報告在當前的社會發展階段，已經成為常見的事后總結方式，報告的內容，是以嚴謹、準確為特點的，有效的報告一般都具有哪些要素呢？今天小編為大家精心挑選了關于《erp系統實驗報告金蝶》的文章，希望能夠很好的幫助到大家，謝謝大家對小編的支持和鼓勵。
第一篇：erp系統實驗報告金蝶
金蝶ERP供應鏈—實驗報告
ERP上機報告單
姓名：學號：上機地點：上機日期：
姓名：學號：上機地點：上機日期：
姓名：學號：上機地點：上機日期：
姓名：學號：上機地點：上機日期：
姓名：學號：上機地點：上機日期：
第二篇：ERP模擬實習實踐報告(金蝶k3財務系統)
課程名稱：
學生學號：
所屬院部：
ERP模擬實習 專業班級： 12會計學(4)
學生姓名：
商學院 指導教師： 王思武
2015 ——2016 學年 第 1 學期
金陵科技學院教務處制
實踐報告書寫要求
實踐報告原則上要求學生手寫，要求書寫工整。若因課程特點需打印的，要遵照以下字體、字號、間距等的具體要求。紙張一律采用A4的紙張。
實踐報告書寫說明
實踐報告中一至四項內容為必填項，包括實踐目的和要求;實踐環境與條件;實踐內容;實踐報告。各院部可根據學科特點和實踐具體要求增加項目。
填寫注意事項
(1)細致觀察，及時、準確、如實記錄。 (2)準確說明，層次清晰。
(3)盡量采用專用術語來說明事物。
(4)外文、符號、公式要準確，應使用統一規定的名詞和符號。 (5)應獨立完成實踐報告的書寫，嚴禁抄襲、復印，一經發現，以零分論處。
實踐報告批改說明
實踐報告的批改要及時、認真、仔細，一律用紅色筆批改。實踐報告的批改成績采用百分制，具體評分標準由各院部自行制定。
實踐報告裝訂要求
實踐報告批改完畢后，任課老師將每門課程的每個實踐項目的實踐報告以自然班為單位、按學號升序排列，裝訂成冊，并附上一份該門課程的實踐大綱。
實踐項目名稱：部門級會計信息系統練習 實踐學時： 10 同組學生姓名： 實踐地點： 7305 實踐日期： 實踐成績： 批改教師： 批改時間：
指導教師評閱：
一、實踐目的和要求
使學生通過上機練習對金蝶K3總賬和報表系統有較深的認識，并能熟悉系統的各個功能模塊、掌握系統的基本操作方法、清楚了解系統實施過程的幾大步驟，理解各個步驟的含義。
1.根據事先設計好的資料，進行總賬系統日常業務處理。 2.根據事先設計好的資料，進行報表系統處理。
二、實踐環境與條件
7305實驗室
三、實踐內容
1.K3總賬系統練習 2.K3報表系統練習
四、實踐報告(附件)
總賬系統 練習一 建賬
目的：掌握建賬的基本程序及注意事項。
要求：按照下述給出的資料在K/3中間層建立一個賬套并對其進行系統設置，啟用賬套。
內容：
(1) 新建公司機構及賬套; (2) 設置賬套參數;
(3) 添加用戶。
練習二 賬套初始化
目的：掌握對賬套進行初始化的步驟及各操作要點。
要求：根據實驗資料按順序完成賬套系統基礎資料的維護及初始數據錄入并結束初始化工作。 內容：
一、模板中引入會計科目(該企業為工業企業)。
設置“本年利潤” 科目代碼。
二、設置總賬系統參數。
三、系統資料維護。
(1)增加兩種幣別。
(2)增加憑證字為“記”字。
(3)增加兩個計量單位組及相應組里的計量單位。
(4)增加支票結算方式。
(5)新增相關核算項目資料。
(6)會計科目維護。
(7)新增“物料”資料。
四、初始余額錄入。
五、切換幣別為綜合本位幣，進行試算平衡檢查。
六、試算平衡結束初始化工作。
練習三 日常賬務處理練習
目的：掌握K/3財務系統日常賬務處理工作
要求：①根據下述資料錄入記賬憑證，對其進行審核、過賬并查看各種賬表;
②進行往來業務核銷;
③利用自動轉賬功能結轉有關費用;
④進行期末調匯、結轉損益等業務處理并進行期末結賬。 內容：
一、 錄入記賬憑證
1. 提現類
2. 應付往來業務類 3. 多合算項目類 4. 數量金額業務類 5. 涉及外幣業務類 6. 30日，支付本月通訊費 7. 應收往來業務類
二、 憑證其他相關操作及賬薄查詢
1. 將前面所做的所有記賬憑證審核、過賬。
2. 假設當月5日的提現記賬憑證金額出錯，正確應為1000元，請用紅字沖銷法更正。
3. 制作一張提現的模式憑證。 4. 查看各類總分類賬、明細賬等。 5. 查看管理費用多欄式明細賬。 6. 查看科目余額表、試算平衡表等。
7. 查看“管理費用-通訊費”及“產品銷售收入”的核算項目組合表。
三、 往來管理
1.利用核銷管理功能進行應收賬款、應付賬款的核銷。 2.產看往來對賬單及賬齡分析表。
四、 制作幾張自動轉賬憑證
1. 攤銷應由本月負擔的報刊雜志費。
2. 按短期借款年初余額100000元和3%年利率計算本月應負擔的短期借款利息。
五、 期末處理
1. 進行當月的期末調匯操作，生成憑證并審核過賬 2. 結轉當期損益(注意先將當月未過賬憑證全部過賬) 3. 將結轉損益的記賬憑證過賬 4. 期末結賬
練習四
報表系統練習
目的：掌握系統預置報表的查詢技巧及基本的修改操作，并能制作簡單的自定義報表。
要求：1.查看資產負債表及損益表; 2.根據要求制作自定義報表。 資料： 一. 二. 查看當月廣東非凡工業有限公司的資產負債表及損益表。 制作一張自定義內部報表并設置報表取數公式
三. 以批量填充的方式制作以下自定義報表
實踐項目名稱：企業級會計信息系統練習 實踐學時： 20 同組學生姓名： 實踐地點： 7307 實踐日期： 11-18周 實踐成績： 批改教師： 批改時間：
指導教師評閱：
一、實踐目的和要求
使學生通過上機練習對金蝶K3固定資產管理、工資管理、應收款管理、現金管理系統有較深的認識，并能熟悉系統的各個功能模塊、掌握基本操作方法、清楚了解系統實施過程的幾大步驟，理解各個步驟的含義。
1.根據事先設計好的資料，進行固定資產管理系統日常業務處理。 2. 根據事先設計好的資料，進行工資管理系統日常業務處理。 3. 根據事先設計好的資料，進行應收款管理系統日常業務處理。 4. 根據事先設計好的資料，進行現金管理系統日常業務處理。
二、實踐環境與條件
7307實驗室
三、實踐內容
1.K3固定資產管理系統練習 2.K3工資管理系統練習 3. K3應收款管理系統練習 4. K3現金管理系統練習
四、實踐報告(附件)
練習一
固定資產管理系統練習
目的：掌握固定資產管理系統的操作流程及常用操作功能 要求：(1)對固定資產系統進行初始化;
(2)完成固定資產新增、減少及其他變動等的日常操作，查看各種賬表; (3)期末計提折舊，進行固定資產子系統與總賬系統的對賬并結賬。 內容：
一、系統維護
二、礎資料
(一)變動方式類別增加;
(二)卡片類別管理;
(三)存放地點。
三、初始數據錄入
四、結束初始化
五、日常業務處理
1. 新增固定資產;
2. 減少固定資產; 3. 固定資產其他變動;
4. 利用“憑證管理”功能制作增加、減少固定資產的記賬憑證; 5. 查看固定資產清單等各種賬表。
六、期末處理
1. 輸入本月工作量2000公里
2. 計提固定資產折舊
3. 利用“自動對賬”功能進行固定資產管理系統和總賬系統的對賬
練習二
工資管理系統練習
目的： 掌握工資管理系統的處理流程及日常工作的具體操作方法 要求： 1.對工資系統進行初始化設置;
2.設置工資項目、定義工資計算方法、錄入工資數據進行工資核算; 3.計算個人所得稅、分配工資費用; 4.查看各種工資報表、結賬。
內容：
一、建立工資類別方案
二、系統維護
三、設置
1、導入或新增部門資料
2、 導入并修改或新增職員資料
3、增加銀行資料
4、工資項目設置
5、工資計算公式設置
6、所得稅設置
四、工資業務
1、設置工資數據錄入過濾器
2、工資數據錄入
3、利用“工資計算”功能計算工資
4、所得稅計算
5、 工資費用分配
6、 福利費用分配
六、變動
七、查看各種工資報表
八、期末結賬
練習三 應收款管理系統
目的：掌握應收款管理系統的操作流程及日常發生業務的具體處理方法 要求：①對應收賬款系統進行正確的初始化設置，錄入初始數據;
②對日常發生的各種賒銷等欠款業務、收款業務進行處理; ③對發生壞賬、壞賬收回等特殊業務進行處理;
④進行往來業務核銷，查看各種帳表，期末結賬。 資料： 一.系統維護
1. 系統設置 2. 其他參數 二.初始數據錄入 三.結束初始化 四.日常業務處理
(一)練習各種單據的制作。
1. 發票
2. 其他應收款 3. 應收票據 4. 收款單
(二)將以上各種單據通過“憑證處理”功能生成記賬憑證。
(三)壞賬處理。
(四)計提當年壞賬準備。
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(五)核銷業務往來。
(六)查看往來對賬單及賬齡分析表等有關賬表。
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五.期末結賬
練習四
現金管理系統練習
目的：掌握現金管理系統日常業務處理方法
要求：1.錄入現金管理系統初始數據，進行系統設置;
2.錄入現金日記賬，進行庫存現金盤點、現金對賬
3.錄入銀行存款日記賬、銀行對賬單記錄，進行銀行存款對賬、編制銀行存款余額調節表;
4.進行現金管理系統期末扎賬 內容： 一. 二. 初始數據錄入 現金處理
1. 登記現金日記賬：(從總賬引入)
2. 進行庫存現金對賬、
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三. 銀行存款處理
1. 登記銀行存款日記賬：(從總賬引入) 2. 錄入銀行對賬單 3. 進行建行賬戶的銀行對賬
4. 生成銀行存款余額調節表
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實踐總結：
本學期，我們學習了金蝶k3軟件系統。
金蝶k3軟件系統給會計人員的工作帶來了很多方便，比起傳統的手工做賬，操作更簡便，工作效率也得到很大的提高，權限設置非常明確，更有利于企業的內部控制。在實驗過程中自己也遇到大大小小的各種問題，有的向同學尋求幫助，有的向老師請教，但都必須及時把問題解決，不能拖到后面或者忽略問題，這樣不但會影響后面的實驗，還會降低工作效率。
實訓中發現了自己的許多不足：課上的學習沒有把知識很好地串起來，而業務不是像書上一樣分塊進行講解的，它是連續的，所以在處理一筆業務的時候，知道要做什么，卻常常不知道從何處著手。因此，在學以致用方面還需要努力。
本次實訓的內容包括對核算賬套管理、基礎資料設置、總賬系統、應收款應付款管理系統、固定資產管理系統、工資管理系統、現金管理系統、業務系統等一套完整的財務軟件的操作與練習。通過老師在課堂上對知識的講解與自己動手操作同步學習的基礎上，和這次獨立實訓操作的過程中，使我們熟練的掌握了金蝶財務軟件，為以后的會計職業發展道路奠定了一定的基礎。
實訓的時候也有不少認識：
1、做會計需要理清思路，這樣具體工作起來有方向，效率比較高，否則很
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容易在一個問題上卡住。而理清思路后就是具體的一些工作，這些工作有時會重復，比較枯燥，但很需要耐心。
2、最好在項目開始之前，完成前期數據準備。金蝶K3使用前，必須設置好基礎資料，基礎資料是運行K3系統的基石，有點像蓋房子之前先要準備好材料一樣?；A資料的準備順序基本上就是系統默認的順序。在需要時會自動提示你需要先處理哪一些。金蝶軟件相對比較容易學，但比較適合規模小的企業;學習不同的財務軟件，有助于我們在不久的將來進入企業后，能快速地、熟悉地處理會計、財務上的工作，這無疑是對我們非常有意義的，所以當前我們必須好好地、認真地學習財務軟件的應用與操作，使我們能夠有充分的準備而踏入社會，走上工作崗位。
“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”。這門實訓課學到了不少東西，同時也發現自己對會計的專業知識掌握得很少。所謂會計行業越老越值錢，以前總認為會計最重要的是經驗，這次的實訓課程讓我深刻認識到理論是否扎實也是很關鍵的，畢竟會計對專業性要求比較高，而且有一些比較基礎性的理論知識是必須掌握的，否則，真正到了工作會沒有頭緒的!
總之，會計工作需要我們將理論知識和動手操作相結合，并付之足夠的耐心和細心才能在學習和工作中游刃有余。
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第三篇：金蝶ERP沙盤模擬實驗總結
經0901班 楊生
200911511015 通過這學期金蝶ERP沙盤模擬經營實驗，我學到了很多受益匪淺的企業經營管理知識。
一個企業的經營管理包括企業的戰略制訂與執行、財務管理、市場銷售、產品生產和組織采購等多項工作，而這些工作都必須由企業中的各個部門協同合作共同完成。在本次實驗中充分感受到了各種產品信息不對稱狀況下的企業運作，深刻體會到要依靠數字測評，準確、及時的信息對于科學決策的重要作用。了解了企業的經營流程、影響企業利潤的因素——成本控制和擴大銷售、市場變化及未來發展趨勢分析。
不管是在實訓過程中還是實訓結束，我都深深的體會到，要經營企業并不是想像中的那么簡單。不管你是企業的總裁還是財務總監、采購總監、營銷總監、生產總監，每一步的決策和計劃都要全方面的考慮，而不能憑主觀臆斷來盲目的進行決策，那樣做的后果只會使企業陷入困境甚至破產。在做每一個決定的時候，我們要全方面的進行詳細的分析與計算，任何一個細節沒有考慮周全就可能導致全局的困境。對于我們這些還沒有走出校園的人來說，的確是一件充滿挑戰和困難的事情。開始的時候，每個人都在擔心究竟該怎樣經營下去，才不會讓企業破產，正式上機操作的時候又是困難重重，由于經營規則理解的不透徹，很多時候會出現錯誤，到后來，每一步的操作都要確認好幾遍才放心。實踐和理論相差還是很大的，我們這些習慣啃書本的學生要想適應社會還需要更多的磨練與實踐。
在經營過程中，我們遇到了資金不足、生產能力不足或過剩、如何進行市場開發和產品轉產、如何合理投放廣告接生產單等一系列的問題。這些問題已經讓我們手忙腳亂，焦頭爛額了，但是還有很多情況是我們在現實生活中沒有接觸過的問題，在操作的過程中就發現自己做了很多的不合理的決定，例如未能及早開發新產品、投資生產線的建設、市場的開發不及時、廣告投放不是太多造成浪費就是太少拿不到想要的訂單等等。來回味一下實習的過程，有很多的事情需要我們用心的理解和記憶，這些是書本上無法學到的，也是以后走向社會很需要的東西。通過幾天的實驗，我深有體會;
1我深深感覺到這次沙盤實驗課實訓時間太短了，應該延長實驗課時間。應該把實驗年限增長，這樣我們才能更好的體會這門課程的目的。
2生產規模要符合訂單的需要。第一年的盲目生產，第二年的盲目投放廣告，都是不明智的選擇。
3突破原有的思維，敢于冒險——“借錢生錢，借雞生蛋”。在沙盤中，我總認為還是保守一點好。少的借貸就意味著以后的負擔少，但是我忽視了，企業要發展就要適應變化的市場，并能預測市場，這樣才能先于別的企業占有更多市場。開始在沒有購買生產線時資金是不少但購買生產線后資金就周轉不靈了，但之前沒有接長貸就這樣就陷入了資金周轉不靈的泥沼中了。 4不要盲目多元化戰略。根據自身的經營能力，來專攻一個有潛在價值的市場遠比逐一開拓來的更實在一些。
5團隊協作精神與溝通最重要。我在沙盤中深深得體會到財務和各部門的緊密聯系，廣告的預算和現有資金的關系，原料的采購和現有資金的關系等等如果財務部門沒有向各個部門提供及獲取有效的信息就有可能造成企業的資金出現短缺的問題，從而影響到整個企業經營，所以信息的有效溝通是多么的重要!
通過此次的ERP沙盤模擬對抗課程我有一個最大的感受，就是“決策是如何影響結果的”，以及在市場中你要熟悉它的“游戲規則”并且認真地遵守這些規則。“數據很重要”在我的腦海里也留下了深刻的印象。就要對市場有著準確地判斷，但是判斷的依據就是數據了，當CEO征求我的營銷策略的時候我不能僅僅給他一個結果，還要對其進行說明這個結果是如何從一大堆的數據中得來的。管理一間公司真的很不容易，從資本、資產、損益的來源、企業資產與負債和權益的結構，企業經營的利潤和成本關系。如果我們做錯了其中的一個程序，很容易讓公司損失，所以要很認真地去做好每一個程序，不容許出現差錯。
第四篇：金蝶ERP實驗的內容與心得
實驗流程：
一、賬套管理
我在金蝶“賬套管理”中建立了一個賬套號為002，賬套名為湮的帳套，并啟用之。之后我在“用戶管理”中新建了一個名叫陳權限為管理員的新用戶。
二、系統框架設置
我在金蝶K3主控臺選中了我的帳套，并用“陳”登錄。之后我進入了“系統設置”—“基礎資料”—“公共資料”這一欄，“科目”里引入了新會計準則下的科目。在“單位組”選項中設置了“條”、“張”、“千克”、“個”4個單位組。在“倉庫設置”中設置了原材料倉庫，半成品倉庫和成品倉庫。在“員工資料”中設定了“小A”“小B”“小C”三個人。我在“供應商資料”中設置了天津大發集團為我的供應商，在“客戶資料”中設置了天津物美超市為我的客戶，在“部門設置”中設置了銷售部，采購部，和生產部，并將生產部的屬性由非車間更改為車間。在“物料資料”中設置了電腦桌、桌面、桌腿、抽屜、板材、膠水6項物料。規定電腦桌和桌面自制，生產完分別入成品庫和半成品庫;桌腿、抽屜、板材、膠水外購，入原材料庫。BOM設置為生產1電腦桌要用1張桌面，4條桌腿，2個抽屜;生產一張桌面要2張板材，0.5千克膠水。
三、具體操作流程
首先我與物美集團簽訂了一份關于電腦桌的銷售訂單，數量是100臺，單價是200元，交貨期限是11月30日。之后進入計劃管理界面，在主生產計劃中進行MPS的計算，算出需要100張桌面，200個抽屜，400條桌腿，根據MPS的計算成果制定了物料需求計劃。然后進行MRP計算，算出成果審核完成后投放。接著在主生產計劃中進行MPS維護，維護完成后進行訂單維護，并投放。而后在供應鏈管理的采購管理中，審核采購申請單，再下推采購訂單。之后采購活動完成，將采購的原材料入原材料庫。進入生產管理的主生產任務界面，生產電腦桌和桌面要下推生產領料單。生產完成后，產品分別入庫。之后發貨。
具體的操作流程結束。 心得體會：
在為期兩周的金蝶K3ERP軟件上機實習過程中，我深深的體會到現代IT技術與現代前沿管理思想有機結合的強大力量
而我們所操作的金蝶K/3 ERP系統，集財務管理、供應鏈管理、生產制造管理、供應商及客戶關系管理、分銷管理、人力資源管理、企業績效、商業智能分析、移動商務、集成引擎及行業插件等業務管理組件為一體，我通過不斷地熟悉和演練各個模塊的操作流程和術語的熟悉了解，知曉了作為營銷功能在企業的可視化，數據化，每個功能模塊都無疑是一個企業系統思想的體現。
我想我們雖然沒能夠很好的，全面的系統的了解ERP軟件的功能和模塊的流程，但是基本的界面接觸和數據錄入，基本的銷售管理，還有系統管理思想的火花碰撞，這些對我們短短兩周的實習期來說，已經足夠了。無窮進的求知欲讓我想不斷地關注和了解ERP軟件，還有自己對網絡和軟件的理解，提起了我強烈的興趣，我會不斷的關注ERP軟件的，不斷地學習和加深對它的認識,從而提供自己對企業管理系統思想的理解和領悟。
ERP軟件帶給現代企業和管理界的革命性方式的轉變，在我看來，是不可否認的。老師這幾天也不斷的強調ERP軟件的重要性和復雜性。我想，通過這一次實習，留在我們頭腦的不僅僅是幾天的實習經驗，更重要的是對我們以后的就業和職業發展有重要的影響。
第五篇：金蝶ERP實驗小結(生產計劃管理、主生產計劃)
目
錄
一、 實驗目的 ................................................................................................................................. 3
二、實驗環境 ................................................................................................................................... 3
三、實驗內容 ................................................................................................................................... 3
3.1 主生產計劃 ........................................................................................................................ 3
3.1.1 產品預測 ............................................................................................................... 3 3.1.2 預測沖銷 ............................................................................................................... 3 3.1.3 MPS計算 ................................................................................................................ 4 3.1.4 MPS維護 ................................................................................................................ 4 3.2粗能力計劃 ......................................................................................................................... 4
3.2.1 生產粗能力清單 ................................................................................................... 4 3.2.1 粗能力計算 ........................................................................................................... 4 3.2.2粗能力查詢 ............................................................................................................ 5 3.3物料需求計劃 ..................................................................................................................... 5
3.3.1 MRP計算 ................................................................................................................ 5 3.3.2 MRP維護 ................................................................................................................ 5 3.3.3 MRP查詢 ................................................................................................................ 6 3.3.4物料替代清單 .......................................................................................................... 6 3.4細能力需求計劃 ................................................................................................................. 6
3.4.1細能力計算 .............................................................................................................. 6 3.4.2細能力查詢 .............................................................................................................. 6 3.5 生產任務管理 .................................................................................................................... 6
3.5.1生產任務 .................................................................................................................. 7 3.5.2 任務單全程跟蹤 ..................................................................................................... 7 3.5.3 生產任務單可視化查看與排程 ............................................................................. 7 3.5.4模擬發料 .................................................................................................................. 7 3.5.5 生產投料 ................................................................................................................. 7 3.5.6 生產物料報廢/補料 ................................................................................................ 8 3.5.7 生產任務報表 ......................................................................................................... 8
四、問題及解決方法 ....................................................................................................................... 8
4.1 注意系統每個模塊的對應關系 ................................................................................ 8 4.2參數設置的準確性、合理性 ..................................................................................... 8 4.3 沖銷時間的設置 ........................................................................................................ 9 4.4運算結果分析 ............................................................................................................. 9 4.5 操作時間的設置影響執行結果 .............................................................................. 10
五、實驗心得 ................................................................................................................................. 10
5.1 實驗過程體會 .......................................................................................................... 10
一、實驗目的
本次實驗主要是模擬生產計劃管理，利用前一天錄入的基礎數據，進行主生產計劃、粗能力計算、MRP計算及細能力需求計算的相關管理。讓我們明白物料需求計劃到底是怎樣實現的以及在實現過程中所需要東西。以上內容能讓我們更加清晰地認識到生產計劃在企業中是如何運作的，并能幫助我們熟知整個生產任務的流程，為企業的有效決策提供保障。
二、實驗環境
金蝶K3軟件
三、實驗內容
3.1 主生產計劃
3.1.1 產品預測
該操作作為主生產計劃的第一步，它的主要作用在于指導生產部門進行生產準備、生產或者采購部門進行采購，相當于企業的周、月或者季生產計劃。
在產品預測這一塊兒，首先得注意預測日期的分配，根據指導書可以發現，每一條產品預測的預測開始日期和預測結束之間都只相差4天，上一產品預測結束即開始下一產品的預測。同時要注意選擇均化日期。
在整個系統當中，產品預測和采購申請是密切聯系在一起的。企業根據產品預測進行生產，一般是因為生產周期大于客戶的安排，不能完全按單采購和生產。因此，需要根據產品預測提前進行關鍵物料的采購，以便安排生產。 3.1.2 預測沖銷
該操作的目的主要是沖銷原來的產品預測，不重復產生需求。 該過程的沖銷日期是不能隨意選擇的，需要經過計算，這樣才能得到沖銷結果，否則，可能沒有沖銷結果或者得到錯誤結果。
沖銷過程中還需要選擇沖銷策略，不同的沖銷策略會有不同的沖銷結果，書中共給出了四種沖銷策略。 3.1.3 MPS計算
此操作主要是進行主生產計劃計算，計算前，需要安裝MPS配置向導，并進行BOM單嵌套檢測、完整性檢測及低位碼檢測。
此操作最后會得到一個主生產計劃單，也就是企業未來的生產計劃單。 3.1.4 MPS維護
此過程主要進行計劃訂單的錄入、審核、合并與拆分，投放計劃單，計劃單維護及查詢操作。
整個過程都是一些常規操作，沒有需要特別注意的地方。
3.2粗能力計劃
粗能力計劃是平衡主生產計劃類物料產生的負荷與相關工作重心的能力，所以，它可以從能力方面評估主生產計劃的可行性。 3.2.1 生產粗能力清單
這一階段的粗能力清單是根據粗能力需求，由系統計算生成出來的。同時需要注意的是，在4種情況下需要重新生產粗能力清單。包括(1)MPS物料工藝路線的變更，(2)MPS物料工藝路線相關的工作中心的數據變更，(3)MPS件主文件的改變，(4)和MPS件相關的任一BOM的改變。 3.2.1 粗能力計算
主要是計算出粗能力清單，以便收集MPS物料及其下級物料的相關信息。還包括粗能力清單正查，反查。 3.2.2粗能力查詢
粗能力查詢實現對粗能力計算結果的查詢，即在指定的時區內，指定的關鍵工作重心上的負荷和能力及其之間的差值，從而為主生產計劃的安排提供參考信息。該部分的主要內容包括查詢MPS物料的匯總信息，產生相應的表格或者圖形。
3.3物料需求計劃
與主生產計劃相比較，物料需求計劃主要是對普通的物料進行需求計算。其主要功能首先是將外部需求轉化為內部的需求，其次是在計劃過程中實現能力的平衡。物料需求計劃于主生產計劃有異曲同工之處，均需首先對產品進行產品預測、計劃展望期維護和MRP計劃方案維護。在此基礎上再進行其他模塊的操作 3.3.1 MRP計算
計算前也需要進行三部分檢查，還包括預計量單據鎖單、MRP/MPS向導配置等。本操作主要是得出物料需求單，也就是最后的運算結果，從而管理者能輕易地從單中看出各個物料需求量以及需求時間。運算結果要合理，要檢查并且與其他組對照。需要注意的是MRP運算只能進行一次，不能重復進行，以免造成無法更改的錯誤。 3.3.2 MRP維護
由系統經MRP運算生產的物料需求計劃，其結果不一定符合用戶的實際需求等因素，因此系統提供由用戶對物料需求計劃進行手工調節和維護的功能。此操作主要是產生并查看MRP橫式報表，編制生產計劃明細表，采購計劃明細表，委外加工明細表，交貨調整建議表以及交貨取消建議表。 3.3.3 MRP查詢
本操作主要進行需求反查，按銷售、物料查詢計劃訂單，從而得出銷售信息的綜合跟蹤表和物料供需匯總表，為生產部門以及采購部門的工作提供參考信息。 3.3.4物料替代清單
本過程首先在計劃管理-物料需求計劃里面建立物料替代清單，替代時注意保存，替代完成之后便可查詢相應的替代清單。物料替代會影響到接下來的生產任務管理，因此物料之間的替代關系必須進行正確的設置。
3.4細能力需求計劃
3.4.1細能力計算
本操作主要是計算在某個特定的時區內，指定的生產任務單、計劃訂單在置頂的工作中心上的負荷和對應工作中心的能力及其之間的差值，從而為生產計劃的安排提供參考信息。 3.4.2細能力查詢
細能力查詢實現對細能力計算結果的查詢，即在指定的時區內，指定的生產任務單、計劃訂單在相關的工作中心上的負荷和對應工作中心的能力及其之間的差值，它能夠為生產計劃的安排提供參考信息。
3.5 生產任務管理
生產任務管理系統以物料、物料清單、工藝路線為基礎信息，以生產任務為數據輸入源，通過BOM單級展開，產生生產投料單與生產領料單;通過工藝路線展開，產生工序計劃單;通過優先級設置，產生派工單。
3.5.1生產任務
該階段包括生產任務單的簡歷、生產任務單查詢與維護、生產任務單的批量維護、生產任務單分割、生產任務單確認、生產任務單下達以及生產任務單掛起等七個部分。每個部分都是息息相關，相互影響的。 3.5.2 任務單全程跟蹤
生產任務單全程跟蹤是對生產任務單的各個環節執行情況提供查詢信息。相對來說，該功能模塊提供的查詢是比較綜合性的。 3.5.3 生產任務單可視化查看與排程
生產任務單可視化排程利用甘特圖和能力柱狀圖等可視化工具，形象地展示信息。生產任務單可視化功能分為四個方面：(1)生產任務單的計劃開工日期和計劃完工日期調整功能;(2)生產任務單的分析功能;(3)生產任務單物料分析功能;(4)甘特圖和能力柱狀圖顏色設置功能。 3.5.4模擬發料
模擬發料能夠為企業中的生產計劃人員提供完整和準確的物料配置信息。該模塊的主要任務是根據當前已經下達的任務單，利用模擬發料功能查看相關物料是否滿足生產要求。 3.5.5 生產投料
生產任務確認后，生產計劃員或物料計劃員將物料分配給指定的生產任務的業務處理，也可由系統自動分配。
生產投料任務包括：查詢生產投料單、生產投料鎖庫/解鎖、配套領料、生產投料相關報表的查看等四個單元。 3.5.6 生產物料報廢/補料
生產物料報廢提供在生產過程中物料報廢的記錄，統計與分析功能，主要達到以下目的：作為補料的依據以及控制并降低生產物料報廢，以理清責任。該任務包含建立生產任務單報廢單、查詢與維護生產物料報廢單、查看生產物料報廢統計表等。 3.5.7 生產任務報表
該表記錄計劃定訂單投放生成的生產任務單與銷售訂單、預測單的關系。這里的查詢主要包括查看生產任務與銷售訂單/預測單對應表、物料差異分析表、生產任務單執行明細表、生產任務單執行匯總表、成本差異表、催單報告、月進度統計表、可生產產品配套統計表、任務單領料明細表、足缺料分析表等。
四、問題及解決方法
4.1 注意系統每個模塊的對應關系
整個ERP系統的每一個模塊是相互關聯嵌套的，在操作過程中必須找到信息之間的對應關系，不能單一地區操作，撇開系統。
在執行物料替代時候，我們小組出現了錯誤，導致最后執行沒有結果，在細細檢查，加上同學的指點，并返回到之前錄入的數據及設置后，我們發現在最初的設置物料替代關系時候，我們忽略了這一模塊。在實際操作過程中，像這樣的情況還遇到過幾次，所謂“吃一塹，長一智”，較為幸運的是每次都可以找出錯誤的根源，并及時更正。 4.2參數設置的準確性、合理性
實驗中有些參數設置不是很顯眼，需要仔細查找。例如在進行MPS計算的時候，我們最初始終得不到正確的答案，三個人幾番思索，幾番查找，也沒能找到原因。最后經老師提醒，原來是我們倉庫的參數設置里面沒有勾選成品倉庫參與運算。同時在這里還我們發現了一個之前沒有發現的問題，那就是我們最開始公共基礎資料錄入時沒有錄入正確，倉庫參數沒有設為“本次計算MPS/MRP可用倉”，從而導致計算結果錯誤。
之后我們對相應的參數進行了修改，并且在進行下次計算時都進行相應檢查，防止出現同樣的錯誤。
由此，我們發現，有時候計算錯誤自己很難檢查出來，這時，我們就需要讓別人幫忙檢查一下，同學也好，老師也好，這樣也許能很快的發現問題，能節約很多時間。 4.3 沖銷時間的設置
在進行預測沖銷時，開始我們得到的結果一直是沒有沖銷結果，也一直沒找到原因，后來在同學的指點下，發現是預測沖時間沒設置對，我們是按照系統默認的沖銷時間，而事實上這個沖銷時間是晚于我們的預測訂單，所以本來就不會有沖銷結果。最后我們將時間向前推進一段，才得到了正確的沖銷結果。
這次之后，我們發現本次實驗中有很多相似的地方，很多地方的時間設置都需要自己根據實際情況進行相應更改，如不更改便不能得到正確結果。 4.4運算結果分析
在進行MPS和MRP計算時，需要設置好相應參數，也就是前面所說的成品倉參與計算等，若是這些沒設置好是不能得到計算結果的。
在進行結果分析的時候需要注意運算編號。之前每一次計算只要點了完成便會保存在系統中，并且系統是以最新的計算結果作為最后結果。也就是我們在進行結果分析的時候必須選擇正確的編碼。當然如果只點了一次完成，那只需要用默認的編碼即可，由于我們組是進行了多次運算，并且都進行了完成，所以我們必須記得正確計算的編碼，否則就算結果是對的，最后的分析也會有錯誤。 從這里我們發現很多計算或者分析都是前后相關聯的，我們不能只考慮一方面，需要前后聯系，這樣才不會出很多錯誤。同時，做計算或者分析的時候一定要謹慎，爭取每次計算都是對的，如果計算有錯，那找錯誤并改正過來花的時間遠比計算時仔細檢查花的時間多的多。 4.5 操作時間的設置影響執行結果
由于在實際上機操作過程中系統設置時間與指導書上的系統設置時間完全不同，因此在操作過程中應該認真聽老師的講解，及時更改與書上有出入的地方，避免一開始設置錯誤引起最終執行出現沒有結果的現象。
在周二上午補課時候，由于老師并沒有將服務器系統的時間更改為5月的時間，因此當天系統默認的時間是6月。在實際錄入單據時候，必須自己逐一檢查并更改單據錄入時間、計劃開工時間、計劃完工日期等。在一開始做的時候，我并沒有意識到系統默認的時間與之前所填入的時間有出入，因此導致在執行計算時出現錯誤。后來發現這一關鍵問題后，我立即返回至維護界面，將之前已經保存或者審核的單據進行“反審核”，“修改”，從而達到正確的狀態。
五、實驗心得
5.1 實驗過程體會
本次實驗內容很多，牽涉面很廣，有很多計算。相比實驗的第一天僅僅是錄入基礎數據并保證數據的正確性之外，這次需要更多的思考，因此總共花的精力會比上次實驗多，但是得到的結果卻不一定比上次好，這是在預料之中的。
實驗中我們組計算中出現了很多問題，也花了很多時間去找問題。到最后才發現其實產生問題的原因也不是很復雜，很可能就是一個基本參數沒設置正確。
至此，我們發現原來最開始的基礎數據錄入多么重要。我們在計算MPS的時就吃了很大的虧，由于基礎數據錄入的失誤，導致我們計算始終得不到正確的結果，花了很大的精力才找出來其中原因，可以說很不應該。所以我們得了一個教訓，以后在錄入數據時一定要保證數據錄入完整準確，為后面的計算或者分析打下堅實的基礎。
相比上次而言，這次很少有需要應用技巧的地方，也就是想通過這些技巧來提高效率是很難的。所以必須一步一步認真完成，不能急。
實驗中我們也發現，整個生產計劃是一個整體，前后是有關聯的，有時候出現問題而又遲遲找不出原因的時候，我們可以前后聯系一下，也許就能找到原因。比如我們在進行MRP分析的時候，運算編碼的問題便是如此。前面保存的運算編碼與我們分析的編碼不是同一個編碼，所以再怎么分析都不可能得出正確的結果。在MRP計算過程中，有些小組出現了重復計算的重大失誤，結果導致無法更改的局面。值得慶幸的是，我們小組在MRP計算時，一次成功，不僅確保了進度，也避免了不必要的麻煩。
最后，小組之間的交流是十分有必要的，畢竟指導老師不能完全解決每一個小組出現的問題，因此小組之間相互幫助不僅可以加快進度，還可以在交流的過程中相互學習。同時這樣可以防止都犯同一個錯誤，在出現錯誤后也可以很快的修改過來。博采眾長，技能提高效率，又能保證質量。