混凝土砌塊范文第1篇
JC/T 1062-2007中將泡沫混凝土砌塊的定義為:用物理方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫, 再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中, 經混合攪拌、澆注成型、自然或蒸氣養護而成的輕質多孔混凝土砌塊, 也稱發泡混凝土砌塊, 即泡沫混凝土砌塊。
2. 發展歷史
泡沫混凝土砌塊是由泡沫混凝土制作的一種具有多孔結構的砌塊。其歷史可以追溯到泡沫混凝土的發展歷史。
泡沫混凝土首先發現于1923年, 由歐洲人第一次提出了多孔混凝土的方法, 世界上首次出現了真正近代意義上的泡沫混凝土。上世紀五十年代開始, 泡沫混凝土技術開始向中國、英國、德國等世界各地傳播。
我國泡沫混凝土的發展并不晚。當時前蘇聯與中國交好的政治關系, 前蘇聯專家向中國推廣了泡沫混凝土技術, 中國由此開始了泡沫混凝土的正式試制。
1954年, 我國第一次將哈爾濱生產泡沫混凝土板應用到實踐當中去, 在那之后的8年中, 我國泡沫混凝土的發展得到了很大的重視, 泡沫混凝土的發展也非常迅速?？墒呛镁安婚L, 在1960年以后的20年內因為種種緣由, 泡沫混凝土的發展得到了限制。1980年前后, 泡沫混凝土現澆技術被傳入廣東, 泡沫混凝土的種種優點使得它發展迅速, 全國各地逐漸興起用泡沫混凝土做保溫材料的浪潮。2007年, 國家政策的出席標志著我國澆屋面保溫隔熱層大范圍應用的開始。上世紀九十年代末期, 我國引進了泡沫混凝土地面保溫層現澆技術。在2005年達到發展的高峰。在2010年, 泡沫混凝土已經成為我國城市農村的最為重要的保溫材料之一, 據不完全統計, 截止到2010年我國泡沫混凝土的使用已超越其他的保溫材料, 成為了保溫材料的龍頭。2008年汶川地震后, 建設部禁止在住宅中使用實心磚。泡沫混凝土砌塊在市場上得到了推廣, 成為代替實心磚的首選保溫材料。
3. 生產工藝
首先將水泥和摻合料以及外加劑按比例加入攪拌機, 制成水泥漿, 用發泡劑制成的泡沫與水泥膠漿充分混合, 制成泡沫混凝土。然后在把泡沫混凝土料漿注入不同的模具, 蒸壓養護一定的時間, 最后脫模而制成泡沫混凝土砌塊。
4. 特點
4.1 質輕:
容重小, 干表觀密度在3 3 0–1030kg/m3。僅為實心黏土磚的1/4, 是空心砌塊的1/2, 可減輕墻體負荷50~60%, 建筑自重減輕20~30%。提高了建筑物的抗震級別。方便工人運輸, 降低了施工人員的勞動強度。
4.2 保溫:
保溫效果是黏土磚的4倍, 是空心砌塊的3倍, 節約能耗30%~50%。導熱系數一般都小于 (0.08~0.27) W/m·k, 符合國家墻改的政策。
4.3 防火:
我國的防火保溫材料主要是聚苯板和擠塑板等有機類保溫材料。有機材料的特點是易燃易爆。2009年央視火災事件后, 無機防火保溫材料越來越受重視。泡沫混凝土砌塊的原材料是水泥砂子, 與有機材料相比, 不會易燃易爆。它的防火等級可以達到A級不燃, 符合實際應用中對建筑物的防火要求。
4.4 隔音:
泡沫混凝土砌塊的結構為多孔, 孔隙率極高, 這種結構使得聲音很難傳播, 能夠達到85%。240mm厚的墻體隔音量可達到58dm, 能夠滿足建筑隔墻和共室分戶的要求。
4.5 環保:
泡沫混凝土砌塊的主要原材料是廢磚渣, 粉煤灰、石粉、尾礦渣、沙子等只要能和水泥粘合的工業廢棄物。我國的燃煤量居世界前列, 完全滿足國家墻改政策的“利廢”。而且在施工時, 不像巖棉或者是玻璃棉那樣, 使工人感到渾身刺癢。環保利廢, 符合國家綠色建材、建筑節能的政策。
5. 分類
根據工程需要, 分為普通光面砌塊和彩色裝飾砌塊。
5.1 普通泡沫混凝土砌塊:
普通光面砌塊的外墻面有一層1~2mm的高密實度面層, 這個面層不但具有高強抗裂的性能, 而且抗滲防水, 在砌塊砌墻以后可大幅度降低墻面的吸水率, 提高其抗凍性能和抗風化性能, 使砌塊的使用壽命大大延長, 克服了加氣混凝土砌塊吸水率高, 在墻面粉刷時需要涂刷界面劑、墻面易開裂和空鼓等不足。
5.2 彩色裝飾砌塊:
就是外觀具有精美的藝術裝飾層, 砌墻后墻面不需外粉刷, 也不需進行其他材料貼面, 省去了全部外粉刷費用, 降低了工程造價, 縮短了施工周期。
6. 應用
泡沫混凝土的特性使其發揮了重要的作用, 在建筑工程中將該材料以砌塊、隔墻板的形式被應用于墻體、地面、屋面、隔聲層、回填材料以及建筑物補償地基。
泡沫混凝土砌塊是泡沫混凝土中用量最大的一種墻體材料。早在幾年前, 僅在我國南方地區每年的用量就將近上百噸, 作為填充框架結構的填充墻被廣泛應用于大量工程中。
7. 影響因素
泡沫混凝土砌塊作為一種新型的墻體材料, 其質量的好壞將直接影響它在建筑工程中的作用。本文主要介紹兩種:
7.1 發泡劑:
泡沫混凝土砌塊的輕質、低密度等特點, 離不開發泡劑。優質的發泡劑是提高泡沫混凝土的必要條件。許彥明等人通過對發泡劑制成的泡沫混凝土與普通混凝土對比, 得出了泡沫混凝土在干密度、抗壓強度和導熱系數等方面的優異性能。
7.2 憎水劑:
泡沫混凝土砌塊是一種孔狀材料, 有較強的吸水性, 抗滲性低。吸水率越高, 抗凍性能就會降低, 如果應用在寒冷的北方地區, 后果將不堪設想。要想提高混凝土的抗凍性能, 就要降低它的吸水性能, 就得在其中摻加憎水劑。試驗研究表明:摻入憎水劑的泡沫混凝土較未摻入憎水劑泡沫混凝土的抗凍性有了明顯的提高。
8. 結語
建筑節能、利廢環保是我國對墻體材料改革的一項重要舉措。無論從原材料的選擇還是后期的施工, 泡沫混凝土砌塊完全符合我國墻改的政策。我們應該大力推廣這種產品, 使其在建筑市場中被廣泛使用, 使建筑物實現真正的“冬暖夏涼”。
摘要：泡沫混凝土砌塊以其質輕、隔音、保溫、防火成為一種新型的節能保溫材料。本文給出了泡沫混凝土砌塊的定義, 根據泡沫混凝土砌塊的特點、分類和應用進行了簡單介紹, 對它的影響因素進行了分析, 最后對該產品的未來作了展望。
關鍵詞：泡沫混凝土砌塊,特點,分類,應用,影響因素
參考文獻
[1] .JC/T 1062-2007《泡沫混凝土砌塊》
混凝土砌塊范文第2篇
粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料，具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。是我國夏熱冬冷地區唯一能以單一材料方式滿足建筑節能要求的墻體材料。常用于框架結構非承重墻體建筑。
但目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經常出現墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業主、開發商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業主、開發商共同關注的課題。要解決墻體質量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因。
一、墻體形成裂縫的原因
涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫分為四類。1是溫度裂縫;2是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產生的裂縫;3是設計構造造成的裂縫;4是施工質量造成的裂縫。
1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。
2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。
然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。
3、因設計構造產生裂縫的因素有：
(1)非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。
(2)門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。
(3)墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。
(4)墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。
(5)與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。
4、因砌筑施工質量造成裂縫的因素有;
(1)砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。
(2)砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。
(3)未采用配套的專用砂漿。
(4)砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫;水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿;砂漿和易性、保水性能差;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
(5)砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。
(6)砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
(7)門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。
(8)墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。
5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有;
(1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。
(2)采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。
(3)基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。
(4)抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。
(5)對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。
(6)夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。
綜上所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫;無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。
二、解決墻體裂縫的工程技術
長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術
1、砌塊材料
(1)砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。
(2)砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。
(3)對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面
2、砌筑、抹面砂漿
砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：
(1)粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》( JC890-2001)是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。
施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求;
砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規定。
(2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規定。
砂漿的原材料還應符合相應標準的規定。
(3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)及《住宅裝飾裝修工程施工規范》(GB50327-2001)的規定。
對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規定。
3、框架結構非承重墻體施工
粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規范 GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：
(1)砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。
(2)砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。
(3)對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。
(4)切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。
(5)砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。
(6)填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.
(7)不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。
(8)砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。
(9)填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。
(10)砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。
(11)砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.
(12)填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。
(13)墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。
4、墻體與門窗框的連接與密封
(1)門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。
(2)普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。
(3)塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。
(4)木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。
(5)塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。
5、墻體暗敷管線
(1)水電管線(包括穿墻套管、線盒、插座等)的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3.
(2)敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微
凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。
6、墻面抹灰施工
(1)外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。
(2)室內墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.
(3)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。
(4)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。
(5)采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。
(6)大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。
(7)外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰;冬季應采取防凍措施。
(8)為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。
(9)填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。
(10)各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。
7、有關防止墻體裂縫構造與加強措施
(1)門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。
(2)當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。
(3)在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。
(4)當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。
綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。
三、框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例
武漢城開集團在武昌梅苑。波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。
1、砌體施工
(1)墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。
(2)墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。
(3)砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續向上砌筑。
(4)墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。
(5)頂層和次頂層當墻凈長>4m時在墻中加設構造柱，構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。
(6)留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。
(7)在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。
2、抹灰工程
(1)外墻抹灰
①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3)
②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.
③2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網格布。
(2)內墻抹灰：
①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3)。
②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。
③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。
3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理。
混凝土砌塊范文第3篇
粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料，具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。是我國夏熱冬冷地區唯一能以單一材料方式滿足建筑節能要求的墻體材料。常用于框架結構非承重墻體建筑。
但目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經常出現墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業主、開發商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業主、開發商共同關注的課題。要解決墻體質量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因。
一、墻體形成裂縫的原因
涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫分為四類。1是溫度裂縫;2是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產生的裂縫;3是設計構造造成的裂縫;4是施工質量造成的裂縫。
1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。
2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。
然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。
3、因設計構造產生裂縫的因素有：
(1)非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。
(2)門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。
(3)墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。
(4)墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。
(5)與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。
4、因砌筑施工質量造成裂縫的因素有;
(1)砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。
(2)砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。
(3)未采用配套的專用砂漿。
(4)砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫;水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿;砂漿和易性、保水性能差;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
(5)砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。
(6)砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
(7)門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。
(8)墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。
5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有;
(1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。
(2)采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。
(3)基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。
(4)抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。
(5)對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。
(6)夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。
綜上所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫;無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。
二、解決墻體裂縫的工程技術
長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術
1、砌塊材料
(1)砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。
(2)砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。
(3)對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面
2、砌筑、抹面砂漿
砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：
(1)粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》( JC890-2001)是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。
施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求;
砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規定。
(2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)的規定。
施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規定。
砂漿的原材料還應符合相應標準的規定。
(3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)及《住宅裝飾裝修工程施工規范》(GB50327-2001)的規定。
對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規定。
3、框架結構非承重墻體施工
粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規范 GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：
(1)砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。
(2)砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。
(3)對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。
(4)切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。
(5)砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。
(6)填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.
(7)不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。
(8)砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。
(9)填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。
(10)砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。
(11)砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.
(12)填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。
(13)墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。
4、墻體與門窗框的連接與密封
(1)門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。
(2)普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。
(3)塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。
(4)木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。
(5)塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。
5、墻體暗敷管線
(1)水電管線(包括穿墻套管、線盒、插座等)的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3.
(2)敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微
凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。
6、墻面抹灰施工
(1)外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。
(2)室內墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.
(3)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。
(4)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。
(5)采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。
(6)大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。
(7)外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰;冬季應采取防凍措施。
(8)為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。
(9)填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。
(10)各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。
7、有關防止墻體裂縫構造與加強措施
(1)門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。
(2)當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。
(3)在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。
(4)當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。
綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。
三、框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例
武漢城開集團在武昌梅苑。波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。
1、砌體施工
(1)墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。
(2)墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。
(3)砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續向上砌筑。
(4)墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。
(5)頂層和次頂層當墻凈長>4m時在墻中加設構造柱，構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。
(6)留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。
(7)在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。
2、抹灰工程
(1)外墻抹灰
①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3)
②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.
③2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網格布。
(2)內墻抹灰：
①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3)。
②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。
③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。
3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理。
混凝土砌塊范文第4篇
來源：網絡綜合
- 般磚砌體砌筑工程
一、施工準備
(一)作業條件
1.完成室外及放心土回填，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。 2.辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續。 3.按標高抹好水泥砂漿防潮層。
4.彈好軸線、墻身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完驗收手續。
5.按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15m—20m，或每道墻的兩端。 6.有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模(6塊為一組)。
(二)材料要求
1.磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須作取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。 2.水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3.砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4.摻和料：白灰熟化時間不少于7天，或采用 粉煤灰等。 5.其他材料：墻體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。
(三)施工機具
應備有大鏟、刨錛、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
二、質量要求
(一) 砌體工程質量要求符合《磚砌體施工質量驗收規范》(GB—2002)的規定。 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控
項目1 磚強度等級 按設計要求MU 2 砂漿強度等級 按設計要求M 3 水平灰縫砂漿飽滿度 不小于80% 4 斜槎留置 第5.2.3條
5 直槎拉結鋼筋及接茬處理 第5.2.4條 6 軸線位移 不大于10mm 7 垂直帶(每層) 不大于5mm
項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 一般
項目1 組砌方法 第5.3.1條 2 水平灰縫厚度 8—12mm 3 基礎頂面、樓面標高 ±15mm 4 表面平整度 清水：5 mm 混水：8mm 5 門窗洞口高、寬 ±5mm 6 外墻上下窗口偏移 20mm 7 水平灰縫平面度 清水：7mm 混水：10mm 8 清水墻游丁走縫 20mm
三、工藝流程
作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收
四、操作工藝
(一)磚澆水
砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚10mm—20mm為宜，含水率為10%—15%，常溫施工不得用干磚上墻;雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻;冬期磚不得澆水，可適當增加砂漿稠度。
(二) 砂漿攪拌
砂漿配合比采用重量比，計量精度為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2分鐘;加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3分鐘;摻有機塑化劑的砂漿攪拌3—5分鐘。
(三) 砌磚墻
1. 組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2. 排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符和模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時在窗口上邊的磚墻合攏時也不能出現破活。所以排磚必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3. 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。 4.盤角：
該文章轉載自無憂考網：http://www.51test.net/show.asp?id=274380&Page=1
- ：砌磚前應先盤好角，每次不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時休整。盤角時要仔細皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后在復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
5.掛線：砌筑37墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人公使用一跟通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌24墻時，可采用掛外手單線?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
6.砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨用，一般砂漿必須在3小時內用完，混和砂漿必須在4小時內用完。 7.留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一跟φ6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊不小于500mm，末端加90o彎鉤。
8.預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊;高1.2—2m，每邊放三塊;高2—3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前作好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。
預埋木磚的另一種方法：按造磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口。
9.安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如果坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座必須長度一致。
10.構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度為5皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
11.每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面，整磚丁砌。挑檐應該是整磚丁砌層。
五、成品保護
1.墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
2.砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。
3.搭設腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的墻面。
4.尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩定性。 六應注意的質量問題
1. 舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫;一磚墻非掛線面;磚墻錯層造成螺絲墻。 2. 構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退后進。
混凝土砌塊范文第5篇
【摘 要】結合筆者多年建筑工程施工實踐，論述一下小型空心砌塊房屋建筑容易產生裂縫的原因，并對砌塊房屋的溫度變形和收縮變形產生的原因進行了具體分析闡述；對砌塊房屋的溫度變形和收縮變形的計算方法及砌塊房屋變形裂縫具體的防治措施進行了深入探討和總結。
【關鍵詞】空心砌塊；建筑變形；裂縫
0.引言混凝土小型空心砌塊是一種新型的建筑材料，它的出現給古老的砌體結構注入了新的生命力。 由于它的諸多優點，已經成為替代傳統的黏土磚最有競爭力的墻體材料。在豎向孔洞配筋，灌注細石混凝土形成配筋的組合墻體，可以大大改善砌體原有的脆性和不均勻性，從而使之具有良好的抗彎、抗剪能力。適當布置的配筋芯柱，可提高砌塊墻體的抗震性能，而且配筋靈活，可以根據受力和構造需要靈活變化以適應不同層數、不同抗震設防烈度、不同部位構造的要求。但是，根據調查發現，小型砌塊房屋的裂縫比磚砌體房屋多而且更為普遍，引起了工程界的重視。
1.砌塊房屋的溫度變形分析混凝土小型砌塊砌體的線脹系數為10×10-6/℃，比磚砌體的大一倍，因此，小型砌塊砌體對溫度的敏感性比磚砌體高，更容易因溫度變形引起裂縫。由于溫度變形引起的墻體裂縫的形狀和部位砌塊房屋和磚砌體房屋是相類似的，只是帶有砌塊的特點而已。多層砌塊房屋的頂層墻體和磚砌體房屋一樣是最容易出現溫度裂縫的。盡管混凝土砌體墻體的線脹系數與頂蓋混凝土板的線脹系數沒有差別，但在夏季陽光照射下兩者之間還是存在一定的溫差。夏季在陽光照射下，屋面上表面最高溫度可達40℃—50℃，而頂層外墻平均最高溫度約為30℃—35℃。屋頂和頂層外墻存在10℃—15℃的溫差。在寒冷地區，屋蓋結構層上面依次設有隔氣層、保溫層、找平層和防水層。頂蓋結構有保溫層的保護，它與外墻的溫差按理應有所減少。但是，可能保溫層不夠厚，或防水層滲漏，保溫層浸水，降低了保溫隔熱效果，這時兩者溫差還是有可能引起墻體的開裂。這種溫度裂縫是有明顯的規律性：兩端重中間輕，頂層重底下輕，陽面重陰面輕。由于頂蓋的溫度伸縮也會引起與外縱墻相連的頂層橫墻的開裂，一般位于天棚下靠近外墻處出現斜向裂縫。頂層墻體開裂裂縫形態與圈梁設置方法有明顯的關系，但僅靠圈梁的設置并不能阻止墻體裂縫的產生。頂層圈梁上直接鋪設屋面板時，當屋面板坐漿與圈梁結合較好時，圈梁下仍可能出現斜裂縫。如果結合較差，有可能產生水平裂縫。
2.砌塊房屋的收縮變形分析黏土磚是燒結而成的，成品干縮性極小，所以磚砌體房屋的收縮問題一般可不予考慮。小型空心砌塊則是混凝土拌合物經澆筑、振搗養生而成的?；炷猎谟不^程中逐漸失水而干縮，其干縮量因材料和成型質量而異，并隨時間增長而逐漸減小。以普通混凝土砌塊為例，在自然養護條件下，成型28d后，收縮趨于穩定，其干縮率為0.03%—0.035%，含水率在50%—60%左右，砌成砌體后，在正常使用條件下，含水率繼續下降，可達10%左右，其干縮率為0.018%—0.07%左右，干縮率的大小與砌塊上墻時含水率有關，也與溫度有關。對于干縮已趨穩定的普通混凝土砌塊砌體，如再次被浸濕后，會再次發生干縮，通常稱為第二干縮。普通混凝土砌塊在含水飽和后的第二干縮，其穩定時間比成型硬化過程的第一干縮時間要短，一般為15d左右。第二干縮的收縮率給為第一干縮的80%左右。砌塊上墻后的干縮，引起砌體干縮，而在砌體內部產生一定的收縮應力，當砌體的抗拉、抗剪強度不足以抵抗收縮應力時，就會產生裂縫。 因砌塊干縮而引起墻體裂縫，這在小型砌塊房屋是比較普遍的。在內外墻、在房屋各層均可能出現。干縮裂縫形態一般有幾種，其一是在墻體中部出現的階梯形裂縫，其二是環塊材周邊灰縫的裂縫，其三在外墻多反映在窗下墻，出現豎向均勻裂縫，其四在山墻等大墻面由于收縮還會出現豎向、有的是水平向裂縫。收縮裂縫一般多表現在下部幾層，這是由于墻面的收縮變形受基礎及橫墻的約束所致。有的砌塊房屋山墻大墻面中間部位，出現了由底層一直伸到3、4層的豎向裂縫。砌塊的含濕量是影響干縮裂縫的主要因素，所以國外對砌塊的含濕率（指與最大總吸水量的百分比）有較嚴格的規定。日本要求各種砌塊的含水率均不超過40%。美國和加拿大等國，則根據使用砌塊地區的溫度環境和砌塊線收縮系數≤0.03%時，對于高溫環境允許的砌塊含水率為45%，中濕為40%，干燥環境時要求含水率不大于35%。
3.砌塊房屋溫度、收縮應力計算3.1溫度應力計算砌體結構溫度應力按彈性理論分析比較復雜，應用方便，文獻提出一種近似計算方法。根據結構物相互約束的假定，砌體剪應力與相對位移有以下關系: τ=Cx·U(1)式中:——Cx水平阻力系數，混凝土板與砌塊墻體=0.3MPa/mm—0.6MPa/mm。在房屋頂層分割出與相應外縱墻共同工作的頂板寬度b，頂板厚度為h，墻體厚度為t。把墻體視為半限彈性體，在上端有厚為h寬為b的鋼筋混凝土板條，由于頂板與墻體的溫差，產生溫度變形不協調，使頂板受壓，接觸面上產生剪應力。當頂板與墻頂的自由差異變形較大時，通過摩擦阻力使墻內主拉應力達到一定數值之后，便引起主拉應力斜裂縫或剪應力水平裂縫?；炷列⌒涂招钠鰤K砌筑的混合結構房屋雖然墻體的線脹系數與頂板混凝土一樣，均為10×10-6/℃，但前已述及，砌塊砌體的抗拉、抗剪強度要比磚砌體低很多，所以溫度裂縫更是不可忽視。以外縱墻的溫度應力計算不例，假定屋面板與砌塊墻體的溫差為10℃，則T=10×10-6×10=10×10-5。墻厚t=190mm，頂板寬度取b=2.55m（進深5.1m）。砌塊砌體如使用M5砂漿砌筑，其抗拉強度僅有0.07MPa，抗剪強度僅有0.06MPa，所以它比磚砌體更容易開裂。3.2砌塊房屋墻體收縮引起的應力計算砌體結構收縮引起的應力尚無較好的近似計算方法，本文用Super91有限元程序對砌體墻片的收縮應力進行了彈性范圍內的計算。由于基礎的約束比較強，故收縮應力在底層比較大，本文所取的算例都取底下兩層為計算模型。底邊假設為固接，其余三邊設為自由邊。因是平面墻片，所以用二維平面應力元進行計算。收縮變形在有限元計算中不能直接作為荷載加在結構上，但可根據收縮應變與溫度應變相等，把收縮變形換算成溫度變形。房屋山墻長度取房屋寬度L=9.2m，與橫墻共同工作的C20混凝土板寬度取開間尺寸的一半b=1.65m，墻厚t=190mm，砌塊強度為MU10，砂漿為M5，為考慮縱墻對橫墻的約束作用，把縱墻取為橫墻的翼緣，尺寸取為6倍墻厚。得到的主拉應力等應力線?？梢娮畲笾骼瓚Τ霈F在墻的下邊緣邊，而由于縱墻和混凝土樓板的約束作用，每個墻片的中心處為高應力區。σmax=0.913MPa，已遠遠地超出了砌體的抗拉強度，所以山墻中部易出現豎向的干縮裂縫。 外縱墻取一個單元進行計算，L=31.8m，t=0.19m，b=2.4m(進深為4.8m)，為簡化計算這里沒有考慮橫墻的影響。得到的σmax=1.569MPa，出現在一層門洞口的下角處，且每個門窗洞口的角上都是高應力區，這就說明了為什么窗角處易出現裂縫。綜上所述，砌塊房屋裂縫問題涉及因素很多，比較復雜，需要開展更深入的試驗研究，研究裂縫產生的機理，影響因素，探索具體薄弱部位，采取更為有效而又經濟的防治措施以及對已出現裂縫的修復方案等等。