混凝土現澆樓板裂縫論文范文第1篇
1 混凝土現澆樓板常見裂縫種類
(1) 450斜裂縫:該類裂縫主要分布在房屋四角及內外墻交接角部, 且大多數裂縫穿透樓板, 裂縫形態一般呈中段寬, 兩端窄, 端頭消失在圈梁邊, 與外墻夾角約成45°。
(2) 平行于樓板短邊和長邊的裂縫:這類裂縫常出現在樓板中部, 多發生于樓板整體連續澆注的工程中。
(3) 穿線管位置裂縫:這類裂縫位于板內埋設線管的地方, 裂縫分布沿線管走向。裂縫常常上下貫通, 縫寬較大。
2 裂縫的成因
2.1 混凝土材料方面
(1) 采用高強度水泥, 使水泥水化熱升高和混凝土的收縮變形加大。同時, 混凝土中單方水泥用量增加, 也將造成混凝土收縮變形增大以及內部溫升增大, 進而導致裂縫產生。
(2) 泵送商品混凝土使坍落度增加, 水泥標號提高, 骨料粒徑減小, 水泥用量、用水量、砂率等都比以往現場拌制混凝土有顯著的增大, 以及減水劑、各種外加劑的應用, 從而導致混凝土收縮及水化熱都比以往現場拌制混凝土有較大幅度的增加, 且收縮時間延長。這也是導致混凝土開裂日趨嚴重的原因之一。
2.2 施工方面
(1) 施工時找平層過厚, 因找平層素混凝土抗裂性差, 在溫度和收縮變形作用下極易產生樓板表面裂縫。
(2) PVC管作預埋與混凝土結合差, 在混凝土澆搗時, 容易引起PVC管上移或下沉, 使得板頂或板底保護層變薄, 從而使樓板出現沿穿線管走向的裂縫。另外, 由于板底鋼筋保護層墊塊設置不當或過稀時, 也會由于澆搗混凝土使板底出現裂縫。
(3) 在混凝土澆搗過程中或施工荷載作用下, 由于模板的支撐變形較大, 使得樓板在混凝土硬化前, 產生初始塑性裂縫。這種裂縫在拆模后會受到干縮、溫度變化等因素的影響逐漸開展變大。
(4) 泵送混凝土具有較大的粘聚性和流動性, 致使現澆樓蓋的塑性裂縫問題較過去普通混凝土顯得非常突出。施工過程中若模板松動、位移或者混凝土澆搗不密實、不均勻, 漏振、過振就會引起沿鋼筋走向或與構件形狀有關的塑性沉降裂縫。
(5) 養護時間不足, 養護措施不當, 再佐以混凝土本身收縮量大、環境變化等諸多因素, 導致樓板過多地出現超出規定寬度的裂縫。
(6) 板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中, 由于施工人員野蠻操作, 任意踩踏鋼筋, 致使負筋下陷, 保護層過大, 減少了板截面的有效高度, 使板的承載能力達不到設計要求, 從而導致板裂縫。
2.3 設計方面
(1) 由于結構計算的疏忽, 設計板件偏薄的板縫影響到結構安全。
(2) 設計中未充分估足裝修荷載、使用荷載以致設計受力小于實際受力, 樓板因此開裂。
(3) 設計中對屋面溫度應力重視不夠, 保溫、隔熱層設置不當或不足, 屋面板很容易受溫度影響而開裂?；蛘呱炜s縫設置不合理, 也容易造成樓板因收縮應力和溫度應力疊加作用下而開裂。
(4) 樓蓋邊界約束加強, 但未采取有效的阻裂措施, 使得樓板在溫度應力、收縮約束應力的作用下, 在樓板中部 (板面往往沒有鋼筋) 出現垂直于長約束邊的裂縫, 或者在樓板邊角出現45°斜裂縫。
(5) 對比較懸殊的不等跨連續板, 有些設計人員圖省事不按實際受力分析計算僅按經驗配筋往往造成中間小跨板面負筋長度不足而產生小跨板面裂縫。
3 現澆樓板裂縫預控措施
為了避免現澆樓板產生有害裂縫, 應從混凝土材料、設計、施工三個方面進行預防。
3.1 混凝土材料方面
(1) 根據工程特點選用合適的、質量可靠的水泥品種?，F澆樓蓋往往厚度不太大混凝土的收縮變形是其開裂的主控因素故應選用收縮較小的粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥。
(2) 在保證混凝土設計強度的前提下盡可能減小單方水泥用量, 盡可能選用較低標號的水泥配制樓板混凝土。
(3) 粗細骨料應選擇級配良好且最大粒徑盡可能大的骨料。如在滿足泵送混凝土的前提下, 選用粒徑較大的石灰巖碎石, 細度模數M=2.830左右的中砂。這樣不僅可以減少混凝土的收縮, 而且可以減少用水量和水泥用量。
(4) 嚴格控制水灰比, 盡量減少混凝土的單位用水量。
(5) 選擇適宜的外加劑, 有條件的應作外加劑混凝土和普通混凝土的收縮對比試驗, 盡量避免采用早強型外加劑。除非有特別需要和專業人員指導, 不應濫用膨脹劑來減少混凝土收縮。
3.2 施工方面
(1) 確保樓板厚度、混凝土強度、鋼筋直徑、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長度以及下層鋼筋的保護層厚度符合設計要求。樓板找平層厚度也應符合設計要求不宜過厚, 或取消找平層, 混凝土澆注后, 一次性壓平磨光。
(2) 認真審查工程結構設計圖紙, 復核板厚、鋼筋。屋面板的配筋設計考慮溫度應力的影響應適當放大。
(3) 加強鋼筋工程的隱蔽驗收, 注意檢查鋼筋的直徑、間距、上下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長度、下層鋼筋的保護層墊板厚度及分布等是否符合設計要求。
(4) 澆搗混凝土時, 必須安排專門的護筋人員, 以免上層負筋被踩壓下沉。
(5) 預埋線管鋪設應有可靠合理的固定措施, 使之從板件中部穿越;避免在同一位置布置多條管線。
(6) 嚴禁在現澆混凝土未達到設計強度之前拆模, 板上施工堆載應均勻分布, 且避免過重。確保板件厚度及混凝土強度達到設計要求。
(7) 保證模板具有足夠的剛度和支撐的可靠, 特別是對底層模板支撐點地基要夯。
(8) 混凝土澆筑時布料、振搗要均勻, 不得漏振或過振。對泵送混凝土要在澆筑后1h~1.5 h最好復振, 防止早期塑性沉降裂縫的產生, 并注意觀察, 若已出現裂縫, 要及時用木模拍打、抹平、搓毛。
(9) 加強樓板濕養護?；炷翝仓尚秃? 適時覆蓋澆水養護, 防止曝曬和大風襲擊, 確保濕養護時間滿足規范要求。一般要濕養護時間不得少于7天?；炷琉B護雖然不能影響其最終收縮量, 但可以減少早期收縮, 防止樓板早期裂縫的出現和開展?；炷翗前迨┕r應注意氣象變化, 最好避開天氣劇烈變化的時段 (如刮風、下雨、降溫等) 。
(10) 樓板不得過早上人、堆放材料;應依據混凝土齡期及規范要求拆模。
(11) 采用商品混凝土時, 嚴禁在泵送過程中加水。因為這時候加入的水均為游離狀的, 在混凝土硬化過程中大部分不參與水化反應, 造成水灰比增大, 使混凝土產生收縮裂縫的機會大大增加。
3.3 設計方面
除提高設計人員的安全、質量意識, 采用合理的結構形式, 嚴格遵照規范設計, 加強圖紙復審制度外, 特別要引起結構設計人員對混凝土樓蓋產生非結構裂縫的重視, 改變過去對產生這種裂縫與設計無關的錯誤觀念。
(1) 不要單純為降低工程造價, 選用厚度較薄的樓板。樓板為鋪設管線防止裂縫, 降低對溫度的敏感性, 不宜采用厚度低于100mm的樓板。
(2) 不要采用過高的混凝土強度等級, 更不要為考慮施工方便將樓板混凝土強度等級與梁柱取為一致。設計人員要改變過去只對混凝土提出強度等級一個要求的作法, 最好為減少混凝土收縮, 對外加劑摻量、水泥用量等也提出要求, 以便提醒混凝土供應商、施工方對之重視。
(3) 增強樓板周邊約束的同時, 要注意構造鋼筋的加強, 防止因約束應力的加大而導致樓板裂縫的開展和過大?？稍跇前逋膺吔巧舷聦釉O置放射狀的鋼筋, 鋼筋長度應超過樓板邊長的1/3, 這樣可有效防止樓板邊角產生超出規定寬度的45°斜裂縫。
(4) 屋面保溫、隔熱層要設置合理, 并且要保證合適的材料和厚度;合理設置溫度縫。
4 現澆樓板裂縫產生的補救辦法
現澆混凝土板開裂問題, 應重在預防, 補救乃是不得已之下策。下面介紹幾種主要的裂縫產生后的補救方法。
(1) 板上層裂縫:可用環氧樹脂修補方法。具體操作步驟是:將縫表面鑿出一個上寬2cm~3cm, 深3cm~4cm的V型槽, 用水沖刷干凈, 再用環氧樹脂摻丙酮 (稀釋) 、乙二胺 (增加強度) 、苯二甲基二丁脂 (增加韌性) , 并與砂漿混合進行填補。各成分所占比例按有關技術資料確定。
(2) 板上層裂縫:還可用高壓噴漿的方法修補。噴漿前須用高壓水將縫沖刷干凈。
(3) 裂縫較多的板:可用在板上表層覆蓋鋼絲網細石混凝土的方法修補。做法是:先將板上表面鑿開, 沖洗干凈, 然后布上一層。b4@150的鋼絲網, 再澆上一層厚4cm~5cm的細石混凝土 (混凝土強度比板高) , 該覆蓋層應錨固在四邊支座上。
(4) 板下層裂縫:一般不影響結構安全, 用環氧樹脂修補法較適合。
5 展望
混凝土是目前世界上應用最廣泛、用量最多的人造建筑材料, 建筑工程中的裂縫問題主要是圍繞混凝土這一廣泛而特殊的材料展開的。由于混凝土的裂縫是影響混凝土耐久性的重要因素, 因此許多學者工程技術人員對此進行了很多研究。但迄今為止的研究主要是從使混凝土裂縫產生的某些個別的原因 (如收縮、堿骨料反應等) 進行研究, 未能對混凝土裂縫產生的原因從整體上加以把握。而當前的混凝土中多種化學外加劑和礦物摻和料的加入使混凝土的組成日趨復雜、混凝土裂縫產生的原因也更為多樣, 單單憑對單一的影響混凝土開裂的因素進行研究來指導混凝土裂縫的控制是不夠的。因此, 采用新興的研究方法如系統方法不失為解決工程結構裂縫問題一個新的途徑。系統方法是近年來興起的研究復雜體系的有效方法, 已成功應用于多個學科領域, 但是在混凝土學科領域的應用則較少。在造成混凝土開裂的各種因素極其復雜的情況下, 只有將混凝土看作一個系統, 使用系統方法來研究混凝土工程裂縫才能得到控制混凝土裂縫的有效的、最優的方案。
摘要：本文結合作者設計、施工、監理的工程實踐, 對建筑工程中最為常見的混凝土現澆樓板裂縫的成因進行了分析研究, 得出了這一結構構件常見裂縫主要由于混凝土的收縮引起的, 并提出了從材料、設計、施工等多個方面入手進行綜合控制的方法和措施以及裂縫出現后的處理方法。
關鍵詞：混凝土現澆樓板,裂縫,成因,預控,補救
參考文獻
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混凝土現澆樓板裂縫論文范文第2篇
1 裂縫產生的原因
1.1 混凝土水灰比、塌落度過大, 或使用過量粉砂
混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感, 基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此, 水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差, 將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大, 抗拉強度低, 容易因塑性收縮而產生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度大, 流動性好, 易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象, 此時, 砼脫水干縮時, 就會產生表面裂縫。
1.2 混凝土施工中過分振搗, 模板、墊層過于干燥
混凝土澆筑振搗后, 粗骨料沉落擠出水分、空氣, 表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落, 造成表面砂漿層, 它比下層混凝土有較大的干縮性能, 待水分蒸發后, 易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠, 過于干燥, 則模板吸水量大, 引起混凝土的塑性收縮, 產生裂縫。
1.3 混凝土現澆施工中過分振搗, 模板、墊層過于干燥
過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面, 形成含水量很大的水泥漿層, 水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣, 引起表面體積碳水化收縮, 導致混凝土板表面龜裂。
1.4 后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫
為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力, 可按規范要求設置后澆帶, 但有些后澆帶不完全按設計要求施工, 如施工未留企口縫, 板的后澆帶不支模板, 造成斜坡槎, 疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。
1.5 鋼筋工程施工的影響
現代住宅因其智能化及消費者要求的提高, 管線的暗埋較常見。但由于管線過多, 使鋼筋與混凝土的粘結度降低, 從而造成現澆樓板在混凝土成型后應力不均, 呈現一些細小的不規則裂縫。
1.6 模板工程施工的影響
有的施工單位片面追求高利潤降低成本, 配備模板套數不足而造成過早拆模, 導致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統不牢, 樓面荷載影響造成樓面超值撓曲, 也可能造成板中通長裂縫。
1.7 養護工程不到位
在養護期內, 混凝土強度未達到12MPa即進行下道工序的施工;尤其是重物沖撞容易使板面出現不規則裂縫。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。
2 防治措施
雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中, 存在出現裂縫這一缺陷, 但通過分析, 我們可以看到只要在設計與施工過程中采取一定的措施, 它的這一缺點影響是可以控制在規范允許的范圍內。裂縫的預控重點在設計, 關鍵在施工, 下面分別從設計和施工方面提出幾個減少或避免現澆板裂縫出現的措施。
2.1 設計方面
(1) 設計人員在設計時要控制建筑物長度。多層框架結構長度應控制在55m以內, 如超過此長度, 應采取相應的構造措施, 如設置伸縮縫、后澆帶分段施工等, 以減小樓板混凝土收縮的影響。 (2) 設計者平面布置上盡量減少凹凸現象。對于那些凹凸形狀的房間, 應采用架設小梁的辦法把凹凸形狀的現澆樓板分割成規則的矩形板塊, 避免產生應力集中。 (3) 應適當增加樓板有效厚度, 適當擴大配筋率, 重視對于構造鋼筋的配置, 現澆板的混凝土強度要控制不高于C30, 鋼筋的使用應力應滿足抗裂要求。同時設計中應盡量避免結構斷面突變帶來的應力集中, 如因結構或造型方面原因等而不得以時, 應充分考慮采用加強措施。 (4) 設計人員要注意在板角增加輻射筋。針對絕大多數裂縫產生于板角這一現象, 在板角四周增設輻射筋, 使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致, 能有效地抑制裂縫, 此外配筋較多時, 相對來說也能明顯改善裂縫的產生或擴展, 根據裂縫距板角的距離, 輻射筋長度為短跨長度的1/3左右。 (5) 對現澆板中預埋管路處和預留洞口處要采取適當的技術措施, 防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度, 管線應沒置在樓板上下兩皮鋼筋之間, 嚴禁管線交叉疊放, 可采用接線盒方式, 當樓板厚度≤100mm時, 應往管線外加設鋼絲網。 (6) 積極采用補償收縮混凝土技術, 在常見的混凝土裂縫中, 有相當部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產生的裂縫, 可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮, 實踐證明, 效果是很好的。 (7) 對于地基的不均勻沉降, 可以通過調整基礎的選型來對建筑物的沉降差進行控制, 以減少這類裂縫的。
2.2 施工方面
(1) 加強現澆板澆搗后的養護。避免混凝土在硬化過程中失水得不到及時補償而產生裂縫, 尤其在高溫下施工, 更應經常澆水養護, 控制好構件的濕潤養護, 這樣既可減少溫度產生的裂縫, 也可降低由于混凝土的收縮而產生的約束應力, 有效控制裂縫。對于大體積混凝土, 有條件時宜采用蓄水或流水養護。養護時間為14~28天。 (2) 嚴把原材料質量關, 特別是嚴格控制砂的粒徑及含泥量?；炷劣蒙皯捎弥写稚?。同時優化混凝土的施工配合比設計, 加入高效減水劑, 適當減小水灰比。 (3) 混凝土澆搗時, 振搗捧要快插慢拔, 根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間, 避免過振或漏振, 應提倡采用二次振搗、二次抹面技術, 以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡, 保證混凝土的密實性和鋼筋的保護層厚度。 (4) 嚴格控制板面負筋的保護層厚度?，F澆板負筋應與梁筋應綁扎在一起, 另外, 采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置, 避免支座處因負筋下沉, 保護層厚度變大而產生裂縫。 (5) 模板支撐牢固, 有足夠的強度和剛度, 合理掌握拆模時間, 模板一定要刷隔離劑, 禁止野蠻拆模。
3 混凝土裂縫的處理方法
(1) 對于一般混凝土樓板表面的龜裂, 可先將裂縫清洗干凈, 待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂, 可用抹壓一遍處理。 (2) 其他一般裂縫處理, 可在清洗板縫后用1∶2或1∶1水泥砂漿抹縫, 壓平養護。 (3) 當裂縫較大時, 應沿裂縫鑿八字形凹槽, 沖洗干凈后, 用1∶2水泥砂漿抹平, 也可以采用環氧膠泥嵌補。 (4) 當樓板出現裂縫面積較大時, 應對樓板進行靜載試驗, 檢驗其結構安全性, 必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片, 以提高板的整體性。 (5) 通長、貫通的危險結構裂縫, 裂縫寬度大于0.3mm的, 采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。
4 結語
關于現澆混凝土樓板裂縫的產生原因和防治辦法, 上面已經進行了總結和分析, 但是隨著施工技術和施工方法的不斷更新, 新的導致裂縫出現的原因會不斷出現, 每個工程管理人員都應該對此引起足夠的重視, 在工程管理過程中不斷去總結, 發現問題并想出好的解決問題的方法, 只有這樣, 我們才會持續建設出真正的精品工程。
摘要：筆者根據多年來的施工經驗, 現就鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因及防治措施做簡單探討。
混凝土現澆樓板裂縫論文范文第3篇
(張家口市第二建筑工程有限責任公司
河北
張家口
075000)
摘要：現結合多年來施工實踐的經驗和理論分析，以施工為主兼顧材料及過程控制來闡述樓板裂縫產生的原因及處理辦法
關鍵詞：混凝土樓板施工
處理辦法、材料
Cast-in-place floor crack reason and processing means
Hu Junqin, Zhou Haiyun (Zhangjiakou second architectural engineering limited liability company Hebei Zhangjiakou 075000)
abstract: Presently has unified for many years to construct the practice experience and the theoretical analysis, constructs primarily gives dual attention to the material and the process control elaborated the floor crack produces reason and processing means key word: Concrete floor construction processing means, material 引
言：
近年來，我國建筑行業迅速發展，各地興建了大量的民用住宅樓。在住宅樓建造和使用過程中混凝土樓板裂縫是最常見的質量通病之一?，F從施工角度進行綜合分析。
1 加強樓面鋼筋網的有效保護措施：
1.1 鋼筋在砼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，面這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。若混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發生銹蝕反應，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2-4倍，從而對周圍混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂，剝離，沿鋼筋縱向產生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結構承載力下降，并將誘發其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導致結構破壞。
1.2 要防止鋼筋銹蝕，必須保證鋼筋保護層厚度(當然保護層亦不能太厚，否則構件高度減小，受力時將加大裂縫寬度)。實際施工中，底苤子鋼筋在受到砼墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制，但當墊塊間距放大至1.5米時,鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障,所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，負彎距鋼筋的有效保護，一直是施工中的難點，其原因：板的上層鋼筋一般規格較小，施工中受到施工人員踩踏后容易彎曲，變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護，各工種交叉作業，造成施工人員眾多，行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳造成鋼筋大量被踩踏，上層鋼筋網的鋼筋小馬凳設置間距過大，甚至不設。根據施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小馬凳，其橫向間距不應大于70公分，即每平方米不得少于2個，特別是對于圓8一類細小的鋼筋，小馬凳的間距應控制在60公分以內，即每平方米不得小于3個，同時采取下列綜合措施加以解決：①可能合理和科學地安排好各工種的交叉作業。②在鋪設鋼筋
作者簡介:胡俊琴(1977),女,河北宣化人,河北張家口市第二建筑工程有限責任公司助工 上面搭設交通要道，教育各工種人員不得隨意踩踏。③在混凝土施工中，鋼筋工要隨打隨修。
2 砼施工過程中的細節控制
2.1 混凝土振搗不密實，不均勻與振搗的方式及時間有關。機械振搗方式比手工搗固方式使混凝土收縮性要小。振搗時間應根據機械性能決定，一般以5-15s/次為宜，時間太短振搗不密實，形成混凝土強度不足或不均勻，時間太長，造成分層，粗骨料沉入底層，細骨料留在上層，強度不均勻，上層易發生收縮裂縫。之所以在施工中一定要選擇一些有經驗的砼振搗工來根據施工部位和機械來確定振搗時間和方式。
2.2 施工質量控制差，為了改變其和易性好施工或為了節約水泥用量，不按混凝土配合比進行攪拌，原材料計量不準，造成混凝土強度不足和密實度及各易性下降，導致結構裂縫。防止這類裂縫我們在施工過程中要嚴格按照施工配合比進行攪拌，車車過磅，設專人看磅。
2.3 施工時模板支撐的穩定性不足，混凝土澆筑后支架不均勻沉降，導致結構裂縫。模板自身強度不夠，在澆筑時，由于側向壓力的作用使得模板變形，產生與模板變形一致的裂縫。在拆模施工中，混凝土強度不足，使得構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。在施工根本阻止該類裂縫發生應選擇足夠強度的模板、支設穩定的支撐。若支撐地基不夠堅硬或不均勻應鋪設墊板防止沉降不均勻產生的裂縫。模板支撐按嚴格按照規范要求設置間距和拉接桿確保其穩定性。拆模時不要為了節省周轉材料或搶工期，應以同條件試塊作為依據，保證混凝土強度達到規范要求拆模強度時才能拆模，尤其懸挑構件必須達到百分之百。
2.4 穿線管敷設集中或保護層不當時產生的裂縫。對于穿線管規格化直徑較大時，不應就近路徑走板，而讓穿線管繞彎穿梁敷設。對接線盒處線管集中處應增設抗裂短鋼筋，采用圓6，間距不大于10公分。
2.5 施工荷載引起的裂縫，為了搶工期樓板砼澆筑完畢不足24h，氣溫低的時候不足48小時，忙著上磚，綁扎柱鋼筋，不加限制地堆放。這樣在混凝土強度不足的情況下，受材料吊卸振動荷載的作用下引起的不規則受力裂縫，這種裂縫一旦形成，就難以閉合，形成就永久性的裂縫。這種裂縫我們應該注意以下幾點：⑴材料運輸和堆放時，應盡量分散就位，不得過于集中堆放。⑵不應過早的上人和材料，24小時以后先做一些放線，綁扎焊接柱鋼筋工作。三天后方可進行材料吊裝，但要做到輕放慢卸。
2.6 砼養護是砼強度增長和各類性能提高的一個重要環節。特別是早期的養護是重中之重。施工中堅持多灑水，覆蓋塑料布或麻袋等物品來調節砼的溫度和濕度。
材料質量問題所引起的裂縫
混凝土原料有水泥、砂、石、水以及外加劑組成。若混凝土所用材料質量不合格，則會導致樓板裂縫。并且各原材之間相互影響。
3.1 水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，使混凝土強度不足導致開裂。水泥的安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標，氧化鈣在凝結過程中不化很慢，在水泥混凝土凝結后仍然繼續起水化作用，這樣就破壞了已硬化的水泥石，使水泥強度下降。同時水泥含堿量超過0.6%，可能導致堿骨料反應，都會直接影響到砼強度。
3.2 砂、石骨料的料徑太小，級配不好，空隙率大，將會導致水泥和拌合水用量加大，影響到混凝土強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規定的細砂，后果更為嚴重。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大。而且不降低混凝土強度和抗凍性、抗滲性。砂石中有機質和輕物質過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發生化學反應。體積膨脹2。5倍。
3.3 拌合水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。上面提到了鋼筋銹蝕對混凝土裂縫的影響，在此就不再多說。 3.4 在激烈的市場競爭中，開發商、供貨商、施工方都為了降低成本，在二者之間選擇了價格而放縱了質量。質量一旦出現問題，砼的強度肯定受到牽連。因此建議有關部門帶頭，盡快健全和統一對建筑一系列行業的管理。
彌補措施
由于各種原因致使混凝土樓板裂縫，若裂縫一旦發生后，做一些彌補措施：
樓板底部由于粉刷較薄，且通常不采用吊頂，建議采用復合增強纖維等材料對縫作粘貼加強處理，寬度以三十五公分至四十公分為宜，既能達良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。
結束語
從上述可知，一幢樓房從建成到使用牽涉到施工中各個細節中的問題，均可能使混凝土樓板裂縫產生，因此嚴格按照國家及地方有關規范，技術標準進行施工，嚴把質量關，不能輕視每一個細小的環節。及時發現和處理問題，確保民用建筑結構安全耐用。 參考文獻
混凝土現澆樓板裂縫論文范文第4篇
在許多建筑工程中，經常有現澆鋼筋混凝土樓板開裂現象，這些裂縫通常是貫穿裂縫，在現澆鋼筋混凝土樓板開裂的同時，樓面上的裝飾材料也一同被拉裂，在很大程度上影響了使用和美觀且給人以不安全感。因此，對這類裂縫產生的原因進行分析并加以防治是很必要的?，F澆鋼筋混凝土樓板開裂一般分兩類，一類是荷載引起的裂縫，另一類是混凝土干縮變形引起的裂縫。
現澆鋼筋混凝土樓板，當受到大于抗裂的荷載作用時，在樓板的上面，會沿著梁的周邊產生裂縫，在樓板的下面產生龜狀裂縫，樓板上面的裂縫容易最先發現，裂縫寬度可達1—2mm，樓板下面的裂縫，則數目多，分布較散，縫寬較小。
混凝土干燥收縮時，產生的裂縫往往在建筑物短邊方向出現，四角處也容易出現斜裂縫，干燥產生的裂縫往往是貫通整個樓板，在混凝土施工縫處出現裂縫較多。
現澆鋼筋混凝土樓板產生裂縫主要是由于混凝土干縮 ，設計錯誤 (板厚或鋼筋不足)，材料質量有問題，水灰比控制不當，鋼筋位移，施工縫處理不當或建筑物用途變更引起超載等直接原因造成的。
控制板縫應防患于未然，因此我們可以從設計和施工方面入手。
首先，應保證設計質量，即加強設計的復核和監督以堵住源頭，通過總結工程實際經驗，在設計上可以考慮如下幾個方案：
1、現澆屋面板上必須有隔熱措施，一般是做架空隔熱層，防止溫差應力引起現澆板開裂;
2、配筋時盡量選用小直徑鋼筋而加密間距，可提高現澆板的抗裂性能;
3、考慮局部受力較大的樓板(如建筑物兩端的房間樓板及屋面板)正負彎矩鋼筋設計成雙層鋼筋，或在板的四個角配8ф8放射鋼筋，放射鋼筋長度L=1.5m，間距@=10—15cm。
其次，就是要注重施工質量，針對以上影響板縫產生的原因，可以從以下幾個方面嚴把質量關。
1、材料：施工中所用材料均應符合國家現行相關法規規范的要求，在此特別強調的是以下幾點：
① 控制水泥的體積安定性：如果水泥在硬化后，產生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會使構建產生膨脹性裂縫，降低建筑物的質量。國家標準規定，用沸煮法檢驗水泥的體積安定性，體積安定性不良水泥應作廢品處理，不能用于工程中，因此每批進場水泥在使用前都應首先檢驗水泥體積安定性，切不可為搶工期盲目施工。
② 細骨料必須清潔不含雜質：在砂中常含有一些有害雜質，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結，降低混凝土強度，同時還增加混凝土的用水量，從而增大混凝土的收縮，導致混凝土開裂。 ③ 粗骨料也必須清潔不含雜質，如粘土、淤泥及細屑、硫酸鹽及硫化物和有機雜質，它們的危害與在細骨料中相同。
④ 鋼材：目前我們建筑工程所用鋼材的要求是每批進場鋼材必須有出廠合格證并且現場見證取樣做力學、工藝性能試驗，而忽略了對化學成分的檢驗。目前，建筑鋼材市場狀況不容樂觀，其所出具的鋼材出廠合格證真實性很值得考慮，化學成分對鋼材性能有較大影響，從而影響鋼筋混凝土的總體質量，如碳含量多，鋼筋強度和硬度相應提高，但塑性和韌性相應降低且增加鋼的冷脆性和時效敏感性，降低抗大氣銹蝕性，鋼中還有磷、硫、氧等有害雜質，使鋼材變脆，降低各種機械性能，可焊接變壞等。因此，我們應提倡不僅做力學和工藝性能試驗還應增加對化學成分的檢驗，以保證鋼筋混凝土的總體質量。
⑤ 施工及養護用水：不得含有影響水泥正常凝結于硬化的有害雜質，如，油脂、糖類等。污水、PH值小于4的酸性水，含硫酸鹽(按SO4計)超過水重1﹪的水均不得使用，海水中含有硫酸鹽、鎂鹽和氯化物，對水泥石有侵蝕作用，對鋼筋也會造成銹蝕，因此一般不得用海水拌制混凝土，凡能飲用的自來水和清潔的天然水，都可用來拌制和養護混凝土。
2、嚴格控制按合理配比施工：混凝土施工砂石必須車車過磅，用水使用容器準確計量，但常有一些操作人員甚至管理人員對此重視不夠。通過對比試驗表明，在水灰比不變的情況下，單位體積拌合物內如果水泥砂漿過多，則拌合物的粘聚性差，同時影響混凝土強度與耐久性;水泥漿過少，至使其不能填滿骨料空隙或不能很好包裹骨料表面時，就會產生崩塌現象，粘聚性變差。在水泥漿干稠會使
施工困難不能保證混凝土的密實性;水灰比過大，又會造成拌合物的粘聚性和保水性不良，而產生流漿、離析現象，并嚴重影響混凝土強度。因此，只有嚴格按合理配比施工才能確?；炷劣休^好的質量。
3、嚴格控制板厚度及鋼筋位置：板厚和鋼筋位置應符合設計圖紙要求，偏差必須控制在施工允許范圍內，如板厚的允許偏差在+8mm—-5mm之內，如果偏差過大，就相當于改變原設計意圖，即改變了設計板厚和鋼筋有效高度hO值，必將直接削弱現澆鋼筋混凝土板的承載能力，即使正常受荷，也難以避免板縫開裂。
4、注重模板工程：我們主要強調的是模板及其支架必須保具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，并不得有漏漿現象。否則，就會使混凝土在終凝前，產生不正常變形或者漏漿改變水灰比，而直接影響混凝土的澆筑質量，產生板縫。
5、注重施工縫的處理：首先施工縫的位置必須正確，應在混凝土澆筑前確定，并宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。對于單向板，可留在平行于短邊方向的任何位置;對于有主次梁的樓板，則宜留在次梁跨度的中間1/3范圍內;對于雙向受力板，則應按設計要求留置。其次，施工縫必須在混凝土抗壓強度達1.2N/mm2以上時，清除水泥薄膜，松動石子及軟弱混凝土層，并沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿，方可進行第二次的混凝土澆筑，否則，施工縫處新舊混凝土結合不緊密將是混凝土現澆板的薄弱環節，易在此處產生裂縫。
6、注重養護：水的存在是水泥能夠硬化必不可少的條件，如果沒有水，硬化就會停止，所以，用水泥拌制的砼澆筑后應注意保持潮濕狀態，以利獲得和發展其強度，。另外往往由于養護支未到就急于上施工荷載，使砼在初凝后，終凝前受荷而產生無法愈合的初始裂縫。對已澆筑完的砼，應在12h以內對砼加以覆蓋和澆水，對采用硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼澆水養護時間不得少于7天，對摻加緩凝型外加劑或抗滲要求的，不得少于14天;澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態;砼的養護用水與應與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持布內有凝結水，在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。
7、現澆鋼筋混凝土屋面板在養護完畢后，應盡早鋪設防水層和隔熱層，以防止表面受溫差應力，使混凝土反復不斷收縮變形而產生裂縫。但對已經出現的板縫
應如何處理呢?通過總結經驗和查閱資料，現澆鋼筋混凝土樓板常用的補強方法有以下幾種：
(1) 封閉處理：即在鋼筋混凝土樓板裂縫處注入膠粘劑修補，修補時最好應卸除樓板上的使用荷載，以保證修補后的樓板有較好的效果，這種方法使用較為普遍。
混凝土現澆樓板裂縫論文范文第5篇
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.
南昌萬達城工程 住宅樓板裂縫處理方案
中國建筑第二工程局有限公司
南昌萬達城項目部
2015年04月
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現澆混凝土樓板裂縫處理施工方案
一、 編制依據
《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)
各相應建筑圖、結構圖
二、 基本概況 2.1建設概況
經現場質量檢測發現，住宅、商鋪樓板因受混凝土凝結產生收縮及溫度變化等因素影響，部分樓板在不同程度上產生了裂縫。此類裂縫經專業修補后，可以正常使用，不影響結構安全。 2.2 設計概況
根據戶型和層數不同，各層樓板厚度不一，樓板厚度在100～150mm之間。
三、使用范圍
本方案適用于各住宅、商鋪現澆樓板裂縫處理。
四、現澆樓板裂縫的處理
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混凝土結構裂縫修復是在可能情況下對結構構件裂縫進行相應處理,這是對結構構件的耐久性和承載力滿足設計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,本工程可分為表面處理法、填充法。
4.1表面處理法
這種方法主要適用于樓板裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細微裂縫,主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內部,僅僅是對裂縫表面進行閉合處理,
其修復要點為:
1)鑿開表面,露出結構面,用鋼絲刷清潔表面污物;
2)用清水充分清洗并干燥;
3)用1:2水泥砂漿填充裂縫表面,注意刮抹均勻封閉。
4.2填充法
其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→切割、鑿除裂縫邊砼→封閉下部裂縫,→刷涂環氧樹脂漿液、灌環氧樹脂砂漿→刮平表面→養護。
填充法是沿裂縫處兩邊鑿開混凝土,在該處填充修補環氧樹脂材料
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的裂縫修復方法。其適用于裂縫寬度>0.3mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發現鋼筋已銹蝕,應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深40~60mm,上口寬40~60mm的“V”、“U”形槽,槽內先用環氧樹脂漿液打底,再采用環氧樹脂砂漿灌縫,剩余部分用環氧膠泥填充壓實,抹平養護。
環氧樹脂漿液慢滲具有以下特點：
1.環氧樹脂漿液，可灌入0.3~1mm的細小裂縫。
2.固結體強度高，抗壓強度40-80MPa，抗拉強度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。
3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調節。
4.可在干燥或潮濕環境下固化，可滿足粘結、補強、抗滲等多種要求。
對于結構承載力不足的引起的裂縫采取本技術處理外，還應該采取其他加固措施，確保結構安全可靠.
五、防止質量通病的措施
1、本工程砼板面必須保持干燥，否則，就達不到加固效果;
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2、本工程外露梁板雨天應停止施工。
混凝土現澆樓板裂縫論文范文第6篇
(張家口市第二建筑工程有限責任公司
河北
張家口
075000)
摘要：現結合多年來施工實踐的經驗和理論分析，以施工為主兼顧材料及過程控制來闡述樓板裂縫產生的原因及處理辦法
關鍵詞：混凝土樓板施工
處理辦法、材料
Cast-in-place floor crack reason and processing means
Hu Junqin, Zhou Haiyun (Zhangjiakou second architectural engineering limited liability company Hebei Zhangjiakou 075000)
abstract: Presently has unified for many years to construct the practice experience and the theoretical analysis, constructs primarily gives dual attention to the material and the process control elaborated the floor crack produces reason and processing means key word: Concrete floor construction processing means, material 引
言：
近年來，我國建筑行業迅速發展，各地興建了大量的民用住宅樓。在住宅樓建造和使用過程中混凝土樓板裂縫是最常見的質量通病之一?，F從施工角度進行綜合分析。
1 加強樓面鋼筋網的有效保護措施：
1.1 鋼筋在砼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，面這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。若混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發生銹蝕反應，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2-4倍，從而對周圍混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂，剝離，沿鋼筋縱向產生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結構承載力下降，并將誘發其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導致結構破壞。
1.2 要防止鋼筋銹蝕，必須保證鋼筋保護層厚度(當然保護層亦不能太厚，否則構件高度減小，受力時將加大裂縫寬度)。實際施工中，底苤子鋼筋在受到砼墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制，但當墊塊間距放大至1.5米時,鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障,所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，負彎距鋼筋的有效保護，一直是施工中的難點，其原因：板的上層鋼筋一般規格較小，施工中受到施工人員踩踏后容易彎曲，變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護，各工種交叉作業，造成施工人員眾多，行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳造成鋼筋大量被踩踏，上層鋼筋網的鋼筋小馬凳設置間距過大，甚至不設。根據施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋必須設置鋼筋小馬凳，其橫向間距不應大于70公分，即每平方米不得少于2個，特別是對于圓8一類細小的鋼筋，小馬凳的間距應控制在60公分以內，即每平方米不得小于3個，同時采取下列綜合措施加以解決：①可能合理和科學地安排好各工種的交叉作業。②在鋪設鋼筋
作者簡介:胡俊琴(1977),女,河北宣化人,河北張家口市第二建筑工程有限責任公司助工 上面搭設交通要道，教育各工種人員不得隨意踩踏。③在混凝土施工中，鋼筋工要隨打隨修。
2 砼施工過程中的細節控制
2.1 混凝土振搗不密實，不均勻與振搗的方式及時間有關。機械振搗方式比手工搗固方式使混凝土收縮性要小。振搗時間應根據機械性能決定，一般以5-15s/次為宜，時間太短振搗不密實，形成混凝土強度不足或不均勻，時間太長，造成分層，粗骨料沉入底層，細骨料留在上層，強度不均勻，上層易發生收縮裂縫。之所以在施工中一定要選擇一些有經驗的砼振搗工來根據施工部位和機械來確定振搗時間和方式。
2.2 施工質量控制差，為了改變其和易性好施工或為了節約水泥用量，不按混凝土配合比進行攪拌，原材料計量不準，造成混凝土強度不足和密實度及各易性下降，導致結構裂縫。防止這類裂縫我們在施工過程中要嚴格按照施工配合比進行攪拌，車車過磅，設專人看磅。
2.3 施工時模板支撐的穩定性不足，混凝土澆筑后支架不均勻沉降，導致結構裂縫。模板自身強度不夠，在澆筑時，由于側向壓力的作用使得模板變形，產生與模板變形一致的裂縫。在拆模施工中，混凝土強度不足，使得構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。在施工根本阻止該類裂縫發生應選擇足夠強度的模板、支設穩定的支撐。若支撐地基不夠堅硬或不均勻應鋪設墊板防止沉降不均勻產生的裂縫。模板支撐按嚴格按照規范要求設置間距和拉接桿確保其穩定性。拆模時不要為了節省周轉材料或搶工期，應以同條件試塊作為依據，保證混凝土強度達到規范要求拆模強度時才能拆模，尤其懸挑構件必須達到百分之百。
2.4 穿線管敷設集中或保護層不當時產生的裂縫。對于穿線管規格化直徑較大時，不應就近路徑走板，而讓穿線管繞彎穿梁敷設。對接線盒處線管集中處應增設抗裂短鋼筋，采用圓6，間距不大于10公分。
2.5 施工荷載引起的裂縫，為了搶工期樓板砼澆筑完畢不足24h，氣溫低的時候不足48小時，忙著上磚，綁扎柱鋼筋，不加限制地堆放。這樣在混凝土強度不足的情況下，受材料吊卸振動荷載的作用下引起的不規則受力裂縫，這種裂縫一旦形成，就難以閉合，形成就永久性的裂縫。這種裂縫我們應該注意以下幾點：⑴材料運輸和堆放時，應盡量分散就位，不得過于集中堆放。⑵不應過早的上人和材料，24小時以后先做一些放線，綁扎焊接柱鋼筋工作。三天后方可進行材料吊裝，但要做到輕放慢卸。
2.6 砼養護是砼強度增長和各類性能提高的一個重要環節。特別是早期的養護是重中之重。施工中堅持多灑水，覆蓋塑料布或麻袋等物品來調節砼的溫度和濕度。
材料質量問題所引起的裂縫
混凝土原料有水泥、砂、石、水以及外加劑組成。若混凝土所用材料質量不合格，則會導致樓板裂縫。并且各原材之間相互影響。
3.1 水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，使混凝土強度不足導致開裂。水泥的安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標，氧化鈣在凝結過程中不化很慢，在水泥混凝土凝結后仍然繼續起水化作用，這樣就破壞了已硬化的水泥石，使水泥強度下降。同時水泥含堿量超過0.6%，可能導致堿骨料反應，都會直接影響到砼強度。
3.2 砂、石骨料的料徑太小，級配不好，空隙率大，將會導致水泥和拌合水用量加大，影響到混凝土強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規定的細砂，后果更為嚴重。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大。而且不降低混凝土強度和抗凍性、抗滲性。砂石中有機質和輕物質過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發生化學反應。體積膨脹2。5倍。
3.3 拌合水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。上面提到了鋼筋銹蝕對混凝土裂縫的影響，在此就不再多說。 3.4 在激烈的市場競爭中，開發商、供貨商、施工方都為了降低成本，在二者之間選擇了價格而放縱了質量。質量一旦出現問題，砼的強度肯定受到牽連。因此建議有關部門帶頭，盡快健全和統一對建筑一系列行業的管理。
彌補措施
由于各種原因致使混凝土樓板裂縫，若裂縫一旦發生后，做一些彌補措施：
樓板底部由于粉刷較薄，且通常不采用吊頂，建議采用復合增強纖維等材料對縫作粘貼加強處理，寬度以三十五公分至四十公分為宜，既能達良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。
結束語
從上述可知，一幢樓房從建成到使用牽涉到施工中各個細節中的問題，均可能使混凝土樓板裂縫產生，因此嚴格按照國家及地方有關規范，技術標準進行施工，嚴把質量關，不能輕視每一個細小的環節。及時發現和處理問題，確保民用建筑結構安全耐用。 參考文獻