高低壓電纜之間的距離應大于0.1米，高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50㎜。
3、低壓電纜不應采用鋁芯，采區低壓電纜嚴禁采用鋁芯。
4、電纜與電氣設備連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯，必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。
5、橡套電纜必須使用阻燃電纜，接頭進行冷補，必須經過浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。