混凝土板面裂縫原因范文第1篇
混凝土板面裂縫的產生，除混凝土不可避免的自身特性影響外，關鍵在于設計方、施工方的合理設計與嚴格施工;只有這樣才能有效防止裂縫的產生機率。引起現澆混凝土板面裂縫原因及預控措施：
一、澆筑方面：
1、樓面混凝土攤鋪：采用泵送進行混凝土輸送時，盡管混凝土坍落度在滿足泵送要求下，作業人員有時仍會對混凝土進行額外加水，使混凝土坍落度過大;由此引起以下問題：①混凝土在過大坍落度下進行攤扒時，往往會造成砂漿與石子分離，使小區域內的混凝土因不均一而加劇收縮引起開裂;②用水量的失控使混凝土表面泌水過大，漿體上浮加劇收縮引起開裂。
預防措施：在混凝土滿足泵送要求下，嚴禁作業人員單純為了攤扒便利而對混凝土進行額外加水。
2、澆筑振搗方面：板面混凝土振搗時，采用振動棒拖拉振動，造成振動棒拖動處砂漿偏多;振動拖動帶使整個混凝土板面被砂漿區條劃分為許多小區間，造成板面混凝土的不均勻，且收縮較大砂漿區條易于開裂。
預防措施：嚴禁以振動棒對較薄混凝土板面進行拖拉振動，應以平板式振動板對板面進行振動;嚴禁以鐵锨對混凝土表面的拍打工序代替振搗工作。
二、結構設計
設計單位設計時除嚴格執行《混凝土結構設計規范》(GB500l0-202)等規范的相關規定外，還應注意以下幾點。
1. 結構設計所選用的計算模型應盡可能地接近結構的實際受力狀態，以避兔因結構的實際工作狀態與計算假設模型相差過大造成結構次應力增加，進而加大樓板裂縫產生的幾率和嚴重程度。 2.注意加強房屋四周陽角等特殊部位的構造。因在陽角1.5米左右范圍常發生斜裂縫，主要原因為硅的收縮和溫度影響，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大，而現行規范側重于按強度考慮，未綜合考慮溫度變化和混凝土收縮特性等因素，造成配筋量不足。
3.建筑平面設計宜規則，避免形狀過于復雜，盡量采用簡單、規則、對稱、減少偏心，并應注意轉角部位的加強。
三、建筑施工
1加強樓板負筋的保護。樓板負筋主要抵抗外荷載所產生的負彎矩，避免外荷載拉應力超過混凝土抗拉強度而出現裂縫，而分布筋主要是為了防止因混凝土收縮和溫度應力引起板面開裂。但在實際施工過程中，因馬鐙筋高度不足、位置放置不合理或馬鐙筋設置數量不夠等造成樓面負筋偏低現象較多。同時，在混凝土澆筑過程中，施工作業人員踏踩、泵管擠壓等因素造成負筋彎曲、嚴重變形致使負筋保護層過大，使混凝土澆筑后由于自身收縮及溫度變形而出現裂縫。產生這一系列原因，項目部管理人員要做到混泥土澆筑過程之前瞬時的檢查保護，確?；炷嗤林袖摻畹奈恢梅辖Y構設計的位置，杜絕混泥土板面開裂。
2.加強對樓面混凝土的養護?；炷猎谡駬v后之所以能逐漸硬化，主要是因為水泥水化的結果，而水泥水化是需要適當的溫度和濕度的?；炷琳駬v后，若天氣炎熱干燥，不及時養護，其中水分就會蒸發過快，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的翁結力，在水分過早蒸發后將會產生較大的收縮變形，進而出現干縮裂紋、裂縫。因而混凝土澆筑后初期階段的養護非常重要，一般應在澆筑完畢后的12h內對混凝土加以覆蓋和澆水，高溫天氣或陽光照曬強烈的條件下，可采用吸水能力較強的材料如草簾、塑料薄膜、麻袋以及鋸末等覆蓋在混凝土表面，澆水保持濕潤，防止混凝土過早失水，出現裂縫。
3.按規范規定的混凝土強度控制好拆模時間。拆模過早，將引起表面拉裂。 4.混凝土澆筑完畢后，表面未采取兩次抹實壓光方法，應在混凝土收水前，再在表面進行抹實壓光，否則易引起龜裂裂縫。
5.樓面內鋪設的電線套管鋪設不當，如電線套管未固定或固定不牢、集中鋪設，上下交疊鋪設致使電線套管上皮在墊層厚度113以內，保護層厚度不足，造成板面沿管長度方向產生裂縫。同時，管線集中布置將使截面混凝土強度受到影響，由于應力集中的作用，容易導致裂縫的發生。
四、混凝土原材料
1. 原材料嚴禁使用不合格的水泥，否則，會造成殘留的生石灰GaO，MgO在混凝土硬化的過程中繼續熟化，吸收大量水分，放出熱量，體積膨脹，內部形成拉應力，引起裂縫。
2.控制好砂、石含泥量，骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的表面失水，會產生不規則的網狀裂縫。
3混凝土拌和后會產生一些堿性離子，這些離子同安山巖、玄武巖、等活性骨料產生化學反應，并吸收周圍環境中的水分，生成有膨脹能力的堿— 硅凝膠而引起混凝土膨脹開裂。且這種裂縫出現后很難補救，因而，必須采取相應的措施加以預防。
4使用堿水防裂劑不但可以保證混凝土強度，還可以減少水泥用量、用水量，從而減少混凝土的收縮變形，改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。
五、建筑施工帶來的影響
1、混凝土板面的毛面與糙面：為使飾面板材與基層有可靠的粘結，對混凝土板面提出毛面要求;毛面是以木槎多次擠壓槎毛后不露石子的砂漿毛面;部分工地為了省工省力，只在混凝土攤鋪完成后收面一次，以硬化后石子半露的粗糙面(糙面)代替毛面。
預防措施：堅決杜絕以石子半露的糙面作為鋪設砂漿層所需毛面;應以木槎多次擠壓槎毛后達到毛面要求。
2、控制板面負筋的保護層：在板面施工中，因作業人員的來往踩踏，往往發生位移。如這部分被踩壓下沉的負筋不能處于上部正確的位置，易造成板面開裂。
預防措施：嚴禁踩踏板面負變矩鋼筋;在樓臺板負筋處設置撐腳或馬凳，樓面鋼筋上設置跳板;在板面混凝土澆筑過程中須由專人負責鋼筋位置的糾正工作，確保板面負筋正確定位。嚴禁在混凝土初凝后進行板面負筋抬升糾位工作。
3、合理安排混凝土澆注時間(包括運輸、澆搗和間歇的全部時間)，如因特殊情況(如機械故障、天氣影響)造成混凝土澆筑工作間歇過長，應及時與供應方進行聯系協調作業，避免發生質量事故。在高溫、干燥環境下施工,應采取有效遮蓋措施保護工作面，防止表層失水，并盡量保持間歇前后混凝土狀態一致。
六、收面工作：
1、對于能夠有效預防泵送混凝土樓面開裂措施的收面工作，則須從兩方面加強：一方面就加強多次收面作業(最少應保證三次收面工作)，并且加大收面加壓力度;另一方面應注意收面間隔時間控制。
收面間隔時間控制應根據混凝土凝結狀況進行;對于不同的氣候條件采取不同收面時間，一般混凝土收面時間為：①第一次收面：在混凝土攤鋪后1～2小時左右進行,此時梁板混凝土的沉降己基本完成,通過收面可對沉降收縮裂縫進行有效閉合;首次收面后混凝土表層狀況表現為:石子半露、粗造不平;②第二次收面：在攤鋪后3～4小時左右進行;二次收面后混凝土表層狀況表現為：表面砂漿層有不平整痕跡出現;如果收面加壓力度不夠，作業人員踩壓腳印處灰漿積聚，該灰漿多為水泥及部分粉煤灰的上浮漿，收縮遠大于砂漿，造成腳印痕跡處灰漿龜裂，且龜裂多呈環狀。③第三次收面：在攤鋪后5～6小時左右進行;此次收面處于混凝土終凝前，目的是封合已生裂縫，收面加壓使表層砂漿與內部混凝土充分溶合。如遇有異常天氣(如大風、高溫、雨天等)，應加強收面次數與調整收面間隔時間控制,并作好終凝(有時在初凝)后混凝土表面的覆蓋工作。
2、刮去表面水份：對于泵送混凝土，因其流動性較大，混凝土振搗后表層易出現泌水或泌漿，使表層混凝土具有較大的水灰比，尤其是混凝土中粉煤灰有可能隨著水份而帶到混凝土表面?；炷劣不锌赡艹霈F多方面不利：如表面較大干縮變形而產生表面裂縫;表面強度太低而起砂起塵。因此，必須將表面水份刮去，將浮漿壓入混凝土中，減少表面泌水與浮漿現象。
3、壓實表面混凝土：對混凝土表面采取抹壓處理，消除表面缺陷，使表面混凝土進一步密實。
4、抹壓混凝土表面裂紋：混凝土澆筑完成后其表面可能會因收縮而出現裂縫;對于此類裂縫，應在混凝土尚未硬化前及時通過抹壓收面來消除并使其閉合;對于較寬裂縫或硬化后的裂縫，抹壓則難以使其閉合。因此,抹壓只是一個不得己的補救措施，而不是根本解決辦法。建議采用機械抹壓，從而有效地壓實面層混凝土，防止面層因抹面原因而產生的裂縫。
七、養護方面：
混凝土養護工作應作到以下要求：①加強早期養護：在正常情況下，澆筑完畢后12小時內(或混凝土硬化后)對混凝土加以覆蓋適時澆水;一般來說初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水;遇到高溫、大風、干燥天氣，應及時覆蓋，覆蓋工作應隨工作面同步進行，確?；炷猎缙诓皇?。②混凝土表面覆蓋可采用塑料薄膜、麻袋、草席、等方式，覆蓋物應保持濕潤，以防覆蓋物從混凝土表面吸水;澆水養護時,應以保持混凝土表面潤濕為準，而不能單純以澆水次數為衡量依據;澆水時不得直對混凝土表面沖刷，以免混凝土表面受損;大面積水平結構可采用蓄水養護。③混凝土在養護過程中，如發現遮蓋不全，澆水不足，以致表面泛白或出現細小干縮裂縫時，應立即仔細遮蓋，充分澆水，加強養護，并延長澆水養護時間加以補救。對于己硬化混凝土裂縫,可向裂縫內填入水泥，加水濕潤，覆蓋養護。
混凝土如果養護不善將會造成強度不足、產生裂縫、表面粉化;因此，正確的養護是防止混凝土表面出現裂縫的關鍵;必須說明的是：水是水化反應的一個反應物，沒有水的存在，再高的溫度也不能使膠材水化;因此提高環境溫度必須與保溫同步。
八、模板的濕潤與拆除：
1、澆筑前濕潤模板：模板吸水是產生收縮裂縫的主要因素，為了防止干燥模板從混凝土吸取水份，在混凝土澆筑前應對模板進行濕潤。
2、正確掌握拆模時間，避免過早拆模，敲擊過重：控制模板能否拆除的條件不是看混凝土是否凝結，而是要依據混凝土是否有能力抵抗施工時的荷載;這種荷載包括構件自重、施工人員重量、構件上堆積物、上層模板支撐物重量、拆模時產生的沖擊力等。因此，拆模必須在混凝土達到一定強度后方可進行。
混凝土板面裂縫原因范文第2篇
祿建民
平頂山工業職業技術學院(河南 平頂山 467001)
摘要：混凝土裂縫的存在和發展通常會使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重的將威脅到人民的生命、財產。本文對混凝土施工中裂縫的原因及控制措施作一初步探討。
關鍵詞：混凝土裂縫;混凝土裂縫的原因分析;混凝土裂縫的控制措施
The Reason Analyse and Control Measure of Concrete Crack
Hanhengmei Lujianmin Pingdingshan Industrial College of Technology(Henan Pingdingshan 467001) Abstract: The existing and developing of concrete crack can uaually erode some material just like reinforcing steel bar,low the carrying capacity 、wearing and antiinfiltration capacity of reinforced concrete,influence the appearance 、using time of building,and even threaten the life and wealth of human. The article mostly discusses the reason and control measure of concrete crack. Keywords: Concrete crack; The reason analyse of concrete crack;The control measure of concrete crack 0 前言
混凝土在現代工程建設中占有重要地位，而混凝土的裂縫較為普遍?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質脆性材料。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題，使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。
裂縫的原因分析 由于混凝土的組成材料、微觀構造以及所受外界影響的不同，混凝土中產生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格，模板變形，基礎不均勻沉降等。
(1)混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。
(2)混凝土在硬化期間水泥產生大量水化熱，內部溫度不斷上升，在混凝土表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝土的約束，又會在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力，當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現裂縫。
(3)在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數小時會發生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。
(4)當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產生的體積漲縮，因為受到約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度較低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫。由于太陽暴曬產生裂縫也是工程中最常見的現象。
(5)混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫。
(6)許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化，如養護不當、時干時濕，表面干縮變形受到內部混凝土體的約束，也往往產生裂縫。
(7)構件超載產生的裂縫，例如：構件在超出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。 (8)當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發展，裂縫會進一步擴大。
(9)當鋼筋混凝土處于不利環境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。
(10)由于原材料質地不均勻、水灰比不穩定以及運輸和澆筑過程中的離析現象，在同一塊體混凝土中其抗拉強度也是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現裂縫的薄弱部位。
而在施工過程中，我們最為常見的多是因溫度而引起的裂縫。
在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。施工中混凝土由最高溫度冷卻到工程運行時期的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力，有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力。因此，掌握溫度應力的變化規律對于進行合理的結構設計和施工極為重要。
溫度應力的分析
實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。
根據溫度應力的形成過程可分為以下三個階段：
(1)早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內形成殘余應力。
(2)中期：自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。
(3)晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相迭加。
溫度的控制和防止裂縫的措施 為了防止裂縫，減輕溫度應力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手?？刂茰囟鹊拇胧┤缦拢?/p>
(1)采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量;
(2)拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度; (3)熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱; (4)在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫;
(5)規定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發生急劇的溫度梯度;
(6)施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節采取保溫措施; 改善約束條件的措施是：
合理地分縫分塊;避免基礎過大起伏;合理的安排施工工序，避免過大的高差和側面長期暴露;改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質量對防止裂縫是十分重要，應特別注意避免產生貫穿裂縫，出現后要恢復其結構的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發生為主。
在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當混凝土溫度高于氣溫時應適當考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應力，出現“溫度沖擊”現象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發，表面引起相當大的拉應力，此時表面溫度亦較氣溫為高，此時拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應力，與水化熱應力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應力達到很大的數值，就有導致裂縫的危險，但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產生過大的拉應力，具有顯著的效果。
加筋對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩定的，而與應力狀態、時間及溫度無關。鋼的線脹系數與混凝土線脹系數相差很小，在溫度變化時兩者間只發生很小的內應力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7～15倍，當內混凝土應力達到抗拉強度而開裂時，鋼筋的應力將不超過100～200kg/cm2。因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現很困難，但加筋后結構內的裂縫一般就變得數目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y構的表面常常會發生細而淺的裂縫，其中大多數屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結構的強度和耐久性仍有一定的影響。
為保證混凝土工程質量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實踐中應多進行這方面的實驗對比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會更加簡捷、經濟。
4 結論
裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，它的出現不僅會降低建筑物的抗滲能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規程、規范要求施工，嚴把質量關，防患于未來，盡可能地降低混凝土裂縫的出現;對混凝土裂縫進行認真研究、區別對待，采用合理的方法進行處理，并在具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現問題后多分析、多總結，結合多種預防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。
參考文獻：
[1]郭正興、李金根主編《建筑施工》，東南大學出版社 [2]《建筑施工手冊》第四版，中國建筑工業出版社 [3]《現行建筑施工規范大全》，中國建筑工業出版社 [4]趙國藩主編 《鋼筋混凝土結構》，中國電力出版社 作者簡介：
韓恒梅，女，河南省南陽人，1996年畢業于焦作工學院建筑工程系建筑工程專業，現在平頂山工業職業技術學院任教，講師。
混凝土板面裂縫原因范文第3篇
大體積混凝土產生溫度裂縫，是混凝土隨著溫度變化而發生膨脹或收縮的結果。一方面是混凝土由于內外溫差而產生應力和應變，另一方面是結構物的外部約束和混凝土各質點間的約束，應阻止這種應變。一旦溫度應力超過混凝土所能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫?，F將產生裂縫的主要原因分述如下：
產生裂縫的主要原因有以下幾方面：
1、水泥水化熱
水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構 1 斷面較厚，表面系數相對較小，所以水泥發生的熱量聚集在結構內部不易散失。這樣混凝土內部的水化熱無法及時散發出去，以至于越積越高，使內外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實際上內部的最高溫度，多數發生在澆筑后的最初3-5天。
2、外界氣溫變化
大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不水泥水化熱。
溫度應力是由于溫差引起溫度變形造成的;溫差愈大，溫度應力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內部的最高溫度一般可達60-65℃，并且有較長的延續時間。因此，應采取溫度控制措施，防止混凝土內外溫差引起的溫度應力。
3、混凝土的收縮
混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必須的，而約80%的水分要蒸發。多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮?；炷潦湛s的主要原因是內部水蒸發引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態，還可以恢復膨脹并幾乎達到原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。
4、約束條件與溫度裂縫的關系
大體積混凝土由于受到溫度變化會產生變形，而這種變形又受到自身和外界的約束，便產生了應力，這就是溫度變化引起的應力狀態。而當應力超過某一數值時，便引起裂縫。
通過對大體積混凝土產生裂縫的機理分析，在施工過程中主要從降低水泥水化熱、通水散熱、混凝土養護、嚴格控制拆模時間等幾方面做好混凝土溫度控制工作，確保內外溫差控制在25℃以內，盡量降低混凝土內部溫度的升降速率。從而提高混凝土的抗滲、抗裂、抗侵蝕的性能。由于承臺承重較大，決不允許出現有害裂紋，施工時溫度裂縫的控制是保證承臺施工質量的關鍵。因此防止大體積混凝土產生溫度裂縫要采取以下的措施：
1、選用合適的原材料和合適的砼配合比
水泥選用水化熱低、凝結時間長，能有效地降低混凝土內絕熱溫升，達到低水化熱品種的水泥效果，摻加適量的粉煤灰和EC-4型緩凝高效減水劑，以改變混凝土流變特性及降低水泥水化熱; 混凝土的粗集料選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土絕熱溫升。細骨料采用選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土絕熱溫升，并可減少混凝土收縮。含泥量小于2%， 3 細度模數控制在2.5左右;水為飲用水。
2、澆注過程中的控制
a、控制混凝土的入模溫度和環境溫度，使用的水泥既要新鮮又必須經過一段時間的冷卻，不宜使用新出窯的水泥，向拌合用水內加破碎冰塊，從而降低混凝土的拌合溫度。
b、混凝土采用分層連續灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現施工冷縫;
c、混凝土振搗深度對于大面積分層澆注混凝土，如果下層混凝土已進入初凝或即將初凝，則振搗棒振搗時不宜插入下層，以達下層表面為宜，如下層混凝土未達初凝可插入下層5cm，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振，確保質量良好;
3、大體積混凝土養護時的溫度控制
大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。 人工的溫度控制有兩種方法：一種是采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差，可在混凝土內部埋設冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環，
降低混凝土內部溫度，減小內表溫差，控制混凝土內外溫差小于25℃，通過測溫點測量，掌握內部各測點溫度變化，以便及時 4 調整冷卻水的流量，控制溫差;另外一種是保溫法：是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂、泡沫塑料等)，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。由于在混凝土澆筑過程中，福州地區雨季來臨，氣溫較低，使混凝土內外溫差加大，因此采取了保溫法的措施：在構件表面覆蓋麻袋和土工布以保持混凝土內外溫差不大于20℃。
控制溫度裂縫應根據工程的具體情況選擇施工措施：可以控制大體積混凝土水泥用量，選用低水化熱水泥，摻加合適的外加劑，優化混凝土配合比，完善澆注工藝，以及加強養護工作和溫度檢測工作等。
混凝土板面裂縫原因范文第4篇
在工程施工過程中, 混凝土裂縫經常出現?；炷亮芽p產生的類型有多種。其中比較常見的類型有:混凝土材料質量裂縫、混凝土荷載裂紋、地質沉降裂縫、天氣氣溫凍脹裂縫、主要承重材料銹蝕裂縫、建筑材料物理收縮裂縫、溫度變化裂縫、人工原因裂縫等。由此可見諸多的因素可以導致裂紋的產生。
2 混凝土裂縫產生原因的具體分析
2.1 混凝土材料質量引起的裂縫
混凝土建筑材料是由水泥、砂、石等原料, 通過一定比例摻配形成的, 它們質量的好壞直接影響混凝土的質量導致混凝土結構出現裂縫。導致混凝土質量出現問題的原因有:首先是水泥原料中的游離氧化鈣含量超標而影響水泥的安定性, 導致水泥質量不合格;其次是水泥本身的強度不夠, 或者是在保存運輸過程中發生受潮或過期的問題降低了水泥的強度, 從而使得摻配后的混凝土強度不足引起裂縫發生;最后是所選用的砂石粒徑太小或級配不良, 使得砂石的空隙率較大, 這就直接導致了水泥和水的比例增大, 從而引起混凝土自身的收縮性增大, 降低了混凝土的強度, 因此砂石的粒徑要選用符合施工標準的大小, 不宜過大或過小, 這樣才能保證混凝土材料的質量, 減少裂縫出現的幾率。
2.2 荷載引起的裂縫
所謂荷載裂縫指的是混凝土在常規靜、動荷載及次應力作用下所產生的裂縫, 主要分為直接應力裂縫、次應力裂縫兩種類型。產生裂縫原因如下:
(1) 在結構設計階段, 首先, 設計者對計算模型設置不合理, 所設定的結構受力假設與實際受力數據不符, 出現荷載少算或漏算現象都會影響混凝土的荷載實力;其次, 內力與配筋計算出現偏差或混凝土的結構安全系數不足也是引起荷載裂縫的原因;再次, 混凝土的截面結構設計不足影響到具體施工的可行性, 由此而產生施工工藝質量問題, 導致荷載裂縫出現;最后, 鋼筋設計偏少或布置錯誤會導致結構剛度不夠進而產生荷載裂縫。
(2) 在施工階段, 在混凝土上不加限制地堆放施工機具、材料影響其風干進程而造成裂縫;或是因施工人員缺少對預制結構受力特點的了解而進行不合標準的安裝運輸以及翻身起吊作業引起裂縫產生;此外, 施工人員不嚴格按照設計圖紙施工而造成施工順序以及結構受力模式發生改變也會使混凝土形成荷載裂縫;同時未對結構作疲勞強度驗算就投入使用也容易造成荷載裂縫。
(3) 在使用階段, 超過設計荷載的重型車輛、車輛撞擊、發生大風、大雪、地震、爆炸等。
2.3 沉陷引起的裂縫
施工地基的土質情況以及回填土施工情況都會導致沉陷裂縫產生。例如施工地基土質不勻或松軟, 回填土不實或發生浸水情況都會造成地基不均勻而發生沉降;其次, 模板的剛度不足、支撐間距過大或支撐底部出現松動現象, 特別是在冬季, 很容易發生凍土化凍后模板支撐出現不均勻沉降而導致混凝土產生裂縫。該裂縫多為深進或貫穿性裂縫, 一般沿與地面垂直呈30~45°角方向發展, 較大的沉陷裂縫, 會有一定的錯位, 裂縫寬度與沉降量成正比。
2.4 凍脹引起的裂縫
在低于零度的氣溫下, 混凝土因為吸水飽和而使得游離水變成冰, 因而造成體積膨脹產生了膨脹應力, 降低了混凝土強度而產生裂縫。此外, 如果混凝土的骨料空隙率大則會增強其吸水性, 或是骨料中的泥土雜質含量過多、水灰比偏大以及振搗不密實、養護不到位等都容易使混凝土造成凍脹裂縫。
2.5 鋼筋銹蝕引起的裂縫
由于混凝土質量不好或保護層厚度不足, 保護層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面, 使鋼筋與周圍混凝土中的氧氣和水分發生銹蝕反應, 導致保護層混凝土開裂、剝離, 沿鋼筋縱向產生裂縫。
2.6 收縮引起的裂縫
在工程中, 混凝土的收縮裂縫通常有塑性收縮和縮水收縮 (干縮) , 以及自身收縮和碳化收縮。因為混凝土表層水分損失快, 其內部水分的蒸發速率大于其泌水速率, 在固體顆粒水面產生毛細管張力, 混凝土自身收縮所產生的拉應力大于混凝土本身的抗拉強度而產生裂縫。收縮現象導致的裂縫是不規則斜裂縫, 在配筋率大的部分會使混凝土收縮比較明顯, 并在表面容易產生龜裂裂縫, 常出現在混凝土成型數周或數月之間。
2.7 溫度變化引起的裂縫
溫度變化指的是外部自然環境溫度和混凝土內部結構溫度兩方面, 因為混凝土自身具有熱脹冷縮的性質, 當溫度發生變化時, 混凝土就會發生變形, 其在變形受阻時會在結構內產生應力, 當該應力超過混凝土抗拉強度時便會形成溫度裂縫。溫度裂縫的特點是表面裂縫與深層裂縫形狀差別大。裂縫寬度大小因溫度變化的影響而熱細冷寬。表面溫度裂縫常出現的時間早, 深層和貫穿裂縫出現時間晚。
(1) 表面溫度裂縫多由溫差較大引起的。大體積混凝土 (厚度超過2 m) 澆筑之后因水泥水化放熱, 使內部溫度升高而出現較大的內外溫差, 出現裂縫。在冬季, 過早去掉保溫層, 或受寒潮襲擊, 都導致混凝土因早期強度低而產生裂縫。另外當預制構件采用蒸汽養護時, 由于降溫過快或構件急于出池, 急速揭蓋, 均使混凝土表面收縮產生裂縫。
(2) 深層貫穿裂縫多受外界的影響而引起。如現澆橋臺混凝土或大體積剛性擴大基礎, 澆筑在堅硬的地基上, 未采取隔離等約束措施。在混凝土澆筑時, 其結構內部溫度很高, 但在其冷卻收縮時, 全部或部分受到地基或其他外部結構的影響, 在混凝土內部出現很大拉應力, 進而產生降溫收縮裂縫。
2.8 施工工藝引起的裂縫
在混凝土澆筑、制作、運輸以及安裝整個流程中, 由于施工工藝不合理、施工質量差會造成混凝土形成各種裂縫。裂縫產生的原因不同會導致裂縫的位置、方向以及寬度出現差異。主要可分為以下幾類:①混凝土保護層過厚, 使承受負彎矩的受力筋保護層加厚而造成構件的有效高度減小所產生的與受力鋼筋垂直方向的裂縫。②混凝土振搗不密實、不均勻導致蜂窩、麻面、空洞現象出現而產生的裂縫。③混凝土澆筑過快或流動性差, 導致其在硬化前沉實不足, 硬化后沉實過大而造成澆筑后發生塑性收縮裂縫。④混凝土攪拌、運輸時間過長使水分蒸發過多而造成混凝土坍落度過低, 使得在混凝土出現不規則的收縮裂縫。⑤在混凝土初期養護因急劇干燥使得混凝土與大氣接觸的表面上出現不規則的收縮裂縫。⑥在混凝土攪拌時水灰比偏大導致水與水泥用量過多, 從而導致混凝土凝結硬化時收縮量增加, 引起混凝土表面出現裂縫。⑦混凝土分層或分段澆筑時, 接頭部位處理不好, 會在新舊混凝土和施工縫之間出現裂縫。
3 結束語
混凝土板面裂縫原因范文第5篇
一、 凝土工程中常見裂縫及預防 1.干縮裂縫及預防
干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發會產生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內部約束，產生較大拉應力而產生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網狀淺細裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗滲性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會產生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質和用量、外加劑的用量等有關。
主要預防措施：
一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大,干縮越大，因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。 三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量。
四是加強混凝土的早期養護，并適當延長混凝土的養護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養護劑養護。
五是在混凝土結構中設置合適的收縮縫。 2.塑性收縮裂縫及預防
塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態。較短的裂縫一般長20~30cm，較長的裂縫可達2~3m，寬1~5mm。其產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等等。
主要預防措施：
一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
二是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。
三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。
四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養護劑等進行養護。
五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統的“三冷技術“的基礎上采用“二次風冷“新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。
六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現時間。
七是高溫季節澆筑時可以采用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。
八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關，混凝土結構尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。 九是在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內外溫差。
十是加強混凝土溫度的監控，及時采取冷卻、保護措施。 十一是預留溫度收縮縫。
十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。
十三是加強混凝土養護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養護，適當延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節，混凝土表面應設置保溫措施，以防止寒潮襲擊。
十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內。
3.化學反應引起的裂縫及預防
堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產生化學反應并吸收周圍環境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現中混凝土結構使用期間，一旦出現很難補救，因此應在施工中采取有效措施進行預防。主要的預防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄，有害物質進入混凝土使鋼筋產生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現。
二、裂縫處理
裂縫的出現不但會影響結構的整體性和剛度，還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。因此根據裂縫的性質和具體情況我們要區別對待、及時處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補措施主要有以下一些方法：表面修補法，灌漿、嵌逢封堵法，結構加固法，混凝土置換法，電化學防護法以及仿生自愈合法。
1.表面修補法
表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩定和對結構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
2.灌漿、嵌逢封堵法
灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
3.結構加固法
當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固。
4.混凝土置換法
混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。
5.電化學防護法
電化學防腐是利用施加電場在介質中的電化學作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環境狀態，鈍化鋼筋，以達到防腐的目的。陰極防護法、氯鹽提取法、堿性復原法是化學防護法中常用而有效的三種方法。
6.仿生自愈合法
仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創傷部位自動分泌某種物質，而使創傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統組分中加入某些特殊組分(如含粘結劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內部形成智能型仿生自愈合神經網絡系統，當混凝土出現裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合[4]。
三、結 論
混凝土板面裂縫原因范文第6篇
關鍵詞：大體積混凝土裂縫
建筑裂縫分析
一、裂縫簡述：施工當中難免遇到裂縫的問題，一般人們首先想到的是結構問題，但也不全是這樣。有時裂縫只是建筑表面的現象，它并不會影響結構的安全。
二、裂縫的形成：
(一)墻體裂縫：
1、沉降裂縫：
由于地基的不均勻沉降，使磚砌墻體表面產生一些不同性質的裂縫。由于磚混結構一般性裂縫(除嚴重開裂外)不危及結構安全和使用，往往容易被人們忽視，致使這類裂縫屢次發生，形成隱患。當地震及其他荷載作用下，容易引起提前破壞，所以應采取有效措施減少和防止裂縫的產生。
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1)現象：
a、斜裂縫一般發生在縱墻的兩端，多數裂縫通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發展。由于橫墻剛度較大(門窗洞口較少)，一般不會產生較大的相對變形，所以很少出現這類裂縫。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，寬度下大上小，常常在房屋建成后不久就出現，其數量及寬度隨時間而逐漸發展。
b、窗間墻水平裂縫。一般在窗間墻的上下對角處成對出現，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。
c、豎向裂縫發生在縱墻中央的頂部和底層窗臺處，裂縫上寬下窄。當縱墻頂層有鋼筋混凝土圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫則較少。
2)原因分析：
a、斜裂縫主要發生在軟弱土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，當結構剛度較差，施工質量和材料強度不能滿足要求時，導致墻體開裂。
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b、窗間墻水平裂縫產生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，而發生上下位臵的水平裂縫。
c、房屋低層窗臺下豎直裂縫，是由于窗間墻承受荷載后，窗臺墻起反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下，窗臺墻因反向變形過大而開裂，由于凍脹作用而在窗臺處發生裂縫。
3)預防措施：
a、合理設臵沉降縫。凡不同荷載(高差懸殊的房屋)、長度過大、平面形狀較為復雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應從基礎開始分成若干部分，設臵沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產生。沉降縫應有足夠的寬度，操作中應防止澆筑圈梁時將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內，以免房屋不能自由沉降而發生墻體拉裂現象。
b、加強上部結構的剛度，提高墻體抗剪強度。由于上部結構剛度較強，可以適當調整地基的不均勻下沉。所以應在基礎頂面及各樓層門窗口上部設臵圈梁，減少澆水潤濕、改
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善砂漿各易性、提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結(提高灰縫的砂漿飽滿度可以大大提高墻體的抗剪強度)。在施工臨時時間斷處盡量留臵斜槎。當留臵直槎時，應加拉接筋。
c、加強地基探槽工作。對于較復雜的地基，在基槽開挖后應進行普遍釬探，等探出的軟弱部位進行加固處理后，方可進行基礎施工。
d、寬大窗口下部應考慮設混凝土梁以適應窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現裂縫，除了加強基礎整體性外，也可以采取通長配筋的方法來加強。窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。
4)治理方法：
對于墻體產生裂縫首先應作好觀察工作，注意裂縫開展規律。對于非地震區一般性裂縫，如若干年后不再發展，則可以認為不影響結構安全使用，局部寬縫處，用砂漿堵抹即可。對于影響安全使用的結構裂縫，應進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網片，并配臵穿墻壁拉筋加以固定，然后灌細石混凝土或分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應結合裂縫性質和
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嚴重程度，由設計部門提出。
2、溫度裂縫：
1)現象：
a、八字縫出現在頂層縱墻的兩端(一般在1-2個開間的范圍內)，嚴重時可發展至房屋1/3長度內，有時在橫墻上也可能發生。裂縫寬度一般中間大，兩端小，當外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角方向裂開。
b、水平裂縫。一般發生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2-3皮磚的灰縫位臵。裂縫一般沿外墻頂部斷續分布，兩端較中間嚴重，在轉角處，縱、橫墻水平還不夠相交而形成包角裂縫。
2)原因分析：
a、八字裂縫一般發生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線脹系數不同，在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短而在兩端產生八字斜裂。
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無保溫屋蓋的房屋，經過冬、夏氣溫的變化也容易產生八字裂縫。
b、檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長的多層房屋樓梯間處的豎直裂縫，產生的原因與上達原因相同。
3)預防措施：
a、合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結構施工完畢至作好保溫層，中間有一段時間間隔，因此屋面施工應盡量避開高溫季節。屋面挑檐可采取分塊預制或留臵伸縮縫，以減少混凝土伸縮對墻體的影響。
4)治理方法：
與沉降裂縫治理相同。
3、其它裂縫：
1)現象：
a、在較長的多層房屋樓梯間處，樓梯休息平臺與樓板鄰
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接部位發生的豎直裂縫。
b、大梁底部的墻體(窗間墻)，產生局部豎直裂縫。
2)原因分析：
大梁下面墻局部豎直裂縫，主要由于未設梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大所引起的。此外，與磚和砂漿標號偏低、施工質量差也有關。
3)預防措施：
a、有大梁集中荷載作用于的窗間墻，應有一定的寬度，梁下較小的窗間墻，施工中應避免留腳手眼。
b、有些墻裂縫具有地區性特點，應同設計與施工部門，結合本地區氣候、環境和結構形式、施工方法等，進行綜合調查分析，然后采取措施，加以解決。
4)治理方法：
與沉降裂縫治理相同。
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(二)混凝土裂縫：
對有些結構按其所處條件的不同，允許存在一定寬度的裂縫。但施工中仍盡可能采取有效的技術措施控制裂縫，使結構盡量不出現裂縫，或盡量減少裂縫的數量和寬度，特別是避免有害裂縫的出現，以確保工程質量。
裂縫按產生的原因有：由外荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載)引起的裂縫;由變形(包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等)引起的裂縫;由施工操作(如制作、脫模、養護、堆放、運輸、吊裝等)引起的裂縫。
按裂縫的方向、形狀有：水平裂縫，垂直裂縫，橫向裂縫，縱向裂縫，斜向裂縫以及放射狀裂縫等。按裂縫深度有：貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。
1、塑性裂縫：
1)現象：
裂縫在結構表面出現，形狀很不規則且長短不一，互不
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連貫，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期(一般在澆筑后4小時左右)，當混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高(40℃以上)，而氣候很干燥的情況下出現。塑性裂縫又稱龜裂，屬于干縮裂縫，出現普遍。
2)原因分析：
a、混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度很低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂。
b、使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂。
c、混凝土水灰比過大，模板過于干燥。
3)預防措施：
a、配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率;同時，要振搗密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度。
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b、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤。
c、混凝土澆筑后，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養護。
d、在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應及早進行噴水養護，使其保持濕潤;大面積混凝土宜澆完一段，養護一段。此外，要加強表面的抹壓和養護工作。
e、混凝土養護可采用表面噴氯偏乳液養護劑，或覆蓋濕草袋、塑料布等方法;當表面發現微細裂縫時，應及時抹壓，再覆蓋養護。
f、設擋風設施。
4)治理方法：
a、此類裂縫對結構強度影響不大，但傳統使鋼筋銹蝕，可在表面抹一層薄砂漿進行處理。對于預制構件，可在裂縫表面涂環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封閉處理。
2、干縮裂縫：
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1)現象：
裂縫為表面性，寬度較細。其走向縱橫交錯，沒有規律。較薄的梁、板類構件(或桁架桿件)，多沿短向分布;整體性結構多發生在結構變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側面也常出現，并隨濕度和溫度變化而逐漸發展。
2)原因分析：
a、混凝土成型后，養護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂，或者構件水分蒸發，產生體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫。
b、混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇烈變化。
c、采用含泥量大的粉砂配制混凝土。
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d、混凝土經過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。
e、后張法預應力構件露天生產后長久為張拉等。
3)預防措施：
a、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂;混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后、終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。
b、加強混凝土早期養護，并適當延長養護時間。長期露天堆放的預制構件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。薄壁構件則應在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發生過大濕度變化。
3、干縮裂縫：
1)現象：
表面溫度裂縫走向無一定規律性;梁板式或長度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊;大面積結構裂縫?？v橫交錯。
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深進的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下。裂縫寬度沿全長沒有太大的變化。溫度裂縫多發生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窗狀，但個別也有下寬上窄情況，遇上下邊緣區配筋較多的結構，在時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫。
2)原因分析：
a、表面溫度裂縫，多由于溫度較大?；炷两Y構，特別是大體積混凝土基礎澆筑后，在硬化期間放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，使混凝土表面和內部溫差很大。當溫度產生非均勻的降溫時(如施工中注意不夠，過早拆除模板;冬季施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊)，將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮，此時表面胺到內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力(內部降溫慢，受自約束而產生壓應力)，而混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低，因而出現裂縫(這種裂縫又稱為內約束裂縫)。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現，表面層以下結構仍保持完整。
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b、深進的和貫穿的濁裂縫多由于結構降溫差較大，受到外界的約束而引起的。當大體積混凝土基礎、墻體澆灌在堅硬地基(特別是巖石地基)或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆灌時溫度很高，加上水泥水化熱的混凝土冷卻收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結構的約束，將傳統在混凝土澆筑后2-3個月或更長時間出現，裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結構的整體性?；A工程長期不回填，受風吹日曬或寒潮襲擊作用;框架結構的梁、墻板、基礎梁，由于與剛度較大的柱、基礎連接，或預制構件澆筑在臺座伸縮縫處，因溫度變形受到約束，降溫時也常出現這類裂縫。采用蒸氣養護的預制構件，混凝土降溫制度控制不嚴，降溫過速，或養生窯坑急劇揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，常導致構件表面或肋部出現裂縫。
3)預防措施：
a、盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土;或混凝土中摻適量粉煤灰;或利用混凝土的后期強度，降低水泥用量，以減少水化熱量。
b、選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，
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降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。
c、在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。
d、避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土;必須在熱天澆筑時，可采用冰水或深井涼水拌制混凝土，或設臵簡易遮陽裝臵，并對骨料進行噴水預冷卻，以降低混凝土攪拌和澆筑的溫度。
e、分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。
f、大體積混凝土適當預留一些孔道，采取通冷水或冷氣降溫。
g、大型設備基礎采取分塊分層間隔澆筑(間隔時間5~7天)分塊厚度1~1.5m，以利水化熱散發和減少約束作用;或每隔20~30m留一條0.5~1.0m寬的臨時間斷縫，40天后再用干硬性細石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應力。
h、澆筑混凝土后，表面應及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養生。深搞基礎可采取灌水養護(或在混凝土表面四
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周砌一皮磚進行灌水養護。
)。夏季應適當延長養護時間，使之緩慢降溫。在寒冷季節，混凝土表面應采取保溫措施，以防寒潮襲擊。拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于20℃，以防止急劇冷卻造成表面裂縫?；A混凝土拆模后要及時回填。
i、在巖石地基或較厚大的混凝土墊層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或混凝土墊層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。
j、蒸汽養護構件時，控制升溫速度不大于25℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時，并緩慢揭蓋，及時脫模，避免引起過大的溫度應力。
4)治理方法：
a、溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結構)、抗疲勞(對受動荷載構件)等方面有影響，故應采取措施治理?？梢圆捎猛績杀榄h氧膠泥或貼環氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，對有防水、抗滲要求的結構，縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫，應根據
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裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學漿液(環氧、甲凝或丙凝漿液)方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同進采用。寬度不大于0.1mm的裂縫，由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質，能使裂縫自行愈合，可不處理或只進行表面處理即可。
4、不均勻沉陷裂縫：
1)現象：
不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈30°~45°角方向發展。較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。
2)原因分析：
a、結構、構件下面的地基未經夯實和必要的加固處理，混凝土澆筑后，地基因沒水引起不均勻沉降。
b、平臥生產的預制構件(如屋架、梁等)，由于側向剛
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度較差，在弦、腹桿件或梁的側面常出現裂縫。
c、模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動，以及過早拆模，也常導致不均勻沉陷裂縫出現。
3)預防措施：
a、對松軟土、填土地基應進行必要的夯實和加固。
b、避免直接在松軟土或填土上制作預制構件，或經壓夯實處理后作預制場地。
c、模板應支撐牢固，保證有足夠強度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時間不能達早，應按規定執行。
d、構件制作場地周圍應作好排水措施，并注意防止水管漏水或養護水浸泡地基。
4)治理方法：
不均勻沉陷裂縫對結構的承載能力和整體性有較大的影響，因此，應根據裂縫的嚴重程度，會同設計等有關部門對
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