混凝土裂縫種類范文第1篇
溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中?；炷翝仓? 在硬化過程中, 水泥水化產生大量的水化熱, (當水泥用量在350~550kg/m3, 每立方米混凝土將釋放出17500kJ~27500kJ的熱量, 從而使混凝土內部溫度升達70℃左右甚至更高) 。由于混凝士的體積較大, 大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發, 導致內部溫度急劇上升, 而混凝土表面散熱較快, 這樣就形成內外的較大溫差, 較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同, 使混凝土表面產生一定的拉應力。
在混凝土的施工中當溫差變化較大, 或者是混凝土受到寒潮的襲擊等, 會導致混凝土表面溫度急劇下降, 而產生收縮, 表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束, 將產生很大的拉應力而產生裂縫, 這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。溫度裂縫的走向通常無一定規律, 大面積結構裂縫?？v橫交錯。梁板類長度尺寸較大的結構, 裂縫多平行于短邊, 深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行, 裂縫沿著長邊分段出現, 中間較密。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細, 而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯, 此種裂縫的出現會引起鋼筋的銹蝕, 混凝土的碳化。
混凝土結構成型后, 沒有及時覆蓋, 表面水分散失快, 體積收縮大, 而混凝土內部濕度變化小, 收縮也小, 因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束, 出現拉應力, 引起混凝土表面的收縮。深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行, 裂縫沿著長邊分段出現, 中間較密。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細, 而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現會引起鋼筋的銹蝕, 混凝土的碳化, 降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。
1 溫度應力的分析
根據溫度應力的形成過程可分為以下三個階段。
(1) 早期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束, 一般約30天。這個階段的兩個特征, 一是水泥放出大量的水化熱, 二是混凝上彈性模量的急劇變化。
(2) 中期:自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止, 這段時間內, 溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起。
(3) 晚期:混凝土完全冷卻以后的運轉時期。
根據溫度應力引起的原因可分為以下兩類。
(1) 自生應力:邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構, 如果內部溫度是非線性分布的, 由于結構本身互相約束而出現的溫度應力。
(2) 約束應力:結構的全部或部分邊界受到外界的約束, 不能自由變形而引起的應力。
兩種溫度應力往往和混凝土的干縮所引起的應力共同作用。
2 溫度控制的幾點認識
(1) 優化砼配合比, 在保證強度的基礎上, 盡可能降低水泥用量, 從而降低砼水化熱溫升值。
水化熱溫升經驗方式:
式中:T為水化熱溫升℃;
To為砼入化溫度℃;
Q為每立方砼水泥用量hm/m3;
n為早期強類水泥為9, 普通水泥為10, 礦渣類水泥為11;
L為每立方砼粉煤灰用量km/m3。
從上式可知, 每方砼每減少10kg水泥用量, 砼的水化熱溫升升降低1℃左右, 因此, 在保證砼強度的前提下, 盡可能降低水泥用量是最有效量最可靠的溫控措施。
(2) 采用低水化熱的水泥或拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。
(3) 砼采用薄層澆筑, 熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度, 利用澆筑層面散熱。
(4) 加強養護, 降低砼內溫差。
根據《砼結構工程施工及驗收規范》GB50204-92第4、5、3條規定:溫差不宜超過25℃。但實際施工中, 要達以上要求比較困難, 因此, 除采取以上措施要求外, 有必要加強砼養護。
(1) 推算結構中心最高溫升。
(2) 測定砼表面溫度與天氣溫度的關系, 本次觀測砼表面溫度比氣溫高6℃左右。
(3) 根據氣溫的變化, 大致了解砼內外溫差。
(4) 根據砼溫差的變化, 可采取表面覆蓋保護、延長拆模時間、灑水養護等降溫、保溫措施。
3 防止裂縫的措施改善約束條件
(1) 合理地分縫分塊。
(2) 避免基礎過大起伏。
(3) 合理的安排施工工序, 避免過大的高差和側面長期暴露。
此外, 改善混凝土的性能, 提高抗裂能力, 加強養護, 防止表面干縮, 特別是保證混凝土的質量對防止裂縫是十分重要。拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料, 如泡沫海棉等, 對于防止混凝土表面產生過大的拉應力, 具有顯著的效果。鋼筋的直徑細而間距密時, 對提高混凝土抗裂性的效果較好。為保證混凝土工程質量, 防止開裂, 提高混凝土的耐久性, 正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能。
4 混凝土的早期養護
實踐證明, 混凝土常見的裂縫, 大多數是不同深度的表面裂縫, 其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。
從溫度應力觀點出發, 保溫應達到下述要求。
(1) 防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度, 防止表面裂縫。
(2) 防止混凝土超冷, 應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩定溫度。
(3) 防止老混凝土過冷, 以減少新老混凝土間的約束。
良好的混凝土養護是:保持適宜的溫濕條件, 以達到兩個方面的效果, 一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲, 防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行, 以期達到設計的強度和抗裂能力。從最早可能的時間開始防止水分從混凝土表面損失。這里不存在從初凝還是終凝開始的問題, 只有什么時候能夠開始的問題?，F代高性能混凝土基本沒有泌水, 如果風大或溫度高, 水分蒸發量大, 混凝土表面很快就會出現裂縫, 必須在終凝前再次抹面閉合裂縫。比如, 在初凝前, 混凝土表面抹面完成: (1) 馬上覆蓋濕麻布;或 (2) 馬上在混凝土表面上方噴霧, 形成局部高濕度, 降低蒸發速率;或 (3) 在混凝土表面噴灑養護膜 (可降低表面蒸發率90%以上) 。然后, 待混凝土終凝后或有一定強度后, 再進行灑水或表面保水養護?；炷帘砻鏉耩B護至少持續3天, 最后能達到7天。
5 結語
以上對混凝土的施工溫度與裂縫之間的關系進行了理論和實踐上的初步探討, 雖然對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論, 但具體的預防和改善措施意見還是比較統一, 具體施工中要靠我們多觀察、多比較, 出現問題后多分析、多總結, 結合多種預防處理措施, 混凝土的裂縫是完全可以避免的。
摘要：混凝土溫度裂縫產生的原因、現場混凝土溫度的控制和預防裂縫的措施等。
混凝土裂縫種類范文第2篇
摘要：混凝土裂縫是一種常見的現象，其產生的成因和防治的措施復雜，是影響混凝土工程質量的重要因素。文章詳細分析了其產生的原因及在污水處理廠施工過程中如何應用混凝土裂縫防治技術，并客觀地提出了防治的措施。
關鍵詞：污水處理廠；混凝土裂縫；防治技術；干縮裂縫；溫度裂縫；基礎裂縫；施工裂縫；原材料裂縫
混凝土在現代工程中有重要作用，使得混凝土裂縫問題成為工程中極為常見的問題。在工程中混凝土產生裂縫的原因有很多，總的來說主要有濕度變化、溫度變化、混凝土的脆性、工程結構的不合理性、混凝土的不均勻性、工程過程中模板的變形、原材料的質量不合格及地基不均勻而導致的沉降等?；炷潦┕ず笤谟不^程中水泥通常放熱，使得混凝土內部的溫度迅速地上升，這些溫度變化讓混凝土表面會產生拉應力。同時在后面的降溫過程中，因為受到地基或舊混凝土的限制，在混凝土的內部會出現相應的拉應力。外部環境中氣溫的降低同樣會使得混凝土的表面產生較強的拉應力。如果混凝土的抗裂能力小于這些拉應力，則混凝土出現裂縫問題。雖然大多數混凝土內部的濕度變化較小且變化較慢，但是混凝土表面濕度變化通常較大甚至很劇烈。如果出現時干時濕、養護不周，表面的干縮形變受內部混凝土約束，極易導致混凝土裂縫。因此，在污水處理廠的工程施工過程中要盡量地采取有效的措施避免、控制混凝土裂縫產生，讓工程結構盡量不出現裂縫或減少裂縫數量、寬度，盡量避免一些關鍵部位裂縫的產生，保證工程質量。本文以融安污水處理廠為例詳細闡述污水處理廠混凝土裂縫的防治措施。
1 污水處理廠混凝土裂縫類型及產生的原因
對混凝土產生各種裂縫的原因進行分析，有助于提出更加切實有效的污水處理廠混凝土裂縫預防措施。在工程中運用混凝土極其的常見，其質量的好壞很大程度上影響著工程結構物的造價、設施的安全、結構物的美觀。但在各個工程中混凝土由于各種不同的原因導致裂縫的產生。
1.1 干縮裂縫
干縮性裂縫是指混凝土在硬化過程中由于內部水分蒸發，導致建筑體體積縮小而引起的混凝土裂縫問題；同時在一些施工過程中水灰比不合理，導致水灰比例不標準，進而使得混凝土太稀，經過振搗后表面聚集了大量的水分，如果砂漿遇到暴曬或大風會使建筑物表面的水分蒸發過快，這樣極易產生干縮性裂縫。如果新混凝土表面的護理時間不科學、護理不均勻及護理不夠全面，會讓建筑物的局部失水太多、太快，最后產生干縮性裂縫。
1.2 溫度裂縫
溫度裂縫包括內部溫度裂縫和外部溫度裂縫兩種。其中內部溫度裂縫是指混凝土在硬化過程中內部水泥放的熱使得混凝土內部溫度急劇上升（350～550kg/m3的水泥用量，平均每m3的混凝土釋放17500～27500kJ的熱量，可讓混凝土內部的溫度達到70℃或者更高）。
1.3 基礎裂縫
基礎裂縫是因為在施工前對地基地質的勘察不夠詳細，施工過程沒有按照標準進行，施工后使得地基產生超載或下沉產生局部沉降導致的裂縫。同時基礎裂縫也可能是因為施工長度太長，并沒有全面地考慮沉降縫、伸縮縫、膨脹縫或設計長度間距不正確，混凝土自由伸縮達到應具有的沉降縫、膨脹縫、伸縮縫需要的間距時產生的裂縫。
1.4 施工裂縫
施工裂縫是指在施工過程中活性砂石比例不合理，水灰比太大，振搗過程中讓混凝土離析，建筑物表面積水或局部過稀，在起吊、拆模、加載過程中都會出現混凝土的裂縫。
1.5 原材料裂縫
原材料裂縫是指因為水泥的穩定性不好、活性砂石含泥量過高、含堿量過高等造成的裂縫。
2 污水處理廠混凝土裂縫防治技術及措施
融安污水處理廠包括主要構筑土建工程（細格柵間及旋流沉砂池、改良性型卡魯塞爾氧化溝、二沉池、污泥泵房、紫外線消毒池、儲泥池、粗格柵間及進水泵房等）、鋪筑用房土建工程（污泥濃縮脫水車間、配電中心、綜合樓、機修、車庫、倉庫、傳達室、圍墻等）兩大部分。對于各個部分工程在防治混凝土裂縫方面需要有對應的策略，我主要介紹以下幾方面：
2.1 選材及設計
對混凝土的強度等級、水泥品種和等級的選擇，嚴格根據污水處理廠工程的實際結構要求。盡量避免采用強度太高的水泥。選擇砂石時，一定注意其質量是否達標，嚴格根據要求進行外加劑的添加、摻料。學習混凝土補償收縮技術、方法，在污水處理廠施工過程中盡量準確地運用，并經過試驗確定配置的比例。在污水處理廠施工過程中，對混凝土的塌落度要合理地設計，要針對現場原材料實際的情況及時地調整，確?，F場養護工作能夠順利地進行。
2.2 溫控防裂措施
為了防止污水處理廠工程混凝土產生裂縫。首先，改善骨料的級配，用硬性的混凝土塑化劑、摻混合料或引氣劑等來減少混凝土中的水泥用量；其次，在混凝土攪拌過程中添加一定比例的水或用水冷卻碎石，降低澆筑時混凝土的溫度。如果進行混凝土的澆筑時，特別是在大體積混凝土澆筑時天氣較熱，要減少澆筑的厚度，最好控制在500mm之內，這樣能夠讓混凝土表面散熱，在澆筑第二層時，盡量在第一段混凝土的初次澆筑前完成。根據實際混凝土澆筑面積來進行測溫管的設置，進行混凝土內外的溫度及時測量。澆筑的前4天應該保持每2個小時測量1次，5～7天時盡量做到每4小時確保測量1次，8～15天區間確保每天測量1次便可，使得混凝土內外溫差保持在25℃以內，如果出現溫度不在范圍之內，應該及時調整護理方式，盡快降低混凝土內外溫差。再次，拆模時間要有合理的規定，以便防止混凝土側面發生急劇的溫度、濕度變化，應該加強混凝土的保溫養護措施，通常多是通過混凝土澆筑完后在上面覆蓋一層塑料薄膜或者利用裝了鋸末的麻袋來進行保護，厚度一般在80～lOOmm之間。最后，覆蓋一層或兩層100mm厚的巖棉被。如果夏季施工，要對混凝土采取灑水養護的工作，可以大大地避免由于混凝土內部水分過快的蒸發而使之產生裂縫。在混凝土澆筑過程中，應盡量避免大風、大雨天氣。
2.3 施工監測
在污水處理廠施工過程中，應該加強混凝土的收縮變形度和溫度的測試及監督工作，要及時地反饋現場情況，如果發現異常情況，專業人員應該通過討論提出相應的措施，及時地采取補救措施。此外，應該做好混凝土的性能改善工作，要加強混凝土抗裂能力的養護。在污水處理廠施工過程中，其混凝土的質量對于預防裂縫的產生起著關鍵的作用，如果發現貫穿性混凝土裂縫的形成，情況之后再做更改，就難以保持結構的整體性，所以在污水處理廠施工過程中，要盡量避免貫穿性的裂縫產生，如果發現該類裂縫出現，不要盲目地采取補救措施，應該先對混凝土裂縫產生原因進行調查，根據調查的結果及各項數據來對產生原因和條件、問題進行分析，再在研究分析的基礎上，確定如何詳細、正確地進行修補。
2.4 冷卻管降溫
在污水廠施工過程中可以在混凝土結構內部鋪設冷卻管來避免其施工過程中混凝土在硬化時內部溫度過大，尤其是在大體積混凝土施工過程中，通過這種方式可以有效地避免裂縫形成?；炷翝仓瓿芍?，進行通水循環的冷卻工作，使得管內水流量控制在1.5m2/h之內。若浸水溫度大于10℃，則水流量可以適當地加快，施工人員應該控制好“度”。在冷卻管出水口的位置選擇過程中，避免對施工部位產生一定的影響，如果大體積混凝土整體初次凝固后，應該依據實際的情況利用出水采取蓄水保溫護理工作。此外，還應該注意在進行大體積混凝土護理工作之后，應該采取注漿和壓漿的措施，為了鞏固防止空冷卻管對混凝土的強度及其他屬性產生不利的影響，通過真空壓降方式來實現注漿、壓漿工作。
2.5 綜合措施
通過綜合措施控制混凝土的初始溫度、混凝土溫度及變化。將澆筑時間盡量安排在夜間，這樣可以最大限度地降低混凝土初凝溫度。白天施工過程中要求在沙、石堆場搭設簡易的遮陽裝置或用濕麻袋覆蓋，有必要的情況下向骨料噴適量的冷水?；炷猎诒盟瓦^程中，應該在其水平和垂直泵管上的地方加蓋草袋，并噴適量的冷水。
根據污水處理廠工程的特點，利用混凝土在后期施工過程中的強度，可以減少用水量，并且能夠減少水化熱及收縮。通過加強混凝土澆灌振搗，可以提高混凝土的密實度。
在污水處理廠工程中混凝土應盡量晚點拆模，拆模完成后混凝土表面下降溫度不能大于15℃。根據具體的污水處理廠工程特點，使用UEA補償收縮混凝土技術。
3 結語
混凝土結構中裂縫是普遍存在的現象，它的出現不僅降低了污水處理廠的防滲能力、影響污水處理廠設施的使用壽命，而且會導致設施中鋼筋的銹蝕，甚至會破壞混凝土的結構，嚴重影響設施的承載能力，并且處理過程中費工費時，增加了成本，延長了施工工期。所以在澆筑混凝土之前，要根據污水廠施工的方法、條件和氣溫，充分考慮骨料活性、基礎穩定性、構件超載等情況，要分析化驗混凝土所處的污水環境是否有有害成分，制定一個有針對性的措施，做到預防混凝土裂縫的產生。對已產生的混凝土裂縫要認真研究，通過合理的方法處理，保證工程質量。
參考文獻
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作者簡介：陳蓮（1977-），女，廣西壯族自治區冶金建設公司工程師，研究方向：土木工程。
（責任編輯：秦遜玉）
混凝土裂縫種類范文第3篇
摘 要：混凝土的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的實際問題，文章對混凝土工程中常見的一些裂縫進行了探討分析，就此問題針對具體情況提出了一些成因及預防、處理措施。
關鍵詞：混凝土；裂縫；預防；處理
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙和微裂縫，微裂縫通常是一種無害裂縫。對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。
混凝土建筑通常都是帶縫丁作的，由于裂縫的存在通常會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重者將會威脅到人們的生命和財產安全。要采取有效的措施將其危害程度控制在一定的范圍之內。鋼筋混凝土規范也明確規定：不同條件下，允許存在一定寬度的裂縫。但在施工中應盡量采取有效措施控制裂縫產生，尤其要盡量避免有害裂縫的出現，從而確保工程質量。
1 裂縫產生的原因
1.1 混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂
混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。
1.2 混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥
混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后。易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮。產生裂縫。
1.3 鋼筋工程施工的影響
現代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線的暗埋較常見。但由于管線過多，使鋼筋與混凝土的粘結度降低，從而造成現澆樓板在混凝土成型后應力不均，呈現一些細小的不規則裂縫。
1.4 模板工程施工的影響
有的施工單位片面追求高利潤降低成本，配備模板套數不足而造成過早拆模，導致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長裂縫。
1.5 養護工程不到位
在養護期內，混凝土強度未達到要求就進行下道工序的施工；尤其是重物沖撞，容易使板面出現不規則裂縫。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。
2 混凝土工程中常見裂縫及預防
2.1 干縮裂縫及預防
干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內部約束，產生較大拉應力而產生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產生。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗滲性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性。
主要預防措施：①選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；②混凝土的干縮受水灰比的影響較大。水灰比越大，干縮越大，因此要盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑；③嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比；④加強混凝土的早期養護，并適當延長混凝土的養護時間；⑤在混凝土結構中設置合適的收縮縫。
2.2 塑性收縮裂縫及預防
塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態?；炷猎诮K凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。
主要預防措施：①選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；②嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量；③澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透；④及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養護劑等進行養護；⑤在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施，及時養護。
2.3 沉陷裂縫及預防
沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩定。
主要預防措施：①對松軟土、回填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固；②保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻；③防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡；④模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序；⑤在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。
3 裂縫處理
裂縫的出現不但會影響結構的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。因此，根據裂縫的性質和具體情況我們要區別對待、及時處理，以保證建筑物的安全使用。
混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：表面修補法；灌漿、嵌縫封堵法；結構加固法；混凝土置換法等方法，
3.1 表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
3.2 灌漿、嵌縫封堵法
灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂等化學材料。
嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有塑料油膏、丁基橡膠等等。
3.3 結構加固法
當裂縫影響到混凝土結構的性能時。就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。
3.4 混凝土置換法
混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換人新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、改性聚合物混凝土。
混凝土裂縫種類范文第4篇
關鍵詞：混凝土結構裂縫 裂縫分析與處理
前言：
裂縫是混凝土工程中最常見的一種缺陷。這里所說的裂縫是指肉眼可見的宏觀裂縫，而不是微觀裂縫，其寬度一般在0.05㎜以上。有資料表明，80%以上的混凝土裂縫屬于非受力裂縫。作為結構檢測人員有必要認真分析和總結混凝土結構的裂縫類型及其產生原因和主要形態，并了解相應的處理措施。下面正文先總結混凝土結構裂縫產生的主要原因及其形態，再以實際工程為例進行分析，最后總結裂縫分析與處理的主要原則。
一、裂縫類型及其產生的主要原因和形態
1、按影響因素劃分
裂縫原因按產生的影響因素劃分，主要為以下幾個方面：材料因素、施工問題、設計問題、使用問題、偶然因素。
2、按裂縫機理劃分
裂縫原因按裂縫機理劃分，主要分為受力裂縫和非受力裂縫。其中受力裂縫主要有：受彎裂縫、受壓裂縫、局部受壓裂縫、受拉裂縫、受剪裂縫、彎剪斜裂縫、沖切裂縫、受扭裂縫、剪扭裂縫等。非受力裂縫主要有：塑性塌落裂縫、塑性收縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、溫度收縮裂縫、沉降裂縫、溫度沉降裂縫、體系裂縫、構造裂縫、鋼筋銹蝕、堿骨料反應、凍融循環、偶然裂縫等。
二、工程實例
1、實例一(收縮溫度裂縫、管線裂縫、鋼筋移位裂縫)
<一>、工程概括：
深圳某綜合樓樓為現澆鋼筋混凝土框架結構，原來A～B軸六層，B～D軸七層，在A～B軸加建一層，陰影部份。B軸位置加建樓板植筋和原來樓面相連接。2～9軸加建樓板長寬比約為2，基本屬于單向板。加建驗收不久，屋面就出現裂縫，
<二>、裂縫情況
(1)、2～3軸與8～9軸裂縫斜向對稱，3～8軸裂縫基本呈橫向。裂縫主要分布在B軸與次梁之間。樓板裂縫數量較多，寬度較大，裂縫最大寬度1.2mm。次梁裂縫數量較少，寬度較小，裂縫最大寬度0.4mm。多數裂縫已貫穿樓板。
(2)、部份樓板底部有開裂，裂縫下面寬、上面窄，多為斜直線。
(3)、部份樓板板面出現裂縫，平行次梁方向。
<三>、原因分析
(1)、單向樓板裂縫除2～3軸與8～9軸為斜裂縫，多數平行樓板短邊方向，明顯不是受力裂縫，主要是溫度收縮引起。B軸北側原結構對新建樓面的收縮有明顯的約束作用，使加建樓面的縱向產生拉應力，這是加建樓面開裂的主要原因。另外裂縫形態也和配筋有關，由于板面長邊方向只有支座短筋，板底也只有通長的構造配筋φ8@180，板配筋偏小，對板的收縮明顯約束不足。
(2)、板底裂縫多為斜直線，且指向板底燈具，懷疑和管線有關。鑿開表面批檔和混凝土保護層后，發現確實是塑料管線在板底筋下面。由于屋面板受溫度影響，加上混凝土的收縮，在板底的管線位置，混凝土保護層太小，很容易引起開裂。
(3)、部份樓板板面裂縫平行次梁方向，上面寬、下面窄的非貫穿裂縫，具有受力裂縫的特點。采用鋼筋掃描儀檢測板面負筋的保護層厚度，保護層厚度為50～70mm，證實了板面負筋在施工過程中發生移位，導致截面有效高度減小，造成承載力不足導致板面開裂的設想。
<四>、裂縫處理
(1)、對于平行短邊方向的樓板裂縫，屬于溫度收縮裂縫。①、寬度小于0.3mm的裂縫采用開槽修補，一般施工過程是：用鋼絲刷沿縫刷毛，清潔處理干燥;用環氧膠泥嵌補表面裂縫;再用環氧樹脂涂覆表面，并用玻璃布沿縫覆蓋抹平。②、寬度大于0.3mm的裂縫采用注漿處理，一般施工過程是：鋼絲刷沿縫刷毛，清潔處理干燥;寬度較大時，沿縫開V形槽。騎縫用環氧膠泥粘貼注漿盒，必要時鉆孔。用環氧樹脂涂刷后，再用環氧膠泥封縫。沿縫刷肥皂水壓入空氣檢查密閉性。通過注漿盒壓力注漿，然后用環氧膠泥封口，作表面處理。
(2)、由于管線開裂的板底裂縫，基本也是溫度收縮裂縫，可同上面方法處理。
(3)、對于平行次梁方向的樓板板面裂縫，屬于受力裂縫，建議對樓板做貼碳纖維的加固處理。
2、實例二(轉換梁裂縫、地下室頂板裂縫、陽臺梁裂縫)
<一>、工程概括：
深圳某住宅樓為現澆鋼筋混凝土部份框支剪力墻結構，三層裙房，四層樓面設轉換層，裙房屋面架空作為會所，以上二十五層為住宅。裙房平面為L形，總長度為145米，塔樓偏置靠大路一側。2005年竣工投入使用后在多個部位出現裂縫，2007年對該建筑的裂縫進行檢測分析。
<二>、裂縫情況
(1)、轉換大梁多處出現裂縫，支座和跨中均有，每隔一段距離出現，裂縫寬度0.1mm～0.3mm，均在梁底，垂直梁軸線方向，部分表面有微脹裂。
(2)、裙房以上陽臺梁的梁面出現裂縫，開口向上，靠近根部，靠下面幾層尤為明顯。
(3)、地下室頂板板面瓷磚開裂，板底滲漏較為嚴重，靠近筒體附近比較嚴重。梁側在跨中出現多條平行的垂直裂縫。
<三>、原因分析
(1)、打掉梁底的批檔，鑿開轉換大梁脹裂位置，發現鋼筋生銹比較嚴重，部份混凝土保護層被脹裂，是明顯的鋼筋脹裂裂縫。經過詢問施工方，原來施工方在施工轉換梁的時候貪圖方便，用φ25螺紋鋼做梁底墊層。結果底部作為墊層的鋼筋在沒有混凝土保護層的保護下生銹脹裂。
(2)、現場查看陽臺梁裂縫，主要為梁面裂縫，尤其下面幾層較為明顯。裂縫形態為上面寬下面窄、楔形的垂直裂縫，是明顯的受彎裂縫。對照結構圖紙，陽臺四角設有200x300構造柱。經過詢問施工情況，施工方是按一般的施工順序，即先澆陽臺柱，然后再往上做陽臺梁。由于圖紙沒有交代施工順序，施工方有沒有這方面經驗才造成裂縫情況。正確的施工順序應該是先施工陽臺梁，預留柱連接鋼筋，然后再澆注構造柱。這樣做的目的是防止構造柱成為受力柱，原來每層陽臺梁承擔本層陽臺的荷載，結果最下面幾層的陽臺梁承擔了上面二十多層的累計荷載，造成承載力不足，導致開裂。
(3)、地下室頂板主要為單向板，板裂縫主要分布在L形平面的中部和靠近剪力墻附近位置。板底裂縫形態主要平行樓板短邊方向，跨中位置。板底滲漏，表面裂縫已經貫穿樓板。查閱結構圖，發現L形地下室，長邊方向約為145米，中間未設縫，每隔30米設一道后澆帶，明顯超出混凝土結構設置伸縮縫最大間距55米的要求。板底裂縫平行樓板短邊方向，明顯不是受力裂縫。裂縫貫穿樓板，考慮到本工程均采用人工挖孔樁，基本可以排除沉降裂縫，是比較明顯的溫度收縮裂縫?？缰辛簜却怪绷芽p呈現中間寬兩端窄、兩側均有，也是溫度收縮裂縫的典型特征。溫度收縮裂縫一般分布在L形平面的中部，靠近角部剪力墻位置也出現較多裂縫，主要是因為剪力墻的剛度比裙房框架柱大很多。當混凝土結構因為溫度、干燥原因收縮時，受到剪力墻的強大約束從而產生裂縫。裙房框架柱對混凝土結構的約束明顯比剪力墻小，因此在靠近剪力墻位置裂縫較多。
<四>、裂縫處理
(1)、轉換梁位置裂縫屬于非受力裂縫，不影響安全。但是如果不做處理，底面墊層鋼筋銹蝕膨脹會導致保護層剝落，最終導致受力底筋銹蝕，有很大的安全隱患。處理方法是：打掉梁底部批檔，露出銹蝕鋼筋，噴砂除銹后涂防銹漆，再重新做批檔。
(2)、鑒于陽臺梁裂縫屬于受力裂縫，建議對下面幾層的陽臺梁做加固處理。
(3)、地下室頂板的裂縫屬于溫度收縮裂縫，可采用開槽修補的處理方法，一般施工過程是：寬度超過0.2mm的裂縫，先用氣泵吹除縫隙積灰，一邊用橡皮錘敲擊樓面，一邊用細毛刷把摻有膨脹劑的干水泥粉反復填入裂縫。等裂縫被填滿后，灑水滲入縫隙。最后用摻有環氧樹脂的水泥漿在樓板上下位置封堵裂縫。
三、裂縫分析與處理的主要原則
(1)、裂縫分析應考慮材料、施工、設計、使用、環境以及鋼筋布置、內力分布等因素，綜合判斷。
(2)、受力裂縫多為非貫穿性，非受力裂縫多為貫穿性。溫度、收縮、沉降等非荷載因素僅對超靜定結構有影響，對靜定結構不產生裂縫。
(3)、自由收縮不產生裂縫，只有收縮受到約束才會產生裂縫。相反，自由膨脹產生裂縫，約束膨脹不發生裂縫。收縮裂縫多和溫度、應力集中相關。
(4)、沉降裂縫多發生在下部，呈底層重、上層輕;外墻重、內墻輕;縱墻重、橫墻輕的特點;多為斜裂縫。溫度裂縫多發生在上部和山墻位置，呈頂層重、底層輕;兩端重、中間輕的特點。沉降裂縫多和結構剛度相關，溫度裂縫多和季節相關。
(5)、沉降裂縫一般豎向構件先于水平構件，墻柱構件先于梁板構件。
(6)、受壓構件發生豎向裂縫是承載力不足的標志，屬于重大隱患，應高度重視。
(7)、裂縫分析應區分主要因素和次要因素，應接合整體分析和局部分析。由于混凝土具有一定的塑性，混凝土具有徐變和應力松弛等特征，混凝土裂縫寬度計算判定開裂有較大的偏差。實際裂縫檢測中，保護層厚度可以用鋼筋掃描儀檢測，裂縫深度可以鉆芯或超聲波檢測，裂縫寬度變化可以騎縫貼紙觀察。
(8)、混凝土裂縫治理應有針對性，輕微裂縫掩飾處理，一般裂縫修補處理，嚴重裂縫封閉處理，安全隱患加固處理。當裂縫寬度較小時可以利用混凝土裂縫自愈的特性。同時，裂縫治理應注意時效性，沉降裂縫只有穩定以后治理才有效果，溫度裂縫治理宜在冬季進行。
參考文獻
[1]《混凝土結構工程裂縫的判斷與處理》，徐有鄰、顧祥林著，中國建筑工業出版社2010年出版
[2]《建筑工程裂縫防治指南》，何星華、高小旺著，中國建筑工業出版社2005年出版
[3]《建筑結構裂縫及加層加固疑難問題的處理-附實例》，李國勝著，中國建筑工業出版社2006年出版
混凝土裂縫種類范文第5篇
【關鍵詞】 混凝土裂縫;成因;預防;控制
近年來，隨著商品混凝土的運用越來越多，越來越廣泛，許多人也感覺混凝土的裂縫越來越多了。當然，隨著技術的不斷發展，人們認識的不斷提高，大家對混凝土裂縫都有比較科學的認識，都知道混凝土結構構件是帶裂縫工作的，是不可避免的。但是，雖然不可避免，也不能任其發展，如裂縫的數量、形狀及發展趨勢不會影響建筑的安全、耐久性和明顯外觀的，并符合設計要求的，可不處理。如果裂縫的發展有可能對建筑的整體受力造成嚴重影響，或建筑物表面的裂縫影響了人們的感官舒適度，給人造成危險感，那就有必要對裂縫進行控制和處理。下面從混凝土裂縫產生的原因、治理、預防等幾個方面對混凝土裂縫進行綜述。
1 產生原因
對混凝土裂縫產生的原因，主要從設計、施工、材料三個方面進行分析。
1.1設計原因
(1)設計結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫。
(2)設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)
(3)設計中構造鋼筋配置過少或過粗時引起的構件裂縫(如墻板、樓板)。
(4)設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。
(5)設計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不理。
(6)建筑物和構筑物不按設計規范的規定與要求，設置必要的溫度伸縮縫、變形縫、沉降縫，嚴重的甚至達數百米的地下室結構也無一條，僅以少量的后澆帶代替，以致施工過程或在后澆帶封閉之后，出現眾多結構裂縫，而許多工程項目的后澆帶間距也往往超過40米。
1.2材料原因
(1)粗細集料含泥量偏大，集料顆粒級配不良、骨料粒徑偏細、針片含量偏大等，導致混凝土收縮量增大，引起裂縫。
(2)混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大，產生裂縫。
(3)混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮。
(4)水泥品種原因：礦渣硅酸鹽水泥比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。
(5)水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高，細度越細、早強越高，混凝土越容易開裂;混凝土設計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。
(6)混凝土配合比設計原因：水灰比過大，膨脹劑用量不當等。
近年來，許多施工人員感覺混凝土裂縫越來越多了，的確，最近幾年工程上采用的混凝土強度有愈用愈高的趨勢，這在一定程度上也增加了裂縫產生的幾率。而且，現在的商品混凝土，都是混凝土車運輸的，考慮到了運輸的耗時等原因，混凝土的塌落度也比以前高了，這也增加了混凝土裂縫的隱患。
1.3施工原因
現在，大部分地方都采用了商品混凝土，可以說以上設計、材料倆大方面都不是我們施工單位直接造成的，而施工原因造成的混凝土裂縫，就和我們施工單位密切相關。下面來分析混凝土裂縫在施工方面的原因：
(1)澆筑前階段
1)鋼筋幫扎或成品保護不到位，導致混凝土保護層厚度不夠或過厚，產生沿混凝土配筋、配管方向的裂縫或表面橫向裂縫。
2)接槎處理不好，接槎處出現冷槎裂縫。
3)泵送時，施工人員為了澆筑混凝土方便，隨意在商品混凝土中加水或摻灰，導致混凝土水灰比失調，更可能產生裂縫。
(2)澆筑階段
1)現場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，從而影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。
2)由于模板和支模體系的強度、剛度不夠，產生變形而產生裂縫。
3)高空澆筑混凝土，風速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。
4)攪拌時間過長，全面出現網狀及長短不規則裂縫。
5)澆筑速度過快，澆筑1-2小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現裂縫。
6)混凝土收面時，灑水過多，凝固后導致混凝土表面體積收縮過大，產生表面裂縫。
(3)養護階段
1)養護時間不夠，支模架拆除過早，引起拆模裂縫。
2)灑水養護不及時、不到位，引起混凝土早期脫水，產生裂縫。
3)大體積混凝土養護，對混凝土降溫、保溫等工作控制不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，產生裂縫。4)在養護階段，混凝土早期強度不夠，過早地在混凝土上面堆積材料，超早期強度負荷工作，產生裂縫。
5)對于季節性施工，沒有采用相應的保護措施或不到位也會產生裂縫。如冬季施工保溫養護不及時、不到位等。
(4)成品階段
1)結構基礎的不均勻沉降，產生沉降裂縫。
2)局部長期堆積大負荷物件或超載。
3)由于日夜溫差及季節性溫差，混凝土結構中產生熱脹冷縮的“溫度變形”，當變形大于混凝土允許收縮變量時，產生溫度裂縫。
4)自然災害：火災、地震等
5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現大裂縫、甚至剝落、流出繡水等。
6)周圍環境影響，酸、堿、鹽對構筑物的侵蝕，引起裂縫。
7)后期裝修階段，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。
從上面四大塊的原因，我們知道混凝土產生裂縫的原因是多方面的，大體上可以分為溫度裂縫、荷載裂縫、干縮裂縫和其他裂縫四類。雖然有些自然因素我們不能控制，但我們能采取一些措施減少和控制混凝土裂縫。對于混凝土裂縫的治理，我們要以防為主，防治結合。下面來談一下混凝土裂縫的預防和治理措施。
2 預防措施
2.1設計方面
設計方面應按規范要求設置必要的溫度伸縮縫、變形縫、沉降縫;后澆帶間距不宜太長，大體積混凝土的強度建議用90天或45天的后期強度代替28天標準強度，以減少水泥用量，進而減少水化熱和裂縫的產生(需征得設計方同意)。另外，設計方面還是要多結合現場施工，重視對構造鋼筋的認識，多采用補償收縮混凝土技術等，為施工方面裂縫防治做好鋪墊。
2.2材料方面
現在大多數地方都采用了商品混凝土，對于這方面的措施，主要是加強對商品混凝土站的監督，加強對混凝土站的溝通和協調，從而優化我們的商品混凝土配置。從下面三個方面進行強化控制。
2.2.1水灰比
我們先對混凝土的配合比探討一下，以C35混凝土為例(采用“混凝土配合比參考手冊”軟件計算分析)。配置C35混凝土，采用42.5和52.5兩種標號的水泥，其他參數不變。
C35混凝土配比一：采用42.5標號水泥，粗骨料為卵石，水泥富裕系數為1.0，最大粗骨料粒徑為20mm，混凝土塌落度為75-95mm，則水：水泥：砂：石子=0.41：1：1.017：2.616，水灰比為0.41。
C35混凝土配比二：采用52.5標號水泥，粗骨料為卵石，水泥富裕系數為1.0，最大粗骨料粒徑為20mm，混凝土塌落度為75-95mm，則水：水泥：砂：石子=0.54：1：1.687：3.421，水灰比為0.54。
從上面兩個配合比可以看出，當其他參數不變的情況下，配置同一標號的水泥，采用標號越高的水泥，水灰比越大。水灰比越大收縮就越大，裂縫就越容易產生。所以一般選比混凝土強度等級高一號的水泥。
2.2.2外加劑、外摻料
在混凝土中加入各種外加劑可以石混凝土獲得一些必要的特性。目前商品混凝土中應用的外加劑種類繁多，主要有：加氣劑、塑化劑、高效減水劑、礦物質摻料等。用好外加劑，對混凝土裂縫的控制也非常重要。例如在澆筑大體積混凝土的時候，最主要的是大體積混凝土水化作用產生的高溫度和內外高溫差。這時候可以考慮采用緩凝劑，延長混凝土凝固的時間，減弱混凝土水化作用的強度，從而達到降低溫度、溫差的作用，進而控制溫度裂縫。
還有就是外摻料，現在好多工程采用的粉煤灰混凝土，就是采用了粉煤灰外摻料，降低水化熱(摻水泥用量的15%，降低水化熱的15%左右)，從而達到減少裂縫的作用。這在泵送大體積混凝土中，應用比較廣泛。
所以要和商品混凝土攪拌站多溝通，多協調，做好混凝土的級配及外加劑的優選工作。
2.2.3塌落度
混凝土塌落度跟水灰比有一定的聯系，現在采用的商品混凝土，為了便于泵送混凝土，塌落度普遍比以前的大。而且由于商品混凝土的現場質量控制不嚴，出現隨意向已經拌好的混凝土中加水的現象，并在加水后又不進行二次攪拌的現象，造成混凝土水灰比增大，嚴重影響混凝土拌合物的質量，使混凝土產生收縮裂縫的機會大大增加。所以施工現場要做好商品混凝土塌落度的監測，控制好混凝土塌落度。
2.3施工方面
針對施工方面出現裂縫的這些原因，針對性的提出了下面幾條預防措施：
(1)要注意鋼筋的成品保護，確保鋼筋保護層厚度。
(2)規范現場操作工人，按規范振搗混凝土，保證混凝土的密實度和均衡性。
(3)盡量避免在大風、暴曬、大雨等惡劣情況下澆筑混凝土。
(4)按圖紙設計要求設置后澆帶，局部有需要，按情況另設伸縮縫，從而減少溫度裂縫。
(5)加強灑水養護的監督管理，確?；炷翞⑺B護到位。
(6)加強現場管理，禁止工人在早期強度階段超負荷堆積材料。
(7)做好混凝土的降溫和保溫工作，對于后大體積混凝土，施工時應充分考慮水泥水熱化問題。采取必要的降溫措施(埋設散熱孔、通水排熱等)，避免水化熱高峰的集中出現、降低峰值。澆筑成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養護，以防止由于混凝土內外溫差過大而因起的溫度裂縫。
(8)加強混凝土成品保護，避免不當裝修開槽等。
3 治理措施
對于在規范允許之外的，影響結構受力或使用功能的混凝土裂縫，我們要采取治理措施。首先進行裂縫檢測，檢測裂縫深度、大小和長度。然后分析裂縫產生的原因，最好開個專家論證會，由專家提出處理意見。若是表面收縮裂縫不影響結構受力安全，可以進行裂縫表面封閉即可。若是受力裂縫應進行結構加固補強后，進行裂縫表面封閉。下面列舉三種常用的處理裂縫的方法：
(1)表面處理法
一般針對裂縫寬度小于0.23mm的混凝土裂縫，其處理方法分包括表面涂抹和表面粘補法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不在活動的裂縫。表面粘補(土工膜或其他防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。
(2)低壓注漿法
低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm-0.3mm的混凝土裂縫修補。主要利用注漿機加壓把漿液注入裂縫深處。此法處理的裂縫深度、寬度都比表面處理法要深要大。
(3)樹脂灌注法
該法適用于修補較寬裂縫大于0.5mm，采用環氧樹脂混合材料修補。環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕，樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。除某些特殊的環氧樹脂外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數量極多時，通常不宜采用樹脂灌注法。
4 結語
混凝土裂縫是一個普遍性問題，它對于建筑物結構承載、使用功能、表面光感都有影響，是一個不容忽視的問題。對于裂縫的處理我們要采取“以防為主，防治結合”的方針，通過各個環節的優化、規范來預控混凝土裂縫產生。隨著商品混凝土應用的越來越普遍，高強度混凝土使用越來越多，混凝土的裂縫問題也就越來越突出。因此我們要重視混凝土裂縫預防和控制工作，把裂縫的數量和危害壓縮到最小范圍內，確保工程質量，使建筑物具備良好的耐久性和結構穩定性。
參考文獻：
[1]《混凝土結構設計規范GB50010——2002》
混凝土裂縫種類范文第6篇
摘要：隨著混凝土箱梁結構在橋梁設計中的不斷推廣和應用，該橋型在施工和使用過程中已出現了許多裂縫，本文通過閱讀大量的文獻和資料，總結了混凝土箱梁裂縫產生的原因。
關鍵詞：預應力;混凝土箱梁;裂縫
1使用混凝土箱梁的優點
在已建成的大跨度預應力混凝土梁橋中，當跨度超過40m后，橫截面大多采用箱形截面。其主要優點是：
①箱形截面是一種閉口薄壁截面，其抗扭剛度大，截面效率指標較T形截面高，結構在施工和使用過程中都具有良好的穩定性。②頂板和底板面積較大，能有效地承擔正負彎矩，并能滿足配筋的需要，適應具有正負彎矩的結構，也更適應于主要承受負彎矩的懸臂梁、T形剛構等橋型。③適應現代化施工方法的要求。④承重結構和傳力結構相結合，使各部件共同受力，截面效率高并適合預應力混凝土結構的空間布束，因此具有較好的經濟性。⑤對于寬橋，由于抗扭剛度大，內力分布比較均勻，跨中無需設置橫隔板就能獲得滿意的荷載橫向分布。⑥適合于修建曲線橋，并具有較大的適應性。⑦能很好適應布置管線等設施。在設計上，箱形截面可極大地發揮預應力地效用?？商峁┖艽蟮鼗炷撩娣e用于預應力束地通過，更關鍵地是可提供較大地截面高度，使預應力束有較大的力臂。因此，橋梁設計師可發揮箱梁和預應力地特點，頂底板縱向鋼束采用平彎和豎彎相結合的空間曲線，集中錨固在腹板頂部的承托中(或錨固在腹板中)，底板鋼束盡可能靠近腹板加厚板(齒板)并在其上錨固。 2預應力連續箱梁裂縫的產因
預應力連續箱梁的裂縫類型主要有：邊跨斜裂縫，邊跨水平裂縫，中跨斜裂縫，中跨水平裂縫，邊跨的水平裂縫、斜裂縫同時發生，中跨的水平裂縫、斜裂縫同時發生，底板、頂板縱向裂縫，底板、頂板橫向裂縫、箱梁橫隔板的放射性裂縫，預應力錨固部位齒板附近裂縫。
預應力混凝土連續箱梁裂縫從成因角度可分為：由荷載效應(如彎矩、剪力、扭矩及拉力等)引起的裂縫、由外加變形或約束引起的裂縫，主要包括“基巖效應”、地基不均勻沉降、混凝土收縮、外界溫度的變化等、鋼筋銹蝕裂縫、預加力次效應引起的裂縫、建材原因引起的裂縫。
根據裂縫產生部位的不同我們可將其分為：翼緣板橫向裂縫和腹板斜裂縫兩種。 ①翼緣板橫向裂縫一般發生在箱梁受縱向彎矩較大處的受拉翼緣板處，橫向裂縫一般均發生在跨中底板翼緣。對于連續箱梁，橫向裂縫還發生在支座負彎矩處的頂板翼緣，并且大部分出現在距支點1/3跨徑范圍以內，越靠近支點裂縫越嚴重，對于該類型裂縫，主要有以下原因引起，首先，設計時翼緣板有效分布寬度考慮不足，薄壁箱梁翼緣板有效分布寬度問題實際上就是剪力滯問題，由于理論計算剪力滯效應較為繁瑣，不適于工程應用，各國普遍采用有效分布寬度的概念。由于剪力滯效應的考慮不足或計算值安全儲備較低，在一些特殊荷載工況下容易發生應力過度集中，腹板處翼緣應力波峰超過允許值，因而首先在該處發生橫向裂縫。在多年反復荷載的作用下，裂縫橫向發展，向翼緣板中部擴展，以至于形成橫向通縫。對于薄壁箱梁橋的翼緣板橫向裂縫，病害原因多歸于此。其次，混凝土徐變引起橫向裂縫，在長期荷載作用下，受混凝土徐變影響，箱梁在運營6年～7年后跨中均有不同程度的下撓現象。較大的形變引起箱梁應力重分布，給結構帶來附加被動應力。由于結構所受到的外荷載不變，各截面應力增加是由附加彎矩不斷變化引起的，附加彎矩隨時間不斷增加，直到混凝土徐變停滯為止。 同時，預應力松弛也會引起橫向裂縫，對于預應力混凝土結構，箱梁內部預應力對結構應力狀態有較大的影響，隨著橋梁運營時間的增長，預應力鋼束發生松弛效應，并且越來越明顯。在現代施工中一般采用低松弛鋼絞線材料，并且規范張拉工藝，但在具體操作中難免會出現與規范不相吻合的情況，力筋長期持荷加之混凝土收縮徐變影響，預應力損失也是相當嚴重的。同時，選用鋼筋不合理也會引起橫向裂縫，對于普通鋼筋混凝土箱梁，鋼筋與混凝土的粘結力對結構的整體剛度和裂縫的擴展有較大的影響。我們應該選用表面不光滑、化學吸附作用和握裹力都較強的預應力鋼筋。
②腹板斜裂縫一般發生在支點至1/4跨之間。對于預應力和非預應力箱梁，在施工階段以及在運營階段，腹板經常出現斜裂縫，斜裂縫同樣有多種因素引起，有設計計算、設計構造配筋、施工工藝、氣候條件、日常維護、荷載工況等。部分因素在導致翼緣板出現橫向裂縫的同時也是腹板斜裂縫的主要原因，首先，預應力損失過大導致腹板主拉應力過大，由于縱向預應力損失的存在，部分預應力損失超過設計計算值導致截面抗彎承載力嚴重下降，從而產生翼緣板橫向裂縫。對于預應力混凝土薄壁箱梁結構，預應力損失也是腹板斜裂縫的主要病害原因，預應力損失量估計不足或者在實際張拉過程中操作不當引起應力損失量加大等情況經常發生，導致力筋的有效預應力達不到設計要求，從而腹板因主拉應力超過容許值而發生開裂。豎向預應力鋼筋較短，張拉后少量的回縮即可產生較大的預應力損失，分批張拉產生的彈性壓縮可以使預應力損失達11%，如果有超張拉情況，其損失率更大。懸臂對稱施工時，掛籃一般后錨于豎向預應力螺紋鋼上，在施工荷載的作用下，預應力損失也比較大。其次，溫度梯度過大會導致腹板剪切應力過大，從而產生腹板斜裂縫。在陽光充足的地區，太陽直射橋面，因而橋面板溫度急劇升高，靠近水面的底板溫度較低，兩者形成溫度梯度。對于目前普遍采用的大跨度、變截面箱梁，隨著截面高度變化幅度的增加及箱梁長度和支撐約束的增加，溫度梯度應力沿梁長方向變化較快，對于氣溫變化較為強烈的地區，由于頂板翼緣受外界溫度影響較大，隨外界氣溫變化波動較為明顯，導致腹板拉壓應力交替頻繁，在應力幅度變化較大的區域也容易出現斜裂縫。同時，腹板抗剪強度設計值不足也會造成腹板斜裂縫的出現。設計薄壁箱梁的首要目的是減輕結構自重，降低材料使用量，所以其腹板與翼緣板設計厚度較薄。箱梁腹板面積與抗剪承載力有密切的關系，而薄壁箱梁腹板面積與普通箱梁相比是小得多得，在無預應力作用情況下，腹板依靠提高腹板的箍筋配筋率和彎起鋼筋得數量來提高其抗剪能力。但是在腹板厚度有限的條件下，其提高值亦是有限的。所以，薄壁箱梁腹板抗剪能力相對于普通混凝土箱梁較小，斜裂縫容易發生。 3結語
預應力箱梁在正常使用極限狀態下不應該出現梁體裂縫，但是已建預應力混凝土箱梁橋上的開裂情況卻非常普遍，因此我對預應力混凝土箱梁橋典型裂縫成因進行了系統總結，望能為混凝土箱梁的設計和施工起到一定的參考價值。
參考文獻：