上海焦化廠范文第1篇
(二)實習時間：XX年X月XX日至XX年X月X日
(三)實習班級：07精細化學品生產技術
(四)實習目的：
1通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業發展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業有關的廠礦，為專業基礎課的驗證，專業課的學習建立感性化的認識。閱讀/zl/轉載請保留
2通過實習培養學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業理想。
(五)學習方法：結合焦化廠生產實際情況和認識實習的特點，要求每個人重點比較深入的掌握，了解每個重要工段，生產原料及產品，生產工藝設備及其與其他工段車間的聯系等，結合全廠參觀和廠方工程技術人員的講課，全面認識實習的任務，達到實習的目的
主要生產設施
(1)備煤車間：煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統 煤制樣室
備煤工藝流程：原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤唱—配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔——煉焦
焦化廠實習工作總結歲月如光，回首過去，從學校畢業到進入工廠，既有收獲的喜悅和踏實，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。 XX年3月份進入焦化廠以來，在上級領導大力支持和栽培下，跟從師傅學習設備維修管理工作，通過半年的現場觀摩實踐，以理論與實踐相結合的方針來努力進取，進而對焦化的設備部件狀況、結構原理和工藝過程有了深入的了解，以此來夯實自己的專業知識，拓展自己的視野和實際操作能力，以便較好的融入了這種緊張和嚴謹的氛圍當中，較好地完成了各項任務，與此同時，我的工作能力也有了較大的提高，對工作有了更多的自信。
在較大的檢修項目當中，我積極參與，努力學習檢修方案和和安措，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對檢修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培養了我應該具備的基本素質，對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進一步的認識。工作以來，無論是思想上、學習上、還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收huo
工作心得體會
焦化廠是一個環境比較特殊的場合，高溫強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴重的考驗，設備復雜多樣，檢修質量的好壞直接關系到公司的經濟利益和社會效益，因此做好設備的日常維護尤為重要，這就要求我們在實際操作過程當中要發揚‘5s’管理，專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，認真檢測軸承的振動、溫度(不大于環境溫度+40℃)、異音，觀察潤滑油油位和冷卻水量，及時發現問題及時解決處理，把握好設備的檢修周期，制定嚴格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產量穩步提升和設備正常運行。
通過這一年多的工作時間，我對現場的運作越來越清楚，對機器設備也越來越熟悉，與同事們也是越來越親近，隨著工作越來越得心應手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現自己的價值。我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。
通過這一年的努力學習，我深刻認識到：細心、嚴謹是機械維護人員所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定機械維護人員平庸或優秀的關鍵因素。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態度應該是我工作作風方面最大的收獲;回首過去的一年，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。
上海焦化廠范文第2篇
集團公司擁有以下控股子公司：徐州環宇焦化有限公司, 徐州森宇鋼鐵有限公司、徐州福森進出口有限公司、徐州高科鑄造有限公司、洛陽富川礦業有限公司及保利進出口有限公司、徐州鑫宇煤炭洗選廠、遼寧葫蘆島鉬業有限公司。集團擁有固定資產7.8 億元，在職員工3100余人，年銷售收入逾20億元。
集團公司奉行科技為先、誠信為本、誠實守法、頑強拼搏的經營理念，“以過硬的產品、現代化管理、創一流服務”為企業宗旨。新的形勢下，公司本著“與時俱進、開拓創新”的企業精神，不斷開拓進取，繼續發揚艱苦創業、敢為人先的優良傳統，再接再厲，努力將企業推向新的高度，全力締造企業新時期的輝煌。
集團董事長、總裁滕尚福先生攜全體員工歡迎各界朋友與我們攜手合作，共創輝煌!
徽標內涵
形狀篇：
圓形象征者環宇人的團結向上，同時體現了“環宇”的本意。內部主要形狀為 "H" 形，代表了“環宇”的第一個字母。"H" 形 演繹為一只飛鳥的形狀，象征環宇人努力拼搏，展翅高飛。
"H" 形 下反寫的"C" 形,代表了Coke的第一個字母,同時也代代表了環狀的宇宙,突顯了環宇之本意。
顏色篇：
紅色和黑色的搭配代表了環宇產業的行業特色，同時紅色的球體，讓瀏覽者聯想到噴薄而出的太陽。新的世紀，環宇人將象這徽標所蘊涵的深意一樣，發揚環宇精神，開拓進取，開創新的業績，開創新的未來。
一)、備煤篩焦車間：
備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉運站等設施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下(占85%以上)由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。
(二)、煉焦車間：
煉焦車間建設36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環、下噴、單熱式搗固焦爐，年產冶金焦60萬噸。采用搗固煤餅，側裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。 煉焦基本工藝參數：
配煤煉焦生產工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內，由裝煤推焦機按作業計劃從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過一個結焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經攔焦機導入熄焦車內，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經橋管進入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內噴灑的循環氨水冷卻至84℃左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷
凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經吸煤氣管道并經氣液分離器分別進入冷鼓工段。
焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經地下室管道進入焦爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室，空氣經預熱后進入焦爐燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向。
(三)、煤氣凈化
化產車間是為年產60萬噸干全焦爐配套設計,化產車間由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。
(1)冷凝鼓風工段：
來自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進入煤氣鼓風機加壓后進入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。
初冷器中段和下段排出的冷凝液進入冷凝液循環槽，由冷凝液循環泵送入初冷器下端循環噴灑，如此循環使用，多余部分送機械化氨水澄清槽。
從氣液分離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經澄清分離后，上部氨水送至循環氨水槽，由循環氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車臺裝車外售。
機械化氨水澄清槽和機械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。
冷凝鼓風工段所有貯槽的放散氣均經排氣風機接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。
(2)脫硫工段：
鼓風機后的煤氣進入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂的除沫網由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經液封槽進入反應槽，用循環泵經加熱(冬)或冷卻(夏)后送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經液位調節器自流回脫硫塔循環使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。
為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。
(4)終冷洗苯工段
從硫銨工段來的55℃煤氣經過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶(焦爐加熱、粗苯管式爐等)。
橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。
(5)粗苯蒸餾工段：
來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g/N m3，然后供用戶使用?？紤]外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦爐煤氣萘含量。煤氣含萘夏季<200mg/Nm3，冬季<100mg/Nm3。
由終冷洗苯工段來的富油，經油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脫苯塔內進行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進入回流槽，經粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產品泵送往油庫工段裝車外送。在脫苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進入下層塔板。
從脫苯塔側線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經一段貧油換熱器換熱后進入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環使用。
為保持穩定的洗油質量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。
粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進入控制分離器，進一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風工段。
(6)油庫工段
從冷凝鼓風工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運。洗油由汽車槽車運來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。
武鋼焦化廠簡介：
武鋼集團武昌焦化廠是生產冶金焦碳，民用煤氣的專業廠家，現有固定資產逾億元，廠區占地面積約20萬平方米，主要生產焦碳、民用煤氣、高新防水涂、粗苯及焦油等化工產品，其中用于冶煉的焦碳年產量達到18萬噸，工廠供應的煤氣用戶達到4萬戶。
二回收車間
粗笨蒸餾任務是回收洗滌工段富油中的苯烴族。
輕苯成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它
% 76—85 15—20 2—6 0—2 0.5—1.0
在洗滌苯時，洗油吸收煤氣中的苯族烴，離開洗滌塔是苯含量達到2%左右的洗油稱為富油，富油送至粗笨工段脫苯族烴后稱為貧油。
來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g/N m3，從硫銨工段來的55℃煤氣經過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶(焦爐加熱、粗苯管式爐等)。
橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。
由終冷洗苯工段來的富油，經油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脫苯塔內進行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進入回流槽，經粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產品泵送往油庫工段裝車外送。在脫苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進入下層塔板。
從脫苯塔側線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經一段貧油換熱器換熱后進入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環使用。
為保持穩定的洗油質量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。
粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進入控制分離器，進一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風工段。
煤氣經最終冷卻器冷卻到25-27℃后,依次通過兩個洗苯塔，塔后煤氣中的苯含量一般為2g/cm3。.溫度為27-30℃的脫苯洗油(貧油)用泵送到順煤氣流向最后一個洗苯塔的頂部，與煤氣逆向沿著填料向下噴灑，然后經過油封流入塔底接受槽，用洗泵送至下一個洗苯塔。按煤氣流向第一個洗苯塔流出的含苯質量約2.5%的富油送至脫苯裝置。脫苯后的品有近冷卻后再送回貧油槽循環使用
為了滿足從煤氣中回收和制取粗笨的要求，洗油應具有以下性能，
(1)常溫下對苯族烴有良好的吸收能力，加熱時又能使苯族烴能很好的分離出來;
(2)具有化學穩定性，即長期使用中其吸收能力基本穩定;
(3)在吸收操作溫度下不析出固體沉積物;
(4)易與水分離，且不生成乳化物;;
(5)有較好的流動性，易于用泵送并能在填料上均勻分布。
焦化廠用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油。焦油洗油是高溫煤焦油中230 -300℃的餾分，容易得到，為大多數焦化廠所采用。
焦化廠采用的洗苯塔主要類型有填料塔、板式塔、和空噴塔。填料洗苯塔是應用較早的較廣的一種塔，武鋼焦化廠采用鮑爾環填料。
制冷器
制冷器的工作原理低壓水點降低(4-5℃)，當沸騰時水會吸熱帶走一部分熱量，從而降低水溫。
吸收室：LiBr溶液吸收水蒸汽原理，LiBr循環使用。濃度越高，吸收能力越強。
LiBr溶液的再生要經過高溫發生器加熱蒸發走水蒸氣，濃度變高，再經低溫發生器，蒸汽走掉，濃度再變高。
電捕焦油器
電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點.不僅可保證后續工序對氣體質量的要求.提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
焦油氨水
焦油氨水分離槽，采用比重不同來分離。從氣液分離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經澄清分離后，上部氨水送至循環氨水槽，由循環氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當達到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車臺裝車外售。
脫氨工藝主要有硫銨法、磷銨法、氨焚燒法三種，硫銨法為傳統的硫酸吸收生產硫銨工藝，有半直接法飽和器生產硫銨、間接小飽和器生產硫銨和噴淋吸收氨的無飽和器生產硫銨方法。
磷銨法是焦爐煤氣導如入吸收塔與磷酸銨溶液直接吸收煤氣中的氨，然后經過解析、精餾制取無水氨產品。國內無錫焦化廠引進吸收較早，有較好的經驗，攀鋼在引進AS法脫離的同時引進了磷銨法裝置。
氨分解工藝(氨焚燒法)是通過AS循環洗滌系統將含有少量硫化氫的氨蒸汽送入氨分解爐，在鎳基催化劑的作用下將氨和氰化氫分解，所得分解氣體送入余熱鍋爐中產生蒸汽，冷卻后的分解氣體再經過第二個直接冷卻系統冷卻后摻混到焦爐煤氣中。
HPF法脫硫工藝流程
1、工藝流程
脫硫塔
貧液槽
再生槽
熔硫釜
硫泡沫槽
硫泡沫
洗苯后煤氣
脫硫后煤氣
富液
貧液
硫磺
HPF法脫硫工藝流程圖所示，從洗苯后的煤氣進入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫夜逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫，氰化氰(同時吸收煤氣中的氨，以補充脫硫液中的堿源)。.吸收入H2S、HCN的脫硫液從塔底流出，然后用富液泵(或稱再生泵)加壓后，經再生氧化槽噴射器，通過噴射器噴咀時形成射流并產生局部負壓，自動將空氣吸入，此時氣液兩相被高速均勻分布，處于高度湍動狀態，經收縮區、喉管、擴散管、尾管等強化反應，使溶液在塔底得以氧化再生。再生后的溶液從塔頂液位調節器自流入貧液槽，并補充氨水和催化劑。貧液泵(或稱脫硫泵)將貧液槽溶液加壓送至脫硫塔頂部，由液體分布器自塔頂由上而下淋灑，來吸收煤氣中H2S等。如此循環，完成吸收、中和，析S再生反應及單質硫浮選分離回收。
浮于再生塔頂部擴大部分的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，經澄清分層后，清液返回反應槽，硫泡沫用泡沫泵送入熔硫釜，經數次加熱、脫水，在進一步加熱熔融，最后排出熔融放入硫磺，經冷卻后裝袋外銷。
為避免脫硫液鹽累積影響脫硫效果，排出少量廢液送入副鹽提取。
自鼓風冷凝送來的剩余氨水，經氨水過濾器除去夾帶的煤焦油等雜質，進入換熱器與蒸氨塔底部排出的蒸氨廢液換熱后進入蒸氨塔，用直接蒸汽將氨蒸出。用時向蒸氨塔上部加一些稀堿液以分解剩余氨水中的固定銨鹽，蒸氨塔頂部的氨氣分凝器和冷凝冷卻器冷凝大于10%的氨水進入反應槽，增加脫硫液的堿源。
2.HPF法脫硫工藝特點
①以氨的堿源、HPF為催化劑的焦爐煤氣脫硫氰新工藝，具有較高的脫硫脫氰效率(脫硫效率99%，脫氰80%)，而且流程短，不需要外加堿，催化劑用量少，脫硫廢液處理簡單，操作費用低，一次性投入省。
②脫硫塔中可填充聚丙烯填料，不易堵塞，脫硫塔的操作阻力較小。
③脫硫塔、再生塔、泡沫槽、廢液槽、事故槽等易腐蝕設備材質可用碳鋼，內壁防腐涂料;輸送脫硫液的泵類、管道、閥門為耐腐蝕不銹鋼。
上海焦化廠范文第3篇
2、
3、 電熱恒溫箱1臺(巳損壞)
上海焦化廠范文第4篇
時間一晃而過，轉眼間來到焦化廠都六年了。這段時間里，在各級領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的努力學習，各方面均取得了一定的進步，現將我本年度的思想、工作總結作如下匯報：
一、認真學習，努力提高
在這一年中我努力學習與工作相關的各種知識，使自己在工作中不掉隊、不落伍，能夠更好地勝任本職工作。通過學習，自己的思想素質、道德品質和工作能力都得到了一定的提高。對本崗位的流程有了更深的認識。
二、遵守制度，認真工作
愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障，在這一年時間里，我能遵守公司的各項規章制度，兢兢業業做好本職工作。一年中未遲到早退，對工作上的事，都力求用最少的時間，做到最好，自工作以來，沒有耽誤過任何領導職工交辦的任何事情，認真地完成好每一項工作。
三、端正作風，擺正位置
在工作中，我始終堅持勤奮、務實、高效的工作作風，認真做好本職工作。在生活中，堅持正直、謙虛、樸實的生活作風，擺正自己的位置，尊重領導，團結同事，平等相處，以誠待人，正確處理好與領導、同事相處的尺與度的關系，大事講原則，小事講風格，不斷提升自己的團隊精神。
四、存在問題
通過一年來的工作，我也清醒地看到自己還有存在不足的地方，在工作中碰到有些未遇到過的事還不夠大膽，處理還不太妥當，我將在今后的工作中努力加以改進提高，通過多看、多問、多學、多練來不斷的提高自己的技能，要努力當好領導的小助手，爭取把自己的工作做得更好。
總之，一年來，通過努力學習和不斷摸索，收獲很大，以后還會不斷加強個人修養，加強學習，努力提高工作水平，適應新形勢下本職工作的需要，揚長避短，發奮工作，克難攻堅，樹立良好形象。我堅信工作只要盡心努力去做，就一定能夠做得更好!
上海焦化廠范文第5篇
一、思想政治表現、品德素質修養及職業道德。
思想上，以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，堅持實事求是，不斷提高自己的政治思想覺悟與水平，不斷地探索與追求。能夠認真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、網絡等積極學習黨的“十七大”會議精神;遵章守紀，愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心：積極主動認真學習專業知識，不遲到，不早退，工作態度端正，認真負責，任勞任怨。
二、專業知識、工作能力和具體工作。
過去的這一年，我本著“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新，積極圓滿的完成工作任務：緊緊圍繞生產任務，服從工作安排，加強學習鍛煉，認真履行職責，全面提高了自己的思想認識、工作能力和綜合素質，較好地完成了自己的本職工作和領導交辦的各項工作?，F將具體工作情況簡單總結如下：
第一、以理論與實踐相結合的方針，不斷提高專業技術水平。
第二、認真學習各種規章制度，不斷提高自己安全意識和理論水平。
第三、掌握CAD軟件的應用，平時繪制機械零件圖紙，作為機械加工的零部件依據，方便生產設備檢修的需要。
第四、多方面學習;學習制定和編制各個設備的檢修計劃，備件材料需求計劃、設備運行分析和設備可開動率等報表，從而更加細致的了解設備的運行和檢修情況，掌握設備的性能和檢修周期。
第五、跟從師傅進行系統改造。對化產設備和工藝管線進行改進，滿足生產的需求，節約備品備件的費用。尤其在焦化化產系統，由于溫度、介質、環境的因素，設備處在一個強腐蝕性的環境，原碳鋼的貧油管道嚴重腐蝕，幾乎每月都要停工2-3次，是粗苯產量受到很大的影響，為此我們在2008年年底對粗苯管式爐和附屬管道進行了改良，采用不銹鋼管道代替原有管道，同時對貧油換熱器進行更換結構形式，加大換熱面積，以滿足增產增效的目標，不但節省了檢修成本，而且減少了檢修帶來的產量下降，經營效益不樂觀的局面。
第六、根據現場生產需求和實踐經驗，對滿足不了生產需求的備品備件更換相應的材質，尤其焦化是個泵類設備比較多的廠區，材質不行會造成泵的腐蝕和泄露，對生產造成不必要的麻煩，所以先后對二次噴灑泵、結晶泵、母液補充泵等泵要求廠家更換材質，以滿足生產要求。
第七、同時焦化是個高溫區域，主要是煉焦系統，環境的惡劣狀態，對設備的正常運行帶來了嚴重的考驗，加上區域車輛負荷較重，環境溫度的急劇變化使得設備極易損壞，推焦車推焦桿變形嚴重，裂紋不斷出現，我們采用加勁板的同時，規范操作，密切注意動態，及時定貨催貨，以作備用;攔焦車走行減速機底座由于設計原因和操作問題，幾次扳裂，隨后我們規范操作，采用級數高一點的減速機代替原來的一級減速機，減少緩沖力，初見成效，還有1#、2#熄焦車車體腐蝕嚴重對焦爐的生產影響較大，上半年雖然對車體進行部分更換，但腐蝕問題無法從根本上解決，新訂作的熄焦車拖車已到位。
第八、根據設備在生產中的作用、設備的價值、設備的精密程度、設備的復雜性，以及有無備用設備等因素來進行設備ABC分類，重點監護星級設備，從領導層、管理層、技術層、維修層到操作層等各個層次相互配合，形成協調的系統，使關鍵設備得到特殊的維護，能夠安全、可靠、長期地運行下去。
第九、整理和補充設備檔案，完善設備的檢修跟蹤記錄，對現場的固定資產登記入帳，更新核實帳目。
第十、焦爐氨水管道由于介質和管材質量問題，經常出現滲漏，補焊困難，且存在一定的安全隱患，加之此管道又無法停用的特殊性，為了解決此項問題，廠經多次考察討論決定，采用外包的方法進行補焊處理，檢修隊積極組織人力、
財力，克服了高空作業的嚴重困難，于9月底基本完成了此項工作任務，而且保證了工作的質量。
第十
一、由于原有管線設計的缺陷，為了方便以后的維護檢修，正在把剩余氨水管道和廢水管道改為架空式安裝。
由此，設備維護工作是一項工作量大，但收效不是很明顯的工作，日常維護工作量很大，經過一年多工作的錘煉，我已經完成了從學校到社會的完全轉變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。
三、 工作態度和職業道路
工作上，在到達山西后被安排到焦化廠，跟隨設備協理工程師一起工作，為了能在最短的時間內進入到狀態，以便在今后的工作中能更好的完成本職工作，在工作之余四處收集資料，并多方面向前輩們打聽生產運作、機器設備情況。我時刻牢記這句話“要給別人一碗水,自己就要有一桶水”。因為我知道要想成為一名合格的技術人員不是一件容易的事，作為一名大學生不僅僅要能處理辦公室的事情，更重要的是要能解決好現場出現的問題，對現場的機器設備運行及維護要做到心中有數。為了能提高生產效率，不得不把設備的問題提前處理好，把問題解決在無形中。這就要求我能很好的發現問題，從而及時地解決問題，以求達到機器設備的檢修不影響到正常的生產任務，在以后的工作中，我會更加努力地學習文化知識和專業知識，不斷地實踐，搞好本職工作，為社會多做一份貢獻。
四、 工作心得體會
焦化廠是一個環境比較特殊的場合，高溫強腐蝕對設備的正常運作帶來嚴重的考驗，設備復雜多樣，檢修質量的好壞直接關系到公司的經濟利益和社會效益，因此做好設備的日常維護尤為重要，這就要求我們在實際操作過程當中要發揚‘5S’管理，專業點檢人員和操作人員明確平常點檢的主要部位，認真檢測軸承的振動、溫度(不大于環境溫度+40℃)、異音，觀察潤滑油油位和冷卻水量，及時發現問題及時解決處理，把握好設備的檢修周期，制定嚴格的檢修制度和檢修計劃，形成一定的規律運作，同時提升操作人員的技能水平，保證產量穩步提升和設備正常運行。
通過這一年多的工作時間，我對現場的運作越來越清楚，對機器設備也越來越熟悉，與同事們也是越來越親近，隨著工作越來越得心應手，我開始考慮如何
上海焦化廠范文第6篇
寶泰隆焦化廠始建于2003年，位于寶泰隆公司的東南方向，南與車輛段相鄰，北面是寶泰隆的甲醇公司，西面與矸石發電廠交錯，東面與辦公樓比鄰。焦化廠由洗煤分廠和焦化分廠兩個生產單位和站臺貨場及化驗室兩個輔助單位組成，其中洗煤分廠分為洗煤一車間和洗煤二車間，焦化分廠同樣分為焦化一車間和焦化二車間。焦化廠是一個集煤炭洗選、煉焦、焦炭發運為一體的企業，煉焦的副產品---煤氣做為原料供應甲醇，此外還出產粗苯、煤焦油、化肥硫酸銨等產品。洗煤分廠年入洗原煤能力為360萬噸，出產精煤供給焦化分廠，做為煉焦原料，中煤進入貨場外銷，矸石和煤泥進入發電廠做為發電和供熱的原料。焦化分廠年煉焦能力為160萬噸。主要產品為優質冶金焦炭、煤焦油、粗苯和煤氣?；炇业闹饕氊熓菫楦鞣N產品做檢測，指導生產。站臺貨場的主要工作是使用鐵路發運焦炭和中煤。目前焦化廠在冊職工大約有1020人左右。 由于焦化廠生產具有易燃、易爆、易中毒、易高溫、易發生機械傷害等特點，同時廠區范圍大，設備多，部分車間生產原材料和產品都是有毒有害、易燃易爆的危險化學品，另外，焦化廠的員工員工多、工種多，人員文化素質偏低，因此，焦化廠較其他分公司有更大的危險性，焦化安全生產更具有重要性，必須要加強安全生產。以保證員工的生命安全和公司的財產安全。
二、焦化廠入廠須知：
1、外來人員和未成年人不經公司領導允許禁止進入生產區。
2、外來及廠內車輛不得超速，限制速度10公里。
3、進入生產區內要嚴禁吸煙，要加強明火管理。
4、進入生產作業區內要佩戴安全帽并按規定穿戴好勞動保護用品。
5、煤氣區、粗苯區是易燃易爆的重點區域，非生產區人員不得隨意進入。
6、生產作業區內非本崗位的機械電氣設備、工具不得擅自觸摸和動用。
7、動火、高處、進入受限空間等危險作業一定要辦理作業票并按規定落實好安全措施后才可進行。
8、入廠人員經過原煤貨場時要注意車輛，經過站臺貨場火運裝車處要禁止穿越列車。
9、粗苯裝車時禁止車輛、行人通行，禁止接打手機。
10、廠區內不能亂扔垃圾，不能破壞草坪。
11、入廠人員要自覺遵守安全生產的其它規定。
三、焦化廠安全生產方針和安全理念：
安全方針：安全第一
預防為主
綜合治理 重在落實
人人有責。
四、安全生產基礎知識：
焦化廠各車間因為生產工藝不同，事故性質也明顯的不同。洗煤分廠以機械傷害、粉塵自燃、粉塵爆炸為主，焦化分廠的焦爐以機械、車輛傷害、高溫、煙、塵為主，而回收粗苯、焦油、生產硫胺等化學車間則以火災爆炸和中毒事故為主。所以各車間的安全防護措施各有其側重點。
1、機械傷害的分類和預防：
機械傷害是安全生產事故中發生概率最多的一個類別，焦化廠機械設備種類繁多，日常工作中，因為違反操作規程或者操作不當、注意力分散等原因，很容易造成機械傷害事故。比較危險的機械設備主要有以下幾種： (1)皮帶輸送機
皮帶輸送機是的主要作用是輸送物料，是焦化廠使用最多、最普遍的設備之一。皮帶輸送機在運轉時，在皮帶進入頭輪、尾輪的地方最危險，容易造成卷入、擠壓等傷害，另外，直線運動的皮帶也容易對操作工造成刮蹭、拖拽等傷害。 安全理念：堅持以人為本、安全發展的科學理念。安全生產， (2)刮板輸送機
刮板輸送機也是輸送物料的一種設備，也是焦化廠使用最多的設備之一，刮板輸送機在運轉時，容易造成卷入、剪切、拖拽等傷害。 (3)焦爐車輛
焦爐通常配臵四大車，分別是加煤車、推焦車、攔焦車和息焦車。四大車屬于軌道車輛，速度雖然不高，但是由于違章作業、操作不當，或者是操作中注意力不集中，再加上蒸汽大、視線受阻等環境因素因素，容易造成碰撞、擠壓、刮蹭、卷入機械傷害事故。 (4)其他機械傷害事故
分布在洗煤分廠和焦化分廠的各種篩子、水泵、減速機、卷揚機等機械設備也會造成卷入、剪切、碰撞、擊打等物理性傷害。
發生機械傷害的原因雖然多種多樣，但是，總結起來，也有很多共同點，根據這些共同點我們知道，預防機械傷害首先要牢記兌規作業，依據操作規程操作，堅決杜絕違章作業，違章指揮、違反勞動紀律。其次，操作時要集中精力，提高注意力，避免疏忽大意，克服僥幸心理。最后，還要按規定穿戴好各種勞動保護用品，按要求著裝，穿戴整齊，穿平底鞋，女工長發要盤入帽中。
2、火災和爆炸事故的分類
焦化廠范圍內存在很多的易燃易爆的危險物質，這些易燃易爆的危險物質通常以氣體或者液體的形式存在。特別是焦化分廠，這些危險物質的分布比較廣泛。在焦化廠的焦爐存在著煤氣，在粗苯車間和焦油回收車間，加工生產大量易燃可燃液體，其中有些屬于一級易燃液體，如粗苯、苯初餾分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦發生火災就會產生爆炸，甚至連環性爆炸，釀成災難性、毀滅性的事故。另外洗煤分廠的原煤車間、焦化分廠的備煤車間存在的粉塵也是易燃易爆的危險物質，工作中要避免粉塵自燃和粉塵爆炸。 (1)焦爐煤氣
焦爐煤氣，又稱焦爐氣，是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產焦爐氣300--350m3(標準狀態)。其主要成分為氫氣(55%--60%)和甲烷(23%--27%)，另外還含有少量的一氧化碳(5%--8%)、C2以上不飽和烴(2%--4%)、二氧化碳(1.5%--3%)、氧氣(0.3%--0.8%))、氮氣(3%--7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。 焦爐煤氣的相對密度為0.3--0.4，大約為空氣的37%，就是說與空氣混合后，在相對封閉的空間內，主要集中在空間的上部。爆炸極限為5.5%--6%。 (2)粗苯
粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,經脫氨后的焦爐煤氣中回收的苯系化合物，其中以苯含量為主，稱之為粗苯。為淡黃色透明液體，易燃易爆，易揮發，比水輕，不溶于水，密度在0.87--0.91之間。粗苯為易燃液體，閃點為12度，粗苯蒸汽在空氣中濃度為1.4-7.5%的范圍，能形成爆炸混合物，在相對封閉的空間內遇到明火就會發生爆炸。 (3)煤焦油
煤焦油是焦化工業的重要產品之一，其產量約占裝爐煤的
3%--4%，其組成極為復雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用。焦油各餾分進一步加工，可分離出多種產品，如樟腦丸，瀝青，塑料，農藥等。
煤焦油為黑色粘稠液體，為可燃液體，燃燒不是很強烈。相對密度為1.02--1.23，閃點為80--90度。 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑接觸猛烈反應，若遇高熱、容器內壓增大等情況有開裂和爆炸的危險。
(4)浮選藥劑和洗油
洗煤分廠的浮選車間使用的煤油和起泡劑，還有粗苯車間使用的洗油也是易燃液體，物理性質如下： 煤油：洗煤分廠目前使用的煤油實際上是我們圣邁公司的二段油，為淺棕色略帶粘稠的透明液體，具有揮發性，為易燃液體，揮發蒸汽易燃易爆，相對密度為0.87--0.91，閃點為38度。遇明火、高熱、或與氧化劑接觸，有燃燒爆炸的危險。
起泡劑：起泡劑是洗煤分廠浮選工藝不可缺少的物質，其主要成分是高級醇、表面活性劑、輔助劑等。性狀為琥珀色液體，揮發性較強，閃點為30度，相對密度為0.92--0.95，起泡劑遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。
洗油：洗油為粗苯車間生產中的必須物質，性狀為棕色油狀液體, 沸程230-300℃, 主要組成物有甲基萘、聯苯、吲哚、苊等。屬可燃物品。
(5)煤炭粉塵
洗煤分廠的原煤車間存在一定濃度的粉塵，堆積的粉塵具有自燃性，煤塵漂浮在空氣中。濃度在35克/立方米--1500克/立方米的范圍內時，遇到明火就會發生粉塵爆炸。
3、火災和爆炸事故的預防
(1)火災的定義：火災是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害。
(2)火災的分類：
A類火災：是指固體物質的火災，一般在燃燒時能產生灼熱的灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張等火災。
B類火災：是指液體火災和可融化的固體物質火災，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟等火災。
C類火災：是指氣體火災，如煤氣、天然氣、甲烷等火災。 D類火災：是指金屬火災，如鉀、鈉、鎂、鋁鎂合金等。
E類火災：是指物體帶電燃燒的火災，如發電機、電纜、家用電器等。 (3)爆炸的分類：
物理爆炸：是指物質的物理狀態發生急劇變化而引起的爆炸。例如蒸汽鍋爐、壓縮氣體、液化氣體過壓引起的爆炸都屬于物理爆炸，物質的化學成分和化學性質在爆炸前后都不發生改變。
化學爆炸：化學爆炸是指物質發生急劇的化學反應，產生高溫高壓而引起的爆炸，物質的化學成分和化學性質在爆炸后均發生了質的變化。
爆炸極限：但可燃氣體、可燃液體蒸汽或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內均勻混合，遇到火源發生爆炸的濃度范圍，稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。
爆炸極限通常用體積分數表示。在空氣中能引起爆炸的最低濃度稱爆炸下限，最高濃度稱爆炸下限。爆炸范圍越大危險性也越大，爆炸下限越低，危險性越大。 下面是常見氣體的爆炸極限：
焦爐煤氣：5.5--30%;氫氣：4.0--75.6%;一氧化碳：12.5--74.0% 硫化氫：4.3--45.0%;氨：15.0--28.0%;苯：1.2--8.0%。
4、滅火的原理：
(1)燃燒的定義：燃燒時可燃物質和助燃物質發生的一種發光發熱的氧化反應。
(2)燃燒的三個基本條件：可燃物、助燃物、點火源。
(3)滅火的原理與方法：由于燃燒有三個基本條件，只要設法破壞其中的一個或者兩個條件，就可以使燃燒終止，達到滅火的目的。因此可把滅火歸納為四種方法：
A、窒息法---缺氧法，采用石棉被、浸濕棉被、帆布等不燃、難燃材料覆蓋燃燒物，阻止空氣流入燃燒區，使燃燒缺氧而窒息。 B、冷卻滅火法--降溫法，即用水直接噴灑到燃燒物上，使燃燒物體溫度降低到燃點以下，終止燃燒。這是最常用的滅火方法。油類和電器火災不能使用水滅火。
C、隔離滅火法--移走撤離法，即將燃燒體與可燃物質隔離或搬移開，隔絕可燃物而使燃燒停止。適用于電器、油類、化工產品等火災的撲救。 D、抑制滅火法--化學中斷法，即滅火劑參與燃燒反出穩定分子和低活性游離基，使燃燒反應停止。適用于電器、油類、化工產品等火災的撲救。
5、常見火災事故的撲救方法：
(1)、煤氣火災：煤氣設施發生火災以后，應逐漸降低煤氣壓力，但設施內煤氣的壓力不能低于100pa，嚴禁突然關閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸，直徑小于100mm的煤氣管道著火可直接關閉煤氣閥門滅火。滅火可使用干粉和蒸汽進行。
(2)、油品火災：撲救煤焦油、粗苯、洗油、起泡劑等油品火災可以使用干粉、二氧化碳或泡沫滅火，除了使油品容器降溫以外，嚴禁使用水作為滅火劑。
(3)、可燃物火災：撲救建筑、纖維、固體燃料等火災可以使用大量的水滅火。
(4)、電器火災：撲救變壓器、電器線路、電器元件、絕緣材料發生的火災要使用二氧化碳滅火器、也可以使用干粉滅火器。
預防火災和爆炸事故要從我們每一名工人做起，嚴格遵守崗位操作規程，嚴格執行勞動紀律，在崗時要按要求巡視、檢查自己分管的設備，發現異常及時匯報;廠區內嚴禁動火、吸煙，工作動火要嚴格執行工作票制度，任何工作需要動火都要簽署動火作業票據，經過領導審批后方可進行。另外，一旦發生火災，我們除了要積極撲救初期火災以外，還要立即上報班段長，如果火情已經無法控制，我們還要進行疏散和逃生。
6、焦化廠現有滅火設備、設施的配備情況：
在焦化分廠和洗煤分廠的多數崗位上都配有滅火器，滅火器的類型以干粉為主，在油品、油罐等裝臵區配臵了泡沫滅火器和推車式泡沫滅火器。在配電室，變電站等區域配臵了二氧化碳滅火器。此外，在四大生產車間還配臵了消防水系統，設臵消防泵、消防管道、消防箱?；馂陌l生后可以隨時使用或啟動消防設施進行滅火。
五、電器操作安全 電器設備的運行維護屬于特殊作業，操作人員必須具備相關的作業知識，經過培訓，并取得作業資格證以后才能上崗作業。
焦化廠內的電器操作主要是電器設備的運行維護，工作內容分類比較繁雜，既有高壓，又有低壓，還有儀表，工作內容多數是維護，在工藝改造時也有電器安裝項目，電力系統也相對復雜。所以要求日常工作中，要嚴格執行電器工作票制度，在檢修、維護設備之前，必須要按要求落實好安全措施，設臵監護人，懸掛檢修牌，高壓倒閘必須由兩個人進行，一個監護、唱票，一個復述、操作。工作中要嚴格執行停電、驗電制度，養成驗電的好習慣。在停電后的電器設備上作業，例如電力變壓器、焦爐大車等，要先開具作業票據，停電、驗電，然后掛設接地線，方可作業。拉、和刀閘需要將配電柜門關閉方可進行，對空氣開關合閘時要臉部要避開正面，側身合閘，空氣開關分閘后必須進行驗電，確認無電后才能作業?？臻_在跳閘后，如果沒有查明原因，嚴禁送電。掛設接地線時要先接接地端，然后驗電，確認帶電體無電后迅速的將另一端接著帶電體上，拆卸接地線順序相反。此外，電工的特殊作業如登高、動火、吊裝、進入受限空間等本行業以外的作業，要按照作業要求開具相關作業票據，并落實好安全措施后方可作業，在易燃易爆區域使用移動電動工具、射釘槍等可以產生火花的工具需要開具相應級別的動火證，經有關領導批準后方可進行。嚴禁違章作業。
六、安全基礎知識學習：
1、什么是安全? 答：安全是泛指沒有危險、不出事故的狀態。
2、什么是危險? 答：廣義的危險概念是指超出人的控制之外的某種潛在的環境條件，也就是指遭到損害或失敗的可能性，狹義的危險是指一個系統存在的不安全的可能性及其程度。
3、什么是事故? 答：事故是生產經營活動中發生的造成人身傷亡或直接經濟損失的事件。
4、什么是危險源? 答：危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。
5、什么是事故隱患? 答：事故隱患是可能導致事故發生的人的不安全行為、物的危險狀態和管理上的缺陷。
6、什么是本質安全? 答：本質安全是指通過設計等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故。
7、什么是安全生產? 答：安全生產是指通過人-機-環境三者的和諧運作，使社會生產活動中危及勞動者生命安全和身體健康的各種事故風險和傷害因素始終處于有效控制狀態。
8、什么是特種作業? 答：特種作業是指在勞動過程中容易發生傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業。
9、什么是觸電事故? 答：觸電事故是由于電流通過人體內部，使肌肉產生突然收縮效應，產生痙攣、疼痛、昏迷、心室顫動等。給人體造成損傷甚至造成死亡。
10、什么是機械安全? 答：機械安全有二層意思，
一、是指機械設備本身應符合安全要求，
二、是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。
11、什么是點火源? 答：點火源是指能夠使可燃物與助燃物發生燃燒反應的能量來源。
12、常見安全標志含義：
標志名稱：禁止吸煙 英文名稱：No smoking 國標代碼：GB 2894-1996
簡介： 禁止吸煙 ISO 3864∶1984 No B.1.1
標志名稱：禁止煙火 英文名稱：No burning 國標代碼：GB 2894-1996 標志名稱：禁止帶火種 英文名稱：No kindling
國標代碼：GB 2894-1996 標志名稱：禁止合閘 英文名稱：No switching on 國標代碼：GB2894-1996 標志名稱：禁止拋物 英文名稱：No tossing
國標代碼：GB2894-1996 標志名稱：禁止觸摸 英文名稱：No touching
國標代碼：GB2894-1996 標志名稱：注意安全 英文名稱：Caution,danger 國標代碼：GB2894-1996
標志名稱：當心火災 英文名稱：Caution,fire 國標代碼：GB2894-1996
簡介： 禁止煙火 ISO 3864∶1984 No B.1.2
簡介： 禁止帶火種
簡介： 禁止合閘
No switching on
簡介： 禁止拋物
簡介： 禁止觸摸
簡介： 注意安全 ISO 3864∶1984 No B.3.1
簡介： 當心火災 ISO 3864∶1984 No B.3.2
標志名稱：當心爆炸
英文名稱：Caution,explosion 國標代碼：GB2894-1996
簡介： 當心爆炸 ISO 3864∶1984 No B.3.3
標志名稱：當心觸電
英文名稱：Danger! electric shock 國標代碼：GB2894-1996
簡介： 當心觸電 ISO 3864∶1984 No B.3.6
標志名稱：當心機械傷人
英文名稱：Cantion, mechanical injurey
簡介： 當心機械傷人
國標代碼：GB2894-1996
標志名稱：當心墜落
英文名稱：Caution, drop down
簡介： 當心墜落
國標代碼：GB2894-1996
標志名稱：當心落物
英文名稱：Caution, falling objects
簡介： 當心落物
國標代碼：GB2894-1996
標志名稱：必須戴防塵口罩
英文名稱：Must wear dustproof mask
簡介：
必須戴防塵口罩
國標代碼：GB2894-1996
標志名稱：必須戴安全帽
英文名稱：Must wear safety helmet 國標代碼：GB2894-1996
簡介： 必須戴安全帽 ISO 3864∶1984 No B.2.4
13、從業人員享有的安全生產的權利是：
(1)、有獲得安全保障、工傷保險和民事賠償的權利。 (2)、有對危險因素和防范應急措施的知情權。 (3)、有對本單位安全生產的批評、檢舉和控告的權利。 (4)、有拒絕違章指揮和強令冒險作業權。
(5)、有在緊急情況下停止作業和緊急撤離的權利。
14、從業人員的安全生產義務是： (1)、遵章守規，服從管理的義務。
(2)、正確佩戴和使用勞動防護用品的義務。 (3)、接受安全教育培訓，掌握安全生產技能的義務 (4)、發現事故隱患或其他不安全因素及時報告的義務。
15、從業人員安全生產的法律責任是：
不服從管理，違反安全生產規章制度或操作規程的依照規章制度給予處分，造成重大事故構成犯罪的，追究刑事責任。
16、廠區內的危險作業有哪些?
高處作業，動土作業，吊裝作業，焊接作業，進入受限空間作業，電氣檢修作業以及抽堵盲板作業。
17、密閉空間的定義：
指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風不良，足夠容納一人進入并從事非常規、非連續作業的有限空間。
18、操作工的“六嚴格”內容是什么?
1、嚴格執行交接班制。
2、嚴格進行巡回檢查。
3、嚴格控制工藝指標。
4、嚴格執行操作法(票)。
5、嚴格遵守勞動紀律。
6、嚴格執行安全規定。
19、什么是違章作業?
違反了崗位的安全規程和制度的作業行為叫違章作業。 20、生產中，“四不傷害”的內容是什么?
不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害。
21、生產中的“三違”是什么?
違章作業，違章指揮，違反勞動紀律。
22、事故處理的“四不放過”原則是什么?
(1)事故原因沒查清不放進;(2)責任沒得到追究不放過; (3)職工沒受到教育不放過;(4)防范措施沒落實不放過。
23、在距離地面幾米高以上為高空作業?
凡離地面2米以上操作，即為高空作業，高空作業必須配戴安全帶。
24、我廠對員工進行哪三級安全教育? 廠級教育、段級教育、班組級教育。
25、對不安全行為要實施“三鐵”手段，是哪“三鐵”? 鐵面孔、鐵手腕、鐵心腸。
26、觸電分為哪幾種方式?
人體觸電以后，根據電流通過人體的途徑和人體接觸帶電體的方式，觸電一般分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電。
27、不能用水撲救的火災有哪些? 不能用水撲滅的火災主要包括：
(1)、相對密度小于水和不溶于水的易燃液體， (2)、遇水產生燃燒物的火災，。
(3)、硫酸、鹽酸和硝酸引發的火災，不能用水流沖擊， (4)、電氣火災未切斷電源前不能用水撲救。
(5)、高溫狀態下的生產設備和裝臵的火災不能用水撲救。
28、消防技能的四懂四會是指：
1、懂本崗位的火災危險性，會報火警。
2、懂預防火災的措施，會使用消防器材。
3、懂滅火方法，會撲救初期火災。
4、懂逃生方法，會組織人員疏散逃生。
29、閃燃：是指可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內重復出現火焰一閃即滅的現象。 30、如何準確報火警?
答：1要沉著冷靜，準確撥打火警電話119(2)要講清起火單位名稱和具體地址，同時講清報警人的姓名和電話號碼。(3)要報清著火物質，火場面積以及火勢等情況(4)報完火警后，要派人在火場附近交叉路口等候消防車。
31、怎樣使用干粉滅火器?
答：首先將開啟壓把上的保險銷撥下，然后握住噴射軟管前端噴嘴根部，另一只手將開啟把壓下，打開滅火器進行噴射滅火。撲救液體火災時，應對準火焰的根部由近而遠左右掃射，直到把火焰全部撲滅，使用前最好將滅火器顛倒過來，上下轉動，使沉積的干粉得以松動。
32、消防工作的方針是什么?
預防為主，防消結合。
33、什么是動火作業? 答：在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈，電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時作業)易燃易爆場所甲、乙類放火區)稱為動火作業。
34、動火風焊時兩瓶距離是多少?與明火距離是多少?什么瓶 不準臥放? 答：動火風焊時兩瓶距離是7米以上，兩瓶與明火距離必須在10米以上，乙缺瓶不準臥放。
35、易燃、易爆場所的作為四忌有哪些?
答：一忌動火，包括不能焊接、切割、吸煙及攜帶火種。 二忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋，以免產生撞擊火花; 三忌動用非防爆工具、燈具，以免產生電火花;
四忌使用手機，不防爆的對講機，電話機，現場只許使用安全防爆型電話機。
36、動火作業的六大禁令的內容是什么?
答：1動火作業未經批準，禁止動火;2不與生產系統可靠隔絕、禁止動火;3不清洗，臵換不合格，禁止動火;4不消除周圍易燃物，禁止動火;5不按時做動火分析，禁止動火;6沒有消防措施，禁止動火。
37、二氧化碳滅火器適用于撲救哪些物質火災?怎樣使用?
答：使用于撲救貴重設備，檔案資料，儀表儀器，600伏以下的電器及油脂火災。使用時，首先撥出保險銷，一只手握住喇叭根部的手柄，另一只手緊握開閉閥的壓把，但不能直接用手握喇叭筒外壁或金屬連接管，防止手被凍傷，撲救可燃液體火災時應將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠向火焰噴射，在室內狹小空間使用時，滅火后操縱者應迅速離開，以防窒息。
38、崗位工人安全生產責任的內容是什么?
答：崗位工人對本崗位的安全生產負直接責任。遵守安全生產規章制度和操作規程，服從管理，堅守崗位，不違章作業，遵守勞動紀律。
39、危險、有害因素是怎樣定義的?
答：危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康、導致疾病或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區分而統稱為危險、有害因素。 40、什么是習慣性違章?
答：指固有守舊的不良的傳統作業習慣，是違法安全工作規程的行為，這是一種長期傳下來的違章行為，不是在一代人身上偶爾出現，而是在幾代人身上反復出現的違章行為。
41、安全檢查中“三找、四查”的內容是什么?
答：三找：找漏洞、找不安全因素、找事故發生的規律。
四查：查思想、查紀律、查領導、查制度。
42、什么是“人的不安全行為”?
答：(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告、違章操作。(2)人為的造成安全裝臵失效，如拆除安全裝臵或錯誤調整設備。(3)使用不安全設備，帶病生產的設備，無安全裝臵的設備。(4)手代替工具操作：用手代替手動工具，用手清除切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行加工。(5)物體存放不當。(6)冒險進入危險場所。(7)不按規定穿戴、如防護用品等。(8)確認意識差
43、登高作業的“三大紀律”的內容是什么?
答：(1)、進入施工現場戴好安全帽，系好帽繩;(2)、高處作業系好安全帶;(3)、高處作業不準往下亂拋工具、物件。
44、一氧化碳中毒如何防治?
答：答：⑴對生產和使用一氧化碳的車間和崗位加強通風;⑵經常對設備進行檢修，保持設備密閉，杜絕跑、冒、滴、漏;⑶濃度較高的環境，要佩戴氧氣呼吸器或一氧化碳防毒面具，進入容器作業要由專人監護。
45、生產廠區“十三不準”的內容是什么?
答：
一、加強明火管理，不準在廠區內吸煙。
二、生產區內，不準未成年人進入。
三、當值時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。
四、在班前、班上不準喝酒。
五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
六、不準就地排放有毒有害、易燃易爆物料及危險化學品。
七、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
八、安全裝臵不齊全的設備(包括移動式電動工具)不準使用。
九、未經許可，不是自己分管的設備，工具不準動用。
十、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。十
一、停機檢修后的設備，未經檢查合格，不準啟用。十
二、未辦理相關作業證，未采取相應措施，措施未落實，不準進行作業。十
三、未經過三級安全教育和崗位技能培訓，未經考試合格的職工，不準獨立作業，特種作業人員，未經取證，不準作業。
七、危險化學品和職業中毒急救
危險化學品是指具有易燃、易爆、有毒、腐蝕放射性等危險特性，在生產、儲存、運輸、使用和廢棄物處臵過程中極易造成人身傷亡、財產損失、污染環境的化學品。
按國家標準【常用危險化學品的分類和標志】的分類標準，把常見的危險化學品分為七類，分別是：
1、爆炸品;
2、壓縮氣體和液化氣體;
3、易燃液體;
4、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;
5、氧化劑和有機過氧化物;
6、有毒品;7腐蝕品。
焦化廠的危險化學品主要有煤油、起泡劑、濃硫酸、強堿、煤氣、煤焦油、洗油、粗苯、銫137等等。
1、煤油、起泡劑：煤油和起泡劑是洗煤分廠浮選工藝中使用的分選藥劑，煤油和起泡劑除了具有易燃易爆的特性以外，其揮發蒸汽還具有毒性，人體吸入以后，會造成頭暈、惡心、嘔吐、嚴重者甚至昏迷。工作中出現輕微的中毒癥狀后，要迅速的將中毒者轉移至空氣清新的地方，有條件的可以給予吸氧，如中毒癥狀不能緩解要及時將中毒者送往醫院就醫。日常工作中要以預防為主，加強崗位通風，及時處理泄漏點，減少油氣揮發。
2、濃硫酸：
物理性質：無色油狀腐蝕性液體，有強烈的吸濕性。密度1.8克/毫升，凝固點-37℃，熔點10.4℃，沸點：280℃。是一種高沸點難揮發的強酸，易溶于水，能以任意比與水混溶，遇水大量放熱，可發生沸濺。嚴禁“水入酸”。
日常工作中，皮膚接觸后要立即脫去被污染的衣物，用大量清水沖洗污染皮膚至少15分鐘，然后就醫。眼睛接觸后要立即提起眼瞼，用流動的清水沖洗至少15分鐘，然后就醫。吸入揮發蒸汽，要馬上將中毒者脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。同時及時的撥打120。 誤服食后要立即漱口，服用牛奶和雞蛋清，然后就醫。
3、強堿氫氧化鈉
物理性質：無色無味透明液體，密度1.33克/毫升，沸點115℃，與酸發生中和反應并放熱。本品不會燃燒,但具有強腐蝕性、強刺激性?？芍氯梭w灼傷。
儲存于陰涼、干燥、通風處，遠離火種、熱源。應與易(可)燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。
日常工作中出現皮膚、眼睛、吸入和誤服時與濃硫酸的處臵方法相同。
4、焦爐煤氣：
焦爐煤氣因為含有一氧化碳和少量的硫化氫而有毒，過多的吸入會造成中毒，因此，日常工作中涉及焦爐煤氣的崗位要做好防護，進入塔、罐等裝臵時，要按要求佩戴好呼吸器或長管呼吸面具。煤氣區域的日常設備巡視要兩個人進行。
日常工作中發生煤氣中毒后，要立即撥打急救電話，同時要迅速將中毒者移出煤氣危險區域，抬到危險區域外上風側空氣清新的地方，接觸一起阻礙呼吸的衣物，注意保暖，對于輕度中毒，出現頭痛、惡心、嘔吐癥狀的，吸人新鮮空氣或進行適當 補氧，其癥狀即可消失。經觀察有異常表現時，可送附近醫院或門診所治療。 對中度中毒患者，如出現失去知覺，口吐白沫等癥狀的，應立即通知120醫務人員到現場急救。并采取以下措施： 將中毒者雙肩墊高 15cm， 四肢伸開，頭部盡量后仰，面部轉向一側，利于呼吸暢通;適當保暖，以防受涼; 在中毒者有自主呼吸的情況下， 使中毒者吸氧氣，使用蘇生器的自主呼吸功能調 整好進氣量，觀察中毒者的吸氧情況。對重度中毒患者，如出現失去知覺，呼吸停止等癥狀，應現場立即做人工 呼吸，搶救者要避免吸人中毒者呼出的氣體?；蚴褂锰K生器的強制呼吸功能，成人 12—16 次/min。 對于心跳停止者，應立即進行人工復蘇胸外擠壓術功能。在搶救過程中未經醫務人員允許，不得停止搶救。中毒者未恢復知覺前，應避免搬動、顛簸，盡量在現場進行搶救，不得用急救車送往較遠醫院急救。就近送往醫院進行高壓氧艙等搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫務人員護送。中毒人員的搬運 搶救煤氣中毒患者，應禁止采用大聲呼叫、用力搖撼、生拉硬搬等不正確的搬運方法，這樣不僅無助于搶救，而且可使病情加重。
5、粗苯：
粗苯除了具有易燃易爆的特性以外，還具有毒性，經過呼吸道、消化道、皮膚吸收后會造成中毒，高溶度苯對中樞神經系統有麻醉作用，引起急性中毒并強烈地作用于是中樞神經很快引起痙攣;長期接觸高濃度苯對造血系統有損害，引起慢性中毒對皮膚、黏膜、有刺激、致敏作用?？梢鹧园籽?。急性中毒：輕者有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、輕度興奮、步態蹣跚等酒醉狀態;嚴重者發生抽搐、昏迷、血壓下降，以致呼吸和循環衰竭。慢性影響：主要表現有神經衰弱綜合癥;造血系統改變：白細膩、血小板減少，重者出現再生障礙性貧血;少數病例在慢性中毒后可發生白血病?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。工作場所禁止吸煙、進食和飲水。工作前避免飲用酒精。工作后，淋浴更衣。進行就業前和定期體檢。工作中發生粗苯中毒后，如果皮膚接觸：立即脫去污染衣著，用肥皂水及大量清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，然后就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難時給輸氧，如呼吸及心跳停止，立即進行人工呼吸和心臟按摩術。就醫，忌用腎上腺素。食入：飲足量溫水，催吐，就醫。
6、洗油：
洗油除了具有易燃易爆的特性以外，還具有毒性，可以經過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，經過呼吸道進入人體后會產生頭暈、惡心、呼吸困難等癥狀，皮膚接觸會造成皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。消化道接觸需要立即洗胃。
日常工作中發生皮膚接觸時，要迅速脫去污染衣服，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸時，立即提起眼瞼，用流動的清水或生理鹽水沖洗;吸入后要脫離現場至空氣新鮮處，如呼吸困難，給輸氧;食入后盡快徹底洗胃，就醫。
7、銫137：
洗煤分廠的密度計放射源為銫137，具有放射特性，對人體的影響取決于其輻射強度、暴露時間和受影響的人體細胞種類等。如果過量照射可能會引起急性放射病癥例如：惡心，疲倦，嘔吐及毛發脫落等 如果受到約1希沃特輻射劑量的直接照射，甚至可以導致死亡。日常工作中要盡量遠離放射源，不要越過防護欄，必要時要將放射源關閉后再作業。
八、觸電急救：
發生觸電事故以后，首先要將電源斷開，如果開關較遠，要使用干燥的木棍或其他絕緣體，也可以使用干燥的衣物將帶電體移開，然后根據情況撥打120急救電話，同時實施現場急救。如果觸電者意識清醒，則將觸電者移至安全處，平躺休息，密切觀察呼吸和心跳狀況;如果觸電者沒有呼吸，要立即進行人工呼吸，先將觸電者放平，清除口腔異物，使呼吸道暢通
九、勞動保護 勞動保護的定義：勞動保護是生產經營單位為從業人員配備的使其在勞動過程中免遭或減輕事故傷害及職業危害的個人防護用品。 勞動保護用品的分類：
1、預防物體打擊的安全帽、安全鞋、護目鏡和面罩等。
2、為防止與高溫、鋒利、帶電等物體接觸受到傷害的各類防護手套、防護鞋等。
3、對輻射熱進行屏蔽防護的全套防護服。
4、對放射性射線進行屏蔽防護的防護鏡和防護服等。
5、對作業環境中的粉塵、毒物或噪聲進行防護的口罩、面具或耳塞等。
6、防高處墜落的安全帶等。
十、事故案例：
2004年8月5日，老洗煤廠新員工田野在沒有停皮帶的情況下，用鍬刮尾輥(矸石皮帶機尾)，轉動的皮帶將田野的鍬帶入皮帶與滾筒之間，田野沒有撒手卻用力拽鍬試圖將鍬拽出，然而強大的機械力量將田野卷入皮帶與滾筒內，田野當即死亡。
2006年4月13日19時50分左右，老洗煤廠機修工王微在手選皮帶巡視設備時，發現皮帶跑偏，于是在沒有停皮帶的情況下就進行調整皮帶的尾輪，轉動的皮帶將王微的右手和胳膊卷入皮帶與滾筒之間，后來被手選工發現當即停車搶救送往醫院，終因傷勢過重搶救無效死亡。
評論：這是兩起典型的皮帶絞傷事故，死者都是因為嚴重的違章作業而將自己寶貴的生命斷送了。工人對自己危險作業的認識顯然是很不夠的。無論是新員工還是老員工都不應該忘記這兩起事故。 2006年9月19日16時20分左右，老洗煤廠機修工張福清等三人在老尾煤刮板更換錨鏈基本結束，于是便通知電工送電準備開車，此時張福清又發現刮板機頭內側一處托架鋼板未焊接好，便拿起焊把，腳踩刮板機錨鏈進行焊接，此時另一名機修工李井明到配電室找電工黃永杰送電，黃永杰正填寫作業票，李井明著急下班，便前去將刮板機的空氣開關合閘，此時的空氣開關下部的交流接觸器由于設計導至的主控電源選取的不規范已經處于吸合狀態，李井明合上空氣開關就等于在控制按鈕上啟動了刮板機，而這些電氣技術方面的常識作為機修工顯然是不清楚的，刮板機啟動后將張福清帶倒，左腳被絞入刮板機，造成踝骨上部被絞斷，右腿股骨骨折，骨盆變形，身上多處被刮傷的嚴重后果。
2009年12月27日1點08分左右，焦化二分廠出爐班在出完111號炭化室后按計劃檢修，班長王東波命令搗固副司機賈大明到122號炭化室處等待扒焦，賈大明于是從搗固裝煤車處經機側爐臺走向122號炭化室，在經過推焦車時，推焦車正在上111號炭化室爐門，正常情況下，上爐門時煤餅容易掉，因此推焦車底層操作臺前部的小刮板是正常運行的，以便于爐門工將掉的煤扔進刮板，賈大明走到推焦車處時，沒有從推焦車側面的走梯處通過卻從刮板處跨過，不小心左腳踩入刮板篦子的間隙內(由于篦子是條形的，空隙較大)，造成左腳踝骨上部被絞斷的嚴重后果。
2014年11月8日7時，焦化分廠按計劃安裝硫銨預熱器，大約在9時安裝完成進行收尾工作，段長王起軍10:30分向副段長王曉東提出臨時計劃，在飽和器煤氣出口彎頭處開孔，便于日后生產清理彎頭處結晶。11:30分，通入蒸汽清掃臵換;12:26分左右，段長王起軍給安全員楊春峰打電話說:“硫銨飽和器煤氣出口彎頭處要動火，用焊平臺護欄的動火證行不行”?楊春峰說：“行,多通點蒸汽，時間長些，整準成點”。王起軍便告訴王曉東等蒸汽大量溢出后在動火，王曉東問其有動火證嗎，王起軍說和楊春峰溝通完了。王起軍返回飽和器的頂部，看看冒沒冒蒸汽。而后，王起軍便到下一層人孔處，拿著CO便攜進行檢測。此時王曉東見蒸汽溢出就進行電焊作業，約4-5秒鐘，就“嘭”的一聲飽和器內發生燃爆，燃爆的沖擊波將王起軍推送到對面飽和器，身體與飽和器罐體相撞受傷，經醫生診斷，左肩肱骨、左臂和左腿部粉碎性骨折，左側肋巴骨四根骨折，現正住院治療。
焦化廠安全室